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机械安全技术基础知识

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机械安全技术基础知识

机械作业安全有两层意思, 一是指机械设备本身应符合安全要求; 另一是机械设备的操作者在操作时应符合安全要求。

一、机械设备对人体的伤害及原因

机械伤害:指机械设备与机械工具引起的绞、辗、碰、割、戳等人身伤害事故。如机械零部件、工件飞出伤人,切屑伤人,人的肌体或身体被旋转机械卷入,脸、手或其他部位被刀具碰伤等;

在生产作业中, 机械设备的操作者与机械设备的某个局部发生接触, 形成一个协调的运动状态. 当这个状态的两个方面都处于良好时, 发生事故的可能性就小. 如果这个状态的某一方面, 出现非正常的情况,就有可能发生互相冲突而造成绞、辗、碰、割、戳等工伤事故, 使操作者受到伤害, 或使机械设备造成损坏。一般说来, 各种机械采用安全技术措施后, 只要遵守安全操作规程, 大多是不会发生伤害事故的; 但是如果在工作中违章作业, 粗心大意, 也往往会造成工伤事故。

事故的种类一般有以下几种:

1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害, 其主要伤害形式是绞伤和物体打击.绞伤一般有下列几种:

①直接绞伤手部. 如外露的齿轮、带轮等直接将手指, 甚至整个手部绞伤或绞掉。

②将操作者的衣袖、裤脚或者穿戴的防护用品如手套、围裙等绞进去,随着绞伤人, 甚至将人绞死。

③将女工的长发绞进去. 例如车床上光杠、丝杠等绞住女工的长发的事故是不少的。

物体打击伤害一般有下列几种:

1) 旋转的零部件由于其本身的强度不够或者装卡不牢固, 从而在旋转运动时甩出去, 将人击伤。

2) 在可以进行旋转的零部件上, 摆放未经固定的东西, 在旋转时由于离心力的作用, 将东西甩出伤人。

2、机械设备的零部件作直线运动时造成的伤害

这类事故主要有:

①压伤. 如冲床、锻锤的压伤等;

②砸伤. 是具有位能的零、部件掉下造成的;

③挤伤. 如作直线运动的零、部件, 将人身某部位挤住而造成。

除此以外, 还有刃具造成的伤害、手用工具造成的伤害以及机械设备造成的其他伤害如机械设备使用时发出的强光、高温、化学能、辐射能及尘毒危害等。

二、机械作业最容易发生伤害事故的情况及预防措施

机械作业最易发生伤害事故的情况有:

1. 对机器进行清理、加油;

2. 突然停止或突然开动机器;

3. 检修或安装机器设备;

4. 冲床手工送料加工等。

因而, 在以上几种情况下, 应特别引起注意, 如多人协同操作, 应定人开车, 有主有从, 有开车联络信号。传动装臵检修或进入设备内检修, 应在动力源的开关处挂警示牌或设人监护, 并在机内重复断开传动连接。工作场地应保持无油污、积水、杂物。工件堆放不得超高, 滚动工件应采用工位器具放臵。另外, 高度在2米以下的所有传动带、转轴、转动链、带轮、齿轮等运动的危险零部件及危险部位, 都应设臵防护装臵, 并保持这些装臵的有效性。

三、机械安全基础知识

(一)机械设备的主要危险有哪些类型?

机械设备的主要危险有以下九大类:

1、机械危险:包括挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射或抛射等危险。

2、电气危险:包括直接或间接触电、趋近高压带电体和静电所造成的危险等。

3、热(冷)的危险:烧伤、烫伤的危险,热辐射或其他现象引起的熔化粒子喷射和化学效应的危险,冷的环境对健康损伤的危险等。

4、由噪声引起的危险:包括听力损伤、生理异常、语言通信和听觉干扰的危险等。

5、由振动产生的危险:如由手持机械导致神经病变和血脉失调的危险、全身振动的危险等。

6、由低频无线频率、微波、红外线、可见光、紫外线、各种高能粒子射线、电子或粒子束、激光辐射对人体健康和环境损害的危险。

7、由机械加工、使用和它的构成材料和物质产生的危险。

8、在机械设计中由于忽略了人类工程学原则而产生的危险。

9、以上各种类型危险的组合危险。

(二)起重机械安全规程是如何规定的?

我国的国家标准GB6067—1985《起重机械安全规程》是从1986年4月1日开始执行的,规程适用于:桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。规程不适用于:

浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。

(三)钢丝绳的维护有何规定?

1、对钢丝绳应防止损伤、腐蚀和其他物理原因、化学原因造成的性能降低。

2、钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲。

3、钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施。

4、安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其他物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲。

5、钢丝绳要保持良好的润滑状态,所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳。

6、领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求。

7、钢丝绳应每天检查,包括对端部的固定连接、平衡轮处的检查,并作出安全判断。

(四)卷扬机的使用有何规定?

1、卷扬机与支撑面的安装定位,应平整牢固。

2、卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离:光卷筒不应小于卷筒长的20倍;对有槽卷筒不应小于卷筒长的15倍。

3、钢丝绳应从卷筒下方卷入。

4、卷扬机工作前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮棘爪等运行可靠无异常,方可开始吊运。

5、重物长时间悬吊时,应用棘爪支撑住。

6、吊运中突然停电时,应立即断开总电源,手柄扳回零位,并将重物放下,对无离合器手控制动能力的,应监护现场,防止

意外事故。

(五)为保证电动葫芦使用中的安全,操作人员要注意什么?

1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。

2、不得超负荷起吊。起吊时,手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。

3、起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固,在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。

4、使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好。正确按动电钮,操作时注意站立的位臵不得在起吊重物之下,且便于操作。

5、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

6、凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守吊车司机有关安全操作规程。

(六)手砂轮有什么特点?使用时应注意哪些安全问题?

