电线电缆绝缘材料的选择

电线电缆绝缘材料的选择

10.0 PVC胶粒
10.1 基本配方
VC粉：主体一般常用S60、S65、S70﹔
可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔
填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔
改质剂：依特性要求添加﹔
安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔
防火剂：增强耐烧性﹔
染颜料：颜色调配。
10.2 硬度
国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC 胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC胶粒愈硬。
10.3 移行说明
电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。
10.3.1 移行的试验方法
将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50℃，60℃，70±2℃)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。
ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer
苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体
S = POL YSTRRENE 聚苯乙烯
HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯
10.3.2 PVC胶粒应具下列性质
耐热性( Thermal Stability ) ﹔
硬度( Hardness )﹔
安全性( Safety )﹔
老化性( Aging Properties ) ﹔
机械性质( Mechanical Properties )﹔
耐燃性( non-flammability )﹔
电气特性( Electrical Properties )﹔
耐候性( Weather ability )﹔
光安定性( Light Stability )﹔
低温特性( Low Temperature Properties )。
11.0 塑料常用特性名词解释
11.1 抗张强度：（Tensile Strength）
将试样（如哑铃片……等）拉断时所需要之应力，用之单位为PSI或kg/mm2。
11.2 热变形（Heat Distortion）
将材料适当的取样后，将其加热至一定之温度后，试验该材料之外形改变情况。其计算公式如下：
11.3 热冲击（Heat Shock）——试验材料稳定性方法之一，将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上，暴露于高温中，不得有龟裂现象发生。
11.4 冷弯（Cold Bend）——将电缆之试样绕在规定之圆棒（Mandrel）上，而置于特定温度之冷室中，通常为零下之温度。再将试样取出作弯曲试验，则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。
11.5 延伸（Elongation）——试样拉断时的伸长情形
11.6 焊接性(日文：半田性)——PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收，所以其材质要经X—RAY处理成架桥，或改其塑料本身性质，如：SR—PVC。
11.7 老化（Aging）——仿真电缆经长时间的使用后，其物理性（抗张延伸）改变的情形。
11.8 额定温度（Temperature Rating）——绝缘材料在连续使用之情况下，其基本特性不会发生变化或损失时，所能容许之最高温度。如交连PE 为90℃，PVC有60℃，75℃，90℃，105℃，PE为75℃等。
11.9 额定电压（V oltage Rating）——依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。
11.10 绝缘阻抗（Insulation Resistance）——加于绝缘体两极间之电压与电流之比，以公式表示为R＝E/I，其单位一般用MΩ（百万欧姆表示之）。
11.11 耐电压（介质强度）（DielectricStrength）——绝缘材质在破坏之前所能承受之电压，介质强度在材料中是一个非常重要特性，在同一种耐电压情况下，介质强度好的材质，其绝缘厚度可以较薄。
12.0 塑料之耐燃测试
依UL规定UL Standard 94 分为水平燃烧（94—HB）及垂直燃烧
94V－0，94V－1，94V－2。
13.0 发泡
目的：在改变或降低成品的电容（介电常数）并使成品轻量化，小型化，进而节省材料，达到提高品质与降低成本的最终目的，一般常用方法
(a) 物理发泡
(b) 化学发泡，化学发泡在加热过程中，发泡剂分解

出大量气体。
14.0 颜色比较说明
色差公式说明及应用情形
14.1 HunterLab，ANLab，ANLab(40)(又名AN40)
以上色差公式为早期色差公式，目前极少使用。
ANLab之系数40用于转换单位大小以接近NBS单位。
14.2 JPC 79色差公式
染色者及色彩师学会（Socity of Dyers and Colourists,简称SDC）在1980年，Mc Donald 发表一个JPC99色差，主要修改CIEL＊a＊b＊之缺陷。
14.3 CMC 色差公式
1984年，JPC97以Clark，McDonald及Ring三人修改其中错误部份经过（SDC）的测色委员会（Color Measurement Committee，简称CMC）通过，推荐色彩工业使用，命名为CMC色差公式。目前已在欧洲普遍化，为英国国家标准，人眼吻合性佳。
14.4 BFD 色差公式
1986年英国布津大学罗明博士与Rigg经由知觉色差实验修改CMC，提出BFD色差公式。目前为瑞典之国家标准。
14.5 M＆S 色差公式
英国著名百货公司（Marks and Spencer）与ICS合作所创，前后有MS80，MS82，MS83，MS83A至MS89，此公式主要用于该公司与其供货商允拒收颜色品管作业。目前较长用于纺织业。
14.6 CIEL*a*b*及CIEL*u*v*色差公式
1976年，国际照明协会（CIE）公布CIEL*a*b*及CIEL*u*v*两种色差公式供业者使用，其中CIEL*u*v*用于色光之检验。CIEL*a*b*被广泛用于物体色（surface color）工业上，此色差公式为使用频率最高之公式。但此色差公式经色彩物理学家研究与人眼观测之视觉色差不具吻合性。
15.0 常用之塑料简介（以目前我公司所用材料作介绍）
15.1 Polyvinyl Chloride 聚氯乙烯(PVC)
15.1.1 原料：氯乙烯单体。
15.1.2 制造方法：悬浊聚合，乳化聚合……等。
15.1.3 加工方法：射出，押出……等。
15.1.4 用途：可用于电线……等。
15.2 High Density Polyethylene 高密度聚乙烯（HD－PE）
15.2.1 原料：乙烯基，触媒。
15.2.2 加工方法：射出，押出，中空成型……等。
15.2.3 用途：可用于电线。
15.2.4 密度：0.941－0.958 g/cm3。
15.3 Low Density Polyethylene 低密度聚乙烯（LD－PE）
15.3.1 原料：乙烯基。
15.3.2 加工方法：射出，押出……等。
15.3.3 用途：可用于电线。
15.3.4 密度：0.910－0.925 g/cm3。
15.4 Linear Low-Density Polyethylene 直锁状低密度聚乙烯(LLDPE)
15.4.1 原料：乙烯基，α烯羟（olefines）。
15.4.2 加工方法：射出，押出……等。
15.4.3 用途：可用于电线。
15.5 Polypropylene 聚丙烯（PP）
15.5.1 原料：乙烯基，丙烯基。
15.5.2 加工方法：射出，押出……等。
15.5.3 用途：可用于电线。
15.6 Thrmo-Plastic-Polyurethane 聚胺基甲酸脂（PU）
15.6.1 原料：(a) Polyether 聚醚(b) Polyester 聚脂类
15.6.2 加工方法：射出，押出……等。
15.6.3 用途：可用于电线。
15.7 Fluorocarbon 氟塑料俗称：铁氟龙（Teflon）
15.7.1 原料：萤石（Fluorite）,氟气体。
15.7.2 加工方法：射出，挤压，押出。
15.7.3 用途：可用于电线。
15.7.5 分类
(a) PTFE：聚四氟乙烯树脂
(b) FEP ：四氟乙烯与六氟丙烯共聚物
(c) PFA ：四氟乙烯与全氟烷基乙烯基醚共聚物
(d) ETFE：四氟乙烯与乙烯的共聚物
(e) C TFE ( Chlorotrifluoroethylene)：聚氟三氟乙烯树脂
(f) PVDF ( Poly Vinylidene Flouride)：聚氟偏氯聚乙烯
(g) Fluorocarbon Polymers：铁氟龙（碳化氟物）
(h) Polytetrafluoroethylene (FTFE)：聚氟四化乙烯
(i) Fluorinated Ethylene propylene (FEP) ：六氟化丙烯
(j) Foam-FEP
(k) Foam-PTFE
15.8 Thrmo-Plastic-Elastomer 热可塑性弹性体TPE
15.8.1 原料：大概分四系列
(a) Styrene系（苯乙烯）
(b) Olefines系（烯羟系）
(c) Polyestes系（聚脂系）
(d) Polyamide系（聚醯胺系）
15.8.2 加工成形：射出，押出……等。
16.0 绝缘体（Insulation）
16.1 目的：为导体绝缘。
16.2 常用材料一览表，如下：
种类主要用途代表性产品特性PVC 一般60℃PVC TF……等广泛用于绝缘体，耐臭氧、耐油、耐药性优良，硬度、耐寒性可调整配合，介电常数，散逸因素……等（常数）大架桥（照射，化学架桥）增加耐热性，改变机械强度，耐有机溶剂性，焊接性SR-PVC( 半

