文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 水泥胶砂试块的制作

水泥胶砂试块的制作

水泥胶砂试块的制作
水泥胶砂试块的制作

一.水泥胶砂试块的制作

取450g水泥

将225g水,1350g标准砂以及450g水泥放入搅拌锅中,开始搅拌

搅拌中

在捣实台上安装拼好的试模

分搅拌完两次装料,每次捣实60下

捣实台成型

将成型的试模从捣实台拿下

抹平试块的糙面

放入加湿器中,蒸汽养护

二.桩基钢筋笼下放过程

将探孔笼起吊

将探孔笼下放桩孔

探孔笼到顺利到达桩孔底

起吊桩基钢筋笼

将钢筋笼对准桩孔

将钢筋笼加强圈上的横立筋焊掉取下

将钢筋笼下放桩孔底部就位

放上钢筋固定钢筋笼

桩基钢筋笼下放就位完成

水泥胶砂强度试验方法步骤

水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 附录2 水泥胶砂强度试验方法标准修订说明 一、关于等同采用ISO679:1989(国际法)的原因和意义 我过现行水泥强度检验方法GB177—85是七十年代经过广泛研究,对原强度方法作重大修改后提出的,于1977年批准实施。1985年作了一次修订后执行至今的。该方法在胶砂塑性状态、胶砂制备工艺、试件尺寸形状、试件制备与养护等方面基本上与国际法类同,但由于标准砂的颗粒范围、级配、胶砂用水灰比差别较大,在强度数值上也形成较大的差别。而且这种差别对于不同厂的水泥是不一样的。目前世界上主要的水泥坑2生产过大部分已采用或正在转向采用ISO679:1989,我国现正在谋求加入世贸组织,按照关贸总协定的要求“从1980年1月1日起国际贸易中的商品贸易中的商品认证制度以国际标准为依据”。因此国务院要求我国的主要工业产品在九五计划期间,除环境条件不许可的外都要尽可能采用国际标准。水泥是属于基本的建筑材料,而ISO679:1989的可行性之后展开了有关内容的研究,经过三年多的研究,主要工作均已完成。但由于水泥强度性能的检测方法影响面大,它的任何改动势必引起行业内外的关注,在本项目研究过程中也不断收到不同意采用ISO679;1989的意见,然而经过有关方面的共同研讨,特别是不是1997年2月国家建材局科技委召开的水泥界专家论证会,一致认为水泥强度检验方法与国际接轨是必要的,是符合经济国际化的大趋势,也有利于我国水泥工业水平的提高。 二、修订要点 现提出的等同采用ISO679:1989的强度试验方法与GB177—85相比有以下主要差别:1.标准砂由0.25mm—0.65mm改为0.08mm—2.0mm三级。 标准砂是测定水泥强度的基准材料。GB177—85用的标准砂是1977年确定并开始在全国使用的,它由0.25mm—0.40mm占60±5%,0.40mm—0.65mm占40±5%两部分组成。在0.25mm—0.40mm砂中以0.25mm—0.30mm砂占多数。与其相比ISO标准砂范围要宽得多,粒度级配性更高,它由0.08mm—0.50mm,0.50mm—1.0mm,1.0mm—2.0mm各占三分之一细、中、粗砂组成,在细砂中还要控制0.08mm—0.16mm的数量为12±5%,粗砂中标,1.60mm—2.0mm的为7±5%。此外它还要求任何一个国家任何一年生产的标准砂与基准砂的28天比对强度误差不大于5%。 这种改变使试验胶砂中标准砂更接近于拌合料中的骨料状态。同时给标准砂的生产和控制以全新的概念,在生产上必须改变采用单一永久性矿点的习惯,在质量控制上以28天抗压强度为基准进行动态控制。由于标准砂的改变也必然给方法的胶砂组成中的其它组成、胶砂制备方法和强度结果值带来影响。 2.胶砂组成中的灰砂比由表及里1:2.5改为1:3.0,水灰比由0.44左右变至今0.50。在七十年代确定采用0.25mm—0.65mm标准砂时曾进行过1:2.5,1:2.75和1:3.0灰砂比的比对研究试验。当时为了获得较好的和易性和较高的强度值,选择了1:2.5的灰砂比。 此次修订改为1:30灰砂比,与修订前相比水泥的比例下降,胶砂组成更靠近的情况。水灰比一般受标准砂和灰砂比的制约,标准砂级配性越差,水泥含量越少水灰比则越大。采用ISO679:1989的标准砂和灰砂比时用法0.50水灰比的胶砂流动度约在190mm上下远比

