新中银金色华庭总施工组织设计
新中银金色华庭总施工组织设计
目录
第一章、编制说明和编制依据 (2)
第二章、工程概况及工程特点 (3)
第三章、项目组织机构 (4)
第四章、施工部署 (6)
第五章、主要施工方案及施工工艺 (7)
第六章、施工总平面布置图 (51)
第七章、施工进度计划 (59)
第八章、保证质量措施 (63)
第九章、安全生产保证措施 (81)
第十章、文明施工控制措施 (86)
第十一章、雨季、高温、节假日期间施工保障措施 (89)
第十二章、对各分包单位管理、协调与配合 (92)
第十三章、技术与资料管理 (94)
第十四章、附图 (96)
第一章编制说明和编制依据
第一节编制说明
1、本单位工程施工组织设计严格按照招标文件、施工合同对施工组织设计的要求进行编制，包
括本工程的土建和水电安装两部分。
2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对资金的合理利用，对工程质量负责，以“科学、经
济、优质、高效”为编制原则。
3、我司对此次单位工程施工组织设计的编制高度重视，在项目部主持下，召集了参加过类似工
程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握设计要求的前提下，成立编制小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，可操作性强，成为施工全过程中各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件，也是编制分部分项施工方案的依据。
第二节编制依据
1、本工程施工合同、施工图纸及变更、标准图集、地质勘察报告等。
2、我司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
建设工程质量管理条例（国务院第279号令）；
建设工程安全生产管理条例(国务院第393号令)
中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集；
中华人民共和国工程建设标准强制性条文（2002年版）。
5、地区及企业施工工艺及工法
第二章工程概况及工程特点
新中银?金色华庭9～11#楼工程地处东莞市南城街道新中路1号，位于东莞市南城区，东边是现有小区，南接宏伟支二路，西边东莞大道。交通便利，可直上广州、深圳等城市的高速，出行方便。
第一节工程概况
一、基本概况
1、工程名称：新中银?金色华庭9～11#楼
2、建设单位：东莞新中银花园建造有限公司
3、设计单位：深圳市建筑设计研究总院
4、监理单位：湖北建盛工程监理有限公司东莞分公司
6、施工单位：东莞市东城建筑公司
7、施工内容：新中银?金色华庭9～11#楼工程土建工程、水电安装工程；
8、建筑面积：29642.09㎡，其中9#楼9187.67㎡、10#楼11266.75㎡、14#楼9187.67㎡。
二、建筑概况
新中银?金色华庭9～11#楼工程地处东莞市南城街道新中路1号，位于东莞市的中心区，东边是现有小区，南接宏伟支二路，西临东莞大道，由3栋11～16层单体高层建筑、1层全埋式人防地下室组成，总建筑面积29642.09㎡，全埋式人防地下室25703.46m2(该面积包含在14#楼中)，其中本次拟建面积（D～B）为12302.55㎡，9#、11#楼建筑总高度为32.97m、建筑层数11层，10#楼建筑总高度为47.97m、建筑层数16层，标准层层高3m。本工程±0.000标高相当于绝对标高：
本工程为剪力墙结构体系，其基础型式为预应力管桩基础，有1层全埋式地下室，结构底板
第二节工程特点
1、本工程地下室为全埋式人防地下室，地下室底标高较深，土方及地下室外防水必须抓紧时间施工，因此前期工期相当紧张，必须确保这一关键节点工期，否则将严重影响后期工程进度。
2、土建与水、电设备安装及其他专业分包队交叉作业，如何协调各专业在同一空间作业且要做好成品保护工作是工程施工的难点。
3、本工程基本上均为异形柱、剪力墙，这给模板及钢筋的定位及安装带来一定的难度。
4 、外立面线条比较多，在施工时应给予重视。
第三章项目组织机构
第一节项目组织机构的建立
