仓库标准操作程序(SOP)

目录

1 仓库建筑与设施的管理、维修和更新

2 货物入库操作

3 装卸作业

4 货物在库保养及管理

5 每日自我检查

6 清洁卫生工作

7 仓库温湿度的控制

8 害虫防治

9 仓库盘点标准操作程序

10 中转仓批次号管理

11 货物外包装残损的更新

12 拒收商品的管理

13 货物出库操作

14 仓库安全工作

仓库建筑及设施的管理、维修和更新

1.0 目的：保证仓库建筑及设施处于良好的状态，避免货物受损。

2.0 责任: A.仓库主管要负责指定保养计划。

B.仓库员应随时检查仓库的建筑及设施、采取维护措施。

3.0 范围：适用于公司仓库

4.0 步骤：

A.由仓储主任对仓库建筑及设施制定保养计划,并保证计划的实施。

B.仓库管理人员定期（每周）检查设备的使用状况，及时发现问题，并组织维修或更新，

同时在?仓库设施改良表?作相应的记录。

C.液压手推车、刹车、小推车、清洁工具等仓库设施不用时应放在指定区域，不能随便乱

放。

D.仓库建筑、各种设备要有专人负责管理，损坏时要及时维修或更新。

F.对于需维修、更新的项目，须填写?仓库建筑、设施维修申请报告表?，并逐级上报经总

经理批复后实施。

G.对于可能影响产品存储质量的建筑及设备损坏，资源部应首先采取有效的应急措施防止

质量事故的发生，并在12小时内将申请报告表上报生产运营中心，生产运营中心应切实保证申请在12小时内得到批复，资源部在得到批复后，应在批复限定时间内完成被损坏的建筑及设施的维修或更新工作。

H.所有维修或更新工作完成后填写?仓库建筑、设施维护验收报告表?并上报生产运营中

心。

5.0 由资源部管理人员定期或不定期到库房现场检查。

仓库建筑、设施维护申请报告表

制表人：日期：年月日编号：仓库名库名主管

需维护

项目

原

因

维护

措施

经济

预算

仓库主任意

见及签名

签名：日期：资源部经理

意见及签

名签名：日期：

生产运营中心

总监意见及

签名签名：日期：总经理意

见及签名

签名：日期：

仓库建筑、设施维护验收结果报告表

申请表号完成日期辩护负责人维

护

结

果

费

用

结

算

质检员

验收意

见及签

名

备注

制表人：资源部经理；日期：年月日

仓库设施改良登记表

编号库号仓库设施的维护或改良措施日期负责人备注

货物入库操作

1.0 目的：检查货物在发货或运输过程中可能发生的问题，分清各方责任，了解入库货物的

质量和包装状况，采取适当的养护措施，保证货物安全、完好入库。

2.0 责任：仓库主管及仓管员应保证入库的货物货单相符，数据准确，质量和包装完好。

3.0 范围：适用于公司仓库。

4.0 步骤：

1、货物到达：

A.根据运输到货的预报，计划库位，落实装卸，做好接货准备。

B.送货车辆到达仓库时，仓管员应对车况进行检查，四周和箱顶是否完好进行检查，并做好记录。

C.非仓库人员不得进入仓库。

D.货物应在防雨装卸区域安全卸货。

2、入库手续办理。

1．物料抵库后，仓储部人员按照已核准的“订货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。

2．通知质量管理部门对物料进行检验，接到其合格通知后办理入库手续。

3．核对各单据无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”，同时开具“入库单”办理入库手续。

3、物料质检。质检部接到物料到货通知后，依照工厂的质量标准和质检规范进行质检。

1．质检合格的，质检部出具质检合格报告，仓储部依此办理入库手续。

2．质检不合格的，采购部根据采购合同的约定进行处理。

4、异常处理。

1．交货数量超过“订购量”部分应予退回，超过量较小的，在征得请购部门经理和相关采购人员同意后验收入库，并备注超交数量。

2．交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但经请购部门主管同意的，可免补交。若需补足时，仓储部需通知采购部进行处理。

3．如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题，仓储部人员需及时向仓储主管报告，同时通知部门、采购部和供应商，共同去现场鉴定，必要时拍照记录。单货不符的物料不得接受，如采购部门要收下该物资时，仓储部人员需及时上报上级，并于单据上注明实际收货情况，由采购部签字确认。

4．物料抵库但仓储部尚未收到“订货单”时，仓储部人员应先询问采购部门，确认无误后方可办理入库手续。

5．库管人员必须根据入库产品的实际情况如实登记入库台账，不得挂虚账，要保证账物相符。

5、入库物料的搬运。

1．仓储部人员需监督搬运人员将每批入库单开出的数量和相同物料汇总，分批送到预先安排的货位上，要进一批清一批，严格防止物料互窜和数量溢缺。

2．对于批次多批量小的入库物料，分类工作由仓储部人员在单货核对、清点件数过程中同时进行，也可将分类工作结合在搬运时一起进行。

3．对于批量大有包装且需机械操作方可入库的物料，要争取送货单位的配合，提高工作效率。

6、入库登记与编号。

1．检验后将物料进行分类、分库并按规定的地距、墙距、垛距、顶距等整齐码放，同时要认真查抄入库号码，填写入库号码单，登记台账。

2．每日业务终了，库管人员需要及时将入库号码单报至统计员处输入计算机。

7、物料入库存放。

仓储部依仓储空间规划，按物料品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放，要做到作业和盘点方便、货号明显、成行成列、文明整齐。

