塔吊安拆工施工方案

沈阳铁路局哲里木职工公寓工程塔吊安拆工程施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

河北建设集团有限公司

沈阳铁路局哲里木职工公寓项目部

2014年5月13日

目录

1.工程概况 (1)

2.编制依据 (1)

3.塔吊基础制作 (2)

4.塔吊安装及拆除 (3)

5.塔吊安全使用及安全措施 (14)

6.计算书 (22)

1.工程概况

1.1工程概况

本工程位于通辽火车站西侧，为框架剪力墙结构，地下一层，地上十七层，建筑高度为70.80m。建筑基地面积为1380.5m2，东西方向40.06m，南北方向34.46m。根据本工程实际情况，拟在施工现场安装型号为QTZ6010型塔吊。基础形式为混凝土钻孔灌注桩及钢筋混凝土承台结构。

1.2塔吊基本性能

塔吊型号为QTZ6010，最大起重重量为8t，最大起升高度120m,最大工作幅度50m，最大幅度起重量1T，塔身宽度为1.8m，臂长56m。

2.编制依据

2.1《沈阳铁路局哲里木职工公寓工程岩土工程勘察报告》

2.2《塔式起重机设计规范》（GB/T13752）

2.3《地基基础设计规范》（GB50007-2002）

2.4《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）

2.5《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）

2.6《混凝土结构设计规范》（GB50010）

2.7本工程施工总平面布置图

2.8本工程相关图纸

2.9 QTZ6010《塔式起重机使用说明书》

2.10《建设工程安全生产管理条例》

2.11《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）

2.12《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》（JGJ196-2010）

2.13《特种设备质量监督与安全监察规定》

2.14《起重设备安装过程施工及验收规范》

2.15《设备作业人员监督管理办法》

2.16《建筑施工高处作业安全技术规程》

2.17《塔式起重机安全规程》

3.塔吊基础制作

3.1塔吊基础的施工

3.1.1 施工工序：

承台土方开挖→混凝土灌注桩施工→垫层施工→弹线放样→承台钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→土方回填→固定塔吊基座

3.1.2基础土方的开挖

塔吊基坑采用挖掘机开挖，人工配合开挖清底。为了在开挖过程中不扰动基坑底部土层，挖掘机开挖时尤其要注意挖掘的深度，底部留200～300mm厚度土，剩余部分利用人工清底，直至开挖到位。开挖后对坑底土层进行夯实。

3.1.3混凝土灌注桩施工

3.1.3.1 桩顶标高（塔吊桩的桩长由后面计算书中提取）

塔吊桩桩顶标高（相对标高）为-6.550m，根据岩土工程详细勘察报告，设计桩底标高以进入粉质粘土层控制，设计桩底标高（相对标高）为-24.55m，故塔吊基础桩有效桩长确定为18m（含桩入垫层100mm），桩身混凝土强度为C30，混凝土一直灌注至入承台0.5m。

3.1.3.2 桩身配筋

（1）桩身直径为600mm，塔吊桩主筋通长设置为10C14。

（2）采用A6螺旋筋作箍筋，承台底下2.4m范围内箍筋间距为200mm，其余箍筋间距为300mm。承台下设C16加劲箍筋，第一道设在桩顶，间距为2m。

（3）同截面主筋焊接接头比例不得超过50%，钢筋接头采用单面搭接焊10d，错开接头35d。

3.1.3.3塔吊基础施工

（1）塔吊基础桩采用钻孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为C30，将由专业塔吊施工单位施工。施工时将严格按照塔吊基础方案和钻孔灌注桩的施工工艺施工，确保施工质量。

（2）塔吊桩试块合格后将开始塔吊基础土方开挖。

（3）采用小型反铲挖机进行基础土方开挖，挖至设计基础底标高以上20cm时，改由人工开挖。

（4）基坑开挖完成后浇筑100mm厚C10素混凝土，周边支模后再行绑扎钢筋、浇筑混凝土。

（5）基坑开挖时由施工员现场指挥人、机作业，安全员到现场协调安全工作。

（6）在基础施工完毕后及时进行回填，加强对混凝土的养护。

3.1.4基础垫层的施工

本工程塔吊基础垫层采用100mm厚C15混凝土垫层，基础垫层尺寸为基础尺寸外露100mm。在施工基础垫层前，必须认真夯实基底土层，垫层混凝土浇筑时要采取有效措施保证垫层表面的高度。

