二建 机电 周计划 (第二周)
2012年二级建造师考试（机电）超钻班辅导计划
第一章 2H310000 机电工程技术
第三节 2H313000 工业机电工程施工技术
从以上历年真题分值分布（2009年-2011年）表（选择题部分）中可以得知，本节中多项选择题几乎全部出现在电气装置安装和动力设备安装两目中，第一目机械设备安装中只考了一道多选、其余各目考察的全部是单选题型，因此复习时要加以注意，分类掌握！
一般程序
施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整（找正、找平、招标高）→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。
（一）施工准备
1、进行图纸自审和会审，编制施工方案并进行技术交底。
2、按工程进度计划编制设备进厂计划，材料、机具使用计划，有序地组织进场。
3、安装工程中使用的计量器具必须是经过计量检定、校准合格的计量器具，其精度等级应符合质量检查和验收的要求。
4、编制人力计划，按工程进度安排劳动力，参加工程施工的操作人员应经过培训合格，特种设备作业人员和特殊工种人员应符合管理要求。
5、现场应有电源、水源，有作业平面和作业空间，施工运输道路畅通，施工临时设施已完成。
（二）基础验收
1、设备安装前，设备基础应中间交接和验收。基础、预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测，其允许偏差应符合设计文件或国家现行有关规范的规定。
2、对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备基础，建设单位应提供预压记录及沉降观测点（对基础预压不预压及如何预压应由设计单位确定）。
3、基础验收应提供移交资料：基础施工图（包括设计变更图）；设计变更及材料代用证件；设备基础质量合格证明书（包括混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度等）；钢筋及焊接接头的试验数据；隐蔽工程验收记录；焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录；结构外形尺寸、标高、位置的检查记录：结构的重大问题处理文件。
（三）设置设备安装基准线和基准点
设备就位前，应依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准点应埋设；牢固，妥善保护。大型及重要设备应设置永久中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢材制作。
（四）地脚螺栓安装
设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正找平，，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
按埋设形式分为：固定式、活动式、胀锚式、粘结地脚螺栓，常用前两种。
固定式地脚螺栓按安装方式有：预埋、预留孔、用环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。
（五）垫铁安装
利用垫铁可调整设备的水平度，并能把设备的重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力，均匀传递给基础；可使设备标高和水平度达到规定要求，为基础二次灌浆提供足够操作空间。
垫铁有铸铁垫铁、钢板垫铁；
按形状分：平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁。（机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁）
（六）设备就位
地脚螺栓和垫铁准备好后，设备就位。
（七）设备安装调整
（1）设备找正：将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内（用移动设备的方法）；
（2）设备找平：用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态。常用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上。有的设备在安装中其水平度的要求是以垂直度来保证的，例如有立柱加工面或有垂直加工面的设备。
（3）设备找标高：用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置，高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。
（八）设备灌浆
设备底座与基础之间的灌浆（二次灌浆）在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。
（九）调整、试运行
机械设备试运行分三个阶段，单体无负荷试运行和无负荷联动试运行，由施工单位组织实行，试运行必须具备应有的条件及正确试运行方法。负荷联动试运行由建设单位组织实行。
（十）竣工验收
机械设备安装工程完工后要进行竣工验收，这是安装工程的最后一道工艺过程。当工程验收合格，符合合同约定、设计要求、验收规范规定后，应即办理工程验收。
设备安装精度的控制即对设备安装偏差的控制。
（一）范围
设备安装精度包括在安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度、单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度、整台（套）设备在运行中的运行精度等三个方面的精度。
（二）影响因素和控制方法
1、设备基础
设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。
2、垫铁和二次灌浆
设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会
影响设备安装精度。
垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好，每组垫铁不超过5块，垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，二次灌浆层应密实，强度应符合设计或有关规范规定。
3、地脚螺栓
地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度，地脚螺栓安装若不垂直，螺母（垫圈）与设备的接触会偏斜，局部还可能产生间隙，受力不均，影响设备固定，紧固力不够同样影响设备的固定，设备在运行中可能振动和位移。因此，地脚螺栓应安装垂直。
4、检测方法
（1）技术测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。
（2）主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
（3）主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。
5、现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度：包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。
一般程序
埋管与埋件→设备安装→线路敷设→回路接通→检查试验→送电调试→试运行验收。
（一）用电气装置施工程序
常用电气装置包括旋转电机、变压器、断路器、变流设备、母线等。
施工程序
1、电站发电机的安装工序为：就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附，属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。
2、一般电动机安装工序为：就位→检查接线→送电试车。
3、油浸电力变压器的一般安装程序为：开箱检查→本体检验→二次搬运→设备就位→（器身检查）个附件安装→注油→交接试验。
4、柜式真空断路器安装一般程序为：真空断路器检查→操动机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验。
注意事项
1、安装前应对相关的建筑工程进行检查和验收。
2、电气设备和器材在安装前的保管期限应为1年及以下。保管环境条件应具备防火、防潮、防尘、防止小动物进人等措施；瓷件应安置稳妥，不得损坏。
3、电气设备在起吊和搬运中，受力点位置应符合产品技术文件的规定。
4、备安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用镀锌制品；户外用的紧固件应采用热镀锌制品。
5、互感器安装就位后，应该将各接地引出端子良好接地。暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。
6、断路器及其操动机构的联动应无卡阻现象，分、合闸指示正确，开关动作正确可靠。
7、电抗器安装要使线圈的绕向符合设计要求。
8、电容器的放电回路应完整且操作灵活。
9、绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度、介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注入设备。
10、防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。
11、组合装配六氟化硫封闭式电器元件时，应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。
12、接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。
（二）交接试验
交接试验主要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格，判断设备是否能投入运行。
注意事项
1、在高压试验设备和高电压引线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。
2、进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如：电压等级6～10kV，不设防护栅时，最小安全距离为0.7m。
3、高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。
4、凡吸收比小于1.2的电动机，都应先干燥后再进行交流耐压试验。
5、断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。
6、除制造厂装配的成套设备外，进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
7、做直流耐压时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄露电流。
（三）电气回路接通要求
回路接通条件是确认供电设备和用电设备安装完成，其型号、规格、安装位置符合施工图纸要求并验收合格；电气交接试验合格；所有建筑装饰工作完成并清扫干净。电气回路接通作业的环境应整洁。
（四）通电检查试验及调试要求
检查顺序要先进行二次回路通电检查试验，然后再进行相应的一次回路试运行。
通电检验步骤
1、受电系统的二次回路试验合格，其保护定值已按设计整定完毕。受电系统的设备和电缆绝缘良好。安全警示标志和消防设施已布置到位。
2、按已批准的受电作业指导书，组织新建电气系统变压器高压侧接受电网侧供电，通过配电盘按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。
3、试通电后系统工作正常，可进行新建工程的单机试运行。
（五）试运行
通过试运行检查电气设备系统是否完整、正确；检查设备的制造和施工质量；考验设备的性能和工艺设计的合理性；调整设备和系统以形成安全、经济、可靠的运行方式。
1、试运行的条件
（1）设备安装完整齐全，连接回路接线正确、齐全、完好。
（2）动力回路应核对相序无误，动力电源和特殊电源应具备供电条件。
（3）电气设备应经绝缘检查符合合格标准，接地良好。
（4）环境整洁，应有的封闭已做好。
（5）测量仪表校验合格；二次回路通电检查动作无误。
（6）电气系统的保护整定值已按设计要求整定完毕。
2、安全防范要求
（1）防止电器设备误动作的措施可靠。
（2）在试运行开始前要再次检查回路是否正确，需要解开的回路已解开，需要退出试验位置的回路已退出，需要闭合的刀闸已合好，带电部分挂好安全标示牌。
（3）在做好电气设备系统试运行的同时，要按工程整体试运行的要求做好与其他专业
配合的试运行工作，及时准确地做好各回路供电和停电，保证整体工程试运行的安全进行。
（六）交接验收
1、检查：固定牢靠，外表清洁完整；电气连接应可靠且接触良好；瓷套应完整无损，表面清洁；每一台（套）电气装置的性能检查。油漆应完整，相色标志正确，接地良好。
2、提交资料：变更设计的证明文件；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及技术文件；安装技术记录；调整试验记录；备品、备件及专用工具清单。
（一）室外线路施工方法
室外线路形式：输送电力的高压架空线路；配电用的低压架空线路以及直埋电缆；电缆沟和电缆隧道内电缆；保护管内电缆等。
1、35kV以下架空电力线路施工
（1）装程序：挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。
