砂石料开采与加工方案
编号：NN5－ZSSJ－022
引水发电系统的土建和相关金结工程
砂石料开采与加工方案
中国水电建设集团十五工程局有限公司
2009年12月20日
老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案
目录
一、工程简况 (2)
二、砂石料开采方案 (2)
三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模 (4)
四、砂石料场规划 (7)
五、砂石料场建设及生产计划安排 (9)
南俄5水电站引水发电系统
砂石料开采与加工方案
一、工程简况
南俄5水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞(包括尾水洞)开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约17.3万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048号文件），块石9200 m3。
根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。按施工总体安排，我部已于2009年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。
表1 砼及浆砌石工程量统计表
二、砂石料开采方案
料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。
1、开采分区
该料场为天然砂石料场，由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大，而实际情况是下游以中细料为主，上游则以中粗料为主，并有少量出露的孤石。而本工程砂料用量较大，为保证砂石骨料生产的级配平衡，减少弃料，在料场开采时采用分区开采。即先从下游向上游连续沿主河道开采，挖深3m，最后开挖河漫滩部分。该料场共分六个区，分别为Ⅰ1、Ⅰ2、Ⅱ1、Ⅱ2、Ⅲ1、Ⅲ2。
表2 砂石料场开采特性
注：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区开采前，先修围堰，将河水靠左侧截流以后开采右侧河床裸露砂砾石；后进行覆盖层剥离，弃入已开采的河床，再进行开采。
2、覆盖层剥离
为了保证有用层原料的质量，在正式开采前先将覆盖层剥离干净，对于裸露的原料，开采前先清除河道树枝、杂草；对于有覆盖层的河漫滩，先进行植被砍伐清理，再通过机械将覆盖层清除干净。剥离弃料就近堆存在开采过区域，边剥离边开采，无需进行弃料运输。
3、开采流程及顺序
3.1、开采流程
主河道部分：人工清理河道树枝、杂草→挖掘机开挖砂卵石→自卸车运输。
河漫滩部分：人工进行植被砍伐清理→挖掘机清除覆盖层→挖掘机开挖砂卵石→自卸车运输。
3.2、开采顺序
Ⅰ1→Ⅱ1→Ⅲ1→Ⅰ2→Ⅱ2→Ⅲ2，详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》。
4、场内外道路、运输及开采
目前场外道路已修至砂石料场内；计划在场内修筑2条临时道路及3个围堰，其中，1#、2#、3#围堰分别承担Ⅰ1、Ⅱ1、Ⅲ1区截流任务并作为Ⅰ2、Ⅱ2、Ⅲ2区开采运输道路；1#路与2#围堰和场外道路连接，2#路作为Ⅲ2区开采主要运输道路。具体布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，交通道路特性详见表3。
结合现场实际，计划沿河岸修路至开采工作面，后退法进行。采用挖掘机开挖，自卸车运输，装载机配合，河道开采完后再进行河漫滩开挖。
表3 砂石料场交通道路特性
注：进入开采区的临时道路，根据实际情况依托1#、2#路及1#、2#、3#围堰进行布置。
5、粒径控制与超径石的处理
计划在自卸车上安装自制蓖条筛，在装车过程中将超径石通过蓖条筛剔除，并就近回填至开挖后区域。根据需求量，对于裸露或覆盖层中出露的部分大孤石，或作为弃料，或采用手风钻钻爆解小后利用。
三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模
1、采运设备选择
1.1、自卸汽车
自卸汽车的运输能力按下式计算：
Q r=60Q e K u/T
=60×20×0.7/20
=42t/h
式中：
Q r—自卸汽车的运输能力，t/h；
K u—时间利用系数，一般为0.7-0.9，组织管理好取大值，组织管理能力差取小值；
Q e—汽车的实际有效载重量，t，可根据其使用情况按其标准载重或挖装设备的斗容计算；
T—汽车的行驶周期，min，取20。
自卸汽车的配备根据高峰时段砂石料小时生产能力并考虑弃量（按20%考虑）计算。其计算公式如下：
N= Q h/ Q r
=81.25×（1+20%）/42
=2.32（取整为3，即需要3台）
式中：
N—自卸汽车的数量；
Q h—高峰时段的小时运量或装车设备的小时运输能力，t/h；
Q r—自卸汽车的运输能力，t/h。
1.2、挖掘机
CAT320挖掘机设计容量1.2m3，实际按1.0m3计算；考虑蓖条筛过筛、超径石回填及设备负荷等因素影响，挖掘机生产能力取60m3/h，满足高峰时段砂石料生产能力并考虑弃量（81.25×（1+20%）/1.9=51.3m3）的要求。
根据上述计算，自卸汽车需要3辆，挖掘机需要1台，但由于机械设备维修保养工作量大，出勤率也不能达到100%，因此还需考虑一定的备用。计划采用2台CAT320挖掘机开挖，4辆20t自卸汽车运输。
2、料源开采强度分析
砂石料加工系统主要承担如表1所示混凝土浇筑及浆砌石所需的砂石骨料，砼（含喷砼）所需总量为111581万m3。根据公式：
Q d＝Q mc A［（1-r）/η1+r/η2］/（1-θ）
＝111581×2.2×［（1-0.30）/0.90+0.30/0.65］/（1-30%）
＝434607t
计算砂石原料开采量:434607t/2.0t/m3=21.7万m3（加工过程考虑20%弃量，实际生产成品料21.7×（1-20%）=17.3万m3）。
式中：
Q d——砂石原料开采量，m3；
——全工程混凝土总量，m3；
Q
mc
A——每立方程混凝的骨料用量，无试验资料时，一般可取2.15～2.2t/m3；
r——平均砂率，一般大体积混凝土为0.25～0.3，薄壁和地下工程时为0.3～0.35；
η1——毛料加工成粗骨料的成品率，根据原料和加工工艺选定，一般为0.85～0.95；
η2——毛料加工成细骨料的成品率，根据原料和加工工艺选定，一般为0.55～0.75；
θ——弃料量占原料量的百分比，根据实际情况取30%。
3、骨料加工生产规模
（1）混凝土月浇筑强度Q
mc月：混凝土浇筑高峰时段持续在三个月或三个月以上时，Q
mc
月
按高峰时段的平均强度计算，持续期只有一至两个月时，按高峰月强度计算，单位： m3/月：
Q
mc月
＝5230m3/月（见厂房压力管道施组2.11条）