3.1.5基础绑筋、支模施工

钢筋的制作绑扎要严格按照厂家提供的设计（施工）图施工，要求绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经专职工程师及质检员检查，合格后方可进行下一道工序的施工。基础模板施工必须满足厂家提供的设计（施工）图尺寸施工，而且固定牢靠。

3.1.6固定塔吊支腿的螺栓安装

固定塔吊支腿的螺栓安装详见厂家提供的螺栓安装图，安装固定塔吊支腿的螺栓安装必须满足塔吊支腿安装的要求。

3.1.7基础混凝土的浇筑

本工程塔吊基础采用C30混凝土，在浇筑混凝土过程中要严格按照混凝土浇筑操作规程进行，浇筑时一定要分层浇筑，分层捣实，振动棒插点要均匀，要确保混凝土振捣密实，振动时严禁碰撞固定塔吊支腿的螺栓，如发生碰撞，必须检查螺栓是否移位，确认未发生移位等现象后方可进行继续浇筑。基础混凝土浇筑后，表面收光抹平。4塔吊安装及拆除

4.1施工准备

4.1.1由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。

4.2.2由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基

础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/1000。

4.3.3由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下：

①钢结构件有无开裂与脱焊；

②钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；

③各部电路及电气元件是否正常；

④爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求

⑤顶升液压装置是否正常；

⑥对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；

⑦转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。

4.1.4按第二项要求做好人员的组织工作。

4.1.5按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。

4.1.6由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。

4.1.7由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。

4.1.8由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。

4.1.9机械设备的配备：

根据该塔机安装高度及最重部件的重量，本次安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下：

4.2塔吊安装

4.2.1立塔时应注意事项

1）塔吊机安装工作时，最高风速不大于8m/s。

2）必须遵循立塔程序。

3）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身，回转支承的连接螺、栓螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。

4）必须安装并使用保护和安全措施。

5）必须根据起重臂臂长，正确确定平衡重块数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重量2.6T的平衡重，注意严禁超此数量。

4.2.2预埋螺栓固定基础

1）垫板下混凝土填充率＞95%，四垫板上平面应在同一水平面，垫板允许嵌入混凝土内5～6mm。

2）四组地脚螺栓相对位置必须准备，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装。

3）允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支脚下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平垂直度误差为1.5/1000。

当固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上后就进行塔机组装。

4.2.3安装塔身节

1）吊起一节标准节，吊装到埋好在固定基础上的固定节上，用12件10.9级高强度螺栓连接牢，但在吊装时必须严禁吊在水平斜腹杆上。

2）吊装二节标准节，用10.9级高强度螺栓连接牢。

3）所有高强度螺栓的预紧扭矩达到1800N·m，每根高强度螺栓均应装配一个垫圈和两个螺母，并拧紧防松，双螺母中防松螺母紧扭矩应稍大于或等于1800N·m。

4）用经纬仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1.5/1000。

4.2.4吊装爬升架

1）将爬升架组装完毕后，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。

2）将爬升架缓慢套装在2个塔身外侧。

3）将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第三节上部的踏步上。

4）安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。

4.2.5安装回转支承总成

1）检查回转支承上8.8级M24的高强螺栓的预紧力矩达到640N·m，螺母的预紧

力矩稍大于或等于640N·m。

2）吊具挂在上支座四个连接耳套下，将回转支承总成吊起。

3）下支座的八个连接套对准标准节E四根主弦杆的八个连接套，缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记。

4）用8件10.9级的M3.0高强度螺栓将下支座与标准节E连接牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达1800N·m ，双螺母中防螺母的预紧力矩稍大或等于1800N·m。

5）操作顶升系统，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴将爬升架与下支座连接牢固。

4.2.6安装塔帽

1）吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡方便，可在塔帽的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆）；

2）将塔帽吊到上支座上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。

3）用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固。

4.2.7安装平衡臂总成

1）在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好。回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位；

