全日制工程硕士专业学位研究生专业实践报告

全日制工程硕士专业学位研究生专业实践报告

全日制工程硕士专业学位研究生

专业实践报告

学院研究生部

姓名郝晶莹

学号Y2012201113

专业领域电气工程

校内导师王胜辉

校外导师郑洪

填表日期

研究生部制

学院名称:研究生部

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焊锡,使电阻、电容的一端先焊接上,固定电阻、电容。注意:电阻和电容要正放在两个焊接点正中间,若偏差比较大,要用烙铁再次熔化焊锡,微调电阻、电容的位置使其正对中间即可。4、焊接。先融一些焊锡到烙铁头尖端,再点去焊接点的另外一段即可。

5、修饰。在焊接好电阻、电容后,观察其焊接点是否合格美观。若不合美观,则应再焊,在点适当松香,使焊锡表面圆润。

6、清洗。取绿豆大的棉花团,用镊子夹住,蘸取95%酒精电路板表面的松香洗净。

插件手工焊接的过程为:第1步,预热。烙铁头给焊盘和管脚同时预热1秒。技巧:烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚,烙铁头与焊盘成40±5度角。第2步,加锡溶化。焊盘已上锡的焊接方法:在烙铁头对面加锡。严禁直接在烙铁头上加锡。第3步,移开锡丝。一旦焊锡熔化及焊点焊好,焊盘上的锡达到3/4时,便可以移开锡丝。第4步移开烙铁。技巧:焊锡过度到焊盘边缘时, 烙铁以70度角离开。一系列动作应控制在3秒钟内完成,否则会烫坏元件或PCB板起泡。

组装车间工程用线的处理和控制器,逆变器的组装。

电线电缆由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。

(1)导体

导体是电线电缆的导电部分,用来输送电能,是电线电缆的主要部分。

(2)绝缘层

绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离,保证电能输送,是电线电缆结构中不可缺少的组成部分。

(3)屏蔽层

15KV及以上的电线电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。

(4)保护层

保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入,以及防止外力直接损坏电力电缆。

组装车间主要是导线的初级处理,为太阳能路灯准备好连接电线。组装车间的另一项工作是控制器,逆变器的组装。太阳能控制逆变一体机功能基本技术参数:1)采用模块化多CPU控制结构,结构清晰、灵活、可靠;2)采用SPWM脉宽调制技术,输出为稳频稳压、失真度低的纯净正弦波;3)电池电压过高或过低,逆变电源转旁路,如果电池电压恢复正常,逆变电源自动恢复输出;4)负载过载,逆变电源关断并转旁路输出,

消除过载之后50秒,逆变电源自动恢复输出;5)静态损耗小:空载时≤0.1A;6)科学的蓄电池管理功能:均充及浮充自动转换;7)完备的蓄电池保护功能:充电过压告警及关断,放电欠压告警及关断;8)支持通讯功能,提供RS232接口,通过手持机实时了解发电系统参数和工作情况;9)提供无源干结点,分别用于蓄电池输入故障、交流输入故障和交流输出故障告警。

质检车间主要负责太阳能电池板,蓄电池,太阳能路灯,控制器,逆变器的检测。

太阳能电池板检测测试方法

(1)由于太阳能组件的输出功率取决于太阳辐照度和太阳能电池温度等因素,因此太阳能电池组件的测量在标准条件下(STC)进行,标准条件定义为:大气质量AM1.5,光照强度1000W/m2,温度25℃。AM1.5、1000W/m2、25℃是IEC61646--地面用薄膜型光伏组件设计和定型(GB/T18911-2002)的测试标准。也是GB/T11011-1989--非晶硅太阳电池电性能测试的一般规定的测试标准。

AM的意思是air-mass(大气质量),定义是:Path-length through the atmosphere relative to vertical thickness of the atmosphere,就是光线通过大气的实际距离比上大气的垂直厚度。AM1.5就是光线通过大气的实际距离为大气垂直厚度的1.5倍。

