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副斜井井筒作业规程

副斜井井筒作业规程
副斜井井筒作业规程

目录

作业规程复查记录 (3)

作业规程学习和考试记录 (4)

第一章概况 (5)

第一节概述 (5)

第二节编写依据 (5)

第二章地面相对位臵及水文地质情况 (6)

第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 (6)

第二节煤(岩)层赋存特征 (6)

第三节地质构造 (6)

第四节水文地质 (10)

第三章巷道布臵及支护说明 (12)

第一节巷道布臵 (12)

第二节巷道规格 (12)

第三节支护工艺 (14)

第四章斜井施工工艺 (16)

第一节明槽施工 (16)

第二节风化基岩段施工 (17)

第三节基岩段施工 (17)

第四节装、运岩(煤)方式 (19)

第五节躲避硐、附属工程施工 (20)

第六节管线及轨道敷设 (20)

第七节设备及工具配备 (20)

第五章劳动组织及主要技术经济指标 (21)

第一节劳动组织 (21)

第二节循环作业 (21)

第三节主要技术经济指标 (23)

第六章生产系统 (23)

第一节通风系统 (23)

第二节压风系统 (25)

第三节防尘系统 (26)

第四节防灭火 (26)

第五节安全监测系统 (27)

第六节供电系统 (28)

第七节排水系统 (29)

第八节运输排矸系统 (29)

第九节通讯系统 (29)

第七章灾害预防及避灾路线 (29)

第一节各种灾害事故的预兆 (29)

第二节预防措施 (30)

第八章安全技术措施 (32)

第一节施工准备 (32)

第二节“一通三防”管理 (32)

第三节顶板管理 (37)

第四节爆破管理 (42)

第五节防治水管理 (48)

第六节机电管理 (48)

第七节提升运输管理 (53)

第八节附图 (53)

作业规程复查记录

一、存在主要问题:

二、处理意见

作业规程学习和考试记录组织人:传达人:

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进巷道为山西蒲县宏源集团富家凹煤业有限公司副斜井井筒

二、掘进目的及用途

副斜井用途:担负富家凹煤矿矸石提升,运输设备材料上、下井,进风。

三、巷道设计长度及服务年限

本巷道设计416.6m,其中表土段65.795m,基岩段332.814m,躲避硐18m。

服务年限:32.2a年。

四、计划开竣工时间:

按合同要求和施工计划安排:预计工期143天,自二零一零年6月日开工,预计月日竣工。

第二节编写依据

一、中国国际工程集团南京设计院编制山西蒲县宏源集团富家凹煤业有限公司设计文件。

二、《富家凹地质报告》。

三、《煤矿安全规程》、《技术操作规程》。

四、《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90》。

五、《煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94》。

六、《煤矿建设安全规定》。

七、副斜井图纸S1518-116-1和图纸会审及设计变更。

八、山西蒲县宏源集团富家凹煤业有限公司副斜井招投标文件。

第二章地面相对位臵及水文地质情况

第一节地面相对位臵及临近采区开采情况

一、地面相对位臵、地面建筑及水体情况

山西蒲县宏源集团富家凹煤业有限公司副斜井井筒位于山西省临汾市蒲县太林乡碾沟、西开府村一带。该井筒掘进对应地面为山峰,无房屋等地面建筑及山塘水库河流等水体。所以开掘对地面无影响。

二、井下位臵及四邻采掘情况

本井筒掘进施工对井下四邻基本无影响。

第二节岩(煤)层赋存特征

一、岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距

该井筒施工穿过的岩层产状、厚度、结构详见柱状图。

二、岩(煤)层岩性特征

岩石硬度系数为f=4-6。

三、矿井瓦斯情况

1、低瓦斯矿井

2、煤尘具有爆破危险性。

3、煤层自然发火期和煤的自然倾向性情况:井田内所有煤层均属于自燃煤层。

4、区内地温梯度较低,从现有资料分析,无地温异常区。

第三节地质构造

一、地层

根据地表出露情况及钻孔揭露资料,将井田地层由老至新分述如下:

1、奥陶系中统峰峰组(O2f)

为含煤地层基底,一般厚度大于100m,分为上下两段。下段岩性为灰及深灰色泥灰岩及石膏层,夹薄层厚层状石灰岩,石膏层多为纤维状。上段岩性为灰色厚层状石灰岩,夹薄层泥灰岩。

2、石炭系中统本溪组(C2b)

平行不整合覆盖于峰峰组之上,厚15.40-33.40m,平均24.95m 左右。由灰色及浅灰色铝质泥岩、泥岩、粉砂岩、石灰岩、砂质泥岩及“山西式铁矿”组成。

3、石炭系上统太原组(C3t)

为井田内主要含煤地层之一。自K1石英砂岩底至K7砂岩底,与下伏本溪组地层呈整合接触,厚度80.16—103.30m,平均96.74m。岩性主要以灰黑色泥岩、粉砂岩、砂质泥岩、钙质泥岩、菱铁矿层、中细粒砂岩、石灰岩(K2、K3)及煤层(5、6、7、8、9、10、11号)组成。其中11号煤层为可采煤层,其余煤层均为不稳定的不可采煤层。为典型的海陆交互相沉积。

4、二叠系下统山西组(P1s)

为井田内主要含煤地层之一,自K7砂岩底至K8砂岩底,与下伏太原组地层呈整合接触,厚20.50-39.12m,平均29.16m。底部K7砂岩,厚度0.70—10.80,平均4.23m,为灰-灰白色中细粒砂岩,下部为深灰色泥岩、砂质泥岩及3下号煤层组成,含少量植物化石;中上部由深灰色粉砂岩、砂质泥岩、细粒砂岩及1号、2号、3号煤层组成。含丰富的植物化石。其中2、3号煤层可采,1号煤层不可采。

5、二叠系下统下石盒子组(P1x)

K8砂岩底至K10砂岩底,与山西组地层呈整合接触。厚度71.88

—98.60m平均厚86.26m。按岩性、岩相特征可分为上、下两段,分述如下:

(1)下段(P1x1)

K8砂岩底至K9砂岩底,厚26.88-37.41m,平均33.58m。岩性主要以灰白色细-中粒砂岩为主,夹灰色、深灰色粉砂岩、泥岩及薄煤线,底部为K8砂岩,厚度1.40—11.00,平均5.12m,岩性为灰白色、巨厚层状中、粗粒砂岩,成分多以石英为主,长石次之,分选较好,孔隙式胶结。下部以灰色、深灰色、灰黑色泥岩、粉砂岩为主,夹1-3层薄煤线。上部以泥岩、粉砂岩为主。

(2)上段(P1x2)

K9砂岩底至K10砂岩底,厚45.00-61.19m,平均52.68m。岩性主要由灰绿色粉砂岩、灰绿色含紫色斑块泥岩及灰绿色中粒砂岩组成。底部K9砂岩为绿色中粒砂岩,碎屑含量约为90%,主要由75%的石英和10%的长石组成,杂基占10%,主要为水云母、高岭石等粘土矿物,分布较均匀。其上多以灰色、深灰色粉砂岩为主,夹紫色斑块状的灰绿色泥岩,是K9砂岩的辅助标志层。顶部为紫红色、灰绿色铝质泥岩,巨厚层状,俗称“桃花泥岩”,是确定K10砂岩的辅助标志层。

