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4460光谱仪基本操作规程

4460光谱仪基本操作规程
4460光谱仪基本操作规程

正常开/关仪器的步骤

1 打开空调,将室内温度保持恒定(22℃-26℃)

2 检查仪器无异常,仪器与外部设备连接线连接正常。

3 开机:

1) 配电箱开关(双联空气开关)

2)断电保护开关(绿色按钮)

3)稳压电源开关(包括输入开关和输出开关),稳定两分钟

4)开光谱仪:

①主电源(main),等5-10秒②真空泵(vacuum pump)③

水泵(water pump)④电子柜(electronic)⑤高压

电源(HVPS),等5-10秒

5)开计算机,进入Win7系统,账号:4460,无密码;打开OXSAS

操作软件(操作员账号:4460,无密码;管理员账号:arl,无密码)

6)开氬气,分压流量控制在0.25~0.30Mpa之间,这里设臵请参考氩

气罐的表头上的黑线位臵(这里设定值0.18Mpa)。

4待仪器稳定后(新开机至少4小时以上),按“工具→操作→读取状态[F7]”

检查各参数值,应在“最小~最大”范围之内,方可进行正常检测工作。

5关机

按开机相反的顺序6)→5) →4) ⑤→④→③→②→①→3) →2) →1)

6 待机状态下的简单维护

1)保持电压、温度的稳定;

2)保持湿度:一般应在30%~65%之间;

3)保持实验室环境和仪器外部清洁;

4)激发孔保持用一试样盖上,激发台门保持关闭。

5)关于样品台的清理及其快速清理请参阅相关的维护保养表,并依据

F7的激发次数进行相关的工作;

注:若出现停电状况,须在停电时,将交流稳压器中的输入开关、输出开关和光谱仪上的主电源(main)、水泵(water pump)、真空泵(vacuum pump)、高压电源(HVPS)、电子柜(electronic)5个开关关掉,待来电正常后,再按照开机过程依次操作。

检测样品及打印结果

1)标准化更新,类型标准化更新;(详细步骤另述)

2)先选择一块合适的类型标样

①将制备好的类型标样正确放在激发台上;

②按“分析和数据→定量分析[F10]”,打开分析界面;

③在“当前位置”下,在“任务”里的下拉单中选择相应任务(铁基选Conc_ Fe,铝基选Conc_ Al,铜基选Conc_ Cu), 根据样品种类在“类型标准”中选你建立的类标;

④在Sample Id下输入样品标识,按“样名Ok+开始”,开始分析;

⑤分析完成后,数据显示在屏幕上;可按“继续”再次分析,或按“完成”完成本次分析;

如果检测结果与类型标样标准值偏差符合要求,即可进行正常的样品检测;若偏差较大不满足要求,则需进行如下的类型标准样的更新校正:

①按“分析和数据→测量类型标准样[F4]”,打开类标界面;

②在“任务”中选Ts,在“类型标准”中选你建立的类标;

③按“样名Ok+开始”,开始类标更新,待完成后数据显示在界面下方

(包括“上一次、初始值”数据),按“继续”再次分析,一般要重复进行5次以上,检查SD,SD%,剔除离群值后,按“完成”

3)样品检测

①将制备好的生产样品正确放在激发台上;

②按“分析和数据→定量分析[F10]”,打开分析界面;

③在“当前位置”下,在“任务”中选择Con_Fe(或Conc_ Al、Conc_ Cu)、根据你分析的样品在“类型标准”中选择所用的类标名称,这时在“方法”中显示对应的方法名称(比如Fe对应的是FEGLFE);

④在Sample Id下输入样品标识,按“样名Ok+开始”,开始分析;

⑤分析完成后,数据显示在屏幕上;可按“继续”再次分析,或按“完成”完成本次分析;

4)打印结果

①按“分析和数据→查看结果[F8]”;

②选中要打印的分析结果,若要多选,可按住Ctrl键不放,用鼠标分别选中要打印的分析结果;

③点击上方工具栏中的小打印机图标(打印分析),出现“打印机

选择”对话框,在(打印格式)下拉菜单中选中“standard”;如果需要打印包括每次激发样品的单次运行结果,请选择(包含每次测量)选项;如果需要将选择的多次结果一次性传送打印,请选择(分析组)选项;

④在打印机列表中选中HP LaserJet Professional P1108;

⑤点击“确定”按钮,即可打印结果报告。

光谱仪的描迹步骤

作Profile的目的是通过调整入射狭缝的位臵来调整光的入射角,使各通道PMT(光电倍增管)接收的光强度达到最大。

1 准备一块各元素含量适中的样品(如用铝的漂移校正样RA19 A038569 ),制备好后待用;

2 检查仪器处于正常状态:按“工具→操作→读取状态[F7]”,检查各参数值,数值应在“最小~最大”范围之间;

3 进入F10 的定量分析界面,选择任何一个铝基的分析方法,分析一次样品,无须查看结果,点击删除或无效样品,并退出分析界面;样品放臵在原位臵不移动(也就是不换点);

4按“工具→光学检查→积分描迹”,打开积分描迹界面;点击“文件→新建”在“方法→名称”下,选择PROFILE of RA19;(以上次描迹结果95为例)

在“刻度盘位臵”→“开始”下,输入85(上次描迹结果-10);

→“结束”下,输入105(上次描迹结果+10);

→“步骤”下,输入2

5 将并将描迹盘位臵定在85[先将刻度盘调到大约75左右的位臵,然后再调节

到85的位臵](“开始”值处)按

,开始描迹;

6按照“下一刻度”指示要求,连续完成85,87,……105位臵的描迹点(注意每一步都要正确调整好描迹盘位臵,最好每次都换试样激发点,以免激发点打的太深);

7 完成后可以看到界面下方出现一似正态分布的曲线群,按界面上横条栏中的“峰值→显示峰值位臵”,可以看到曲线群峰顶旁边出现一个平均位臵值;

8在界面上方右边通道群中可以看到各通道峰位臵(峰值),将峰位臵远离平均值3个以上的通道删除(将通道前面□中的绿色√去掉),可以看到一个新的平均值;