2）吊起平衡臂；

3）用销轴将平衡臂前端与塔帽固定联接好；

4）将平衡臂栏杆逐渐抬高，便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连，用销轴连接，并穿好充分张开口销；

5）缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.60t重的平衡重安装的平衡臂最靠近起升机构的安装位置上。

4.2.8安装司机室

当司机室内的电气设备安装齐全后，吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板孔的位置后用三根销轴联接。

4.2.9安装起重臂总成

1）在塔机附近平整的枕木上拼装好起重臂。无论组装多长的起重臂，均应先将载

重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。

2）将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。

3）安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力的一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍。如果长钢丝绳松弛，调整载重小车的前端的张紧装置即可张紧。在使用过程中出现短钢丝绳松弛时，可调整起重臂根部的另一套牵引钢丝张紧装置将其张紧。

4）将起重臂栏杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。

5）检查起重臂上的电路走线是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。

6）挂绳后试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度。用销轴将塔帽与起重臂根部连接固定。

7）接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。

8）使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

4.2.10装配平衡重

1）平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变。

2）起重臂的臂长工情况是根据平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。

4.2.11穿绕钢丝绳

吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。

4.2.12接电源及试运转

当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的垂直度，允差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机械运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与

结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。

4.2.13 顶升加节

1）将一节标准吊至顶升爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩；

2）再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置；

3）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态；

4）卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。

5）开动液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧（要设专人负责观察顶升梁两端销轴都必须放在踏步圆弧槽内），确认无误后继续顶升，将爬升架及其以上部分顶起10～50mm时停止，检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升；顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横粱，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节E落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，用8件M30高强螺栓（每根高强螺栓必须有两个螺母）将上、下标准节连接牢靠（预紧力矩1800kN·m）。

再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M30高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠（每根高强螺栓必须有两个螺母），即完成一节标准节E的加节工作。若连续加几节标准节E，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。

4.2.14安全装置调试

塔吊安装完毕后对起升高度限位器，回转限位器，幅度限位器，起重力矩限制器，起重量限制器及风速仪进行调试。

4.2.15、塔机组装好后，应依次进行下列试验

空载试验、负荷试验、超载动态试验、静态超载试验。

4.2.16、塔吊安装应注意的问题：

1)参加塔机安装的司机（包括操作使用塔机的司机），安装工，起重工，必须是按国家劳动人事部门有关规定进行考核，并取得合格证者。严禁无证操作、安装、维修塔机，且在安装前必须熟读产品使用说明书，熟练掌握该塔机的操作，安装拆卸程序及要求，否则一律不准上岗。

2)安装前必须按使用说明书中的规定要求给塔机部件加油。其中设备应选用25吨以上的汽车式起重机或其它设备。

3)使用汽车吊安装时的主要安全要求为：支牢汽车支腿，严禁超载，吊具可靠，注意选择吊点位置。

4)塔机各部件的所有可拆卸销轴，塔身连接螺栓、螺母是专用特制零件，用户不得随意更换。必须安装并使用全部安全防护设施，包括爬梯、平台、护栏等。

5)平衡臂上未按说明书规定安装好配重时严禁吊载。

6)风速超过60公里/小时、风力大于4级以上严禁安装顶升。

7)顶升作业前，必须用销轴连接好回转支承下座和套架、并加开口销。

8)顶升作业前，必须将起重臂转至顶升套架开口的方向，即引入塔身标准节的一侧。同时在顶升过程中严禁旋转起重臂、启动小车及吊钩。

9)塔机在施工现场必须保证塔机的最大旋转部分——起重臂、吊钩等距离输电线5米以上的安全距离

4.2.17塔吊验收

1)塔机安装完毕，正式投入使用之前，应经过各级政府各有关部门和公司、监理验收合格方可使用。

2)立塔后检查项目：

3)空载试验：各机构应分别进行数次启动，然后再做三次组合动作运行，运行过程中不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。4、静载试验：空载试验合格，进行静载试验，保持10分钟，静载试验时不得进行变幅和回转动作，卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况。

