模板分项施工方案

长沙市第二十一中学教学实习实训大楼工程

模

板

工

程

施

工

方

案

湖南捞刀河建设集团有限公司

二0一一年二月二十日

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、模板的选材及加工制作

四、模板设计

五、模板验算

六、模板安装

七、模板拆除

八、成品保护

九、质量、安全保证体系

十、工程质量保证措施

十一、工程安全、文明保证措施

一、编制依据

1、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》。

2、宿舍楼设计文件

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001）

6、《建筑工程施工及验收规范 2000年版》（ISBN7-112-04107-4）

二、工程概况

本工程为长沙市第二十一中学教学实习实训楼，建筑面积9758.92m2，框剪结构，层数为6+1层，建筑物高为23.95m。层高3.8m，柱构造柱为矩形，梁均为矩形。

三、模板的选材及加工制作

模板制作的安装质量，直接关系到混凝土观感质量的好坏。我项目部计划采用模板厚20mm900×1800的九合板，方木用80×60mm方档，模板统一在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，配制数量按两个结构层一层全套配制（其中柱模按一层三个施工段中的二个施工段配制），以满足施工进度计划要求，制作完成后统一整齐堆放，随用随领。

四、模板设计

1、柱模板：

柱模板按柱截面尺寸用九合板制成定型模板，采用钢管扣件排架支撑。

钢管立杆间距按1.0m，柱箍采用钢管，间距500mm，截面较大柱可以采用Ф12对拉螺杆@600支撑系统与满堂脚手架直接固定以防柱模移位。

柱模安装时，先弹出柱中心线及框线，通排柱模板安装时，先将每只柱搭牢大致固定后，再将两端柱模板找正吊直固定后，拉通线校正中间各柱模板，各柱单独固定外，还应加设剪刀撑相互拉牢，与满堂架连接，以加强整体稳定性。

为及时能清除柱脚杂物，可在柱脚模板预留清扫口，在清理好后再行封堵。

柱支模板示意图如下：

柱模板支撑系统施工图

2、板模板

①现浇板模板：

经慎重考虑，结合经济、实用的原则，对现浇板模拟采用传统施工工艺即满堂钢管脚手架支撑胶合板的施工方案，选用20mm厚900×1800九合板，立杆间距为1.5m,横杆间距为800㎜，其木方与木方之间的距离为20-25。支撑系统选用Ф48普通脚手架钢管。如图：