硬质PVC)有比较良好焊接性架桥有照射、化学、温水、空气架桥，以电子照射（X-ray）效果最好耐热PVC75℃，80℃，90℃，105℃UL1007，1015，SVT……等;
SR－PVC 80℃，90℃，105℃UL1061……等
架桥PVC 125℃UL1429，1430……等
E 75℃，80℃同轴线,PE分为中高低密度PE、架桥、发泡PE。一般电气特性良好(如介电常数……等)机械性、耐药性、耐溶剂性良好，对直射日光、紫外线性不良，及有热变形缺点，广泛用于高压线(绝缘性良好)，通信用线，发泡目的在改变介质常数进而改善衰减等电气特性
架桥PE 90℃
发泡PE 80℃UL1354同轴线等
氟塑料PTFE 260℃耐温度性(-70~+260℃)有良好的电气特性(比PE好)，电气特性、不燃性、耐药品性良好，可用于薄皮膜押出，高价、高品位电线，价格高，专用押出机，比重高，硬、耐屈曲性不良
PFA 250℃
EFP 200℃UL1330，1332……等
ETFE 150℃UL1829，1828……等
PVDF
PP（或发泡PP）80℃介电常数小，亦有发泡PP常用于传输信号线等;Elastomer弹性体Polyester系聚脂系列耐屈曲疲劳性良好、弹性佳，用于曲线绝缘或机械人线缆外被，硬度等级低时(软)体积抵抗低绝缘性不良，押出时必须先干燥;Polyolefines聚烯烃类,比重0.9以下，电气特性良好，有适度的弹性及耐燃性，常用于橡胶绝缘类之机械人用线之绝缘材料;天然橡胶（NR）天然橡胶绝缘线60℃,电气、机械、低温柔软性良好、耐热性、耐油性差，可燃的Silicone橡胶耐温度环境性，耐候性，电气特性良好，机械特性耐磨性差.
备注绝缘材料使用按场合应选择，最低体积抵抗在1015Ω以上
18.0 塑料的基本性质
18.1 塑料的物理性质
18.1.1 比重(density)
比重是指物质密度与水密度的比值，所谓密度是指单位体积的重量。比重的测定可依ASTM D792水中置换法得。
18.1.2 吸水率
吸水率是测定塑料吸水份的程度，测法是先将样品烘干后称重，浸入水中24或48小时后，取出再称重，计算重量增加的百分比，即为吸水率，一般吸水性太大之塑料材料，易影响机械强度与尺寸稳定性，如Nylon或PET即是典型之例子。
18.1.3 透气率(Permeability)
透气率是测定塑料膜或塑料板气体穿透难易的程度，可依ASTM D1434的方法测定得。此在包装用途上是一项重要之物性指针。
18.2 塑料的机械性质
18.2.1 抗张强度及伸长率(Tensile strength; Elongation)
抗张强度(又称抗拉强度)是指将塑料材料拉伸到某一程度(如降伏或断裂点)所需力的大小，通常以每单位面积多少力来表示，而其拉伸的长度百分比即为伸长率。此项测定可依ASTM D638之方法测试之。
18.2.2 弯曲强度(Yield Strength)
弯曲强度又称折曲强度，主要为测试塑料抗弯曲的能力，可依ASTM D790的方法测得，而常以每单位面积多少力来表示，如kg/cm2。其测法如下图所示，将一ASTM标准试片，两端支撑起来，中间逐渐增加外力，可测得其最大承受之弯曲强度。
18.2.3 弯曲弹性率
将塑试片弯曲时(测法如弯曲强度)，在其弹性范围内，单位变形量所产生之弯曲应力称为试片之弯曲弹性率，一般弹性率越大，表示该塑料材料之刚性越好。
18.2.4 冲击强度(Impact Strength)冲击强度是指塑料受外力冲击时，所能承受的最大能量。ASTM D256中是lzod及Charrpy冲击强度测试法为常见之测试方法，其中又以lzod最为普遍，其测试方法如下图所示：
18.2.5 硬度(Hardness)
一般塑料的硬度最常用ROCKWELL(洛式硬度)及SHORE(萧式硬度)两种测试法来表示。其中SHORE D 则用来测定较硬之塑料，如一般之泛用塑料及部份工程塑料，而多数之高性能工程塑料或较硬之工程塑料，则需用ROCKWELL来测定之。
18.3 塑料的热性质
18.3.1 热变形温度(HDT)
最常用的之热变形温度测定法为ASTM D648 试验法，其测定方式是使试片在一定压力及一定温度下，弯曲到一定程度时的温度。热变形温度显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形。若考虑安全系数，短期使用之最高温度应保持低于热变形温度10℃温度左右，以确保不致因测试致使材料变形，热变形温度之测试装置如下图所示：
18.3.2 长期耐热温度
长期耐热温度是指塑料材料在长时间使用之耐热性，依UL之规定，塑料材料长期使用温度是指塑料材料曝露在高温下，须达数万

