成都亚克力制品L型强磁台签制作
成都亚克力制品L型台签制作
亚克力基础知识
什么是压克力 1."压克力"这个词也许听起来很陌生，因为它是一个近两年来才出现在大陆的新型词语。直到2002年，它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解。"压克力"是一个音译外来词，英文是ACRYLIC，它是一种化学材料。化学名称叫做" PMMA"属聚丙烯酸甲酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。 2.压克力板与有机玻璃"有机玻璃"源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。 3.压克力板之特性与优点压克力具有高透明度，透光率达92％，有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。 4.压克力的历史,压克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑
压克力简介 压克力由英文Acrylics音译而来。Acrylics是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（M MA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。但近年来将所有透明塑料如PS、PC,pet,petg等均统称有机玻璃。 压克力-物理性能 密度：1.19kg/dm3透光率:93%冲击强度≥16kg/cm3拉伸强度≥61Kg/m3热变型温度≥100℃热软化温度≥100℃。 压克力用什么黏合剂粘好?压克力的粘接方法要针对不同需要，要求不高的话可以用502，但是要求高的就得用三氯甲烷（简称氯仿）了。当然，这些也不一定就是最好的，丙酮也需要，但最好是几种混合的配方。 压克力特性 1.极佳透明度 无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上 2.优良的耐候性 对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用 3.加工性能良好 既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜
亚克力质量标准
亚克力质量标准 1．颜色： 颜色依据客户样品 2．表面处理： 双面蒙砂：依据客户样品；产品表面双面覆膜，膜材料以封样的样品为准3．物理性能： 4．化学性能表：
5．板厚度公差： 6．亚克力板存储、加工说明 6.1 板材的储存和处理： a 在室温和通风干燥环境下储存板材，不宜将板材直接暴露于阳光、热源或潮湿处。 b 在板材使用之前，切勿撕去保护膜，因为日常的灰尘及脏物会因静电而粘附于板材表面。 保护膜亦使板材免于磨损及刮伤。 C 避免翘曲，板材应自然平放储存，如需垂直储存，最好将板材成一个小角度存放，并在下 方放置支撑物。 6.2 如何避免亚克力制品变形 a 安装框架须预留收缩和膨胀间隙。 b 须钻椭圆形的螺孔配合螺丝锁定。 c 选用弹性橡胶垫片。 d 热成形可提高抗冲强度，并释放内应力。 e 热成型成波浪型、钻石型和半圆形可防止亚克力板因自重下垂产生变形。 f 使用大幅度亚克力板时，须增加厚度以防板材由于自重而下垂变形。 6.3 使用注意事项 a 普通亚克力板的热变形温度约为100℃，持续使用温度不宜高于85℃。 b 亚克力板表面硬度相当于铝材，在使用或加工时应小心避免表面被刮伤。如被刮伤，可以 通过抛光恢复原有的光泽表面。 c 亚克力板容易产生静电，吸附灰尘。清洁时用软棉布蘸1%肥皂水擦试即可。
d 亚克力浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K，在安装、固定亚克力板时必须要考虑留 够适当的伸缩间隙。 6.4 亚克力板热胀冷缩量的计算方法 a 假定1000毫米长的亚克力板温度由15℃上升到42℃，热膨胀量则为： 1000毫米x7x10-5(42-15)=1.89毫米 b 假定1000毫米长的亚克力板温度由20℃降到零下30℃，收缩量为： 1000毫米x7x10-5(20-（-30）)=3.50毫米 6.5亚克力板材一般加工使用说明： 机械抛光—用机械抛光器抛光板材边缘，应先将板材边缘尽可能地处理平整，之后在抛光布轮上打上抛光蜡，将板材轻轻的在抛光轮上加压，均匀的来回推动。此时须注意的是，切勿将板材在抛光轮上长时间的停留，否则，板材将烧焦发黄，导致抛不亮。 火焰抛光—锯子切割后，将板材边缘铣边去除毛刺，再用水砂子将板材边缘打细，后用火焰抛光机进行抛亮处理。抛光时须注意移动速度快捷均衡。 粘接的胶水－克宝：此胶水为无色透明液体，优点是速干（胶水灌入后1分钟左右干透），另外胶接处不发白，大大优于现在市场上使用的三氯甲烷（氯仿），达到了美观效果。
亚克力板建筑施工办法
