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开水器安全操作规程

开水器安全操作规程

开水器安全操作规程

1、开水器指定专人使用,管理,操作前应熟知并掌握该设备操作程

序及注意事项。

2、使用前检查该设备的开关、电路、漏电保护器。

3、在使用过程中应注意不要打开小箱盖板,避免高温灼伤或影响水

的质量程度。

4、当开水器中的水沸腾后方可盛装饮用。

5、使用过程中,如有异常或故障因及时关闭电源,检查维护,避免

发生危险。

6、定期对内外壳进行清理,除去水垢,使开水器保持干净、明亮、

卫生,保养和清洁设备时应切断电源,不能用水直接冲刷,应用干净毛巾擦拭。

安全阀校验台操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正 式版

安全阀校验台操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。

1.3 安全阀校验前,先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座

铝合金设备安全操作操作规程

安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽,严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作,不得违反操作规程。 3、设备开机前,必须进行全面检查,待一切情况正常后,方可送电开机。 4、设备不能带病运转,如发现有异常情况(如声音不正、冒烟、火花等情况)应立即停车检查,待故障消除后,方可开机。 5、工作结束后,要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时,必须切断电源,挂牌标记,必要时也需关掉水流阀门,待设备完全停止运转后,方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行,维修完毕后,必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒,如有这些情况,任何人都有权制止,因酒后上岗出现任何设备人身事故,后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机,严禁在工作场合吃零食,违者罚款。 9、车间内严禁吸烟,违者罚款。 编制:审核:批准: 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否 完好,阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处,严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故

障,要注意锯片的旋转方向,不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时,必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转,维修调整时严禁操作人员的头,手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制:审核:批准: 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品,带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否完操作设备,严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上,系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时,一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭,以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声,此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时,锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器

自动化仪表安全操作规程(2021版)

自动化仪表安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0355

自动化仪表安全操作规程(2021版) 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4、非专责管理的设备,不准随意开停。 5、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并

数控四头组角机安全操作规程示范文本

数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力, 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参,以确保加工尺寸的准确性 (F6回参)。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入,并确认。各机 头进入待命状态, 放入所需组角的工件,按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查,尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。

取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后,必须清洁设备,并关点,关气。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油,冬季使用L-HM32液压油,夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

拉力试验机安全操作规程

2.范围:实验室测定用拉力试验机。 3.权责:技术研发部、品质部。 4.定义:无 5.内容: 5.1 打开试验仪器主电源,开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件,选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名,或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸,并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具,夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头,装入试验仪器上的接口内,插入插销,旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度,把试样安装在两端夹具或连接头上,再调整高度,保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度,开始试验,软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程,运行中若出现意外情况应立即停止试验。(点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮)。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时,程序有提示窗口,试验进入力保持状态,卸下引伸计,关闭提示窗口,试验继续运行。 5.10试验结束,在试验结果栏中,程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果(断后标据、拉脱拉断)。 5.12如果还有试样品,如果已输入式样尺寸,请重复6-11步,如果还未输式样尺寸,请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机,关闭试验仪器主电源。 6.注意事项: 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中,不能远离试验机。

探管标定员安全技术操作规程示范文本

探管标定员安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

探管标定员安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、校验台2米半径范围内无磁性物质; 2、环境温度范围15-30℃,湿度不能超过70%RH; 3、为防止校验台的台体移动,需使用环氧树脂将校验 台地脚固定在地面上; 4、标定探管时不得随身携带电子产品,应穿防静电工 作服; 5、为确保探管标定精度,必须预热三十分钟以上,方 可进行标定; 6、探管在进行标定装夹时一定要锁紧,防止探管滑落 损坏; 7、标定过程中,电路板需做好防护,防止器件管脚与 调试筒之间接触,发生短路现象,损坏探管或直流电源;

8、将电源线及探管连线固定,以减少磨擦,防止线缆漏电伤人; 9、插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤; 10、当日工作完毕后,清理现场,关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