小时，物性减半之温度。如UL746规定之长期耐热温度之曝晒时间为105小时，约相当于11年之久。五大泛用工程塑料纯树脂与填加30%玻织之热变形温度及UL长期耐热温度比较
种类HDT with 30 wt % GF(@ 18.6kg.cm2) UL 长期耐热温度℃Pure resin UL 长期耐热温度℃with 30 wt % GF
PBT 210 120 140
Nylon 200 105 115
POM 163 80 100
PC 145 110 130
MPPO 140 100 110
18.3.3 耐焊锡性
由于许多电子、电气零件必需借由焊锡来固定在印刷电路板上，而焊锡之温度相当高，例如：蒸气相焊接或红外线焊接时，流动焊锡温度均高达270~280 ℃，因此，应用于此方面之塑料材料，必需在此温度下，可持续耐45秒至75秒之耐热性，否则材料变形将致使零件松动，脱落之异常现象。
18.3.4 熔融指数(Melt Index , MI )
熔融指数简称MI，是一种表示塑料材料加工时流动性的数值。其测试方法是使塑料粒在一定时间(10分钟)内，一定温度及压力(各种材料标准不同)下，被融化之塑料流体，通过一直径2.1mm圆管，所流出之克数。其值越大，表示此塑料材料之加工流动性越佳，反之则越差，最常使用之测试标准为ASTM D1283。
射出加工一般都倾向使用MI值较高(>7)的等级﹔而吹瓶、押出加工则会使用较低MI的等级(200
聚丙烯136~185
低密度聚乙烯135~160
尼龙-66 130~140
ABS 50~85
PVC 60~80
PC 10~120
环氧树脂45~120
三聚氰胺树脂(+α纤维素) 45~120
18.6.4 电磁波干扰(Electro Magnetic Interference , EMI)遮蔽性
由于电子、计算机、电机及通讯业的蓬勃发展，在我们日常生活的环境中充满来自各类电子或电机产品所产生之电磁波，对某些精密电子或通讯设备而言，相当容易受干扰。绝缘性良好之塑料材料可为电磁波所穿透，并不具备电磁波遮蔽能力。因此，要求符合EMI 遮蔽效果之电子、计算机、电机或通讯设备，其使用之塑料材料就必需具有EMI遮蔽效果，也就是必需具备导电性。
使塑料材料具备导电性之方法有下列几种：
a.导电性表面处理：如涂装导电材料，电镀及真空蒸煮等方法
b.导电性材料掺合：如加入金属粉未、碳黑、金属纤维等导电
c.导电性高分子合成：如Polypyrole等
导电性塑料材料依其表面电阻系数高低可分为三种不同的应用：
d.EMI遮蔽应用：表面电阻系数小于102Ω/sq
f.静电消散应用：表面电阻系数在102~106Ω/sq
g.抗静电应用：表面电阻系数有109~1013Ω/sq

转帖电线电缆绝缘材料的选择PVC胶粒1基本配方PVC粉主体一般

转帖]电线电缆绝缘材料的选择 PVC胶粒 1 基本配方 PVC粉：主体一般常用 S60、S65、S70﹔ 可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔ 填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔ 改质剂：依特性要求添加﹔ 安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔ 防火剂：增强耐烧性﹔ 染颜料：颜色调配。 2 硬度 国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC 料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC胶粒愈硬。 3 移行说明 电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。 3.1 移行的试验方法 将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50℃，60℃，70±2℃)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。 ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer 苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体 PS = POLYSTRRENE 聚苯乙烯 HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯 3.2 PVC胶粒应具下列性质 耐热性 ( Thermal Stability ) ﹔ 硬度 ( Hardness )﹔ 安全性 ( Safety )﹔ 老化性 ( Aging Properties ) ﹔ 机械性质 ( Mechanical Properties )﹔ 耐燃性 ( non-flammability )﹔ 电气特性 ( Electrical Properties )﹔ 耐候性 ( Weather ability )﹔ 光安定性 ( Light Stability )﹔ 低温特性 ( Low Temperature Properties )。 二塑料常用特性名词解释 1 抗张强度：（Tensile Strength） 将试样（如哑铃片……等）拉断时所需要之应力，用之单位为PSI或kg/mm2。 2 热变形（Heat Distortion） 将材料适当的取样后，将其加热至一定之温度后，试验该材料之外形改变情况。其计算公式如下： 3 热冲击（Heat Shock）——试验材料稳定性方法之一，将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上，暴露于高温中，不得有龟裂现象发生。 4 冷弯（Cold Bend）——将电缆之试样绕在规定之圆棒（Mandrel）上，而置于特定温度之冷室中，通常为零下之温度。再将试样取出作弯曲试验，则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。 5 延伸（Elongation）——试样拉断时的伸长情形 6 焊接性(日文：半田性)——PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收，所以其材质要经X—RAY处理成架桥，或改其塑料本身性质，如：SR—PVC。 7 老化（Aging）——仿真电缆经长时间的使用后，其物理性（抗张延伸）改变的情形。 8 额定温度（Temperature Rating）——绝缘材料在连续使用之情况下，其基本特性不会发生变化或损失时，所能容许之最高温度。如交连PE为90℃，PVC有60℃，75℃，90℃，105℃，PE为75℃等。 9 额定电压（Voltage Rating）——依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。 10 绝缘阻抗（Insulation Resistance）——加于绝缘体两极间之电压与电流之比，以公式表示为R＝E/I，其单位一般用M?（百万欧姆表示之）。 11 耐电压（介质强度）（DielectricStrength）——绝缘材质在破坏之前所能承受之电压，介质强度在材料中是一个非常重要特性，在同一种耐电压情况下，介质强度好的材质，其绝缘厚度可以较薄。 三塑料之耐燃测试 依UL规定 UL Standard 94 分为水平燃烧（94—HB）及垂直燃烧