6、二叠系上统上石盒子组(P2s)

K10砂岩底至K14砂岩底,与下伏地层呈整合接触,按岩性及其组合特征可分为下、中、上三段,地层厚度约470m。本井田内仅保留其下段地层,最大保留厚度在130m左右。主要由黄绿色夹紫红色泥岩、粉砂岩及中细粒砂岩互层组成。

7、第四系(Q)

第四系中、上更新统及全新统,全厚0~80 m 。大面积分布于梁

峁之上,厚0~30 m 。

中更新统(Q2)

厚20~50m,岩性以浅黄色亚粘土、亚砂土及耕植土及钙质结核等组成。

上更新统(Q3)

厚10~20m,岩性以粉土为主,下部为红色粉土,含钙质结核。上部为浅黄色黄土,孔隙较大,垂直节理发育,中下部夹砂砾层。

全新统(Q4)

厚0~3m,分布于昕水河、蒲伊河,为近代冲,洪积物,主要由不同时代基岩风化形成的岩屑,砂砾、卵石等组成。

二、井田构造

受克城——南湾里复式向斜的控制,本井田总体为一轴向近南北的背、向斜构造,地层倾角一般5-8°,局部达15°左右,井田内发育四条褶曲未发现断层及陷落柱,现将本井田内发育的褶曲构造叙述如下:

1、S1背斜

位于井田的西部边界,走向近东西,两翼基本对称,地层倾角5-8°,轴长450m。

2、S2向斜

位于S1背斜的东部250m处,轴向N14°E-N15°W,北部两翼基本对称,地层倾角5-8°,南部东翼缓,地层倾角5-8°,西翼陡,地层倾角10-15°,轴长10km。轴部向中部仰起。

3、S3背斜

位于井田的中部,轴向近南北,两翼基本对称,地层倾角5-8°,轴长10km。

4、S4背斜

位于井田的南东部,轴向N42°W,两翼基本对称,地层倾角5-8°,轴长0.8km。

综上述,井田构造属简单类。

第四节水文地质

一、井田地表河流

地表水均汇集于井田东部边界昕水河及西部边界后蒲伊河,后蒲伊河往南经乔家湾乡汇入昕水河,昕水河往西至大宁县古镇村汇入黄河,井田属黄河流域昕水河水系。井田内各沟谷基本常年无水,遇雨亦一泻而去,雨停后沟干或细流,属季节性溪流。

二、含水层

井田的含水层自下而上有:

1、奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层(I)

主要富水含水层为中奥陶统峰峰组上段及上马家沟组二、三段,以厚层状石灰岩及泥岩为主,岩溶裂隙发育,奥灰顶部具古风化壳,钻孔冲洗液消耗量达15m3/h,埋藏浅,接受补给条件较好,属富水性强含水层组,根据东河煤矿D4水文孔(水位标高为941.02m)资料推定本井田奥灰水水位标高为935—938m。

2、太原组石灰岩(K4、K

3、K2)岩溶裂隙含水层

主要由K2、K3、K4三层石灰岩组成,K2灰岩平均厚度4.30m,岩石致密坚硬,K3灰岩平均厚度2.30m,K4灰岩平均厚度1.70m,K3、K4灰岩裂隙多由方解石脉充填,裂隙不发育,钻孔冲洗液消耗量不大。根据东河煤矿D4水文孔抽水试验资料,水位标高为1316.11—1316.13m,单位涌水量为0.0023—0.0025L/s.m,渗透系数为0.01074

—0.0119m/d,水质类型为HCO3.CO3—Na型水,属含水性弱的溶隙含水层。

3、山西组(K7)砂岩含水层

K7砂岩岩性以细粒砂岩为主,常相变为粉砂岩,裂隙不发育。根据东河煤矿D4水文孔抽水试验资料,水位标高为1399.92m,单位涌水量为0.0017L/s.m,渗透系数为0.01m/d,水质类型为HCO3—Na型水,矿化度为0.84g/L,属富水性弱的裂隙含水层。

4、下石盒子组(K9、K8)砂岩裂隙含水层

砂岩含水层位于2号煤层以上,K8为煤层直接充水含水层,岩性为灰白色、灰绿色、黄绿色厚层状石英长石砂岩,多为钙质胶结,裂隙稍发育,根据东河煤矿D4水文孔抽水试验资料,水位标高为1422.86m,单位涌水量为0.0036L/s.m,渗透系数为0.00723m/d,水质类型为HCO3—Na型水,矿化度为0.58g/L,属富水性弱的裂隙含水层。

5、上石盒子组底部(K10砂岩)裂隙含水层

砂岩含水层较稳定,多呈透镜体,岩性为黄绿色,浅灰绿色中-细粒厚层状石英长石砂岩,埋藏浅时,风化裂隙及节理发育,局部含小砾。泉水流量0. 22L/s,因此,该层富水性为较弱裂隙含水层。

6、第四系砂砾层孔隙潜水含水层

分布于山间河谷及沟谷地带,主要由砂质粘土、粘土、砂砾石层组成,厚10.5m,赋存孔隙水、富水性受季节影响明显,总体上富水性较弱,仅做一般生活用水。据东河民井1号井提水试验得知,涌水量为1.35L/s,单位涌水量1.96L/s.m,涌透系数19.77m/d,据油房村东2号井,单位涌水量0.75L/s.m。

三、隔水层

1、下石盒子组泥岩、粉砂岩隔水层(K10砂岩底至K8砂岩顶)

隔水层主要由泥岩、粉砂岩夹有砂岩而组成,其间夹有裂隙不发育或稍发育的中粒砂岩,厚度变化大,一般厚90m左右,致密岩层对地表水及潜水起隔水作用。

2、太原组上部泥岩、粉砂岩隔水层(2号煤下至K4石灰岩顶)

隔水层由泥岩、粉砂岩夹有细粒砂岩组成,层位稳定,一般厚25m左右,在无断层贯通情况下,太原组石灰岩溶隙将不会影响上组煤的开采。

3、太原组底部至奥灰之间泥岩、粉砂岩、石英砂岩隔水层(11号煤底板至O2f)

隔水层主要由本溪组铝土岩、泥岩、粉砂岩、石英砂岩等组成,由于沉积时古地形起伏不平,因而厚度变化较大,厚20-30m之间,对下伏奥灰含水层具有良好的隔水作用。

该矿井属于资源整合矿井,要坚持有疑必探,先探后掘,防患于未然。

第三章井筒布臵及支护说明

第一节井筒布臵

主斜井井筒总长度为416.6m,其中表土段65.795m,基岩段332.814m,躲避硐18m。井筒倾角:井口14.609m7°其余23°,方位180°。井口坐标:X=4037061.280,Y=19529383.820,Z=1370.000(⊥)具体详见施工设计图S1518-116-1。

第二节井筒规格

一、井筒断面规格

(一)表土段

表土段①--②井筒断面为直墙半圆拱形,毛宽7200mm,基础毛宽8000mm,毛高5300mm ,毛断面㎡。净宽6400mm,净高4700mm。净断面24.7m2。铺底:M7砂浆片石200mm,素砼150mm。共350mm厚。

