毕业设计 陆一鸣
3吨单梁桥式起重机行走部分设计
摘要
桥式起重机作为目前起重机的重要组成部分已成为了各类生产加工所不可或缺的一部分。本设计为3吨单梁桥式起重机行走部分设计，起重机的最大起重量为3吨。行走部分主要由电动机、制动器、减速器、车轮等组成。本文重点介绍了行走部分的设计方案以及理念。通过具体的参数计算及工况分析，制定总体的控制方案。经方案对比之后，拟定控制原理图。本文内主要对于小车运行部分进行了比较详细的设计并做出了计算，本文对与控制部分也进行了比较详细的描述通过对设计计算的验算，本文起重机行走部分设计可以满足起重机正常工作的要求，达到了设计所要达到的目的，让读者可以轻松了解到本文的设计理念。此外，本文对起重机的整体设计也有一定的联系，并在最后将给出设计总图。
关键词：运行机构，电路，设计计算,PLC
3-TON SINGLE GIRDER CRANE’S OPERATION
DEGION
ABSTRACT
Bridge crane, as an important component of the current crane types of production and processing has become an indispensable part of it. The design for the 3-ton single girder bridge crane to walk part of the design, the maximum starting weight of crane 3 tons. Walk some of the major by the motor, brake, reducer, wheels etc. This paper focuses on the walking part of the design and the concept. After comparing the program, determine the control schematic. This paper, the major parts for the car to run a more detailed design and calculations made by the design calculation collate the data obtained by calibration with reference to a large number of literature is given the final answer. This paper also carried out with the control part described in more detail, through the checking of design calculations, this paper about cranes walking part of the design work to meet the requirements to achieve the design you want to achieve. So the reader can easily understand the design concept of this article. In addition, the paper cranes, the overall design is also a definite link, and in the final design will give the total figure.
Key words: Operation organization, Circuit, Design calculation,PLC
目录
1绪论
1.1桥式起重机的介绍-------------------------------------------------------------------1
1.2桥式起重机的现状概要-------------------------------------------------------------1
1.3起重机设计的总体方案-------------------------------------------------------------2
2.起重机运行机构的设计
2.1设计的基本原则和要求-------------------------------------------------------------3
2.1.1机构传动方案----------------------------------------------------------------3
2.1.2大车运行机构具体布置的主要问题-------------------------------------4
2.2 大车运行机构的计算---------------------------------------------------------------4
2.2.1确定机构的传动方案-------------------------------------------------------4
2.2.2 选择车轮与轨道，并验算其强度---------------------------------------6
2.2.3 运行阻力计算---------------------------------------------------------------10
2.2.4选择电动机------------------------------------------------------------------11
2.2.5 验算电动机的发热功率条件--------------------------------------------11
2.2.6 减速器的选择--------------------------------------------------------------12
2.2.7 验算运行速度和实际所需功率-----------------------------------------13
2.2.8 验算起动时间--------------------------------------------------------------13
2.2.9 起动工况下校核减速器功率--------------------------------------------15
2.2.10 验算启动不打滑条件---------------------------------------------------15
2.2.11 选择制动器---------------------------------------------------------------17
2.2.12 选择联轴器---------------------------------------------------------------19
2.2.13 车轮轴的选择与验算---------------------------------------------------20
2.2.14 缓冲器的选择------------------------------------------------------------22
2.3 电动葫芦选用-----------------------------------------------------------------------24
3.电气控制系统
3.1系统结构框图------------------------------------------------------------------------25
3.2 升降平移控制----------------------------------------------------------------------27
3.3 电动葫芦主电路-------------------------------------------------------------------27
3.4 电动葫芦控制电路----------------------------------------------------------------28
3.5 小车主电路-------------------------------------------------------------------------30
3.6 小车控制电路----------------------------------------------------------------------32 4．起重机的维护保养
4.1 机械设备维护与保养-------------------------------------------------------------33
4.2 液压爬升系统的维护和保养----------------------------------------------------33
4.3 金属结构的维护与保养-----------------------------------------------------------34