本规定由仓储部制定，解释权归仓储部所有。

第12条本规定自颁布之日起执行。

装卸作业

1.0 目的：防止货物在装卸、搬运、堆码过程中受损及避免错误装卸。

2.0 责任：A.装卸工使用正确的操作方法进行装卸作业。

B.仓管员负责监督整个装卸过程。

3.0 范围：适用于公司仓库

4.0 步骤：

A. 培训。所有仓管员、装卸工必须经过培训并考试（考核）合格。

B. 装车。

1、货车必须在仓管员指定的区域进行装车，装车前仓管员必须对车况进行检查，以确认车型与装卸货物的相符性，如不相符或有问题，要限时整改，并作相应记录（见货物出库标准操作程序）。

2、发货时，装工应会同仓管员确认发货品种、规格、批次、数量及车辆配载情况，以便准确发货，合理装车。每发完完一个品种，装工应协助仓管员立即复核提货单的提货数量与发货（装车）数量及垛位结余数量。

3、对货物重量过大或体积较大的物品，禁止单人装卸操作。

4、混装不同货物，应严格按前置后放顺序，做到重不压轻、不倒放、不同批号、规格的货物要隔离堆放，并有隔离标志。

C. 卸车。

1.货车必须在仓管员指定的区域进行卸车，卸车前仓管员必须对车况进行检查，如有施封，应检查是否破封或补封。如车况太差，应由司机整改后方可卸车，卸车时应做到轻拿轻放。

2、装卸工必须按仓管员指定的排位和高度堆放。入库作业时应先检查仓库货位是否清洁、无污染、污物、水湿。并向仓管员确认卸货物品品名、规格、批次、数量是否与实物相符。

3、堆码要求：

①库房堆码一般要留墙距0.3-0.5米，柱距0.1-0.2米，顶距：不少于0.5米，60瓦灯泡不少于0.6米，走道1-1.5米，主要走道1.5-2米，货物堆垛距0.1-0.2米。

②整个卸车入库过程都要小心轻放，注意包装上的标志，货物不能倒置，堆垛应符合“安全、方便、节约”的原则。做到堆码整齐、稳固、横直成线，批号朝外，五距合理，不准超高、不超压、箭头标记不得倒放、切实防止产品包装损坏。