4)动载试验：起吊重物，进行数次各机构动作。

5)各部件和试验合格，整理资料报地方劳动保障等相关部门、监理、公司审批，验收合格方可正式使用。

4.3塔吊拆除

4.3.1拆卸注意事项

1）塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行

保养和试运转；

2）在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查；

3）在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M30高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构；

4）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查；

5）顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间），是否有阻碍爬升架运动（特别是下降运动时）的物件；

6）拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。

4.3.2 拆塔的具体程序

将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。其步骤与立塔组装步骤相反。拆塔具体程序如下：

1）降塔身标准节E（如有附着装置，相应地拆卸）；

2）拆下平衡臂配重（留一块2.60t的配重）；

3）起重臂的拆卸；

4）拆卸一块2.60t的配重；

5）平衡臂的拆卸；

6）拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸）

7）拆卸塔帽；

8）拆卸回转总成；

9）拆卸爬升架及塔身节。

4.3.3拆卸塔身

1）将起重臂回转到引进方向（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）；

2）拆掉最上面塔身标准节E的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮；

3）伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结

构顶起；当最上一节标准节E（即标准节1）离开标准节2顶面2～5cm左右，即停止顶升；

4）将最上一节标准节沿引进梁推出；

5）扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再缩回油缸；

6）将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止；

7）下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。

8）重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。

塔身拆卸至安装高度后，若要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。

4.3.4、拆卸平衡臂配重

1）将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重；

2）按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块2.60t的配重块。4.3.5、起重臂的拆卸

1）放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳；

2）根据安装时的吊点位置挂绳；

3）轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆；拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销；

4）放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。

4.3.6、平衡臂的拆卸

将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴，然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡臂平稳放至地面上。

4.3.7、拆卸司机室

4.3.8、拆卸塔帽

拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。

4.3.9、拆卸回转总成

拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸下。

4.3.10、拆走爬升架及塔身标准节

1）吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。

2）依次吊下各节标准节。

4.3.11、拆走底架总成

拆卸方法与底架安装方法相反。

4.3.12、塔机拆散后的注意事项

1)塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。

2)对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂缝，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。

3)检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处

5.塔吊安全使用及安全措施

5．1塔吊的安全使用

5.1.1基本要求

1）警告标示与通信

①各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

②操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。

2）人员

①起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由取得主管部门颁发的指挥证的人员担任指挥人员必须了解每项工作的内容和要求。司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。司机必须了解所操作的起重机的工作原理，熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项

性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。

②操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。

③起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人逗留、工作或通过、重物吊运时，严禁从上方通过。严禁用起重机载运人员。

④操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人现场监护，方可作业。

3）工作条件

在露天有六级或以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后开始作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

4）制动

起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

5）吊装

①严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

②起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜为45°～60°，且不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。

③起吊载荷达到起重额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的稳定性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。

④重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。

⑤严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

6）钢丝绳

①起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。

②起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型号起重机出厂说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留3圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。

③钢丝绳当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错，绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。

与绳径匹配的绳卡数

④每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过规定的根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应按报废标准进行适当折减，并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）

钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数

⑤向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。

7）吊钩和吊环

起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应予更换：

①表面有裂纹、破口；

②危险断面及钩颈有永久变形；

③挂绳处断面磨损超过高度的10％；

④吊钩衬套磨损超过原厚度的50％；

⑤心轴（销子）磨损超过其直径的3％～5％。

8）制动

当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5～2.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度的50％时，应更换制动带。

5.1.2应急预案

安全排险救助的基本原则

1)及时的原则

包括及时撤离人员、及时报告(上级、有关主管部门)、及时通知保险公司（当已投保建筑施工安全保险时）和及时进行排险救助工作。

2）“先撤人、后排险”的原则

即在发生事故或出现紧急险情之后，应首先将处于危险区域内的一切人员撤出危险区域，然后再有组织地进行排险工作。

3）“先救人、后排险”的原则

当有人受伤或死亡，应先救出伤者和撤出亡者，然后进行排险处理工作，以免影响对伤者的及时抢救和对伤者、亡者造成新的伤害。

4）“先防险、后救人”的原则

在险情和事故仍在继续发展或险情仍未消除的情况下，必须先采取支护等安全保护措施，然后救人，以免使救护者受到伤害和使伤者受到新的伤害。救人要求“急”，同时也要求“稳妥”，否则，不但达不到救人的目的，还会使救助者受伤，增加新的抢救