（2）架空电力线路电杆组立后进行拉线安装及调整，方可以进行导线架设。导线架设程序：导线展放→导线的连接→紧线→绝缘子上导线固定和跳线连接。
（3）电杆上的电气设备安装应牢固可靠，电气连接应接触紧密，不同金属导体连接应有过渡措施，瓷件表面光洁无裂纹、无破损。
2、接户线施工
（1）低压架空进户管宜采用镀锌钢管，户外端应装有防水弯头。人户处螺栓固定式横担应在建筑外墙装饰工程结束后安装。
（2）接户线架设时，应先绑扎杆上一端，后绑扎进户端。
3、室外电缆敷设
（1）对电缆及其附件的外观和电缆结构进行现场检查。
（2）电缆在施放前必须进行绝缘电阻测量、直流耐压及泄漏电流测量、充油电缆的绝缘油试验。
（3）直埋电缆敷设要求：
①埋设深度距地面不应小于0.7m。
②与其他地下管线交叉时要保持规定的距离，严禁平行敷设在其正上、正下方。
③不应受到化学、动物和人为等其他原因的损坏。
④人工开挖电缆沟时，沟两侧应留置边坡，防止塌方。
⑤电缆敷设时的弯曲半径不应小于电缆允许弯曲半径。
（二）室内线路安装
1、桥架与支架安装
（1）金属电缆支架必须进行防腐处理。铝合金桥架在钢制支架上固定时，应有防电化学腐蚀的措施。
（2）直线段钢制桥架超过30m、铝制桥架超过15m时，应留有伸缩缝或伸缩片。
（3）电缆支架应安装牢固、横平竖直，各支架的同层横格架应在同一水平上，其高度偏差不大于土5mm，支架沿走向左右偏差不大于土10mm。
（4）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上电缆中的最小允许弯曲半径。
（5）长距离电缆桥架每隔30～50m距离接地一次。
2、配管及管内穿线
（1）穿线钢管不得用电焊或火焊切割，加工为弯管后不应有裂纹和明显的凹瘪现象，
管口应无毛刺。
（2）电力线路的管内穿线是先穿支线再穿干线。
（3）穿线程序：扫管→穿引线→放线→引线与导线绑扎→穿线→导线拼头。
3、电气盘柜内二次回路接线
（1）用于监视测量表计、控制操作信号、继电保护和自动装置的全部低压回路的接线均为二次回路接线。敷设二次线应在电气柜盘安装完毕，柜内仪表、继电器及其他电器全部装好后进行。
（2）接线要求：按图施工，接线正确；导线与电气元件间连接应牢固可靠；不得有中间接头；电缆和分列导线的端部应标明其回路编号；配线应整齐、清晰、美观；每个接线端子上的接线宜为一根，最多不超过两根。
（3）屏蔽电缆的屏蔽层应予接地；非屏蔽电缆，则其备用芯线应有一根接地。
（4）柜内两导体间，导电体与裸露的非带电的导体间的电气距离和爬电距离符合要求。
（5）导线与接线端子连接，lOmm2及以下的单股导线，在导线端部弯一圆圈接到接线端子上，注意线头的弯曲方向与拧人螺母方向一致。4mm2以上的多股铜线需压接接线端子，再与设备接线端子连接。
4、电动机的接线
（1）电动机电缆管的管口应在电动机接线盒附近，从管口到接线盒间的导线应用金属软管保护并设置滴水弯。
（2）电动机的外壳应可靠接地，接地线应接在电动机指定的标志处。
（3）电动机的引出线鼻子焊接或压接应牢固，电气接触良好，裸露带电部分的电气间隙应符合规定。
（三）室内电缆敷设
1、敷设要点
（1）不得损坏电缆沟、隧道、竖井、人孔井的防水层。
（2）电缆应从电缆盘的上端引出。
（3）用机械敷设时，机械牵引力不得大于电缆允许牵引强度。
（4）有防止电缆铠装压扁、电缆绞拧、，护层断裂、绝缘破损等机械损伤的措施。
（5）黏性油浸绝缘电缆最高点与最低点之间的位差应符合制造厂规定。
（6）绝缘电缆切断后，要立即做好防潮密封。
（7）并列敷设电缆，有中间接头时应将接头位置错开。明敷电缆的中间接头应用托板托置固定。
（8）电缆敷设中应及时整理，做到横平竖直、排列整齐，避免交叉重叠。及时在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端等地方的电缆上装设标志牌。标志牌上应标明电缆线路的编号、电缆型号、规格与起讫地点。
2、防火措施
在电缆穿过的竖井、墙壁、楼板、进盘孔洞处，用防火堵料密实封堵；在电缆沟和隧道内设置阻火墙；采用阻燃型电缆；设置报警和灭火装置。
（四）母线安装
1、硬母线安装
（1）硬母线的材质必须有出厂试验报告和合格证，且符合设计要求。
（2）安装在同一水平面或垂直面上的支持绝缘子、穿墙套管的顶面应在同一平面上。
（3）工作电流大于1500A时，每相母线固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路。
（4）母线间或母线与设备端子问的搭接面应接触良好。
（5）母线通过负荷电流或短路电流时产生发热的胀伸能沿本身的中心方向自由移动。
2、封闭母线安装
（1）封闭母线不得用裸钢丝绳绑扎起吊，不得任意在地面上拖拉。
（2）母线和外壳间应同心，其误差不得超过5mm ，相邻段连接的母线及外壳应对准，
接合面应密封良好。
（3）母线焊接应在母线全部就位并调整合格，绝缘子、电流互感器经试验合格后进行。
（一）主要设备
1、汽轮机分类
（1）按照工作原理可以划分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种；
（2）按照热力特性可以划分为凝气式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背
压式汽轮机和多压式汽轮机；
（3）按照主蒸汽压力可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮
机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机。
2、汽轮机组成
汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。静止部分包括汽缸、喷管、隔板、隔板套、汽封、轴承等；转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器等。
3、发电机组成
汽轮发电机与一般发电机类似，由定子和转子两部分组成。其中定子主要由机座、定子
铁心、定子绕组、端盖等部分组成；转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
（二）汽轮机主要设备安装技术要点
1、安装程序
（1）基础和设备的验收：
基础的标高检查和各基础相对位置的检查；除了进行一般性的设备出厂合格证明书、外
观、规格型号，以及数量等复检外，还要对，汽缸、隔板、转子、轴承、主汽阀，以及其他零部件进行检查。
（2）汽轮机本体的安装：
凝汽器的安装、低压缸、台板和轴承座的就位、
汽缸的就位和找中、隔板的就位和找中、轴承找中、转子就位、通流间隙调整、汽缸下部汽管道连接。
（三）发电机主要设备安装技术要点
安装工艺和方法
发电机转子穿装前进行单独气密性试验，消除泄露后应再经漏气量试验，试验压力和允
许漏气量应符合制造厂规定。
（一）锅炉系统主要设备
主要设备：本体设备、燃烧设备、辅助设备。
本体设备：
1、锅：汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、连接管路的汽水系统；
2、炉：炉膛（钢架、燃烧器、烟道、预热器。
3、汽包结构及作用：既是自然循环锅炉的一个主要部件，同时又是将锅炉设备各部分受热面，如下降管、水冷壁、省煤器、和过热器等连接在一起的构件；它的储热能力可以提高锅炉运行的安全性；在负荷变化时，可以减缓气压变化的速度；保正蒸汽品质。
（二）电站锅炉主要设备安装技术要点
1、锅炉钢架安装技术要点
锅炉钢架是炉体的支撑构架，全钢结构，承载着受热面、炉墙及炉体其他附件的重量，并决定着炉体的外形。主要由立柱、横梁、水平和垂直支撑、平台、扶梯、顶板组成。
（1）锅炉钢架施工程序
基础划线，柱底板安装、找正；立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装；整体找正，高强度螺栓终紧；平台、扶梯、栏杆安装。
（2）锅炉钢架安装工艺和方法
首先根据土建移交的中心线进行基础划线，柱底板就位并找正找乎后，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。每层安装先组成一个刚度单元再进行扩展安装，每层钢架安装时除必须保证立柱的垂直度和柱间间距外，立柱上、下段接头之间间隙也必须符合规范要求，否则应垫不锈钢垫片。高强度螺栓设专人保管，安装时按初紧、终紧等程序进行，当天安装当天终紧，每层炉架验收后方可吊装上一层钢架。吊装时，各层平台、扶梯、栏杆安排同时进行，以保证主通道的畅通、安全行走。
组件吊装：
组件重心的确定（主要考虑方形、长圆柱体和三角形等物体）；
起吊节点的选定（根据组件的结构、强度、刚度，机具起吊高度、起重索具安全要求等选定）；
组件绑扎（防止组件在吊装时产生滑动、梁边锐角对绳索的切割、避免吊绳夹角过大等所进行的垫衬和捆绑等，以确保吊装的安全性）；
试吊（对重大或重要组件在正式起吊前，先将组件稍稍吊空，然后对机具、索具、夹具和组件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查）；
吊装就位（应力求吊装一次到位）。
组件找正的方法主要是：用拉钢卷尺检查中心位置；用悬吊线锤检查大梁垂直度；用水准仪检查大梁水平度；用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。
2、汽包安装技术要点
（1）安装施工程序
汽由的画线、汽包支座的安装、汽包吊环的安装、汽包的吊装和汽包的找正（依据汽包安全性和经济性特点）。
（2）吊装的工艺和方法
汽包的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用第三种方法。
3、锅炉本体受热面（组合）安装技术要点
（1）组合安装一般程序
备清点检查；通球试验；联箱找正划线；管子就位对口和焊接等。
（2）受热面组合（安装）要点
①根据设备组合后体积、重量，以及现场施工条件来决定场地；
②根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定形式（直立式和横卧式）。
（3）锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原则是：先上后下，先两侧后中间，先中心再逐渐向炉前、炉后进行。
在机电工程中所涉及的静置设备包括各种容器、反应器、塔器、换热设备、油罐、球罐、气柜、电解槽、电储存器、电除尘器、电除雾器和工艺金属结构。
（一）静置设备分类
1、按静置设备的设计压力分类
常压设备：P＜0.1MPa；
低压设备：0．lMPa≤P＜1.6MPa；
中压设备：1.6MPa≤P＜lOMPa；
高压设备：10MPa≤P＜100MPa；
超高压设备：P≥lOOMPa。
注：P＜0时，为真空设备。
2、按设备在生产工艺过程中的作用原理分类
（1）反应设备(代号R)。如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜、高压釜、合成塔、变，换炉、蒸煮锅、蒸球、磺化锅、煤气发生炉等。
（2）换热设备(代号H)。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸锅、预热锅、煤气发生炉水夹套等。
（3）分离设备（代号S）。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、气提塔、分气缸、除氧器等。
（4）储存设备（代号T）。如各种形式的储槽、储罐等。
3、从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类
第一类压力容器，介质为非易燃、易爆的低压容器；
第二类压力容器，介质为非易燃、易爆的中压容器、介质毒性程度为极度和高度危害的低压容器、低压管壳式余热锅炉、低压搪瓷玻璃容器；
第三类压力容器，高压容器、介质毒性程度为极度和高度危害的中压容器、容积大于50m3的球形储罐。
4、按介质安全性质分级
（1）易燃、易爆介质
汽油、酒精、液化石油气、乙炔、乙烷等。例如盛装这些介质的容器分别称作汽油罐、酒精罐、液化石油气储罐等。
（2）按介质毒性的分级
分为极度危害（Ⅰ级）；高度危害（Ⅱ级）；中度危害（Ⅲ级）、轻度害（Ⅳ级）。
5、其他非标准设备
如风洞试验台、火炬、除尘器等。
（二）压力容器安装许可规则
此处所称压力容器，是指《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器
1、压力容器安装是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动。
2、需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。例如分段分片运至施工现场的焊接塔器、球罐等。
3、压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。
4、压力容器安装单位，应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。
5、取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外)，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许资格。
（1）取得Al级许可的单位，可制造超高压容器、高压容器；
（2）取得A2级许可的单位，可制造第三类低、中压容器；
（3）取得A3级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等。
6、去取得GC1级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取得压力容器安装许可资格。
