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水泥厂化验室物检组检验操作规程

水泥厂化验室物检组检验操作规程
水泥厂化验室物检组检验操作规程

水泥厂化验室物检组检验操作规程

水泥厂化验室物检组检验操作规程: 物检组检验操作规程一、水泥胶砂强度检验方法(ISO法)1、引用国标GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)2、操作步骤胶砂的制备1)配料水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同,称量用的天平精度应为±1g。当用自动滴管加225ml水时,滴管精度应达到±1ml。2)搅拌每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态,然后按以下的程序进行操作:把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同进均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误差应地±1s以内。3)成型用振实台成型。胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当匀子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,生个槽约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再将入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。移走模套,从振实台上试模,用一金属直尺以近似90°的角度架在度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将起过试模部分的胶砂刮去并用同一直尺以近乎水平情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。4)脱模前的处理和养护

①去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护,湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间取出脱模,脱模前,用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体,在编号时应将同一度模中的三条试体分在二个以上龄期内。②脱模应非常小心,对于24h龄期的,应在破型度验前20min内脱。对于24h以上龄期的应在成型后20-24h之间脱模养护。注:如经24h 养护,会因脱模对强度造成损害时,可以延迟至24h以后脱模,但在试验报告中应予说明。已确定作为24h养护,龄期试验(或其人不下水直接做试验)的已脱模试体,应用温布覆盖至做试验时为止。③水中养护将做好标记的试件立即水平或竖直放在20℃±1℃水中养护,水平放置时刮平面应朝上。试件放在下易腐烂的篦子上,并彼此间保持一定间距,经让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池(或容器),随后随时加水保持适当的恒定水位,不允许在养护期间全部换水。除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外,任何至龄期的试体应在试验(破型)前1 5min从水中取出。揩去试体表面沉积物,并用湿布覆盖至试验为止。5)强度试验程序①总则在折断后的棱柱体上进行抗压试验,受压面是试体成型时的两个侧面,面积为40mm×40mm。当不需要抗折强度数值时,抗折强度试验可以省去。但抗压强度试验应在不使试件受有害应力情况下折断的两截棱柱上进行。

②抗折强度测定将试全一个侧面放在试验机支撑圆柱上,试体上轴垂直于支撑圆柱,通过加荷圆柱以50 N/s±10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上,直至折断。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。抗折强度R1以牛顿每平方毫米(MPa)表示,按式(1)进行计算:1.5FfL R1 = -------- …………………………(1)B 式中:Ff--折断时施加给棱柱体中部的荷载,N;L--支撑圆柱之间的距离,mm;B--棱柱体正方形截面的边长,mm。③抗压强度测定抗压强度试验通过规定的议器,在半截棱柱体的侧面上进行。半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内,棱柱体露在压板外的部分约有10mm。在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。抗压强度Rc以牛顿每平方毫米(Mpa)为单位,按式(2)进行计算:Fc Rc = -------- ………………………………(2)A 式中:Fc--破坏时的最大荷载,N;A--受压部分面积,mm2(40mm×40mm=1600mm2)。二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、引用国标GB/T1346-2001 eqv ISO9597:1989 2、操作步骤1)水泥净浆拌制用水泥净浆拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5 s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。2)标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,

