新编煤矿瓦斯监测仪器设备安装调试、使用维护、故障处理技术手册

名称：《新编煤矿瓦斯监测仪器设备安装调试、使用维护、故障处理技术手册》作者：编委会

出版社：吉林电子出版社2007年10月出版

开本：16开精装

册数：四册+1张CD

定价：998 元

优惠价：430元

详细目录

第一篇煤矿瓦斯监测基本知识

第一章综述

第一节矿井空气及瓦斯性质

第二节瓦斯传统监测方式与原理

第三节瓦斯监测装置传感元件

第四节催化燃烧式传感器

第二章煤矿安全监测理论

第一节监测系统的结构

第二节监测信号的转换

第三节监测信号的传输

第四节监测信号处理概述

第五节监测信号的显示

第六节特殊信号采集技术

第七节监控系统电源

第三章煤矿用典型传感器原理及新技术

第一节概述

第二节 KG9701型智能低浓度沼气传感器

第三节 KG9001B型智能高低浓度沼气传感器

第四节 AWJ—90A高低浓瓦斯传感器

第五节 KG3003型低浓度沼气传感器

第六节 MJ—1型甲烷传感器

第七节胶体电解质电化学CO敏感元件

第八节智能型CO传感器

第九节固体电解质CO传感器

第十节 KG3013A(KG3013)一氧化碳传感器

第十一节风速传感原理

第十二节 AFG—1型风速传感器

第十三节 CW—1型风速传感器

第十四节 MF—1型超声波旋涡风速传感器

第十五节 KG8005系列烟雾传感器

第十六节 KG3004系列温度传感器

第十七节 KTC—90型电气设备开停传感器

第十八节 KG8903型矿用氧气传感器

第十九节 KG4092型矿用压差传感器

第二十节 KG4003型矿用负压传感器

第四章瓦斯监测仪器抗干扰技术

第一节干扰的类型及防护

第二节噪声源与噪声耦合方式

第三节共模干扰与差模干扰

第四节干扰的抑制

第五节常用噪声抑制技术

第六节电源变压器

第七节我国监测系统采用的抗干扰技术

第二篇便携式瓦斯检测仪安装调试、使用维护、故障处理第一章瓦斯检测仪

第一节 AQG—1、AQG—2型光干涉甲烷测定器

第二节 AXZ—1B型袖珍数字式沼气测定仪

第三节 AW6数字式袖珍甲烷测量仪

第四节 102型便携式甲烷检测仪

第五节 AWJ—1型便携式瓦斯检测仪

第六节 JEJ—1型矿用CO2、CH4检定器

第七节 BMK—Ⅱ型煤矿气体可爆性测定仪

第二章瓦斯检测报警仪

第一节 AZD—1型智能多参数检测报警仪

第二节 WP—1型井下煤层瓦斯压力(含量)快速测定仪

第三节 JCB—2型甲烷测定报警器

第四节 AZJ—85B型便携式沼气指示报警仪

第五节 XJ—1型数字式袖珍甲烷警报仪

第六节 212型、BAY100型、BAY101型甲烷检测报警仪

第七节 DMA—1型数字式瓦斯报警仪

第八节 SWJ—2型数字瓦斯检测报警器

第九节 AZWJ—2型智能化瓦斯检测记录仪

第十节 JJ20—1型便携式甲烷自动检测报警仪

第三篇矿灯瓦斯报警装置安装调试、使用维护、故障处理第一章分体式矿灯瓦斯报警器

第一节 KSW8S(B)型矿灯瓦斯报警器

第二节 AGW—90A型微型光标瓦斯报警器

第二章瓦斯报警矿灯

第一节 KDJ—3型和KDJ—3B型头灯式沼气报警器

第二节 KSW—8型沼气报警矿灯

第三节 KSW1—8型沼气报警矿灯

第四篇瓦斯断电遥测仪安装调试、使用维护、故障处理

第一章瓦斯断电仪

第一节 AWD—3型瓦斯警报断电仪

第二节 AK—201A型瓦斯断电仪

第三节 ADJ—2型瓦斯警报断电仪

第四节 AGD—1ZA型组合瓦斯断电仪

第五节 FDZB—1型风电瓦斯闭锁装置

第六节 ACD—2A/48型车载式瓦斯断电仪

第二章瓦斯遥测警报仪

第一节 AYJ—2型五路瓦斯遥测警报断电仪与AYJ—3型单路瓦斯遥测警报断电仪第二节 AWBY—2型瓦斯遥测警报仪

第三节 ABD—21型数字式甲烷检测报警断电遥测装置

第五篇矿井监控系统安装调试、使用维护、故障处理

第一章煤矿安全监测监控系统概述

第一节概述

第二节我国煤矿安全监测系统的特点及展望

第二章煤矿监控系统中心站

第一节主控计算机

第二节中心站的功能扩展

第三节操作系统

第四节计算机网络

第五节机房要求

第三章监控系统应用软件

第一节概述

第二节功能模块

第三节监控系统软件的提高与发展

第四章煤矿综合监控系统安装调试、使用维护、故障处理

第一节 KJ90型煤矿综合监控系统

第二节 KJ95型煤矿综合监控系统

第三节 A—1(KJ10)型矿井安全监测系统

第四节 TF—200监控系统

第五节 KJ4型煤矿安全生产监测系统

第六节 KJ2型煤矿监测系统

第七节 AU—1(CMM—20)型煤矿集中监测系统

第八节 A—2型煤矿安全监控系统

第九节 MJC—100A型煤矿集中检测装置

第十节 AWJ—80型煤矿环境参数集中监测系统第十一节 DAN—6400矿井环境安全监测系统第六篇瓦斯监测配套专用设备原理与应用

第一章瓦斯监测仪器维修专用设备

第一节 WJY—10型瓦斯仪表电路检测仪

第二节 ABD—21—T专用调试设备

第三节 ABD—21—K专用调试设备

第二章瓦斯检测仪校正器

第一节 AJX—1型甲烷检测仪校正器

第二节 JFZ—1B型标准混合气体附加装置

第三节 AWJ—1型气样式瓦斯计校准器

第四节 WTJ—89瓦斯报警器检定仪

第五节 GWJ—1型光学瓦斯计校准器

第六节 AWJ—2型气压式瓦斯计校准器

第七节 BYJ—2型精密液体压力计

附录一常用电气图形及文字符号对照

附录二煤矿瓦斯监测相关标准

试分析如何管理与维护矿山机电设备

