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电批扭力控制标准

电批扭力控制标准
电批扭力控制标准

电批扭力控制标准第 1 页共 2页

1.目的

规范产品作业要求,提高产品品质,减少客诉。

2.适用范围

本厂生产部门所使用的电批风批等扭力工具。

3.扭力控制标准:

材质螺丝PC PC+ABS ABS HIPS PP

软金属

?2*4机械牙 1.5 ?2*6机械牙 1.8 ?2*8机械牙 2 ?2*10机械牙 2.5 ?3*4机械牙 2 ?3*6机械牙 3.5 ?3*8机械牙 5 ?3*10机械牙 5.5 ?3*12机械牙 5.5 ?3*15机械牙 6.5 ?2*6自攻牙 3 2.3 2 1.8 1.8 2.5 ?2*8自攻牙 3.5 3 2.5 2 2 4 ?2*10自攻牙 5 3.5 3 3 3 5.5 ?2.3*6自攻牙 3.2 2.5 2.2 2 2 2.5 ?2.3*8自攻牙 3.7 3.2 2.7 2.2 2.2 4 ?2.3*10自攻牙 5 3.7 3.2 3.2 3.2 5.5 ?2.6*6自攻牙 3.5 2.8 2.5 2.3 2.3 3.5 ?2.6*8自攻牙 4 3.5 3 2.5 2.5 5 ?2.6*10自攻牙 5.5 4 3.5 3.5 3.5 6.5 ?2.6*12自攻牙 6 5 4 4 4 7 ?3*6自攻牙 5 3 2.5 2.5 2.5 5 ?3*8自攻牙 5.5 4 3.5 3 3 8.5 ?3*10自攻牙 6.5 4.5 4 3.5 3.5 11 ?3*12自攻牙 6.5 5.5 4.5 4.5 4.5 13 ?3*15自攻牙8.5 6.5 5.5 5.5 5.5

?3.5*8自攻牙8.5 5.5 4 4 4 10 ?3.5*10自攻牙10 6 4.5 4.5 4.5 14 ?3.5*12自攻牙11 8 5 5 5

?3.5*15自攻牙11 9 6.5 6.5 6.5

?3.5*20自攻牙12 10 7 7 7

注:1.自攻牙为平头细牙; 2.斜线为暂无使用的项目; 3.扭矩为KG.F.CM;

备注:1KGF.CM=9.81N.CM=0.0981N.M

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4.点检流程

4.1 装配技术员及拉长在排拉过程中,需根据不同的螺丝型号及不同的材质调整电批扭力并固定扭力(工人不可私自调整)。

4.2 装配IPQC需根据螺丝扭力对照表检查拉线电批扭力是否符合标准,并记录到《电批扭力控制点检表》中。

4.3 拉长需将不能调整扭力的电批送至PIE机修组进行及时修理校正。

5.相关表单

《电批扭力控制点检表》

电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

1.0目的 规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围: 本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0职责: 作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0说明: 4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上 的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米” (kgf.cm),换算关系: 98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。 4.3电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六 角花型批头等。 5.0正文: 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制 在于保证足够的预紧力,下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。 5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素,选择适当的紧固力矩是保证 预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约:螺纹紧固件公称直经是影响 紧固力矩最主要的因素,要在其他条件相同的性况下,公称直经越大,所 需紧固力矩也越大。 5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部 份组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩; 40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反 拧力矩。 5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小,保证足 够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固力矩;而对于光滑结 合面,就可使用较小紧固力矩。 5.1.5在螺钉紧固过程中,由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或 者被磨损,起毛刺,破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”

螺钉扭力标准规范

广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范 文件编号: 版本号: 秘密等级:普通发出部门: 生产部颁发日期: 总页数:5 附件:无 主题词:螺钉扭力标准 编制: 刘亿华 审核: 批准: 文件更改历史 更改日期版本号更改原因 新版发布

一. 目的 本规范明确了录播、云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事项;本规范适用于奥威亚制生产部。 二.引用标准 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格

