无损检测相关知识习题

特种设备无损检测相关知识

是非题

1.1所有金属物质都具有一定的光泽和优良的延展性、传热性及导电等特性。

( ) 1.2 金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。 ( ) 1.3 金属材料的工艺性能是指：为保证构件能正常工作所用的金属材料应具备的性能。 ( ) 1.4 金属材料工艺性能包括力学性能、物理性能和化学性能等。 ( ) 1.5 金属材料使用性能决定了材料的应用范围，使用安全可靠性和使用寿命。( )

1.6 材料强度越高，其塑性就越好。 ( ) 1.7 材料在外力作用下所表现出的力学指标有强度，硬度、塑性、韧性等。（）

1.8 评价金属材料的强度指标有抗拉强度, 屈服强度, 伸长率和断面收缩率。( )

1.9 评价材料塑性的指标是伸长率和断面收缩率，而断面收缩率能更可靠地反映材料的塑性。 ( )

1.10 塑性优良的材料冷压成型的性能好，不容易发生脆性破坏，安全性好。因此要求材料的塑性越大越好。 ( )

1.11金属的强度是指金属抵抗断裂的能力。 ( ) 1.12一般说来，钢材硬度越高，其强度也越高。 ( ) 1.13洛氏硬度方法的特点是压痕很小，可用来测定焊缝、熔合线和热影响区的硬度。( )

1.14 里氏硬度计的测量原理是利用电磁感应原理中速度与电压成正比的关系，其体积小，重量轻，操作简便，特别适合现场使用。 ( )

1.15 材料冲击韧度值的高低，取决于材料有无迅速塑性变形的能力。( ) 1.16 冲击韧性Ak越高的材料,抗拉强度值σb也越高。 ( ) 1.17冲击韧性高的材料一般都有较好的塑性。 ( ) 1.18塑性高的材料，其冲击韧性必然也高。 ( ) 1.19一般说来，塑性指标较高的材料制成的元件比脆性材料制成的元件有更大的安全性。( )

1.20承压类特种设备的冲击试验的试样缺口规定采用V型缺口而不用U型缺口，是因为前者容易加工，且试验值稳定。( )

1.21一般说来，焊接接头咬边缺陷引起的应力集中，比气孔缺陷严重得多。( )

1.22材料屈强比越高，对应力集中就越敏感。 ( ) 1.23材料的冲击值不仅与试样的尺寸和缺口形式有关，而且与试验温度有关。( )

1.24如果环境条件不利或使用条件不当，塑性材料也可能变为脆性材料。( ) 1.25只要容器和管道的使用温度高于-20℃，就不会发生低温脆断。( )

1.26发生热脆的钢材，其金相组织没有明显变化。 ( ) 1.27具有热脆性的钢材在高温下并不呈现脆化，仍具有较高的冲击韧度，只有当冷却至室温时，才显示出脆化现象。

1.28一般说来，钢材的强度越高，对氢脆越敏感。 ( ) 1.29由于承压类设备的筒体与封头连接焊缝结构不连续，该部位会出现较大的峰值应力。( )

1.30应力集中的严重程度与缺口大小和根部形状有关，缺口根部曲率半径越大，应力集中系数就越大。( )

1.31如果承压类设备的筒体不直，则在承压时筒壁不仅承受薄膜应力，在不直处还会出现附加弯曲应力。( )

1.32应力腐蚀是由拉应力与腐蚀介质联合作用而引起的低应力脆性断裂。( )

1.33存在于锅炉和压力容器内部的压力是导致器壁产生拉应力的主要原因。( )

1.34氢在钢材中心部位聚集造成的细微裂纹群，称为氢白点，可以用UT检测( )

1.35在高温高压下由于氢的作用而导致钢材脆化的现象称为氢脆。 ( ) 1.36可应用超声波法检测钢是否出现氢脆。 ( ) 1.37应力腐蚀只发生在容器和管道的内表面。 ( ) 1.38低合金钢的应力腐蚀敏感性比低碳钢的应力腐蚀敏感性大。 ( ) 1.39高强度级别低合金钢的应力腐蚀敏感性比低强度级别低合金钢的应力腐蚀敏感性大。( )

1.40只有使用过的压力容器才会发生应力腐蚀，未使用过的新压力容器不承受载荷，因此不会发生应力腐蚀。( )

1.41整体消除应力热处理是防止承压类设备发生应力腐蚀的有效措施。( ) 1.42 在很低的拉应力水平和腐蚀性很弱的介质中不会引起应力腐蚀。 ( ) 1.43 材料的屈服极限和强度极限的比值越小，则材料的塑性越好，使用中的安全裕度越大。 ( )

1.44低碳钢和低合金钢常温组织的晶体结构属于体心立方晶格，而奥氏体不锈钢组织的晶体结构属于面心立方晶格。( )

1.45晶格缺陷使金属材料的强度、硬度降低。 ( ) 1.46金属的实际结晶温度总是低于理论结晶温度。 ( ) 1.47低碳钢属亚共析钢，其正常温度金相组织为铁素体+珠光体。 ( ) 1.48对亚共析钢来说，在连续冷却条件下，冷却速度越快，得到的组织性能就越差。 ( )

1.49在低碳钢金属材料中，奥氏体组织仅存在于727℃以上的高温范围内。( )

1.50索氏体、屈式体都属于珠光体范畴。 ( ) 1.51钢中的奥氏体转变成马氏体时会产生很大的相变应力，是由于马氏体的比容大于奥氏体。( )

1.52如果高温奥氏体冷却速度过快，其中富含的碳原子来不及扩散，就会形成碳在α铁中的过饱和固溶体，即马氏体。

1.53淬火加高温回火的热处理称为调质处理。 ( )

1.54 回火的目的是降低工件的内应力，提高韧性。 ( )

1.55 退火分为完全退火、不完全退火、消除应力退火等。 ( )

1.56 在消除应力退火中，应力的消除主要是依靠加热或冷却过程中钢材组织发

生变化和产生塑性变形带来的应力松驰实现的。 ( )

1.57 钢中含氧，会形成气泡和疏松，含氧高的低碳钢特别不耐腐蚀。 ( )

1.58铬镍奥氏体不锈钢固溶处理的目的是提高强度和硬度。 ( )

1.59奥氏体不锈钢固溶处理的工艺条件是：加热到850－900OC,保温6小时，空

冷或缓冷。 ( ) 1.60稳定化处理只适用于含钛或铌的铬镍奥氏体不锈钢。 ( )

1.61奥氏体不锈钢具有非常显著的加工硬化特性，其原因主要是在塑性变形过

程中亚稳定的奥氏体会转变为马氏体。 ( )

1.62 奥氏体不锈钢固溶处理和稳定化处理的目的是一样的。 ( )

1.63 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀可能发生在热影响区，也可能发生在焊缝表面或

熔合线上。 ( )

1.64 使用两相不锈钢（奥氏体+少量铁素体）是解决奥氏体不锈钢应力腐蚀最

有效的措施。 ( )

1.65 锅炉压力容器用钢的含碳量一般不超过0.25%。 ( )

碳钢的质量分类是按碳钢中所含杂质硫、磷含量的多少进行分类的。( )

1.67 低碳钢中硫、磷、氮、氧、氢等都是有害杂质，应严格控制其含量。 ( )

1.68低合金钢16MnR的平均含锰量小于0.16%。 ( )

1.6920g是指平均含碳量0.20%的锅炉专用优质碳素结构钢。 ( )

1.70热时效是指低碳钢经过冷变形（一般变形量超过5％），再加热至250～350℃

时出现的韧性降低的现象。

( )

1.71硫是钢中的有害杂质，会引起钢的热脆。 ( )

1.72磷在钢中会形成低熔点共晶物，导致钢的冷脆。 ( )

1.73氮在低碳钢中是有害杂质，而在低合金钢中却能起提高强度、细化晶粒的

作用。 ( )

1.74一般说来，以正火状态供货的低合金钢比热轧状态供货的低合金钢具有更

好的综合力学性能。( )

1.75随着钢中碳含量的增加，其冷脆转变温度急剧上升。 ( )

1.76铬镍奥氏体不锈钢既可作为耐热钢使用，又可作为低温钢使用。( )

1.77奥氏体不锈钢焊接不会产生延迟冷裂纹,但容易产生热裂纹。 ( )

1.78石墨化使钢中渗碳体在高温下自行分解为游离碳（石墨），它不仅消除了

渗碳体原有的强化作用，并且使钢的韧性大为降低，以致引起脆性断裂。

( )

1.79 锰对改善钢的低温性能十分有利，随着锰含量的增加钢的冷脆温度下降。

( )

1.80与一般铬镍奥氏体不锈钢相比，超低碳铬镍奥氏体不锈钢的最大优点是焊

接性好，很少出现焊接裂纹。

( )

1.81介质中含有Cl -、Br -，会使奥氏体不锈钢产生点蚀。 ( )

1.82介质中含有H2S，会使奥氏体不锈钢产生应力腐蚀。 ( ) 1.83磷对钢的低温韧性有不利影响，而硫对低温韧性没有不利影响。( ) 1.84焊接电流是影响焊接质量和生产率的主要因素之一，增大电流，可增大焊缝熔深，提高生产率( )

1.85焊缝成形系数是指焊缝熔深与熔宽之比，成形系数大，表示焊缝深而窄。( )

1.86导致埋弧自动焊接头余高过高的可能原因之一是焊丝伸出长度过长。( )

1.87与氩弧焊相比,二氧化碳气体保护焊的优点是焊接质量好,缺点是成本高,生产效率低。( )

1.88 二氧化碳气体保护焊中的保护气体在电弧高温下不会将合金元素氧化，因此二氧化碳气体保护焊焊丝使用一般焊丝即可。 ( )

1.89 氩气流量是影响氩弧焊焊接质量的重要因素，氩气流量增大，可以增大气流的刚度，提高抗外界干扰的能力，增强保护效果，因此氩气流量越大氩弧焊焊接质量越好。 ( )

1.90 熔化极氩弧焊是以隋性气体氩气作为保护介质的一种焊接方法，它只适用于焊接薄的工件。 ( )

1.91熔化极氩弧焊焊缝中常见的缺陷之一是钨夹渣。 ( ) 1.92等离子弧焊可以焊接碳钢、不锈钢、耐热钢、铜合金、镍合金以及钛合金等各种金属。 ( )

1.93等离子弧焊可填充金属亦可不填充金属。 ( ) 1.94在重要构件及厚度较大构件中，例如高压、超高压锅炉和压力容器环缝焊接中常用的是复合U形坡口。( )

1.95 在压力管道焊接接头中，主要采用V形坡口形式。 ( ) 1.96 对接接头受力情况良好，因而在锅炉压力容器焊接中普遍采用。( ) 1.97焊接件内有残余应力是不可避免的。 ( ) 1.98焊缝余高并不能增加整个焊接接头的强度。 ( ) 1.99去除焊缝余高可以提高焊接接头的疲劳强度。 ( ) 1.100焊接接头熔合区的组织属于过热组织。在很多情况下，熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的发源地。( )

1.101随焊后冷却速度的加快，低合金钢焊接接头过热区的强度、硬度增高，塑性及韧性降低。( )

1.102低合金钢的焊接特点是热影响区有较大的淬硬倾向，容易出现热裂纹。( )

1.103焊接接头冷却到300℃以下时所产生的裂纹称为冷裂纹，亦称延迟裂纹。( )

1.104 钢材的焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性，通常用碳当量Ceg来估算钢的焊接性。 ( )

1.105使用焊接性是指焊接接头出现各种裂纹的可能性。 ( ) 1.106所谓碳当量是一种估算钢材焊接冷裂纹和热裂纹发生倾向的方法。( )

1.107一般认为，碳当量Ceq＜0.4%时，钢材的淬硬倾向不明显，焊接性较好。

( )

1.108 焊后及时进行消氢处理，是防止热裂纹的一项有效措施。 ( )

1.109一般说来，钢材的强度等级越高，碳当量越大，可焊性越差。 ( ) 1.110低碳钢焊接一般采用酸性焊条，焊接时一般不需预热。 ( ) 1.111热裂纹和冷裂纹是低合金钢焊接接头常见缺陷。 ( ) 1.112热裂纹产生于焊缝金属的二次结晶过程中。 ( ) 1.113高碳钢焊接性能良好，不需要采取特殊的工艺措施就可获得优质接头。只

有施焊环境恶劣，焊件刚性过大才会出现焊接冷裂纹。( )