试分析如何管理与维护矿山机电设备 机电设备一旦因为管理不当或者出现技术性故障，便会导致严重的后果。文章在此背景下提出了对矿山机电设备的管理和维护的研究，并对矿山机电设备的有效管理和故障维护进行分析，从而能够充分发挥矿山机电设备积极的作用。 标签：矿山机电设备管理维护 0 引言 伴随着全球经济的深入持续性发展和现代化科学技术的飞速进步，尤其随着现阶段工业自动化时代的到来，机电设备的应用程度也逐渐提高。如何有效地管理机电设备、避免在运行过程中出现故障，对生产的顺利进展和企业的持续盈利都有着非常重要的作用。因此便需要对矿山机电设备以及整个运行系统安全有效地运行进行充分地管理，并且对故障维护技术不断地深入研究，从而完善矿山机电设备在运营和生产中的效率，进而促进其在实践中发挥良好的作用。 1 矿山机电设备管理研究的重要性 矿山机械化程度的提高，使矿山机电设备管理工作的作用越来越突出。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。 加强对矿山机电设备的管理，能够对设备的工作效率起到有效提高的作用，能够降低故障的产生率，从而在一定程度上提高整个企业生产的效益。和其他的生产企业大致相同，构成矿山机电企业持续发展的重要因素就是生产设备，同时也是企业管理的有效成分。只有对机电设备进行科学地管理，从根本上才能够保证企业更加深入地发展，因而研究如何加强对矿山机电设备的管理对整个企业的生产和能够获得的持续效应有着重要的作用。有效加强对矿山机电设备的管理，从而保证对其进行科学合理地使用，这对企业的持续发展和安全生产都有着非常重要的价值。 2 加强矿山机电设备的管理和维护的措施 2.1 不断对计算机管理技术进行完善，加强计算机在管理上的应用。计算机应用已经成为目前现代化设备管理和生产中的重要管理手段，能够在一定程度上确保企业的持续化和生产的高效化进行。计算机应用在矿山机电设备的管理中应更加突出其具有的多功能和多元化发展的条件，这种管理方式是以内部局域网为基本应用的范围，对部门之间的信息传递有良好的保证，促进了资源的共享，也提高了对数据处理的准确程度，使资产的有效利用率有一个显著的提高，从而保

煤矿机电设备检修周期教学文稿

煤矿机电设备检修周期 表一：电气检查、检修、试验周期表 序号检查调整项目检查周期备注 1 使用中的防爆电气设备防爆性能检查 每月一次 指机电科组织的互查（工区班班检查） 2 配电系统继电保护装置检查核定 每3个月一次 井上下由各使用单位检查并上报，技术组负责监督 3 高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次 电工班负责，保存试验记录 4 主要电气设备绝缘电阻的 检查，现场开盖详细检查 每6个月一次 1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理； 2、责任工区负责，并建立台帐，逐月上报检查结果； 3、井上下设备由设备组负责督促落实。 5 固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查 每3个月一次 责任工区负责，并建立台帐。 井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。 6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查 每月一次 责任工区负责，并做记录，逐月上报检修结果。 设备组负责督促落实。 7 接地电网接地电阻测定 每3个月一次 电工班进行，并记录备查。 8 新安装的电气设备绝缘电 阻和接地电阻的测定 新装时 绝缘电阻由工区进行，接地电阻由工区进行，设备组 配合和监督，投入使用前上报。 9 开掘队用风机及相关联电气设备升井大修 每6个月一次 责任单位负责，并做记录，设备组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。 10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制 每月更新一次 机电工区绘制、技术组负责监督

表二：设备定期检查检修周期表 一、电机车 序号检查调整项检查周期备注 1 走行装置三个月一次 2 司控器及电气线路半月一次 3 制动装置每班一次 4 撒砂装置每班一次 5 司控器及电气二周一次 6 空气制动系统储气罐 6个月一次 7 电源装置每班一次 二、矿车平巷人车 序号检查调整项目检查检修周期备注 1 连接装置每班一次由挂钩工检查 2 轮对三个月一次 3 人车体及防护链每班一次信号工检查 三、主提升绞车 序号检修内容检查检修周期 1 齿轮连轴器检查与注油日检一次 2 各部连接螺丝检查每班一次 3 减速器各部分检查日检一次 4 润滑系统及润滑情况检查班检一次 5 检查制动系统各部件班检一次 6 检查深度指示器及各保护装置班检一次 7 检查钢丝绳磨损情况班检一次 8 安全制动闸检查日检一次 9 减速机齿轮间隙测定每季一次 10 调整制动闸月检一次 11检查压力调节器日检一次 12 检查盘形闸班检一次 13 检查蓄压器漏油半年一次 14 各部传动连杆检查日检一次 四、主扇风机 序号检修内容检查检修周期 1 检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次 2 机壳叶轮、传动部分检查倒风机盘车一次 3 电动机开关柜接地装置检查每半月一次 4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次 5 电机轴承换油每季一次 6 检查风叶、紧固、检查风轮每月一次 7 轴承温度试验每季一次

