真空泵标准
上海市企业标准
Q/IFLL17-2009 水 环 真 空 泵
2009-01-05发布 2009-01-10实施
上海凯泉泵业（集团）有限公司 发布
Q/IFLL17-2009
前言
本标准是参照JB/T 7255-2007《水环真空泵和水环压缩机》及GB/T13929-1992 《水环真空泵和水环压缩机气量测定方法》标准，在Q/SOEU17-2007 《水环真空泵》基础上结合本公司实际情况制定的。
本标准主要内容为单级水环真空泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准编写格式符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2000《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定。
本标准自发布之日起代替Q/SOEU17-2007 《水环真空泵》；本标准与原标准主要差异在于，新标准增加了“等温压缩功率”“等温压缩效率”“轴功率”“规定条件”、对转动部件动平衡条件的规定、使用说明书要求、矿用防爆电机及标牌的要求。不再对泵的运行间隙、泵的成套进行规定
本标准由总工程师办公室提出并归口
本标准主要起草人：霍幼文
本标准主要修订人：邹会斌
本标准批准人：顾嘉乐
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
—Q/SOEU17-2005、Q/SOEU17-2007
水环真空泵
1 范围
本标准规定了2BVX、2BVF 、2BEX、2BEK型水环真空泵的型式与基本参数、技术要求、
试验方法、检验规则、使用保证、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于抽吸或输送不含固体颗粒、不溶于水、温度一般为-10℃～40℃的气体
的水环真空泵（以下简称泵）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，
其随后所有的修改单（不包括勘误表的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根
据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1348-1988 球墨铸铁件
GB/T2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i"
GB/T 4662-2003 滚动轴承 额定静负荷
GB/T 4879-1999 防锈包装
GB/T 6391-1995 滚动轴承 额定动载荷和额定寿命
GB/T 9239.1-2006 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第一部分 规范
与平衡允差的检验
GB/T 9439 -1988 灰铸铁件
GB9969.1-1998 工业产品使用说明书总则
GB/T11352-1989 一般工程用铸造碳钢件
GB/T13306 标牌
GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件
GB/T 13929-1992 水环真空泵和水环压缩机试验方法
GB/T 13930-1992 水环真空泵和水环压缩机气量测定方法
GB/T17241.6-1998 整体铸铁管法兰
JB/T 4127.1-1999 机械密封 技术条件
JB/T 4297-1992 泵产品涂漆技术条件
JB/T 7255-2007 水环真空泵和水环压缩机
JB/T 8097-1999 泵的振动测量与评价方法
JB/T 8098-1999 泵的噪声测量与评价方法
AQ1043-2007 矿用产品安全标志、标识
煤矿安全规程（2006）
3 定义
3.1气量
水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压1013.25 hPa时，单位时间内通过泵入口的吸入状态下的气体容积，单位为m3 / h。
3.2 最大气量是指气量曲线上的最大值，单位为m3 / h。
3.3 真空度（或称压力）
水环真空泵的真空度是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以入口处气体的绝对压力表示，单位为hPa。
3.4 极限真空（或称极限压力）
水环真空泵的极限真空是指入口处吸入气量为零时的真空度，单位为hPa。
3.5轴功率
轴功率是指泵实际消耗的功率，单位为kW。
3.6等温压缩功率
等温压缩功率是指气体温度不变，泵将气体由一定的吸气压力压缩到一定的出口压力所需的理论上的功率，单位为kW。
3.7等温压缩效率
气体等温压缩理论功率与轴功率之比，用百分比表示。
3.7 规定条件
泵性能试验及验收测量时所规定具备的条件，该条件为：
a) 入口气体为环境气体；
b) 环境空气压力1013.25 hPa，温度为20℃；
c) 进水温度为15℃；
d) 环境空气相对湿度为70%；
e) 泵规定转速，r/min。
性能试验或验收测量的实际条件绝大多数情况下与规定条件是不相符的，应按规定条件对结果进行换算，以便与规定值进行比较。
4 型式与基本参数
4.1型式
泵的型式为单级单作用型式，带有分配器的结构，进排气管的连接方式为水平接管或垂直接管。水环真空泵可与大气喷射器组合使用。
4.2 型号表示方法
2BVX、2BVF 、2BEX、2BEK型水环真空泵以文字（字母）和数字组合表示其全称：前八个序位为泵的基本型号。
型号标记示例：
2BVF 110—0 B G P
大气喷射器代号，无字不配大气喷射器，“P”为配置大气喷射器；
汽水分离器代号，无字为顶置式，“G”为罐式；
材料代号，具体见零件材料配置表；
最低吸入绝对压力可达33hPa；
叶轮名义半径，以cm为单位
小型单级水环真空泵系列名称（托架式）。
2BVX 060—0 B G P
大气喷射器代号，无字不配大气喷射器，“P”为配置大气喷射器；
汽水分离器代号，无字为顶置式，“G”为罐式；
材料代号，具体见零件材料配置表；
最低吸入绝对压力可达33hPa；
叶轮名义半径，以cm为单位；
小型单级水环真空泵系列名称（机泵同轴）。
2BEX 35 3—0 B D 4 L 590
转速， 单位r/min；
泵排气口方向代号，无字为泵顶端排气，“L”为泵水
平排气；
轴封形式代号，“3”为外供水填料密封，“4”为内供
水填料密封，“5”为机械密封；
传动方式代号，“D”为电机直联传动，“V”为电机皮
带传动，“G”为电机减速机传动；
材料代号，“B ”主要过流部件为普通材质，“E”主
要过流部件为304，“H”主要过流部件为316Ti；
最低吸入绝对压力代号，“0”为最低吸入绝对压力
33hPa，“1”为最低吸入绝对压力160hPa；
