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水稳原材料

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水泥稳定土类基层及底基层原材料检验批质量检验记录表CJJ 1-2-2-4A

水泥稳定土类基层及底基层原材料检验批质量检验记录表CJJ 1-2-2-4A

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WCB600型水稳拌合站建设方案

*********工程建设项目 ***合同段 (K0+000-K1+000) 拌合场建设方案 编制: 复核: 审批: *****股份有限公司****项目 ****项目经理部 ****年*月*日

WCB600型水稳拌合站建设方案 一、编制依据及原则 1、方案编制依据 (1)本标段合同文件; (2)《*********项目工程管理办法汇编》; (3)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034—2000); (4)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005); (5)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720—2011); (6)本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验; (7)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划; (8)既征临时用地的位置、面积、形状等特点。 2、编制原则 (1)严格遵循*********工程管理办法汇编的要求为原则。能够正确指导水泥稳定料拌合站建设,确保建站符合要求。 (2)坚持实事求是的原则。实事求是的确定建站规划和场地布置,确保按标准、安全的完成场站建设任务。 二、工程概况 ***标段起讫桩号为K20+000~K29+000,全长9km。全线5%水稳(55%砂砾+45%碎石)(厚200mm)202914㎡;4.5%水泥稳定级配碎石(厚360mm)197580㎡。建设水稳拌合站进行厂拌。 三、拌合站选址、规划及布局

1、选址 水稳拌合站建在密山市兴凯湖乡原新民小学院内,距离主线600米,地势开阔、交通便利、水电供应充足。 2、规划及布局 (1)采用封闭式管理,场地四周设置彩钢瓦围墙,墙高2m,围墙坚实、稳固、整齐美观。入口设置栅门,试验室设置在场内。 (2)水稳拌合站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,充分考虑施工生产情况,合理划分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区,并设置排水系统。 (3)拟建水稳拌合站占地长145m,宽90m,共计13050㎡,具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。 四、计划投入人员、机械设备、材料情况 1、人员 普工10人,电工2人,机械操作手6人,设备安装技术人员4人,测量、施工技术员2人,材料、协调等方面管理人员3人,拌合场建设现场负责人1人。 2、机械设备 360挖掘机1台,ZL50装载机1台,135KW推土机1台, 20T 压路机1台,50t吊车1台,发电机1台及其它小型设备。 3、材料 拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡料墙所用空心砖等建筑材料在当地采购,直接运到工地,采购、运输便捷。

水稳拌合站岗位职责

大修工程 拌 合 站 岗 位 职 责 公路建设总公司大修工程项目经理部2014年4月15日

站长岗位职责 (1)对项目经理部负责,贯彻实施总公司和项目部安全、质量方针和目标,严格执行相关安全、质量法规、标准和要求; (2)对拌合站作业范围内的工程安全、质量负直接责任,组织人员分解、落实项目部下达的施工作业计划中的拌合任务; (3)保证安全、质量保证体系在拌合站的有效运行; (4)接收并积极配合安全、质量体系的审核、检查; (5)定期召开拌合站的安全、质量工作会议,研究和反馈施工过程中的安全、质量问题,并组织落实实施纠正措施; (6)完成项目部及上级领导安排的相关工作。

技术负责人岗位职责 (1)在拌合站站长的领导下负责技术工作; (2)熟练掌握路面各结构层的配合比,熟悉施工规范和验收规程; (3)从源头控制好原材料的进场检验,验收并做好验收记录; (4)严格按试验室提供的配合比指导拌合站混合料的施工配料; (5)控制出站混合料的质量,及时做好出站前混合料各种参数的检验,严格控制出站混合料的的质量,发现质量问题及时向站长报告,并认真分析找出原因,确保向现场供应合格的混合料。

试验员岗位职责 (1)严格按试验规定留置、取样; (2)每班测定砂、石含水率和对标养室湿度温度测定; (3)按规定对混合料配合比、水泥含量进行测定,并做好记录; (4)做好生产过程中的抽查工作,当原材料质量变化时及时控制,及时通知技术负责人进行配合比调整,对试验设备仪器按期进行检查; (5)负责对试验仪器、设备进行维护、保养,并做好相关记录; (6)完成领导交办的其他工作。

【VIP专享】根据水稳层配合比怎么算出材料用量

按路面的厚度、长度、宽度,算出水稳的方量 用方量乘以最大干密度,再乘以压实度,得出总的材料重量 用总材料/(1+灰剂量)=集料用量 集料用量*灰剂量=水泥用量 6%水泥石屑稳定层配合比重 要求就是6%水稳?有几种石子?就一种?一般都是几种石子,如果有几种石 子的话,就先根据几种石子筛分结果进行掺配。然后做击实。得出最大干密度和最佳含水率。一般6%水稳最大干密度在2.35g/cm3.最佳含水率5.5%左右,我们就暂时以这个来算。一方用量2350/1.055=2227.5kg(干混和料质量包括水泥和石子),水就是2350-2227.5=122.5kg,用2227.5/1.06=2101.4kg(干石屑 质量),水泥用量就是2227.5-2101.4=126.1kg。干石屑是2101.4kg. 当然这是理论数字。里面还有含水率。 水稳施工时水泥剂量要控制好。含水量要比最佳含水量稍高点。现场好施工。石子级配要能均匀。不能断级配。压路机一定要碾压到位。最好先做一小段试验段。每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。这样以后施工好控制,如果允许的话最好机械摊铺。 控制水稳层材料的配合比经验: 水稳粒料作为路面基层或底基层,设计厚度一般在15cm至20cm左右,7天强度为2-4Mpa。 进行组成设计时,即要符合设计要求,又要考虑施工条件、环境和材料特点,针对其一般的缺点应予以克服,例如用平地机施工情况,混合料应具有较高的和易性,以防止离析,混合料的终凝时间也要相应延长;在较高温度下施工时,水泥剂量应用低限,细集料 (0.075mm以下料)含量采用中低限,以防止干缩和温缩裂缝;由于水泥在较高温度和较低含水量下凝结时间大大缩短,当在夏季较