国家安监总局推荐煤矿作业规程范本.doc

编号：掘〔200X〕X号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期：二〇〇Ｘ年ＸＸ月ＸＸ日执行日期：二〇〇Ｘ年ＸＸ月ＸＸ日

目录会审意见·x 第一章概况·x 第一节概述·x 第二节编写依据·x 第二章地面位置及地质情况·x 第一节地面相对位置及邻近采区情况·x 第二节煤（岩）层赋存特征·x 第三节地质构造·x 第四节水文地质·x 第三章巷道布置及支护说明·x 第一节巷道布置·x 第二节矿压观测·x 第三节支护设计·x 第四节支护工艺·x 第四章施工工艺·x 第一节施工方法·x 第二节凿岩方式·x 第三节爆破作业·x 第四节装载与运输·x 第五节管线及轨道敷设·x 第六节设备及工具配备·x

第一节通风·x 第二节压风·x 第三节瓦斯防治·x 第四节综合防尘·x 第五节防灭火·x 第六节安全监控·x 第七节供电·x 第八节排水·x 第九节运输·x 第十节照明、通讯和信号·x 第六章劳动组织及主要技术经济指标·x 第一节劳动组织·x 第二节作业循环·x 第三节主要技术经济指标·x 第七章安全技术措施·x 第一节一通三防·x 第二节顶板·x 第三节爆破·x 第四节防治水·x 第五节机电·x 第六节运输·x

第八章灾害应急措施及避灾路线·x 作业规程学习和考试记录·x 作业规程补充学习和考试记录·x 作业规程复查记录·x

会审意见 会审单位及人员签字： 总工程师：年月日生产：年月日通风：年月日机电：年月日计划：年月日煤质：年月日技术：年月日地测：年月日安全：年月日运输：年月日供应：年月日劳资：年月日

矿山机电设备管理制度

矿山机电设备管理制度 机电管理制度河南煤化焦煤集团中马村矿机电管理制度中马村矿机电科 xx年目录中马村矿机电运输管理组织结构图3 中马村矿机电设备管理制度4 中马村矿供电管理制度14 中马村矿油脂管理制度21 中马村矿配件管理制度27 中马村矿电气设备防爆管理制度33 中马村矿防爆检查制度35 中马村矿电气试验制度36 中马村矿杂散电流管理制度38 中马村矿小型防爆电器管理制度40 中马村矿电缆管理制度41 中马村矿钢丝绳使用管理制度43 中马村矿机电运输系统安全技术审批制度46 中马村矿领导干部上岗检查制度47 中马村矿机电设备定期检修制度48 中马村矿皮带管理制度49 中马村矿局部通风机检查检修制度51 中马村矿干燥剂使用管理制度52 中马村矿停送电管理制度54 中马村矿机电运输管理组织结构图中马村矿机电设备管理制度 一、总则 第一条为加强中马村矿设备管理，提高机电设备管理水平，保证设备安全运转，实现“设备运行零缺陷”，促进矿井的安全生产发展，结合中马村矿实际情况，制定本制度。 第二条本制度依据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设备管理规程》、《矿井机电质量标准化标准》以及有关规定进行制定。

本制度适用于中马村矿所有使用机电设备的部门，对从事设备使用的单位和职工具有约束力。 各使用设备的单位和操作维修人员必须严格执行本制度。 二、设备管理机构和职责中马村矿机电设备管理工作在机电矿长的领导下开展，由机电科设备管理组具体负责。机电科作为设备主管部门，负责全矿设备购置计划编制、入库验收、编号、技术配套、移交、调拨、大修、更新、改造、租赁、报废等全过程综合管理，并参与新设备的选型设计工作，其具体职责是：（一）贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策，制订本矿设备管理的实施细则和制度；负责全矿设备（包括自购设备）计划、购置、大修计划编制管理工作；负责全矿设备租赁工作，保障设备供应；负责全矿设备报废的申报工作；负责全矿设备的调配、调拨工作。 （二）负责指导、监督、检查本矿所属各单位的设备管理，定期召开设备管理员例会，组织开展技术革新活动，推广先进经验、新技术、新工艺；参与新设备的验收工作；负责组织验收修理承修单位的设备；负责设备维修计划的组织和措施的落实工作；参与与机电设备有关的工程设计与采、掘设备配套设计的审查；机电矿长、机电副总、机电科长对全矿机电设备管理负责；各基层区队长对所在单位机电设备管理负责。 （三）设备使用单位应明确机电队长负责本单位设备管理，没有机电副队长的由队长负责。确保设备安全、可靠运行。具体