叶轮宽径比代号，“3”为叶轮宽径比为1，“5”为叶
轮宽径比为1.2；“6”为叶轮宽径比为“1.2”，泵体
带中间隔板；
叶轮名义半径，以cm为单位；
2BEX系列单级水环真空泵。
2BEK 40 0—2 B D 3—350
转速，单位r/min ；
轴封形式代号，“3”为外供水填料密封，“4”为内供水填
料密封，“5”为机械密封；
传动方式代号，“D”为电机直联传动，“V”为电机皮带传
动，“G”为电机减速机传动；
材料代号，“B ”主要过流部件为普通材质，“B1”主要过
流部件喷涂耐腐蚀瓷质材料SEBF，“E”主要过流部件为
304，“H”主要过流部件为316Ti；
最低吸入绝对压力160hPa；
泵体带隔板代号，“6”为泵体带隔板，“0”为不带隔板；
叶轮名义半径，以cm为单位；
2BEK系列单级水环真空泵。
4.3 基本参数
4.3.1 泵的性能范围：
2BVX：气量27 m3 / h ~500 m3 / h；
压力范围33 hPa ~1013 hPa。
2BVF：气量108 m3 / h ~500 m3 / h；
压力范围33 hPa ~1013 hPa或160 hPa ~ 1013 hPa。
2BEX：气量96 m3 / h ~27000 m3 / h；
压力范围33 hPa ~1013 hPa或160 hPa ~ 1013 hPa。
2BEK：气量2350 m3 / h ~37927 m3 / h；
压力范围160 hPa ~1013 hPa。
4.3.2 泵在给定转速下2BEX系列泵的基本参数应符合表1规定；2BVX系列泵的基本参数应符合表2规定；2BVF系列泵的基本参数应符合表3规定；2BEK系列泵的基本参数应符合表4规定。
5 技术要求
5.1性能
5.1.1卖方应给出泵的特性曲线及性能指标数据表，即应给出不同转速下的气量曲线、轴功率曲线，必要时应给出等温压缩效率曲线和供水量曲线。性能指标数据表中必须包括该转速下泵的最大气量和最大轴功率。这些曲线和数据表应是在规定条件下得出的，并作为验收测量的依据。
5.1.2单级水环真空泵在真空度为400hPa点的气量应不小于该泵最大气量的90%。
5.2 驱动机
5.2.1 泵所配带的驱动机功率，一般应按不低于泵规定使用范围内最大轴功率的1.1倍选配。
5.2.2 当泵抽吸或压送易燃、易爆的气体时配套的驱动机必须符按国家、行业有关标准或买方要求选择相应的隔爆等级，并符合买方提出的其他要求。用于煤矿的泵应选用相应等级的具有有效期内安全标志准用证的防爆电机，防爆电机符合GB383
6.1-2000要求 ， 防爆电机应能通过GB3836.4-2000中6.4.12规定的试验，其绝缘电阻值应不小于１MΩ。 若使用三角传输带，应使用阻燃、抗静电的三角传输带。
5.3 安装
如果要求泵在室外安装时，买方应与卖方共同商定室外安装的环境条件。
5.4 临界转速
在工作条件下，连接上驱动机时，转子的实际第一横向临界转速至少应超出运行转速的10 %。
5.5 平衡
转动部件应进行静平衡或动平衡试验，当转动部件的外径小于或等于其轴向长度并且转速大于1000r/min时应进行动平衡试验，其余情况可只进行静平衡试验，静平衡和动平衡精度应不低于GB/T 9239.1-2006中规定的G 6.3级。当泵采用皮带传动时，皮带轮也应进行静平衡试验。
5.6 振动
泵的振动烈度应不超过JB/T 8097中C级规定。当泵的中心高大于550mm，转速低于或等于600r/min时，可按＞600r/min～1500r/min类别评价振动级别。其测点为：水环真空泵真空度为400hPa点。
5.7 噪声
泵的噪声级应符合JB/T 8098中C级＋6 dB(A)的规定值。其测点为：水环真空泵真空度为400hPa点。
5.8 承压件
5.8.1 法兰公称压力
水环真空泵泵进出口法兰公称压力的选取，应不低于0.6MPa。
5.8.2 壁厚
承受流体压力的零件应具有足够的厚度，使之能够在工作温度下承受最大容许工作压力,并能够经受住水压试验时在环境温度下的试验压力。
5.9进口处和出口处的外力和外力矩
如果买方有要求，卖方应提供容许作用在泵进口和出口管路联结处上的外力和外力矩的详细数据。
5.10 泵的进口和出口法兰尺寸及螺栓孔均应按国家或行业（买方要求时）现行有关标准选取。
5.11分配器
分配器上的吸排气口位置、形状、尺寸应正确，不应出现过大的偏差。
5.12 叶轮
叶轮应可靠地固定在轴上，可采用过盈配合或键传递扭矩。
5.13 轴和轴套
泵轴具有足够的轴径尺寸，以满足强度和刚度要求。安装机械密封时、轴和轴套尺寸应符合的规定。
5.14 轴套在轴上的装配
轴和轴套配合表面之间应采用可靠的密封，不允许有气体从轴套和轴之间进入泵内。
5.15 轴承
5.15.1 总则
通常使用标准类型的滚动轴承。
5.15.2 滚动轴承的寿命
应按GB/T 4662和GB/T 6391的要求计算和选择滚动轴承；在额定条件下运转时，所选择轴承的基本额定寿命(Lh)至少应为16000 h。
5.15.3 轴承的使用温度
轴承的工作温度应不高出环境温度35℃，并且轴承的最高温度应不高于75℃。
5.15.4 润滑
使用说明书中应有关于所用润滑剂的种类、剂量和使用频率的内容。
5.15.5 轴承箱的设计
轴承箱在正常工作条件下，能防止杂物的侵入和润滑剂的流失。
5.16 轴封
5.1
6.1 总则
除买方有特殊要求外，泵的轴密封允许使用软填料或机械密封。
5.1
6.2 填料函
填料函应提供足够的空间位置以便更换填料，填料压盖应能承受压紧填料所必须的力。
5.1
6.3 机械密封
机械密封应能够承受给定的工作条件。选取的密封件材料应能满足腐蚀、磨损、温度
和机械应力等工作条件的要求。
机械密封的安装要求、检查试验应按JB/T 4127.1和JB/T 4127.3的规定进行，水环真空泵机械密封的水压试验压力为0.3MPa。
5.17 联轴器
泵和驱动机的连接应采用挠性联轴器，联轴器应有效地固定以防止轴向和周向的移动。
如果联轴器各个零件组装在一起作平衡，那么应用永久性的显著标记表示其正确的装配位置。
联轴器和轴的连接应按最大的驱动机功率确定，其中包括计算系数。
如果买方不要求安装驱动机，则卖方将机械加工完毕的半联轴器连同用于将半联轴器装到驱动机上的必需的安装说明书一起发货。
卖方应提供有效的防护罩，防护罩的设计应符合国家有关安全的规定。
5.18 底座
5.18.1 总则
不灌浆的底座应具有足够的刚度，以满足直接安装在基础上的要求；需要灌浆的底座的设计要保证能够正确地灌浆。
底座上方应设置一个至少供四点起吊的吊环，起吊整个设备时不应使底座损坏或产生永久变形，也不应使安装在底座上的设备受损。
5.18.2 泵和原动机在底座上装配
泵和原动机在底座上装配，可用垫片来调整垂直方向原动机和泵轴心线之间的差值，以满足两轴心线相一致的要求。
如果原动机不由制造厂安装且无另外规定时，底座上则不钻出原动机的安装孔。如用户要求钻出安装孔,则按与用户签订的技术协议办理.