③在库堆码要按单分清货物的品名、规格、批次、数量，一个堆位只能堆放同一批次号的产品。

④不是整件的货物应堆放在同一货物的显眼处，并有明显查询标志。

⑤每一品种入库堆码后，助理工应协助仓管员复核收货数量、品名、批次等。

D. 装卸人员应提高收发货装卸作业效率，保证装卸质量和装卸速度。

E.装卸时间规定：

F. 装卸货物完毕都要清理现场。仓管员还必须填写《仓库工作记录表》，包括到车时间，实际装车时间，实际装车历时，实际出库时间等，并由送（提）货人签字确认。

G. 开具装卸作业单按规定要求进行传递和费用结算。

5.0检查与考核：

A.由质管部组织相关部门和人员定期或不定期地到库房现场按《仓储业务质量

考核评分细则》和《仓储业务月度检查项目评分细则》进行检查考核。

B.检查考核结果与仓储业务部门员工的绩效工资挂钩。

6.0附件：

《仓库工作记录单》

货物在库保养与管理

1.0 目的：A.保证货物的完好。

B.保证仓库的储存条件与货物要求相一致。

2.0 责任：仓库管理人员应负责检查所储存货物的状况，保证货物的完好。

3.0 范围：适用于宝供公司仓库

4.0 步骤：

A.仓库货物的养护工作，由养护中心（小组）负责，确保货物安全储存。

B.仓库货物养护工作应贯彻“以防为主，防治结合”的方针。

C.根据仓库的条件、气候、天气情况以及储存货物的保管要求，加强温控制，切实防止货物发生

霉斑、渗漏、虫蛀、鼠咬、残损等异状。

D.若发生问题，应立即填写?有问题成品检查报告?上报仓储部负责人员，及时采取相应措施解决。

E.为确保储存环境符合货物保管要求，成品养护中心每周根据?仓库周检?规定的内容对仓库进行

检查，对发现的问题及时处理，并在?仓库周检?上作相应的记录。

F.质检员应对养护中心（小组）出现的问题提出质疑和建议，督促保养中心（小组）限期解决，并对其进行跟踪，以确保问题能及时彻底的解决。

5.0 附件：一、《仓库周检表》

二、《有问题成品检查报告》

附件一：

仓库周检表

仓库名：仓库主管人：检查人：日期：年月日

种类检查

对象

检查内容检查

结果

原因

分析

维护

措施

执行负

责人

计划完

成时间

效果检

查意见

成品

卫生是否清洁无尘

是否无污染

温湿度

控制

温湿度是否控制

害虫

防治

老鼠防治是否有效

白蚁防治是否有效

其它虫害防治是否有效

堆

码

“五距”是否适合

高度是否适宜

是否整齐、稳固、符合标准

残

损

外包装是否变形破裂

内包装是否破裂渗透

是否霉烂

是否变质

是否虫咬

货物在库保养与护理

种类检查对象检查内容检查结果原因分析维护措施执行负责人计

工具设备小推车完好性

是否按规定使用停放

清洁工具是否按规定使用保养、摆放

消防

工具

是否使用有效

是否按规定保养及摆放

温湿

度计

是否有效

是否按规定保养、摆放

库房

地板是否完好

是否干净、无积水

墙壁是否密封、完好

是否干净、无积尘

天花板是否完好、无裂漏

是否干净

门

是否密封完好

是否有二个以上的门作业

门口遮蓬是否完好、有效

窗

是否密封、完好

是否开关有效

货物在库保养与护理

种类检查对象检查内容检查结果原因分析维护措施执行负责人计

库通风系统

密封或防虫网是否完好有效

是否干净无积尘

照明系统

灯具是否安全有效

线路是否安全、完好

保险系统是否有效

照明亮度是否足够

区域划分储存区是否标志明显

房半成品区、残损区、成品区是否明显隔离

红标签产品是否跟其它区域有效隔离

库区环境四周地面是否清洁、无积水

草木生长情况

水沟

是否遮盖完好

排水通风是否有效

是否清洁无积水

围墙防盗设施是否完好有效

区域划分

生活区等其它区域是否跟库

区隔离

有问题成品检查报告

养护小组：

成品代码：成品数量：

成品仓单号：成品状态：

成品排位：

出现什么问题？问题描述：

签名：

质检员建议：

签名：日期：

每日自我检查

1.0目的：

A、保证储存货物的完好。

B、保证GMP程序得到执行。

C、及时纠正错误。

D、作为各仓库管理的依据。

2.0责任：

A、每个仓库的责任仓管员应在每天早上根据检查表上的项目进行检查。

B、仓库主管每周会同仓管员检查或抽查，以保证每日检查的可靠性，并指定有效的解决措施。

C、分公司领导及公司业务部仓储主管定期检查记录并检查各项措施是否得到执行。

3. 0范围：适用于公司仓库

4. 0步骤：

A、责任仓管员每天早上9：30以前对仓库进行检查，对能够马上解决的问题及时解决。

B、仓库主管随时抽查记录及时纠正不足之处，并每月收集这些记录。

C、仓管员在检查中发现问题，应及时解决，如解决不了，1小时内通知仓库主管或仓储部负责人共同协商解决。

D、对仓库主管不能解决的问题，该主管应向上级汇报共同商协解决。

E、记录表由公司业务部以及质管部审定，每隔半年审核一次。

F、检查人可以将发现的但检查表上没有列举的问题写在检查表上。

附件：仓库GMP每日自我检查表

仓库GMPC每日自我检查表

内容周一周二周三周四周五周六周日

1.地面是否清扫干净无尘土

2.所有门窗在不用时是否都关好

3.成品堆码是否整齐、无倒置、无倒塌、无变形

4.“五距”是否合理

5.货物上是否无灰尘

6.昨日收发货记录是否及时、准确；帐、单、货是否

相符；记录的更改是否正确

7.货物上下车前是否按要求检查卡车

8.照明器材是否安全有效

9.搬运及卫生工具是否定点存放

10.有无白蚁、老鼠痕迹

11.湿温度是否超过GMP允许范围

12.要求在昨日完成的整改项目是否按期完成？

检查人签名：

主管复核意见及签名：日期：

16

仓库清洁工作

1.0 目的：保证库房及产品的清洁。

2.0 责任：A：仓库主管应确保仓库的卫生，使产品有一良好的存储环境。

B：仓库管理员应保证仓库环境卫生干净清洁。

3.0 范围：适用于宝供公司仓库

4.0 步骤：

A：每天一小时，包括：仓库地面清除垃圾、杂物，用鸡毛扫掸去产品上的灰尘。

B：每周一中扫，包括：用湿的拖把擦地面和地台板，对产品包装上的灰尘进行清除，应尽量以除灰尘为主，避免过于潮湿或污染货物，应用干布或鸡毛扫进行清洁；对仓库内的管道进行清扫，对墙角和天花板上的蜘蛛网进行清除。 C：每月一大扫，包括：擦洗仓库的门窗及周边管道，对天花板进行清扫，对仓库四周的水渠进行清洗，防止积水和垃圾。