单头电动组角机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力,。 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关,调整油压,并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整,然后进行压入点调整,最后进行刀具深度调整。 打开联动装置,踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。

2. 设备正常运行时,每班液压缸的液压油应注油二次,严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备,并关电,断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

振动试验台安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 振动试验台安全技术操作 规程简易版

振动试验台安全技术操作规程简易 版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 ?物品放置:将振动试验的物品放入试验 台上的夹具中,用扳手将固定螺丝拧紧,防止 振动中物品脱落损坏; ?开机:打开启动按钮,此时听到“嗒” 的一声,表示振动台电源接通,如果没有声 音,则先按停止按钮再重新按启动按钮; ?振动频率调节:根据实际情况,把频率 调节旋钮旋到合适位置,在调整频率过程中, 需缓慢调节,以防瞬间频率过高,将物品振 坏; ?关机:振动实验结束后.先把频率按钮

调至0Hz,然后按下停止按钮,取下试验物品,关闭振动台电源; ?振动台要固定位置,防止滑动; ?振动台所放物品一定要保持平衡,以防物品不平衡而在振动过程中损坏; ?插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤; ?振动过程中,切忌用手触摸被振物品,以防振动中的物品将手击伤; ?试验台经常保持清洁,长期不用应套好塑料防尘罩,放置在干燥的环境内。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

电磁加热式电开水器检修作业指导书

电磁加热式电开水器检修 作业指导书

清洗加热腔时,防止清洁剂溅入眼睛、接触皮肤;搬运电开水器时防止砸伤;

类别:E2、E3级检修 系统:用电设施 部件:电开水器 电磁加热式电开水器检修作业指导书 适用车型:25G 、25K 、25T 等型客车 作业人员:车辆电工 作业时间:180~240分/辆 作业材料:橡胶手套、护目镜、橡胶小桶、金属铲、NK-100型 电开水器专用除垢剂、耐高温防水密封胶 作业场所:电开水器检修间 环境要求:通电、通水,照明良好 工装工具: 电筒、万用表、1000V/500V 兆欧表、套筒、角磨机、扳手、平口螺丝刀、十字螺丝刀、点温计、电开水器综合试验台 操作规程:电开水器综合试验台操作规程 编制依据: 1. Q/CR 277-2014《铁道客车用电热开水器技术条件》 2. TB/T 1759-2003《铁道客车配线布线规则》 3.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则(试行)〉的通知》.铁总运(2015)29号 安全防护及注意事项:

1.警告——搬运电开水器时防止砸伤; 2.警告——电开水器通电试验时防止触电。 基本技术要求: 1. 开水器清洗要求:注入稀释后的NK-100型电开水器专用除垢剂约15kg,静置30分钟后注入清水,直至将烧水箱、储水箱注满为 止;使用清洗剂后,必须使用清水对烧水箱、储水箱进行多次清洗; 2. 渗漏试验时间控制在12小时以上; 3. 用1000V兆欧表检测加热线圈对电开水器金属外壳冷态绝缘值≥8 M?。

序号作业项目工具及材料作业程序及标准 1 工前准备 及预检 电筒、万用 表、套筒、 1000V/500V 兆欧表、扳 手、平口螺 丝刀、十字 螺丝刀、橡 胶手套、护 目镜、橡胶 小桶、金属 铲、NK-100 型电开水器 专用除垢 剂、耐高温 防水密封胶 1.1 作业者防护用品穿戴整齐。 禁止——未按规定穿戴劳动防护用品者,禁止作业。 1.2 作业者确认工具、量具及材料齐全,测量量具须良好,并在计量有效期内。[图1] 1.3逐一检查待修电开水器门、炉体、排水导管、加热腔外盖、加热盘、炉体外观是否损坏变形, 否则调修或更新。配件缺失进行补装。[图2] 图1 工具及量具检查图2 排水导管、炉体检查

