表17 补勘钻孔一览表

表13 煤质特征表（1）

表14 煤质特征表（2）

表17 补勘钻孔一览表

表17（续）

表17（续）

表23 滑坡水文地质情况表

表26 主要煤层顶底板情况表

表26（续）

表27 煤层顶底板岩石物理力学试验汇总表

表28（续）

表49钻土样化验结果表

【桥梁方案】某桥海上钻孔平台设计及实施方案

某桥主桥钻孔平台方案 某桥主通航孔桥全长475m，共有两个主墩和两个过渡墩。上部结构为跨径125+225+125m的预应力混凝土连续刚构，墩身及箱梁为左右幅分离结构；基础结构为整体式承台+钻孔灌注桩。主墩桩径为φ2.0m（长度115m），或φ2.8m~φ2.5m变直径桩（其长度根据岩面变化）；过渡墩为φ2.0m桩（长度95m），为了实现钻孔灌注桩施工，须搭设钻孔平台。 1、钻孔平台设计 本钻孔平台设计依据为中交规划设计院2007年7月的初步设计图。 1.1、水文条件 最高高潮+2.9m 大潮平均高潮位+2.6m 小潮平均高水位+1.8m 小潮平均低水位+1.3m 大潮平均低潮位+0.6m 最低低潮0.0m 泥面高程-7.88m 平台顶标高+5.1m 河床冲刷深度2m 以上高程均为ACD高程 1.2、地质条件 海域钻孔资料表明，大体上20m深度范围内为淤泥质层，该层含有海洋贝壳碎片和粉细砂，为典型的海相沉积。该淤泥层以下主要为灰色、灰褐色的中密实粉质细到粗砂层和坚硬的砂性黏土层。

1.3、设计荷载 （1）、钻机荷载 ①边墩钻机荷载：33（整机）+5（钻头）+15（配重）+110×0.96/3=88.2吨，动力系数取1.2 ，则P=88.2×1.2=106吨=1060kN ②主墩（φ2.0m）钻机荷载：33（整机）+5（钻头）+20（配重）+130×0.96/3=99.6吨，动力系数取1.2 ，则P=99.6×1.2=120吨=1200kN ③主墩（φ2.8~2.5m）钻机荷载：33（整机）+5（钻头）+30（配重）+140×0.96/3=112.8吨，动力系数取1.2 ，则P=112.8×1.2=136吨=1360kN （2）、平台荷载： ①施工荷载：0.2t/㎡ ②8mm面板：0.063t/㎡ ③I25a分配梁： 0.055t/㎡ ④双（三）排单层321贝雷梁：0.2（0.3）t/m ⑤平台下横梁2H588：0.292t/m ⑥φ800×8mm钢管桩自重：0.157t/m 1.4、平台结构布置形式 1.4.1、钻孔桩桩位布置 某桥主通航孔桥共有两个主墩和两个过渡墩，主墩钻孔灌注桩存在两种可能方案：第一种是每个主墩布置32根φ2.0m的桩孔灌注桩，桩间距为6m,具体见图一；第二种方案是每个主墩布置18根φ2.8m~φ2.5m的变直径钻孔灌注桩，桩间距为7m,具体见图二。过渡墩每个墩布置12根φ2.0m的桩孔灌注桩，桩间距为6m,具体见图三。 图一主墩φ2.0m钻孔灌注桩桩位布置图

螺纹底孔直径尺寸表

螺纹底孔直径尺寸表 M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75 细扣螺距0.2＝Φ0.8 M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6 细扣螺距0.25＝Φ1.8 M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5 细扣螺距0.35＝Φ2.7 M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3 细扣螺距0.5＝Φ3.5 M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2 细扣螺距0.5＝Φ4.5 M6:粗扣螺距1＝Φ5 细扣螺距0.75＝Φ5.2 M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7 细扣螺距1,0.75＝Φ7,Φ7.2 M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5 细扣螺距1.25,1,0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2 M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2 细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11 M14:粗扣螺距2＝Φ11.9 细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13 M16:粗扣螺距2＝Φ13.9 细扣螺距1.5,1＝Φ14.5,Φ15 M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4 细扣螺距2,1.5,1＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17 M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4 细扣螺距2,1.5,1＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19 M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5 细扣螺距2,1.5,1＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21 M24:粗扣螺距3＝Φ20.9 细扣螺距2,1.5,1＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23 M27: 粗扣螺距3＝Φ23.9 细扣螺距2,1.5,1＝Φ24.9,Φ25.5,Φ26 M30: 粗扣螺距3.5＝Φ26.3 细扣螺距3,2,1.5,1＝Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29 M33: 粗扣螺距3.5＝Φ29.3 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5 M36: 粗扣螺距4＝Φ31.8 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5 M39: 粗扣螺距4＝Φ34.8 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5 M42: 粗扣螺距4.5＝Φ37.3 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45: 粗扣螺距4.5＝Φ40.3 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48: 粗扣螺距5＝Φ42.7 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52: 粗扣螺距5＝Φ46.7 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5 第 1 页