表土段②--③井筒断面为直墙半圆拱形,毛宽5200mm,基础毛宽6000mm,毛高4300mm ,毛断面20.28㎡。净宽4400mm,净高3550mm。净断面13.2m2。铺底:M7砂浆片石200mm,素砼150mm。共350mm厚。

躲避硐毛宽2400mm,毛高2200mm,基础深250mm,毛断面4.7㎡。

(二)基岩段

基岩段③-④井筒断面为直墙半圆拱形,毛宽4600mm,毛高3800mm,毛断面15.2㎡。净宽4400mm,净高3550mm。净断面13.2 m2。铺底:素砼150mm。

躲避硐毛宽2200mm,毛高2100mm ,毛断面4.1㎡。净宽2000mm,净高2000mm,净断面3.6㎡。

基岩段④-⑤井筒断面为直墙半圆拱形,毛宽5440mm,毛高4220mm,毛断面19.8㎡。净宽5200mm,净高4100mm。净断面17.3 m2。铺底:素砼150mm。

二、支护方式

(一)表土段

1、根据施工图设计要求永久支护采用钢筋砼支护,井筒轴向采用φ16mm螺纹钢,横向采用φ12mm螺纹钢,@300mm,单层。钢筋砼拱部厚400mm,墙上部厚400mm,墙下部厚800mm,梯形。基础深450mm钢筋砼强度C25。

2、表土暗掘段临时支护采用29#U型钢架棚支护,棚距800mm,

棚上面用水泥背板接顶,土层稳定性较差时再增加喷砼加强支护。

(二)基岩段

1、根据施工图设计要求永久支护采用锚喷支护,锚杆体材料为II级(螺纹)钢筋,锚杆类别为树脂锚杆,药卷HSK2335型,每孔2卷,锚杆ф22×2000mm,间、排距800×800mm;托盘为Q235钢板100×100 mm,厚6 mm。三花排列。喷射砼厚度③-④段100mm,④-⑤段120mm,强度为C20,速凝剂掺量为水泥用量的3%-5%。

2、临时支护采用两根φ×3500mm钢管前探梁支护,钢管上用方木条接顶,放炮后先支好前探梁,在其掩护下打锚杆进行永久支护。

第三节支护工艺

一、施工顺序

安全检查(顶板、瓦斯、质量、探头、风筒位臵、等)——测量放线定位——正常掘进施工——敲帮问顶——临时支护——永久支护。

二、锚杆安装工艺

1、打锚杆眼

打眼前,先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,而后按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合设计尺寸时须先进行处理;拱部锚杆眼采用风动锚杆机进行打眼,柱齿钎头,中空六角钢钎杆,帮部锚杆采用风钻打眼,锚杆眼的位臵要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度1980mm,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序,应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

2、安装锚杆

(1)送树脂药卷:穿锚杆眼装入两卷锚固剂,用装好的锚杆慢慢将锚固剂推入孔底。

(2)搅拌锚固剂:用搅拌接头将钻机与锚杆螺母连接起来,然后升起钻机推动锚杆,当钻机升到锚杆托盘顶至岩面时,停止升钻机,搅拌4-6秒后停机。

(3)紧固锚杆:搅拌停机50秒后再次启动钻机。锚杆螺母在钻机的带动下进行旋转,保证在其锚杆扭矩力可以达到100N.M以上,否则施工时需采用人工将扭矩力增加至100N.M以上。

3、锚杆安装完成后要符合下列要求:

(1)锚杆间排距误差为±100mm。

(2)锚杆孔轴向偏差要控制在设计规定的15°以内。

(3)锚杆孔深不得小于杆体有效长度,且不得大于杆体有效长度50mm。

(4)锚杆端部必须推至孔底,外端螺纹露出螺母的长度为30-50mm。

(5)锚杆的孔位、孔深、角度、锚固力符合设计要求。

(6)托盘必须紧贴岩面,螺母拧紧,顶紧力达到设计要求。

三、喷射混凝土:

1、准备工作

①检查锚杆安装是否符合设计要求,发现问题及时处理。

②清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不能漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。

④喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。

⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、喷射混凝土的工艺要求

喷射顺序为:先墙后拱,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。

采用转-VII型混凝土喷射机,喷射时,喷浆机的供风压力在0.2-0.3Mpa,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4-0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,一次喷射混凝土厚度30-50mm。初喷紧跟迎头,复喷在耙矸机后进行,与迎头平行作业,复喷不得拖后迎头30米。复喷前必须用高压水重新冲洗受喷面。

开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧扭喷头并将喷口朝下。

3、喷射质量

喷射前必须清洁岩帮,清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙、赤脚”。

第四章斜井施工工艺

第一节明槽施工

明槽开挖采用w-50型挖掘机开挖,10.5t自卸汽车排土,两帮按45°放坡。明槽开挖宽度比巷道掘进宽度各增加300mm,明槽开挖结束后用电动冲击夯HC70D夯实基础及底板,开始自下向上进行稳模浇筑。砼强度等级C25,浇筑砼采用20#槽钢作为内外碹毂,内模碹板为钢模板,外模为建筑钢模。以形成整体砼结构,增强其防水性能。喷射砼配合比按砼试块试验通知单进行。

第二节风化基岩段施工

为加快施工速度,围岩较稳定时,采用普通法爆破,实行短掘短支,多打眼少装药,每炮进尺控制在2.0m以内。暗槽及风化基岩段临时支护采用锚网喷,锚杆为φ22×2000mm树脂锚杆,三花型布臵,间排距800×800mm,喷射砼厚50mm。永久支护为砼井壁,每掘进9m 浇筑一次,浇筑砼壁厚为350mm。

砼强度等级C25。严格按照砼配合比通知单进行配比下料,添加外加剂。砼对称入模及时振捣,分层厚度不大于300mm,确保施工质量符合要求。

第三节基岩段施工

基岩段井筒采用斜井机械化作业线,掘支平行作业,实施“三大二光”即大绞车、大耙矸机、大箕斗、光面爆破和激光指向。

一、井筒采用中深孔全断面光面爆破,凿岩机YTP-26型高频风钻,并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头,炮眼深度2.om,激光指向仪指向,按不同岩性的爆破图表进行轮尺布眼,插杆定向,提高钻孔质量。

二、使用三级煤矿许用乳化炸药,毫秒延期电雷管,最后一段的延期时间不超过130ms。

三、装药结构

采用正向装药结构。

四、起爆方式

连线方式为串联,起爆使用SFK-500型发爆器,全断面一次起爆。(详见爆破图表)。

3-3断面爆破参数表

3-3断面预期爆破效果表

4-4断面爆破参数表

4-4断面预期爆破效果表

第四节装、运岩(矸)方式一、装岩(矸)方式

工作面矸石由耙矸机装入箕斗。

二、运输方式:

采用3m3箕斗配1.6m绞车斜井提升出井后,自动前卸式箕斗翻入自卸汽车,汽车运矸石到排矸场。

第五节躲避硐、附属工程的施工

按照《煤矿安全规程》规定,斜井每隔40m设臵一躲避硐室,硐室深2m,宽2.0m,高2.0m。躲避硐随巷道的掘进同时掘出。

井筒落地后,开始砼铺底及水沟砌筑等附属工程施工,地面集中搅拌站搅拌砼。

第六节管线及轨道铺设

一、管路、电缆

在掘进施工中所敷设的风水管路、均应安在巷道的右帮。吊挂牢固整齐。接口严密。距迎头20m范围内使用胶管。20m外使用铁管。

电缆按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上向下分档吊挂在巷道左帮,垂度不超过50mm。高压、低压电缆之间距离不小于50mm。

二、临时铺轨

临时轨道采用30kg/m轨型,轨距600mm,砼轨枕,间距700mm。

铺设质量符合质量标准要求。

第七节设备及工具配备

工作面机具配备情况表

副斜井起底施工作业规程

西河煤业副斜井起底工程作业规程 第一章工程概况 一、工程地理位置及交通 山西煤炭运销集团阳城西河煤业有限公司位于阳城县城北西约5km处,行政区划隶属阳城县西河乡管辖。阳城县西河乡陕庄村村东,建设规模为60万吨/年。距县城10Km,陵川一沁水公路从矿井工业场地东侧200m处通过,经此公路可直达阳城、晋城、侯马等地,并与侯马一月山铁路、太原一焦作铁路连接,晋侯高速公路从矿井工业场地北侧500m处通过,区内交通十分方便。 二、巷道用途 1、担负矿井材料运输大巷 2、担负行人安全出口 三、巷道位置及相邻巷道关系 副斜井位于本矿井主斜井西南方向450米处,原孔坪煤矿主斜井井筒,距回风立井500余米。(平、剖面示意图附后) 四、巷道断面图(附后) 副斜井井筒表土段规格表 1 副斜井井筒表土段工程特征表 2

副斜井井筒基岩段规格表 3 副斜井井筒基岩段工程特征表 4 副斜井井筒表土段躲避硐规格表 5 副斜井井筒表土段躲避硐工程特征表 6 副斜井井筒基岩段躲避硐规格表 7 副斜井井筒基岩段躲避硐工程特征表 8

第二章矿井地质及水文地质 一、地质构造及巷道特征 (1)地质构造 井田位于晋获褶断带西侧,受区域构造的影响,井田内构造为宽缓的背、向斜相间的褶曲构造,背斜轴在井田中部,向斜轴在井田西部,地层倾角较缓,一般为1~7°。井田内发育大小四条正断层,界内未发现环形陷落柱和岩浆活动,总体构造属简单类型。 (2)巷道围岩特征: 二叠系下统山西组(P1s),连续沉积于太原组之上,为一套陆相碎屑岩含煤沉积,为区内主要含煤地层之一。该组主要可采煤层3号煤发育于其中下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩组成,夹0~2层不稳定的煤线,3号煤层下部至太原组顶界主要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩组成,厚9.52m。本组厚度~55.57m,平均47.18m。 二、地质柱状图(示意图)

井底煤仓施工作业规程

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1)煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓,煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置,上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内,下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺,其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形);仓身设计为圆形断面,倾角60°,长度为13.29m,设计净径4000㎜,荒径4800㎜,掘进断面18.08m2,净断面12.5m2;煤仓下部漏斗高2.9m,漏斗壁倾角为60°,整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,浇筑混凝土体积每米 5.58m3;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓下部硐室为主斜井断面,净宽4800㎜,净高3500㎜,煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁,承载梁主梁选用HK600b,次梁选用HK600b及I40c,混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2)附属结构 - 33 -

煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管);煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹,壁厚400㎜,混凝土强度等级为C30,配合比(重量比)水:水泥:砂:石子=0.59:1:2.07:4.21(每立方混凝土配比为,水:水泥:砂:石子=180㎏:305㎏:632㎏:1283㎏。 二、水文地质概况: 煤仓自上而下分别为:上口部,灰黑色泥岩,约2米,中厚层状,质软,破碎,节理发育,层理水平;仓体主要岩层自上而下分别为:厚层状泥岩,约5.5米,灰黑色为主,质软,破碎,节理发育,层理水平;灰黑色细砂岩,约2.59米,厚层状,邻居硅质胶结,致密、坚硬,层理水平;砂泥互层,约1.2米,局部为粉砂质泥岩,质硬,节理、层理发育,中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外,整个煤仓没有大的涌水,在煤线附近可能出现瓦斯含量增高,但根据已施工的巷道,该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔,探明瓦斯情况,如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工,煤仓施工前 - 33 -

最新主斜井甩车道施工作业规程

主斜井甩车道施工作 业规程

施工措施(方案)报审表 工程名称:襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位:重煤五处石板沟煤矿项目部 石板沟煤矿主斜井 建设方审批栏

矿长: 总工程师: 矿分管副书记: 矿分管负责人: 生产副总: 安全矿长: 技术矿长: 机电矿长: 生产技术科: 安全通风科: 机电科: 驻主斜井安全员: 石板沟煤矿主斜井

监理方审批栏现场监理工程师: 总监理工程师: 石板沟煤矿主斜井

施工方审批栏 编制: 审核: 施工队长: 安监队长: 调度: 总工程师: 项目经理: 重煤五处石板沟煤矿项目经理部 二○○七年九月五日 说明 本规程编制依据:石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重

庆煤矿研究分院部分地质质料。 第一章工程概况 一、地质构造 1、构造 石板沟矿区位于山西襄垣县境内,井田内构造比较简单,总体为一走向北东35°-45°,井田内褶曲轴较为发育,为井田主要构造,较大规模的褶曲有两条,韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条,位于井田中部正断层,全长3.5km,走向N55°E,倾向NW,倾角20°,落差50m,伴有少数断层,没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m,平均厚度为2.04m;3号煤层厚度为2.05—3.40m,平均厚度2.97m,两煤层间距为0.70—18.50m,平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大,煤层结构简单。 2、岩系地层 井田内地面多为第四系黄土覆盖,地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组(O2f),石碳系中统本溪组(C2b),石灰系上统太原组(C3T),二叠系下统下石合子组(P1x),二叠系下统下石合子组(P2x),第四系(Q)。 3、岩性 煤层直接顶为细砂岩,局部有泥岩及砂质泥岩;老顶一般为细—

主斜井井底车场掘进作业规程[1]

山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人: 施工负责人: 项目部经理: 批准日期:年月日 执行日期: 年月日

审批意见一、矿长 二、总工程师

主斜井井底车场施工作业规程审批表

目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)

第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM,距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后,山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087,批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定: 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00

井底煤仓施工作业规程

井底煤仓施工作业规程 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1)煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓,煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置,上口标高为+。下口位于主斜井内,下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口段断面为渐变的圆缺,其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形);仓身设计为圆形断面,倾角60°,长度为,设计净径4000㎜,荒径4800㎜,掘进断面,净断面;煤仓下部漏斗高,漏斗壁倾角为60°,整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,浇筑混凝土体积每米;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓下部硐室为主斜井断面,净宽4800㎜,净高3500㎜,煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁,承载梁主梁选用HK600b,次梁选用 HK600b及I40c,混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2)附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管);煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹,壁厚400㎜,混凝土强度等级为 C30,配合比(重量比)水:水泥:砂:石子=:1::(每立方混凝土配比为,水:水泥:砂:石子=180㎏:305㎏:632㎏:1283㎏。

