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改性沥青成套设备

改性沥青成套设备是我公司根据改性沥青性能结合实际制作安装经验研发的新型改性沥青设备：该改性沥青设备采用先进的研磨剪切机，一次过磨即可将改性剂剪切至1um左右的细度，粉碎效率高；设备自动精确配比，自动化程度高；可生产多种改性沥青。

改性沥青成套设备可以手动和自动控制生产SBS、橡胶粉、SBR、PE SMA改性沥青。改性沥青设备主要配置系统如下：

1、基质沥青快速升温系统：采用螺旋板式或列管式换热器通过导热油使基质沥青得到快速加热，以满足生产工艺的需要。在密封环境内加热升温，避免了基质沥青因长时间高温加热和暴露在空气中而产生老化现象，生产过程中产生的硫化物相当有限，减少环境污染。

2、改性剂SBS风送或螺旋添加系统：将人工倒入倒料斗的改性剂通过风或螺旋送至沥青配料罐中。可配有计量系统。

3、基质沥青计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中。基质沥青泵和沥青流量计采用知名品牌产品，以确保配比精确。

4、基质沥青泵送过滤系统：特别制作的沥青过滤器可将高温基质沥青中的杂质及异物进行有效过滤，防止损坏后续设备。

5、SBS与基质沥青快速混匀系统：根据生产配方调配沥青混合料，通过其组合式搅拌器以保证搅拌均匀。对沥青中的SBS起到预剪切作用。

6、胶体磨或三级高速剪切机：是本设备的心脏，直接关于到产品的质量。物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS变成微小的颗粒均匀地分散在沥青中，形成稳定的胶体。

7、改性沥青发育储存系统：可配置多个发育（成品）罐满足工艺上融胀时间45～60分钟的需要。SBS改性沥青发育罐内置导热油加热器，保证了改性沥青发育、储存所需工作温度；并配置高效搅拌系统，有效防治改性沥青发生离析。

8、稳定剂自动或人工添加系统：可配有计量系统。

9、计算机自动控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台设备，并可打印生产报表等。配置电子元件均采用国际知名品牌。

以上阐述为本公司常规系统配置，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客户虔诚技术服务。

改性沥青成套设备的主机优势：

1.、采用撬装可移动式，可因地制宜任意摆放；

2、加料罐装有高速分散式搅拌器，避免物料着火和沥青不混溶等诸多缺点和安全隐患；

3、严格的双温度、压力、循环管路、电力控制系统，安全高效。

4、全变频调速。

5、无需预融胀，可边加料边过磨生产，真正硬剪切，一次过磨成功。

6、罐底内加温，加热不留死角，不必担心上层沥青已热还不能启动泵；另外也保护搅拌器不致被冷沥青粘住。

该改性沥青设备可以生产出以下类型的改性沥青：

1、满足美国ASTM D6114M-09（Standard Specification for Asphalt-Rubber Binder）要求的橡胶沥青:

2、满足公路行业JTG F40-2004标准、美国ASTM D5976-96标准和美国AASHTO标准的SBS改性沥青。

3、达到PG76-22要求的SBS改性沥青。

4、达到OGFC要求的高粘度改性沥青，其中60度粘度大于105Pa·S。

5、适用于Strata应力吸收层的高粘度高弹性改性沥青。

6、岩沥青、湖沥青、PE及EVA改性沥青，但存在离析，需要现拌现用。

聊城汇通系列改性沥青成套设备适用于以下单位：

1、沥青混凝土拌和站；

2、对改性沥青设备有移动要求的企业，如养护单位，配备同步碎石封层机后即可独立完成橡胶沥青应力吸收层的施工；也可与其它设备配套，完成橡胶沥青、SBS改性沥青混合料的生产与施工。可降低企业的成本并减少对外界的依赖，因为养护改性沥青需要量通常较小，很难购买到；可以针对实际要求生产出养护所需要的各种专门改性沥青，而不是通常购买所得到的通用改性沥青产品；

3、地区或县级公路局下属企业，这些单位有使用改性沥青的需求，但无法承受改性沥青设备的投资，小型移动式改性沥青设备可以满足其要求；

4、较大型沥青储运公司可以根据实际情况配备成套改性沥青设备，可以确保改性沥青连续不间断生产供料，产量：5-40吨/小时；

该系列改性沥青设备对上述单位还有一个最大的优点：对人员与外界环境要求低。人员经过简单培训即可独立生产改性沥青，这与常规改性沥青设备对人员的高要求完全不同。

聊城汇通工程售后服务措施：

1、公司遵循“质量第一，用户至上”的原则，建立了以分管经理挂帅的售后服务机构。

2、建立了工程项目档案，定期回访，发现问题及时解决。

3、公司专门成立售后服务办公室，配备了专门的人员及机器设备。

4、安装了售后服务热线，接到电话后200公里内四小时到达。200公里500公里，24小时到达。

5、我们的服务宗旨是“以最快的速度，优质的服务为用户提供便利”。

聊城市汇通公路设备有限公司（原聊城市华通公路设备有限公司）成立于2004年，公

司注册资本金380万元，注册地址位于聊城市凤凰工业园经三路中段，公司固定资产三千多万元，公司现有员工100余人，其中教授级高级工程师6人、高级工程师10余人、工程师及助理工程师20余人，公司主要员工来自山东省供销社聊城机械厂，从事道路沥青加热、储存及深加工设备的研发、制作及技术服务三十年，有较高的工程设计水平及丰富的项目管理经验。

我公司拥有一支从业三十年，以道路沥青加热、储存及深加工设备、材料、工艺及实验专家为主体的科研开发队伍，具有强大的产品开发能力。公司开发的产品解决了困扰人类数千年的沥青在加热使用过程中的高污染、高能耗问题，并在筑、养路机械、公路新材料，特别是沥青设备开发研制领域，开发了道路沥青加热、储存、深加工等三大系列十余种机型的机械产品。公司拥有道路沥青加热、储存及深加工设备独有的完整产品体系和技术方案，尤其是公司产品导热油加热沥青罐采用的整体加热技术、快速局部升温取油技术（局部加热器）、罐底低位取油技术、分层加热技术、低位自流发油技术等专业技术；橡胶沥青设备采用的独特湿法生产工艺；SBS改性沥青设备采用的一次性过磨出成品技术、单罐持续生产技术均为不同时期世界或国内成熟技术，满足了国内外客户的不同需求。

我公司凭借道路沥青加热、储存及深加工设备领域自己独有的技术，承担的工程项目遍及全国，例如山东、河北、河南、云南、江西、陕西、山西、甘肃、内蒙古、新疆等省市自治区，并出口到包括俄罗斯、印度、巴西、葡萄牙、瑞士、澳大利亚、尼日利亚、阿尔及利亚、斯里兰卡在内的30余个国家，受到海内外客户的广泛赞誉和青睐。多年来，聊城汇通的系统技术服务在国内外客户心目中树立了快捷的施工速度和完美的品牌形象。