圆木构架水上钻孔平台施工方案

2、地质情况 高程土质极限承力KPa 极限摩阻力KPa -2.9～-5.9M 粘土 190 40 四、工程特点及难点 1、作为施工人员行走和钻机的轨道，便道和水上平台是极为重要的工程，对安全和稳定性要求极高，施工环境均在水中，施工难度大。 2、便道和平台施工木桩基础均位于水中，在水中进行测量放样控制、定位、施工难度大。 3、沿路线方向有综合管线、燃气管道、自来水、光缆等位于道路两侧，施工时要为其留有一定的安全距离。 五、排架施工工艺 1.木桩的插打 木桩采用挖机打压的方法进行木桩的施工，木桩插打按最后的入土深度控制，通过桩承载力的计算桥木桩打入土层不小于3米，即可保证单桩承载力满足要求。（见附后计算书） 打桩顺序按先岸边后水中，先浅后深的顺序施打。每打完一根桩进行平面位置垂直度及高程的复测，对不满足要求的桩拔出重打。相邻桩施工完毕，即横向联接加固，后续上部承重结构的安装。 2.木桩纵、横向联接本次设计用Φ16cm的圆木进行联接，耙钉加固各联接点。 3.木桩桩头处理 按平台设计标高将桩头割平，保证其在一个平面上，使各个桩均匀受力。 4.横梁的安装 横梁用25×30cm木方，加固仍采用耙钉，但是要保证耙钉的长度。 5.面板的铺设 面板采用厚5cm的木模板，横纵向用铁钉对梁进行加固联接。 六、平台设计说明 作业平台主要承载回旋钻机10t自重，钢筋笼4t，首灌砼5t及人员荷载。根据现场条件和新设计的桩位，平台搭设最大长 52 m，宽4~8m，平台面高程为 2.14 m，平台面板采用5cm厚木板铺设，下铺25×30cm木方加固，横主梁采用25×30cm木方，纵横向间隔1m～1.5m用16cm的圆木加强连接，并连接主支架加固。下部采用Φ20cm，4~6米长圆木桩作承力基础，木桩间距1米，为加强圆木桩承载能力及稳定性，相邻圆木桩之间用Φ16cm圆木做剪刀支撑及横系加强，每个平台两排木桩之间设置水平剪刀撑。详见后附图。 七、受力计算 集中荷载:旋转钻5吨，钢筋笼4吨，首灌砼5吨。 均布荷载：人： 0.2吨/m2 5CM木板：0.0054吨/m2 木方： 0.1吨/m2 1、主梁计算 根据木桩设计布置，纵横向主梁最大间距4m，以简支结构为计算模型，最不利荷载是集中荷载作用在2m处，同时有均布荷载作用。集中荷载：P=14T×10×1.4=196KN ①弯矩计算 Mmax=PL/4+qL2/8 L:跨径为4m 经计算: Mmax=202.1KN·M δmax=M/W W:木方截面抗弯刚度 W=I/y=3.125×106 δmax=64.67Mpa<[δw]=103Mpa

锚杆钻孔施工记录簿表

锚杆钻孔施工记录表 施工单位：中地大地址科技分公司工程编号：001 建设单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

锚杆钻孔施工记录表 施工单位：中地大地址科技分公司工程编号：002 建设单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

锚杆钻孔施工记录表 施工单位：中地大地址科技分公司工程编号：003 建设单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

锚杆钻孔施工记录表 施工单位：中地大地址科技分公司工程编号：004 建设单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

锚杆钻孔施工记录表 施工单位：中地大地址科技分公司工程编号：005 建设单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，