电缆敷设标准规范要求

5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择，应符合下列规定： 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下，应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时，应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合下列规定： 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应

按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置，宜符合下列规定： 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施： 1 使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。

常用的几种电线电缆绝缘材料

常用的几种电线电缆绝 缘材料 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

常用的几种电线电缆绝缘材料 绝缘层与保护层、屏蔽层、护套层、导体线芯一样，是构成电线电缆必须的基本构件。它确保导体线芯传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，同时也确保外界物体和人身的安全。今天的电线电缆绝缘材料中，塑料和橡胶两大类有面高分子材料已占主导材料，衍生出类型繁多的适用于不同用途和环境要求的电线电缆产品。 下面介绍生产生活中最常用的几类电线电缆绝缘材料 第一类聚氯乙烯（PVC）料 聚氯乙烯塑料价格便宜，特理机械性能较好，挤出工艺简单，比重轻，耐油和耐腐蚀好。同时，氯乙烯（PVC）性能参数一般，多用来制造1KV及以下的低压电线电缆。采用添加了电压稳定剂的聚氯乙烯（PVC）绝缘料，允许生产6KV级电缆。 聚氯乙烯（PVC）有一定阻燃料，但燃烧时会释放一毒烟气，不宜用于着火燃烧时需要满足低烟、低毒要求的场合。同时聚氯乙烯（PVC）线缆也不适用在含有苯及苯胺类、酮类、吡啶、甲醇、乙醇、乙醛化学剂土质中，不宜用在含有三氯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、二硫化碳、冰醋酸环境中。 第二类：交联聚乙烯（XLPE） 交联聚乙烯（XLPE）电绝缘性能优越，经过高分子交联后成为热固性材料，机械性能和耐热性好。已成为中、高压电力电缆的主导品种。交联聚乙烯（XLPE）也具有结构简单，制造方便，比重轻，敷设方便、耐腐蚀、做终端和中间接头简单。 交联聚乙烯（XLPE）不含卤素，不阻燃，燃烧时不会产生大量毒气及烟雾，若添加阻燃剂，会使机械性能及电气性能下降。交联聚乙烯（XLPE）对紫外线照射敏感。 第三类氟塑料 氟塑料突出特点是电绝缘性能优异，适合高频信号传输，耐高温，可提高载流量，阻燃性好，氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少，还具有优良的耐气候老化性能和机械强度，不受各种酸、碱和有机溶剂影响。但其比重大，价格昂贵，氟塑料主要用于耐高温场合。 第四类橡皮料

电线电缆选用基本原则

电线电缆选用基本原则 一、电线电缆选用的一般原则 在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格(导体截面)的选择。 ⒈电线电缆型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；例如， 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格(导体截面)时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算

其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。一般电线电缆规格的选用参见下表： 电线电缆规格选用参考表

说明：1.同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。 2.本表计算容量是以三相380V、Cosφ＝0.85为基准，若单相220V、Cosφ＝0.85，容量则应×1/3。 3.当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格；当用于頻繁起动电机时，应选用大2～3个规格。 4.本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算，若为穿管或多根敷设，则应选用大2～3个规格。

电缆选用一般原则

电缆选用一般原则 在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格（导体截面）的选择。 ⒈电线电缆型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性； 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，一般应考虑发热，电 压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件 选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压 水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件 和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算 其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。 电线电缆安装施工 电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB502-94《电力工程电缆设

计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。 供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关， 还与电缆附件和线路的施工质量有关。 通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的 故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正 确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还 应注意如下几个方面的问题： ⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合 有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。 ⒉人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔1.5～3米有一人 肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。 ⒊机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。 ⒋施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注 意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切 勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。 ⒌敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后 用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆 型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。 ⒍电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设 深度不小于0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施 工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆 受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。

