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焊材一级库温度、相对湿度记录表

※室内温度应在5~40℃、相对湿度小于60%范围。※晚上不开工时，20：00时不记录。

一级二级焊材库的建立要求

一级二级焊材库的建立要求 1、距离墙面、地面不是30mm是300mm湿度不是70是60 2、要有焊材进出库记录、发放台帐、温湿度记录、烘干记录、焊条头回收记录 3、焊材按复验号、规格分开放置有明确标识焊材要分区合格区、不合格区、待检区 4、二级库要有红外线灯、温湿度计、排风扇、去湿机、烘干箱包括焊条烘干箱和焊剂烘干箱一级库要有红外线灯、温湿度计、排风扇、去湿机 5、货架摆放整齐、库房要防潮、地面要干燥.等等。企业质量体系、管理制度中应该有规定焊材管理。 xwp24722008-10—3020:45基本同意2楼的说法补充下1.一级库必须有工业用去湿机可以保证湿度、温度温湿度计必须强检待检的、不合格的不能在库内.2.二级库必须有焊条、焊剂的烘箱、保温箱烘干记录等。 xwp24722008—10-3020:48再补充一下烘箱的温度计或温控器必须强检。 zzg0415a2008—11—0110：391、焊材距离墙面、地面是300mm是602、一级库要有焊材进出库记录、发放台帐、温湿度记录。并有温湿度计、红外线灯、去湿机。 3、焊材按复验号、规格、型号分开放置并有入库号、材料牌号、规格等明确标识焊材要分区合格区、不合格区、待检区 4、二级库要有排风扇、烘干箱包括焊条烘干箱和焊剂烘干箱、保温箱并应有烘干记录、焊条发放回收录、焊条头回收记录、烘焙曲线图及焊材在烘箱分层堆放的分层记录。 5、货架摆放应整齐、库房要防潮、地面要干燥。等等。消散2008-11-0121：50自己单位的可以给你参考一下哈哈好的话给我加分哈哈焊材一级库管理制度1、焊材必须存放在干燥通风的库房内库房内应有加热、去湿设备及温度、湿度仪表等硬件设施。 2、库房内摆放焊材的货架应离地面30厘米摆放焊材应离墙30厘米架上必须挂牌牌上应注明材料名称、牌号、规格、产地、材料检验编号等。焊材应按不同牌号、规格、批号、出厂日期分别存放。 3、入库材料要妥善保管摆放整齐发放时必须贯彻先进先出的发放原则并应尽可能掌握整箱或整包发放零发时其剩余部分应包扎以防止焊药脱落。 4、注意保持库房内的温度、湿度以免受潮。库房保管员应定时记录温度、湿度数据并由材料检查人员确认。湿度要求保持在60以下温度不低于5℃。 5、库房保管员在发放焊材时应有检查人员检查确认签字才可发放焊材二级库管理制度一、焊材的保管1。焊材应存放在架子上离地面及墙壁的距离均不小

焊材一二年级库的要求(终审稿)

焊材一二年级库的要求文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

对焊材二级库有如下要求： 1、一级库存放的焊材在使用前必须分批先集中存放在二级库内。 2、二级库内应设置焊条烘干箱和焊剂烘干炉，其烘干温度应满足烘干焊条、焊剂工艺的需要，每天将发放的焊条、焊剂按规定的温度进行烘干。 3、二级库内应有焊条保温筒预热装置(可用旧电焊机改装），每天发放焊条前先将焊条保温筒进行预热，避免将烘干的焊条直接放入冷态保温筒内，导致迅速冷却。 4、每天作业结束后，焊工必须将焊条头和剩余的焊条归回二级库，两者数量之和应等于所领焊条数，避免有多余焊条流落车间。焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。