5.19 材料
材料的选择除买方对材料另有要求外，一般应由供方根据泵的工作介质和预定的用途进行确定。
5.20 铸件质量
选用的灰铸铁件、球墨铸铁件、铸造碳钢件及耐腐蚀铸钢件，其质量应符合GB/T 9439、
GB/T1348、GB/T11352及GB/T2100的相应规定。
5.21用于煤矿的产品应满足煤矿安全规程（2006）的要求。
6 试验方法
6.1 材料的化学分析和力学性能试验
材料的化学分析和力学性能试验方法应符合国家或行业有关标准的规定。必要时应根据材料规范要求作无损检测。
6.2 水压试验
6.2.1 承受流体压力的零件应进行环境温度下的清水压力试验。水环真空泵的试验压力为0.3 MPa。
6.2.2 水压试验的持续时间应不少于10min，不得有渗水或漏水等现象。
6.3 性能试验
泵的性能试验方法按GB/T 13929-92规定。
6.4 振动测量
泵的振动测量按JB/T 8097的规定。
6.5 噪声测量
泵的噪声测量按JB/T 8098的规定。
6.6 平衡试验
转动部件的静平衡或动平衡试验应按GB/T9239的规定。
7 检验规则
泵的检验分为型式检验和出厂检验。
7.1 型式检验
7.1.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 定型产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 批量生产的产品进行周期性检验；
d) 长期停产后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家相关机构提出要求时。
7.1.2 检验台数应不少于2台。
7.1.3型式检验的项目和测点及性能允差按GB/T 13929中规定。
7.2 出厂前检验
7.2.1 每台泵出厂前都应进行检验。
7.2.2出厂前检验的项目和测点及性能允差按GB/T 13929中规定。当买方有特殊要求时，应按双方协商的内容检验。
8 使用保证
在买方遵守泵的运输、贮存、安装及使用规则的条件下，从卖方发货之日起18个月内、使用期不超过12个月，若产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为买方修理或更换零件或产品（但不包括易损件的正常磨损）。
9 使用说明书
使用说明书应符合GB9969.1-1998 工业产品使用说明书总则的要求。
特殊行业（如煤矿）用使用说明书中的应有符合其行业要求的警示等。
10 标志、包装、运输与贮存
10.1 标志
10.1.1 每台泵应在明显的位置钉上产品标牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，标牌应采用耐环境腐蚀的材料制做，标牌应包括下列内容：
a) 制造厂名称和商标；
b) 泵的型号和名称；
c) 泵的主要参数；
气量 m3/h ；
极限真空度 hPa ；
转速 r/min ；
配用功率 kW ；
泵质量 kg ；
d) 安全标志编号及MA标志；
e) 泵的出厂编号和制造日期。
10.1.2在煤矿上使用的标牌、标识，材料应采用不锈钢或铜材，内容应有泵的安全标志编号和“MA”标识，且“MA”应符合AQ1043-2007的要求。标牌图纸（尺寸）：
10.1.3 泵的旋转方向应在适当的明显位置用红色箭头表示(铸出或另制标牌钉上)。 10.2 包装
10.2.1 包装前应做的准备工作：
a) 清除泵内积水；
b) 如果买方未提出特别要求，泵的涂装按JB/T 4297规定执行；
c) 泵应进行防锈处理，并符合GB/T 4879的规定，如果买方未提出特别要求，防锈
有效期限应符合D级要求；
d) 对于干油润滑的轴承应填充适量的润滑脂；
e) 泵的吸入口和排出口以及泵上通向外部的各管口应进行封堵，封堵件要耐风雨侵
蚀并能经受意外的损坏；
f) 每台泵出厂时随带的技术文件，如：产品合格证、装箱单、使用说明书等，应封
装在防水袋内。
10.2.2 包装要求
泵的包装应符合GB/T 13384的规定。泵及备件、附件在包装时，应进行可靠的固定，以防止相互碰撞。
10.3 运输
运输过程中，应有防止振动和碰撞造成产品和包装箱损坏的保护措施。
10.4 贮存
存放中应防止锈蚀和损坏。应按防锈期限进行检查，重新作防锈处理。
吸入绝压吸入绝压吸入绝压吸入绝压kW
hPa 60 hPa 100 hPa 200 hPa 400 hPa 1300 3.2961161461521450 4.51141381671681750 5.71371662022011300 4.971021672272351450613720425726417508.32082653123211300723028329729414508.227032034033016251033036238037517501137039641040413009.5297341388391145011.4331383433439175015.2422472523527130013.7460500540520145016.3540570600590162519.6615630660645175022.365567070068079013.546155962461288017.453063669067898019.6600708756756117026.872685289488888025820920100099098029.59801035112011001100351150120012401240117039123012701320129079022.587697899699688026.798410741098109898031.81116118812301230110041.6128413681446145256523.78581038116411165902792010801215117066030.8108612661386135674037.4122413801560151882044.9138015481710167488049.61506169818601806660451675190021002100740542070220024002375表 1 2BEX系列泵基本参数
转 速r/min 2BEX252-033
2BEX253-033
2BEX203-033
2BEX204-033
2BEX153-033
2BEX202-033
2BEX103-033
2BEX152-033
2BEX101-0
33
2BEX102-033
型 号
最大轴功率最低吸入绝压气量（饱和空气） m3/h
吸入绝压吸入绝压吸入绝压吸入绝压kW hPa
60 hPa 100 hPa 200 hPa 400 hPa 47250204023102560250050053232024902670262053057.5258027002850280059065300031003200310066079345035503600350071090363037703830372074099374039004000390079011539204100420041303726323802930337034604207432003470370036804728439004040420041005009041604320448043805301004420460047204600590120505052005300517066015453805700588057003309840004600510050703721105120540056805600420130600062406280628047216070207250735071005302037580792081207950565234794083208600840026612649805862678067202981436450696076807680330167784879028310804037219086109138929490004202401011010326104581029047230310770114061165211310236180738088209720960026621096001038010980105002982421110011820123001170033028012780134401380013410372360138601470015480147003984201464015750163801566021026612120132001446014160236313147601560016260154802663581692018000184201788029844018960203402070019800型 号
转 速r/min 最大轴功率最低吸入绝压气量（饱和空气） m3/h
续表1 2BEX系列泵基本参数
2BEX603-033
2BEX703-033
2BEX403-033
2BEX503-033
2BEX303-033
2BEX353-033
吸入绝压吸入绝压吸入绝压吸入绝压kW hPa
200 hPa 250 hPa 350 hPa 400 hPa 4725328562928299430004905730783132319832285306132643318338433965907235583630372637506608738043924407441047109639304098430843507401044044423644824548372693600372038903920420784400444045004500472904820495050405050500100506052005280530053010952805400554056005901305600580060006080660160620062606600668033010056505750590059503721186500665067506750420140720073007500755047217077007900820083005302088250855089009100565236860090009500965026613072007350765077002981508500865087508800330172940095509700975037220510240104501070010750420250110001130011750118204723101180012250127501315023618810800110001140011500266
220126001280013000130002982621380013600144001490033031014700151001550015700372380157501630017000172503984281650017100179001825021028516800171501750017500236