（三）钢制球型储罐的安装方法
1、构造
球罐由球罐本体、支柱及附件组成。按结构形式可分为瓜瓣式、足球式和混合式三种；但有3带、4带、5带、7带区别。
2、组装方法
（1）散装法。
适用于400m3以上的球罐组装，是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。
施工程序：支柱上、下段组装→赤道带安装→下温带安装→下寒带安装→上温带安装→上寒带安装→上、下极安装。
（2）分带法。
适用于400~1500m3的球罐组装，前已较少采用。
（3）半球法。只适用于400m3以下小形球罐的组装。
（四）钢制储罐安装方法
1、常用钢制储罐的种类
碟玀豬罐、内浮盘拱顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐和气柜。
2、安装组焊方法
（1）正装法
先将罐底在基础上铺焊好后，将罐壁的第一圈板逐块分别与底板垂直对接并施焊，再用机械将第二圈壁板与第一圈壁板逐块组装焊接，直至最后一圈壁板组焊完毕，最后再安装罐顶板。大型浮顶罐一般采用正装法施工。
（2）倒装法
和正装法相反，倒装法的施工程序是：罐底板铺设一在铺好的罐底板上安装最上圈板个制作并安装罐顶一整体提升一安装下一圈板一整体提升个．，．直至最下一圈板，依次从上到下地进行安装。
倒装法安装基本是在地面上进行，避免了高空作业，保证了安全，有利于提高质量和工效，目前在储罐施工中被广泛采用。拱顶罐采用该法施工比较多。
（3）充气顶升法（或称吹气倒装法）
是一种省人力、物力的安装工艺，比常用的正装或倒装优越，已在我国大型拱顶罐施工中得到了广泛应用。
（4）水浮法
利用水的浮力和浮船罐顶的构造特点来达到储罐组装的一种方法。，
3、常见钢制储罐的焊接方法
（1）手工电弧焊接；
（2）钢制储罐的半自动焊接。主要指半自动C。2气保焊，多用于钢制储罐的底板角焊缝和顶板角焊缝的焊接。
（3）钢制储罐环缝埋弧自动焊接。主要用于正装法施工的罐壁环缝焊接，它是将焊接操作机挂在刚组焊好的罐壁上缘，沿罐壁行走，带动埋弧焊机完成环缝焊接。
（4）双丝埋弧自动焊接。适合于底板、顶板的角缝焊接。
（5）钢制储罐立缝气电焊。是一种熔化极气体保护电弧垂直对接焊方法，适用于正装法施工立缝的焊接。
（6）磁性角焊缝埋弧焊。主要用于罐壁板与底板的内外环角缝焊接。
（五）容器的检验试验要求
1、压力容器产品焊接试板要求
（1）为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能，应制做纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、冷弯和必要的冲击试验。
（2）现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。
（3）产品焊接试板的材料、焊接和热处理工艺，应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内。
（4）产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印。
（5）圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板，应作为筒节纵向焊接接头的延长部分（电渣焊除外）采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接。
（6）球罐的产品焊接试板应在焊接产品的同时，由施焊该球形储罐的焊工采用相同的条件和焊接工艺进行焊接。
（7）产品焊接试板经外观检查和射线（或超声）检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样。
（8）需进行热处理以达到恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试板应同炉、同工艺随容器一起进行热处理。
2、球罐的沉降试验
球罐在充水、放水过程中，应对基础的沉降进行观测，作实测记录，并应符合下列规定。
（1）沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径的1/3时、充水到球壳内直径的2/3时、充满水时、充满水24h后、放水后各阶段进行。
（2）每个支柱基础均应测定沉降量。各支柱上应按规定焊接永久性的水平测定板。
（3）支柱基础沉降应均匀。放水后，不均匀沉降量不应大于基础中心圆直径的1/1000，相邻支柱基础沉降差不应大于2mm。
（4）当不均匀沉降量大于上述要求时，应采取措施进行处理。
3、储罐的充水试验
（1）储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。
（2）水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，并检验合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
一般情况下，充水试验采用洁净水；，对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。试验水温均不低于5℃。
4、几何尺寸检验要求
（1）球罐焊后几何尺寸检查内容包括：壳板焊后的棱角检查；两极及赤道截面内直径检查；支柱垂直度检查；赤道带水平度检查；人孔、接管的位置、伸出长度、法兰面与管中心轴线垂直度检查。
（2）储罐罐体几何尺寸检查内容包括：罐壁高度偏差；罐壁铅垂度偏差；罐壁焊缝角变形和罐壁的局部凹凸变形；底圈壁板内表面半径偏差；罐壁上的工卡具焊迹清除；罐底焊后局部凹凸变形；浮顶局部凹凸变形；固定顶的局部凹凸变形。
（一）钢结构安装
1、钢结构安装内容
（1）民用建筑钢结构安装有钢板房、住宅、航站楼、大型体育场（馆）、商场（厦）、宾馆、展馆、剧院、电视塔、各种公用设施、景观建筑等；
（2）工业钢结构安装有工业厂房、仓库、管架、平台、操作台、栈桥、跨线过桥等。
2、钢结构安装程序
构件检查→基础复查→钢柱安装→支撑安装→梁安装→平台板（层板、屋面板）安装→维护结构安装。
（二）钢结构安装技术要求
1、钢结构焊接要求
（1）焊工
从事钢结构焊接工作的焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。
对于已分别按冶金、电力、船舶、锅炉压力容器等行业要求取得基本考试资格的焊工，可以免除相应项目的基本考试，否则应按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)要求进行相应资格的考试。
（2）无损检测
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定。
2、紧固件连接要求
钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验，其结果应符合设计要求。
3、钢构件组装和钢结构安装要求
钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
4、钢结构分部工程竣工验收要求
钢结构作为主体结构之一时应按子分部工程竣工验收；当主体结构均为钢结构时应按分部工程竣工验收。
（一）施工准备
1、技术准备
制施工组织设计、施工图审查和图纸会审、编制施工技术措施（施工方案）、进行技术交底、组织施工人员技术培训等。
2、施工现场准备
大中型项目的仪表工程施工应有仪表库房、加工预制场、材料库及露天材料堆置场、办公室、休息室及工具房等。
（1）仪表调校室内清洁、光线充足、通风良好；
（2）室内温度维持在10一35℃之间，空气相对湿度不大于85%；
（3）避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方；
（4）应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。
3、施工机具和标准仪器的准备
调校用标准仪器、仪表应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
4、仪表设备及材料的检验和保管
（1）按规定要求对仪表设备及材料进行开箱检查和外观检查
①包装及密封良好；
②型号、规格和数量及装箱单与设计文件的要求一致，且无残损和短缺；
③铭牌标志、附件、备件齐全；
④产品的技术文件和质量证明书齐全。
（2）仪表设备及材料的保管
①测量仪表、控制仪表、计算机及其外部设备等精密设备，宜存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于80%的保温库内；
②执行机构、各种导线、阀门、有色金属、优质钢材、管件及一般电气设备，应存放在干燥的封闭库内；
③设备由温度低于-5℃的环境移人保温库时，应在库内放置24h后再开箱。
（二）主要施工程序和内容
1、施工的原则：
先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。
2、仪表设备安装程序：
先里后外；先高后低；先重后轻。
3、仪表调校原则：
先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络。
4、施工程序
施工准备（施工技术、施工现场、施工机具设备、施工人员、标准仪器审查标定）→配合土建制造安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线箱（盒）安装→取源部件安装，仪表单体校验、调整安装→电缆初检、敷设、导通、绝缘试验、校线、接线→测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装→综合控制系统试验→回路试验、系统试验→保运→竣工资料编制→交工验收。
5、仪表管道安装
仪表管道有测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道和伴热管道等。
要工作内容：管材管件出库检验；管材及支架的除锈、防腐；阀门压力试验；管路预制、敷设固定；测量管道的压力试验；气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫；伴热管道的压力试验；管材及支架的二次防腐。
6、仪表设备安装及试验
仪表设备主要有仪表盘、柜、操作台及保护（温）箱、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表，机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表及执行器等。
主要工作内容：取源部件安装；仪表单体校验、调整；现场仪表支架预制安装；仪表箱、保温箱和保护箱安装；现场仪表安装（温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、成分分析及物性检测仪表、机械量检测仪表等）；执行器安装。
7、仪表线路安装
仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等的总称。
主要工作内容：型钢除锈、肪腐；各种支架制作与安装；电缆槽安装（电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架）；现场接线箱安装；保护管安装；电缆、电线敷设；电缆、电线导通、绝缘试验；仪表线路的配线。
8、中央控制室内安装
盘、柜、操作台型钢底座安装；盘、柜、操作台安装；控制室接地系统、控制仪表安装；综合控制系统设备安装；仪表电源设备安装与试验；内部卡件测试；综合控制系统试验；回路试验和系统试验（包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控，制系统和联锁系统的试验）。
9、工程验收
仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行；仪表工程连续48h 开通投入运行正常后，即具备交接验收条件；编制并提交仪表工程竣工资料。
（一）取源部件安装
1、温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧；在检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷凝弯。
3、在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，当测量气体压力时，取压点的方位在管道的上半部；测量液体压力时，取压点的方位在管道的下半部与管道的水平中心线成0°~45°夹角的范围内，测量蒸汽压力时，取压点的方位在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角的范围内。
4、节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，当测量气体流量时，取压口在管道的上半部；测量液体流量时，取压口在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°角的范围内；测量蒸汽时，取压口在管道的上半部与管道水平中心线成0°~45°角的范围内。
5、内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置必须垂直安装，并应保证导向管内液流畅通；安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证浮球能在全量程范围内自由活动；电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度；放射性物位测量取源部件的安装应考虑振动对测量的影响，注意射线的角度要避开检修通道。