4.4 电气系统的维护与保养-----------------------------------------------------------34 结论----------------------------------------------------------------------------------------------35 参考文献----------------------------------------------------------------------------------------36致谢----------------------------------------------------------------------------------------------37附页----------------------------------------------------------------------------------------------38
1．绪论
1.1桥式起重机的介绍
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，所以又称“天车”或者“行车”。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
1.2桥式起重机的现状概要
图1-1
桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。
普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。
起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。
起重机运行机构的驱动方式可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。
起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮，如果起重量很大，常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
1.3起重机设计的总体方案
起重机技术参数
根据上述参数确定的总体方案如下：
小车的设计：
小车主要有起升机构、运行机构和小车架组成。
起升机构采用选用电动葫芦的方法让其自带结构生效。
运行机构采用全部为闭式齿轮传动，小车的四个车轮固定在小车架的四周，车轮采用带有角形轴承箱的成组部件，电动机装在小车架的台面上，由于电动机
轴和车轮轴不在同一个平面上，所以运行机构采用立式三级圆柱齿轮减速器，在减速器的输入轴与电动机轴之间以及减速器的两个输出轴端与车轮轴之间均采用带浮动轴的半齿联轴器的连接方式。
电气系统设计：
采用主电路和控制电路的寻常电气结构设计，通过PLC系统的校验，使得起重机行使满足升降平移需求，其过程中不发生错误，达到起重机设计手册的要求。
2.大车运行机构的设计
起重机的运行机构分为有轨运行和无轨运行两类。桥式起重机是有轨运行式的。起重机在专门铺设的轨道上运行，具有负荷能力到大、运行阻力小点优点。
轨行式运行机构主要由运行支承装置与运行驱动装置两大部分组成。运行支承装置用来承受起重机的自重和外载荷，并将所有这些载荷传递给轨道基础建筑，主要包括均衡装置、车轮与轨道等。运行驱动装置用来驱动起重机在轨道上运行，主要由电动减速器、制动装置等组成。
2.1设计的基本原则和要求
大车运行机构的设计通常和桥架的设计一起考虑，两者的设计工作要交叉进行，一般的设计步骤：
1. 确定桥架结构的形式和大车运行机构的传方式
2. 布置桥架的结构尺寸
3. 安排大车运行机构的具体位置和尺寸
4. 综合考虑二者的关系和完成部分的设计
对大车运行机构设计的基本要求是：
1. 机构要紧凑，重量要轻
2. 和桥架配合要合适，这样桥架设计容易，机构好布置
3. 尽量减轻主梁的扭转载荷，不影响桥架刚度
4. 维修检修方便，机构布置合理
2.1.1机构传动方案
大车机构传动方案，基本分为两类：
分别传动和集中传动，桥式起重机常用的跨度范围均可用分别传动的方案本设计采用分别传动的方案。
2.1.2大车运行机构具体布置的主要问题：
1. 联轴器的选择
2. 轴承位置的安排
3. 轴长度的确定
这三着是互相联系的。
在具体布置大车运行机构的零部件时应该注意以几点：
1. 因为大车运行机构要安装在起重机桥架上，桥架的运行速度很高，而且受载之后向下挠曲，机构零部件在桥架上的安装可能不十分准确，所以如果单从保持机构的运动性能和补偿安装的不准确性着眼，凡是靠近电动机、减速器和车轮的轴，最好都用齿轮联轴器配合浮动轴(可以上下前后调节以达到最佳效果)。
2. 为了减少主梁的扭转载荷，应该使机构零件尽量靠近主梁而远离走台栏杆；尽量靠近端梁，使端梁能直接支撑一部分零部件的重量。
3. 对于分别传动的大车运行机构应该参考现有的资料，在浮动轴有足够的长度的条件下，使安装运行机构的平台减小，占用桥架的一个节间到两个节间的长度，总之考虑到桥架的设计和制造方便。
4. 制动器要安装在靠近电动机，使齿轮联轴器与浮动轴可以在运行机构制动时发挥吸收冲击动能的作用。
2.2 大车运行机构的计算
已知数据：
起重机的起重量Q=30KN，桥架跨度L=7m，大车运行速度V dc=20m/min，工作类型为轻级，机构运行持续率为JC%=15，起重机的估计重量G=35KN，小车的重量为G xc=10KN，桥架采用单梁结构。
计算过程如下：
2.2.1确定机构的传动方案
本起重机采用分别传动的方案如图（2-1 2-2）
图2-1 2-2 大车运行机构图
1—电动机 2—制动器 3—高速浮动轴 4—联轴器 5—减速器 6—联轴器 7低速浮动轴 8—联轴器 9—车轮
图2-3 整体结构图
运行机构驱动方式采用分别驱动，由两套独立的无机械联系的运行机构组成，省去了中间传动轴，自重轻、部件的分组性好、安装和维修方便。当桥架有足够的水平刚度、且轮距B 与跨度L 之比B/L=1/4～1/6时，两侧电动机的输出力矩能互相调节。与集中驱动相比，分别驱动起重机运行较稳定，也是目前起重机设计中广泛采用的模式。
2.2.2 选择车轮与轨道，并验算其强度
按照如图所示的重量分布，计算大车的最大轮压和最小轮压： 满载时的最大轮压： P max =L
e L Q -?
++
2
Gxc
4
G L [1]
（2-1）
=
7
172
10304
35-?
++
=25.89KN
式（2-1）中L G --起重机桥梁重量
G XC --起重机小车重量
Q --起重机起重量 L --起重机跨度
e --主钩中心线离端梁的中心线的最小距离e=1m
空载时最大轮压： P ‘max =
L
e L -?
+
2
Gxc 4
G L
=
7
172
104
35-?
+
=13.03KN 空载时最小轮压： P
‘min
=
L
e ?
+
2
Gxc 4
G L
=
7
12104
35?
+
=9.46KN
载荷率：Q/G=30/45=0.67
由[1]表19-6选择车轮：当运行速度为V dc =20m/min ，Q/G=0.67时工作类型为轻级时，车轮直径D c =250mm （材料ZG55II ），轨道为P 11（材料Q275）的许用轮压为30.1KN ，故可用。
图2-4 车轮组
图2-5 起重机钢轨截面
1）.疲劳强度的计算
疲劳强度计算时的等效载荷：
Q d =Φ2·Q
=0.5*30000=15000N （2-2）式（2-2）中Φ2—等效系数，有[1]表4-8查得Φ2=0.5
车轮的计算轮压：
P j= K CI· r ·P d[1]（2-3）=1.05×0.88×16964
=15675N
式（2-3）中：P d —车轮的等效轮压
P d =L L Qd 1
2Gxc 4G -?++[1]
=
7172
10
15435-?
++
=19464N
r--载荷变化系数，查[1]表19-2，当Q d /G=0.42时，r=0.88 K c1--冲击系数，查[1]表19-1。第一种载荷当运行速度为
V=1m/s 时，K c1=1.05
根据点接触情况计算疲劳接触应力： σj =40003
2
12
?
?? ??+r Dc
Pj [1]
（2-4）
=40003
2
301252
19464?
?
? ??+?
=25198.56N/cm 2
式（2-4）中r--轨顶弧形半径，由[3]附录22查得r=300mm P j --车轮的计算轮压，N D C --车轮的直径，mm
对于车轮材料ZG55II ，当HB>320时，[σjd ] =160000-200000N/cm 2，因此满足疲劳强度计算。
2）.强度校核 最大轮压的计算：
P jmax =K cII ·P max [1]
（2-5） =1.0×25890 =25890N
式（2-5）中K cII --冲击系数，由[3]表2-7第I 类载荷K cII =1.0
P max --起重机满载的时的最大轮压，N
按点接触情况进行强度校核的接触应力：
σ
jmax
=3
2
12
max 4000
?
?? ??+r Dc
Pj [1]
（2-6）
=32
301252
25890?
?