矿山机电设备维护管理

矿山机电设备维护管理 摘要：在现阶段的发展中，在机电自动化设备的推动应用中，矿山企业也逐渐 的应用了机电设备进行生产，对此在实际中要想提升矿山的安全性以及稳定性， 避免葛洪事故问题的出现，就要通过科学的方式与手段加强对矿山机电设备的管 理与维护，进而提升矿山的稳定性，在根本上实现矿山企业的生产安全性以及效 益最大化。 关键词：矿山；机电设备；维护管理；意义；措施 引言 在技术的高速发展过程中，煤矿企业逐渐呈现着自动化以及综合化生产的趋势，对此在实际中矿山机电设备的安全性以及稳定性面临着一定的挑战，因为必 须要提升对矿山机电设备维护以及管理工作的重视，文章主要对矿山机电设备的 维护与管理的相关内容进行了简单的阐述分析，提出了相关强化措施与手段。 1矿山机电设备维护管理的重要性 矿山企业建立和完善这些设备的管理，有利于矿井的有序运转。在这个环节中，有必要使用适当的系统工程方法论促进矿山设备管理的有效运行。矿山机电 设备系统可以看作是一个系统，而设备的各个阶段，如：设计、运行、维护等等，都可以看作是子系统。矿山企业是高风险行业，矿山机械和电气起着重要的作用，如通风、排水等，如果出现新的问题，可能危及职工的安全。对这些设备的管理 和维护，是矿山企业工作中的重中之重。只有确保员工的安全和矿井的安全的前 提下，矿山企业的生产活动才能正常进行。 2矿山机电设备维护管理方式与手段 矿山机电的维护管理方式在实际中可以分为防护维修、事后维修、创新维修 以及规范化管理维修几个方面的内容。其中防护维修就是对于在实际的生产中矿 山机电设备产生的各种通病问题进行系统的分析，通过科学的方式与手段有效的 避免以及降低各种不必要的安全事故问题。事后维修就是在相关设备出现故障之 后对其进行维修，主要就是在一些简单的维修工作或者其分布位置并不是特别重 要位置中应用。创新性维修就是优化与改造，基于实际的状况开展的维修工作， 此种方式可以在相对较短的时间内发现并且了解机电设备的各种问题，进而对其 进行解决。规范化的管理维修就是融合相关预防维修以及生产维修的手段，此种 方式的重点就是提升整体的生产效率，始终基于预防维修为基础前提开展相关工作，进而在实际中保障员工操作的正确性，保障整个维修工作的质量与效果。在 实际生产中企业必须要基于设备以及实际生产的实际状况为基础，基于其具体的 状况选择更加合理的方式对其进行系统的维修管理，进而提升其整体质量。 3矿山机电设备的管理及维护检修要点 3.1提升初期管理规范化程度 在管理及维护检修矿山机电设备的过程中，若想确保机电设备运行的稳定性，必须将初期规范化管理严格落实到位。具体来说，在开展初期规范化管理期间， 应当对质量验收和检验以及设备型号的选取等主要工作内容实施差异化管理。在 对矿山机电设备进行选型的过程中，应当综合考虑矿山目前的生产水平、设备性 能以及对于作业的实际要求等各项指标，而且应当由专业人员来负责机电设备的 购置工作，除了必须负责选取初期型号之外，还必须负责管理好机电设备的应用 和安装等各个环节，并对各个环节做好详细记录，以便为后期机电设备的维护检 修工作提供参考根据。另外，在机电设备的具体型号确立后，还应当将机电设备

煤矿瓦斯抽放系统维护手册(KJ73N)

瓦斯抽放系统 维 护 手 册 贵州博益科技发展有限公司 2012年12月

一、系统结构图;

图1-1 二、系统工作原理; 在测量管中垂直插入一个柱状物时，流体通过柱状物时就会产生有规律的旋涡列这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关，可用公式表示为f=st*v/d，其中，f-卡门涡街的释放频率，st-系数(称为斯特劳哈数)v-流速，d-柱状物的宽度。卡门涡街的释放频率

f与流速v成正比，因此，通过测量卡门涡街的释放频即可算出瞬时流量，进而通过积算得出累计流量。 三、系统故障排查流程 A、软件部分 a、软件打不开 1、首先先看一下安装的操作系统是不是windows2003的操作系统，如过不是重新安装就可以解决。 2、检查安装数据库没有，如果安装了看它是否是SQL server2005的，如果不是重新安装即可。 3、软件的安装的设置是否正确，设置的顺序为“sa ” 密码就是用户名，设置登陆的用户名统一用“admin”密码和用户名一致即可。 4、选择的传输方式是否正确，正确的传输方式为（如图所示） 选择COM1波特率为2400. B、软件打开时提示登录错误

1、提示如图所示 这是操作系统的问题可以重新安装操作系统就可以。 2、如果重新安装操作系统还是不能，那就要重新安装软件了（重新安装系统的时候记得把数据备份到D盘才能重新安装） 3、登陆时的用户名和密码是否正确，如果高级用户密码进不去那就可以问一下监控员，监控员不知道的话那就进入软件安装包重新安装即可。 C、安装中心站时提示CAB文件损坏 是系统安装服务太旧引起的，安装微软MSI 3.1以上补丁包解决 D、安装并初始化数据库时提示“初始化报表文件失败” 一般是因为计算机没安装网卡或网卡没插入网线，请安装网卡并插入网线，否则数据库不能访问；如果确实无网卡，也可以在提示数据库连接失败时的弹出窗口中更改数据库连接设置，即把数据库服务器项修改为计算机名即可（一般默认为:127.0.0.1）。 E、终端软件、联网上传软件数据无数据或无刷新

论黄金矿山机电设备管理与维护详细版

文件编号：GD/FS-3878 （操作规程范本系列） 论黄金矿山机电设备管理 与维护详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