1.114预热焊件可以减缓焊接冷却速度，减少淬硬组织。 ( ) 1.115预热焊件可以降低焊接残余应力。 ( ) 1.116焊接残余应力较大的部位往往容易发生应力腐蚀或疲劳裂纹。 ( ) 1.117铬镍奥氏体不锈钢焊接时一般不需预热。 ( ) 1.118低温压力容器受压元件用钢应该采用镇静钢 ( ) 1.119焊前预热温度高一些总是有益的。 ( ) 1.120焊件板厚越大，焊接冷却速度越快，越容易出现淬硬组织。 ( ) 1.121适当增大焊接线能量有利于提高了低合金钢接头的抗冷裂性。 ( ) 1.122为防止冷裂纹，低合金低温钢焊接应适当增大线能量。 ( ) 1.123铬镍奥氏体不锈钢多层多道焊时应尽可能降低层间温度。 ( ) 1.124刚性拘束可用来控制焊接变形，但却会在焊件中形成了较大的内应力。( )

1.125为保证焊缝和热影响区韧性，低温钢焊接要求采用小的焊接线能量。( )

1.126 常见的焊接外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷、焊接变形、表面气孔、表面裂纹、单面焊的根部未焊透等。 ( )

1.127与一般低合金钢相比，低合金低温钢焊接时更容易产生裂纹。 ( ) 1.128焊接性越差的材料，产生气孔的可能性越大。 ( ) 1.129弧坑裂纹属于冷裂纹。 ( ) 1.130最常见的热裂纹是结晶裂纹，也称为延迟裂纹。 ( ) 1.131冷裂纹不仅仅发生在热影响区，也有可能发生在焊缝上。 ( ) 1.132咬边不仅降低了结构的有效截面积,而且会造成应力集中。 ( ) 1.133产生咬边的原因之一是焊接电弧过长。 ( ) 1.134用交流焊代替直流焊能减少咬边缺陷发生。 ( ) 1.135烧穿是仰焊位置容易发生的缺陷。 ( ) 1.136热裂纹只有纵向的，没有横向的。 ( ) 1.137再热裂纹一般发生在焊接接头的热影响区。 ( ) 1.138沿晶开裂是热裂纹的主要特征。 ( ) 1.139冷裂纹的特征是穿晶开裂。 ( ) 1.140再热裂纹是指焊接接头冷却后再加热至550-650℃时产生的裂纹。( ) 1.141再热裂纹不仅仅发生在低合金钢中，有些奥氏体不锈钢也有可能发生再热

裂纹。 ( )

1.142 焊缝偏析有可能使焊缝力学性能和耐腐蚀性能不均匀，还有可能产生缺陷，例如热裂纹。 ( )

1.143焊接接头的薄弱部位不在焊缝，而在熔合区和热影响区。 ( )

1.144压力容器的危险性与压力高低、容积大小，介质的特性及温度等有关。( )

1.145无损检测就是指在不损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法。( )

1.146锅炉铭牌上压力是锅炉设计压力，又称额定工作压力，即是锅筒内的蒸汽压力。（）

1.147由于焊缝交叉部位的应力较其它大,且焊接时易产生缺陷,故应优先检验。( )

1.148对于封头和下脚圈的拼缝，应在加工成型后进行无损检测。 ( ) 1.149需要做热处理的焊接接头应在热处理之前进行无损检测。 ( )

1.150因为第三类压力容器的危险性最大，所有三类压力容器的制造工艺均比第

一、二类压力容器复杂，验收标准也高。( )

1.151盛装介质为液化气体的铁路罐车是第三类压力容器。 ( ) 1.152对同一台压力容器而言，它的设计压力>最高工作压力>安全阀开启压力>工作压力。 ( )

1.153压力容器的直径一般指其外径，单位用mm表示。 ( ) 1.154半球形封头的受力状态优于椭圆形封头和碟形封头。 ( ) 1.155锅炉制造厂按其制造许可级别分为：A级、B级、C级、D级四级。( ) 1.156锅炉是一种特殊的压力容器。 ( ) 1.157低温管道是指输送介质的温度￡－40℃的管道。 ( ) 1.158压力管道按用途分为：工业管道、公用管道、长输管道。 ( ) 1.159锅炉受热面越大，吸热量也越多，其容量也越大。 ( ) 1.160《蒸汽锅炉安全技术监察规程》是蒸汽锅炉安全技术方面的最低标准。( )

1.161 RT和UT只能用于探测试件内部缺陷。 ( ) 1.162 涡流检测属于非接触式检测，能检测试件表面、近表面缺陷。( ) 1.163 声发射检测只能检测动态缺陷。 ( ) 1.164 应用涡流检测法时能显示出缺陷图形，因此从显示信号可以判断出缺陷性质。 ( )

1.165 MT和PT能用于探测试件表面、近表面缺陷。 ( )

是非题答案

1.1 × 1.2 ○ 1.3 × 1.4 × 1.5 ○

1.6 × 1.7 ○ 1.8 × 1.9 ○ 1.10×

1.11○ 1.12○ 1.13× 1.14○ 1.15○

1.16× 1.17○ 1.18× 1.19○ 1.20×

1.21○ 1.22○ 1.23○ 1.24○ 1.25×

1.26○ 1.27○ 1.28○ 1.29× 1.30×

1.31○ 1.32○ 1.33○ 1.34○ 1.35×

1.36× 1.37× 1.38○ 1.39○ 1.40×

1.41○ 1.42× 1.43○ 1.44○ 1.45×

1.46○ 1.47○ 1.48× 1.49○ 1.50○

1.51○ 1.52○ 1.53○ 1.54○ 1.55○

1.56× 1.57× 1.58× 1.59× 1.60○

1.61○ 1.62○ 1.63○ 1.64○ 1.65○

1.66○ 1.67○ 1.68× 1.69○ 1.70×

1.71○ 1.72× 1.73○ 1.74○ 1.75○

1.76○ 1.77○ 1.78○ 1.79○ 1.80×

1.81○ 1.82× 1.83× 1.84○ 1.85×

1.86○ 1.87× 1.88× 1.89× 1.90×

1.91× 1.92○ 1.93○ 1.94○ 1.95○

1.96○ 1.97○ 1.98○ 1.99○ 1.100○

1.101○ 1.102× 1.103○ 1.104○ 1.105×

1.106× 1.107○ 1.108× 1.109○ 1.110○

1.111× 1.112× 1.113× 1.114○ 1.115○

1.116○ 1.117○ 1.118○ 1.119× 1.120○

1.121○ 1.122× 1.123○ 1.124○ 1.125○

1.126○ 1.127× 1.128× 1.129× 1.130×

1.131○ 1.132○ 1.133○ 1.134○ 1.135×

1.136× 1.137○ 1.138○ 1.139× 1.140○

1.141○ 1.142○ 1.143○ 1.144○ 1.145○

1.146× 1.147○ 1.148○ 1.149× 1.150○

1.151○ 1.152○ 1.153× 1.154○ 1.155○

1.156○ 1.157× 1.158○ 1.159○ 1.160○

1.161× 1.162○ 1.163○ 1.164× 1.165×

特种设备无损检测相关知识

二、单项选择题

1.1 以下关于内力和应力的叙述，哪一条是错误的？( )

A.内力是指材料内部各部分之间相互作用的力

B.受外力作用时，材料内部的相互作用的力会发生改变

C.应力是指材料内部任意截面单位面积上的内力值

D.方向垂直于截面的拉应力称为正应力，方向垂直于截面的压应力称为负

应力

1.2 以下关于材料屈服的叙述，哪一条是错误的？( )

A.材料作拉伸试验时，在屈服阶段材料应力不随外力的增加而增大

B.脆性材料作拉伸试验时，其屈服现象不明显

C.材料屈服强度始终小于抗拉强度

D.材料屈服强度值与抗拉强度值的差距越小，其塑性越好

1.3 下述指标中，哪个不属于材料的力学性能？( )

A.强度

B.塑性

C.韧性

D.热稳定性

1.4 衡量材料抵抗冲击载荷作用时断裂的力学性能指标是( )

A. 强度

B. 塑性

C. 韧性

D.硬度

1.5 以下哪一条不属于材料的使用性能？( )

A. 强度

B. 刚度

C. 耐蚀性

D. 焊接性

1.6 在金属材料的拉伸试验过程中，下列哪一个阶段材料所受应力不再增加而

应变却在继续增加( )

A.弹性阶段

B.屈服阶段

C.强化阶段

D. 颈缩阶段

1.7 操作简便，特别适合现场使用的硬度试验方法是( )

A.布氏硬度试验

B.洛氏硬度试验

C.维氏硬度试验

D.里氏硬度试验

1.8 以下哪一情况会使承压类特种设备的壳体中产生弯曲附加应力( )

A.壳体截面不圆

B.壳体上出现裂纹

C.壳体材料屈服强度过低

D.壳体承受交变应力

1.9 承压壳体中工作应力的大小( )

A.与容器壁厚σ和直径D成正比，与压力p成反比；

B.与压力p和容器壁厚σ成正比，与容器直径D成反比；

C.与压力p成正比，与容器壁厚σ和容器直径D成反比；

D.与压力p和容器直径D成正比，与容器壁厚σ成反比。

1.10作用在构件两侧面上的一对方向相反，作用线相距很近的横向集中力P，这种外力称为( )

A.正应力

B.剪切应力

C.弯曲应力

D.交变应力

1.11长期承受交变应力的构件，最可能发生的破坏形式是( )

A.脆性断裂破坏

B.失稳破坏

C.疲劳破坏

D.蠕变破坏

1.12如果承压类设备的筒体不圆，则在不圆处出现的附加弯曲应力所导致的结果是( )

A.最大直径处内壁的附加应力为拉应力，最小直径处内壁的附加应力为压应力

B.最大直径处外壁的附加应力为拉应力，最小直径处外壁的附加应力为压应力

C.最大直径处内壁和最小直径处内壁的附加应力均为拉应力

D.最大直径处外壁和最小直径处外壁的附加应力均为拉应力

1.13以下关于应力集中的叙述，哪一条是正确的( )

A.缺陷形成的缺口越大，形状越尖锐，应力集中越严重；

B.壳体截面不圆程度越大，应力集中越严重；

C.外加载荷越大，应力集中越严重；

D.材料脆性越大，应力集中越严重

1.14以下会导致峰值应力出现的情况是( )

A.焊接接头由不同壁厚的板连接而成；

B.焊缝有错边和棱角；

C.壳体表面凹凸不平；

D.以上情况均不会导致峰值应力出现

1.15断裂韧度值KIC与以下哪一因素无直接关系( )

A.材料的中的缺陷

B.材料的组织结构

C.材料的强度

D.材料的成分

1.16以下哪一种试验可以测试钢材的冷脆性( )

A. 拉伸试验

B.弯曲试验

C. 冲击试验

D.落锤试验

1.17影响试件冲击韧度值的因素是( )

A. 试样的尺寸

B. 试样缺口的形式

C. 试验温度

D. 以上都是

1.18容易引起奧氏体不锈钢应力腐蚀的介质是( )

A.含硫化氢介质；

B.液体二氧化碳介质

C.液氨介质

D.含氯离子介质

1.19容易发生苛性脆化的部位是( )

A. 焊接接头热影响区部位

B. 耐蚀层堆焊部位

C. 管子管板胀接部位

D.密封部位

1.20因应力腐蚀而产生的缺陷通常是( )

A. 表面裂纹

B. 密集蚀孔

C. 导致严重减薄的蚀坑

D. 以上都是

1.21以下属于“湿硫化氢应力腐蚀环境”的是( )

A. 高温下含硫化氢的水蒸气介质；

B. 常温下含硫化氢的液化石油气

C. 低温下含硫化氢的液氨介质；

D. 以上都是

1.22制造承压类特种设备所用的低碳钢属于( )

A.共析钢

B.过共析钢；

C.亚共析钢

D.以上都不对

1.23下列哪一种组织不是铁碳合金的基本组织( )

A.铁素体

B.渗碳体

C.珠光体

D.奥氏体

1.24低碳钢20g常温下的正常的金相组织是( )

A.铁素体

B.珠光体

C.铁素体加珠光体

D.以上都不对

1.25低合金钢16MnR常温下的正常的金相组织是( )

A. 铁素体

B. 珠光体

C. 铁素体加珠光体；

D.以上都不对

1.26所谓“淬硬组织”是指( )

A.马氏体组织；

B.马氏体和贝氏体组织；

C.马氏体和魏氏体组织；

D.以上都是

1.27能缩小γ铁相区的合金元素是( )

A.铬、钼、钛、硅；

B.锰、镍、碳、氮、铜；

C.铬、钼、氮、铜；

D.锰、镍、钛、硅。

1.28不锈钢1Crl8Nil2M02Ti常温下的组织是奥氏体，这是主要是由于哪一合金元素的作用而导致的结果( )