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向东莞新中银花园建造有限公司承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经
理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
第二节项目组织机构图
本工程施工组织机构第一责任人为项目经理，由生产技术经理、装饰装修经理和水电安装经理为项目经理的执行经理，在执行经理下面设置九个部门，此九个部门由项目八大员组成，成为项目的一线管理人员，按IS2002-9000标准运作整个项目。项目架构见下页《项目组织构架图》所示：
水电预埋、安装
水电调试
安装部周军
周军李青云叶金寿陈金明梁括褚同山刘辉荣
周军
褚同山詹刚临水临电管理
预结算管理
动力部机械设备管理专业分包工程仓库管理
材料部施工部质安部施工合同管理现场施工组织劳务分包管理消防环保管理安全质量管理文明施工管理材料设备采购
业主分包工程
成本控制管理
合约部劳务分包技术管理
施工测量技术部执行层
贯标及技术推广
操作层
试验及计量
技术负责人项目经理安装经理决策层
生产经理项 目 组 织 机 构 图
第四章施工部署
第一节工程目标
质量目标：确保市优良样板工程。
工期目标：360个日历天,2006年12月25日开工。
安全文明施工目标：重大事故“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），轻伤事故频率≤1.2‰，争创东莞市安全文明样板工地。
CI形象目标：创东城公司形象工程。
第二节总体部署
根据本工程特点和施工可用场地情况，及结合我司技术力量、机械设备状况综合考虑，本工程拟采取“全面展开，主体结构为主线，围护装饰、安装工程随后跟进，流水作业，纵横穿插，衔接紧凑，组织严密，空间占满，时间不断，采用信息化施工”的立体交叉施工方案。运用我司多年的施工经验和主体结构施工速度快，装饰作业精的特色，精心组织，强化质量意识，应用先进技术，为业主创造精品，使本项目的建设达到优质、高速、低耗、安全文明的目标。
1、根据本工程的实际情况，我公司将引进一个城建制劳务队伍来施工本工程的主体结构和装饰工程。
2、基础施工阶段配1套模板，翻到主体施工则每栋均配备2套模板，主体标准层6天左右施工一层，以确保工期。
3、工程进度以土建为主，水电、消防、弱电及电梯安装配合插入施工，确保在540个日历天全部完工。同时力争基础和主体提前完工，以便为后面的安装及装饰工程创造有利条件。
4、本工程配备2台TC5510塔吊，有效半径55m，3台施工外用电梯，2台HBT80混凝土输送泵，2～3套钢筋加工机械设备。
5、根据现场条件及要求，本工程外架采用双排钢管脚手架，局部采用悬挑式外架。
6、为确保工程实现各项目标，开工伊始就必须高起点，严要求，确保资金专款专用。
第三节主要经济技术指标
一、工期指标
采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在个日历天内完成业主要求的整个施工任务，同时保证各节点按节点工期要求完成。
二、质量指标
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节采取PDCA循环(见下图)。
分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。
三、劳动生产率指标
提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性，本工程年劳动生产率指标为5万元/每人。
四、安全指标
严格执行施工安全生产责任制，安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制度在1.2‰左右。
五、机械设备完好率及利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
第五章主要施工方案与施工工艺
第一节施工准备
为确保本工程施工的顺利，必须事先做好细致的施工准备工作，否则开工后会遇到困难，会浪费人力、物力和时间，甚至造成停工现象。
施工准备的基本内容包括技术准备、施工资源准备、施工临时设施的建设及施工现场的准备。
一、技术准备
1、作好调查工作
1）气象、地形和水文地质情况调查。
2）地上、地下情况的调查。
3）各种物资资源和技术条件的调查。