9 将描迹盘位臵定在这个平均值位臵处[调节方法注意];

10 按左上方横条中的“文件→另存为”,出现存储界面,按右下角的

储描迹位臵,关闭描迹界面。

然后进行相关的操作:标准化或者类型标准化。

停机后重新开机或者更换真空泵油,清理透镜后需要进行操作。

光谱仪标准化更新步骤(这里以铁基为例)

1 将随机所带光谱仪更新试样(也叫飘移校正样)制备好待用;F7读取仪器状态正常;

2 按“分析和数据→批处理[F11]”,(选择相关的批文件)打开批处理界面,点击“包含全部”的图标;

3 按“运行分析”下的绿色“开始执行批处理”出现标准化更新界面;

4 按照“漂移校正样”中指示的样品名称将对应的更新试样正确放在试样台上,按界面下方的“开始”,开始该块试样的标准化更新;待完成后,数据出现在界面下方(包括“上一次、初始值”数据),换点、清理电极和激发台,按“继续”再次进行,一般要重复进行5次以上(至少要保留3个有效点),检查“平均值”与“上一次、初始值”之间数据差别,以防所用试样与样品标识不符的情况(放错样品或者激发点不好)出现;检查SD、SD%,剔除离群值后,按“完成”;

5 按“完成”后,将出现下一个更新试样的标准化界面,重复步骤4;

6 将标准化更新试样全部完成后,将出现询问是否校正窗口,按“是”完成标准化更新;最后出现“漂移校正报告”窗口,按“开始报告”,出现报告文件,可以打印。选择后并退出批处理界面。

7 再一次做标准化时,打开批处理界面后,先按“运行分析”下的“开启所有样品”图标,还原到初始状态,再按绿色进行标准化更新。

光谱仪类型标准化的建立更新和使用

一、建立类标

1. 将用于建立类标的标准样制备好待用(比如11001);

2. 按“操作设臵operation setup→方法methods”,打开方法界面,先选择按中

间横条中的“类型标准type standards”;

3. 在界面上方选择所用方法method(如FEGLFE ,在左边小方格中出现标

志);

4. 在界面右下角按“从方法创建类型标准creat type standard from method ”,

出现“类型标准创建成功”窗口,点“确定ok”,在界面中type standards一列出现“New Type Standards”;

5. 将“类型标准type standards”下的“New Type Std”改成你希望的名称(比如

11001);将“默认参数选项default parame ters options”下的“选项options”

右侧的下拉框打开,把“完整更新无关full update irrespective of sigma”

和“以初始值检查真实性plausibility check with nominal value”和“also used for drift correction”等三个选项前的□选中√;

6. 将matrix correction mode一列下面,选中normalise;

7. 将data中type 一列下面,选中variable

8. 点开new type Standards (比如11001)前的,把标准样品标有标准值

的元素前□中划上√,在“浓度初始值nominal value”里输入标准值,选择“校正类型correction type”(有“旋转rotational””和“平移translational”两种,常选“平移),注意不要输错值;

9. 选择界面上方右边的“保存”,并退出界面。

二、类标初始化

1. 按“分析和数据→测量类型标准样[F4]”,打开类标界面;

2. 在“任务”中选Ts_Init,在“类型标准”选你建立的类标(比如11001),这时

在“元素格式”和“结果格式”中显示SUS OES,在Sample Name 中显示类标名称(比如11001);

3. 按“样名Ok+开始”,开始类标初始化,待完成后数据显示在界面下方(包括“上

一次、初始值”数据,这时“上一次”为0,“初始值”为你输入的标准值),按“继续”再次分析,一般重复进行3-5次以上,检查SD,SD%,剔除离群值后,按“完成”。

三、类标更新和使用

1. 一般在使用该类标进行分析前,需要进行类型更新;

2. 按“分析和数据→测量类型标准样[F4]”,打开类标界面;

3. 在“任务”中选Ts,在“类型标准”中选你建立的类标(比如11001);

4. 按“样名Ok+开始”,开始类标更新,待完成后数据显示在界面下方(包括“上

一次、初始值”数据),按“继续”再次分析,一般要重复进行5次以上,检查SD,SD%,剔除离群值后,按“完成”;

5. 利用类标分析样品

按“分析和数据→定量分析[F10]”,打开界面;在“任务”中选择Conc_Fe、根据你分析的样品在“类型标准”中选择所用的类标名称(比如11001),这时在“方法”中显示对应的方法名称(比如11001对应的是FElast);在Sample Id中输入样品标识,按“样名Ok+开始”,完成后即显示分析数据。

日常维护

●检查和添加循环水

如果水位低于容器的二分之一则需要加水,加水的操作步骤入下:

1、关闭水泵开关

2、约10cm处折起水管阻断水流

3、旋转进水管口至向上

4、拧开进水管口螺丝

5、注入蒸馏水或去离子水

6、重新连接水管

7、打开水泵开关(观察是否漏水)

注意:此水尽可能的进行添加操作,避免更换,因为出厂仪器的水中添加了防冻和防腐试剂,如果更换会导致微生物的产生,导致流水不畅。

●氩气过滤桶的清理

1、逆时针拧开过滤桶(可使用随机工具)

2、拿出过滤棉芯(注意黑色密封圈,以防丢失)

3、清理氩气过滤桶,更换备用过滤棉芯后,恢复原状。

清理过滤棉芯方法:

1、吸尘器清理(空气与黑色粉摩擦可能会引燃,以避免发生摩擦引燃,

可以将其在空气中暴露十几分钟然后再用吸尘器清理,也可以使用水过滤吸尘器直接清理通常不会引燃);

2、水洗(可使用洗涤剂,但是清洗后一定要晾干,不可立即使用),

不建议使用酸处理。残留的酸回发后会导致管路腐蚀。

氩气过滤芯每激发3000次需清理一次,激发次数可通过按F7 Instruments status 最上方Total Number of Samples Analysis Runs处看到。