焊条烘烤、发放记录

焊条烘烤、发放规定 1、焊接采购时，必须要求有供应商提供所购焊材的材质证明书原件，若为复印件必须加盖经销商的印章。项目部供应部门应保管好焊材的材质证明书，以备查证及作为存档、交工资料。 2、焊材在入库前，应经材料责任师、焊接责任师和质检员检查合格后，方可入库贮存（必要时，经质量检验人员确认）。检查验收的主要内容为：焊材的型号（牌号）规格、炉批号是否与材质证书一致；焊材的外观是否合格，应无锈蚀、药皮脱落等现象。如上述内容不全或有怀疑时，应对焊材进行复验。 3、焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀介质。焊材应存放在架子上，架子离地面的高度和墙壁的距离均不少于300mm，严防焊材受潮。库房内的焊材应按种类牌号、批号、规格和入库时间分类堆放，每垛应有明确的标识，不得混放。焊材库内应配备抽湿设备、温度计、湿度计，保持库内温度为5～35℃，相对湿度不大于60%，并做好焊材库监测记录。 4、设专人负责焊材的保管、烘烤、发放、和回收，并有详细记录。 5、焊条、焊丝启封后，应进行表面检查，凡药皮脱落、腐蚀严重的焊材严禁使用。 6、焊条使用前，应按设计文件要求或本身的说明书进行烘焙。当设计文件、本身的说明书均无特别要求时，按下列要求进行烘烤。 a、低氢型焊条烘焙温度为350～400℃，恒温时间为1小时，烘焙结束后120℃保温贮藏，本工程涉及焊条有J427、J507、R307等； b、酸性焊条和不锈钢焊条烘焙温度为100～150℃，恒温时间为1小时，烘焙结束80℃保温贮藏； 7、焊条在使用前，应按设计文件、焊接工艺规程或标准、规范要求，在恒温箱中保存，但保存时间不宜超过七天。 8、焊条、焊剂烘干后，由焊材烘焙员按焊接责任师交底单统一发放。每次发放量以焊工能在4小时内用完的数量为限。（每位焊工焊条一次发放量以3千克为限）焊工应用焊条保温筒领取焊条、用容器领取焊剂。每次领取的焊条型号（牌号）以一种为宜。发放的焊条、焊剂应在4小时之内用完。超过4小时仍未用完的焊条，回收后须重新烘干后方可使用。重复烘干2次以上的焊条不得用于锅炉、压力容器、压力管道的焊接。焊条烘焙、发放应按《焊条烘焙发放记录》表做好记录。 9、焊丝由焊材烘焙员按责任师交底统一发放。碳钢焊丝、CO2气体保护焊丝可以班组或焊机为单位进行发放，每次发放量以一个星期的消耗量为限；铬钼钢、低温钢、不锈钢焊丝以每个焊工为发放单位，每次发放量以一天的消耗量为限。焊材烘焙员应做好发放记录，应将焊丝型号、规格、发放单位记录清楚。 10、焊接用气体如氩气、二氧化碳、氧气、乙炔等气体由供应部门直接送到各班组，应根据各班组的消耗量及时补充，保证气源充足。供应部门应做好发放记录。 11、钨极由焊材烘焙员以班为单位统一发放。每次发放量以一个月的消耗量为限，并做好记录。 12、焊条烘焙员及时做好《焊接环境及焊材库监测记录》、《焊条、焊剂烘焙发放记录》等记录，焊接责任师、焊接检验师/材料责任师应在工程开始及每月抽查一次上述两项记录。中油第六建设公司银川项目部

焊材库的管理规定

意本阀门有限公司焊材一级库管理规定 1、一级库内必须保持空气干燥、通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。 2、焊材应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离应不小于300mm。在室内应放置干燥剂，严防焊条受潮，焊丝生锈。 3、焊材应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标签，避免混乱。 4、焊材的存放应做到先入库的先使用。 5、特别焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。 6、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标满足要求时方可入库。 7、一级库内应挂放大功率灯泡和设置去湿机，要求保持室内温度不低于15℃，相对空气湿度应低于60％。 8、一级库内应有明确标志，标明已验焊材和待验焊材。两类焊材应严格分开存放。 9、存放一年以上的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库焊材二级库的任务是烘干焊条、焊剂，控制发放焊材并回收焊剩的焊条和焊条头。编制：黄金成审核：马晓杰批准：唐述勇

意本阀门有限公司焊材二级库管理规定 1目的及适用范围 1.1对焊材二级库中的焊材（焊条、焊丝、焊剂等）实施有效的管理，确保焊材的贮存、烘焙、发放、回收符合规定的要求。 1.2 本规定适用于焊材二级库的焊材管理。 2 职责 2.1工程公司负责焊材二级库的管理。 2.2焊材库保管员负责焊材的领取、贮存、烘焙、发放、回收工作。 2.3焊接质控系统责任人、铆焊检验员负责监督检查焊材的贮存、烘焙、发放、使用、回收工作。 3 焊材的领取和贮存 3.1焊材二级库应配置干燥、除湿、通风、焊材烘焙设备及干湿度计，库房应干燥、通风、干净，保证室温不低于15℃，相对空气湿度不超过60%。3.2 焊材应分区存放，将焊材划分为合格品区和不合格品区两大区域，在合格品区内划分为压力容器焊材区和非压力容器焊材区，各区域应有明显的标记和界线。 3.3 二级库保管员根据当月生产计划到一级库领取焊材，所领焊材应有合格证、批号和合格标记。焊材领入后，应进行登记，登记内容包括：焊材的名称、牌号、批号或炉号、检验标记号、入库日期、有效期、生产厂等。 3.4 焊材应存放于货架上，离墙离地距离不少于300mm，并应分类码垛，每垛的种类牌号、规格、炉批号应一致。库存期间不得损坏原包装。 3.5二级库焊材的存放数量应适当。 3.6二级库保管员每天要对库温、湿度进行记录并随时察看所保管的焊材有无受潮、污损等。当发现温度湿度不符合规定或焊材受潮、污损时，应立即报告焊接质控系统责任人，并采取相应措施。 4 焊材的烘焙二级库保管员要严格按照《焊接材料烘干与使用管理规定》烘干和恒温存放焊条、焊剂，并如实做好焊材烘干记录。焊材的烘干温度、烘干时间、