压力校验台操作规程

压力校验台操作规程 1 设备加压前的准备工作,打开电源总开关,打开电脑同时打开数字压力计,压力监控仪。气压控制仪、真空控制仪、根据需要选择打开。注意:使用时只能打开其中的一个电源。(如果被检表是油压和气压的话打开气压控制仪关掉真空控制仪如果被检表是真空的话关掉气压控制仪打开真空控制仪)检查压力给进器监控仪是否工作正常,选择合适的压力模块,模块选择和被检表量程接近。(注意下介质开关的选择气压对应气压真空对应真空油压对应油压) 2 压力加压前的准备工作,取一块被检压力表、根据被检压力表的量程选择合适的智能压力模块。(如果被检表是变送器的话通过表棒和精密数字压力计连接红色接正白色接负)注意:如果量程是0.6MPa以上、那么请选择”油压”。如果压力小于或等于0.6MPa以下、那么请选择“气压”。接上被检压力表和标准模块,把数字模块和精密数字压力计用通讯线连接好,连接前关闭精密数字压力计,注意:严禁带电操作。连好后请打开精密数字压力计,这是精密数字压力计应该全部显示零,如果显示不为零。气压:请打开气压手动阀门,然后按“校零键”进行校零。油压:请检查油压“复位”按纽指示灯是否处于亮的状态。如果是亮的,那么说明油压高压泵已经复位。如果不亮,请按住“复位”按纽让油压高压泵复位、注意:请按住不要松开,等“复位”按纽指示灯亮了以后再松开按键。然后请打开油压手动阀门。如果精密数字压力计显示不为零,那么请按“校零”键校零。校好零后请关上阀门。检查数显表的显示值应该在0.7 mpa─0.95mpa 之间. 如果和此值偏离太远,说明系统有问题,请检查或联系售后电话。 检查压力介质选择开关是否在气压位置。如果不是指示气压,请选择到气压,注意:此项非常重要,关闭气压阀门,打开电脑检定软

组角机操作规程实用版

YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

组角机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.开机前检查设备电路是否正常接通。 2.检查气源压力是否达到要求(0. 6MP- O. 8MP)。 3.检查液压系统是否工作正常。 4.检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5.检查安全防护装置是否完好可靠。 6.上述准备工作确定无误后方可试开机, 试运行3次无异常现象后,方可进行正式加 工。 7.更换零配件或维修时,必须停车、断

电、断气,严禁运转时调换修理。 8.安装加工件时,位置安放准确。 9.双手扶住工件前部,左脚踩住夹紧开关,夹紧完成后,右脚踩住加力开关,结束后,先松开右脚,待刀具返回原位后,左脚开夹紧开关,加工完成,卸料。 10.根据规范要求,由操作者进行自检(铆接强度和表面质量),经检查员检查合格后,可 进行批量加工。 11.设备运转进程中,不得离开岗位,如发生异常现象时,要立即关闭电源,并通知维修人员。 12.离开工作岗位,要关闭电源、气源。

机械性能试验室安全操作规程(标准版)

机械性能试验室安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0764

机械性能试验室安全操作规程(标准版) 1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,保护接零(地)线完好后,方可开动。 2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。 3.试验机上不准放置工具、试样等物品。 4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。 5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。 6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。 7.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得

离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。 8.进行试验时必须注意: (1)根据试样形状,规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应的砝码及安装必要的附件; (2)试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),以便于润滑和检查试验机运转部件的状况; (3)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源; (4)人体应避开试样冲击方向。 9.试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

安全阀校验台操作规程

安全阀校验台操作规程 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。 1.3 安全阀校验前,先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,就找开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。 2.2 确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。 2.3 使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。 2.4 校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据

喷油泵试验台安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8576 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷油泵试验台安全技术 操作规程正式样本

喷油泵试验台安全技术操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、经考试合格并持有设备操作证者方准进行操 作,操作者必须严格遵守有关安全规则及各项规章制 度。 2、操作者必须熟知试件技术、工艺要求,了解 掌握设备使用说明书内容和要求。 3、工作前,应仔细检查试验台的仪表、手柄、 电器等是否完好;各调节阀位置是否正确,检查燃油 系统。 4、试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁,经 常清洗燃油过滤器。

