模板工程专项施工方案
模板工程施工方案
1、工程概况：
建设单位：镇江万筑置业有限公司
设计单位：南京长江都市建筑设计有限公司
监理单位：江苏省华厦工程项目管理有限公司
施工单位：江苏弘盛集团有限公司
镇江万科蓝山花园二期工程，位于镇江市九华山路西侧，白龙山路北侧建筑面积约4.8万平方米。包括洋房（1＃、2＃、21＃、22＃、23＃、26＃、43＃、45＃、46＃、47＃、48＃）栋楼，地下一层，地上5层，层高3米。叠加（3＃、5＃、6＃、18＃、19＃、20＃、27＃、28＃、29＃、40＃、41＃、42＃）地下一层，地上为5层，本工程设计建筑结构形式为框架、剪力墙结构、抗震设防烈度为7度、设计使用年限为50年。建筑耐火等级地上为二级，地下室为一级。建筑防水等级：地上Ⅱ级，地下室为二级。外门窗为断热铝合金窗，均采用高透光中空玻璃。
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑施工手册》第四版
《建筑施工计算手册》
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
1、范围
本方案标准适于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及砖混结构模板施工。
2、施工准备
2.1作业条件
2.1.1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点，主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2.1.2、模板拼装：按模板设计图尺寸，多层胶合板模板接缝处要求附加小龙骨。
2.1.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
2.1.4、放好轴线、模板边线，水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的限位应预先焊好。
2.1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫，并办理好隐蔽验收手续。
2.2、材质要求
2.2.1、多层胶合板模板，尺寸915×1830㎜，厚度为18㎜。
2.2.2、方木：50×100㎜方木，要求规格统一，尺寸规矩。
2.2.3、对拉螺栓：采用中ф12㎜以上的Ⅱ级钢筋（最好用HRB335），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用;地下室外墙对拉螺栓中间应加设钢止水片，模板内侧配八字型塑料垫片，其它部位用塑料套管，以便对拉螺栓重复使用。
2.2.4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
2.2.5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆，或砼成品顶模棍。
2.3工器具
2.3.1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、翘棍等。
2.3.2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、铜管脚手架或碗扣脚手架等。
3、操作工艺
3.1工艺流程
3.1.1、柱子模板安装流程
搭设安装搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定
3.1.2、梁模板安装流程
弹出梁轴弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固
3.1.3顶板模板安装流程
搭设支架安装纵向木龙骨调整板下皮标高及起拱铺设板模板检查模板上皮标高、平整度操作工艺
3.2墙、柱子模板安装
3.2.1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
3.2.2、安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3.2.3、随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
3.2.4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
3.2.5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移，垂直偏差、截面、对角线。并做好支撑。
3.2.6、按照上述方法安装一定流水段墙、柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
3.3.梁模板安装
3.3.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
3.3.2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并用楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3.3.3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
3.3.4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用铜管扣件将其固定好。
3.3.5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣固定好。
3.3.5在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
3.3.6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
3.4顶板模板安装
3.4.1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3.4.2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱搞度。
3.4.3按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
3.4.4铺设多层胶合板模板用元钉固定。必须保证模板拼缝的严密。
3.4.5、在相邻两块多层胶合板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
3.4.6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
3.5模板拆除
3.5.1、模板拆除的一般要求：
3.5.1.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
3.5.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及（建筑工程冬期施工规程）JGJ104的有关条款。作业班必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。并在上层砼浇筑完毕后拆除。
3.5.1.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
3.5.1.4、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而上，支架先侧向支撑后拆竖向支撑等原则。
3.5.1.5、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
3.5.2、墙、柱子模板拆除：
3.5.2.1工艺流程：
拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋模板及配件运输维护3.5.2.2墙、柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防墙、柱子模板倾倒伤人；地下室外墙模板拆除后应及时清除砼表面塑料垫片，并用氧气割除外露对拉螺栓，点好防锈漆，再用防水砂浆抹平。
3.5.3、梁板模板拆除
3.5.3.1、工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统
3.5.3.2、拆除工艺施工要点：
3.5.3.2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
3.5.3.2.2下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块多层胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
3.5.3.2.3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
4、质量标准
4.1一般规定
4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
4.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模
板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按规范要求执行。
4.2模板安装
主控项目
4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量
检验方法：对照模板设计文件和规范要求观察。
4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
检查数量：全数检查
检验方法：观察。
一般项目
4.2.3模板安装应满足下列要求：
1、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内应有积水；
2、模板与混凝土上的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查
检验方法：观察。
4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查
检验方法：观察
4.2.5对跨度不小于4ｍ的现浇钢筋混凝土梁板其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础。应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查
4.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