实验室仪器自校规程及记录

实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材

砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模,底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下: 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法

用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸),取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验,满足—条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录

砂浆三联试模校验记录

水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定: 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。 试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件

校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺:量程300mm,分度值。 钢直尺:量程300mm,分度值。 塞尺:厚度~2mm。 万能角度尺:量程360°,分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S,检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验,满足~条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号

水泥胶砂强度检验方法

水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 国家质量技术监督局批准 GB/T17671—1999 Idt ISO 679:1989 本国前言 本标准是根据ISO679:1989《水泥试验方法——强度測定》制订的,主要内容与ISO679完全一致,某些地方根据中国情况作了修订。其抗压强度检验结果与ISO679:1989等同。 本标准采用中国的ISO标准砂,其鉴定、质量验证与质量控制以德国标准砂公司的ISO 基准砂为基准材料。 本标准规定可用振幅0.75mm,频率2800次/分~3000次/分的震动台为代用振实设备,其振实操作细则列入第7章中。本标准测定结果有异议时以基准法为准。 本标准在以下三个地方较ISO679:1989作了更具体的规定。 1.在“1范围”里增加“本标准适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其它水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性”。 2.在“8.1脱模前的处理和养护”增加“两个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内”。 3.在“10.2试验结果的确定”增加“10.2.1抗折强度”,“以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10%时,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。” 本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所负责起草。 参加本标准起草的单位名单附在本标准封底。 本标准主要承办人:张大同、王文义、白显明、杨基典、肖忠明、颜碧兰、王昕、陈萍、刁志坚、江丽珍、赵双全 ISO 679:1989(E) 前言 ISO(国际标准化组织)是世界性国家标准部门(ISO成员单位)的联合会。国际标准起草工作通常是由ISO技术委员会完成的。对技术委员会已确定课题感兴趣的每一个成员单位有权向委员会提出建议,与ISO联络的政府和非政府国际组织也可参加工作。对于所有电工材料标准化工作,ISO和国际电工委员会(IEC)进行共同研究。 由技术委员会起草的国际标准草案在ISO接受为国际标准之前应得到其成员的认可。按ISO程序要求至少有75%的成员单位表示同意。 国际标准ISO679是由ISO/TC74水泥和石灰技术委员会起草。 GB/T17671—1999 Idt ISO679:1989 目录 1.范围 2.引用标准 3.方法概要

实验(一)水泥胶砂强度实验

实验(一)水泥胶砂强度实验 一、实验目的:1检验水泥的强度,确定水泥的强度等级。2水泥细度检验。 二、实验的主要仪器设备: (1)行星式水泥胶砂搅拌机。型号(jj-5型)。 (2)振实台、型号(2S-15型)。 (3)标准恒温恒湿养护箱(yh-40B型)。 (4)抗折强度实验机 (5)抗压强度实验机:电液式压力试验机TYA----2000型。 (6)试模,由三个水平的模槽组成,可同时成型三条棱长为40mm、40mm 、长为160mm 的棱形试体, (7)抗压夹具、金属直尺、天平(精度为±1g)等。 (三)实验时间:2009年9月15日。 (四)实验步骤: (1)将试模擦净并在模板的四周及与底座的接触面上涂抹黄油,使其紧密装配,防漏浆,内壁稍稍涂上一层机油,然后将试模和模套固定在振实台上。 (2)一次成型三条试体,需称量水泥(450±2)g ,标准砂(1350±5)g ,用水量225ml。 (3)使搅拌机处于待工作状态,把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置,开动机器。低速搅拌30 s 后,在第二30 s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完,把机器转至高速再拌30s 。停拌90 s ,在第一15 s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间,在高速下继续搅拌60 s 各个搅拌阶段,时间误差在±1s内。 (4)用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分层装入固定在振实台上的试模内。装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一动将超过试模部分的胶砂刮去,接着在试模上做标记或加字条标明试体