难度。

5）“先防险、后排险”的原则

在进入现场进行排险作业时，必须先采取可靠支护等适当的安全保护措施，以避免排险人员受到伤害。

6）“先排险、后清理”的原则

只有在制止事故继续发展和排除险情以后，才能进行事故现场的清理工作。但这一切，都必须遵守事故的处理程序规定和得到批准后，才能进行。

7）保护现场的原则

在事故调查组未决定结束事故现场原状之前，必须全力保护好现场的原状，以免影响事故的调查和处理工作。保护事故现场是所用人员的职责，破坏事故现场是违法行为。

5.1.3施工伤亡事故处理程序

1）迅速抢救伤员、保护施工现场

事故发生后，现场人员不可惊慌失措，要有组织，同一指挥。首先抢救伤亡和排除险情，尽量制止事故蔓延扩大。同时注意，为了事故调查分析的需要，应保护好事故现场。如因抢救伤亡和排除险情而必须移动现场构件时，还应准确作出标记，最好拍出不同角度的照片，为事故调查提供可靠的原始事故现场。

2）组织成立调查组

企业在接到事故报告后，经理、主管经理、业务部门领导和有关人员应立即赶赴现场组织抢救，并迅速组织调查组开展调查。发生人员轻伤、重伤事故，由企业负责人或指定的人员组织施工生产、技术、安全、劳资、工会等部门有关人员组成事故调查组，进行调查。死亡事故由企业主管部门会同现场所在地区的市（或区）劳动部门、公安部门、人民检察院、工会组成事故调查组进行调查。重大死亡事故应按企业的隶属关系，由省、自治区、直辖市企业主管或国务院有关主管部门，公安、监察、检察部门、工会组成事故调查组进行调查。也可邀请有关专家和技术人员参加。调查组成员与发生事故有直接利害关系的人员不得参加调查工作。

3）现场勘察

调查组成立后，应立即对事故现场进行勘察。因现场勘察是项技术性很强的工作，它涉及广泛的科学技术知识和实践经验。因此，勘察时必须及时、全面、细致、准确、

塔吊安装安全技术措施

塔吊安装安全技术措施一、塔吊安装安全技术措施 （一）塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。（塔吊设在该楼的北侧），塔吊一次独立安装高度20 米。 3、塔吊基础施工：塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备：

20T汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4 把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1 个，安全带6 条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱 6、人员组织：该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 （二）塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可 进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mn。砼塔基 应高于自然地面150mm并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2 .对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。 6.参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。 7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2 米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距

塔吊安拆施工方案

塔吊安拆施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 主要技术指标： 1.2编制依据 1、项目工程施工图纸； 2．工程岩土工程勘察报告； 3．《塔式起重机安装使用说明书》； 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 6．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 7．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 8．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。 二、塔式起重机型号及定位的选择

2.1塔式起重机型号 塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料（如：钢筋、模板和砼等）的水平、垂直运输，根据本工程的实际情况和工期要求，需吊运的物料多、时间短。经综合考虑，拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。 2.2塔式起重机的定位 塔吊定位时要考虑以下几点： （1）本工程占地面积广，塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要，减少工作死角。 （2）尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内，减少二次搬运。 （3）保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。 因此，结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置： 1#塔吊（QTZ50型）安装在B01#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B01#楼及B03#楼；2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B02#楼及B05#楼；3#塔吊安装在B04#楼东北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为 B03#楼及B04#楼；4#塔吊安装在B04#楼西北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B04#楼及B05#楼；D3#楼施工时穿插作业，协调安排，各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示：