表4.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目允许偏差（㎜）
预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3
插筋中心线位置 5
外露长度+10，0
预埋螺栓中心线位置 2
外露长度+10，0
预留洞中心线位置10
尺寸+10，0
注：检查中心线位置时，应没纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目允许偏差（㎜）检验方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查
层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位移时，应沿纵、横两个方向量测。并取其中的较大值。
4.3模板拆除
主控项目
4.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
检查数量：全数检查
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型构件跨度（ｍ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2 ≥50 >2，≤8 ≥75 >8 ≥100
梁、拱、壳≤8 ≥75
>8 ≥100 悬臂构件≥100 4.3.3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查
检验方法：观察
一般项目
4.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。
检验方法：观察
4.3.5主模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查
检验方法：观察
5、成品保护
5.1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架，立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
5.2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准吊在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
5.3、拆除模板时，不得用大锺、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
6、应注意的质量问题
6.1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁，板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
6.2柱模板
6.2.1涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
6.2.2柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。
6.2.3轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
在柱、墙模板拆除之后，应组织专人将螺杆洞外凿打为直径10㎝的剌叭口形凹槽，然后将露出的塑料套管切除，接着用防水砂浆将螺杆洞靠外侧一头封闭并用铁抹子压光，内侧可用特制的注浆筒将掺有膨胀剂的水泥浆注满整个螺杆洞。螺杆洞堵完后应进行全面冲水试验。如还出现渗漏现象，则重新堵塞，直至冲水试验不出现渗漏水为至，再在外墙抹灰之前将螺杆洞外侧直径15㎝范围内刷掺防水剂水泥浆两遍，经监理人员验收合格后，方可进行外墙抹灰施工。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录。
7.1模板工程技术交底记录。
7.2模板工程预检记录。
7.3模板工程质量评定。
8、安全环保措施
8.1支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶。模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
8.2拆模时应搭设脚手板
8.3拆楼层外边模板时，应有高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
8.4拆模后模板或木方上的钉子，应及时拨除或敲平，防止钉子扎脚。
相关参数计算
墙模板计算书
墙模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。
墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）；直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿螺栓成为主龙骨的支点。
根据规范，当采用容量为0.2-0.8ｍ3的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为
4.00KN/ｍ2
一、参数信息
1、次楞（内龙骨）间距（㎜）：200；穿墙螺栓水平间距（㎜）：400；
主楞（外龙骨）间距（㎜）：600；穿墙螺栓竖向间距（㎜）：600；
对拉螺栓直径（㎜）：M14；
2、主楞信息
龙骨材料：钢楞；截面类型：圆钢管48×3.5；
钢楞截面惯性矩I（㎝4）：12.19；钢楞截面抵抗矩W（㎝3）：5.08；
主楞肢数：2；
3、次楞信息
龙骨材料：木楞；
宽度（㎜）50.00；高度（㎜）：100.00
次楞：2；
4、面板参数
面板类型：竹胶合板；面板厚度（㎜）：18.00；
面板弹性模量（N/㎜2）：9500.00；
面板抗弯强度设计值ｆC（N/㎜2）：13.00；
面板抗剪强度设计值（N/㎜2）：1.50；
5、木方和钢楞
方木抗弯强度设计值ｆC（N/㎜2）：13.00；方木弹性模量E（N/㎜2）：9500.00
方木抗剪强度设计值ｆｔ（N/㎜2）：1.50
钢楞弹性模量E（N/㎜2）：210000.00；
钢楞抗弯强度设计值ｆ♂C（N/㎜2）：205.00；
二、墙模板荷载标准值计算：
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值：
F=0.22ｒｃｔβ1β 2 V F=ｒH
其中：ｒ—混凝土的重力密度，取24.000KN/ｍ3；
ｔ—新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/（T+15）计算，得5.714ｈ；
T—混凝土的入模温度，取20.000℃；
V—混凝土的浇筑速度，取2.500ｍ/ｈ；
H—模板计算高度，取3.000ｍ；
β1—外加剂影响修正系数，取1.000；
β2—混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；
分别为47.705KN/ｍ2、72.000KN/ｍ2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压和标准值F1=47.705KN/ｍ2；
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000 KN/ｍ2
三、墙模板面板的计算
面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨间距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
1、抗弯强度验算
跨中弯矩计算公式如下：
M=0.1ｑｌ2
其中，M=面板计算最大弯距（N.㎜）；
ｌ=计算跨度（内楞间距）：1=200.0㎜
ｑ=作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：
浇混凝土侧压力设计值ｑ1：1.2×47.71×0.60×0.90=30.913KN/ｍ，其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。
倾倒混凝土侧压力设计值ｑ2：1.4×4.00×0.60×0.90=3.024KN/ｍ；
ｑ=ｑ1+ｑ2=30.913+3.024=33.937 KN/ｍ；
面板的最大弯距：M=0.1×33.937×200.0×200.0=1.36×105N.㎜；
按以下公式进行面板抗弯强度验算：
σ=M/W<ｆ
其中：σ—面板承受的应力（N/㎜2）；
M—面板计算最大弯距（N.㎜）；
W—面板的截面抵抗矩；
W =ｂｈ2/ 6
ｂ：面板截面宽度，ｈ：面板截面厚度；
W=600×18.0×18.0/6=3.24×104㎜3
ｆ—面板截面的抗弯强度设计值（N/㎜2）；ｆ=13.000 N/㎜2
面板截面的最大应力计算值：σ= M/W=1.36×105/3.24×104=4.190 N/㎜2
面板截面的最大应力计算值σ=4.190 N/㎜2小于面板截面的抗弯强度设计值[ｆ]=13.000 N/㎜2，满足要求！
2、抗剪强度验算
计算公式如下：V=0.6ql
其中， V—面板计算最大剪力（N）；
l—计算跨度（竖楞间距）：l=200.0㎜；
q —作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：
新浇混凝土侧压力设计值q1：1.2×47.71×0.60×0.90=30.913KN/ｍ
倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.4×4.00×0.60×0.90=3.024 KN/ｍ
q = q1+q2=30.913+3.024=33.937 KN/ｍ
面板的最大剪力：V=0.6×33.937×200.0=4072.421N
截面抗剪强度必须满足：
t=3V/2ｂｈｎ≤ｆV
其中，T—面板截面的最大受剪应力（N/㎜2）；
V—面板计算最大剪力（N）：V=4072.421N
ｂ—构件的截面宽度（㎜）：ｂ=660㎜；
ｈｎ—面板厚度（㎜）：ｈｎ=18.0㎜
F V—面板抗剪强度设计值（N/㎜2）；F V=13.000 N/㎜2
面板截面的最大受剪应力计算值：T=3×4072.421/（2×600×18.0）=0.566 N/㎜2
面板截面抗剪强度设计值：[F V] =1.500 N/㎜2
面板截面的最大受剪应力计算值T=0.566 N/㎜2小于面板截面抗剪强度设计值[T]=1.500 N/㎜2，满足要求！
3、挠度验收
根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。
挠度计算公式如下：