并将其中心定在试杆上,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺线1s-2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。试杆停止沉入或释放试杆30s 记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水质量的百分比计。3)凝结时间的测定①试件的制备:以标准稠度用水量按7.2 条制成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。②初凝时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s-2s后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s 时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm 时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用"min"表示。③终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入温气养护箱中继续养护,临近终凝时间时每隔15min 测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用"min"表示。④测定时应注意,在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测度过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。4)安定性测定①将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布按过的小刀由边缘向中央抹,做成直径70mm-80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,接着将试饼放入湿气养护箱内养护箱内养护24h±2h。②调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在30min ±5min内升至沸腾。③脱去玻璃板取下试饼,在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上,然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。④结果判别:沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝,用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部紧靠,以两者间不透光为不弯曲)的试饼为安定性合格,反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时,该水泥的安定性为不合格。三、水泥比表面积和细度测定方法1、引用国标GB /T 8074-1987 2、操作步骤1)水泥比表面积测定方法详见GB/T 8074-1987水泥比表面积测定方法、勃氏法(neq ASTMC204:1981)影响比表面积测定的因素和注意事项①捣实试样时,在试样放入圆筒后,按水平方向轻轻摇动,使试样均匀分布在筒中(使表面成水平),然后再用捣器捣实。这样制备的水泥层,空隙分布就比较均匀。②对一般硅酸盐水泥,空隙率为0.48±0.02(T-3议)和0.500±0.005(勃氏仪)。掺有软质多孔混合材的水泥,过细的水泥以及密度小的物料,这个数值就需适当改变。在测定需要相互比较的物料时,空隙率改变不应太大,否则会影响试验结果的可比性。③比表面积计算公式中考虑了密度的因素,因此水泥影响试验结果的可比性。④测定前要检查仪器的密封性,及时处理漏气的地方,保证试验过程中无漏气。⑤仪器的液面应保持在一定刻度,不在这个刻度时,要及时调整。⑥垫在带孔圆板上的滤纸大小应与圆筒内径一致,不能太大,也不能太小。⑦捣器捣实水泥层时,捣器的边必须与圆筒上接触,以保证料层达一定记度。⑧抽气时,要用阀控制进气量让液面徐徐上升,以免液体损失。2)水泥细度检验方法(筛析法)1)试验前检查水、水压、喷头、筛子、天平等是否符合要求,注意水中是否含有杂质。2)按编号顺序称取样品50g,精确至0.1g。3)将称好的样品倒入筛内,立即用水冲,冲时将筛子倾斜转动,既要避免放水过大,把水泥溅出筛外,又要防止水泥铺满筛网。4)大部分细粉冲掉后将筛子放在筛座上,用水压0.05±0.02MPa的水喷头连续冲洗三分钟。5)筛毕,取下筛子,用胶管从筛网的背面将筛余物冲到筛子的一边。并慢慢把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,放到电炉上烘、冷却。6)称量筛余物精确到0.1g。并记录。7)试验结束后对筛子要按规定进行清刷,放到规定摆放的位置。m 细度= -------- ×100% m1 式中:m-筛余物的质量,g; m1-称取试样质量,

g。四、水泥胶砂流动度测定方法1、引用国标GB2419-94 水泥胶砂流动度测定方法2、操作步骤1)一次称取水泥450g,标准砂1350g,水量按经验预定的水灰比计算加大量。2)将称好的水泥和标准砂倒入搅拌锅内,开动搅拌机,拌和5s后徐徐加水,20-30s加完,开动机器180±5s停车,将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。3)在搅拌胶砂的同时将圆锥模、模磁、捣棒,跳桌玻璃台面用潮湿毛巾擦湿,放在台面中心上,尔后用湿毛巾盖好。4)将已拌和好的胶砂迅速地分两层装入圆锥模内,第一层装至圆锥模高的三分之二处,用具刀在垂直两上方向各划实5次,再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次,沿圆锥模内经边缘捣压10次,往里第二圈捣压4次,中心捣1次,接着装第二层胶砂,装至高出圆锥模约2c m,同样用餐刀各划实5次,再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次,外圈7次,内圈3次,装胶砂和捣压时,要一手扶压圆锥模,捣压时务必勿使圆锥模移动。5)捣压完毕,取下模套,用餐刀将高出圆锥模的胶砂刮去,并抹平,抹平后将圆锥模向上徐徐提起,然后用手握手轮摇柄或启动开关,以每秒钟约一转的速度,连续摇动30转。6)跳动完毕,用EP按台面上垂直的十字方向测量水泥胶砂底部扩散直径,取相垂直两直径平均值为该加水量时的水泥胶砂流动度结果。7)水泥胶砂流动度的检验从加水拌和时算起,全过程在5min 内完成。

填料塔检维修安全操作规程示范文本

填料塔检维修安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

填料塔检维修安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 拆卸 1.1. 吊装时应注意人身安全,且不能碰撞塔体及附 件。 1.2. 拆卸塔节时应按顺序编号标记,塔节每对法兰要 做定位标记。 1.3. 拆卸时应注意保护各密封面,保持塔座水平度。 2. 组装 2.1. 组装前的准备 2.1.1. 检修后仍可使用的零部件,应清除表面油污、 污料、焊渣、铁锈、泥沙、毛刺等杂物。 2.1.2. 对塔节、塔器、填料等应注意防止变形,内表 面焊缝平整。