? ??+
=27712.5N/cm 2
车轮采用ZG55II ，查[1]表19-3得，HB>320时， [σj ]=240000-300000N/cm 2
，
σ
jmax
< [σj ]
故强度足够。
2.2.3 运行阻力计算
摩擦总阻力距
Mm=β（Q+G ）（K+μ*d/2）[1]
由[1]表9-2到表9-4查得：滚动摩擦系数K=0.0006，轴承摩擦系数μ=0.02，附加阻力系数β=1.5，代入上式中：
当满载时的运行阻力矩： M m （Q=Q ）= M m(Q=Q)=β(Q+G)( κ +μ
2
d ) （2-7）
=1.5（30000+45000）×（0.0006+0.02×0.14/2） =225N ·m
式（2-7）中Q--起重机载重量,N G--起重机总重,N 运行摩擦阻力： P m （Q=Q ）=
2
)
(Dc Q Q Mm = （2-8）
=
2
25.0225=1800N
空载时：
M m （Q=0）=β×G ×（K+μd/2）
=1.5×45000×（0.0006+0.02×0.14/2）
=135N
P m（Q=0）= M m（Q=0）/（Dc/2）
=135×2/0.25
=1080N
2.2.4选择电动机
电动机静功率：
N j=P j·V dc/（60·m· ）[2]（2-9）=1800×20/60/0.95/2=0.32kW
式（2-9）中P j=P m（Q=Q）—满载运行时的静阻力,N
(P m（Q=0）=1080N)
m=2驱动电动机的台数
初选电动机功率：
N=K d*N j[2]（2-10）
=1.15*0.32=0.368kW
式（2-10）中K d-电动机功率增大系数，由[2]表9-6查得K d=1.15
查[2表31-22选用电动机Y90S-6（图2-6）；N e=0.75kW，n1=910rpm，转子转动惯量=0.029kgm2，电动机的重量G d=23kg
图2-6 Y90S-6电动机
2.2.5 验算电动机的发热功率条件
等效功率：
N x =K 25·r ·N j [1] （2-11）
=0.5×1.3×0.32
=0.208kW
式（2-11）中K 25—工作类型系数，由[1]表8-16查得当JC%=15时，K 25=0.5 r —由[1]按照起重机工作场所得t q /t g =0.25，由[1]图8-37估得r=1.3 N j —电动机静功率,kW
由此可知：N x 2.2.6 减速器的选择（预选） 减速器的选择主要是要考虑到其工作的稳定传动以及力矩，所以由这2方面我们来预选减速器。 车轮的转数： n c =V dc /（π·D c ） （2-12） =20/3.14/0.25/ =25.48rpm 机构传动比： i 。=n 1/n c =910/25.48=35.7 当满载时的运行阻力矩： M m （Q=Q ）= M m(Q=Q) =β(Q+G)( κ +μ 2 d ) （2-13） =1.5（30000+45000）×（0.0006+0.02×0.14/2） =225N ·m 式（2-13）中由[1]表9-2到表9-4查得：滚动摩擦系数K=0.0006，轴承摩擦系数μ=0.02，附加阻力系数β=1.5 查[2]表19-11，选用两台ZSZ-180-40-Ⅲ减速器i 。‘=40；[N]=2.5kW ，当输入 转速为750rpm ，可见N j <[N]中级。(电动机发热条件通过,减速器：ZSZ-180-40-Ⅲ ) 2.2.7 验算运行速度和实际所需功率 实际运行的速度： V dc =V d c · i 。/ i 。‘ （2-14） =20×35.7/40 =17.85m/min 误差： ε=（V dc - V ‘d c ）/ V d c （2-15） =（17.85-20）/20×100% =10.75%<15%合适 实际所需的电动机功率： N=N j ·V ‘dc / V dc （2-16） =0.32×17.85/20 =0.285kW 由于N ‘j 2.2.8 验算起动时间 起动时间： T p =)(3751 Mj Mq m n -??? ?????++η2 /02 /2 )()(i D G Q GD mc C [1] （2-17） 式（2-17）中n 1=910rpm m=2驱动电动机台数 Q-起重机起重量,N G-起重机总重,N η=0.95传动系数 M q =1.5×975×N/n 1[1] （2-18） =1.5×975×4/910=6.43N ·m 式（2-18）中N-车轮数量 满载时运行静阻力矩： M j （Q=Q ）= η/0 )(i M Q Q m =[1] （2-19） = 95 .040225?=5.79N ·m 式（2-19）中)(Q Q m M =-满载时的运行阻力矩 空载运行时静阻力矩： M j （Q=0）= η/0 ) 0(i M Q m = = 95 .040135 ?=3.55N ·m 初步估算高速轴上联轴器的飞轮矩： (GD 2)ZL +(GD 2)L =0.78 N ·m [1] 机构总飞轮矩: (GD 2)1=(GD 2)ZL +(GD 2)L +(GD 2)d =0.29+0.78=1.07 N ·m 满载起动时间: t )(Q Q q == )(3751 Mj Mq m n -??? ?????++η2 /02 /2)()(i D G Q GD mc C [1] （2-20） =)79.543.62(375910 -??? ? ??????++??95.0404025.0)4500030000(07.115.122 =2.21s 空载启动时间: t )0(=Q q = )(3751 Mj Mq m n -?????? ??++η2 /02 /2 )()(i D G Q GD mc C [1] =)55.343.62(375910 -??? ? ??????+??95.0404025.04500007.115.122 =1.68s 起动时间在允许范围内。 2.2.9 起动工况下校核减速器功率 起动工况下减速器传递的功率: N= // 60m v p dc d ??η[1] （2-21） 式（2-21）中P d =P j +P g =P j + ) (/ 60Q Q q dc t v g G Q =+ =1800+ 13 .06085.1710 45000 30000?? +=18963.5N 式（2-21）中P j --当满载时运行摩擦阻力，N m /--运行机构中,同一级传动减速器的个数,m /=2. 因此N= 2 95.06085.1718963.5???=2.97kW 所以减速器的[N]中级=3.7kW>N,故所选减速器功率合适。 2.2.10 验算启动不打滑条件 由于起重机室内使用,故坡度阻力及风阻力不考虑在内.以下按情况计算. 电动机空载时同时驱动： n= 2 )2(6012/ 1c q dc D k p d k p t v g G f p +++ βμ>n z [1] （2-22） 式（2-22）中p 1=/ max /min p p + =9.46+13.03=22.49KN---主动轮轮压 p 2= p 1=22.49KN----从动轮轮压 f=0.2-----粘着系数(室内工作) n z —防止打滑的安全系数.n z ≥1.05~1.2 n = 2 25 .00006.01049.225.1)2105.002.00006.0(1049.2268 .16085.1710 10 105.42 .01049.223 3 3 3 ??+?+?+ ?? ???? =3.33 n>n z ,故两台电动机空载启动不会打滑 2.事故状态 当只有一个驱动装置工作,而无载小车位于工作着的驱动装置这一边时,则 n= 2 )2(6012/ 1c q dc D k p d k p t v g G f p +++ βμ≥n z 式中p 1=/ max p =13.03KN----主动轮轮压 p 2=2/min p +/max p =2×9.46+13.03=31.95KN---从动轮轮压 / q t ---一台电动机工作时空载启动时间 /q t =)37.5829.642(375910 -???? ? ?????+?95.05.125.04500007.115.12 2 =2.66 s n= 2 25.00006 .003.135.1)07.002.00006.0(95.3121 .26085.1710 105.42 .003.13?+?++ ??? =1.82 n>n z ,故不打滑. 3.