2、作好与设计的结合、配合工作
1）会同建设单位、监理公司、规划局引测轴线定位点、标高控制点。
2）根据设计方案，对新材料、新工艺、新机具进行事先调研工作。
3）组织学习、内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏，提出施工图疑问和有利于施工的合理化建议，准备进行施工图会审。
4）进行技术交底。工程开工前，项目总工程师组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，
针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各施工环节。
5）编制施工图预算、材料需用计划。预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。
6）编制新技术、新工艺、新结构、新设备、新材料的试验方案和相应的操作工艺，编制季节性施工措施。
7）进行钢筋抽样下料，钢筋抽样人员认真学习施工图，提前抽样下料并开始制作。
二、施工现场准备
1、施工现场控制网测量
根据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。
2、好“四通一平”工作
确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通（对外通话接通，施工工长配备对讲机，方便取得联系，塔吊指挥自成对讲系统）和场地平整。
3、组织施工机具进场
根据施工总平面图和机械进场要求，组织机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。
4、组织建筑材料进场
根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
5、做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工和高温季节施工设施和技术组织措施。
6、施工组织准备
组织技术人员编写施工组织设计、项目质量保证计划、项目安全机构、项目管理制度等。
三、材料准备
1、编制各种物资需要量计划
物资需用计划总进度计划编制须提前做好市场调研工作，联系材料供应商在选择多家的基础上、在保质保量的前提下，优先录用。
2、物资供应合同
在确定了材料供应商后，即可与之进行合同签定，双方必须覆约行事，水泥钢筋及高级装饰材料必须选用省优产品，订购前须经建设单位同意。
3、物资按计划进场和保管
按工程进度计划，材料按计划要求逐步进场，按规定地点和方法存放，并应进行验收和标识，使其达到文明工地要求，并要求质保书随材料同时进场。
四、劳动力准备及技术人员培训
根据作业计划的要求及合理地调配劳动力，落实外包力量及临时工，并对他们进行专项的技术培训和入场教育。
第二节施工测量
施工测量放线是房屋建筑进行施工的先导，也是现场施工准备工作的一项重要内容，它既是施工中必不可少的重要一环，同时又贯穿在整个施工过程中，成为施工质量控制的技术指导的有效手段。
一、本工程施工测量特点
1、本工程属多层建筑，平面呈弧型，测量工作难度大，测量精度要求高，须制定专项测量方案。
2、根据本工程的结构特点，对轴线的传递采用内部控制为主，外部控制为辅，多向复核控制，充分利用现有的测量设备。
3、由于工期紧，为保证各班组相互配合，以求紧密衔接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测设手段。
二、施工测量放线的准备工作
要做好任何工作都应作好充分的准备。施工测量放线工作也是一样的。施工测量放线的准备工作归纳为两大类，一是室内的准备工作，二是施工现场的准备工作。只有做好这两方面的准备，才能使施工测量工作顺利进展。
1、室内准备工作
室内准备有以下几方面的工作：一是必须学透图纸，把所有施工图全部看明白，并进行审核。掌握要施工房屋中测量放线地形图的重点、关键。二是准备各种需用的资料、测量器具，资料方面如地形图、方格网及坐标，城市区域有关水准基点的绝对标高；器具方面如准备好前面介绍过的各种仪器、工具、材料，并重点检查仪器的完好性、灵活性。三是研究该工程施工测量放线的程序、应注意的重点、关键部位，与工种之间的配合，如何起好先导作用；安排测量工作的大致计划，达到保证施工顺利进展。