塔吊安装及拆除专项施工方案

塔吊安装及拆除专项施工方案

目录 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案................................................................. - 1 - 1.1工程概况 (1) 1.2塔吊安装所需设备 (1) 1.3塔吊安装 (2) 第二章塔吊安装所需设备..................................................................................... - 8 - 2.1塔机中心位置布置 (8) 2.2塔机基础 (8) 2.3安装所需机具、工具的配置 (8) 2.4安装工艺流程（安装步骤） (8) 第三章塔吊安装..................................................................................................... - 9 - 3.1引言 (9) 3.2立塔的注意事项 (9) 3.3必须遵循立塔程序 (9) 3.4顶升加节 (10) 第四章安装单位................................................................................................... - 17 - 第五章塔吊的拆除............................................................................................... - 18 - 第六章防地雷接地安装....................................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施........................................................................................... - 22 -

塔吊安全技术措施方案

编号：AQ-JS-05713 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 塔吊安全技术措施方案 Tower crane safety technical measures

塔吊安全技术措施方案 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、安装验收： （一）、操作要求： 1.拆装塔吊的施工队伍应有建设行政主管部门颁发的有拆装资质证书的专业队伍进行对应等级的塔吊拆装施工。 2.参加拆装班组应有相应的工种（如：起重机、安装工、电工、起重指挥、塔吊司机等），并应有国家劳动部门颁发的特殊工种上岗证。 3.塔吊的安装应严格按照本塔机安装注意事项或施工组织方案进行安装。 4.施工中应遵守现场有关安全规定，并正确使用劳保用品。 5.拆装施工场地周围应设警界区域，并派人看守防护。 （二）、安装验收部分： 1.技术检验：塔机的紧固情况；滑轮和钢丝绳接触情况；电气线

路；安全装置，塔身与地面垂直度（空载不大于3‰）偏差。 2.空载试验：各机构分别进行数次启动，然后再做三次组合动作运行。运行中不得发生任何异常现象。否则应及时排除。 3.静载、额定荷载试验：按本塔机组装好后试验要求进行。并经有关部门验收后方准投入使用。 （三）、塔机使用中安全技术（措施）要求： 1.塔吊司机和起重指挥应持证上岗，塔吊司机所持有效操作证应同所操纵的塔机的起重力矩相应对应。 2.起吊作业中塔吊司机和起重指挥必须遵守“十不吊”的规定。 3.自升式塔机的基础，必须按使用说明书的要求设置或经过专门设计。 4.各种安全装置（力矩限制器、回转、变幅、超高限制器、钓钩保险装置、钢丝绳防脱槽装置）应灵敏有效。各种安全装置必须随时保养，不得注意搬动、拆卸，严禁超负荷使用。 5.塔机运行时，必须严格按照操作规程要求执行。 6.塔机停用时，吊物必须落地，不准悬在空中。

塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备（所有人员必须持证上岗）3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米，总建筑面积83701.10平方米，钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊，安装起重臂长56米，为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成，同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全，并对重要

危险因素、环境因素进行有效地控制，特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机，该塔吊最大工作幅度为56米，独立自由高度为14节标准节加1节基础节，独立最大有效起升高度为35米，锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米，臂端部最大起重量II倍率为1.076吨，IV倍率为0.996吨。点我：领取工程大礼包。

塔吊拆装安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT682 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 塔吊拆装安全技术措施通用范本

塔吊拆装安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、施工前必须做好的准备工作 1、思想准备：学习，掌握相关法规，规程和说明书，使所有参加施工人员，对安全工作有足够认识。 2、组织准备：配齐能胜任塔机拆装的技人员，专职安全员和电工，司机，起重工等人员，持证上岗。 3、技术准备：了解现场环境，合理化地确定塔机位置，编制和制定好拆装所需技术文件和资料。 4、物资准备：准备好拆装塔机所需的机具、仪器等。

塔吊安装及拆除施工方案

崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 塔吊安装及拆除工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年5月 目录

一、工程概况 (1) 1.1、项目概况 (1) 1.2、编制依据 (1) 1.3、概况 (1) 1.4、墩身高度 (1) 二、塔吊布置与安拆 (2) 2.1、塔吊布置 (2) 2.2、塔吊施工主要人员及设备 (3) 2.3、塔吊安装 (4) 2.3.1、塔吊安装准备 (4) 2.3.2、塔吊的安装施工 (5) 2.3.3、塔吊安装注意事项 (6) 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 (6) 2.4、塔吊拆除 (8) 2.4.1、塔吊拆卸准备 (8) 2.4.2、塔吊的拆卸施工 (8) 2.5、塔吊安装拆除安全措施 (9) 三、附件及附图 (11)