事故状态 当只有一个驱动装置工作,而无载小车远离工作着的驱动装置这一边时,则 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 公徽祈华浄兜 ANHLU XINHL：A LNIVBKSITY 课程设计书 课程名称：水处理课程设计 院（系） ：一土木与环境工程学院 专业班级：10 环境工程⑴班起止日期： 指导教师：潘争伟 目录 1、城市环境条件概况 合肥王小郢污水处理厂是合肥市污水处理的主要工程，位于合肥市大城区东南。主要 但尚未达标的工业废水。服务人口约 30万。 1、地形资料 污水处理厂位于淝河西六公里处, 最低为12 m 。污水总进水管底标高为 为9 m 。污水厂长（南北向） 750 m ，宽（东西向）600 m 。 2、水量和水质资料 应处理水量： Q 平均=150000 m 3/d Q 最大=195000 m 3/d 城市混合污水平均水质: mg/ 3、气象及地基资料 年平均气温15.7 C ，夏季平均气温 28.3 C,冬季平均2.1 C; 年平均降雨量1010 mm ,日最大降雨量160 mm ; 地下水位 10 m ； 最大冻土 2.5 cm ; 土壤承载力 2.3 kgf/cm 2; 河流常水位8m ，最高河水位9m ，最低河水位7 m 。 服务范围是合肥市中市区、 东市区、西南郊的生活污水和东市区、 西南郊的部分经初步处理 占地约45万平方米，地势西咼东低。最咼标咼19 m ， 12 m ,进水管处地面标高为 16 m 。附近河流最高水位 2、污水处理工艺方案比较 1 、工艺方案分析 1、普通活性污泥法方案 普通活性污泥法，也称传统活性污泥法，推广年限长，具有成熟的设计及运行经验，处理效果可靠。自20世纪70年代以来，随着污水处理技术的发展，本方法在艺及设备等方 面又有了很大改进。在工艺方面，通过增加工艺构筑物可以成为“A/0 ”或“ A2O”工艺，从面实现脱N和除P。在设备方面，开发了各种微孔曝气池，使氧转移效率提高到20%以上，从面节省了运行费用。 国内已运行的大中型污水处理厂，如西安邓家村（12万m3/d）、天津纪庄子（26万m3/d）、北京高碑店（50万m3/d）、成都三瓦窑（20万m3/d） 普通活性污泥法如设计合理、运行管理得当，出水B0D5可达10?20mg/L。它的缺点 是工艺路线长，工艺构筑物及设备多而复杂，运行管理管理困难，基建投资及运行费均较高。 国内已建的此类污水处理厂，单方基建投资一般为1000?1300元/m3? d,运行费为0.2?0.4 元/（m3? d）或更高。 本项目污水处理的特点为： ①污水以有机污染为主，BOD/COD=0.42，可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒物一般不超标； ②污水中主要污染物指标BOD5、COD cr、SS值比国内一般城市污水高70%左右； ③污水处理厂投产时，多数重点污染源治理工程已投入运行。 针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH3-N浓度较低，不必完全 脱氮。 根据国内外已运行的大、中型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“普通活性污泥法”或“氧化沟法”。 2、氧化沟方案 氧化沟污水处理技术，是20世纪50年代由荷兰人首创。60年代以来，这项技术在欧洲、北美、南非、澳大利亚等国已被广泛采用，工艺及构造有了很大的发展和进步。随着对该技术缺点（占地面积大）的克服和对其优点（基建投资及运行费用相对较低，运行效果高 且稳定，维护管理简单等）的逐步深入认识，目前已成为普遍采用的一项污水处理技术。 据报道，1963?1974年英国共兴建了300多座氧化沟，美国已有500多座，丹麦已建成300多座。目前世界上最大的氧化沟污水厂是德国路德维希港的BASF污水处理厂，设计最大流量为76.9万m3/d,1974年建成。 氧化沟工艺一般可不设初沉池，在不增加构筑物及设备的情况下，氧化沟内不仅可完成 碳源的氧化，还可实现硝化和脱硝，成为A/O工艺；氧化沟前增加厌氧池可成为A2/0（ A-A-O ）工艺，实现除磷。由于氧化沟内活性污泥已经好氧稳定，可直接浓缩脱水，不必厌氧消化。 氧化沟污水处理技术已被公认为一种较成功的革新的活性污泥法工艺，与传统活性污泥系统相比，它在技术、经济等方面具有一系列独特的优点。 ①工艺流程简单、构筑物少，运行管理方便。一般情况下，氧化沟工艺可比传统活性 污泥法少建初沉池和污泥厌氧消化系统，基建投资少。另外，由于不采用鼓风曝气的空气扩 散器，不建厌氧消化系统，运行管理要方便。 ②处理效果稳定，出水水质好。实际运行效果表明，氧化沟在去除BOD5和SS方面均 露天煤矿年产60万吨初步设计毕业论 文 目录 摘要 ................................................................... I ABSTRACT ................................................................ II 第一章矿区概况 (1) 1.1矿区概况 (1) 1.1.1矿区地理及行政位置 (1) 1.1.2 交通条件 (1) 1.1.3矿床开采对国民经济的意义 (2) 1.2矿区地文、水文及气候 (2) 第二章矿床地质特征 (3) 2.1区域地质特征 (3) 2.1.1地层层序 (3) 2.1.2地质构造 (4) 2.2矿体赋存情况 (4) 2.3矿区水文地质与工程地质 (5) 2.3.1矿区水文地质 (5) 2.3.2矿床勘探程度 (5) 第三章露天矿合理帮坡角确定 (7) 3.1矿区工程地质 (7) 3.1.1 松散层地质 (7) 3.1.2 基岩岩石物理力学性质 (7) 3.2影响边坡稳定性因素 (7) 3.3露天矿合理帮坡角的确定 (8) 第四章露天开采境界 (9) 4.1开采境界的确定 (9) 4.1.1影响开采境界的因素 (9) 4.1.2确定露天开采境界的原则 (9) 4.1.3圈定的露天开采境界 (10) 4.2露天采场剥离量与煤工业储量的计算 (12) 4.2.1剥离量的计算 (12) 4.2.2 露天开采境界煤量计算 (13) 4.3计算平均剥采比 (14) 4.3.1平均剥采比 (14) 4.3.2服务年限 (14) 第五章矿田开拓 (16) 5.1露天矿生产工艺的选择 (16) 一．选题意义及背景 我国的工业发展和城市建设带来大量的污水排放，做好污水的处理和再生利用，有利于保护水环境，保护水源，促进水资源的持续开发利用。污水处理厂要求达标排放。 二．毕业设计（论文）主要容 1.方案确定 按照原始资料数据进行处理方案的确定，拟定处理工艺流程，选择各处理构筑物，说明选择理由，进行工艺流程中各处理单元的处理原理说明，论述其优缺点，编写设计方案说明书。 2.设计计算 进行各处理单元的去除效率估算；各构筑物的设计参数应根据同类型污水的实际运行参数或参考有关手册选用；各构筑物的尺寸计算；设备选型计算、效益分析及投资估算。 3.平面和高程布置 根据构筑物的尺寸，合理进行平面布置；高程布置应在完成各构筑物计算及平面布置草图后进行，各处理构筑物的水头损失可直接查相关资料，但各构筑物之间的连接管渠的水头损失则需计算确定。 4.编写设计说明书、计算书 三．计划进度： 四．毕业设计（论文）结束应提交的材料： 1.污水处理厂总平面布置图1（含土建、设备、管道、设备清单等） 2.高程布置图1 3.A2O图 4．设计书一份 指导教师：教研室主任： 2012 年 12 月 1 日 2012 年 12 月 1 日 论文真实性承诺及指导教师声明 学生论文真实性承诺 本人重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，容真实可靠，不存在抄袭、造假等学术不端行为。 除文中已经注明引用的容外，本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为，本人愿 目录 第1章水处理控制系统 (1) 1.1水处理控制系统的背景及其说明 (1) 1.2 CAD流程图 (2) 第2章控制系统方案设计 (3) 2.1控制系统类型的选择 (3) 2.2I/O端口的分配 (4) 2.3水处理控制系统硬件接线图 (6) 2.4水处理控制系统的梯形图设计 (7) 第3章控制系统仪表选型 (9) 3.1 检测元件选型 (9) 3.2执行元件 (10) 第4章课程设计心得 (18) 参考文献 (19) 附录 (20) 第1章水处理控制系统 1.1水处理控制系统的背景及其说明 我国是个缺水的国家，人均水资源占有量仅为世界人均占有量的1/4。而且我国的水资源在时空和地域分布上的分布不均匀，更加重了实际的缺水情况。