（2)成品砂石料的月需要量Q
1
：
Q 1＝Q
mc月
A
＝5230×2.2
＝11506t/月
式中
Q
1
——成品砂石料的月需要量，t/月；
A——每立方程混凝的骨料用量，无试验资料时，一般可取2.15～2.2t/m3；（3）砂石料月设计处理能力
Q m ＝Q
1
［（1-r）/η
1
+r/η
2
］
＝11506×［（1-0.30）/0.90+0.30/0.65］＝14260t
（4）砂石料小时生产能力
Q h ＝Q
m
/(MN)
＝14260/（25×8）
＝71.3t/h；
式中：
Q
h
——砂石料加工厂的小时设计处理能力，t/h；
Q
m
——砂石料加工厂的月设计处理能力，t/月；
M——月工作天数，每月按25天有效工作时间计算；N——日工作小时，每天按1班制工作，每班工作8小时；
破碎机的生产能力为125-290t/h，其负荷系数取0.65（125×0.65=81.25t/h＞
71.3t/h），能满足施工强度要求。
四、砂石料场规划
砂石料场规划主要包括原料开采场、砂石料加工场、成品料堆存场和场区内外交通等。具体位置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》及《砂石料加工场平面布置图》。
1、场地布置
砂石料加工场和原料堆存场布置在大坝下游B.Xiangdet村附近河道右岸台地上，总占地面积4.2万m2，主要分两个区：砂石料加工和成品料堆存区，占地面积约2.2万m2；原料堆存区，占地面积约2.0万m2。
目前布置区域为耕地和荒地，我部在承诺给当地村民免费修筑一座跨南俄河的永久交通桥的基础上（现已开始修建），与当地村庄签订租赁协议，现已完成场地平整并开始砂石料加工设备基础施工。
2、场地硬化
场地计划采用河道砂砾石硬化，先铺大石再铺小石填缝，硬化厚度50cm。
3、原料开采场
原料开采场位于大坝下游B.Xiangdet村附近主河道，该处主河道河面较宽，且有多处较大滩地，岩性为河床冲积砂卵砾石，质量较好，储量丰富，经初步勘测，河道上下2Km 范围均具备开采条件，经计算，该料场可开采原料量约74万m3，详见表2。
该原料开采场受雨季洪水影响不能开采，只能在旱季开采，为确保雨季加工需要，计划在河道右岸高处台地修建一原料堆存场，在旱季将河道砂卵砾石开采后临时堆存，雨季根据需要加工，初步计划临时堆存场面积2.0万m2，计划堆存原料8.0万m3。
4、砂石料加工场和成品料存放场
砂石料加工场和成品料存放场均布置在河道右岸一级台地，总规划面积2.2万m2，为减小成品料二次转运，成品料直接在胶带机下就近堆存。
4.1、砂石料加工场
结合本工程施工总进度计划安排，考虑高峰期施工需要，同时兼顾均衡生产要求，经计算砂石料加工场生产能力按80t/h考虑。
（1）砂石料加工场工艺流程和现场布置
砂石料加工场工艺流程图和布置图，详见《牛棚砂石料加工场工艺流程图》及《砂石料加工场平面布置图》。
本工程喷砼工程量较大，同时受施工条件限制，砼入仓主要依靠泵送，因此在加工工艺流程设计时考虑了人工砂料的加工问题（砂料需要量约占50%），增加了制砂设备和洗砂设备，成品骨料按5～20、20～40两个规格生产。
（2）砂石料加工场主要设备配置，见表4。
（3）加工场用电
加工场附近无电网电源可以利用，计划在现场配置400Kw的自备电源（2台200Kw的柴油发电机）。
表4 砂石料加工场主要设备配置表
上述设备总功率301.5KW。
（4）加工场用水及排水
加工场用水就近从河道抽取，场地内布置一个100m3水池。加工场所处位置靠坡脚高靠河岸低，为利于场内及雨季排水，计划在场地周围设置1.5m宽、0.5m高砌石排水沟，通过带坡自然排水，并在排水口处开挖一沉淀池（10m×5m×2m=100m3），将生产污水及废水通过排水沟进入沉淀池，经沉淀净化后排入河道。
4.2、砂石料堆存场
成品砂石料堆存按就近原则，现场按存量1.3万m3考虑（约为本工程1个月需求量），其中砂0.5万m3，小石0.4万m3，中石0.4万m3，总存料场地面积约5000 m2。详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》。
4.3、砂石料场内外交通
砂石料加工场对外交通道路可以通行，并与3#支洞道路和厂坝道路连接。
在加工场内和原料开采区需要修建场内道路3.0 Km。
上述道路计划修筑宽度7.0m，路面用石碴或砂砾石硬化，路边修筑排水沟，大的过沟修建排水管涵。
经测算，成品料运至厂房拌合站运距为24Km，运至进水口上游拌合站运距约为30Km。
4.4、砂石料开采、运输设备
考虑旱季储存原料需要及施工高峰期加工需要，配置砂石料开采、运输设备见表5。
表5 砂石料开采、运输设备
五、砂石料场建设及生产计划安排
根据总施工进度计划安排，结合目前现场实际，砂石料场建设和生产计划安排见表6。表6 砂石料场建设和生产计划
砂石料场建设方案
遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 (K43+500～K53+505.677) 碎石加工场建设施工方案 (K50+1００) 编制人：____________________ 审核人：____________________ 批准人：____________________ 实施日期： 遵义市乐理至冷水坪高速公第四分部
第一章总则--------------------------------------------------------------------------4 1.1目的------------------------------------------------------------------ --------------4 1.2适用范围------------------------------------------------------------------------4 1.3编制依据------------------------------------------------------------------------4 1.4基本规定------------------------------------------------ 4 第二章碎石加工场建设总体方案------------------------------------------- 5 2.1场地选址------------------------------------------------ 5 2.2场地规划-------------------------------------------------------------------------5 2．3．场地清表、硬化处理-----------------------------------------------------6 2．4碎石加工设备基础----------------------------------------------------------- 6 2．