水泥胶砂强度检验方法操作细则

水泥胶砂强度检验方法操作细则 1.0目的 检测水泥的强度指标,从而控制混凝土的质量,特制定本细则(依据GB/T17671-1999)。 2.0试验设备 a.胶砂搅拌机; b.胶砂振实台; c.试模:尺寸为160mm×40mm×40mm; d.下料漏斗; e.抗折强度试验机; f.抗压强度试验机; g.抗压强度试验机用夹具:受压面为40mm×40mm; h.刮平直尺:有效长度为26mm; i.天平:精度±1g j.滴管:自动滴管加225ml水时,滴管精度应达到±1ml; k.水泥恒温恒湿养护箱:温度控制应为±1℃,相对湿度大于90%。 3.0试验步骤 3.1成型前的准备 3.1.1材料 ⑴、水泥试样应充分拌匀,当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时,应把它贮存在基本装满和气密的容器里,该容器应不与水泥起反应。

⑵、标准砂应符合中国ISO标准砂的质量要求。 ⑶、试验用水必须是可饮用的水。 3.1.2温、湿度 ⑴、试体成型试验室温度应保持在20℃±2℃(包括强度试验室),相对湿度不低于50%。水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度与室温相同。 ⑵、试体带模养护的养护箱或雾室温度20℃±1℃,相对湿度不低于90%。试体养护池养护水的温度20℃±1℃。 3.2试体成型 (1)成型前将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 (2)胶砂的质量配合比应为一份水泥、三份标准砂和半份水(水灰比0.5),一锅胶砂成三条试体,每锅材料需要量如下表: 每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌,先使搅拌机处于待工作状态,然后 按以下的程序进行操作:把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入

水泥胶砂强度检验方法

水泥胶砂强度检验方法 一、取样 1、袋装水泥:每1/10编号从袋中取至少6kg 2、散装水泥:每1/10编号在5min内取至少6kg 每一标号所取10个分割样应分别过0.9mm方孔筛,不得混杂。 封存样应密封保存3个月 二、水泥胶砂强度检验方法(ISO法) {1}胶砂组成:每锅胶砂材料组成为水泥:标准砂:水=450g:1350g:225ml {2}胶砂制备:先将水倒入搅拌锅内,再加入水泥,然后将搅拌锅固定在机座上,上升至固定位置。立即开动机器,先低速搅拌30s,在第二个30s开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中,再高速搅拌30s。停拌90s后,再高速搅拌60s。注意在最后一分钟搅拌时,要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。 {3}胶砂试件成型:先把试模和模套固定在振动台上,用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部,将料层播平,随后振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次后,去掉套模,从振实台上卸下试模,用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端,沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动,一次将试模上多余的胶砂刮去,并用直尺将试件表面抹平。 {4}试样养护:对试模做标记,带模放置在养护室或养护箱中养护,直到规定脱模时间(大多为24h)脱模。脱模时先在试件上进行编号,注意进行两个龄期以上的试验时,应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。随后将试件水平5mm,需要时要及时补充水量,但不允许养护期间全部换水。 {5}强度试验:养护至规定龄期时,从养护环境中取出待测试件,进行强度测定。首先进行抗折试验。将抗折试验机调至平衡,试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上,加紧固定好试件。接通开关,抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载,抗压试验以2400N/s ±200N/s速率均匀施加荷载。 {6}水泥胶砂强度试验数据处理步骤: ⑴抗折强度:以一组三个棱柱体抗折结果的平均值为试验结果;当三个强度值中有超出平均值±10%,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。 ⑵抗压强度:以六个抗压强度测定值的平均值为试验结果;如果六个测定值中有一个

水泥胶砂强度检验方法ISO 法

水泥胶砂强度检验方法ISO 法) 1 试验室和设备仪器 1.1 试验室 试体成型试验室的温度应保持在20℃土2℃,相对湿度应不低于50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。 试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。 养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h 记录一次,在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内,控制所设定的温度应为此范围中值。 1.2.1设备 1.2.1总则 设备中规定的公差,试验时对设备的正确操作很重要。当定期控制检测发现公差不符时,该设备应替换,或及时进行调整和修理。控制检测记录应予保存。对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围,对于公差规定的临界尺寸要特别注意。有的设备材质会影响试验结果,这些材质也必须符合要求。 1.2.2 试验筛