聊城汇通专业制造：

沥青深加工设备系列：乳化沥青设备|橡胶粉改性沥青设备|橡胶沥青设备|改性乳化沥青设备|改性沥青成套设备

改性沥青生产工艺

改性沥青生产工艺影响改性沥青的质量因素众多，基质沥青与改性剂的剂量比是生产合格改性沥青的基础，恰当的工艺路线及技术参数的确定是关键，稳定的改性沥青设备是生产合格改性沥青的保障。基质沥青种类繁多，不同型号、不同产地的基质沥青，其组成成分略有差异，而改性剂的种类也比较多，如何结合实际需要，使基质沥青与改性剂得到最佳匹配，如何使工艺路线及技术参数得到最佳设置，如何确保生产稳定的改性沥青，等等一系列问题。一般通过小试、中试，最终确定大生产的各项技术参数。一、小试，根据样品，按照改性沥青指标，初步确定配方、工艺路线，技术参数，其过程一般为以下几步： 1根据样品性能、改性沥青指标要求，初步确定配方、制定工艺路线、技术参数等； 2、通过小试，模拟大生产，制备试样，并检测试样性能，根据检测结果，调整改性剂与沥青的配伍，或改变某些技术参数。经过反复试验使各项指标达到最优化；

改性沥青小试配方检测 3、初步确定配伍、工艺路线、技术参数。二、中试，工艺转化的过渡阶段，小试的放大试验，基本接近大生产。采用正常生产改性沥青的成套设备，实现试验和生产的完全接轨。其过程一般为： 1检查设备，确定设备处于安全、可用状态，如：改性系统、恒温

加热系统、控制系统，上料系统等；设定各部位的技术参数，如：温度、配比、加工量等；沥青泵、高剪切均化机、高性能磨机转动是否灵活；调整磨机磨盘间隙；开启空压机，并调至合适压力；预热所有需要加热的部位。 2、严格按照设备的操作规程，输入规定的基质沥青（2-3 吨）、改性剂，经过溶胀、剪切、研磨、孕育生产出合格的改性沥青，其试验过程，应注意观察剪切机、磨机的电流；检查沥青温度是否在工艺规定的范围内，遇到报警，应立即查明原因；改性沥青试验结束后，注意停机顺序。 3、跟踪检测改性沥青的质量，根据检测结果及时调整配伍、技术参数等。 4、基本确定配比、技术参数。三、大生产，实现理论与实践的完全接轨，充分检验小试、中试所确定的配方、技术参数的准确性，其操作过程和中试基本相同，但由于大生产具有生产连续性、质量具有稳定性，又有其不同于中试之处。其过程主要为： 1检查设备，确定设备处于安全、可用状态，如：改性系统、恒温加热系统、控制系统，上料系统等；按照中试的结果，设定各部位的技术参数；如：温度、配比、加工量等；检查沥青泵、高剪切均化机、高性能磨机转动是否灵活；磨机磨盘保持中试调整的间隙；开启空压机，并调至合适压力；预热所有需要加热的部位。

重庆城市道路沥青施工协会

山西交科机电设备有限公司，是道路及建筑用改性沥青设备和乳化沥青设备的专业制造商。公司生产的交科品牌改性沥青设备及乳化沥青设备具有“一次性剪切研磨合格”的功能，其核心装置采用美国道维施公司生产的“内齿型”高剪切胶体磨，该胶体磨专用于道路和建筑用改性沥青和乳化沥青的生产。山西交科连续式改性沥青设备目前保持着中国最大生产率改性沥青设备的殊荣。公司致力于我国改性沥青设备及乳化沥青设备综合性能的提高和科技进步，为我国相应技术领域和产业做出更大贡献。用户的利益高于一切，用户就是上帝。公司以良好的商业信誉、优质的售前、售中和售后服务，一流的品质和技术赢得了全国各地客户的充分信赖和支持。公司主要经营的产品： 1、改性沥青成套设备：型号产量（吨/小时）电机功率（kW） JKLG-6 一次剪切8%聚合物 6 15 JKLG-10 一次剪切8%聚合物10 37 JKLG-15 一次剪切8%聚合物15 55 JKLG-20 一次剪切8%聚合物20 110 JKLG-30 一次剪切8%聚合物30 160 JKLG-40 一次剪切8%聚合物40 200 JKLG-60 一次剪切8%聚合物60 220 2、乳化沥青成套设备：型号产量（吨/小时）电机功率（kW） JKLR—10 10～15 11 JKLR—25 25～30 37 JKLR—50 50 90 JKLR—100 100 110 3、改性沥青、乳化沥青组合站：型号产量（吨/小时）功率（kW） JKGR—10 改性沥青10 37 乳化沥青15 JKGR—20 改性沥青20 110 第 1 页共2 页

乳化沥青30 公司坚持“严谨设计，精工制作，科学管理，热情服务”的宗旨，与各界同仁携手并进共谋发展。第 2 页共2 页

SBS改性沥青供货方案

渭南至玉山高速公路WY-M0X合同段改性沥青供货方案

陕西XX交通科技有限公司 2015年1月一、企业概况陕西XX交通科技有限公司是一家集高等级公路改性沥青、乳化沥青、橡胶沥青加工、咨询、技术开发、沥青脱桶、道路材料贸易等一体的综合性企业。企业拥有一支有年轻、高学历人员和专业技术人员为主体组成的优秀团队。并与长安大学、高速公路工程试验检测中心协作，以生产实践、学术讨论、技术研发相结合，建立雄厚的软、硬件技术研发队伍，实现以人为本的企业精神，公司秉承技术过硬，质量第一的原则，以用户满意为目标：本着“开拓、进取、求实、创新”的经营理念，实现企业产品和人才同步发展。公司坚持联合优势企业共同研究开发、调整战略、更新硬件设施使公司更有利的适应现代新型市场的需求。公司与多家公路工程机械公司相互信任、相互支持、成为密不可分的实体经济合作伙伴，走出了一条多元化共同创新发展的道路，拥有先进的技术、设备，人员素质位于同行业的前端。

在国家新能源政策下，公司苦练内外功，加速新产品的技术性开发，优化产品的质量，以适应当前公路和施工机械不断增长的要求。您的满意就是我们的成功，我们愿意同全国公路行业开展全面性合作，为国家高等级公路建设做出新的贡献！二、设备配臵 1、改性沥青设备配臵根据现场的情况，我公司配备1套YSG-Ⅱ-35型改性沥青专用设备，配备100万大卡的有机燃料锅炉1套，300基质沥青罐1个。供应1号拌和楼和2号拌和楼改性沥青的用量，两台设备管线互通，随时交叉使用。总产量每天产量不低于500T，完全可以达到2台拌合楼的日产量要求。在SBS改性沥青成套设备中，研磨机是整个工艺流程中最关键的设备，溶胀反应釜是主导设备，其他设备以此为依据进行匹配。该项目选用高剪切胶体磨（300-12/75KW）设备（2980转/分），沥青泵1台（36吨/h），溶胀罐（6m3）2只，孕育罐（60m3）2只等。