支模示意图

3、由于模板工程是砼的成型模具，其质量好坏，直接影响到砼的外观，

故模板工程施工时要注意以下几个共性问题。

①模板的强度、刚度必须符合设计及规范要求，使用前应进行验算，确

保结构尺寸不变形

②模板接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行

修正，并在拼缝处满帖10mm厚、18mm宽的海绵条，防止拼缝处漏浆。

③模板与砼的接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构回妨碍装饰施

工的隔离剂不宜采用。

④砼浇筑期间，应安排专人看护模板，随时检查模板变形及加固情况。

五、模板安装

1、模板在安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图，记住有关标

高、中心线的测量数据，备好预埋件等。

2、合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在

安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完校正无误后才能固定。

3、柱模板安装工艺流程

①按标高抹好水泥砂浆找平层（操作面平整可省略），弹位置线；

②将柱内清理干净，按位置线安装预先拼好的柱模板，就位后将柱下口

固定；

③安装柱箍，采用Ф48*3.5圆钢管、直角扣件，每50cm一道，柱箍固

定于楼层满堂脚手架上；

④安装斜撑，每边两根，校正垂直度，外缘柱模校正时应以底层柱为准。

4、梁模板安装工艺流程

①安装满堂钢管脚手架，在柱子上弹出轴线和水平线；

②梁支柱采用双支柱，间距80cm，支柱上垫80×60mm方木，支柱下垫

通长木板，底层地面须经夯实且有完备的排水措施；

③按设计标高调整支柱，安装梁底板，拉线找直，起拱；

④梁侧模采用木斜撑固定，间距70cm，模板上口钉拉条。梁高超过60cm

时，木斜撑加密，90cm以上时，加穿梁螺栓加固。

5、楼板模板安装工艺流程

①从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排

安装，同时安装大龙骨，支柱与大龙骨间距1m；

②调节支柱高度，将大龙骨找平；

③铺胶板，用水准仪测量标高，校正。

6、其他注意事项

①梁跨度大于4M时应当起拱，按梁跨度的1‰—3‰进行调整。现浇板

跨度≥4M时，模板跨中按L/400（L为板跨）进行起拱。

②梁、板、柱模板拼装应严格控制在允许偏差范围内，模板固定前应用

经纬仪对纵横轴线尺寸进行复核，固定结束后用水准仪对梁、板模板

上口标高进行检查，确保无误。

③底层支柱必须座在坚实基础上，支柱下应垫一块2.5cm厚的木板垫块，

现场需准备3-5台千斤顶，一旦发生沉降，立即进行处理。在浇筑前，

如发现缝隙膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象时，应及

时采取有效措施予以处理。

④砼施工前，模板内赃物应清理干净，并用水冲洗，柱模板下口应留清

扫口。

⑤施工中必须认真处理好梁柱节点处模板，确保梁柱节点处砼质量。

六、模板拆除

1、拆模时间应遵照施工规范和设计要求，所有悬挑构件要求砼强度达到

100%后方可拆模。墙模板拆模时砼强度必须超过1Mpa后方可拆模。

2、拆模顺序按照先安后拆，后安先拆的原则进行，梁拆模先中间后两端，

板拆模先中间后周边。拆模板时，上下应有人接应，随拆随运走，并

应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

3、拆模时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员要挂

安全带。

4、拆除承重模板，必要时先设立临时支撑，防止突然整块坍落。

5、每次模板拆除后应逐一检查、修整，并涂刷隔离剂，按平面布置位置

堆放整齐，以备使用。

七、成品保护

1、吊运模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形；

2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角；

3、拆下的模板，如发现损坏应及时修理；

4、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷防锈、防腐剂；

5、在砼浇筑过程中安排专人全程看护模板。

八、模板支撑措施

模板工程是确保砼形成的关键，除了注重轴线、标高、几何尺寸外，还必须要有足够的强度、刚度、稳定性与密实性。缝隙不超过1.5mm，隔离剂不得漏刷40cm2，不得污染钢筋，本项为结构现浇构造柱、圈梁、楼板工程，由组合

木模板，钢管支撑，连接配件等组成。基本要求：

①保证结构个构件各部分的形成尺寸和相互位置的正确性，允许偏差符合要求。

②能可靠地承受砼浇筑时荷载，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉，甚至坍塌（详见计算书）

③构造简单，装拆方便，能周转使用，并便于钢筋绑扎和安装，砼浇捣等作业。

2、模板安装

①安装模板时，高度在2米以上时，应遵守高处作业安全技术规范。

②遇有恶劣天气，如雷暴雨，六级以上大风时，应停止露天的高处作业。

五级以上风力时，不宜进行预拼大块模板、台模等大件模具。

③当楼层高度超过二层（含二层）安装模板时，必须搭设脚手架，并加

设防护栏及密目式安全网，进行临边防护，设警示牌，并设专人监护，

严防伤及行人。

④高处作业人员严禁登模板、支撑杆件、绳索等，上下也不得在高处的

独立梁或在其模板上行走。

⑤模板的预留孔洞、电梯井口等处，必要时在洞口外铺设安全防护笆棚，

防止操作人员或物体坠落伤人。

⑥在高处支模时，临时堆放的模板不宜超过三层，堆放的配件、机具施

工操作人员必须分散布置，以减小集中荷载。

⑦安装大块模板，应同时安设临时支撑，应边就位边校正，边安设支撑。

⑧严禁操作人员在独立梁底模或支架上操作、上下通行。

⑨模板的支柱间距不宜大于2m；纵横向垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

⑩模板的支柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不得超过1个，底部应垫板加楔块，不得垫砖。

1、模板拆除

①砼强度达到设计强度80%以上才允许拆模，悬臂部分要达到设计强度100%才允许拆模。

②先拆梁侧模、帮模，再拆楼板模；先拆水平拉杆，再拆支柱。

③拆下的模板要集中运出，整理，修复还后堆放在规定位置，以备再用。

2、木工机具

①各木工机械设备必须稳固。

②各种木工机具要有电压切断开关。

③木工机械必须有护手安全装置。

3、安全消防措施

①本工程木加工尽量安排在加工厂进行，即使在现场作业其木屑要定时外

运，防止木屑自燃起火。

②仓库工棚内塑料、油类、木材、竹架、油漆、防护用品等不得接触明火。

③指定吸烟区，不许操作人员乱扔烟头，违者处罚或开除出现场。

④冬季严禁生火取暖。

4、木工安全技术操作规程

①模板支撑不得使用腐朽，扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整，坚实，并加垫木。

②采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，松动应及时修复。

③模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

④支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⑤拆模板时应经现场施工技术员同意，操作时应按顺序，分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。