●除尘网的清理

(仪器后面的两个除尘网要求每月至少清理一次。如果仪器所处的环境灰尘大,更应经常清理除尘网。)

1、用平起轻轻撬起一边

2、拆下塑料外罩

3、取出除尘网

4、检查内臵风机(是否工作正常)

5、更换备用除尘网

6、安装塑料罩,恢复原状

清理除尘网方法:

?吸尘器清理(或用压缩气体在室外吹尘);

?水洗(可使用洗涤剂,清洗时不要撮揉,以防除尘网变形;

清洗后一定要晾干,不能直接使用)。

注意事项:不应忽视清理除尘网操作。使用过脏的除尘网空气不易流通,导致机柜内部温度升高,严重时会导致仪器故障。建议更换新的,以保持电子柜的清洁和热交换的稳定。

●4460 样品台的清理

A、标准清理:

1、准备清理样品台

2、抬起光通道定位夹

3、透镜方向退出光管

4、打开激发台固定夹

5、拆下样品台并清理,注意台面上的O型圈

6、清理绝缘杯和底座(可以用吸尘器吸除灰尘,电极62000次火花更换一

次)

7、安装绝缘杯杯和底座

8、安装样品台

9、固定样品台

10、用极距规固定电极

11、复位光通道定位夹

12、操作完成后激发几个试样,等激发点正常后,进行标准化。

注意事项:

1、样品台上面有许多螺丝,凡是有红色标记的绝对不可动,否则会破坏主

光轴,使仪器无法工作。

2、清理样品台时最好不要使用乙醇等液体试剂,这样可能会导致清理后的

样品台很长时间产生不良火花(俗称激发点发白),建议直接用吸尘器或氩气+吹气枪清理)

3、对于使用较久的绝缘杯,如果觉得比较难清理,这里建议将其放入装有

10%-20%的盐酸小烧杯加热到60-70℃放臵几分钟,等到发现其透明后,冷却,流水清洗,乙醇清洗,吹干,留作备用。!注意该过程要在通风厨内进

行并要采取相关的保护以免对人体造成伤害。

B、快速清理:

1、拔开氩气过滤桶的进气管

2、用吸尘器吸激发台电极口

3、清理完后将氩气过滤桶进气管装回原位

OBLF光谱仪操作规程-1

4. 4. 1 氩气供应要求 气体型号: 只有纯氩气(含A r99. 995%)及更高纯度的氩气可用。减 压阀门要求: 两级减压阀门要保证纯净的氩气的初始压强为3bar ,流量最低要达到800l / h。 5、样品的准备 ·样品激发之前必须将其磨光。对于钢和铸铁(颗粒大小,对钢是60 到80 之间, 对铸铁是30 到60 之间),建议用适合于本仪器样品的砂轮干磨。 ·砂轮一定不要被高合金含量的样品污染(例如:应该先用于低合金样品,再用于高合金样品)。 ·必须确保样品在磨的过程中没有过热。如果需要,样品应该用水冷却,再干燥,用尽可能短的时间干磨。 ·软质样品(例如:铜、铝、锌、铅)必须车削表面或用酒精湿磨。 ·磨好的表面一定不要玷污(例如用手触摸)。 6、操作 6. 1 仪器的开机与关机 用仪器内部电源接线板主开关开机与关机。 一旦光谱仪的开关置于“OFF”,仪器的所有组件都与电源断开。警 告: 在维修和打开设备面板之前,主开关必须处于“OFF”位置。只有专业人员除外。 在预先知道要停电的情况下,一定要关机。 仪器程序一定要在关机之前退出,以保证所有的硬盘操作全部完成,否则可能造成数据丢失。 关机前注意: 跟所有用电设备一样,这台仪器在打开时也消耗能量,也有一个消耗大小的问题。这样,就该确定一下多长时间开关一次,对于这一问题,取决于设备操作的各个条件, 并要考虑以下这些: ·所有O B L F光谱分析仪能长期开着而无危险。 ·本仪器是复杂的测量系统,在打开之后到达设备的稳定状况和最大测量精度,自然需要一个时间。 ·长期关闭之后,例如,几小时或几天,必然会使真空室的压强增加,自动恒温控制的光学系统的温度降低。这意味着在光谱仪重新开机之后,真空泵和加热系统需要一段时间才能达到分析样品所需要的稳定状态。 ·作为一种防止不必要的能量消耗和物质损耗的有效措施,O B L F为所有的光谱 仪安装了一种辅助功能,即在启动之后的低功耗功能,它只让那些保证分析仪的稳定性和自动检测系统而必需的组件处于工作状态。 与此同时,光谱仪只有在长期不用的情况下(例如:长期的工作假期期间),在可预见的停电,或者在要进行修理时才关闭。在光谱仪没有真正使用期间,为了合理的利用能源,辅助功能应被激活,可采用手动模式,或者是自动模式。

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 一、实验室条件: 1、实验室要求温度控制在16--30摄氏度之间;开启设备 之前应首先将实验室温度升起。 2、实验室相对湿度要求控制在30—70%。 3、实验室应保持清洁,无灰尘、震动。 4、试样要求厚度超过1mm,覆盖面积控制在15-50mm,测 试面必须光滑。用40-80目砂轮或铣床制作,制作后不能用手或水清理,可以用钢丝刷进行清理。 二、开关机、操作注意事项:(操作必须顺序进行) 1、先检查各部位是否正常: (1)、检查循环水位是否正常,控制在总高度的1/3处,最高不超过总高度4/5. (2)、检查真空泵油位是否正常。 (3)、检查氩气是否充足。 2、开机: (1)、打开稳压器电源开关 (2)、打开光谱仪主电源开关即MAINS 16A.(1#) (3)、打开真空泵电源开关即VACUUMPUMP(2) (4)、打开水泵电源开关即 WATERPUMP(3) (5)、打开电子板电源开关即ELECTRONICS(4) (6)、打开负高压电源开关即HVPS(5)