改性沥青生产与技术要求

改性沥青生产与技术要求公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

崇靖高速公路SBS（I-D）改性沥青生产与技术要求崇靖高速公路中上面层SBS（I-D）改性沥青技术要求：崇靖高速公路中上面层SBS（I-D）改性沥青生产工艺要求： (1)制造改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性。供应商在提供改性沥青的质量报告时，应同时提供基质沥青的质量检验报告或沥青样品。 (2)改性沥青宜在固定式工厂或在现场设厂集中制作，改性沥青的加工温度不宜超过180℃。 (3)现场制造的改性沥青宜随配随用，需作短时间保存，或运送到附近的工地时，使用前必须搅拌均匀，在不发生离析的状态下使用。改性沥青制作设备必须设有随机采集取样口，采集的试样宜立即在现场灌模。 (4)工厂制作的成品改性沥青到达施工现场后应存储在改性沥青罐中，改性沥青罐中必须加设搅拌设备并进行搅拌，使用前必须将改性沥青搅拌均匀。在施工过程中，应定期取样检验产品质量，发现离析等质量不符合要求的改性沥青不得使用。生产工艺流程及特点 1、改性剂采用复合改性技术，该生产技术去年在多条高速上也进行了应用，效果非常好。本复合改性方案为： ——主改性剂SBS选用岳阳石化4303（道改Ⅱ号改进型），含量3~%； ——辅助改性剂SBR，经过我们预先改性处理，含量~2‰； ——助剂，专门为本技术配方研制，含量~2‰。以上具体含量要在工地生产现场通过对加工后的改性沥青指标的检测来调整实际含量，其是以最佳的性能指标来决定的。

SBS是目前广泛使用的、能基本适应各种地区气候环境条件的通用改性剂，其特点是能提供良好的高低稳性能，特别是高温性能突出，能大大提高沥青的软化点，防止路面高温时的软化拥包、车辙等损坏，并与沥青有很好相溶性和稳定性。 SBR则具有突出的延展性和弹性恢复，有着非常好的低温性能，对冬季防止路面开裂等问题有非常好的效果；由于SBS和SBR的相溶性不同，因此需要专门的助剂来促使其发生反应，更好地分散、溶和，并使其被打乱的高分子结构重新结合，形成织构态，这样就大大提高了沥青的各项性能。其反应温度在170℃以上。由此可见，采用此复合改性技术，可以同时提高高温和低温的性能，更适合温差大的气候特点，保证路面的质量和耐久性。 2、工艺流程 A、将基质沥青从储罐或脱桶器中打入沥青升温罐中，升温至170℃； B、将升温后的基质沥青和改性剂按设计比例分别通过改性沥青设备上的计量泵和改性剂输送系统加入到改性沥青设备的搅拌罐1中，边加料边搅拌，进行溶涨，至预先设定的数量。这样搅拌罐1中就形成沥青和改性剂的混合料； C、打开并关闭改性设备控制柜面板上相应的沥青阀门开关（手动模式需人工设置，自动模式不用），启动胶体磨和变频调速泵，将搅拌罐1中的沥青混合料通过胶体磨磨一遍打入到搅拌罐2中，全部磨完停机； D、再将搅拌罐2中磨过一遍的沥青混合料通过变频调速泵和胶体磨磨一遍打入到搅拌罐1中，如此反复共磨3~6遍，即可得到加工好的改性沥青。磨的遍数是根据每磨一遍后，通过对磨后的改性沥青指标进行检验，以达到要求的遍数来决定的； E、将加工好的改性沥青泵到带有搅拌器的改性沥青储存罐中，在储存的时候进行后期发育，即成为合格的改性沥青，一般后期发育需要1~2个小时左右。 F在现场改性的情况下，发育罐和储存罐可共用一个罐。改性沥青储存罐可直接与拌和站相连，随用随抽。此时改性沥青的储存时间一般不要超过24小时，储存温度在150~160℃左右；设备配置此改性沥青工艺设计的生产能力为300吨/天，除去气候、设备维修等因素影响，其实际生产改性沥青能力可达到250吨/天以上。按此规模要求，其相应设备配置为： 1、改性沥青设备（12~15吨/小时）1台； 2、30万大卡导热油炉3台； 3、5~8吨/小时脱筒设备1~2个； 4、50吨沥青升温罐1个； 5、300吨改性沥青储存罐一个； 6、沥青及改性沥青实验及检验仪器一套； 7、电力：380V，三相，300KW以上，最好500KW。

高强改性沥青生产过程

高效改性沥青生产流程生产流程主要有：生产前准备；沥青及改性物料的添加顺序；生产结束后的设备维护和处理和注意事项几个方面。一，生产前的准备 1.锅炉和设备提前三小时升温，保证设备的基础温度能满足改性沥青的生产要求（锅炉设定温度：高温215℃，低温207摄氏度）； 2.生产任务的下达及任务明确，核算改性无聊的需求量，明确操作人员的分工； 3.改性无聊的准备包括：sbs 丁苯橡胶；SASOLBIT；TP-1；TP-2；软化油（OIL）的准备； 4.开启空压机，检查气路有无脱落，漏气等现象； 5.测试胶体磨能否正常启动，各油泵，各气动阀门能否正常开启及关闭；二，改性物料的添加； 1.因我们的改性沥青设备的生产罐的容量只有4.5吨左右，所以每次沥青的添加量不能超过3.2吨，也就是说每次改性物料添加完毕的总量不能超过4.2吨，以免搅拌时改性物料和沥青溢出； 2.生产时添加的第一步是打进合适量的基质沥青（＞ 3.2吨），并填写生产记录相关项； 3.第二部是基质沥青添加完毕后检查沥青温度，高于175时便可添加合适量SBS 丁苯橡胶（先前已经计算过结果）填写生产记录相关项； 4.第三部是检查SBS融合状况和温度情况，在温度合适的前提下（175～185度），添加合适量的软化油（根据计算结果），填写生产记录相关项； 5.第四步是监控温度的情况下添加合适量的SASOLBIT； 6.第五四步监控生产罐温度，不能超过190度的前提（如超过180度，及时减小生产罐导热油的流量，稳定温度。）过胶体磨两遍后，添加TP-1和TP-2，并搅拌5分钟左右，过最后一遍胶体磨，到发育罐溶胀35～40分钟完成改性沥青生产； 7.完善生产记录表的所有内容。三，生产结束后的设备维护和处理 1. 束后，必须用基质沥青清洗设备的管道。具体操作方法是：用基质沥青泵打1吨左右基质沥青，进其中一个生产罐，开启搅拌机进行充分搅拌； 2. 体磨将搅拌后的基质沥青泵送到另一个生产罐，再进行充分搅拌； 3.用生产泵，将后加入基质沥青的生产罐里的沥青抽出一半到先前的生产罐内存放。 4．及时检查设备的润滑情况包括改性设备和锅炉，发现润滑不良时及时加注润滑油或润滑液， 5. 及时打扫设备及场地的清洁； 6. 关闭设备仪器按下急停按钮； 7. 按操作程序停止锅炉及电器控制，填写锅炉运行记录； 8. 锁好控制门；四，注意事项 1.生产罐的基质沥青添加量必须小于3.2吨； 2.在胶体磨启动前，禁止将手动蝶阀，并且在每次清洗完管道和胶体磨后，必须将此手动蝶阀关闭； 3.在胶体磨剪切改性沥青的过程中，必须先将胶体磨出口阀门打开后，才能开请