D：每隔三个月清除灯罩上的灰尘。

E：清洁时应尽量避免溅湿货物，清洁后溅在货物上的水珠和地面上积水应尽快擦干。

F：所有清洁工作应在《仓库清洁记录》上记录。

G：清洁工具的使用和保管。

※清洁用水：应该是干净的自来水或其它干净的溶液，使用的清洁溶液必须事前得到公司质监员的同意。

※扫把：扫把在使用前应进行清洁，以避免将灰尘垃圾带入仓库，扫把在使用后亦要进行清洁，避免垃圾藏在扫把中，扫把在不使用时应在指定地方挂起来。

※拖把：拖把在使用前要清洗干净，避免将脏东西带入仓库，在使用后应将拖把洗干净并在太阳底下晒干，避免滋生昆虫，在指定地方挂起来。

※垃圾桶和垃圾铲：垃圾桶和垃圾铲应在清洁后才带入仓库，以避免将垃圾带入仓库，使用后垃圾桶和垃圾铲应清洗干净并在太阳下晒干，不能用成品箱作为垃圾桶以避免引起混乱。

H：公司质监员仓库负责人一起定期对仓库清洁工作进行检查。

5. 0附件：《仓库清洁记录》

附件

仓库清洁记录

仓库号码：

仓管员：

期：

项目要求周期周一周二周三地面没有垃圾及灰尘每日情况及检查人

地面用湿的拖把拖地板每周

产品没有灰尘每日

门和窗擦洗干净每月

管道抹灰尘每周

天花板和蜘蛛网扫干净每月

喷杀虫剂彻底且安全有效每月

仓库温湿度的控制

1.0目的：确保仓库内适当的储存温湿度，确保货物在仓库内能安全存放。

2.0 责任：

A.仓管员应对仓库内的温湿度进行检查和记录，确保仓库内的温湿度在允许范围内。

B.质检员应不定期地对仓库内的温湿度进行检查，以确保仓库的储存环境适应客户的要求。

C.仓库主管应对不符合温湿度要求的仓库进行改。

3.0范围：适用于宝供公司各仓库

4.0 步骤：

A.仓管员每天早上9：30和下午1：30对仓库的温湿度进行检查和记录。

B.仓库温度应尽量保持在于25℃左右。

C.当仓库的温湿度超过客户要求上下限时，仓管员应在1小时内通知上级主管，根据仓库的实际情况采取相应的措施，降低或提高仓库内的温湿度。

D.采取的措施必须符合GMP要求，采取措施前应联系质检员，征询质检员的意见。

E.质检员应不定期对仓库的温湿度进行检查，如果发现温湿度超过客户允许的范围，应对仓库的温湿度进行调节。

F.当仓库温湿度超过允许范围，仓库主管应在24小时内将问题解决。

G.质检员应对仓库采取的改善措施进行衡量，以确保其符合GMP要求不会对储存货物产生不良的影响。

5.0附件：?温湿度记录表?

仓库温湿度记录

仓库：日期湿度湿度记录人备注上午下午上午下午

说明：1、当温度低于0时，应及时做好保暖工作，高于38 应及时做好降温工作，并立即报告上级主管。

2、当湿度大于85时，应及时做好吸湿放潮工作，并立即报告上级主管。

害虫防治

1.0目的：确保仓库区域内所有害虫都被驱除掉。

2.0责任：仓库主管和仓库保管员要确保虫害防治工作的完成，并达到目的。

3.0 范围：适用于宝供公司仓库

仓库管理SOP

仓库管理标准操作流程 一、仓库领班、仓库管理员岗位职责 1、仓管员应跟据领料人员开具的领料单，核对物品的名称、数量、质量状况，核对正确后采用物料 先进先出法发放物料。 2、对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，物料进出及结存数据的正确无误。必须对 各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。 3、拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 4、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件、保质期等项目，如发现物资数 量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。要注意审查票据的正确性和有效性。 5、验收物资时严格按照出品质量要求标准进行验收，不得接受采购员、供货商的宴请、招待及收受 贿赂，为其大开方便之门，质量以次充好、数量短斤少两或虚开数量、单价、金额等行为。 6、合理设置各类物资和产品的明细账簿，根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类 建立相应的明细账。 7、必须根据营业计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。定期进行 各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送上级财务人员，责成相关部门及时加以处理。 8、必须正确及时报送规定的各类报表。 9、严格按照仓库标准操作流程，进行定期通风、定期晾晒、防止变质、霉变等情况发生，禁止仓管人员私开领料(出库)凭证，弄虚作假，以单补仓。 10、卫生每天清扫库房，并保持清洁。定期检查捕鼠器械、鼠药的效力。保持库房的潮湿温度。 11、消防安全，消防做到熟练使用灭火器，消防设施、设备。灭火器材严禁挪做他用，其设置应由专业 人员鉴定后实施，并保证随时可以使用。库内不设长明灯，做到人走灯灭。灯具与货物保持1米以外的距离，通道保证1米以上的宽度，物高距屋顶应大于50公分。其他人员不得随意进入库房，库门应达到防盗标准。 12、完成上级交派的其它工作任务。

仓储管理SOP培训课件

仓储管理 目的：指导和规范仓库人员日常作业行为，加强仓库的货品管理，明确入出库流程。 范围：制度中所指的仓库管理包括：货物验收入库、保管、出库、装卸、退库、盘点、安全等工作，以及仓库人员的奖惩等管理制度。 一、人员配置及职责 1、人员组成 仓储部人员主要由仓储经理、仓库主管、设备管理、仓库统计、仓管员等组成。 2、岗位职责： 仓储经理： 工作目标： 保证仓储作业的高效、顺畅、准确，拓展公司仓储能力。 职责： 1.负责仓储部的日常管理工作，贯彻物流中心所有仓储作业规程和相关管理措施； 2.制定仓储部月/年度工作计划，并督导、检查计划完成情况； 3.合理安排下属工作分工，指导、激励下属并公正评价其工作表现； 4.协助物流中心实施内部培训计划，并跟进培训效果； 5.同供应商、承运商、客户、相关部门保持良好合作；协调处理仓储作业的相关问题； 6.协助客户服务、市场人员为客户作仓储作业方面的介绍或咨询；

7.负责仓储事故的现场处理，填写事故报告，并提出事故处理初步意见； 8.对仓储部的各种报表质量负责； 9.收集仓储市场和竞争对手信息，完善由物流中心总经理负责的信息库，拓展公司仓 储能力； 10.定期提交工作总结报告，物流中心总经理提供仓库规划和作业方面的建议； 11.总经理安排的其他工作。 仓库主管职责： 工作目标： 合理安排仓库收发货作业，提高仓库作业效率，保证仓库作业质量，同时达到仓库资使用最优化。 职责： 1.审核运输部发运计划； 2.合理安排仓库收货、发货、盘点作业； 3.合理调配仓库资源，满足仓库作业需要； 4.控制车辆进出库区，登记车辆信息； 5.整理、分发仓库作业单证； 6.记录仓库作业信息； 7.按时提交仓库相关报表； 8.与客户服务部、运输部、承运商等相关部门进行工作协调； 9.完成仓库主管交办的其它工作； 10.仓储部经理安排的其他工作。 仓管员职责： 工作目标： 遵守仓库作业流程及安全操作规定，高质量、高效率地完成仓库作业任务。 职责： 1.严格执行仓库作业流程及安全操作规定； 2.维护仓库作业秩序； 3.作业设设备的日常性维护； 4.仓库内部及作业区域整理、清洁； 5.按时、按质完成收货、发货、盘点、补货作业； 6.及时汇报作业中发生的异常情况； 7.主管安排的其他工作。 仓库统计： 工作目标：