三.扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子,扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝,并立即量测出退锁扭力值。退锁扭力应为锁附扭力值的60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值,破坏扭力数值即会造成滑牙,滑丝,螺丝断裂或螺丝头打花的扭力值。 4.求出适当扭力数值,Ex:测出锁PCB板螺丝破坏扭力值为,则适当扭力上限值为16/2=, 故适当扭力值取 7±。注:根据本厂内产品螺丝规格之特性,扭力值之安全系数取2,避免作业时因锁附扭力值定的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重复锁附,测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验,检查螺丝有无松动,并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%。

6.螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准): 常见螺丝扭力标准 备注:容许误差:±10% 。 A、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。*PCB固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽、螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:*电晶体或线材端子固定于铝散热片上;*铝散热片固定于PCB 上;*大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。*RS-232六角铜柱之固定。 C、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。

电批扭力控制标准

电批扭力控制标准第 1 页共 2页 1.目的 规范产品作业要求,提高产品品质,减少客诉。 2.适用范围 本厂生产部门所使用的电批风批等扭力工具。 3.扭力控制标准: 材质螺丝PC PC+ABS ABS HIPS PP 软金属 质 ?2*4机械牙 1.5 ?2*6机械牙 1.8 ?2*8机械牙 2 ?2*10机械牙 2.5 ?3*4机械牙 2 ?3*6机械牙 3.5 ?3*8机械牙 5 ?3*10机械牙 5.5 ?3*12机械牙 5.5 ?3*15机械牙 6.5 ?2*6自攻牙 3 2.3 2 1.8 1.8 2.5 ?2*8自攻牙 3.5 3 2.5 2 2 4 ?2*10自攻牙 5 3.5 3 3 3 5.5 ?2.3*6自攻牙 3.2 2.5 2.2 2 2 2.5 ?2.3*8自攻牙 3.7 3.2 2.7 2.2 2.2 4 ?2.3*10自攻牙 5 3.7 3.2 3.2 3.2 5.5 ?2.6*6自攻牙 3.5 2.8 2.5 2.3 2.3 3.5 ?2.6*8自攻牙 4 3.5 3 2.5 2.5 5 ?2.6*10自攻牙 5.5 4 3.5 3.5 3.5 6.5 ?2.6*12自攻牙 6 5 4 4 4 7 ?3*6自攻牙 5 3 2.5 2.5 2.5 5 ?3*8自攻牙 5.5 4 3.5 3 3 8.5 ?3*10自攻牙 6.5 4.5 4 3.5 3.5 11 ?3*12自攻牙 6.5 5.5 4.5 4.5 4.5 13 ?3*15自攻牙8.5 6.5 5.5 5.5 5.5 ?3.5*8自攻牙8.5 5.5 4 4 4 10 ?3.5*10自攻牙10 6 4.5 4.5 4.5 14 ?3.5*12自攻牙11 8 5 5 5 ?3.5*15自攻牙11 9 6.5 6.5 6.5 ?3.5*20自攻牙12 10 7 7 7 注:1.自攻牙为平头细牙; 2.斜线为暂无使用的项目; 3.扭矩为KG.F.CM; 备注:1KGF.CM=9.81N.CM=0.0981N.M

电批扭力测试仪操作指引

电批扭力测试仪操作指引 (ISO9001-2015) 1.0目的 确保使用时得到正确数据,保证使用者有一致操作方法。 2.0范围 适用本厂ADT-C10电批扭力测试仪。 3.0操作使用规范内容 3.1使用之前首先要确认示波器是否在校正期限内;超出期限不可使用,必需送校正合格后方可使用。 3.2按下扭力测试仪上的P键,打开电源开关(如果闲置5分钟,电源会自动关闭)。 3.3按下F键6秒不放,屏幕显示FU字样,现在可以开始设置功能。 3.4按下D键可切换是否需要保持最大值,屏幕显示PEAK为保持,显示TRACK为不保持。 3.5按下F键,屏幕右上角显示MO,首次设置应为O.如显示屏不显示MO则需单击RESET键,如测量后需记录测量数据,测按D键可设置为保持10个数值(M1~M10)。 3.6按下F键,屏幕显示HI即可设置最大值上限,按D数值上升,如果设置为O,即为不设置上限,(ADT-C10最好设置上限为9Kgf.cm,超过该值即有报警声)。 3.7按下F键,屏幕显示LO,即可设置下限值,按D键设置数值,如果不使用该功能即设置为O。 3.8按下F屏幕显示UN,即可按D键,选择所需的单位(N,Kgf或Lbf),内部设置