⑥刨料时双手操作，手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。

⑦遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。

⑧换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。

5、现场文明施工措施

①各种人员进场后应遵守现场制定的所有文明制度要求。

②电锯等一些产生噪声较大的机械，其施工时间应合理安排尽量在白天

施工。在夜晚加班施工前应张贴安民告示，夜晚加班施工应尽量选产

生噪声低的项目施工。根据各分部分项目工程施工的特殊情况，采取

一定的封挡措施，减少扰民。

③施工区及生活区全部用围墙隔离起来。

④严禁各种无关人员进入施工现场内。

模板分项施工方案.

模板工程施工方案 编制人职务（称） 审核人职务（称） 批准人职务（称） 批准部门（章） 编制日期 项目部 二零年月

模板工程施工专项方案会签表

第一节编制依据 1.核工业西南勘察设计院有限公司所设计的《1#、2#、3#、地下室结构施工图》以及与之对应的相关图集规范。 2. 国家、地方现行相关规范、规程、标准，主要包括： 《建筑物抗震构造详图（11G329－1）》 《框架轻质填充墙构造图集（西南05G701（四））》 《建筑物抗震构造详图（04G329－3~6 ）》 《钢筋混凝土过梁（03G322－1、03G322-3）》 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101－1、2、3 ）》 第二节工程概况 2.1.1本工程为武胜县万善镇棚户区改造安置房建设项目，位于四川省广 安市武胜县万善物流园区。本工程由3栋为纯剪、框支剪力墙结构的高层建筑（2栋17+1、1栋18+1）以及一层结构形式为框架结构的大底盘地下室组成，上部结构嵌固在基础顶。基础形式主楼部分为筏板基础，地下室部分为独立基础。设计使用年限50年，地下室抗震等级二级，3#楼框架柱、剪力墙、框架梁为四级抗震,基础设计等级为乙级；1#、2#剪力墙抗震等级为二级，框支柱抗震等级为一级，框架柱抗震等级为三级,框支梁抗震等级为二级，框架梁抗震等级为三级；基础设计等级为乙级。 第三节施工工艺

模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承载新浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 一、模板选用 1、梁、柱、剪力墙、板全部采用木模。 2、主体工程按三层配制，梁侧模和板底模配制三套，梁底模配制三套。 3、本工程采用的木模材料尺寸1830mm×913mm，16mm厚黑色双面覆膜板。 4、所有模板在使用过程中，不论使用多少次，只要出现破损就必须进行更换。 二、模板支撑的设计 1、剪力墙的支承系统采用Φ48×3.5钢管作为内外钢楞，内钢楞间距400mm，外钢楞间距600mm，钢楞宜采用整根钢管，接头应错开设置，搭接长度不少于200mm，内墙与内墙、内墙与外墙模板之间的连接用锥形螺栓连接，采用槽钢卡及锥形穿墙螺栓加强固定，墙体斜撑间距1m，与楼层满堂架连为整体。支模形式详附图。 2、剪力墙模板验算 （l）承载能力计算：按三边固定，一边简支梁计算，由附图可知，取一区格400×400mm为计算单元。 ①荷载计算 a．新浇砼的侧压力 P＝（0.4＋150 T+30K1K2V 1 3）×10＝79KN/m2 式中：T为砼温度取20℃，K1为外加剂修正值以1.2，K2坍落度修正值取1.15，V为砼浇筑速度取6m/h。 b．倾倒时砼产生的荷载取2KN/m2（泵送）。 ②荷载组合 P＝a＋b＝79KN/m2＋2KN/m2＝81KN/m2 ③弯矩：Mmax＝KPl2（查表弯矩系数K=0.0255） ＝0.0255×81×0.6×0.62 ＝0.446N·m

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人：杨青 审核人：杨小春 审批人：张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm 余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备： 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后，用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手。定岗、定位、定人，责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。 1、支撑系统：采用钢管支撑，扣件连接，U托调整高度。 2、止水对拉螺杆：采用14的高强螺杆中部焊接止水片（有防水要求的砼模板专用）。 3、模板：顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方：采用50×100mm、100×100mm规格，要求不变形，无死节，无断裂。 5、脱模剂：水溶性脱模剂、机油:柴油（1：1）； 6、对拉螺栓：采用14的高强螺杆，蝴蝶卡。 7、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