A. Cr

B. Ni

C. M0

D. Ti

1.29哪一种金相组织溶解碳的能力最大( )

A.马氏体

B.铁素体

C.珠光体

D.奥氏体

1.30高温奥氏体冷却过快，其中富含的碳来不及析出，形成碳在α铁中的过饱和固溶体，这种组织称为( )

A.马氏体

B. 铁素体

C. 珠光体

D.贝氏体

1.31低碳钢因为过热而形成的典型金相组织是( )

A.魏氏体

B.马氏体

C.贝氏体

D.珠光体

1.32以下关于连续冷却速度相同条件下，亚共析钢与共析钢性能比较的叙述，哪一条是错误的( )

A. 亚共析钢比共析钢容易出现淬硬组织；

B. 亚共析钢比共析钢硬度度低；

C. 亚共析钢比共析钢塑性好；

D. 亚共析钢比共析钢韧性好

1.33钢的C曲线位置右移即意味着( )

A.淬硬组织更容易出现

B.等温转变所需时间更短

C.转变组织的塑性韧性相对较好

D.以上都不对。

1.34共析钢等温转变过程中，马氏体转变开始温度为( )

A.650℃

B.500℃

C. 240℃

D. -50℃

1.35对低碳钢加热，在达到哪一温度线时，其常温组织铁素体和珠光体开始向奥氏体转变（）

A.Ac1

B.Ac3

C.Ar3

D.Ar1

1.36对低碳钢加热，在达到哪一温度线时，其常温组织铁素体和珠光体全部转变为奥氏体( )

A.Ac1

B.Ac3

C.Ar3

D.Ar1

1.37淬火加高温回火的热处理的称为：（）

A.退火

B.正火

C.调质

D.消氢处理

1.38不完全退火热处理，钢试件应加热到哪一温度线以上30-50℃( )

A.Ac1

B.Ac3

C.Ar3

D.Ar1

1.39将工件加热到Ac3或Acm以上30～50℃，保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺称为( )。

A. 退火 B不完全退火C. 正火 D. 调质

1.40焊后消除应力热处理，钢试件应加热到哪一温度( )

A. AC1以下100-200℃

B. AC3以下100-200℃；

C. Ar1以下100-200℃

D. Ar3以下100-200℃。

1.41碳钢和低合金钢焊后消除应力热处理，应加热到大致哪一温度？( )

A. 300-400℃

B. 400-500℃；

C. 500～650℃

D. 650-800℃。

1.42奥氏体不锈钢的固溶处理，钢试件应加热到哪一温度( )

A. AC1线以上30-50℃ B AC3线以上30-50℃

C. Ar1线以上30-50℃

D. 1050～1100℃

1.43含碳量小于或等于多少的碳素钢称为低碳钢( )

A.0.15%

B.0.20%

C. 0.25%

D. 0.3%

1.44如欲细化晶粒，均匀组织，降低内应力，应采用的热处理方法是( )

A. 退火 B不完全退火C. 正火 D. 调质

1.45如欲使工件既具有一定的强度，同时又有较高的塑性和冲击韧性，即有良好的综合机械性能，应采用的热处理方法是( )。

A. 退火 B不完全退火. C. 正火 D. 调质

1.46如欲减少锻件超声波探伤的声能衰减，提高信噪比，应采用的热处理方法是( )

A. 退火 B不完全退火C. 正火 D. 调质

1.47哪一种消除应力处理方法效果最理想。( )

A. 炉内整体热处理

B. 分段整体热处理

C. 内部加热整体热处理

D. 局部热处理

1.48哪一类制造承压类特种设备用的钢板可能采用调质方法进行处理。( )

A. 低碳钢

B. 低合金高强度钢

C. 奥氏体不锈钢

D.以上均不可以。

1.49合金总量在多少以下的合金钢称为低合金钢( )

A.0. 5% B2% C. 5% D. 10%

1.50低碳钢中不属于杂质的元素是( )

A.Fe和C

B. Mn和Si

C.S和P

D.N和H

1.51低合金钢16MnR的( )

A.平均含碳量小于0.16%，平均含锰量小于1.5%

B. 平均含碳量0.16%，平均含锰量小于1.5%

C. 平均含碳量小于0.16%，平均含锰量1.5%

D. 平均含碳量0.16%，平均含锰量1.5%

1.52碳素钢的质量分类是按下列哪一条进行分类的？( )

A. 碳含量

B. 硫、磷含量

C. N、H、O含量

D. 合金元素含量

1.53以下哪一元素加入钢中能显著提高钢的高温强度，减少回火脆性( )

A. Mn

B. Si

C. Ni

D. MO

1.54以下哪些元素在钢中能形成稳定碳化物，细化晶粒，提高钢的强度和韧性( )

A. Mn 和Si

B. Cr 和Ni

C.Ti和Nb

D. MO和B

1.55下列材料中属于不锈钢的是（）

A. Q235A

B. 20g

C. 16MnR

D. 1Cr17

1.56下列材料牌号中，属于低碳钢的是（）

A.16Mng

B.20g

C.16MnR

D.1Cr18Ni9Ti

1.57下列材料牌号中，属于低合金耐热钢的是（）

A.16Mng

B.15CrMo

C.15MnNiDR

D.2Cr13

1.58含下列哪一种杂质气体元素高的低碳钢特别不耐腐蚀？( )

A.N

B.H

C. O

D.以上都是

1.59以下哪些钢号属于铁素体不锈钢（）

A.16Mn

B.0Cr13

C.1Cr13

D.1Cr18Ni9Ti

1.60以下哪些钢号属于马氏体不锈钢（）

A.16Mn

B.0Cr13

C.1Cr13

D.1Cr18Ni9Ti

1.61用于制作低温压力容器15Mn26Al4属于（）

A.奥氏体钢

B.铁素体钢

C.马氏体钢

D.贝氏体钢。

1.6200Crl8Nil0的含碳量（）

A.≤0.1％

B.≤0.3％

C.≤0.06％

D.≤0.03％。

1.63导致铬镍奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的敏化温度范围是（）

A.250-400℃

B.350-650℃

C.550-850℃

D.1050-1250℃

1.64在低合金耐热钢中以下哪一种元素能阻止石墨化发生（）

A.Al

B.Si

C. Ni

D.Ti

1.65晶间腐蚀常发生在下列那种材料中（）

A.12CrMO

B.0Cr13

C.1Cr13；

D.1Cr18Ni9

1.66以下哪一种焊接方法不属于熔化焊。（）

A.激光焊

B.电渣焊

C.等离子弧焊

D.磨擦焊

1.67手工电弧焊焊接承压类特种设备等重要结构时，一般要求采用（）

A.低氢焊条交流焊机正接

B.低氢焊条交流焊机反接

C.低氢焊条直流焊机正接

D.低氢焊条直流焊机反接

1.68以下哪一条不属于碱性焊条的优点。（）

A.抗裂性好

B.接头冲击韧性高

C.脱硫、磷能力强

D.不易产生气孔

1.69以下关于碱性焊条性能的叙述，哪一条是错误的（）

A.碱性焊条一般用直流电施焊

B.碱性焊条抗裂性好，冲击韧性高

C.碱性焊条对油、锈敏感

D.碱性焊条一般不用于重要结构焊接

1.70碱性焊条的优点之一是。（）

A.焊缝金属的冲击韧性较高

B.焊缝金属的强度较高

C.焊缝金属的硬度较高

D.焊缝中缺陷少

1.71以下哪一条不属于酸性焊条的优点（）

A.抗裂性好

B.电弧稳定，容易施焊

C.接头成形美观

D.不易产生气孔

1.72以下哪一条不属于埋弧自动焊的优点。（）

A.生产效率高

B.焊接质量稳定

C.节省金属材料和电能

D.设备简单，现场适用性好

1.73下列焊接方法中，生产效率高，没有熔渣，成本低的是（）

A.氩弧焊

B.二氧化碳气体保护焊

C.手弧焊

D.埋弧焊

1.74以下关于焊接电压过分增大导致不利影响的叙述，哪一条是错误的。（）

A.焊接电压过分增大容易造成焊缝的未焊透缺陷；

B.焊接电压过分增大容易造成焊缝的气孔缺陷

C.焊接电压过分增大容易造成焊缝的咬边缺陷

D. 焊接电压过分增大容易造成焊缝的烧穿缺陷

1.75当埋弧自动焊接头出现轻微的未焊透缺陷时，对修改焊接规范提出的合适的建议是（）

A.适当增大焊接电压

B.适当增大焊接电流

C.适当增大焊接速度

D.适当增大焊丝伸出长度

1.76埋弧自动焊的焊接速度过快可能导致的后果是（）

A.造成焊缝中出现未焊透缺陷

B.造成焊缝中出现裂纹缺陷

C.造成焊接接头余高过高

D.造成焊缝熔宽过大

1.77以下哪一条不属于氩弧焊的优点。（）

A.生产效率高

B. 焊缝致密，成形美观

C.热影响区小，工件变形小

D.适用于各种钢材和有色金属

1.78以下哪一条不属于二氧化碳气体保护焊的优点。（）

A. 生产效率高

B. 焊缝致密，成形美观

C. 成本低

D.适于全位置焊接

1.79以下哪一条不属于电渣焊的特点。（）

A.生产效率高

B.适于大厚度件焊接

C.一般不易出现淬硬组织

D.适于全位置焊接

1.80成本较贵，生产效率较低，只能焊薄壁构件的焊接方法是（）

A.二氧化碳气体保护焊

B.钨极氩弧焊

C.手工电弧焊

D. 电渣焊

1.81下列焊接接头对接接头中，承载后应力分布比较均匀的接头是（）

A.对接接头

B.搭接接头

C.角接接头

D. T字接头

1.82压力管道焊接中，较多采用坡口形式是（）。

A.V形坡口

B.复合V形坡口

C. U形坡口

D.复合U形坡口

1.83对埋弧自动焊来说，构件厚度大致在多少以下可以不开坡口施焊。（）

A.3mm

B.6mm

C.14mm

D.20mm。

1.84以下哪一种焊接方法的热影响区最窄。（）

A.手工电弧焊

B.埋弧自动焊

C.电渣焊

D.气焊

1.85焊接接头的薄弱环节是（）

A.焊缝

B. 熔合区和过热粗晶区

C.正火区

D. 部分相变区。

1.86焊接接头热影响区的过热区是指焊接时被加热到哪一温度以上的区域？（）

A.1100℃以上

B.AC3以上

C.AC1以上

D.750℃1以上

1.87焊接热影响区是焊接过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和机械性能变化的区域。影响焊接热影响区宽度的因素有？（）