亚克力板的粘接说明 6-14 亚克力板的粘接是亚克力制品加工中一个十分关键的环节。如何展现亚克力清澈透明的特性，体现亚克力工艺品的价值感，最大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术在这里起到了举足轻重的作用。 亚克力板的粘接主要受二个方面的影响，一是粘接剂本身的适用性，二是粘接的技巧。目前国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是溶剂型，另一种是树脂型的。一般来说，树脂型的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，溶剂型的粘接剂是以溶剂的最终挥发而实现粘接。树脂型粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般溶剂粘接剂的特点是速度快，可满足批量生产的要求。缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐侯性差，从而直接影响了压克力制品的外在美观与产口质量。因此，在亚克力制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高压克力制品的品味与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。 亚克力无影粘接剂，通过对亚克力的溶解，并使之释放出固化剂而参与固化反应，实现压克力之间的粘接。从物理和化学角度来说兼具上述二者粘接剂的共通性；从可操作性与粘接效果来看是完全克服了它们的缺点，并具有它们的优点。并且粘接剂本身完全符合欧盟国家的规定，不含氯仿、苯待致癌物质。克立邦亚克力粘接剂所具有的强大的粘接功能，使它在国内、及至世界范围内对亚克力的粘接具有全面的、无可比拟的优势。 另外，粘接的技巧也十分重要，下面就常见的几种粘接工艺，分析它们的实际操作技巧。 一、对接将两块需对接的亚克力板水平放置操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂沆粘接剂。用注射器将克力邦粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直到全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。 二、立面粘接立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术，在制作各种亚克力制品中得到普遍的使用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，有利于提高粘接的质量。厚度为3mm以内亚克力板粘接可直接用注射器从一边均匀而缓慢的注入克立邦粘接剂，即可完成粘接。厚度大于3mm的亚克力板粘接，可垫入细金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化前抽出金属丝，或可采用把不须粘到的部位贴上胶带保护，留下涂粘接剂部位涂上粘接剂，再斜放入亚克力板挤出气泡即可。 三、斜面粘接粘接斜面必须90度角靠模，才能防止被粘面的移位。涂注克立邦粘接剂时应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。 四、平面粘接平面粘接是一种比较特殊的方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平置放，在上面注上适量克立邦产品。将另一块亚克力板的一边斜放接触被涂了粘接剂的亚克力上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡挤出而完成粘接。 五、注意事项 1、所有的亚克力粘接剂都能腐蚀亚克力板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。 2、油脂、灰尘或气孔都会粘接难以均匀涂布而留下气泡，因此粘接前必须矛以清除。 3、粘接时粘接剂如用量过少会使粘接剂收缩时带入空气。 4、直接的吹风会使粘接面的的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。 5、室内温度、温度等因素也对亚克力板的粘接有一定的影响。 6、亚克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响亚克力板的粘接效果。 7、粘接剂未能完全固化之前，受太阳光的长时间直接照射，会使亚克力制品发生不同程度的黄变，会严重影响亚克力制品的美观。
亚克力材料的介绍及其特性
亚克力材料的介绍及其特性 什么是亚克力? 亚克力（ACRYLIC）化学名称甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，PMMA:双面硬化防刮花有机玻璃硬度高，表面耐磨，不易刮花在-20℃到40℃范围内不开裂，不变形；平整光滑,是塑料中最好及最容易加工的热可塑性材料，新型立体材料发光字是一种特殊的有机玻璃。由于其优异的强韧性及良好透光性。现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富多彩的颜色，夜间色彩艳丽并极具穿透力，抗日晒雨淋，使用寿命长达十年以上，是目前国际上最流行的户外标识招牌制造材料之一。 在我国，亚克力标识招牌产品的使用尚属初期阶段，在上海北京等地已有越来越多的企业钟情于以亚克力为面板材料的内置光源标识产品。 亚克力标识特性 采用新型聚脂材料,经热曲成型或平面镶边,金属托底内置光源,极具视觉冲击力。 耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5～8年。 耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。 合理性:合理性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修。 耐冲击性:是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。 透光性:高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。 耐燃性:不自燃并具自熄性。 美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不外露。 节能性:透光性能好，相应减少光源产品,省电电,降低使用成本。 