改性沥青生产工艺

一、小试，根据样品，按照改性沥青指标，初步确定配方、工艺路线，技术参数，其过程一般为以下几步： 1、根据样品性能、改性沥青指标要求，初步确定配方、制定工艺路线、技术参数等； 2、通过小试，模拟大生产，制备试样，并检测试样性能，根据检测结果，调整改性剂与沥青的配伍，或改变某些技术参数。经过反复试验使各项指标达到最优化；

改性沥青小试配方检测 3、初步确定配伍、工艺路线、技术参数。二、中试，工艺转化的过渡阶段，小试的放大试验，基本接近大生产。采用正常生产改性沥青的成套设备，实现试验和生产

的完全接轨。其过程一般为： 1、检查设备，确定设备处于安全、可用状态，如：改性系统、恒温加热系统、控制系统，上料系统等；设定各部位的技术参数，如：温度、配比、加工量等；沥青泵、高剪切均化机、高性能磨机转动是否灵活；调整磨机磨盘间隙；开启空压机，并调至合适压力；预热所有需要加热的部位。 2、严格按照设备的操作规程，输入规定的基质沥青（2-3吨）、改性剂，经过溶胀、剪切、研磨、孕育生产出合格的改性沥青，其试验过程，应注意观察剪切机、磨机的电流；检查沥青温度是否在工艺规定的范围内，遇到报警，应立即查明原因；改性沥青试验结束后，注意停机顺序。 3、跟踪检测改性沥青的质量，根据检测结果及时调整配伍、技术参数等。 4、基本确定配比、技术参数。三、大生产，实现理论与实践的完全接轨，充分检验小试、中试所确定的配方、技术参数的准确性，其操作过程和中试基本相同，但由于大生产具有生产连续性、质量具有稳定性，又有其不同于中试之处。其过程主要为： 1、检查设备，确定设备处于安全、可用状态，如：改性系统、恒温加热系统、控制系统，上料系统等；按照中试的结果，设定各部位的技术参数；如：温度、配比、加工量等；检查沥青泵、高剪切均化机、高性能磨机转动是否灵活；磨机磨盘保持中

改性沥青知识

1、我国改性沥青概述根据《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98），所谓的改性沥青是指通过往沥青中掺加”橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其它填料等外掺剂（改性剂）”或采取“对沥青轻度氧化加工”等措施，“使沥青或沥青混合料的性能得到改善”而制成的沥青结合料。改性剂则指的是“在沥青或沥青混合料中加入的天然或人工的有机或无机材料”，它应“可熔融、分散在沥青中”、能够“改善或提高沥青路面材料性能”、“与沥青发生反应或裹复在集料表面上”。从上面的叙述可以看出，沥青改性可以分为物理改性与化学改性两大类。本文仅涉及狭义的改性沥青，即化学改性沥青中的聚合物改性沥青。我国对沥青及沥青混合料改性的技术研究已有近二十年的历史，范围基本上涉及到路面使用性能改善的每一方面，并且在许多方面取得了有较大实用价值的成果，主要表现为： (1) 广泛应用于工程实际的SBR橡胶改性产品，如重庆交通科研所研制的湿法SBR； (2) SBS等热塑性弹性体改性技术及PE等树脂类复合改性技术，如国创一号、二号； (3) 作为“八五”攻关项目的土工格栅、土工布等改善沥青路面结构力学性能的物理改性技术； (4) SMA（Stone Mastic Asphalt）及相应桥面铺装的研究；

(5) 成套沥青改性设备开发研制，如北京国创改性沥青有限责任公司的LG-8型炼磨式设备等；总结我国改性沥青的研究与应用情况，主要呈现这几个特点：我国关于改性沥青的研究工作起步较早，基本上是与国际同步的；我国的改性沥青研究工作主要停留在实验室与试验路上，而且各研究工作几乎是由各高等院校、科研院所独立完成的，缺乏象美国SHRP那样的大型系统工程；我国改性沥青的应用规模很小，或者说根本谈不上应用规模，相应的沥青改性设备与成套生产-施工-管理工艺的研究工作显得滞后。也正是由于此，改性沥青的成本与国外相应改性沥青的成本而言，无多少竞争优势。 2、国内改性沥青的技术水平 2.1沥青改性的关键技术沥青作为一种复杂的高分子碳氢化合物，在一定温度与荷载作用下表现为典型的弹-粘-塑性，并且在高温与紫外线照射下会产生老化现象。因此加入改性剂的主要目的就是要改善沥青混合料在高温下的路用性能，提高其抗车辙、抗疲劳、抗老化及抵抗低温开裂等方面的性能。沥青改性效果的关键在于解决改性剂与沥青的相容性问题[1]。所谓相容性，在热力学上的含义是指明两种或两种以上物质按任意比例形成均相体系（或物质）的能力。但实际生活中能够完全互溶的物质几乎是不存在的，因此道路工程上

乳化沥青设备价格及配置简介

乳化沥青设备价格及配置简介乳化沥青设备是我公司经过对各种国产、进口的乳化沥青设备综合性能分析对比，集众家所长，结合我公司三十年来在沥青加热、储存及深加工设备研发制造领域积累的丰富经验，经不断改进和完善后推出的一款高品质、高性能全自动乳化沥青设备。乳化沥青设备主要配置系统如下： 1、胶体磨（乳化机）是设备的最关键部位，主要是通过定子、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。 2、沥青配置系统：应具备升温、控温、保温的功能，并具备一定的容量（能满足生产1-3小时）。沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。 3、皂液掺配系统：由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位：采用防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。 4、胶乳系统：胶乳由泵经流量计注入胶体磨内，其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速，以获得要求的乳化液/乳胶比。胶乳罐不需要加热，需增加搅拌装置，罐体需采用防腐材料制作。 5、计量控制系统：是对沥青、水、乳化剂和添加剂按一定的比例供给，在连续运动过程中所产生的温度、压力、流量、配合比等因素的变化实行检测与控制，以实现稳定生产高质量的乳化沥青。 6、板式换热冷却循环系统:改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。同时换热后的热水可用于皂液的配置，节约能源。 7、电气系统：主要由各电机的控制系统、电源、各执行元件及电器显示系统组成。可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各个生产节点，并可打印生产报表等。以上阐述为本公司常规系统配置，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客户虔诚技术服务。乳化沥青设备的操作形式：手动/自动一体。乳化沥青成品中的沥青固含量手动/自动变

