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proe设计经验总结

机械设计概论复习题

机械设计概论复习题一、判断题： Y 1、当材料的循环次数超过其循环基数No时，材料进入无限寿命区。 N 2、材料的极限应力图可用于分析该材料在不同循环特征系数下的应力极限。 Y 3、材料的极限应力图可用于分析该材料所制零件在不同循环特征系数下应力极限。 N 4、为提高螺栓的疲劳强度，可以加大螺栓直径。 Y 5、阶梯轴轴肩处采用圆角过渡可提高轴类零件的疲劳强度。 N 6、材料允许的循环次数越多，其对应疲劳极限应力越大。 Y 7、当转动的零件上受静载荷作用时，其上也可能产生变应力。Y 8、机械零件的计算分为设计计算和校核计算，两种计算的目的都是为了防止机械零件在正常使用期限内发生失效。 Y 9、影响零件疲劳强度的综合影响系数Kσ及零件尺寸、应力集中、表面状态等因素有关。二、选择题 1、寿命系数应用于AC。 A.稳定变应力疲劳强度计算 B.规律性不稳定变应力疲劳强度计算 C.静应力疲劳强度计算 D.静强度计算 E.其它

2、表示材料受B载荷作用的疲劳极限。 A.静 B.对称循环 C.脉冲循环 D.其它 3、表示D之间关系曲线叫疲劳曲线。 A、应力和时间t B、应力幅和平均应力 C、疲劳极限和应循环次数N D、疲劳极限和应力循环次数 4、表示B之间关系的曲线叫极限应力曲线 A、应力σ和时间t B、应力幅σa和平均应力 C、疲劳极限和应循环次数N D、疲劳极限和应力循环次数 5、为变应力的循环特性。 6、机器寿命长，其B也长。 A、磨合阶段 B、稳定磨损阶段 C、磨合+稳定磨损阶段 7、按弯扭合成强度条件计算轴的应力时，公式中折合系数α是考虑D。 A、材料抗弯及抗扭的性能不同； B、强度理论的要求； C、轴的结构设计要求； D、弯曲应力和扭转切应力的循环特性不同 8、四个结构及性能相同的零件甲、乙、丙、丁，若承受最大应力的值相等，而应力的应力比r分别为+1、0、-0.5、-1，则其中最易发

PROE模具设计实例教程

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模具體積塊與元件
摘
7-1 7-2 7-3 7-4 模具體積塊建立體積塊-分割建立體積塊-聚合模具元件
要

7-1 模具體積塊
在分模面完成之後，接下來的工作是準備將工件一分為二。利用分模面可將模具組合中的工件（ Workpiece ）分割成兩塊，即公模（Core）和母模（Cavity）。一般而言，利用 Split（分割）的方式來建立模具體積塊是較為快速的方法，但是在使用分割時卻有一個先決條件，那就是先前所建立的分模面必須是正確且完整的，否則將會造成分割的失敗。此外， Pro/E 同時也提供了手動的方式來建立模具體積塊，即 Create（建立）。Create（建立）方式主要有兩種，分別是 Gather（聚合）及 Sketch（草繪）。Gather（聚合）指令是藉由定義曲面邊界及封閉範圍來產生體積，而 Sketch（草繪）則是透過一些實體特徵的建構方式來產生。利用手動的方式來建立模具體積塊並不需要事先建立好分模面，因此，在使用上並不如分割那樣容易、快速，但是卻可以省下建立分模面的時間。模具體積塊是 3D、無質量的封閉曲面組，由於它們是閉合的曲面組，故在畫面上皆以洋紅色顯示。建立模塊體積與元件的指令皆包含在 Mold Volume（模具體積塊）選單中，選單結構如【圖 7-1】所示。
7-2

【圖7-1】
Mold Volume（模具體積塊）選單結構
Mold Volume（模具體積塊）在 Mold Volume （模具體積塊）選單中有十個指令，分別為 Create（建立）、 Modify（修改）、 Redefine（重新定義）、 Delete （刪除）、 Rename （重新命名）、 Blank （遮蔽）、 Unblank（撤銷遮蔽）、Shade（著色）、 Split（分割）以及 Attach（連接）。 Create（建立）建立一個模具元件體積塊。在輸入體積塊名稱後便可進入模具體積選單中，可利用 Gather（聚合）或是 Sketch（草繪）的方式來建立模塊體積。使用 Gather（聚合）指令必須定義曲面邊界及封閉範圍來產生體積，而 Sketch（草繪）則是透過一些實體
7-3

proe软件在机械设计中的应用

Pro/E软件在机械设计中的应用摘要文章主要介绍了Pro/E工程软件功能及作用，说明了Pro/E软件在三维实体造型的一般过程：分析了使用Pro／E软件在提高零件设计品质、防止干涉及生成二维图形等方面的特点；通过实践，阐述了零件实体建模、模拟装配等功能的应用方法。使用Pro／E软件进行零件设计与传统的设计方式完全不同，其主要不同点在于使用该软件，实际上就相当于设计人员自己把零件从毛坯开始加工成所需的零件。在这“加工”过程中，能非常直观地发现问题，及时加以纠正。在设计过程中，首先根据功能要求，创建关键零部件的实体模型，然后进行强度、刚度分析，同时考虑加工工艺，反复进行结构调整和参数优化，直到设计出结构合理、工艺性强和生产便利的产品一般过程如下:创建草图→根据零件的基本特征和附加特征生成零件的三维模型→依照装配关系装配零部件→添加场景形成部件装配图。关键词:Por/E软件；三维设计；实体造型