亚克力板介绍 亚克力(ACRYLICS)化学名称甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，是塑料中最好及最容易加工的热可塑性材料，其各种成品规格被广泛应用于彩光罩、採光顶棚、航空器及车船门窗玻璃、门窗罩、防风罩、机械罩、日常用品、装潢、广告材料、手工艺品、水晶家俱、淋浴用具、厨房用具等。 亚克力板的优点是高透光度、低浊度，加工性能好，耐候性极佳，能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射，耐溶剂和常用化学品；亚克力板的缺点是抗冲击性能较差，但经过改良的压克力板能满足大多数场合对抗冲性能的要求。 规格： ◎国产：1.25×1.85/2.45m (透明) ◎国产：1.1×1.2m (布彩) ◎进口：2×3m (透明) 使用范围： ◎亚克力雕刻板用于灯箱面板、采光棚、展板面、水晶字、吸塑灯箱、丝网印刷以及雕刻等方面。 亚克力是一种经过特殊处理的有机材料，由于其优异的强韧性及良好的透光性，早期曾用于制造飞机和坦克的玻璃，现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富
亚克力加工注塑成型各种缺陷的现象及解决方法
亚克力加工注塑成型各种缺陷的现象及解决方法 亚克力制品在加工注塑成型时一般会出现翘曲、变形、气泡、龟裂、皱招及麻面、缩坑、溢边、熔接痕、烧伤、银线、喷流纹等缺陷的现象。出现这些缺陷时我们应采处什么样的解决办法呢？下面我们根据我们从事亚克力制品加工的多年经验，详细跟大家一起分享经验。 一、翘曲、变形 注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项： 1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。 2）脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。3）由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。 4）对于成型收缩所引起的变形，就必须修正模具的设计了。其中，最重要的是应注意使制品壁厚一致。有时，在不得已的情况下，只好通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，加以校正。收缩率较大的树脂，～般是结晶性树脂（如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等）比非结晶性树脂（如亚克力树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等）的变形大。另外，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性，变形也大。 二、气泡 根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面： 1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有： a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。 C）注射时间应较浇口封合时间略长。 d）降低注射速度，提高注射压力， e）采用熔融粘度等级高的材料。 2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有： a）充分进行预干燥。 b）降低树脂温度，避免产生分解气体。 3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。 三、龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 （－）残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手： （1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
亚克力制品项目实施方案
第一章概述 一、项目概况 （一）项目名称 亚克力制品项目 （二）项目选址 某某经开区 场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。 （三）项目用地规模 项目总用地面积11792.56平方米（折合约17.68亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数61.27%，建筑容积率1.35，建设区域绿化覆盖率6.38%，固定资产投资强度166.52万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积11792.56平方米，建筑物基底占地面积7225.30平方米，总建筑面积15919.96平方米，其中：规划建设主体工程12681.61平方米，项目规划绿化面积1015.65平方米。
