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KJ616-矿山压力监测系统-说明书

KJ616-矿山压力监测系统-说明书
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KJ616煤矿矿压监测系统

说明书

版本号:Version 1.0

出版日期:2014.1.1

1、概述

1.1KJ616型煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿顶板压力动态的计算机在线测量系统。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体。实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测和分析。系统包括五个组成部分:1、计算机及数据处理软件;2、KJ616-J(A) 地面输出本安型传输接口;3、KJ616-J(B) 矿用本安型信息传输接口;

4、KJ616-F矿用数据传输分站;

5、KJ616-F1矿用本安型数据传输子站,GPD60矿用压力传感器,GPD450M锚杆(索)应力传感器,GUD500矿用围岩移动传感器,GZY25矿用本安型钻孔应力传感器;

6、本安型供电电源。

另外包括:电缆、接线盒、转接器等本质安全型部件组成。

1.2 系统的型号、名称

1.3 使用环境

1)环境温度:-10℃~+40℃;

2)相对湿度:<90% (+25℃);

3)大气压力:80kPa~106Pa;

4)海拔:<3000 米;

5)无显著振动和冲击的场合;

6)允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用。

1.4 主要关联设备

见表1

2、结构特征与工作原理

图1 KJ616系统结构图

3.监测系统综合功能

1)实时监测综采支架的瞬时工作阻力/压力。现场实时显示、井上计算机显示(直方图、数据显示)。

2)顶板离层现场实时显示、报警、井上计算机显示。

3)锚杆应力现场实时显示、井上计算机显示。

4)煤体钻孔应力实时显示、井上计算机显示。

5)监测分站支架初撑力、最大工作阻力显示。

6)监测数据远距离通讯。

7)通讯分站显示各测点的数据。

8)井下系统硬件故障诊断和显示。

9)计算机软件实现了数据接收、原始曲线和数据查询、动态直方图显示,循环工作阻力自动识别和曲线报表综合处理,并具有报表、曲线打印输出功能。

4、系统主要技术指标

4.1 技术参数(详见技术说明书)

4.2 尺寸、重量

设备名称外形尺寸l×b×h (mm) 重量(kg)

5 安装与使用

5.1 A型传输接口

图2 A型传输接口连接示意图

(1)A型传输接口结构见图3

传输接口采用AC220V电源供电,监测过程中必须保证供电的连续性。在供电质量不好或经常停电的使用环境,可考虑前面连接UPS 长延时电源。

图3 A型传输接口结构图

(2)安装

传输接口与PC 计算机通过RS-232 (COM)连接,注意连接电缆应在接口和计算机不开电源的状态进行。RDS-100接口与井下来的通讯线路连接。

(3)操作

打开电源通讯接口即进入运行状态,显示窗口中的电源指示灯亮。当通讯接口收到井下的数据时,显示窗口中的上行通信指示灯闪烁,计算机向井下传输数据时,下行通信指示灯闪烁,当通讯接口的上行指示灯一直亮时说明井下上传信号极性(R1、R2)接反,将信号线反接即可。

5.2 通讯主站(B型传输接口)

通讯主站是用于煤矿井下的集中通讯控制装置,根据井下工作面的布置情况,可选择1 台或多台主站,例如:井下的测区相对集中,多个测区监测系统可通过一台主站传输到井上的接收主机。如果测区间距离较远,专门敷设通讯线路不方便,可以使用各自独立的的主站

将数据发送井上接收主机。

注:每台通讯主站使用一条独立的向井上传送的通讯线路(一对电话线或一芯光缆),使用以太网络时占用1个IP。

(1)通讯主站连接

图4 通讯主站连接示意图

(2)通讯主站结构

JZ1---井上通讯插座/电源插座JZ2---井下通讯插座

图5 通讯主站结构示意图

JZ1 1---电源正2---电源负JZ2 1---NC 2---NC

3---CANH 4---CANL 3---信号A 4---信号B

图6 通讯主站连接插座信号定义

(3) 通讯主站的安装

通讯主站采用固定式安装,安装时应避开强振动源和淋水处。首先按图4、6 所示用系统附带的信号连接电缆将上位通讯和下位通讯电缆连接好,确认正确后再将18V 电源插头接入,在接入电源前一定要检查电源的输出极性和输出电压。

压力传感器的安装方法及使用要求

●检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。 ●保持安装孔的清洁 保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。 ●选择恰当的位置 当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。 ●仔细清洁 在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。 ●保持干燥 尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能绝对防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

矿压观测制度

矿压观测制度 综采矿压监测管理 一、综采队要使用、维护好KJ216顶板动态监测系统,保证数据正常传输到地面。 二、、综采队要负责监测系统本安电源(127V)的正常供电, 三、综采队负责压力监测分站高压胶管及通讯电缆的维护工作。当出现高压胶管和通讯电缆损坏时,要及时修补或更换。 四、所有监测设备(包括仪器仪表、通讯线、供电电源)如出现损坏、丢失,按设备原价进行赔偿,并要查明原因,找出责任人。 五、综采队要保证泵站压力达到≧30MP、乳化液浓度达到3%—5%。 六、工作面顶板不能出现台阶下沉,支架顶梁要接顶严实。液压支架初撑力要≧24MP,端面距最大值要≦340mm。 七、单体液压支柱(φ100mm)初撑力不得小于90KN(11.5MP)。 八、工作面采高必须控制在2.9~3.5米之间。 顶板矿压监测管理 一、矿压组负责井下所有巷道的矿压监测管理工作,对收集的矿压监测数据进行分析后要及时将结果报工程师审核签字后存档,为后续巷道支护设计提供科学依据。 二、认真开展日常性采掘工作面支护质量与顶板动态监测工作,对采掘队组报送的矿压监测数据进行分析,分析处理结果报送相关领导