焊材二级库控制

焊材二级库管理规定 1焊材储存控制： 1.1焊材储存在焊材一级库内。仓库内须保证室内温度≧5℃；室内相对湿度≦60%，并须有降湿措施，每天不少于3次记录室内的湿度，当湿度超过60%时，去湿设备应能自动启动，降低湿度。 1.2各项目部备有焊材二级库。焊材二级库应有焊材烘干设备和焊材保温设备。项目部委派一名焊材二级库管理员，负责从一级库领取焊材，根据施工项目经理安排，每日下班前安排次日拟用焊材用表，交二级库管理员。二级库管理员必须按焊材使用票的要求牌号、规格烘干焊材，并如实记录每炉每层焊材牌号、规格、烘干温度时间。 2焊材发放控制： 2.1项目部焊工拟领用焊材时，须先按焊接工艺规定、牌号、规格填写焊材领用票，按领料票各栏目填写工程名称、部件件号，拟领用焊材牌号、规格等，再经项目经理签字，二级库管理员按填写数量发放。领用焊条时，须如实记录发放根数，并装入焊条筒。 2.2对退回的焊材，应第二天首先烘干，首先发放，并要求焊工优先使用，焊条烘干次数不宜多于3次。焊接压力管道的焊材烘干次数不宜多于2次。 3焊材使用控制： 3.1焊工必须及时将使用过的焊条剩头收存起来，连同剩余焊条一起交还给库房管理员。二级库管员须按发放焊条根数来验收焊工交回的焊条头数和焊条数，应与发放时的数量一致。 3.2焊材使用中，焊工须认真保管好焊材，应防止水、油等物污染。焊材必须放在焊条筒中，使用后，马上盖上焊条筒盖。 3.3焊工使用的焊材必须符合焊接工艺的规定，焊接检查员负责控制，发现不符合工艺时，立刻勒令焊工停止焊接。 4焊材回收： 4.1下班后，焊工必须及时地将剩余的焊条连同焊条保温筒送回焊材二级库； 4.2二级库管理员应对送来的焊条做出特殊标识，以便于次日优先烘干，优先发放； 4.3在烘干中，退回焊材应带标记烘干，以便区分； 4.4二级库管理员必须优先发放退回焊材，并向焊工说明应优先使用； 4.5烘干3次的焊材，不可用于压力管道等特种设备焊接，可以用作钢结构焊接。

焊接材料管理制度

上海氯碱机械有限公司焊接材料管理制度 QG/T530205—2005（C版）发布日期：2005-9-1实施日期：2005-9-1 编写：陈宁审核：龚惠昌批准：曹稼斌

1目的和适用范围 1.1 本制度规定了焊接材料入库、保管发放的各项要求，使焊材质量得到有效控制。 1.2 本制度适用公司焊材一、二级仓库的管理。 2相关文件 2.1《采购质量控制程序》QG/T530202-2005 2.2《材料检验程序》QG/T530203-2005 3.职责 3.1生产运行部负责焊材一级仓库的管理。 3.2各施工部门负责各自焊材二级仓库的管理。 4.管理内容和方法 4.1焊材一级库管理 4.1.1 焊材的入库、验收 a) 生产运行部材料计划员从采购部门领出的焊材，必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全，在入一级焊材库时，先存放在焊材待验区内，并填写《材料检验入库通知单》，一同送交材料检验员对其焊材进行检验。 b) 材料检验员安检验规定，核对焊材质保书与原包装上的炉批号是否一致，包装是否损坏，并对焊材尺寸规格、表面、药皮进行抽检，数量不得少于5％,记录于《焊材入库检验表》上。 c) 材料检验员检验完毕，应将《材料检验入库通知单》与《焊材入库检验表》以及焊材质保书等，一起送交材料责任工程师进行审核。审核合格后，材料责任工程师给出一个焊材追踪号，并在《材料检验入库通知单》上签字，方可入库。 4.1.2 焊接材料的保管 a) 焊条、焊丝、焊剂应按种类、牌号、批号、规格分类划分堆放，每一堆放区前应挂旋转牌，牌上应写明焊材牌号、规格、标识、入库日期、数量等，并按入库时间的先后分别存放在干燥的专用库房内。