1.前言随着机械行业的迅速发展和市场竞争的日益激烈，如何提高产品品质，增强产品的市场竞争能力，缩短产品开发周期，降低成本已成为企业十分重视的问题。现代化的开发手段是提高企业竞争力的重要保证。企业应用Pro／E后，可改变传统的设计方法，显著缩短了新产品的设计周期，为新产品占领市场创造了有利的条件。现结合Pro／E软件的实际，阐述该软件对提高产品设计能力的重要作用和应用效果。在产品零部件的计过程中，运动机构的空间干涉问题历来都是令械设计工程师深感头疼的事。按传统设计模式，计人员在一些细节问题上耗费了很大精力，降低设计效率。而有些错误又往往具有很强的隐蔽，给生产造成不应有的损失。因此，利用计算机三维设计工具合理地解决这些问题无疑具有一定的实意义。当今流行比较广的三维设计软件主要有MechanicalDesktop(简称MDT),AutoCAD,Pro/ENGINEER(简称Pro/E)等。无论从零件设计作中的整体结构设计，还是工程图三视图的生成，以及3D装配图的形成方式和仿真模拟加工记录参数完善改进，Pro/E软件都有操作容易、使用方便、修改方便的特点，因此在机械三维实体造型设计中得到了广泛的应用。 2.Pro/E软件的功能及作用简介 2.1 Pro/E软件简介 Pro/E是美国PTC（参数）公司开发的一款三维软件。Pro/E以其基于特征的参化造型、单一数据库下的全相关性等新概念而闻名于世，具有很强的

关于机械设计那些事要点

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。那么，如何成为一名优秀的机械设计师？应该储备哪些知识？具备怎样的素质呢？小编特为您奉上一位资深机械设计师难得的经验与感悟。机械设计所要了解的周边知识以及所要具备的观察视角 1、熟练翻阅机械设计手册对于标准件以及常用件的一些技术特征要了熟于心。比如要清楚各类轴承，带传动，链传动，齿轮传动，丝杠传动，蜗轮蜗杆等的使用场合，使用方式，以及相关的技术特征。对于具体应用时的选型计算则可对照设计手册的图表和公式进行具体确定。 2、知道N家常用件供应商并熟练翻阅其产品样本现在机械设计趋向于模块化，对于机械设备制造工厂的整体技术要求更侧重于对于一些配件和部件的组装应用。比如台湾HIWIN，日本THK，德国FAG，FESTO。对于此，要做到当你在设计某个零件或部件或要完成某个动作或功能的时候必须得知道目前是否有专业的厂商在生产或提供能实现某个部位的功能要求的成熟的零配件。 3、熟悉原材料情况比如你要知道目前市场上有卖的冷轧或热轧铁板以及各类型材的规格尺寸，有经验的工程师往往都会知道你安排给采购的单子往往到最后是会变得面目全非的。因为在钢材市场，普遍存在变薄，变窄，变短这些情况，采购买回来的东西往往是和你坐办公室根据设计手册里选出来的相关数据存在比较大的折扣。 4、深度了解各类常用机床的结构原理和性能特点

proe参数化设计实例

实验二 Proe参数化设计实验一、程序参数化设计实验 1、实验步骤（1）建立实验模型见图1，具体包括拉伸、打孔及阵列操作。图1 （2）设置参数。在工具D=300、大圆高度H=100、边孔直径DL=50、阵列个数N=6、中孔直径DZ=100、中孔高度DH=100，见图2。

图2 （3）建立参数和图形尺寸的联系。在工具关系，建立如下关系：D1=D、D0=H、D10=DL、NUM=N、D3=DZ、D2=DH。其中NUM是图形中阵列个数的名称改变后得到的。（4）建立程序设计。在工具程序，建立程序如下： INPUT DZ NUMBER "输入中孔直径值==" DH NUMBER "输入中孔高度值==" H NUMBER "输入大圆高度值==" D NUMBER "输入大圆直径值==" N NUMBER "输入阵列数目==" DL NUMBER "输入边孔直径值==" END INPUT 将此程序保存后，在提示栏中输入所定义的各个参数的值：大圆直径D=500、大圆高度H=20、边孔直径DL=20、阵列个数N=8、中孔直径DZ=150、中孔高度DH=200。（5）最后生成新的图形见图3 图3 2、实验分析本实验通过程序的参数化设计，改变了大圆直径、大圆高度、边孔直径、阵列个数、中孔直径、中孔高度的值，得到了我们预想要的结果。