手砂轮是一种简单、轻便手持式电动磨削工具,一般用来磨削一些不便在磨床上或砂轮机上加工的零件。由于砂轮转速很高,用手握持,所以稳定性较差,如果操作和掌握不当,极易发生伤害事故。在使用手砂轮过程中,要注意以下安全问题:

1、操作者需戴防护目镜及绝缘手套,干磨时需戴口罩。

2、使用前应检查砂轮有无破损和裂纹,检查电气系统的绝缘和保护装臵是否完好。然后进行空转试验,无问题方可使用。

3、磨削时两手要拿稳并缓慢接触工件,避免撞击。要用砂轮正面磨削,禁止使用砂轮侧面,防止砂轮破碎伤人。砂轮未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转,转动的砂轮不准随意放臵。使用中如发现手砂轮有不正常的声响,应立即断电

检查,不得继续使用。

4、使用完毕后,要关闭开关,拉断电源,将手砂轮放回指定地点,并由专人保管。

(七)操作砂轮机要遵守哪些安全操作规程?

1、根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2、新砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

3、安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般间隙控制在0.05—0.10mm之间。

4、砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的1/3,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

5、拧紧螺帽时,要用专用的扳手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。

6、砂轮装好后,要装防护罩、挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1~3mm内,并要略低于砂轮的中心。

7、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5—10min 试转后,才能使用。

8、初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。

9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。

10、磨削时,人应站在砂轮机的侧面,戴好防护眼镜,不准两人同时在一块砂轮上磨削。

11、磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手。

12、经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。

13、吸尘机必须完好有效,如发现故障,应及时修复。

谢谢大家!

最新成套电气设备基础知识培训

成套开关设备基础知识培训 2019年3月

1、成套开关设备(或称成套电器)概念 成套开关设备(成套电器)是以开关设备为主体的成套配电装置,即制造厂家根据用户对一次接线的要求,将各种一次电器元件以及控制、测量、保护等装置组装在一起而构成的成套配电装置。 成套开关设备可分为: 1、低压成套开关设备 2、高压开关柜 3、SF 封闭式组合电器(GIS) 6 4、预装式变电站 2、电力系统 电力系统是将电源(或发电装置)与用电设备之间经若干输、配电环节连接起来,完成电能的传输与分配。 电力系统主要由五个部分组成:发电厂、输电线路、变电所、配电系统及用户。 由于电厂和用电负荷的分散性,需要将电厂生产的电能经升压变压器升压,再经不同电压等级的输电线送往各个负荷中心,最后经降压变压器降压才到达具体的电能用户。 即是说,发电厂和用户间需经一定的网络连接。各个发电厂之间也需要这样的网络连接以提高供电的可靠性和经济性。这样的网络就称为“电力网”。 2、直流电与交流电 直流电(英文:Direct Current,简称DC),是指方向和时间不作周期性变化的电流,但电流大小可能不固定,而产生波形。直流电工作的供用电系统成为直流供电系统。 交流电(英文:AlternatingCurrent,简写AC)是指大小和方向都发生周期性变化的电流,因为周期电流在一个周期内的运行平均值为零,称为交变电流或简称交流电。交流电工作的供用电系统成为交流供电系统。 3、开关电器的作用

开关电器的主要功能是接通和断开电路,主要作用有保护、控制、隔离、接地。 4、电气性能参数 额定电压——电力系统或电气设备所允许的最大电压值。我们讲的额定电压通常指设备的额定电压,是设备在规定的正常使用和性能条件下,能够连续运行的最高电压。 额定电流——在规定的正常使用条件和性能条件下,导体或设备应该能够持续承载的电流的有效值,即导体或设备允许长期通过的最大工作电流。 额定短路开断电流——在额定电压下,断路器或熔断器等具有开断短路电流能力的电器设备,能保证可靠开断的最大电流,称为额定开断电流。 额定短路关合电流——开关电器在合闸时,设备所能承受的短路电流峰值的最大值。 额定短时耐受电流(热稳定电流)——电气设备载流导体在在规定的使用和性能条件下,在规定的时间内,开关在合闸位置能够承载的电流的有效值(这个规定的时间叫额定短路持续时间)。 额定峰值耐受电流(动稳定电流)——电气设备载流导体在在规定的使用和性能条件下,能够承载的额定短时耐受电流第一个大半波的电流峰值。在该短路电流峰值冲击所产生电动力作用下,电气设备不致损坏。 额定绝缘水平——开关设备工作时能够承受高于额定电压的各种过电压作用,不会导致绝缘损坏。一般包括额定工频耐受电压和额定冲击耐受电压。 额定工频耐受电压——对设备按相关标准,施加高于其额定电压的工频(50Hz)电压,由此确定的设备所能承受过电压的能力的限值。 额定冲击耐受电压——在额定电压工作条件下,导体或设备发热不超过长期运行允许温度时,所允许通过的最大电流。 5.成套电器的种类 (1)、低压成套开关设备 按供电系统的要求和使用的场所分: 1、一级配电设备动力配电中心(PC),俗称低压柜。 2、二级配电设备动力配电柜和电动机(马达)控制中心(MCC)。 3、末级配电设备动力配电箱、照明配电箱、插座配电箱、电表计量箱等(俗称三箱)。 按结构特征和用途分类: 1、固定面板式开关柜如:PGL等 2、封闭式开关柜如:GGD、GFB、JYD等。 3、抽出式开关柜如:GCK、MNS、GCS、BLOKSET等。 4、动力、照明配电控制箱如:XL-21(动力箱)、XM(照明箱)、XC(插座箱)、XDD(电表计量箱)等。 (2)、高压成套开关设备 按柜体结构可分为:

消防安全检查基础知识

消防安全检查基础知识 第一节单位的消防安全检查 单位消防安全检查是指单位内部结合自身情况,适时组织的督促、查看、了解本单位内部消防安全工作情况以及存在的问题和隐患的一项消防安全管理活动。单位消防安全检查是依据《消防法》和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等有关法律法规对单位提出的具体要求,并作为二项制度确定下来的。 一、单位消防安全检查的目的和形式 (一)消防安全检查的目的 单位通过消防安全检查,对本单位消防安全制度、安全操作规程的落实和遵守情况进行检查,以督促规章制度、措施的贯彻落实,这是单位自我管理、自我约束的一种重要手段,是及时发现和消除火灾隐患、预防火灾发生的重要措施。 (二)消防安全检查的形式 消防安全检查是一项长期的、经常性的工作,在组织形式上应采取经常性检查和定期性检查相结合、重点检查和普遍检查相结合的方式方法。具体检查形式主要有以下几种: 1.一般日常性检查。这种检查是按照岗位消防责任制的要求,以班组长、安全员、义务消防员为主对所处的岗位和

环境的消防安全情况进行检查,通常以班前、班后和交接班时为检查的重点。 一般日常性检查能及时发现不安全因素,及时消除安全隐患,它是消防安全检查的重要形式之一。 2.防火巡查。防火巡查是单位保证消防安全的严格管理措施之一,它是消防安全重点单位常用的一种消防检查形式。 3.定期防火检查。这种检查是按规定的频次进行,或者按照不同的季节特点,或者结合重大节日进行检查。这种检查通常由单位领导组织,或由有关职能部门组织,除了对所有部位进行检查外,还要对重点部门进行重点检查。 4.专项检查。根据单位实际情况以及当前主要任务和消防安全薄弱环节开展的检查,如用电检查、用火检查、疏散检查、消防设施检查、危险品储存与使用检查等,专项检查应有专业技术人员参加。 5.夜间检查。夜间检查是预防度间发生大火的有效措施,检查主要依靠夜间值班干部、警卫和专、兼职消防管理人员。重点是检查火源电源以及其他异常情况,及时堵塞漏洞,消除隐患。 6.其他形式的检查。根据需要进行的其他形式检查,如

机械电气安全技术基础知识测试题

第一章机械电气安全技术部分选择题精选及精解 一、单项选择题 1.机械设备安全应考虑其“寿命”的各阶段:设计、制造、安装、调整、使用(设定、示教、编程或过程转换、运转、清理)、查找故障和维修、拆卸及处理。决定机器产品安全性的最关键环节是()。 A.设计B.制造C.使用D.维修 2.在机械的设计时,通过采用足够的安全系数来保证机械承载零件的抗破坏能力,这个措施是属于安全技术措施等级;设备配置安全防护装置是属于()安全技术等级。 A.间接、直接B.直接、间接C.提示性、直接D.间接、提示性 3.生产场所应提供视觉适宜的采光及照明,照明装置不应();一般情况下,照明不得采用(),也不得对光电安全保护装置形成干扰。 A.直接照射加工区,白色光源B.直接照射加工区,彩色光源C.产生炫目现象,彩色光源D.间接照射加工区,白色光源 4.在人员聚集的公共场所或工作场所必须设置安全撤离通道,出、入口不少于两个,并应有明显醒目的标志,门窗应采用()。 A.推拉式B.向内开启式C.向外开启式D.方式不限 5.在需要设置安全防护装置的危险点,使用了安全信息提示,()安全防护装置;配备了手用工具,()安全防护装置。 A.可以代替设置,不能代替设置B.可以代替设置,可以代替设置C.不能代替设置,可以代替设置D.不能代替设置,不能代替设置 6.手用工具不应放在工作台边缘是因为()。 A.取用不方便B.造成工作台超负荷C.工具易坠落伤人D.影响加工精度 7.与机械的特定状态或与技术过程有关的安全风险是指可能发生()的综合。 A.危险因素的性质和危害的概率B.危害的概率和后果的严重程度C.危险因素的数量和后果的严重程度D.危险因素的状态和性质 8.冲压机械冲压事故可能发生在冲头运行的()和上下模具()的空间。 A.上行程,之间B.下行程,之间C.上行程,之外D.下行程,之外 9.导致绞缠伤害的危险来自(),夹挤伤害的危险来自()。 A.旋转零部件、高处坠落物体B.直线运动零部件、飞出物打击C.高处坠落物体、直线运动零部件D.旋转零部件、直线运动零部件 10?机器的操纵装置是用来对机械的运行状态进行控制的装置,操纵装置的设计应该考虑与操作任务要求相适应的同时,必须考虑与人体()特性相适应。 A.手臂的运动B.眼睛的观察C.耳朵的听觉D.皮肤对温度的感觉 11.作业现场安全信息提示,应采用符合相应的国家标准规定的安全色。紧急停止按钮应采用(),安全出口标识应采用(),车间警戒线应采用(),戴安全帽安全图标采用()。 A.黄色,红色,蓝色,绿色B.蓝色,绿色,黄色,红色C.红色,绿色,黄色,蓝色D.绿色,黄色,红色,蓝色

(完整版)最新成套电气设备基础知识培训

成套开关设备基础知识培训 2019 年 3 月

1成套开关设备(或称成套电器)概念 成套开关设备(成套电器)是以开关设备为主体的成套配电装置,即制造厂家根据用户 对一次接线的要求,将各种一次电器元件以及控制、测量、保护等装置组装在一起而构 成的成套配电装置。 成套开关设备可分为: 1低压成套开关设备 2、 高压开关柜 3、 SF 6封闭式组合电器(GIS ) 4、 预装式变电站 2、电力系统 电力系统是将电源(或发电装置)与用电设备之间经若干输、配电环节连接起来,完成 电能的传输与分配。 发电厂 娈电所 _ 变电所 用户 水轮机发电机升压变压猎输电统路降压变压嚣 用电设笛 电力系统主要由五个部分组成:发电厂、输电线路、变电所、配电系统及用户。 由于电厂和用电负荷的分散性,需要将电厂生产的电能经升压变压器升压,再经不同电 压等级的输电线送往各个负荷中心,最后经降压变压器降压才到达具体的电能用户。 即是说,发电厂和用户间需经一定的网络连接。各个发电厂之间也需要这样的网络 连接以提高供电的可靠性和经济性。这样的网络就称为“电力网” 。 2、直流电与交流电 直流电(英文:Direct Curre nt ,简称DC ,是指方向和时间不作周期性变化的电流,但 电流大小可能不固定,而产生波形。直流电工作的供用电系统成为直流供电系统。 交流电(英文:AlternatingCurrent ,简写AC )是指大小和方向都发生周期性变化的电流, 因为周期电流在一个周期内的运行平均值为零,称为交变电流或简称交流电。交流电工 作的供用电系统成为交流供电系统。 3、开关电器的作用 开关电器的主要功能是接通和断开电路,主要作用有保护、控制、隔离、接地 变电所 动力系统 水库 电力系班