水稳拌合站拌合站建设方案

目录 一、工程概况 (1) 二、建设目标 (1) 三、现场规划 (2) 四、水泥稳定碎拌和站场地建设案 (5) 五、质量保证措施 (8) 六、安全保证措施 (9) 七、水土及环境保护措施 (10) 附件:《拌合站场地平面布置图》

330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程(淳安段)路面工程S03标 水泥稳定碎拌和站建设案 一、工程概况 1)330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程(淳安段)路面工程,起点顺 接已改建昌文线临岐佑口,终点位于淳安、临安交界的紫槽岭,路线全长14.825km。本项目采用二级公路标准,其中K0+000~K3+300、K4+200~K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。K3+300~K4+200段设计 时速40 km/h,路面宽度8.5m。 2)建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地,通往330国道可满足材料、设备进场等要求,经过挖填处理后保证不受洪水和泥流威胁,避开坍、落、滑坡、危岩等地段,确保安全。由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成,拌和站总建筑面积约为3600m2。拌和站主要承担本段的路面工程水稳加铺层的供应,供应量约28.2万m2。 二、建设目标 1、质量目标 (1)杜绝工程质量一般事故,杜绝工程质量隐患,有效克服质量通病。 (2)保证水稳质量达到设计要求。 (3)规操作,数据真实,顾客满意。 2、安全生产目标 (1)杜绝责任生产安全一般事故; (2)消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故;

(3)控制职业病,杜绝急性、群体性职业中毒事件; 3、管理目标 (1)拌和楼是“产品”的直接制造者,组织管理的好坏直接影响产品质量。项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理,格按照施工配合比进行生产,确保水稳施工质量。 (2)认真贯彻执行拌和站相关技术标准,制定、落实拌和站管理标准、作业标准,建立信息化管理系统,通过数据采集、储存、传输、统计分析,达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。 (3)创建标准化拌和站。 三、现场规划 1、施工准备与建设协调案 组织施工调查,进一步获取有关原始数据的第一手资料,为工程施工迅速展开,进行数据搜集,重点收集以下数据: 拌和站所处的地形、地貌、地质等情况及不良地质的影响。拌和站施工时所产生的粉尘对边环境的影响。进一步调查施工环境、交通运输、通讯条件及修建拌和站的条件。可利用的地材料状况、生活物质供应状况等。当地有无地区性的病疫和卫生防疫状况、风俗习惯、社会治安以及其它应注意的事项等。 (1)施工前期准备 工程施工前与拌和站选址所在地的发包人、地政府、主管部门和相关的

(完整版)水稳拌合站安全技术交底

水稳拌合站安全技术交底 1.拌合站操作人员,必须经过专门培训,熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养 规程,了解水稳拌合的机关知识,掌握一定的操作技能。 2.操作人员必须穿工作服,严禁酒后上机操作,非操作人员未经许可不准进入主操作室; 严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3.拌合站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时,应加装避雷装置。 4.启动前的准备: (1)开机前,检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内,料斗轨道架上是否有异物积存。 (2)合上动力电源,电压应符合要求,其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确;卸料门是否开启自如;提升 电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按钮是否动作灵活;各减速成箱 及润滑部位是否充足良好;各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联 接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 (3)检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料,拌合站各部位均在准备工作状态。 (4)启动空压机,压缩空气压力应在0.5-0.7公斤的范围内,且无漏气现象。5.根据实验室提供的水稳及配单,按给定值向微机输入水稳配合方数据,并经质量检查 员核对无误。各项准备工作完毕后,方能进行砼生产搅拌。 6.先将搅拌机启动空转,观察搅拌机运行是否正常,卸砼料门开关是否灵活,并排除机 内水分及杂物。开始搅拌时,采用手动操作时,确定各部位工作正常,各电气件动作准确可靠,再进入自动循环生产。 7.新机使用的第一个台班内不能满载工作,禁止超负荷工作。新机使用1-2个台班后, 必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后,装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8.操作中按技术参数投料,待出料完毕后,卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中, 要马上加水,以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9.工作工程中,操作人员集中精力,严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作,随时观 察各种仪表,指示灯工作情况,发现问题及时正确处理。 10.随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值,超过规定值应采用手动操作 处理,对砼过干、过稀等差异情况,就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况,及时准确的发出要料讯号。 11.注意压缩空气的压力表,压力低于0.4Mpa时,禁止开车通行。注意电气安全,防止 电气元件、电线受潮及损坏。 12.严格执行操作程序,不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中,如 无紧急情况,严禁改变工作方式(手动或自动)。 13.搅拌机工作时,不得探身看搅拌情况,只能透过观察孔观察。搅拌站工作时,任何人 不得进入料斗轨道或站立在轨道下方;不得将头、手伸入轨道;不得站立在牌卸料区; 不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门,则应停机,将料斗提升至安全孔处,并用安全销锁住。 14.如出现意外情况,应立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源,并切断总电源开关, 应立即打开卸料门,放尽搅拌桶内拌和物,避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后,后续要重新启动,必须使系统进入手动工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机启动。