二、族表的参数化设计 1、实验步骤（1）建立半圆键模型。见图1 图1 （2）建立族表。通过工具族表，单击“在所选行处插入新实例”按钮，建立四个子零件名，再单击“添加/删除表列”按钮，建立所需要改变的尺寸（主要的标准尺寸h、b、d ）。见图2 1 图2 （3）校验族的实例和字零件的生成。单击按钮“校验族的实例”，校验成功后，

机械设计(1.1)--机械设计概述

第 0 章机械设计概述

0-1 机械设计概述一、机械定义一、机械定义（机构+ 机器）具有确定相对运动的构件组合能实现能量转换或作有用功机械的作用：改善劳动条件、提高生产效率、提高产品质量

0-1机械设计概述二、机械的组成二、机械的组成原动机工作机传动装置控制系统抽象：制造角度（机械设计）零件:制造单元具体：运动角度（机械原理）构件:运动单元零件—构件—机械（机构、机器）

三、机械设备应满足的要求 4. 操作、维护方便； 5. 造型美观； 6. 运输方便等。 3. 制造、运行费用低； 1. 使用要求--完成预定功能，生产率高；2. 安全可靠、寿命足够； 0-1机械设计概述三、机械设备应满足的要求

四、机械设计一般程序明确设计目的、要求拟定系统组成、方案选择确定原动机功率、零件运动动力参数、零件参数设计、系统总装图设计考虑结构、公差工艺要求，绘装配图、零件工作图调试测试控制功能 0-1机械设计概述四、机械设计一般程序设计任务分析方案设计技术设计施工设计控制系统设计调试仿真分析、修改设计、工程试验定型产品设计

0-1机械设计概述五、课程的内容与特点五、课程的内容、任务、特点阐述机械设计的共性问题研究通用机械设计的理论、方法通用零件的工作原理、设计方法、标准规范等。内容：工作特点、失效形式、设计准则、参数选择、结构设计、整机应用机械零件设计基础知识—共性基础理论联接件：螺纹联接、键联接、轴毂联接…… 传动件：齿轮、蜗杆、带、链…… 支撑件：轴、轴承（滚动、滑动）…… 其他：联轴器、离合器、弹簧……

(机械制造行业)机械设计概述

第二章机械设计概述机械是人类进行生产和生活的主要体力劳动工具。随着生产技术的不断发展和人民生活水平的日益提高，机械产品品种和门类日益增多，例如，各种各样的金属切削机床、仪器仪表、工程机械、重型机械、轻工机械、纺织机械、食品包装机械、石油化工机械、产品加工机械、交通运输机械、海洋作业机械、钢铁成套设备、发电设备以及办公设备、家用电器、儿童玩具等等。在现代社会，人们运用各种类型的机械，以改善劳动条件，提高劳动生产率和产品质量。同时，随着经济的发展，人们也运用越来越多的机械，以提高自身的生活质量。可以说，国民经济各部门及人类自身生活中使用机械的程度，是整个社会发展水平的重要标志之一。机械工程是在西方工业革命后形成系统的技术科学，从明代我国逐步引进了此技术，但是至今我们在机械设计方面不属于世界先进行列。主要问题是：1、缺乏技术价值观念。2、缺乏大量技术实践。3、教学与工厂实际脱离，把机械技术变成了读书，缺乏对机械技术的全面实践，培养的人不能动手，不会设计真实东西。工业设计师应当是通才。从专业要求看，必须了解机械工艺、材料、成本等方面的内容，理解工程师的思维方式，才能够较顺利设计产品。此课程主要培养学生在机械技术和设计方面的职业思维方式和行为方式，对机械产品有实际经验，通过拆装实验，讨论，解决实际产品设计，从中了解设计过程。照传统说法，一切机器都可分为三部分，动力源、传动和执行机构。一切机器的作用不外两点，一是利用能量来代替微弱的人力、畜力，另一则用机器的运动来代替人手的动作。虽然两者都是为了减轻劳动，可是它们发展的历史却很不一样。能源开发是近代的成就，应该说由水车开始，而且从历史眼光看其发展并不能说很快，一般是量变。用机器运动来代替手工动作则历史长得多，而且进步也比较大。只要比较一下上古制作陶器的陶车和近代在人的大脑中进行外科手术的机器人便清楚了。这可能是因为能源开发虽然艰巨，其目标却是单一的。用机器运动代替人工劳动，目的是多种多样的，随着人类生活的发展而不断变化。因此形成很多复杂的行业。到底机器的哪部分是用来产生代替人手的动作呢?事实上这和传统的原则性的说法略有不同。倘若机器要执行的动作非常简单，则动力源一传动一执行这划分还是对的。但近代机器常常极其复杂，对它要求的动作也非常精细而且复杂。这种精细复杂的运动，通常要从传动中获得。这就使机器的传动部分和执行部分的界限模糊了，同时也使传动成为更复杂的技术。表面上好像很简单的问题，做起来可能会很困难。在这里提及一个历史上的例子：当瓦特设计他的蒸汽机时，他需要一个直线运动来带动阀门。从表面看这是—个很简单的问题，在今天用一个导轨便成了。但在那时的加工设备和润滑技术，还不能制出导轨，而须用连杆。但瓦特想不出这样一种连杆，便要求格拉斯哥大学的数学家们帮忙，但数学家们也想不出。后来事情传开了，竟发现全世界的数学家都解决不了这问题。瓦特只得用了一个近似的直线机构。这问题直到瓦特死后几十年，才由一位法国数学家解决了。这一事实说明了在机器上对传动机构要求之高和问题解决之难。只要机器还在使用，传动机构也必然要继续发展。各种各样的机械是国民经济许多部门及其他领域的重要装备。随着科学技术和工业生产的发展，对机械产品不时提出新要求，除了优质、高效、低能耗、低廉价格之外，突出的课题是性能优越的、适应高精尖发展的机械功能。一般地说，机械设备均为实现某种工艺动作过程，或者实现生产过程与操作自动化。在新形势下，必须致力搞好创新设计，不断推出新产品来抢占市场，满足客观需求。机械的创新设计的着重点是机构设计，也就是机械运动方案设计。机构系统设计的核心，是选择灵巧的工艺动作过程、满意地达到特定的机械功能要求。机构系统的开发、设计，机构的选用和它们的巧妙组合，就是为了实现特定的机械功能。机构系统设计的好坏，直接影响机械产品的性能、效率、成本，因此愈来愈为人们重视。不言而喻，产品设计是决定产品性能、质量、水平和经济效益的重要环节。随着市场经济的不断发展，商品竞争必然愈来愈剧烈。一个产品是否具有市场竞争能力，在很大程度上取决于产品的设计。产品设计如有闪失，则常常是属于根本性的问题，对产品生产、市场竞争的贻误，可能会造