金属丝网试验筛应符合GB/T6003 要求;其筛网孔尺寸如表1(R20 系列)。 表1 试验筛系列网眼尺寸 1.2.3 搅拌机 搅拌机(见图1)属行星式,应符合JC/T681 要求。 用多台搅拌机工作时,搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙,是指叶片与锅壁最近的距离,应每月检查一次。 1.2.4试模 试模由三个水平的模槽组成(见图2),可同时成型三条截面为40mm x 40mm,长160mm 的棱形试体,其材质和制造尺寸应符合JC/T 726 要求。 当试模的任何一个公差超过规定的要求时,就应更换。在组装备用的干净模型时,应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。试模的内表面应

水泥胶砂的的制备

水泥胶砂的的制备 取样批量和方法 a. 散装水泥:同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取 样方法随机从不少于三个车罐中,用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中,同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥:同一厂家、同期、同品种、同强度等级,以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批,先进行包装重量检查,每袋重量允许 偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥,经搅拌后取12kg两份,密封好,一份送检,一份封样保存。 试验条件:试验室的温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%。试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。 试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。 胶砂的配合比 胶砂的质量配合比应为一份水泥(450g±2g),三份标准砂(1350g±5g),半份水(225g±1g)(水灰比为0.5)。一锅胶砂成三条试体。 称量用的天平精度应为±1g。当用自动滴管加225ml水时,滴管精度应达到±1ml。 搅拌 胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态,然后按以下程序进行操作: 把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定的架上,上升至固定位置。然后立即开动机器,低速搅拌30s,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。把机器转至高速再拌30s。 停拌90s,在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误差应在±1s以内。 一般情况下,都是使用自动模式。 1、试件的制备 用振实台成型 胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套(40mm×40mm×40mm)固定在振实台上,用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60下。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60下。移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。2、试件的养护 (1)脱模前的处理和养护

水泥胶砂强度检验方法.

水泥胶砂强度检验方法 《国家建材网》 ( 日期:2003-04-01 11:00) 焦点透视: C-BM行业标准数据库 记录号 11 数据库水泥标准 标准名称水泥胶砂强度检验方法 标准类型中华人民共和国国家标准 标准名称(英) Test method for strength of hydraulic cement morta 标准号 GB177-85 标准发布单位 标准发布日期 标准实施日期 标准正文 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥的抗折与抗压强度检验。凡指定采用本方法的其他品种水泥经试验确定水灰比后,亦可适用。 1仪器 1.1胶砂搅拌机胶砂搅拌机为双转叶片式,搅拌叶和搅拌锅作相反方向转动。叶片和锅由耐磨的金属材料制成,叶片与锅底、锅壁之间的间隙为1.5±0.5mm。制造质量符合GB3350.l-82《水泥物理检验仪器胶砂搅拌机》的规定。 1.2胶砂振动台胶砂振动台(图1)由装有两个对称偏重轮的电动机产生振动。使用时固定于混凝土基座上并符合GB 3350.2-82《水泥物理检验仪器胶砂振动台》的规定。 1.3试模及下料漏斗 1.3.1试模为可装卸的三联模,由隔板、端板、底座等组成,制造质量应符合GB3350.5-82《水泥物理检验仪器胶砂试模》的规定。使用中的模型,模槽高不得小于39.8mm,模槽宽不得大于40.2mm。 1.3.2下料漏斗(图2)由漏斗和模套组成。漏斗用0.5mm 白铁皮制做,下料口宽度一般为4-5mm。模套高度为25mm,用金属材料制做,下料漏斗的重量为2.5 ̄2.0kg。 1.4抗折试验机抗折试验机一般采用双杠杆式的,也可采用性能符合要求的其他证明碳机。抗折夹具应符合GB 3350.3-82《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》中2.5-2.9的要求。加荷与支撑圆柱必须用硬质钢村制造。圆