2、图纸的学习的掌握重点
1）对建筑总平面图，主要掌握朝向、水准标高（即定出 0.00相对标高）、房屋定位点的坐标值、房屋之间的间距、地形、地物、地貌。为室外准备或草测场地提供依据。
2）对建筑部分图纸，主要掌握地下室和首层平面图的轴线条数、编号，轴线（或开间）之间的尺寸，查看总尺寸与总平面布置图是否相符。记住和了解这些尺寸，主要为建筑定位放线之用。
3）对结构部分图纸，首先是掌握基础平面图。要与建筑图核对轴线、尺寸，确认无矛盾后，放线才不会引起后步施工的差错。
4）查看房屋设备方面图纸，主要看管道、沟槽等设置在土建图上是否已经绘出，如已绘出，则要看其位置、尺寸有无矛盾。如未绘，则要及时提出，在土建施工时能放出线定出位置，方便施工。
3、准备有关资料及器具
施工测量放线所需资料是根据所建房屋的地域、环境、位置，以及房屋的结构构造等因素去准备的。
房屋以方格网定位的，就要查阅该地区方格网的布点情况的资料；了解水准基点的位置以及考虑如何引进，并确定在新建筑附近什么位置设立施工用的水准基准点。
此外，通过对施工图的学习还应根据建筑图或结构图的需要，准备施工用的标准图。从而了解采用的构配件的具体形状和尺寸，以利于施工放线工作的进行。
器具的准备：现场投入索佳全站仪一台、J2电子经纬仪一台、全自动精平水准仪二台、铅垂仪一台。
三、建立施工方格控制网
施工测量应紧密配合施工，起到指导施工的作用，建立施工方格控制网，不仅使用方便，精度可以保证，自检也方便，建立控制网必须从整个施工过程考虑，使施工过程各阶段定位轴线均能使用施工控制网。本工程地下部分已施工完,建立方格网,主要是对上部分定位放线建立基准。
测设步骤：
1、首先用全站仪和经纬仪对现场建设单位提供的控制点进行复核，要求边长相对误差小于1/10000，角度误差小于3″，满足以上两条要求后，方可进行轴线控制网的测设，否则应会同建设单位、规划局等单位进行协商解决。
2、根据建设单位提供经校核的控制点，应用经纬仪和测距仪定出建筑物坐标点，根据建筑物坐标点和各栋号轴线尺寸将坐标点引出离建筑物3米处，并加以保护。
3、预应力管桩定位测量采用全站仪进行桩位布点，即在基准点复核正确后，采用全站仪随布点随压桩，压桩完成后，桩位再进行二次复核。
4、根据引测的控制桩和建筑物轴线关系，建立各幢建筑物的主控轴线，轴线控制桩埋设好后应相互校核，直至闭后，对控制桩进行保护，以防被破坏。
四、高程测设
1、水准测量在整个测量工作中所占比例很大，也是测量工作的重要组成部分，工地根据建设单位提供的水准点将高程引到相邻的轴线控制桩上，引测采用闭合差为5n，测设的水准点必须固定，不易被破坏，以求施工中标高统一。水准点的竖向传递，沿房屋四个角点整尺传递，闭合后作为标高控制点，然后将标高点用水准仪引测到需用处。
2、围护墙、隔墙、内墙抹灰及零星放线
1）检查楼面梁的位置是否准确，标高是否一致，再在梁面上弹出梁中心线和边线，使操作者有依据，每层墙体砌完之后，把柱上已有水平标高线连起来，在墙上弹出黑线，供给室内以后施工作标高依据。
2）砌筑工程开始前，测量人员应将建筑标高引测到墙柱面上，一般抄1m线作为以后安装、装饰和做地面提供标准。
3）在屋顶放出流水坡度线，给操作者做找平时提供坡向。
4）零星设施要求测量人员都要提供基准线，有些要附在墙上，有些用粉袋在墙面上放出来，做操作者有数。
五、验线工作
1、验线工作应做到防患于未然，然后建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。
2、验线所用的仪器、工具应另行备量，按计量法进行检定。
3、独立验线：验线人员、仪器、测设方法要尽量与放线时有所区别。
4、验线的主要部位：
1）原始坐标基准点及定位条件。
2）所建立的轴线控制网。
3）原水准点及辅助水准点。
每放完一层轴线、验线人员验收无误后，会同监理和建设方代表验收。
六、沉降观测
本工程沉降观测精度采用Ⅱ级水准测量，观测点应能全面反映建筑物的变形并结合地质情况现场确定，按施工图确定的点位进行观测，并绘出曲线图，沉降观测的水准基点应设置在建筑物所产生的压力影响范围外，具体位置现场确定，数量不少于三个，沉降观测工作由建设单位引进具资质的单位进行观测，并按施工规范和设计要求进行连续观测，项目部将给与配合。
沉降观测水准点要设在离建筑物能影响的范围之外，按四等水准点的要求设置，见下图：