5、往试验台安装喷油泵时,注意喷油泵与试验台上的泵下体保持一致不得随意互换,在安装或拆卸喷油泵时,不得磕碰试验台。 6、试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁,经常清洗燃油过滤器。 7、操作者在试验过程中不得离开,如遇停电或不得不离开时,必须停机后来开电源开关重新启动时需确认各部开关位置。 8、工作后,应及时检查清扫设备并清理工作现场,将各开关(旋钮)置于空档(零位),来开电源开关,使之达到整齐,清洁,安全。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

自制安全阀校验台操作规程

安全阀校验台 操作规程 上海克罗斯阀门有限公司 Shanghai CLOS Valve Co.,Ltd

自制安全阀校验台使用说明书: 该安全阀校验台是测定各类安全阀的开启压力,密封性能的专用测试装置。测验阀门的压力范围为0.01Mpa~32Mpa。使用真空泵可以测试呼吸阀。公称通径为DN6~200mm。现将正确使用及操作规程说明如下。 一、各类压力表、控制阀的功能: 1.试验压力表一2.气源压力表3.试验压力表二4.试验压力表三5.试验压力表四6.表一切换阀7.气源压力表开关8.表二切换阀9.表三切换阀 10. 表四切换阀 11. 气源开关阀 12. 水源开关阀13.试验压力控制阀14.泄压阀 15.接头A切换阀16.接头B 切换阀

二、安全阀校验台操作原理: 1.准备工作 a.根据被测阀门的接口形式选择测试接头A或B。放上密封垫片或“O”形圈;夹紧被测阀门。 b.接通气源前检查所有操作阀门都应处于关闭状态,然后根据被测阀门的开启压力选择相应的切换阀开关及测试压力表。 2.操作顺序 a.关闭14号卸压阀,微开13号试验压力控制阀,此时气源压力进入被测安全阀底腔,相对应的压力表开始升压,到了一定压力时,安全阀开启。此时压力表上所显示的数值即安全阀的开启压力。(如开启压力不符合要求,则可调整弹簧的预紧力,重新测试。) b.密封性能的测定: 当开启压力测试完毕,将13号试验压力控制阀关闭。微开14号卸压阀,将系统压力下降至密封测试压力时,关闭14号卸压阀。在额定的时间内观察压力表定压前后的压力差。根据阀门测试密封性能的技术要求。从而判断该阀门的密封性能是否合格。 当二项测试完成后,并确定为合格,打开14号卸压阀,使阀门内腔压力排空为零时,松开压板,取下工件。

开水锅炉安全操作规程

行业资料:________ 开水锅炉安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

开水锅炉安全操作规程 1、必须经过了培训和考核合格的锅炉工才能独立操作,严禁无证者操作锅炉。 2、在使用锅炉之前需先检查压力表和安全阀,液面计等是否好使用,在安全附件不合格的情况下,禁止开炉操作,检查燃料气阀门和其它阀门是否发生漏气情况。 3、锅炉开始点火时,必须使用点火棒点火,开始时火不要太大,升温不可过快,避免部分受热不匀,这将直接影响到锅炉的使用寿命。 4、锅炉进水速度不能过快,生火后需要随时观察炉内水位,当水位达到或超过最高水位时,尽快进行排污以及降低水位。 5、当炉内发生特殊响声时,需要立即进行检查,必要是应停炉检查。 6、再锅炉的运行中,气泡内的水应该保持在规定水位,锅炉工应该经常检查压力表,不能让压力超过锅炉操作压力。 7、锅炉满水时,应该及时排水,停止供水,使水位恢复正常。 8、在锅炉停止使用后,需要等待水慢慢冷却到70℃以下,才能把炉内水给放出,最后等放净后再去处理锅炉的水垢。 9、锅炉工离开锅炉房时,必须关好燃气阀门,水电和门窗。 开油水安全使用使用注意事项 危险性概述危险性类别 第 2 页共 6 页