A.焊接方法

B.线能量

C.板厚

D.以上均可能

1.88一般认为碳当量Ceq为多少时，钢材的淬硬倾向不明显，焊接性较好，施焊不必预热焊件。（）

A. Ceq＜0.25%

B. Ceq＜0.4%

C. Ceq＜0.5%

D. Ceq＜0.6%。

1.89钢材的焊接性主要取决于钢材的（）

A.化学成分

B.力学性能

C.规格和结构

D.以上均是

1.90低合金钢的焊接性取决于以下哪一因素？（）

A.碳当量Ceq

B.焊件厚度

C.焊接应力和扩散氢含量

D.以上都是。

1.91以下哪一条不是影响低合金钢焊接热影响区淬硬的因素？（）

A.钢材化学成分

B.焊材化学成分

C.焊接规范

D.焊接时工件温度。

1.92以下哪些材料焊接时容易出现热裂纹（）

A.低温钢

B.低合金钢

C.铬镍奥氏体不锈钢

D.以上都是

1.93焊接接头的使用性能可通过哪种方法评价（）

A.计算碳当量Ceq

B.焊接性试验

C.焊接工艺评定试验

D.以上都是

1.94焊接工艺评定试验的焊接接头需进行哪些检测试验（）

A.外观检查

B.无损检测

C.力学性能试验

D.以上都是

1.95减缓焊接冷却速度，减少淬硬组织最有效的措施是（）。

A.预热焊件

B.焊后紧急后热处理

C.增大焊接电流

D.降低焊接速度。

1.96焊接冷却速度影响焊接接头的最高硬度，对低合金高强钢，冷却速度最为关键的温度区段是（）

A.1100-950℃

B.800-500℃

C.650-400℃

D.300-200℃

1.97以下哪一种钢的焊接性相对较差。（）

A.16MnR

B.20R

C.15MnVNR

D.15MnVR

1.98以下哪一钢种焊接时应控制较低的层间温度。（）

A. 1Cr18Ni9Ti

B.18MnMONbR

C. 13MnNiMONbR

D.07MnCrMOVR

1.99焊接条件下淬硬倾向较小的钢称为不易淬火钢。以下哪一种钢属于不易淬火钢。（）

A.16MnR

B.18MnMONbR

C. 13MnNiMONbR

D.07MnCrMOVR

1.100焊接条件下淬硬倾向较大的钢称为易淬火钢。以下哪一种钢属于易淬火钢。（）

A.16MnR

B.0Cr13

C.20CrMO

D.1Cr18Ni9Ti

1.101以下哪些钢种焊接性相对较差，焊接时一般需要预热（）

A.16Mn

B.2.25Cr1MO

C.Q235A

D.1Cr18Ni9Ti

1.102为减少焊接接头过热，通常奥氏体不锈钢焊接操作采取的措施是（）。

A.小电流

B.快速焊

C.不作横向摆动

D.以上都是

1.103在铬镍奥氏体不锈钢的焊接中，过高的焊接热输入会导致接头（）

A.耐蚀性降低

B.强度降低

C.韧性降低

D.以上都是。

1.104在铬镍奥氏体不锈钢的焊接中，可能产生晶间贫铬区的危险温度范围是（）

A.1100-950℃

B.850-450℃

C.650-350℃

D.350-150℃

1.105以下哪一种焊接参数不属于焊接线能量参数。（）

A.焊接电流

B.电弧电压

C. 焊接速度

D.焊条直径

1.106对低合金钢，紧急后热温度一般在（）

A.1100-950℃

B.800-500℃

C.600-300℃

D.200-100℃

1.107酸性焊条烘烤温度一般在（）。

A.500℃左右

B.400℃左右

C.300℃左右

D. 200℃左右

1.108碱性焊条烘烤温度一般要求（）。

A.550-450℃

B.450-350℃

C.350-250℃

D.250-150℃

1.109坡口不清洁，有水、油、锈，最可能导致的焊接缺陷是（）

A.气孔

B.夹渣

C.未熔合

D.裂纹

1.110低合金钢焊接减少热影响区淬硬倾向的有效措施是：（）

A.烘烤焊条

B.预热焊件

C.提高焊速

D.焊后热处理

1.111以下哪一条不是产生未焊透的原因（）

A.焊接电流过大

B.坡口钝边过大

C.组对间隙过小

D.焊根清理不好

1.112焊接接头冷却到多少℃以下时所产生的裂纹称为冷裂纹，亦称延迟裂纹。（）

A.大约1100℃以下时

B.大约800℃以下时

C.大约300℃以下时

D.大约-20℃以下时

1.113下列哪一因素不是导致冷裂纹产生的原因（）

A.焊缝和热影响区的含氢量

B.热影响区的淬硬程度

C.焊接应力的大小

D.焊缝中低熔点共晶物的含量

1.114电渣焊焊缝进行超声波探伤应在（）

A.焊接36小时后

B.焊接24小时后

C.消除应力热处理后

D.正火处理后

1.115下列焊接缺陷中属于面积性缺陷的有（）

A.气孔

B.夹渣

C.裂纹

D.夹钨

1.116下列哪一种缺陷危害性最大（）

A.圆形气孔

B.未焊透

C.未熔合

D.裂纹

1.117下述有关焊接变形和焊接应力的叙述，错误的是（）

A.使焊件上的热量尽量均匀可减小焊接变形和焊接应力

B.减少对焊缝自由收缩的限制可减小焊接变形和焊接应力

C.焊接线能量越大，产生的焊接变形或焊接应力亦增大

D.采用焊前预热和合理的装配焊接顺序可减小焊接变形和焊接应力

1.118下述有关咬边缺陷产生原因的叙述，哪一条是错误的？（）

A.焊接电流太大

B.焊条与工件角度不对

C.运条速度太快

D.直流焊时发生磁偏吹

1.119仰焊位置容易发生的缺陷是（）。

A.咬边

B.焊瘤

C.未焊满

D.烧穿

1.120结晶裂纹一般发生在（A）

A.焊缝中间

B. 熔合区

C. 过热粗晶区

D. 部分相变区

1.121以下哪一钢种最有可能在焊后热处理中出现再热裂纹？（）

A.16Mng

B.18MnMONbR

C.15MnNiDR

D.2Cr13

1.122以下防止结晶裂纹的措施的叙述，哪一条是错误的？（）

A.降低钢材和焊材的含碳量

B.在钢中加入一定的合金元素，如钼、钒、钛、铌等；

C.减少钢中硫、磷等有害元素的含量

D.采用熔深较深的焊缝并合理选用焊接规范

1.123下述无损检测方法中，最适用于检测表面针孔的方法是（）

A.RT

B.UT

C.MT

D.PT

1.124下述无损检测方法中，能够检测锻件白点缺陷的方法是（）

A.RT

B.UT

C.MT

D.PT

1.125下述无损检测方法中，最适用于检测焊接接头V坡口未熔合缺陷的方法是（）

A.RT

B.UT

C.MT

D.PT

1.126下述无损检测方法中，能够检测锻件折叠缺陷的方法是（）

A.UT直探头直接接触法

B.UT斜直探头直接接触法

C.MT线圈磁化法

D.MT磁轭磁化法

1.127锻件检测一般不采用射线照相法的原因是（）

A.大多数锻件厚度较大,射线难以穿透

B.锻件中大多数缺陷的方向不利于射线照相法检出

C.大多数锻件晶粒粗大影响射线照相灵敏度

D.以上A和B。

1.128 涡流检测的简称是（）

A.RT

B. UT

C. MT

D. PT

E. ET

F. AE

1.129 声发射检测能检测出的焊接缺陷是（）

A.裂纹

B. 气孔

C. 夹渣

D. 以上都可以

1.130承压类特种设备不包括（）

A.锅炉

B.气瓶

C.工业管道

D.载人航天器

1.131 第三类压力容器是（）

A.中压容器

B.低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且P*V≥0.2 Mpa *m3）

C.低压管壳式余热锅炉

D.低压搪玻璃压力容器

1.132 （）不属于锅炉特性参数。

A.容量

B.重量

C.压力

D.温度

1.133（）不属于受《特种设备安全监察条例》安全监察的范围。

A.容积=30L的蒸汽锅炉

B.有机热载体锅炉

C.压力<0.1Mpa的蒸汽锅炉

D.压力＜0.1Mpa的热水锅炉

1.134 锅炉的容量大小与（）无关。

A.结构形式

B.受热面面积

C.锅筒直径

D.燃烧情况

1.135 压力容器制造时，划分压力容器类别的压力条件指的是（）

A.最高工作压力

B.最大允许工作压力

C.设计压力

D.安全阀开启压力

E．工作压力

1.136 压力容器组装时，相邻筒节A类接头焊缝中心线间外圆弧长应大于

（）。

A.钢板厚度的3倍

B.100㎜

C.钢板厚度的3倍且不小于100㎜

D.钢板厚度的5倍且不少于100㎜

1.137 在相同的材质、壁厚等条件下，（）容器的承载能力最高。

A.圆筒形

B.组合式

C.球形

D.都一样

1.138 中压容器属（）类压力容器

A.一类

B.二类

C.三类

D.不一定，要视介质的性质而定

1.139 压力管道元件有（）

A. 膨胀节、波纹管、密封元件、阻火器

B. 弯头、三通、四通、大小头

C.法兰、坚固件、阀门

D.以上都是

1.140 压力管道按用途分为：（）

A.工业管道

B.公用管道

C.长输管道

D.以上都是

选择题答案

1.1 D 1.2 D 1.3 D 1.4 C 1.5 D

1.6 B 1.7 D 1.8 A 1.9 D 1.10B

1.11C 1.12A 1.13A 1.14D 1.15A

1.16D 1.17D 1.18D 1.19C 1.20A

1.21B 1.22C 1.23C 1.24C 1.25C

1.26A 1.27A 1.28B 1.29D 1.30 A

1.31A 1.32A 1.33A 1.34C 1.35A

1.36B 1.37C 1.38A 1.39C 1.40A

1.41C 1.42D 1.43C 1.44C 1.45D

1.46C 1.47A 1.48B 1.49C 1.50A

1.51B 1.52B 1.53D 1.54C 1.55D

1.56B 1.57B 1.58A 1.59B 1.60C

1.61A 1.62D 1.63C 1.64D 1.65D

1.66D 1.67D 1.68D 1.69D 1.70A

1.71A 1.72D 1.73B 1.74D 1.75B

1.76A 1.77A 1.78B 1.79D 1.80B

1.81A 1.82A 1.83C 1.84B 1.85B 1.86A 1.87D 1.88B 1.89A 1.90D

1.91B 1.92C 1.93C 1.94D 1.95A

1.96B 1.97C 1.98A 1.99A 1.100C

1.101B 1.102D 1.103A 1.104B 1.105D 1.106C 1.107D 1.108B 1.109A 1.110B 1.111A 1.112C 1.113D 1.114D 1.115C 1.116D 1.117B 1.118C 1.119B 1.120B 1.121D 1.122D 1.123D 1.124B 1.125B 1.126D 1.127D 1.128E 1.129A 1.130D 1.131B 1.132B 1.133D 1.134C 1.135C 1.136C 1.137C 1.138D 1.139D 1.140D

特种设备无损检测相关知识

三、问答题

1．简述应力腐蚀及其形成的特定条件？

2．钢材的脆化现象有哪几种？

3．钢中氢主要有哪些来源？

4．何为消应力退火及消应力退火的目的？

5．何为正火及正火的目的？

6．什么叫奥氏体不锈钢的晶间腐蚀？如何防止？

7．什么叫冲击韧度？冲击韧度值如何获得？影响冲击韧度值的因素？

8．何为奥氏体不锈钢的固溶处理？

9．何为奥氏体不锈钢的稳定化处理？

10．什么叫应力集中系数？影响应力集中系数的因素有哪些？

11．什么叫调质处理？调质处理后的组织有何性能特点？

12．承压类特种设备常用材料的一般要求？

13．锅炉压力容器为何要用低合金结构钢？

14．为何说焊缝余高不能加强整个焊接接头的强度？

15．焊接应力的控制措施和消除焊接应力的方法。

16．热裂纹的形成机理和防止措施。

17．再热裂纹的特征和防止措施。

18．冷裂纹产生的原因及其预防措施？

19．简述冷裂纹的特征？

20．为何对在用锅炉压力容器必须进行定期检验？

22．简述无损检测的目的?

23．无损检测技术的应用有哪些特点？

24．射线照相法检测原理？

25．超声波检测的工艺特点？

26．磁粉检测的原理及其工艺特点？

27．渗透检测的原理？

28．涡流检测的工艺特点？

29．《特种设备安全监察条例》中对特种设备是如何定义的？特指哪些设备？30．什么叫锅炉？锅炉的主要参数是什么？

31．锅炉安全附件有哪些？

32．锅炉受压元件的焊接接头质量应进行哪些项目的检查和试验？

33．《特种设备安全监察条例》对压力管道是如何定义的？

34．压力管道的主要特点是什么？

35．简述《压力容器安全技术监察规程》中规定：压力容器应同时具备的三个条件？36．钢材焊接性的含义是什么？它包括哪两方面的内容？

37．简述氩弧焊的优缺点？

38．简述控制低合金高强钢焊接质量的工艺措施？

39．钢材中的硫、磷杂质有何危害？

40．什么叫钢的时效？低碳钢的时效有哪两种？

41．选择焊接坡口的形式主要考虑哪些因素？

42．什么叫未焊透？未焊透产生的原因是什么？焊接过程中如何防止未焊透的产生？43．简述焊接气孔产生的机理？产生原因？有何危害性？防止措施？

44．焊缝中夹渣有哪些种类？产生原因？

45．简述焊接变形和应力形成的主要因素？

46．简述熔化焊电弧产生的机理？

47．简述焊条药皮的作用？

48．简述影响低合金钢焊接热影响区淬硬程度的因素？

49．锅炉内为什么会有压力存在?