5集料堆放料仓搭建----------------------------------------------------------- 6 2．6办公区板房搭建---------------------------------------------------------------- 7 2．7洗车池、储水池--------------------------------------------------------------7 2．8施工用水及用电--------------------------------------------------------------7 2．9地镑及控制室-----------------------------------------------------------------7 2．10排水沟及边坡防护---------------------------------------------------------7 2．11门卫、大门及围墙---------------------------------------------------------- 8 2．12污水处理和抑尘降噪-------------------------------------------------------- 8 2．13场内及场外排水------------------------------------------------------------- 8 第三章碎石场施工流程------------------------------------------------------ 9 3.1采石工艺流程------------------------------------------------------------------- 9 3.2石料生产线基本流程介绍---------------------------------------------------- 9 3.3石料生产线性能介绍--------------------------------------------------------- 9
1#砂石料加工场建设实施方案
贵州省紫云至望谟高速公路1#砂石料加工场建设方案 MCC-CETC 中冶交通紫望项目第二分部 编制：____________ 审核：____________ 二零一六年十月
目录 1 编制依据及原则 (1) 1.1 、编制依据 (1) 1.2 、编制原则 (1) 2 工程概况 (1) 3 修建标准 (1) 3.1 、人工加工砂石料依据. (1) 3.2 、砂石料加工场标准. (2) 3.3 、标识标志 (2) 4 1# 砂石料加工场选址及安全评估. (2) 4.1 、地理位置 (2) 4.2 、地形、地貌、地质，水文情况. (3) 4.3 、地质灾害危险性现状评估. (3) 4.4 、建设场地适宜性评估及防治措施. (3) 5 施工准备 (3) 5.1 、方案准备 (3) 5.2 、技术准备 (4) 6 资源配置 (4) 6.1 、作业人员计划 (4) 6.2 、材料计划 (5) 6.3 、设备计划 (5) 7 砂石料加工场施工方案. (6) 7.1 、取、弃土石方 (6) 7.2 、场地开挖 (6) 7.3 、场地填筑和碾压. (6) 7.4 、场地硬化 (6)
7.5 、料仓隔墙 (7) 7.6 、设备基础 (7) 7.7 、挡墙 (7) 7.8 、防排水 (7) 7.9 、设备安装 (7) 7.10 、防雷与接地 (8) 7.11 、消防与通风 (9) 7.12 、加工工艺 (9) 7.12.1 、石料生产线基本流程介绍 (9) 7.12.2 、石粉含量的控制. (10) 7.12.3 、细骨料的含水率控制. (10) 8 生产线工艺流程图 (10) 8.1 、质量控制标准 (11) 9 场内生产、生活用电. (11) 9.1 、电源负荷计算 (11) 9.2 、配电箱与开关箱. (11) 9.3 接地与接零保护系统 (13) 9.4 、漏电保护器 (14) 9.5 、现场照明 (14) 10 生产能力计算 (15) 10.1 、人工砂石料加工系统生产任务. (15) 10.2 、系统生产能力要求. (16) 11 砂石料加工场组织机构. (16) 11.1 、组织机构 (16) 11.2 、砂石加工场职责、各工作岗位职责 (17) 11.2.1 、砂石料加工场职责. (17) 专业知识分享
砂石料场建设方案设计
市乐理至冷水坪高速公路项目 (K43+500～K53+505.677) 碎石加工场建设施工方案 (K50+1００) 编制人：____________________ 审核人：____________________ 批准人：____________________ 实施日期： 市乐理至冷水坪高速公第四分部
第一章总则--------------------------------------------------------------------------4 1.1目的------------------------------------------------------------------ --------------4 1.2适用围------------------------------------------------------------------------4 1.3编制依据------------------------------------------------------------------------4 1.4基本规定------------------------------------------------ 4 第二章碎石加工场建设总体方案------------------------------------------- 5 2.1场地选址------------------------------------------------ 5 2.2场地规划-------------------------------------------------------------------------5 2．3．场地清表、硬化处理-----------------------------------------------------6 2．4碎石加工设备基础----------------------------------------------------------- 6 2．5集料堆放料仓搭建----------------------------------------------------------- 6 2．6办公区板房搭建---------------------------------------------------------------- 7 2．