沉降观测水准点设置大样图
第三节 基础工程
本工程为桩基础，地下室基础承台、基础梁及底板侧模均采用砖胎模，其它部分都采用木模。
一、土方工程
1、土方开挖
本工程地下室采用分层开挖，由于全埋式地下室，土方开挖深度较深、地下水位较高，为保证边坡稳定和桩机行走方便，第一层开挖2～3米左右，再进行桩基施工，桩基施工完成后，第二次开挖到基底标高，在第一次开挖过程中，边坡放1：0.7坡度、边坡修边均匀并采取专项锚杆支护措施，第二次开挖时，切桩、边坡支护等工序必须同挖土同步进行，桩密的地方及承台必须采用小型挖土机进行开挖，且必须严格控制挖土标高，误差不得大于50mm 。深基坑边坡必须做位移观测，测量人员要经常测量和校核标高，当快挖到设计标高时，将标高移入槽底，撒上白灰点，以便挖机操作人员控制挖土深度。挖土时控制好放坡系数（土方开挖和边坡支护详见专项方案）。
土方开挖时，首先确定土方开挖方向，由专人在现场进行指挥，特别是挖土深度接近地下室底板的底标高时，为防止超挖和保持基坑边坡坡度正确，不破坏基底土的结构，当机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界时，应在基底标高以上预留30cm 厚土层，由人工修整。开挖放坡如下示意图。
基坑土方放坡开挖图基坑底排水沟，每15米设一个800×800×1000（
深）集水井钢管栏杆，高1200，
满挂安全网
100厚砼垫层
底板说明：
基坑底排水沟300
×500（深），砌180粘土
砖，1：2水泥砂浆抹面，
厚30，集水井砌240粘土
砖，1：2水泥砂浆抹面，
厚30。基坑顶排水沟300
×400（深），砌120粘土
砖，1：2水泥砂浆抹面，
厚30。1:0.7放坡边坡面采用土钉、面
喷射砼进行支护
2、土方回填
本工程在基础结构施工完成后，进行地下室外墙防水，地下防水工程验收合格后方可进行
土方回填施工，回填土要求含水率适中，使用土质较好的土进行回填，回填时，把需回填范围的基坑中的杂物清理干净，在外墙上标上回填厚度标记，进行分层回填，要求分层回填厚度不大于300，就进行夯实。
二、桩基工程：
1、本工程采用400AB型预应力高强度砼管桩，壁厚95，桩身砼强度为C80，桩身承载力为1200KN，有效桩长不小于12米，管桩总根数约为1200根，拟投入二台ZYB-680型静力压桩机进行施工作业，配备40名作业人员，分2个班组24小时连续作业。
2、接桩用的焊条、焊丝按设计要求，拟采用焊接质量稳定可靠的ER50-6（Ф1.2㎜）CO
2气体保护焊。
3、正式施工前先压度验桩，试验桩数为12根，以确定桩长和终桩压力值，校验压桩设备、工艺参数等是否符合设计要注，并作好记录。
4、施工工艺流程：测量放线定桩位→验线→确定打桩路线及桩位编号→桩机就位→运桩至桩机前→安装焊接桩尖→吊桩、对位→调整桩位及桩的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→焊接桩→涂防腐沥青→再施压桩→符合设计要求停机→切割露出地面且影响正常压桩的桩头→桩机移位。
5、根据工程桩位的分布情况，确定最合理的施工起点和施工路线，保证打桩机械不走或尽可能少走空路和回头路，确定行走路线后，桩机就位，并将预应力管桩运至打桩位置20米范围内，使起重机能够顺利成功起吊，桩的捆绑钢丝绳必须时该检查，发现有断丝现象应立即更换，吊桩时将桩身上部三米处捆绑牢靠，起吊时周围严禁站人。
6、桩机锁紧桩身后，通过操纵桩机的纵移、横移机构，将桩尖中心准确对准桩位点，校直桩身，并用吊线锤从两个互成90度的方向检测桩身的垂直度（偏差应小于0.5%桩长），重复操作。
7、根据地质资料和试桩情况进行配桩，在每根桩施工前，对第一根桩适当配长些，其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，确定配桩后，即对桩进行施压，压边施工加均匀；
8、焊接接桩，接桩前应检查上桩是否准确对中调直，接桩时绝不允许操纵桩机，必须置保险杆于保险位置上，以免发生桩落而产生安全事故。焊接分二次进行，焊缝应凸出1～2㎜，施焊完成后应自然冷却1分钟以上，再涂上防腐漆后压桩。
9、当压桩力达到设计要求，并进行复压三次，最后连续三次复压沉入量小于30㎜时即可终止压桩。
二、基础模板
1、基础模板工艺流程：承台土方机械开挖→基底人工清底→基底砼垫层施工→承台砖胎模砌筑及墙、柱、梁板模板支设。