(7)、打开电脑,用户名输入ARL回车进入,选择程序进入即可,再点登陆用户名输入U(一般操作)或M(管理员,可以更改程序)回车进入;查看设备状态,看数据是否控制在范围内。(所有数据必须没有大于或小于号)一般开机后4至5小时后才能使用。 (8)、打开氩气,压力表控制在0.35MPA,如果氩气净化机需再生时将压力表调至0.5MPA。(现在的表指针+0.35)先用净化机的II塔(按净化机的指示旋转手柄到指定位置) 3、关机: (1)、正常关机按开机的反顺序操作,必须按步骤关机。(2)、遇到突然停电时应先关闭光谱仪主电源开关,防止突然来电损坏设备。(禁忌设备用电急停急送) 4、程序操作: (1)、每天第一次应先做标准样测试:先登录程序OX SAS,选择管理员用户名进入界面。点‘测量类型标准样’点‘任务’再点‘TS’,点‘方法’再点‘FELAST’,‘类型标准’点方法中以创建的方法,再创建名称即可。将标准样放于‘激发台’开始打样,连续打三点点击完成。(如45#、35#类型标准样)看测试的数据相对数据小于5%即可。 (2)、点‘定量分析’开始对工作中试样进行打样,打样后点击完成。 三、维护与保养:

近红外光谱仪操作规程

NIR-Antaris II 傅立叶变换近红外光谱仪 一、工作环境 1.供电电源:AC220V±10%;50±1Hz单相交流电。 2.环境温度:15-35℃;空气相对湿度:45-80%RH。 3.仪器应置于固定的工作台上,不应有强震动源。 4.室内无电磁干扰及有害有毒气体。 二、开机 打开计算机电源开关,打开近红外光谱仪电源开关,电源指示灯(Power)亮,光谱仪开机预热1 h等仪器稳定后再使用。 三、工作流(Workflow)的建立 1.先计划好该工作流保存的路径、各样品分析报告和光谱保存路径,然后将所分析指标对应的分析模型建立到对应的文件夹中。 2.从桌面或“开始”菜单中打开RESULT-Integration软件。 3.从“文件”菜单中的“新建工作流”选项或工具栏上的“新建”工具新建一个工作流,并点击“另存为”工具将其保存到预先计划好的路径下。 4.点击工具栏上的“向导”,在弹出窗口中的“样品物质”处输入样品名称,并分别设置以下各项: ①采集 ?采集方式的选 ?背景和样品采集时的提示信息 ?采集次数、分辨率、光谱数据格式 ②测量 ?当前工作流的保存路径 ?建模方法 ?测定类型 ③报告 ?表头、表格、光谱、打印报告 ④归档

⑤点击确定,关闭当前窗口 5.在“执行”和“注释”下的文字框中输入对该工作流的描述信息,如说明该工作流的用途和方法等。 6.点击导视窗口中的各项Event前面的,将其下的子事件展开。 7.分别在导视窗口点到各项子事件,在右边的显示和参数设置窗口中设置的各项事件参数: ①设置采集项 在使用向导时已经设置过分辨率、扫描次数。在样品光谱采集时,还要看 是否使用样品杯旋转器,所以可以通过“样品规格”后面的“详细信息”按键 进入到下一个界面。对于积分球方式,如果使用,“样品杯旋转器”后面可以选 择“旋转样品杯”,不使用则选择None。 ②设置测试项 点击“详细信息”按键,选择对应的模型文件、建模所使用的方法、设置 模型测定的指标。 ③设置报告项 鼠标点击导视窗口的“报告”,点击“详细信息”按键,可设置报告的名称; 使用窗口下方的“添加”和“删除”按钮可添加或删除各项,“向上”和“向下” 按钮可对报告中的各项进行上下排序。使用右方的“新建”按钮可以新建报告 项,“详细信息”按钮可以查看和设置各项的详细参数。 ④设置存档项 在该处可设置需要存档的项目、保存路径、报告和光谱保存格式、报告和 光谱存档文件名等。 8.使用工具栏的“添加”按钮添加事件(Event)。 根据设置工作流程的需要,可以使用工具栏上的“添加”按钮添加各种Event,然后按类似于前面各步的方法设置各项参数,在导视窗口中根据需要设置好次序,以达到按既定的程序对样品进行分析的目的。 9.工作流的测试。 按前述方法建立好工作流后,可以通过工具栏上的“测试”按钮,对工作流进行测试,以检查工作流是否能够按照预定的程序运行。

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

光谱仪的操作规程(通用版)

光谱仪的操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0916

光谱仪的操作规程(通用版) 1准备 1.1检查实验间的工作环境是否满足要求,温度:22士 2.8℃,湿度≤60%; 1.2气的纯度是否小于99.996%,检查氩气的流量是否小于 30psi; 1.3样品的制备:保证样品表面清洁无油污,无氧化皮,表面均匀没有沙眼。 2操作 2.1在电压稳定的情况下,打开系统电源,打开真空泵开关,要求真空泵空转五分钟后,打开真空阀,稳定一段时间要求真空度达到1μ之内; 2.2在真空度达到要求的情况下,打开高压和低压电源,检查氩

气流量达到要求后,打开激发电源; 2.3打开微机,进入BAIRD操作系统; 2.4汞灯的校准:打开汞灯开关,调节旋转数字指示器的旋钮,按照计算机屏幕指令操作,并在仪器运转记录本上记录俩个半峰值的读数,将指示器最终调至计算机求出的答案为止,锁紧旋钮; 2.5清洗循环系统:取一空样在试样台上,激发数次,待各数值达到稳定。注意在装夹试样的时候,要将弹簧负载紧固轴轻轻的压到样品表面,不要突然松手,以免压碎台板,并注意氮化硼原盘固定在原来的位置; 2.6标准化:放好样品后,进行全体元素的标准化。依照电脑中的提示,依次对各块标钢进行激发,得到一组数据,通过和标钢原有数据的对比,计算机自动得到一个修正系数。修正系数不小于 3.0时,可以进行试样分析,否则,要对不满足要求的元素进行元素的标准化,使该元素的修正系数达到规定要求; 2.7在进行了标准化后,进行试样的分析。一个样品测量多次,计算机自动给出平均值。通过打印机得到试验数据。试验数据记录

