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探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施
探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施

为预防矿井水灾事故的发生,在采掘施工过程中,随时掌握矿井水灾的自然规律和摸清矿井水文地质情况,以利于控制和杜绝各种水灾事故的发生。根据“有掘必探,先探后掘,先探后采”的原则,制定本探放水设计及安全技术措施。

一、西六下山巷概况

1、掘进工作面位置:该工作面为全岩下山掘进巷,现已掘+1205水平,东邻西五下山巷(正在掘进),其他方位无掘进,方位3400 2’’49”。

2、工程量:米

3、工程用途:运输、行人。

4、同邻近采区及地面关系:该工作面上下覆无采空区,在巷道开口向前掘进至617米遇F1断层,落差约300米,地面无坟地,无建筑物。工作面相对地面标高+1461m。

5、岩层情况:区内各岩组含水特征由新到老叙述如下:

1)第四系(Q)松散孔隙含水层

主要由坡积、残积及少量冲积物组成,厚0~15m。多分布于山间坡脚,冲沟及沟溪两侧,面积小,厚度变化大,地下水以潜水形式赋存,季节动态变化大、雨季有少量泉点出露,旱季干枯,其水文地质意义不大。

2)三叠系下统大冶组三段(T1d3)岩溶裂隙含水层

分布在矿区南中部。区内厚度大于30m。为厚层状灰岩、白云质灰岩。地表岩溶发育,含岩溶裂隙水及溶洞水。据区域水文资料,枯季泉水流量为1.5l/s,雨季流量约18 l/s,径流途径短,受降雨影响大,枯季地下水径流模数3.4l/s.km2。富水性较强,为强含水层。含水层远离矿体对矿床充水影响不大。

3)三叠系大冶组二段(T1 d 2)岩溶裂隙含水层

覆盖矿区大部分地区。一般厚90m。薄至中厚层状灰岩。岩层含水的不均一。含水层接受大气降水补给后,地下水通过岩溶裂隙、溶洞集中运移,含水性能好,富水条件差。据区域水文资料,枯季泉水流量为1.0l/s,雨季流量约15 l/s,径流途径短,受降雨影响大,枯季几乎干枯,流量变化大,枯季地下水径流模数2.5l/s.km2。富水性较强,为强含水层。

4)三叠系大冶组一段(T1 d 1)相对含隔水层

分布在矿区西部。一般厚28.7m。薄层粘土岩、钙质页岩,顶部偶夹薄层泥灰岩。该含水岩组裂隙发育差,连通性差,富水条件差,含少量基岩裂隙水,区域上起隔水层作用。据区域水文资料,泉水出露少,枯季流量0.5l/s,枯季地下水径流模数为1.25l/s.km2。隔水层。

5)二叠系上统大隆组(P3d)相对隔水层

分布在矿区的北东部边缘。厚2.0~5.0m。薄层硅质岩夹蒙脱石粘土岩。具隔水性,为隔水层。

6)二叠系上统长兴(P3c)岩溶裂隙含水层

分布在矿区的北东部边缘。厚30.0~55.0m。为厚层状灰岩、燧石团块灰岩。该岩组在地貌上分布于斜坡中上部地带,岩溶裂隙发育。大气降水通过岩溶裂隙补给含水层,并通过岩溶裂隙、溶洞汇集、径流和排泄,含较丰富的岩溶裂隙水。据邻区水文资料,枯季流量0.6-0.7l/s,枯季地下水径流模数为3.88l/s.km2。富水性较强,为强含水层。对矿床形成直接充水关系。

7)二叠系龙潭组(P3l)层状裂隙含水层

矿区南部及外围大面积祼露地表,F1断层北部大面积埋藏于深部,埋深0~650余米。厚250~286m。主要为薄层粉砂岩、薄至中厚层燧石灰岩夹灰岩、粘土岩、细砂岩及煤层。粉砂岩、细砂岩及燧石灰岩、灰岩,含层间裂隙水及岩溶裂隙水,粘土岩、煤层为相对隔水段。共调查泉水点4个,流量均很小,动态较稳定,受降雨影响不大。流量稍大的为背儿坡Q2号泉,枯委流量0.45l/s,来源于燧石灰岩夹层地下水补给。地下水枯季径流模数约0.8l/s.km2。该含水层总体富水性较弱,对矿床形成直接充水关系但因富水性极弱影响不大.

8)二叠系峨眉山玄武岩组(P3β)层状裂隙含水层

区内无露头,深埋地下。柱状节理发育,含层状裂隙水。富水性弱,是矿床下伏的相对隔水层。

6、构造情况:F1正断层:巷道开口向前掘进至617米遇F1断层,长度大于2km。断距350~500m。倾角45度。破碎带宽2.60~6.40m,由角砾岩组成,角砾成份主要为灰岩,角砾岩呈次棱角状、棱角状,大小不等,一般3~55mm,含量60~80%。胶结物以钙质为主,含泥质、铁质,胶结紧密。富水性中等,且对矿床充水有一定的影响。

7、水文地质情况:井田范围内出露地层均为二叠系龙潭组之粘土岩、粉砂质粘土岩、泥质粉砂岩、炭质页岩及煤层,富水性弱。据老窑调查,大部分开拓的小煤窑井巷内未见大量积水(开拓标高大多在1430以上),根据收集的生产矿井资料显示,矿坑充水主要为含煤地层本身的地下水静储量的水渗入,涌水量较小。含水层和地表水对矿床充水影响也较小,但F1断层为乌江一级支流撕拉河为区域内最大且侵蚀最深的河流,所以在巷道的掘进过程中做好探放水的工作。四、矿成立探放水领导小组

组长:

副组长:

成员:、

成员分工:

1、-------为探放水领导小组总指挥,负责全盘指挥工作。

2、---------为责探放水的具体施工。探放水队等几人协力完成。并负责打钻地点的探放水牌板的填写。

3、-----------负责将每天的打钻情况在探放水台帐上做好记录。打钻时间、地点、打眼方位、角度、孔深、煤岩层位、有无顶钻、喷孔现象、瓦斯情况等,都要记录清楚。

五、钻探机具:

1、钻机型号:煤矿用坑道钻机TXU-75 最大钻深:75m

2、钻杆直径:42 ㎜

六、探放水设计及钻孔参数:探放水孔呈扇形布置,设计孔数为扇形5 个以上,每次探深为60 米,其中允掘距离为30 米,超前距离为30 米,依次循环进行。实际工作中可根据岩煤层的变化及探水情况适当调整。