7洗车池、储水池--------------------------------------------------------------7 2．8施工用水及用电--------------------------------------------------------------7 2．9地镑及控制室-----------------------------------------------------------------7 2．10排水沟及边坡防护---------------------------------------------------------8 2．11门卫、大门及围墙---------------------------------------------------------- 8 2．12污水处理和抑尘降噪-------------------------------------------------------- 8 2．13场及场外排水------------------------------------------------------------- 8 第三章碎石场施工流程------------------------------------------------------ 9 3.1采石工艺流程------------------------------------------------------------------- 9 3.2石料生产线基本流程介绍---------------------------------------------------- 9 3.3石料生产线性能介绍--------------------------------------------------------- 9
砂石料加工场建设方案
砂石料加工场建设方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
目录
砂石料加工场施工方案 1.编制依据及原则 编制依据 ⑴新建丽江至香格里拉铁路站前工程施工设计图纸； ⑵《铁路混凝土工质量验收标准》（TB10424-2010）； ⑶《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号）； ⑷《关于印发<铁路混凝土工程施工质量验收补充标准>混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知》（铁建设【2009】152号）； ⑸砂石料加工场严格按照滇西铁路建设指挥部关于印发《利用隧道洞碴生产混凝土用粗细骨料的管理规定》的通知（滇西指物资〔2014〕45号）； ⑹地方政府对临建工程的相关管理文件及标准。 编制原则 ⑴安全适用、经济合理的原则； ⑵节约用地、节省投资、环保节能、防灾减灾的原则； ⑶因地制宜、综合利用的原则； ⑷充分利用场地条件，尽可能减少洞渣中转环节，缩短工艺流程线路； ⑸为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联； ⑹生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。 2.工程概况 本单位承建新建XXX站前工程，地点位于云南省丽江市龙蟠乡境内,负责的主要工作面为XXX隧道1号、2号横洞、达落双线中桥、XXX隧道1号横洞。 砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近。 3.修建标准 砂石料加工场标准 (1) 有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设备； (2) 储料区按待检区和合格区设置，料仓按4个设置。
(3) 有配套的环保设施设备，如沉淀池、洗车池等； (4) 砂石料加工场场地排水坡度按2%设置，料仓排水坡度按3%设置。 (5)砂石料加工场内要分区硬化，按重载区、一般重载区、普通区区域来处理。砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区，该区域先采用土石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm。底板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模加工，模板安装必须牢固，并预留料仓隔墙基础位置及水沟位置；底板坡度由测量组现场测量，按照3%坡度来控制，坡度方向为从料仓底部向料仓口倾斜。 (6) 砂石料加工场设备基础应高出硬化地面30cm。 标识标志 (1) 材料：标志应采用坚固耐用的材料制作。可根据具体情况选用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材等材料，有触电危险场地应采用绝缘材料。 (2) 形状：标志牌形状主要为矩形和圆形。 (3) 尺寸：矩形标志牌尺寸（长×宽）一般为30×40cm、40×30cm、60×80cm、80×60cm、150×100cm、150×200cm、200×150cm、250×200cm；圆形标志牌直径一般为30cm～50cm，按现场实际需要选用。 4.砂石料加工场选址及安全评估 砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近，地势平坦开阔。 地理位置 砂石料加工场地处云南省丽江市，处于XXX隧道进口上方。 地形、地貌、地质，水文情况 工程选址在山坡上，地形条件较为平坦，根据临建工程的设置原则及技术要求，工程选址满足“安全适用，经济合理”的要求，同时体现“节约用地，节省投资，节能环保，合理适用”的原则，重视防灾减灾。选址避开了易积水和不良地质段。 工程所处位置地表为米左右腐殖土，其下碎块石土，下伏基岩为凝灰岩，白云质灰岩。周围汇水面较小且附近水沟排水畅通，不存在水文问题。地质灾害危险性现状评估
砂石料场建设方案
遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 (K43+500 ?K53+ 碎石加工场建设施工方案 (K50+100 ) 编制人：________________________ 审核人：________________________ 批准人：________________________ 实施日期：______________________ 遵义市乐理至冷水坪高速公第四分部
第一’章总贝 y 4