50．承压类特种设备使用中常见的缺陷有哪些？

问答题答案

1．答：由拉应力与腐蚀介质联合作用而引起的低应力脆性断裂称为应力腐蚀。

形成的特定条件：

（1）受压元件承受拉应力的作用。

（2）具有与材料种类相匹配的特定腐蚀介质环境。

（3）材料应力腐蚀的敏感性与钢材成份、组织及热处理有关。

2．答：1、冷脆2、热脆3、氢脆4、苛性脆化5、应力腐蚀脆性断裂

3．答：1、冶炼过程中溶解在钢水中的氢，在结晶冷凝时没有能即时逸出而存留在钢材中；

2、焊接过程中由于水分或油污在电弧高温下分解出的氢溶解入钢材中；

3、设备运行过程中，工作介质中的氢进入钢材中；

4、钢试件酸洗不当也可能导致氢脆。

4．答：消应力退火是将工件加热到Ac1以下100~200℃温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。

其目的是：消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的内应力，同时还能使焊缝中的氢较完全地扩散，提高焊缝的抗裂性和韧性，改善焊缝及热影响区的组织，稳定结构形状。

5．答：正火是将工件加热到Ac3或Acm以上30~50℃，保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺。其目的是：细化晶粒，均匀组织，降低内应力。

6．答：晶间腐蚀是奥氏体不锈钢常见的破坏形式，晶间腐蚀沿晶界进行，使晶界产生连续性的破坏，这种腐蚀开始于金属表面，逐步深入内部，直接引起破裂。

措施是：①选用低碳、超低碳和加钛或铌的奥氏体钢种

②通过热处理，如固溶处理和稳定化处理提高抗晶间腐蚀的性能。

7．答：冲击韧度—－是指材料在外加冲击载荷（突然增加的载荷）作用下断裂时消耗能量大小的特性，抵抗冲击载荷作用破坏的能力。

冲击韧度通常是在摆锤式冲击试验机上测定的，冲击韧度ak=Ak／SN。

影响冲击韧度值的因素有：

（1）试样的尺寸（承受外加冲击载荷作用的面积）

（2）试样缺口的形式

（3）试验温度

（4）材料的化学成分，冶金质量，组织状态，内部缺陷等。

8．答：把铬镍奥氏体不锈钢加热到1050~1100℃，使碳在奥氏体中固溶，保温一定时间，然后快速冷却至427℃以下，以获得均匀的奥氏体组织。其奥氏体不锈钢的强度、硬度较低而韧性较好，具有很高的耐腐蚀性和良好的高温性能。

9．答：将含有钛或铌的铬镍奥氏体不锈钢工件加热到850～900℃，保温足够长的时间，快速冷却。使钢中的碳全部固定在碳化钛或碳化铌中，这种热处理称为稳定化处理。目的为了防止晶间腐蚀。

10．答：应力集中的严重程度通常用最大局部应力与该截面上的名义应力之比来衡量，称为应力集中系数α，即。

影响应力集中系数a的因素：

（1）与缺口大小有关，缺口越大，应力集中系数α越大；

（2）与缺口的尖锐程度有关，缺口越尖锐，即缺口根部曲率半径越小，应力集中系数就越大。

11．答：淬火加高温回火的热处理称为调质处理。即淬火后在500～650℃范围内进行高温回火，回火后的组织为回火索氏体。其性能特点是：具有一定的强度，同时又有较高的塑性和冲击韧性，即有良好的综合机械性能。

12．答：1、应有足够的强度，即较高的屈服极限和强度极限；

2、应有良好的韧性，指标包括常温冲击韧性，低温冲击韧性和时效冲击韧性；

3、应有良好的加工工艺性能，包括冷热加工成型性能和焊接性能；

4、应有良好的低倍组织和表面质量，分层、疏松、非金属夹杂物、气孔等缺陷应

尽可能的少，不允许有裂纹和白点；

5、高温受压元件的材料应有良好高温特性，包括足够的蠕变强度，持久强度和持

久塑性，良好的高温组织稳定性和高温抗氧化性；

6、与腐蚀介质接触的材料应有优良的抗腐蚀性能。

13．答：低合金结构钢既有较高的强度，又有较好的塑性和韧性。使用低合金结构钢代替碳

无损检测 试题(含答案)

超声波检测习题集 共：630题 其中：是非题175题 选择题274题 计算题90题 计算题91题

一、是非题 1.1 波动过程中能量传播是靠相邻两质点的相互碰撞来完成的。（）1.2 波只能在弹性介质中产生和传播。（）1.3 由于机械波是由机械振动产生的，所以波动频率等于振动频率。（）1.4 由于机械波是由机械振动产生的，所以波长等于振幅。（）1.5 传声介质的弹性模量越大，密度越小，声速就越高。（）1.6 物体作谐振动时，在平衡位置的势能为零。（）1.7 一般固体介质中的声速随温度升高而增大。（）1.8 由端角反射率试验结果推断，使用K≥1.5的探头探测单面焊焊缝根部未焊透 缺陷，灵敏度较低，可能造成漏检。（）1.9 超声波扩散衰减的大小与介质无关。（）1.10 超声波的频率越高，传播速度越快。（）1.11 介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。 （）1.12 频率相同的纵波，在水中的波长大于在钢中的波长。（）1.13 既然水波能在水面传播，那么超声表面波也能沿液体表面传播。（）1.14 因为超声波是由机械振动产生的，所以超声波在介质中的传播速度即为质点 的振动速度。（）1.15 如材质相同，细钢棒（直径<λ）与钢锻件中的声速相同。（）1.16 在同种固体材料中，纵、横波声速之比为常数。（）1.17 不同的固体介质，弹性模量越大，密度越大，则声速越大。（）1.18 表面波在介质表面作椭圆振动，椭圆的长轴平行于波的传播方向。 （）1.19 波的叠加原理说明，几列波在同一介质中传播并相遇时，都可以合成一个波 继续传播。（）1.20 在超声波传播方向上，单位面积.单位时间通过的超声能量叫声强。（）1.21 超声波的能量远大于声波的能量，IMHz的超声波的能量相当于IKHz声波 能量的100万倍。（）1.22 声压差2倍，则两信号的分贝差为6dB（分贝）。（）1.23 材料的声阻抗越大，超声波传播时衰减越大。（）

无损检测基础知识

一、无损检测基础知识 1.1无损检测概况 1.1.1无损检测的定义和分类 什么叫无损检测，从文字上面理解，无损检测就是指在不损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法。但是这并不是严格意义上的无损检测的定义，对现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。在无损检测技术发展过程中出现三个名称，即：无损探伤(Non-destructive lnspction)，无损检测(Non-destructive Testing)，无损评价( Non-destructive Evaluation)。一般认为，这三个名称体现了无损检测技术发展的三个阶段，其中无损探伤是早期阶段的名称，其内涵是探测和发现缺陷；无损检测是当前阶段的名称，其内涵不仅仅是探测缺陷，还包括探测试件的一些其它信息。而无损评价则是即将进入或正在进入的发展阶段，无损评价包涵更广泛，更深刻的内容，它不仅要求发现缺陷，探测试件的结构、性质、状态，还要求获取全面的、更准确的、综合的信息。 射线检测（Radiographyic Testing,,简称RT），超声波检测(Uitrasonic Testing，简称UT)，磁粉检测（Magnetic Testing 简称MT）,渗透检测（Penetrant Testing,简称PT）是开发较早，应用较广泛的探测缺陷的方法，称为四大常规检测方法，到目前为止，这四种方法仍是锅炉压力容器制造质量检验和再用检验最常用的无损检测方法，其中RT和UT 主要用于检测试件内部缺陷。PT主要用于检测试件表面缺陷，MT主要用于检测试件表面及近表面缺陷。其它用于锅炉压力容器的无损检测方法有涡流检测（Eddy current Testing,简称ET）、声发射检测（Acoustic Emission,简称AE）。 1.1.2无损检测的目的 用无损检测技术，通常是为了达到以下目的： 1、保证产品质量； 2、保障使用安全； 3、改进制造工艺； 4、降低生产成本。 1.1.3无损检测应用的特点 无损检测应用时，应掌握以下几个方面的特点： 1、无损检测要与破坏性检测配合； 2、正确选用实施无损检测的时机；

无损检测综合试题

无损检测综合试题 选择题(选择一个正确答案) 1.超声波检测中,产生和接收超声波的方法,通常是利用某些晶体的(c ) a.电磁效应 b.磁致伸缩效应 c.压电效应 d.磁敏效应 2.目前工业超声波检测应用的波型是(f ) a.爬行纵波 b.瑞利波 c.压缩波 d.剪切波 e.兰姆波 f.以上都是 3.工件内部裂纹属于面积型缺陷,最适宜的检测方法应该是(a ) a.超声波检测 b.渗透检测 c.目视检测 d.磁粉检测 e.涡流检测 f.射线检测 4.被检件中缺陷的取向与超声波的入射方向(a )时,可获得最大超声波反射： a.垂直 b.平行 c.倾斜45° d.都可以 5.工业射线照相检测中常用的射线有(f )： a.X射线 b.α射线 c.中子射线 d.γ射线 e.β射线 f.a和d 6.射线检测法适用于检验的缺陷是(e ) a.锻钢件中的折叠 b.铸件金属中的气孔 c.金属板材中的分层 d.金属焊缝中的夹渣 e. b和d 7.10居里钴60γ射线源衰减到1.25居里,需要的时间约为(c )： a.5年 b.1年 c.16年 d.21年 8.X射线照相检测工艺参数主要是(e )： a.焦距 b.管电压 c.管电流 d.曝光时间 e.以上都是 9.X射线照相的主要目的是（c ）： a.检验晶粒度； b.检验表面质量； c.检验内部质量； d.以上全是 10.工件中缺陷的取向与X射线入射方向(b )时,在底片上能获得最清晰的缺陷影 像：a.垂直 b.平行 c.倾斜45°d.都可以 11.渗透检测法适用于检验的缺陷是(a )： a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部缺陷 d.以上都对 12.渗透检测法可以发现下述哪种缺陷?(c ) a.锻件中的残余缩孔 b.钢板中的分层 c.齿轮的磨削裂纹 d.锻钢件中的夹杂物 13.着色渗透探伤能发现的缺陷是(a )： a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部未焊透

无损检测相关知识习题

无损检测相关知识培训习题 1.、下述指标中，哪个不属于材料的力学性能？( ) A.强度 B.塑性 C.韧性 D.热稳定性 2、衡量材料抵抗冲击载荷作用时断裂的力学性能指标是( ) A. 强度 B. 塑性 C. 韧性 D.硬度 3、以下哪一条不属于材料的使用性能？( ) A. 强度 B. 刚度 C. 耐蚀性 D. 焊接性 4、在金属材料的拉伸试验过程中，下列哪一个阶段材料所受应力不再增加而应变却在继续增加( ) A.弹性阶段 B.屈服阶段 C.强化阶段 D.颈缩阶段 5、承压壳体中工作应力的大小( ) A.与容器壁厚δ和直径 D 成正比，与压力 p 成反比； B.与压力 p 和容器壁厚δ成正比，与容器直径 D 成反比； C.与压力 p 成正比，与容器壁厚δ和容器直径 D 成反比； D.与压力 p 和容器直径 D 成正比，与容器壁厚δ成反比。 6、长期承受交变应力的构件，最可能发生的破坏形式是( ) A.脆性断裂破坏 B.失稳破坏 C.疲劳破坏 D.蠕变破坏 7、以下关于应力集中的叙述，哪一条是正确的( )

A.缺陷形成的缺口越大，形状越尖锐，应力集中越严重； B.壳体截面不圆程度越大，应力集中越严重； C.外加载荷越大，应力集中越严重； D.材料脆性越大，应力集中越严重 8、碳钢和低合金钢焊后消除应力热处理，应加热到大致哪一温度？( ) A. 300～400℃ B.400～500℃； C. 500～650℃ D.650～800℃。 9、含碳量小于或等于多少的碳素钢称为低碳钢( ) A.0.15% B.0.20% C.0.25% D. 0.3% 10、如欲细化晶粒，均匀组织，降低内应力，应采用的热处理方法是( ) A. 退火 B 不完全退火 C.正火 D. 调质 11、合金总量在多少以下的合金钢称为低合金钢( ) A.0.5% B.2% C. 5% D.10% 12、低合金钢 16MnR 的( ) A.平均含碳量小于 0.16%，平均含锰量小于 1.5% B. 平均含碳量 0.16%，平均含锰量小于 1.5% C. 平均含碳量小于 0.16%，平均含锰量 1.5% D. 平均含碳量 0.16%，平均含锰量 1.5% 13、以下哪一条不属于埋弧自动焊的优点。（）