proe在机械设计当中应用41789

PRO/ENGINEER技术在产品设计当中的应用摘要经过漫长的发展岁月，产品设计手段在不断地提高，不断进步，不断成熟。从最早的手工绘图，到现在的广泛的使用计算机辅助设计来进行产品的设计，并且以后还会有更先进的设计手段出现。为了提高计算机辅助设计的效果和节约设计成本和加工时间，我们做了这个关于PRO/ENGINEER技术在产品设计当中的应用的毕业设计，主要从PRO/ENGINEER的参数化设计，有限元分析，动态仿真，逆向工程等方面阐述了PRO/ENGINEER在机械产品设计当中的应用价值及应用前景。本文介绍与应用了PRO/ENGINEER造型设计中的参数化设计方式，涉及到了孔特征、倒圆角、螺旋扫描、阵列特征等的设计方法。然后通过PRO/ENGINEER的组件的应用程序里的机构功能实现动态仿真，实现了产品的设计，模拟装配，模拟运行等过程，充分体现了PRO/ENGINEER在机械产品设计当中的应用价值及应用前景，并且结合了相关的资料讨论了一下三维设计的发展趋势。关键词：Pro/e参数化设计，汽车模型，动态仿真，装配

ABSTRACT After long years of develoPment, Product design methods are constantly imProving, making Progress and continue to mature. From the earliest hand-drawing, to the current extensive use of comPuter-aided design to Product design, and thereafter there will be more advanced design means there. To enhance the effect of comPuter-aided design and design costs and Processing time savings, we do this on the PRO / ENGINEER Product design in the aPPlication of the graduation Project which is mainly from the PRO / ENGINEER Parametric design, and finite element analysis, dynamic simulation, reverse analysis of the asPects of PRO / ENGINEER mechanical design in which the value and aPPlication. In this PaPer, using PRO / ENGINEER software design, in the shaPe design Parameters used in the design and analysis design reverse way, related to the hole features, rounding, sPiral scanning, array design method of characteristics. Then PRO / ENGINEER aPPlication comPonents function in the body dynamic simulation, to achieve a Product design, assembly modeling, simulation and other Processes running, fully embodies the PRO / ENGINEER mechanical design in which the value and ProsPects . KEY WORDS: Pro / e Design Parameters，Finite element analysis，Dynamic Simulation，assemble

