常减压装置冬季防冻防凝方案2013

原料预处理装置2013年冬季防冻防凝方案

原料预处理装置自11月2日进入冬季防冻防凝准备时期,为保证装置冬季平稳操作,现从工艺操作、设备操作及维护、仪表和安全等方面制定冬季防冻防凝方案如下:

一、组织机构

组长:沈海涛

负责常减压装置冬季安全生产及防冻防凝全面工作

副组长:詹世峰;李荣忠

负责常减压装置冬季安全生产及防冻防凝组织、协调工作

组员:唐波于英徐涛李艳涛廖晓辉柳青微

安家正刘宏伟张玉荣杨永刚邵洪松高扬负责常减压装置冬季安全生产及防冻防凝的实施、检查工作

徐涛负责原油岗、常压系统管线,唐波负责对应机泵和换热器;

李艳涛负责减压及轻烃系统管线,于英负责对应机泵和换热器;

柳青微负责预分馏系统管线,高扬负责对应机泵和换热器

邵洪松负责加热炉、燃料系统及风线管线。

廖晓辉负责消防设施及相应管线

班组长负责本班现场防冻凝检查

二、防冻防凝操作

1、工艺方面:

1.1工艺参数、冷却水的调整及伴热线的投用

首先要保证油品安全的送出装置,尽量提高冷后温度,按工艺指标上限进行操作。各产品出装置温度控制如下:

项目温度±5℃备注

初顶汽油出装置45 上限

常顶油出装置40 上限

常一线出装置50 上限

常二线出装置50 上限

常三线出装置50 上限

减顶油出装置40 上限

减一线出装置50 上限

减二线出装置70 上限

减三线出装置70 上限

减渣油出装置95 上限

减渣油去焦化出装置160 上限

尾一馏分油出装置60 上限

尾二馏分油出装置60 上限

尾三馏分油出装置85 上限

尾四馏分油出装置85 上限

燃料油回路出装置50 上限

车间检查负责人:李艳涛检查内容:班组记录和DCS趋势

检查频次:1次/天,检查内容记录在技术员巡检记录上。

其次,要调整空冷风机角度,保证塔顶压力控制在指标范围内,各回流罐液位控制稳定,确保有足够的回流量。每班由当班班组按要求对空冷进行温度测量,测量表格如下:

常减压装置冬季防冻防凝方案2013

每天由李艳涛检查测温记录填写情况,记录在技术员巡检记录上。

第三,各侧线收率要稳定,提降速度缓慢,要杜绝野蛮操作

冷却水的调整,在满足工艺指标的前提下对其用水量进行及时调整。确保产品安全稳定送出装置,同时要最大努力降低用水量节约能耗。

第四,各岗位把防冻防凝作为交接班内容进行交接并认真做好记录,对本班发生的防冻防凝现象未处理完毕不得交接班

1.2物料线、水线、蒸汽线及风线等的操作及维护

1.2.1 物料线:

除正常投用的物料线外,大循环线、污油线、外援回流线在开车前处理干净,待装置发生问题时及时投用。

出装置物料线检查负责如下:

常减压装置冬季防冻防凝方案2013

每天检查一次,并形成检查记录

1.2.2 水线:

对装置闲置的水线要将一次阀关死,加盲板。低点放空,排净内存水(如:新鲜水线)。对正在使用的水付线,要适当将付线阀门打开过水保证不冻。

设备循环水线的连通线阀微开,确保连通线内水循环,防止冻结

机泵脱盐循环水连通线阀微开,保证连通线内水循环,防止冻结

所有水线压力表阀关闭。

1.2.3 蒸汽线:

对装置的吹扫线一次阀加盲板(如构一、二、三的蒸汽吹扫线),低点放空,对盲肠蒸汽管线要安装疏水装置(如减压塔蒸塔蒸汽线),对消防管线采取低点放空以急备用。

各蒸汽服务站在入冬前对不用的蒸汽管线进行排凝关阀,对经常使用的蒸汽服务站要微开防冻。

1.2.4 风线:

V-128非净化风罐导淋阀定时打开检查排水。

V-129净化风罐、V-120氮气罐定期排水。

1.2.5 设立防冻台账,对发现隐患要做好记录并确定整改时间及责任人。

2、设备方面

2.1 动静设备与重要设备的操作与维护

2.1.1 静设备的操作与维护:

2.1.1.1加强对各罐水包脱水、水包伴热和脱水情况的检查,关闭塔、罐玻

璃板上下截止阀,排空玻璃板内介质,如需要可在保证伴热畅通情况下临时投用。

2.1.1.2加强冷却水线的检查和燃料油系统的检查;

2.1.1.3冷却器冷却水保持流动,不断流;

2.1.1.4空冷器内介质不偏流不断流

2.1.2 动设备的操作与维护:

2.1.2.1各机泵冷却水线保持畅通,不断流,润滑油不缺,备用机泵预热正

常,盘车灵活;冷油机泵每班盘车并做好记录

2.1.3 重要设备的操作与维护

加强对泵运行状况和备用状况的检查,发现问题及时联系,及时处理,严格坚持事不过夜的原则;

2.2 设备润滑油、脂的使用要求

2.2.1 使用2#锂基脂的设备有:各空冷器风机轴承箱

2.2.2 使用46#透平油的设备有:各离心泵轴承箱

2.2.3 使用32#透平油的设备有:P-102A/B虹吸罐

2.2.4 使用4413高速齿轮油(红色)的设备有:P-113A/B、P-119A/B、P-108A/B、

P-134A/B、P-135A/B、P-203A/B、P-204A/B、P-205A/B高速泵齿轮箱

2.3保温检查及装置防冻部位的维护

2.3.1保持各玻璃板伴热通畅。

2.3.2 加强对泵的检查与维护,防止抽空和产生断流

2.3.3 减顶备用蒸汽抽真空采取入口阀微开,保证备用抽真空器处于预热状态

2.3.4 构二3层减顶SIS阀前导淋要及时排水,防止冬季导淋冻裂

2.3.5 各塔顶空冷器A201B,A107AB,A109AB,A103AB因偏流或流量较低易造

成空冷器冻,属于重点看护设备

2.3.6 P-108AB入口法兰解口,防止泵体冻裂

2.5 按要求每年2次进行一次管道测厚,并做好记录

2.6 按去年冬季防冻经验,以下新增伴热线及新增保温要在11月底完成

新增伴热:

⑴V301安全阀放空线伴热保温

⑵新增DN80凝结水管线

⑶2#管廊界区蒸汽管线盲端防冻

⑷构3蒸汽伴热凝结水站引至新配凝结水管线

⑸构2蒸汽伴热凝结水站引至新配凝结水管线

⑹新增凝结水泵区段末端增加回水

3、仪表方面

3.1 校正仪表时候控制阀改为手动,待仪表人员校正完后,观察冲洗油阀是否

关严,仪表是否运行正常,然后改回自动。

3.2 观察操作室内控制阀开度是否与室外现场指示一致。

3.3 对高处控制阀,仪表箱子伴热加强检查,没有伴热线的导压管线要做好防

冻措施。

3.4 容器控制阀冬季调节幅度要控制在一定范围内,特别低限不可以为零,防

止冻凝事故发生。

3.5 对水、蒸汽测量仪表定期排凝,防止冻凝。

4、安全方面

4.1消防设施的维护与保养

4.1.1本装置内的消防设施包括干粉灭火器;消防水线;消防竖管。干粉灭火器

使用温度为-10~55℃,所以冬季干粉灭火器必须放在>-10℃的位置,即放置操作室内。

4.1.2每个班次必须对干粉灭火器的铅封、保险销、喷射软管及筒体等部件进行

检查,并且交接班,发现有破损及时汇报车间。

4.1.3开车前,联合对消防水线进行冬防处理,各消防水栓阀门全开,排空存水。

对各卡口的部件进行检查上润滑脂保养、确保完好,卡口闷盖不得随意拆卸。

4.1.4各消防水竖管内存水放净,各卡口闷盖齐全,严禁拆卸。、

4.1.5水炮内存水放净,炮衣覆盖完好。

4.2 冬季消防蒸汽线的使用

4.2.1 消防蒸汽必须保证主线畅通。

4.2.2 塔的消防蒸汽在塔底最低点适量放空,保持畅通;吹扫蒸汽总阀关闭,

各低点排净存水后关死。

4.2.3各构架处消防蒸汽排空在最低点适量放空,保持畅通。

4.2.4每个班次必须进行检查,并且交接班,一旦发现冻凝现象必须立即处理,

直到畅通为止。

4.2.5各消防蒸汽胶带必须专用,任何人不得挪为它用。

4.2.6各消防蒸汽在使用后必须要按原排放汽量调好备用。

4.2.7当班出现任何消防蒸汽胶带漏、损等问题,必须当班更换处理。不得以不

是本班专区的为由,进行推委。处理保温内漏点时,要保证现场整洁。

4.3安全排查内容(廖晓辉负责)

常减压装置冬季防冻防凝方案2013

三、易冻易凝及重点部位巡检路线

1、原油岗位防冻防凝巡检路线及巡检内容

1.1巡检路线:

①操作间②各雨淋房③原油罐区④污油罐⑤原油泵房⑥操作间

1.2巡检内容

①检查油罐切水设备及管线

②检查1—7#给水站是否畅通

③检查1—7#回水站是否畅通

④检查油罐呼吸阀、安全阀等设备,防止冻凝

⑤检查消防喷淋设施及管线

⑥检查雨淋房内伴热情况

1.3巡检负责人

当班岗位人员负责本班本岗位防冻防凝巡检及记录,当班班长负责本班防冻防凝的检查、督促。

2、常减压系统防冻防凝巡检路线及巡检内容

2.1轻烃部分防冻防凝巡检路线:

①构三泵区循环水②2#管桥A7,B8 ③4#管桥A5,B6,A6,B7 ④构二二层C6,C9三层C8 ⑤构一三层C5二层C4,D4 ⑥3#管桥A9,B10,C7,D7,A8,B9

2.2常减压部分防冻防凝巡检路线

①构一D3,C3,C2,D2②1#管桥A1,B1,B2,D1,B3,A4,D8,B4,D5,A3,C1,A2,B5,D6③构二泵区循环水④构一泵区循环水

2.3巡检内容

①检查本岗位循环水运转情况

②检查A1—A9#蒸汽给水站是否畅通

③检查B1—B8#蒸汽回水站是否畅通

④检查C1—C9#热水给水站是否畅通

⑤检查D1—D10#热水回水站是否畅通

⑥检查各用户站管线防凝

⑦水包切水管线畅通

2.3巡检负责人

当班岗位人员负责本班本岗位防冻防凝巡检及记录

当班班长负责本班防冻防凝的检查、督促。

3、泵区巡检

主要负责装置内冷热油泵备泵预热,机泵循环水检查

4、班长巡检

负责本班装置设备、管线等防冻防凝检查,重点各空冷器温度及备机备泵检查5、内操监盘巡检

5.1各冷油线出口温度控制在指标范围内

5.2塔顶冷后温度控制在指标范围内

5.3注意观察循环水及热水压力变化,如发现波动立即通知班长现场检查及通知调度稳住压力。

四、装置防冻凝操作

1、初、常顶石脑油外送冷后温度在指标内,保证不冻凝

2、常、减压各侧线、减压塔底外送温度在指标内,保证不冻凝

3、保证装置内各仪表不冻凝,表凝及时联系仪表处理

4、保证低压瓦斯、高压瓦斯、长明灯伴热线的畅通不冻

5、保证前置预热器、热水线阀前排水不冻

6、保证各水罐、冲洗油、封油罐等容器伴热线畅通

7、加热炉烧燃料油时,保证燃料油伴热线畅通不冻

8、保证从泵出口到初顶、常顶的注缓蚀剂线、注水线畅通不冻

9、保证各塔、回流罐底折光液面计、双法兰液位计、蒸汽伴热线畅通

10、保证各机泵备用泵的预热,保证不发生冻凝现象

11、保证各循环水冷却器走量,保证其侧线微开防冻

12、保证各油水分离罐切水线蒸汽伴热线的畅通,及疏水器的检查

13、保证脱盐水线末端微开防冻

14、机泵区所有服务蒸汽微排防冻

15、加热炉蒸汽分配站导淋微排防冻或增加回水管线

16、工艺管线、空冷器等伴热蒸汽末段至回水线疏水器检查,保证凝结水线畅通

17、每年入冬前要对全装置进行一次防冻防凝的全面检查与维修工作;

18、除石脑油、煤油、风线外,其他管线一律需要保温。保温要连续、不破损。

停用的设备、管线、阀门用蒸汽把内部扫净,然后用风把凝结水扫净,对于闪点低于60℃的油线如煤油、石脑油线等不能用风扫线,必须在低点排凝。

19、如发现管线、阀门等冻凝时,可在外部用蒸汽均匀加热,防止急速加热而

胀裂管线、设备,发生事故;

20、气温降至0℃时,所有水线、汽线都要保证过水通汽;

21、当气温低于油品凝固点时,油品冷后温度必须高于其凝固点30℃以上。冬

季汽油冷后温度不小于20℃;

22、冬季停用的冷却器,其冷却水必须保持流动,不得随意开关冷却水付线;

23、装置内蒸汽排空排入地漏,不得随意开大或关小,消防蒸汽线用后必须放

净存水;

24、保持装置内伴热线畅通,伴热水温度控制在85~95℃之间;

25、加强巡检,提高巡检质量,按照冬季防冻防凝巡检要求及巡检路线每一小

时巡检一次,发现问题及时汇报并处理。

常减压车间防冻隐患排查表

常减压装置冬季防冻防凝方案2013

常减压装置冬季防冻防凝方案2013

说明:以上为白班防冻隐患检查项目,单项为重点排查部位,要求每天排查一次,并做好记录,对不能立即整改项目要落实好责任人,整改时间和整改内容,对重大隐患要有应急预案.

附件

常减压装置伴热线明细(热水站)

常减压装置冬季防冻防凝方案2013

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C3

D2

C2D3C5

三层

C4 D4

二层

D8B4

A3C1A2B5

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D1

B2

B1

A1

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D6

C6二层C8

三层C9

常减压装置冬季防冻防凝方案2013

二层A7

B8

A5B6

B7A6

B10A9

C7D7

B9A8

构一架一

架二

架三架四

电脱盐注:A为热水给水 B为热水回水 C为蒸汽给水 D为蒸汽回水

常减压装置伴热站分布图

构二

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