因此近些年来我国城市水资源进一步紧张，许多城市严重缺水。与此同时，水资源污染却日益严重，因此许多工厂都建立自己的自来水处理厂，来改变目前水资源紧缺且污染的现状。我国城市污水处理事业是在80年代初逐步发展起来的，经过几十年的发展已经初具规模。但是，与国外同期的工业污水处理厂相比较，始终存在效率低、自动化程度低、能耗高且运行费用高等缺点。随着全球能源供应紧张和对自动化程度要求的不断增加，我国的自来水处理厂必然向着高度自动化和无人职守的方向发展。 环境保护问题日益成为影响和制约人类社会发展的因素之一。随着工业的不断发展和城市人口的急剧增加，大量工业和生活污水未经处理流入江河湖海，使环境和饮用水被严重污染。因此，建立高度自动化的自来水处理厂是解决供水问题的有效途径,水处理已经长了成了生活中不可或缺的的一部分。 水处理是提供工业或民业用水的常用办法,处理过程是通过滤池过滤,滤池工作一定时间就要进行反冲洗,反冲洗过程要求按一定的时序控制风机的启停及各类的开与关,阀门动作顺序要求严格.某水源工程一期设计8个滤池,每个滤池有6个控制阀,而滤池的反冲洗过程要求同一时间不能有两个滤池同时冲洗,采用手动控制时工人的劳动强度大,难免出现误动作,对此特定的过程选用一定的可编程控制器进行控制,经实践检验系统运行可靠,效果良好。 在系统投运时,首先根据江水的浑浊度设置每个滤池冲洗时间间隔,即设置计数器和计时器的计数和计时值.时间间隔过长易出现滤池大高液位现象,过短造成滤池冲洗过于频繁,风机启动频繁减少设备的使用寿命.投运时根据当时江水的状况设置时间间隔为12h,运行效果良好.因在软件设计时全面考虑了边界条件,可一次性将8个滤池的手动开关打到自动状态.因每个滤池的冲洗周期均为12h,同时切换为自动状态,会出现两个或两个以上的滤池同时冲洗,程序中设置了自动优选功能,做到每次只有一个滤池冲洗,保证运行安全可靠。 题目：PLC控制水处理系统设计专业：电气自动化 班级学号： 学生姓名 指导教师 目录 一、绪论............................................................................................................................................. - 1 - 1.1课题的提出............................................................................................................................ - 1 - 1.2 水处理自动控制的发展前景............................................................................................. - 1 - 1.2.1 水处理行业的发展趋势........................................................................................... - 1 - 1.2.2 水处理行业自动控制需求....................................................................................... - 1 - 1.2.3 水处理行业自控系统发展趋势............................................................................... - 2 - 1.3本课题的主要研究内容........................................................................................................ - 3 - 二、系统的理论分析及控制方案确定............................................................................................. - 3 - 2.1 水处理自动控制系统的控制要求................................................................................... - 3 - 2.1.1 系统控制................................................................................................................. - 3 - 2.1.2 报警及保护............................................................................................................. - 3 - 2.1.3 手动／自动转换功能手动操作方式..................................................................... - 4 - 2.1.4 系统单元控制......................................................................................................... - 4 - 2.2水处理系统工艺流程概述.................................................................................................... - 4 - 2.2.1 双级RO系统......................................................................................................... - 4 - 2.2.2 清洗系统................................................................................................................. - 5 - 2.2.3 循环水系统............................................................................................................. - 5 - 三、电气系统原理图......................................................................................................................... - 5 - 3.1电气系统主回路原理图........................................................................................................ - 5 - 3.1.1 双级RO系统主回路原理图（详见附录1）........................................................ - 5 - 3.1.2 清洗系统主回路原理图......................................................................................... - 5 - 3.1.2 循环水系统主回路原理图（详见附录2）.......................................................... - 6 - 3.2电气系统控制回路原理图.................................................................................................... - 7 - 3.2.1 双级RO系统控制回路原理图............................................................................... - 7 - 3.2.2 循环水系统控制回路原理图............................................................................... - 15 - 3.3 PLC的I/O端口分配及外围接线图............................................................................... - 21 - 3.3.1 PLC的I/O分配................................................................................................... - 21 - 3.3.2 PLC的外围接线图 .............................................................................................. - 22 - 四、系统的PLC程序设计 ........................................................................................................... - 23 - 4.1 PLC编程软件的选用....................................................................................................... - 23 - 4.2 PLC控制系统主回路设计............................................................................................... - 23 - 4.3 PLC控制系统主回路梯形图........................................................................................... - 24 - 五、心得体会................................................................................................................................... - 31 - 参考文献........................................................................................................................................... - 33 - 附录................................................................................................................................................... - 34 - 1工程概况 1.1 设计原始资料 污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中，某河的最高水位约为-1.60 m，最低水位约为-3.2 m，常年平均水位约为-2.00 m。污水处理厂的污水进水总管管径为DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高-4.3 m，坡度1.0 ‰，充满度h/D = 0.65。处理量为3万吨/天。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。 1.2设计要求 污水处理厂污水的水质以及预期处理后达标的数据如表所示： 表1.1 污水原水和处理后的数据 处理后的标准符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中规定城市二级污水处理厂二级标准。 1.3选定处理方案和确定处理工艺流程 根据《城市污水处理和污染防治技术政策》条文4.2.2中规定，日处理大于20万立方的污水处理厂一般可以采用常规活性污泥法工艺，10~20m3/d污水处理厂可以采用传统活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺。 本次设计只需除去COD、BOD、SS不用考虑除氮和除磷工艺，而且BOD/COD=0.5可生化性较好，所以选择两种方案进行选择。 方案一：传统活性污泥法 普通活性污泥法是指系统中的主体构筑物曝气生物反应池的水流流态属推流式。工艺流程见图1.1。 方案二：AB法污水处理工艺 AB法污水处理工艺是指吸附—生物降解工艺，该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20－40分钟，，去除BOD达50％以上。B段与常规活性污泥相似，负荷较低，泥龄较长。工艺流程见图1.2。 图1.1 传统活性污泥法工艺流程图 图1.2 AB法污水工艺流程图 1.4方案的优缺点比较 传统活性污泥法AB法污水处理工艺 南昌航空大学 水污染控制工程课程设计设计名称：某城镇污水处理厂工程设计 学院：环境与化学工程学院 专业：环境工程 班级：120222 班 学号：12022207 姓名：辛淑芬 目录 一、概论 (2) 二、设计资料 (2) 三、工艺流程选择与确定 (2) 1. 基本路线工艺选择 (2) 2. 厌氧处理工艺选择 (2) 3.接触氧化工艺选择 (3) 4.工艺流程 (3) 四、设计依据及规范标准 (3) 1.设计规范标准 (3) 2.设计指导思想 (4) 五、主要处理工艺的设计计算 (4) 1.调节池的设计 (4) 2.一次污水泵设计 (5) 3.厌氧池 (6) 4. 生物接触氧化池 (7) 六、平面和高程布置 (11) 1.平面布置 (11) 2.高程布置 (12) 七、参考文献 (13) 一、 概 述 江西君业生物制药有限公司落户万年县梓埠产业区，占地面积500余亩，总投资6亿元，是一家专业从事甾体激素原料药及其中间体产品的研发、生产和销售的国家高新技术企业，先后承担了国家“863”重大科技攻关项目、国家微生物高技术产业化示范项目等多项国家级科技项目。公司主导产品米非司酮和高效激素中间体醚化物，全球市场占有率达75%以上，是世界十强制药企业德国拜尔制药公司、先灵制药公司的紧密合作伙伴。项目即将开工建设，预计2013年3月可建成投产。 项目废水主要包括工业废水和生活污水，生产废水经预处理后与生活污水一并进入工业园区污水处理站处理，达标后排入河中。 二、设计资料 1、污水量及水质 1.设计流量的确定 （1）污水流量： Q=140000d /m 3=5833.3m 3/h=1.63m 3/s （2）最大设计流量 总变化系数Kr=1.42 设计流量Qmax=1.42×5833.3m 3/h=2.3m 3/s （3）平均日平均时流量 Q =140000*0.8=112000d /m 3<115000d /m 3 所以Q 取115000d /m 3=1.33s /m 3 2、 污水水量与水质 第一章露天矿概况 第一节地理位置与交通 武家塔露天矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗补连乡境内，坐落于东胜煤田补连矿区的东南部，东邻乌兰木伦河，南与陕西神府煤田接壤，矿区交通位臵见图1-1-1。其地理坐标为： 东经110°05'55"～110°10'48"，北纬39°15'16"～39°17'50"。 本区交通较为方便，包（头）神（木）铁路黑炭沟火车站位于矿区以东约5km处，采场由矿区内运煤公路与松霍公路相连。以上公路都为沥青路面二级公路。 第二节地文、水文及气象 1、地文 本区地形特征为西北高、东南低，基本呈一斜坡状，最高处位于西北部张家圪台附近，标高为1234.96m，最低处位于东南处忽吉图沟武家塔村附近，标高为1106.55m。本区属毛乌素沙漠的南缘，大部分被风积沙覆盖，尤其在南部，呈现为波状和新月形沙丘地貌。区内沟谷纵横，多为向源侵蚀，延展方向均为NW—SE向，且主沟两旁支沟发育，呈树枝状分布。从西向东，发育有巴兔敖包沟、石灰沟、武家梁西沟、武家梁东沟，后三条沟基本纵贯全区。 2 水文 矿区内除边界河谷常年流水外，几乎无地表水体，主要河流有乌兰木伦河及其支沟忽吉图沟、黑炭沟、补连沟及坝渠沟等，以上均属黄河水系。