便携式直读光谱仪操作规程

为保证光谱仪的正常操作,保证检测数据的准确性和操作人员、设备的安全特制定本规程。 一、连接设备与激发枪探头,连接氩气调节氩气减压阀 (0.35-0.4Mpa), 接上外接电源。 二、启动设备(按下设备绿色按钮变亮松手),打开软件(点击桌面Waslab3)。 三、设备预热,选择对应分析曲线,进入软件点击模式功能下吹扫UV-Pro, 等待半个小时,开启光源激发开关(按下设备上红色按钮)。 四、设备工作曲线标准化校准,点击重新校准下全部,激发对应校准标样,激发三次以上,软件自动计算出RSD值,选取数据稳定激发值,RSD<10,结束之后检查标准化系数(0.5-2),越接近1表示设备越稳定。 五、类型标准化校准,在重新校准下选择分析的材质名称,点击类型,激发三次以上,删除偏差大的数据,留下三组点击接受。注意(1)样品表面要求平整,光洁无砂眼气孔,处理后纹理一致,无玷污,样品要求激发分析时,样品表面必须要与激发枪头平面贴合紧密。 六、分析样品,点击新样品,输入名称点击OK,在样品不同位置激发3-5次,删除偏差大的数据,点击存储,进行下一个样品分析。 七、如需对存储的数据进行查看,在模式功能菜单下,点击调用分析数据,双击需调用的分析文件名,可打开分析数据。 八、检测结束后,退出Waslab3软件,关闭激发源开关,关闭电脑,关闭氩气,取下外接电源。

一、设备使用外接电源充电时,使用的电压220V,要有良好接地。 二、设备使用最佳温度0-40℃,移动设备到温差变化较大的地方时,让设备等待一定时间,防止设备因温度变化,造成冷凝现象。 三、设备所处环境避免电磁干扰、剧烈震动、大量粉尘或金属粉尘。 四、设备使用氩气纯度≥99.999%,气瓶余量为2MPa,更换氩气瓶。 五、样品表面处理要均匀,无气孔,裂纹,夹渣等。 六、样品处理表面不要过热,防止过热变色,处理完表面不能沾油污或冷却液等,处理纹路方向要一致。 七、针对有色金属需要用车床处理表面针对硬质金属选择 40-60目砂纸。

红外光谱仪操作规程及注意事项

发表日期:2007年6月3日【编辑录入:admin】 1.保持室内干燥,空调和除湿机必须全天开机(保持环境条件25±10℃左右,湿度≤70%); 2.保持实验室安静和整洁,不得在实验室内进行样品化学处理,实验完毕即取出样品室内的样品。 3.经常检查干燥剂颜色,如果兰色变浅,立即更换。 4.根据样品特性以及状态,制定相应的制样方法并制样。5.测试红外光谱图时,扫描空光路背景信号和样品文件信号,经傅立叶变换得到样品红外光谱图。根据需要,打印或者保存 红外光谱图。 6.实验完毕后在记录本上记录使用情况。 7.设备停止使用时,样品室内应放置盛满干燥剂的培养皿。8.干燥剂再生:将干燥剂在烘箱内105℃烘干至兰色(约3小时)即可。 9.将压片模具、KBr晶体、液体池及其窗片放在干燥器内备用。10.液体池使用NaCl、CaF2、BaF2等晶体很脆易碎,应小心保存。11.液体池使用的KRS-5晶体剧毒,使用时避免直接接触(戴手套),打磨KRS-5晶体时避免接触或吸入KRS-5粉末,打磨的 废弃物必须妥善处理。

2010-01-12 17:11:38 来源:实验室设备信息网浏览:342次 红外光谱仪操作规程及注意事项 一、操作步骤 1.开机前准备 开机前检查实验室电源、温度和湿度等环境条件,当电压稳定,室温为21±5℃左右,湿度≤65%才能开机。 2.开机 开机时,首先打开仪器电源,稳定半小时,使得仪器能量达到最佳状态。开启电脑,并打开仪器操作平台OMNIC软件,运行Diagnostic菜单,检查仪器稳定性。 3.制样 根据样品特性以及状态,制定相应的制样方法并制样。 4.扫描和输出红外光谱图 测试红外光谱图时,先扫描空光路背景信号(Collect→Background),再扫描样品文件信号(Collect→Sample),经傅立叶变换得到样品红外光谱图。 5.关机 (1)关机时,先关闭OMNIC软件,再关闭仪器电源,最后关闭计算机并盖上仪器防尘罩。(2)在记录本记录使用情况。 二、注意事项1.测定时实验室的温度应在15~30℃,所用的电源应配备有稳压装置。2.为防止仪器受潮而影响使用寿命,红外实验室应保持干燥(相对湿度应在65%以下)。3.样品的研磨要在红外灯下进行,防止样品吸水。 4.压片用的模具用后应立即把各部分擦干净,必要时用水清洗干净并擦干,置干燥器中保存,以免锈蚀。 5.OMNI采样器使用过程中必须注意以下几点: (1)样品与Ge晶体间必须紧密接触,不留缝隙。否则红外光射到空气层就发生衰减全反

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

电感耦合等离子体发射光谱仪安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD262 电感耦合等离子体发射光谱仪安全技 术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD262 2 / 2 电感耦合等离子体发射光谱仪安全 技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、高纯氩气和氮气应存放在阴凉、通风处,每次安装好减压阀之后,必须进行检漏,保证气体无泄漏; 2、工作前,先检查电源线路及气源管路完好。开启仪器,应先开气源,再开循环水,最后开高频电源,关闭仪器按相反的步骤进行; 3、点燃等离子体之前,必须先打开通风系统,同时确保炬室门关闭,琐扣完全到位; 4、打开炬室门之前,必须关闭等离子体;等离子体至少关闭5分钟之后,才可以进行炬室部分的处理工作; 5、工作结束后,必须关闭高频开关。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