X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

水中钻孔及平台施工方案

界首市东环线路桥建设工程03标段 水中钻孔桩及钢平台 专项施工方案 （编号：T8JS009） 编制： 审核： 审批： 中铁八局集团有限公司 界首市东部新农村道路建设工程3标项目经理部 二○一一年十二月十四日 目录

目录 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 一、编制说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 1、编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2、编制原则 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3、编制范围 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 二、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 1、总体介绍 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2、本方案施工介绍 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 三、方案设计重点 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 四、总体施工方案及流程 -------------------------------------------------------------------------------------------- 6 1、施工方案选择 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 2、总体施工方案 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3、总体施工流程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 五、主要施工方法及技术措施 -------------------------------------------------------------------------------------- 7 1、水中钻孔钢平台搭设-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2、水中钻孔桩基施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 3、钢围堰平台搭设 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、安全文明环保施工 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 六、主要工程数量表 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 七、冬季施工安排 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 1、冬季施工技术要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 2、冬季施工措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 八、施工保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 1、施工组织保证 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 2、施工质量保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 3、安全生产保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18 4、应急预案 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20

水中钻孔平台搭设施工方案

DIK37+117北浩龙江大桥 水中钻孔平台搭设施工方案 一、工程概况 全线控制工程深水桥DIK37+117北浩龙江大桥为单线复杂大桥，位于黔桂铁路扩能改造工程QG1标第三项目经理部管辖范围内，具有施工难度大，施工工艺复杂，技术要求高，工期要求紧等特点。 北浩龙江大桥深水墩2#墩、3#墩承台底面标高分别为80.99m、81.44m，承台顶面标高分别为83.99m、83.94m，施工水位为87.5m，承台的平面尺寸分别为11.5×10.5m、8.9×7.5m，2#墩承台桩基为φ1.8m，共9根；3#墩承台桩基为φ1.5m，共6根。均采用钻孔桩施工，需在水中搭设钻孔作业平台。 本桥所在河道为季节性河流，受洪水影响，水位变化大，水中钻孔平台施工时间安排在枯水期进行。 二、施工总体方案 以一艘120t船舶为爆破施工钻孔船，配置5台LQ-100型船的潜孔钻机进行钻孔并装药，潜水员下水，水下配合，堵塞后进行水下爆破施工，用1.0至1.5立方米的挖泥船和40立方米的泥驳船进行清碴和运卸，水下爆破进行整平。 水下爆破清平后，拖船、运输船配合，从岸上运粘土至墩位处，用尼龙袋装好，向承台处抛填5.6m左右厚的覆盖层，拖船、船舶运输加工好的φ70钢护筒支承桩至墩位处，浮吊配合，使用振动锤振动下沉支承桩，潜水

员及时下水量测，用[32槽钢把支承桩焊接连接，构成整体后，安装平台55b 工字钢，并通过U形螺栓连接，形成钻孔平台的骨架，焊接桩基钢护筒导向架的[32槽钢。驳船、浮吊配合，安装桩基钢护筒，进行钻孔施工。三、水中钻孔平台搭设施工工艺流程

四、水中钻孔平台搭设施工方法 1、施工准备 （1）覆盖层清除：使用挖泥船配以泥驳船进行清理覆盖层，使基岩裸露。 （2）测量水深：使用测深仪对墩位爆破区域进行地形测量，计算钻爆深度。 2、钻孔船钻孔作业：首先钻孔船定位抛锚，以5台LQ-100型船用潜孔钻机同时钻孔，完成一排钻孔，钻孔船移位，再进行下排钻孔。 3、装药和堵塞：每钻完一排孔，即用竹片捆绑炸药通过套管下沉，潜水员潜水进行堵塞，堵塞物可使用河砂。 4、起爆：钻孔装药后，钻孔船起锚离开，并连接好起爆网路，在爆破船上使用起爆器引爆。 每天计划爆破时间的确定： 早：7:00～8;00 中：12:00～13:00 晚：18:00～19:00 爆破警戒信号的确定： （1）警戒开始：连续短声（--- --- ---） （2）引爆开始：三长声（——————） （3）解除警戒：一长声（——） 5、清碴和检查；使用挖泥船配以泥驳船进行清碴并运至指定地点倾卸，然后使用测深仪测量爆破后的平整度。