焊材一二级库管理制度

焊材一级库管理制度 1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。 2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。 3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。 4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。 5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。 6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于60％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。 7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。 8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。 9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料

焊材二级库管理制度 1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”，按照《材料质量控制程序》领取焊材。需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。 2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。 3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。 4.焊条烘干时，严禁将焊条突然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内突然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。 5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。 6.焊工凭“焊材领用单”（一式两份）领取焊材，“焊材领用单”实行一缝一卡，每领用一次焊材都应按照表格要求填写。烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上（焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清楚），一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。 7.焊材烘干员根据“焊材领用单”做好“焊材二级库收发台帐”。 8.发放焊条时，每次不超过四小时的用量，并尽量控制在一台产品上使用同一批号焊条。焊条应装入焊条保温筒内，焊工随用随取。每班工作完毕后，焊工应及时将多余的焊条交回，并在“焊材领用单”上注明。 9.焊工所领用的焊材，若由于中断工作而无法保证焊材烘干质量

焊材库管理规定

1 目录 1. .................................................................................................................目的 2 为规范巴拉丹德海运油库总站项目焊材库管理，加强焊接质量预控，保证焊材的预期使用。 (2) 2. ....................................................................................................... 适用范围 2 3. ................................................................................................... 职责及分工 2 4. ........................................................................................... 焊材库管理制度 2 5.附件 (5) 附件三焊材烘烤记录 (9) 附件四焊材发放回收记录 (10) 附件五焊材领用卡 (11)

1. 目的为规范巴拉丹德海运油库总站项目焊材库管理，加强焊接质量预控，保证焊材的预期使用。 2. 适用范围凡在巴拉丹德海运油库总站项目现场进行施工的分包安装单位（以下简称安装单位）必须遵守本规定。 3. 职责及分工 3.1 EPC总包负责制定、修改、升版焊材库管理规定；负责抽查安装单位焊材库管理规定执行情况。 3.2 负责指导、督促安装单位焊材库的建立及焊材库管理规定的执行；不定期抽查安装单位焊材库管理制度执行情况；对不按规定建立焊材库或焊材库管理混乱的安装单位进行处罚。 3.3 负责批准安装单位焊材库的使用；定期检查安装单位焊材库管理制度及执行情况；检查设备的检定情况及专人管理人员的资质。 3.4 安装单位负责按规定建立标准化焊材库，完善管理制度并按方案报审程序报监理批准后认真执行。 4. 焊材库管理制度 4.1焊材库管理 4.1.1焊材库应根据安装单位各自所承建的工程量和焊材使用量具体规划建立，焊材库应有足够的面积，以保证烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施的布置空间。 4.1.2焊材库应划分出中转焊材存放区和烘烤区，存放区与烘烤区应隔离封闭。存放区分为待检区、合格区二个区域，明牌标识。对检验不合格的焊材不得存放于焊材库。 4.1.3存放区必须配备除湿机、温、湿度计等设备及供焊材分类存放的货架。烘烤室应配备烘烤箱、电热恒温箱、温、湿度计、干粉灭火器等设备，烘烤箱和恒温箱应保证有可靠的温度控制、时间控制及显示装置，以满足焊材烘烤要求。烘烤区域地面应铺设胶皮绝缘层，烘烤室应通风、干燥、清洁。

