潜水泵安装及调试方案

潜水泵安装及调试方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

潜水泵安装说明

* 概述

轴流式潜水泵为半调节潜水泵。半调节即在需改变工况时，将水泵由水池内提升，松下叶轮螺母、扣片拆出定位销，转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求的角度线，然后装好定位销拧紧螺母，从而达到调节目的（各叶片安放角应一致）。一般在产品出厂时，已根据用户的需要，调整至一定的角度。轴流式潜水泵采用钢制井筒安装方式，随机供货为泵、井筒、电控柜及配套的安装附件。

潜水排污泵为离心式潜水泵。采用自动藕合安装的方式，随机供货为泵、藕合装置、控制柜及配套的安装附件。

* 注意事项

1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！

2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！

3.严禁将电缆线头入水、吸潮！

4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！

5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠!

* 电气接线

1.电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。

2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。

3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大

时，不能开启电机。

4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。

5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确:

a).检测水泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。

b).检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。

c).检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。

d).检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。

5.水泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。

* 安装

水泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。

1.安装前的准备

a）打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系），用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。

b）检查泵坑是否具备安装条件：

池内无杂物、积水、池底应平整。

c）电缆槽的检查

①从池口到端子箱安装点，清除电缆槽内的杂物，电缆槽的走向应合理。

②固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口，动力线软管与信号线软管必须分开，电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管，信号电缆及动力电缆不得混穿，管子直径需足够大。

d）检查电源装置是否安全、接地应可靠。电源电压、频率应符合铭牌的规定。 e）工具与起重机具应齐全。

f）参看安装示意图，检查泵基础，使泵叶轮中心线至最低进水位之距离，满足安装示意图上允许最低水位的要求。

2.安装

（1）、按用户土建图，安装钢制井筒或藕合装置，注意钢制井筒的垂直对中和藕合装置导杆的垂直。

（2）、在地面上将水泵瞬间接通电源，观察水泵转向，是否与转向标志一致，不得超过壹分钟，如不一致可将电源的任意两相对调。注意：对潜水轴流泵严禁在水中试车，在水中反转时会造成严重后果。

（3）、将电缆线按需要穿好并固定好，应注意防止电缆线被划伤、割破。

特别提醒：电缆线不可用力拉动，更不可当作起吊用，以防止电缆和密封破坏。

3.运行前的测试

检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，用500V兆欧表测量，其值不得低于2MΩ，并检查接地是否牢固可靠。

* 维护保养

1.定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，否则应拆机检修，同时应检查接地是否可靠牢固，电缆表皮是否破裂等。

2.对潜水轴流泵叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙，具有密封功能，当磨损间隙在直径方向的最大值超过时，应更换叶片。对潜水排污泵叶轮与密封环间的间隙视密封环的磨损情况而定，可向我公司工程服务部维修人员咨询。

3.电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀，如有，应及时更换10～30号机油和机械密封。

4.电泵长期（如3个月以上）不用时，不宜静态浸泡在水中，备用泵应定期替换运行，以减少电动机定子绕组受潮的机会，当气温较低时，需将水泵提出，防止冰冻。

* 储藏与维护

1.储藏

检查交付的机器，接前面叙述，是否有运输损坏，并按交货记录检查各个附件的完整性。泵必须垂直地安放在干净、干燥的室内。工厂在零件加工面的配合处已涂黄油保护，如为长时间（6个月以上）储藏，请定期自行保养。

2.防潮保护

产品出厂时，已采取措施密封电缆端部，以达到防潮的作用。严禁电缆头没入水中。

3.机械密封保护

每月必须将转子转动一到二圈以上，从而形成一层新的保护润滑膜，使机械密封不互相粘附。