ARL3460火花直读光谱仪操作规程

作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-06 第 1 版第 0 次修订 ARL3460火花直读光谱仪操作规程 第 1 页共 6 页实施日期:2011年9月16日 ARL3460火花直读光谱仪操作规程 1 操作步骤 1.1开机(开机顺序不能颠倒,必须按顺序进行,否则可能损伤仪器): 1.1.1打开稳压器开关; 1.1.2打开光谱仪主电源开关即 MAINS 16A; 1.1.3打开真空泵电源开关即 VACUUM PUMP; 1.1.4打开水泵电源开关即 WATER PUMP; 1.1.5打开电子板电源开关即 ELECTRONICS; 1.1.6打开负高压电源开关即 HVPS。 1.2打开氩气,控制0.3MPa>低压表压力>0.2MPa; 1.3分析步骤: 1.3.1运行 WinOE,进入分析程序; 1.3.2选择产品分析即单击 Production/Analysis; 1.3.3选择分析项目中的浓度分析或直接按F2键即单击 Analysis 中的Concentration Analysis; 1.3.4选择相应分析任务即单击 Change Task; 1.3.5把样品放在激发台上,车过的一面盖住激发孔,关上激发台门; 1.3.6输入样品编号,开始样品分析即单击 Sample Details Ok; 1.3.7等待分析结果出来以后,换上另一个样品,继续一下一个样品分析即单击 Analyse Again; 1.3.8分析过程中要经常用电极刷清理电极,用软布擦去激发台上的金属粉尘,以保证分析的准确性;

作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-06 第 1 版第 0 次修订 ARL3460火花直读光谱仪操作规程 第 2 页共 6 页实施日期:2011年9月16日 1.3.9一类样品分析结束,打印或存贮结果即单击 Analysis complete; 1.3.10切换分析任务,或退出分析程序即 Change Task 或 Exit。 1.4关机(关机顺序同样也不能颠倒,它与开机顺序相反,即遵循“先开后关, 后开先关”的原则): 1.4.1关闭计算机; 1.4.2关闭负高压电源开关即 HVPS; 1.4.3关闭电子板电源开关即 ELECTRONICS; 1.4.4关闭水泵电源开关即 WATER PUMP; 1.4.5关闭真空泵电源开关即 VACUUM PUMP; 1.4.6关闭光谱仪主电源开关即 MAINS 16A; 1.4.7关闭稳压器开关; 1.4.8关闭气源。 1.5打扫现场卫生。 说明:若无特殊情况(雷雨天或停电),光谱仪严禁频繁开关,在正常情况下光谱仪处于常开状态。计算机可以关闭。 1.6仪器参数环境参数控制。 1.温度,16~30℃,变化率≤±5℃/小时; 2.湿度,20~80%相对湿度(不冷凝); 3.仪器相关参数用F7键读出: 1)真空度,1~30毫托; 2)主电压,200~245V; 3)真空室温度,37~39℃; 4)负高压,-1005~995V; 5)电子板温度,15~50℃。

德国SPECTROMAXx光谱仪操作规程

SPECTRO MAXx光谱仪手册 1.如何打开、关闭SPECTRO光谱仪 按下列顺序开机,断电保护器---稳压器 ----SOURCE按钮---计算机---氩气 按开机的相反顺序可以关闭光谱仪 2.如何进入“Spark Analyse Vision MX”分析软件 双击桌面上“Spark Analyse Vision MX”图标就进入了我们的分析软件了,或者从开始STAR菜单的Program file中找到“Spectro Smart Studio”程序项,点击后出现“Spark Analyse Vision MX”,点击即可进入分析软件。(如下图) 点击此项 3. 如何选择所应用的日常分析程序(F10) 在键盘上按功能键F10会出现一个窗口(如下图),选取要用的程序后按OK Fe-01是用于对所有铁类产品进行分析的通用程序(铸铁也可以测) Fe-10是用于对中低合金钢(碳钢)进行分析的程序 Fe-30是用于对不锈钢进行分析的程序 Al-01是用于对所有铝类产品进行分析的通用程序 Al-10是用来测纯铝的程序 Al-50是用来测铝锌合金的程序 Cu-00是用F7对铜基曲线进行标准化时用,不能用于试样的分析 Cu-01是用于对所有铜类产品进行分析的通用程序 Cu-10是用来测纯铜(紫铜)的程序 Cu-20是用来测铜锌合金(锌黄铜)的程序

Cu-60是用来测铜锡铅合金(锡铅青铜)的程序 4.如何输入样品号、炉号、质量牌号、操作员(F5) 在Analysis窗口(分析窗口)中,按键盘功能键F5会出现如下窗口 Sample Name:炉号 Grade :样品的牌号 如果没有的话,可以不填 5.如何做标准化(F7) 在Analysis窗口中,按F10任意选择一个程序,再按键盘功能键F7会出现如下窗口