二、水文地质概况: 煤仓自上而下分别为:上口部,灰黑色泥岩,约2米,中厚层状,质软,破碎,节理发育,层理水平;仓体主要岩层自上而下分别为:厚层状泥岩,约米,灰黑色为主,质软,破碎,节理发育,层理水平;灰黑色细砂岩,约米,厚层状,邻居硅质胶结,致密、坚硬,层理水平;砂泥互层,约米,局部为粉砂质泥岩,质硬,节理、层理发育,中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外,整个煤仓没有大的涌水,在煤线附近可能出现瓦斯含量增高,但根据已施工的巷道,该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔,探明瓦斯情况,如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工,煤仓施工前上部硐室完成掘砌;煤仓下部从主斜井内施工,主斜井运输条件畅通,具备煤仓打反井条件,即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进,混凝土浇筑完毕,沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井,打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护,架中用厚7mm的架板穿进木架内,施工人员站在架板上打眼,在斜井内放炮,矸石自由落进斜井,待反井与煤

主斜井井筒表土段作业规程

xxxxxx煤矿 主斜井井筒表土段施工作业规程 一、工程概况: 主斜井井筒设计总长度1231.999m,坡度-25,净断面积15.29m。 其中表土段预计为44.958m,掘进断面积24.1m,采用混凝土砌碹支护,支护厚度拱部500mm、墙部500―800mm基础深900mm、铺底300mm。 井筒内设台阶、水沟,台阶规格为700?386?180mm,水沟净规格为 200?200mm。 主斜井井筒xx坐标: X=.000 Y=.000 Z=+900 a=+235°(方位角) 3、主斜井井筒在表土段与基岩段接口处留有30mm的沉降缝,沉降缝采用沥青煮过的木板填塞。 4、主斜井井壁浇筑混凝土强度等级为C20。井口底板标高均为+900m。 5、在距主斜井井口5m处南面留一1500?1850mm暖风硐口,暖风硐工程量3m,坡度±°,采用混凝土砌碹支护,支护厚度300mm,铺底100mm。 二、施工方法: 根据地层和地貌情况,主斜井表土段施工采用明槽与暗挖相结合的施工方法,从井口到山根全部明槽开挖,其余暗挖。根据实际揭露的表土性质、涌水情况确定采用普通施工方法或采用板桩、工字钢支架加背板施工法施工暗挖段。施工期间先预留暖风硐口,表土段施工结束后再进行施工。

1、明槽开挖施工 根据施工组织设计,主斜井井筒(井口到山脚的长度暂定为10m,即明槽上口长度为10m,施工时根据实际情况予以调整)明槽开挖长度8.69m(槽底长度),槽底宽度为7.4m。明槽边坡坡度为60°,上口宽度为11.64m,开挖体积为161.8m。 明槽开挖采用挖掘机挖掘,挖出的黄土部分用于栈桥起坡,部分用自卸车运走,如果施工中遇到流沙层,另行编制施工措施。 2、明槽开挖段砌碹 明槽施工结束后,采用普通施工法人工暗挖3m,采用挡板、斜撑将明槽门脸上部维护好,自下而上支设内外模板,在主斜井井口附近安装一台JZC—350型搅拌机拌料,锁好口后由下向上砌筑明槽开挖段井壁进行永久支护,直至锁口。 附: 井筒表土段断面图 3、明槽回填施工 明槽开挖段砌筑砼完成后,采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。回填时,两侧对称回填,每回填300mm为一层,然后人工夯实。 如遇膨胀土层或流沙层时,同甲方协商后可采用加白灰或3:7灰土回填夯实。 4、暗挖段施工 暗挖段采用人工手镐、风镐挖掘,全断面一次掘进,短段掘砌作业方式。根据表土或岩层稳定程度,掘进段长0.5m。掘够1.5m后,浇筑砼进行永久支护。遇到岩石坚硬时,可采用放震动炮通过,人工装车,JD——55型绞车提升,1.4m V型矿车运输,运至地面后,人工翻土。 三、施工工序

斜井安全作业规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45791 斜井安全作业规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

斜井安全作业规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。 二、斜井的井口处必须有截排水措施,防止地表水和井口巷道水流入井内。 三、使用车辆运输的,在斜坡道不同位置要设置会车场,并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台,会车场应在缓坡平台的位置设建。 四、车辆倒车时,人员不准站在车的两侧或在车后停留,防止发生挤伤。 五、车辆在斜坡路上行驶过程中,人员不得在车后尾随或行走,禁止搭乘运输车辆。 六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车

斜井安全作业规程

斜井安全作业规程集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

斜井安全作业规程 一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。 二、斜井的井口处必须有截排水措施,防止地表水和井口巷道水流入井内。 三、使用车辆运输的,在斜坡道不同位置要设置会车场,并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台,会车场应在缓坡平台的位置设建。 四、车辆倒车时,人员不准站在车的两侧或在车后停留,防止发生挤伤。 五、车辆在斜坡路上行驶过程中,人员不得在车后尾随或行走,禁止搭乘运输车辆。 六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车时,车轮必须用可靠的物体阻牢,防止发生溜车危险。 七、在斜坡路上同方向行驶的车与车之间必须保持100米的安全距离,严禁抢道会车,空车要给重车让路,严禁在斜坡路上熄火溜车滑行。

八、斜井要按设计形成两个以上能够与地面相通的独立行人的安全出口。 九、斜井要建立完善的通风设施,独头作业面必须采取局扇通风或混合式通风。 十、斜井工作面使用行灯必须为36伏电压照明,主巷道照明线路应使用防水电缆,并固定吊挂在车辆不能碰撞损坏的岩帮上。设备配电装置应单设硐室,安装在配电柜上,并有可靠的防水保护装置。严禁裸露,防止发生触电。 十一、斜井放炮应由爆破组长指挥,并在主要巷道通道口或一定位置设立放炮警示危险标志,井口应安排警戒人员看守。放炮前必须通知各作业面人员到达安全地点后,方可指挥放炮。 十二、所有作业人员入井前,首先要检查确定作业面的安全情况,排净炮烟,撬净巷道和作业面顶、帮浮石,安全可靠后方可正常作业。 十三、斜井采矿作业应按采矿设计规定进行施工,严禁乱挖乱采。 十四、斜井安全检查制度

井底煤仓施工作业规程

井底煤仓施工作业规 程

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1)煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓,煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置,上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内,下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺,其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形);仓身设计为圆形断面,倾角60°,长度为13.29m,设计净径4000㎜,荒径4800㎜,掘进断面 18.08m2,净断面12.5m2;煤仓下部漏斗高2.9m,漏斗壁倾角为60°,整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,浇筑混凝土体积每米5.58m3;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓下部硐室为主斜井断面,净宽4800㎜,净高3500㎜,煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁,承载梁主梁选用HK600b,次梁选用HK600b及I40c,混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2)附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管);煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 - 2 -