T-0506-2005-水泥胶砂强度检验方法

T 0506-2005 水泥胶砂强度检验方法 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算。其抗压强度结果与ISO679:1989等同。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。采用其它水泥时必须研究本方法的适用性。 引用标准: ISO679-1989《水泥的试验方法水泥强度的测定》 GB/T 6003.3-1997《金属丝纺织网试验筛》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》 JC/T681-1997《行星式水泥胶砂搅拌机》 JC/T682-1997 《水泥胶砂试件成型振实台》 JC/T683-1997 《40mm×40mm水泥抗压夹具》 JC/T723-1996 《水泥物理检验仪器胶砂振实台》 JC/T724-1996 《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》 JC/T726-1997 《水泥胶砂试模》 2 仪器设备 (1)胶砂搅拌机 胶砂搅拌机属行星式,其搅拌叶片和搅拌锅作相反方向的转动。叶片和锅由耐磨的金属材料制成,叶片与锅底、锅壁之间的间隙为叶片与锅壁最近的距离。制造质量应符合JC/T681-1997的规定。 (2)振实台 振实台(图T0506-1)应符合JC/T682-1997的规定。由装有两个对称偏心轮的电动机产生振动,使用时固定于混凝土基座上。其座高约400mm,混凝土的体积约0.25m3,重约600kg。为防止外部振动影响振实效果,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。 将仪器用地脚螺丝固定在基座上,安装后设备成水平状态,仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以确保它们完全接

水泥胶砂试模校准记录表

设备名称水泥胶砂试模设备编号BH-02-139-1 规格型号40*40*40*160(mm)出厂编号 生产厂家无锡中科校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号分度尺0.02mm,游标卡尺,万能角度尺,钢直尺校准环境温度22℃,湿度52% 校准项目技术要求 1 2 3 单值平均单值平均单值平均 长 (mm) 不大于公称 尺寸的 ±0.2% 且 ≤±1(39.92 39.99 40.06 40.02 39.96 40.02 40.06 39.98 40.08 宽(mm)89.86 90.05 89.88 90.07 90.22 90.23 90.24 90.26 90.24 高(mm)a面40 ——40 ——40 ——b面40 ——40 ——40 ——c面40 ——40 ——40 ——d面40 ——40 ——40 —— 相邻面垂直度(°)1 90±0.3 89.86 ——90.22 ——89.88 —— 2 90.22 ——89.84 ——89.68 —— 3 89.88 ——89.86 ——89.8 4 —— 4 90.28 ——89.88 ——90.26 —— 5 89.8 6 ——89.84 ——90.24 —— 6 89.84 ——89.82 ——90.28 —— 7 89.88 ——90.22 ——90.24 —— 8 89.82 ——90.26 ——90.26 —— 组装后最大间隙(mm)连接面≤0.2 0.20 隔板与 侧板 ≤0.4 0.24 校准校核日期

设备名称水泥胶砂试模设备编号BH-02-139-2 规格型号40*40*40*160(mm)出厂编号 生产厂家无锡中科校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号分度尺0.02mm,游标卡尺,万能角度尺,钢直尺校准环境温度22℃,湿度52% 校准项目技术要求 1 2 3 单值平均单值平均单值平均 长 (mm) 不大于公称 尺寸的 ±0.2% 且 ≤±1(39.92 39.99 40.06 40.02 39.96 40.02 40.06 39.98 40.08 宽(mm)89.86 90.05 89.88 90.07 90.22 90.23 90.24 90.26 90.24 高(mm)a面40 ——40 ——40 ——b面40 ——40 ——40 ——c面40 ——40 ——40 ——d面40 ——40 ——40 —— 相邻面垂直度(°)1 90±0.3 89.86 ——90.22 ——89.88 —— 2 90.22 ——89.84 ——89.68 —— 3 89.88 ——89.86 ——89.8 4 —— 4 90.28 ——89.88 ——90.26 —— 5 89.8 6 ——89.84 ——90.24 —— 6 89.84 ——89.82 ——90.28 —— 7 89.88 ——90.22 ——90.24 —— 8 89.82 ——90.26 ——90.26 —— 组装后最大间隙(mm)连接面≤0.2 0.20 隔板与 侧板 ≤0.4 0.24 校准校核日期