七、工作面遇到下列情况之一必须确定探水线进行探水:

易造成矿井水灾的水源是地表水和地下水,对矿井威胁最为严重的是地下水,地下水有含水层水、断层水和老空水,因此,在矿井施工过程,尤其是巷道掘进施工应注意透水事故的发生,为防止矿井水灾事故的发生,确保安全生产和财务不受损失,规定:矿井必须做好水害分析预报坚持有疑必探先探后掘的探放水原则并规定采掘工作面遇到下列情况之一必须确定探水线进行探水。

1、接近水淹或可能积水的井巷、老窑或相邻煤矿时。

2、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时

3、打开隔离煤柱放水时

4、接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时

5、接近有出水可能的钻孔时

6、接近有水的灌浆区时

7、接近水文地质地段又情况不明时

8、采掘工程接近其他有可能出水地区时

八、防断层水探水区范围内无大的断层若有断层时必须进行防断层探水并采取以下安全措施:

1、应核准断层产状、位置、分析断层带的富导水性并在平面图、剖面图上确定断层与采掘工作面的空间几何关系。

2、井巷通过导水或可能导水断层前必须超前探水探水线探水起点至断层交面的最小距离不得小于20 米。

3、当井巷通过含导水断层时要严防来压冒顶突水或迟到突水突泥沙并及时采取相应的防水措施如加强支护、砌碹等。

4、对与强含水层连通的导水断层必须按规定留设防隔水煤柱。采掘工作面接近隔水煤柱前要复查煤柱的可靠性。

九、探放水探眼的布置和超前距离探眼的布置和超前距离应根据水位高低煤岩层厚度和硬度进行规定。

1、钻孔一般应按扇形布置如图

2、钻孔布置与孔数

根据地质条件和积水区的位置以能保持安全岩煤柱厚度防止漏探和实现安全、经济、快速为原则来确定钻孔布置方式与孔数。对于工作面前方和左右两侧均受水威胁的岩煤层钻孔按扇形布置当积水区肯定在一侧时钻孔可按半扇形布置。中厚以上煤层掘进探水同时要考虑垂直方向和密度使钻孔进入顶板围岩。探老塘水探后掘进停掘处的钻孔眼距不得超过 3 米以防漏探。探断层水开孔位置必须在防水煤柱外和断层应力影响带以外以防煤岩破碎出水后不易控制。

钻孔个数以保证必要的密度为准则一般不得少于五个。

3、钻孔深度与超前距离探水钻孔眼底至掘进工作面的距离不得小于30米的超前距离钻孔深度一般在60 米一次打孔后可连续掘进30米。

4、钻孔直径从探、排有效又防止冲垮岩煤壁和放水过大的原则出发孔径以不大于75mm 为宜。

5、探水起点30 米岩煤层中不得小于30 米情况不清楚时探水线至推断积水区的距离:煤层中不得小于60 米。

九、采掘工作面接近积水区时单靠探放水来保证安全是不够的还必须在掘进期间采取安全措施加以防范:

1、探水巷道的掘进断面不宜过大以缩小受压面积同时应有两个以上安全出口用于通风、流水和撤人一般情况下应双巷掘进。

2、掘进巷道坡度不准起伏不平以免低处的水流不出去施工人员有被堵的危险。

3、水害威胁未消除或正在探水时为保证工作人员的安全应暂停其工作等水害消除后再继续工作。

4、探到老空并已入水的掘进工作面如果不能马上与老空掘透而在几天后再掘进时应重新打2-3 个检查孔以免原有的钻孔坍塌堵塞而重新积水切不可贸然掘进。

5、探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向沿着探水孔的中心线掘进以免造成超前距和帮距缩小而遭遇老空透水如因地质变化必须偏离时应进行补充钻探或采取其它措施予以补救。

6、大部分积水已经放出还应注意盲巷老空积水或因断层的隔离而形成的孤立积水区。

7、打眼沿钎杆向外流水时应停止工作不准拔出或摇晃钎杆要设法固定并向调度室汇报听候处理。

8、老空透水后允许恢复掘进时还必须注意:当掘进到离老空3-5 米处应先打2-3 个检查孔进行一次再检查只有证实积水确已放净后方可揭露老空揭露老空时要先由小断面从放水钻孔上方与老空打透还要注意处理瓦斯硫化氢等有害气体。

9、掘进中各班班长必须在掘进工作面交接班交接允许掘进剩余的距离严禁超越。

10、探水前应先加固探水工作区支架以免压力水冲垮煤壁和支架。并加强电器设备和管理工作以防万一发生透水造成事故的发生。

11、清理巷道保证水沟畅通、并有适当的坡度和断面临时水仓和排水设备要有足够的容量和能力。

12、在打钻地点或附近安设专用电话与所有可能受水威胁的工作地点连通并事先拟定好撤退路线以防意外事故的发生。

13、测量和防探水人员必须亲临现场依据设计确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

14、钻进时发现煤岩松软、片帮或来压、沿钻孔向外流水超过打钻正常供水量、以及有顶钻等异状时必须停止钻进但不得拔出钻杆现场负责人应立即向矿调度室报告并派人监测水情如果发现情况危险时必须立即撤出所有受水威胁地区的人员然后采取措施进行处理。

15、探入老空水前首先要分析查明老空水体的空间位置积水量和水压老空积水区高于探放水点位置时只准用钻机探放水探放水孔必须打中老空水体并要监视放水全过程核对放水量直到老空水放完为止。

16、钻孔接近老空估计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时必须有瓦斯检查工在现场值班检查空气成分如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规定时必须立即停止钻进切断电源撤出人员并报告矿调度室及时处理。

17、钻孔放水前必须估计积水量根据矿井排水能力和水仓容量控制放水流量放水时必须设专人监测钻孔出水情况测定水量、水压、做好记录若水量突然变化必须及时处理并立即报告矿调度室。

18、在打深眼发现钻孔出水的情况下严禁采用放炮放水以防水灾事故的发生。

19、探水前所有施工人员必须熟知矿井水灾路线的情况并确保安全撤离路线畅通无阻并懂得突水后的急救知识以利发生情况便于撤出。

十、探水钻机使用操作要求及安全注意事项:

1、在钻机的搬运过程中,应当防止因碰撞而损坏机械部件。受护好设备。每

次探水作业完成后,要将设备清理好,并将设备安置在一个顶板及支护完好,环境干燥的巷道内。同时设备的安置地点又不影响其他队的正常工作。

2、进入工作地点后,按规定调整好方位角和坡度,用立柱锚固机架,钻机一定要固定牢固。同时注意人员在施工时的人身安全。

3、按钻机使用说明书的操作规程进行钻机施工。

4、探水钻孔超前距离每次≥50m,垱头施工按每施工30m 时,保持20m 的隔水岩(煤)柱。

5、每次探钻孔的实际操作数据要记录下来,如实反应探钻孔的情况。禁止虚报及弄虚作假。

6、每次施工前,要注意观察整个巷道的支架及围岩情况,发现隐患要及时汇报,并处理。巷道支护质量不合格的必须先反工只有在确定安全的前提下,才准施工。

7、在打钻过程中,要注意钻机的工作稳定情况,发现问题要立即停钻,并仔细分析,找出原因,进行处理。

8、出故障的设备要及时维修,井下修不好的要及时运到地面维修。积极和井下电工联系,保养好设备,以利完成每次探水作业。

9、要求每次打钻的打孔个数不少于5 个,每个打孔的深度≥50m,否则视为不合格。

10、每次完成探水作业后,要及时向矿调度室汇报,由调度室通知掘进队恢复正常生产。

十一、探水钻场的要求:

1、每次探放水施工前,先由掘进队清理好钻场。迎头掘进设备工具要清理好,放到一个可靠的安全处。迎头煤壁要采齐整,煤壁垂直底板,余煤清理干净。使挡头空敞、整洁,以利探水设备的安置及施工。

2、基本支护要紧跟挡头,支护质量要符合要求。严禁空顶作业。巷道支护质量不符合要求的掘进队不得交给探钻队作业同时探钻队有权拒绝施工。

3、巷道内无杂物、空敞,保证人员有一条安全可靠的退路。

4、每次探水作业的日期,要根据挡头的施工情况来定,由生产矿长在每天的调度会上宣布。矿各级管理人员要积极汇报当班井下各作业地点的安全生产情况,以利主管领导正确决策。

十二、掘进安全措施及矿井突水预兆:

1、掘进队在迎头作业时,要注意整个巷道的压力及围岩情况,岩煤壁湿润情况,判断有无突水危险。

2、坚持正确使用临时支护,严禁空顶作业;坚持敲帮问顶制度,严防顶板活动矸石冒落伤人:努力学习打眼放炮技术,尽量减少放炮对顶板围岩的破坏;

3、支架支护要注意接顶关帮严密,防止漏顶片帮现象出现。

4、当工作面出现煤(岩)壁挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、地鼓、片帮、产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味、有害气体增加等突出预兆时。必须立即停止作业,人员按避灾路线图撤至地面。并立即报告调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。

十三、放水措施

1、应根据所探区域水体情况及压力,查明该区域积水分布情况及水量情况,然后进行控制放水。

2、在放水过程中,必须将所探区域的水量放尽,若放水孔已无流水,应在附

近重新打探水孔查明是否积水已经放尽,直到确定已无积水为止。

3、在放水过程中,必须注意水源的存在。

4、在放水前,必须清理好水沟。

十二、避灾路线工作面→西六下山→ 西进风巷道→主斜井→地面。

十四、附件:

1、西六掘进工作面通风系统示意图

2、西六掘进工作面监测传感器布置图

3、西六掘进工作面压风自救、隔爆水袋布置图

4、西六掘进工作面爆破警戒布置图

5、西六掘进工作面防治煤与瓦斯突出避灾线路图。(见作业规程附图)

----------------煤矿

---------掘进工作面探放水设计及

编制:-----

日期:年月日

单孔探放水设计及安全技术措施

单孔探放水设计及安全 技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

单孔探放水设计及安全技术措施一、概况: 主、副斜井在岩层中开拓(倾角23°),厚煤层巷道(运输、轨道、回风平巷)位于740---750水平,为进一步摸清煤层赋存情况及周边水的情况,需对施工的巷道进行探水,为确保探水期间的安全特编制本措施。 水源性质:预计水源主要为煤层顶板水和断层导水。 钻机型号:ZLJ-350煤矿用坑道钻机。 主要技术参数: 钻机重量:430KG 电机功率:11KW 主轴转速:115198350(r/min) 额定扭矩:350200115(Nm)

钻孔深度:200米 钻杆直径:75mm 二、探放水前的准备工作: 1、在组织施工前,生产技术科必须在探放水现场标明探水起始线位置,严格要求,根据煤层走向及倾向确定出钻孔方位及坡度等技术数字。施工队伍必须严格要求施工,并随时校验,及时调整,做到精密准确。 2、施工单位要将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。 3、在运输ZLJ-350油压钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。钻机及其附属设施及各部件连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。 4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生,钻杆要达到不堵塞,不弯曲,丝口不磨损。

5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。 6、施工过程中,采用压入式通风,局部通风机安设在平巷车场新鲜风流中。 7、局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤至进风巷内,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。自动停电时,要撤出人员,待查明原因,确认安全后再启动。 8、在组织施工前,必须检查防尘系统完好,管路无漏水等现象,保证钻机的水源。 9、在巷道低洼处,非行人侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻。 10、在打钻地点安装电话,并保证及时与调度室联系。 11、在施工前,机电人员必须严格要求安接好开关及钻机,各机械设备必须定期按时进行注油检查维修,以保证设备良好运行。

突水安全技术措施

突水安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

突水安全技术措施2101工作面运巷布置在11#煤层中,自11#煤带式输送机大巷开口由南向北施工掘进。其对应地表位于202号钻孔西侧110m由南向北穿过自西向东方向持续下山的半山腰中部,距办公楼东西方向约450m。对应地表整体呈西高东低,南部较陡,北部较平缓。地表无建、构筑物,无电线线路通过。井下位于11#煤辅助运输大巷、11#煤带式输送机大巷北部,东、西、北均为实体煤。 2013年7月份,2101工作面运巷掘进至运2前33m处出现顶板灰岩裂隙水,初期涌水量20m3/h左右,后随裂隙逐步增多工作面涌水量最高增至70m3/h,后工作面停掘,涌水量逐步稳定在35m3/h左右。2014年6月份该巷准备复工掘进,为了有效预防水害事故发生,防患于未然,确保矿井安全生产,特制定以下防突水专项安全措施。 一、地质水文条件 2101工作面运巷沿11#煤层底板布置,11#煤层位于太原组下段顶部,厚度为5.26-7.88m,平均6.78m。含3-5层夹矸,结构复杂,顶板为K2 石灰岩,底板为铝质泥岩,为全区稳定可采煤层。综合井田三维地质勘探成果及2#煤层巷道揭露情况,未显示现巷前方存在断层等地质构造。