井底煤仓支护方式为混凝土砌碹,壁厚400㎜,混凝土强度等级为 C30,配合比(重量比)水:水泥:砂:石子=0.59:1:2.07:4.21(每立方混凝土配比为,水:水泥:砂:石子=180㎏:305㎏:632㎏:1283㎏。二、水文地质概况: 煤仓自上而下分别为:上口部,灰黑色泥岩,约2米,中厚层状,质软,破碎,节理发育,层理水平;仓体主要岩层自上而下分别为:厚层状泥岩,约5.5米,灰黑色为主,质软,破碎,节理发育,层理水平;灰黑色细砂岩,约2.59米,厚层状,邻居硅质胶结,致密、坚硬,层理水平;砂泥互层,约1.2米,局部为粉砂质泥岩,质硬,节理、层理发育,中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外,整个煤仓没有大的涌水,在煤线附近可能出现瓦斯含量增高,但根据已施工的巷道,该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔,探明瓦斯情况,如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工,煤仓施工前上部硐室完成掘砌;煤仓下部从主斜井内施工,主斜井运输条件畅通,具备煤仓打反井条件,即开始施工煤仓。 - 3 -

副井扩砌作业规程

山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩巷 作 业 规 程 二〇一一年五月

山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩砌掘进作业规程宁煤集团公司签字会审表 山西宁煤集团张家沟煤业有限公司

副斜井扩巷作业规程矿会审签字表

第一章编制概况 第一节概述 一、井筒名称。 山西宁武张家沟煤业有限公司兼并重组整合项目设计副斜井。 二、扩掘目的用途。 扩掘目的是为矿井形成90万吨/年生产能力,达到材料、设备的下放,通风行人,辅助设施的提升等需要。 三、井筒长度及服务年限。 井筒扩掘长度215米,服务年限12年。 第二节依据 一、矿井兼并重组整合项目设计说明书及批准时间《山西宁煤集团张家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》由山西中远设计有限公司,编制完成,批准时间为2010年9月14日。 二、地质报告及批准时间。 《山西宁煤集团张家沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》由忻州市煤田地质勘探队编制完成,批准时间2010年7月1日。 三、矿压观察资料。 从副井现状观测,围岩压力未发生变化,较稳定。

第二章地面和井下位置及地质情况 第一节地面和井下位置及井下邻近井巷情况副斜井口位于地面工业广场西侧,井口标高1538.6米,地势西高东低,距主斜井140米,距新掘回风竖井100米。 副井井底为材料运输大巷,总长510米,副井底部有平车场。材料运输大巷上部为井田边界和古空区。 井上下对照关系情况表 第二节煤层赋存特征 一、煤层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 本井田批准开采侏罗系大同组2#、3#煤层,煤层走向北东NE、倾向南东SE单斜构造,倾角12°--29°。西南地层倾角较大,东北较小。煤层厚度2#煤4.56—7.69米,平均5.4米。3#煤1.02—1.7米,平均1.46米。两层煤层稳定可靠,结构简单。2#与3#煤层层间距36米左右,层位稳定。 2#煤为亮黑色节理不发育,煤质较硬,硬度3.5、性脆易碎、质轻污手,属自然煤层,煤尘具有爆炸性。2#煤层内含有一层夹矸,厚度为0.24—0.35米,煤层直接顶为砂质泥岩,老顶为中细粗砂岩,底板为泥岩。 2#煤层特征情况表

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一节总则 1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综 合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构,配有 专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安 全检查监督工作。 2、严格执行《煤矿安全规程》,严格按照“施工组织 设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。 坚决反对“三违”,坚持“一工程一措施”、“无措施不 能施工”的原则。 3、建立通风瓦斯检查机构,配备合格的专职人员,井 筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。 4、建立安全调度会议制度,坚持定期召开安全办公

会,解决安全生产中存在的问题,做到不安全不生产,施工队要坚持班前、班后会,布置总结安全工作。 5、必须建立井口管理制度,井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训,并考试合格后,持证上岗。 6、施工现场必须建立健全防火管理制度,储存易燃易爆物品的场所,严禁带入火种,施工现场要建立群众性消防队伍,必须设有防火设施及灭火器材。 7、建立健全安全生产责任制,实行业务保安,项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。 8、井口要建立入井人员检身制度,配备专人,严格检身;每个入井人员必须佩带安全帽,严禁烟火带入井内。 9、建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。

下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.

下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.

山丹县下石湾子煤矿主斜井 综掘机(掘进机)作业规程 编号:SDXM2014-003 工作面名称:主斜井 编制人:梁肃宁 施工队长:潘孝煌 机电矿长:林立新 安全矿长:童巨树 总工程师:周传芳 矿长:郑发建 编制日期:2014-3-25

集体会审 会审时间会审地点 主持人分管经理 编制人通风区机电部审核人通风部安监处生产部通风副总设计施工队长调度室地测集体会审意见: 总工程师审批: 矿长审批:

目录第一章概况 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (6) 第二章地质及水文地质情况 第一节工程地质条件 (6) 第二节水文地质条件 (7) 第三节设计概况 (10) 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 (15) 第二节支护设计 (16) 第三节支护工艺 (17) 第四章施工方案及工艺 第一节施工方法 (26) 第二节管线及轨道敷设 (30) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 第一节劳动组织 (30) 第二节正规循环作业 (31) 第三节主要技术经济指标 (30) 第六章生产系统 第一节提升系统 (32) 第二节压风系统 (33)

第三节排干、下料系统 (34) 第四节排水系统 (34) 第五节供水系统 (34) 第六节通风防尘系统 (34) 第七节通讯信号、及照明监控系统 (38) 第八节供电系统 (38) 第九节防灭火系统 (39) 第十节安全检测系统 (39) 第七章灾害预防及避灾路线 第一节灾害预防 (40) 第二节避灾路线 (40) 第八章安全技术措施 第一节一通三防管理 (41) 第二节顶板管理 (46) 第三节防治水管理 (48) 第四节机电管理 (49) 第五节运输管理 (56) 第六节综掘机使用及管理 (64) 第七节设备运输安装及皮带机管理 (73) 第八节文明施工 (77)

副斜井临时水仓施工安全技术措施

副斜井临时水仓施工安全技术措施 施工地点:副斜井192米处 施工单位:xxx项目部综掘二队 施工负责人: 技术负责人: 编制日期:

副斜井临时水仓施工安全技术措施 为了不影响副斜井正常掘进,在副斜井井口位置下192米处右帮设一临时水仓兼做探水钻机硐室,特编制此施工安全技术措施。 1、开工前先将开窝位置前后各5m范围内巷道顶、帮的开裂浆皮用长把工具找净,找净危矸活石及浆皮时必须看好退路并派专人监护。 2、临时水仓施工过程中指定专人专职监护顶帮,防止掉顶片帮伤人。 3、掘进巷道时循环进尺不得超过一排锚杆间距(0.8m),并正常使用好临时支护。 4、施工时够一排锚杆间距必须及时打锚杆支护,锚杆选用Ф20㎜金属螺纹钢锚杆,L=2200㎜@ 800*800㎜,锚固长度为2200㎜,药卷使用3卷MSK2360,锚固力不低于7吨;金属网为Ф6㎜@100*100㎜,压板为150*150*10㎜金属钢板。 5、临时水仓施工断面为半圆拱型断面,净断面为B(净)*H(净)=4.6m*2.8m,深4.5m,水窝位于水仓硐室左帮,水窝宽度:宽1000㎜,长1500mm,深800mm,钻孔窝位于水仓硐室右帮中间位置,长1000mm,宽500mm,高2000mm(见附图)。 6、根据顶板情况增打不少于3根锚索加强支护。锚索为Ф15.24㎜预应力钢绞线制作,L=9300㎜。 7、永久支护采用锚网加锚索支护,即采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护的方式。具体情况和副斜井作业规程相同。