Proe设计冲压模具

用Proe设计冲压模具时，可以使用装配体设计的方法。装配体设计分为自上而下和自下而上的两种方法，采用先设计装配体的结构、再对每个零件进行细节设计的方法，也就是自上而下的设计方法较好。下面就以电控支架加工用的第1 套模具—打包凸筋模具为例来说明这种方法的应用。（Proe 版本为wildfire 4.0 ） 1，建立模具工程第1步：加载冲压件模型步骤1：建立模具工程目录—dkzj1 先建立一个名为dkzj1的文件夹，然后将冲压零件模型dkzj1．Prt文件复制到d kzj1目录中。步骤2：设置工作目录启动Proe wildfire 4.0，执行【文件︱设置工作目录】菜单命令，在系统弹出的【选取工作目录】对话框，选择dkzj1文件夹为工作目录，单击【确定】按钮。步骤3：建立模具装配体文件—dkzj1．asm 执行【文件︱新建】菜单命令，在【新建】对话框中，选择【组件】、【设计】，在名称栏内输入dkzj1，取消【使用缺省模板】的勾选，单击【确定】按钮，在【新文件选项】对话框中选择公制mmns_asm_design。步骤4：装配冲压件模型单击【装配组件】工具按钮，在系统弹出的【打开】对话框中双击dkzj1．Prt，接着屏幕上会出现【装配组件】对话框和冲压件模型。将装配约束栏内的类型设为【坐标系】，然后在屏幕中分别选择元件参照坐标系CS0和组件参照坐标系A SM_DEF_CSYS,预览无误后单击【确定】按钮完成冲压件模型的装配。第2步：建立模具子装配体文件建立上模和下模子装配体便于零件的分类和管理。步骤1：建立上模子装配体—UP．ASM 单击【创建元件】工具按钮，在【元件创建】对话框中选择【子组件】、【标准】，输入名称UP，单击【确定】，再在【创建选项】对话框中勾选【空】，单击【确定】。

proe零件设计说明书

摘要齿轮—凸轮传动机构零件利用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0来设计。Pro/ENGINEER Wildfire 3.0集零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、钣金设计、铸造件设计、造型设计、逆向工程、自动测量、机构设计、仿真、应力分析、产品数据库管理、协同设计开发等功能于一体，非常适合用来设计齿轮轴零件。经过分析，这款产品要用到Pro/E的草绘曲线、基准曲线、扫描混合曲线、实体拉伸、扫描特征、镜像特征、倒圆角等创建特征命令，对其要进行详细叙述实体造型的设计过程，最后把设计好的产品生成工程图。本文详细阐述了使用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0软件设计齿轮—凸轮传动机构零件零件的造型及结构设计过程。关键词：Pro/E机械设计软件；特征设计；造型设计；工程图等 Abstract The gear wheel shaft designs using Pro/ENGINEER Wildfire. Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 volume of functions and so on components designs, product assembly, mold development, numerical control processing, plate work design, casting design, modelling design, reverse-engineering, automatic sizing, organization design, simulation, stress analysis, product data bank administration, coordination design development in a body, very suitable to use for to design the KITTY cat modelling camera front cover. After the analysis, this model of product must use Pro/E the grass plotting, the datum curve, the scanning mix curve, the entity to stretch, foundation characteristic orders and so on scanning characteristic, mirror image characteristic, round angle, to its must carry on the detailed narration solid modeling the design process, finally designs the good product production engineering plat. This article elaborated in detail uses Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 software design gear wheel shaft the modelling and the structural design process. Key word: Pro/E machine design software; Characteristic design; Modelling design; And so on engineering plat

ProE设计A卷及答案

成人教育学院2010年秋季学期期末考试试卷（本科）试卷编号A卷课程名称： Pro/E设计专业：机械制造及其自动化姓名：学号：班级：一、% 一、单项选择题：（每小题1分，共20分） 1、以下哪一项不属于基准曲线的建立方式（） A：开放轨迹 B：草绘 C：投影 D：两次投影 2、创建工程图中增加投影视图是指什么（） A：用户自定义投影视角的视图 B：垂直某个面或轴投影的视图 C：由父视图产生符合正投影关系的视图 D：产生与其它视图无从属关系的独立视图 3、利用边界成型Boundaries建构曲面时会怎样（） A：相邻的边界线不可共面 B：相邻的边界线不可平行 C：相邻的边界线不可相交 D：相邻的边界线不可为相切曲线 4、在工程图中标注几何公差时，下列哪种类型的几何公差不需要定义基准参照（） A：圆柱度 B：垂直度 C：平行度 D：同心度 5、对连续且互相相切的线段进行偏距时，线段的最好选择方式是哪个（） A：单个 B：链 C：环路 D：目的链 6、Pro/E草绘过程中，如果不小心旋转了草图视角，可以通过对话框中的什么使草图恢复到正视状态（） A：捕捉到栅格 B：锁定已修改的尺寸 C：始于草绘视图 D：定点 7、对右图的零件进行模具设计，凸肋部分应采用什么处理（） A：斜销 B：滑块 C：镶件 D：顶针 8、装配时对某两个面使用对齐约束或匹配约束的区别是什么（） A：对齐使两个面指向一致，匹配使两个面指向相反 B：匹配可设置偏矩，而对齐不能 C：对齐可设置定向而匹配不能 D：以上都是对的 9、Molding（铸模）选项，可用来干吗（） A：定义开模动作 B：建立模具元件 C：建立成品模型 D：建立模具体积块 10、使用扫描来绘制伸出项时，若轨迹是封闭的，其截面怎样（） A：一定要封闭 B：一定不要封闭 C：不一定要封闭 D：一定要封闭且包围扫描起点 11、对于简单倒圆角中的完全圆角，其参照边选择方式不可以是哪个（）