3351900019300196001970026640520600210002160021700298490220002275023600238002BEX605-1
1602BEX705-1
1602BEX405/6-1160
2BEX505/6-1160
2BEX305-1160
2BEX355/6-1160
型 号
最大轴功率最低吸入绝压气量（饱和空气） m3/h
转 速
r/min
吸入绝压吸入绝压吸入绝压吸入绝压kW hPa 40hPa 100hPa 200hPa 400hPa 2BVX0602840 1.1339.52226272BVX0612840 1.533274549522BVX0702830333346475782BVX0712890433911041101082BVX11014404331101551631622BVX1111445 5.5331752152302252BVX12114457.5332252652802762BVX131146011333103653963922BVX161
970
15
33
364
485
500
494
吸入绝压吸入绝压吸入绝压吸入绝压kW hPa 40hPa 100hPa 200hPa 400hPa 2BVF11014404331101551631622BVF1111445 5.5331752152302252BVF12114457.5332252652802762BVF131146011333103653963922BVF161
970
15
33
364485500494
吸入绝压吸入绝压吸入绝压吸入绝压kW hPa
200 hPa 400 hPa 500 hPa 600 hPa
300
5841144286
34078372046804851480039094458653905520553244011553046030618061924901305897672968576860530148634372437457749157016667977731793780146101907243831485298589
30087.557755971
340107.1528266006857684339013265037563783178174401507286843487248810490178.98124917094479535530199872499241018810200 表 4 2BEK系列泵基本参数
转 速
r/min 2BEK400-2160
2BEK420-2160
型 号
最大轴功率最低吸入绝压气量（饱和空气） m3/h
型 号
气量（饱和空气） m3/h
型 号
气量（饱和空气） m3/h
表3 2BVF系列泵基本参数
转 速
r/min
额定功率最低吸入绝压转 速
r/min
额定功率最低吸入绝压
吸入绝压吸入绝压吸入绝压吸入绝压kW hPa
200 hPa 400 hPa 500 hPa 600 hPa
230108.474557584
26013767408602884688323001708229.5977010015.594743402029664111801140011400380234.51068812286126001256742027511821.51340613715.5138594703351320014907.51548615540
230133.592809413.5
260171838610416.5106951073630020910244.512100.512388.51233834025011823.513610.7139761397838029213132.61500015413.6154814203381447416323167821683047041016016181701867918839
2001641079410898.5
230207.910153.512213.5124671246826025012000141401449014445.5290276.3136781553115790.51584732032515000169731730917373350373.51632118449188721886440047518514.5208562142821582.5
200191.412963.513221
230246.411852.6148391549115722260292.514397.616993.71744417488290337.516217.618784192931933932038918065205462116521327350443196402226622869230494005702212125127.525958.526246
1801941507215350
210289.7143521777517954179542403501695320300208122075027041419500226352305423066.53004672142624852253442524132051622925.52615026917268463305372381426761274502765037067026375298003065230900
1702681875019000
190339169992142622004.52200121039019606.5234622445524454240473.622982**********.527723270563259552950330375304803006372274132572.53356934003340
793
323333668337687.537927
气量（饱和空气） m3/h
r/min 型 号
转 速
最大轴功率最低吸入绝压续表4 2BEK系列泵基本参数2BEK670-2160
2BEK720-2160
2BEK600-2160
2BEK620-2160
2BEK500-2160
2BEK520-2160
水环式机械真空泵选型计算
水环式机械真空泵选型计 算 （业务培训教材） （4） 苏州和顺泵业有限公司 2007年1月15日 一. 前言 多年以来，关于电站凝汽器真空泵的选型一直是各方争执的焦点：真空泵如何选才经济合理？用哪一 个标准来判定真空泵选型满足电厂设计与运行要求。 现综述国内、外相关真空泵选型资料，并参照国内电厂多年的运行经验，在广泛征求设计人员意见的同时结合国内运行实际，对真空泵的选型做一个简要的说明。从中找出一种适合中国国情的真空泵选型计算方法。 此选型方法仅适用于燃煤机组（不包含空冷机组）、燃机电厂、核电站及射水抽吸气改造------别成册。 二. 电厂凝汽器真空泵的选型计算 真空泵的作用就是从凝汽器内抽出不凝结的气体，以及随不凝结气带出来的来不及冷却的水蒸汽，维 持凝汽器的真空。具体来说就汽轮机凝汽器排汽压力的高低直接影响到汽轮的效率，火电机组靠凝汽器在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空（由真空泵来完成），以增加汽轮机蒸汽的可用焓降，提高汽轮机的热效率。
据统计，300MW机组凝汽器压力每降低1KPa，汽轮机的汽耗将减少1.5%-2.5%。发电量约增加1%， 由此可见维持凝汽器真空作用的重要性。 选型计算的目的，是为了选取适当的真空泵与电厂汽轮机发电机组及使用条件相匹配。 水环式机械真空泵选型需要满足汽轮机凝汽器起动和正常运行两种工况。 1.启动工况： 众所周知，汽轮机在启动前，凝汽器两侧容积均被空气所占有，水环真空泵需抽吸、排除凝汽器汽侧 汽缸内及抽吸管道内等部位的空气，使凝汽器在规定的时间内达到一定的真空度。在西欧国家一般要求30分钟内使凝汽器压力达到200mbar～400mbar，以便启动汽轮机。我国要求启动真空压力为300mmHg相当于上限400mbar(1mmHg=1.33mbar)。 水环式机械真空泵抽吸时间计算公式： T=（60V k /ns）Ln(P 2 /P 1 ) t-----真空泵需抽吸凝汽器真空时间 min V k ----真空泵需抽吸空间容积 m3 n----启动时，真空泵运行数量 S----真空泵在抽吸压力P 1 条件下真空泵下抽气量 m3/h P 2 ---真空泵排出口压力 mbar P 1 ---真空泵需要抽吸的真空度 mbar 2.运行工况
水泵技术规格书
1.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不仅限于此。 (1)G B/T3216－1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)G B/T5660－1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)G B/T5656－1994《离心泵技术条件》 (4)G B/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 (5)G B/T13007-91 《离心泵效率》 (6)J B/《管道式离心泵型式与基本参数》 (7)G B10889-89《泵的振动测量与评价方法》 (8)G B10890-89《泵的噪声测量与评价方法》 (9)J B4127-85 《机械密封技术条件》 (10)JG/T3009－1993《微机控制变频调速给水设备标准》 (11)GA30—92 《消防气压给水设备性能要求和实验方法》 电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。 所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、 行业标准、深圳市地方标准及规定。 上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时， 供货商应使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际 和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版 本的有关技术资料。 供货商使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。应清楚地说明并提交 用于替代的标准或规范，明显的差异点要特别说明。当推荐的标准和规范 等效于或优于本规格书的要求时，才可能为业主接受。 2.定义