和采掘队组。 三、观测人员对井下分管的采掘工作面支护质量与顶板动态监测数据,进行分析总结。 四、监测表格必须在井下现场认真填写,要求字迹清楚、数据准确,严禁井上填写或弄虚作假。 五、经常深入现场了解工作面顶板监测仪器仪表的使用情况,并监督、检查采掘工作面在初采(掘) 前矿压监测仪器仪表的安装情况。 六、对采掘工作面顶板监测使用的仪器仪表进行统一管理,建立矿压仪器仪表台帐,队组日常所需仪器仪表等设施,每月进行核实,其它所需拉拔器具、退锚器、力矩扳手、压力表等,待核实完好,同时不得影响队组生产。 七、对队组不按要求使用、保管拉拔器具、退锚器、力矩扳手、压力表等仪器设施,造成损坏或报废的要严格进行考核。 八、矿压组负责采掘头面及其它巷道矿压监测仪器设施的管理工作。 九、顶板离层指示仪的安装 顶板离层指示仪必须及时地安装在巷道顶板中部,每隔100m安设一组,在巷道开口处、交叉点、过煤柱、特殊地质构造等区域根据实际情况适当增设离层仪数量,安装时距工作面迎头不得超过100m。队组接到技术部的通知后要及时打顶板离层指示仪安装孔,并且要保护好顶板离层指示仪。

KJ矿山压力监测系统说明书

KJ616煤矿矿压监测系统 说明书 版本号:Version 1.0 出版日期:2014.1.1

1、概述 1.1KJ616型煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿顶板压力动态的计算机在线测量系统。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体。实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测和分析。系统包括五个组成部分:1、计算机及数据处理软件;2、KJ616-J(A) 地面输出本安型传输接口;3、KJ616-J(B) 矿用本安型信息传输接口; 4、KJ616-F矿用数据传输分站; 5、KJ616-F1矿用本安型数据传输子站,GPD60矿用压力传感器,GPD450M锚杆(索)应力传感器,GUD500矿用围岩移动传感器,GZY25矿用本安型钻孔应力传感器; 6、本安型供电电源。 另外包括:电缆、接线盒、转接器等本质安全型部件组成。 1.2 系统的型号、名称 1.3 使用环境 1)环境温度:-10℃~+40℃; 2)相对湿度:<90% (+25℃); 3)大气压力:80kPa~106Pa; 4)海拔:<3000 米;

5)无显著振动和冲击的场合; 6)允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用。 1.4 主要关联设备 见表1 2、结构特征与工作原理

图1 KJ616系统结构图 3.监测系统综合功能 1)实时监测综采支架的瞬时工作阻力/压力。现场实时显示、井上计算机显示(直方图、数据显示)。 2)顶板离层现场实时显示、报警、井上计算机显示。 3)锚杆应力现场实时显示、井上计算机显示。 4)煤体钻孔应力实时显示、井上计算机显示。 5)监测分站支架初撑力、最大工作阻力显示。 6)监测数据远距离通讯。 7)通讯分站显示各测点的数据。 8)井下系统硬件故障诊断和显示。 9)计算机软件实现了数据接收、原始曲线和数据查询、动态直方图显示,循环工作阻力自动识别和曲线报表综合处理,并具有报表、曲线打印输出功能。

采掘工作面矿压观测管理规定

采掘工作面矿压观测管理规定为加强采掘工作面矿压观测管理工作,准确掌握采掘现场矿压显现规律,使矿压观测真正起到科学指导矿井采掘设计、巷道布置及采掘现场施工,确保矿井安全生产,特制定《采掘工作面矿压观测管理规定》。 第一条成立矿压观测组织机构 组长:总工程师 副组长:地测副总工程师 成员:生产科全体人员、采掘专业技术管理人员 下设矿压观测管理办公室,办公室设在生产技术科,办公室主任由生产技术科长兼任。 组织机构职责:1、负责矿压观测的设计审批,组织开展矿压观测技术分析、优化支护技术方案;2、负责监督、检查、协调、指导采掘工作面矿压观测工作和日常矿压观测资料的收集整理、总结分析和分析结果应用的管理工作。 第二条采掘工作面开工前,矿井生产技术科编制矿压观测设计,报矿工程师批准后实施。在矿压观测过程中发现问题,及时修改完善。 第三条锚杆支护巷道矿压观测 1、所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪,对顶板离层情况进行观测,并用记录牌板显示,以便及时掌握顶板离层变化,观测巷道支护质量,确保掘进及回采期间的安全; 2、所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号,并挂牌

管理,牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深浅基点位置、观测责任人等内容; 3、顶板离层仪应安设在巷道的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪间距一般为30~50m,最前一个顶板离层仪距工作面迎头的距离不得超过50m(工作面需要爆破作业时对顶板离层仪进行保护);巷道遇构造带、大断面(宽5.0m以上)及“丁字口”、“十字口”等处应增设顶板离层仪; 4、顶板离层仪深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm,并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置; 5、顶板离层仪安装方法:用锚杆机在顶板上打孔至设计深度。用专用安装杆将上部锚固器推至钻孔上部(深基点位置),轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住,再将下部锚固器推至钻孔中设计监测位置(浅基点位置),检查确认孔口套管组件连接牢固,然后将其插入钻孔中,确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中,截去多余的细钢丝,将初始读数调“0”,并固定顶板离层仪,监测值准确性; 6、巷道掘进期间顶板离层仪由施工单位技术人员现场指导安装,并由施工单位安排人员负责观测和管理,确保顶板离层仪和牌板清洁、完好。巷道施工完毕进行移交时,连同记录牌板一并移交给接收单位,接收单位技术负责人应及时对接收的顶板离层仪读数、完好情况进行核查,确认无误后办理交接手续,并对