水泥胶砂强度实验

实验报告 课程名称:土木工程材料 实验名称:水泥细度,标准稠度用水量和胶砂强度试验 院(系):建筑与规划学院 专业班级:土木工程 姓名: 曹一鸣 学号: 20161150177 指导教师:祝海雁 2016年11月19 日 一、实验目的 (1)了解水泥细度测定方法,熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求 (2)熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法,为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净浆, 消除实验条件带来的差异 (3)掌握水泥胶砂强度实验方法,测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强度,评定水泥的强度等级 二、实验内容 (1) 对水泥细度,标准稠度用水量和胶砂强度进行实验

2)本实验根据国家标准《水泥细度检验方法》(GB/T 1345 ——2005)、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346——2001)、《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T 17671——1999)进行 三、实验器材 (1)水泥细度实验 1. 负压筛析仪由0.045mm或0.08mm方孔负压筛、筛座、负压源、吸尘器组成 2. 天平最大承重为100g,感量0.01g (2)水泥标准稠度用水量实验 1. 标准法维卡仪 2. 净浆搅拌机 3. 量水器 4. 天平 (3)水泥胶砂强度实验 1. 行星式水泥胶砂搅拌机 2. 胶砂振实台 3. 模套 4. 试模(为三连摸,每个槽摸内腔尺寸为40*40*160) 5. 抗折试验机 6. 抗压试验机及抗压夹具,刮平直尺

四、实验步骤 (1)水泥细度实验 1、试验时所用试验筛应保持清洁,负压筛应保持干燥。 2、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调整负压 至4000—6000Pa 范围内。 3、称取试样25g(80卩m筛)或试样10g (45卩m筛),置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,幵动筛析仪连续筛析2min。在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量全部筛余物。 4、当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。 (2)水泥标准稠度用水量实验 1、维卡仪的滑动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布檫拭,将试模放在底板上。 2、调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 3、搅拌机运行正常。 4、用水泥净浆拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后 在5s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁 上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。 5、拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中,用宽 约25mm勺直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的空隙,然后在试模表面 约1/3 处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净 浆表面光滑,在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中,注意不要压实净浆;抹平后迅速将试模和底板

水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

水泥胶砂强度检验方xx(ISOxx) 【发布单位】 【标准编号】GB/T 17671—1999 【发布日期】 【实施日期】 1范围 本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。其抗压强度测定结果与ISO679结果等同。同时也列入可代用的标准砂和振实台,当代用后结果有异议时以基准方法为准。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6003-1985试验筛 JC/T 681-1997行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 682-1997水泥胶砂试体成型振实台 JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具 JC/T 723-1982 (1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台 JC/T 724-1982

(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机 JC/T 726-1997水泥胶砂试模 3方法概要 本方法为40 mm×40 mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。 试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂,用 0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。 胶砂用行星搅拌机搅拌,在振实台上成型。也可使用频率2800~3000次/min,振幅 0.75mm振动台成型(见第11xx)。 试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。 到试验龄期时将试体从水中取出,先进行抗折强度试验,折断后每截再进行抗压强度试验。 4试验室和设备 4.1试验室 试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。 试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 养护箱温度20℃1℃,相对湿度大于90%,养护水的温度20℃1℃。3、实验室温度和湿度每天至少记录一次,养护箱的至少每4h记录一次。试件成型1、将试模擦净,刷上一薄层机油。 2、每成型三条试件需称量的材料及用水量为:水泥450g2gISO 砂1350g5g(大约一包砂)水225ml1ml 3、将水加入锅中,再加入水泥,把锅放在固定架上并上升到固定位置。开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。当砂是分级装时,应从最粗粒级开始,依次加入。 4、在停拌90s的时候,用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。 5、用振实台成型时,用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。装好第一层后,用大播料器来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,接着振实60次。振完后从台上取下试模,用刮尺将超出试模的胶砂刮去,并将试件表面抹平。(注:矿渣成型时也是分两层装,各振60次。而速凝剂一次装完并只振30次) 6、为了试验平均,编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期。 7、试验前或更换水泥品种时,须将搅拌锅。叶片和下料漏斗等抹擦干净。试模养护1、编号后,将试模放入养护箱。对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模。对于24h以上龄期的,应在成型后20h~24h 内脱模。脱模时要防止试件损伤。硬化较慢的允许延期脱模,但