论黄金矿山机电设备管理与维护详 细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 随着矿山机械化程度的提高，机电设备在黄金矿山企业中的重要性越来越高，在有些黄金矿山企业机电设备几乎全部承担了企业的日常生产任务，直接关系到企业的安全、生产和效益。同时，黄金矿山企业机电设备购置安装的投资大、管理维护的费用高，在很大程度上又直接影响着企业的整体效益。但在实际工作中，黄金矿山企业对机电设备的管理和维护工作并不到位，直接影响了机电设备的安全性能和使用寿命，影响了企业的经济效益。 黄金矿山企业，是以开采和挖掘黄金矿石为主的

企业，其经济效益直接与矿石产量挂钩。而黄金矿山的矿石产量，在一定程度上是由机电设备决定的。 因此，黄金矿山企业为了提高设备的安全性能、提高矿石产量、提高经济效益，不得不花费大量资金购置先进的机电设备。拥有了先进的机电设备，确实提高了黄金矿山企业的收益，但同时，投入到机电设备中的管理和维护费用也在不断增加。并且新购进的机电设备由于没有对其性能充分吃透消化，反而更加容易损坏，增加了企业的经济成本，同时也给企业带来了安全风险。 这些都反应了黄金矿山企业在机电设备管理与维护工作中还存在很多的问题。基于此，本文在此试论黄金矿山机电设备管理与维护，以期对相关企业起到借鉴作用。 1.黄金矿山企业机电设备管理与维护工作存在的

煤矿机械设备故障及维修与养护研究

煤矿机械设备故障及维修与养护研究 发表时间：2018-12-18T10:33:37.903Z 来源：《基层建设》2018年第31期作者：李霞 [导读] 摘要：随着我国的总体工业化水平提升，社会对煤炭资源的需求总量也在持续扩大，当前形式各异的机械设备被广泛应用于煤炭生产行业，开采效率也有了显著提升。 山西杰鼎装饰工程有限公司 摘要：随着我国的总体工业化水平提升，社会对煤炭资源的需求总量也在持续扩大，当前形式各异的机械设备被广泛应用于煤炭生产行业，开采效率也有了显著提升。然而由于对煤矿机械设备维修及养护工作的忽视，致使故各类故障频发，不仅降低了煤炭开采效率，也影响了操作人员的安全。本文简述了煤矿机械设备常见的故障类型，然后针对维修保养中存在的问题，制定了相应维修保养方案。 关键词：煤矿机械设备；故障类型；维修方案；养护措施 现阶段，煤炭生产的每一个环节均离不开先进的煤矿机械设备。煤矿机械设备不仅全面提升了煤炭的开采效率，也给煤矿企业乃至整个社会都来了巨大经济效益。由于煤矿公司生产规模的持续扩大，总体机械化水平也在持续提升。但是在煤矿机械设备的使用过程中，必定会受到周遭环境、使用方式以及维修保养水平等多方因素的制约，随之便会出现形变、断裂以及损耗等各种问题，不仅降低了机械的使用性能，也给煤矿的生产工作埋下了安全隐患。因此针对煤矿机械设备制定科学的维修及养护措施具有重要现实意义。 1煤矿机械设备常见的故障类型 生产煤炭是一个较为漫长的过程，需要耗费大量的时间、人力资源以及作业工具。随着生产的持续进行，各类煤矿机械设备多多少少都会出现相应的磨损，致使损耗的程度存在差异。当损耗累积至一定标准时，机械便会出现故障。而且在不一样的环境下，煤矿机械设备的故障程度以及故障类型也有所不同。 1.1以故障原因为划分依据 若是以故障的出现原因作为划分依据，那么则可以将煤矿机械设备的故障分为五种类型。其一是损坏类故障，该类故障是由于机械出现断裂、形变以及压痕现象所导致的。其二是退化类故障，此类故障的发生原因是机械剥弱、老化或是非正常损耗。其三是失调类故障，主要是源于机械压力的失衡。其四是松脱类故障，一般是煤矿机械设备中的零点出现的松动或者是脱落情况。最后一种则是功能类故障，通常是因为在机械生产环节发生了机械堵塞、泄露现象，致使功能丧失的一类机械故障[1]。 1.2以故障程度为划分依据 若以故障程度作为划分依据，那么可以划分为三大类，即早期故障期、偶发故障期以及耗费故障期。故障的程度有损耗的时间长短而定，换言之，故障程度即阶段性故障。首先是早期故障期，也就是机械设备的磨合阶段，在这时所产生的故障通常源自于机械设计与制造的漏洞。其次是偶发故障期，此时出现的故障存在损坏程度深和偶然性的特征，属于机械作业环节的正常现象。最后是耗费故障期，这是机械设备故障程度最高的时期，同时也是设备应用的晚期，故障率极高且机械的老化速度非常快。 2煤矿机械设备的维修保养中存在的主要问题 2.1未对前期养护给予高度重视 在使用煤矿机械设备的过程之中，很多人员仅仅是重视后期的维修工作，没有对前期的保养工作给予高度重视，尚未制定科学规范的机械使用细则，致使在煤矿机械设备的使用时间及使用方法上存在很多不足之处，损耗程度逐渐扩大，大大延缓了煤炭生产进度。以往我国因为经济层面及技术层面的限制，设备落后且数量不足，而如今这些情况均有了显著改善，与西方发达国家之间的差距也在减小，然而却因为缺乏对养护工作的重视，致使煤矿机械设备的使用寿命缩短，难以达到理想的利用效率。从某种程度上而言，这也是对设备资源的一种严重浪费。比方说有些设施的轴承在运作过程之中，存在时间以及温度方面的要求，然而很多施工人员却对这些因素视而不见，胡乱使用，加深了对设备的损坏程度[2]。 2.2维修力度及维修技术有待提升 纵观我国煤矿机械设备的维修现状，发现在维修过程当中主要存在着三个方面的问题。一方面是缺乏足够的维修力度；现阶段绝大部分煤炭公司都没有对煤矿机械设备的维修工作给予高度重视，因为落后的观念，致使其认为对设备进行维修不仅会提升施工经济成本，还会耗费大量的时间，只有在机器彻底损坏乃至无法正常运作时才会考虑维修。而且在维修时存在很多短期行为，致使机械设备出现了极大程度的磨损，严重降低了使用的寿命。另一方面则是维修技术过于老套；许多煤矿公司在维修煤矿机械设备的过程中，未贯彻与时俱进的原则，没有灵活运用现代科学高端的维修技术，致使设备燃料的消耗总量超标，设备效率持续低迷。而且检测技术水平也有待提升，很多维修工人仅仅是根据以往的经验或者是个人的直觉进行修理，故障未得到有效解决。此外，在一般情况下，煤矿施工皆位于偏远山区，交通不方便，所以采购维修零件较为困难，修理进度往往会被推后。与此同时，因为维修的环境过于恶劣且工作量巨大，所以煤矿机械设备的零部件的清洗质量难以得到保障。 3煤矿机械设备的主要维修方案 3.1灵活运用现代科学高端的维修技术 现阶段，煤矿机械设备的维修工作者必须充分掌握煤矿机械设备的核心设计理念，灵活运用现代科学高端的维修技术，让维修工作的效率更上一层楼。首先，在维修时应当严格遵循设备使用的安全规范及管理规范，避免发生操作事故。维修工作不仅需要高超的技术水平，而且还需从诱发设备故障的主要因素来进行深入分析，进而制定进一步的维修方案。其次，维修人员还需借助于自身的维修经验，在相关仪器的帮助下展开辅助检查，若发现安全隐患必须及时处理。除此之外，还需要立足于煤矿机械设备各零部件的使用期限，制定科学有效的维修模式，防止由于设备机械老化因素而导致的安全事故[3]。 3.2做好事后的维修应对措施 倘若煤矿机械设备在出现故障之后，缺乏科学有效的维修计划，就会延长机械维修的时间，随之而来的便是巨大的经济损失。所以对于煤矿机械设备，还需要做好事后的维修应对措施。所谓的事后维修，就是在发现机械故障之后，立刻进行相应的处理，隶属于非计划性设备故障维修的范畴。维修人员应当根据设备的实际情况，选择恰当的维修方式，在煤矿机械设备的运行过程中，运用动态化的修复方案，具体问题具体分析，综合安全、效率等多方面因素，以确定修复的手段。此外，还需尽快构建完备的煤矿机械设备管理规范以及可行性强的管理标准，并且每隔一段时间就进行相应的监督检查，充分把握设备检测维修标准，打造系统化的煤矿机械设备维修模式。