11#煤层顶板为太原组石灰岩(K4、K3、K2)岩溶裂隙含水层主要由K4、K3、K2三层石灰岩组成,K2灰岩平均厚度7.62m,岩石致密坚硬,K3灰岩平均厚度2.30m,K2、K3灰岩裂隙多由方解石脉充填,裂隙不发育,钻孔冲洗液消耗量较大,在施工过程中,K2灰岩大部分钻孔出现掉钻漏水现象,水质类型为HCO3.CO3·Na型水,属富水性弱的溶隙含水层。井田地表及井下瞬变电磁勘探成果未显示巷道前方存在顶底板富水区、采空富水区,但不排除存在隐伏地质构造及水害。 二、突水因素分析 采掘过程中,造成巷道突水的因素是多方面的,是多种因素综合作用的结果。根据现场实际观测及有关理论分析,认为影响突水的因素主要有以下几个方面。 矿压 巷道采掘活动过程中受矿山压力影响,对工作面顶、底具有严重的破坏作用,产生新裂隙,并“活化”原有断裂,导致底板突水。 随着工作面的推进,顶板任一断面总是经历超前支撑压力压缩破坏、采后悬顶卸压膨胀破坏、采空区周边剪切破坏、最后顶板冒落压实的再受压过程。其中采空区卸压膨胀及其周边剪切对顶板破坏最严重,

最新井下探放水技术规范

井下探放水技术规范 本标准是根据《煤矿安全规程》(1992)、《矿井水文地质规程》(1984)以及《煤矿防治水工作条例》(1993)的有关规定,结合煤矿生产实际需要制订的煤炭行业标准。矿井建设和生产过程中进行探放水工程设计,施工设计应以本标准为技术依据。 本标准的附录A、附录B是提示的附录。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院西安分院。 本标准主要起草人:张景海。 本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤矿井下探放水的原则,探放水工程设计内容,探水钻孔布置及其施工的技术要求,探放水的安全技术措施等。 本标准适用于井工开采的矿井。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 煤矿安全规程煤炭工业部(1992) 矿井水文地质规程煤炭工业部(1984)

煤矿防治水工作条例煤炭工业部(1993) 3 探放水原则 “每一个矿井必须作好水害分析预报,坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”(见《煤矿安全规程》第259条)。“采掘工作面遇到下列情况之一时,必须确定探水线,进行探水”(见《煤矿安全规程》第260条)。 3.1 3.1、3.5、3.6、3.7、3.8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。 3.2 接近水文地质条件复杂的地段,并有出水征兆时。 3.3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。 3.4 打开防水隔离煤柱前。 4 探放水工程设计内容 探放水工程设计应包括以下内容: 4.1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。 4.2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。 4.3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。 4.4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。 4.5 探放水施工与掘进工作的安全规定。 4.6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。 4.7 通风措施和瓦斯检查制度。 4.8 防排水设施,如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。 4.9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。

探放水设计和安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2946 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 探放水设计和安全技术 措施正式样本

探放水设计和安全技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全,防止误穿积水 区,将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料 填绘在采掘工程图上,经过分析划出三条界线:即积 水线、探水线、警戒线。 (1)积水线:积水边界线(小窑采空区范围、 整合前矿进采区范围),其深部界线应根据小窑或老 空的最深下山划定。 (2)探水线:根据积水区的位置、范围、地质

及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定,具体规定如下:1)对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区,如边界准确,水压不超过10kPa时(该矿小窑开采深度小)探水线至积水区的最小距离:煤层中不得小于30m,岩层中小于20m。 2)对虽有图纸资料,但不能确定积水区边界位置的积水区,该矿缺积水区范围水量,探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60m。 3)对有图纸资料的小窑,探水线至积水区边界的最小距离不得小于60m;对没有图纸资料可查的小窑,必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则,防止发生透水事故。 4)掘进巷道附近有断层或陷落柱时,探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60

工作面带压开采安全技术措施样本

****煤矿 工作面带压开采安全技术措施 ****煤矿 二零一七年六月

矿审批意见会审单位及人员签字:

目录 矿审批意见 (2) 1 工作面概况 (1) 1.1工作面基本情况 (1) 1.2工作面构造情况 (1) 1.3工作面水害分析 (2) 1.4受水威胁程度分析及结论 (3) 2 带压开采防治水安全技术措施 (4) 2.1一般措施 (5) 2.2具体措施 (6) 3 避灾路线 (7) 3.1避灾原则 (7) 3.2避灾路线 (8) 3.3发生事故时的应急措施 (8) 4 突水预兆 (9)

工作面带压开采安全技术措施 根据地质资料, 1601工作面为带压开采工作面, 为避免水灾水害事故发生, 保证工作面安全回采, 根据《煤矿安全规程》第305条、《煤矿防治水规定》第77条要求, 特制定以下带压开采防治水安全技术措施: 1 工作面概况 1.1工作面基本情况 1601工作面煤层倾角3°~5°, 平均煤厚约6m。走向长约460m, 倾向长160米, 标高956m~1000m。1601工作面位于16#煤层井田南部, 其东部为16煤三条大巷, 南部为井田南边界, 西部与F67逆断层留有73米防水煤柱, 北部为未采区实体煤。 1.2工作面构造情况 根据《**煤矿水文地质补充详查报告》及1601工作面掘进实际揭露情况。1601工作面位于F67、F65断层之间, F67逆断层倾角67°落差60, F65逆断层倾角86°落差5-8米。1601工作面切眼距F67逆断层留有煤柱73米, F65逆断层按设计留有30m防水煤柱。 根据1601回风顺槽掘进揭露情况, 1601工作面停采线处及距停采线230米处揭露有2条落差小于2m( 小于巷道高度) 的小断层, 均掘进约30米经过, 煤层连续性较好且稳定。

煤矿探放水钻孔施工安全措施

编号:SM-ZD-45807 煤矿探放水钻孔施工安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿探放水钻孔施工安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 说明: 本矿井正常涌水量210m3/h,最大涌水量400m3/h。其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水,由于掘进时受其影响较大,矿决定按照“有掘必探”的原则开展探放水工作,为保证探放水钻孔施工安全,特制定安全技术措施如下。 1、工作面必须配备专用的探放水设备,严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。 2、所有操作人员须经培训合格,并持有上岗证,方可进行操作。 3、操作人员随身衣物应合身并束紧,禁止戴手套,以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤。 4、加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。清理巷道,挖好排水沟。探水钻孔位于巷道