6、分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的地方。取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。
（二）仪表线路安装
1、电缆槽采用螺栓连接，宜用半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，各部位连接牢固。槽内的排水孔要保持畅通。电缆槽垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架。当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。
2、电缆保护管安装
保护管的弯制采用冷煨法，弯曲后角度不小于90。，单根保护管的直角弯不宜超过两个。埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200mm；从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时，宜高出盘、柜、箱内地面50mm。
3、敷设电缆时的环境温度低于下列数值时应采取措施，否则不宜敷设：交联聚丙烯电缆：O℃；低压塑料电缆：-20℃；橡皮、聚乙烯及聚乙烯保护套绝缘电缆：-15℃；光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设，敷设前要核对型号与分度号。
4、从外部进入仪表盘、柜、箱内的电缆电线应在其导通检查及绝缘电阻检查合格后再进行配线。接线前应校线，线端应有标号；多股线芯端头宜采用接线端子，电线与接线端子的连接应压接。
5、安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料，必须具有符合国家或行业标准规定的防爆质量技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书。当电缆槽、电缆沟及保护管通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。在电缆槽或电缆沟内敷设本质安全回路电缆应集中于同一区内，与非本质安全回路之间应用金属隔板隔开。
（三）仪表管道的安装与试验要求
1、仪表管道安装要求
（1）仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。
（2）测量管道水平敷设时，坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。
（3）金属气动信号管线必须用弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于管子外径的3倍，气动信号管线安装时应避免中间接头，如无法避免时，宜采用承插焊或卡套式中间接头。
（4）气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处应采用弯头，连接处必须密封；采用无缝钢管时，应焊接连接。
（5）蒸汽伴管应单独伴热，热水伴管应单独供水，伴热系统之间不应串联连接；伴管的连接宜焊接，固定不应过紧。
2、仪表管道试验要求
仪表管道的压力试验以液体为试验介质。仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体为试验介质。液压试验压力应为1.5倍的设计压力，气压试验压力应为1.15倍的设计压力。
（一）工业管道工程的分类
1、按材料性质分类：分为金属管道和非金属管道。
2、按设计压力分级：管道工程输送介质的压力范围很广，从真空负压到数百兆帕。工业管道以设计压力为主要参数进行分级，可分成真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。
3、按输送温度分类：工业管道输送介质的温度差异很大，按介质温度可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道。
4、按输送介质的性质分类：给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。
（二）管道工程施工程序
施工准备（技术、人员、机具、材料、现场）→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。
（三）管道安装技术要点
1、管道与大型设备或动设备连接（比如空压机、制氧机、汽轮机等），无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。其固定焊口应远离机器。
例如：管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。
2、螺纹管道安装前，螺纹部分应清洗干净，应进行外观检查，不得有缺陷。
3、伴热管及夹套管安装
（1）伴热管与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。
（2）不得将伴热管直接点焊在主管上，对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管问应有隔离垫或用伴热环支撑。
（3）夹套管经剖切后安装时，纵向焊缝应置于易检修部位。
（4）夹套管支承块的材质应与主管材质相同，支承块不得妨碍管内介质流动。
4、衬里管道安装应采用软质或半硬质垫片，安装时，不得施焊、加热、扭曲和敲打。
5、阀门安装
（1）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
（2）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。
（3）安全阀应垂直安装；安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并填写“安全阀最终调试记录”。
6、支、吊架安装
（1）支、吊架安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，‘按位移值的1/2偏位安装。
（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。
（4）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。
7、静电接地安装
（1）有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。
（2）有静电接地要求的钛管道及不锈钢管道，导线跨接或接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板及不锈钢板过渡。
（3），静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
（一）管道系统试验
1、主要类型
（1）压力试验：以液体或气体为试验介质，对管道系统逐步加压，达到规定的试验压力，以检验管道系统的强度和严密性。
（2）真空度试验：对管道系统抽真空，使管道系统内部形成负压，以管道系统在规定时间内的增压率，检验管道系统的严密性。
（3）泄漏性试验：以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂＼显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等，检查管道系统中的泄漏点。
2、必须具备的条件
（1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热未施工完毕外，均已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
（2）有热处理和无损检验要求的部位，其结果均已合格。
（3）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。
（4）试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。
（5）待试管道系统与不试验的管道系统已采取隔离措施。采有盲板隔离的，设置盲板的部位应有明显的标记和记录。
（6）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离，中间阀门应全部开启。
（7）输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于lOMPa的管道，在压力试验前，有关资料已经建设单位复查。
（8）试验方案已批准，并已进行了技术交底。
3、压力试验实施要点
（1）液压试验实施要求
①管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1. 15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
②液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
（2）以气体为介质的压力试验（气压）实施要点
①承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。
②管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。
③试验前，必须用压力为O．2MPa的空气进行预试验。
④试验时，严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。
4、真空度试验实施要求
①真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。
②真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。
5、泄漏性试验实施要求
①输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。
②泄漏性试验应在压力试验合格后进行。
③试验介质宜采用空气，试验压力为设计压力。
④泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。
（二）管道的吹扫与清洗
1、一般规定
（1）管道系统液压试验合格后气体泄漏试验前，应进行管道系统吹扫与清洗（吹洗）。
（2）吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。
（3）旨道系统吹洗。方案应包括：吹洗程序、吹洗方法、吹洗介质、吹洗设备的布置；吹洗介质的压力、流量、流速的操作控制方法；检查方法、合格标准；安全技术措施及其他注意事项。
（4）管道系统吹洗注意事项
①道系统吹洗前应将孔板、喷嘴、滤网、调节阀、止回阀阀芯、管路上的阀门，套筒伸缩节、波纹补修器等都应卸下用短管替代。
②按主管→支管→疏排管的顺序吹洗；吹洗主管时，应关闭支管阀门；支管吹洗应从介质前进方向的第一支管开始依次进行。
③吹洗的介质应保证有足够的流量和压力，吹洗压力不得超过管道系统的设计压力，吹洗速度不低于工作流速。
④设备、阀门、仪表件前应设置吹洗排放口，难以吹洗干净的管段、急转弯、排，空、倒淋等处也应设置吹洗排放口。吹洗时应采取措施防止管道的污物进入设备或设备的污物进入管道。吹洗的排放物不得污染环境，严禁随地排放。
⑤管道吹洗合格后，除规定的检查外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道系统吹洗合格后最终封闭前，应由施工单位会同有关单位共同检查确认，并按规定填写“管道系统吹扫及清洗记录”。
2、管道吹扫与清洗的方法
（1）水冲洗
应使用洁净水连续进行冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。
（2）空气吹扫
可利用生产装置的大型压缩机或利用装置中的大型容器蓄气，进行间断性吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。
（3）蒸汽吹扫
蒸汽吹扫用于蒸汽管道系统，非蒸汽管道若采用空气吹扫不能满足清洁程度要求时，管道系统的结构能承受高温和热胀因素的影响，经设计单位同意，可用蒸，汽吹扫代替。蒸汽吹扫应按加热十冷却个再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。
（4）油清洗
机械设备的润滑、密封、控制油管道系统，应在设备及管道吹洗、酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。不锈钢管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。油清洗应以油循环的方式进行。
（一）金属表面预处理
1、处理方法
（1）人工、机械除锈：用于质量要求不高，工作量不大的除锈作业。
（2）喷射除锈：利用高压空气为动力，通过喷砂嘴将磨料高速喷射到金属表面，依靠磨料棱角的冲击和摩擦，显露出一定粗糙度的金属本色表面。
（3）比学除锈：利用各种酸溶液或碱溶液与金属表面氧化物发生化学反应，使其溶解在酸溶液或碱溶液中，从而达到除锈的目的。
例如：橡胶衬里、玻璃钢衬里、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥砖板衬里、化工设备内壁防腐蚀涂层、软聚氯乙烯板粘结衬里应采用喷射除锈法；而搪铅、硅质胶泥砖板衬里或喷射处理无法进行的场合则可以采用化学除锈法。
2、金属表面预处理的质量等级