各类绝缘电缆、电线的最高运行温度

各类绝缘电缆、电线的最高运行温度?? 各类绝缘电缆、电线的最高运行温度 绝?缘?类?型?温度限值（℃） 聚氯乙烯（PVC）?70（导体） 交联聚乙烯（XLPE）?90（导体） 乙丙橡胶（EPR）?90（导体） 矿物绝缘（PVC护套或可触及的裸护套）电缆?70（护套） 矿物绝缘（不允许触及和不与可燃物相接触的裸护套电缆）?105（护套） 表中列出的是额定电压不超过交流1KV或直流无铠装电缆和绝缘导线的最高运行温度。对电线的最高运行温度，是指导体的温度，不是绝缘材料表面的温度，绝缘材料表面的温度低于导体的温度，而且和通风条 件有关，通风越好，绝缘材料表面的温度越低。 电缆的最高运行温度与电线不同，是指护套的温度，护套主要是起保护绝缘作用，因此电缆绝缘护套材料 的最高运行温度比电线的绝缘材料高。 电线电缆的温升与施加在电线电缆上的电压无关，只与通过的电流有关。在相同的截面下，通过的电流越 大，电线电缆的温升越高。 电缆制造厂只提供电缆截面的数据，不提供电缆的额定电流数据，是正确的。因为电缆的额定电流与环境、负载的工作持续率、电缆绝缘材料的允许工作温度、电缆的允许压降等参数有关，所以应该由电气设计人 员做全面考虑后，选用合适的电缆截面。 电缆的温升和电流密度有关，电流密度越大，则温升越高。绝缘材料的寿命又与绝缘材料的工作温度有关。 绝缘材料的工作温度越高，则其寿命越短。 用多并方式增加电缆容量的方法不可取。 工程中经常发现，由于受到电缆截面的限制，为了增加容量。电缆采用双并、甚至三并的做法。这种方法不可取，因为多并电缆连接时，连接处存在接触电阻不同而此接触电阻又往往与电缆本身的电阻可比拟，其结果会造成多并电缆的电流分配不平衡。因此上海、北京等发达城市，对大容量的配电干线都采用母线槽。虽然母线槽的价格比电缆高，但从性价比出发比较，母线槽以越来越受到设计人员和业主的青睐。 铜排的最高允许温度 标准规定：

1电线电缆选择步骤

常用配电线缆的选择 电线电缆的选择不仅关系到电网的安全、可靠的运行，更关系到工程质量及造价。因此，在建筑电气设计中，线缆的选择很重要。其标注格式为：导线型号相线及中性线根数截面积接地保护线截面积-穿管管径-敷设方式 + -?? 常用配电线缆的选择步骤如下： 第一步：电线电缆型号的选择 根据工程特点选择线缆的类别、导体材料、绝缘材料、护套及铠装材料及方式，具体原则如下： 1、根据线缆用途，有裸导线、电力电缆、通信电缆、电气装备用电线 电缆，按照配电环境、负荷特点选择不同类别的线缆。YJV电力电缆 用于户外电路或大干线，BV一般用途单芯硬导体无护套电线，用于室内配线 及设备内部接线。 2、在考虑经济、适用、合理和安全的前提下，尽量选用铜芯导线。 3、需要确保长期运行中连接可靠的回路，如重要电源、重要的操作回 路及电机的励磁回路等、移动设备及振动场所的线路、对铝有腐蚀 的环境、高温、潮湿、爆炸及火灾危险环境、应急系统及消防设施 的线路、公共建筑与居住建筑等必须采用铜芯导线。 4、架空输电线路宜采用铝芯导线。 5、濒临海边以及有严重烟、雾地区的架空线，可采用防腐型的钢芯铝 制绞线。 6、室内架空一般用橡皮绝缘。 7、有耐火要求，适用于照明、电梯、消防、报警系统、应急供电回路 等地铁、电站等与防火安全及消防救火有关的场所用低烟低卤的耐 火阻燃聚乙烯绝缘线路（Y绝缘） 8、敷设在室内、隧道内及管道中，不承受机械外力作用，可用聚氯乙 烯护套；敷设在地下，承受机械外力，但不能承受大的机械压力， 用聚氯乙烯内钢带铠装；能承受机械外力、相当的机械压力（矿井）， 用聚氯乙烯护套裸细钢丝铠装。 第二步：导体根数的选择：

浅谈电线电缆绝缘电阻的测试

浅谈电线电缆绝缘电阻的测试绝缘电阻是反映电线电缆产品绝缘特征的主要指标，它反映了线缆产品承受电击穿或热击穿能力的大小，与绝缘的介质损耗以及绝缘材料在工作状态下的逐步劣化等均存在着极为密切的关系。产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料，但工艺水平对绝缘电阻的影响很大，因此测定绝缘电阻是监督材料质量和工艺水平的一种方法。测定绝缘电阻可以发现工艺的缺陷，同时也是研究绝缘材料的品质和特性，研究绝缘结构以及产品在各种运行条件下的使用性能等各方面的重要手段，对于已投入运行的产品，绝缘电阻是判断产品品质变化的重要依据之一。绝缘电阻测量准确与否直接影响产品品质的判定，因此要注意绝缘电阻的测量问题。 一、试验现象 影响电线电缆绝缘电阻测量的因素有仪器准确度、环境条件和人员素质等几个方面，下面以GB5023.3-2008中一般用途单芯硬导体无护套电缆（型号227IEC01（BV））为例，谈谈绝缘电阻测量中应注意的几个问题。按GB5023.3之规定：试验应在5m长的绝缘线芯上进行，水温为（70±2）℃，仲裁试验时为（70±1）℃，侵水时间不小于2h，绝缘电阻应在施加电压1分钟后测量。如何理解标准中的这些要求，它们对测量结果有何影响下面举例说明。

本试验共进行了四次： 第1次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：6.80×106Ω 第2次：5m长、70℃绝缘电阻、1.5分钟读数测量值为：7.01×106Ω 第3次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：109.6×106Ω 第4次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为： 3.40×106Ω 二、原因分析 同样一组电线的绝缘电阻在不同温度、不同长度、不同读数时间为什么会有如此大的差别现分析如下： 绝缘电阻是指绝缘上所加的直流电压U与泄漏电流I是之间的比值 R=U/I 当绝缘层加上直流电压时，沿绝缘表面和绝缘内部均有微弱电流通过，对应于这两种电流的电阻分别称为表面绝缘电阻和体积绝缘电阻，一般不加特别说明的绝缘电阻均指体积绝缘电阻，只有极少数的产品有表面绝缘电阻的要求（如