改性沥青成套设备

改性沥青成套设备改性沥青成套设备是我公司根据改性沥青性能结合实际制作安装经验研发的新型改性沥青设备：该改性沥青设备采用先进的研磨剪切机，一次过磨即可将改性剂剪切至1um左右的细度，粉碎效率高；设备自动精确配比，自动化程度高；可生产多种改性沥青。改性沥青成套设备可以手动和自动控制生产SBS、橡胶粉、SBR、PE SMA改性沥青。改性沥青设备主要配置系统如下： 1、基质沥青快速升温系统：采用螺旋板式或列管式换热器通过导热油使基质沥青得到快速加热，以满足生产工艺的需要。在密封环境内加热升温，避免了基质沥青因长时间高温加热和暴露在空气中而产生老化现象，生产过程中产生的硫化物相当有限，减少环境污染。 2、改性剂SBS风送或螺旋添加系统：将人工倒入倒料斗的改性剂通过风或螺旋送至沥青配料罐中。可配有计量系统。 3、基质沥青计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中。基质沥青泵和沥青流量计采用知名品牌产品，以确保配比精确。 4、基质沥青泵送过滤系统：特别制作的沥青过滤器可将高温基质沥青中的杂质及异物进行有效过滤，防止损坏后续设备。 5、SBS与基质沥青快速混匀系统：根据生产配方调配沥青混合料，通过其组合式搅拌器以保证搅拌均匀。对沥青中的SBS起到预剪切作用。 6、胶体磨或三级高速剪切机：是本设备的心脏，直接关于到产品的质量。物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS变成微小的颗粒均匀地分散在沥青中，形成稳定的胶体。 7、改性沥青发育储存系统：可配置多个发育（成品）罐满足工艺上融胀时间45～60分钟的需要。SBS改性沥青发育罐内置导热油加热器，保证了改性沥青发育、储存所需工作温度；并配置高效搅拌系统，有效防治改性沥青发生离析。 8、稳定剂自动或人工添加系统：可配有计量系统。

浅谈改性沥青生产工艺

浅谈改性沥青生产工艺江苏省无锡市公路管理处陈卫东秦哲伟摘要 SBS改性沥青以其突出的路用性能已逐渐被公路建设行业所认可，并不断推广使用，本文从SBS改性沥青相溶性机理和原料选择、生产、存储等工艺方面作了较详尽的阐述。关键词 SBS改性沥青相溶性机理生产工艺我国国民经济高速发展带来了公路交通量迅速增长、车辆大型化和繁重的道路运输。尽管许多公路沥青路面使用了符合要求的重交通道路沥青或进口沥青，仍不能满足需要，沥青路面的车辙、开裂、脆性坑槽等病害十分严重。就沥青而言，影响沥青路面使用性能的因素有沥青混合料的沥青用量、接触面沥青膜厚薄、沥青层厚度、沥青流遍特性、沥青的油源及沥青标号、感温性、感时性、沥青老化性、沥青化学组分以及沥青与石料的粘附性、粘度等。为全面提高沥青的录用性能、改善沥青混合料，采用改性沥青是有效的措施之一。本文即从 SBS改性沥青的改性原理入手，对其生产工艺的相关问题作简要的阐述。 1 改性沥青相溶性机理改性沥青是由高分子聚合物改性剂作为分散相，用物理的方法以一定的粒径均匀地分散到粒

径连续相重新构成的体系。聚合物之间存在部分的吸附，极易发生两相之间的离析。相溶性好是指作为分散相的聚合物以一定的径粒，均匀分布在沥青相，改性效果显著。所以，SBS改性沥青的生产问题就是沥青与SBS的相溶性问题。如果两者的相融性不好，则沥青会发生离析，使改性沥青的技术指标受到很大的影响。 2 生产改性沥青的原料生产改性沥青的原料包括基质沥青、SBS改性剂和稳定剂等。 2.1 基质沥青的选择 SBS改性沥青是在基质沥青中掺加少量的热塑性橡胶，通过一定的工艺加工而成，改性沥青的性质与基质沥青密切相关。因此要生产符合规范要求的改性沥青，选择基质沥青是关键。 2.1.1 基质沥青与改性剂SBS的相配性石油沥青的组成和性质差异，归根到底是由原油的组成和性质差异。研究表明，沥青是复杂的混合物，在环境温度时呈现弹性型。优质沥青由于其含有适宜的饱和烃、芳香烃、胶质、沥青质组成比例，掺入改性剂时由于足够的软相沥青质、芳香族溶解，形成沥青/体系均匀结构的混合物。但是机制沥青的三大指标并不能完全反映沥青功能的组分性质。因此我们在生产中采用试验用高速剪切机，对机制沥青取样改性，考察不同改性剂品种，最终选定合适的配方及工艺。 2.1.2 选用合适的机制沥青标号

DLT-沥青熔化设备

DLT-沥青熔化设备 DLT系列沥青熔化设备是我公司经对各种国产、进口的沥青熔化设备综合性能分析对比，集众家所长，结合我公司多年设计、制造沥青熔化设备的技术经验基础上研发的熔化桶装沥青的专用设备。 DLT系列沥青熔化设备主要由沥青熔化室、沥青加热室、导热油加热管道、托盘及电器控制系统等部分组成。设备箱体分上下两室，上室为桶装沥青熔化室，四周均布有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，达到沥青脱桶的目的。热源： 1、以燃煤、燃油、燃气导热油锅炉为热源，加热方式为导热油传导加热。 2、以燃煤火管、燃油、燃气燃烧器为热源，加热方式为热风及导热油传导加热。沥青熔化设备工作环境： 1、环境温度：20℃（昼夜平均温度）； 2、导热油温度：220℃—240℃； 3、油炉温度不得有忽高忽低现象（最好配燃油、燃气自动燃烧器）； 4、油炉循环泵流量达到一定的流量； 5、室外温度低于20℃时，产量下降，温度越低，产量越低，温度越高，产量也增高； 6、沥青桶的变形程度大小，对DLT系列沥青脱桶设备产量无影响； 7、适用200kg或170kg桶装沥青。 DLT系列沥青熔化设备的工作原理：高温导热油油进入沥青脱桶室内的加热器后，给脱桶室内加热，室内温度上升150℃以上。沥青桶（沥青桶由人工卸去桶盖）装到操作台上，桶口朝下，按顺序排满，然后启动工作台运行。当工作台完全驶入脱桶室内，这时把门关好，以免热量散失。沥青开始从桶中脱桶掉到加热室（即底部）；当加热室的沥青达到一定液位时（为了保证脱桶的速度，必须随时随地的抽油），操作系统会自动启动沥青泵，接通管道，沥青开始排出。当桶装、袋装沥青脱桶完毕后，这时不管加热室的沥青是否排空，可以把操作台运行出来装上沥青桶，进入下一个工作循环。