（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计86台（套），设备购置费1257.33万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量792667.57千瓦时，折合97.42吨标准煤。 2、项目年总用水量4445.48立方米，折合0.38吨标准煤。 3、“亚克力制品项目投资建设项目”，年用电量792667.57千瓦时， 年总用水量4445.48立方米，项目年综合总耗能量（当量值）97.80吨标准煤/年。达产年综合节能量39.95吨标准煤/年，项目总节能率20.56%，能 源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某某经开区发展规划，符合某某经开区产业结构调整规划和 国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明 显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资3806.57万元，其中：固定资产投资2944.07万元， 占项目总投资的77.34%；流动资金862.50万元，占项目总投资的22.66%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
亚克力制品的保养
亚克力制品的保养 一、抹布一定要干净；亚克力展示架 对展示架进行清洁保养时，一定先要确定所用的抹布是否干净。当清洁或拭去灰尘之后，一定要翻面或者换一块干净的抹布再使用。不要偷懒而一再重复使用已经弄脏的那一面，这样只会使污物反复在商业家具表面摩擦，反而会损坏展示架的亮光表层。 二、一定要选对护理剂 1）想要维持展示架原有的亮度，目前有展示架护理喷蜡和清洁保养剂两种展示架保养品。前者主要针对各种木质、聚酯、油漆、防火胶板等材质的展示架，并有茉莉和柠檬两种不同的清新香味。后者适用于各种木制、玻璃、合成木或美耐板等实木展架，特别适用混合材质的展示架。因此，若能使用兼具清洁、护理效果的保养品，便能节省许多宝贵的时间。 2）护理喷蜡和清洁保养剂使用前，最好先将其摇匀，然后直握喷雾罐，呈45度角，让罐内的液体成分能在不失压力的状态下被完全释放出来。之后对着干抹布在距离约15厘米的地方轻轻喷一下，如此再来擦拭商业家具，便能起到很好的清洁保养效果。 亚克力制品的保养知识： 第一，亚克力温度受热在70度左右就会变形，当受热至100度以上即会软化，所以应避免适用于100度以上之处。 第二，亚克力抛光，如果是细小的刮痕，可以直接用卫生纸或者是抹布沾少许牙膏擦拭，如果是大刮痕的话，我个人介意用砂纸磨亚克力，如果拿砂纸来磨的话,产品就报废了，表面整个都刮花了,会更糟糕。 第三，亚克力应拿软质布料擦洗，千万不要使用任何含有颗粒状物体的清洗剂，不要使用各种化学浴剂擦洗。 第四，亚克力很容易裂损，取放时应注意表面的保护。 第五，压克力的热膨胀系数较大，安置或固定时对温度变化应加以考虑留有伸缩的空间。 第六，若亚克力制品不甚破损，可使用IPS粘接胶水/粘合剂二氯甲烷类之黏着剂或快乾剂接着之。 第七，若要亚克力产品光鲜亮丽，可使用液体抛光蜡，以软布擦拭就好了。
亚克力板施工方案
亚克力板施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
亚克力板的粘接说明 6-14 亚克力板的粘接是亚克力制品加工中一个十分关键的环节。如何展现亚克力清澈透明的特性，体现亚克力工艺品的价值感，最大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术在这里起到了举足轻重的作用。 亚克力板的粘接主要受二个方面的影响，一是粘接剂本身的适用性，二是粘接的技巧。目前国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是溶剂型，另一种是树脂型的。一般来说，树脂型的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，溶剂型的粘接剂是以溶剂的最终挥发而实现粘接。树脂型粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般溶剂粘接剂的特点是速度快，可满足批量生产的要求。缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐侯性差，从而直接影响了压克力制品的外在美观与产口质量。因此，在亚克力制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高压克力制品的品味与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。 亚克力无影粘接剂，通过对亚克力的溶解，并使之释放出固化剂而参与固化反应，实现压克力之间的粘接。从物理和化学角度来说兼具上述二者粘接剂的共通性；从可操作性与粘接效果来看是完全克服了它们的缺点，并具有它们的优点。并且粘接剂本身完全符合欧盟国家的规定，不含氯仿、苯待致癌物质。克立邦亚克力粘接剂所具有的强大的粘接功能，使它在国内、及至世界范围内对亚克力的粘接具有全面的、无可比拟的优势。 另外，粘接的技巧也十分重要，下面就常见的几种粘接工艺，分析它们的实际操作技巧。
亚克力制品制作加工厂家(精)
亚克力制品制作加工 亚克力制品包括亚克力数码展示架、亚克力相框、亚克力鞋架、亚克力授权牌、亚克力酒水牌等,天艺龙是深圳做大的一家定制亚克力制品厂家,以下提供亚克力材料分析,制作方法由天艺龙工程师提供: 一.亚克力性能 (1材料 亚克力的化学名称叫聚甲烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物(2应用: 亚克力应用广泛,不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且亚克力制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的亚克力、色彩、品种都要反复考试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,不要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的工艺品。 (3特点: 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。 (4形状: 可分管形材、棒形材、板形材三种。 (5种类:可分四种。 有色透明亚克力:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱、工艺品,使人感到舒适大方。有色的机玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁亚克力光泽不