（1）手工或动力工具除锈：等级定为二级，用St2、St3表示。
、Sa3表示。
（2）喷射或拋射除锈：等级定为四级，用Sal、Sa2、Sa21/
2
（3）火焰除锈：等级定为一级，用F1表示。
（4）化学除锈：等级定为一级，用Pi表示。
（二）防腐蚀涂层的施工方法
（1）刷涂
使用最早、最简单和最传统的手工涂装方法，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，可适用于各种涂料。刷涂法可使涂料渗透金属表面的细孔，加强涂膜对金属的附着力。缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。
（2）刮涂
使用刮刀进行涂装的方法，用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。刮涂作业涂膜的常见缺陷是开裂、脱落、翻卷等，其涂膜的厚度也很难均匀。
（3）浸涂
是一种传统的涂装方法。该方法将被涂物浸没在盛有涂料的槽液中，随即取出，让多余的涂料滴落回槽液中，或采用机械方法将多余的涂料甩落。该法溶剂损失较大，容易造成空气污染，不适用于挥发性涂料，且涂膜的厚度不易均匀，一般用于结构复杂的器材或工件。
（4）淋涂
[将涂料从喷嘴喷淋至被涂物表面，涂料经过自上而下的流淌将被涂物嘉面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。此法所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高，但涂膜不平整或覆盖不完整，涂膜厚度不易均匀。淋涂比浸涂的溶剂消耗量大，也会产生安全和污染问题。
（5）喷涂
利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将涂料容器中的涂料从涂料喷嘴喷出，并迅即进入高速的压缩空气流，使涂料液一气相急剧扩散，被分散为雾状微粒射向被涂物，均匀涂布在表面。该法要求被喷涂的涂料黏度比较小，常在涂料中加入稀释剂。喷涂法优点是涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。缺点是材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染。
（三）防腐蚀衬里的施工方法
玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。
（一）绝热工程施工准备
1、技术准备
（1）认真审查图纸，核对设备安装工程及其热力参数是否与设计要求相符。
（2）根据实际情况，编制施工技术措施，质量检查计划和质量控制方法，准备各种技术表格；进行员工技术培训，对施工人员进行技术交底。
（3）如果设计方推广新材料或新工艺，则设计方应派专人配合在现场指导施工。
2、机具和材料准备
（1）根据工程量大小，确定绝热工程机具进场，并进行安装调试。
（2）进场的绝热材料应具有出厂合格证。对材料如有怀疑，可对其密度、机械强度、导热系数、含水率、可熔性及外观尺寸进行复检。
（3）绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，防止受潮、雨淋、挤压等。其堆放高度不宜超过2m。
3、施工条件准备
（1）设备或管道应做水压试验、气密性试验并合格。
（2）各种支架，支座、吊架、热工仪表等接管应安装完毕且符合设计要求。
（3）对设备和管道安装中焊接、防腐等工序办理工序交接手续，设备和管道进行表面处理。
（二）绝热层施工技术要求
1、设备保温层施工技术要求
（1）当一种保温制品的层厚大于100mm时，应分两层或多层逐层施工，先内后外，同层错缝，异层压缝，保温层的拼缝宽度不应大于5mm；
（2）用毡席材料时，毡席与设备表面要紧贴，缝隙用相同材料填实；
（3）用散装材料时，保温层应包扎镀锌铁丝网，接头用Φ1.4mm镀锌铁丝缝合，每隔4m捆扎一道镀锌铁丝；
（4）保温层施工不得覆盖设备铭牌。
例如：对立式设备采用硬质或半硬质制品保温施工时，需设置支撑件，并从支撑件开始自下而上拼砌，然后进行环向捆扎。
2、设备、管道保冷层施工技术要求
采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。在分层施工中，先内后外，同层错缝，异层压缝，保冷层的拼缝宽度不应大于2mm。
（三）防潮层施工技术要求
设备及管道保冷层外表面应敷设防潮层，以阻止蒸汽向保冷层内渗透，维护保冷层的绝热能力和效果。防潮层以冷法施工为主。
（四）保护层施工技术要求
保护层能有效地保护绝热层和防潮层，以阻挡环境和外力对绝热结构的影响，延长绝热结构的使用寿命，并保持其外观整齐美观。
（1）保护层宜用镀锌铁皮或铝皮，如采用黑铁皮，其内表面应做防锈处理；使用金属保护层时，可直接将压好边的金属卷板合在绝热层外，水平管道或垂直管道应按管道坡向自下而上施工，半圆凸缘应重叠，搭口向下，用自攻螺钉或铆钉连接。
（2）设备直径大于1m时，宜采用波形板，直径小于1m以下，采用平板，如设备变径，过渡段采用平板。
（一）炉窑的分类
1、专业炉窑有：
（1）冶金炉窑中的炼焦炉、炼铁高炉、炼钢转炉、电炉、鱼雷型混铁车等；
（2）有色金属工业炉窑中的铝电解槽、镁电解槽、闪速炉、炼铜反射炉、鼓风炉、锌馏炉等；
（3）化工炉窑中的裂解炉、气化炉、一段转化炉、二段转化炉等；
（4）建材工业炉中的玻璃炉窑、隧道窑、回转窑、辊道窑等。
2、一般炉窑有：加热炉、淬火炉、回火、正火、退火炉等。
3、其他炉窑有：连续式直立炉、蒸汽锅炉等。
（二）施工前的工序交接
1、施工前的准备
（1）技术准备
①施工图纸及相关技术资料的会审。
②施工方案的编制
仓库工作计划书
仓库工作计划书 仓库是企业物资供应销售体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节。同时担负着货物流通管理的多项业务职能。对于仓库管理人员来说，必需做好仓库各项工作计划，同时统筹规划工作任务。分配协调人员的具体工作等责任。 仓管的主要任务是： 保管好库存货物，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向销售，服务周到，降低费用。 一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础 仓库管理的目的 货物的有序保管；库存实时反馈； 通过仓库的调整使整个 ERP（企业资源计划）系统能运转起来，将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映，给管理层决策提供支持 仓库目前存在几个问题 （1）库管有人员职责范围不明确，仓库人员缺乏责任感与执行力，仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。 （2）货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。无标识，有时完全是靠记忆分辩货物。搬运货物时不太细致，对有些货物应轻拿轻放。 （3）帐的实时性差，货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐，这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。 （4）货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则，货物分类摆放的执行也不彻底，出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。 （5）仓库的货物编码不完整、合理。这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差，也会加大工作量。 仓库管理的目标 （1）帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用； （2）实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态； （3）实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据； （4）仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。仓库管理目标实现的基础 （1）仓库流程电脑化，并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来； （2）对仓库相关的数据进行采集，尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来； 相关的计划和进度 1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。 传达领导对仓库的重视，阐述仓库在公司工作流程中的作用，让员工意识到自己岗位的作用性。
二建机电实务整理重点
二建机电实务整理重点．.
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1、工程测量 工程测量的的原理有水准测量原理(高差法和仪高法是广发应用的)和基准线测量原理（水平角测量和竖直角测量） 根据设备基础附近水准点，水准仪测出的标志具体数据。相邻安装基准点高差应在０.5mm以内。 工程测量安装程序：建立测量控制网——设置纵横中心线——设置标高基准点——设置沉降观测点——安装过程测量控制——实测记录 光学经纬仪是测量纵横及垂直度 全站仪是通过红外线测量水平距离 长距离输电线测量:用钢尺测距是，丈量长度不宜大于80m,不宜小于20m;一段架空送电线路,其测量长度不宜超过40０ｍ；大跨越的间距通常采用电磁波测距法和解析法测量。 2、工程材料 机电工程常用材料有金属材料、非金属材料和电工线材 工程构件用钢主要有三类:①碳素结构钢分为4个级别，其钢号对应为Ｑｌ95、Q２1５、Q235和Q２75,其中Q代表屈服强度,数字为屈服强度的下限值。碳素结构钢具有良好的塑性和韧性,易于成形和焊接，一般不再进行热处理,能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。②低合金结构钢、根据屈服强度划分：其共有5个强度等级，分别是Q29５、Q345、Q390、Q42０和Q46０；主要适用于：锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。③特殊性能低合金高强度钢。１．耐候钢:加入少量的合金元素,具有良好的焊接性能。 (四)非金属风管(不应低于GB8624难燃B1级) ——酚醛复合风管：适用于低、中压空调系统及潮湿环境； 不适用于高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统。 ——聚氨酯复合风管:适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境； 不适用于酸碱性环境和防排烟系统。 ——玻璃纤维复合风管 适用于中压以下的空调系统;【通风与空调工程的风管系统按其工作压力（P）可划分为低压系统(P≤５00Ｐa）、中压系统（500 ★总则为了更好、更快、效率的对整个仓库规划和整改，特对仓库进行实施和执行! 总体目标： 建立一个高效科学规范化的管理体系 首先是数据报表必须达成帐、物、卡、一致性（98%的准确性）。在达到准确的同时要将资源源成本管理降低，从而提升物料周转利用率到最高。（其中包括人力资源成本，废旧料物成本控制等....） 总体思路： 仓库物品中尽管品种繁多，首先可将其分为几大类型：（如主体、手柄、管子、配件等、）对仓库物品从库存量针对性的分解为： A：特别重要的库存管控； B: 一般重要的库存管控； C：不重要的库存管控;（不常用的、或者呆滞品。） 首先以实物盘点为伊始，以“7S”管理为基础；从人、物、方法、环境、四个方面开展，分类法、安全存量法、目视管理、资源成本管理、经过全面监测和统计分析有效数据，预测、选取、优化性能变化，使关键型业务，功能和性能的输入、预测与满足客户特性输出的可追溯性作决策依据，循环持续改进，使库存费用、订货费用、缺货损失停工待料的总合降至最低。 目前问题： 1、区域划分不明确，没有根据公司不同产品进行划分。 2、仓库产品标示不明确，在目视化方面不够清晰；从而可能直接导致盘点、出库、的数据 准确性（目前了解这一块从来没有落实做过）。 3、产品码放高度没有一个明确规定。 4、仓库没有手工和电子台帐（上月结存、本月出库、本月结存等）。 5、生产管理的不严格，导致仓库成品出现的呆滞品、同时也在领用制度方面的不够加强，出现随拿随取的现象，从而在资源成本方面得不到控制！直接导致仓库在物料盘点对账方面出现纰漏！ 6、每天、每周、每月都未作出相应的报表。 7、没有7S管理制度。 8、制作出、入库作业指导书及流程。 9、仓库员工未进行职责优化，没有对员工进行考核来提高的工作质量 策略：现在任职的人员，进行一次摸底考核，从人和物料开始。执行全面清点工作提高责任心建立一些机制。 对策： 一、仓库区域优化： 1、按照公司产品进行区域划分存储，原则上各仓库内必须划出通道、消防区、办公区、物品储存区、呆滞物品存放区、退货区、废品区。从而会导至仓库空间不能合理的利用，同时也会安全上带来很大的麻烦。 二、不同产品的存放： 1、分类法：依产品分类，先进先出，堆放整齐，挂物料标示卡并注明相应的品名、期初 周工作计划表 沟口幼儿园小班第 1 周工作计划表 （9 月1日至9月2日）教师: 陈老师 日期内容星期 一 星期 二 星期 三 星期 四 星期 五 日期 内 容 星期 一 星 期 二 星期 三 星期 四 星期五 项目上午项目下午 晨间接待教师接待幼儿入园，幼儿自主 选择室内外活动 午间 接待 教师接待幼儿入园，幼儿自主 选择室内外活动 体育活动升旗 活动 早操系列活 动 生活 活动 盥洗自选活动：提供塑料圈、皮球、 小车等供幼儿自选游戏 游戏 或其他 开学注册 生活活动盥洗、吃早点 活动 学 习活动开学注册 建构区：《拼插雪花片、插塑》 《搭积木》 生活区：《舀花生》（小碗小勺、 花生） 角色区：《娃娃家》（娃娃家房 间。