附件: 遵义南环二标碎石加工厂平面布置 1#碎石加工场建设施工方案 第一章总则 目的 本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化碎石加工场一座，对本项目一号搅拌站需要的各种粒径的碎石进行集中加工、配送，保证混凝土加工与现场施工的正常进行。为规范碎石加工场的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规程，特制定本方案。 适用范围 本方案适用于中建股份有限公司遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第四分部碎石加工场的规划建设、管理和运营。 编制依据 1、贵州省遵义市乐理至冷水坪高速公路第四合同段两阶段施工图设计文件； 2、《高速公路建设标准化管理指南（工地建设）》相关条款要求； 3、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况； 4、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等； 5、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、硬件设施和交通工具等资源。
基本规定 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目K50+060右侧设置1处符合业主和总监办标准化要求的碎石加工场，场地面积为7400m2采用封闭式管理，配备专门的技术人员 及管理人员，对搅拌站需要的碎石进行集中加工配送。 碎石加工场的规模及功能符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。功能区划分生产区、办公区和生活区。而生产区包括碎石加工设备、临时存料区、集料堆放区、洗车设施、配电房、储水池等。生活区设施分住宿、食堂、厕所、浴室、办公区设值班室、办公室。 第二章碎石加工场建设总体方案 场地选址 通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，依据《高速公路施工标准化技术指南》和《贵州省高速公路建设标准化指南》要求，遵循“以人为本、统筹规化、合理布局、因地制宜、节约资源、保护环境、交通便利、安全实用、规范有序、功能完备、方便生活、满足生产”的原则，选取三岔镇高山村肇兴组狮子山旁K50+060右侧作为碎石加工场地。此位置场地较为宽广，较适合作为碎石加工场地，且距离K50+200-K50+400段路堑（原材料供料场）较近，方便运输的同时也节约了成本，预计本段落弃方量约为5 万立方米。 选址原则及要求： 1）以满足项目碎石需求为前提； 2）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则； 3）靠近路基开挖施工现场。 本项目碎石加工场位置靠近桌泥坝大桥，且远离地质自然灾害区域。周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝、台风等自然灾害隐患，无高大树木及油、气、化工等其他污染，避开了取土、弃土场用地，满足安全、环保、水保的要求，是较为合理的碎石加工场地。 场地规划 根据交通运输公路局《高速公路施工标准化技术指南》（第一分册工地建设）及《贵州省高速公路项目实施工程的管理规定》（黔交质[2014]183 号）以及乐理至冷水坪高速公路上级主管单位相关条文要求，经项目部结合现场综合考虑后，选取三岔镇高山村肇兴组狮子山旁边作为碎石加工场地，预计生产碎石万m3。
砂石料开采与加工方案
Num ngum5水电站砂石料开采与加工方案编号：NN5－ZSSJ－022 引水发电系统的土建和相关金结工程 砂石料开采与加工方案 中国水电建设集团十五工程局有限公司 2009年12月20日
. 老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案 目录 一、工程简况 (2) 二、砂石料开采方案 (2) 三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模 (4) 四、砂石料场规划 (7) 五、砂石料场建设及生产计划安排 (9)
南俄5水电站引水发电系统 砂石料开采与加工方案 一、工程简况 南俄5水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞(包括尾水洞)开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约17.3万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048号文件），块石9200 m3。 根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。按施工总体安排，我部已于2009年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。 表1 砼及浆砌石工程量统计表 二、砂石料开采方案 料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。
采石场建筑石料用灰岩矿资源开发利用方案设计(新)
XXXX采石场建筑石料用灰岩矿资源 开发利用方案 一、概述 1.1矿山位置和企业性质 1.1.1矿区位置与交通 矿区位于XXXXX三湾村和尚岭地段。采石场地理坐标为东经112°46′31″~112°46′37",北纬25°21′19″~25°21′23″。行政隶属XXXX三湾村管辖。矿区交通条件较好，修简易公路400m与梅（田）麻（田）公路相连。采场距XXXX政府所在地2.5km，距梅田镇政府所在地约7km （见交通位置图）。 1.1.2矿山批准开采范围和开采现状 XXXX人民政府麻政字[2007]5号文《关于申办采石场的请示》，经县政府主管领导批示，有关部门派人到现场核查，按“四堂会审”要求，各主管部门审核确认，县政府领导批准，决定按程序立项开办该采石场。拟定该采石场开采范围由5个坐标拐点圈定而成。 点号 X坐标 Y坐标 1 280608 2 38376733 2 2806157 38376834 3 2806157 38376905
4 2806027 38376905 5 2806027 38376780 矿区拟定开采范围面积为0.1847km2。允许开采标高从+271m至+215m。 1.1.3与邻近矿山的关系 该采石场东北角145m处设立有XXXX三湾村顺发采石场。除此之外，在周边300m内未设立其他采矿权和探矿权。拟采范围与最近村庄、厂矿、公路相距达200m。除此之外，在爆破安全距离内还有一些农田、旱土和林地（见《XXXX 采石场位置图》）。 1.2方案编制依据 其编制依据主要有： （1）《中华人民共和国矿产资源法》 （2）《中华人民共和国安全生产法》 （3）《中华人民共和国矿山安全法》 （4）《矿山安全监察条例》 （5）《金属非金属矿山安全规程》 （6）《乡镇露天矿场安全生产规定》 （7）《民用爆炸物品安全管理条例》 （8）《郴州市矿产资源开发利用方案编写评审实施规则》（9）XXXX国土资源局批准的XXXX邓家采石场开采范围 （10）XXXX邓家采石场地形地质图 -2-
(完整word版)砂石料场建设方案