1000W/m2是标准测试太阳电池的光线的辐照度。

25ºC就是在25ºC的温度下工作。太阳电池效率会随温度升高有一定下降,它在使用时温度会升高,再由温度系数就可以得出他工作时的电压电流和输出功率。

(2)开路电压:用500W的卤钨灯,0~250V的交流变压器,光强设定为3.8~4.0万LUX,灯与测试平台的距离大约为15-20CM,直接测试值为开路电压;

(3)在该条件下,太阳能电池组件所输出的最大功率称为峰值功率,在很多情况下,组件的峰值功率通常用太阳能模拟仪测定。影响太阳能电池组件输出性能的主要因素有以下几点:1)负载阻抗;2)日照强度;3)温度;4)阴影。

蓄电池的检测。蓄电池性能检测:1、外观检测:检查产品的标志和标识,其内容包括生产厂家、规格型号、商标、正负极。如果上述内容缺漏,这项检测即为不合格。外观检查中应特别小心所标内容与实际不符的情况。外观检查还应该考核蓄电池外壳质量。确保外壳硬度、注液孔等指标。2、低温启动检测:低温起动能力检测是将蓄电池完全充电后1h~5h内放入温度-18℃±1℃的环境中,至少持续20个小时以上。蓄电池在

低温室内或低温箱内取出后1min内,以大电流放电,检测放电时间是否符合标准。标准要求使用4.5~5倍C20的电流放电,5s时,蓄电池单体电压不得低于1.5V.60s时, 蓄电池单体电压不得低于1.4V ,也就是模拟实际低温起动时5秒内蓄电池的放电电流。

3、蓄电池容量检测:可通过外观尺寸测量,储备容量检测法(国家标准简易,当蓄电池容量小于120Ah时,应当优先选用储备容量检测法。在检测过程中,这种方法放电电流大、时间短、电化学极化快且储备容量值明确。一般情况须要进行三次放电试验才能确定是否合格。)

4、耐温变性能检测:将蓄电池分别在高于65℃和低于-30℃的环境中放置24小时,然后在25±10℃的环境中放置12小时,然后进行气密性试验(按照标准给蓄电池每个单体充入或抽出气体,是单体与单体、单体与外界之间产生压差在3s~5s内是否变动,则可以确定气密性是否完好)如果试验合格,则说明蓄电池耐温变性能良好

蓄电池好坏检测:

蓄电池的优劣通常是根据蓄电池的电动势及其内阻的大小来判断的;电动势是指蓄电池外开路情况下正、负极间电位差。内电阻是指蓄电池在充放电时,蓄电池内部所呈现的电阻。对电池在充电时。电池电压升高很快,而在对其放电时,端电压又下降很快则说蓄电池的内阻大,其容量小为不良电池;另有蓄电池的电动势(两端悬空)为正常值,但用蓄电池容量测试表测之,反映为很小或为零,则此蓄电池内极板脱落;此电池为报废电池检测:1、从外观判断:观察外观有无变形、凸出、漏液、破裂炸开、烧焦、螺丝连接处有无氧化物渗出等。2、带载测量:若外观无异常,UPS工作于电池模式下,带一定量的负载,若放电时间明显短于正常放电时间,充电8小时以后,乃不能恢复正常的备用时间,判定电池老化。3、万用表测量:A 、电池放电模式下测量:测量电池组中各个电池端电压,若其中一个或多个电池端电压显明高于或低于标称电压(标称电压12V/节),判断电池老化。 B 、市电模式下测量:电池组中各个电池端的充电电压,若其中一个或多个电池的充电电压显明高于或低于其他电压,判定电池老化。C、测电池组的总电压:电池组总电压明显低于标称值(以C1K电池组标称值是36V为例),充电8小时后乃不能恢复到正常值,即使恢复到正常值,放电时间达不到正常放电时间,判定电池老化。4、仪器测试:一般采用蓄电池放电测试仪,把测试仪两正负测钳分别夹持蓄电池正负电极,按下测试按钮,观察测试仪表指示情况:

1)如果仪表指示电压9V以上说明蓄电池状态良好。

2)如果低于9V但是指针处于某个数值不动说明蓄电池处于亏电状态,需要补充充电。

3)如果指针慢慢下降说明蓄电池内部有短路现象。

4)指针快速下降为0V说明蓄电池内部有断路。

5)经验法:观察蓄电池电解液是否浑浊,浑浊说明蓄电池正极板软化。观察蓄电池底部是否有沉淀物,如有说明极板脱落蓄电池容量已存在不足。用手敲击蓄电池两个电极桩如果听到有空洞的声音说明极桩与极板发生断裂。用一粗导线短路正负极桩观察蓄电池各个加液孔,如发现某隔出现气泡说明该隔已损坏。