SBS改性沥青供货方案

. 渭南至玉山高速公路WY-M0X合同段改性沥青供货方案陕西XX交通科技有限公司 2015年1月

一、企业概况陕西XX交通科技有限公司是一家集高等级公路改性沥青、乳化沥青、橡胶沥青加工、咨询、技术开发、沥青脱桶、道路材料贸易等一体的综合性企业。企业拥有一支有年轻、高学历人员和专业技术人员为主体组成的优秀团队。并与长安大学、高速公路工程试验检测中心协作，以生产实践、学术讨论、技术研发相结合，建立雄厚的软、硬件技术研发队伍，实现以人为本的企业精神，公司秉承技术过硬，质量第一的原则，以用户满意为目标：本着“开拓、进取、求实、创新”的经营理念，实现企业产品和人才同步发展。公司坚持联合优势企业共同研究开发、调整战略、更新硬件设施使公司更有利的适应现代新型市场的需求。公司与多家公路工程机械公司相互信任、相互支持、成为密不可分的实体经济合作伙伴，走出了一条多元化共同创新发展的道路，拥有先进的技术、设备，人员素质位于同行业的前端。在国家新能源政策下，公司苦练内外功，加速新产品的技术性开发，优化产品的质量，以适应当前公路和施工机械不断增长的要求。您的满意就是我们的成功，我们愿意同全国公路行业开展全面性合作，为国家高等级公路建设做出新的贡献！二、设备配置 1、改性沥青设备配置根据现场的情况，我公司配备1套YSG-Ⅱ-35型改性沥青专用

设备，配备100万大卡的有机燃料锅炉1套，300基质沥青罐1个。供应1号拌和楼和2号拌和楼改性沥青的用量，两台设备管线互通，随时交叉使用。总产量每天产量不低于500T，完全可以达到2台拌合楼的日产量要求。在SBS改性沥青成套设备中，研磨机是整个工艺流程中最关键的设备，溶胀反应釜是主导设备，其他设备以此为依据进行匹配。该项目选用高剪切胶体磨（300-12/75KW）设备（2980转/分），沥青泵1台（36吨/h），溶胀罐（6m3）2只，孕育罐（60m3）2只等。 YSG-Ⅱ-35型改性沥青专用设备 2、设备特点（1）、改性设备依据基质沥青的特性，结合多年的改性沥青生产实践不断研究创新的结晶，具有明显的先进性和适用性。其工艺路线采取闭合流水线生产工艺，极大的调整改性沥青的质量，提高生产效率，降低整机能耗；（2）、其核心部件高速剪切胶体磨，借鉴国外技术，对磨机的

SBS改性沥青设备

SBS改性沥青设备 SBS改性沥青设备是我公司根据改性沥青性能结合实际制作安装经验研发的新型SBS改性沥青设备：该SBS改性沥青设备采用先进的研磨剪切机，一次过磨即可将改性剂剪切至1um左右的细度，粉碎效率高；设备自动精确配比，自动化程度高；可生产多种改性沥青。 SBS改性沥青设备可以手动和自动控制生产SBS、橡胶粉、SBR、PE、SMA改性沥青。SBS改性沥青设备主要配置系统如下： 1、基质沥青快速升温系统：采用螺旋板式或列管式换热器通过导热油使基质沥青得到快速加热，以满足生产工艺的需要。在密封环境内加热升温，避免了基质沥青因长时间高温加热和暴露在空气中而产生老化现象，生产过程中产生的硫化物相当有限，减少环境污染。 2、改性剂SBS风送或螺旋添加系统：将人工倒入倒料斗的改性剂通过风或螺旋送至沥青配料罐中。可配有计量系统。 3、基质沥青计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中。基质沥青泵和沥青流量计采用知名品牌产品，以确保配比精确。 4、基质沥青泵送过滤系统：特别制作的沥青过滤器可将高温基质沥青中的杂质及异物进行有效过滤，防止损坏后续设备。 5、SBS与基质沥青快速混匀系统：根据生产配方调配沥青混合料，通过其组合式搅拌器以保证搅拌均匀。对沥青中的SBS起到预剪切作用。 6、胶体磨或三级高速剪切机：是本设备的心脏，直接关于到产品的质量。物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS变成微小的颗粒均匀地分散在沥青中，形成稳定的胶体。

7、改性沥青发育储存系统：可配置多个发育（成品）罐满足工艺上融胀时间45～60分钟的需要。SBS改性沥青发育罐内置导热油加热器，保证了改性沥青发育、储存所需工作温度；并配置高效搅拌系统，有效防治改性沥青发生离析。 8、稳定剂自动或人工添加系统：可配有计量系统。 9、计算机自动控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台设备，并可打印生产报表等。配置电子元件均采用国际知名品牌。以上阐述为本公司常规系统配置，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客户虔诚技术服务。 SBS改性沥青设备主机优势： 1.、采用撬装可移动式，可因地制宜任意摆放； 2、加料罐装有高速分散式搅拌器，避免物料着火和沥青不混溶等诸多缺点和安全隐患； 3、严格的双温度、压力、循环管路、电力控制系统，安全高效。 4、全变频调速。 5、无需预融胀，可边加料边过磨生产，真正硬剪切，一次过磨成功。 6、罐底内加温，加热不留死角，不必担心上层沥青已热还不能启动泵；另外也保护搅拌器不致被冷沥青粘住。 SBS改性沥青设备可生产的改性沥青类型： 1、满足美国ASTM D6114M-09（Standard Specification for Asphalt-Rubber Binder）要求的橡胶沥青: 2、满足公路行业JTG F40-2004标准、美国ASTM D5976-96标准和美国AASHTO标准的SBS改性沥青。 3、达到PG76-22要求的SBS改性沥青。

SBS改性沥青防水卷材生产线组成原理__SBS改性沥青防水卷材生产线价格

SBS改性沥青防水卷材生产线组成原理__SBS改性沥青防水卷材生产线价格SBS改性沥青防水卷材生产线用于生产SBS改性沥青防水卷材，主要有主机、改性剂上料控制系统、成品料储存罐、导热油加热炉和控制系统组成。SBS改性沥青防水卷材生产线价格有很多，根据型号不同以及生产量的情况价格也是不一样的，很多人前来咨询关于SBS改性沥青防水卷材生产线组成原理以及价格问题，今天小编就给大家整理一下。 #详情查看#【SBS改性沥青防水卷材生产线：设备厂家】 #详情查看#【SBS改性沥青防水卷材生产线：设备价格】【SBS改性沥青防水卷材生产线组成原理】 SBS改性沥青防水卷材生产线由上料（氧化）部，加热部，环保部，成品部组成。多功能改性沥青防水卷材生产线具有自动化程度高，操作简单，环保节能，耐用的特点，年生产能力达到1500万，能生产各型号SBS沥青防水卷材。 SBS改性沥青防水卷材生产线的上料（氧化）部为全自动粉料仓，使用螺旋式自动上料，可自动称重，