电缆选型规范

电缆选型规范 一、基本要求 1、电缆的载流量 电缆的载流量跟很多因素有关，如：环境温度、通电持续率、绝缘的材质等。不同电缆厂家由于制作工艺等方面的不同，电缆的载流量也有一些差别。 2、通电持续率的选择 常规机型的动力电缆可按照40%的通电持续率选择；皮带等类似负载按连续工作制来选择动力电缆；照明回路可按连续工作制选择电缆。 3、特殊使用环境下电缆的选择 对于一些在特殊环境温度条件下使用的设备，其电缆的选择需要咨询相关电缆厂家，核实是否满足其使用条件及该条件下电缆的载流量。除了载流量，还要考虑其弯曲半径等因素。 4、电缆选择的基本原则 参照电缆载流量，结合通电持续率和环境温度等，所选线径电缆载流量不得小于电机额定电流，裕量大约在10%~20%之间。 总进线电缆的选择按照机型最多联动机构（最大工况）总电流核算，可不考虑裕量。 常用电机功率电缆线径参考如下（40%通电持续率，未注明均为三芯电缆）： 5.5KW/7.5KW/11KW:4个平方； 15KW:6个平方；

18.5KW/22KW:10个平方； 30KW/37KW:16个平方； 45KW:25个平方； 55KW:35个平方； 75KW:50个平方或单芯35个平方； 90KW/110KW:70个平方或单芯50个平方； 132KW:95个平方或单芯70个平方； 160KW:120个平方或单芯95个平方； 185KW:150个平方或单芯95个平方； 200KW:单芯120个平方； 220KW:单芯120或者150个平方； 250KW:单芯150个平方； 大于250KW的电机可根据电流选择多根单芯电缆。 二、电缆设计及选型注意事项 1、一般采用船用软电缆CEFR系列，拖链上可采用专用的拖链电缆；挂缆上可采用专用的拖令电缆或者扁电缆，电缆卷筒上要选专用的卷筒电缆。 2、拖令和拖链电缆要考虑弯曲半径，一半不建议使用外径超过30mm的电缆，即三芯电缆不建议使用25个平方以上的，单芯电缆不建议使用超过150个平方以上的。 3、变频器到电动机的动力电缆如果有用户特殊要求可采用带屏蔽的变频专用电缆。 4、增量型编码器连接电缆要采用屏蔽电缆，对于距离较远的、

电线电缆选的一般原则

电线电缆选用的一般原则 作者：佚名 阅读：6062次 上传时间：2006-03-15 推荐人：lgzhi7 (已传论文1套) 简介：在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格(导体截面)的选择。 关键字：电线电缆选型 一、电线电缆选用的一般原则 在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格(导体截面)的选择。 ⒈电线电缆型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；例如， 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格(导体截面)时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选 择条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。一般电线电缆规格 的选用参见下表： 电线电缆规格选用参考表

说明： 1.同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。 2.本表计算容量是以三相380V、Cosφ＝0.85为基准，若单相220V、Cosφ＝0.85，容量则应×1/3。 3.当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格；当用于頻繁起 动电机时，应选用大2～3个规格。 4.本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算，若为穿管或多根敷设，则应选用大2～3个规格。 5 以上数据仅供参考，最终设计和确定电缆的型号和规格应参照有关专业资料或电工手册。 二、电线电缆的使用特性 产品使用特性详见具体产品目录。 三、电线电缆的运输和保管 ⒈运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时(一般为5℃左右及以下), 扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。 ⒉尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。 ⒊吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定， 防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。

民用建筑电气设计中电线电缆的选型及敷设要求86779

民用建筑电气设计中电线电缆的选型及敷设要求 发布日期：2015-04-29 来源：《电气&智能建筑》作者：张晓萍张渊张哲 核心提示：文章梳理了住宅建筑电气设计中电线电缆的选型，简述除住宅外其它民用建筑电气设计中电线电缆的选型；并探讨配电线路的敷设要求。 1 前言 电线电缆作为建筑电气不可或缺的组成部分，它的运用范围极其广泛。随着建筑物内电气负荷的日益增长，线缆燃烧造成的电气火灾也频繁发生。同时，一旦火灾发生，消防设备的安全可靠运行，也需要电线电缆的保障。因此，建筑电气中电线电缆的选用，不仅关系到用电设备的正常使用，关系到建筑电气的工程造价，更重要的是关系到电气使用的安全性，甚至建筑内人员的人身安全。本文更多的从消防的角度结合工程经验，根据《电力工程电缆设计规范》、《住宅建筑电气设计规范》、《民用建筑电气设计规范》、《建筑设计防火规范》等国家规范和上海市工程建设规范《民用建筑电线电缆防火设计规程》的规定，按普通、消防负荷两部分，从消防供电干线、应急照明和火灾自动报警等三方面，梳理了各级别民用建筑应选用的电线电缆型式及其敷设方式。 2 常用电力电缆类型 在目前的建筑电气设计中，常用的线缆可分为以下几类：普通线缆、阻燃线缆、耐火线缆、无卤低烟线缆和矿物绝缘电缆。对应上述的各类线缆，不同的厂家有不同的产品，但基本的要求和定义是一致的。本文仅列举笔者设计中常用的线缆类型。 （1）普通线缆 主要指聚氯乙烯绝缘电线BV线和交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套绝缘电力电缆YJV. （2）阻燃线缆 难以着火并具有阻止或延缓火焰蔓延能力的电线电缆。该线缆通常指能通过GB/T183 80.3(等同IEC60332-3)试验合格的电线电缆。包括具有阻燃性的聚氯乙烯绝缘电线ZRB V线和具有阻燃性的交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套绝缘电力电缆ZRYJV. （3）耐火线缆 在规定温度和时间的火焰燃烧下，仍能保持线路完整性的电线电缆。通常指通过GB／T12666.6(等效IEC60331)试验合格的电线电缆。包括具有耐火性的聚氯乙烯绝缘电线N HBV线和具有耐火性的交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套绝缘电力电缆NHYJV. （4）无卤低烟线缆