KJ21矿山压力在线监测系统在1242(3)工作面的应用 张浩

KJ21矿山压力在线监测系统在1242(3)工作面的应用张浩 发表时间:2017-11-08T09:34:46.943Z 来源:《基层建设》2017年第23期作者:张浩[导读] 摘要:介绍了一种新型矿山压力监测系统KJ21实时在线监测压力,阐述了其工作原理、安装与应用方法以及系统的性能优点和产生的经济效益。结合在1242(3)工作面使用的情况,总结了系统的使用情况,为系统的推广及使用提供了有效科学的依据。 安徽省淮南市淮南矿业集团谢桥煤矿综采二队摘要:介绍了一种新型矿山压力监测系统KJ21实时在线监测压力,阐述了其工作原理、安装与应用方法以及系统的性能优点和产生的经济效益。结合在1242(3)工作面使用的情况,总结了系统的使用情况,为系统的推广及使用提供了有效科学的依据。 关键词:监测系统实时在线现场总线 1 引言 随着我矿向更深的水平延伸、更复杂的地质条件开采,采煤工作面顶、底板压力也呈现逐步增大,更加复杂的趋势,造成的破坏也更加严重,因此,加强监测预警是防治关键。监测是根本,加强预警和分析才能真正指导生产。而目前的矿压观测手段及设备已不能满足现代化矿井的生产需求及日益复杂的地质条件。 2 概述 1242(3)大采高超长工作面,平均煤厚5.1m,倾向长363m,走向长2924m,由于该面煤层赋存厚,倾向长,更加易受动压及周期来压影响,造成片帮掉顶,走向长达近3000m,随着工作面回采,设备磨损老化,液压系统性能降低,如果仍然按经验操作可能会因对矿压估计不足造成帮顶事故,因此,先进的矿压观测手段及设备对于该面是十分必要的。鉴于上述原因,为了能够很好的监测工作面压力,该面特采用一种新型的压力监测系统-KJ21压力监测系统,该系统能够实时在线监测工作面的压力,分析压力现象,总结压力规律。 3 设备安装 该系统主要用于实时、在线监测液压支架工作阻力、立柱伸缩量、超前支承压力。该系统能够自动分析初撑力、末阻力、推进度及来压步距,自动生成矿压报表及报告。长期进行矿压监测,还可以进一步揭示矿压显现规律,预测、预报顶板事故和顶板灾害及冲击地压。 1242(3)工作面在5#、15#、25#、35#、45#、55#、65#、75#、85#、95#、105#、115#、125#、135#、145#、155#、165#、175#、185#、195#、205#共21个支架安装KJ21支架压力在线监测系统支架压力记录仪,实现工作面支架压力数据实时上传。 工作面设备8月5日安装完毕,传输网络8月11日开始正常数据上传。配套的分析软件为KJ21顶板灾害监测预警系统,如图1所示,可以实现工作面矿压数据的实时显示与存储、查询与分析等功能,如图2所示。 3.1.系统结构 KJ21矿山压力监测系统结构。系统共分为三个层次:设备层、传输层和管理层。1-计算机及数据处理软件;2-系统接收主机;3-井下通讯分站(数据采集器);4-井下压力监测分机;5-本安型供电电源。 3.2系统功能 1、实时监测综采支架的瞬时工作阻力。现场实时显示、井上计算机显示。 2、监测分站支架初撑力、最大工作阻力显示。 3、监测数据远距离通讯。 4、通讯分站显示各测点的数据。 5、井下系统硬件故障诊断和显示。 6、计算机软件实现了数据接收、原始曲线和数据查询、动态直方图显示,循环工作阻力自动识别和曲线报表综合处理,并具有曲线打印输出功能。 4 系统特点 1、远距离实时通讯,地面计算机实时监测; 2、系统结构模块化:贯穿工作面和巷道只用1根电缆;井下分机可无次序任意扩展;单一本安电源供电;供电和信号传输共用1根电缆; 3、井下分机由独立的微机处理器控制,具有压力数字显示和工作状态指示功能;防潮、防水、耐冲击; 4、内嵌系统故障自诊断功能。 5 数据分析

矿山压力监测系统概述

矿山压力监测系统 高大上矿山压力监测系统,“招招见真功” 长期以来,依托核心技术问鼎煤矿检测系统行业前沿。坚持把创新作为破解深井老矿科学发展的“金钥匙”,为煤矿生产筑起安全防护墙。 经过与山东科技大学,中国矿大等多所高校开展交流与合作,研发生产的冲击地压监测系统被应用于矿山、非煤矿山采空区、预留矿柱或岩体及巷道矿压于一体的安全监测系统。系统采用了开放性的网络结构,升级后能够实现矿压监测信息的网络共享应力在线监测系统的各项数据,为超前预防冲击地压,确保安全生产提供了技术保障。 成绩只能代表过去,在以后的发展中,恒安人会虚心学习,走科技型道路,坚持以科技领先、以更好的质量、更完善的品种、更优惠的价格、优良的服务来满足客户需求。 矿山压力监测系统是一种适用于煤矿高产高效工作面综采支架压力参数进行远距离监测的分布式在线监测系统。通过监测系统分析软件实时显示综采支架的当前工作阻力、初撑力、最大工作阻力及循环末阻力等支架工作状态信息 矿山压力监测系统实现以下功能: 1、井上计算机动态显示监测参数、报警; 2、井下现场显示数据; 3、监测数据自动记录存储; 4、连续监测曲线显示、分析; 5、历史数据查询及报表输出; 6、综合分析及顶板安全评估分析。 7、局、矿顶板动态监测网络功能 8、网络用户Web访问模式在线动态监测;

9、数据库数据信息共享; 10、综合分析及顶板安全评估分析; 11、监测日报网上报表; 近几年来,随着采深加大和顶板条件变化,在煤矿的开采过程中冲击地压灾害日益严重,采深大、顶板坚硬,生产过程中冲击地压事故预兆显现强烈,严重威胁安全。中国传统的煤三角,也开始慢慢走向技术的下坡,陕西榆林、鄂尔多斯、山西朔州近年来煤炭的出口量与安全隐患是并存的,因此想要保证施工的稳定性与安全操作合二为一,煤矿顶板动态监测技术与矿山压力监测也必须要统筹规划。 多年来为了煤矿企业的安全生产,山东恒安电子科技有限公司是专业生产冲击地压监测系统的厂家。恒安一直把冲击地压防治工作作为一项重要任务来抓,不断引进国内外先进的技术和设备,与冲击地压防治专家合作,形成了一套适合的顶板离层系统,可以通过实时在线监测工作面前方采动应力场的变化规律,找到高应力区及其变化趋势,实现冲击地压危险区和危险程度的实时监测预警和预报。为煤矿企业的安全生产筑起一道坚实的冲击地压“防护墙”。 使用环境 1)环境温度:0℃~+40℃; 2)相对湿度:<90%(+25℃); 3)大气压力:80kPa~106Pa; 4)海拔:<3000 米; 5)无显著振动和冲击的场合; 6)允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用; 系统综合技术指标 监测服务器操作系统: Windows 2000 service sp4 数据库平台: SQL server 2005 标准版 网络平台:局域网 1)系统分站容量 1——16 (通讯分站)