W=0.677 qｌ4/100EI≤ｌ/250
其中，q—作用在模板上的侧压力线荷载；q=47.71×0.60=28.62 N/㎜
ｌ—计算跨度（内楞间距）：I =200.00㎜
E—面板的弹性模量：E=9500.00 N/㎜2
I—面板的截面惯性矩：I=60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16㎝4
面板的最大允许挠度值[W]=0.800㎜
面板的最大挠度计算值[W]=0.677×28.62×200.004/（100×9500.00×2.92×105）=0.112㎜
面板的最大挠度计算值[W]=0.112㎜小于等于面板的最大允许挠度值[W]=0.800㎜，满足要求！
四、墙模板内外楞的计算
（一）、内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，宽度50㎜，高度100㎜，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=50×100×100/6=83.33㎝3
I=50×100×100×100/12=416.67㎝4；
1、内楞的抗弯强度验算
内楞跨中最大弯矩按下式计算：
M=0.1 qｌ2
其中，M—内楞跨中计算最大弯距（N/㎜）
ｌ—计算跨度（外楞间距）：ｌ=600.0㎜
q—作用在内楞上的线荷载，它包括：
新浇混土侧压力设计值q1：1.2×47.71×0.20×0.90=10.304KN/ｍ；
倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.4×4.00×0.20×0.90=1.008KN/ｍ其中，0.90为折减系数。
q =（10.304+1.008）/2=5.656KN/ｍ
内楞的最大弯距：M=0.1×5.656×600.0×600.0=2.04×105 N.㎜
内楞的抗弯强度应满足下式：
σ=M/W<ｆ
其中，σ—内楞承受的应力（N/㎜2）
M—内楞计算最大弯距（N.㎜）
W—内楞的截面抵抗矩（㎜3），W=8.33×104；
ｆ—内楞的抗弯强度设计值（N/㎜2）；ｆ=13.000N/㎜2
内楞最大应力计算值σ=2.04×105/8.33×104=2.443 N/㎜2
内楞的抗弯强度设计值[F]=13.000 N/㎜2
内楞最大应力计算值σ=2.443 N/㎜2小于内楞的抗弯强度设计值[ｆ]=13.000 N/㎜2满足要求！
2、内楞的抗剪强度验算
最大剪力按匀布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下：
V=0.6 qｌ
其中，V—内楞承受的最大剪力；
ｌ—计算跨度（外楞间距）：ｌ=600.0㎜
q—作用在内楞上的线荷载，它包括：
新浇混凝土侧压力设计值q1：1.2×47.71×0.20×0.90=10.304 KN/ｍ
倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.4×4.00×0.20×0.90=1.008 KN/ｍ，其中，0.90为折减系数
q=（q1+ q2）/2=（10.304+1.008）/2=5.656 KN/ｍ
内楞的最大剪力：V=0.6×5.656×600.0=2036.210N
截面抗剪强度必须满足下式：
ｔ=3V/ 2ｂｈｎ≤ｆV
其中，ｔ—内楞的截面的最大受剪应力（N/㎜2）
V—内楞计算最大剪力（N）：V=2036.210N
ｂ—内楞的截面宽度（㎜）：ｂ=50.0㎜
ｈｎ—内楞的截面高度（㎜）：ｈｎ=100.0㎜
ｆV—内楞的抗剪强度设计值（N/㎜2）： T=1.500 N/㎜2
内楞截面的受剪应力计算值：ｆV=3×2036.210/（2×50.0×100.0）=0.611 N/㎜2
内楞截面的抗剪强度设计值[ｆV]=1.500 N/㎜2
内楞截面的受剪应力计算值T=0.611 N/㎜2小于内楞截面的抗剪强度设计值[ｆV]=1.50 N/㎜2满足要求！
4、内楞的挠度验算
根据《建筑施工手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下：
W=0.677 qｌ4/100EI≤[W]= ｌ/250
其中，W-内楞的最大挠度（㎜）
q-作用在内楞上的线荷载（KN/ｍ）： q=47.71×0.20/2=4.77 KN/ｍ
ｌ-计算跨度（外楞间距）：ｌ=600.0㎜
E-内楞弹性模量（N/㎜2）：E=9500.00 N/㎜2
I-内楞截面惯性矩（㎜4） I=4.17×106；
内楞的最大挠度计算值：W=0.677×9.54/2×600.004/（100×9500.00×106）=0.106㎜
内楞的最大容许挠度值：[W]=2.400㎜
内楞的最大挠度计算值W=0.106㎜小于内楞的最大容许挠度值[W]=2.400㎜，满足要求（二）、外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下三跨连续梁计算。
本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
截面类型为圆钢管48×3.5；
外钢楞截面抵抗矩 W=5.08㎝3
外钢楞截面惯性矩ｌ=12.19㎝4
5、外楞抗弯强度验算
外楞跨中弯矩计算公式：
M=0.175PL
其中，作用在外楞的荷载：P=（1.2×47.71+1.4×4.00）0.20×0.60/2=3.39KN 外楞计算跨度（对拉螺栓水平间距）：ｌ=400㎜
外楞最大弯矩：M=0.175×3393.68×400.00=2.38×105 N/㎜
强度验算公式：
σ=M/W 其中：σ-外楞的最大应力计算值（N/㎜2） M-外楞的最大弯距（N.㎜）；M=2.38×105 N/㎜ W-外楞的净截面抵抗矩；W=5.08×103㎜3 [F]-外楞的强度设计值（N/㎜2）[F]=205.000 N/㎜2 外楞的最大应力计算值：σ=2.38×105/5.08×103=46.763 N/㎜2 外楞的抗弯强度设计值：[F]=205.000 N/㎜2 外楞的最大应力计算值σ=46.763 N/㎜2小于外楞的抗弯强度设计值[F]=205.000 N/㎜2满足要求！ 6、外楞的抗剪刀强度验算 公式如下： V=0.65P 其中：V-外楞计算最大剪力（N）； ｌ-计算跨度（水平螺栓间距）ｌ=400.0㎜ P-作用在外楞的荷载：P=（1.2×47.71+1.4×4.00）×0.20×0.60/2=3.394KN； 外楞的最大剪力：V=0.65×3393.684=8.82×102N 外楞截面抗剪强度必须满足： ｔ=3V/ 2ｂｈｎ≤ｆV 其中，ｔ—外楞截面的受剪应力计算值（N/㎜2） V—外楞计算最大剪力（N）：V=8.82×102N ｂ—外楞的截面宽度（㎜）：ｂ=50.0㎜ ｈｎ—内楞的截面高度（㎜）：ｈｎ=100.0㎜ ｆV—外楞的抗剪强度设计值（N/㎜2）：ｆV=1.500 N/㎜2 外楞截面的受剪应力计算值：T=3×8.82×102/（2×50.0×100.0）=0.265 N/㎜2 外楞截面的抗剪强度设计值：[ｆV] =1.500 N/㎜2 外楞截面的抗剪强度设计值：[ｆV]=1.50 N/㎜2 外楞截面的受剪应力计算值T=0.265 N/㎜2小于外楞截面的抗剪强度设计值[ｆV]=1.50 N/㎜2/满足要求！ 7、外楞的挠度验算 根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷戴作用。 挠度验算公式如下： W=1.146 Pｌ3/100EI≤[W]= ｌ/400 其中，W-外楞最大挠度（㎜） P-内楞作用在支座上的荷载（KN/ｍ）：P=47.71×0.20×0.60/2=2.86KN/ｍ ｌ- 计算跨度（水平螺栓间距）：ｌ=400.0㎜ E-外楞弹性模量（N/㎜2）：E=210000.00 N/㎜2 I-外楞截面惯性矩（㎜4），I=1.22×105； 外楞的最大挠度计算值：W=1.146×5.72×10/2×400.003（100×210000.00×1.22×105）=0.082㎜ 外楞的最大容许挠度值：[W]=1.600㎜ 外楞的最大挠度计算值：W=0.082㎜小于外楞的最大容许挠度值[W]=1.600㎜满足要求！ 五、穿墙螺栓的计算 计算公式如下： N<[N]=ｆ×A 其中 N-穿墙螺栓所受的拉力； A-穿墙螺栓有效面积（㎜2） ｆ-穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170.000N/㎜2 查表得： 穿墙螺栓的型号：M14； 穿墙螺栓有效直径：11.55㎜ 穿墙螺栓有效面积：A=105㎜2 穿墙螺栓最大容许拉力值：[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.850KN 穿墙螺栓所受的最大拉力：N=47.705×0.400×0.600=11.449KN 穿墙螺栓所受的最大拉力N=11.449KN小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=17.850KN，满足要求！ 模板支架的计算依据《建筑施工扣件式铜管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范编制。 一参数信息 1、脚手架参数 横向间距或排距（ｍ）：0.80；步距（ｍ）：1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度（ｍ）：0.80；脚手架搭设高度（ｍ）：2.60； 采用的钢管（㎜）ф48× 3.5 扣件连接方式：取扣件抗滑承载力系数：0.8； 板底支撑连接方式：方木支撑； 2、荷载参数 模板与木板自重（KN/㎡）:0.350;混凝土与钢筋自重（KN/ｍ3）：25.000； 楼板浇筑厚度（ｍ）：0.12； 施工均荷载标准（KN/㎡）：1.000Ｍ楼板参数 钢筋级别：二级钢HRB 335（20MｎＳｉ；楼板混凝土标号：C25； 施工均布荷载标准值（KN/ｍ3）﹕1.000 3、楼板参数 钢筋级别：二级钢HRB335（20 MｎＳｉ）楼板混凝土标号：C25 每层标准施工天数﹕每平米楼板截面的钢筋面积㎜2﹕1440.000； 计算楼板的宽度（ｍ）﹕4.00；计算楼板的厚度（ｍ）﹕0.12 计算楼板的长度（ｍ）﹕4.50；施工平均温度（℃）﹕15.000 4、木方参数 木方弹性模量E（N/ｍ2）﹕9500.000；木方抗弯强度设计值（N/ｍ2）﹕13.000； 木方抗剪强度设计值（N/ｍ2）﹕1.4000；木方间隔距离（㎜）﹕300.000； 木方的截面宽度（㎜）﹕60.00；木方的截面高度（㎜）﹕80.00 二、模板支撑方木的计算： 方木按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=6.000×8.000×8.000/6=64.00㎝3 I=6.000×8.000×8.000×8.000/12=256.00㎝4 1、荷载的计算： （1）钢筋混凝土板自重（KN/ｍ）； q 1=25.000×0.300×0.120=0.900 KN/ｍ （2）模板的自重线荷载（KN/ｍ）； q 2=0.350×0.300=0.105 KN/ｍ （3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（KN）： P1=（1.000+2.000）×0.800×0.300=0.720 KN 2、强度验算：计算公式如下 max=PL/4+ qｌ2/8 均布荷载 q=1.2×（q 1+ q 2）=1.2×（0.900+0.105）=1.206 KN/ｍ 集中荷载P=1.4×0.720=1.008 KN 最大弯距 M= PL/4+ qｌ2/8=1.008×0.800/4+1.206×0.8002/8=0.298 KN 最大支座力 N=P/2+ qｌ/2=1.008/2+1.206×0.800/2=0.986 KN 方木最大应力计算值σ=M/W=0.298×106/64000.00=4.658N/㎜2； 方木的抗弯强度设计值[F]=13.0 N/㎜2 方木的最大应力计算值为4.658 N/㎜2小于方木的抗弯强度设计值13.0 N/㎜2，满足要求！ 