仓库管理操作SOP

仓储管理标准化操作 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货。 1.1.2 收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知相关部门等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及规格保质期与单据严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放置，不可倒置。 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写送检单据，同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号/订单号）、货物状态等送检单据交IQC检验由IQC 检验合格后交于仓库文员打印入库凭证。 1.1.6 仓库文员接单后核对单据如有问题及时上报采购或上级主管，核对无误后打印该单据并及时通知各相应仓管员收料，仓管员必须在当天完成将相关资料记入台帐如有特殊情况需反映至PMC部门相关人员。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。1. 2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要求相关人员的签名确认）,在通知采购供应商来料不良退货,采购必须在三天内给予明确退货时间及原因。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

仓库标准操作程序SOP

合资总公司 物 流 管 理 部 仓库标准操作程序（SOP）

目录 1 仓库建筑与设施的管理、维修和更新 2 货物入库操作 3 装卸作业 4 货物在库保养及管理 5 每日自我检查 6 清洁卫生工作 7 仓库温湿度的控制 8 害虫防治 9 仓库盘点标准操作程序 10 中转仓批次号管理 11 货物外包装残损的更新 12 拒收商品的管理 13 货物出库操作 14 仓库安全工作 附件：××××公司商品存储要求及单据样式

?仓储业务?仓库建筑设施的管理、维修和更新 仓库建筑及设施的管理、维修和更新 1.0 目的：保证仓库建筑及设施处于良好的状态，避免货物受损。 2.0 责任: A.仓库主管要负责指定保养计划。 B.仓库员应随时检查仓库的建筑及设施、采取维护措施。 3.0 围：适用于××××公司仓库 4.0 步骤： A.由仓储主任对仓库建筑及设施制定保养计划,并保证计划的实施。 B.仓库管理人员定期（每周）检查设备的使用状况，及时发现问题，并组织维修或更新， 同时在?仓库设施改良表?作相应的记录。 C.液压手推车、刹车、小推车、清洁工具等仓库设施不用时应放在指定区域，不能随便乱 放。 D.仓库建筑、各种设备要有专人负责管理，损坏时要及时维修或更新。 F.对于需维修、更新的项目，须填写?仓库建筑、设施维修申请报告表?上报公司业务部， 经总经理批复后实施。 G.对于可能影响产品存储质量的建筑及设备损坏，分公司应首先采取有效的应急措施防止 质量事故的发生，并在24小时将申请报告表上报公司业务部，公司业务部，公司业务部应切实保证申请在24小时得到批复，分公司在得到批复后，应在批复限定时间完成被损坏的建筑及设施的维修或更新工作。 H.所有维修或更新工作完成后填写?仓库建筑、设施维护验收报告表?并上报总公司业务 部。 5.0 由物流部管理人员定期或不定期到库房现场检查。

仓库管理SOP[]

仓库管理SOP[]

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仓库管理标准操作流程 一、仓库领班、仓库管理员岗位职责 1、仓管员应跟据领料人员开具的领料单，核对物品的名称、数量、质量状况，核对正确后采用物料先 进先出法发放物料。 2、对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，物料进出及结存数据的正确无误。必须对各 类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。 3、拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 4、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件、保质期等项目，如发现物资数量、 质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。要注意审查票据的正确性和有效性。 5、验收物资时严格按照出品质量要求标准进行验收，不得接受采购员、供货商的宴请、招待及收受贿 赂，为其大开方便之门，质量以次充好、数量短斤少两或虚开数量、单价、金额等行为。 6、合理设置各类物资和产品的明细账簿，根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建 立相应的明细账。 7、必须根据营业计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。定期进行各 类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送上级财务人员，责成相关部门及时加以处理。 8、必须正确及时报送规定的各类报表。 9、严格按照仓库标准操作流程，进行定期通风、定期晾晒、防止变质、霉变等情况发生，禁止仓管 人员私开领料(出库)凭证，弄虚作假，以单补仓。 10、卫生每天清扫库房，并保持清洁。定期检查捕鼠器械、鼠药的效力。保持库房的潮湿温度。 11、消防安全，消防做到熟练使用灭火器，消防设施、设备。灭火器材严禁挪做他用，其设置应由专业 人员鉴定后实施，并保证随时可以使用。库内不设长明灯，做到人走灯灭。灯具与货物保持1 米以 外的距离，通道保证1米以上的宽度，物高距屋顶应大于50公分。其他人员不得随意进入库 房， 库门应达到防盗标准。 12、完成上级交派的其它工作任务。