计量准确。整个上料过程无泄漏、，高速快捷。多功能改性沥青防水卷材生产线的加热部采用生物质导热油炉，发热量大，能源利用率高，节能环保。 SBS改性沥青防水卷材生产线的环保装置是我公司自主研发的新型环保设备。由喷淋滤尘、电捕焦油、光催化氧化部分组成。SBS改性沥青防水卷材设备可有效的滤尘除尘，降低颗粒物排放，去除异味，各项指标达到国家排放要求。多功能改性沥青防水卷材生产线的成品部设计新颖，结构合理，通过调整，可生产不同基的SBS改性沥青防水卷材，提高生产线的利用率，满足用户不同需求。 SBS改性沥青防水卷材,提高生产线的利用率，满足用户不同需求SBS改性沥青防水卷材生产线上膜部分采用先进的张力控制系统，为防止胎体展开不均，影响产品质量，放布杆全部带有磁粉制动装置。SBS改性沥青防水设备自动上毡装置是生产线基材供应部分，采用全自动卷毡机配合自动弹跳装置及适量送毡系统，可大大减低卷材损坏率，提高生产能力。SBS改性沥青防水设备储毡部分可储存毡材100米以上，有效地避免生产中断，影响生产速度。SBS改性沥青防水卷材生产线自动纠偏装置可保证高速生产过程中毡料整齐性、连续性、稳定性。SBS改性沥青防水卷材生产线涂撒部分是毡体上油撒沙的重要环节，涂油压油杆自动上下撒油，自动变频放油。这样可控制油位高度、厚度，方便。涂撒部分可增加一套独立的收卷储存装置，专门用生产自粘卷材，这可以保证隔离膜不被拉动，华

废轮胎胶粉改性沥青成套装备项目立项备案申请(参考模板)

废轮胎胶粉改性沥青成套装备项目立项备案申请 2015年以来，我国经济下行压力增大，工业投资持续下滑，国内外需求不足的问题未得到有效缓解，进而导致我国工业整体增速进一步放缓，传统产业面临结构调整和转型升级的巨大压力。进入二季度以来，随着 “一带一路”、“中国制造2025”、“互联网+”行动计划等战略的加快推进，以及智能制造、小微企业扶持、技术改造等政策措施的不断推出与落实，我国工业增速逐步企稳，严峻形势将得到部分缓解，新一代信息技术、高端装备制造等新兴产业将成为经济增长新亮点。工业制造业创造了大量物质财富，是中国经济发展的基石，是解决就业矛盾的关键性领域和前提性领域，为第三产业的快速发展创造了良好的基础和条件。伴随着工业制造业发展的是中国综合国力的迅速提高。2010年，中国成为全球第一大工业制造国；同年，中国超过日本，跃居世界第二大经济体。2014年，中国制造业产值占全球制造业产值份额上升至25％，继续稳居世界第一制造大国地位。在世界500种主要工业品中，中国有220种产品产量位居世界第一，“中国制造”闻名全球。一、项目名称及承办单位（一）项目名称废轮胎胶粉改性沥青成套装备项目

（二）项目承办单位 xxx有限责任公司二、项目建设地址及负责人（一）项目选址某某高新技术产业示范基地（二）项目负责人田xx 三、项目承办单位基本情况公司坚持以科技创新为动力，建立了基础设施较为先进的技术中心，建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸收等多种途径，不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居国内领先水平，具有显著的竞争优势。公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。公司及时跟踪客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作，为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。

橡胶粉改性沥青设备厂家型号大全

橡胶粉改性沥青设备厂家型号大全橡胶粉改性沥青设备是我公司经过对各种国产、进口的橡胶粉改性沥青设备综合性能分析对比，集众家所长，结合我公司三十年来在沥青加热、储存及深加工设备研发制造领域积累的丰富经验，经不断改进和完善后推出的一款高品质、高性能利用废橡胶粉生产改性沥青的橡胶粉改性沥青设备：以导热油和热风为加热介质；采用湿法生产工艺；设备配置高,操作简单高效；设备预留升级功能。橡胶粉改性沥青设备主要配置系统如下： 1、反应釜快速升温系统：根据橡胶改性沥青的理化性质选择热风和导热油加热相结合，以有效利用热量及确保产品质量。 2、胶粉称重和上料系统：将人工倒入上料斗的胶粉通过螺旋送至沥青配料罐中。并配有计量系统。 3、基质沥青泵送和计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中。基质沥青泵和沥青流量计采用国内知名品牌，以确保配比精确。 4、胶粉与基质沥青快速混合系统：配有合理的双层搅拌器以确保完全搅拌，无死角。并配有特有的分散器及搅拌装置。 5、胶粉沥青发育系统：将合理地发育时间及搅拌频率有效结合,以确保产品理化性质。 6、稳定剂的计量和添加系统 7、成品储存和发料系统 8、全自动和手动操作控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台设备，并可打印生产报表等。配置电子元件均采用国际知名品牌。以上阐述为本公司常规系统配置，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客户虔诚技术服务。橡胶粉改性沥青设备可扩展具备SBS改性沥青、复合改性沥青、乳化改性沥青生产功能；设备形式分为撬装式和工厂式。橡胶粉改性沥青设备性能简介： 1、本设备生产工艺是参考国内及国际相关标准中的湿法生产工艺研制而成,达到或超过相关标准； 2、反应釜燃烧器采用进口燃烧器，燃烧的启动与关闭和反应釜内的橡胶沥青液位联动，

改性沥青生产工艺

改性沥青生产工艺 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

改性沥青生产工艺影响改性沥青的质量因素众多，基质沥青与改性剂的剂量比是生产合格改性沥青的基础，恰当的工艺路线及技术参数的确定是关键，稳定的改性沥青设备是生产合格改性沥青的保障。基质沥青种类繁多，不同型号、不同产地的基质沥青，其组成成分略有差异，而改性剂的种类也比较多，如何结合实际需要，使基质沥青与改性剂得到最佳匹配，如何使工艺路线及技术参数得到最佳设置，如何确保生产稳定的改性沥青，等等一系列问题。一般通过小试、中试，最终确定大生产的各项技术参数。一、小试，根据样品，按照改性沥青指标，初步确定配方、工艺路线，技术参数，其过程一般为以下几步： 1、根据样品性能、改性沥青指标要求，初步确定配方、制定工艺路线、技术参数等； 2、通过小试，模拟大生产，制备试样，并检测试样性能，根据检测结果，调整改性剂与沥青的配伍，或改变某些技术参数。经过反复试验使各项指标达到最优化；

改性沥青小试配方检测 3、初步确定配伍、工艺路线、技术参数。二、中试，工艺转化的过渡阶段，小试的放大试验，基本接近大生产。采用正常生产改性沥青的成套设备，实现试验和生产的完全接轨。其过程一般为： 1、检查设备，确定设备处于安全、可用状态，如：改性系统、恒温加热系统、控制系统，上料系统等；设定各部位的技术参数，如：温度、配比、加工量等；沥青泵、高剪切均化机、高性能磨机转动是否灵活；调整磨机磨盘间隙；开启空压机，并调至合适压力；预热所有需要加热的部位。 2、严格按照设备的操作规程，输入规定的基质沥青（2-3吨）、改性剂，经过溶胀、剪切、研磨、孕育生产出合格的改性沥青，其试验过程，应注意观察剪切机、磨机的电流；检查