30万吨水稳料搅拌站项目建议书2017

年产30万吨水稳料搅拌站项目项目建议书 ************ 二〇一七年六月六日

目录 第一章项目基本情况 (5) 1.1 项目名称 (5) 1.2 项目性质 (5) 1.3 建设单位 (5) 1.4 项目建设地点 (5) 1.5 项目建设规模 (5) 1.6 项目建设内容 (5) 1.7 总投资估算与资金筹措 (5) 1.8 进度安排 (6) 1.9 经济效益 (6) 1.10 结论与建议 (6) 第二章项目建设背景与必要性 (7) 2.1 项目建设背景 (7) 2.2 项目建设的必要性 (8) 2.3 项目建设的可行性 (9) 第三章市场需求预测 (11) 3.1 市场供应现状 (11) 3.2 市场需求预测 (11) 3.3市场目标的确定 (12) 第四章建设地址与建设条件 (13) 4.1 建设地址 (13) 4.2 建设条件 (15) 第五章工艺技术方案 (17) 5.1 工艺方案 (17) 5.2 设备方案 (18) 5.3 产品品种 (19) 第六章主要建设内容 (20) 6.1 土建工程 (20)

第七章环境保护 (21) 7.1 设计依据 (21) 7.2 可能存在环境影响因子 (21) 7.3 环境保护措施 (22) 第八章节能措施 (25) 8.1 设计依据 (25) 8.2 能源消耗种类 (26) 8.3 能源消耗情况 (26) 8.4 节能措施 (27) 第九章劳动安全及工业卫生 (29) 9.1 概况 (29) 9.2 主要危害概述 (29) 9.3 设计依据 (29) 9.4 主要防护措施 (29) 9.5 劳动安全卫生机构 (31) 第十章组织机构与劳动定员 (32) 10.1 组织机构 (32) 10.2 劳动定员 (32) 10.3 人员培训 (32) 10.4 技术培训 (33) 第十一章投资估算与资金筹措 (34) 11.1 投资估算 (34) 11.2 资金筹措 (36) 第十二章经济效益分析 (37) 12.1 生产规模及产品方案 (37) 12.2 销售收入及增值税估算 (37) 12.3 利润估算 (37) 12.4 财务评价指标分析 (38)

水稳生产配比说明

水稳生产配比说明 Final approval draft on November 22, 2020

水稳生产配合比设计说明 一、设计说明 本次配合比设计在水稳目标配合比(编号:BG-2016-SWPB-001)基础上进行水稳生产配合比设计。 二、试验依据 1、《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015) 2、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009) 3、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005) 4、《福建省高速公路施工标准化管理指南第三分册路面工程及交通安全设施(第二版)》 5、本路段《路面工程施工图设计》 三、原材料指标 1、水泥:由永安万年水泥有限公司提供的永安万年牌P·P 2、粗集料及石屑来源于吉口碎石场 3、水:饮用水,符合拌和要求。 以上各种材料的试验结果参见水稳附表目标配合比。 四、设计步骤 1、根据目标配合比,确定各料仓使用的比例参数,然后对合成矿料取样、筛分验证合 成级配,确定最佳生产比例。(见附表1和附表2)

2、根据确定生产比例进行试拌、击实、成型无侧限,确定无侧限强度和水泥稳定材料的容许延迟时间。(见附表3) 3、确定结合料剂量的标定曲线。(见附表4) 附表4

五、通过验证确定混合料的最佳含水率为%、最大干密度为cm3。 六、注意事项 1、水稳拌和楼料仓1号仓、2号仓、3号仓、4号仓、对应的筛孔尺寸分别为 19~、~19mm、~、0~,在无异常状态下,不得更改仓尺寸。 2、在正式拌制混合料前,应先调试所用的设备,使混合料的级配组成和含水率都达 到配合比设计的规定要求。原材料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。 3、施工过程中拌和楼应严格按照配合比生产,并严格控制气温高于30℃时水泥进 入拌缸温度宜不高于50℃;高于50℃时应采取降温措施。气温低于15℃时,水泥进入拌缸温度应不低于10℃,确保混合料性能稳定。 4、在拌和过程中,应实时监测各个料仓的生产计量,某档材料的实际掺加量与设计 要求值相差超过10%时,应立即停机检查原因,正常后方可继续生产。 5、施工过程中混合料级配测试方法必须与目标配合比保持一致采用水洗筛分法测 定,水泥剂量采用EDTA滴定法。

5%水稳配比

5%水泥稳定碎石配合比设计说明 一、设计依据 1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》 2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 3、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》 二、设计要求 1、等外公路路面基层; 2、水泥剂量5%; 3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa,压实度≥98%。 三、原材料说明 1、水泥: P.O 42.5普通硅酸盐水泥; 2、碎石: 经筛分确定按:碎石∶石屑=65%∶35%;掺配后级配满足设计要求,压碎值指标为13.7%; 3、水:日常生活用水。 四、配合比设计步骤 1、确定水泥剂量的掺配范围 依据设计要求,水泥剂量为5%。 2、确定最大干密度和最佳含水率 将5%水泥剂量的混合料,按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法(T0804-1994)确定混合料的最大干密度和最佳含水率,其结果如下表(详细见后附表) 5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果 水泥剂量(%)5 水泥剂量(%) 5.4 最大干密度ρd (g/cm3) 2.31