厨房用具） 美工区《涂色》（画有物品的图 形。油画棒） 户外体 育活动 《跟着老师走》《小鸡找妈妈》 本 周 其 他 工 作 环境 创设 营造温馨的班级环境，在各区 域中投放适合小班幼儿操作的 玩具，消除幼儿入园焦虑。 习惯 培养 熟悉幼儿环境，逐渐尝试与老 师。同伴亲近游戏 自由活动拍手，拍球，转转转，滚球 家园 联系 培养幼儿学会正确洗手洗手时 要节约用手，不玩水. 生活 活动 离园活动. 备 注 (活动调 整和需 要说明 的问题) 沟口幼儿园小班第 2 周工作计划表 （9 月5日至9 月9日） 教师:陈老师 日期内容星期 一 星期 二 星期 三 星期 四 星期 五 日期 内 容 星 期 一 星期 二 星期 三 星期 四 星期五 项目上午项目下午 晨间接待教师接待幼儿入园，幼儿自主 选择室内外活动 午间 接待 教师接待幼儿入园，幼儿自主选 择室内外活动 体育活动升旗 活动 早操系列 活动 生活 活动 盥洗 自选活动：玩皮球钻山洞滚 圈走直线 游戏 或其他 活动 娱乐 <变 一 变> 结构游 戏 —玩具 真好玩 （二） 角色 游戏 《娃 娃 表演 游 戏: 《拔 健康 活 动:<< 我会 生活 活动 盥洗、吃早点 竭诚为您提供优质文档/双击可除 仓库工作计划表 篇一：20XX年仓库工作计划 20XX年库房工作计划 仓库20XX年工作计划与仓库下年度工作安排和目标：在20XX年仓库管理中，发现仓库还是有许多地方需要改善工作流程。所以在20XX年仓库工作中，应该吸取20XX 年的工作经验。改善仓库管理的不足。所以20XX年工作计划如下： 一、目标计划 1、仓库收货与出库等问题：在20XX年仓库管理中，仓库员在收货时会发生收错货、少收货、退错货、找不到退货物料等情况。仓库员在发货时会发生没填库存卡减量、没写领料日期等问题。 改善目标：改善仓库员的收货方法和放置方法，改善供应商货以次充好的情况，改善物品的存储方法使之细化。督促仓库员的平时工作情况，主管抽点收货数量。督促仓库员 平时发货情况。检查出库单据正确情况。 2、仓库物料放置方法：在20XX年仓库管理中部分货架区域已经达到目标要求。部分区域还需要改善，例如：暂存物料货架、旧工服装箱货架还需要改善放置方法。 改善目标：层次摆放分明、摆放高度统一、箱内数量统 一、每包装数量统一、每把或每捆数量统一、叠放整齐等。 3、仓库摆放等问题：在20XX年仓库管理中，物品摆放位置比较随意，盘点时找起来不方便。没有任何规律可循。 改善目标：建立电脑货位与现有货物定位图，改善随意罢放习惯，做到盘点时间短，出库物品容易找到。 4、消防安全通道与环境卫生问题：在20XX年仓库管理中。消防安全检查中有发现的问题，货架有灰尘。 改善目标：移动物品时要及时还原，通道物品或商品要及时转移，放置货架保管，每天坚持检查并登记巡查情况，有异常及时上报。 二、工作计划 1、员工培训：平时工作中，发现仓库工作人员在收货、入库、发货的过程中，总有一些很常见的问题，但又经常发生。所以要定期做好员工培训工作。定期总结工作中的问题，分析问题的产生和解决方法。讨论这些问题产生的过程，提醒员工同样问题不要犯再第二次。 2、区域划分管理：现在仓库区域管理还是没有达到目 2018二建机电工程知识点汇总 一、仪表用电缆： 如YVV、YVVP等，适用于仪表、仪器及其他电气设备中的信号传输及控制线路。 二、阻燃型仪表电缆： 如ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP等，阻燃仪表电缆具有防干扰性能高，电气性能稳定，能可靠地传送交流300V及以下的数字信号和模拟信号，兼有阻燃等特点，所以此类电缆广泛应用于检测和控制用计算机系统或自动化控制装置上。敷设时环境温度不低于0℃，弯曲半径不小于电缆外径的10倍的阻燃场所。 三、仪表用控制电缆： 如KJYVP、KJYVPR、KJYVP2等，适用于交流额定电压450/750V 及以下仪表用控制电缆产品，巡回检测装置屏蔽电缆采用对绞铝塑复合膜屏蔽和铜丝屏蔽，抗干扰性能优越，常用于计算机测控装置。 按绝缘材料可分为油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡胶绝缘及气体绝缘等。（1）油浸纸绝缘电缆： 如ZLL、ZL等，敷设于干燥的户内、沟管中，不能承受机械外力作用，且对铝保护层应有中性环境等；ZQ30、ZLQ30等，敷设在室内及矿井中，能承受机械损伤及较大的拉力。 （2）塑料绝缘电缆： 可分为聚氯乙烯电缆、聚乙烯电缆、交联聚乙烯电缆。 聚氯乙烯电缆：如VLV、VV等，不能受机械外力作用，适用于室内，隧道内及管道内敷设；VLV22、VV22等，能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下；VLV32、VV32等，能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内，高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。 （3）橡胶绝缘电缆： 如XLQ、XQ等，敷设在室内、隧道内及管道内，电缆不能受推动和机械外力作用，对铅保护层应有中性环境；如XV20、XLV20等，敷设在室内、隧道内及管道内，能承受机械损伤，但不能承受大的拉力。 考点大汇集 1.黑色金属主要是铁和以铁为基的合金，广义还包括锰、铬及合金。有色金属常用的有铝、铜、钛、镁、镍(都是包含其合金的)。 2.在火电站中，灰铸铁多用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板。 3.黑色金属中的“钢”是考试的高频点，如：在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素结构钢，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。某600MW超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢;机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的，因为该种钢不仅韧度好，而且缺口敏感性也较 2016二建机电工程管理与实务知识总结 2016二级建造师考试《机电工程管理与实务》复习备考指南 学习重在交流和沟通，免费共享，我们在等你一起通过二级建造师。 1、分析近年的考试真题 在教材中将每一题的出处找到，并标记是哪一年的考题。当把近几年的考题全部标记好后，就会发现，考题与教材内容的一一对应性；从中也了解了教材的内容是如何出题、考点是什么。 圈定考试的知识内容，总结其层次性；考试真题的命题是本知识面的一个考点，多年真题反映的知识面的多个知识点的剩余点，“将是”下次考试的考点！ 2、复习掌握近年考试真题的知识面 总结命题考点——根据在教材中标记的历年考题，统计各章各节在历年考题所占的分值，圈定考试命题点，掌握考题的知识点及其扩展知识应用，总结答题规律和得分模板。 掌握实务的必备实践知识点，如：施工程序，以及各工序的资源管理、技术管理、质量管理与控制、安全管理、工序质量控制、交接验收、验收条件等！ 掌握案例题答题要领：首先要引用依据；其次叙述背景中的表述；对比得出结论。 3、通读教材要重点理解辅导教师对知识点的定义性说 明术语、术语的定义； 分类的原则、分类； 施工组织管理； 施工管理原则； 施工要素；施工条件； 施工程序构成；施工工序的管理知识点应用：资源、质量、安全、技术、环境等管理知识点的应用！ 施工要素管理：施工资源管理、施工过程的控制管理； 4、实战模拟建议考生找三套模拟试题 一套在通读教材后做，找到薄弱环节，在突击考试重要考点时作为参考； 一套在考试前一个月做，判断一下自己的水平，针对个别未掌握的内容有针对性地去学习； 一套在考试前一周做，按规定的考试时间来完成，掌握答题的速度，体验考场的感觉。 大家也可以去鸭题榜做做免费的历年真题和模拟题，得出你自己的做题纪录。掌握薄弱环节。 机电实务 机电工程材料 1. 碳素结构钢：Q195、Q215、Q235、Q275，用于一般工程构件 2. 低合金结构钢：Q295、Q345、Q390、Q420、Q460， 篇一：仓储月度工作计划汇报 仓储部月度工作计划1月28篇二：仓库主管月工作计划 4月份仓库工作计划 篇三：10月仓库工作总结与11月工作计划1 春风健身器材有限公司仓库 10月工作总结及11月工作计划 一、工作总结 首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。 本人自10月21到公司任职至今11天了，在这11天期间，因对公司的不熟悉和经验的不足，在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结，总结10月份中存在的问题，以便在11月份的工作中逐步改进，健全仓库物流管理系统，改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存（清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品），使仓库空间得到更大利用，为公司腾出更多的资金及物流畅通，便于企业资金的周转与扩大业务。 1、物料入库数量异常 ａ、对部件的不熟悉：物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误，出现在这种情况的原因： 第一、因对物料的不熟悉，导致一些小的不常用的部件，不认识。 第二、仓库分布不集中，在此过程中，因品种多，在分类的时候，有偏差；仓库容积偏小，硬件跟不上（如货架），导致仓库杂乱无序，物料堆积严重，很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。 b、物品出入库时有漏计情况： 第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐，人手不足，部份仓管员都是身兼二职，仓库没有任何防护设施（如门、锁、隔离网）。导致车间人员直接到仓库拿走了物料，没有向仓库人员禀报。 第二、公司门卫门禁制度不严（无登记、无传达）导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库，在没有知会仓管员的情况下扬长而去。 2、物料入仓后的物料核查异常 a、仓管员责任心不强，不清楚产品的物料清单，不按规定验收、换算，导致物料数量不足或是配件不齐： b、没有及时按月的，进行物料核查，调整物料的误差：按正规程序，仓库应每个月对自己所管辖的范围，进行物料清理核查，保证物料的准确性。3、物料入帐数量异常： a、急用物料沒入帐：因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用，而后紧急采购回来的物料，直接拉回线上使用，没有按程序入库。 b、公司人员临时到仓库拿走几个部件，没有入帐，这也是不对的，不管是谁只要从仓库拿走物料，都要登记、签字，这样才能保证仓库数据的准确无误性。 4、物料摆放和区域划分不规范： a、没有进行系统的规划：因公司原因（仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训）造成没有对仓库进行系统的规划和划分，致使，在后来的整理中难度极度加大，导致仓库工作人员的工作量大大加强，没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。 b、物料没有正常的标示单：导致在物料配备的时候，工作量大大加强。 5、台账异常： 部份账目不合理，没有按物料种类、规格、颜色、属性建账，而是按产品建账，导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账，物料来无影去无踪。 二建《机电》送分知识点归纳 设备进场验收程序 1.分进场和安装前两阶段进行。 2.验收人员：业主、监理、生产厂商（供货商）、施工方、【进口】海关商检人员、外商代理人员有关代表、保险公司、报关代理。 3.验收内容：进场后对设备包装物的外观检查，要求按进货检验程序规定实施。开箱验收，数量、质量、规格型号、技术资料（合格证明、检测报告、说明书、原产地证明+商检证明【进口设备】） 赢得值法的四个评价指标 1.费用偏差(CV)=BCWP-ACWP 2.进度偏差(SV)=BCWP-BCWS 3.费用绩效指数(CPI)=BCWP／ACWP 4.进度绩效指数(SPI)=BCWP／BCWS 施工技术资料与竣工档案管理 1.一般施工记录。包括：施工组织设计、技术交底、施工日志。 2.图纸变更记录。包括：图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录。 3.设备、产品质量检查、安装记录。包括：设备、产品质量合格证、质量保证书；设备装箱单、商检证明和说明书、开箱报告；设备安装记录；设备试运行记录，设备明细表。 4.预检、复检、复测记录。 5.各种施工记录，如隐蔽工程检查验收记录、施工检查记录、交接检查记录等。 6.施工试验、检测记录。包括电气接地电阻、绝缘电阻等测试记录以及试运行记录等。 7.质量事故处理记录。 8.施工质量验收记录。包括：检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部（子分部）工程质量验收记录、单位工程验收记录等。 9.