GF型风流压力传感器说明书

ISO9001:2000认证企业 产品使用说明书 GF型风流压力传感器 感谢您选购本产品!为了保证安全并获得最佳效能,安装、使用产品前, 请详细阅读本使用说明书并妥善保管,以备今后参考。 1

前言 本说明书详细地介绍了GF型风流压力传感器的使用方法及使用注意事项,使用者在使用前请务必仔细阅读。GF型风流压力传感器在生产过程中执行的是煤炭科学研究院重庆分院的企业标准Q/MKC 56-2005。 I

目次 前言…………………………………………………………………………………………I 1 概述 (1) 2 工作原理与结构 (2) 3 技术特性 (3) 4 尺寸、重量 (4) 5 使用、调校 (4) 6 典型故障处理 (5) 7 维护、保养 (6) 8 运输、贮存 (6) 9 开箱及检查 (6) 10 其它 (7) II

GF型风流压力传感器 1 概述 GF型风流压力传感器,是一种专门用于监测煤矿井下巷道及瓦斯抽放管道负压的模拟量传感器,对于监测井下风压变化,确保矿井正常通风、配风及瓦斯抽放管路安全等方面有着重要作用,用于老塘漏风,隔墙密闭质量的连续监测的重要传感器,能就地数字显示风压或管道压力变化。 1.1 产品特点 1.1.1 GF型风流压力传感器在设计中采用了新型单片微机和高集成数字化电路,简化了电路结构,提高了整机性能的可靠性,便于维护与调试。 1.1.2 本传感器在整机的零点、灵敏度调校上实现了红外遥控调校功能,方便了仪器的调校工作。 1.1.3 本传感器在电源设计上采用新型开关电源,大大降低了整机功耗,增加了传感器的传输距离。 1.1.4 本传感器增设了故障自检功能,方便了使用与维护。 1.1.5本传感器的外壳采用了高强度结构,使整机具有很强的抗冲击能力。 1.2 主要用途和适用范围 1.2.1 主要用途 GF型风流压力传感器主要用于老塘漏风,隔墙密闭质量的连续监测。 1.2.2 适用范围 井下煤尘巷道、回风巷的通风配风、瓦斯抽放管道的负压监测。 1.3 型号的组成及其代表意义 G F □□ (A) 设计序列号 F代表负压传感器,Z代表正压传感器 测量范围 风流压力 传感器 1.4 环境条件 1.4.1 工作条件 a) 工作温度: 0 ℃~40 ℃; b) 相对湿度: ≤95 %; c) 大气压力: 80 kPa~106 kPa; 1

pf20系列压力传感器手册

efector 500电子压力传感器操作说明

1显示屏菜单结构P.3 (图) 2编程P.4 1.选择参数; 2.设定数值*; 3.参数值确定。 * 当参数调至最大设定值,继续调整参数值将从最小的设定值重新开始循环。在设置开关点(SPx,rPx)或模拟输出信号(ASP,AEP)的限制之前选定显示单位,这将避免单位转换中舍入误差的发生,得到更精确的设定值。 3安全提示 ●安装之前请阅读产品说明; ●请检查该产品是否适合你的使用; ●用户如未遵循本手册的操作说明或技术数据进行操作,可能发生 人身伤害或财产损失; ●在所有应用中,请检查本产品的材料(参看技术数据)是否适用 于所测量的物质。 4控制和显示说明 (图)P.20 5功能及特性 ●该压力传感器检测系统压力;

● 显示屏指示当前系统压力; ● 5.1 程序设定 通过设定各类参数,所测信号的赋值是不同的,可应用于各自不同的应用。(见9、11.1节) 5.2 EHEDG 3A 部件已通过EHEDG 和3A 认证。 5.3 应用 1)如显示到负值小数点后两位,小数点前的0不会显示。如:-0.05显示为-.05 不同显示单位的标示方式封装与设备中,选取传感器上各自的标示或填入空白的标示。 勿使静态或动态的过压超过给定的过载压力。 任何高于爆破压力的瞬时压力都会损伤设备(损伤危险)!

6操作模式 6.1 运行模式(Run mode) 正常操作模式。 当所需电压已经提供时,设备处于运行模式。根据设定参数监视并产生输出信号。 显示屏指示当前系统压力(见11.1节)。 红色发光二极管指示输出的状态切换。 6.2 显示模式(Display mode) 参数指示和参数值设定。 按下Mode/Enter按键,设备进入可以读取参数值的显示模式。此时内部的传感、处理和输出功能仍然继续进行。 ●用Mode/Enter按键选取需要设定的参数; ●按下Set按键,相应的参数值会显示15秒。再经过15秒设备返回运行模式。 6.3 编程模式(Programming mode) 参数值的设定。 看见参数值时,按住Set键5秒以上,设备进入编程模式。Set键改变参数值,按下Mode/Enter键确定新的参数值。该模式期间设备仍将按之前的参数继续进行感应、处理和输出计算,直到新的参数值确定。如果15秒内未按下任何按键,设备将返回运行模式。 7安装 装配和拆除传感器时,确定系统没有承受压力。 7.1 工艺适配器 该设备可采用单独购买的ifm适配器作为其附件。 首先将适配器(C)安装到传感器上,然后传感器+适配器通过螺母、钳位法兰或其他类似原件(B)装上工艺连接件。 (图)P.23

矿山压力复习资料(六长班)