为N。 3.9按下F键,屏幕显示OV,即可设置超载比例,按D键设置,如果设置为O,则超比例为上限的100%~110%。 3.10按下F键,屏幕显示PF,在这个使用中,使用者一定不要改变数值,否则整台仪器会坏掉,无法修复.(请特别注意此事项)。 3.11按下F松开,如果按下D键则数字显示会倒置(即由D键切换数字朝上)。 3.12按下F键,选择PEAK(保持最大值读数),还是TRACK(不保持数值,显示过程值)。 3.13按下F键保持6秒钟,松开后即可进行测量。 注意:以上设置程序一定要按顺序依次操作,不可跳跃性设置。 3.14以上设置良好,要摆放于平面台上,将被测电批咀放入检测点螺丝十字位起动电批,再停止,检查测试仪器显示读数为电批力度。 3.15检测电批力度时,电批扭力必须从小到大顺序调节,不能从大到小调节电批扭力来测试力度,且力度不能超出9公斤以上,否则会损坏测试仪。 3.16测试完毕后,要将各配件放保管箱,且要保持清洁。 特别注意:此仪器不可用洗板水清洁,只可用干布清洁。 3.17使用前需检查电量符号是否足够,不足时必须充足电方可使用.正在充电时不可使用,否则会损坏仪器。 4.0测试完毕后,关掉扭力测试仪电源开关,扭力测试仪为精密测量仪器,各旋扭开关不可随意乱调节,不可撞击及跌落。

螺钉扭力标准规范V1.0

v1.0 可编辑可修改 1 广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范 文 件 编 号: 版 本 号: 秘 密 等 级:普通 发 出 部 门: 生产部 颁 发 日 期: 总 页 数:5 附 件:无 主 题 词:螺钉扭力标准 编 制 : 刘亿华 审 核 : 批 准 : 文 件 更 改 历 史 更 改 日 期 版 本 号 更 改 原 因 新版发布

一. 目的 本规范明确了录播、云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事项;本规范适用于奥威亚制生产部。 二.引用标准 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格

三.扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子,扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝,并立即量测出退锁扭力值。退锁扭力应为锁附扭力值的60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值,破坏扭力数值即会造成滑牙,滑丝,螺丝断裂或螺丝头打花的扭力值。 4.求出适当扭力数值,Ex:测出锁PCB板螺丝破坏扭力值为,则适当扭力上限值为16/2=, 故适当扭力值取 7±。注:根据本厂内产品螺丝规格之特性,扭力值之安全系数取2,避免作业时因锁附扭力值定的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重复锁附,测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验,检查螺丝有无松动,并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%。

6.螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准): 常见螺丝扭力标准 备注:容许误差:±10% 。 A、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。*PCB固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽、螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:*电晶体或线材端子固定于铝散热片上;*铝散热片固定于PCB 上;*大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。*RS-232六角铜柱之固定。 C、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。

扭力管理办法

电批扭力管理办法 1、目的:确保电批在使用过程中具有最佳的扭力,保证产品质量,避免造成物料的损坏; 2、范围:公司生产作业工位打入螺钉的电批; 3、权责: 3.1 技术中心:负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定; 3.2 制造部设备组:负责生产作业工位打入螺钉电批扭力的测试和记录的保存; 3.3 QA:负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核; 4、定义:无 5、作业内容: 5.1 技术中心确定相关机种和产品相关工位打入螺钉电批扭力以及误差范围; 5.2 技术中心制作首版作业指导书和制造部工艺人员修订作业指导书时明确规范和说明 电批扭力以及误差范围; 5.3 各制造部设备组自行确定电批扭力测试人员,每天在各拉线的打入螺钉工位的电批 使用或更换作业内容前用扭力测试仪测试电批扭力的大小,如扭力大小在作业指导书规定的范围内,则通知电批使用人员可以开始作业,并在《电批扭力测试记录表》相应位置填写测量扭力数据,且以上数值单位为Kgf.cm,如所测试的扭力不在作业指导书规定的范围内,则扭力测试人员可以对电批的扭力进行调整,直到所测试的扭力符合作业指导书的要求方可使用,否则在《电批扭力测试记录表》上的相应位置打“X”,并报送制造部设备组人员进行调整; 5.4 扭力测试合格后,测试人员应用不干胶标签贴在电批调节旋钮和电批主体的交界处, 并写明扭力的测试数值,防止电批调节旋钮转动造成扭力变动; 5.5 电批使用人员应保持标签的完好; 5.6 除测试记录人员外,其他任何人不得随便调整电批的扭力,但可以提出测试或调整 建议; 6、相关文件: 《WI-TE3-0062设备维护保养、维修管理规定A》 7、使用表单: 《电批扭力测试记录表》 8、附件:无