3、抗剪验算： 最大剪力的计算公式如下： Q= qｌ2/2+P/2 截面抗剪强度必须满足： T=3Q/2ｂｈ<[T] 其中最大剪力：Q=1.206×0.800/2+1.008/2=0.986KN； 方木受剪应力计算值T=3×0.986×103/（2×60.000×80.000）=0.308 N/㎜2 方木抗剪强度设计值[T]=1.400N/㎜2 方木的受剪应力计算值0.308/㎜2小于方木的抗剪强度设计值1.400 N/㎜2满足要求！ 4、挠度验算： 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下： V max= PL3/48EI+5qｌ4/384 EI 均布荷载 q= q1+q2=1.005KN/ｍ 集中荷载 P=0.720KN； 最大挠度计算值 V=5×1.005×800.04/（384×9500.00×2560000.000）+720.000×800.03/（48×9500.000×2560000.0）=0.536㎜ 最大允许挠度[V]=800.000/250=3.200㎜ 方木的最大挠度计算值0.536㎜小于方木的最大允许挠度3.200㎜ ，满足要求！ 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤Rc 其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×2.600=0.336kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×0.800×0.800=0.224kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.120×0.800×0.800=1.920kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 2.480kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 活荷载标准值NQ=（1.000+2.000）×0.800×0.800 =1.920KN； 3、不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2N G=1.4N Q=5.664KN； 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N = 5.664kN ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A ——立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 ——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； [f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 ——计算长度 (m)； 如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 ——计算长度附加系数，按照表1取值为1.155； u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700 a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； 公式(1)的计算结果：l0=1.155×1.700×1.50=2.945m =2945/16.0=184.655 =0.212 =9858/(0.212×424)=109.928N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+2×0.200=1.900m =1900/16.0=119.122 =0.458 =9858/(0.458×424)=50.777N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 ——计算长度附加系数，按照表2取值为1.000； 公式(3)的计算结果：l0=1.155×1.000×(1.500+2×0.200)=2.194m =2194/16.0=137.586 =0.363 =9858/(0.363×424)=64.145N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 七、楼板强度的计算 1.计算楼板强度说明 验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取7.4m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。 宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=2032.0mm2，fy=360.0N/mm2。 板的截面尺寸为 b×h=7400mm×250mm，截面有效高度 h0=140mm。 按照楼板每5天浇筑一层，所以需要验算5天、10天、15天...的 承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下： 2.计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边7.4m，短边7.4×1.00=7.4m， 楼板计算范围内摆放7×7排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第2层楼板所需承受的荷载为 q=1×1.20×(0.35+25.00×0.16)+ 1×1.20×(0.37×7×7/7.4/7.4)+ 1.40×( 2.00+1.00)=9.95kN/m2 计算单元板带所承受均布荷载q=7.4×9.95=73.63kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0513×ql2=0.0513×73.63×6.352=148.44kN.m 按照混凝土的强度换算 得到5天后混凝土强度达到48.30%，C30.0混凝土强度近似等效为C14.5。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.20N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度： = Asfy/bh0fcm = 2032.00×360.00/(6350.00×140.00×7.20)=0.11 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为 s=0.113 此层楼板所能承受的最大弯矩为： M1=sbh02fcm = 0.113×6350.000×140.0002×7.2×10-6=101.3kN.m 结论：由于Mi = 101.26=101.26 < Mmax=148.44 所以第5天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑必须保存。 3.计算楼板混凝土10天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边6.35m，短边7.4×1.00=6.35m， 楼板计算范围内摆放7×7排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第3层楼板所需承受的荷载为 q=1×1.20×(0.35+25.00×0.16)+ 1×1.20×(0.35+25.00×0.16)+ 2×1.20×(0.37×7×7/6.35/6.35)+ 1.40×( 2.00+1.00)=15.71kN/m2 计算单元板带所承受均布荷载q=6.35×15.71=99.73kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0513×ql2=0.0513×99.73×6.352=206.29kN.m 按照混凝土的强度换算 得到10天后混凝土强度达到69.10%，C30.0混凝土强度近似等效为C20.7。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=9.94N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度： = Asfy/bh0fcm = 2032.00×360.00/(6350.00×140.00×9.94)=0.08 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为 s=0.085 此层楼板所能承受的最大弯矩为： M2=sbh02fcm = 0.085×6350.000×140.0002×9.9×10-6=105.1kN.m 结论：由于Mi = 101.26+105.11=206.37 > Mmax=206.29 所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第3层以下的模板支撑可以拆除。 采用的钢管类型为48×3.