焊材库的管理规定

焊材库的管理规定 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

意本阀门有限公司焊材二级库管理规定 1目的及适用范围对焊材二级库中的焊材（焊条、焊丝、焊剂等）实施有效的管理，确保焊材的贮存、烘焙、发放、回收符合规定的要求。本规定适用于焊材二级库的焊材管理。 2职责工程公司负责焊材二级库的管理。焊材库保管员负责焊材的领取、贮存、烘焙、发放、回收工作。焊接质控系统责任人、铆焊检验员负责监督检查焊材的贮存、烘焙、发放、使用、回收工作。 3焊材的领取和贮存焊材二级库应配置干燥、除湿、通风、焊材烘焙设备及干湿度计，库房应干燥、通风、干净，保证室温不低于15℃，相对空气湿度不超过60%。焊材应分区存放，将焊材划分为合格品区和不合格品区两大区域，在合格品区内划分为压力容器焊材区和非压力容器焊材区，各区域应有明显的标记和界线。二级库保管员根据当月生产计划到一级库领取焊材，所领焊材应有合格证、批号和合格标记。焊材领入后，应进行登记，登记内容包括：焊材的名称、牌号、批号或炉号、检验标记号、入库日期、有效期、生产厂等。焊材应存放于货架上，离墙离地距离不少于300mm，并应分类码垛，每垛的种类牌号、规格、炉批号应一致。库存期间不得损坏原包装。

组装测试车间温湿度管理程序

组装测试车间温湿度管理程序１．温湿度管理概述要做好组装、测试间温湿度管理工作，首先要学习和掌握空气温湿度的基本概念以及有关的基本知识。（１）空气温度空气温度是指空气的冷热程度。一般而言，距地面越近气温越高，距地面越远气温越低。在日常温度管理中，多用摄氏表示，凡０度以下度数，在度数前加一个“－”，即表示零下多少摄氏度。（２）空气湿度空气湿度，是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。表示空气湿度，主要有以下几种方法： ①绝对湿度绝对湿度，是指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般以克为单位。温度对绝对湿度有着直接影响。一般情况下，温度越高，水汽蒸发得越多，绝对湿度就越大；相反，绝对湿度就小。 ②饱和湿度饱和湿度，是表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结，变成水滴。些时的空气湿度便称为饱和湿度。空气的饱湿度不是固定不变的，它随着温度的变化而变化。温度越高，单位容积空气中能容纳的水蒸气就越多，饱和湿度也就越大。

③相对湿度相对温度是指空气中实际含有的水蒸气量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度）程度的百分比。即，在一定温度下，绝对湿度占饱和湿度的百分比数。相对湿度用百分率来表示。公工为：相对温度＝绝对湿度／饱和湿度×１００％绝对温度＝饱和温度×相对温度相对湿度越大，表示空气越潮湿；相对湿度越小，表示空气越干燥。空气的绝对湿度、饱和温度、相对湿度与温度之间有着相应的关系。温度如发生了变化，则各种湿度也随之发生变化。 ④露点露点，是指含有一定量水蒸气（绝对湿度）的空气，当温度下降到一定程度时所含的水蒸气就会达到饱和状态（饱和湿度）并开始液化成水，这种现象叫做结露。水蒸气开始液化成水时的温度叫做“露点温度”，简称“露点”。如果温度继续下降到露点以下，空气中超饱和的水蒸气，就会在商品或其他物料的表面上凝结成水滴，此现象称为“水池”，俗称商品“出汗”。此外，风与空气中的温湿度有密切关系，也是影响空气温湿度变化的重要因素之一。２．内外温湿度的变化从气温变化的规律分析，一般在夏季降低车间内温度的适宜时间是夜间１０点钟以后～次日晨６点钟。当然，降温还要考虑到商品特性、车间条件、气候等因素的影响。

焊材一二级库的要求

对焊材一级库有如下要求： 1、一级库内必须保持空气干燥、通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。 2、焊材应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离应不小于300mm。在室内应放置干燥剂，严防焊条受潮，焊丝生锈。 3、焊材应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标签，避免混乱。 4、焊材的存放应做到先入库的先使用。 5、特别焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。 6、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标满足要求时方可入库。 7、一级库内应挂放大功率灯泡和设置去湿机，要求保持室内温度不低于5℃，相对空气湿度应低于60％。 8、一级库内应有明确标志，标明已验焊材和待验焊材。两类焊材应严格分开存放。 9、存放一年以上的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库焊材二级库的任务是烘干焊条、焊剂，控制发放焊材并回收焊剩的焊条和焊条头。对焊材二级库有如下要求： 1、一级库存放的焊材在使用前必须分批先集中存放在二级库内。 2、二级库内应设置焊条烘干箱和焊剂烘干炉，其烘干温度应满足烘干焊条、焊剂工艺的需要，每天将发放的焊条、焊剂按规定的温度进行烘干。 3、二级库内应有焊条保温筒预热装置(可用旧电焊机改装），每天发放焊条前先将焊条保温筒进行预热，避免将烘干的焊条直接放入冷态保温筒内，导致迅速冷却。 4、每天作业结束后，焊工必须将焊条头和剩余的焊条归回二级库，两者数量之和应等于所领焊条数，避免有多余焊条流落车间。焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。