改性沥青设备的发展与应用来源

改性沥青设备的发展与应用来源改性沥青设备的发展与应用来源:永通机械设备有限公司浏览次数:775次更新日期:2009-5-51现状比较 1992年前后国外的改性沥青设备及单体机均通过在国内设立商务代表处或代理商的方式来扩大中国市场的占有率。据不完全统计已有德国、法国、西班牙、加拿大、意大利、奥地利、美国、丹麦和日本等近十个国家的厂商在中国落户，其中奥地利落户最早，并且只租不卖，给国人的印象充其量只是改性沥青设备的先锋;德国和美国的设备与技术已在品牌方面吸引了中国用户的注意;其它一些国家则在积极努力之中;同时还有一些目前尚未进入但即将进入中国市场的国外厂商。所有这些公司都是工程机械专业厂，其设备各有独到之处。国外厂商在为我们提供众多产品选择的同时也对中国厂商施加了更大的竞争压力。在国内改性沥青设备制造行业中，依靠新技术在质量方面独具竞争优势的企业不多，除此之外还有部分改性沥青生产商及设备，虽然产品种类和覆盖范围无法与规模化专业厂家相抗衡，但是拾遗补缺的功能确保了其存在的必要性和合理性。国内外广泛使用的沥青胶体研磨机已成为一个独立开发的产品，其动力驱动功率越来越强劲。随着结构设计的改进故障越来越少，我国开发此类产品的起点较高，但是后续研发力量均显不足，加上缺乏与国外专业生产商的交流，因此在产品种类和控制模式上没有跟上国际最新的发展趋势。国产成套设备初期质量不够稳定，随着使用经验的增多，维修人员已能熟练地排除故障和使用，但跑、冒、滴、漏是国产设备和部分国外设备的问题点。目前国内几家企业所拥有的大部分加工设备仅是手工控制的车、铣、刨床，零件加工精度无法达到高精度胶体研磨机的要求，因此，国内落后的机械加工手段制约了高精度和高质量产品的批量化生产。

改性沥青技术及生产工艺方案介绍

改性沥青技术及生产工艺介绍一、前言 1、沥青传统意义上的沥青是由树脂包裹的沥青质分子团组成的胶体物质，它呈现出很强的油质状态（即石油质）。胶体分为溶胶（主要指液态密度）和冻胶（主要指固体密度），这取决于其成分间的平衡状态。对沥青来说，两种状态的平衡取决于沥青质和树脂间的相互作用，并受到外界温度的强烈影响。事实上，沥青温度的升高打破了其冻胶状态，使沥青分子团演变成溶胶状态。因而沥青的一个重要特性就是常温下呈现出固体或半固体，但随温度升高极易溶化。这一显著的热敏感性是沥青的最重要的特征，也是其主要弱点。事实上，沥青混合物应能够在全年不同的工作条件下保持其良好的性能。显著的热敏感性妨碍了沥青混合物在高温和低温时呈现出良好的性能，因而必须改进沥青的特性以提高产品性能。二十多年来，国际国内交通容量增长迅速，重型车辆在其中的比例也不断增长。面对现在和将来的繁重的交通容量，使用传统材料、按传统方法设计的高速公路和机场跑道的沥青路面的寿命将不断降低。为了提高沥青的产品性能，一个可行的方法就是选用某些高分子聚合体改变传统沥青的特性。 2、高分子聚合物现有的高分子聚合体种类繁多，特性各异，一般分为塑性体和弹性体。同样工作温度下，其性能在很多方面都不同，特别是劲度、可变形性以及冲击强度。图表-1显示了塑性体和高弹体代表性的应力应变特性。图（一）很多高分子聚合体材料可以用来改变沥青的特性，下面我们举例说明： 1、热塑（性）塑料（高弹体）：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（Styrene-Butatriene-Styrene，SBS）苯乙烯-丁二烯（Styrene-Butatriene，SB）

改性沥青发育

SBS改性沥青设备发育罐的优化设计改性沥青生产是经过升温→混料→剪切→发育四个过程。通过改性沥青设备一段时间的运转和磨合，我们也发现了一些设备上在实际操作中出现的缺陷。这里主要是发育过程中发育罐的缺陷。 1.发育罐内有大量稳定剂和改性剂以及沥青相结合的颗粒状混合物沉淀罐底或漂浮在上面。造成出油管口堵塞，发育好的改性沥青没办法顺利打出发育罐。 2.改性沥青指标出现大幅度变化情况。储存不稳定，在发育好的两三小时以后软化点有明显的下降。这与发育罐内的颗粒沉淀物有一定关系。 3.发育过程中发育罐内实际温度控制在175℃-185℃之间（这个温度范围比指导单位的发育温度180℃-190℃平均低5℃），沥青一般的老化临界温度是176.6℃，但是改性沥青的老化温度现在还没有具体数值，要高一点但也不会太高。这样在2.5-3小时的发育过程中必定会造成一定程度的老化。改性沥青在发育过程中要经过不断的搅拌。搅拌系统主要是指发育罐中的搅拌叶片等装置，其主要作用是防止SBS改性沥青和基质沥青发生分层离析现象。并且由于发育罐四周都布有导热有关，SBS 改性剂在较长的存储状态下容易发生沉积，如果没有搅拌系统，沉积下来的SBS改性剂很容易发生焦化反应，粘贴在发育罐壁，长久如此，对正常生产会造成比较大的危害。此外，温度对发育起着非常重要的作用，通过搅拌系统对液体的

不断搅拌，可以有利于发育罐中温度的均衡。因为发育温度主要是由于四壁的导热油管传递的，没有搅拌的话，往往四周的温度会高于中间的温度。合理的搅拌系统，在搅拌过程中不但可以调节温度，防止分层离析，而且可以对SBS改性剂和基质沥青进行有效的剪切。由于原先的设备在卧式罐的一端只有一个卧式搅拌，搅拌器单向推进沥青而形成搅拌。搅拌形成的液体流动状态主要是层流，而不发生紊流或紊流现象不明显。改性沥青在发育过程中的搅拌不能很好的发生剪切，只起到了防止SBS改性沥青和基质沥青发生分层离析现象。因此我们需要对现有的设备进行改进与优化设计。经过查阅资料和经验交流，设备管理与操作相关人的商讨最后决定对现有设备进行改进。经过查阅资料和经验交流，紊流这个词语出现在了我们的脑海。实际液体由于存在粘滞性而具有的两种流动形态。液体质点作有条不紊的运动，彼此不相混掺的形态称为层流。液体质点作不规则运动、互相混掺、轨迹曲折混乱的形态叫做紊流。它们传递动量、热量和质量的方式不同：层流通过分子间相互作用，紊流主要通过质点间的混掺。紊流的传递速率远大于层流。层流只存在粘滞切应力。