3、测定7天无侧限抗压强度 1)计算各材料的用量 按规定制做150mm×150mm试件9个,预定压实度K为98%,计算制备单个试件的标准质量m0: m0=ρd V(1+ωopt)K=2.31×2650.7×(1+5.4%)×98%=6324.7 g 考虑到试件成型过程中的质量损耗,实际操作过程中每个试件质量增加1%,即 m0'=m0×(1+1%)=6324.7×(1+1%)=6387.9g 每个试件的干料总质量:m1=m0'/(1+ωopt)= 6387.9/(1+5.4%)=6060.7 g 每个试件中水泥质量: m2=m1×α/(1+α)=6069.7×5%/(1+5%)=288.6 g 每个试件中干土质量:m3=m1-m2=6060.7-288.6=5772.1 g 每个试件中的加水量:mw=(m2+m3)×ωopt= (288.6+5772.1)×5.4%=327.3 g 故配制单个5%水泥剂量的试件各材料的用量为: 水泥:m2= 288.6 g 水:mw=327.3 g 碎石:G=5772.1×65%=3751.9g 石屑:G屑=5772.1×35%= 2020.2 g 2)制备试件 按上述材料用量制做试件,进行标准养生。 3)无侧限抗压强度试验 按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》中无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法(T0805-1994)测定无侧限抗压强度,其结果如下表(详细见后附表)。 拟用于等外公路路面基层,故Za参照二级公路1.282。 5%水泥稳定碎石混合料无侧限抗压强度试验结果 水泥剂量(%)5 强度平均值R平(MPa) 3.6

水泥稳定材料中水泥剂量测定

水泥或石灰稳定材料中水泥剂量测定步骤 (EDTA滴定法) 1、适用范围: ①本方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定材料中水泥和石灰的剂量,并可用于检查现场拌和和摊铺的均匀性。 ②本方法适用于在水泥终凝之前的水泥含量测定。 ③本方法也可以用来测定水泥和石灰综合稳定材料中结合料的剂量。 2、检测频率:水泥或石灰剂量检测每2000m2检测一次 3、试剂配制: ①乙二胺四乙酸二钠标准溶液:准确称取EDTA二钠分析纯37.23g,用40~50℃无二氧化碳蒸馏水溶解,全部溶解和冷却至室温后,定容至1000ml。 ②10%氯化铵溶液:称取500g氯化铵(分析纯或化学纯),用4500ml 蒸馏水充分振荡,使氯化铵完全溶解,装入聚乙烯桶内。 ③1.8%氢氧化钠(含三乙醇胺)溶液:称取18g氢氧化钠分析纯,放入1000ml烧杯中,加1000ml蒸馏水使其全部溶解并冷却至室温后,加入2ml三乙醇胺(分析纯),搅拌均匀后储于塑料桶中。 ④钙红指示剂:将0.2g羧酸钠与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合,炎魔成极细粉末,储于棕色广口瓶中。 4、试验步骤: ①选取代表性的无机结合料稳定材料,对稳定中、粗粒土取样约3000g,对于稳定细粒土取样约1000g。

②对水泥或石灰稳定细粒土,称取300g(精确至0.01g)放入搪瓷盘中,用搅拌棒将结块搅散,加入10%氯化铵600ml,搅拌3min(每分钟110~120次);对于稳定中、粗粒土,取料1000g左右(精确至0.01g),放入10%氯化铵2000ml,搅拌5min,(如用1000ml具塞三角瓶,则手握三角瓶瓶口向上用力震荡3min(每分钟120±5次),以代替搅拌棒搅拌;放置10min①,然后将上部清液转移到300ml烧杯中,搅匀,加盖表面皿待测。 (注①:入10min后得到的是浑浊悬浮液,则应增加放置沉淀时间,直到无明显悬浮颗粒为止,记录所需时间,以后所有该种水泥或石灰稳定材料的试验,均应以同一时间为准)③用移液管吸取上层(液面上1~2mm)悬浮液10.0ml放入200ml的三角瓶内,用量管量取1.8%氢氧化钠(含三乙醇胺)溶液,50ml倒入三角瓶内,此刻溶液pH值为12.5~13.0,然后加入钙红指示剂质量约0.2g,摇匀,溶液呈玫瑰红色,记录滴定管EDTA二钠标准溶液的体积V1,然后开始滴定,边滴定边摇匀,仔细观察溶液颜色,变为紫色时,放慢滴定速度,并摇匀,直到变为纯蓝色为止,记录滴定管EDTA溶液体积V2(以ml计,读至0.1ml)。 ④计算公式:V1-V2,即为EDTA二钠标准溶液的消耗量。利用所绘制的标准曲线,根据EDTA二钠标准溶液消耗量,确定混合料中水泥或石灰的剂量。 5、结果整理: 本试验应进行两次平行测定,取算术平均值,精确至0.1ml,允许重复性误差不得大于均值的5%,否则,重新进行试验。