贵州省遵义市正安至习水高速公路项目第一标段砂石加工场建设施工方案 遵义市正安至习水高速公路项目 (K4+750 ?K8+140) 碎石加工场建设施工方案 (K7+500) 编制人：________________________ 审核人：________________________ 批准人：________________________ 实施日期：______________________ 遵义市正安至习水高速公第一标段
第一'章总贝U ------------------------------------------------------------------------ 4 1.1目的---------------------------------------------- ------------- 5 1.2适用范围---------------------------------------------------- 5 1.3编制依据---------------------------------------------------- 5 1.4基本规定---------------------------------- 5 第二章碎石加工场建设总体方案-------------------------------- 6 2.1场地选址---------------------------------- 6 2.2场地规划---------------------------------------------------- 6 2. 3 ?场地清表、硬化处理--------------------------------------- 7 2. 4碎石加工设备基础------------------------------------------ 7 2. 5集料堆放料仓搭建------------------------------------------ 7 2. 6办公区板房搭建 --------------------------------------------- 8 2. 7洗车池、储水池-------------------------------------------- 8 2. 8施工用水及用电-------------------------------------------- 8 2. 9地镑及控制室---------------------------------------------- 8 2. 10排水沟及边坡防护----------------------------------------- 8 2. 11门卫、大门及围墙------------------------------------------ 9 2. 12污水处理和抑尘降噪 ---------------------------------------- 9 2. 13场内及场外排水-------------------------------------------- 9 第三章碎石场施工流程---------------------------------------- 9 3.1采石工艺流程------------------------------------------------ 9 3.2石料生产线基本流程介绍-------------------------------------- 10
《砂石料场项目计划书》
目录 第一章总论 ---------------------------------------- 2 1.1 项目名称、建设性质及建设地点---------------------- 2 1.2 项目效益------------------------------------------ 2 第二章背景及必要性 ------------------------------------ 3 2.1本行业及关联产业发展现状--------------------------- 3 2.2 新疆砂石发展机遇---------------------------------- 3 2.3 黎明重工砂石发展的经验介绍------------------------ 4 2.4 关联产业发展状况---------------------------------- 5 2.5 项目建设的必要性---------------------------------- 5 第三章砂石料市场分析----------------------------------- 6 3.1产品市场供求现状及前景分析------------------------- 6 3.2市场竞争优势分析----------------------------------- 6 3.3全国现有砂石矿产资源市场需求分析------------------- 6 第四章建设方案 ---------------------------------------- 9 4.1开采方案 ------------------------------------------ 9 4.2设备方案 ------------------------------------------ 9 4.3采石工艺流程 ------------------------------------- 10 4.4人工砂生产工艺流程-------------------------------- 12 第五章结论和建议 ------------------------------------- 13 5.1结论 --------------------------------------------- 13
大面积平整砂石料场土地复垦方案
积石峡水电站甘河滩砂石料场区土地复垦方案报告书 项目单位：甘肃同舟工程建设有限责任公司 项目负责人： 编制单位：甘肃省土地开发整理中心 编制负责人： 编制人： 编制日期：二零零九年十二月
目录 前言 (5) 1 总则 (6) 1.1编制目的和内容 (7) 1.2编制指导思想和原则 (8) 1.3编制依据 (9) 1.4设计水平年及目标 (10) 1.5服务年限 (10) 2 项目及项目区概况 (11) 2.1项目概况 (11) 2.2项目所在地区自然环境和社会经济概况 (15) 2.3项目区水土流失及水土保持现状 (20) 3 土地复垦可行性分析 (21) 3.1已破坏土地现状 (21) 3.2拟破坏土地预测 (21) 3.3生态环境的影响分析 (26) 3.4复垦土地适宜性评价 (26) 4 预防控制和复垦措施 (33) 4.1设计原则和目标 (33) 4.2复垦标准 (34) 4.3预防控制措施 (41) 4.4工程技术措施 (42) 4.5生物化学措施 (42)