选用电线电缆的基本原则

选用电线电缆的基本原则 一、电线电缆选用的一般原则 在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格(导体截面)的选择。 ⒈电线电缆型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；例如， 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格(导体截面)时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面， 然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。一般电线电缆规格的选用参见下表： 电线电缆规格选用参考表 铜芯聚氯乙烯绝缘电缆环境温度 25℃架空敷设227 IEC 01(BV)铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆 环境温度 25℃直埋敷设 VV22-0.6/1 (3+1) 钢芯铝绞线 环境温度 30℃架空敷设 LGJ 导体截面 mm 2 允许载流量 A容量 kW允许载流量 A容量 kW允许载流量 A容量 kW 1.01710 1.52112 2.52816 437213821 648274727 1065366536 16915984479754

25120671106112469 35147821307515084 5018710515589195109 70230129195109242135 95282158230125295165 120324181260143335187 150371208300161393220 185423237335187450252 240390220540302 300435243630352 说明： 1.同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。 2.本表计算容量是以三相380V、Cosφ＝0.85为基准，若单相220V、Cosφ＝0.85，容量则应×1/3。 3.当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格；当用于頻繁起动电机时，应选用大2～3个规格。 4.本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算，若为穿管或多根敷设，则应选用大2～3个规格。 5 以上数据仅供参考，最终设计和确定电缆的型号和规格应参照有关专业资料或电工手册。 二、电线电缆的使用特性 产品使用特性详见具体产品目录。 三、电线电缆的运输和保管 ⒈运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时(一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。 ⒉尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。 ⒊吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。 ⒋电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。 ⒌电缆在保管期间，应定期滚动(夏季3个月一次，其他季节可酌情延期)。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。

电线电缆绝缘材料的选择

电线电缆绝缘材料的选择 10.0 PVC胶粒
10.1 基本配方
VC粉：主体一般常用S60、S65、S70﹔
可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔
填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔
改质剂：依特性要求添加﹔
安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔
防火剂：增强耐烧性﹔
染颜料：颜色调配。
10.2 硬度
国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC 胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC胶粒愈硬。
10.3 移行说明
电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。
10.3.1 移行的试验方法
将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50℃，60℃，70±2℃)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。
ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer
苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体
S = POL YSTRRENE 聚苯乙烯
HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯
10.3.2 PVC胶粒应具下列性质
耐热性( Thermal Stability ) ﹔
硬度( Hardness )﹔
安全性( Safety )﹔
老化性( Aging Properties ) ﹔
机械性质( Mechanical Properties )﹔
耐燃性( non-flammability )﹔
电气特性( Electrical Properties )﹔
耐候性( Weather ability )﹔
光安定性( Light Stability )﹔
低温特性( Low Temperature Properties )。
11.0 塑料常用特性名词解释
11.1 抗张强度：（Tensile Strength）
将试样（如哑铃片……等）拉断时所需要之应力，用之单位为PSI或kg/mm2。
11.2 热变形（Heat Distortion）
将材料适当的取样后，将其加热至一定之温度后，试验该材料之外形改变情况。其计算公式如下：
11.3 热冲击（Heat Shock）——试验材料稳定性方法之一，将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上，暴露于高温中，不得有龟裂现象发生。
11.4 冷弯（Cold Bend）——将电缆之试样绕在规定之圆棒（Mandrel）上，而置于特定温度之冷室中，通常为零下之温度。再将试样取出作弯曲试验，则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。
11.5 延伸（Elongation）——试样拉断时的伸长情形
11.6 焊接性(日文：半田性)——PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收，所以其材质要经X—RAY处理成架桥，或改其塑料本身性质，如：SR—PVC。
11.7 老化（Aging）——仿真电缆经长时间的使用后，其物理性（抗张延伸）改变的情形。
11.8 额定温度（Temperature Rating）——绝缘材料在连续使用之情况下，其基本特性不会发生变化或损失时，所能容许之最高温度。如交连PE 为90℃，PVC有60℃，75℃，90℃，105℃，PE为75℃等。
11.9 额定电压（V oltage Rating）——依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。
11.10 绝缘阻抗（Insulation Resistance）——加于绝缘体两极间之电压与电流之比，以公式表示为R＝E/I，其单位一般用MΩ（百万欧姆表示之）。
11.11 耐电压（介质强度）（DielectricStrength）——绝缘材质在破坏之前所能承受之电压，介质强度在材料中是一个非常重要特性，在同一种耐电压情况下，介质强度好的材质，其绝缘厚度可以较薄。
12.0 塑料之耐燃测试
依UL规定UL Standard 94 分为水平燃烧（94—HB）及垂直燃烧
94V－0，94V－1，94V－2。
13.0 发泡
目的：在改变或降低成品的电容（介电常数）并使成品轻量化，小型化，进而节省材料，达到提高品质与降低成本的最终目的，一般常用方法
(a) 物理发泡
(b) 化学发泡，化学发泡在加热过程中，发泡剂分解

电线电缆的选型及方法

电线电缆的选型及方法 ⒈型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性等； 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。一般电线电缆规格的选用参见下表： 电线电缆规格选用参考表

3、同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。 4、本表计算容量是以三相380V、Cosφ＝0.85为基准，若单相220V、Cosφ＝0.85，容量则应× 1/3。 3、当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格；当用于頻繁起动电机时，应选用大2～3个规格。 5、本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算，若为穿管或多根敷设，则应选用大2～3个规格。 6、以上数据仅供参考，最终设计和确定电缆的型号和规格应参照有关专业资料或电工手册。 7.运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时（一般为5℃左右及以下）,扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。 8.尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。 9.吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。 10.电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存