如珠光亚克力鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明亚克力:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明亚克力类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光有机动性玻璃:是在一般亚克力加入珠光粉或荧光粉著成。这类亚克力色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独物的艺术效果。用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。 压花亚克力:分透明、半透明无色,质脆,易断,适于制作。 二.亚克力制作方法 (1粘贴法: 将亚克力切割成一定形状后,在平面上粘贴而成。 (2热压法: 将亚克力薄板加热后,在模具中中热压型。这种造型法制成的工艺品具有形体丰满,曲线流畅,立体感强的特点,有浮雕的效果。热压模可用木材、油泥塑形,然后用铸铅、3lian素材,石膏材料作阴阳模,亚克力加热后即可压成型。(3镶嵌法: 将不同色彩的亚克力块切割成抽需的几何图形,在底板上镶嵌拼接而成。这种方法要求拼接严密,棱我争明,能收到色彩强烈,但又浑然一体的效果。 (4立磨法: 将棒形亚克力或厚板形亚克力粘接后,直接在砂轮上磨制、抛光成型。用此法制 作的工艺品与某种雕塑相似,由丰富多彩的表面形状,构成别具一格的艺术形象。
亚克力的物理性质以及亚克力制品的特点
亚克力的物理性质以及亚克力制品的特点 亚克力作为目前一种应用广泛且十分流行的材质，被用于生活，商业，餐饮等等各个领域，生活中无时无刻我们的身边都少不了亚克力制品。那么亚克力的物理性质你知道吗？亚克力制品的特点你知道多少呢？ 第一，亚克力具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体亚克力板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。 第二，亚克力的拉伸强度高，可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3%，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。亚克力表面硬度低，容易擦伤。 亚克力的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。经拉伸取向后的亚克力（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。 第三，亚克力制品的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。 亚克力的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。亚克力的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。 第四，亚克力的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K2.电性能亚克力由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大，亚克力仍具有良好的介电和电绝缘性能。 亚克力乃至整个丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于冻结状态，材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。 第五，亚克力的物理性质中，耐化学试剂及耐溶剂性亚克力可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、氯代烃和芳烃。它的溶解度参数约为18.8(J/CM3)1/2，在许多氯代烃和芳烃中可以溶解，如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等，乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。亚克力对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力。
亚克力PMMA、PC、PVC的区别