回风巷探放水设计安全技术措施示范文本

回风巷探放水设计安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回风巷探放水设计安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1153回风巷工作面开口位置位于1151运输下山侧5 米处,开口标高+1465米,巷道距地表垂高25米左右。 巷道起点从1151运输下山+1465米位置;全段均在15号 煤层中,巷道设计方位333°,巷道设计长320米,设计坡 度3‰-5‰(说明:煤层发生变化时调整施工坡度,跟煤 层顶板走)。据有关地质资料及老窑调查了解,该区域有 几个小窑,煤矿煤层最深处开采标高为1464米。为防止误 穿老窑水,确保安全掘进,根据《煤矿安全规程》及《煤 矿防治水工作条例》有关规定,制订1153回风巷探放水设 计及安全技术措施。 一、组织领导

为加强矿区防治水、矿井防排水工作的组织领导,有利于统一调度,统一指挥,矿成立防治水、防排水工作领导小组。 组长:黄照益 副组长:张勇 成员:黄庆、黄照欢、王勇、杨永立、陈莉萍、郭惠明、刘胜发、陈明将。 防治水及探放水工作领导小组下设防治水和探放水专项办公室。 二、井下探放水安全技术措施 (一)、探放水的主要内容: 1、老窑水的探放; 2、主持探放水的日常工作,根据本措施确定孔的个数、方位、角度、深度等,并现场指导。 3、做好探放水的记录台帐。

探放水设计

探放水设计 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

贵州诚搏煤业有限公司 习水县XXX煤矿 XXXX掘进工作面 探 放 水 设 计 二〇一五年X月X日XXXX掘进工作面探放水设计为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,防止和减少水害事故发生,保障本矿职工生命安全,结合本工作面的实际情况,编制XXXX掘进工作面探放水设计。 编制依据: 1、《煤矿防治水规定》2009年12月1日起执行 2、《煤矿安全规程》2010年版 3、《XXX煤矿开采方案设计安全专篇》(变更)20XX年X月 4、《XXX煤矿开采方案设计》(变更)20XX年X月 第一章工程概况 第一节掘进工程概况 一、巷道布置

二、巷道设计 第二节周边关系 第二章水文地质特征 第一节矿井水文地质 一、地质构造 二、煤层 三、水文地质特征 1、地表水 2、含水层特征 3、井田内主要隔水层 第三节矿井充水因素分析 一、充水水源及其影响程度 1、大气降水对矿井充水的影响 2、地表水对矿井充水的影响 3、周边矿井对本井田煤层开采的影响 4、采空区积水对矿井充水的影响 5、含水层对矿井充水的影响 二、矿井充水通道 三、地面瞬变电磁勘探 第三章探放水钻孔设计 第一节探放水钻孔设计依据

严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》的相关规定和物探报告揭露的异常区,进行探放水钻孔设计;坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的煤矿防治水方针,坚持“物探先行,钻探验证”的探放水原则。 第二节钻孔施工的目的 为了探测工作面范围内赋存的采空区积水、断层水、陷落柱水、含水层水,最终目的将水放出,确保工作面回采期间安全生产。 第三节探放水钻孔设计 一、“三线”确定: 为了保证采掘工作和人身安全,防止误穿积水区,在距积水区一定距离划定一条线作为探水点的起点,此线即为探水线。通常将积水及附近区域划分为三条线,即积水线、探水线、警戒线。 积水线:按积水区范围划定积水线。 探水线:积水线外推(60-150)m为探水线。 警戒线:探水线外推(50-150)m为警戒线。 探水起点的确定:根据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,井巷掘进开口前就必须先进行打钻探水,确认无水患后再往前掘进并留一定的超前距,掘进到预留超前距位置后停下,再进行探水,依此类推直至巷道掘进到位,因此探水起点即为各条巷道的开口位置。

矿井防治水安全技术措施方案

整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生,对矿井水患进行科学管理,建立健全我矿防治水有关制度,坚持“有掘必探、先探后掘”的原则,特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况,并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统,进行地下水动态观测、水害预报,并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探,边探边掘”的探放水原则,掌握前方水文情况,若发现有水患时,应及时采

取措施,待确认安全后方可向前掘进,并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段,必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析,防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好,所设沉淀池、水沟要及时进行清理,每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查,成立防洪抢险队伍,并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则,避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件,编制中长期防治水规划和年度防治水计划,并组织实施。做到水文地质条件可靠。

施工探放水钻孔安全技术措施(标准版)

施工探放水钻孔安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0769

施工探放水钻孔安全技术措施(标准版) 一、概况:由于1709上顺槽煤层顶板距含水层较近综合井上下地质资料及近期所探放水钻孔涌水量,推测掘进过程中会出现含水层裂隙水、边界水及补勘钻孔水(ZK304),水压预测为 (1.35~3.0Mpa),为防止钻孔水导通遇到强烈水压冲击,造成水灾隐患,坚持有疑必探的原则;根据生产技术部设计要求,现需施工两个探放水钻孔查明并排除隐患。 二、施工位置:1709上顺槽(16#测点前32米) 三、技术要求: 1、钻孔参数: 孔号 套管孔径 (mm)

钻头直径(mm) 开孔位置(m)方位角(°′〞) 倾角(°′〞) 孔深(m) 孔高(m) 中(m) 1 ?108(5m) ?65(195m) 1.2 105° 5°

200 2 ?108(5m) ?65(85m) 1.2 0° 60° 90 2、钻孔施工及安装顺序 施工顺序:1 #钻孔→2 #钻孔 四、目的: 1、探测1709上顺槽掘进方向煤层边界具体位置及赋水情况; 2、探测7号煤层分层层位标高; 3、探测7号煤层顶板岩性结构;

探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施 一、概况 1、工作面概况 2、地质情况 3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 ②七2煤层顶板砂岩裂隙水 ③七2煤层底板砂岩裂隙承压水 ④断裂构造对矿床充水的影响 ⑤老窑老空水 ⑥钻孔对矿床充水的影响 工作面附近无钻孔,掘进时不会受到钻孔水的影响。 4、周边采掘情况 二、设计目的 1、探查前方地质构造,消除水害对采掘工程施工的威胁。 2、对物探低阻区钻探验证,或对导水断层进行探查,消除突水危险。 三、设计依据 1、水源性质:预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。 2、矿井配备一台ZBY3/7.0-11型注浆泵,两台ZDY-550S探放水钻机,配合Φ75mm和Φ113mm硬质合金刮削型钻头(各不少于2个),Φ50mm钻杆,钻杆每节长0.8m,钻杆数量200根,全部使用水力排