4.试验方法:

4.1设备外观与文件资料

4.1.1设备外观

目测设备外观及主要零、部件是否有损坏,是否有受潮现象,元器件是否有松动与丢失。机壳表面镀层是否牢固,漆面应匀称,无剥落、锈蚀及裂痕等现象。各种开关是否便于操作,灵活可靠。

4.1.2商标检查

目测设备的标签内容是否做到所有标牌、标记、文字符合要求,功能是否显示清晰、正确,是否标明蓄电池和负载的连接点和极性。

4.1.3 文件资料

检查设备的文件资料是否符合技术要求中的规定。

4.2控制器调节点的设置

4.2.1根据产品规定的指标范围,检查在其电压范围内工作点是否已经根据蓄电池的特性及地区环境设置好。

4.2.2 由于不同荷电状态的蓄电池可以有不同的充电模式,应检查其是否有不同的充电模式。

4.2.3检查其是否具有温度补偿功能。

4.3充满断开(HVD)和恢复功能型控制器(即开关型控制器)

开关型控制器具有输入充满断开和恢复连接的功能。对于接通/断开式控制器,设计标准值为12V的蓄电池,其充满断开和恢复连接的电压参考值如下:4.3.1 起动型铅酸蓄电池:充满断开HVD:15.0~15.2V,恢复13.7V。

4.3.2固定型铅酸蓄电池:充满断开HVD:14.8~15.0V,恢复13.5V。

4.3.3密封型铅酸蓄电池:充满断开HVD:14.1~14.5V,恢复13.2V。

4.4脉宽调制型控制器

脉宽调制型控制器与开关型控制器的主要差别在充电回路没有特定的恢复点。对于标准值为12V的蓄电池,其充满电压的参考值如下:

4.4.1 起动型铅酸蓄电池:充满断开HVD:15.0~15.2V。

4.4.2固定型铅酸蓄电池:充满断开HVD:14.8~15.0V。

4.4.3密封型铅酸蓄电池:充满断开HVD:14.1~14.5V。

4.5温度补偿

将温度传感器放入恒温箱,充满断开(HVD)点随温度的变化而有所改变,可以画出一条曲线,其斜率应符合温度系数每节电池-3~7mV/℃的要求。

4.6.欠压断开(LVD)和恢复功能

当蓄电池的电压降到过放点(1.80±0.5)V/只时控制器应能自动切断负载;当蓄电池电压回升到充电恢复点(2.2~2.25)V/只时,控制器应能自动或手动恢复对负载的供电。

4.7.空载损耗(静态电流)

4.8.控制器充、放电回路压降

4.8.1调节控制器充电回路电流至额定值,用电压表测量控制器充电回路的电压降,其值应不超过系统额定电压的5%。

4.8.2调节控制器放电回路电流至额定值,用电压表测量控制器充电回路的电压降,其值应不超过系统额定电压的5%。

4.9.耐振动性在频率为10Hz~55Hz 、振幅为0.35mm、三轴向各振动30min 后,通电检查设备应能正常工作。

4.10.保护功能

4.10.1负载短路保护

检查控制器的输出回路是否有短路保护电路。控制器应能够承受任何负载短路的电路保护。

4.10.2内部短路保护

检查控制器的输入回路是否有短路保护电路。控制器应能够承受内部短路的电路

保护。

4.10.3反向放电保护

4.10.4极性反接保护

将控制器的输入端正负极反接到直流稳压电源的输出端,检查控制器或直流稳压电源是否损坏。如果没有损坏,说明极性反接保护正常。

4.10.5雷击保护

目测避雷器的类型和额定值是否能确保吸收预期的冲击能量。控制器应能够承受在多雷区由于雷击引起的击穿的电路保护。

4.11.耐冲击电压

将直流稳压电源加到控制器的太阳能电池输入端,施加1.25 倍的标称电压并持续1h 后,通电检查控制器应不损坏。

4.12.耐冲击电流

将直流稳压电源接在控制器的充电输入端,可变电阻接在蓄电池端,调节可变电阻使充电回路电流达到标称电流的1.25倍并持续1h 后,通电检查控制器应不损坏。

4.13.环境试验

4.13.1低温贮存试验

试验方法按GB/T2423.1-2001中“试验A”进行。产品无包装、不通电、不含蓄电池。试验温度为(-25±3)℃,试验持续时间为16h,在标准大气条件下恢复2h 后, 控制器应能正常工作。