2.2. 组装 2.2.1. 组装方式一般为立装,但因塔节较高填料亦可采用卧装方式。 2.2.2. 组装的先后顺序由结构而定,一般为:下部塔节、压圈、上部塔节、填料、压圈、上封头。 2.2. 3. 波纹填料装填前应清除板面油污杂质,可按要求进行表面碱处理。 2.3. 填料的装填 2.3.1. 散装(颗粒)填料应干净,无泥沙、油污和污物,对规整填料,应靠塔壁逐圈整齐正确排列。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

化验室一般操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD976 化验室一般操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD976 2 / 2 化验室一般操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、化验员必须经专门培训,懂得化验工作,熟知药剂性能,使用和保管方法,经考试合格者方可上岗作业。 2、必须遵守化验室规定,认真操作,严格保守秘密。 3、非本室工作人员严禁入内。 4、必须坚守工作岗位,按时交接班,不准在岗睡觉,看书看报,不准闲谈和打闹。 5、认真搞好岗位记录。 6、上班时,必须穿好劳保用品。 7、不准损坏室内一切安全措施。 8、必须爱护设备,下班后必须打扫卫生,保持室内整洁。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

化验室操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD822 化验室操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

化验室操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 ⑴每一操作之前,首先了解操作程序和所用药品仪器的性能,集中精力地按要求进行工作,避免发生事故。 ⑵化学药品要有专人、专门管理,剧毒药品应设专柜,使用应作记录。 ⑶易燃易爆物品,不得受阳光直射,应分别放置在背光干燥的地方,应密闭远离火源,妥善保存。 ⑷易燃易挥发性物品加热时,不得用明火直接加热。 ⑸电器设备应有接地装置,潮湿的手或物品不能接触电闸。 ⑹化验室不准吸烟,不得吃东西,不准用化验器皿盛装食物,火柴头不得乱丢。 ⑺每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置,以便必要时采取紧急措施。 ⑻工作结束时,应对各种仪器的水、电、气等进行关闭检查。 ⑼化验室应有灭火装置,工作人员应掌握该灭火装置的正确使用方法。

水泥部化验室安全操作规程汇编教案资料

水泥部化验室安全操作规程汇编

化验室安全操作规程 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产品质部化验室各岗位安全操作。 3 基本要求 3.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3.2严格遵守岗位操作规程。 4 取样岗位 4.1取样前对取样点设备进行检查,确认符合安全要求后方可作业。 4.2上下楼梯时要一手扶住楼梯,防止滑跌。 4.3夜间工作时要穿反光工作服,注意车辆行驶状态。 4.4取出磨水泥样品时要注意避免水泥烫伤,注意勿踩压平吹取料。 4.5拧取样桶时应注意安全,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。 4.6现场取热料时应穿防烫服,戴好防护面罩,取样时应侧身,不要正对着平吹孔。 4.7取出厂水泥样品时,戴好防护面罩,取样时应侧身,在皮带运转中抽样要注意。 4.8不要对正在工作的取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维。

4.9在使用钙铁硫仪器时做完样及时清理,遇突然断电时应及时关闭电源。 4.10测量比表面积时检查设备是否漏电完好,避免触电。 4.11使用玻璃“U”管时注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。 5 简分岗位 5.1使用烘箱时注意检查防护装置完好,避免烫伤电伤。 5.2测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。 5.3搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头,手指不要伸到插孔内并戴好手套。 5.4使用玻璃器皿注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。 5.5使用电磁振动磨前检查设备是否完好,使用后及时关闭电源。 6 质量班长岗位 6.1在车间巡检时要注意防高空坠物,下楼梯时一手扶栏杆,注意防滑。 6.2夜间工作时要穿反光工作服,在取样过程中注意躲避车辆。 6.3使用化学试剂时注意滴定过程中,防酸、碱腐蚀。溅入眼睛。 6.4使用各种电器前应检查设备是否完好,使用后及时关闭电源。 7 物检小磨与混样试验岗位 7.1工作前检查设备及安全防护设施完好,关好工作间门窗。 7.2开动磨机前应拧紧磨门,防止钢球抛出砸伤人。 7.3确认磨门已拧紧,盖好隔音罩,然后才可启动,磨机运转时不要打开磨机隔音罩,小磨停机时,必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关,才可进行其他工作。禁止无关人员进入操作室。