一、工程概况 1.1、项目概况 本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥，古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部，跨越古龙山漂流景区地下暗河，终点靖西端位于半山腰，与新灵隧道进口相接。 主桥桥跨布置为65+3×120+65m，全长490m，采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），左幅桥全长930m。 右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），右幅桥全长970m。 1.2、编制依据 1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图； 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50－2011）； 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076－95）； 4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程（JTG F08/1-2004）； 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况 主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩，薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m，纵桥向宽度为3.0m，采用100:1的比例放坡至墩底。 引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩，右幅1#、2#、16#桥墩，墩高小于30m，采用实心矩形墩，墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m（左幅1#、右幅2#墩）；其余墩高为35.4m～83.3m，采用空心薄壁墩，墩身高度60m 以下的桥墩，墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩，墩身横桥向宽6.5m，顺桥向采用变截面，截面变化率为100:1，壁厚50cm。 1.4、墩身高度 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑，经研究决定：外模采用液压自

塔吊安拆专项施工专项方案(审核版)

工程名称专项施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、塔机设置 (1) 三、塔机安拆 (1) （一）、资源配置 (1) （二）、组装 (1) （三）、升塔（液压顶升机构） (2) （四）、调试 (3) （五）、拆除 (3) （六）、附墙装置的按拆原则： (3) 四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3) 五、塔机的操作维护 (4) 六、安全措施 (5) 七、塔基计算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基础） (5) 八、塔吊平面布置示意图、基础示意图 (5)

塔吊安拆专项施工方案 一、工程概况 （略） 二、塔机设置 1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。（详 见平面布置图） 2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜 度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 三、塔机安拆 （一）、资源配置 1、配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。（二）、组装 1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面, 并应与建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的 爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安

装在套架上,并连接牢固。 5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部 往前数的第三位置上。 7、吊装司机室,接通电源。 8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆 的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝 绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,（总重12.5T）。1.5T、 2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、张紧变幅小车钢丝绳。 （三）、升塔（液压顶升机构） 1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放 到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处）,具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。 3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸 使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装 完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连 结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14

附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案

编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -

3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .

塔吊安拆专项施工方案11

1、根据工程实际情况，设置一台塔吊，型号为 QTZ-40，位于本工程西侧。 2，钢筋深度大于1.3米，基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 （基础顶面水平度小于 1/500 ）。 3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围，已清理场地，平整障碍物。 二、塔机安拆 （一）、资源配置 配置12T 汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。 （二）、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。 组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架 上，并连接牢 固。 安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂，用销轴与上支座连接， 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室，接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起 重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m

11 、 安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重 12.5T ）。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三）、升塔（液压顶升机构） 将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以 3-5mm 为宜，当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后， 用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车 约在距回转中心 10m 处），具 体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与 下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完 3 个标 准节后，必须安装下部 4 根加强斜撑，并调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可 不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。 四）、调试 待升塔完毕后， 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位， 保证各 限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。 五）、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜，吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连 接螺栓，稍升活 塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全 部活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏 步上， 然后再伸出全部活塞杆， 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座 与塔身连接，并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下： 配重吊离（留一块配重， 即平衡从尾部数起的第三个位置） 平衡臂—拆除起重臂 （整体） 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 （包括拆除电源和司 机室） — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大

塔吊安装拆卸施工方法

塔吊安装、拆卸施工方法 一、塔吊安装 1、准备 熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台45t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调整各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。 2、立塔的注意事项 a、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。 b、必须遵循立塔程序。 c、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。 d、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺体、螺母均是专用 特制零件。 e、必须安装并使用和安全措施，如扶梯、平台、枋栏等。 f、必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前， 必须先在平衡臂安装一块2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。 g、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重 臂吊载。 h、标准袋子的安装不得任意交换方位，否则无法进行。 i、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分 如吊臂、吊钩等离输电线5M上的安全距离。

j、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 k.塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。 l、顶前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正确方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 m、顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。 n、标准节起节（或放下时），必须尽可能靠近塔身。 3、接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后，检查塔身的垂直度，允差为 1/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均予以排除。 如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。 4、顶升加节 4. 1顶升前准备 1）按液压泵站要求给其油箱加油。 2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。 应该强调：必须先装7节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。 3）放松电缆长度略大于总的顶升高度，并坚固好电缆。