矿山压力观测与控制复习题 1.从力学角度看,岩体与岩石有许多区别,其中较为明显的基本特征有:(岩体 的非均质性)、(岩体的各向异性)和(岩体的非连续性)。 2.(自重应力场)和(构造应力场)是原岩应力场的重要组成部分。 3.周期来压的矿压显现有:(顶板下沉速度急剧增加)、(顶板下沉量急剧增大)、 (支柱载荷增大)、(煤壁片帮)、(支柱折损)和(顶板发生台阶下沉)等。 4.常见的矿压观测仪器按其工作原理可分为:(机械式)、(液压式)、(振弦式)、 (电阻应变式)和(声波法)等。 5.采煤工作面“三量”观测是指顶板移近量观测、(活柱下缩量观测)和(支柱 载荷量观测)。 6.巷道围岩应力的测定方法有(应力解除法)和(应力恢复法)。 7岩石单轴受压条件下的全程应力应变曲线一般可分为原始空隙压密阶段,(线弹性阶段),(弹性过度阶段),(塑性阶段),(破坏阶段)等五个阶段。 8常见采空区处理方法有(全部垮落法),(刀柱法),(缓慢下沉法),(充填法)。9采煤工作面上覆岩层按其破断的程度不同,在垂直方向上可划分为(冒落带),(裂隙带)和(弯曲下沉带)。裂隙带岩层在水平方向上可划分为三个区,分别为(煤壁支撑区),(离层区),(重新压实区)。 10影响采煤工作面矿山压力的主要因素有(采高、控顶距),(工作面推进速度),(开采深度)和(煤层倾角)等。 12面哪种不是常用的测点布置方式(D)。 A.垂直布置 B.十字布置 C.网格布置 D.一字布置 13.把测量结果中可靠的几位数字加上可疑的(A)数字,统称为测量结果的有效数字。 A.一位B.二位C.三位D.四位 14.用声波探测巷道围岩松动圈的工作方式有双孔法和(B)两种。 A多孔B.单孔C.三孔D.四孔 15.采煤工作面顶板下沉量与采高及控顶距成(B)关系。 A倍数B.正比C.反比D.非比例 16.目前所采用的巷道矿山压力控制的方法有抗压、让压、躲压和(D)几种。 A支护B.沿空掘巷C.沿空留巷D.卸压 17.岩石的碎胀性:指岩石破碎后的体积比破碎前的体积增大的性质。 18.矿山压力控制:所有的人为地调节、改变和利用矿山压力的各种措施,叫做矿山压力控制。 19.基本顶的周期来压:基本顶周期性折断或垮落前后工作面内的矿压显现称为基本顶的周期来压。 20.无煤柱护巷:是取消了上下区段之间的护巷煤柱,沿采空区掘进或维护巷道(沿空巷道)。 21.工作阻力:支柱受顶板压力作用而反映出来的力称为支柱的工作阻力。 22矿山压力:由于矿山开采活动的影响,在巷道周围岩体中形成的作用在巷硐支护物上的力。 23矿山压力显现:由于矿山压力作用使岩硐周围岩体和支护物中产生的各种力学现象。统称为矿压显现。 24基本顶的初次来压:通常把基本顶第一次破断失稳而产生的工作面顶板来压称为基本顶的初次来压。

18秋【贵州电大】[矿压观测与控制(省)]矿压观测与控制4阶段性测验

【贵州电大】[矿压观测与控制(省)]矿压观测与控制4阶段性测验 试卷总分:100 得分:100 第1题,进行采场来压和顶板情况变化的预测,可及时了解工作面推进过程中()和基本项岩层的运动状况及发展趋势。 底板 直接顶 两帮 巷道围岩 第2题,采取留小煤柱的沿空掘巷时,下列对小煤柱尺寸描述正确的是() 0.8米 3.5米 4米 3米 第3题,单体支柱柱帽多用木板制成,厚度一般为()mm 20~40 40~60 50~100 100~150 第4题,将液压支架按对顶板的支撑面积与掩护面积的比值进行分类不正确的是() 支撑式 反撑式 支撑掩护式 掩护支撑式 第5题,下列不属于岩体应力解除法的是() 支护应力解除法 孔底应力解除法 岩体表面应力解除法 钻孔应力解除法

第6题,下列对拱形可缩性金属支架结构式样描述不正确的是() 五节式 四节式 三节式 两节式 第7题,我们一般将直接顶初次垮落步距小于()米的顶板称为不稳定顶板。 5 6 7 8 第8题,关于初次来压的特点,下列说法正确的是() 工作面顶板急剧发生下沉 煤壁内支承压力减小 老顶初次来压较缓慢 过程中顶板没有任何异常 第9题,综采工作面支架的监测不包括下面那一项内容() 前后立柱阻力监测 平衡千斤顶阻力监测 前梁千斤顶阻力监测 立柱压强监测 第10题,下列选项中哪一项不属于采场上授岩层中关键层的特征() 岩性特征 破断特征 承载特征 突变特征 第11题,我国将直接顶按照其稳定性分为不稳定、中等稳定、稳定和坚硬四类。√ ×

第12题,支撑式液压支架较适合用于直接顶比较完整的工作面。 √ × 第13题,常用的液压支架形式有支撑式支架和掩护式支架两种 √ × 第14题,外注式液压支柱适用于薄煤层或行人困难的采煤工作面。 √ × 第15题,采动覆岩中岩层所受的载荷除其自重外,一般还受上覆临近岩层的相互作用。 √ × 第16题,矿山压力研究的主要意义有保证生产的安全进行、减少地下资源的损失、改善地下开采技术和提高采煤经济效果 √ × 第17题,开采深度越深,冲击矿压发生的可能性越大。 √ × 第18题,断壁体系采煤方法较容易引发冲击矿压。 √ ×