螺纹底孔直径查询尺寸表学习资料

螺纹底孔直径查询尺 寸表

螺纹标准介绍 管螺纹的标准： 管螺纹：主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。 常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。1:NPT 螺纹是美国标准的60度锥管螺纹 2:PT(BSPT) 螺纹是欧洲和英联邦55度密封圆锥管螺纹3:G 螺纹是55度非螺纹密封管螺纹 4：ZG 螺纹是 1）NPT是National(American)PipeThread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。 2）PT（BSPT）是PipeThread的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。 3）G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。 公制螺纹与英制螺纹的区别： 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示； 公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型。 公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）； “行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。 另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度； NPT BSP螺纹技术---- NPT，PT，G螺纹的区别 NPT，PT，G各种螺纹的区别 NPT，PT，G 都是管螺纹． NPT是National(American)PipeThread的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991

浮式钻孔平台设计及施工工艺

浮式钻孔平台设计及施工工艺 1前言 在桥梁水中钻孔桩基础施工中，必须设置钻孔平台。钻孔施工平台的种类主要有钢管桩支撑平台、钢护筒支撑平台、钢围堰支撑平台和浮式平台四大种类；施工中结合水中桥墩处的地质、水文条件等选择适宜的钻孔平台，对桥梁施工的安全、工期、经济河社会效益具有重要的意义。浮式钻孔平台适合在一些特殊的工程地质或水文条件下采用。 2 浮式钻孔平台的适用范围及特点 2.1 浮式钻孔平台的适用范围 （1）桥墩处河床无覆盖层或较薄、基岩较坚硬，钢管桩无法打入的工程地质条件。 （2）水流流速<2m/s、水深超过30m的水文条件，钢管桩支撑平台用钢量很大的情况。 2.2 浮式钻孔平台的特点 浮式钻孔平台具有施工方便、快捷，钢材用量较少的特点。 3 浮式钻孔平台构造 浮式钻孔平台分为浮箱式和船组式两种构造。 3.1 浮箱式钻孔平台构造 浮箱式钻孔平台由浮箱、定位锚碇系统、连接系统和承重分配梁、面板等组成，其结构如图1所示。连接系和承重分配梁一般合二为一，采用贝蕾梁、万能杆件或型钢组成；面板采用5cm厚的木板。 图1 浮箱式钻孔平台结构示意图 3.2 船组式钻孔平台构造

船组式钻孔平台由铁驳船、定位锚碇系统、联结系和承重分配梁、面板等组成，其结构如图2所示。联结系和承重分配梁一般合二为一，采用贝蕾梁、万能杆件或型钢组成；面板采用5cm厚的木板。 图2 船组式钻孔平台结构示意图 3.3 浮式钻孔平台的定位锚碇系统 浮式钻孔平台的定位锚碇系统由绞车、马口、将军柱、缆绳、锚碇及定位钢管桩等组成。锚碇按其构造分有铁锚（海军锚、霍尔锚）和钢筋混凝土锚两种；锚碇按其作用分主锚、尾锚、侧锚三种。 4 浮式钻孔平台设计 4.1 平台的承载力检算 4.1.1 平台设计荷载计算 G=G1+G2+G3+p s S p+ΣV（1）式中G——总设计荷载（kN）； G1——船（箱）体自重（kN）； G2——联结系和承重分配梁自重（kN）； G3——钻机自重，kN； p s——施工荷载（2.5kN/m2）； S p——平台顶总面积（m2）； ΣV—各锚碇缆绳拉力的垂直分力之和，kN； 4.1.2 平台承载力检算

钻孔夹具的设计要点

辽宁职业学院 毕业论文(设计) 题目钻孔夹具的设计 系（分院）机械工程学院 专业班级机自1034班 姓名 指导教师姓名 职称 日期

辽宁职业学院 毕业论文（设计）任务书 专业班级：机自1034班 学生姓名： 题目：钻孔夹具的设计 上交论文（报告）日期： 答辩日期： 指导教师： 年月日

本人声明 我声明，本论文及其设计工作是由本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 毕业生签名： 时间：年月日

目录 摘要 (1) 1 钻孔夹具设计 (2) 1.1 设计的目的 (2) 1.2 机床夹具的主要功能 (3) 1.3 机床夹具的特殊功能 (3) 1.4 生产条件 (3) 1.5 夹具总体设计的要求 (3) 1.6 机床夹具的总体形式 (4) 1.6.1 确定夹具体 (4) 1.6.2 确定联接体 (5) 1.7 设计夹紧机构一般应遵循以下主要原则 (5) 1.8 钻孔夹具方案设计 (5) 1.9 制定出合理的设计方案 (5) 2 夹具分类 (6) 3 夹具的定位方式 (7) 4 设计夹紧装置时应注意什么 (8) 5 总结 (9) 参考文献 (10) 致谢 (11)