某垫层模板工程施工方案

整体解决方案系列 某垫层模板工程施工方案 （标准、完整、实用、可修改）

编号: FS-QG-27763某垫层模板工程施工方案 Con structio n scheme of a cushi on formwork project 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 垫层厚度为100，采用P10系列钢模板平卧形式支撑，对电梯井下沉1.5米部分，采用满堂红脚手架支撑系统。 一、施工准备 1）材料：组合钢模板、U型卡、小纲钎、钢管、扣件、铁丝、线绳、方木支撑，薄木条以及相应的配套工具，脱模剂。 2）作业条件： a. 模板设计：根据施工图纸，结合本项工程的结构形式、特点及施工现场条件进行模板设计，确定模板平面布置，支撑系统的形式。 b. 模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。 c. 支撑系统的支承点牢固可靠。 d. 按图纸要求和操作工艺标准向班组工人进行安全，技术交

底。 二、施工方案 1）按照模板平面布置，将P10系列模板按顺序平卧，模板端头用U型卡扣紧，量准尺寸用小钢钎顺模板大孔钉牢固 ^定。 2）电梯井部分搭设满堂脚手架，立管间距1.5m。平管三道,第一道平管距地面200?300mm第二道平管在模板中部， 第三道距模板顶部往下150mm三道平管分别伸入钢模板横肋，挑起模板，使模板不至于沉入下部垫层。钢模采用立模组合，：：用铁丝把模板和钢管连联在一起以固定模板，用U 型卡扣紧模板，使模板形成整体，便于加固。待砼强度达到 1.2Mpa以上时将满堂脚手架立管逐个松动。转动立管，砼初凝后抽出立管，移动位置再一次固定，立管孔用高一等级细石砼进行填补、捣实。 3）圆弧部分用MU10机砖水泥砂浆砌筑，保证其尺寸和造型的准确。

某框架楼工程模板分项安全施工方案

某框架楼工程模板分项安全施工方案 建筑装饰城商业门市房工程 模板工程施工方案 一、工程概况 1、工程名称：建筑装饰城商业门市房工程。 2、工程地点： 3、结构类型：本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 4、建筑面积：本工程为两栋相同结构形式的框架楼，单个建筑面积为3623.48M2，总建筑面积为7246.96M2。 5、结构设计：抗震设防烈度为6度，标准冻深0.85米，基础采用独立基础，以场地土层中第3层卵石层作为基础持力层；主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构，砌体隔墙做法为：0.9 M标高以下墙体和女儿墙采用M5水泥砂浆、MU10高掺量粉煤灰烧结砖砌筑，0.9 M标高以上墙体采用M5混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。 二、编制依据 本施工方案的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。 三、模板支撑系统的材料和要求 1、模板及支撑系统的材料选用： （1）采用υ48mm×3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。 （2）采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。 （3）采用定型组合钢模板及胶合板作为模板主要材料。 2、模板支撑系统的材料要求： （1）钢管： A．钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。 B．钢管两端面必须平整。 C．钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 D．钢管无锈蚀，有防锈处理。 E．不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。 （2）扣件： A．扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告，生产厂家资质证书和生产许可证。 B．扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。

钢筋混凝土工程及模板工程安全技术方案标准范本

解决方案编号：LX-FS-A51327 钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、钢筋混凝土工程 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。 A.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征求设计单位的同意。 B.非预应力钢筋应采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋，以及Ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。 C.钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应做好保护层。 D.展开盘圆钢时，两头要卡牢，以免回弹伤人。

模板工程专项施工方案(完整)

第一节编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工计算手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 第二节工程概况 1.本工程为禹州市恒达·阳光城—阳光御园（G地块）12#、16#楼，工程建设地点位于禹州市寨子村，西邻颍川大道，东挨朱寨路，北接大同路，南依行政北路，解放路路西。 2.本工程地下一层、地上二十六层，12#楼建筑物总高度为78.300米，16#楼建筑物总高度为79.700米, 12#楼总建筑面积为,20166.27平方米，16#楼总建筑面积为15035平方米。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50年。 第三节施工准备 （1）、技术准备： 熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： （1）、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作；

（2）、手工锯：10台。 （3）、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下： 1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2）、木方：采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方； （4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 （6）、作业条件准备： （1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求； （2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当； （3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节模板制作安装 1、模板的制作

模板分项工程施工方案(精选、)