焊材储存及使用规范

1.范围 1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。 1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。 2.职责 2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。 2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。 2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。 2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。 3.焊接材料的采购 3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。 3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。 4.焊接材料验收 4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。 4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。 4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。产品标志应清晰与产品实物相符。 4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。 4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。 4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录： ?焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）； ?焊条药皮上无牌号； ?焊丝严重变质； ?焊条或焊丝受潮严重； ?与包装型号不符。 5.储存与保管 5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。 5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。 5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁

焊材一级库管理规定

焊材一级库管理规定本规程适用于各种类型手工电弧药皮焊条、焊丝及焊剂。1.焊材的贮存与保管。 1.1经工艺性实验合格后的焊材方可进入一级库。 1.2焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放，焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。 1.3焊材应放在架子上，架子离地面高度的距离不小于300mm, 离墙壁距离不小于300mm。架子下面应放置干燥剂或采取其它防潮措施，严防焊材受潮。 1.4焊材堆放应按种类、牌号、批次、入库时间堆放。每垛应有明确的标注，避免混乱。 1.5入库的焊材应做到先入库的先使用。 1.6对于碱性焊条、不锈钢焊条及焊药。 1.6.1贮存与保管应高于一般性焊条。 1.6.2堆放在专用库的指定区域。 1.6.3受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库。 1.7焊材贮存库内，应放置温度计、湿度计。低氢型焊条及焊剂室内不低于5℃，相对空气温度低于60%。 2.对库管员的要求 2.1焊材保管人员要懂业务会管理，做到专人负责。

2.2如贮存中发现质量问题，能及时报告工艺处，妥善处理。 2.3进库焊材必须具有产品质量证明书，焊材的包装物不得破损，不得有受潮或雨淋，否则不得入库。 2.4认真核对进库焊材的品种、规格、牌号、批号，分别堆放。发焊条时按领料单上的品种、规格，数量发放。本着先入库的先发放使用并做好保管发放记录。 2.5存放期超过一年的焊药、焊条，在发放前应清示工艺处，重新做过工艺评定后，经批准方可发放，否则不可出库。长春市鼎新锅炉制造有限责任公司

焊材二级库管理制度 1.库内焊材应分类摆放并设有标识，焊材与地面墙面应距300mm 以上，库内应保持干燥、通风，焊材存储量不应超过5日内的使用量，否则应将多余焊材退回一级库。 2.焊材的发放回收应有台账，记录好每日的发放、回收情况，未经检验的焊材不得进行发放。 3.受压件焊接所用焊材必须按规定焙烘后方可发放使用。 3.1焊条焙烘按表一 3.2焊剂焙烘按表二 4.严重受潮、粘结一起或药皮脱落的焊条不能进行受压件焊

库房温湿度验证报告

库房温湿度验证报告目的建立库房温湿度验证方案，证明库房温湿度系统是否可以自动运行及监测，24小时库房的温度和湿度达到规定要求。围适用于仓库常温库、阴凉库、冷库温湿度自动监测系统验证。责任验证领导小组成员、项目验证小组成员、与验证项目相关人员。依据 2013版《药品经营质量管理规》规程 1 概述：商品在贮存的过程中，有温湿度的要求，仓库的温湿度自动监测系统是否符合商品贮存的要求，需进行验证。 1.1 公司现有常温度、阴凉库，冷库位于仓库区，用于存放公司购进的商品。对于库房温湿度自动监测系统是否能达到规定的自动运行、监测、并使温度和湿度达到规定要求，需验证。 2 验证目的 2.1 检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 2.2 检查并确认库房空调安装是否符合设计要求。 2.3 检查并确认库房空调运行是否符合设计要求。 2.4 检查并确认温度和湿度是否符合仓储要求。 3 验证小组成员情况 3.1 验证小组成员 3.2 验证小组职责 3.2.1 负责验证方案的起草、审核与批准。 3.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作，并组织实施验证工作。 3.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总，并对各项验证结果进行分析与评价。 3.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 3.2.5 负责验证报告的起草、审核与批准，并出具验证结果评定及结论。 4 验证实施的必备条件

4.1、系统条件：空调系统安装完好，能正常运行。 4.2、文件要求：已制订相应岗位的设备操作程序及岗位标准操作程序。 4.3、仪表校验：用于校验库房的温湿度检测仪需经过合法的校验，并具有合格证书。 4.4、环境卫生：成品阴凉库的清洁卫生应符合相关规定的要求。 4.5、人员培训：参加验证人员应经过验证专项培训工作。 5 验证可接受标准 5.1 阴凉库温度控制围：＜20℃；常温库温度控制围：0~30℃；冷库温度控制围2~10℃。 5.2库房的湿度控制围：35％-75％。 6 验证日期进度表验证结束日期：年月日确认人：