煤矿作业规程措施审批制度制度

编号：SM-ZD-30540 煤矿作业规程措施审批制 度制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿作业规程措施审批制度制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为促进各专业、各部门相互协调，保证安全生产，确保采掘工作面安全，特制定本制度。 一、编制要求 1、编制作业规程、操作规程、安全措施必须以党的安全生产方针为指导，以《煤矿安全规程》和上级有关安全文件、指令、决定为依据，确保生产安全。 2、对规程、安全措施实行分类管理。 3、在编制作业规程、安全措施前，必须由主管部门按规定组织有关人员进行现场调研，提出调研报告，明确重点。无调研报告，不予审批。 4、作业规程、安全措施的界定、编制要求、内容等由技术科制定。操作规程应明确操作程序、动作标准、安全要点等。 5、与作业地点无关，而只与工种或机电设备有关、在操作规程中已经明确的内容可在作业规程中合理删减，但重要

煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备管理工作的整改措 施(新版)

煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动。 就我国煤炭系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备，而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍，并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统，而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。煤炭企业要发展，管理是关键。目前，我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚，煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性，给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作，积累了一些管理工作经验，经过对口专业进修及学习国内外先进的管理

AQ1048-2007《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》

中华人民共和国安全生产行业标准 AQ1048-2007煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范Specification for the usage and management of the system for the management of the underground personnel in a coal mine 前言 为规范煤矿井下作业人员管理系统的安装、使用、维护与管理，充分发挥煤矿井下作业人员管理系统的安全保障作用，促进煤矿安全生产，根据国家有关法律法规和标准的要求，制定本标准。 本标准为强制性标准。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：中国矿业大学（北京），煤炭科学研究总院常州自动化研究所，平顶山煤业（集团）有限责任公司。 本标准起草人：孙继平、彭霞、卫修君、于励民、田子健。 1 范围 本标准规定了煤矿井下作业人员管理系统安装、使用、维护与管理要求。 本标准适用于井工煤矿，包括新建和改扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2887 电子计算机场地通用规范 AQ 6201 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ 6210 煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件 MT 209 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 MT/T 1004 煤矿安全生产监控系统通用技术条件 MT/T 1005 矿用分站