模板分项工程施工方案 一、适用部位及引用标准 适用部位为：基础与主体施工 引用标准为：GB50214---2001和GB50204----2002 二、材料要求： 1、模板采用木模板，模板及其支撑系统必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受浇注砼的重量，侧压力以及施工荷载。 2、对模板工程所用的材料必须认真检查选取，扣件式钢管脚手架所使用的扣件必须每个检查，滑丝和有裂缝的不得使用。 三、施工准备： 1、木模板安装前施工及操作人员必须熟悉施工图纸 2、施工现场应有可靠的能够满足模板安装和检查需要的 测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格数量逐项清点和检查未经修复的部件不得使用。

4、木模板安装前应涂刷脱模剂，严禁在模板涂刷废机油。 5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水和防水措施，并准备支柱底垫紧。 6、竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠 的定位措施。 四、施工工艺： 1、柱墙模板底面应找平下端应与事先做好的定位基准靠垫平，在柱墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。 2、楼面模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，在逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。 3、柱墙与梁板同时施工时，应先支设柱墙模板，调整固定后，再在其上架设梁板模板。 4、当柱墙砼已经浇灌完毕时，可以利用已经浇灌的砼结构来支撑梁板、模板。 5、柱墙模板安装就位后下端应垫平紧靠定位基准线，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。 6、支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整

体稳定性布置。上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。 五、质量要求： 1、模板及其支撑系统，配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。 2、模板内侧应保证设计形体和美观要求，模板接缝应严密，不得漏浆，模板接缝宽度不应大于2.5MM。 3、模板与砼的接触面应清理干净。并涂刷脱模剂。 4、必须保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不的遗漏。安装必须牢固，位置正确。 5、模板安装好后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，应指定专人负责观察检查。如发现异常现象，应及时修整加固。 6、所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用螺丝将其固定，在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰头和振动预埋件及模板。以免其歪斜，移位、变形。 7、施工中的轴线，标高，几何尺寸必须测放正确。标注清

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

模板施工方案(范本)

模板工程专项施工组织设计（范本） 注：本专项施工组织设计所包含的内容（含公式、数据等）仅供参考，项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式，同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 （1）《木结构工程质量验收规范》（GB50206－2002） （2）《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) （3）《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001) （4）《混凝土模板胶合板》（GB/T17656-1999） （5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99) （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） （7）《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) （8）《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2、工程概况 工程名称：XX公园管理配套用房工程 工程地点：XX区XX路XX号 建设单位：上海市XX区园林管理处 设计单位：XX设计咨询有限公司 监理单位：上海XX建设监理有限公司 施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层，箱形框架结构，地上二层，副楼地上二层，均为框架结构。层高：头层4.4米，二层4米，建筑总高度：主楼10.4米，副楼9.4米，室内外高差：主楼1米，附楼0.30米，建

筑总面积：2236米2。基础埋置深度：主楼-2.75米，附楼-1.70米，基础结构：主楼为箱形片筏基础，副楼为条形基础。模板支撑采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，排架支撑组合。模板采用胶合板，横楞采用（50×100mm）方木，搁栅采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。首先，根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm)，间距200~300mm，用园钉将九夹板固定在小木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。 （1）垫层模板由于基础垫层面积较大，混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上，因此在模板的下端统长铺设一根（50×100mm）方木。采用水平仪进行找平，木条下部每2米留一个排水孔（30×50mm）以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 （2）基础模板 1）模板边线放线后，必须由技术质量人员进行技术复核，无误后才能支模。模板采用胶合板拼组，内木楞采用竖向（50×100mm）方木，间距：300mm；外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）上下二道加Φ14螺栓，月牙扣件固定，水平间距500mm。竖杆、水平支撑，斜杆支撑固定。 2）地下室墙模板，外墙施工缝留在底板面上250mm处，地下室模板，采用胶合板，根据墙板相应尺寸组合拼装成整体，模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞，间距300mm，横向外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）间距600mm加Φ14螺栓，水平间距500mm，月牙扣件进行固定，模板排架纵横向水平杆支撑，纵横向剪力撑加固连接。

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。

模板工程专项工程施工方案

目录

1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下： 1、柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距150-200，采用钢管扣件固 定，间距400-600，0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距1000，楼层纵、横间 距1000～1200，50×100楞木间距400，15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支 承，间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m，主梁下排架间距0.9m ，水平牵引杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方

木，间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上，否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道，离地0.2米高必须设置一道扫地杆，并加剪刀撑固撑，底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大，最大的达到1.2米*0.9米，采用钢管做柱箍，Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设：平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管，间距 0.3~0.4m。板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外

模板工程施工方案(计算)