机械设备安全注意事项

机械设备安全注意事项 一、防止一般机械伤害 首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态,作为员工,在操作机械时危险时时存在,操作者应注意: 1、上岗前必须经过培训,掌握设备的操作要领后方可上岗。 2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3、操作前要对机械设备进行安全检查,在确定正常后,方可投入使用。 4、机械设备的安全防护装置,必须按规定正确使用,不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具 有安全防护装置,要看设备在正常工作状态下,是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区,或进入危险区时保证设备不能运转(运行)或者能作紧急制动。 5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽,必须穿三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧) 工作服,不能佩戴项链等悬挂物,操作旋转机床不能戴手套。 6、切忌长期加班加点,疲劳作业。 二、防止冲压设备伤害 冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。 1、每完成一次冲压后,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误动作。 2、在使用单次行程操作时,设备应在一次冲压后即分离,而滑块必须停在死点位置。 3、不要把两个坯料放在冲模上,这样有可能损坏设备,也可能发生人身事故。 4、设备在运转中,不准进行擦拭或其它清洁工作。 5、发现非正常情况时,应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所,必须要做到“有轴必有套、 有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。 三、剪切加工操作安全 1、开车前,应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装 置是否完好。 2、当飞轮未进入正常运转时,不允许进行剪切工作。 3、调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮,观察刀片运动无阻碍,再空车检验 正常后,才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。 5、两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。

机械操作安全技术基础详细版

文件编号:GD/FS-5332 (安全管理范本系列) 机械操作安全技术基础详 细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

机械操作安全技术基础详细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1 引言 机械操作改进了工作效率和安全性,然而,它也作为作业场所引入了可能产生伤害的因素。起重机、动力车辆、铲车以及运输机都是主要的机械。操作条件的安全性、作业场所的危害和操作人员自身,都会影响设备的安全。 2 起重机械 有关机械设备的基本安全原理对于起重机械都适用,这些基本原理有:设备本身的建造质量应该良

好,材料坚固,具有足够的强度而且没有明显的缺陷。所有的设备都必须经过测试,而且进行例行检查,以保证其完整性。设备应使用正确。 2.1 违章操作及其类型 (1)翻倒:由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成; (2)超载:超过工作载荷,超过运行半径或者安全装置故障; (3)碰撞:与其他起重机、电缆线或建筑物相撞; (4)基础破坏:设备置放在坑或下水道的上方,支撑架未能伸展,未能支撑于牢固的地面; (5)操作失误:由于视界限制、培训技能不足等造成; (6)负载失落;负戴从吊轨或吊索上脱落。

电气基础知识试题及答案

姓名: 部门: 考试日期: 分数: 电气知识试题 一:填空题(每空1分;共30分) 1.刀开关用在不频繁接通和分断的电路中,也用于(隔离电路)和(电源)(又称为隔离开关) 2:组合开关是一种刀开关,刀片可转动,由装在同一轴上的单个或多个(单极旋转开关)叠装组成。转动手柄,可使(动触片)与(静触片)接通与断开 3:熔断器是最常用的(短路)保护电器。熔体由电阻率较高而熔点较低的合金制成,正常工作时(熔体)不熔断,短路时熔体立即熔断,及时切断(电源)。 4:按钮,旋钮的作用是发出(操作信号)、(接通)和(断开)电流较小的控制电路,以控制电流较大的电动机运行。 5接触器是一种依靠(电磁力)作用使触点(闭合)或(分离)的自动电器。它的作用是用于(接通)和(断开)电动机或其它用电设备电路。 6:热继电器通常用来实现(过载保护)。当电动机负载过大,电压过低或一相断路时,电流增大,超过额定电流,熔断器不一定熔断,但时间长了影响寿命。 7:热继电器的工作原理是利用膨胀系数不同的(双金属片)遇热后弯曲变形,去(推动)触点,(断开)电动机控制电路。 8:行程开关是对生产机械的某一运动部件的(行程)或(位置)变化进行控制的电器元件。 9:时间继电器是按所整定的(时间间隔)的长短来(切换)电路的自动电器,是从得到(输入信号)线圈通电或断电起,经过一段时间(延时)后才动作的继电器。 10:电气控制线路是由各种有触点的(接触器)、(继电器)、(按钮)、(行程开关)等按不同连接方式组合而成的。 二:问答题(共40分) 1:常用的低压电器有哪些?(共10分,需描述10种以上) 1:热继电器 2:接触器 3:行程开关 4:时间继电器 5:急停按钮 6: 断路器 7:开关电源 8:滤波器 9:步进驱动器 10:伺服驱动器 2:请简单绘制出通低压控制高压运行的电路图(共15分) -24V V L N