危险化学品名录第3.2类,中闪点及易燃液体,侵入途径 吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害 对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。 环境危害 该物质对环境有危害,应特别注意水体的污染。 燃爆危险 本产品为易燃品,贮存、使用中应远离火源避免阳光直接照射,没有使用完的产品,桶盖密闭,以免溶剂挥发。 第二部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。忌用肾上腺素。食入饮足量温水,催吐,就医。 第三部分:消防措施危险特性 其蒸气与空气形成轻微爆炸性混合物,与氧化剂能发生反应。有害燃烧产物一氧化碳,灭火方法及灭火剂可用泡沫、二氧化碳、干粉、沙土扑救,用水灭火无效。 第四部分:泄露应急处理 应急处理切断火源。迅速撤离泄露污染区人员至安全地带,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒衣。尽可能切断泄露源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 泄露时:尽可能将遗漏液收集在密闭容器内,用沙土、活性碳或其它 第 3 页共 6 页

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的 培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器; 2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内; 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法,熟知各种警告标示含义; 4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角 刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内;

5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机; 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护; 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处,并及时将各种废弃物损坏元件进行清理; 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源; 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上; 2、开车前接通电源;接通气源,检查有无漏气,如漏气采取补救措施; 3、工作压力调整:松开溢流阀,按下液压启动按钮观察电机转向,调整溢流阀至合适位置(顺时针拧溢流阀,

电机试验台安全操作规程(2021版)

电机试验台安全操作规程 (2021版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

电机试验台安全操作规程(2021版) 一、适用范围:380V50Hz/440V60Hz,0.5--100Kw交流电动机空载试验及75KvA及以下三相变压器空载及短路试验用。 二、根据电动机的大小不同选用相应的输出空气开关。 三、使用时可选择电流限制型、电压递增型不同的工作模式及起动时间的长短。 四、起动时间不宜过长,一般≯10s。 五、电动机接线时控制箱的输出线端及电动机的电源端连接要可靠,并应选用安全载流量相配的电源线。 六、电动机的外壳必须可靠接地。电机试验前应先检测电机绝缘符合要求,并将外壳可靠接地。 七、试验带刹车电机时,应先试验刹车装置,并使其处于工作状态或将刹车处于打开状态,然后再起动三相电动机。

八、试验刹车时,根据刹车线圈的不同要求选择交流或直流,并调整好吸合电压和维持电压。 九、根据刹车线圈的功率大小及电压高低选择相适用阻值及功率的变阻器及调整相应的直流输出电压。 十、试验时直流电压从小调到大,以免损坏设备或电机。 十一、电机起动前必须将输出的负荷开关放在“合”的位置,绝不能先将设备起动,后再合输出开关,否则会烧坏设备。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

安全操作规程-气用双座式安全阀校验台

气用双座式安全阀校验台安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司气用双座式安全阀校验台。 三、工作原理 将呼吸阀转固定,使介质输入或吸出被校验呼吸阀的进口处。待介质压力上升(或下降)到呼吸阀开启状态,测得此时的压力值,即为开启压力校验。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、操作人员应熟悉安全阀校验台的结构、性能、工作原理及技术要求,熟练掌握操作技术和安全规范。 2、操作人员必须经过专业培训,经有关部门考试合格取证后,方可操作。严禁非操作人员使用。 3、自动台操作先打开油箱上的球阀,合上电源,启动油泵、退出压板、松开夹紧缸。 4、根据安全阀法兰尺寸,选择合适的密封圈,清洗干净装进密封槽,规格较大的加装密封接盘,被校验安全阀法兰面要安全盖住密封圈,才能将安全阀放下。 5、手动夹紧时,不按油泵及所有液压系统按钮,确认三只压板受力均匀,被检安全阀法兰面与密封面结合处周边均无间隙。