水稳拌合站设置方案

嫩江至丹东高速公路坦途至镇赉段建设项目 NDZT03合同段 基层稳定土拌和站设置方案 江西省交通工程集团公司 嫩丹高速NDZT03项目部

基层稳定土拌和站设置方案 一、工程概况 嫩丹高速NDZT03合同段起讫桩号K14+000-K22+000,包含东屏互通一处。使用基层稳定土数量为:厚16cm底基层23.5万㎡,厚20cm底基层3.8万㎡,厚20cm基层4.6万㎡,厚30cm基层0.3万㎡,厚32cm基层22.5万㎡。本拌合站供应水稳材料共计:底基层 4.5万m3,基层8.2万m3。 二、拌合站设置位置及规模 基层稳定土拌和站设置在嫩丹高速NDZT03标K19+300右侧。紧邻路线,占地面积为20000㎡。 1、拌合机设置 (1)拌和机设立于拌和站南半区,南北向布置,占地60米×30米。WBS800型基层稳定土拌和站一座。生产能力为800t/h,自动计量数据。所有数据能随盘打印并存储在计算机内。 拌合站配置水泥罐四个,每个罐体在地面固定拉线3根,罐体统一喷涂颜色,并在罐体上绘制“江西交通嫩丹高速”文字。 (2)拌和机配置3个集料储料仓。两个装砂砾,一个装碎石,相邻储料仓之间设置挡板隔离。 所有储料仓、水箱都装配高精度电子动态计量器,所有电子动态计量器在经白城市技术质量监督局进行计量标定后使用,确保计量准确。 (3)拌和机基础施工:

拌和机基础采用埋入式钢筋混凝土基础,按照厂家提供的拌和机基础图进行施工。搅拌主楼基础、水泥罐基础、储料仓基础埋入地下深度不少于2.0米。按钢筋构造图绑扎基础钢筋,再浇筑C25混凝土,振捣密实。 (4)安装拌和机 待基础混凝土达到设计强度后组织拌合站安装。混凝土基础上表面水平误差不大于0.5mm。基础高于自然地面150mm,周围硬化排水顺畅,严禁基础积水。 (5)拌和机安装完成后,对拌和区域进行统一硬化,场地排水顺畅,不积水。 2、集料储料区设置 (1)拌和站南北走向,将集料储存区分隔成2个储料仓,分别储存天然砂砾和掺配碎石,尺寸分别为150m×60m、150m×30m。 (2)储料区采用15cm厚度的混凝土硬化。料场底标高高于外部地面,修筑成向外顺坡不小于4%,并在料场口设排水沟,防止料场积水。 (3)每区醒目位置设置材料标识牌,2个储料仓之间设置“37”红砖分料墙,隔墙高度2.5m,确保隔离墙坚固不串料。 3、工地试验室、办公区、生活区建设: 在拌合站南侧设立临时办公区、试验区及生活区,面积20m×100m=2000m2。生活区与其他区隔离。 4、场区内道路建设

小型水稳拌合站多少钱

传统意义上,混凝土和稳定土都属于工程建筑所需材料,却各有异同。稳定土生产所需要的水泥比例较少,所以稳定土拌合站设备中,水泥罐的数量就很少,往往只需要一个或者两个就够了。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机,而混凝土搅拌站以JS双卧轴强制式搅拌机。稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设。 水稳拌合站设备型号:wbz200水稳拌合站、wbz300水稳拌合站、wbz400水稳拌合站、wbz500水稳拌合站、wbz600水稳拌合站,这几个型号的水稳拌合站产量分别为每小时200吨、300吨、400吨、500吨、600吨,客户可以根据自身稳定土的需求量选择合适的型号。 一套完整的水稳拌合站它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备等,主要拌合稳定土、稳定土基层、石灰稳定土、水泥稳定土。计量方式分容积式计量和电脑式计量,电机调速方式分变频调速和电磁调速,适合不同级配的需求,能满足用户多种施工要求;计算机控制技术对全过程进行管理;操作方式具有手动、自动选择可以选择,操作简单。

水稳拌和站价格多少是根据其型号及配置而定的,不同型号、不同配置要求的水稳拌和站产量不同,价格也有很大的差别。了解更多的咨询需要咨询厂家。 那么我们如何少花钱又能购买到质量好,性价比高的水稳拌合站设备的产品呢? 1、首先要选择在市场有信誉的,质量服务有保证的厂家,不要贪图一时便宜,如果你在乎的是质量,就请尊重它的价格。如果你想要的是便宜,请不要妄想会有好质量。 2、购买水稳站应充分考虑施工对象和施工环境的影响,必须按要求选择机械施工,注重环保,从而保证施工顺利和施工质量。 3、在选购水稳拌合站时必须要考虑到的产品本身质量及厂家实力、技术、服务等等,从古至今任何东西都是一分钱一分货,再美的语言没有质量也是谎言!不变定律:好贵、好贵、好才贵!在竞争激烈,价格透明的今天,质量取决于价值。

水稳搅拌站的主要结构性能说明

成都中筑路面机械 水稳搅拌站具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性好、操作简单、结构紧凑、布局合理等突出特点,现在已经广泛应用于高速公路、高铁、市政工程、机场建设、乡村道路等需要大量底基层材料的施工拌合。 那么关于水稳搅拌站的主要结构性能,大家具体了解多少呢,今天中筑为大家详细说明下: (如果您想知道更多关于拌合站方面的信息,可以点击官网进行详细的了解) 成都中筑大型模块式稳定拌合站 1、设备采用工业电脑控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成:骨料给料系统、稳定剂(水泥、石灰粉)给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送贮存系统、控制系统。 2、如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时,我们还可为用户专门设计其粉料仓系统(选配破拱装置)。