设备检维修作业安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检维修作业安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

设备检维修作业安全操作规程(最新版) 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂“正在检维修,严禁合闸”告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺

钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。 工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

化验室操作规程(正式)

化验室操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ⑴每一操作之前,首先了解操作程序和所用药品仪器的性能,集中精力地按要求进行工作,避免发生事故。 ⑵化学药品要有专人、专门管理,剧毒药品应设专柜,使用应作记录。 ⑶易燃易爆物品,不得受阳光直射,应分别放置在背光干燥的地方,应密闭远离火源,妥善保存。 ⑷易燃易挥发性物品加热时,不得用明火直接加热。

⑸电器设备应有接地装置,潮湿的手或物品不能接触电闸。 ⑹化验室不准吸烟,不得吃东西,不准用化验器皿盛装食物,火柴头不得乱丢。 ⑺每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置,以便必要时采取紧急措施。 ⑻工作结束时,应对各种仪器的水、电、气等进行关闭检查。 ⑼化验室应有灭火装置,工作人员应掌握该灭火装置的正确使用方法。 ⑽在线监测每次更换氮气时应有专职人员操作,安装完毕后必须用自来水检查是否有漏气现象。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

食品企业化验室检验管理手册

吴忠兰花花实业有限公司实验室作业指导书

目录第一部分:化验室手册 一、组织机构及职责 二、实验室设施与环境 三、化验仪器药品的管理控制 四、检验样品的管理 五、化验室记录清单 第二部分实验室检验规程 一、概况 (一)质量方针及目标 (二)执行标准 (三)人员构成情况 (四)主要监视和测量装置情况(五)主要检验项目及周期 二、职责和权限 三、工作要求 四、考核制度 (一)考核表 (二)工作分工表 (三)记录 五、安全操作规程 1

(一)防火 (二)灭火 (三)防爆 (四)防毒 (五)防风 六、设备仪器操作规程 (1)722分光光度计操作规程 (2)分析天平操作规程 (3)PH计操作规程 (4)冰箱操作规程 (5)干燥箱操作规程 (6)水浴锅操作规程 (7)浊度仪操作规程 (8)蒸馏水操作规程 (9)超声波洗涤操作规程 (10)显微镜操作规程 七、溶液配制及标定 (1)氢氧化钠溶液配制及标定 (2)盐酸溶液配制及标定 (3)硫酸溶液配制及标定 (4)硫代硫酸钠溶液配制及标定 2

(5)碘溶液配制及标定(6)x溶液配制及标定 (9)配置溶液的一般要求八.样品试验方法 第三部分食品安全管理 一、食品安全管理人员制度 二、食品安全检查制度 三、原料采购制度 四、从业人员健康管理制度 五、从业人员个人卫生制度 六、仓库卫生岗位责任制 第四部分检验的基本知识 一、食品检验的基础知识 二、检验试剂的要求 三、检验器皿的要求 四、检验的一般步骤 五、检验的一般要求 六、实验室安全防护知识 七、实验室安全用电知识 第五部分检验标准 3

企业标准QB/LHH6406-□□□□□ 第六部分检验方法 第七部分校验仪器记录 4

物检组安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD426 物检组安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

物检组安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.安全规定 1)职工在上岗之前必须接受三级安全教育,经考核合格后方可上岗。 2)职工必须掌握消防知识,并学会使用消防器材。 3)禁止在化验室内进食、吸烟,不准用化验器皿做饮食用具。 4)不准在化验室内打闹、嬉戏。 5)精密仪器必须专人保管,维护保养,不准随便拆卸修理。 6)需要升温的设备,必须保证加热管全部在水中,不能干烧,以防损坏加热管。 7)在搬运试模等较重物品和设备时,要双手拿稳,以防重物跌落砸伤自己。 8)使用玻璃仪器时,要轻拿轻放,避免扎伤、割伤。 9)打小磨时,要上紧磨门,并关严外罩门,避免粉磨过程中,钢球飞出伤人。 10)在混样、过筛和拆封封存样过程中,做好防尘保