2.1“货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备，以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。 2.2“服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务，如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担的其它义务。 2.3“业主”指接受合同中货物及服务的单位。 2.4“供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。 2.5“现场”指将要进行设备安装和运转的地点。 2.6“验收”指业主依据技术规格及要求规定，接受合同货物所遵循的程序和条件。 2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。 2.8“供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。 2.9“用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。 2.10“原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。 2.11“天”是指自然天。 2.12TN-S: 电源端有一点直接接地，电气装置的外露可导电部分通过或保护导体连接到此接地点，整个系统的中性导体和保护导体是分开的。 2.13BAS：环境与设备监控系统。 2.14FAS：火灾自动报警系统。 3.工作条件 3.1海拔高度﹤1000米。 3.2环境温度： 最高日平均温度+40oC 最高月平均温度+35oC 最低温度：-25oC 3.3相对湿度：25oC时相对湿度不超过90%，投入运行前和运行初期可达到95%。 3.4地震烈度：8度。
罗茨真空泵技术规范书
罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月
目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1× 630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵组，蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵，由于提高了水环泵的入口压力，可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制，可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速启动真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1）水环泵工作水来自除盐水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用；
水环式真空泵安全操作和保养规程
HNZY 水环式真空泵安全操作和保养规程 湖南中烟零陵卷烟厂发布
前言 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。 本标准由零陵卷烟厂标准化委员会提出。 本标准职能归口部门：设备工程部。 本标准由吕芳德批准。 本标准起草部门：动力车间 本标准主要起草人：李宏伟伍拥政 本标准为首次发布。
2BE1-253型水环式真空泵安全操作和保养规程 1 范围 本规程适用于动力车间2BE1-253型水环式真空泵的安全操作和保养。预防设备事故，确保工艺标准，提高工艺质量。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HNZY/LL/GL-SB-02-a.0《设备设施管理程序》 HNZY /LL/GL-SB-02-04-a.0《设备维修保养规定》 HNZY/LL/GL-SB-02-03-a.0设备润滑管理规定》 HNZY /LL/GL-GC-04-a.0《动能管理规定》 3 术语和定义 无 4 职责 4.1操作人员必须按照此规程安全操作、点检设备。 4.2维修人员必须按照此规程安全操作、巡检和维护设备工作。 4.3车间领导、班组长、技术员按此规定进行检查、考核。 5 工作程序及要求 5.1 2BE1-253水环式真空泵操作程序 5.1.1准备工作 5.1.1.1查阅上一班交接班记录，了解上一班设备运行情况。 5.1.1.2合上控制柜内空气开关,检查指示灯是否亮，检查控制柜内两个小型断路器是否闭合，检查软起动器上“CONTROL VOLTAGE”指示灯是否亮，否则应报修。 5.1.1.3检查冷却水池是否有三分之二水位的冷却水，低于该水位时先打开补水阀补水。 5.1.1.4确认水池水位在三分之二标准线以上水位时，检查要投入运行的循环泵前后水阀是否全开，开启冷却水循环泵。 5.1.1.5打开水环式真空泵进气蝶阀（检查真空泵排气蝶阀是否全开）。 5.1.1.6关闭放水阀。打开水环式真空泵供水阀，直到溢水阀有水流出。 5.1.2开机 5.1.2.1按下控制柜上起动按钮启动水环式真空泵。 5.1.3运行管理 5.1.3.1调节真空泵供水阀，控制真空表读数在-0.09~-0.06MPa范围内。 5.1.3.2运行时水环式真空泵电流不大于148A，否则换开水环式真空泵并报修。 5.1.3.3运行时水环式真空泵端盖轴承温度≦70℃。 5.1.3.3运行中换开水环式真空泵时，按以下程序操作： 5.1.3.3.1合上待开水环式真空泵控制柜内空气开关。 5.1.3.3.2关闭放水阀，打开水环式真空泵供水阀直到溢水阀有水流出。
潜水泵技术规范书
250QJ100-250潜水泵采购技术规范书 使用单位编制人： 使用单位审核人： 机电办：（签字） 矿处级领导：（签字） 机电管理部审核： 编制日期：2016年12月 大雁集团公司扎尼河露天矿 2016年12月
第一节供货范围、技术规格、参数与要求 一、货物需求一览表 1、设备名称： 二、使用环境 使用环境：煤田露天矿采场。 最高温度：℃。 最低温度：-45℃。 环境相对湿度：0～60％。 海拔高度：601～724m 。 瓦斯等级：无瓦斯。 污秽等级：煤尘大，春季风沙大。 三、技术参数及要求1 每台潜水泵由水泵、电机部分组成，水泵为单吸多级立式离心泵。流量100m3/h，扬程250米，要求每台配套相应数量连接法兰及螺栓、每台泵附带配套电缆为3根独股铜芯、耐寒防冻防水-45℃（3根*1*95mm2）3*20米。 主要技术标准 《GB/T2816-2002井用潜水电泵》 《BG/T2818-2002井用潜水异步电动机》 《GB/T8162-2008结构用无缝钢管》 技术要求： *流量：100m3/h *扬程：250m *电机满足下列要求： *电机型号:YQST250-125 *电机功率：110KW *电压等级：380V *电机冷却形式：充水式 *电动机转速：2850r/min *安装形式：立式； *工作方式：连续；
*环境温度：-45℃～40℃； *启动方式：满负荷； 轴承润滑：油脂润滑； 轴承寿命：100,000小时； 电机试验和试验报告：电机进行空载试验，满负荷试验和堵转试验，试验达到有关标准的规定。 1、泵本体要求： 1）泵的设计、生产和安装应符合最新有效的标准，采用标准需提供给买方确认。 2）泵的设计为能间歇和连续运行。 3）每台泵及其附属设备的布置便于操作、维护和拆卸。 4）泵的试验压力是最大入口压力下的泵最大关闭压力的倍 5）性能试验应根据相关的标准进行，采用标准将提供给买方确认。 6）应进行叶轮静平衡试验。 2、电动机的技术要求 潜水泵电动机采用直联潜水电机。供货方提供的电动机应符合中国国家标准。 电气设备电压等级选择 采用380V；电压额定频率50Hz； 电压变化范围为±10％，频率变化范围为±3％。 电动机的额定容量应为所驱动设备轴功率的115％。 电动机在额定功率、额定电压、额定频率时，其功率因数的保证值应在以上；效率的保证值应在94％以上。 电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于倍。 在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值不低于倍堵转转矩的保证值。 电动机满足最大启动频率10 次/小时。 当电源频率为额定值，电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机能输出额定功率；当电源电压为额定值，电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机能输出额定功率。当电压和频率同时发生变化，若两者变化都是正值、两者之和不超过6%，或两者变化都是负值或分别为正与负值、两者绝对值之和不超过5%时，电动机能维持额定功率。 电动机适合于全电压启动，电动机保证在80%额定电压下正常启动，且能在65%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。 四、执行标准 1. 设备的设计与制造要求采用国际和国内制造标准，具体执行标准由投标方注明。 五、其它要求： 1、产品的相关合格证件、试验报告、说明书及其应出具的证明材料，每台4套。 六、质保的相关要求 1. 质保期应为最终验收合格后12个月。对由于设计或质量问题而引起的设备故障，供货方应对此负责。专用合同条款对质保有特殊规定的从其规定。
离心泵维修技术标准样本
第一章离心水泵检修原则 一、综述 五丰塘工程中共装置了各类水泵约台，其中离心水泵占绝大某些，别的有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等各种型式，但数量并不太多。 离心式水泵中从使用介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等；从构造上分类又有单级泵和多级泵；从安装位置来分，有卧式泵和立式泵之分。但清水泵大多数是卧式单级泵，中、高压清水泵大某些是卧式多级泵，小某些是立式单级泵和立式多级泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣浆泵则大某些是卧式单级泵。 本检修原则是针对离心泵而编写，从检修角度编写了离心泵各重要部件原则，至于离心泵整体性能和机械性能鉴定，在本原则中，作为附录编写在下面。运营中离心水泵，鉴定其与否要进行修理，除了依照离心水泵使用性能和机械性能而定外，还要依照长期积累经验，鉴定、区别各类离心水泵修理级别及修理内容，因依照离心水泵各重要部件技术状况而定，重要还依赖于良好运营管理和维修管理。 二、离心水泵检修周期和检修内容 1.离心水泵检修周期 离心清水泵检修周期，小修普通为半年左右；中修为1～2年；大修为4～5年。依照实际使用，管理状况，酌情调节周期。对于污水泵、渣浆泵，依照介质含酸，含泥砂以及实际磨损状况，酌情调节检修周期。 2.离心水泵检修内容 1）小修： ⑴检查并更换密封填料； ⑵清洗，检查轴承并调节间隙（如使用锥形可调型轴承），更换润滑脂和润滑油； ⑶检查联轴器零件并校核其同轴度； ⑷检查各部螺丝紧固状况； ⑸检查并修理冷却水管及油管；