8、永久支护的施工工艺 锚网支护:安全检查→掘进、出货→安全检查→临时支护→打顶板锚杆→刷帮出货→打顶、帮锚杆。 锚索支护:安全检查→准备→钻孔→搅拌锚索→上垫板加压。 9、永久支护的质量要求 (1)、锚网加锚索支护: 锚杆要紧贴金属网及岩面,间排距为800×800㎜,误差不得超过±100mm,锚杆方向与轮廓线角度不得低于75°,锚杆露出托盘小于50mm,托盘螺帽安装必须确保扭力在100N*M以上。初喷砼必须在30mm以上。 (2)、锚杆拉力:岩石顶、帮锚杆锚固力不得低于7T。 (3)、金属网搭接长度为100㎜,间隔300㎜用16#双股铁丝进行联网。 (4)、金属网必须紧贴岩面,如遇有局部掉顶,必须紧贴掉顶部位按设计要求打支护锚杆进行支护,然后按照巷道净尺寸要求对掉顶部位进行造型,使巷道整体达到设计要求。 (5)、锚索安装深度应不小于9米,允许偏差0~+200,孔距允许偏差±100;锚索外露长度不大于350mm。锚索的大小垫板要齐全,并紧贴岩面,锚固力不低于12T。 (6)、喷射混凝土料的配合比采用425#普硅水泥:中粗砂:石子(粒径5~15mm)=1:2:2;喷浆前必须彻底冲洗巷道岩面或二次喷浆面,喷浆时喷头必须垂直岩面或喷浆面,喷头与岩面或喷浆面的间距为

斜沟煤矿一号主斜井表土明槽开挖段施工作业规程

斜沟煤矿一号回风斜井明槽开挖段施工作业规程 一、工程概况 山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿一号回风斜井主要用于回风。一号回风斜井井口设计坐标:X:4280238.567m,Y:37510006.309m, Z:+996.000m,倾角25°,方位337°0′0″。 一号回风斜井全长651.6m,井筒设计为半圆拱形,明槽设计长度28m,掘进断面为28.6m3,净断面为22.4 m3,巷道净宽5.6m,净高4.6m,墙净高1.8米,倾角为25°。现表土段已挖出,设计开挖坡角45°,槽底宽8.4m。 (详见一号回风斜井明槽段开挖示意图)。 一号回风斜井明槽段采用钢筋砼砌碹支护方式,支护厚度为400mm;钢筋受力筋为Ф16双层钢筋,间距为300mm;分布筋为Ф16钢筋,间距为300mm;拉接筋为Ф8钢筋,间距为300mm。表土砌碹段井筒底板先采用“三七灰土”分层摊铺夯实,夯实厚度为300mm,压实度不低于96%,其上面依次铺设300mm 厚片石砂浆垫层和200mm厚C20混凝土,片石强度等级不低于MU15,砂浆强度等级不低于M7.5。井筒外露部分的碹拱表面采用防水砂浆作防水处理。井壁支护砼强度为C30,在混凝土中添加BR-3型防水剂,加入量为水泥用量的10%,抗渗标号不低于S8。 明槽段设有暖风道1个,其具体位置及断面待定,在施工过程中预留硐口。 根据甲方提供的水文地质资料,明槽段上部0-28m为表土,下部为风化基岩,含砾石层,表土段涌水量较小。 二、施工准备: 1)、测量放线及测量控制点的保护 ①在明槽开挖之前核定近井点坐标及井口坐标,必须经过业主或监理部门测量核准;

新副斜井运输安全技术措施示范文本

新副斜井运输安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

新副斜井运输安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为规范我队副斜井主提升绞车运输管理,提高运输工 作质量,保证副斜井绞车运输作业的安全,特制定本专项 作业规程: 一、运输系统概述 我矿副斜井运输巷顶部采用石块砌碹下部采用锚喷支 护,巷道断面13.72m?,全长450m,坡度22.4°,服务于 生产线辅助运输,使用JK-3.5×2.2P单绳缠绕式矿井提升 机,绞车动力供电系统采用高低压变频器供电,PLC编程 控制,绞车钢丝绳38NAT6V*34+FC-ZZ,轨距600mm, 轨枕为水泥轨枕,间距600mm,井口变坡点处使用自动阻 车器,坡中使用八道感应自动式挡车栏,斜巷为单钩串车 运输,采用43kg/m型轨道。(以上内容中附图可见)

二、运输线路 副斜井井口房---------副斜井井底车场 三、绞车技术性能参数 JK-3.5×2.2P单绳缠绕式矿井提升机 设备型号 JK-3.5×2.2P 提升方式斜井单钩串车提升距离 450米 井筒平均倾角 22.4°滚筒直径 3500mm 钢丝绳最大直径¢38mm 制动闸型式闸块制动钢丝绳最大速度 3.43m/s 牵引力 170KN 生产厂家中信重工机械股份有限公司生产时间 20xx 年2月减速机型号 S/N-JKD450282403.01.001 配用电机型号 YPKK630-12 电机功率 630KW 电机转速 497r/min

黄陵县南川一号煤矿回风斜井作业规程

第一章工程概况 、情况说明 根据陕西省南川一号煤炭实业有限责任公司,我矿机械化升级改造将初步设计确定新开拓回风副斜井。开拓回风副斜井的开口位置及巷道方位; 井口坐标X=4134659.65 Y=19503790.805 Z=1038 井筒巷道方位69° 二、井筒掘进工程量及坡度 开口以19.5 °坡度掘进下山312 米(预计)到9#煤层。斜井每隔40 米在井筒右侧打一躲避硐,躲避硐规格2m宽× 2m 深× 2.2m 高 三、巷道支护形状及断面尺寸(见斜井井筒断面设计图) 三、编制依据

1、根据陕西省国土资源厅2009 年9 月颁发的《采矿许可证》证号为C6100002009091120037256。 2、山西省煤炭工业厅晋煤规发【2009】33 号文关于吕梁市柳林县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复文件、山西省煤炭工业厅晋煤规发【2010】597 号文关于山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复及《山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 3、山西省煤炭工业厅晋煤规发【2010】1167 号文关于山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计的批复及《山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计》。 4、《煤矿安全规程》 5、《质量标准化标准和考核评级办法》 6、山西煤炭规划设计院设计施工图 7、《矿井井巷工程施工及验收规范》 四、矿井地面相对位置陕西省黄陵县南川一号煤炭实业有限责任公司位于延安地区店头镇以南的南川道支沟—石牛南沟内。北距店头镇10km, 东距黄陵县城38km,南距铜川市119km,与延安市相距214km,我矿目前公路畅通。 第二章矿井地质及水文地质情况 一、矿井地质