仓库管理的经典标准SOP

影响百事产品质量的几个重要环境因素有： ?仓库管理 ?货龄 ?热接触 ?装卸 １.储存和管理 饮料老化后会减弱其口味特性。将饮料储存在阴凉或有制冷的地方，而且在管理上小心细致，就可延长其保鲜期。 仓库应是封闭式的，使产品不会直接与阳光或热量接触。合适的产品库存位置是关键，特别是对于特殊的产品，如： ?含代糖的饮料，如：轻怡百事 ?PET包装产品 ?有敏感香料的饮料，如七喜和美年达系列产品。 避开局部过热区----了解仓库内的局部过热区。 避开窗户----将玻璃瓶装和塑料瓶装饮料储存在远离阳光紫外线幅射的地方。 避开热源----不要储存在发热设备附近。 不要将产品储存在室外----室外的条件是不受控的。 了解最阴凉的位置----根据产品的敏感性安排储存的空间。 周转存货----保证采用的是先进先出的周转方式。 2. 货龄的影响 时间一长，所有软饮料都会降解，而且某些品种还更为敏感。饮料的风味会随着时间推移而改变，其主要原因是： --饮料中风味组分的自然老化 --代糖饮料中糖降解 --PET包装的二氧化碳流失 刚生产出的饮料与老化后的饮料，其口味就不一样。这就是要在工厂、仓库和市场上对产品严格管理的原因。而时间一长，使用了代糖成份的饮料甜味就会减淡，消费者的认可程度也就会大大减小。 时间一长，所有PET包装产品都会流失二氧化碳。二氧化碳流失的速度取决于瓶的大小、切片、瓶的特性，瓶盖、温度和时间，二氧化碳流失的原因是透过PET瓶的侧壁渗所、瓶盖气和渗气。 除了改变风味和甜味之外，老化的PET包装产品还会因流失二气化碳而使口味变淡。一旦二氧化碳气体的含量低于标准的下限，消费者的取向及认可程度就会降低。 氧气会与饮料中的风味成分及其它成分发生反应，加速饮料的老化。时间一长，环境中的氧气会渗过塑料瓶盖而进入饮料。除了氧气渗透，饮料中原来所含的氧气还起着重要作用。如果有老化现象，PET瓶装的百事饮料由于和氧气发生了反应，就会降低风味。 3. 热量的影响 热量会加速饮料的老化，因而使有效期缩短。所有饮料热量会加速饮料中风味成分的老化。一般来说，对于百事饮料，储存在32摄氏度的条件下会比储存在21摄氏度的条 件下老化得快，其倍数为2。储存在阴冷的4摄氏度的条件下会比储存在21摄氏度的条件下，其口味更新鲜，其倍数为四。而使用了糖精的代糖饮料还会在热量的作用下以更快的速度失去甜味。所有PET包装产品，在受热时二氧化碳的流失速度都会加快。氧气会与饮料中的风味成分甚至其它成分发生反应，加速饮料的老化，在受热的条件下就老化得更快，就

仓库SOP

仓库SOP 一、目的 通过制定仓库作业SOP，指导和规范仓库人员日常作业行为，加强公司仓库管理，健全材料物资的收发、领退、保管、盘存制度，做到物卡相符、账卡相符、物料相符，明确仓库人员岗位管理职责，提高仓库工作效率 二、适用范围 适用公司原材料仓、半成品仓、成品仓的出入库和在库的管理 三、内容、管理职责及目标 1、高效有序地进行物料、产品的收发作业，保证出入库数量准确且合 乎品质管理、计单管理和财务管理要求； 2、单据、料卡管理有序，登记及时、准确。电脑入单及时、准确； 3、库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全 管理要求； 4、定期盘点，及时查处差异，保证帐、卡、物一致； 5. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失，降低库存资金占用； 6. 做好防火、防水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安验收及保管 四、仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；

2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3. 熟悉经管物料、产品； 4. 具备一定的质量管理知识和财务知识； 5. 懂电脑操作。 五、收货验收 1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合，方可办理入仓手续。 (1)严禁无订单收货；因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单； (2) 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 (3)货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： (1)外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单；除检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入库单”，其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。 (2)特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物

仓储作业任务步骤标准规定SOP

青旅物流集团仓库作业流程标准

青旅联合物流科技集团有限公司 冷链事业部 目录 第一章总则 (3) 第二章职责 (3) 第三章罚则 (20) 第四章附则 (20)

第一章总则 第一条：目的 为规范青旅联合物流科技集团总部（以下简称“集团总部”）各大区，各分子公司及以各分仓的仓储作业流程标准， 第二条：范围 （一）适用范围：集团总部各大区，各分子公司及各分仓 （二）发布范围：集团总部各大区，各分子公司及各分仓 第二章职责 第三条：入库 （一）到库前的准备 对象：仓储入库员 部门：仓储部 内容：根据系统干线到货时间提示，准备养护工具，每次使用前必须进行消毒，用毛巾擦拭桶壁，并在车辆预计到达前2小时开始注水（5-10公分），加消毒液； （1）90*70*65cm水箱放A级花每箱20扎 （2）80*60*60cm水箱放B级和C级花每箱放20扎 （3）高70cm直径50cm桶放A级B级花每桶放12扎 （4）高45cm直径40cm水箱放C级花和配花每桶20扎 （5）高25cm直径25cm水桶放配花根据实际情况确定放多少扎