焊材储存及使用规范

焊材储存及使用规范文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

1.范围 1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。 1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。 2.职责 2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。 2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。 2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。 2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。 3.焊接材料的采购 3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。 3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。 4.焊接材料验收 4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。 4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。 4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。产品标志应清晰与产品实物相符。 4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。 4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。 4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；焊条药皮上无牌号；焊丝严重变质；焊条或焊丝受潮严重；与包装型号不符。 5.储存与保管 5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。 5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。焊

SMT温度湿度规范

SMT车间温度及湿度规范：一. SMT车间内温度、相对湿度要求： 1，温度:24±2℃ 2，湿度:60±10%RH 二. 温度湿度检测仪器： 179A-TH精密温湿度巡检仪 1、采用Pt100铂电阻做测温传感器，保证了测量温度的准确性和稳定性； 2、采用通风干湿球法测量相对湿度，避免了风速对湿度测量的影响； 3、分辨率：温度：0.01℃；湿度：0.01%RH； 4、整体误差(电测+传感器)：温度：±(0.1～0.2)℃；湿度：±1.5%RH。三. SMT车间内环境控制的相关规定： 1. 参数值根据产品要求、季节变化，由SMT工程课负责设定。 2.日常温湿度计的放置位置：采用电子指针式干湿球温湿度计，放置在机器最密集的区域，以便能采集到最显著的温湿度变化。 3. 温湿度计的记录周期设定为7天，每星期一早上7:30更换记录表。换下的记录表存放在特定的文件夹里,保存期至少为1年。新的记录表可向工程课申领，表上须写明开始日期，更换记录表时,记录起始时间须与更换表格时间相同。 4.室内空调系统的开关、湿度控制系统(加湿机，加湿器)开关，交由工务课有关人员负责，其它部门的人员不得擅自使用。 5. 回流焊的抽风口必须每月清理1次, 防止积水过多。 6. 逢节假休息日须关闭空调系统的吹风口开关,并要求工务课不要关闭空调系统的抽风口开关,以防机器内壁结露。四. 温湿度日常检查要求 1. 检查工作由SMT工程课负责。 2. 检查次数为一天四次，分四个时间段，分别为7:00~~12:00；12:00~~19:00；19:00~~2:00；2:00~~7:00。(白班及夜班各二次) 3. 每次检查结果须记录在规定的表格中，并签上检查人的姓名。 4.温湿度记录表上的温湿度数值若在要求的范围内,则在附表中<温度状况>/湿度状况>两栏中写上“OK”，若发现数值不在要求的范围内,则在附表中相应的栏中写上“NG ”及对应的温湿度超标值，并即刻通知SMT工程课负责人。 5. SMT工程课负责人在接到通知后应即刻通知生产课负责人，必要时可要求停机,并通知工务课检查空调系统和湿度控制系统。 6. 待温湿度数值回归到要求的范围内后, SMT工程课负责人应即刻通知生产课恢复生产。 7. 逢休息日或节假日可不作温湿度记录。 SMT车间温湿度规范讲解完毕。

焊材库管理制度

焊材库管理制度 1.目的：焊材库能有序的得到物资入库、储存、保管、发放，确保生产过程中能及时的供给，特制定本制度。 2.适用范围适用于焊条、焊剂、焊丝的订购、验收、保管、贮存、烘焙、发放的管理工作。 3.职责库房要根据公司生产需要和焊材库房设施条件统筹规划，合理分类堆放，进行科学管理，形成各种焊材分类堆放位置一提可知、一取可得的要求；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术，不断提高库房管理水平。 4.程序 4.1焊材采购计划 5. 4.1.1仓库保管员要将仓库的库存量及时反映给材料计划员，以便材料计划员制定焊材6. 采购计划。4.1.2制定焊材采购计划时材料计划员要根据技术部门提供的“焊接材料清单”的要求，7. 在采购计划表上写明材料名称、材料牌号及规格、型号数量要求采购到位日期等。4.1.3采购员根据“焊接材料清单”进行采购，采购时必须由供应方提供焊接材料的“质8.