PROE机械运动

关于"机械设计"和"机械动态" 使用"机械设计"可定义某个机构，使其移动，并分析其运动。引入"机械设计动态选项"后，"机械设计"现在包括范围较广的运动计算功能。在"机械动态"中，可在零件间创建连接以建立具有所需自由度的组件，然后应用电动机生成所要研究的运动类型。"机械设计"可用来使用凸轮、槽从动机构和齿轮扩展设计。当准备好要分析运动时，可观察并记录分析，或测量诸如位置、速度、加速度或力等量，然后用图形表示这些测量。也可创建轨迹曲线和运动包络，以用物理方法描述运动。如果要研究某个机构对施加的力所产生的运动，可使用机械动态。如果不考虑施加的力而研究机构的运动，即运动研究，则不需使用"机械动态"。创建机构时，可将"机械设计"模型引入"设计动画"中以创建动画序列。"设计动画"支持接头连接、凸轮从动机构连接、槽从动机构连接、齿轮副、连接限制、伺服电动机和连接轴零点。但"机械动态"中包括的建模图元，包括弹簧、阻尼器、力/扭矩负荷和重力等，不能传递到"设计动画"中。在"机械设计"中，使用菜单命令或按钮可完成大多数任务。对于某些操作，还可使用"模型树"和对象操作。机械设计中的菜单命令和按钮以下是一个列表，其中列出"机械设计"中的可用命令及显示这些命令的菜单。列表中还包括与这些命令相对应的按钮。只有具有"机械动态选项"许可证，带阴影的项目才可见。 ?"编辑"(Edit) 菜单 o重定义主体 (Redefine Bodies)- 打开"重定义主体"(Redefine Body) 对话框，使用此对话框可移除组件中主体的组件约束。 o设置 (Settings)- 打开"设置"(Settings) 对话框，使用此对话框可指定"机械设计"用来装配机构的公差，也可指定在分析运行失败时"机械设计"将采取的操作。 ?"视图"(View) 菜单 o加亮主体 (Highlight Bodies)- 加亮主体，以绿色显示基础主体。 o显示设置(Display Settings)>机构显示(Mechanism Display)- 打开"显示图元"(Display Entities) 对话框，使用此对话框可打开或关闭组件上图标的可见性。 ?"机构"(Mechanism) 菜单 o连接轴设置 (Jt Axis Settings)- 打开"连接轴设置"(Joint Axis Settings) 对话框，使用此对话框可定义零参照、再生值以及连接轴的限制设置。 o凸轮(Cams)- 打开"凸轮从动机构连接"(Cam-Follower Connections) 对话框，使用此对话框可创建新的凸轮从动机构，也可编辑或删除现有的凸轮从动机构。

PROE零件设计

2．当已有二维草绘时，可以直接选取草绘进行拉伸。 3．在有些情况下，用以拉伸的二维草绘不一定要求封闭。 4．拉伸的高度选项，如图3-4所示。图3-4 5．壳状拉伸，如图3-5所示。图3-5 6．拉伸除料，如图3-6所示。图3-6 7．修改特征 1）修改特征尺寸：在模型树中点选欲修改的特征→按下鼠标右键→编辑→双击要修改的尺寸→输入新值→再生模型注：修改尺寸后须再生模型，方法为：主菜单“编辑→再生”（或或“Ctrl+G”） 2）修改特征：在模型树中点选欲修改的特征→按下鼠标右键→编辑定义→出现操控板，可以修改该特征的各选项设置。 8．关于临时基准面 9．关于草绘面、草绘方向和参照面参照面：用以确定草绘面的放置方向，必须是与草绘面垂直的平面二、旋转特征一个平面上的二维图形绕一个轴旋转生成实体（或切掉材料）基本步骤如下：