其他需要向建设单位移交的有关文件和实物照片及音像、光盘等。 安装工程费的动态控制 工程设备成本的控制：降低设备采购成本施工机具费的控制：提高机械利用率和完好率等。 人工成本的控制：提高劳动效率、实行奖励制度。材料成本的控制：量价分离、限额发料。 低压缸组合安装技术要点 1.低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。 2.组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。目前多采用拉钢丝法。 3.低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。 管道系统压力试验 1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 2.试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。压力表精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍。 3.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 4.管道已按试验的要求进行了加固。 5.待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。 6.待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。 7.试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。 8.在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。 二建机电实务重点总结 一 1、通风空调工程系统调试的主要内容包括:风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。 2、架空线路的施工程序包括:挖电杆坑和拉线坑、电杆组合、导线架设、拉线安装。 3、制定吊装方案需要进行工艺计算，工艺计算包括:受力分析与计算、机具选择、被吊设备(构件)校核。 4、电气工程交接试验内容包括:整定保护值;绝缘强度检测;控制系统模拟动作;测量与智能化工程的接口通道。 5、锅炉炉墙砌筑前，应有工序交接证明书，其内容包括:炉子中心线和控制标高的测量记录;炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录;上道工序成果的保护要求。 6、机电工程大、中、小型工程规模标准的指标，针对不同的工程项目特点，具体设置的界定指标有:工程造价、工程量、投资额、年产量等。 7、工程测量的程序:建立测量控制网—设置纵横中心线---设置标高基准点---设置沉降观测点---安装过程测量控制---实测记录等。 8、设备基础施工的测量步骤:(1)设置大型设备内控制网;(2)进行基础定位， 绘制大型设备中心线测设图;(3)进行基础开挖与基础底层放线;(4)进行设备基础上层放线。 9、例如:简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。 10、钢材分类:(1)碳素结构钢:Q195，Q215，Q235，Q275，具有良好的塑性和 韧性，易于成形和焊接;(2)低合金结构钢:Q295，Q345，Q390，Q420，Q460,主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造;(3)特殊性能低合金高强度钢:包括:耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及 ( 工作计划) 单位：____________________ 姓名：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-015628 公司仓库管理工作计划安排Company warehouse management work plan arrangement 公司仓库管理工作计划安排 一. 人员安排 1. 根据库房分类库房分为：原材料库、包材库、成品库、收货员。 根据工作强度和工作时间需要 原材料库设1人，负责日常事务。 成品库设2人：2人负责日常事务，不分主次。 包材库设2人：2人负责日常事务，不分主次。 另设2人负责协助库管搞好库房的日常搬运和清点，各库房来回调度。 二.人员工作职责 1. 原材料库管负责原材料的日常事务。包括库房的布局、原材料的收货入库、原材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理，货物码放整齐，类别清晰，量大且常用物品设置垛位卡，小且散的物品上架存放并设置标签。对于每日收发原材料要准确开具收货单和领料单。根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片、当日收发应当日登记明细帐，明细帐必须工整清晰，每日下班前做收发存日报表，保证日报表与事物与台帐三者数量相符。生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库管理员必须定期进 行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员. 2. 包材库管负责包材库的收发及日常事务。包括库房的布局、材料的收货如库、材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理，货物码放整齐，类别清晰，所有物品一律设置垛位卡，当日下班之前对加班所用小并且散的物品必须整理出来，以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐，台帐必须工整清晰，每日下班前做收发存日报表，保证日报表与台帐与实际库存数量相符。鉴于包材库工作量大，要清点的货物多等原因，库房设置2人协助库管整理物品。根据工作需要可以在三个库房间来回调度。 3. 成品库管负责成品库的日常事物。包括库房的布局、成品的收货入库、成品的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理，货物码放整齐，类别清晰，所有物品一律设置垛位卡，当日下班之前对加班所用物品必须整理出来，以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐，台帐必须工整清晰，每日下班前做收发存日报表，保证日报表与台帐与实际库存数量相符。 成品库又分成品和产成品两类，产成品出库要开出库单同时要与送货员开的送货单核对，并签字(1)定货 厂部根据产品规格，结合销售合同定货量，计算原材料与包材的需求量。由采购部实施。 (2)材料入库 物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不 仓库管理工作计划表 篇一：2016最新仓库管理工作计划 2015工作总结---2016工作计划 光阴荏苒，岁月如梭。2015不知不觉在指尖悄然逝去，2016年迎面而来。回想过去，面对眼前，展望未来！有进步的喜悦，亦有工作中失误的愧疚。即将过去的一年是我们全体仓库人员接受挑战勇敢迈进的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中汲取经验，为以后的工作做好了充分的准备。仓储库管部目前做的不够好方面：（1）人员职责范围不明确，仓库人员缺乏责任感与执行力，仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。 （2）货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。无标识，有时完全是靠记忆分辩货物。 （3）帐的实时性差，货物进入库时 未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐，这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。 （4）货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则，货物分类摆放的执行也不彻底，出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。 （5）帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用； （6）实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态； （7）实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据； （8）仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。 需改善并提升方面： 首先作为一个仓库管理者，要明白仓储环节的重要性，清楚自己的工作职责，仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹规划，合理布局，货品进 行分区摆放，分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必须严格按照6S要求和具体仓库保管制度规定执行。应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。 仓库要做到定期或不定期的盘点，做到MRP（物料清单）与库存数据的百分之百的准确，准确核对出、入库凭证，与送货员、领料员按物料清单办理交接手续，事后要及时将相关数据报存于电脑，物品入库严格把好验收关，对物品的数 量、质量、包装进行验收，如发现本次入库物品不符，迅速反映给有关人员，采取相应措施；物品出库把好复核关，对于出库物品，仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货，对物料清单上的所要货逐项复核，做到数量准确，并向送货员移清交货，以免造成收到货物不相符的损害。 重点要求： 仓库严格管理火种、火源、电源、 1.在球罐的组装方法中，散装法适用于400m3以上的球罐组装，是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。 2.分带法适用于400一1500m3的球罐组装。 3.半球法只适用于400m3以下小型球罐的组装。 4.目前国内球罐整体热处理方法主要有内燃法和电热法两种。 5常见的钢制储罐的安装方法有正装法、倒装法、气顶法和水浮法几种。 6.常用的钢制储罐种类有拱顶储罐、内浮盘拱顶储罐、浮顶储罐、无力矩罐和气柜。 7.倒装法安装基本在地面上进行，避免了高空作业，保证了安全，有利于提高质量和工效，目前在储罐施工中被广泛采用。 8.玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。 9.按结构划分，绝热材料可分为纤维类、颗粒类和发泡类。 10绝热材料的基本正确性能包括：结构性能、力学性能、化学性能。 1起升系统主要作用是提升被吊装设备或构件，它主要由滑轮组、导向轮和钢丝绳等组成。 2.动力系统为桅杆式起重机提供动力，常用的主要是电动卷扬机，也有采用液压装置的。 3.按传动形式，卷扬机可分为电动可逆式(闸瓦制动式)和电动摩擦式(摩擦离合器式)。 4.卷扬机额定牵引拉力：目前标准系列从1一32t，有8种额定牵引拉力规格。 5.横缝埋弧自动焊主要用于正装法施工的罐壁环缝焊接，它是将焊接操作机挂在刚组焊好的罐壁上缘，沿罐壁行走，带动埋弧焊机完成环缝焊接。 6.立缝气电焊是一种熔化极气体保护电弧垂直对接焊方法，采用药芯焊丝作为熔化极，用能自动控制的上升系统带动焊枪进行连续焊接，在水冷滑块的强迫成形作用下，以CO气体保护实现单面焊双面成型。焊接效率为手工焊的20一30倍，适用于正装法施工立缝的焊接。 7.磁性角焊缝埋弧焊机带有两个磁性柱形轮，柱形轮贴在罐壁板上面，焊机沿罐壁行走。焊缝表面成形好，速度为手工焊的5倍以上。主要用于焊接罐壁板与底板的内外环角焊缝。 8.压力容器产品焊接试板的尺寸一般长为400一600mm，宽为250一300mm。 9.球罐强度试验前应具备的条件是：(1)球罐和零部件焊接工作全部完成并经检验合格；(2)基础二次灌浆达到强度要求； (3)需热处理的球罐，已完成热处理，产品焊接试板经检验合格；(4)补强圈焊缝已用0.4一0.5MPa的压缩空气做泄漏检查合格；(5)支柱找正和拉杆调整完毕。 10.刮涂是使用刮刀进行涂装的方法，用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。 1.浸涂法是一种传统的涂装方法。该方法将被涂物浸没在盛有涂料的槽液中，随即取出，让多余的涂料滴落回槽液中，或采用机械方法将多余的涂料甩落。该法溶剂损失较大，容易造成空气污染，不适用于挥发性涂料，且涂膜的厚度不易均匀，一般用于结构复杂的器材或工件。 2.淋涂法是将涂料从喷嘴喷淋至被涂物表面，涂料经过自上而下的流淌将被涂物表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。此法所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高，但涂膜不平整或覆盖不完整，涂膜厚度不易均匀。淋涂比浸涂的溶剂消耗量大，也会产生安全和污染问题。 3.喷涂法优点是涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。缺点是材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染。