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.100×1.200+0.350×1.200=3.420kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120.00×1.20×1.20/6 = 28.80cm3； I = 120.00×1.20×1.20×1.20/12 = 17.28cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100×(1.20×3.420+1.4×3.600)×0.200×0.200=0.037kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.037×1000×1000/28800=1.270N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×3.420+1.4×3.600)×0.200=1.097kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1097.0/(2×1200.000×12.000)=0.114N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.420×2004/(100×6000×172800)=0.036mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.100×0.200=0.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.350×0.200=0.070kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.200=0.600kN/m 静荷载 q1 = 1.20×0.500+1.20×0.070=0.684kN/m 活荷载 q2 = 1.40×0.600=0.840kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.829/1.200=1.524kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×1.52×1.20×1.20=0.219kN.m 最大剪力 Q=0.6×1.200×1.524=1.097kN 最大支座力 N=1.1×1.200×1.524=2.012kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.00×9.00×9.00/6 = 54.00cm3； I = 4.00×9.00×9.00×9.00/12 = 243.00cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.219×106/54000.0=4.06N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 [可以不计算] 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T] 截面抗剪强度计算值 T=3×1097/(2×40×90)=0.457N/mm 2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm 2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.570kN/m 最大变形 v =0.677×0.570×1200.04/(100×9000.00×2430000.0)=0.366mm 木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求! 三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 2.012kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.080kN/m 。 120012001200 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 2.01kN 0.08kN/m A B 托梁计算简图 1.208 1.480 托梁弯矩图(kN.m) 4.854.842.832.810.800.791.231.243.253.275.285.307.317.326.086.074.064.052.042.020.010.012.022.044.054.066.076.08 7.327.315.305.283.273.251.241.23 0.790.802.812.834.844.85 托梁剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 120012001200 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.08kN/m A B 托梁变形计算受力图 1.2440.087 托梁变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 M= 1.480kN.m 经过计算得到最大支座 F= 13.399kN 经过计算得到最大变形 V= 1.244mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 8.98cm 3； 截面惯性矩 I = 21.56cm 4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=1.480×106/1.05/8982.0=156.93N/mm 2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm 2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 1.244mm 顶托梁的最大挠度小于1200.0/400,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN ； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.111×2.300=0.255kN 中国机械工业第二建设工程有限公司 烟台开发区第七小学新建工程 模 板 施 工 方 案 建设单位：烟台开发区教育体育局 监理单位：烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位：中国机械工业第二建设工程有限公司 设计单位: 广州市科城建筑设计有限公司 质量监督站：烟台市建设工程质量监督检查站开发区分站 模板施工方案 1．工程概况 工程名称：烟台市开发区第七小学 工程地点：福莱山街道办事处F-14小区 建设单位：烟台市开发区教育体育局 设计单位：广州市科城建筑设计有限公司 监理单位：烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位：中国机械工业第二建设工程有限公司 建筑面积：11191㎡ 结构类型：框架结构 层数：1#、2#教学楼三层；综合楼四层，局部二层，其他单体一层 质量目标：合格 本工程为烟台市开发区第七小学项目，用地位于烟台市开发区衡山路以西，柳子河路以南，福莱山街道办事处F-14小区（舒家安置小区内）。1#教学楼、风雨廊，框架结构，地上3层，建筑高度12.00m，建筑面积为3702.95㎡；2#教学楼、风雨廊，框架结构，地上3层，建筑高度12.00m，建筑面积为3684.45㎡；3#综合楼、食堂、风雨操场、钟楼，框架结构，地上4层，建筑高度14.70m，建筑面积为3805.54㎡。 2．编制依据 1、烟台开发区第七小学现有各个单体建筑施工图、结构施工图，水电暖施工图。 2、建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求； 3、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准； 4、国家现行法律、法规； 5、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定； 6、我国现行的有关机械设备和材料的施工要求和标准； 7、我公司内部文件管理制度等 8、本工程招标文件 3．模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板，木方采用50×100mm及50×80mm，模板支撑体 荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 日期： 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56) 一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第五版 （6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 （7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （8）《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 （10）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于：太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层，地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类，耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模，此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板； 40*90木方；Ф48*2.8钢管；扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板，40*90木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做 3 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。 解决方案编号：LX-FS-A51327 钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、钢筋混凝土工程 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。 