螺钉扭力标准规范

. . .. .. a . .. . . .. 广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范 文 件 编 号: 版 本 号: 秘 密 等 级:普通 发 出 部 门: 生产部 颁 发 日 期: 总 页 数:5 附 件:无 主 题 词:螺钉扭力标准 编 制 : 刘亿华 审 核 : 批 准 : 文 件 更 改 历 史 更 改 日 期 版 本 号 更 改 原 因 新版发布

一. 目的 本规范明确了录播、云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事项;本规范适用于奥威亚制生产部。 二.引用标准 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格

三.扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子,扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝,并立即量测出退锁扭力值。退锁扭力应为锁附扭力值的60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值,破坏扭力数值即会造成滑牙,滑丝,螺丝断裂或螺丝头打花的扭力值。 4.求出适当扭力数值,Ex:测出锁PCB板螺丝破坏扭力值为,则适当扭力上限值为16/2=, 故适当扭力值取 7±。注:根据本厂内产品螺丝规格之特性,扭力值之安全系数取2,避免作业时因锁附扭力值定的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重复锁附,测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验,检查螺丝有无松动,并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%。

6.螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准): 常见螺丝扭力标准 备注:容许误差:±10% 。 A、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。*PCB固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽、螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:*电晶体或线材端子固定于铝散热片上;*铝散热片固定于PCB 上;*大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。*RS-232六角铜柱之固定。 C、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。

电批扭力设定标准表 图文祥解

电 批 扭 力 设 定 标 准 表
合 金 类 常 用 螺 丝 螺 丝 直 径 自 攻 螺 丝 塑 胶 用 螺 丝
3.5-4.5 kgf.cm 4.6-5.6 kgf.cm 4.8-5.8 kgf.cm 5.1-6.1 kgf.cm 5.5-6.5 kgf.cm 6.3-7.4 kgf.cm 7.1-8.1 kgf.cm 8.0-9.0 kgf.cm 8.8-9.8 kgf.cm 5.0-6.0 kgf.cm 5.5-6.5 kgf.cm 2.0-2.6 kgf.cm 2.5-3.2 kgf.cm 2.6-3.4 kgf.cm 2.8-3.6 kgf.cm 3.0-3.9 kgf.cm 4.0-5.0 kgf.cm 4.5-5.5 kgf.cm 5.5-6.5 kgf.cm 6.0-7.0 kgf.cm
塑 胶 类 常 用 螺 丝
序 号
机 牙 螺 丝
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2.0mm 2.5mm 2.6mm 2.8mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 4.5mm 5.0mm 11×2.0MM六角铁螺母 11×2.3MM六角铁螺母
3.5-4.5 kgf.cm 4.3-5.3 kgf.cm 4.5-5.5 kgf.cm 4.8-5.8 kgf.cm 5.2-6.2 kgf.cm 6.0-7.0 kgf.cm 6.8-7.8 kgf.cm 7.7-8.7 kgf.cm 8.5-9.5 kgf.cm
备注:1.此标准只作为螺丝紧固时做参考使用. 2.用4.5-6.5 kgf.cm扭力锁螺丝或螺母时,可用风批的1、2、3档,每档扭力变化约为1 kgf.cm 3.本表所列螺丝扭力以 螺丝牙长 <10mm 为依据,实际使用,如果螺丝牙长 >10mm,可在该级最大扭力上加大 0.5KGF.cm。
制作:王乾坤
审核:
核准:
日期:2016.10.25