2）中修： ⑴涉及小修项目； ⑵检查离心水泵各部零部件磨损，腐蚀和冲蚀限度，必要时进行修理或更换； ⑶检查修理轴承，必要时进行更换； ⑷核校转子晃动度，必要时进行转子平衡； ⑸检查轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵）等密封件各处间隙，超标予以更换； ⑹测量并调正泵体水平度； ⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。 3）大修： ⑴涉及中修内容； ⑵修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴； ⑶修补或重新灌溉基本，必要时更换机座； ⑷泵体除锈喷漆。 三、离心水泵重要部件及装配质量原则 离心水泵重要部件有：叶轮，口环（中间口环），主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，多级离心泵组装，悬臂泵组装，其他零件，多级泵总装等。 1）叶轮：叶轮是离心水泵运动部件，由入口，前盖，后盖和叶道等几某些构成，保证叶轮质量，对离心泵安全运转，具备重要作用。因而，在每次检修时，都要对它进行仔细检查，校核和修理。 (Ⅰ)遇有下列状况之一者，叶轮应更换新： ⑴叶轮表面浮现裂纹； ⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多砂眼或穿孔； ⑶因冲刷而使叶轮前盖或后盘变薄，以致影响机械强度； ⑷叶轮入口处发生较严重偏磨现象而不能修复。
真空泵维护保养规程(1)
真空泵使用和维护保养规程
1.目的 明确真空泵正确使用方法、维护保养的要求和方法，保证设备的正常运行。 2.范围 适用真空泵的维护保养。 3.使用方法： （1）经常注意油位。先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3，后从进气孔内（图一（1））加入少许泵油以润滑泵腔，避免开机后出现咬死、发热现象。泵油选用一号真空泵油，也可以选用轿车进口轻质高级机油代替，如：壳牌轿车机油。 （2）按规定接上电源线（三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致），拿掉非气管（图一（17））上的橡皮塞冒，空运转一下，再开始正常工作，使用中经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。 （3）与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。否则影响极限真空，及真空泵寿命。 （4）泵的工作环境：温度5℃－40℃内，相对湿度不大于85％，进气口压力小于1.3×1000帕斯卡的条件下工作。对抽速在0.5升/秒以上的真空泵，均装有气镇阀。如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，以净化泵油及延长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。 （5）真空泵抽气口连续敞通大气运转不得超过3分钟。 （6）真空泵必须安装在清洁，通风、干燥的场所。 （7）真空泵不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器如图（二）使用，下列情况之一不能工作： (a)不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。 (b)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。 (c)不能系统漏气及与真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。 (d)不能作为输气泵，压缩泵等使用。 4.真空泵日常维护保养：每日上班使用前进行日常维护保养。 (1) 接通电源检查泵的噪声和运转情况。如遇泵的噪声增加或突然咬死，应迅速切断电源，进行检查。 (2)真空泵必须保持清洁。泵上不得放置其它物体，防止杂质吸入泵腔内。配置过滤器如图（二），但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。当水溶液太多时，可通过放水
机械真空泵安全操作规程
机械真空泵安全操作规程 1 操作规程： 1.1检查系统所配置的阀门、管件、管道是否完好。 1.2检查曲轴箱机油油位，油位要在控制油位线范围内（机油的选用：冬季用20＃机油，夏季用40＃机油）。 1.3检查冷却水供水系统是否有压力，进、出口排水阀是否完好。 1.4检查排气，排污装置是否完好，必须保障排气，排污口畅通；排气，排污接收装置有泄露时应停机检修后方能使用。 1.5开机前关闭真空泵的抽空总阀，关闭管道上的排空阀。 1.6打开冷却水进水阀门，并有足够的冷却水流出。 1.7启动真空泵，确认电机方向并观察有无异常及不正常声响。（正常后进入下一步） 1.8缓慢开启真空泵的抽气总阀，使泵的吸入通向真空储罐；当泵运行达到极限真空度时，检查无异常时再投入工艺使用中去。 1.9泵在使用中，操作人员要对它的运行进行有效监控（声音、油位、冷却水水量、出水水温不能超过40℃等）。 1.10停机时关闭真空泵的抽空总阀，打开抽空管上的排空阀；按下停机控制按钮。 1.11为保证缸体有效降温，泵停机10分钟后再关掉冷却水进水阀。 1.12在冬季，泵内的冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、缸盖、填料箱及水管。 1.13检查整个系统，清理真空储罐内残留物装桶处理，以便下次使用。 3 无油立式真空泵的日常维护 3.1 设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 3.2 检查冷却水路是否畅通，水温是否正常。 3.3 检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 3.4 检查各部紧固螺栓，不得有松动现象，并进行必要的紧固。 3.5 检查真空表读数是否正常。 3.6 检查设备运转有无异常声响或振动，如有异常应立即停车及时处理。 3安全注意事项： 3.1发现异常情况及时停机，并联系机动部检修。 3.2禁止设备带病运行。 3.3在未断电情况下，禁止用手触摸电机转动部位。
离心泵维护检修规程(完整)
离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构 离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2.设备完好标准 （1）电流表、压力表工作正常稳定 （2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。 （3）检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。 （4）检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1.日常维护 （1）保持设备整洁卫生。 （2）注意轴承的油位、油质和温度。 （3）填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 （4）经常检查各部分的螺栓是否松动。 （5）经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 （6）严格执行润滑管理制度。
2.定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内，则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修 复后使用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1 检修周期表 2.小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3.大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换，泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
真空泵技术参数
一、2BV水环式真空泵的用途及使用范围： 2BV系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。 2BV系列水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达到33mbar绝压（97%真空度），当2BV水环式真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，2BV水环式真空泵如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵吸气口上，作为压缩机使用时，其压力最大至0.26MPa（绝压）。 2BV系列水环真空泵及压缩机被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生爆炸，所以其应用更加广泛。 二、2BV水环式真空泵的工作原理： 2BV水环式真空泵如图（1）所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，2BV水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，2BV水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。 2BV水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。 当2BV水环式真空泵排出的气体不再利用时，在2BV水环式真空泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水