机械设计概述试题及答案

机械设计概述一、判断题（正确 T ，错误 F ） 1. 强度是指零件抵抗整体断裂、表面接触疲劳及塑性变形的能力。强度准则是零件设计中最基本的准则。（） 2. 变应力只能由变载荷产生。（） 3. 两接触的金属表面存在相对运动时，就会由于摩擦而产生磨损，因此磨损总是有害的。（） 4. 钢制零件采用热处理办法来提高其刚度是非常有效的。（） 5. 使零件具有良好的工艺性，应合理选择毛坯，结构简单合理，规定适当的制造精度和表面粗糙度。（）二、单项选择题 1. 循环特性1-=r 时的应力是（）。 A 对称循环变应力 B 脉动循环变应力 C 非对称循环变应力 D 静应力 2. 外形复杂，结构尺寸大，生产批量大的零件的毛坯宜采用（）加工工艺。 A 铸造 B 锻造 C 焊接 D 轧制 3. 两个等宽的圆柱体接触，其直径212d d =，弹性模量212E E =，则其接触应力值为（）。 A 218σσ= B 214σσ= C 212σσ= D 21σσ= 4. 合金钢对应力集中的敏感性比碳钢（）。 A 小 B 大 C 相等 D 不一定三、填空题 1. 机械零件设计计算的最基本计算准则是_________________________________ 。 2. 机械零件的主要失效形式有 _________、_________、________、__________和__________。 3. 在静应力作用下，塑性材料的极限应力为___________，脆性材料的极限应力为___________。 4. 在静载荷作用下的机械零件，不仅可以产生___________应力，也可能产生___________应力。 5. 零件危险截面处的几何突变、截面尺寸的大小和表面状态等均影响零件的疲劳强度，因此，在机械零件的疲劳强度计算中，引入了________________、________________和________________来对材料的疲劳极限加以修正。四、简答题 1. 试述机械零件的功能失效的含义，并举出两个例子。 2. 简述机械零件的主要失效形式有哪些？主要计算准则有哪些？ 3. 试述机械零件的强度的含义，写出其一般表达式，并解释式中各变量的含义。 4. 稳定变应力的五个基本参量指什么？若某零件所有最大应力MPa 300max =σ，最小应力 M P a 120m i n -=σ，试求其他三个参量。参考答案一、判断题（正确 T ，错误 F ） 1. T 2. F 3. F 4. F 5. T 二、单项选择题 1. A 2. A 3.D 4. B 三、填空题 1. 强度准则 2. 整体断裂塑性变形磨损过大的弹性变形功能失效 3. 屈服极限强度极限

ProE设计三维模型到工程图的个人经验

谈谈从三维模型到工程图的个人经验最近实验室做了个项目，首先利用proe软件建立三维模型，然后利用绘图工具生成drw工程图，最后转入cad中进行部分修改后交给工厂加工。在这个过程中，我发现最初觉得很简单的机械设计一下子变得不是那么容易，或者说没有想象中那么简单。在整个设计过程中，有许多的经验在此可以跟大家分享一下。一、基本的设计能力需要提高基本的设计能力就是指在进行机械设计过程中需要的最基本的机械知识和机械理论。主要有一下几个方面。 1.绘图的基本原则：在画工程图时是否一定要画剖面图或者局部剖视图，或者局部放大图？这些情况在什么时候发生？答：绘图的准则是明确清晰得表示零件或者装配体，只要能够达到这个目的，并不一定都需要画剖视图或者剖面图。一般来讲，对于那些比较复杂的不能用三个基本的视图来表示清楚的才采用其他方式如剖视图或者剖面图进行辅助表示。2．制图的基本标准，国标，画图的规范，方法，顺序。特别是零件图和装配图，部装图于一体时。需要掌握图中的要素，是否有简便画法。答：在我们国家，对于机械工程学科而言最重要的参考当属《机械设计手册》，里面有制图的各项标准都有严格的规定。对于一个装配图而言，如果某个零件未能利用剖视图，局部放大图等手段达到表示清楚时，可以在装配图中画出零件图。事实上，目前很多工厂的制图与课本上讲述的标准都不是特别符合，他们的目的很明确，为了加工出与设计相符合的产品。 3. 机械设计的一般流程：首先利用三维软件建模，而后出二维工程图。三维建模时需要考虑到出图时的方便。从整体分为几个部件，再从部件分为小的部件，直到零件。这样出的图就更容易有层次感。值得注意的是，最好在三维建模时多花点儿心思，不仅要考虑结构，强度和刚度要求，也要考虑到干涉等运行故障，如果能模拟运行或者进行虚拟加工制造是再好不过的了。 4. 标注：装配图，部装图与零件图总得说来，装配图的尺寸标注要比零件图的少很多。部装图，顾名思义就是

proe自顶向下设计的基础原理.

本课程将讲授自顶向下设计的基础原理。该设计方式有力而稳定地扩展了参数设计,使产品设计更为有效。自顶向下设计使您可以在产品组件的环境中创建零件,并在创建新零件特征时参照现有几何。图 1 该设计方法不同于传统的自底向上设计方法,在自底向上设计方法中,各个元件是独立于组件进行设计的,然后再将这些元件组合到一起来开发顶级组件。

图 2 自顶向下设计是一种逐步进行的过程: 1.使用标准的起始组件创建一个顶级组件文件。 2.使用标准的起始零件在顶级组件中创建一个骨架。 3.在骨架元件中创建所需的骨架几何。 4.使用骨架模型参照创建并装配所需元件。 5.在元件中对所需特征进行建模,并使用骨架几何作为唯一的参数参照。 6.在组件中的适当级创建并装配一个映射零件。 7.在映射零件中创建所需参照。 8.创建并装配参照映射零件的元件。 9.在参照映射零件(如有必要,参照骨架的元件中建立几何。