各支沟皆为季节性径流，个别沟内有地下水以泉的形式渗出。 图1-1-1 矿田范围内忽吉图沟和坝渠沟为较大的沟谷。因受季节性大气降水影响，沟内水的流速、流量均变化剧烈。 乌兰木伦河最小流量是0m3/s，最大流量为9760m3/s。 忽吉图沟位于南部边界，沟内平水期流量为0.67m3/s，流速0.68m/s。 坝渠沟平水期流量为0.0034m3/s。 3 气象 本区气候属于半干旱半沙漠的高原大陆性气候。冬季严寒，夏季炎热干燥，春季多风，全年少雨，温差较大(-27.9℃～36.6℃)，无霜期短，冰冻期长达半年之久(最大冻土深度1.71m)，夏季最高气温36.6℃（1975年7月16日），降雨多集中在7、8、9三个月，年降水量194.7mm～531.6mm，日最大降雨量为115.2mm（1975年8月25日）。年蒸发量为2297.4mm～2833.7mm，是降水量的4～5倍。冬季最低气温-27.9℃。春冬两季风力较大，一般在4级以上，最大可达10级，风向多为西北，风速一般为3.3m/s，最大达24m/s。 第三节主要建设条件 1、资源 根据已批复的采矿权界，计算的露天矿境界内可采毛煤量为68.23Mt，按设计生产能力3.00Mt/a，考虑储量备用系数1.1，计算的设计服务年限为20.7a。满足中小型露天矿改扩建设计服务年限不小于15a的要求。 计算说明书目录 1 概述 .............................................................................................................................. - 1 -1.1 工程概况 ................................................................................................................... - 1 - 1.2 设计依据 ........................................................................................................... - 1 - 1.3设计任务和范围 ................................................................................................ - 2 - 2 原水水量与水质和处理要求： .................................................................................. - 2 - 2.1 原水水量与水质 ............................................................................................... - 2 - 2.2 处理要求 ........................................................................................................... - 2 - 3.工艺流程选择和评价 ................................................................................................... - 3 - 3.1水质分析 ............................................................................................................ - 3 - 3.2流程的拟定 ........................................................................................................ - 3 - 3.2.1国内外城市污水处理的流行工艺 ......................................................... - 3 - 3.2.2 比较工艺的选择以及叙述 .................................................................... - 6 - 3.2.3污水处理方案比较 ................................................................................. - 9 - 4.工艺参数和设计计算 ................................................................................................. - 13 - 4.1水质水量的确定 .............................................................................................. - 13 - 4.1.1水量的确定 ........................................................................................... - 13 - 4.1.2水质的确定 ........................................................................................... - 14 - 4.2构筑物尺寸确定 .............................................................................................. - 15 - 4.2.1粗格栅(按照二期流量设计) ................................................................. - 15 - 4.2.2泵房 ....................................................................................................... - 17 - 4.2.3细格栅(按照二期流量设计) ................................................................. - 18 - 4.2.4曝气沉砂池(按照二期流量设计) ......................................................... - 19 - 4.2.5初沉池 ................................................................................................... - 21 - 4.2.6 A/A/O生物池........................................................................................ - 23 - 4.2.6二沉池 ................................................................................................... - 31 - 4.2.7.污泥浓缩池 ........................................................................................ - 34 - 4.2.8加氯接触池 ........................................................................................... - 35 - 4.2.9贮泥池 ................................................................................................... - 37 - 《水处理构筑物课程 设计》 设计计算书 班级：环工1221 姓名： 学号： 设计题目：平流式隔油池（共壁）日期2016 年1月1日 一、课程设计目的 课程设计是“水处理构筑物设计”课程的一个重要实践环节。