5 土地复垦工程施工组织设计 (44) 5.1土地复垦工序流程 (44) 5.2复垦规划 (45) 5.3渠系工程 (45) 5.4工期目标 (47) 5.5复垦工程总布置 (47) 5.6土地复垦工期计划 (48) 5.7土地复垦图例划分 (52) 5.8适宜草树种 (52) 5.9土地复垦工程设计及施工时间安排 (52) 5.10灌溉及排洪系统 (54) 6 土地复垦投资测算 (55) 6.1投资测算概述 (55) 6.2测算依据 (55) 6.3复垦费用预算结果 (55) 7 土地复垦效益分析 (56) 7.1生态效益 (56) 7.2社会效益 (57) 8 保障措施 (58) 8.1组织领导和管理措施 (58) 8.2技术保障措施 (59) 8.3资金来源及管理措施 (59) 8.4公众参与 (60) 8.5竣工验收与监督管理 (60) 9 附件 (62) 9.1附图 (62)
砂石料加工场建设方案
目录 1.编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2.工程概况 (1) 3.修建标准 (1) 3.1砂石料加工场标准 (1) 3.2标识标志 (2) 4.砂石料加工场选址及安全评估 (2) 4.1地理位置 (2) 4.2地形、地貌、地质，水文情况 (2) 4.3地质灾害危险性现状评估 (2) 4.4建设场地适宜性评估及防治措施 (3) 5.施工准备 (3) 5.1方案准备 (3) 5.2技术准备 (3) 5.3临建队伍准备 (4) 6.资源配置 (4) 6.1作业人员计划 (4) 6.2 材料计划 (4) 6.3设备计划 (4) 7.砂石料加工场施工方案 (4) 7.1取、弃土石方 (4) 7.2场地开挖 (5) 7.3场地填筑和碾压 (5) 7.4场地硬化 (5) 7.5料仓隔墙 (5) 7.6设备基础 (5) 7.7挡墙 (5) 7.8防排水 (6) 7.9设备安装 (6) 7.10防雷与接地 (6) 7.11消防与通风 (7) 7.12加工工艺 (8) 7.12.1石料生产线基本流程介绍 (8) 7.12.2石粉含量的控制 (8) 7.12.3细骨料的含水率控制 (8) 7.13质量控制标准 (8) 8.场内生产、生活用电 (9) 8.1电源负荷计算 (9) 8.2配电箱与开关箱 (9) 8.3接地与接零保护系统 (11) 8.4漏电保护器 (11) 8.5现场照明 (12) 9.生产能力计算 (13)
9.1人工砂石料加工系统生产任务 (13) 9.2系统生产能力要求 (13) 10.砂石料加工场组织机构 (13) 10.1组织机构 (13) 10.2砂石加工场职责、各工作岗位职责 (14) 10.2.1砂石料加工场职责 (14) 10.2.2砂石加工场生产负责人岗位职责 (14) 10.2.3质量负责人岗位职责 (15) 10.2.4安全员岗位职责 (15) 10.2.5试验员岗位职责 (15) 10.2.6设备管理员岗位职责 (16) 10.2.7操作员岗位职责 (16) 10.2.8运输司机岗位职责 (16) 10.2.9装载机操作人员岗位职责 (17) 10.2.10机修电工岗位职责 (17) 10.2.11工人岗位职责 (17) 11.施工保证措施 (17) 11.1施工进度保证措施 (17) 11.2环境保证措施 (18) 11.3 质量保证措施 (18) 11.3.1母材质量控制 (18) 11.3.2生产过程控制 (19) 11.3.3成品检查验收制度 (19) 11.4安全保证措施 (20) 11.4.1安全目标 (20) 11.4.2安全管理组织机构 (20) 11.4.3安全管理职责 (21) 11.4.4安全生产保证措施 (21) （1）碎石场安全操作规定 (24) (2)作业与运输的要求 (24) (3)用电作业安全措施 (25) (4)电气控制安全 (26) (5)劳动防护用品管理措施 (26) （1）砂石加工场安全应急救援预案 (27) ①可能出现的应急事故 (27) ②应急管理措施 (27) (2)防洪渡汛应急救援措施 (27) (3)机械事故应急救援措施 (27) (4)不可抗力自然灾害应急措施 (27) 12.环境保护措施 (28) 12.1 给水系统 (28) 12.2 废水处理系统 (28) 12.3废水处理设计 (29) 12.4噪声污染防治措施 (29) 13.其他 (30)
砂石料场开采专项方案
一、工程简况 二、料场复查 在工程开工后，根据规范要求对料场进行全面复查,并根据施工实际情况进一步调整各料源开采量，及时上报监理人审批。 三、石料场复查 1、复查内容 石料场在开采前，首先进行石料场复查，复查根据本工程所需各种石料的使用要求，对本合同指定的石料场进行复勘核查，其复查内容包括： （1）各类填筑料的数量和开采范围； （2）料场的剥离层厚度、有效开采层厚度和软弱夹层分布情况； （3）根据设计文件要求，对各种材料进行物理力学性能（如比重、容重、含水量、压缩系数、渗透系数、抗剪强度等）取样试验； （4）料场的开采、加工、储存和装运条件； （5）料场的工程地质和水文地质条件。 在料场复查完成后，及时将复查结果和报告提交监理人审核。 2、复查目的 （1）通过进行料场原始断面的测量，为复核料场总储量提供开采依据； （2）进一步探明料场地质及分布情况，为规划不同品质料的开采分区、优化开采爆破参数、布置规划料源平衡及对开采、装运设备等的资源配置提供依据； （3）对所需各品种的开采料和不同高程段的岩石进行物理力学性能的取样复核试验，进一步确定岩石界面，复核分布情况，指导施工； 3、复查方法料场复查采用地质钻机进行钻孔，取岩芯的方式进行复。地质钻孔孔径90mm，孔深30～40米，孔位按100m×100m的方
格网控制，对重点部位，可加密地质钻孔进行勘查。 通过料场复查，确定石料场开采范围、储量、开采深度等参数，并在开采时适时调整开采爆破参数，力求在开采石料满足上坝填筑要求的前提下，工程造价最低。 四、土料场复查 1、复查工作内容土料场在开采前，首先进行料场复查，其复查内容包括： （1）坝体填筑采用的防渗土料的开采范围和数量； （2）土料场开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度； （3）根据施工图纸要求对土料进行物理力学性能复核试验； （4）土料场的开采、加工、储存和装运条件； （5）土料场的工程地质和水文地质条件； 2、复查要求 （1）重点复查土料天然含水量及其随季节的变化情况、颗粒组成、土层情况、储量、覆盖层厚度和可开采土层的厚度； （2）压实特性，即最大干密度、最优含水量、碎石土料的破碎率； （3）物理力学性质，如天然干密度、比重、液塑性、压缩性、渗透性、抗剪强度等； 3、复查方法采用坑探取样进行复查，首先施工人员在平面上建立50m×50m的方格网，并在网点上埋设基桩确定探坑位置，采用反铲配合人工挖坑，沿坑深每1m测定土料含水量一组，同时测定土料颗粒级配，了解颗粒级配在平面和立面上的变化特点，其它复查项目通过取代表样进行试验。对颗粒级配符和要求的土料在进行取样试验以了解土料的物理力学性质。通过料场复查，确定长河坝料场开采范围、储量、开采深度等参数，并在开采时适时调整开采和加工方法，力求在开采料满足上坝填筑要求的前提下，工程造价最低。