水环真空泵维护及保养
水环真空泵维护及保养 一、水环真空泵维护： 1.经常检查轴承的工作和润滑情况。 2.正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃，最高不允许超过55℃-60℃：，正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油牵部更换。 3.如果是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。 如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。 拆卸及装配 拆卸： 泵的拆卸分为部分拆卸检?和完全拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端) 开始拆卸，其顺序如下： 1 《松开并取下两连通管(-1.5/3无连通管); 2 松开并取下后轴承压盖; 3 用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖; 4 松开填料压盖螺帽，取下填料压盖: 5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓; 6 在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖;
7 取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。完全拆卸，应按下列顺序继续进行; 8 松开另一个泵脚螺栓，从底座上取下泵头; 9 取下联轴器 10 从轴上取下联轴器的键 11 取下前轴承压盖; 12 松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承; 13 松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖; 14 将轴和叶一同从端盖中取出; 15 从轴上取下轴套; 16 从轴上取叶轮。 拆卸完毕，应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。 装配: ①装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净： ②清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油：
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 泵的工作原理
水泵招标技术要求
水泵技术要求 基本要求： 1、水泵品牌及产地：国际著名品牌，国内工厂制造。水泵整机寿命不应低于20年。 2、水泵机组的整体结构应流畅合理，流道设计具备优异的性能。整机制造、装配必须进行试验台试验，包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验、并应符合有关标准规定。 3、水泵运行过程中，在可预见的压力变形、膨胀、异常高温、低温及其他可预测的变动范围内，水泵必须是安全；且必须满足中国国家标准的耐火性能，在操作时没有危险的结构；水泵在日常保养维修及故障处理时比较方便，且无危险；水泵设备及所用的材料必须是全新的和未曾使用过的。 4、投标单位在水泵选型时，应注意主要技术参数应为水泵工作曲线接近中间值为佳。水泵在运行时，必须能保证其规定值以上的效率。在负载变动时，能稳定运行，在正常使用状态下能保持高效率。 一、冷水给水泵及变频机组 1、水泵采用立式多级不锈钢水泵，水泵过流部分均采用304 不锈钢材质，并符合饮用水的卫生标准。 2、整套变频水泵组应包括立式不锈钢水泵、电机、机座、管路及变频控制柜等全套配置。系统应通过一台泵持续可调的速度来维持恒压，其余泵按实际给水需要以工频方式投入或切断运行，泵之间依据负荷、时间和故障情况自动转换，并且所有泵由变频器依次控制，变频器控制的泵永远首先启动，而所有泵交替由控制模块控制
1 ）变频系统应包括多台立式多级不锈钢水泵，并连接同时固定在共用基础上，包含所需 阀门、进出管路且必须连接完成。出口压力表，压力传感器，变频控制箱，气压水罐在出厂 前应调试完毕。 （ 2 ）系统运行条件： 液体温度0 — 70 C,环境温度0 — 40 C 相对湿度：20%--90% （20 C ） （ 3 ）系统进口处应使用液位开关或电极继电器作为缺水保护。 4）变频器采用三菱或 ABB 。主要的低压元器件应选择国际知名品牌的产品 （ABB ，西门子， 施耐德 ） 5 ）投标人提供变频控制装置的功能介绍，和系统控制示意图。 6） 运行和错误状况均可显示于 LCD ，并可在 RAM 中存储错误信息。 如各台水泵的变频运 行，工频运行和备用泵指示。故障显示如缺水、过载、水压过高、过低、变频器故障、电源 故障及报警。 7） 系统可根据供水量要求，依次自动切入 /切出水泵，水泵的切入 / 切出顺序可调设。如时 间切换（确保运行时间均匀分配至所有泵上） ，故障切换以及水泵自检。 8 ）系统可从变频状态切换到手动操作状态，反之亦可。转换时不能对系统造成冲击。 9） 系统采用压力传感器，信号单位可选择。 10 ）变频控制装置为独立的控制系统，需向 BAS 提供标准的 BA 接口，能通过通讯协议与 世界知名品牌的 BAS 供应商进行通讯。 系统配合 BA 实现对水泵运行状态显示、水泵起停及过载报警的监控工作。 11 ） 水泵的最低转速和最大扬程可调设，系统压力最小和最大值可调设。 每台水泵的累计运行时间可记录，水泵启动后运行到最大速度的时间可调设。 系统发生错误时， 应能侦测传感器故障， 缺水故障， 运行超过所调设的安全定值故 障，电压降低 等故障，能显示故障并可手动或自动复原。 对于严重的故障如电源故障， 相间 或相地故障等， 变频 器能自动锁住， 且系统配有紧急运行开关， 只有当外部故障清除后才能 人工复位。 14 )气压水罐 12 ) 13)
真空泵检修技术标准
真空泵检修技术标准 一、检修技术标准 1 联轴器检查 1.1 轴及联轴器检修 1.1.1 靠背轮内孔光滑与轴配合紧力为0.00～0.03㎜。 1.1.2 靠背轮螺栓无翻牙，橡胶圈、垫圈、弹簧垫圈等完整无损。 1.2 测量轴的外圆晃动 轴的外圆晃动要求：轴靠背轮处≤0.03㎜、轴套处≤0.03㎜、轴颈处≤0.03㎜。 1.3 轴外观检查 1.3.1 键工作面光滑无损伤，键与键槽配合良好不松动。 1.3.2 轴端螺纹无翻牙，与螺母配合良好。 1.3.3 轴颈无拉毛及变形。 1.3.4 轴套无严重磨损，直径磨损超过1.5㎜应更换。 1.3.5 轴套表面应光滑，无毛刺、砂眼和裂纹。 1.3.6 轴套和轴配合不松动，间隙不超过0.03～0.05㎜。 1.3.7 轴表面光洁无吹损。 2 叶轮检查 叶轮外观检查：叶轮应无严重汽蚀、冲刷及裂纹。 3 轴承室检查并更换轴承及油脂 3.1 更换轴承 3.1.1 滚珠轴承弹夹完整无碎裂，轴承转动灵活无杂声。 3.1.2 轴承内孔与轴的配合紧力为0.00～0.02㎜，外径与轴承室配合紧力为0.00～0.02㎜。 3.2 更换油脂 油脂加注适量 3.3 轴承室内部检查 3.3.1 承室内部无油污，油眼畅通。 3.3.2 轴承压盖、轴承盖无裂纹及变形现象，接触面光滑平整。 3.3.3 各固定螺栓不松动，螺纹无翻牙现象，配合良好。 4 泵壳检查
4.1 泵壳外观检查 4.1.1 壳体无裂纹及严重损伤，内部无严重吹损及刻痕。 4.1.2 结合面无贯穿刻痕、无拉毛、凹坑缺陷，光滑平整。 4.1.3 各紧固螺栓不松动，螺纹配合良好。 4.1.4 定位销不弯曲及其它损伤。 4.1.5 两侧吸入圆盘无严重汽蚀及变形，圆盘上吸入膜片无严重磨损变薄。 5 叶轮与泵壳轴向间隙检查，轴承轴向窜动量检查 5.1 检查叶轮与泵壳的轴向间隙：叶轮与泵壳的轴向间隙控制在0.5±0.1mm。 5.2 检查轴承的轴向窜动量：轴承的轴向窜动量<0.18㎜。 6 更换填料及所有密封件 6.1 更换填料： 6.1.1 填料接口应紧密，无间隙，接口应按顺序错开120度。 6.1.2 填料压盖螺栓无翻牙，松紧合适。 6.2 更换各密封垫 密封面应平整，干净。 二、保证值 （1）地脚螺栓、出口连接管牢固可靠且进出口管的使用力没有直接作用到泵上。 （2）油罐及泵体油位，正常在回油管1/2处。 （3）手动盘车检查转动灵活，有无异常声音。 （4）正常运行时，无润滑油和气的泄漏，运行平稳无振动。 （5）安装时，旋塞方向正确，保持动平衡。 （6）排气阀起落正常，且无泄漏。 （7）关闭吸入口阀门时（自镇阀微开），能达极限真空度4.0×10-2mbar。 （8）正常运行时，电流不超过电机的额定电流。 （9）泵运转时，泵腔温度应保持在65℃-80℃。 （10）吸入口滤网无物料堵塞。 （11）外表面的散热翅片无油污。 三、故障原因及处理办法 ⑴声音异常 原因：消音器堵塞；部件过热；电机或泵轴承损坏；泵地脚螺栓松动；泵体不平衡。 解决办法：清洗消音器；维修泵体；更换电机或泵轴承；紧固地脚螺栓。
德国普旭RD真空泵维修保养流程讲解
德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 (2) 第一章普旭真真空泵概述 (2) 一、普旭真空泵简介 (3) 二、真空泵构造 (3) 第二章德国普旭R5/RA真空泵系统简介 (4) 一、德国普旭R5/RA真空泵系统流程 (4) 二．德国普旭R5/RA真空泵润滑油流程 (6) 第三章普旭真空泵的安装 (7) 一、德国普旭R5/RA真空泵安装 (7) 二、配管、基础 (9) 三、电器一般安全规范 (10) 第四章德国普旭R5/RA真空泵操作 (11) 一、开机前的检查 (11) 二、试机、开机与停机 (11) 三、运转中注意事项 (12)
四、长期停机的处理方法 (13) 第五章德国普旭R5/RA真空泵维护与保养 (14) 一、润滑油的规范及使用 (14) 二、排气过滤器的更换步骤 (17) 三、油过滤器的更换步骤 (17) 四、进气过滤器的更换步骤 (18) 五、日常保养 (18) 六、一般故障排除表 (21) 德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 第一章普旭真真空泵概述 由东莞比其尔真空机电设备有限公司提供普旭真空泵RA0302D维修普旭RA0160D真空泵维修普旭RA0250D真空泵维修等进口品普旭真空泵配件及耗材，普旭真空泵油VM100 普旭真空泵滤芯，普旭真空泵油雾过滤器,普旭真空泵空气总成,普旭真空泵排气阀,普旭真空泵逆止阀等配件!