量证明书”原件或盖有经销单位印章和经办人签字的复印件。4.2焊接材料验收入库9. 4.2.1采购员将已采购的焊接材料放置在待验区，填写好物资入库单（一式四份），并10. 提交生产厂家的成品质量证明书原件或盖有经销单位印章和经办人签字的复印件，通知质检部检查员检验确认。4.2.2质检部检查员接到采购员的物资入库单后，按技术部所提供的原材料检验规范、技术要求进行检验，检验合格后在物资入库单上签字确认，填写检验编号，将相关的1 / 6 产品质量证明书原件或盖有经销单位印章和经办人签字的复印件，报材料责任师确认并存档。 4.2.3焊材入库时，保管员收到检验员签署完毕的物资入库单后核对焊材规格、型号、清点焊材数量与入库数量是否一致，核对完毕后，在物资入库单上签字，才可办理入库手续。 4.2.4入库时保管员凭“物资入库单”，按各种规格、牌号、数量列入焊接材料入库台帐。 4.3焊接材料的存储保管 4.3.1焊接材料入库后保管员应按焊材的批次、规格、牌号分别存放在货架上，货架离地离墙均不少于300。 4.3.2保管员应按焊接材料的批次，规格牌号、数量分类存放在焊接材料一级库房，并用料牌卡片进行标识，料牌上应标明材质书号。材料牌号、材料规格、炉批号并有保管员确认签字。

焊材库管理规定

目录 1. 目的 (2) 2. 适用围 (2) 3. 职责与分工............................................................... (4) 4. 焊材库管理制度 (4) 5. 解释 (6) 6. 附件 (6) 附件一焊材接收记录 (7) 附件二焊材库温/湿度记录 (8) 附件三焊材烘烤记录 (9) 附件四焊材发放回收记录 (10) 附件五焊材领用卡 (11)

1. 目的为规巴拉丹德海运油库总站项目焊材库管理，加强焊接质量预控，保证焊材的预期使用。 2. 适用围凡在巴拉丹德海运油库总站项目现场进行施工的分包安装单位（以下简称安装单位）必须遵守本规定。 3. 职责及分工 3.1 EPC总包负责制定、修改、升版焊材库管理规定；负责抽查安装单位焊材库管理规定执行情况。 3.2 负责指导、督促安装单位焊材库的建立及焊材库管理规定的执行；不定期抽查安装单位焊材库管理制度执行情况；对不按规定建立焊材库或焊材库管理混乱的安装单位进行处罚。 3.3 负责批准安装单位焊材库的使用；定期检查安装单位焊材库管理制度及执行情况；检查设备的检定情况及专人管理人员的资质。 3.4 安装单位负责按规定建立标准化焊材库，完善管理制度并按方案报审程序报监理批准后认真执行。 4. 焊材库管理制度 4.1焊材库管理 4.1.1焊材库应根据安装单位各自所承建的工程量和焊材使用量具体规划建立，焊材库应有足够的面积，以保证烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施的布置空间。 4.1.2焊材库应划分出中转焊材存放区和烘烤区，存放区与烘烤区应隔离封闭。存放区分为待检区、合格区二个区域，明牌标识。对检验不合格的焊材不得存放于焊材库。 4.1.3存放区必须配备除湿机、温、湿度计等设备及供焊材分类存放的货架。烘烤室应配备烘烤箱、电热恒温箱、温、湿度计、干粉灭火器等设备，烘烤箱和恒温箱应保证有可靠的温度控制、时间控制及显示装置，以满足焊材烘烤要求。烘烤区域地面应铺设胶皮绝缘层，烘烤室应通风、干燥、清洁。 4.1.4焊材库应设专人对焊材的入库验收、保管、烘烤、发放和回收等进行管理。 4.1.5烘烤室应由单独的供电回路供电，在室设置二级配电箱。室所有用电回路及照明回路应做到一个回路、一个开关、一个漏电保护器，实现相互独立的操作和保护。 4.1.6焊材库必须实行“四记录一卡”管理，即：《焊材接收记录》、《焊材库温/湿度记录》、《焊材烘烤记录》、《焊材发放、回收记录》和《焊材领用卡》（详见附件）。 4.1.7焊材库必须在烘烤室墙面贴焊材库的各项管理规定，在醒目位置贴“焊材烘烤参数

焊材库管理制度

焊材库管理制度 1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准，加强焊材管理。 2 焊材库设置要求： 2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。 2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。 3 焊材入库 3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。 3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重。（五）与包装型号不符。 3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。 3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙

壁保持 300mm以上距离，以保证空气流通。 3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。 3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。 3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。 3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。 4 焊条烘干 4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。 4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。烘烤焊条时，每层焊条堆放不能太厚（一般1～３层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 4.3 不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取出，防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。