6、自动夹紧时,可将选择开关放在“手动”位置准备完后,应将选择开关放在“自动”位置,启动“定位进”按钮,这时定位进缸和夹紧缸先后自动工作,将安全阀夹紧。 7、确认有足够压力的氮气源,打开气源,关闭卸荷阀,打开充气阀。 8、根据被检安全阀测验压力,选择校验台上合适的压力表,将此表开关打开,其余压力表开关均关闭,并调整电接点压力表的红指针指示值略大于测验压力,绿指针稍微大于零。 9、如被检安全阀测试压力低于预置氮气源压力时,定位夹紧后,缓慢打开充气阀校验,不必按“气控开”按钮。 10、如被检安全阀测试压力高于预制氮气源压力时,缓慢打开充气阀,接着按“气控开”,自动增压开始,仔细观察压力表上升情况,直到压力升至被检安全阀测验压力,安全阀自动开启,按“气控关”按钮,停止增压,关闭充气阀,打开排气阀,待测验压力表示值为零时,按“放松”按钮,压爪放松并退回原位。如果增压超过被测安全阀测验压力,被测安全阀未能开启,电接点压力表将自动停止增压。关闭充气阀,打开卸荷阀,重新调整被测安全阀后再试。 11、自动压紧操作时,将“自动\手动”开关放至“自动”位置,按“定位进”按钮,可执行定位进~夹紧,按“气控开”按钮处增压充气,直至测验完成。如校验过程中出现问题,在增压中途按了“气控关”按钮,及时排除后,需继续增压,只需按“停止”按钮,接着按“定位进”,再按“气控开”,便可继续增压。 12、不论手动、自动操作,一次测试完成后,将充气阀关闭,缓慢打开排气阀观察所选测试压力表,为期降至0时,才能松开压板,自动夹紧时也要观察所选测压力表降至0时,才能按“放松”按钮,夹爪自动放松,退回原位。 13、工作时,不准超设备规格使用设备,如遇突然停电,应将充气阀关闭,打开排气阀将测验压力降至0。 14、手动台操作应将“自动\手动”选择开关放在“手动”位置,操作程序与“自动”相同,如需增压,按下“气控开”即可。 15、严格遵守设备保养制度,认真填写好运转记录,交接清楚。 六、HSE提示,注意事项

门窗四角组角机安全技术操作规程

编号:SM-ZD-13070 门窗四角组角机安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

门窗四角组角机安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器; 2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内; 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法,熟知各种警告标示含义; 4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内; 5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机; 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;

燃气轮机试验安全操作规程

编号:CZ-GC-00451 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气轮机试验安全操作规程 Safety operation procedures for gas turbine test

燃气轮机试验安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,禁止带病或酒后上岗; 2.上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程、运行参数及应急处理方法; 3.运行前的检查及准备工作 3.1机组周围的杂物及易燃品已清理干净,仔细检查并彻底清理机组缝隙处的杂物、工具等。 3.2启动前应先听从试验指挥指令,各部门及有关人员做好启机的准备工作。 3.3燃气轮机润滑油指标合格,辅助润滑油泵、应急油泵、各冷油器、滤油器处于良好状态,润滑油箱备有足够的合格的润滑油。 3.4冷却水密闭循环系统已投入运行。 3.5压缩空气系统已具备燃机启动如下条件:

3.5.1管网压缩空气压力正常; 3.5.21#、2#压缩空气储罐压力达到规定值。 3.6润滑油系统各阀门启动前应处于如下状态 3.6.1主滑油泵出口压力表阀门开; 3.6.2辅助滑油泵出口压力表阀门开,出口管路上的放气阀关; 3.6.3应急滑油泵出口压力表阀门开,出口管路上的放气阀关; 3.6.4滑油母管压力表阀门开; 3.6.5滑油过滤器压差计两端阀门开; 3.6.6压力表的放油阀都已关; 3.6.7滑油冷却器连通阀及泄油阀关; 3.6.8滑油过滤器连通阀及泄油阀关; 3.6.9润滑油排污阀关。 3.7冷却水系统各阀门启动前应处于如下状态: 3.7.1燃机冷却水系统进出口各阀门开; 3.7.2热交换器进出口阀门开; 3.7.3运行组滑油冷油器进出口阀门开;

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