一、普旭真空泵简介 德国普旭R5/RA型系列真空泵是单级旋片油封式真空泵，适用于低、中真空领域，主要用于抽除空气和其它干燥气体。它是低、中真空的主要设备之一，它可单独使用，也可成为其它真空泵的前级泵。真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 德国普旭R5/RA型系列真空泵是引进国外先进技术，易损件选用进口元件或进口材料。 真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 二、真空泵构造 普旭RA系列真空泵按照旋片式原理运行。泵体中安装一个偏心转子。利用离心力推动叶片在转子的槽中向泵腔内壁滑动。叶片将转子和泵腔内壁之间分隔成几个小腔体。当腔体跟进气口通道相连时，气体被吸入，在下一次转动中被压缩并且推入油分离器。压差使油不断的被压进压缩腔体。油和介质再被释放进入油分离器，在那里由于重力作用经除雾器和排气过滤器，与排出的气体分离。分离出的油在油分离器底部再次被推入压力腔体（油循环）。无油气体经过排气盖板被释放到大气中。
离心泵维修技术标准
第一章离心水泵检修标准 一、综述 五丰塘工程中共装置了各类水泵约台，其中离心水泵占绝大部分，其余有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等多种型式，但数量并不太多。 离心式水泵中从使用的介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等；从结构上分类又有单级泵和多级泵；从安装的位置来分，有卧式泵和立式泵之分。但清水泵大多数是卧式的单级泵，中、高压清水泵大部分是卧式的多级泵，小部分是立式的单级泵和立式的多级泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣浆泵则大部分是卧式的单级泵。 本检修标准是针对离心泵而编写的，从检修的角度编写了离心泵各主要部件的标准，至于离心泵整体的性能和机械性能的判定，在本标准中，作为附录编写在下面。运行中的离心水泵，判定其是否要进行修理，除了根据离心水泵的使用性能和机械性能而定外，还要根据长期积累的经验，判定、区分各类离心水泵修理的等级及修理的内容，因根据离心水泵各主要部件的技术状况而定，主要的还依赖于良好的运行管理和维修管理。 二、离心水泵的检修周期和检修内容 1.离心水泵的检修周期 离心清水泵的检修周期，小修一般为半年左右；中修为1～2年；大修为4～5年。根据实际使用，管理情况，酌情调整周期。对于污水泵、渣浆泵，根据介质的含酸，含泥砂以及实际的磨损情况，酌情调整检修周期。 2.离心水泵的检修内容 1）小修： ⑴检查并更换密封填料； ⑵清洗，检查轴承并调整间隙（如使用锥形可调型轴承），更换润滑脂和 润滑油； ⑶检查联轴器的零件并校核其同轴度； ⑷检查各部螺丝的紧固情况； ⑸检查并修理冷却水管及油管； 2）中修： ⑴包括小修项目；
⑵检查离心水泵各部零部件的磨损，腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换； ⑶检查修理轴承，必要时进行更换； ⑷核校转子晃动度，必要时进行转子的平衡； ⑸检查轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵）等密封件各处间隙，超标的予以更换； ⑹测量并调正泵体水平度； ⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。 3）大修： ⑴包括中修内容； ⑵修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴； ⑶修补或重新浇灌基础，必要时更换机座； ⑷泵体除锈喷漆。 三、离心水泵主要部件及装配的质量标准 离心水泵的主要部件有：叶轮，口环（中间口环），主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，多级离心泵的组装，悬臂泵的组装，其它零件，多级泵的总装等。 1）叶轮：叶轮是离心水泵的运动部件，由入口，前盖，后盖和叶道等几部分组成，确保叶轮的质量，对离心泵的安全运转，具有重要的作用。因此，在每次检修时，都要对它进行仔细检查，校核和修理。 (Ⅰ)遇有下列情况之一者，叶轮应更换新的： ⑴叶轮表面出现裂纹； ⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多的砂眼或穿孔； ⑶因冲刷而使叶轮的前盖或后盘变薄，以致影响机械强度； ⑷叶轮入口处发生较严重的偏磨现象而不能修复。 (Ⅱ)新叶轮应进行检查并符合技术要求：
真空泵基础知识及选型指导
真空泵基础知识及选型指导 一、基础知识 1、真空的概念 “真空”一词来自拉丁语“vacuum”，原意为“虚无”、“空的”。真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度，并不是没有物质的空间。水环真空泵应用于低真空（105—103 Pa）领域 2、真空的测量单位 在真空技术中，表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度，可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征，但通常用气体的压力（剩余压力）值来表示。气体压力越低，表示真空度越高；反之，压力越高，真空度越低。 法定的压力计量单位为帕［帕斯卡］，符号为Pa 1Pa=1N.m-2 此外，还可用真空度的百分数作测量单位。 δ——真空度百分数（%）P——绝对压力（Pa）Pb-P 表示真空压力表读数，表压力（用Pe表示）真空度百分数δ（%）与压力P对照表 3、单位换算 1atm（标准大气压）=1013.25hPa（百帕） 1mmHg（毫米汞柱）=1Torr（托）=1.333 hPa（百帕） 1bar（巴）=1000 hPa（百帕） 1mbar（毫巴）=1 hPa（百帕）
１inHg（英寸汞柱）=25.4mmHg（毫米汞柱）=33.8 hPa（百帕） 4、相关术语 ◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积，m3/min 或m3/h 。 ◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值，m3/min或m3/h。 ◇真空度（或称作压力）——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以绝对压力表示，Pa、hPa、kPa。 ◇极限真空度（或称作极限压力）——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度，Pa、hPa、kPa。 ◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比 ◇饱和蒸汽压——在给定温度下，某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。 二、选型指导 真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2BVX、2BEX 系列真空泵吸气压力范围在33hPa——1013.25 hPa之间，在此范围内，气量随吸气压力的不同而变化。根据气量和真空度选择合适的泵。保证工艺要求的真空度或抽走需要排走的气体。泵的工作点尽可能要求在高效区