摘要 在设计的过程中，我综合运用了系统的设计方法和相关设计软件（如CAXA），且应用相关设计资料（包括手册、标准和规范等）以及进行经验估算等方法。运用在学校所学基本理论知识，正确解决工件在加工时的定位和夹紧问题，选择合理的设计方案，进行计算，设计出符合要求、优质、高效、低成本的夹具。并运用所学基本理论知识，解决工件在加工时的定位和夹紧问题，选择了合理的方案和计算，设计出符合优质、高效、低成本的夹具。 关键词：钻孔夹具设计

钻孔平台施工方案

1、概况 引桥BNP13~19、BNP30、BNP31墩施工平台长36m，宽15.2m。平台基础由18根Φ800x10的钢管桩组成。设计桩长29.478m，桩顶标高+4.478m，桩底标高-25.00m。钢管桩桩长根据地质状况调整桩长及桩底标高。平联采用一道Φ600×6mm钢管平联。上部结构从下而上为2HN600支撑梁，支撑梁上设贝雷架、I25a分配梁、I12.6次梁及6mm厚钢板面层。施工平台结构见图1。 图1施工平台示意图

2、平台施工工艺流程 BNP13~19、BNP30、BNP31#平台施工施工工艺流程见图2。 图2施工平台施工工艺流程图 3、施工平台施工步骤 平台施工采用50t履带吊机以“钓鱼法”由主钢栈桥开始向外施工，钢管桩采用90型液压振动锤沉放，所用材料均用驳船水运至作业地点。

施工平台总体施工顺序：按照先上游（靠近栈桥侧）后下游的施工顺序进行，并按跨径6米，9米，12米，9米逐步分四跨施工。钢管桩施沉完成第一跨后，待第一跨平联，横梁，贝雷片，上部结构面板施工完成后，履带吊从栈桥前移至第一跨开始施沉第二跨钢管桩。以此类推逐步完成施工平台。施工步骤见图3～图12。 履带吊 主钢栈桥 钢管桩 振动锤 图3 利用主钢栈桥，履带吊起吊钢管桩 履带吊 主钢栈桥 钢管桩 振动锤 图4 测量定位钢管桩位置，利用振动锤和钢管桩自重施沉钢管桩至泥面 履带吊 主钢栈桥 钢管桩 振动锤 发电机 图5 钢管桩位置测量定位后，开通振动锤施沉钢管桩

主钢栈桥 钢管桩 履带吊 接长第二节钢管桩 泥面 焊接接长 图6 施沉到位后，测量桩顶标高，并接长钢管桩 履带吊 主钢栈桥 钢管桩 振动锤 发电机 泥面 图7 依次施沉下一根钢管桩 履带吊 主钢栈桥 泥面 钢管桩 焊接 图8 第一跨钢管平联施工

锚杆钻孔施工记录表

锚杆钻孔施工记录表 施工单位：湖南中胜市政建设有限公司工程编号：001 监理单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象， 1

以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。 锚杆钻孔施工记录表 施工单位：湖南中胜市政建设有限公司工程编号：002 2

监理单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。 锚杆钻孔施工记录表 施工单位：湖南中胜市政建设有限公司工程编号：003 3

监理单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。 锚杆钻孔施工记录表 施工单位：湖南中胜市政建设有限公司工程编号：004

监理单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。 锚杆钻孔施工记录表 施工单位：湖南中胜市政建设有限公司工程编号：005 5

监理单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。 锚杆钻孔施工记录表 施工单位：湖南中胜市政建设有限公司工程编号：006 6

钻孔平台施工方案

纵一河1#桥 钻孔平台施工方案 太仓市娄东市政工程有限公司 杨泾路（新农路-胜泾路）工程项目经理部 2018年4月 1 编制说明 1.1 施工组织设计及设计文件 (1)《杨泾路（新农路-胜泾路）工程施工组织设计》； (2)《纵一河1#桥工程桥梁施工图设计》； 1.2 相关法律法规 (1)《安全生产法》； (2)《建设工程安全生产管理条例》；