电气工程基础知识汇总

电气工程基本知识汇总 (一)直流系统 1.两线制直流系统 直流两线制配电系统应予接地。但以下情况可不接地:备有接地检测器并在有限场地内只向工业设备供电的系统;线间电压等于或低于50V,或高于300V、采用对地绝缘的系统;由接地的交流系统供电的整流设备供电的直流系统;最大电流在0.03A 及以下的直流防火信号线路。 2.三线制直流系统 三线制直流供电系统的中性线宜直接接地. (二)交流系统 1.低于50V 的交流线路 一般不接地,但具有下列任何一条者应予接地;(1)由变压器供电,而变压器的电源系统对地电压超过150V;(2)由变压器供电,而变压器的电源系统是不接地的;(3)采取隔离变压器的,不应接地,但铁芯必须接地;(4)安装在建筑物外的架空线路。 2.50~1000V 的交流系统 符合以下条件时可作为例外,不予接地:(1)专用于向熔炼、精炼、加热或类似工业电炉供电的电气系统;(2)专为工业调速传动系统供电的整流器的单独传动系统;(3)由变压器供电的单独传动系统,变压器一次侧额定电压低于1000V 的专用控制系统;其控制电源有供电连续性,控制系统中装有接地检测器,且保证只有专职人员才能监视和维修。 3.l~10kV 的交流系统 根据需要可进行消弧线圈或电阻接地。但供移动设备用的1~10kV 交流系统应接地。 (三)移动式和车载发电机 1.移动式发电机 在下列条件下不要求将移动式发电机的机架接地,该机架可作为发电机供电系统的接地,其条件是发电机只向装在发电机上的设备和(或)发电机上的插座内软线和插头连接的设备供电,且设备的外露导电部分和插座上的接地端子连接到发电机机架上。 2.车载发电机 在符合下列全部条件下可将装在车辆上的发电机供电系统用的车辆的框架作为该系统的接地极。(1)发电机的机架接地连接到车辆的框架上;(2)发电机只向装在车辆上的设备和(或)通过装在车辆上或发电机上的插座内软线和插头连接设备供电;(3)设备的外露导电部分和插座上的接地端子连接到发电机机架上。 3.中性线的连接 当发电机为单独系统时,应将中性线连接到发电机机架上。 (四)电气设备 1.电气设备的下列外露导电部分应予接地 (1)电机、变压器、电器、手携式及移动式用电器具等的金属底座和外壳;(2)发电机中性点柜外壳、发电机出线柜外壳;(3)电气设备传动装置;(4)互感器的二次绕组;(5)配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框

机械安全技术基础知识

机械安全技术基础知识 机械作业安全有两层意思,一是指机械设备本身应符合安全要求;另一是机械设备的操作者在操作时应符合安全要求。 一、机械设备对人体的伤害及原因 机械伤害:指机械设备与机械工具引起的绞、辗、碰、割、戳等人身伤害事故。如机械零部件、工件飞出伤人,切屑伤人,人的肌体或身体被旋转机械卷入,脸、手或其他部位被刀具碰伤等; 在生产作业中,机械设备的操作者与机械设备的某个局部发生接触,形成一个协调的运动状态.当这个状态的两个方面都处于良好时,发生事故的可能性就小.如果这个状态的某一方面,出现非正常的情况,就有可能发生互相冲突而造成绞、辗、碰、割、戳等工伤事故,使操作者受到伤害,或使机械设备造成损坏。一般说来,各种机械采用安全技术措施后,只要遵守安全操作规程,大多是不会发生伤害事故的;但是如果在工作中违章作业,粗心大意,也往往会造成工伤事故。 事故的种类一般有以下几种: 1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害,其主要伤害形式是绞伤和物体打击.绞伤一般有下列几种: ①直接绞伤手部.如外露的齿轮、带轮等直接将手指,甚至整个手部

绞伤或绞掉。 ②将操作者的衣袖、裤脚或者穿戴的防护用品如手套、围裙等绞进去,随着绞伤人,甚至将人绞死。 ③将女工的长发绞进去.例如车床上光杠、丝杠等绞住女工的长发的事故是不少的。 物体打击伤害一般有下列几种: 1)旋转的零部件由于其本身的强度不够或者装卡不牢固,从而在旋转运动时甩出去,将人击伤。 2)在可以进行旋转的零部件上,摆放未经固定的东西,在旋转时由于离心力的作用,将东西甩出伤人。 2、机械设备的零部件作直线运动时造成的伤害 这类事故主要有: ①压伤.如冲床、锻锤的压伤等; ②砸伤.是具有位能的零、部件掉下造成的; ③挤伤.如作直线运动的零、部件,将人身某部位挤住而造成。 除此以外,还有刃具造成的伤害、手用工具造成的伤害以及机械设备造成的其他伤害如机械设备使用时发出的强光、高温、化学能、辐射能及尘毒危害等。

成套电气设备基础知识培训

成套开关设备基础知识培训 xxxx年3月

1、成套开关设备(或称成套电器)概念 成套开关设备(成套电器)是以开关设备为主体的成套配电装置,即制造厂家根据用户对一次接线的要求,将各种一次电器元件以及控制、测量、保护等装置组装在一起而构成的成套配电装置。 成套开关设备可分为: 1、低压成套开关设备 2、高压开关柜 3、SF6封闭式组合电器(GIS) 4、预装式变电站 2、电力系统 电力系统是将电源(或发电装置)与用电设备之间经若干输、配电环节连接起来,完成电能的传输与分配。 电力系统主要由五个部分组成:发电厂、输电线路、变电所、配电系统及用户。 由于电厂和用电负荷的分散性,需要将电厂生产的电能经升压变压器升压,

再经不同电压等级的输电线送往各个负荷中心,最后经降压变压器降压才到达具体的电能用户。 即是说,发电厂和用户间需经一定的网络连接。各个发电厂之间也需要这样的网络连接以提高供电的可靠性和经济性。这样的网络就称为“电力网”。 2、直流电与交流电 直流电(英文:Direct Current,简称DC),是指方向和时间不作周期性变化的电流,但电流大小可能不固定,而产生波形。直流电工作的供用电系统成为直流供电系统。 交流电(英文:AlternatingCurrent,简写AC)是指大小和方向都发生周期性变化的电流,因为周期电流在一个周期内的运行平均值为零,称为交变电流或简称交流电。交流电工作的供用电系统成为交流供电系统。 3、开关电器的作用 开关电器的主要功能是接通和断开电路,主要作用有保护、控制、隔离、接地。 4、电气性能参数 额定电压——电力系统或电气设备所允许的最大电压值。我们讲的额定电压通常指设备的额定电压,是设备在规定的正常使用和性能条件下,能够连续运行的最高电压。 额定电流——在规定的正常使用条件和性能条件下,导体或设备应该能够持