矿山压力和岩层控制

《矿山压力与岩层控制》课程教学大纲 课程中文名称:矿山压力与岩层控制 课程英文名称:Mine Pressure and Strata control 课程类别:专业基础课 课程归属单位: 制定时间:2013年3月18日 一、课程的性质、任务 1. 课程设置的性质、任务 《矿山压力及岩层控制》是研究煤矿开采过程中矿山压力分布及其显现规律,探讨矿山压力控制措施和控制方法的一门工程技术学科,是采矿工程专业学生的主要专业课,也是其它井下工程类专业的专业基础课程。通过对本门课程的学习,要求对煤矿中采场和采区巷道周围煤(岩)体内矿山压力分布及其显现有比较完整的认识和了解,基本掌握控制采场和井下巷道矿山压力的方法和措施。结合实验课和实践性教学,使学生得到有关研究和解决煤矿生产现场矿山压力问题基本技能的训练。 2. 通过教学达到下列基本要求 通过本课程的教学,一方面使学生掌握有关矿山压力及其控制的基本概念、巷道围岩变形、应力、破坏的分布规律、采场周围的应力分布状态、采场顶底板的变形破坏规律、工作面来压规律及确定方法、巷道与采场的围岩控制理论与控制方法、煤矿动压现象、矿山压力测试技术;另一方面使学生达到能够根据具体条件,进行采场和巷道围岩控制设计、解决有关矿山压力控制方面问题的能力。 3. 专业和学时数 采矿工程专业、矿井通风与安全专业、岩土工程专业,共56学时 4. 与其它课程的关系 ⑴ 《煤矿地质学》、《矿山岩体力学》、《煤矿通风与安全》、《采掘机械》在本课程之前教授; ⑵ 本课程应在《开采方法》、《井巷工程》之前或同时讲授; 5. 教材与参考资料 (1)《矿山压力与岩层控制》蒋金泉王国际等编 (2)《矿山压力及岩层控制》钱鸣高、石平五等编 (3)《矿山压力及岩层控制》姜福兴等编

数字压力传感器使用手册

CY200数字压力传感器 使用手册 成都泰斯特电子信息有限公司 2014年4月

目录 1.CY200数字压力传感器简介 ................................................. - 1 - 2.CY200结构及附件 (2) 2.1. CY200结构及尺寸 (2) 2.2. 485-USB转换器 (2) 2.3. Pin5-Pin5连接线 (3) 2.4. 485-20集线器 (3) 3.CY200的连接方式 (3) 4.压力测试软件 (5) 4.1. 网络设置 (5) 4.2. 网线定义 (6) 4.3. 驱动的安装 (6) 4.4. 插件程序安装 (9) 4.5. Smart Sensor4.10 应用程序安装 (11) 5.Smart Sensor使用说明 (14) 5.1. 传感器连接 (14) 5.2. 采集参数设置 (16) 5.3. 传感器参数设置 (16) 5.4. 观察曲线分析 (17) 6.常用快捷功能键 (18) 7.数据查看、保存及回放 (23) 7.1. 观察传感器即时值 (23) 7.2. 数据保存及其他 (23) 8.附录_Smart Sensor压力测试系统 (26) 8.1. 附录1 二进制数据.stst文件格式 (26) 8.2. 附录2 文本文件格式 (26)

1.CY200数字压力传感器简介 CY200系列智能数字压力传感器用目前国际最新的SOC(单片机系统)芯片,结合MEMS加工的压阻硅晶体为敏感器件,充分利用微处理器的处理和存储能力,实现对敏感部件拾取的压力信号进行滤波、放大、A/D转换、校正等功能,直接输出可显示存储的数字信号。 CY200系列智能数字压力传感器融合了高精密度、高稳定度参考源技术、信号采集处理、通讯、总线等一系列的高新技术,为成都泰斯特公司又一自主研制成功的的高技术含量产品。 ●数字化:数字量输出,无需其它数据采集设备,直接在计算机上读出压力值; ●智能化:内置电子表单,设备编号、量程、校正参数自动加载; ●高精度:24位A/D转换器; ●便捷:485总线,长线传输,USB即插即用,同时拥有; ●网络化:自动寻址,TCP/IP协议组成网络化压力测试系统; ●使用灵活:单只、多只、远距离传输、分布式网络等都有解决方案; ●支持专用:通讯协议开放,自有技术,支持专用开发。 CY200智能数字压力传感器系列下,有细分型号,如CY201、CY205,未特别标明处,本说明书均适用。

煤矿矿压观测分析预报制度

煤矿矿压观测分析预报制度为掌握采掘地点各工作面顶板活动情况,及时采取相关措施,同时为配合矿井安全生产标准化建设,加强我矿矿压观测、防治工作等工作,特制定矿山压力预测预报制度: 一、观测范围 02采煤工作面、02回风、02运输顺槽、03回顺掘进等巷道实行定点观测。 二、观测内容 1、掘进头观测内容:煤巷:巷道变形量观测、顶板离层观测岩巷:巷道变形量观测 2、采煤工作面观测内容: 回采放顶煤工作面:支架工作阻力、两道顶板下沉量; 回采工作面:初次来压、老顶来压、周期来压,支柱初撑力、工作阻力、顶板下沉量; 回采工作面:工作面煤壁片帮、端面距、冒高、支架(柱)状况、两道超前顶板运动规律、应力分布、巷道变形量、工作面及两道超前支护质量等。 三、观测方法 1、巷道采用顶板离层仪定期观测顶板离层情况。采面工作面采用矿压传感器实时观测。 2、工作面支架初撑力、工作阻力每班检测两次。 3、两道超前顶板运动规律、应力分布、巷道变形量每班检测一次。