该法适用于各种涂料和各种被涂物，是使用最为广泛的涂装工艺。 4.聚氯乙烯塑料衬里分为硬聚氯乙烯塑料衬里和软聚氯乙烯塑料衬里。衬里的施工方法一般有三种：松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里。 5.铅衬里的固定方法有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法(焊接式)等。 6.玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。 7.纤维绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为：矿渣棉小于10%，岩棉小于6%，玻璃棉小于0.4%。 8.电容器在验收时，应进行下列检查：(l)电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整；(2)三相电容量误差允许值应符合规定；(3)外壳应无凹凸或渗油现象，引出端子连接牢固，垫圈、螺母齐全；(4)熔断器熔体的额定电流应符合设计规定；(5)放电回路应完整且操作灵活；(6)电容器外壳及构架的接地应可靠，其外部油漆应完整；(7)电容器室内的通风装置应良好。 9.六氟化硫封闭式组合电器在交接验收时应重点检查封闭式组合电器各气室的含水量，漏气率应符合产品的技术规定。 10.在工业炉砌筑施工使用行灯时，电源电压不超过36V。 1.当在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。 2.磨砖机和切砖机应按规定由电工分别配置开关箱。 3.新装砂轮在使用前，应先检查，拧紧垫板，盖好保护罩，空转5min合格后，方准正式使用。 2020年二级建造师《机电》核心考点汇总 P2质量等级C、D 属于优质碳素结构钢厚钢，主要用于对韧性和焊接性能要求较高的钢结构。P3过热器和再热器使用的无缝钢管；结构用焊接钢管主要用于管桩、脚手架、桥梁等。P4镍合金按其特性和应用领域分为耐腐蚀镍合金、耐高温镍合金和功能镍合金三类。P5聚酰胺(PA)聚酰胺常用于代替铜及其他有色金属。P9阻燃型仪表电缆(ZR)：阻燃仪表电缆具有防干扰性能高，电气性能稳定，能可靠地传送交流300V 及以下的数字信号和模拟信号，兼有阻燃等特点。P10按照《建设工程分类标准》可分为：离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵等。其中离心式泵效率高，结构简单，适用范围最广。按照泵的工作原理和结构形式可分为:容积式泵、叶轮式泵。 P12电力设备包括：火力发电设备、核电设备、风力发电设备、光伏发电设备等。P14按每相绕组数的不同分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器等。P17连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点窨井的坐标和管顶标高。P18激光水准仪,除具有普通水准仪的功能外， 尚可作准直导向之用。P22臂架型起重机：门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。 流动式起重机：履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。 (2)Qj=φ2×P Q ；Φ2=1.1 P23(1)在选用起重机和滑车的定型产品时，可不考虑起升动载系数φ2； (2)在选用卷扬机、吊索和卸扣的定型产品时，计入起升动载系数φ2； (3)对于自行设计的载承结构、承载机构、吊具、吊索等，则必须计入起升动载系数的影响，按起升计算载荷进行设计。 多台起重机联合起吊的额定起升载荷：必须采用能够固定载荷分配比例的捆绑吊挂方法。 P24选用卷扬机的主要参数有额定载荷、容绳量和额定速度。 P25反映流动式起重机的起重能力随臂长、工作半径的变化而变化的规律和反映流动式起重机的起升高度随臂长、工作半径变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。 P29 仪器原理 分类及应用测设位置测设内容点 两一成线 经纬仪(激光、坡面)、全站仪纵横中心线(两条) 中心标板(依建筑物定位轴线)控制、地形和施工放样测设角度(水平、竖直角、铅垂度)平面控制网 上周计划完成情况及本周工作安排 （10月20日—26日） 一、上周工程量完成情况 1、01幢：七层柱钢筋焊接完毕。 2、02幢：三层顶板梁钢筋开始绑扎 3、04幢：顶板、梁钢筋扎完成90% 4、06幢：外墙板防水做完成，开始回填土方。 二、本周工程量计划安排（见附表） 1、01幢：七层结构混凝土浇完。 2、02幢：四层顶板模板立完 3、04幢：二层顶板模板完成1/2 4、06幢：外墙土方回填完成，室模板拆除结束。 三、质量方面 加强对钢筋绑扎，模板安装施工过程中质量检查力度，做到上一道工序没验收合格，下一道工序不允许施工。 四、安全与文明施工 01、02、03幢外墙脚手架跟楼层一起上，做到每周安全检查，每天巡查，发现安全问题及时整改，强化安全管理，进一步完善场地标化。 五、甲方协调事宜 1、直螺纹价格核定单。 2、砖价格核定单。 2008-10-19 周计划完成情况及本周工作安排 （10月6日—12日） 一、上周工程量完成情况 1、01幢：五层顶板模立完一半 2、02幢：一层顶板模立完1/3 3、04幢：墙柱模板拆完，外墙准备做防水 4、06幢：外墙板防水做完2/3。 二、本周工程量计划安排（见附表） 1、01幢：六层排架搭完 2、02幢：二层顶板模板立完 3、04幢：一层顶板梁钢筋扎完一半 4、06幢：外墙板防水做完 三、质量方面 加强对钢筋绑扎，模板安装施工过程中质量检查力度，做到上一道工序没验收合格，下一道工序不允许施工。 四、安全与文明施工 01、02、03幢外墙脚手架跟楼层一起上，做到每周安全检查，每天巡查，发现安全问题及时整改，强化安全管理，进一步完善场地标化。 2008-10-5 仓库管理年度工作计划示 范文本 In the specific time, budget, resource activities plan, in order to achieve the goal effect, specially customized project process and parameters before, in the middle and later stage, make a system and specific scheme, to guide the smooth progress of the project. 某某管理中心 XX年XX月 仓库管理年度工作计划示范文本 使用指引：此计划资料应用在在特定的时间、预算、资源里进行的活动计划，内容包含活动范围、质量等。为实现的目标效果、专门定制的项目前中后期的流程和各项参数做成系统而具体的方案，来指导项目的顺利进行。，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一.人员安排 1.根据库房分类库房分为：原材料库、包材库、成品 库、收货员。 根据工作强度和工作时间需要原材料库设1人，负责 日常事务。 成品库设2人：2人负责日常事务，不分主次。 包材库设2人：2人负责日常事务，不分主次。 另设2人负责协助库管搞好库房的日常搬运和清点， 各库房来回调度。 二.人员工作职责 1.原材料库管负责原材料的日常事务。 包括库房的布局、原材料的收货入库、原材料的发 放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理，货物码放整齐，类别清晰，量大且常用物品设置垛位卡，小且散的物品上架存放并设置标签。对于每日收发原材料要准确开具收货单和领料单。根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片、当日收发应当日登记明细帐，明细帐必须工整清晰，每日下班前做收发存日报表，保证日报表与事物与台帐三者数量相符。生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库管理员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员。 2.包材库管负责包材库的收发及日常事务。 包括库房的布局、材料的收货如库、材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科 酒店餐饮部经理每周工作计划表格【三篇】 2021-03-31 【篇一】 在满怀喜悦、辞旧迎新的喜庆日子里，XX大酒店又翻开了崭新的一页!在以总经理为核心的总经理室的领导下，在社会各界朋友的关心、支持和广大员工的努力拼搏下，中亚人创品牌、树形象、拓市场，一路欢歌，一路汗水，终于取得了非常良好的经营业绩，圆满地完成了“三高二好”总目标。又是企业拓展的又一年，是面临新挑战、开创新局面的关键之年，在新的一年中，我们要苦炼企业内功，争创中亚品牌!在新的市场形势下，以“产品、销售、创新、成本、福利”为方针，全方位提升产品质量、加大销售力度、严格控制成本、提高员工福利，创新体制、创新产品、创新营销手段，牢牢抓住创新——这一企业发展的永恒主题，进一步实现酒店质的飞跃。 一、提升产品质量，强化队伍建设 随着三亚市大小酒店的异军突起，以及顾客消费心理的日趋成熟，对酒店产品的要求也越来越高，不断地提升酒店产品质量，以适应市场的需求，已经是不可回避的选择。在硬件设施设备上，酒店将在XX年改造的基础上，进一步细化产品改造工作，全面提升硬件产品质量;在软件上，进一步完善各类规章制度，加大人员培训及人力资源开发力度，成立中亚人才库，以人才库为依托，为一线经营部门源源不断地输送优秀人才，以个性化、人性化的服务争创一流的服务环境。 二、加大促销力度，强化市场拓展 “XX”之川菜品牌，已在三亚市餐饮市场争得了一席之位，随着各类客房的成功改造，不同层次的豪华房间满足了不同人士的需求。在新的一年中，要加大促销力度，进一步打造、树立、坚定中亚之品牌，充分拓展市场空间，为来年的发展与巩固打下坚实的基础。 三、培养创新意识，加大创新举措 创新---是酒店生存的动力和灵魂，有创新才有活力和生机，有创新才能感受到酒店成长的乐趣，XX年，我们对酒店产品、营销手段进行了大胆创新，并取 2021年二建《机电实务》密训考点整理汇总 2H310000 机电工程施工技术 2H311000 机电工程常用材料及工程设备 2H311010 机电工程常用材料 母线槽按绝缘方式可分为空气型母线槽、紧密型母线槽和高强度母线槽三种；按导电材料分为铜母线槽和铝母线槽；按防火能力可分为普通型母线槽和耐火型母线槽。 （1）高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽，可防止烟囱效应。 （2）大容量母线槽可选用散热好的紧密型母线槽，若选用空气型母线槽，应采用只有在专用工作场所才能使用的IP30的外壳防护等级。 2H311020 机电工程常用设备 额定容量、额定电压、额定电流、短路阻扰、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。 8.高压电器及成套装置的性能【掌握、选择】P21 主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。 2H312000机电工程专业技术 2H312010 机电工程测量技术 9.工程测量原理【掌握】P22 【记忆、掌握】P24 12.大跨越档距测量：电磁波测距法、解析法测量。【掌握】P24 14.轻小型起重设备：千斤顶、起重滑车、起重葫芦、卷扬机使用特性。【理解、掌握】P28 15.起重滑车的使用要求【掌握、应用】P30 滑车组动、定（静）滑车的最小距离不得小于1.5m ；跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5°。 16.卷扬机的使用要求【掌握、应用】P30 （1）起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主要参数有额定载荷、容绳量和额定速度。 用桅杆吊装时，离开的距离必须大于桅杆的长度。 （4）由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应大于卷筒长度的25倍，且该导向滑车应设在卷筒的中垂线上，以保证卷筒的入绳角小于2°。 （5）卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈。 17.当采用两台起重机作为主吊抬吊时，吊重应分配合理。单台起重机载荷不宜超过其额定载荷的80%。【掌握】P31 18.流动式起重机的基础处理【掌握、应用】P31 ①流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应根据给定的地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可釆用开挖回填夯实的方法）进行处理。 ②处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。 19.常用吊装方法：滑移法、无锚点推吊法、液压顶升法、万能杆件吊装法。【掌握适用环境】P33-P34 21.焊接工艺是指制造焊件所有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求。22.【理解、掌握】P39 23.】P43仓库管理计划
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