必须记录脱模时间。2、脱模后即放入水槽中养护,试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。并随时加水,保持恒定水位,不允许养护期间全部换水。3、除24龄期或者延迟48h脱模的试件外,任何到龄期的试件都应在试验前15min前从水中取出。擦净试件,并用湿布覆盖。强度试验各龄期(试件龄期从水泥加水搅拌开始算起)的试件应在下列时间内进行强度试验:龄期试验时间24h24h15min48h48h30min72h72h45min7d7d2h28d28d8h 抗折强度试验1、将试件水平放入抗折试验机中(折面为两个侧面),试验加荷速度50N/s10N/s,直至折断。并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗压试验。2、抗折强度结果取3个试件平均值,精确至0、1MPa。(当三个强度值中有超过平均值10%的,也剔除后再平均,以平均值作为抗折强度试验结果。抗压强度试验1、试件受压面为成型时的两个侧面,面积为40mm40mm。试验前应清楚试件受压面与加压板间的砂粒与杂物。试件底面靠紧夹具定位销,试件对准抗压夹具中心,并使夹具对准压力板中心,棱柱体露在压板外的部分约为10mm。2、抗压强度计算:R=F/A 式中:R力值,(N) A—受压面积, 40mm40mm=1600mm2 。抗压强度结果为一组(6个断的试件)抗压强度的算术平均值,精确至0、1MPa。如果6个强度中有一个值超过平均值10%的,应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。如果5个值中再有超过平均值10%的,则此组试件无效。

GBT17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法).

GB/T17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 1范围 本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。其抗压强度测定结果与ISO 679结果等同。同时也列入可代用的标准砂和振实台,当代用后结果有异议时以基准方法为准。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6003-1985试验筛 JC/T 681-1997行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 682-1997水泥胶砂试体成型振实台 JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具 JC/T 723-1982(1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台 JC/T 724-1982(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机 JC/T 726-1997水泥胶砂试模 3方法概要 本方法为40 mm×40mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。 试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂,用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。 胶砂用行星搅拌机搅拌,在振实台上成型。也可使用频率2800~3000次/min,振幅 0.75mm振动台成型(见第11章)。 试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。 到试验龄期时将试体从水中取出,先进行抗折强度试验,折断后每截再进行抗压强度试

水泥胶砂强度检验(ISO法)

水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 试模:可装卸的三联模,可同时成型三条截面为40m m×40mm×160mm的试件。 试验用水:为饮用水,仲裁试验时用蒸馏水。 温度与相对湿度 1.实验室温度为20℃±2℃,相对湿度大于50%。 2.养护箱温度20℃±1℃,相对湿度大于90%,养护水的温度20℃±1℃。 3.实验室温度和湿度每天至少记录一次,养护箱的至少每4h记录一次。 试件成型 1.将试模擦净,刷上一薄层机油。 2.每成型三条试件需称量的材料及用水量为: 水泥 450g±2g ISO砂 1350g±5g(大约一包砂) 水 225ml±1ml 3.将水加入锅中,再加入水泥,把锅放在固定架上并上升到固定位置。开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。当砂是分级装时,应从最粗粒级开始,依次加入。 4.在停拌90s的时候,用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。 5.用振实台成型时,用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。装好第一层后,用大播料器来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,接着振实60次。振完后从台上取下试模,用刮尺将超出试模的胶砂刮去,并将试件表面抹平。(注:矿渣成型时也是分两层装,各振60次。而速凝剂一次装完并只振30次) 6.为了试验平均,编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期。 7.试验前或更换水泥品种时,须将搅拌锅。叶片和下料漏斗等抹擦干净。 试模养护 1.编号后,将试模放入养护箱。对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模。对于24h 以上龄期的,应在成型后20h~24h内脱模。脱模时要防止试件损伤。硬化较慢的允许延期脱模,但必须记录脱模时间。 2.脱模后即放入水槽中养护,试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。并随时加 水,保持恒定水位,不允许养护期间全部换水。 3.除24龄期或者延迟48h脱模的试件外,任何到龄期的试件都应在试验前15min前从水 中取出。擦净试件,并用湿布覆盖。 强度试验 各龄期(试件龄期从水泥加水搅拌开始算起)的试件应在下列时间内进行强度试验: 龄期试验时间 24h 24h±15min 48h 48h±30min 72h 72h±45min 7d 7d±2h 28d 28d±8h