通过课程设计，使学生更深入地理解水和废水处理的基本原理和工艺要求是如何通过构筑物的工艺及构造设计得以付诸工程实施。逐步培养学生的工程概念，使之了解在工程设计中需要合理协调工艺、结构、施工和运行操作的要求。使学生初步掌握水处理构筑物的设计和工程制图能力。 全套图纸，加153893706 二、设计要求 1、本课程设计重点在训练设计和绘制构筑物工艺施工图的能力。故在确定构筑物主要工艺尺寸时，不要求作详细的工艺计算，物理处理构筑物可仅以水力停留时间、表面负荷率作为主要设计参数，涉及生物处理构筑物的设计，水质可参照城市生活污水水质确定，以容积负荷和水力停留时间作为设计参数。 以下设计流量可用作设计时参考： 设计流量 Q ＝60、100、130、170、210、250 、290、330m3／h。（竖流式沉 s 淀池、竖流式气浮分离池水解酸化池可选取得流量为≦210 m3／h，平流式沉淀池选取的流量≧100 m3／h）每位同学可选取一个流量下的某个构筑物进行工艺设计。 设计中要选取上述不同构筑物的典型水力停留的时间和负荷，得出相应构筑物的有效容积，考虑合适的构筑物座数，按第二条中的要求，选择一座或一组构筑物进行设计绘图。 设计相同构筑物并采用同一型式者应选用不同的设计流量。 2、构筑物池壁厚用200-300mm，池底用300mm，渠道、隔、挡板壁厚用100-150mm；走道宽700～800 mm；进、出水管道视构筑物及设计流量大小采用 《露天矿开采》课程设计 组别：四组 组员:张利勇（10915015） 张文（10915058）宋骁潇 （10915059） 李绍昉（10915061） 陈会金（10915037） 郑褔均（10915007） 詹存富（10915044） 杨燕青（10915021） 袁月(10915057) 指导老师：王建波、李坚玲、代普雪、吕荣纲 日期：2011年1月 目录 一.设计目的 (1) 二.设计任务 (2) 三.绪论 (2) (一).位置、交通及自然地理和经济条件概况 (5) (二).以往地质工作评述 (7) 四．区域地质 (7) (一).区域地质概况 (8) (二).区域矿产 (8) 五．矿区地质 (10) (一).地层 (10) (二).构造 (10) (三).岩浆岩 (11) (四).矿床特征 (11) (五).矿床成因 (12) 六．矿区开采技术条件概况 .................................... 错误！未定义书签。 (一).水文地质条件 (15) (二).工程地质条件 (16) 七．工作质量评述 ................................................... 错误！未定义书签。八．储量概算 ............................................................ 错误！未定义书签。(一）.工业指标的确定......................................... 错误！未定义书签。 (二).资源储量计算方法 ....................................... 错误！未定义书签。 (三).资源储量计算参数的确定 ........................... 错误！未定义书签。 (四).矿体圈定原则 ............................................... 错误！未定义书签。 (五).资源量的分类 ............................................... 错误！未定义书签。 六).资源/储量估算结果 ....................................... 错误！未定义书签。九．矿床经济技术评价 ............................................. 错误！未定义书签。十．结束语 .. (19) 某小区中水处理工艺设计毕业论文 目录 1 概述 (1) 2设计依据及任务 (1) 2.1设计依据 (1) 2.2设计任务 (1) 3设计工艺 (2) 3.1工艺流程图 (2) 3.2流程说明 (4) 3.3污水中各项指标处理情况表 (4) 4处理构筑物设计说明 (5) 4.1粗格栅 (5) 4.2提升泵房 (8) 4.3细格栅 (8) 4.4平流沉砂池 (11) 4.5初沉池（普通辐流式沉淀池） (14) 4.6SBR反应器 (17) 4.7曝气生物滤池 (21) 4.8微絮凝过滤池 (25) 4.9鼓风机房 (27) 4.10污泥浓缩池（辐流浓缩池） (28) 4.11加药间 (30) 5各构筑物高程 (32) 6中水处理厂工程投资概算 (32) 6.1主要设备清单列表 (32) 6.2土建投资一览表 (34) 6.3工程总投资一览表 (35) 7综合效益分析 (35) 7.1节省城市引水、净水的边际费用 (35) 7.2节水可增加国家财政收入 (35) 7.3消除污染减少的社会损失 (36) 7.4节省城市排水设施的建设和运行费 (36) 8总结 (36) 致谢 (37) 参考文献 (38) 附图： 图1小区中水处理工艺高程图图2小区中水处理工艺平面图图3平流沉砂池平剖面图 图4辐流沉淀池平剖面图 图5SBR反应池平剖面图 图6生物曝气滤池平剖面图 1 概述 建筑小区是具有一种功能或多种功能的相对独立的区域，其排水系统通常不在城市市政管网覆盖围之[2]。根据当地的环保标准，必须设置独立的污水处理设施，这就是我们所指的小区污水处理。小区污水不同于城市污水(常包括部分工业废水)，属于生活污水畴。其水质水量特征可概括为：水质水量变化较大，污染物浓度偏低，即比城市污水低，污水可生化性好，处理难度小。 2设计依据及任务 2.1设计依据 (1)一般来说，不同小区对出水的要求差异较大，应根据我国《地面环境质量标准》(GB3838-88)和《污水综合排放标准》(GB8978-96)的有关规定和当地环保部门的要求确定处理程度，以确保出水水质[3]。 (2)污水处理设施的设计和建设必须结合小区的整体规划和建筑特点，即外观设计上要与小区建筑环境相协调，以求美观。 (3)污水处理厂位置应尽可能位于小区下风向，与其它建筑物有一定的距离，以减少对环境的影响。 (4)在污水处理工艺上力求简单实用，以方便管理。 2.2设计任务 2.2.1设计题目 某小区中水处理工艺。 2.2.2设计基础资料 ①设计规模： 根据建设方提供的资料，废水处理工程的处理规模为3000m3/d。 目录 摘要 (1) Abstract (2) 第一章地质部分 (1) 1.1 矿区地理位置和气候 (1) 1.1.1矿区地理交通位置 (1) 1.1.2矿区气候条件 (1) 1.2 矿体地质 (1) 1.2.1 矿体的特征 (1) 1.2.2矿体与围岩的性质 (2) 第二章露天开采境界 (5) 2.1 影响露天开采境界的主要因素 (5) 2.2 确定露天开采境界的原则和方法依据 (5) 2.2.1露天开采境界设计的考虑原则 (5) 2.2.2确定露天矿境界的主要原则如下 (6) 2.2.3露天矿境界确定的方法与原则 (6) 2.3 确定境界所需的技术经济指标 (7) 2.3.1经济合理剥采比的选定 (7) 2.3.2露天矿的最小底宽 (7) 2.3.3采场最终边坡角 (8) 2.3.4台阶最终坡面角和台阶高度 (8) 2.3.5安全平台和清扫平台及运输平台 (8) 2.4 最终开采深度的确定 (9) 2.4.1 境界剥采比的计算 (9) 2.4.2最终深度标高的确定 (10) 2.5 圈定露天矿开采境界的结果 (10) 2.5.1露天矿底部周界 (10) 2.5.2露天开采境界的参数 (10) 第三章矿岩采剥工程 (12) 3.1 概述 (12) 3.2 穿孔工作 (13) 3.2.1 穿孔设备的选择 (13) 3.2.2 设备生产能力的确定 (14) 3.2.3 设备数量的计算 (14) 3.2.4 二次破碎方法和所需的设备数量 (14) 3.3 爆破工程 (16) 3.3.1 爆破方法的选择 (16) 3.3.2 爆破方法及爆破器材 (17) 3.3.3 爆破参数的确定 (18) 3.4 装车工作 (19) 3.4.1 采装设备的选择 (19) 3.4.2 采装工作面参数及工作平盘的配线方式 (20)水处理课程设计
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