亚克力PMMA\PC\PVC的区别 亚克力与PC都是热塑性工程级塑料，根据各种性能特点，亚克力多见于广告展示及工艺礼品，PC则多用于工业制造及户外装饰。 硬度：亚克力比PC硬度低。亚克力表面容易刮花，因此在亚克力加工生产过程中不能撕开板材表面保护膜，并且包装过程中要防止表面被刮伤留下难看痕迹。PC硬度比较高，一般指甲、木质不会刮花，耐磨性极好。 透光性：亚克力比PC透光性能好。亚克力透光性率高达92%，跟玻璃一样高度透光性，因此被称为有机玻璃，特别是光学级别和光扩散级别亚克力，具有极高透光性，适用于制造光学镜片和工业镜片。而PC透光率只有87%左右，只能适用于户外楼顶采光罩、户外广告灯箱。 加工性能：亚克力比PC容易加工。亚克力硬度低，易成型，能用木工机械进行切割、雕刻、锣、铣、钻、车、倒角、修边、抛光、折弯等加工。而PC加工比较难，并且加工出来表面效果不好，光亮度不够、容易裂口崩边。 耐温性：PC比亚克力耐高温。PC耐高温135度，而亚克力达到85度就开始软化。 其他性能：耐冲压、抗拉伸强度、耐低温、耐酸碱腐蚀、尺寸稳定性、材料稳定性方面，PC都比亚克力要好。 加硬型亚克力兼顾PMMA高透明性及PC硬度，通常用于飞机挡风玻璃、汽车门窗、电器面板、设备外罩等领域。 价格：单价方面，一般PC要比亚克力贵，透明PC板35元/kg,透明亚克力板22元/kg PVC：聚氯乙烯，是目前产量居第二位的通用塑料，也是用途最广的塑料，PVC本身也是无色透明的硬质材料，但比PC脆的多，透明度也不如PC，其它的机械性能也与PC
相差很远。但PVC可以加入很多增塑剂，加入后就可以做成软质PVC。所谓硬PVC就是100公斤PVC树脂粉里增塑剂添加量少于5公斤的聚氯乙烯PVC塑料，象建筑用下水管、落水管、塑钢窗、信用卡之类的都是属于硬PVC。增塑剂添加量大于5公斤叫半硬PVC，大于25公斤叫软PVC，象普通电线外皮、一次性输液管、一些充气玩具、软门帘、超市卖的那种叫软玻璃的透明塑料桌垫等都是软PVC的。PVC还可以任意着色，做成各种透明不透明的彩色制品，所以PVC是目前用途范围最广的塑料，价格只有PC的1/2到1/4左右。
亚克力板材的应用和保养技巧
亚克力板材的应用和保养技巧 亚克力制品强度高、高透明性、化学稳定性和耐候性、易染色，易加工，外观优美，安全性能高等特点，主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电亭、楼梯房间墙壁护板等面；卫洁具面浴缸、洗脸盆、化妆台等产品近高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具面应用发展相快其建筑采光体、浴缸、街广告灯箱电亭等面市场。 挑选室外用的亚克力板时的注意事项？ 制品在室外使用时，阳光照射，温度过高或产品过重造成拉力增大等原因都会造成变形从而影响制品的使用寿命。如果使用的是亚克力挤压板或者PS板时可能出现发黄甚至破裂的情况。 如果是用于室外的，建议采用全新料的亚克力板，因为环境因素对板材的影响很大，全新料的亚克力板不容易泛黄或褪色，（优质的全新料亚克力板，透光率都是高于92%，这里可以用亚克力透光率测试仪LS108H测量出来）如果有需要的话，也可以添加抗紫外线剂。亚克力浇铸板，所加工的制品用于室外可以长期不变质。 亚克力工艺品的装饰效果非常好，花色多种多样，可以打造成不同的效果。除了形似玻璃的透明外。亚克力板色彩感极好，但是与其它材料相比，亚克力造价略高，但是花色种类、色彩种类和硬度都要高于玻璃。 亚克力制品的保养技巧： 1、打腊：要制品光鲜亮丽，可以用液体抛光腊，再用软布均匀擦拭即可。 2、黏着：若制品破损，可使用二氯甲烷类之黏着剂或快干剂接着。 3、清洗：制品若没有经特殊处理或添加耐硬剂的，产品本身易磨损、刮伤。对一般灰尘处理，可以用鸡毛毯或清水冲洗，再用软质布料擦拭。有表面油污，可用软性洗洁剂加水，用软质布料擦洗。
4、抛光：制品被刮伤或表面磨损不是很严重，可以尝试使用抛光机装上布轮，沾 适量液体抛光腊，均匀打光即可改善。
PMMA材料特性
PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，常见产品为：亚克力，亚加力，压克力(都是英文acrylic 的中文叫法)，翻译过来其实就是有机玻璃！聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）具有极为优越的光学性能，是一种高度透明的热塑性塑料，获得了广泛的应用，PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种，主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、装饰、指示、广告等方面。 由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上，目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。 pmma材料的性能简介： 一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能： 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。难着火，但能缓慢燃烧，离火后仍能继续燃烧，燃烧时易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。 1．透明性：PMMA是无定形高聚物，其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度，因而能使光线都以相同速度前进（即均一的折光指数），根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMMA具有优良的光学性能，高度的透光率（90～92%，和波长有关）。表面极光滑的片或棒材，在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进，最后从另一端射出，就好象水在管子里流过一样（一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度，不能超过42°；弯曲呈弧形时，弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍）。但当其表面某部分磨毛时，光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。 