(3)《公路水运工程安全生产监督管理办法》； (4)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。 1.3 编制原则 (1)施工平台结构简单、牢固和安全，应便于加固； (2)搭设材料的重量和结构便于搭设和拆除； (3)搭设材料周转性强，拆除后可利用率高； (4)本着“安全第一”的原则，确保施工期间人员设备的安全。 2 工程概况 2.1 工程名称：杨泾路（新农路-胜泾路）工程。 2.2 工程建设规模 新建桥梁位于纵一河，河道宽20米，桥梁跨径布置为3*8米，共有4个墩台，共计24根桩，根据本桥实际情况搭设钻机工作平台630m2，平台顶标高为3.2。 3 施工工艺 3.1 施工技术方案 灌注桩平台满足桩基成孔设备、起吊钢筋笼的荷载和浇筑混凝土的荷载。 平台自施工东侧边线开始，向桩位搭设灌注桩施工平台。平台采取整体搭设、连成一体。施工平台长约30m，宽21m，顶面标高为3.3m。排架间距桩位处为1.5m，纵向为8m，遇桩位处立柱间距作相应调整，ф30木桩施工时在泥面上垂直放置，用2T手拉葫芦配合高频振动器打入泥面，木桩入土深度通过计算确定。待木桩立柱施工完成后，上部横梁采用35cm*35cm道木，上部纵梁系均采用30cm*30cm钢梁搭设，每施工完一跨后即安装该跨的上部结构。30cm*30cm钢梁纵梁连接在35cm*35cm

锚杆钻孔施工记录表

锚杆钻孔施工记录表 施工单位：中地址科技分公司工程编号：001 建设单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

锚杆钻孔施工记录表 施工单位：中地址科技分公司工程编号：002 建设单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

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锚杆钻孔施工记录表 施工单位：中地址科技分公司工程编号：005 建设单位：施工单位： 注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。

水中钻孔及平台施工方案

界首市东环线路桥建设工程03标段水中钻孔桩及钢平台 专项施工方案 （编号：T8JS009） 编制： 审核： 审批： 中铁八局集团有限公司 界首市东部新农村道路建设工程3标项目经理部 二○一一年十二月十四日

目录 一、编制说明------------------------------------------------------------------------------------ 3 1、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2、编制原则 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3、编制范围 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 二、工程概况------------------------------------------------------------------------------------ 3 1、总体介绍 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2、本方案施工介绍---------------------------------------------------------------------------------------- 4 三、方案设计重点 ----------------------------------------------------------------------------- 5 四、总体施工方案及流程 -------------------------------------------------------------------- 5 1、施工方案选择 ------------------------------------------------------------------------------------------- 5 2、总体施工方案 ------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3、总体施工流程 ------------------------------------------------------------------------------------------- 6 五、主要施工方法及技术措施 -------------------------------------------------------------- 6 1、水中钻孔钢平台搭设---------------------------------------------------------------------------------- 6 2、水中钻孔桩基施工------------------------------------------------------------------------------------- 7 3、钢围堰平台搭设---------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、安全文明环保施工------------------------------------------------------------------------------------ 10 六、主要工程数量表 ------------------------------------------------------------------------- 12 七、冬季施工安排 ---------------------------------------------------------------------------- 14 1、冬季施工技术要求------------------------------------------------------------------------------------ 15 2、冬季施工措施 ------------------------------------------------------------------------------------------ 15 八、施工保证措施 ---------------------------------------------------------------------------- 16 1、施工组织保证 ------------------------------------------------------------------------------------------ 16 2、施工质量保证措施------------------------------------------------------------------------------------ 17 3、安全生产保证措施------------------------------------------------------------------------------------ 19 4、应急预案 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 21 5、文明环保施工措施------------------------------------------------------------------------------------ 21 6、资金保证措施 ------------------------------------------------------------------------------------------ 22 九、工期计划及资源配置 ------------------------------------------------------------------- 22 1、工期计划 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 22 2、劳动力资源配置--------------------------------------------------------------------------------------- 23 3、机械设备配置 ------------------------------------------------------------------------------------------ 23 4、物资材料配置 ------------------------------------------------------------------------------------------ 24 十、方案计算书 ------------------------------------------------------------------------------- 25十一、方案附件 ------------------------------------------------------------------------------- 25