螺钉扭力标准规范V1.0

广州市奥威亚电子科技有限公司 V1.0
广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范
文件编号: 版本 号:V1.0 秘 密 等 级:普通 发出部门: 生产部 颁发日期: 总 附 主 题 页 数:5 件:无 词:螺钉扭力标准
编制 审核 批准 : :
: 刘亿华
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广州市奥威亚电子科技有限公司 V1.0
一.
目的
本规范明确了录播、 云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事 项;本规范适用于奥威亚制生产部。 二 .引 用 标 准
螺丝规格 一般螺丝 标准扭力 kg f? cm) 自攻牙螺丝 标准扭力 kg f? cm) M2 1.6~2 M1.7 1.5 M2.5 3~4 M2 3 螺丝尺寸和扭力大小 M3 6~7.5 M2.3 3 M4 14.5~18 M2.6 3 M5 28~35 M3 4 M3.5 4
备注:可以换算成国际通用的 N.m,也就是牛米。 1kg f? cm=0.098Nm 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格 螺钉公称直径(mm) 螺钉直径≦2.8 ﹥2.8 螺钉直径≦3.0 ﹥3.0 螺钉直径≦3.2 ﹥3.2 螺钉直径≦3.6 ﹥3.6 螺钉直径≦4.1 ﹥4.1 螺钉直径≦4.7 ﹥4.7 螺钉直径≦5.3 ﹥5.3 螺钉直径 螺钉应用扭力标准 塑胶件 1.2 kg f? cm 1.5 kg f? cm 2.5 kg f? cm 3.0 kg f? cm 4.0 kg f? cm 5.0 kg f? cm 6.0 kg f? cm 金属件 4.0 kg f? cm 5.0 kg f? cm 5.0 kg f? cm 6.0 kg f? cm 7.0 kg f? cm 9.0 kg f? cm 10.0 kg f? cm 12.5 kg f? cm
三.扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子,扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝,并立即量测出退锁扭力值。 退锁扭力应为锁附 扭力值的 60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值,破坏扭力数值即会造成滑牙,滑丝,螺丝断裂或螺
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自攻螺丝风批电批力矩标准