砂石料开采与加工方案
砂石料开采与加工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
编号：NN5－ZSSJ－022 引水发电系统的土建和相关金结工程 砂石料开采与加工方案 中国水电建设集团十五工程局有限公司 2009年12月20日
老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案 目录 南俄5水电站引水发电系统 砂石料开采与加工方案
一、工程简况 南俄5水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞(包括尾水洞)开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048号文件），块石9200 m3。 根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。按施工总体安排，我部已于2009年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。 表1 砼及浆砌石工程量统计表
二、砂石料开采方案 料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。 1、开采分区 该料场为天然砂石料场，由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大，而实际情况是下游以中细料为主，上游则以中粗料为主，并有少量出露的孤石。而本工程砂料用量较大，为保证砂石骨料生产的级配平衡，减少弃料，在料场开采时采用分区开采。即先从下游向上游连续沿主河道开采，挖深3m，最后开挖河漫滩部分。该料场共分六个区，分别 为Ⅰ 1、Ⅰ 2 、Ⅱ 1 、Ⅱ 2 、Ⅲ 1 、Ⅲ 2 。 表2 砂石料场开采特性 注：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区开采前，先修围堰，将河水靠左侧截流以后开采右侧河床裸露砂砾石；后进行覆盖层剥离，弃入已开采的河床，再进行开采。 2、覆盖层剥离 为了保证有用层原料的质量，在正式开采前先将覆盖层剥离干净，对于裸露的原料，开采前先清除河道树枝、杂草；对于有覆盖层的河漫滩，先进行植被砍伐清理，再通过机
砂石料场建设方案57581
遵义市正安至习水高速公路项目 (K4+750～K8+140) 碎石加工场建设施工方案 (K7+50０) 编制人：____________________ 审核人：____________________ 批准人：____________________ 实施日期： 遵义市正安至习水高速公第一标段 第一章总则 4 1.1目的4 1.2适用范围4 1.3编制依据4 1.4基本规定4 第二章碎石加工场建设总体方案 5 2.1场地选址5通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，依据《高速公路施工标准化技术指南》和《贵州省高速公路建设标准化指南》要求，遵循“以人为本、统筹规化、合理布局、因地制宜、节约资源、保护环境、交通便利、安
全实用、规范有序、功能完备、方便生活、满足生产”的原则，选取在主线K7+600左侧道路旁边作为砂石加工场地。此位置场地较为宽广，较适合作为砂石加工场地，且距离该段路堑（原材料供料场）较近，方便运输的同时也节约了成本，预计本段落弃方量约为10万立方米。5 2.2场地规划5 2．3．场地清表、硬化处理6 2．4碎石加工设备基础6 2．5集料堆放料仓搭建6 2．6办公区板房搭建7 2．7洗车池、储水池7 2．8施工用水及用电7 2．9排水沟及边坡防护7 2．10门卫及围墙7 2．11污水处理和抑尘降噪8 2．12场内及场外排水8第三章碎石场施工流程 8 3.1采石工艺流程8 3.2石料生产线基本流程介绍8 3.3石料生产线性能介绍9 第四章施工进度计划 9 第五章机械及人员配置和管理制度 9 5.1人员配置9 5.2设备配备10 5.3管理职责10 第六章碎石加工设备安装 12 6.1 安装前的准备 12 6.1.1 安装前准备工作 12 6.1.2 安装场地的处理 13 第七章碎石场生产能力及基础承载力计算 13 7.1.碎石场生产能力计算 13 根据本标段工程量计算，共需约15万m3碎石，工期约20个月，本碎石场平均每天生产300-400m3碎石，最大产量可达500m3/天。13成品石料应满足高速公路规范要求及设计要求，规格初步拟定按照
砂石料场建设方案
砂石加工场实施方案 目录 第一章背景及必要性 (1) 第二章建设方案 (1) 2.1杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据 (1) 2.2人工砂石料加工系统生产任务 (1) 2.3系统生产能力要求 (1) 第三章砂石加工场布局、配置 (2) 3.1 布置原则 (2) 3.2组织机构 (2) 3.3砂石加工场职责、各工作岗位职责 (3) 3.3.1砂石加工场职责 (3) 3.3.2砂石加工场生产负责人岗位职责 (3) 3.3.3质量负责人岗位职责 (3) 3.3.4安全员岗位职责 (3) 3.3.5试验员岗位职责 (4) 3.3.6设备管理员岗位职责 (4) 3.3.7操作员岗位职责 (4) 3.3.8运输司机岗位职责 (5) 3.3.9装载机操作人员岗位职责 (5) 3.3.10机修电工岗位职责 (5) 3.3.11工人岗位职责 (6) 3.4设备配置 (6) 3.5加工工艺流程 (6) 3.5.1石料生产线基本流程介绍 (6) 3.5.2石粉含量的控制 (7) 3.5.3细骨料的含水率控制 (7) 3.5.4生产线工艺流程图 (7)
第四章质量保证措施 (10) 4.1母材质量控制 (10) 4.1.1岩石抗压强度检测 (10) 4.1.2含泥量、夹泥块控制 (10) 4.1.3混入杂物全过程控制 (10) 4.1.4软弱颗粒含量控制 (10) 4.2生产过程控制 (10) 4.2.1破碎系统 (10) 4.2.2筛洗系统 (10) 4.2.3针片状颗粒的控制 (10) 4.2.4细骨料的含水率控制 (11) 4.2.5关于细骨料的细度模数控制 (11) 4.3成品检查验收制度 (11) 4.3.1成品骨料的储存 (11) 4.3.2防止骨料破碎、分离。混料的措施 (11) 4.3.3防止成品骨料污染措施 (11) 4.3.4成品质量检查过程 (11) 第五章安全生产管理 (12) 5.1安全目标 (12) 5.2安全管理组织机构 (12) 5.3安全管理职责 (13) 5.4安全生产保证措施 (13) 5.4.1组织保证措施 (13) 5.4.2 制度保证措施 (13) 5.4.3安全生产教育与培训 (14) 5.4.4安全生产具体措施 (15) 5.4.5安全风险管 (18) 5.4.6安全奖惩制度 (19) 第六章环境保护措施 (19)