淀粉生产化验室操作规程

淀粉生产化验室操作规程 1.目的: 为使车间产品检验操作过程得到有效控制,确保检验准确性;明确化验人员操作中的质量、环保、及职业健康安全职责,特制定以下规程。 2.适用范围: 适用于淀粉车间生产过程控制检验、化验岗位管理及安全操作过程。 3.职责: 3.1 车间化验员对规程实施操作; 3.2 化验班长对操作过程实施监督; 3.3 值长对化验结果予以审核确认。 4.岗位应知 4.1 车间化验室主要从事过程产品检验,是配合车间及各工序搞好车间产品质量的重要岗位。 4.2 化验室操作人员应明确各种药品的性能、注意事项、抢救措施及废液处理。 4.3 化验室操作人员应熟悉各种检验设备仪器的性能、使用方法及保养。 5.设备规程 5.1 检验设备仪器明细(略)

5.2 设备操作及注意事项: 5.2.1 电子天平 5.2.1.1 操作过程①在使用前观察水平仪,如水泡偏移,需要调节水平调节脚,使水泡位于水平仪中心。接通电源线,轻按〈ON〉键,显示器全亮;显示[♀8888888%g]约2秒后,显示天平型号,然后是称量模式。轻按〈OFF〉键,显示器熄灭。若要长时间不使用天平,应拔去电源线。〈TAR〉键为清零、去皮键,置容器于称盘,显示出容器的质量:然后轻按〈TAR〉键,显示消隐,随即出现全零状态;容器质量值去除,即为去皮重。当拿去容器,就出现容器质量负值,再轻按〈TAR〉键,显示器为全零,即天平清零。②因存放时间较长、位置移动、环境变化时为获得精确测量,天平在使用前一般都应进行校准操作。在校准天平时,轻〈CAL键〉,当显示出现:“CAL—100时”即松手,显示器就出现“CAL—100”其中“100”为闪烁码,显示器即出现等待状态,“--------”经数秒后,显示器出现“100.0000g”,拿去标准砝码,显示器应出现“0.0000g”,如若显示不为零,则再清零,重复以上标准操作。③称量物品时,轻按〈TAR〉键,待显示为零后,置被称物品于称盘上,待天平稳定时,即显示器左边的“0”标志熄灭后,该显示值即被称物品的质量值。去皮称重时,置容器于称盘上,天平显示容器质量,按〈TAR〉键,显示零,即为去皮重,再置被称物于容器中,这时显示的是被称物的净重。累计称量如用去皮称量法时,将被称物逐个置于称盘上,并相应逐一去皮清零,最后移去所有被称物,此时显示器的绝对值为被称物的总质量值。④如加物称量时,置容器于称盘上,将称量物品逐步加入容器中,能快速得到连续读数值,直到添加物品达到所需的称量值。当加入混合物时,可用去皮称重法,对每种物

物检组岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT863 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 物检组岗位安全操作规程通用范本

物检组岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、在电炉上烘干做产品细度时,不能用手直接拿蒸干皿。 2、小磨试验时,应盖好门盖,旋紧螺栓,防止物料抛出。 3、拆装试模时应注意方式,手脚要轻些,防止敲到手上或跌落到自己脚上。 4、成型、调度操作过程中,搅拌机运转时,手不能伸进刮擦。 5、试饼应先放入沸煮箱内后再合上电源,启动开关,防止漏电。 6、呆在密封成型时间长感觉不适时,及时到室外透气。

设备检维修作业安全操作规程(正式)

设备检维修作业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护 帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作 业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗 手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮 酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开, 有专人监护,并在现场挂“正在检维修,严禁

合闸”告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。

工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

化验室操作规程实用版

YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 化验室操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

化验室操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 ⑴每一操作之前,首先了解操作程序和所 用药品仪器的性能,集中精力地按要求进行工 作,避免发生事故。 ⑵化学药品要有专人、专门管理,剧毒药 品应设专柜,使用应作记录。 ⑶易燃易爆物品,不得受阳光直射,应分 别放置在背光干燥的地方,应密闭远离火源, 妥善保存。 ⑷易燃易挥发性物品加热时,不得用明火 直接加热。 ⑸电器设备应有接地装置,潮湿的手或物