无损检测试题

损检 测试 一、选择题 1.超声波检测中, 产生和接收超声波的方法, 通常是利用某些晶体的(C) A.电磁效应 B. 磁致伸缩效应 C. 压电效应 D. 磁敏效应 2.目前工业超声波检测应用的波型是(F) A.爬行纵波 B. 瑞利波 C. 压缩波 D. 剪切波 E. 兰姆波 F. 以上都是 3.工件内部裂纹属于面积型缺陷, 最适宜的检测方法应该是(A) A.超声波检测 B. 渗透检测 C. 目视检测 D. 磁粉检测 E. 涡流检测 F. 射线检测 4.被检件中缺陷的取向与超声波的入射方向(A) 时, 可获得最大超声波反射： A. 垂直 B. 平行 C. 倾斜45° D. 都可以 5.工业射线照相检测中常用的射线有(F) ： 射线B . a射线C.中子射线D . 丫射线E . B射线和D 6.射线检测法适用于检验的缺陷是(E) A. 锻钢件中的折叠 B. 铸件金属中的气孔 C. 金属板材中的分层 D. 金属焊缝中的夹渣和D 居里钻60丫射线源衰减到居里,需要的时间约为(C): 年年年年 射线照相检测工艺参数主要是(E) : A. 焦距 B. 管电压 C. 管电流 D. 曝光时间 E. 以上都是 射线照相的主要目的是( C): A.检验晶粒度； B.检验表面质量； C.检验内部质量； D.以上全是 10.工件中缺陷的取向与X射线入射方向(B)时,在底片上能获得最清晰的缺陷影像： A.垂直 B.平行 C.倾斜45° D.都可以 11.渗透检测法适用于检验的缺陷是(A)： A.表面开口缺陷 B.近表面缺陷 C.内部缺陷 D.以上都对 12.渗透检测法可以发现下述哪种缺陷?(C) A. 锻件中的残余缩孔 B. 钢板中的分层 C. 齿轮的磨削裂纹 D. 锻钢件中的夹杂物 1 3.着色渗透探伤能发现的缺陷是(A)： A. 表面开口缺陷 B. 近表面缺陷 C. 内部未焊透 14.下面哪一条不是液体渗透试验方法的优点?(A) A. 这种方法可以发现各种缺陷 B. 这种方法原理简单, 容易理解

无损检测超声波检测二级(UT)试题库带答案

无损检测 超声波试题(UT二级) 一、是非题 1.1 受迫振动的频率等于策动力的频率。√ 1.2 波只能在弹性介质中产生和传播。×（应该是机械波） 1.3 由于机械波是由机械振动产生的，所以波动频率等于振动频率。√ 1.4 由于机械波是由机械振动产生的，所以波长等于振幅。× 1.5 传声介质的弹性模量越大，密度越小，声速就越高。√ 1.6 材料组织不均匀会影响声速，所以对铸铁材料超声波探伤和测厚必须注意这一问题。√ 1.7 一般固体介质中的声速随温度升高而增大。× 1.8 由端角反射率试验结果推断，使用K≥l.5的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷，灵敏度较低，可能造成漏检。√ 1.9 超声波扩散衰减的大小与介质无关。√ 1.10 超声波的频率越高，传播速度越快。× 1.11 介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。√ 1.12 频率相同的纵波，在水中的波长大于在钢中的波长。× 1.13 既然水波能在水面传播，那么超声表面波也能沿液体表面传播。× 1.14 因为超声波是由机械振动产生的，所以超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。× 1.15 如材质相同，细钢棒(直径<λ=与钢锻件中的声速相同。×（C细钢棒＝（E/ρ）?） 1.16 在同种固体材料中，纵、横渡声速之比为常数。√ 1.17 水的温度升高时，超声波在水中的传播速度亦随着增加。× 1.18 几乎所有的液体（水除外），其声速都随温度的升高而减小。√ 1.19 波的叠加原理说明，几列波在同一介质中传播并相遇时，都可以合成一个波继续传播。× 1.20 介质中形成驻波时，相邻两波节或波腹之间的距离是一个波长。×（应是λ/4；相邻两节点或波腹 间的距离为λ/2） 1.21 具有一定能量的声束，在铝中要比在钢中传播的更远。√ 1.22材料中应力会影响超声波传播速度，在拉应力时声速减小，在压应力时声速增大，根据这一特性，可用超声波测量材料的内应力。√ 1.23 材料的声阻抗越大，超声波传播时衰减越大。×（成反比） 1.24 平面波垂直入射到界面上，入射声压等于透射声压和反射声压之和。× 1.25 平面波垂直入射到界面上，入射能量等于透射能量与反射能量之和。√ 1.26 超声波的扩散衰减与波型，声程和传声介质、晶粒度有关。× 1.27 对同一材料而言，横波的衰减系数比纵波大得多。√ 1.28 界面上入射声束的折射角等于反射角。× 1.29 当声束以一定角度入射到不同介质的界面上，会发生波形转换。√ 1.30 在同一固体材料中，传播纵、横波时声阻抗不一样。√（Z＝ρ·C） 1.31 声阻抗是衡量介质声学特性的重要参数，温度变化对材料的声阻抗无任何影响。× 1.32 超声波垂直入射到平界面时，声强反射率与声强透射率之和等于1。√ 1.33 超声波垂直入射到异质界面时，界面一侧的总声压等于另一侧的总声压。√ 1.34 超声波垂直入射到Z2>Zl的界面时，声压透过率大于1，说明界面有增强声压的作用。× 1.35 超声波垂直入射到异质界时，声压往复透射率与声强透射率在数值上相等。√ 1.36 超声波垂直入射时，界面两侧介质声阻抗差愈小，声压往复透射率愈低。× 1.37 当钢中的气隙（如裂纹）厚度一定时，超声波频率增加，反射波高也随着增加。√（声压反射率也随频率增加而增加） 1.38 超声波倾斜入射到异质界面时，同种波型的反射角等于折射角。× 1.39 超声波倾斜入射到异质界面时，同种波型的折射角总大于入射角。

无损检测 期末试题

1、用显像剂把渗入缺陷内的渗透液吸附出来的原理就是基于(液体的毛细作用 ) 下列关于磁化电流方向与缺陷方向关系的叙述中,正确的就是( B ) A、直接通电磁化时,与电流方向垂直的缺陷最易于检出; B、直接通电磁化时,与电流方向平行的缺陷最易于检出; C、直接通电磁化时,与电流方向无关,任何方向的缺陷都可以检出; D、用线圈法磁化时,与线圈内电流方向垂直的缺陷最易于检出。 3、简述:无损检测技术的概念？无损检测目的就是什么？无损检测方法选择的依据？ 无损检测技术就是在不损伤被检测对象的条件下,利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化,来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部或表面缺陷,并对缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化做出判断与评价的技术总称。(不损伤产品又能发现缺陷的检测方法或技术); 无损检测的目的:定量掌握缺陷与强度的关系,评价构件的允许负荷、寿命或剩余寿命;检测设备(构件)在制造与使用过程中产生的结构不完整性及缺陷情况,以便改进制造工艺,提高产品质量,及时发现故障,保证设备安全、高效可靠地运行。(质量管理、在役检测、质量鉴定); 依据:产品图样、相关标准、技术文件、订货合同。(经济性原则:经济效益、制造成本、使用成本;技术方面:材料特性、零部件形状、零部件中可能产生的缺陷的形态、缺陷在零部件中可能存在的部位)。 4、简述:超声波超声场的近场区、远场区、指向性的概念。(要求有相关的图与公式)简述:超声波声衰减有几种类型？ 其中D为压电晶片半径, 指向性:按直线传播;束射性,即能集中在超声场中定向辐射。

衰减类型:吸收衰减、散射衰减、扩散衰减。 5、简述:超声波的特点？超声波有哪些基本波型？超声波的适用范围？ 特点:良好的指向性,直线传播,束射性(波长越短,扩散角越小,声能越集中);较强的穿透性,伴随有衰减(扩散、散射、吸收)。 基本波形:纵波(L):固液气态,介质中质点振动方向与波的传播方向相同的超声波;横波(S 或T):固态,介质中质点振动方向垂直于波的传播方向;表面波(R)瑞利波:固态,沿介质表面传播;板波,兰姆波,在板厚与波长相当的弹性薄板中传播。P、S、超声纵波在特定的频率下,被封闭在介质侧面之中的现象叫波导,此时的波叫导波。 适用范围:各种尺寸的锻件、轧制件、焊缝或某些铸件;无损检测厚度、材料硬度、淬硬层深度、晶粒度、液位与流量、残余应力与胶接强度等。 6、简述:X射线检测的原理与方法与特点？对射线检测中的防护要点？

无损检测基础知识

无损检测概论 1、定义和分类： 就是指在不损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法。 现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。 2、无损检测方法有： 射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ET）和声发射检测（AT）等。在目前核工业上还有目视检测、检漏检测等。 3、无损检测的目的： 应用无损检测技术，是为了达到以下目的 A、保证产品质量。应用无损检测技术，可以探测到肉眼无法看到的试件内部的缺陷；在对试件表面质量进行检验时，通过无损检测方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。 B、保障使用安全。即使是设计和制造质量完全符合规范要求的设备，在经过一段时间使用后，也有可能发生破坏事故，这是由于苛刻的运行条件使设备状态发生变化，由于高温和应力的作用导致材料蠕变；由于温度、压力的波动产生交变应力，使设备的应力集中部位产生疲劳；由于腐蚀作用使材质劣化；这些原因有可能使设备中原来存在的制造规范允许的缺陷扩展开裂，或使设备中原来没有缺陷的地方产生新生的缺陷，最终导致设备失效。而无损检测就是在用设备定期检验的主要内容和发现缺陷最有效的手段。 C、改进制造工艺。在产品生产中，为了了解制造工艺是否适宜，必须事先进行工艺试验。在工艺试验中，经常对工艺试样进行无损检测，并根据检测结果改进制造工艺，最终确定理想的制造工艺。如，为了确定焊接工艺规范，对焊接试验的焊接试样进行射线照相，并根据检测结果修正焊接参数，最终得到能够达到质量要求的焊接工艺。 D、降低生产成本。在产品制造过程中进行无损检测，往往被认为要增加检查费用，从而使制造成本增加。可是如果在制造过程中间的环节正确地进行无损检测，就是防止以后的工序浪费，减少返工，降低废品率，从而降低制造成本。 一、射线检测基础知识 射线的种类很多，其中易穿透物质的X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器压力管道焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测，而中子射线仅用于一些特殊场合。 射线检测是工业无损检测的一个重要专业。最主要的应用是探测试件内部的宏观几何缺陷（探伤）。按照不同特征可将射线检测分为许多种不同的方法，例如使用的射线种类、记录的器材、探伤工艺和技术特点等。 射线照相法是指X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的无损检测方法，是最基本、应用最广泛的一种射线检测方法。 1、射线照相的原理： 射线照相法是利用射线透过物质时，会发生吸收和散射这一特征，通过测量材料中因缺陷存在影响射线的吸收来探测缺陷的。X射线和γ射线通过物质时，其强度逐渐减弱。一般认为是由光电效应引起的吸收、康普顿效应引起的散射和电子对效应引起的吸收三种原因造成的。射线还有一个重要性质，就是能使胶片感光，当X射线或γ射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜象中心，经过显影和定影后就黑化，接收射线越多的部位黑化程度越高，这个作用叫做射线的照相作用。因为X射线或γ射线使卤化银感光作用比普通光线小得多，所以必须使用特殊的X射线胶片，还使用一种能加强感光

无损检测超声试题(UT)

一、是非题 1.1 受迫振动的频率等于策动力的频率。 1.2 波只能在弹性介质中产生和传播。 1.3 由于机械波是由机械振动产生的，所以波动频率等于振动频率。 1.4 由于机械波是由机械振动产生的，所以波长等于振幅。 1.5 传声介质的弹性模量越大，密度越小，声速就越高。 1.6 材料组织不均匀会影响声速，所以对铸铁材料超声波探伤和测厚必须注意这一问题。 1.7 一般固体介质中的声速随温度升高而增大。 1.8 由端角反射率试验结果推断，使用K≥l.5的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷，灵敏度较低，可能造成漏检。 1.9 超声波扩散衰减的大小与介质无关。 1.10 超声波的频率越高，传播速度越快。 1.11 介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。 1.12 频率相同的纵波，在水中的波长大于在钢中的波长。 1.13 既然水波能在水面传播，那么超声表面波也能沿液体表面传播。 1.14 因为超声波是由机械振动产生的，所以超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。 1.15 如材质相同，细钢棒(直径<λ=与钢锻件中的声速相同。 1.16 在同种固体材料中，纵、横渡声速之比为常数。 1.17 水的温度升高时，超声波在水中的传播速度亦随着增加。 1.18 几乎所有的液体（水除外），其声速都随温度的升高而减小。 1.19 波的叠加原理说明，几列波在同一介质中传播并相遇时，都可以合成一个波继续传播。 1.20 介质中形成驻波时，相邻两波节或波腹之间的距离是一个波长。 1.21 具有一定能量的声束，在铝中要比在钢中传播的更远。 1.22材料中应力会影响超声波传播速度，在拉应力时声速减小，在压应力时声速增