请注意,有更多关于自顶向下设计方面的高级功能和方法,例如,布局和发布几何,这些功能和方法将在高级组件指南和大型组件指南两个课程中进行介绍。当您决定使用“自顶向下设计”法时,需要了解一些Pro/ENGINEER的特点。零件模式对组件模式使用Pro/ENGINEER零件和组件文件有两种不同的方法。要对设计进行更改,可以在“零件模式”中修改零件文件本身,也可以在“组件模式”中的“组件”内容中修改零件文件。在“零件模式”中,您仅操作零件的几何,且操作窗口中仅包含该零件。在“组件模式”中,您操纵的是该组件,可以操作组件中的几何或其中零件的几何。工作在“组件模式”时,若要为零件添加几何,必须选取考虑中的元件,右键单击并选择激活。这向系统表明您正在创建的特征属于所选的特定元件。如未“激活”(Active该元件,则需要按上一课中的做法创建组件级特征。当组件中使用的零件发生变更时(可能是尺寸修改或添加特征,这些变更在组件中是可见的,意识到这一点很重要。当零件单独打开并更改或在组件的内容中更改时,尤为如此。这也是相关性(信息的双向流的另一个范例。意识到一个零件仅有一个模型很重要。无论用在设计、文档和制造工艺中何处,该模型将被参照(不是复制。创建不正确的外部参照

PROE5.0设计.pdf

Pro/E参数化草图设计无球差凸透镜(比例可参考眼睛)　2009-02-08 20:42 分类：默认分类字号：大大中中小小 ① 十字中心线。 ② 左边和右边轴上分别画一个圆，两圆相交，将上方交点约束重合，修剪成凸透镜，锁定镜厚和各自半径。 ③ 画物点、入射光线、折射光线、出射光线、像点，锁定物点和像点至Y轴距离。 ④ 设定入射和折射、折射和出射的关系（参照单球面方法）。 ⑤ 以下参照单球面方法完成……。注意：凸透镜如果改为左边球面和右边平面的平凸透镜可能更好，因为更易加工，此时右平面的法线即是水平线。问题１：再考虑平行光入射的情况又会如何?（如果记录高度值取0.2 ，0.4， 0.6，…平行光入射的XY向像差几乎在0.0２以下，非常精确。）问题２：非球面透镜是指平行光入射汇聚于一点的透镜吗？技巧：点击“重画”图标可以令草绘界面加速。 Pro/E参数化草图设计非球面曲线有助消除成像球差　2009-02-08 20:33 分类：默认分类字号：大大中中小小 ① 新建草绘文件画水平中心线。（ ② 水平中心线上画大圆，画轴上物点和像点。 ③ 物点射出一条光线并折射会聚于像点。 ④ 过大圆心附近任意点和折射点画一条直线（此线是非球面曲线的法线），过折射点画圆，分别过该圆与入射线和折射线的交点作垂直于法线的垂线，由折射率确定两垂线的相应长度（折射定律推得折射率等于入射方垂线与折射方垂线的比值）。 ⑤ 锁定大圆心至物点像点的距离、大圆的半径、两垂线的长度，并将法线与轴的左夹角标为参照值。 ⑥ 驱动折射点至轴的高度值，分别记录高度值例如10,20,30,40,50,60,70,80…的相应夹角值，利用对应的高度和夹角值在弧上画一系列的端点在弧上的大至向着十字中心的射线，并将高度值和角度值锁定。 ⑦ 由下面的射线端点开始往上画折线，每段折线均垂直于经过的射线。 ⑧ 以最下方的垂足为折点画新的入射线和折射线，但折射线不要约束于像点，以④的方法设定折射率，驱动该折射法线的角度，将灵敏度调至最小，指针指正滑轮，推动中键将折射线调整至刚刚经过像点，得到正确的法线方向和折点位置，记下新的法线方向角度，然后恢复到⑦，并将相应法线修改为新的法线角度值。继续上一点… ⑨ 保存。 ⑩ 新建零件文件，建立草绘曲线特征，调色板的简介中插入刚保存的曲线（注意比例及放置基准）。 ? 建立造型特征，过顶点和折线与射线的交点描出造型曲线，并注意捕捉点和设置顶点为曲率连续。保存。利用Pro/E设计反光杯曲线　2009-02-08 20:29 分类：默认分类字号：大大中中小小 ① 新建草绘文件（可在调色板的简介中找到，方便以后调用）画十字中心线。 ② 左边竖直准线及右边焦点，并作准线至中心点至焦点两线段且约束相等。 ③ 依据抛物线定义作折线段，约束距离相等并标注Y向高度值（高度间隔值如果取④整体尺寸高度的n分之一，这样在平行射出情形时，抛物线的高度会绝对符合设计要求），描出抛物线。 ④ 右上角画一个直角以确定整体尺寸，画出光斑高度并约束上下对称。 ⑤ 驱动焦点距离至抛物线接近整体尺寸。 ⑥ 作上下两条水平线段的反向延长线段超过光斑处，把这两条延长线段、抛物线和其中一条焦点射出的光线（方便旋转时拾取到端点）一起以焦点为圆心旋转至接近光斑。注：仅要求平行射出时不需要⑥。