A.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征求设计单位的同意。 B.非预应力钢筋应采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋，以及Ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。 C.钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应做好保护层。 D.展开盘圆钢时，两头要卡牢，以免回弹伤人。 目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00 方案标题 第一章编制依据 （编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则，为编制施工方案服务，一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明）.......正文 第二章工程概况 （施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍，而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同，但介绍的原则是相同的：1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数；2.分部/分项工程施工条件；3.分部/分项工程施工目标；4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要，可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要，多用图表表示，多附现场照片，特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当，如无必要，可不进行分析。）.......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 （明确总包管理人员，注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。） .......正文 3.2机具准备 （列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途，其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等） .......正文 00 目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14) 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区，地上18层，地下2层，住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维 修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，采用焊接螺栓固定，外用方木支撑，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。 八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表 2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1 3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表 4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系 木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) （一）模板安装概况 (2) < （二）模板安装前的准备工作 (2) （三）模板安装安全技术措施 (2) （四）模板拆除安全技术措施 (4) （五）计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] } 一、工程概况： 工程名称：XX豪庭，建设地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX，勘察单位：XXX，监理单位：XXX，施工单位：XXX，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：平方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准（GB50300-2001）合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日，总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 （一）模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。（二）模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，?并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。（三）模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 六盘水.红桥新区会展中心 模 板 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 泸州市城建建筑工程有限公司 目录 １、编制依据 ２、工程结构概况 ３、施工准备… ４、模板工程施工方法 ５、模板制作、安装技术措施 ６、模板的拆除 ７、质量通病及预防措施 ８、材料节约措施 ９、成品保护 10、质量记录 11、安全、环保、文明施工22 12、模板计算 13、夜间施工 14、冬雨季施工 第一节编制依据 1.1 施工合同 1.2 施工设计 《六盘水.红桥新区会展中心施工组织设计》 1.3 施工图纸 《六盘水.红桥新区会展中心建筑、结构图》 1.4 主要规程、规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ3-2002 1.5 其他 （1）建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 （2）企业ISO9001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 （3）企业项目管理手册。 第二节工程概况 六盘水会展中心项目为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构—钢结构，本工程下设一层地下室，其一面开敞，地下室以上为6层，建筑面积64766.㎡，总用地面积为41878㎡。由于本工程位于凉都大道南侧，凉都大道来往车辆较多，车速较快，给工人出入带来了不方便;本工程占地面积广，施工场地地势较为平坦，工期紧，雨水较多，现场排水较为频繁，加上适逢冬季施工，本地气温较低，砼凝固较为缓慢等因素，给施工增加了很大难度。 结构主要详细见下表： 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。 7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度） 2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。 总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司； 目录 一、工程概况 (2) 二、支模方案 (2) 三、单面支模构造 (3) 四、施工要点 (3) 五、实际应用 (5) 六、参考文献 (13) 一、工程概况 本工程为: ****工程。 项目建设地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单那位: 本工程地下一层, 地上三层, 地下一层层高为*米, 首层的层高为*、二层、三层层高为*米。外墙厚度为250mm; 由于本工程北侧外墙局#楼裙房距离只有100mm, 造成本工程外墙与不能满足双面支模的要求。该墙体的厚度较厚, 模板的侧压力较大, 且无法采取止水对拉螺栓进行加固, 只能靠单侧的模板支架来承受混凝土的全部侧压力, 这就为单面模板施工带来了极大的困难。因此, 本工程支撑系统、模板系统的接茬处理成为本工程施工设计和质量控制的关键。 二、支模方案 经项目部讨论后决定地下室外墙防水施工至#楼裙房地下墙体上, 防水施工高度为埋入地下部分, 即施工至标高为-0.7m。防水施工完成后水泥砂浆保护层抹面, 内侧采用钢管三角斜撑作支撑系统, 多层板为模板面板, 木方为次龙骨, A48钢管为主龙骨。 三、单面支模构造 1、模板形式( 1) 面板采用12mm厚多层板, 用钉子与次龙骨相连, 主龙骨用铁丝勾住次龙骨。( 2) 支撑系统采用A48钢管, 扣件连接, 地面 埋设钢筋地锚与支撑体系相连, 次龙骨间距不大于200 ㎜, 主龙骨间距为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800。 2、支撑系统外墙单面支模系统见图所示。支撑系统要保证模板的牢固性和稳定性, 斜撑较多不应大于45°。 3.1 主龙骨水平杆顺模板方向的主龙骨间距应为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800, 垂直于水平杆方向的上下水平间距为500mm, 用扣件连接牢固。 3.2 最下面一排主龙骨用导墙原有螺杆进行固定, 距地150mm。 3.3 斜撑钢管: 斜撑上连接每道主龙骨竖向杆, 下连接地锚扫地杆, 斜撑的角度不应大于45°, 斜撑横向间距500mm。 3.4 地锚设置: 地锚用两根A25钢筋外露200㎜预埋于基础砼, 地锚设置4排, 其位置分别距墙1000、、3400、4900, 每排地锚用长6米长的A48钢管扣件固底部钢管。主龙骨立杆和斜支撑的下部, 顺模板方向, 均用扣件固定于底部钢管。 四、施工要点 4.1 主龙骨的水平杆与斜撑的连接, 斜撑与扫地杆的连接完全靠扣件固定, 为了增加扣件的抗滑性, 扣件必须拧紧, 模板受力最大的中下部的斜撑要加双扣件。 4.2 地锚在荷载作用下产生水平和向上分力靠地锚拉牢, 受力最大, 因此主地锚与扫地杆的连接、扫地杆与主龙骨的连接是整个体系最重要的一道工序, 必须确保它的稳定性。 