粉,钻孔均采用无芯钻进。 四、探放水钻孔的设计参数 1、探水起点的确定: 12020上,下付巷钻场位置布置在开口向西1170m方向,钻场支护方式采用2.5m×2.5m工字钢对棚进行支护,棚距为500mm,断面为梯形,净断面6.0㎡掘进断面8.0㎡,对迎头和巷道“丁字口”“十字口”处10m范围内巷道连锁加固。 2、超前距离、帮距的确定: 12020上、下付巷探放水时,确保钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m,超前距离保持不少于30m。 3、允许掘进距离: 经每回次探放水证实无水害威胁,经我矿地测防治水科、通风安全科、生产技术科联合验收合格下发允许掘进通知单后,方可在允许的安全距离内掘进,在掘进过程中始终保持30m的超前距离,严格按照《探放水设计及安全技术措施》的规定操作。 4、套管规格及固定方式: 钻孔开孔孔径为Φ113mm,钻进10.5后下设套管为Φ108mm的无缝钢管10m,每节套管长度2m,使用内丝外丝连接,丝扣长度为100mm。外端焊法兰盘和阀门连接。 安装孔口管长度为10米,孔口管管外端有焊接牢固的耳把与立柱支护捆绑牢固,同时用戗柱顶牢,并采用绷带、麻纤包裹孔口管以增大摩擦力,防止套管鼓出。再用Φ75mm钻头进行深孔钻进。

探放水设计及安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 探放水设计及安全技术措施 (2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

探放水设计及安全技术措施(2020新版) 一、概况 1、工作面概况 12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧,该工作面东侧为12020工作面采空区,南部(上部)为本矿上水平工作面采空区,西部、北部(下部)为原始煤层。开采煤层为五3煤,12020工作面(里段)走向长760米,倾向长150米,煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m,工作面地质储量11.7万吨。12020上下付巷沿煤层走向掘进。 2、地质情况 12020工作面上付巷掘进515米,下付巷掘进650米时揭露新F7断层,走向155°,倾向65°,倾角48°,延伸长度约350m,落差0-30m;该工作面上部最高海拔标高为+660米,最低海拔标高为

+590米,相对高差70米,地面处在伏牛山的顶部,地表荒芜,无居民及建筑物存在。 3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 本区为低山丘陵地形,地面坡度较大,冲沟发育,大气降水迳流排泄条件好,因而无常年性地表水体。区内新近系地层呈零星发育,以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处,厚度较小,岩性复杂,含富水性差。加之上部上石盒子组隔水层较厚,故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。 ②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水 五3煤层顶板砂岩裂隙含水层,系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层,岩性为中粒砂岩,一般发育2~5层,累计厚度约0~30m,一般20m左右,岩性完整致密,裂隙不发育,且部分被方解石脉所充填。生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑,是矿坑涌水的主要充水水源之一。由于该含水层单层厚度较薄,

防治井下突水、涌水的安全措施详细版

文件编号:GD/FS-2962 (解决方案范本系列) 防治井下突水、涌水的安 全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防治井下突水、涌水的安全措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、煤矿必须根据矿井的主要水害类型和可能发生的水害事故,制定水害应急预案和现场处置方案。应急预案内容必须具有针对性、科学性和可操作性。处置方案必须制定发生不可预见性水害事故时,人员安全撤离的具体措施,每年都要对应急预案修订完善并进行一次救灾演练。 2、煤矿管理人员和调度室人员必须熟悉水害应急预案和现场处置方案。 3、煤矿必须设置安全出口,规定避水灾路线,并设置贴有反光膜的清晰路标,并且要让全体职工都能熟悉,以备一旦突水,能够安全撤离,避免意

外伤亡事故。 4、井下泵房应积极推广无人值守和远程监控集控系统,加强排水系统检测与维修,时刻保持水仓容量不小于50%安全水位和排水系统运转正常。受水威胁严重矿井要实现井下泵房无人值守和地面远程监控。推广使用地面操控的潜水泵排水系统。 5、现场发现水情的人员,要立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情,并通知周围有关人员撤离到安全位置或升井。 6、矿井调度室接到水情报告后,必须立即启动本矿井水害应急预案,根据来水方向、地点、水量等因素,确定人员安全撤离的路径,通知井下受水患影响地点的人员,马上撤离到安全位置或升井。同时向值班领导和主要领导汇报,并将水患情况通报周边所有矿井。

超前探放水施工安全技术措施

一采辅助运输巷第18钻场探放水施工安全技术措施 一、探放水目的 1、探查一采辅助运输巷841m(18钻场)掘进前方100m及其周边地段煤岩层赋存情况。 2、探查一采辅助运输巷841m(18钻场)掘进前方100m及其周边水文地质情况,为巷道掘进提供依据,排查水害、老巷等隐患,确保巷道施工安全。 二、探放水设计依据 本次设计依据《《建井地质报告》、《水文地质类型划分报告》、《地质类型划分报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、一采辅助运输巷841m位置的物探成果、矿井周边小窑调查情况。 三、掘进工作面概况 一采辅助运输巷工作面掘进至841m位置,迎头煤层倾角2-3°,按照常规探放水措施“探100m掘70m”的循环施工。煤层厚度平均9.6m,含夹矸2—4层,煤层直接顶岩性多为砂质泥岩,煤层老顶为K3粗砂岩,厚度平均为11m,煤层底板多为砂质泥岩、泥岩、高岭土。根据邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况推断,一采辅助运输巷不存在落差2m以上的较大断层、陷落柱等地质构造,地质构造类型为简单,该工作面直接充水水源为煤层上部山西组砂岩裂隙含水层,顶板含水层富水性不均匀,补给性弱—中等,底板砂岩含水层同顶板含水层的补给条件及富水性相似,结合已有地质资料和邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况,预测工作面在掘进至顶板砂岩富水性中等地段时局部会有不同程度的顶板淋水现象,对生产影响不大。 一采辅助运输巷使用综掘机掘进,采用EBZ-160型综掘机割煤、装煤,胶带输送机出煤,连续作业。目前为平巷施工,断面为矩形,巷宽为6m,巷高为3.5m,属全煤巷道,掘进方位角89°35′05″。顶板支护形式为锚网索支护:顶板采用φ22×2400mm螺纹钢锚杆配5800mm钢筋梯,锚杆间排距1×1m,锚索采用φ17.8mm,间排距2×2m,长度根据煤层厚度确定,顶煤厚度≤3m时,使用长5.3m的锚索,3m<顶煤厚度≤5m时,使用长7.3m锚索,5m<顶煤厚度≤7m时,使用长9.3m锚索,顶煤厚度>7m时,使用长11.2m锚索,顶板铺设φ4×6000×1200mm金属网。帮部支护形式为锚网支护:帮部采用φ22×2200mm螺纹钢锚杆,锚杆间排距1×1m,帮部铺设φ4×3000×1200mm金属网。 四、探放水设计方案 (一)探放水钻孔设计参数