品不能接触电闸。 ⑹化验室不准吸烟,不得吃东西,不准用化验器皿盛装食物,火柴头不得乱丢。 ⑺每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置,以便必要时采取紧急措施。 ⑻工作结束时,应对各种仪器的水、电、气等进行关闭检查。 ⑼化验室应有灭火装置,工作人员应掌握该灭火装置的正确使用方法。 ⑽在线监测每次更换氮气时应有专职人员操作,安装完毕后必须用自来水检查是否有漏气现象。

设备检维修作业安全操作规程

行业资料:________ 设备检维修作业安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

设备检维修作业安全操作规程 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂正在检维修,严禁合闸告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。 工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 第 2 页共 7 页

设备检维修作业安全管理规定 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义: 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告,检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 第 3 页共 7 页

化验室安全操作规程

化验室安全操作规 程

化验室安全操作规程 1 范围 本标准规定了化验室安全操作规程。本标准适用于化验室岗位操作人员。 2 化学试验一般操作规则 2.1.配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行,并必须缓缓将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸,同时用玻璃棒随时搅拌,不准用相反次序操作。 2.2一切试剂瓶都要有标签。有毒药品要在标签上注明。 2.3.溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时,必须置于耐热容器内进行。 2.4.严禁试剂入口。如需要以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻扇动,稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。 2.5.折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处锉一小槽,再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑的形状。如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时,应垫布插入,防止折断伤手。 2.6.严禁食具和器具混在一起或互相挪用。 2.7.易发生爆炸的操作,不得对着人进行。必要时应戴好防护眼镜或设置防护挡板。 2.8.一切发生有毒气体的操作,须于通风柜内进行。通风装置失效时禁止操作。 2.9.一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水道。 2.10.身上或手上沾有易燃物时,应立即洗干净,不得靠近明火。

2.11.处理后的浓酸和浓碱废液,必须先将水门放开,方可倒入水槽。一切废液,如含有害物质超过安全标准,则应先行处理,不准直接排入下水系统。 2.12.高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。 2.13.取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾而溅出伤人。 2.14.使用酒精灯、煤气灯时,注意无色火焰烫伤。 .15.蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷。禁止用火直接加热。3.使用电气设备安全规则 3.1.在使用电气设备时,必须事先检查开关、电机、以及机械设备,确认各部分是否安置妥当。 3.2.开始工作或停止工作时,必须将开关扣严和拉下。 3.3.要更换保险丝时,应由电工按负荷选用保险丝,不准随意加大或以铜丝代替使用。 3.4.电气开关箱内及下面,不准放任何物品。 3.5.严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。 3.6.凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转。 3.7.禁止洒水在电气设备和线路上,以免漏电。 3.8.严禁用湿手分、合开关或接触电气设备。 4.使用毒品安全规则 4.1.凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作,应在通风柜内进

化验室的使用与操作规程

实验室的使用与操作规程 -陆晓柒 1.目的 规范生物安全二级实验室的使用和管理,保证操作人员,实验对象和环境安全,确保检测结果准确可靠。 2.适用范围 适用于生物安全二级实验室安全运转及在此环境下的检测工作。 3.职责 进入生物安全二级实验室从事检测工作的所有人员严格按照本规定执行。 4.具体要求: 4.1概述 4.1.1生物安全二级实验室用于对检验者和环境有中度潜在危险样品的各项实验,必须符合下列规定: 4.1.1.1具备操作资质的人员可在生物安全二级实验室内工作,其他任何人未经许可禁止进入实验室。 4.1.1.2在实验室内的一切活动,必须遵照生物安全手册的规定进行。 4.1.1.3实验室内污染的空气需通过高效过滤器后方能排出室外。 4.1.1.4实验室内产生的污水,必须经过消毒后方可进入公共污水系统。 4.1.1.5实验室的所有废弃品,必须通过高压灭菌后才能处理和清洗。必须携出实验室的中间实验材料、更换维修的仪器设备、也只有在确保无病原微生物污染的条件下,才能携出实验室。 4.1.1.6实验室内准备二级全排式生物安全柜,所有可能造成污染的能够置于生物安全柜内的实验操作,置其内进行,以保证实验室内空间的安全。 4.1.2实验室运行的安全性要求