4.3 砼的侧压力与砼的浇注高度和速度有关, 因此砼浇注时须分层浇 大模板专项施工方案 中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称：山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称：筒壁大模板施工方案 文件编号： 开始实施日期： 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22) 9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗，为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度，经讨论策划，基础施工完毕后筒壁采用大模板施工，漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后，在漏斗上组装滑模平台，滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 模板工程施工 专项案 一、工程概况： 工程名称：金鼎盛世城 工程地点：市银州区汇工街 施工单位：中国对外建设总公司 建设单位：市金鼎房地产有限公司 监理单位：建新监理咨询有限责任公司 本工程建筑面积22910.58平米，结构类型为框混结构。其中：西侧临街1—11轴底部二层为商业网点，结构为框剪结构，三层以上为住宅，结构为砖混结构；东侧12—27轴一层为车库，框架结构，二层以上为住宅砖混结构。西侧1—11轴商业网点部分一层结构层高5.2米，二层结构层高3.7米，三层以上住宅结构层高2.8；东侧12—27轴一层框架结构层高3.3米，二层至顶层住宅结构层高为2.8米。楼板厚度为100mm—130mm，其中90%以上的楼板厚度为100mm厚。框架柱多为500mm×500mm，其余400mm ×400mm较多。商业网点1—11轴，轴到轴最大开间6米，最小开间4.8米；车库12—27轴，最大开间4.5米，最小开间2.7米。 二、编制依据： 根据《模板验收规》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》和《建设工程安全生产管理条例》等有关要求，结合本工程的实际情况编制本案。 三、具体案： 1、模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下： （1）模扳：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆面胶合板，规格1830×915×12。 （2）木：采用50×l00（80×100）的无曲双面刨光顺直的硬质木。 （3）围楞、支撑：商业网点和车库模板支撑和围楞部分采用钢管材质，Q235（3号钢）钢材，外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。 （4）对拉螺栓：φ12 2、模板的制作 （1）熟悉图纸，格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 （2）构造简单，装拆便，并便于钢筋的绑扎与安装。 （3）模板拼缝密，不得漏浆。 （4）钉子长度为本扳厚度的1.5～2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块扳的钉子要转向第一块 模板工程专项施工组织设计（范本） 注：本专项施工组织设计所包含的内容（含公式、数据等）仅供参考，项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式，同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 （1）《木结构工程质量验收规范》（GB50206－2002） （2）《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) （3）《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001) （4）《混凝土模板胶合板》（GB/T17656-1999） （5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99) （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） （7）《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) （8）《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2、工程概况 工程名称：XX公园管理配套用房工程 工程地点：XX区XX路XX号 建设单位：上海市XX区园林管理处 设计单位：XX设计咨询有限公司 监理单位：上海XX建设监理有限公司 施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层，箱形框架结构，地上二层，副楼地上二层，均为框架结构。层高：头层4.4米，二层4米，建筑总高度：主楼10.4米，副楼9.4米，室内外高差：主楼1米，附楼0.30米，建 筑总面积：2236米2。基础埋置深度：主楼-2.75米，附楼-1.70米，基础结构：主楼为箱形片筏基础，副楼为条形基础。模板支撑采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，排架支撑组合。模板采用胶合板，横楞采用（50×100mm）方木，搁栅采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。首先，根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm)，间距200~300mm，用园钉将九夹板固定在小木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。 （1）垫层模板由于基础垫层面积较大，混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上，因此在模板的下端统长铺设一根（50×100mm）方木。采用水平仪进行找平，木条下部每2米留一个排水孔（30×50mm）以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 （2）基础模板 1）模板边线放线后，必须由技术质量人员进行技术复核，无误后才能支模。模板采用胶合板拼组，内木楞采用竖向（50×100mm）方木，间距：300mm；外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）上下二道加Φ14螺栓，月牙扣件固定，水平间距500mm。竖杆、水平支撑，斜杆支撑固定。 2）地下室墙模板，外墙施工缝留在底板面上250mm处，地下室模板，采用胶合板，根据墙板相应尺寸组合拼装成整体，模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞，间距300mm，横向外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）间距600mm加Φ14螺栓，水平间距500mm，月牙扣件进行固定，模板排架纵横向水平杆支撑，纵横向剪力撑加固连接。 模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 安阳五洲国际工业博览城；属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层；建筑高度：2层：12.65m，四层：24.45m；层高：底层6m，二层5.8m，三、四层5.5m。 基础为独产基础，框架柱为500×500、600×600，梁截面为200×500、300×650、300×700等截面，板厚110。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案。 模板工程 本工程模板采用木模和木胶板。 一、施工工艺： 模板施工顺序为： 基础模→柱模→梁模→顶板模→梁柱头模 其中各段施工工艺流程为： 1、柱模： 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检 2、梁模： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安 目录 1、工程概况： 2、模板设计方案 3. 模板工程施工 4 质量验收标准与质量目标 5 安全技术措施 6 模板工程主要危险源的识别与控制措施 7 环境保护措施 8 质量保证措施 9 降具体有以下措施低成本措施 10 材料及劳动力计划 1、工程概况： 工程名称: 安徽皖电金属加工配送有限公司生产综合楼及铆焊车间工程建设单位：安徽皖电金属加工配送有限公司施工单位：安徽鸿纬翔宇工程建设工程有限公司建设地点：安徽省合肥市双凤经济技术开发区内建筑面积：房建：3640 平方米、钢构：3089 平方米 2、模板设计方案 2.1 模板材料选择 2.1.1面板：现浇构件楼面模板选用1830m M 915m M 16mm多层板，墙柱采用 防水胶合板，有产品合格证。 2.1.2档料：模板档料选用45X90mm落叶松方木，要求材质优良，无弯曲、节 结、腐朽现象，厚度一致，用压板统一压刨。 2.1.3支撑：墙板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用①48X 3.0 脚手架钢管配合可锻铸铁扣件，钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证，扣件、钢管按规范要求见证取样。 2.1.4 对拉螺杆：大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆，选用① 14 圆钢对拉螺杆。 2.2 现浇构件模板方案设计 2.2.1 后浇带模板： 楼板后浇带模板用单层钢丝网5X5伽后背①10钢筋支架，钢筋支撑与钢 丝网绑牢，后用电焊与板筋电焊牢固。混凝土浇筑完成后，用胶合板把后浇带的范围封闭，严禁污染。 2.2.2 柱模 柱模板采用胶合板，模板楞木采用45 x 90mm方木侧立竖向排列，间距 200mm边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝，母角用双料（木方）。截面900mr X 900mn以下的独立柱柱箍，柱中部用1道①14螺杆，塑料套管，另考虑塑料管的强度，中部采用50*50 水泥撑块，确保柱面的断面和平整度。