4.13.2低温工作试验

试验方法按GB/T2423.1-2001 中“试验A”进行。产品无包装。试验温度为(-5±3)℃,通电加额定负载并保持2h,在标准大气条件下恢复2h 后, 控制器应能正常工作。

4.13.3高温贮存试验

试验方法按GB/T2423.2-2001中“试验B”进行。产品无包装、不通电。试验温度为(70 ±2)℃,试验持续时间为2h,在标准大气条件下恢复2h 后, 控制器应能正常工作。

4.13.4高温工作试验

试验方法按GB/T2423.2-2001中“试验B”进行。产品无包装。试验温度为(40±2)℃,通电加额定负载并保持2h,在标准大气条件下恢复2h 后 , 控制器应能正常工作。

4.13.5恒定湿热试验

试验方法按GB/T2423.9-2001 中“试验Cb”进行。产品无包装、不通电。试验温度为(40 ±2)℃,相对湿度为(93±3)%,试验持续时间为48h,试验后取出样品在正常环境下恢复2h 后,控制器应能正常工作。

技术部负责工程项目图纸的设计。参与的项目主要有CYDJ-D-42-1阳光嘉园,朝阳市政府工程,人大工程,盘龙小区4工程。

研发部负责控制器,逆变器的研制。本人参与了公司离网型逆变器的研发。先是学习了画图软件altium designer,接着学习了DSP 。

Altium Designer 是原Protel软件开发商Altium公司推出的一体化的电子产品开发系统,主要运行在Windows XP操作系统。这套软件通过把原理图设计、电路仿真、PCB 绘制编辑、拓扑逻辑自动布线、信号完整性分析和设计输出等技术的完美融合,为设计者提供了全新的设计解决方案,使设计者可以轻松进行设计,熟练使用这一软件必将使电路设计的质量和效率大大提高。

1 简介

电路设计自动化EDA(Electronic Design Automation)指的就是将电路设计中各种工作交由计算机来协助完成。如电路原理图(Schematic)的绘制、印刷电路板(PCB)文件的制作、执行电路仿真(Simulation)等设计工作。随着电子科技的蓬勃发展,新型元器件层出不穷,电子线路变得越来越复杂,电路的设计工作已经无法单纯依靠手工来完成,电子线路计算机辅助设计已经成为必然趋势,越来越多的设计人员使用快捷、高效的CAD设计软件来进行辅助电路原理图、印制电路板图的设计,打印各种报表。

Altium Designer 是原Protel软件开发商Altium公司推出的一体化的电子产品开发系统,主要运行在Windows XP操作系统。这套软件通过把原理图设计、电路仿真、PCB 绘制编辑、拓扑逻辑自动布线、信号完整性分析和设计输出等技术的完美融合,为设计者提供了全新的设计解决方案,使设计者可以轻松进行设计,熟练使用这一软件必将使电路设计的质量和效率大大提高。

Altium Designer 除了全面继承包括Protel 99SE、Protel DXP在内的先前一系列版本的功能和优点外,还增加了许多改进和很多高端功能。该平台拓宽了板级设计的传统界面,全面集成了FPGA设计功能和SOPC设计实现功能,从而允许工程设计人员能将系统设计中的FPGA与PCB设计及嵌入式设计集成在一起。由于Altium Designer 在继承先前Protel软件功能的基础上,综合了FPGA设计和嵌入式系统软件设计功能,

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说明:①评价可另附页;②打“√”选择考核结果;③实践基地考核结果为不通过者,须重修专业实践。

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存档;学院负责将考核结果录入研究生部综合管理系统。

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