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 1.目的 光谱仪属于精密贵重仪器,为了操作人员更加合理、安全操作光谱仪,保证光谱仪能正常长时间的工作,特制定本规程。 2.使用范围 本公司操作光谱人员从事有色金属材质成分检测。 3.工作职责 品保部主管负责培训操作光谱人员从事有色金属材质成分检测。 4.工作流程 4.1 操作流程: 4.1.1 操作之前检查光谱仪无异常,仪器与外部设备接线连接是否正常。 4.1.2 开机顺序:把配电柜开关打开,开启稳压器十几秒后再开光谱仪电源。 4..1.3 将准备好的99.999%高纯氩气连接到氩气净化器,打开高纯氩气瓶开关,分压压力表 气压调至0.25-0.3Mpa之间,连接好后用肥皂水或洗衣粉水泡沫分别涂入氩气瓶及净化器各接入口,检验是否有漏气现象。正常后开启净化器电源,待净化器工作温控稳定260度方可与光谱同步工作。 4.1.4 光谱仪电源开机顺序:开启主电源(Main),间隔5-10秒、再开真空泵(Vacuum pump) 电源、接着开水泵(Water pump)电源、然后开电子柜(Electronis)电源、间隔5-10秒,最后开高压(Hvps)电源。光谱仪电源严格按照此顺序操作,否则容易烧坏光谱仪部件。 4.1.5 计算机电源由光谱仪仪器有专门接出电源,打开计算机电源,双击OXSAS打开操作 软件。 4.1.6 光谱仪开机后需仪器稳定后才能工作,一般仪器稳定为5小时以上(含停电后再开 启仪器)。检查仪器是否稳定,从“工具-操作-读取状态【F7】”,检查各参数值应在最小~最大范围内,方可进行下面检测工作。 4.1.7 将制备好的样品正确放在激发台上,然后在OXSAS软件中单击“分析和数据”选择 “定量分析【F10】”,弹出分析界面。 4.1.8 将弹出分析界面“当前位置”,在“任务”里下拉菜单选择Conc Cu,根据样品种类 在“方法”中选择下拉菜单适合的方法,如:黄铜(CUBAS)、青铜(CUBAON)、铝青铜(CUCUAI) 在结果格式选择“Type standard”,元素格式选择“Cu%”,“值”菜单栏输入样品名称,然后将加工好的样品放入激发台,再分析界面鼠标点击“Sidok+开始”进入试验,同一个样品重复试验,点击“继续”,试验结束点击“完成” 4.1.9 打印结果:点击“分析和数据”选择“查看结果【F8】”弹出界面,选定需要打印 数据一栏,点击“打印分析”弹出窗口“打印机选择”,在“打印机选择”窗口中打印格式默认为Standard不需要改动,勾上“包含每次测量”和“分析组”,打印机栏选定打印机型号,然后点击确认。 4.1.10 光谱仪未发生故障,仪器正常运行,不允许关机,否则对测量数据会产生误差。若 需要关机,开机按照上述工作流程操作,然后需对光谱仪作标准化,标准化参照流程操作。 4.1.11 关机顺序:先关高压电源(HVPS),再关电子柜,接着关水泵,然后关真空泵. 4.2光谱仪标准化操作流程: 4.2.1 点击“分析数据”选择“标准化【F3】”,进入界面中“任务(Task)”中下拉菜单选

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制,不得拷贝、转载或用作其他商业用途,违者必究! 什么是电脑量皮机?电脑量皮机有什么作用? 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备,他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的,是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机(立式量革机)和电脑卧式量皮机(卧式量革机)两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例(电脑卧式量皮机基本雷同): 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机(量革机),电压220V,接上电源即可通电,机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮,开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”,然后打开液晶显示屏、POS打印机,开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆(也称标准皮),一切开机工作就绪后,就可以测量了,经测量多次后,查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致,机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。(测量精度:0.01平方米)。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是:“送皮”、“灯光”,然后关闭液晶显示屏、POS打印机,最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养,保持机台和环境的清洁,机器应由经培训的专人操作,实行专员保养,机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机(量皮机)一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

直读光谱仪作业指导书

直读光谱仪作业指导书 本机须由熟悉直读光谱仪的性能、操作和安全要求的持证操作者操作。 1.开机步骤 1.1首先打开UPS电源开关:接通市电,持续按面板上的开/关机键1秒以上。 1.2打开稳压电源开关。 1.3打开真空泵抽真空:开启真空泵开关等待两分钟后,再打开球阀阀门。 1.4开启仪器主电源开关。 1.5打开高纯氩气供应,调整输出压力为0.3~0.4MPa。 1.6开启计算机主机、显示器等其它附属设备,启动仪器操作软件,等待真空状态显示为绿色(表示真空正常),开启仪器高压开关,仪器开始进入待机稳定状态,仪器稳定后(高压开启两小时以上),即可进行分析操作。 2.关机步骤 2.1退出仪器操作软件,关闭计算机主机及显示器等其它附属设备。 2.2关闭仪器高压开关,关闭仪器主电源开关。 2.3关闭真空球阀阀门,关闭真空泵电源开关。 2.4关闭氩气供应。 2.5关闭稳压电源开关。 2.6关闭UPS电源开关,持续按面板上的开/关机键1秒以上。 3.光谱仪特别注意事项: 3.1在仪器较短时间内不工作的情况下(如过夜),保持主机电源及真空系统常开,以保持仪器的稳定状态。 3.2如果要进行仪器维修或保养,请将高压开关关闭,维修维护操作结束后再开启。 3.3如遇节假日等仪器较长时间不需使用的情况下可关闭仪器(当仪器长期关闭再开启时,抽真空过程需要较长时间),禁止在不明情况下,松动或拆卸真空通路连接头等。

3.4仪器没有满足真空条件情况下,禁止开启高压开关,以免损坏相关元器件。 4.样品检测 4.1点击“方法”菜单,从展开的下拉式菜单中选中“打开”选项。 4.2窗口将弹出分析程序对话框,根据你的样品类型选择相应方法程序,你所选择的方法名称将在状态栏显示(软件启动时,将自动载入前次使用的分析程序)。 4.3用电极刷清扫电极。 4.4将制备好的样块置于火花台上,确保样块表面能完全覆盖激发孔。 4.5样品测量: 4.5.1按下开始按钮进行测量,也可以通过点击键盘上的功能键F2或软件的绿色图标来开始测量,将听到火花激发的声音,测量结束后,分析结果自动显示在屏幕上。 4.5.2将样块拿开,用电极刷将电极清理干净,重复进行第二次测量,将两次结果进行比对,如果重复性不好,再进行第三次测量。 4.5.3假如重复性结果满足分析要求,点击软件工具栏的蓝色图标或F4功能键结束此次分析。 4.6检查激发点: 4.6.1理想的激发点应该具有清晰的轮廓,外围有一圈黑色的金属边缘,中间是激发坑。 4.6.2假如样块出现激发白点的话,请检查以下几项: a.样块是否有包容物; b.氩气质量是否有保障; c.是否有外界气体混入; d.样块制备是否理想。 4.7将分析结果保存、打印或输出等其它操作。 4.8未知样品分析之前,可以对标准样品进行分析,考察标样的分析结果,判断是否需要进行类型校准(灵活使用类型校准,可以使样品分析数据更可靠,更准确)。 4.9类型校准 4.9.1测量控样:在火花台上放好相应的控制样品,单击F2或按F2键,激发样