采用每边两根钢管① 14 螺杆对拉形成井形柱箍。底道柱箍离地面150mm, 中间柱箍竖向中心间距400mm上道柱箍离梁底200mm 1000X 1000 mm、1100X 1100 mm的两种柱采用2①48*3.0双钢管2①14螺杆对拉形成井形柱箍，间距@300，主下部5道柱箍螺帽采用双螺帽上紧。2.2.3 梁模板2.2.3.1梁模板采用胶合板模板，梁底模版背面楞木采用45 X 90mn方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模的拼缝（梁侧模板与底模板的拼缝向下），梁底方木排列间距不大于 150mm如：梁宽250mm以下的梁底方木为3根，梁宽300mm~350m的梁底方木为4根。梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平横杆上。 2.2. 3.2梁侧模板内楞采用45X 90mm方木与梁轴线平行侧立设置，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，当模板高度大于200mm寸，中间应加内楞，使梁测模板内楞排列间距不大于200mm当梁截面净高模板竖 向大于600mn fl寸，梁侧模板中间应设置1道①14对拉螺杆，对拉螺杆水平间距不大于700mm侧梁模板竖向外楞采用短钢配套扣件设置，外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇底板钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固（或与钢管斜撑用扣件紧固），形成稳固的梁模板支撑体系。 223.3、梁底模45X 90 mm木方竖立，间距小于200 mm,立杆与现浇板的排架 模板工程专项施工 方案 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工机具 (2) 四、模板和支撑的形式选择 (3) 五、模板支撑系统设计及计算 (3) 六、现浇砼模板设计、制作、安装 (15) 七、质量要求 (15) 八、模板的拆除 (18) 九、安全技术措施 (19) 一、编制依据 1、《陕西省<建筑施工安全检查标准>实施细则》 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 3、《建筑安装工人安全技术操作规程》JGJ130- 4、本工程《施工组织设计》 二、工程概况 本工程为地上三层，功能为游客接待服务中心，建筑占地面积：4017.4m2，总建筑面积：13299.4m2，地下室面积： 3754.42m2；建筑层数：地上三层，地下一层；建筑高度： 23.600m，建筑结构类别为钢结构；建筑物耐火等级：地上为二级，地下为一级；汽车库为附建式车库，防火分类为I类；抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，抗震设防为丙类，抗震等级为四级，设计使用年限为50年，钢结构安全等级为二级，基础为梁板式筏形基础，基础下采用500厚整片砂石垫层回填，压实系数λc≥0.95。 防火分区：本建筑地下车库为一个防火分区，一层为一个防火分区，二、三层划分为三个防火分区，共五个防火分区，每个防火分区均满足《建筑设计防火规范》规定。 安全疏散：本建筑设有四部疏散楼梯，1、2#疏散楼梯疏散宽度均为1.15m，3、4#疏散楼梯疏散宽度均为1.3m，四部疏散楼梯总宽度为4.9m，每个防火分区的疏散宽度满足《建筑设计防火规范》规定。 三、施工机具 四、模板和支撑的形式选择 本工程模板采用多层木模板拼装，模板均采用ф48×3.5钢管进行加固，其中顶板支撑系统采用满堂脚手架。 五、模板支撑系统设计及计算 1．模板的制作设计原则 1.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确； 1.2要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载； 1.3力求结构简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇注时不漏浆； CB01 施工技术方案申报表 （中亿丰[2018]技案号） 合同名称：吴中区2018年中央财政小型农田水利重点县项目三标段--临湖灌排一区合同编号：SDJ.CL2017-157-3 致（监理机构）：苏州市水利建设监理有限公司吴中区2018年中央财政小型农田水利重点县项目三标段--临湖灌排一区项目监理组 我方今提交吴中区2018年中央财政小型农田水利重点县项目三标段--临湖灌排一区工程（名称及编码）的: 附：□施工组织设计□临时用电方案 □围堰施工方案□河道清淤及土方开挖施工方案 □安全文明施工方案□度汛施工方案 □安全应急救援预案□环境保护施工方案 □河道挡墙施工方案□脚手架及模板专项施工方案 模板专项施工方案□砼专项施工方案 请贵方审批。 承包人：中亿丰建设集团股份有限 公司 项目经理： 日期：年月日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构：苏州市水利建设监理有限公司 签收人： 日期：年月日 说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人份、监理机构份、发包人份、设代机构份。 吴中区2018年中央财政小型农田水利重点县项目三标段--临湖灌排一区 模 板 专 项 方 案 编制单位：中亿丰建设集团股份有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 吴中区2018年中央财政小型农田水利重点县项目三标段--临湖灌排一区模板专项施工方案 一、工程概况 吴中区2018中央财政小型农田水利重点县项目三标段—临湖灌排一区位于吴中区临湖 镇，新建闸站2座、老泵站改造1座，河道整治2371m，新建护岸1628m。 丰收闸站工程布置于苏东内河和大缺港交界处，将该位置原套闸拆除，上游侧建净宽5m 公路桥一座，与在缺港堤顶防汛公路连接。闸站由单孔净宽6m的节制闸和2台28吋（排水流量3m3/s）组成。 本工程河道整治2371m，其中石马塘河道北起东太湖路，南至苏东运河，河道全长1698m，工程内容为河道清淤疏浚及新建挡墙，北塘河西起石马塘河道，东至浦兴路，河道全长673m，工程内容为河道清淤疏浚。 沙埂闸站位于苏东内河和庙桥港交界处，将该位置原横移闸拆除，新建闸站由单孔净宽4m节制闸和和2台24吋（排水流量2m3/s）组成。 堰塘排涝站改造工程将原泵站500ZLB轴流泵拆除，更换为一台500QZ-100D型单向潜水轴流泵，配备22KW电机；将原泵站房屋拆除，并在原址新建管理房一座。 二、模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 三、材料选择 A、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，40×60木方（内楞）现场拼制，60×80木方（外 华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案 编制： 审核： 审批： 河北大元建业集团股份有限公司 2012年5月20日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、组织准备 (3) 2、施工准备 (5) 3、技术准备 (6) 四、模板设计 (7) 1、剪力墙模板 (7) 2、柱模板 (8) 3、梁模板 (8) 4、顶板模板 (9) 五、模板施工 (10) 1、模板施工工艺 (10) 2、配模原则 (10) 3、模板安装原则 (11) 4、模板配制、安装一般规定 (12) 5、模板的拆除 (14) 6、安全和环境要求 (14) 十、模板施工注意事项 (15) 十一、安全文明施工措施 (16) 一、工程概况 华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任丘市创业路南，本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成，总建筑面积16666M2，为钢筋混凝土剪力墙结构，无地下室。 二、编制依据 1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸； 2、国家有关施工规范、规程和行业标准： 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ162-2008）。 《建筑施工手册》 《建筑施工计算手册》 三、施工准备 1、组织准备 （1）建立项目管理体系 按设定工期，确保工程优质、高效和生产安全，公司组织高效、精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。 项目组织管理体系如下： （2）项目部各部门岗位职责 项目经理：主持项目部全部工作，对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。 施工负责：施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督。 技术负责：主要负责技术质量的管理工作与技术交底，组织质检员对工程质量检验、检查、报验，收集整理施工过程中行成的一切资料，对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写，对项目经理负责。 施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制施工进度报表，做好施工记录。 质检员：制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量标准，负责对工程质量进行全面控制检查，组织对各施工工序质量自检和配合监理、业主对工程质量检查验收，编制相关质量报表。 材料员：负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与发放、设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。 安全员：按各类安全生产制度，进行安全生产监督、检查，负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。 资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求，搜集、整理、归档，模板脚手架专项施工方案.doc
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