（二）调整入库区、打印采购入库单 对象：仓储入库员 时间：到库前1小时 部门：仓储部 内容：按照采购计划数量预留或者调整到货库位，确保批次间隔及建卡区分； 根据采购计划单及发货仓发货明细打印入库单，做好数量清点准备。 （三）干线到达 对象：仓储入库员 时间：车辆到库 部门：仓储部 内容： (1)卸车 水平移动，不能翻箱，叉车已送至入库操作区； （2）数量清点 根据根线托运单，确认sku数量、质量等并签字留存 （3）外包装查验 外包装如有损坏应及时通知调度，有调度拍照取证并查验实际损失情况，并在托运单注明；无异议则进行入库操作 （4）重量复核 根据托运单的重量进行重量方量复核，如不一致则通知运营复核并签单注明

仓库管理的sop

仓库管理的sop 一、目的:建立仓库管理制度,确保仓储物资妥善保管,防止差错的发生。 二、范围:适用于仓储部各仓库的管理。 三、责任者:仓库保管员对本规程的实施负责,生产部、质保部负责人及仓储部负责人负责监督考核。 四、正文: 1、仓储管理的一般要求: 1、1 根据生产区的实际情况,设置原辅料库、包装材料库、成品库、、化工原料危险品库、原药材库、五金库、不合格品区(或存放间)库。 1、2 所有物品均按物资类别分类并分库存放,防止物料交叉污染及混淆。危险品、易燃、易爆品应专库存放,严禁与其她物品混放。 1、3 对储存有特殊要求的物料,按《物资特殊贮存管理规程》执行;对储存无特殊要求的物料储存在常温库,温度按室温记录,湿度可通过通风、拖地将湿度控制在30-65如无特殊储存要求的包装材料,化工原料等。表示 1、4 所有库房的在库物料需有明显的状态标示, “合格”“待验” 、、“不合格”,并分别挂上相应颜色的标识;待检、退货——黄色标识周围用黄色绳、绸围挂;合格、合格零货——绿色标识,周围用绿色绳、绸围挂;不合格——设不合格专区或专库,红色标识,周围用红色

绳、绸围挂。 1、5 仓库内有足够的垫板或货架,将所有货物放置在垫板或货架上。 1、6 仓库内配有防虫、防鼠、防潮设施。 1、7 仓库内按规定设有一定数量的温湿度计,分别于每日上午10:00、下午15:00 各记录一次;如温湿度超过规定范围,则采取相应调控,并记录采取调控措施后的温度与湿度。各措施(如:通风或洒水)库房每天上午、下午需将窗户、排气扇打开通风30 分钟。 1、8 仓库内均配置一定数量的消防栓或灭火器。 1、9 易燃、易爆危险品存放于危险品库,库外标有明显标示并配有通风设施,专人加锁保管。 1、10 标签、说明书、合格证以及印有文字的包装材料存放在专库或专柜内,按品种、规格、类别存放,不得混放。 1、11 固体、液体物料分开储存,挥发性物料应检查封口就是否严密以避免污染其它物料。 2、仓储物品的保管包括已正式入库的与未正式入库的: 2、1 已入库的物品,准确登记,审核入库帐;未入微机账的做好到货。验收记录并标明“寄库”标示(制剂成品) 2、2 仓储物品的堆码要求:货物的堆放,离墙、离地、货行间须按规定距离码放,采用货架或垫板,执行先进先出的原则。 2.2.1 进库物品以批次号或编号进行划分,不同批次号的物品之间按规定间距码放。

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仓库管理S O P

仓库管理标准操作流程 一、仓库领班、仓库管理员岗位职责 1、仓管员应跟据领料人员开具的领料单，核对物品的名称、数量、质量状况，核对正确后采用物料先 进先出法发放物料。 2、对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，物料进出及结存数据的正确无误。必须对各 类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。 3、拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 4、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件、保质期等项目，如发现物资数 量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。要注意审查票据的正确性和有效性。 5、验收物资时严格按照出品质量要求标准进行验收，不得接受采购员、供货商的宴请、招待及收受贿 赂，为其大开方便之门，质量以次充好、数量短斤少两或虚开数量、单价、金额等行为。 6、合理设置各类物资和产品的明细账簿，根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建 立相应的明细账。 7、必须根据营业计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。定期进行各 类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送上级财务人员，责成相关部门及时加以处理。 8、必须正确及时报送规定的各类报表。 9、严格按照仓库标准操作流程，进行定期通风、定期晾晒、防止变质、霉变等情况发生，禁止仓管人 员私开领料(出库)凭证，弄虚作假，以单补仓。 10、卫生每天清扫库房，并保持清洁。定期检查捕鼠器械、鼠药的效力。保持库房的潮湿温度。 11、消防安全，消防做到熟练使用灭火器，消防设施、设备。灭火器材严禁挪做他用，其设置应由专业 人员鉴定后实施，并保证随时可以使用。库内不设长明灯，做到人走灯灭。灯具与货物保持1米以 外的距离，通道保证1米以上的宽度，物高距屋顶应大于50公分。其他人员不得随意进入库房，库门应达到防盗标准。 12、完成上级交派的其它工作任务。

仓储管理全流程SOP操作示范【最新版】

仓储管理全流程SOP操作示范 俗话说：没有规矩不成方圆。仓库作业流程标准化，即SOP管理也是同样道理。只有实行SOP，仓库业务才有据可循，现场操作才井然有序，并极大地提高工作效率。可以说，仓库SOP管理是企业质量管理体系建设的一个重要环节，那么，如何才能实现仓库作业流程的标准化操作呢？ 01 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货。 1.1.2 收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知相关部门等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况，确认产