成都中筑路面机械 3、本系列设备的骨料给料系统,由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到二个、三个、五个或六个,具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。 4、搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机,搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布,使搅拌机内的物料在强力翻转的同时,向前运动,以达到连续搅拌生产的目的。 5、为清理、保养方便,我们在搅拌机底部设置了排料口。 6、采用无衬板技术,其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫(代替衬板)、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障,不会卡料闷锅,也解除了频繁更换衬板的负担。 成都中筑大型模块式稳定拌合站 以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容,希望对大家有所帮助,如果您有这方面的相关问题和需求,可以随时点击我们的咨询通道来进行免费咨询。

水稳层配合比

水稳层配合比 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

1;4%水泥稳定碎石每方为2032kg(最大干密度)。 2;一方干混合料用量:2032/1.059=1918.791kg。 3;水用量:2032-1918.791=113.2087kg。 4;集料(碎石+石屑)用量:1918.791/1.04=1844.992kg。 5;1#碎石=1844.992*34%,2#碎石=1844.992*40%,3#石屑=1844.992*26%;6;水泥用量:1918.791-1844.992=73.799kg。 总结:水泥73.799:集料1844.992:水113.2087; 1#碎石:2#碎石:3#石屑=34%:40%:26% 来掺配(即:1#碎石 =1844.992*34%,2#碎石=1844.992*40%,3#石屑=1844.992*26%); 5%的可以参照以上算。 34:40:26:4是材料的质量(重量)比,相当于水泥是外掺,比如4%水泥就相当于在水稳材料中水泥含量是:4/104。以此类推1#碎石34/104,2#碎石40/104,3#石屑26/104,所以,每吨水稳材料中水泥:0.038吨,1#碎石 0.327吨,2#碎石0.385吨,3#石屑0.25吨,这是理论数值(干燥状态下即含水量为0)。在拌合站拌合时,要考虑各种材料的含水量,碎石、石屑的含水量可以采用酒精燃烧法测得。施工配比就是考虑材料含水量之后的比例,实际用量为:理论比例*(1+含水量%),例如,假设1#碎石含水量为5%,实际用量为:34*(1+5%)=35.7;计算出各种材料实际比例重新做出新的比例,就是施工配合比。 这里的水泥稳定碎石层每m?配比如下 水泥:p.o42.5 用量:107kg 石粉:普通用量:1050kg 碎石:5-31.5连续级配?用量:1087kg 水:63kg 搅拌时间:50s 1;4%水泥稳定碎石每方为2032kg(最大干密度)。 2;一方干混合料用量:2032/1.059=1918.791kg。 3;水用量:2032-1918.791=113.2087kg。 4;集料(碎石+石屑)用量:1918.791/1.04=1844.992kg。 5;1#碎石=1844.992*34%,2#碎石=1844.992*40%,3#石屑=1844.992*26%;6;水泥用量:1918.791-1844.992=73.799kg。 总结:水泥73.799:集料1844.992:水113.2087; 1#碎石:2#碎石:3#石屑=34%:40%:26% 来掺配(即:1#碎石 =1844.992*34%,2#碎石=1844.992*40%,3#石屑=1844.992*26%);

水稳拌合站施工方案

长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程 香炉洲路—旺旺东路段) 水稳拌合站施工方案 编制单位:湖南中智建筑工程有限公司 编制人: 审批人: 编制日期: 2016年9月

目录 第一章、编制说明 (3) 1、编制目的 (3) 2、编制依据 (3) 第二章、工程概况 (4) 1、工程概述 (4) 2、水稳基层工程量 (4) 第三章、建设规划 (4) 第四章、建设方案 (5) 1、稳定土拌合机的设置 (5) 2、存料区的设置 (6) 3、用水设置 (7) 4、用电设置 (7) 5、办公生活区 (7) 6、排水系统 (7) 第五章、建设进度计划 (7) 第六章、安全防护和保障措施 (8) 第七章、文明施工和环境保护措施 (8) 1、文明施工措施 (8) 2、环境保护措施 (9) 第八章、附图 (9) 附图一:水稳拌合站总体平面布局图 (10) 附图二:稳定土拌合机平面布局图 (11)

水稳拌合站施工方案 第一章、编制说明 1、编制目的 本方案用于指导水稳拌合站建设和水稳基层施工期间的施工组织与管理,详细介绍水稳拌合站的建设方案、工期进度、资源配置、质量管控、安全文明施工等各方面内容。 2、编制依据 2.1《长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路—旺旺东路段) 两阶段施工图设计第二册桥梁工程》北京市市政工程设计研究总院有限公司(二0一六年八月)。 2.2《长沙市望城区腾飞路拓延道路工程岩土工程勘察报告》湖南省交通规划勘察设计院(2016年7月)。 2.3国家、部颁及湖南省、长沙市的施工技术(验收)规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。 2.4现行有关规范、规程、规则及标准。 《公路工程技术标准》(JTG B01-2014) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 《施工现场临时用电安全技术规范》 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)。 《工程建设强制性条文》