模板工程施工方案 1 模板工程施工方案计算 1．注砼对模板的最大侧压力。 柱的混凝土浇注高度（3.6m ）为本工最高（圆形柱另加工定型钢模板），因此按此例作计算新浇注混凝土对模板的最大侧压力。 式中 F ——新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/㎡） r ——混凝土的重力密度 t o ——新浇注混凝土的初凝时间（h ）,可按t o =200/T+15求得T 为混凝土的温度 β1——外加剂影响系数，掺加缓凝作用的外加剂时 =1.2; β2——混凝土坍落影响修正系数，当坍落度≥100mm 时, 取1. 15; V ——混凝土浇注速度（m/h ） H ——砼侧压力计算机位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m ）; F=0.22×24×200/（12.1+15）×1.2×1.15×√2=76.05（KN/㎡） F=24×4.5=108（KN/㎡） 按取最小值，故最大侧压力为108（KN/㎡） 有效压头高度：h=F/24=108/24≈3.2(m) （2）、验算梁模板的强度和刚度 a 、 进行强度验算时，各类何载首先应乘以分项系数，其中恒何载乘1.2，活何载乘1.4。 梁模（按350×850梁计算） 竹胶合板自重（按100N/㎡计） 1.2×850=1020 N/㎡ 梁高新浇筑砼的自重：1.2×24000×0.85=24480 N/㎡ 钢筋自重：2.4×1100×0.85=2244 N/㎡ 施工何载：1.4×2500=3500 N/㎡ 总计： 30224 N/㎡ 模板宽度350㎜， 则：q 1=0.35×30240=10584 N/m q 2=0.35×(30224-3500)=9353.4N/m p=3500×0.35=1225N/m 强度验算 施工何载为均布何载： M 1=q 112/8+p1/4=(9353.4×2.42/8)+(700×2.4/4)=7154.45 N/m 由于M 1﹥M 2 故应用 M 1 验算强度。 竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩：H I X =I X1+h 12A 1+(I X2+h 22A 2)×2 =(350×123/12)+41.22×3600+[(50×1003/12)+14.82×500]×2 =10437370㎜4 W x =I x /y max =10437370/64.8=161070.52㎜3 δ= M 1×W X =4352.256×103/161070.52=47.31N/㎜2 f=50 N/㎜2 为竹胶模板弯曲强度，强度满足要求。 b 、挠度验算 ○1、何载计算 验算挠度应只采用恒何载的标准何载，其各项何载值如下： 竹模板自重：100N/㎡ 新浇筑砼的自重：24000×0.85=20400N/㎡ 钢筋自重：1100×0.85=935N/㎡ 总计： 21435 N/㎡ 梁高为850㎜，q=0.85×21435=18219.75 N/ m=18.21975N ㎜ ○2、挠度验算 上式以求得：L X =10437370 N/㎜4 竹胶模板弹性模量：E=5.5×103 N/㎜2 V=5q · 14/384/EI X =5×18.21975×7004/384×5.5×103× 10437370=0.99㎜ 挠度满足要求 ○3、验算现浇板的竹胶模板强度与刚度 A 、 强度验算 a 、 何载计算 本工程最厚现浇板为120㎜，故取此板厚度作为计算依据，计算跨度1.2m ，其余计算条件同上○2：即各项何载值如下： 竹胶模板自重：100 N/㎡ 1.2×100=120 N/㎡ 新浇筑砼自重：1.2×24000×0.12=3456 N/㎡ 钢筋自重：1.2×24000×0.12=3456 N/㎡ 施工自重：1.4×2500=3500 N/㎡ 总计： 7114.4 N/㎡ 板宽也为1.2 m ，则：q 1=1.2×7114.4=8537.28N/m q 2=1.2×(7114.4－3500)=3614.4 N/m p=3500×1.2=4200 N/m b 、 强度验算

单面模板施工方案样本

目录 一、工程概况 (2) 二、支模方案 (2) 三、单面支模构造 (3) 四、施工要点 (3) 五、实际应用 (5) 六、参考文献 (13)