探放水施工技术以及安全措施

编号:SM-ZD-15778 探放水施工技术以及安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

探放水施工技术以及安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 二、探水钻孔设计 1、我矿现开采的是2#缓倾斜薄煤层,巷道主要布置在2#煤层附近。故主要预防顶板K8砂岩水及底板的K7砂岩水,因而在巷道工作面前方和顶底板各布置一个孔,共计三个钻孔。(详见附图一) 2、预计前方有带水压的含水层时,探水孔必须安设套管。孔口套管必须用水泥注奖固孔,而且必须进行耐压试验,耐压试验不小于4MPa,稳定时间不小于30分钟。 3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时,孔口应安设防喷逆止阀。 4、探得水压高于2MPa、水量大于60m3/h,需长期保留时,孔口应使用双水门,下门备用。 三、钻机安装规定: 1、加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固

突水安全技术措施实用版

YF-ED-J9559 可按资料类型定义编号 突水安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

突水安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 2101工作面运巷布置在11#煤层中,自11# 煤带式输送机大巷开口由南向北施工掘进。其 对应地表位于202号钻孔西侧110m由南向北穿 过自西向东方向持续下山的半山腰中部,距办 公楼东西方向约450m。对应地表整体呈西高东 低,南部较陡,北部较平缓。地表无建、构筑 物,无电线线路通过。井下位于11#煤辅助运输 大巷、11#煤带式输送机大巷北部,东、西、北 均为实体煤。 20xx年7月份,2101工作面运巷掘进至运 2前33m处出现顶板灰岩裂隙水,初期涌水量

20m3/h左右,后随裂隙逐步增多工作面涌水量最高增至70m3/h,后工作面停掘,涌水量逐步稳定在35m3/h左右。20xx年6月份该巷准备复工掘进,为了有效预防水害事故发生,防患于未然,确保矿井安全生产,特制定以下防突水专项安全措施。 一、地质水文条件 2101工作面运巷沿11#煤层底板布置,11#煤层位于太原组下段顶部,厚度为5.26- 7.88m,平均6.78m。含3-5层夹矸,结构复杂,顶板为K2石灰岩,底板为铝质泥岩,为全区稳定可采煤层。综合井田三维地质勘探成果及2#煤层巷道揭露情况,未显示现巷前方存在断层等地质构造。 11#煤层顶板为太原组石灰岩(K4、K3、

探放水设计与施工安全技术措施

3-1煤辅助运输大巷探放水施工安全技术措施 一、说明 为预防3-1煤辅助运输大巷掘进中遇承压水和其它情况,威胁掘进安全,按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水施工,为保证施工安全,特编制此措施,施工区队必须认真传达、学习和执行。 二、探放水设计 (一)设计目的 探查前方地质构造及承压水,消除水害对采掘工程施工的威胁。 (二)设计依据 1、水源性质 预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。根据《3-1煤辅助运输大巷掘进地质说明书》预计本巷道最大涌水量35.4m3/h,正常涌水量23.6m3/h。 2、钻探设备 探水钻机与钻杆的相关参数 钻机型号:SGZ-IB(原ZL150HB) 钻机外形尺寸:(长*宽*高)1426*760*1460毫米 钻进深度:150米 金刚石钻进口径:56毫米 钻杆直径:42毫米 (三)探放水钻孔设计参数 1、超前距离、帮距的确定 钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m,超前距离保持不少于20m。 2、允许掘进距离 经每回次探放水证实无水害威胁,经矿地测科验收合格下发允许掘进通知单后,方可在允许的安全距离内掘进,在掘进过程中始终保持20m的超前距离,施工时按照“有掘必探、先探后掘,探70m、掘50m”的规定指导掘进施工,确保施工安全。若工作面条件不好,可适当缩短钻探距离,但超前≥20米的安全距离不变;若工作面施工

条件较好,也可延长超前打钻探测距离,但掘进时必须留有不小于20米的安全距离。 3、钻孔设计具体参数 (1)掘进工作面探放水计划各施工3个钻孔,分别标记为1#、2#、3#钻孔。 (2)探放水1#钻孔终孔位置分别位于巷道中心线上,2#钻孔位于巷道北帮,3#钻孔位于巷道南帮。 (3)探放水钻孔参数,如下表所示 孔号方位角与巷道夹角钻孔深度 1 # 270° 0° 70m 2 # 288° 18° 73m 3 # 252° 18° 73m 三、探放水操作规程 1、每台钻机操作人员不少于3人,并明确责任分工,机长(班长)为当班安全技术与操作第一责任者。 2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理,掌握一般液压传动基础知识,能熟练操作维护和维修。 3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施,掌握施工目的、工艺和技术要求,熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。 4、施工人员必须携带瓦斯便携仪,随时掌握钻孔内瓦斯浓度变化情况,发现瓦斯浓度变化异常时必须立即停止钻进,并立即向调度室及地测部门汇报。 四、施工地点条件的准备 安设钻机钻进之前,把迎头的煤矸出干净,支护好顶板及两帮,保证打钻施工地点的安全。保证“三通一平”、即水通、电通、风通、钻场平整。钻机入井前检修完毕,并进行通电试运行。 五、探放水安全技术措施 1、加强钻机附近段的巷道支护。 2、钻机要安装牢固,以免改变钻孔方向和角度,造成漏探现象