品的数量，包装及规格保质期与单据严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气，必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放置，不可倒置。 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写送检单据，同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号/订单号）、货物状态等送检单据交IQC检验由IQC检验合格后交于仓库文员打印入库凭证。 1.1.6仓库文员接单后核对单据如有问题及时上报采购或上级主管，核对无误后打印该单据并及时通知各相应仓管员收料，仓管员必须在当天完成将相关资料记入台帐如有特殊情况需反映至PMC部门相关人员。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。 1.2. 退货或换残产品收货

仓库管理操作SOP

精心整理 仓储管理标准化操作 1.收货流程 1.1.正常产品收货 1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货。 1.1.2收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，需马1.1.3 1.1.4 1.1.5收货人员签收送货箱单，数量、生产日期（保 IQC检验由IQC检验合格后交于仓库文员打印入库凭证。 1.1.6核对无误后打印该单据并及时通知 PMC部门相关人员。 1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。 1.2.退货或换残产品收货

.. 1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要求相关人员的签名确认）,在通知采购供应商来料不良退货,采购必须在三天内给予明确退货时间及原因。 1.2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。 1.2.3换残产品则须与通知单上的料号、规格型号及数量相符，否则仓库拒绝收货。 1.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等。 1.2.5依据单据记入台账。 2.发货流程 2.1.1所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字）作为发货依据。 2.1.2接到公司计划出库通知时，仓管员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知相关部门安排车辆。 2.1.3仓管员严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。 2.1.4仓管员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。 2.1.5仓管员按照出货要求顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态及相关手续等。 3.库存管理 3.1.货品存放 3.1.1入库产品需挂好物料管制卡后入位，货物存放不能超过产品的堆码层数极限。

仓库管理的sop

仓库管理的sop 一、目的：建立仓库管理制度，确保仓储物资妥善保管，防止 差错的发生。 二、范围：适用于仓储部各仓库的管理。 三、责任者：仓库保管员对本规程的实施负责，生产部、质保 部负责人及仓储部负责人负责监督考核。 四、正文： 1、仓储管理的一般要求： 1.1根据生产区的实际情况，设置原辅料库、包装材料库、成品库、、化工原料危险品库、原药材库、五金库、不合格品区（或存 放间）库。 1.2所有物品均按物资类别分类并分库存放，防止物料交叉污染 及混淆。危险品、易燃、易爆品应专库存放，严禁与其他物品混 放。 1.3对储存有特殊要求的物料，按《物资特殊贮存管理规程》执行；对储存无特殊要求的物料储存在常温库，温度按室温记录，湿 度可通过通风、拖地将湿度控制在30-65 如无特殊储存要求的包 装材 料，化工原料等。表示 1.4 所有库房的在库物料需有明显的状态标示，合格”“待验”、、“不合格”，并分别挂上相应颜色的标识；待检、退货 黄色标识周围用黄色绳、绸围挂；合格、合格零货绿色标识，周围用绿色绳、绸围挂；不合格设不合格专区或专库，红色标识，

周围用红色绳、绸围挂。 1.5仓库内有足够的垫板或货架，将所有货物放置在垫板或货架上。 1.6仓库内配有防虫、防鼠、防潮设施。 1.7仓库内按规定设有一定数量的温湿度计，分别于每日上午 10：00、下午15：00 各记录一次；如温湿度超过规定范围，则采取相应调控，并记录采取调控措施后的温度和湿度。各措施（如：通风或洒水）库房每天上午、下午需将窗户、排气扇打开通风30 分钟。 1.8仓库内均配置一定数量的消防栓或灭火器。 1.9易燃、易爆危险品存放于危险品库，库外标有明显标示并配有通风设施，专人加锁保管。 1.10标签、说明书、合格证以及印有文字的包装材料存放在专库或专柜内，按品种、规格、类别存放，不得混放。 1.11固体、液体物料分开储存，挥发性物料应检查封口是否严密以避免污染其它物料。 2、仓储物品的保管包括已正式入库的和未正式入库的 2.1已入库的物品，准确登记，审核入库帐；未入微机账的做好到货。验收记录并标明“寄库”标示（制剂成品） 2.2仓储物品的堆码要求：货物的堆放，离墙、离地、货行间须按规定距离码放，采用货架或垫板，执行先进先出的原则。 2.2.1进库物品以批次号或编号进行划分，不同批次号的物品之间按规定间距码放。

仓库管理操作SOP修订稿

仓库管理操作S O P WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

仓储管理标准化操作 1. 收货流程 . 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货。 收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知相关部门等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及规格保质期与单据严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放置，不可倒置。 收货人员签收送货箱单，并填写送检单据，同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号/订单号）、货物状态等送检单据交IQC检验由IQC 检验合格后交于仓库文员打印入库凭证。 1.1.6 仓库文员接单后核对单据如有问题及时上报采购或上级主管，核对无误后打印该单据并及时通知各相应仓管员收料，仓管员必须在当天完成将相关资料记入台帐如有特殊情况需反映至PMC部门相关人员。 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。 . 退货或换残产品收货

各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要求相关人员的签名确认）,在通知采购供应商来料不良退货,采购必须在三天内给予明确退货时间及原因。 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。 换残产品则须与通知单上的料号、规格型号及数量相符，否则仓库拒绝收货。 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等。 依据单据记入台账。 2. 发货流程 2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字）作为发货依据。 接到公司计划出库通知时，仓管员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知相关部门安排车辆。 仓管员严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。 仓管员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。 仓管员按照出货要求顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态及相关手续等。 3. 库存管理