MT/T 1007 矿用信息传输接口 MT/T 1008 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1煤矿井下作业人员管理系统management system for the underground personnel in a coal mine 监测井下人员位置，具有携卡人员出/入井时刻、重点区域出/入时刻、限制区域出/入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、储存、查询、报警、管理等功能。 3.2识别卡identification card 由下井人员携带、保存有约定格式的电子数据，当进入位置监测分站的识别范围时，将用于人员识别的数据发送给分站。 3.3位置监测分站location monitoring substation 通过无线方式读取识别卡内用于人员识别的信息，并发送至地面传输接口。 3.4传输接口transmission interface 接收分站发送的信号，并送主机处理；接收主机信号、并送相应分站；控制分站的发送与接收，多路复用信号的调制与解调，并具有系统自检等功能。 3.5主机host 主要用来接收监测信号、报警判别、数据统计及处理、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、控制打印输出、与管理网络联接等。 3.6并发识别数量concurrent identification number 携卡人员以最大位移速度同时通过识别区时，系统能正确识别的最大数量。 3.7漏读率misreading rate 携卡人员以最大位移速度和最大并发数量通过识别区时，系统漏读和误读的最大数量与通过识别区的识别卡总数的比值。

煤矿机电设备的安全管理与维护研究(2021新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备的安全管理与维 护研究(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿机电设备的安全管理与维护研究 (2021新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于

特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的

煤矿操作规程新

水城县都格河边煤矿各工种操作规程 水城县都格河边煤矿

目录 第一章机电队操作规程1 第一条井下电钳工操作规程1 第二条井下配电室值班员操作规程5 第三条采区排水工操作规程9 第四条主水泵司机操作规程11 第五条管道工操作规程13 第六条管路维修工操作规程16 第七条主通风机司机操作规程20 第八条空压机司机操作规程23 第九条主提升机司机操作规程26 第十条地面配电室值班员操作规程30 第十一条瓦斯抽放泵站配电工操作规程35 第十二条抽放泵站司机操作规程39 第十三条水处理操作工操作规程43 第十四条地面机电维护工操作规程47 第十五条地面变电所检修工操作规程50 第十六条地面电器修理工操作规程53 第十七条机械维修工操作规程55 第十八条电焊工操作规程58 第十九条氧焊工操作规程60 第二十条充灯工操作规程62 第二十一条木工操作规程64 第二十二条车床工操作规程65 第二章综采队操作规程68 第一条采煤机司机操作规程68 第二条液压支架工操作规程73 第三条机司机操作规程79 第四条刮板输送机司机操作规程82 第五条皮带机司机操作规程86 第六条乳化液泵司机操作规程91 第七条小水泵司机操作规程94 第八条综采队井下电钳工操作规程96 第九条采煤机检修工操作规程100 第十条支架检修工操作规程103 第十一条机检修工操作规程105 第十二条皮带机检修工操作规程108 第十三条破碎机司机操作规程111 第三章综掘队操作规程113 第一条掘进机司机操作规程113 第二条皮带机司机操作规程121 第三条刮板输送机司机操作规程127 第四条气动锚杆钻机司机操作规程130 第五条手持式气动钻机司机操作规程133

煤矿机电设备管理与维护分析

煤矿机电设备管理与维护分析 随着我国社会经济的不断发展和科技的不断进步，机电设备在煤矿的运行中发挥着越来越重要的作用，这些设备的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和一线工人的生命安全，必须得到充分的重视。但是，长期以来，由于种种因素的制约，我国煤矿机电设备的管理与维护一直未能完全实现制度化、专业化与规范化，在实际运行中，普遍存在着很多问题，严重影响了煤矿的正常生产。 标签：煤矿；机电设备；管理；维护 一、煤矿机电设备管理与维护现状 随着社会的发展，机电设备也得到了良好的应用，在煤矿开采中，机电设备发挥着重要的作用，它能够有效地提高煤矿开采效率，从而提高企业经济效益，但是在煤矿机电设备管理与维护工作中，还存在着一些不足，降低了煤矿机电设备的有效性。具体来说主要存在以下几方面不足。 1.管理人员管理理念相对落后，现阶段很多煤矿企业只是将煤矿机电设备作为企业提高产量的工具，无法意识到机电设备在现代化煤矿生产中的重要作用，导致工作人员缺少对煤矿机电设备的管理。 2.现阶段煤矿机电设备还存在着一些问题，煤矿机电设备常会使用和保存于潮湿、灰尘大的环境中，这样不仅会降低煤矿机电设备的使用寿命，而且在实际使用过程中，煤矿机电设备也容易出现问题，造成一些安全隐患。 3.当前煤矿机电设备管理与维护人员专业能力不高，很多企业为了提高经济效益，忽视对煤矿机电设备的管理与维护，在选用工作人员时只选用了企业中一些本不是从事该专业的人员，降低了管理和维修效率。 4.企业没有在日常工作中对机电管理人员做到相关知识培训的日常化，造成机电人员信息落后，有碍机电管理的创新和维护。 二、煤矿机电设备管理策略 （一）转变管理人员工作理念 要想提高煤矿机电设备的管理效率，煤矿企业就要加强培训，转变工作人员的工作理念，这就要求企业在培训时应该重点为相关工作人员讲授以下几方面内容：一是树立工作人员的责任意识，使每一名工作人员都能树立起正确的煤矿机电设备管理理念，使其能够在走入生产现场的时候，避免在管理过程中出现不切合实际的问题。二是为相关管理人员提供专业的管理培训，使工作人员能够认识到，在管理过程中的主要任务和应该避免的问题，从而在煤矿机电设备管理过程中，能够更加科学、规范地完成对机电设备的管理和使用。三是在培训过程中及