4、工作面顶板及两道超前支护质量、煤壁片帮、端面距、冒高、单体状况每班进行正常的观测。 四、预报内容 1、采煤工作面支护质量不符合下列要求的:单体液压支柱工作面支柱初掌力不小于90KN/棵,合格率达70%以上,综采工作面支架初撑力液压不小于24MPa;单体液压支柱工作面泵站的压力不小 18MPa,综采工作面泵站的压力不小于30MPa。 2、掘进工作面支护质量不符合下列要求的:锚杆支护巷道顶部锚杆锚固力不低于8吨、帮部锚杆锚固力不低于5吨,预紧力矩帮顶均不小于100N.m,巷道围岩位移控制在300mm以内,顶板离层仪安设及时,牌板内容齐全。 3、两道超前顶板运动规律、煤壁片帮、端面距、巷道变形量等其它出现异常现象时。 五、观测制度 1、严格执行班中检测、记录制度,严禁空岗、漏检。 2、原始数据记录要准确,不得随意乱改,严禁做假表。 3、监测过程中发现异常,应及时向矿调度室汇报。 六、资料整理 1、技术部对每天的资料必须及时进行分析、整理,并定期做出矿压观测简讯,如发现情况异常,应及时汇报有关矿领导并安排处理。 2、观测结束后及时编制矿压观测报告。

PTP503压力传感器使用说明书

油压传感器,油压压力变送器,河南压力传感器 正负压压力变送器,恒压供水压力传感器,投入式液位变送器,防雷击液位变送器,锅炉压力传感器,微差压变送器,超高温压力传感器,超高压压力传感器,平膜压力传感器,防腐蚀压力变送器,通风管道压力变送器,高温微压变送器,空压机压力变送器,空调风压变送器,PY500智能数字压力控制仪表,动静态汽车称重设备,称重测力传感器 PTP503压力传感器/变送器采用全不锈钢封焊结构,具有良好的防潮能力及优异的介质兼容性。广泛用于工业设备、水利、化工、医疗、电力、空调、金刚石压机、冶金、车辆制动、楼宇供水等压力测量与控制。 量程:0~1~150(MPa) 综合精度:0.2%FS、0.5%FS、1.0%FS 输出信号:4~20mA(二线制)、0~5V、1~5V、0~10V(三线制) 供电电压:24DCV(9~36DCV) 介质温度:-20~85~150℃ 环境温度:常温(-20~85℃) 负载电阻:电流输出型:最大800Ω;电压输出型:大于50KΩ 绝缘电阻:大于2000MΩ(100VDC 密封等级:IP65 长期稳定性能:0.1%FS/年 振动影响:在机械振动频率20Hz~1000Hz内,输出变化小于0.1%FS 电气接口(信号接口):四芯屏蔽线、四芯航空接插件、紧线螺母 机械连接(螺纹接口):1/2-20UNF、M14×1.5、M20×1.5、M22×1.5等,其它螺纹可依据客户要求设计

产品名称:PY602压力温度仪表 规格: 产品备注:数显压力温度控制仪表|智能压力温度表|佛山市博润测控仪表有限公司 产品说明 PY602数显压力-温度控制仪表 产品特点及结构: 具有整机体积小、重量轻、耗电省、功能齐全、工作可靠、使用方便灵活,配用我公司PT100-系列高温熔体压力传感器或常温压力传感器,作为高精度压力测量与控制,可广泛地使用于液压、石油、塑料、橡胶、印染、纺织等行业的压力显示和自动化控制场合,还可与其他厂家的电阻应变式压力传感器配套使用;可以设定上下限值报警,具有发光管报警指示、继电器触点输出控制外部执行机构;具有高精度的电压输出模块、电流输出模块、继电器输出控制模块以及通讯模块供用户选择 主要技术参数: 显示器:双层四位高亮度绿色和红色发光数码管 显示分辨率:0001 显示数值范围:-001~-999~0001~9999Mpa(小数点可变),温度:000.1-400.0 仪表精度:0.25%FS±1位 压力输入信号:2mV/V、3.3mV/V、4-20mA、0-5VDC、0-10DC(定货时说明) 温度输入信号:J、K、E型热电偶 采样速度:20次/秒 输出控制:与满量程信号成线性的电压或电流输出;RS232;RS485 报警范围:-001~-999~0001~9999Mpa(小数点可变) 效准指示:显示传感器满量程80%值(传感器应空载),效准指示(CAE)亮 使用温度及湿度:0-55℃,≤80%RH 电源要求:85-265VAC50Hz-60Hz 外型尺寸:96×96×100mm 开孔尺寸:92×92mm

矿山压力观测

矿山压力:由于矿山开采活动的影响,在巷硐周围岩体中形成的和作用在巷硐支护物上的力。 矿山压力显现:这些由于矿山压力作用是使巷硐周围岩体和支护物产生种种力学现象的统称 矿山压力控制:所有减轻、调节、改变、和利用矿山压力作用的各种方法 直接顶:一般把直接位于煤层上方一层或几层性质相近的岩层。伪顶:在梅层直接顶之间有时存在厚度小于0.3—0,5米、极易跨落的软弱岩层。老顶:通常把位于直接顶之上的对采场矿山压力直接造成影响的厚而坚硬的岩层。采空区处理办法:刀柱法,顶板缓慢下沉法,全部或局部填充法,全部跨落法。 横三区:煤避支撑区,离层区,重新压紧区;竖三带:弯曲下沉带,;裂缝带;跨落带。直接顶初次跨落的标志:直接顶跨落高度超过1—1.5米,范围超过全功工作面长度的一半。此时的直接顶跨距称为初次跨落距。 岩石碎胀系数:岩石破碎后,杂乱堆积,岩体的总体力学特性类似于散体。由于由于岩层破碎后体积将产生膨胀,因此直接顶跨落后,堆积高度要大于直接顶岩层原来的厚度。影响碎胀系数的重要因素是岩石碎后块度的大小以及其排列状态。例如,坚硬岩层大块破断且排列整齐,因而碎胀系数较小,岩石破碎后块度较小而且排练紊乱,则碎胀系数较大。