2．机械性能：PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上，但和其它塑料相比强度只能算中等。它的缺点是质轻脆、易开裂（或出现银纹）、表面硬度低，容易擦伤而失去光泽；耐磨性较差，其彼此之间的静摩擦系数是0.8，对钢的动摩擦系数是0.45～0.50，所以容易擦伤磨毛。 3．电性能：PMMA的电性能是良好的，特别是在低频率工作条件下。然而其某些电性能是独特的：介电损耗角正切值随频率的升高而降低。温度和频率对介电常数有影响，而气候和湿度对电性能的影响不大。但电性能比PE、PS等差。 4．热性能：PMMA的耐热性不够好，使用温度仅80℃。可通过其单体与双酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联，以提高耐热性。PMMA的比热比大多数热塑性塑料都低，有利于它快速受热塑化。另外它还具有一定的耐寒性，在低温-50～-60℃下，冲击强度变化很小。 5．化学性能；PMMA具有一定的耐化学腐蚀能力，但随温度升高而减弱。对气体的耐化学腐蚀能力较强，长期和臭氧、二氧化硫接触，未出现被腐蚀情况；氯气能腐蚀其表面。能溶解于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿和苯等中；能吸附各种醇类有机化合物，使体积膨胀，表面粗糙发毛，但不溶于脂肪族化合物中。 6．耐气候性：具有优良的耐候性，在热带气候下暴晒多年透明度和色泽变化很少。
有机玻璃板和亚克力板的有什么区别
有机玻璃板的应用范围是比较广的，有机玻璃板的材料是甲基烯酸甲酯单体，目前应用在航空、航海、交通指示灯、广告牌等方面，今天小编将为大家介绍有机玻璃板和亚克力板的有什么区别，希望通过小编的介绍，大家能对如何选择有机玻璃板有更加深入的认识。 什么是有机玻璃板？ 1.有机玻璃板源自商品名“oroglas”(一种PMMA板)取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。注意：“有机玻璃”不等于“亚克力”。透明塑料板或有机片又不等于有机玻璃。 2. 由于人们的通常习惯会把PMMA板材和PS板材混称为有机玻璃，但PMMA板材和PS板材的物理性质和化学性质有很大的区别，为了更好的区分它们，因此，专业人士把PMMA板材叫亚克力板（把浇铸的PMMA板材叫纯有机），把PS板材叫有机片。注意：市面上通常还有种习惯把PMMA亚克力浇铸板叫成进口有机玻璃，PMMA亚克力挤压板叫成合资板有机玻璃，PS有机片叫成国产有机玻璃。我们专业的从业人员就千万不要这样误导消费者了。
什么是亚克力板？ 1.亚克力是由英文“Acrylics”音译而来的伯来语。 2.Acrylics是所有丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称，它包括单体、板材、粒料，树脂以及复合材料。 3亚克力板是指由甲基丙烯酸甲酯单体（PMMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材。 4.亚克力板的特性： * 透明度高，达92%，晶莹剔透，宛如水晶，有“塑料皇后”之美誉，且不易碎，可取代普通硅玻璃。 * 耐候性极佳，在正常的气温下可达10年以上不变质。 * 表面硬度和光泽度较高。
* 加工性能好，即适合机械加工又易于热成型。 * 耐化学腐蚀性较好，适于喷涂、丝印、真空镀膜，贴膜等表面装饰。 * 环保可回收利用，无毒无害。 总而言之，有机玻璃板对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用，有机玻璃板还是具有很多优点的。以上就是银河工程小编为大家整理的有机玻璃板和亚克力板的有什么区别，如果您有购买有机玻璃板的需求，不妨点击右侧的官网，联系银河工程塑料制品厂，为您提供优质服务！
有机玻璃制品工艺品制作方法
有机玻璃制品工艺品制作方法 千锤百炼出精品，有机玻璃制品为什么越来越受欢迎，市场需求大越来越广阔，与其自身的工艺是分不开的，有机玻璃制品制成需要八大工艺才能成形出品，一步一步都要精雕细琢，所以有机玻璃制品才会受到那么多人的青睐。 1.开料。用专业的开料机进行开料处理，当然也可以用常规的锯台或者剪板机直接剪裁。 2.切割。用专业的激光切割机进行激光切割，可以直接进行直线，曲线，弧线等处理，误差一般不超过0.05mm。但厚度超过10mm的话误差范围就会增大。 3.抛光。开料机或者激光切割制成的有机玻璃制品边缘都不会平整，使用打磨机磨平，去掉犀利的边角。如果需要的要求更高的话，可以使用钻石抛光机等，进行进一步的抛光处理。 4.雕刻。用专业的CNC数控机床对有机玻璃进行加工。一般使用与面板制作，误差不超过0.02mm。CNC雕刻厚的有机玻璃时，会使有机玻璃边缘出现细小的刀纹，但一般不影响产品使用。 5.热弯。用高温热弯机将材料需要折弯的部位放在折弯机上烤软，然后就可以进行折弯，等到有机玻璃制品冷却之后，折弯的角度就固定了。如果要对板材进行整体弧度的调整，则需要将材料放置于烤箱进行加热软化处理，然后放到固定好的模具中进行冷却即可。 6.攻丝。即在材料上开螺纹。如果想要把螺丝拧进有机玻璃制品里，就必须先在上面钻一个孔，再用丝锥旋纹，螺纹就攻出来了。 7.粘接。用专业的有机玻璃浇水进行粘贴处理。 8.丝印。这个工艺需要网版，菲林等其他工艺的配合。一般用CDR软件进行处理，还要做菲林输出、晒板、洗网等处理，最后上专门的丝印折本进行印刷处理。 9.注意事项1、再生料比新料板材更易溶于有机溶剂，致使雕刻后填漆常常出现银丝裂纹，一般解决办法有下面三种方法：A选用丙烯类颜料(树脂类)一般美术店能买到。B选用氨基油漆，一般化工店能买到。C填漆后再抛光处理。2、对于（亚克力）表面一些轻微划伤或者不太明显的损伤处理，一般采用砂纸湿打磨，在打磨时砂纸要环形移动，砂纸的细度要逐渐增高到600目以上，最后可以采用牙膏擦磨即可。板材有静电时易附着灰尘，在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的软布擦干净，以达到清洁的效果，本文作者:博越的制品。