本手册规定的各项要求,首先是为了保证实验室的安全运行,包括 防止实验室工作人员的感染、防止实验室操作的病原微生物对环境 的污染、防止检测样品的污染,保证实验结果的准确可靠。 4.1.3实验室工作的质量要求 本手册规定的各项要求,同时也是为了保证实验室的工作质量,即:实验产生的各项结果和数据,必须准确可靠:实验室出具的检验报告,必须明确完整。 4.2组织管理与职责 4.2.1组织框架图 单位法人{或授权}负责人(xx) ↓ 实验室负责人(xx) ↓ 生物安全员(xx) ↓ 实验室工作人员 4.2.2职责 4.2.2.1单位法人{或授权}负责人 (1)负责组织生物安全实验室的立项、选址,施工队的资质验证。 (2)组所成立生物安全委员会负责生物安全,制定管理制度,监督 有关法规和操作规程的执行情况。 (3)负责组织对造成外环境污染、实验室污染、人身伤害事故的调 查与处理。 4.2.2.2实验室负责人 (1)组织制定安全手册、操作规程等文件。

检验安全操作规程

编号:SM-ZD-69828 检验安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

检验安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、必须严格按照检验的操作规程对所属的检验项目进行规范操作。 2、严格执行电烘箱安全操作规程,明确电烘箱的控制范围(105±3℃),闻到异味应立即切断电源并通知有关人员。 3、使用电炉时人不能离开,周围不能放置易燃物品,工作完毕后应立即切断电源。 4、在使用火焰光度仪时,必须严格按规定的步骤操作: ①、开煤气阀;②、开气阀;③、按点火钮。使用完毕后再按①、②、③相同的顺序进行关闭,同时经常检查气阀、输气管等,防止泄漏造成事故。 5、要熟悉化学药品的特性,操作中要防止药液溅入眼内;如发生化学用品溅入眼睛或身体其它部位时,应立即用清水进行反复冲洗和必要的缓冲处理,如伤情严重,则应马上到医院接受治疗。

设备检修安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 为保证设备检修过程的安全,避免发生意外事故,特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必须进行危险源识别,办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置,并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集,至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

化验室安全操作规程

编号:SM-ZD-43709 化验室安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

化验室安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 [一]化学试验一般操作规则 1.配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行,并必须缓缓将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸,同时用玻璃棒随时搅拌,不准用相反次序操作。 2.一切试剂瓶都要有标签。有毒药品要在标签上注明。 3.溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时,必须置于耐热容器内进行。 4.严禁试剂入口。如需要以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻扇动,稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。 5.折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处锉,一小槽,再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑的形状。如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时,应垫布插入,防止折断伤手。 6.严禁食具和器具混在一起或互相挪用。

化验室设备操作规程

化验室设备操作规 程

邯郸市康瑞生物科技有限公司 检验设备操作规程 (依据ISO9001:标准编制) A版 文件编号:KRSW-JYGC- 编制:质检部日期: 8月06日 审核:纪金锋日期: 8月06日 审批:陈清喜日期: 8月08日 发布日期: 8月08日实施日期: 8月08日 设备名称 水分测定仪 设备型号 KF-1型 设备用途 产品检验 生产厂家

上海安亭电子 维护部门 质检部 出厂编号 090615 一、简介 1.1编写目的 制定合理的仪器操作规程,便于检验人员在检测过程中的操作,熟悉设备性能确保检验准确性,及时有效的对设备进行维护确保检验过程的顺利进行以及有效延长设备的使用寿命。 1.2工作原理 本仪器为卡尔费休滴定法测定水分的仪器,采用“永停法”来确定重点。 1.3职责 化验员负责本仪器的使用及维护 二、仪器性能及适用范围 2.1仪器性能: 电源:220V±10% 50HZ 相对湿度:≤80%