探放水设计方案及技术措施

探放水设计方案及技术措施 上仓皮带大巷探放水设计 及补充安全技术措施 为达到“安全第一,预防为主”的目的,严格坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,同时,为逐步实现“物探先行、钻探验证,化探跟进”的三位一体的探放水体系,综合预防水害事故的发生。特依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等有关规定,结合新的防治水相关制度的出台情况,上仓皮带大巷正在掘进时,特编制探放水设计及补充安全技术措施。 第一章概述 一、矿井概况 中阳县付家焉煤业有限公司位于中阳县城北18km处的张子山乡付家焉村西南0.5km处,由原中阳县裕祥煤业有限公司和原中阳县裕安煤业有限公司重组整合而成。重组整合后井田面积为9.1156km2,批准开采4、10号两层煤,设计生产能力为1.2Mt/a。该矿采用立、斜井混合开拓。通风方式为中央并列式,机械抽出式通风方法,属高瓦斯矿井。 本矿井田内无其它小煤矿开采,在其周围边界邻近分布有2个煤矿,南与朱家店煤矿为邻,东与山西吕梁中阳小土河煤业有限公司为邻。其余周边皆为煤层实体,没有越界开采现象。 本矿严格依据120万吨的设计方案,今年基建计划安排将进行改扩建施工。 二、地质与水文地质 1、地层 井田地处河东煤田中段离石矿区中西部,煤系基底为奥陶系中统峰峰组,其上依次为石炭系中统本溪组、太原组;二叠系下统山西组、下石盒子组;第三系上新统;第四系中、上更新统和全新统。太原组和山西组为主要含煤地层,含煤地层厚度为81.00—95.00m。含可采煤层2—3层;山西组地层厚度为48.00—80.00m,含煤7层。 2、构造 井田构造简单,总体上为一向西倾斜的单斜构造,西北部平缓,倾角小于3度,东南部倾角较陡,一般为6—14度。井下开采揭露一条长约450m的近南北走向的正断层,落差为8—10m,倾向西,倾角70度。井田内未见陷落柱、岩浆岩等其它地质构造现象。 3、煤层 10#煤层位于太原组中下部,顶、底板岩性多为细砂岩、砂质泥岩,煤层厚度为4.14—7.12m,平均厚度5.74m,该煤层结构复杂,井下局部揭露夹矸厚度达2m以上。含夹矸1—5层,

探放水设计[完整]

山西沁源梗阳煤业有限公司 10#下采区回风巷探放水设计 巷道名称:10#采区回风巷 施工单位:福鼎三建 施工队长: 技术负责人: 编制日期:

第一章水文地质概况 一煤岩层情况 巷道开门点岩层层位为10下#煤底板,该掘进工作面为沿煤巷道,岩性为半煤岩、泥岩或粉砂岩。10下#煤上距9+10#煤层2.2~7.5m,平均4.47m,为泥岩或粉砂岩;下距11#煤层0.88~2.6m,平均厚度1.7m,为泥岩、细粒砂岩或粉砂岩 10下#位于太原组下段中上部,下距11#煤层0.88-2.60m,平均1.70m。顶板为9+10#煤层底板,岩性多为粉砂岩,厚0.6-5.8m,属半松软岩石,为中等稳定顶板;底板多为泥岩,厚 1.12-2.5m,属半松软岩石,为不稳定底板,该煤层厚度变化较大,厚度变化趋势东南薄,西北厚,赋煤区内属大部可采的稳定煤层 第二节地质构造情况 10 下#总回风大巷掘进696.8,预计受F7、F8断层和褶曲S 1 影响,由于断层落 差较大,且断层附近可能附生小型断层发育,对巷道的施工有一定的影响。 王和南正断层(F7正断层)位于井田中部,沿北东向延伸出区外,区内全长3000m。呈“S”形,走向N60°E,倾向南东的正断层,倾角60-75°,落差120-350m。 F8正断层位于井田东南部,走向近东西,呈弧形,倾向NW,落差5-20m,区内延伸长度约1000m。 背斜(S 1 )位于井田南部,轴向NE-SW;区内延伸1500m。 第三节‘水文地质情况 10 下 #总回风大巷位于井田南部,水文地质类型为裂隙岩溶类简单矿床,影响掘进的含水水源主要为3#、6#、9+10#煤顶底板砂岩水、石灰岩裂隙水及老空区积水。 1.顶板砂岩水:粉砂岩平均厚1.7m,下距上9+10#煤 2.2~7.5m,平均4.47m,富水性不均,为弱-含水层。巷道掘进时会有砂岩水以滴水或淋水的形式涌出。 2.底板砂岩水:底板砂岩厚平均1.7m,下距11#煤1.12-4.5m,11#煤至O 2含水层之间裂隙不发育,为由铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩等致密岩层组

带水压采掘安全技术措施示范文本

带水压采掘安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

带水压采掘安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、矿井概况 河南宏福煤业有限公司徐庄矿位于荥阳市南部,矿井 设计生产能力为15万吨/年,核定生产能力为21万/年。 开采石炭系太原组一1煤层,平均厚度1.15m,煤质为无 烟煤,顶板L1-L2灰岩,底板本溪组铝土泥岩,下部奥陶 系灰岩。不存在火成岩侵入情况。低瓦斯矿井,属低沼煤 层,煤层倾角平均15°,煤层无自然发火和无煤尘爆炸危 险。矿井采用立井单水平上下山开拓,中央边界式通风, 通风方法为抽出式。目前主要采区为西翼12采区和东翼 11采区。回采工作面采用走向长壁式采煤方法,炮采陷落 法管理顶板,工作面采用单体液压支柱支护,刮板运输机 运输。掘进巷道均为裸体巷道,采用点柱支护形式,人力

推车运输。皮带下山采用胶带运输机运输,大巷采用7吨电机车,一吨标准矿车运输,井筒提升采用一吨标准罐笼提升。 1、主要含水层: (1)中寒武-奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层,奥陶系灰岩岩溶裂隙较发育,但不均匀,在断层破碎地段,岩溶裂隙发育,富水性强。奥陶系灰岩含水层富含岩溶承压水,上距一1煤层底板10m左右,是威胁煤矿安全开采的主要含水层。矿井正常涌水量444m3/h,最大涌水量为1332m3/h(新修编地质报告提供),充水水源主要以顶底板灰岩岩溶裂隙水为主,故将其矿床水文地质类型划归为复杂型,即以岩溶裂隙水充水为主的水文地质条件复杂的煤矿床类型。(2)石炭系太原组下段灰岩含水层(L1-3)由石炭系太原组L1-3灰岩构成,厚度为10.34~ 14.37m,平均10m左右。岩溶发育程度一般,除浅部风

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