SPCC和SPHC的区别
SPCC和SPHC的区别
普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号
1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成
第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；
第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具，U—特殊用途，W—线材、丝，C—铸件，F—锻件；
第三部分采用数字，表示钢类或钢材的序号或强度值下限。有的牌号在数字序号后还附加后缀A、B、C等字母，表示不同的质量等级、种类或厚度。如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S 表示―结构‖（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。
在牌号主体结构（第一、二、三部分）之后，根据需要，可附加钢材形状、制造方法及热处理的后缀符号。
2、主要牌号说明：
SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。
SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD 表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。
3、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。
4、其他有关钢材牌号说明：
SAPE—汽车结构用热轧钢板及钢带
SBC—链条用圆钢
SGD—银亮钢棒用一般钢材
SB—锅炉及压力容器用碳素钢
SGV—中、常温压力容器用碳素钢板
SLA—低温压力容器用碳素钢板
SPGD—冲压用镀锌薄钢板
SPGDD—深冲压用镀锌薄钢板
SY—热轧钢板
SGP—碳素钢配管
STM—锅炉热交换器用碳素钢管
STC—汽缸用碳素钢管
STKM—机械结构用碳素钢管
STPC—压力配管用碳素钢管
STPT—高温配管用碳素钢管
STPY—配管用电弧焊碳素钢管
STS—高压配管用碳素钢管
SW—冷拉高碳钢丝
SWCH—冷顶锻用碳素钢线材
SWM—低碳钢钢丝
SWRCH—冷锻用碳素钢线材
SWRH—高碳钢盘条
SWRM—低碳钢盘条
简单点就是
SPCC指冷轧的材质
SPHC指热轧的材质
牌号用途
DC01（St12）一般用
DC03（St13）冲压用
DC04（St14，St15）深冲用
DC05（BSC2）特深冲用
DC06（St16，St14 –T，BSC 3）超深冲用
牌号化学成分％
C Mn P S Alt a Ti b
DC01（St12）≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 －
DC03（St13）≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 －
DC04（St14，St15）≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 －
DC05（BSC2）≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
DC06（St16，St14 –T，BSC 3）≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
a 对于牌号DC01、DC03和DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015。
b 可以用Nb代替部分Ti，此时
Nb和Ti的总含量≤0.20。
牌号屈服强度a MPa 抗拉强度MPa 不小于断后伸长率（L0=80mm，b=20mm）％不小于
值b, c 不小于值b, c 不小于
公称厚度mm
<0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6
DC01（St12）130～260 270 28 30 32 34 －－
DC03（St13）120～240 270 32 34 35 36 －－
DC04（St14，St15）120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18
DC05（BSC2）110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20
DC06（St16，St14 –T，BSC 3）100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时，值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，值和值不作保证。
c ＝(+2+)∕4；＝(+2+)∕4。
牌号拉伸应变痕
DC01（St12）钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕DC03（St13）钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC04（St14，St15）钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸
应变痕
DC05（BSC2）钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕DC06（St16，St14 –T，BSC 3）钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