自攻螺丝(风批)力矩标准 编号: WI-GC-06 版本: 2 修订: 0 页: 1 of 2 日期: 规格 ABS(含其他塑胶 料) PP 料 规 格 ABS(含其他塑胶 料) PP 料 项目 MM 标准力矩 Kgf.cm 误差 标准力矩 Kgf.cm 误差 项目MM 标准力矩 Kgf.cm 误差 标准力矩 Kgf.cm 误差 1 ф1.6 X 4 4 ±1 3 ±1 64ф3.0 X 30 9 +2/-1 8 +2/-1 2 ф1.7 X 3 4 ±1 3 ±1 65ф3.0 X 3210 +2/-1 9 +2/-1 3 ф1.7 X 4 4 ±1 3 ±1 66ф3.0 X 3510 +2/-1 9 +2/-1 4 ф1.7 X 5 4 ±1 3 ±1 67ф3.3 X 108 +2/-1 8 +2/-1 5 ф1.7 X 6 4 ±1 3 ±1 68ф3.5 X 4 6 +2/-1 5 +2/-1 6 ф1.7 X 7 4 ±1 3 ±1 69ф3.5 X 6 6 +2/-1 5 +2/-1 7 ф1.7 X 8 4 ±1 3 ±1 70ф3.5 X 8 6 +2/-1 5 +2/-1 8 ф1.8 X 6 5 ±1 4 ±1 71ф3.5 X 107 +2/-1 6 +2/-1 9 ф2.0 X 3 5 ±1 4 ±1 72ф3.5 X 127 +2/-1 6 +2/-1 10 ф2.0 X 4 5 ±1 4 ±1 73ф3.5 X 148 +2/-1 7 +2/-1 11 ф2.0 X 5 5 ±1 4 ±1 74ф3.5 X 168 +2/-1 7 +2/-1 12 ф2.0 X 6 5 ±1 4 ±1 75ф3.5 X 188 +2/-1 7 +2/-1 13 ф2.0 X 8 5 ±1 4 ±1 76ф3.5 X 208 +2/-1 7 +2/-1 14 ф2.0 X 9 6 ±1 4 ±1 77ф3.6 X 6 7 +2/-1 6 +2/-1 15 ф2.0 X 10 6 ±1 4 ±1 78ф3.6 X 209 +3/-1 8 +3/-1 16 ф2.0 X 12 6 ±1 5 ±1 79ф4.0 X 6 7 +2/-1 6 +2/-1 17 ф2.0 X 25 6 ±1 5 ±1 80ф4.0 X 6.57 +2/-1 6 +2/-1 18 ф2.3 X 4 4 ±1 3 ±1 81ф4.0 X 8 8 +3/-1 7 +3/-1 19 ф2.3 X 5 4 ±1 3 ±1 82ф4.0 X 8.58 +3/-1 7 +3/-1 20 ф2.3 X 6 5 ±1 4 ±1 83ф4.0 X 108 +3/-1 7 +3/-1 21 ф2.3 X 8 6 ±1 5 ±1 84ф4.0 X 128 +3/-1 7 +3/-1 22 ф2.3 X 10 6 ±1 5 ±1 85ф4.0 X 149 +3/-1 8 +3/-1 23 ф2.3 X 12 6 ±1 5 ±1 86ф4.0 X 159 +3/-1 8 +3/-1 24 ф2.3 X 14 6 ±1 5 ±1 87ф4.0 X 1610 +3/-1 9 +3/-1 25 ф2.3 X 15 6 ±1 5 ±1 88ф4.0 X 1810 +3/-1 9 +3/-1 26 ф2.3 X 18 6 ±1 5 ±1 89ф4.0 X 2010 +3/-1 9 +3/-1 27 ф2.3 X 20 6 ±1 5 ±1 90ф4.0 X 2211 +3/-1 10 +3/-1 28 ф2.5 X 3 5 ±1 4 ±1 91ф4.0 X 2411 +3/-1 10 +3/-1 29 ф2.5 X 4 5 ±1 4 ±1 92ф4.0 X 2512 +3/-1 11 +3/-1 30 ф2.5 X 6 5 ±1 4 ±1 93ф4.0 X 3012 +3/-1 11 +3/-1 31 ф2.5 X 7 5 ±1 4 ±1 94ф4.0 X 31 12 +3/-1 11 +3/-1 32 ф2.5 X 8 6 ±1 5 ±1 95ф4.0 X 31.5 12 +3/-1 11 +3/-1 33 ф2.5 X10 6 ±1 5 ±1 96ф4.0 X 3212 +3/-1 11 +3/-1 34 ф2.5 X 16 7 ±1 6 ±1 97ф4.0 X 3312 +3/-1 11 +3/-1 35 ф2.6 X 3 5 ±1 4 ±1 98ф4.0 X 3412 +3/-1 11 +3/-1 36 ф2.6 X 4 5 ±1 4 ±1 99 ф4.0 X 3512 +3/-1 11 +3/-1 37 ф2.6 X 5 5 ±1 4 ±1 100ф4.0 X 3812 +3/-1 11 +3/-1 38 ф2.6 X 6 6 ±1 5 ±1 101ф4.0 X 4012 +3/-1 11 +3/-1 39 ф2.6 X 7 6 ±1 5 ±1 102ф4.0 X 4212 +3/-1 11 +3/-1 40 ф2.6 X 8 6 ±1 5 ±1 103 ф4.0 X 44 12 +3/-1 11 +3/-1 备注: 1. 规风紧胶丝调时此格只适合于批固塑件螺的力度。校采用ST-20/HP-250扭计进调力行校。 2. 紧铝如果固制品:A 丝标、自攻螺在准力矩上可以增加3kgf.cm 扭力。B、桥场应 固定机板、整流、效管、及NTC 热位到散片的丝螺,标在准力矩上减小1/3的扭力。 3. 产业时则标风扭计异设围产调生部作原上使用准力矩,但因批及力存在差,表中已定偏差范。生部在校 风时请严批格按照《自攻丝标进调螺力矩准》行校。 4. 风扭调丝别发关规批力需每天校一次。如某一零件的螺力矩有特要求,工程部再相文件定。 5. 丝规内将实际标如某一螺格不在本列表,按力矩再定准。 编制: 审核: 批准:

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