2、底板及基础承台侧壁采用砖胎模：用灰砂砖砌筑，厚度按设计图设计厚度，内面用1：3水泥砂浆批荡找平，然后施工防水层及其保护层。
3、剪力墙及梁板采用18厚九夹板（规格为1830×920×18mm），支撑采用钢管脚手架散装散拆。
4、墙模自身固定采用竖向木枋（@200）和水平φ48钢管（间距同螺杆）组成，外墙用φ14螺栓加焊止水环对拉以控制截面尺寸螺杆步距@=500，横向间距2.4米以下@=400，2.4米以上@=600，在支墙模时，绑扎好的墙筋上当梅花状绑扎垫块，预防墙筋紧贴模板，墙在加固支撑时应与满堂脚手架连成体，关且内外撑钢管落地，防止砼浇筑时墙身内外移动，落地撑横距1500，步距为1000一道，墙模用1930×820×18夹板散装、散拆，内外墙同时进行由下而上，中间钻孔穿防水螺杆（如下图所示），临时紧固，整面墙模安装完后，用线锤校正模板的垂直，再用斜撑和钢管、穿墙螺杆固定，立墙模时先进行两端，后进行中间，穿墙螺栓在浇筑砼前须紧固一道。墙模尽量用整板，穿墙止水螺杆设3道止水片，详穿墙止水螺杆详图，地下水池壁同外墙。有人防要求的墙体不得设穿墙螺杆，采用内顶外撑法支模，即墙截面内安放短钢筋头，控制墙截面，
模板外用落地支撑固定墙模并与满堂架连接。
地下室外墙支模图
三、底板混凝土
本工程采用商品泵送混凝土，这样既能保证质量，又能节省工期，在施工过程中注意混凝土的震捣密实。在混凝土浇筑12小时要开始进行混凝土的养护。
1．底板混凝土浇捣
底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一，其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在底板砼浇筑前，必须结合现场的实际情况编制详细的施工方案。并做到分级交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。
本工程混凝土采用泵送商品混凝土，浇筑地下室底板时，应首先安排好浇筑方向，避免搭接时间过长，产生施工冷缝，且采用二台砼输送泵同时浇筑，同时考虑到本工程底板的单向长度超过60m ，为保证底板混凝土的质量，防止伸缩裂缝的出现，施工中应在底板中掺入一定数量的膨胀剂，膨胀剂类型及掺量待施工时由我单位选定品牌报建设单位及监理单位审批后再定货进场。
2．大面积砼施工
本工程底板一次浇捣的面积较大，底板防水性能要求较高，其都必须连续浇捣，不得出现冷缝。砼的振捣采用振动棒和平板振动器相结合的方法，在振动过后采用二次振捣（用平板振动器表面振捣）。砼振捣时，应注意振动棒不得直接接触防水保护层，以免破坏保护层砼。大面积砼施工采用的措施：
1)优化施工方案
a、充分利用砼后期强度，减少每立方米砼的水泥用量，降低砼的水化热，降低了水泥用量，从而降低水化热，使结构内外温差小于25℃。我司在混凝土公司配置混凝土配合比之前知会混
凝土公司采用低水化热的水泥。
b 、掺粉煤灰，水泥用量的10%，可使水化热降低4℃。
c 、减水剂占水泥用量3‰，可节省10%的用水量，减少了水泥用量，降低砼的水化热。
d 、严格控制粗细骨料的质量，石子含泥量小于1%，针片状含量低于15%，砂选用中粗砂，含泥量小于0.38%。
2）加强养护工作
该工程采用麻袋+浇水的方式作保温养护，混凝土初凝后，覆盖1～2层麻袋，麻袋上下错开，搭接压紧，形成良好保温层，减少表面热的扩散，延长散热时间，为防止砼表面脱水产生干缩裂缝，保护砼表面处于湿润状况。由于地下室均为抗渗混凝土，其养护时间不得少于14天，尤其是底板、顶板与外墙交接处为养护的重点，应特别加强养护工作。
3）砼泌水处理
基础底板混凝土早前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向电梯核心筒、承台等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后用软轴抽水机抽出泌水；表面浮浆处理：商品砼表面浮浆随水流冲入承台或电梯井核心筒内，该浮浆为粉煤灰等外加剂形成，没有抗压强度或抗压强度较低，将对结构产生影响，因此，在浇筑砼时必须派专人进行清理，合理调整浇筑顺序。
4）防止表面收缩裂缝
在混凝土达到初凝后，进行抹光机强制抹压，以加大混凝土表面的密实度，可防止表面产生裂缝，并进行收水后二次收光和表面拉毛处理。