机械安全通用技术

编号:SM-ZD-88229 机械安全通用技术 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械安全通用技术 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)、设计与制造的本质安全措施 (1)采用本质安全技术 本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造,不需要采用其他安全防护措施,就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。 ①不影响预定使用功能前提下,机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角、粗糙或凹凸不平的表面和较突出的部分。 ②安全距离原则。 ③限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下,根据各类机械的不同特点,限制某些可能引起危险的物理量来减小危险。 ④使用本质安全工艺过程和动力源。 (2)、限制机械应力 机械选用的材料性能数据、设计规程、计算方法和试验

规则,都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求,使零件的机械应力不超过许用值,保护安全系数,以防止由于零件应力过大而被破坏或失效,从而避免故障或事故的发生。同时,通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。 (3)、材料和物质的安全性 用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。材料的力学特性,如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等,应能满足执行预定功能的载荷作用要求;材料应能适应预定的环境条件,如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力;材料应具有均匀性,防止由于工艺设计不合理,使材料的金组织不均匀而产生残余应力;同时应避免采用有毒的材料或物质,应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。 (4)、遵循安全人机工程学原则(5)、设计控制系统的安全原则 ①重新启动原则 ②关键件的冗余原则

注册安全工程师安全生产技术基础要点

一、机械电气安全技术 1非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 2 机械设备安全技术措施: 直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素) 间接(安装防护装置,克服使用过程中不安全因素) 指导性(制定规定和安全标志) 3 齿轮传动机:全封闭型防护装置,机器外部绝不允有裸露的齿合齿轮。 4 防护罩涂成红色,最好装电气联锁,防护装置在开启的情况下机器停止运转。 5 皮带摩擦后易静电,皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。 6 皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网,与皮带距离不小于50mm,传动机构离地面2m以下设防护罩。 但2m以上也加防护的为: 皮带轮中心距之间距离3m以上;皮带宽15cm以上;皮带回转速度9m/min 以上。 7 皮带传动机构防护:将皮带全部遮盖;防护栏杆。 8 联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。 9 物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 10 车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。 11 灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤。 12 高处坠落不包括触电坠落事故。 13 坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 14 机械伤害预防对策:实现机械本质安全;保护操作者和有关人员安全。 15 防护罩一般不准脚踏和站立,必须做平台或阶梯时,应能承受1500N 的垂直力,防滑。

16 本质安全技术:机械预定功能的设计和制造。 17 机械零件的机械应力不超过用值。 18 预防电气危害:防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。 19 自动安全装置(仅限低速运动机器) 20 煤气站安全技术管理:煤气发生炉看火盖应密,看火及加煤装置气密完好,空气进口管道设控制阀和逆止阀,管道末端设防爆阀和放散阀。水煤气、半水煤气含氧量达1%时必须停炉。发生炉出口处设置声光报警装置,排送机与鼓风机应联锁。双路电源供电,放散管至少高出厂房顶4m以上,防雨防倾倒。 21 制氧站安全技术管理:空分设备吸气口超出制氧屋檐1m以上,离地面垂直高度大于10m,应有隔热、防止直设措施,单层建筑。与纯氧接触的工具禁黏附油脂。氧气排放管避开热源并防雷。实瓶库存量不超过2400只,空实分开,隔1.5m以上。站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m。 22 空压站安全技术管理:安全阀、压力表每年检验一次铅封,做记录签名。操作间噪声低于85分贝。储气罐每年一次除锈油漆,测厚记录。 23 乙炔发生站安全技术:含铜量不高于70%的铜合金,管道系统有回火防止器。禁空气与电桶电长期接触。人力破碎电用除尘装置,电入水法。惰性介质置换,浮筒式气柜应有与极限位置联锁的报警装置,设置喷淋装置。消防通道最好环形布置。禁水、泡沫灭火器扑火电,禁四氯化碳等卤族类物质进入站房。 24 采光:厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗,窗户宽度不小于开间长度一半。多跨厂房,相连各跨有天窗,互相不得有墙封死,车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。 25 通道:车辆双向行驶宽度≥5m ,单向≥3m。危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽车道宽度>3m,电瓶车>1.8m,手推车>1.5m,人行>1m,道路施工夜间红灯警示。 26 设备分类:大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m。

机械工程--电气常规知识学习

总结 (2017年10月25日-26日刘兰书)1:主电箱门上走线使用缠绕管,以防单根线被压到,预留一定弧度 2:线槽进出线应垂直,不得交叉 3:接线排应采用阶梯式接法,防止过热导致短路 4:电箱内元器件护照,尽量不采用易碎材料或封闭式,便与温度测量 5:接地线应以最短的距离到接地铜排,且单独不可并,及重要元器件有必要的话重复接地,号码管按排序标明(PE1、PE2、PE、P24-1、P24-2、)或标注哪里使用 6:常带电的线使用橘黄色 7:部分大功率的元器件的接线段子可使用热缩管方式来绝缘 8:标签铭牌标识清楚(含多少A、多少功率、使用地方说明、、、) 9:线槽内走线信号与动力线分开,利于电磁波测试 10:电源进线或电箱安装地板严禁塑料材质,以防过热发生火灾 11:电器原件的安装距离大于2-3CM 12:电箱内(外)线的余量尽量小于10CM 13:电流过大时采用O型端子(三星要求普遍采用O型端子),带变色套管 14:线与线的并联尽量控制3M以内,线径选择按图纸标明使用 15:相线与接地线的线径应一样 16:滤波器进出线不可在同一地方,防止电磁波交叉感染 17:需要稳定性较强的元器件可加磁环,需绕磁环3圈(或以上) 18:线槽内走线时若加磁环,可不用区分AC、DC、 19:变压器不需使用磁环,本身具有滤波作用 20:元器件选择安装方式时优先考虑立体式(寿命) 21:设备上或电箱内插座应有单独开关,铭牌标识清楚防电流、过载范围 22:电箱内温度控制计,悬空安装,不可紧贴电箱底板;烟雾报警器靠近排风扇处23:急停按钮设计不可凸出来,圆形金属材料 24:有电容或无剩余电流保护的设备维修时,应有提示铭牌(多少时间内可降到安全电压内进行维修) 25:确定进线系统方式TN后选用空开 26:设备或电箱顶部不可有通风孔(谨防喷水器) 27:短路器与滤波器选用时应相匹配,500W 以下不作过载保护,但应是CE认证产品28:电源线选用大于0·75平方以上(1H允许电流15A) 29:指示灯回路设计不考虑过载,仅考虑短路