煤矿作业规程贯彻落实制度

综采队作业规程贯彻落实制度 （一）作业规程的会审 1、工作面作业规程由生产科负责编写，矿总工程师主持会审，生产矿长、安全矿长参加，生产科、调度室、安检科、综采队、通防队、机运队的队长参加。 2、作业规程会审期间，各相关部门和区队对作业规程内容的可行性以及存在的问题进行充分讨论，对存在的问题及时协调解决，并做好作业规程会审记录。 3、作业规程会审结束签字后方可生效，并由矿总工程师签发。（二）工作面作业规程的实施： 1、贯彻规程： （1）经矿总工程师批准的作业规程，应在工作面开工前五天由队长组织技术人员向综采队全体干部和工人进行贯彻学习。同时，安全监察部门、调度室及其它服务于生产一线的科室管理人员等也必须贯彻。 （2）学习规程要建立签名表，记录学习内容、时间、地点，凡因请假、公休等原因未能参加的人员，由在籍部门向其贯彻。坚持在日常生产过程中定期贯彻规程的要求。 （3）外单位参观学习，由技术部门组织贯彻学习作业规程，由生产管理部门和综采队管理人员陪同方可入井。 2、作业规程考试： 1、各种作业规程及措施经会审后，由综采队打印、分装，并给下发部门填写贯彻学习签字表，随同作业规程或措施一同下发各部门。 2、学习结束后，要组织学习人员进行考试，不合格者再组织学习补考，考试合格人员必在《贯彻学习签字表》上亲自签名。 3、各职能部门负责人组织人员学习结束后，要认真在《贯彻学

习签字单》上填写贯彻学习情况。 4、《贯彻学习签字表》必须在自下发5日内交接术科存档。 （1）贯彻学习综放工作面作业规程后，要认真执行考试制度。 （2）综采队队长、班组长及全体作业人员必须掌握规程中的各项要求。贯彻规程后都要进行考试，合格后方可指挥生产及下井作业，不合格者应限期补考，补考不及格着应调离。 （3）作业规程的考试，由各队会同生产、技术部门组织、出题、监考、判卷等，并建立规程考试登记册，由技术部门保存。 5、作业规程贯彻和落实： （1）矿主管矿长、总工程师、有关生产技术部门应经常检查作业规程的贯彻执行情况，发现不符和规程，必须及时纠正。 （2）综采队必须按照作业规程组织生产。所有工种工序必须按照作业规程规定作业。严禁违章指挥，违章作业。 （3）安检人员要坚持每班在工作面现场检查和监察工作，保证作业规程的实施。 （4）其他服务于工作面的管理人员也要对作业规程的实施进行监督和检查。 （5）矿每月由生产科组织对作业规程进行复审，每半年对作业规程管理工作进行一次业务评比。 6、作业规程修改补充： （1）生产科技术人员要经常深入工作现场，根据工作面地质条件的变化及生产中出现的问题，及时修改和补充规程，使之符合生产实际，正确的指导工作面生产作业。 （2）规程的修改和补充都要形成文字材料，审批后下发贯彻执行。 7、作业规程发放前，由生产科审核盖章，编号登记后方可发放。

煤矿机电设备管理论文

浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。

一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

煤矿井下设备维护手册

ZY9000/27/60液压支架的维护使用手册 维护方面： 1、维护内容：包括日常维护保养和拆检维修，维护的重点是液压系统。日常维护保养作到：一经常、二齐全、三无滴漏。“一经常”—维护保养坚持经常；“二齐全”—连结件齐全、液压元部件齐全；“三无滴漏”——阀类无滴漏、立柱千斤顶无滴漏、管路无滴漏。液压件维修的原则是：井下更换，井上拆检。 2、维修前做到：一清楚、二准备。“一清楚”——维护项目和重点要清楚；“二准备”——准备好工具，尤其是专用工具，准备好备用配件。维护时做到：了解核实无误、分析到位、处理果断、不留后患。“了解核实”—了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析准备”—分析故障部件及原因要准确；“处理果断”—判明故障后要果断处理，该更换的及时更换，需拆检的及时上井检修；“不留后患”—树立高度责任感和事业心，排除故障不马虎、不留后患，设备不带“病”运转。 3、维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。“一不准”—井下不准随意调整安全阀压力；“二安全”—维护中要保证人和设备的安全；“三配合”—生产班配合操作工维护保养好工作面支架、检修班配合生产班保证生产班无大故障、检修时与其它工种互相配合共同完成检修任务；“四坚持”—坚持正规循环和检修制度、坚持事故分析制度、坚持检修日志和填写有关表格、坚持技术学习提高业务

水平。 4、电液控制系统的日常维护 (1)架间连接器必需与工作面的其它电缆线捆在一块，防止架间连接器被磨损、拉断； (2)电液控系统部件禁止用水冲洗，以防止水进入元部件中而导致损坏,用棉纱清擦； (3)除架间连接器外的其他连接器外，其他连接器严禁暴露在两支架中间，以防被煤块砸坏或者被支架挤坏； （4）电液控系统各部件未使用接口必需用相应的堵头密封好，防止进水损坏元部件； （5）所有带插销的地方必须插上销子，以防接触不好或者进水；（6）为了保证电液控制系统的正常运行，维护人员需对所出现的问题进行及时处理与解决； （7）对电控系统设备中的各种固定紧固件需齐备。如发现缺失，要及时补充； （8）电液控系统各元部件必须安装固定好。 使用方面： 1、操作和维修支架人员必须经过培训，熟悉电液控操作模式，并多向熟练工探讨学习。凡出现故障或不明白之处，不得擅自操作，防止事故的发生。 2、操作人员要按部就班，爱护设备，严禁野蛮操作。 3、发现隐患或故障，及时告知跟班人员（检修人员）进行处理。