3．后浇带、施工缝
本工程地下室面积较大，且上部塔楼局部在地下室上，既荷载不均，为了使地下室底板、侧墙、顶板不因荷载不均而发生开裂，采用后浇带将整个地下室划为几个不同的区。后浇带采用快易收口网拦挡，设置钢板止水带，后浇带需滞后60天才能浇捣。地下底板浇筑好后，及时清理落入后浇带的混凝土及杂物，清理干净后立即用旧模板等物盖好，等到可进行后浇带浇筑时，才开盖浇筑。在底板面以上500处外墙处设置一道施工缝，施工缝墙体中间部位安装一道-3×300的止水钢板，止水钢板原则上连续封闭交圈，但在遇到扶墙柱应优先保证其箍筋的完整，不得割断箍筋，因而此处的止水钢板断开或不断开、沿着扶墙柱的外围设置。在浇筑外墙混凝土之前，要凿毛，剔除干净，用水冲刷，再铺上2cm 厚水泥砂浆，然后再浇筑外墙混凝土，后浇带处钢筋的留置：底板底筋错开断开、面筋隔一断一，墙筋全部错开断开。
板厚（梁高）
第四节主体结构工程
标准层结构施工工艺流程图
一、钢筋工程
本工程钢筋品种、规格、型号较多的特点，为此必须要求钢筋工长详细了解图纸，对班组做好详细的技术交底。本工程板筋采用冷扎扭钢筋，对成本是一个好的节约方式。施工时则要注意板筋绑扎后的工艺保护。
钢筋类别有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级、冷扎扭钢筋，钢筋直径4～28，钢筋的连接有焊接、电渣压力焊、绑扎连接及机械连接等多种接头形式，焊接接头Ⅰ级钢筋用E43型焊条焊接，Ⅱ级钢筋用E50型焊条焊接，Ⅲ级钢筋用E55型焊条焊接。
1、原材料
在本工程开工前，本公司将提供几家合格的钢筋厂家报建设单位和监理单位批准，然后按批准的厂家进行购料。钢筋原材料进场时，必须要求附有钢筋出厂合格证出厂检验报告单。进场后，本公司试验人员应及时通知监理公司进行现场取样，送检。
待合格送检报告单出来报监理公司后方可正式下料加工。
2、钢筋制作
钢筋加工时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要编号挂牌堆放整齐。
3、钢筋接头
本工程钢筋接头形式根据不同的部位和直径采用不同的接头方法，具体采用以下几种方法：1）底板的水平钢筋采用对焊连接和搭接连接。
2）所有框支柱、框支梁钢筋直径 ≥25的采用直螺纹连接。
3）墙柱竖向钢筋直径 ≥16的采用电渣压力焊连接，d< 16采用绑扎连接。
4）梁钢筋d≥ 22的全部采用对焊连接，d< 22的梁筋采用绑扎连接。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用绑扎接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，当采用焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度详《03G101》。
5）所有钢筋接头试验取样必须在监理单位旁证的情况下，在施工现场进行，在合格试验报告单出来后，方可封模。
4、钢筋绑扎
1）墙筋绑扎
a、在绑扎插墙筋前沿墙边搭设双排临时操作脚手架，利于墙水平筋柱箍筋绑扎，绑扎完后，将脚手架拆出。
b、双层墙筋之间设 6“”型拉筋，间距600，呈梅花形布置，长度等于两层网片的净距，墙筋绑扎时应留设人员通道，以利人员进出。
c、墙的竖筋钢筋弯钩应朝向砼内，为保证墙筋不变形，绑扎时应吊线控制。
d、水电安装预埋、预留应注意不得任意切断主筋。
e、校正验收，作好隐蔽验收工作。
2）柱筋绑扎
a、对插筋上的锈皮、水泥等污垢清理干净，并整理调直插筋，搭设绑扎架子。
b、柱筋接头设在楼面上两个搭接长度处，按50%位置错开设置，按先计算好的箍筋数量套在插筋上。
c、电渣压力焊先从柱子四角开始，然后焊接其余主筋，然后用粉笔画箍筋间距，最后从下至上地逐根绑扎箍筋，开口间隔放在四角主筋上并放平，柱箍筋弯钩角度按135度。
d、箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要绑扎，平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。
e、柱子的保护层取30㎜，预制砂浆垫块里埋入20号铅丝，将垫块绑在柱子钢筋上，以保证砼保护层厚度，摆放间距@600㎜。
f 、当柱子截面有变化时，下层柱筋露出部分要事先收缩准确。