一、工程概况 本工程为: ****工程。 项目建设地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单那位: 本工程地下一层, 地上三层, 地下一层层高为*米, 首层的层高为*、二层、三层层高为*米。外墙厚度为250mm; 由于本工程北侧外墙局#楼裙房距离只有100mm, 造成本工程外墙与不能满足双面支模的要求。该墙体的厚度较厚, 模板的侧压力较大, 且无法采取止水对拉螺栓进行加固, 只能靠单侧的模板支架来承受混凝土的全部侧压力, 这就为单面模板施工带来了极大的困难。因此, 本工程支撑系统、模板系统的接茬处理成为本工程施工设计和质量控制的关键。 二、支模方案 经项目部讨论后决定地下室外墙防水施工至#楼裙房地下墙体上, 防水施工高度为埋入地下部分, 即施工至标高为-0.7m。防水施工完成后水泥砂浆保护层抹面, 内侧采用钢管三角斜撑作支撑系统, 多层板为模板面板, 木方为次龙骨, A48钢管为主龙骨。 三、单面支模构造 1、模板形式( 1) 面板采用12mm厚多层板, 用钉子与次龙骨相连, 主龙骨用铁丝勾住次龙骨。( 2) 支撑系统采用A48钢管, 扣件连接, 地面

埋设钢筋地锚与支撑体系相连, 次龙骨间距不大于200 ㎜, 主龙骨间距为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800。 2、支撑系统外墙单面支模系统见图所示。支撑系统要保证模板的牢固性和稳定性, 斜撑较多不应大于45°。 3.1 主龙骨水平杆顺模板方向的主龙骨间距应为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800, 垂直于水平杆方向的上下水平间距为500mm, 用扣件连接牢固。 3.2 最下面一排主龙骨用导墙原有螺杆进行固定, 距地150mm。 3.3 斜撑钢管: 斜撑上连接每道主龙骨竖向杆, 下连接地锚扫地杆, 斜撑的角度不应大于45°, 斜撑横向间距500mm。 3.4 地锚设置: 地锚用两根A25钢筋外露200㎜预埋于基础砼, 地锚设置4排, 其位置分别距墙1000、、3400、4900, 每排地锚用长6米长的A48钢管扣件固底部钢管。主龙骨立杆和斜支撑的下部, 顺模板方向, 均用扣件固定于底部钢管。 四、施工要点 4.1 主龙骨的水平杆与斜撑的连接, 斜撑与扫地杆的连接完全靠扣件固定, 为了增加扣件的抗滑性, 扣件必须拧紧, 模板受力最大的中下部的斜撑要加双扣件。 4.2 地锚在荷载作用下产生水平和向上分力靠地锚拉牢, 受力最大, 因此主地锚与扫地杆的连接、扫地杆与主龙骨的连接是整个体系最重要的一道工序, 必须确保它的稳定性。 4.3 砼的侧压力与砼的浇注高度和速度有关, 因此砼浇注时须分层浇

C15混凝土垫层施工方案

C15混凝土垫层施工方案 工程名称：河南郑州出口加工区晶城花园3#、4#、5#楼及地下车库建设单位：郑州三江置业有限公司 监理单位：河南大象建设监理咨询有限公司 编制人： 审核人： 专业监理工程师： 总监理工程师：

1、编制依据3 2、工程概况3 3、施工准备：4 4、操作工艺：4 5、质量标准：5 6、成品保护5 7、应注意的质量问题6 8质量记录6 9、施工安全6

1、编制依据 2、工程概况 河南郑州出口加工区晶城花园 3#、4#、5#楼及地下车库位 于郑州市107辅道与经北二路交叉口西南角， 由郑州三江置业有 限公司投资兴建，西安华宇建筑设计有限公司设计， 河南大象建 设监理咨询有限公司监理，黑龙江省建工集团有限责任公司总承 包施工，工程结框架核心筒结构，工程建筑物高层类别为二类， 其中3#楼建筑总面积为 m2地下二层，地上二十四层，建筑高 度为82.5m ，4 #楼建筑面积为 m2，地下2层，面积为m2 地上二十四层，建筑高度为 82.5 m 。5 #楼建筑面积为 m2， 地下2层，面积为m2地上二十四层，建筑高度为 82.5 m 。 本工程为CFG 桩筏板基础、在基础和桩顶之间设置200mm 厚 砂石褥垫层，褥垫层上面为100mm 厚C15混凝土垫层。为了确保 工程质量缩短工期，本分项工程采用商品混凝土， 汽车泵、泵送。 1、混凝土泵送施工技术规程 2 、 混凝土结构工 GB50204-2002 3、 混凝土质量控制标准 4、 河南郑州出口加工区晶城花园 图纸 JGJ/T10-95 程施工验收规范 GB50164 3#、4#、5#楼及地下车库施工