电缆选择的原则

电缆选择的原则是【简单算法】: 1)10mm2以下乘以5A，100mm2以上乘以2A。即：2.5mm2、4mm2、6mm2、10mm2则以每平方毫米导线安全载流量按5A计算。120、150、185以每mm2乘以2A计算。 2)16mm2、25mm2每平方毫米乘以4A计算， 35mm2、50mm2按每平方毫米乘以3A计算。 3)70mm2、95mm2 按每平方毫米乘以2.5A。 4)穿管高温八九折，即：穿管8折，高温9折，既穿管又高温按0.72折计算。 5)裸线加一半，即：按绝缘导线的1.5倍计算。 6)铜线升级算，即：铜线的安全载流量是按上一级铝线的安全载流量计算的如：6平方的铜线可按10平方的铝线计算。 7)三相四线线制中零线的截面积，通常选为相线的一半左右，在单相线路中，由于零线和相线所通过的负荷电流相同，因此零线截面积应与相线截面积相同。 8)对于电缆口诀中没有介绍，一般直埋地的高压电缆，大体上可直接采用上述口诀的有关倍数计算。 铜排、铝排载流量（安）表 铜铝排(宽/厚) 15×3 20×3 25×3 30×4 40×4 40×5 50×5 50×6 60×6 60×8 60×10 80×6 80×8 80×10 100×6 100×8 100×10 120×8 120×10 2根2根 材料结构排放法60×6 80×8 铜排开启平放162 212 264 368 485 540 660 740 873 1018 1140 1115 1270 1430 1356 1565 1785 1860 1980 1340 1950 竖放171 275 285 335 510 580 705 775 920 1070 1195 1205 1370 1540 1475 1685 1870 1955 2170 1410 2120 TMY 封闭130 175 215 315 400 440 540 605 718 837 935 915 1040 1170 1120 1280 1420 1485 1626 1017 1530 每米重量(kg) 0.40 0.53 0.66 1.04 1.40 1.74 2.18 2.61 3.13 4.18 5.22 4.18 5.57 6.96 5.22 6.96 8.70 8.35 10.50 6.26 11.14 铝排开启平放127 166 205 283 372 417 515 573 680 788 895 864 995 1115 1070 1220 1370 1420 1550 1035 1510 竖放134 175 215 300 395 440 546 600 715 830 935 935 1070 1200 1160 1315 1475 1550 1760 1090 1650 LMY 封闭104 136 168 235 305 342 422 470 560 648 730 708 815 915 885 1000 1120 1177 1270 786 1191 每米重量(kg) 0.12 0.16 0.20 0.32 0.43 0.54 0.68 0.81 0.97 1.30 1.62 1.30 1.73 2.16 1.62 2.16 2.70 2.60 3.24 1.94 6.46

电线电缆绝缘材料及护套材料的老化分析耿绍雄

电线电缆绝缘材料及护套材料的老化分析耿绍雄 摘要：电线电缆产品需求量的不断增加，进一步加剧了市场竞争的激烈程度。 各企业为在电线电缆行业中获得更大的市场份额，开始加大了对产品材料成本以 及生产工艺等内容的研究力度。电线电缆绝缘材料以及护套材料性能直接影响了 电线电缆的质量问题、应用范围以及应用时间。文章便结合电线电缆绝缘材料及 护套材料常出现的质量问题，特别是针对于电线电缆绝缘材料及护套材料的老化 问题进行探讨与分析。 关键词：电线电缆；绝缘材料；护套材料；老化；质量 为了妥善解决市场产品同质化严重问题，保证企业自身竞争实力，电线电缆 生产企业开始加大了对产品自身加工材料以及加工工艺的研究力度，期望通过合 理研究，及时发现传统产品生产弊端，进而对其展开针对性的调整，为企业获取 到更加可观的经济收益。在正式展开产品绝缘与护套材料研究之前，首先应对电 线电缆基本情况展开研究，以为后续分析工作开展奠定良好基础[1]。 1电线电缆绝缘材料及护套材料的重要性 在电线电缆企业的实际生产过程当中，由于电线电缆绝缘材料以及护套材料 在整个材料的总成本不到20%，因此很多电线电缆企业往往都忽视了绝缘材料以 及护套材料的重要性，那么质量也极其容易被忽视，从而便导致了在供应商的选 择上，材料型号的选择以及检验标准方面存在着很大的漏洞。实际上，绝缘材料 以及护套材料质量决定了电线电缆的绝缘性能，耐环境条件性能以及抗老化性能。因此，在电信电缆的产品检验标准中，70%的检验应在电线电缆绝缘材料以及护 套材料的质量检验相关。而绝缘材料以及护套材料的质量不易控制。电线电缆绝 缘材料以及护套材料的检验需要用专门的设备来进行，而样品的制备过程也相当 复杂，而且部分的性能测试检验长达十天左右。因此，绝缘材料以及护套材料的 质量问题不易控制。而实际上若是能够做好成品的检验以及供应商的管理工作后，绝缘材料以及护套材料的质量问题是可以得到有效的控制的。所以有效的提高绝 缘材料以及护套材料的质量问题是提高电线电缆质量的重要基础[2]。 2电线电缆绝缘材料老化分析 2.1绝缘材料需要经受的考验 在电线电缆传导电流主要是铜蕊线，起隔垫作用的主要是包在电线电缆外的 绝缘材料。绝缘材料的作用便是将两个带电体或是将带电体与导电的物体以及地 面隔开，包裹住带电部位，防止被人体接触发生触电意外。因此，绝缘材料一方 面传导电流方向，防止了电流的外泄，另一方面则是对金属带电体起到了保护作用。因此在电出现之后，首先便是要寻找不导电的绝缘材料。在电线电缆当中， 绝缘材料含长时间连续性的进行散热冷却来支撑和固定电线电缆的正常运作。在 电线电缆的制造过程当中，绝缘材料便是第一道考验。由于一些客观上的因素， 例如电工安装电线电缆的过程当中进行粗暴的对待，胡乱的拉扯，挤压，便可造 成电线电缆的绝缘材料的磨损。这边要求电线电缆的绝缘材料具有较强的抗扭拉 抗磨损能力[3]。 2.2绝缘材料的热老化 绝缘材料的化学结构长期在热的环境作用下而产生变化，使节原材料的绝缘 性能有所降低现象是热老化。电线电缆的热老化产生的原因就是绝缘材料长期在 高热的温度下自身产生了化学变化。通常温度越高，其化学反应便越快。长期高 温下，绝缘材料的高分子会发生热降解。热老化是绝缘材料由于长期高温发生了