特种设备无损检测相关知识(简答)

特种设备无损检测相关知识 三、问答题 1．简述应力腐蚀及其形成的特定条件？ 答：由拉应力与腐蚀介质联合作用而引起的低应力脆性断裂称为应力腐蚀。 形成的特定条件： （1）受压元件承受拉应力的作用。 （2）具有与材料种类相匹配的特定腐蚀介质环境。 （3）材料应力腐蚀的敏感性与钢材成份、组织及热处理有关。 2．钢材的脆化现象有哪几种？ 答：1、冷脆2、热脆3、氢脆4、苛性脆化5、应力腐蚀脆性断裂 3．钢中氢主要有哪些来源？ 答：1、冶炼过程中溶解在钢水中的氢，在结晶冷凝时没有能即时逸出而存留在钢材中； 2、焊接过程中由于水分或油污在电弧高温下分解出的氢溶解入钢材中； 3、设备运行过程中，工作介质中的氢进入钢材中； 4、钢试件酸洗不当也可能导致氢脆。 4．何为消应力退火及消应力退火的目的？ 答：消应力退火是将工件加热到A c1以下100~200℃温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。 其目的是：消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的内应力，同时还能使焊缝中的氢较完全地扩散，提高焊缝的抗裂性和韧性，改善焊缝及热影响区的组织，稳定结构形状。 5．何为正火及正火的目的？ 答：正火是将工件加热到A c3或A cm以上30~50℃，保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺。其目的是：细化晶粒，均匀组织，降低内应力。 6．什么叫奥氏体不锈钢的晶间腐蚀？如何防止？ 答：晶间腐蚀是奥氏体不锈钢常见的破坏形式，晶间腐蚀沿晶界进行，使晶界产生连续性的破坏，这种腐蚀开始于金属表面，逐步深入内部，直接引起破裂。 措施是：①选用低碳、超低碳和加钛或铌的奥氏体钢种 ②通过热处理，如固溶处理和稳定化处理提高抗晶间腐蚀的性能。 7．什么叫冲击韧度？冲击韧度值如何获得？影响冲击韧度值的因素？ 答：冲击韧度—－是指材料在外加冲击载荷（突然增加的载荷）作用下断裂时消耗能量大小的特性，抵抗冲击载荷作用破坏的能力。 冲击韧度通常是在摆锤式冲击试验机上测定的，冲击韧度ak=Ak／SN。 影响冲击韧度值的因素有： （1）试样的尺寸（承受外加冲击载荷作用的面积） （2）试样缺口的形式 （3）试验温度 （4）材料的化学成分，冶金质量，组织状态，内部缺陷等。

无损检测超声波二级考试题库

无损检测超声波题库 一.是非题：246题 二.选择题：256题 三.问答题： 70题 四.计算题： 56题 一．是非题（在题后括弧内，正确的画○ ，错误的画×） 1.1 由于机械波是由机械振动产生的，所以超声波不是机械 波。（） 1.2 只要有作机械振动的波源就能产生机械 波。 ( ) 1.3 振动是波动的根源，波动是振动状态的传 播。 ( ) 1.4 介质中质点的振动方向与波的传播方向互相垂直的波称为纵 波。 ( ) 1.5 当介质质点受到交变剪切应力作用时,产生切变形变，从而形成横波。 ( ) 1.6 液体介质中只能传播纵波和表面波，不能传播横 波。 ( )

1.7 根据介质质点的振动方向相对于波的传播方向的不同，波的波形可分为纵波、横波、 表面波和板波 等。 ( ) 1.8 不同的固体介质，弹性模量越大，密度越大，则声速越 大 ( ) 1.9 同一时刻,介质中振动相位相同的所有质点所联成的面称为波 前。 ( ) 1.10 实际应用超声波探头中的波源近似于活塞波振动，当距离波源的距离足够大时，活塞波类似于柱面 波。 ( ) 1.11 超声波检测中广泛采用的是脉冲波，其特点是波源振动持续时间很长，且间歇辐射。 ( ) 1.12 次声波、声波、超声波都是在弹性介质中传播的机械波，在介质中的传播速度相同，他们的主要区别主要在于频率不 同。 ( ) 1.13 同种波型的超声波，在同一介质中传播时，频率越低，其波长越长。 ( ) 1.14 分贝值差表示反射波幅度相互关系，在确定基准波高后，可以直接用仪器的衰减器读数表示缺陷波相对波 高。 ( )

1.15 一般固体中的声速随介质温度升高而降 低。 ( ) 1.16 超声波在同一介质中横波比纵波检测分辨力高，但对于材料的穿透能力差。 ( ) 1.17 超声波在同一固体材料中，传播纵波、横波时声阻抗都相 同。 ( ) 1.18 超声场中任一点的声压与该处质点传播速度之比称为声阻 抗。 ( ) 1.19 固体介质的密度越小，声速越大，则它的声阻抗越 大。 ( ) 1.20 在普通钢焊缝检测中，母材与填充金属声阻抗相差很小，若没有任何缺陷，是不会产生界面回波 的。 ( ) 1.21 波的叠加原理说明,几列波在同一介质中传播并相遇时,可以合成一个波继续传播。( ) 1.22 超声波垂直入射到光滑平界面时，声强反射率等于声强透过率，两者之和等于 1 。 ( ) 1.23 超声波垂直入射到光滑平界面时，界面一侧的总声压等于另一侧的总声压，说明能量守恒。 ( )

无损检测二级人员考试模拟题(1)

RT II级人员培训班笔试考卷 一是非判断题（在每题后面括号内打“X”号表示“错误”，画“○”表示正确） （共20题，每题1分，共20分） 1 X射线、γ射线、中子射线都是电磁辐射。（X） 2波长相同的Χ射线和γ射线具有相同的性质。（0） 3 X射线的波长愈长μ愈大,穿透物质的原子序数愈大μ愈大,穿透物质的密度愈高μ愈大(0) 4在光电效应中，光子并没有被完全吸收,而在康普顿效应中则是光子完全被吸收（X） 5电子对效应只能产生在入射光子能量低于1.022MeV的情况下（X） 6连续谱X射线穿透物体时，较长波长的成分不断减弱，表现为射线的不断“硬化”。（0） 7Χ射线管的管电压是指阴极和阳极间的电压有效值（X） 8新的或长期不用的Χ射线机，使用前要进行“训练”，其目的是提高射线管的真空度。（0） 9 X射线管中撞击靶的电子数量越大，则发出的射线能量就越高（X） 10 X射线管中电子的动能在靶上大部分转换成X射线能，少部分转换成热能（X） 11 GB 18871-2002规定公众照射的剂量限值为年有效剂量1mSv（0） 12粒度大的X射线胶片其照相的清晰度比粒度小的胶片好（X） 13像质计灵敏度1.5%，就意味着尺寸大于透照厚度1.5%的缺陷均可被检出。（X） 14通常认为对比度，清晰度，颗粒度是决定射线照相灵敏度的三个主要因素。（0） 15铅增感屏有增感作用，但是也会增加散射线影响底片的清晰度（X） 16射线透照方向的选择，应尽可能使射线与缺陷延伸方向垂直（X） 17选用高的管电压可以提高底片对比度，从而提高射线检验灵敏度（X） 18在焊缝上摆放丝型像质计时，应使细线端接近射线透照场边缘（0） 19铅增感屏上的深度划伤在射线底片上呈白色条痕（X） 20夹钨缺陷在X射线照相底片上的影像呈现为黑色块状（X） 二选择题（将认为正确的序号字母填入题后面的括号内，只能选择一个答案） （共45题，每题1分，共45分） 1.工业超声波检测中,产生和接收超声波的方法,最经常利用的是某些晶体的(c) a.电磁效应 b.磁致伸缩效应 c.压电效应 d.磁敏效应 2.适用于渗透检测法的缺陷是(a) a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部缺陷 d.以上都对 3.能够进行磁粉探伤的材料是（a） a．碳钢b．奥氏体不锈钢c．黄铜d．铝 4.涡流检测技术利用的基本原理是(c) a.毛细现象 b.机械振动波 c.电磁感应 d.放射性能量衰减 5.对于无损检测技术资格等级人员,有权独立判定检测结果并签发检测报告的是(d) a.高级人员 b.中级人员 c.初级人员 d.a和b e.以上都可以 6.焊缝中常见的缺陷是下面哪一组?(b) a.裂纹,气孔,夹渣,白点和疏松 b.未熔合,气孔,未焊透,夹渣和裂纹 c.气孔,夹渣,未焊透,折叠和缩孔 d.裂纹,未焊透,未熔合,分层和咬边 7.10居里钴60γ射线源衰减到1.25居里,需要的时间约为(c) a.5年 b.1年 c.16年 d.21年 8.X射线照相检测的工艺参数主要是(e) a.焦距 b.管电压 c.管电流 d.曝光时间 e.以上都是 9.下面哪种辐射源具有最高的穿透力？（d） a.192Ir b.60Co c.300KV X射线机 d.15MeV的加速器 10.在X射线管内，高速电子轰击到哪个部件上产生X射线？（b） a.聚焦罩 b.阳极靶 c.灯丝 d.阴极 11.当管电压一定，管电流加大时，产生的连续X射线的线质有何变化？强度有何变化？波长有何变化？（b） a.线质变硬，强度不变，波长变短 b.线质不变，强度增加，波长不变 c.线质变软，强度降低，波长变长 d.线质不变，强度降低，波长变长 12.X射线管焦点的大小直接影响下面哪个参数？（b） a.穿透力 b.几何模糊度 c.固有不清晰度 d.灰雾度 13.放射性比活度通常以每克多少居里数表示或以每立方厘米多少居里数表示，它是辐射源浓缩程度的物理量。若材质相同，放射强度相同的两个不同的γ射线源，放射性比活度大的，则其体积（b） a.大 b.小 c.不变 d.无规律变化 14.关于底片不清晰度，下面哪种叙述是正确的？（b）

承压设备特种设备无损检测相关知识

《承压设备特种设备无损检测相关知识》 第一部分金属材料及热处理基本知识 一，材料性能：通常所指的金属材料性能包括两个方面： 1，使用性能即为了保证机械零件、设备、结构件等能够正常工作，材料所应具备的性能，主要有力学性能（强度、硬度、刚度、塑性、韧性等），物理性能（密度、熔点、导热性、热膨胀性等）。使用性能决定了材料的应用围，使用安全可靠性和寿命。 2，工艺性能即材料被制造成为零件、设备、结构件的过程中适应的各种冷、热加工的性能，如铸造、焊接、热处理、压力加工、切削加工等方面的性能。 工艺性能对制造成本、生产效率、产品质量有重要影响。 二，材料力学基本知识 金属材料在加工和使用过程中都要承受不同形式外力的作用，当达到或超过某一限度时，材料就会发生变形以至于断裂。材料在外力作用下所表现的一些性能称为材料的力学性能。 承压类特种设备材料的力学性能指标主要有强度、硬度、塑性、韧性等。这些指标可以通过力学性能试验测定。 1，强度金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。材料强度指标可以通过拉伸试验测出。抗拉强度σb和屈服强度σs是评价材料强度性能的两个主要指标。一般金属材料构件都是在弹性状态下工作的。是不允许发生塑性变形，所以机械设计中一般采用屈服强度σs作为强度指标，并加安全系数。 2，塑性材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。评定材料塑性的指标通常用伸长率和断面收缩率。

伸长率δ=[（L1—L0）/L0]100% L0---试件原来的长度L1---试件拉断后的长度 断面收缩率φ=[（A1—A0）/A0]100% A0----试件原来的截面积A1---试件拉断后颈缩处的截面积 断面收缩率不受试件标距长度的影响，因此能够更可靠的反映材料的塑性。 对必须承受 强烈变形的材料，塑性优良的材料冷压成型的性能好。 3，硬度金属的硬度是材料抵抗局部塑性变形或表面损伤的能力。硬度与强度有一定的关系，一般情况下，硬度较高的材料其强度也较高，所以可以通过测试硬度来估算材料强度。另外，硬度较高的材料耐磨性也较好。 工程中常用的硬度测试方法有以下四种 （1）布氏硬度HB （2）洛氏硬度HRc（3）维氏硬度HV （4）里氏硬度HL 4，冲击韧性指材料在外加冲击载荷作用下断裂时消耗的能量大小的特性。 材料的冲击韧性通常是在摆锤式冲击试验机是测定的，摆锤冲断试样所作的功称为冲击吸收功。以Ak表示，Sn为断口处的截面积，则冲击韧性ak=Ak/Sn。 在承压类特种设备材料的冲击试验中应用较多。 三金属学与热处理的基本知识 1，金属的晶体结构--物质是由原子构成的。根据原子在物质部的排列方式不同，可将物质分为晶体和非晶体两大类。凡部原子呈现规则排列的物质称为晶体，凡部原子呈现不规则排列的物质称为非晶体，所有固态金属都是晶体。 晶体部原子的排列方式称为晶体结构。常见的晶体结构有：