墙面木质装饰板、亚克力板安装方案及安装亚克力艺术字施工工艺
墙面木质装饰板、亚克力板安装方案及安装亚克 力艺术字施工工艺 墙面木质装饰板 一、施工准备 1、材料要求： （1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 （2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 （4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二、施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 （1）基层处理。 （2）找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （3）核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。
（4）衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板： 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装 三、质量标准 1、保证项目： （1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 （2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 （1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等
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压克力 百科名片 压克力 。"压克力"是一个音译外来词，英文是ACRYLIC，它是一种化学材料。化学名称叫做"PMMA"属聚丙烯酸甲酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。 目录[隐藏] 简介 压克力简介 亚克力生产工艺 压克力特性 产品优势 亚克力板与有机玻璃 亚克力的历史 亚克力的用途 简介 压克力简介 亚克力生产工艺 压克力特性 产品优势 亚克力板与有机玻璃 亚克力的历史 亚克力的用途 ?亚克力特点 ?压克力板的特性及应用 ?长期性能表现 ?压克力板与广告标牌 ?亚克力的广泛应用 ?有机玻璃亚克力的特性 ?亚克力工艺品制作事项 ?有机玻璃市场发展前景广阔 ?能与钻石媲美的塑胶——压克力 ?亚克力材料的优缺点 ?亚克力相框 ?亚克力的物理化学性质 [编辑本段] 简介 "压克力"这个词也许听起来很陌生，因为它是一个近两年来才出现在大陆的 新型词语。直到2019年，它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解，压克力板与有机玻璃"有机玻璃"源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。
[编辑本段] 压克力简介 基本信息 亚克力由英文Acrylics音译而来。亚克力的的化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA），在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。 压克力-物理性能 1. PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度 亚克力CD展示架 [1] 大约在1150-1190 kg/m，是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半。 2. PMMA的重量较轻：PMMA的密度为1.19g/cm，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43％。 3. PMMA的机械强度较高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 4. PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。 5. PMMA的透光率较高 6. 可见光：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高。 7. 紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6％的紫外线，但PMMA却能透过73％。PMMA不能滤除紫外线(UV)。紫外光会穿透PMMA，部份制造商在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性。 8. 红外线：PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光，(应用于远程控制或热感应等)。 [编辑本段] 亚克力生产工艺 亚克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作. [编辑本段] 压克力特性 1.极佳透明度 亚克力色板 无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上