水稳拌合站临建方案

萍乡至莲花高速公路p1标段水泥稳定碎石拌合站 建设方案 编制: 审核: 陕西路桥集团有限公司 萍乡至莲花高速公路P1标段项目经理部 二〇一八年九月

目录 一、工程概况 (1) 二、拌合站排水、走线规划 (2) 三、功能区划分 (3) 四、标示、标牌 (7) 五、施工计划 (8) 六、安全防护 (8) 七、文明施工及环保措施 (9)

水稳拌合站施工方案 一、工程概况 本路段为萍乡至莲花高速公路路面工程P1标段,自K0+018.177~YK39+338.7,全长37.873km。起点(K0+018.177)位于萍乡市经济技术开发区禁山里一带、终点(YK39+338.7)位于莲花县六市乡坳坞村南有约1km山岭。水稳拌和料约70万吨。 二、拌合站排水、走线规划 经现场实地考查,结合本工程特点,我部将水稳拌合站设在萍乡北高速出口处(路线起点K0+200右侧),该场地平坦宽阔,交通便利,满足材料设备运输需要。场地长150m,宽103m,共15450m2,满足招标文件“大临设施建设”水稳拌合场面积大于15000m2的要求。需要主要的是,此处位于K0+200主线右侧,拌合场施工需为主线预留20m宽度(主线坡脚距离中线13m),防止与主线施工发生冲突。 2.1场区排水:场地“自中向边”以路拱形式设1%横坡,“自东向西”设2%纵坡,利于雨水向外排出,站内四周设置50cm×50cm,沟底纵坡≥1%的砖砌砂浆抹面排水沟,排除站内雨水及废水。 2.2场区供水:拌合场采用自打水井进行供水,井水抽至水罐进行拌合场供水,备用供水:场外接萍乡北收费站自来水至水罐确保拌合场供水。

WCB400型水稳拌合站建设方案

国道213线绥江至木杆段改扩建工程水稳站施工方案

WCB400型水稳拌合站建设方案 一、编制依据及原则 1、方案编制依据 (1)本标段合同文件; (2)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034—2000); (3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005); (4)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720—2011); (5)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划; (6)既征临时用地的位置、面积、形状等特点。 2、编制原则 (1)严格遵循国道213线绥江至木杆段改扩建工程办法汇编的要求为原则,能够正确指导水泥稳定料拌合站建设,确保建站符合要求。 (2)坚持实事求是的原则。实事求是的确定建站规划和场地布置,确保按标准、安全的完成场站建设任务。 二、工程概况 本标段分为两个合同段,A1和A2合同段,A1起止桩号为K0+000-K8+000,18cm水稳碎石底基层为24779㎡,17cm水泥稳定基层为23342.5㎡;A2合同段起止桩号为:K8+000-K33+403.75,18cm 水稳碎石底基层204997㎡,17cm水稳碎石基层182915㎡。 三、拌合站选址、规划及布局 1、选址

水稳拌合站建在桩号为K6+000处,下山河坝中桥附近,地势开阔、交通便利、水电供应充足。 2、规划及布局 (1)采用封闭式管理,场地四周设置彩钢瓦围墙,墙高2m,围墙坚实、稳固、整齐美观。入口设置栅门,试验室设置在场内。 (2)水稳拌合站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,充分考虑施工生产情况,合理划分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区,并设置排水系统。 (3)拟建水稳拌合站占地长88m,宽30m,共计2640㎡,具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。 四、计划投入人员、机械设备、材料情况 1、人员 普工10人,电工2人,机械操作手6人,设备安装技术人员4人,测量、施工技术员2人,材料、协调等方面管理人员3人,拌合场建设现场负责人1人。 2、机械设备 220挖掘机1台,ZL50装载机1台,, 20T压路机1台,25t吊车1台,发电机1台及其它小型设备。 3、材料 拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡料墙所用空心砖等建筑材料在当地采购,直接运到工地,采购、运输便捷。 五、拌合站建设实施计划

水稳拌合站调试

水稳拌合站调试

浅析水稳级配碎石施工中拌和站的标定及控制 摘要:本文针对水稳拌和站计量及控制做了简单的介绍,阐述了集料比例,水泥剂量的含义。分析了影响配合比的各种因素;介绍了拌合站控制的两种方式:自动控制、手动控制;分析了如何更准确的控制拌合站,更精确的接近配合比设计。介绍了集料比例的控制,集料质量的控制,水泥剂量控制,混合料含水量的控制。并对如何标定和控制拌合站进行了总结。 关键词:水稳级配碎石;计量标定;控制;配合比设计;转速; 前言: 随着我国高速公路的迅猛发展,半刚性基层在公路中的应用越来越广泛,特别是水稳级配碎石作为高速公路的基层更为广泛的应用。如何更准确的控制拌和站按照既定的配合比生产混合料,对施工质量起到决定性作用。这就要求在拌和过程中如何使混合料更加接近配合比设计,控制好集料比例、水泥剂量、和混合料含水率。为保证施工质量打下坚实基础。 一、原理及设置:

拌和站计量主要分集料计量、粉料计量(水泥计量)、水计量等三 大部分,都是流量秤,靠电机的转速控制重量。 水稳级配碎石配合比设计中:集料比例就是干集料质量的比例,水泥剂量就是水泥质量和干集料的比值,含水率就是水的质量与干集料和水泥之和的质量的比值。 水稳拌和站有两种拌和控制方式即自动控制、手动控制。随着科技水平不断发展,现今拌和站越来智能化,大多数公路施工中水稳混合料的生产都是采用自动控制,按照设计配合比进行设置。对于高速、一级公路施工要求严格,往往忽略了含水量的问题,生产出的混合料,有失准确。在设计配合比中试验中,集料的质量为烘干后的质量(m ,而在拌和站自动设置中,忽略了此项,即控制集料的比例的质量干) 为包含天然含水量(m干+m天然含水量),对于工程量 较大的施工建设中,对于石料的用量控制和质量控制都存在一定 误差。 下面通过手动和自动设置的两种方法进行设置对比分析,使我们能够在公路施工中选择最佳的方法进行拌和站的设置,更精确控制拌和站出料的质量。 二、拌和站的标定及控制 1、手动控制(以某条高速公路基层为例,拌和站为W600)

水稳拌合站安全技术交底

水稳拌合站安全技术交底 1. 拌合站操作人员,必须经过专门培训,熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养 规程,了解水稳拌合的机关知识,掌握一定的操作技能。 2. 操作人员必须穿工作服,严禁酒后上机操作,非操作人员未经许可不准进入主操作室; 严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3. 拌合站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时,应加装避雷装置。 4. 启动前的准备: (1)开机前,检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内,料斗轨道架上是否有异物积存。 (2)合上动力电源,电压应符合要求,其变动范围不起过额定值的± 10% 。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确;卸料门是否开启自如;提升 电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按钮是否动作灵活;各减速成箱 及润滑部位是否充足良好;各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联 接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 (3)检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料,拌合站各部位均在准备工作状态。 (4)启动空压机,压缩空气压力应在0.5-0.7 公斤的范围内,且无漏气现象。 5. 根据实验室提供的水稳及配单,按给定值向微机输入水稳配合方数据,并经质量检查 员核对无误。各项准备工作完毕后,方能进行砼生产搅拌。 6. 先将搅拌机启动空转,观察搅拌机运行是否正常,卸砼料门开关是否灵活,并排除机 内水分及杂物。开始搅拌时,采用手动操作时,确定各部位工作正常,各电气件动作准确可靠,再进入自动循环生产。

7. 新机使用的第一个台班内不能满载工作,禁止超负荷工作。新机使用1-2 个台班后,必 须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转 4 小时后,装入适量的大骨料和水搅拌 5 分钟进行筒体的清洗。 8. 操作中按技术参数投料,待出料完毕后,卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程 中,要马上加水,以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9. 工作工程中,操作人员集中精力,严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作,随时观察 各种仪表,指示灯工作情况,发现问题及时正确处理。 10. 随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值,超过规定值应采用手动操作处 理,对砼过干、过稀等差异情况,就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况,及时准确的发出要料讯号。 11. 注意压缩空气的压力表,压力低于0.4Mpa 时,禁止开车通行。注意电气安全,防止电 气元件、电线受潮及损坏。 12. 严格执行操作程序,不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中,如无 紧急情况,严禁改变工作方式(手动或自动)。 13. 搅拌机工作时,不得探身看搅拌情况,只能透过观察孔观察。搅拌站工作时,任何人不 得进入料斗轨道或站立在轨道下方;不得将头、手伸入轨道;不得站立在牌卸料区; 不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门,则应停机,将料斗提升至安全孔处,并用安全销锁住。 14. 如出现意外情况,应立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源,并切断总电源开 关,应立即打开卸料门,放尽搅拌桶内拌和物,避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后,后续要重新启动,必须使系统进入手动工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机启动。

水稳拌合站岗位职责

水稳拌合站岗位职责-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

大修工程 拌 合 站 岗 位 职 责

公路建设总公司 大修工程项目经理部 2014年4月15日 站长岗位职责 (1)对项目经理部负责,贯彻实施总公司和项目部安全、质量方针和目标,严格执行相关安全、质量法规、标准和要求; (2)对拌合站作业范围内的工程安全、质量负直接责任,组织人员分解、落实项目部下达的施工作业计划中的拌合任务; (3)保证安全、质量保证体系在拌合站的有效运行; (4)接收并积极配合安全、质量体系的审核、检查; (5)定期召开拌合站的安全、质量工作会议,研究和反馈施工过程中的安全、质量问题,并组织落实实施纠正措施; (6)完成项目部及上级领导安排的相关工作。

技术负责人岗位职责 (1)在拌合站站长的领导下负责技术工作; (2)熟练掌握路面各结构层的配合比,熟悉施工规范和验收规程; (3)从源头控制好原材料的进场检验,验收并做好验收记录; (4)严格按试验室提供的配合比指导拌合站混合料的施工配料; (5)控制出站混合料的质量,及时做好出站前混合料各种参数的检验,严格控制出站混合料的的质量,发现质量问题及时向站长报告,并认真分析找出原因,确保向现场供应合格的混合料。

试验员岗位职责 (1)严格按试验规定留置、取样; (2)每班测定砂、石含水率和对标养室湿度温度测定; (3)按规定对混合料配合比、水泥含量进行测定,并做好记录; (4)做好生产过程中的抽查工作,当原材料质量变化时及时控制,及时通知技术负责人进行配合比调整,对试验设备仪器按期进行检查; (5)负责对试验仪器、设备进行维护、保养,并做好相关记录; (6)完成领导交办的其他工作。

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