傅里叶红外光谱仪操作规程.pdf

傅里叶红外光谱仪操作规程 1.开机前准备 开机前检查实验室电源、温度和湿度等环境条件,当电压稳定,室温在15~25℃、湿度≤60%才能开机。 2.开机 首先打开仪器的外置电源,稳定半小时,使得仪器能量达到最佳状态。开启电脑,并打开仪器操作平台OMNIC软件,运行Diagnostic菜单,检查仪器稳定性。 3.制样 根据样品特性以及状态,制定相应的制样方法并制样。固体粉末样品用KBr 压片法制成透明的薄片;液体样品用液膜法、涂膜法或直接注入液体池内进行测定;(液膜法是在可拆液体池两片窗片之间,滴上1-2滴液体试样,使之形成一薄的液膜;涂膜法是用刮刀取适量的试样均匀涂于KBr窗片上,然后将另一块窗片盖上,稍加压力,来回推移,使之形成一层均匀无气泡的液膜;沸点较低,挥发性较大的液体试样,可直接注入封闭的红外玻璃或石英液体池中,液层厚度一般为0.01~1mm)。 4.扫描和输出红外光谱图 将制好的KBr薄片轻轻放在锁氏样品架内,插入样品池并拉紧盖子,在软件设置好的模式和参数下测试红外光谱图。先扫描空光路背景信号(或不放样品时的KBr薄片,有4个扣除空气背景的方法可供选择),再扫描样品信号,经傅里叶变换得到样品红外光谱图。根据需要,打印或者保存红外光谱图。 5.关机 (1)先关闭OMNIC软件,再关闭仪器电源,盖上仪器防尘罩。 (2)在记录本上记录使用情况。 6.清洗压片模具和玛瑙研钵 KBr对钢制模具的平滑表面会产生极强的腐蚀性,因此模具用后应立即用水冲洗,再用去离子水冲洗三遍,用脱脂棉蘸取乙醇或丙酮擦洗各个部分,然后用电吹风吹干,保存在干燥箱内备用。玛瑙研钵的清洗与模具相同。

运动鞋厂主要设备安全操作规程

前帮机操作规程 第一步: 在生产前30分钟打开电源,将胶盘加热开关打开,温度设定在250度左右 按下马达启动开开 安压手动上胶开关数次,每次间隔约3秒 设定扫刀温度 依鞋型大小选择第四爪使用与否 第二步: 楦头覆上鞋面后,讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。 踩左侧脚踏开关一次,调整鞋面位置,再放入二三爪内,使之能够夹持。 第二次踩下左侧脚踏开关不放 放开脚踏开关 第三次踩下左侧脚踏开关并放开 在上述的第5项动作中若有不当,请踩下右侧脚踏开关做刹车动作讲切换快关选择在全自动的位置 第二次才子啊左侧的脚踏开关不放,并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住 放开脚踏开关

折边机安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2.折边工要经过一定的专业学习,要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能单独操作。 3.使用前加好润滑油,并进行空车运转二分钟检查。 4.启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态,防止伤人。 5.不得超规格使用本机床。 6.多人操作,应由一人指挥,工件翻身或进退时,两侧操作人员密切联系,动作一致。 7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺,防止模具损坏。 8.工作完毕,切断电源,做好机床保养和环境打扫工作。 验针机操作规程 验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.

操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常 验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂 操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查 下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作. 验布机操作规程 验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固. 开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放. 开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用. 验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行.

SPECTRO MAX直读光谱仪安全操作规程

*********************作业指导书 AGAHER-979-2015 A/0 SPECTRO MAX直读光谱仪设备安全操作规程年月日批准年月日实施

******************作业指导书 AGAGRE-979-2015 SPECTRO MAX直读光谱仪设备安全操作规程 1. 目的 本作业指导书通过对SPECTRO MAX直读光谱仪的技术操作规程和安全技术操作的规定确保该设备正常运转。 2. 范围 本作业指导书规定了技术操作规程和安全技术操作规程。 本作业指导书适用于公司SPECTRO MAX直读光谱仪的操作。 3. 职责 3.1 设备科负责该作业指导书的编写。 3.2 制造科内各员工遵照执行。 4. 程序 4.1 技术操作规程 4.1.1 穿戴好个人防护用品。 4.1.2 对照交接班记录,发现问题及时处理。未经处理不得擅自开机。 4.1.3 设备操作员必须持证上岗。 4.1.4 检查设备是否正常,光源、高压、连接电脑等是否正常;; 4.1.5 开机后,激发含金量较高的样品,检查氩气的纯度、压力应大于0.5MPA,可以通过刁杰氩气“调节阀”调整气压; 4.1.6 在激发标准样品或其他样品之前,激发点范围应保持光洁,平整,无气孔、砂眼、裂纹;4.1.7 光谱仪出现较大故障时,应请专业人员修理,不准擅自拆开光谱仪; 4.1.8 检查激发点是否正常,一般中心要亮晶晶的,周围一圈黑,如不符要求,执行回路清洗命令;每班后清理一次火花台,打扫工作间。 4.1.9 保持良好的工作环境:温度范围10~30℃,无冷凝; 4.1.10根据点检情况认真填写点检表。 4.1.11 由指定并经过培训的人员操作。 4.1.12 紧急停车:紧急停车是在仪器发生异常情况,如设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施,能不作紧急停车的,应尽量避免,紧急停车步骤如下: ①按下控制箱上的停机按钮,切断总电源; ②确认没有危险后,按规定关闭所有开关,检查故障原因; ③作好故障记录; 4.1.13用软纸布将各部分擦一遍(擦铜板、橡皮圈、环状玻璃片),吹干净。清洁过程中不能用溶剂

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