某框架楼工程模板分项安全施工方案

某框架楼工程模板分项安全施工方案建筑装饰城商业门市房工程 模板工程施工方案 一、工程概况 1、工程名称：建筑装饰城商业门市房工程。 2、工程地点： 3、结构类型：本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 4、建筑面积：本工程为两栋相同结构形式的框架楼，单个建筑面积为3623.48M2 ，总建筑面积为7246.96M2 。 5、结构设计：抗震设防烈度为 6 度，标准冻深0.85 米，基础采用独立基础，以场地土层中 第3 层卵石层作为基础持力层；主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构，砌体隔墙做法为： 0.9 M 标高以下墙体和女儿墙采用M5 水泥砂浆、MU10 高掺量粉煤灰烧结砖砌筑，0.9 M 标高以上墙体采用M5 混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。 二、编制依据 本施工方案的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建 筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 的规定为编制依据。 三、模板支撑系统的材料和要求 1、模板及支撑系统的材料选用： (1)采用0 48m M 3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。 (2)采用KTH330-08 可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。 ( 3)采用定型组合钢模板及胶合板作为模板主要材料。 2、模板支撑系统的材料要求： ( 1 ) 钢管： A ?钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产 许可证。 B ?钢管两端面必须平整。 C.钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 D .钢管无锈蚀，有防锈处理。 E ?不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。 ( 2)扣件： A ?扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告，生产厂家资质证书和生产许可证。 B .扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。 C.扣件不得有裂纹、气孔；不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。 D ．扣件与钢管的贴合必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001) ； 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 二、工程概况 本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角，北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型，总建筑面积为：51641.69m2,地下室建筑面积为：13466.67 m2，地上一层、二层及裙房建筑面积为：7166 m2，地上三层～二十六层建筑面积为：31008.68 m2，建筑基底面积为：2459.23 m2 ，总建筑高度为：97.05m,主楼为地上26层，裙楼为地上4层，均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基；设计要求，主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为：100mm。 三、施工方案 据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm～400mm，地下室外墙与现场护坡临界处SBS 外贴防水无法施工，应甲方及设计变更，故原设计外墙及垫层防水做法取消，使用新型防水材料，垫层部分70厚防水及防水保护层取消。 混凝土垫层厚度统一调整为：170mm； 混凝土标号：C15； 混凝土垫层顶标高：主楼：-16.15m,商业：-15.15m 按照图纸会审变更： 1、考虑本工程现场情况，褥垫层平面范围：按护坡底部，延基坑四周满铺。褥垫层级 配砂石主楼调整为300厚，裙楼级配砂石调整为200厚； 2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西5.2m,北侧主楼边线向北4m, 为商业部分，土层开挖深度与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层；按

模板专项施工方案1

华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案 编制： 审核： 审批： 河北大元建业集团股份有限公司 2012年5月20日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、组织准备 (3) 2、施工准备 (5) 3、技术准备 (6) 四、模板设计 (7) 1、剪力墙模板 (7) 2、柱模板 (8) 3、梁模板 (8) 4、顶板模板 (9) 五、模板施工 (10) 1、模板施工工艺 (10) 2、配模原则 (10) 3、模板安装原则 (11) 4、模板配制、安装一般规定 (12) 5、模板的拆除 (14) 6、安全和环境要求 (14) 十、模板施工注意事项 (15) 十一、安全文明施工措施 (16) 一、工程概况 华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任丘市创业路南，本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成，总建筑面积16666M2，为钢筋混凝土剪力墙结构，无地下室。

二、编制依据 1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸； 2、国家有关施工规范、规程和行业标准： 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ162-2008）。 《建筑施工手册》 《建筑施工计算手册》 三、施工准备 1、组织准备 （1）建立项目管理体系 按设定工期，确保工程优质、高效和生产安全，公司组织高效、精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。 项目组织管理体系如下：

（2）项目部各部门岗位职责 项目经理：主持项目部全部工作，对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。 施工负责：施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督。 技术负责：主要负责技术质量的管理工作与技术交底，组织质检员对工程质量检验、检查、报验，收集整理施工过程中行成的一切资料，对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写，对项目经理负责。 施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制施工进度报表，做好施工记录。 质检员：制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量标准，负责对工程质量进行全面控制检查，组织对各施工工序质量自检和配合监理、业主对工程质量检查验收，编制相关质量报表。 材料员：负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与发放、设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。 安全员：按各类安全生产制度，进行安全生产监督、检查，负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。 资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求，搜集、整理、归档，

模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位：杭州萧山城区建设有限公司 代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位：浙江工程设计有限公司 监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位：浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下： 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。 2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据 1．工程施工合同； 2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5．计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1．地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下： 地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距