塔吊安装拆除安全措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A65367 塔吊安装拆除安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

塔吊安装拆除安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 2、塔吊拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法，质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 3、塔吊拆装前应对各机构、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷物机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案 工程名称：吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人： 项目经理： 编制人： 审核人： 编制时间：2017年8月 目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点：长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征：本工程为多层工业厂房，建筑主体 4层，主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间：2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物：无 注(高低压线，同其它设备相碰撞) 5、使用单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称：塔式起重机，设备型号：QZT40 2、生产厂家：烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后，对地面周围做好平整，使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础，要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢，详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好，组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上，用高强螺丝连接好，用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个，放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好，将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上，吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴，安装小车，吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后，应对各机构进行试运行及负载荷试车，对各安全限位开关进行效验，直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身和设备安全，发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时，机身范围内5—10米无高、低压线杆。

塔吊安装过程中的安全措施

塔吊安装过程中的安全措 施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

塔吊安装过程中的安全措施1.塔吊安装前必须具备吊车使用说明书、设计文件、产品制造许可证、产品合格证、检验合格证、安装及使用维护说明等随机文件。 2.签署安装拆卸起重设备的施工合同。 3.塔吊安装拆卸单位必须由有专业资质的施工队伍实施，并由安装队伍提供给施工单位《建筑起重设备安装拆卸工程专业资质》相关部资料，和安、拆方案等。 4.安、拆方案经相关单位审批后，必须按方案实施安、拆作业。 5.在安装前，必须对塔式起重机的各种机构进行检查，保证机构处于正常良好状态。 6.安装前，必须对所要参与安装作业人员进行开会宣传和安全技术交底，按程序步骤进行，提示作业人员自我防范意识和能力，严格执行操作规范和安、拆方案。

7.拆立人员进入现场必须戴合格的安全帽、系好下颌带，锁好带扣，高空作业人员登高（两米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落； 8.设好施工区域警戒范围，专人现场看护，一切无关人员不得进入安、拆施工区域范围。 9.做好事前的准备工作，各种工具、绳索、吊具等要准备充分，施工作业中，严禁扔传任何物件，当心工作失误物料措施。 10.一切特种作业人员，必须持证上岗。 11.接收施工单位安全管理中的安全技术交底，履行全员签字程序，并分别注明其工作职能和范围。 12.由合同双方单位，即安、拆单位和使用单位共同做好安装、调试整个过程中的维护和管理。 13.在实施安装和拆卸过程中，必须由有专门经验的人指挥，指挥人员要精心安排安、拆工序和人员调配，并负有安全管理职责。 14.安装过程中，要配合测量人员工作，保证垂直度在规定范围内。

塔吊安装与拆除施工方案

I If 编号：SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

塔吊安装与拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建 筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可 达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度 2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:

装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件专业电工：2名，负责施工现场 电气部分的组装与调整， 塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电， 塔机电源线采用电缆5 X10 （铜芯线）与专用配电箱，该机 应单设重复接地，接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按 说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 （一）安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架， 拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基

塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求

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塔式起重机安装专项施工方案内容及要求 1、工程概况; 2、安装位臵平面和立面图; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 4、基础和附着装臵的设臵; (1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。基础周围应有排水设施。 (2) 塔式起重机附着使用时，其附着装臵的设臵和自由端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。附着装臵的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。附着装臵设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。 5、爬升工况及附着节点详图; 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。 6、主要安装部件的重量和吊点位臵; 7、安装辅助设备的型号、性能及布臵位臵; 8、吊索具和专用工具的配备; 9、电源的设臵;

10、施工人员配臵; (1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。 (2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。 以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。 11、安装工艺程序和安全质量要求； 严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。 12、安装自检; 安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装臵并填写自检报告书。 13、重大危险源和安全技术措施; 14、应急预案等.