安全基础知识200条

200条基础安全常识 1、各单位安全网络图、岗位责任、安全技术操作规程必须上墙。并要悬挂整齐醒目。 2、层层签定安全生产责任书,建立健全各种安全记录,内容清楚、详细、齐全、属实。 3、公司所有员工必须积极参加各种安全活动、安全考试、知识竞赛等。 4、努力推行现代安全管理方法,普及完善标准化作业,建立并执行各项安全生产规章制度,班组成员能熟练掌握本岗位的安全技术规程和作业标准,做到会讲会用。 5、新工人和转岗工人必须经过三级安全教育。 6、安全档案要严格按标准建立,妥善保管;车间每半年、各班组每季度组织一次安全培训并考试,成绩不合格不准上岗。 7、班长为班组教育的责任人,必须及时为每位员工建立每三级班组安全教育档案,制定和实现班组安全目标,做到个人无违章,岗位无隐患,班组无事故,岗位尘毒浓度不超标,安全文明生产好。8、各班班长为兼职班组安全员,负责本班组员工的安全工作。负责员工的安全教育,监督班组员工《岗位安全操作规程》的执行情况,检查工作现场设备、人员、环境的可靠性,符合安全条件后方可开始工作。 9、各班长每天班前会必须对员工进行安全教育,布置安全工作注意事项,检查场地、设备、机械、工具和防护措施,确认处于安全状态时,方可开展工作。 10、班组长要经安全培训考试合格,具备辨识危险、控制事故的能力,班组各成员要职责清、责任明。 11、班组成员要有“安全第一”的意识,“我要安全”的觉悟,“我会安全”的技能,“我管安全”的义务,“我保安全”的责任,做到自我防护,自主管理、自我教育。 12、每周生产调度会布置的安全工作要全面落实。 13、严格落实班前、班后会、安全日活动、安全检查、安全例会制度,做到有布置、有检查、有考核、有记录,由安全员监督检查。 14、危险场所及危险设施应采取防范措施,设立标志,要害岗位、重要设施要人人清楚。 15、火药库、油库、化验室、氰化钠库、发配电室、信号室、锅炉房、污水处理厂等要害部门必须做到出入记录齐全,物资支领手续齐全,标志悬挂醒目。 16、工作前要充分休息,班中不准打闹,不准带小孩及无关人员到生产作业场所,杜绝带病上岗。 17、上岗人员必须持有上岗证,上岗证由安全部门每半年考核一次,特种作业人员必须持特种作业证上岗。 18、各种大型安装、维修、检修等重点工程,各单位必须研究制定安全防范措施,并经安全环保部同意,方可施工。在重点项目检修过程中,单位必须设立监督岗,3米以上高空作业须系上安全带。19、接班时或工作期间,认真检查本岗位的设备、安全设施以及使用的工具是否处于良好状态,发现问题立即修理、更换,不许带病运转和勉强使用。 20、各种防尘、防护设施必须安全可靠,操作岗位工人及班组长上班和生产管理人员进入车间、工段,必须按要求穿戴劳保用品。 21、氧气瓶、乙炔瓶的存放和使用必须符合安全规定。 22、在禁止烟火的场所不准出现烟头,各种防火器材配备齐全,会正确保管使用。

机械设备安全技术

机械设备安全技术 机械设备安全技术包括机械设备安全一般规定、挖机、推土机、吊车安全使 用规定及提升架安全使用规定。 一、挖土机安全使用规定 (1)作业前应检查挖掘机的工作装置、行走机构、各部位的安全防护装置、各种仪表、钢丝绳、液压传动部件以及电气装置等,确认齐全完好,方可起动作业。 (2)作业时挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔牢。 (3)作业时,必须待机身停稳后再挖土。当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走等动作。在满斗时,不得悬空行驶或变换铲臂仰角。 (4)装车时,应待汽车司机离开驾驶室后进行。放低铲斗或开斗门时,不得撞击汽车任何部位。回转时,禁止从驾驶室顶上越过。 二、推土机安全使用规定 (1)启动后应检查各仪表指示值,液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时,方可全载荷作业。 (2)推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。 (3)启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按内燃机使用安全交底要求进行启动,严禁拖、顶启动。 三、钻机的安全使用规定 1、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。 2、安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 3、电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。 4、汽车式冲孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。 5、钻机应装有钻深限位的报警装置。

机械操作安全技术基础(最新版)

机械操作安全技术基础(最新 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

机械操作安全技术基础(最新版) 1引言 机械操作改进了工作效率和安全性,然而,它也作为作业场所引入了可能产生伤害的因素。起重机、动力车辆、铲车以及运输机都是主要的机械。操作条件的安全性、作业场所的危害和操作人员自身,都会影响设备的安全。 2起重机械 有关机械设备的基本安全原理对于起重机械都适用,这些基本原理有:设备本身的建造质量应该良好,材料坚固,具有足够的强度而且没有明显的缺陷。所有的设备都必须经过测试,而且进行例行检查,以保证其完整性。设备应使用正确。 2.1违章操作及其类型 (1)翻倒:由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运