古城煤矿主斜井带式输送机设备安装工程作业规程122

目录 第一章带式输送机基本概况 (1) 第一节带式输送机对应关系 (1) 第二节工程概况 (1) 第二章工程特点 (2) 第三章施工前准备 (3) 第一节技术准备 (3) 第二节材料准备 (3) 第三节安装设备准备 (4) 第四节施工机具准备 (4) 第五节施工临时设施准备 (7) 第六节人员组织准备 (8) 第四章施工程序及方案的选择 (11) 第五章施工计划进度工期 (11) 第六章主要工序施工方法 (11) 第一节基础测量放线 (11) 第二节基础检查验收 (11) 第三节机械部分安装 (12) 第四节机尾安装 (16) 第五节机头安装 (16) 第六节胶带硫化接头 (18) 第七节钢丝绳验算及胶带展放 (18) 第八节带式输送机其他附件安装 (20) 第九节电气部分安装 (21) 第十节调试、试运行 (25) 第十一节质量标准 (25) 第七章各种保证措施 (26) 第一节技术保证措施 (26) 第二节技术管理措施 (26) 第三节质量保证措施 (27) 第四节安全施工措施 (29) 第五节井下烧焊安全技术措施 (34) 第六节文明施工 (35) 第八章起吊钢丝绳验算 (36) 第九章生产系统 (36)

第一节一通三防系统 (36) 第二节辅助运输系统 (37) 第三节供电系统 (38) 第四节压风系统 (38) 第十章电气设备管理要求 (38) 第十一章危险源及有害因素辨识 (43) 第十二章避灾路线 (44) 第一节避灾原则 (44) 第二节避灾路线 (45)

主斜井带式输送机设备安装工程作业规程根据与建设单位签订的安装工程施工合同要求,古城煤矿主斜井带式输送机设备安装由我单位负责施工,为保证施工质量及安全特编制本作业规程。 第一章带式输送机基本概况 第一节带式输送机对应关系 巷道名称:主斜井井筒。 巷道用途:安装带式输送机,主运输系统。 巷道长度:2018.802米,倾角15°,巷道净宽6000mm,净高4200mm,净断面21.33 m2。 巷道位置:位于高乡古城沟村。 第二节工程概况 一、简要文字说明 主斜井胶带机全长2035.5米,倾角15°,带宽B=1800mm,选用ST/S7000优质TQA尼龙织物防撕裂钢丝绳芯阻燃输送带,胶带厚度35.5mm,胶带重约144.7 kg/m,单卷长度260m,胶带机采用头部双滚筒四电机驱动,功率配比2:2,采用防爆鼠笼电机+CST的驱动方式,各驱动点都装设盘型制动器和逆止器,实现防止胶带输送机逆转的双重保护,拉紧装置采用机尾重载车式拉紧,本机共设装载部4个,配置缓冲托辊和缓冲床,在机身处每隔约30m安装一组上调心托辊组,每隔约50m安装一组下调心托辊组,机头设有5o、10o、15o、20o、25o、30o六组过度托辊组,安装头部清扫器一套,二道清扫器一套,空段清扫器一套,每隔约60m安装一组断带抓捕器。本机运输能力Q=2500t/h,带速V=5.6 m/s,CST 型号:CST2500KS,制动器型号:2-4XSHI 252-2000,逆止器型号:BC-940MA,传动滚筒直

主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2818 (解决方案范本系列) 主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

主斜井井筒过破碎带施工安全技术 措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一章工程概况 我部施工的兰花科创玉溪煤矿主斜井目前已施工1378m,在1372m处出现了松软岩层,根据钻探结果,判断该处为一小型构造破碎带,沿巷道总长方向约38.5m,层厚11m。以灰黑色泥岩、砂岩为主,大小不等、形状不规则,灰白色泥岩胶结,遇水后迅速分解,整体固结性差,稳定性低。为了保证安全顺利通过该段岩层,特编制本安全技术措施以指导施工。 第二章施工方法 一、施工方案

施工前标定中腰线及起始点,按设计施工达到设计荒断面,荒宽6000mm,荒高4950mm,根据中、腰线检查巷道断面是否符合设计要求,对不符合要求的地段用风镐刷大,直至满足设计要求。根据北京华宇工程有限公司出示的图号为S1615-111-1的施工图更改通知单,该段支护由原来的锚网喷支护变更为架网喷临时支护与浇筑混凝土永久支护相结合的联合支护方式。主斜井前期只进行架网喷临时支护,永久支护时,详细编制浇筑混凝土施工安全技术措施。 附图:主斜井破碎带支护断面图 附图:主斜井破碎带支架断面图 1、1372m-1378m段加强支护施工 该段已进行锚网喷支护,为保证施工安全,在此基础上补打6排锚索,每排3根,正顶布置一根锚

副斜井安全技术措施完整版

编号:TQC/K656 副斜井安全技术措施完整 版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

副斜井安全技术措施完整版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 一、施工进度保证措施 1.项目部加强施工管理,确保指令畅通、对工程行驶计划组织、指挥、协调、监督等职能。 2.根据个工序特点和客观的施工顺序,做到有组织、又计划、有步骤、有科学的组织施工。 3.坚持正规循环作业,尽努力缩短各工序及工序间交接时间、组织多工序平行交叉作业,确保施工进度。 4.最大限度地采用机械化施工,合理

主斜井过破碎带及硐室开口专项措施

编号:AQ-JS-04550 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主斜井过破碎带及硐室开口专 项措施 Special measures for main inclined shaft passing through crushing zone and chamber opening

主斜井过破碎带及硐室开口专项措 施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概况: xx主斜井现施工坡度为10,已施工至1260米。预计继续施工至井筒结束,巷道围岩较差,多次穿过较破碎层,为保证施工时安全,特编制过破碎带及硐室开口专项措施。 二、施工方案: (一)、过破碎带时: 1、优化爆破参数:打炮眼深度不超过1200mm,缩小周边眼间距不超过300mm,装药量不大于0.1公斤,并且间隔装药,二次起爆,除周边眼外其他炮眼一次起爆。 2、加强临时支护:炮后及时采用3—4根点柱的进行临时支护。支护点柱采用木点柱,点柱规格为150×150×2000--2500mm的方

木或用ф150mm圆木,点柱下面要“穿鞋”(木垫板),“穿鞋”木板的规格为300×300×50mm,并且点柱要用木楔楔紧,保证支护牢固可靠。 3、调整支护参数:缩小锚杆间排距为700×700mm;拱部挂规格为1000×1000mm,ф6mm钢筋焊制金属网,锚杆托盘压网;增加喷层至150mm;打锚索,锚固长度不低于6000mm。 4、改为“一掘一喷”的作业方式。 (二)、硐室开口: 硐室开口前,在设计轮廓线外500mm的顶板上打5~~7根锚杆超前支护,开口后第不着一排锚杆距门口不超过500mm,打炮眼深度不超过1200mm,缩小周边眼间距不超过300mm,装药量不大于0.1公斤,并且间隔装药,二次起爆,除周边眼外其他炮眼一次起爆。如果开口处破碎必须打锚索加强支护,锚固长度不低于6000mm。采用“一掘一喷”的作业方式。 三、安全注意事项: 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护,

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