水泥胶砂强度检验方法ISO法

水泥胶砂强度检验方法ISO法 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算。其抗压强度结果与ISO 679:1989结果等同。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。采用其它水泥时必须研究本方法的适用性。 2仪器设备 ⑴胶砂搅拌机 胶砂搅拌机属行星式,其搅拌叶片和搅拌锅作相反方向的转动。叶片和锅由耐磨的金属材料制成,叶片与锅底、锅壁之间的间隙为叶片与锅壁最近的距离。制造质量应符合JC/T681—1997的规定。 ⑵振实台 振实台应符合JC/T682—1997的规定。由装有两个对称

偏心轮的电动机产生振动,使用时固定于混凝上基座上。基座髙钓400mm,混凝土的体积约0.25m3,重约600kg。为防止外部振动影响振实效果,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。 将仪器用地脚螺丝固定在基座上,安装后设备成水平状态,仪器底座与基座之问要铺一层砂浆以确保它们完全接触。 ⑶代用振动台 使用该设备最终得到的28d抗压强度与按ISO 679规定方法得到的强度之差在5%内为合格。使用代用振动台,其频率为2800次/min~3000次/min,振动台为全波振幅0.75mm±0.02mm,代用胶砂振动台应符合JC/T723—1996的规定和GB/T17671—1999中第11章的要求。 ⑷试模及下料漏斗 ①试模为可装卸的三联模,由隔板、端板、底座等部分组成,制造质量应符合JC/T 726—1997《水泥胶砂试模》的规定。可同时成型三条截面为40m m×40m m×160mm的棱形试

水泥胶砂试模自检校验方法标准范本

编号:QC/RE-KA9839 水泥胶砂试模自检校验方法标准 范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

水泥胶砂试模自检校验方法标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 水泥胶砂试模自检校验方法 一、技术要求 1、产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 2、应有产品合格证和产品说明书。 3、试模的侧板和端板应由质硬钢材制造,底座可用铸铁或铸钢制造,组装后试模的有效尺寸应符合下表规定: 试模尺寸允许偏差值 试模部位允许尺寸(mm) 长160±0.8 宽40+0.05、40-0.10

深40+0.10 4、试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。 5、试模组装后,各相交面应垂直,偏差不大于1°。 6、试模组装应紧密,在试件成型时不出现漏浆现象。 二、校验项目及条件 1、校验项目 (1)外观 (2)试模尺寸 (3)试模内表面平整度 (4)试模垂直度 (5)试模漏浆检查 2、校验用器具

水泥胶砂强度检验方法

水泥胶砂强度检验方法 一、方法概要 1、本方法为40mm×40mm×160mm棱柱实体的水泥抗压强度和抗折强度测定。 2、试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂,用0.5的水灰比拌制的一组塑 性胶砂制成。 3、胶砂用行星搅拌机搅拌,在振实台上成型。 4、试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。 5、到试验龄期时将试体从水中取出,先进行抗折试验,折断后每截在进行抗压强度试验。 二、实验室 1、试体成型实验室的温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%。 2、试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃,相对湿度应不低于90%。 3、试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。 4、养护室空气温度和相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数可以 酌减至一天记录二次。 三、设备 1、金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求。 2、行星搅拌机,应符合JC/T681要求。 3、试模由三个水平是模槽组成,可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的棱形试体, 其材质和尺寸应符合JC/T726要求。在组装备用的干净模型时,应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。拭模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。成型操作时,应在拭模上面加有一个壁高20mm是金属模套。 4、一个播料器和一金属刮平尺。 5、振实台应符合JC/T682要求。 6、抗折强度试验机应符合JC/T724要求。 7、抗压强度试验机。 四、试验 胶砂的制备 1、配合比:水泥450±2g、标准砂1350±5g、水225±1g。 2、搅拌:把水加入锅内,再加入水泥。然后立即开动机器,低速搅拌30s后,均匀的将 砂子加入。停拌90s后,用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间,在高速搅拌60s。 试件的制备 1、用振实台成型,

相关文档
相关文档 最新文档