3)梁板筋绑扎
a、梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行，板、次梁与梁交叉处，板筋在上，次梁居中，主梁在下。对于双层配筋梁，在两层主筋间垫 25短筋，以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠窒处，在梁中应交错绑扎在不同的架力筋上。
b、梁板筋绑扎顺序：主梁筋→次梁筋→板主筋→板负筋。在梁板绑扎时应注意梁的标高，轴线关系、梁的截面尺寸、钢筋的规格、数量等。次梁与主梁相交时，次梁筋位于主筋之上。
c、板筋全部采用绑扎连接，板筋铺设前，先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。单向板板筋除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，中间可隔点交错绑扎，单双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。
d、梁、板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格35×35×保护层厚度。梁筋垫块每隔800交叉设置，分别在梁的底部和两侧面，板筋垫块1m2放一个，垫在主筋下角并绑牢。上下层板筋尤其是冷扎扭板筋之间安放小马凳，见下图,于地下室双层又向钢筋，采用“”马凳，间距1.5×1.5m（地下室为1×1m），并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。砼浇捣时，派专人负责钢筋修理和纠偏工作。
e、板筋采用冷扎扭钢筋，这种钢筋必须在厂家按下料单制成半成品，然后运到工地进行绑扎，在现场不易对冷扎扭钢筋进行制作，因其为扭钢筋，切断可以进行，但弯曲制作就不能操作，因此种钢筋弯曲的方向掌握不了。同时绑扎好的钢筋要保护好，此种钢筋强度大不好调直。
f、钢筋绑扎时，按施工图和规范要求进行。所有柱墙的预埋插筋除应满足锚固长度外，应与下部筋绑牢，必要时附加水平筋焊牢，但注意不能伤及主筋，墙体水平筋除应满足锚固长度外，还应钩住其暗柱的竖筋。
g、在接长柱、墙竖向筋时，为避免其自由悬空过长，可使用木制定位卡或搭设钢管架固定，确保钢筋位置准确。
h、板面筋绑扎完后禁止在上面任意踩踏，应用木板铺通道行走，木板铺设在马凳上。
i、绑扎钢筋时严禁钢筋贴模板，以防渗水。
j、钢筋绑扎结束自检后，交质监站、监理公司、业主等单位进行隐蔽验收合格后，并做好验收记录方可进行砼浇捣。
在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面三～四道箍筋，并用扎丝绑于模板或附近的钢管支撑上。
5、钢筋工程中的注意事项
1）柱子外伸钢筋错位的防治措施
a、在外伸部分加设定位箍筋三道，按图纸位置安好，然后用铁卡卡好固定与主筋点焊，砼浇筑前复检一遍。
b、在浇捣砼时振动棒等尽量不要碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。
c、浇筑柱内砼时不得将砼直接入模，应采取翻锹法下料。
2）钢筋遗漏的防治措施
a、绑扎钢筋骨架前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。
b、一根构件钢筋采用挂牌，一次吊运到施工地点，便利清点、检查。
c、建立检验制度，班组要进行自检，钢筋在绑扎过程中，工各长要跟班检查，发现遗漏及时补齐，项目质安员采用巡视检查，最后由监理人员作最后检查。
6、钢筋工程的质量验收
1）在进行钢筋工程验收时，首先必须有合格的钢筋原材试验报告与钢筋焊接头的合格报告等质保资料。
2）钢筋的锚固长度必须符合规范和设计要求。
3）钢筋的间距及根数应严格按照设计图纸，不得漏筋、少筋。
7．钢筋工程施工流程图(见下页)
钢筋工程质量控制流程图
二、模板工程
1、概述
本工程主体标准层考虑配2套模板，以保证施工的进度。
模板在安装前要进行模板配板设计，绘制出模板、支撑配置图，安装模板时，首先在楼面放出基准轴线，然后根据基准线按模板、支撑配置图，安装模板的支撑立柱和纵横向水平支撑，然后安装模板。
本工程主要构件为墙、柱、梁、板，因此配模以墙柱和梁板为重点。本工程墙柱、梁板模