无损检测试题

一、选择题 1.超声波检测中,产生和接收超声波的方法,通常是利用某些晶体的(C) A.电磁效应 B. 磁致伸缩效应 C. 压电效应 D. 磁敏效应 2.目前工业超声波检测应用的波型是(F) A.爬行纵波 B. 瑞利波 C. 压缩波 D. 剪切波 E. 兰姆波 F. 以上都是 3.工件内部裂纹属于面积型缺陷,最适宜的检测方法应该是(A) A.超声波检测 B. 渗透检测 C. 目视检测 D. 磁粉检测 E. 涡流检测 F. 射线检测 4.被检件中缺陷的取向与超声波的入射方向(A) 时,可获得最大超声波反射： A. 垂直 B. 平行 C. 倾斜45° D. 都可以 5.工业射线照相检测中常用的射线有(F) ： A.X射线B . a射线C.中子射线D . 丫射线E . B射线F.A和D 6.射线检测法适用于检验的缺陷是(E) A. 锻钢件中的折叠 B. 铸件金属中的气孔 C. 金属板材中的分层 D. 金属焊缝中的夹渣 E.B 和D 7.10居里钻60丫射线源衰减到1.25居里,需要的时间约为(C): A.5 年 B.1 年 C.16 年 D.21 年 8.X 射线照相检测工艺参数主要是(E): A. 焦距 B. 管电压 C. 管电流 D. 曝光时间 E. 以上都是 9.X 射线照相的主要目的是( C): A.检验晶粒度； B.检验表面质量； C.检验内部质量； D.以上全是 10.工件中缺陷的取向与X射线入射方向(B)时，在底片上能获得最清晰的缺陷影像: A.垂直 B.平行 C.倾斜45° D.都可以 11.渗透检测法适用于检验的缺陷是(A): A.表面开口缺陷 B.近表面缺陷 C.内部缺陷 D.以上都对 12.渗透检测法可以发现下述哪种缺陷?(C) A. 锻件中的残余缩孔 B. 钢板中的分层 C. 齿轮的磨削裂纹 D. 锻钢件中的夹杂 物 1 3.着色渗透探伤能发现的缺陷是(A): A. 表面开口缺陷 B. 近表面缺陷 C. 内部未焊透 14.下面哪一条不是液体渗透试验方法的优点?(A) A. 这种方法可以发现各种缺陷 B. 这种方法原理简单, 容易理解

无损检测试题

1.射线检测(RT) , 超声波检测(UT) :主要用于探测试件内部缺陷 磁粉检测(MT) ,渗透检测(PT):主要用于探测试件表面缺陷 2.对于黑色金属材料检查表面裂纹时,最优先考虑的无损检测方法是(MT )； 3.对于有色金属材料检查表面裂纹时,最优先考虑的无损检测方法是(PT ) 4.镁合金铸件表面裂纹最适合采用(渗透 )检测方法； 5.X 射线是利用(高速运动的电子撞击金属靶)的方法产生的； 6.射线照相灵敏度是射线照相(清晰度)和(对比度)两大因素的综合结果； 7.在工业超音波检测中最常用的超音波波型有(纵)波,(横)波,(表面)波,( 板)波； 8.超声波检测法是利用超声波在材料中的(反射),(折射),( 透射)等传播特性变化来发现缺陷的； 9.荧光渗透检测和荧光磁粉检测都要使用的黑光灯其发出紫外光的中心波长是(3650 ) ； 10.液体渗透探伤是利用液体的（毛细）现象实现的，液体的渗透能力与液体的表面张力系数有关，一般说来，（挥发）性能好的液体，其表面张力系数小，在（高温）情况下，以及有（杂质）的情况下，液体的表面张力系数也小； 11.液体渗透探伤是应用物理学上的(毛细管)现象实施的，液体表面张力越(小 )，越容易润湿固体表面，其渗透能力越强； 12.水洗型湿法显示渗透探伤的操作步骤按顺序是：(预清洗)-(渗透)-(清洗)-(干燥)-(显像)-(观察)-(后处理) 渗透检测操作的主要步骤：渗透、清洗、显像、观察。 13.涡流检测中的涂层测厚最常见的是利用( 提离 )效应； 14.涡流探伤时,是根据检测线圈(阻抗)参数的变化来检出工件材质变化的,棒,管和线材通常可用(通过) 式线圈检验； 15.在探伤时，必须在探头与工件之间涂机油或甘油等（耦合剂） 16.射线辐射防护的三种基本方式是(距离防护),( 屏蔽防护),( 时间防护)。 17.在磁粉检测法中,根据产生磁力线的方法不同,有(周向)磁化,(纵向)磁化和(复合)磁化三种方式； 18.磁粉检测法是通过用磁粉探查(铁磁性材料表面漏磁场 )的存在而发现缺陷的。 19.无损检测技术应用最多的测量方法可分为（相对）测量和（间接）测量； 1.工业射线照相检测中常用的射线有( d ) a.X 射线 b.α射线 c.γ射线 d..a 和 c

特种设备无损检测题库(2016版)

特种设备无损检测技术培训考核习题集 二0一二年三月

说明 《特种设备无损检测技术培训考核习题集》是在《锅炉压力容器无损检测新编教材配套习题集》基础上改写而成的。改写过程中纠正了书中的一些错误外，还增加了材料、焊接、热处理等基础知识的题目。 编写本习题集的主要依据是《射线检测》、《超声波检测》、《磁粉检测》、《渗透检测》、《特种设备无损检测相关知识》五本教材，编写时还参考了全国考委会《锅炉压力容器无损检测人员考试习题集》、江苏省《无损检测习题集》以及部分美国ASNT习题。 本书主要编写人：强天鹏、施健。 无损检测知识部分的习题集的排列编号与教材的章节对应。RT和UT部分的计算题按难易程度和实用性分为四个等级。Ⅰ级资格人员应掌握*级题，理解或了解**级题；Ⅱ级资格人员应掌握**级以下题，理解或了解***级题；Ⅲ级资格人员应掌握***级以下题，理解或了解****级题。建议在理论考试中，计算题部分“掌握”的等级题占75%左右，“理解”或“了解”的等级题占25%左右。其它题型则未分级，学员可参考锅炉压力容器无损检测人员资格考核大纲中“掌握”、“理解”和“了解”的要求来确定对有关习题的熟练程度。 材料、焊接、热处理知识部分的习题选用了是非和选择题两种题型，主要是考虑这两种题型有利于学员对基础概念的掌握。 欢迎读者对书中的缺点错误批评指正。 2012年3月·南京 目录

说明 第一部分射线检测 一、是非题 是非题答案 二、选择题 选择题答案 三、问答题 问答题答案

第一部分射线检测 共： 803题 其中：是非题 301题 选择题 284题 问答题 118题 计算题 100题 一、是非题 1.1 原子序数Z等于原子核中的质子数量。（√）

无损检测 试题库

一、是非题（每题1.5分） 无损检测基础 1．《特种设备安全监察条例》规定，从事本条例规定的监督检验、定期检验、型式试验和无损检测的特种设备检验检测人员应当经国务院特种设备安全监督管理部门组织考核合格，取得检验检测人员证书，方可从事检验检测工作。（√）2．《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测人员从事检验检测工作，必须在特种设备检验检测机构执业，但不得同时在两个以上检验检测机构中执业。（√） 3．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，焊缝用超声波和射线两种方法进行探伤时，按其中一种标准合格者，可认为焊缝探伤合格。（×） 4．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，受压管道和管子对接接头做探伤抽查时，如发现有不合格的缺陷，应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。如补充检查仍不合格，应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。（√） 5．《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定，从事受压元件焊接质量检验的无损检测人员，按部颁《电力工业无损检测人员资格考核规则》和劳动部《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考试。经取得相应技术等级的资格证书后，方可进行该技术等级的检验工作。（√） 6．《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定，受压元件焊接接头的分类方法、各类别焊接接头的检验项目和抽检百分比及质量标准，按DL5007《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)（现已修订为《火力发电厂焊接技术规程》）执行。但对超临界压力锅炉的受热面和一次门内管子的Ⅰ类焊接接头，应进行100%无损探伤，其中超声波检测不少于50%。（×） 7．《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定，无损探伤检查不合格的焊缝，除对不合格的焊缝返修外，在同一批焊缝中应加倍抽查。若仍有不合格者，则该批焊缝以不合格论。应在查明原因后返工。（√） 8．《火力发电厂焊接技术规程》规定，对修复后的焊接接头，应100% 进行无损检验。（√） 9．《火力发电厂焊接技术规程》规定，经超声波检验对不能确认的面积型缺陷，应该采用射线检验方法进行确认。（×）

无损检测相关知识复习题[1]

无损检测相关知识复习题 一、单项选择题 1、下述指标中，哪个不属于材料的力学性能？（D） A、强度 B、塑性 C、韧性 D、热稳定性 2、长期承受交变应力的构件，最可能产生的破坏形式是（C） A、脆性断裂破坏 B、失稳破坏 C、疲劳破坏 D、蠕变破坏 3、衡量材料抵抗冲击载荷作用时断裂的力学性能指标是(C) A、强度 B、塑性 C、韧性 D、硬度 4、因应力腐蚀而产生的缺陷通常是（A ） A.表面裂纹； B.密集蚀孔； C.导致严重减薄的蚀坑； D.以上都是； 5、制造承压类特种设备所用的低碳钢属于（C） A.共析钢； B.过共析钢； C.亚共析钢； D.以上都对； 6、钢的C曲线位置右移即意味着（A ） A.淬硬组织更容易出现； B.等温转变所需时间更短； C.转变组织的塑性韧性相对较好； D.以上都不对； 7、淬火加高温回火的热处理称为（C ） A.退火； B.正火； C.调质； D.消氢处理； 8、含碳量小于或等于多少的碳素钢称为低碳钢（C ） A.0.15%； B.0.20%； C.0.25%； D.0.3%； 9、如欲使工件具有一定的强度，同时又有较高的塑性和冲击韧性，即有良好的综合机械性能，应采用的热处理方法是（D） A.退火； B.不完全退火； C.正火； D.调质； 10、合金总量在多少以下的合金钢称为低合金钢（C ） A.0.5%； B.2%； C.5%； D.10%； 11、低碳钢中不属于杂质的元素是（A） A. Fe和C B. Mn和Si； C. S和P； D. N和H； 12、以下哪一元素加入钢中能显著提高钢的高温强度，减少回火脆性（D ）

A. Mn； B. Si； C. Ni； D. Mo； 13、低合金钢焊接减少热影响区淬硬倾向的有效措施是(B) A 烘烤焊条 B 预热焊件 C 提高焊速 D 焊后热处理 14、下列哪一因素不是导致冷裂纹产生的原因(D) A 焊缝和热影响区的含氢量B热影响区的淬硬程度 C 焊接应力的大小D焊缝中低熔点共晶物的含量 15、电渣焊焊缝进行超声波探伤应在(D) A 焊接36小时后B焊接24小时后 C消除应力热处理后D正火处理后 16、下列焊缝缺陷中属于面积性缺陷的有(C) A 气孔 B 夹渣 C 裂纹D夹钨 17、下列哪一种缺陷危害性最大( D) A 圆形气孔 B 未焊透 C 未熔合 D 裂纹 18、下述有关焊接变形和焊接应力的叙述，错误的是(B) A 使焊件上的热量尽量均匀可减小焊接变形和焊接应力 B 减少对焊缝自由收缩的限制可减小焊接变形和焊接应力 C 焊接线能量越大，产生的焊接变形或焊接应力亦增大 D 采用焊前预热和合理的装配焊接顺序可减小焊接变形和焊接应力 19、下述有关咬边缺陷产生原因的叙述，哪一条是错误的(C) A 焊接电流太大 B 焊条与工件角度不对 C 运条速度太快 D 直流焊时发生磁偏吹 20、坡口不清洁，有水、油、锈，最有可能导致的焊接缺陷是(A ) A、气孔 B、夹渣 C、未熔合 D、裂纹 二、填空题 1、过冷度是结晶的必要条件。 2、Ni 和Mn 是改善钢在低温下变脆现象的最有效的合金元素。 3、影响低温韧性的因素有晶体结构、晶粒尺寸、冶炼的脱氧方法、 热处理状态、钢板厚度、合金元素，其中以合金元素 的影响最为严重。