行时碰到障碍物等原因造成; (2)超载:超过工作载荷,超过运行半径或者安全装置故障; (3)碰撞:与其他起重机、电缆线或建筑物相撞; (4)基础破坏:设备置放在坑或下水道的上方,支撑架未能伸展,未能支撑于牢固的地面; (5)操作失误:由于视界限制、培训技能不足等造成; (6)负载失落;负戴从吊轨或吊索上脱落。 2.2危害消除 在保证起重机安全运行时,需要注意以下事项,以保证其危害的消除。 (1)识别与测试:所有起重机必须经过测试,而厂商需要给出对每一项测试结果签发的证明。测试结果应与使用说明书相符,其中必须清楚地注明安全工作载荷。除了在测试条件下,不允许超载。 (2)维护:起重机应该进行例行检查,任何缺陷均需立即

安全检查表(SCL)基本知识

编号:SY-AQ-00574 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全检查表(SCL)基本知识 Basic knowledge of Safety Checklist (SCL)

安全检查表(SCL)基本知识 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、安全检查表(SCL) (一)定义 为检查某一系统(工程、装置等)中的不安全因素,把系统加以剖析,、查出各层次的不安全囚素,事先将要检查的项目以提问方式编制成表,以便进行系统检查,这种表叫做安全检查表。编制安全检查表的主要依据是: 1.有关标准、规程、规范及规定; 2.同类企业安全管理经验及国内外事故案例; 3.通过系统安全分析确定的危险部位及防范措施; 4.有关技术资料。 (二)安全检查表的优点 1.能够事先编制,故可有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化,不致于漏掉能导致危险的关键因素。’

2.可以根据规定的标准、规范和法规检查遵守的情况,提出准确的评价。 3.表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求,隔一段时间后重新检查改进情况。 4.简明易懂,容易掌握。 (三)安全检查表的分类 安全检查表的分类方法可以有许多种,如可按基本类型分类,可按检查内容分类,也可按使用场合分类。 目前,安全检查表有3种类型:定性检查表、半定量检查表和否决型检查表。定性安全检查表是列出检查要点逐项检查,检查结果以“对”“否”表示,检查结果不能量化。半定量检查表是给每个检查要点赋以分值,检查结果以总分表示,有了量的概念,这样,不同的检查对象也可以相互比较;但缺点是检查要点的准确赋值比较困难,我国原化工部1990、1991、1992年安全检查表以及《中国石油化工总公司石化企业安全性综合评价办法》中的检查表即为

工程施工机械设备安全技术措施

编号:SM-ZD-63969 工程施工机械设备安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

工程施工机械设备安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、建筑机械的电器设备,均符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件,设备有铭牌。 2、使用机械设备时,如与安全发生矛盾,首先服从安全。 3、机械设备必须按原机技术性能的规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械,不得使用。 4、机械设备的操作人员必须身体健康,经过专门训练,并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 5、机械管理人员如接到违反本要求的命令时,有权拒绝执行,由于发令人强制违章作业造成事故时,应追究发令人的行政责任,直至法律责任。 6、机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时,有权停止其使用并责令赔偿由此而造成的

电气设备基础知识

电气设备基础知识 一、一次设备(高压设备) 变电站内的主要设备包括: 1、主变压器 2、断路器(开关) 3、母线、绝缘子、电缆 4、避雷器 5、互感器 二、二次设备 1、一次设备是直接生产、输送和分配电能的设备。 2、二次设备是对一次设备的工作进行监察测量、操作控制盒保护的辅助设备。(包括电流表、电压表等,还有各种通信屏、直流屏等还有各种保护) 三、变压器 1、原理 电磁感应 2、结构 铁芯、线圈(高、中、低压)、油箱、绝缘套管出线装置(高、中、低压瓷套)、冷却装置、 保护装置 3、有载调压装置:就是变压器在带负荷运行中可手动或电动变化一次分接头,以改变一次线圈的匝数,进行分级调压。

4、变压器的技术参数 1)型号 2)额定容量 是指变压器在厂家铭牌规定的额定电压、额定电流下连续运行时能输送的容量。 3)额定电压 是指变压器长时间运行所能承受的工作电压 4)额定电流 是指变压器在额定容量下允许长期通过的电流。 5)阻抗电压Ud 对变压器的并列运行有重要意义,并对变压器二次侧发生突然短路时将产生多大的短路电流起决定性的作用。是考虑短路热稳定和动稳定及继电保护整定的重要依据。 6)短路损耗(铜损) 7)空载电流

8)空载损耗(铁损) 变压器的额定工作状态 在额定电压、额定频率、额定负载及规定使用条件下的工作状态称为额定工作状态。在此状态下,变压器运行时经济效果好、寿命长;反之,则变差,甚至会出事故。 5、变压器并列运行的条件: 1)绕组接线组别相同 2)一、二次侧的额定电压分别相等(变比相等) 3)阻抗电压相等 4)变压器容量比不超过3:1 6、变压器投入运行注意事项: 新投运的变压器必须在额定电压下做冲击合闸试验,冲击五次。大修后在全电压下合闸冲击三次。 7、变压器特殊巡视检查项目: 1)起大风时,检查变压器附近应无易被吹动飞起的杂物,防止吹落至变压器带电部分。 2)引线摆动情况和有无松动现象。 3)大雾、毛毛雨时,检查瓷瓶应无严重电晕和放电闪络现象。 4)大雪天,引线触头应无落雪立即融化或蒸发冒汽现象,导电部分应无冰柱。 5)雷雨后,应检查变压器各侧避雷器计数器动作情况,检查套管有无破损、裂纹和放电痕迹。

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