环境温度:5℃-40℃ 测量范围:0.03%-100% 相对误差:≤3%(平行测定以水为标准样品,测定卡氏试剂得水当量,必须大于3mg/ml) 2.2适用范围 本仪器主要用于本厂进厂原辅料、中间产品及成品的水分检测。 三、仪器安装 参照仪器安装外形图说明进行安装。 四、操作方法 4.1滴定管使用 4.1-1测定的水分含量若在0.1%-10%之间时应当用用10ml滴定管(最小刻度0.05ml) 4.1-2测定的水分含量若小于0.1%时,需要增大取样量而且配用微量滴定管。 4.2打开电源,将测定开关调至校正档然后旋转校正开关将电流指针调整至40uA,然后将测定开关调至测定档,此时电流指针应当归零。 4.3将卡氏试剂倒入滴定瓶中,用双联球将试剂打入滴定管,把无水甲醇倒入反应瓶直至把电极铂片完全浸没。然后将卡氏试剂滴入反应瓶,直到电流指针接近40uA,(一般指针在30uA-40uA 范围内)保持30秒指针不返回溶液为红棕色即为滴定终点。 4.4卡氏试剂的标定

水泥厂化验室物检组检验操作规程

水泥厂化验室物检组检验操作规程 水泥厂化验室物检组检验操作规程: 物检组检验操作规程一、水泥胶砂强度检验方法(ISO法)1、引用国标GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)2、操作步骤胶砂的制备1)配料水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同,称量用的天平精度应为±1g。当用自动滴管加225ml水时,滴管精度应达到±1ml。2)搅拌每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态,然后按以下的程序进行操作:把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同进均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误差应地±1s以内。3)成型用振实台成型。胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当匀子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,生个槽约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再将入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。移走模套,从振实台上试模,用一金属直尺以近似90°的角度架在度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将起过试模部分的胶砂刮去并用同一直尺以近乎水平情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。4)脱模前的处理和养护 ①去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护,湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间取出脱模,脱模前,用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体,在编号时应将同一度模中的三条试体分在二个以上龄期内。②脱模应非常小心,对于24h龄期的,应在破型度验前20min内脱。对于24h以上龄期的应在成型后20-24h之间脱模养护。注:如经24h 养护,会因脱模对强度造成损害时,可以延迟至24h以后脱模,但在试验报告中应予说明。已确定作为24h养护,龄期试验(或其人不下水直接做试验)的已脱模试体,应用温布覆盖至做试验时为止。③水中养护将做好标记的试件立即水平或竖直放在20℃±1℃水中养护,水平放置时刮平面应朝上。试件放在下易腐烂的篦子上,并彼此间保持一定间距,经让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池(或容器),随后随时加水保持适当的恒定水位,不允许在养护期间全部换水。除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外,任何至龄期的试体应在试验(破型)前1 5min从水中取出。揩去试体表面沉积物,并用湿布覆盖至试验为止。5)强度试验程序①总则在折断后的棱柱体上进行抗压试验,受压面是试体成型时的两个侧面,面积为40mm×40mm。当不需要抗折强度数值时,抗折强度试验可以省去。但抗压强度试验应在不使试件受有害应力情况下折断的两截棱柱上进行。 ②抗折强度测定将试全一个侧面放在试验机支撑圆柱上,试体上轴垂直于支撑圆柱,通过加荷圆柱以50 N/s±10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上,直至折断。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。抗折强度R1以牛顿每平方毫米(MPa)表示,按式(1)进行计算:1.5FfL R1 = -------- …………………………(1)B 式中:Ff--折断时施加给棱柱体中部的荷载,N;L--支撑圆柱之间的距离,mm;B--棱柱体正方形截面的边长,mm。③抗压强度测定抗压强度试验通过规定的议器,在半截棱柱体的侧面上进行。半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内,棱柱体露在压板外的部分约有10mm。在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。抗压强度Rc以牛顿每平方毫米(Mpa)为单位,按式(2)进行计算:Fc Rc = -------- ………………………………(2)A 式中:Fc--破坏时的最大荷载,N;A--受压部分面积,mm2(40mm×40mm=1600mm2)。二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、引用国标GB/T1346-2001 eqv ISO9597:1989 2、操作步骤1)水泥净浆拌制用水泥净浆拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5 s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。2)标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,

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