老顶的断裂:随着弯矩的增长,老顶岩层达到强度极限时,将形成断裂。分三张情况:1 当f<0.02时,板破断将先沿固定长边形成裂缝并延伸,在长边形成的裂缝的过程中,板中央沿Y方向将随之形成裂缝,而后导致破裂。2 当0.020.032时,断裂缝也沿长边沿申,再短边裂缝延伸,再到裂缝在四角形成圆弧形贯通,四周简支的板仍然处于稳定状态,工作面继续推进导致a/b值的增加,达到简支板的极限状态,原有工作面上方板的裂缝闭合,工作面上方重新形成新的裂缝并与短边的裂缝贯穿,最终导致板的X型破断。 老顶达到初次断裂时的跨距称为极限跨距,也叫初次断裂步距。 顶板下沉量:指煤壁到采空区边缘裸露的顶底板相对移进量。顶板下沉速度:指单位时间内的顶底板移近量。老顶初次来压及其步距:当老顶悬露达到极限跨距时,可能导致工作面顶板极具下沉,此时,工作面支架呈现受力普遍加大的现象,称为老顶的初次来压。由开切眼到初次来压时工作面推进的距离称为老顶初次来压步距。顶板周期来压:由于裂隙带岩层周期性失去稳而引起的顶板来压现象称。周期来压的主要表现形式:顶板下沉速度积极增加,顶板下沉量变大,

KJ21矿山压力监测系统简介

1 KJ21矿山压力监测系统简介 KJ21矿山压力监测系统(原KMJ30采动应力监测系统)主要用于实时、在线监测液压支架工作阻力、立柱伸缩量、超前支承压力、煤柱应力、锚杆(索)载荷、巷道变形量及人员定位和管理等。系统打破传统的“定时采样模式”,首创新型采样模式,能够准确记录支架的降、移、升全过程。长期进行矿压监测,还可以进一步揭示矿压显现规律,预测、预报顶板事故和顶板灾害及冲击地压。系统结构及软件显示如图1~3所示。 系统特点: (1)采用开放的TCP/IP协议,支持CAN/RS485总线等多种信号接入,可扩展性强,可方便接入矿井各种子系统; (2)攻克了工作面连接电缆易断裂的难题,采用特殊保护结构加强电缆的抗拉性、抗剪性、抗扭性; (3)地面主机安装C/S架构软件,分析速度快;网络客户端安装B/S架构软件,直接通过IE浏览器查看数据,方便快捷,两者均可自动生成分析顶板来压步距及矿压报表; (4)井下断电后,系统可持续供电6小时; (5)多工作面、多巷道、多采区同时监测,互不干扰; (6)数据传输方便,电话线、矿用通讯电缆或以太环网均可传输; (7)完善的故障自诊断能力及远程控制功能。 系统技术指标: (1)防爆标志:Exib I (2)量程 支架压力记录仪:0~60MPa 钻孔应力计:0~30MPa 锚杆(索)测力计:0~280kN 围岩移动传感器:0~400mm 立柱伸缩量记录仪:0~200mm (3)精度 支架压力记录仪:0.01MPa 钻孔应力计:0.1MPa

锚杆(索)测力计:0.1kN 围岩移动传感器:1mm 立柱伸缩量记录仪:1mm (4)数据传输速率:2400 bps (5)传输介质:电话线、电缆或光缆 (6)软件平台:windows xp/vista/7 (7)能够直接生成矿压报表,可网络化显示 图1 KJ21矿山压力监测系统结构

煤矿矿压观测制度

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿矿压观测制度 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

煤矿矿压观测制度 近年来,在矿压观测方面,已初步掌握采区内各工作面顶板活动特点,为及时采取相关措施提供了时间保障;同时为配合矿井安全生产标准化建设,加强矿压观测、防治工作显得十分重要,为此特制定矿山压力预测预报制度如下: 一、观测范围 采煤面及巷道定点观测。 二、观测内容 掘进头观测内容:顶板离层观测 2、采煤工作面观测内容: 回采放顶煤工作面:支架工作阻力、两巷顶板下沉量;回采工作面:初次来压、老顶来压、周期来压,支柱初撑力、工作阻力、顶板下沉量;工作面及两道超前支护质量等。 观测方法 1、顶板离层仪10天记录一次显现数值。 2、工作面支架初撑力、工作阻力每班检测1次。 3、工作面顶板及两道超前支护质量、煤壁片帮、单体状况每班进行正常的观测。 四、预报内容 1、采煤工作面支护质量不符合下列要求的:单体液压支柱工作面支柱初掌力不小于90KN/棵,合格率达70%以上,综采工作面支架初撑力液压不小于24MPa;单体液压支柱工作面泵站的压力不小于18MPa,综采工作面泵站的压力不小于30MPa。 2、掘进工作面支护质量不符合下列要求的:锚杆支护巷道顶部锚 第 2 页共 4 页

杆锚固力不低于7吨、帮部锚杆锚固力不低于5吨,预紧力矩帮顶均不小于100N.m,巷道围岩位移控制在300mm以内,顶板离层仪安设及时,牌板内容齐全。 3、两巷超前顶板运动规律、巷道变形量等其它出现异常现象时。 五、观测制度 1、严格执行班中检测、记录制度,严禁空岗、漏检。 2、原始数据记录要准确,不得随意乱改,严禁做假表。 3、监测过程中发现异常,应及时向矿调度室汇报。 六、资料整理 1、技术科对每天的资料必须及时进行整理,如发现情况异常,应及时汇报有关矿领导并安排处理。 2、矿压观测人员针对所观测内容必须填写相应的《单体工作面支护质量与顶板动态监测表》、《综采放顶煤工作面支护质量与顶板动态监测表》、《顶板离层仪观测记录》 第 3 页共 4 页

KJ21矿山压力监测系统操作手册2019

KJ21矿山压力监测系统技术手册 天地科技股份有限公司 2010年6月

目录 1 系统简介3 2 准备工作5 2.1 钻孔应力计安装前准备工作5 2.2 锚杆(索)测力计安装前准备工作5 2.3 支架压力记录仪安装前准备工作5 3 安装方法6 3.1 钻孔应力计安装方法6 3.2 锚杆(索)测力计安装方法6 3.3 传感器与分站接线方法6 3.4 支架压力记录仪安装方法7 4质量标准9 5 软件介绍10 5.1 安装条件10 5.2 参数设置10 5.3 实时显示10 5.4初撑力分析11 5.5 推进度分析12 5.6 周期来压分析13 6 故障检测14 6.1 系统全部数据无法上传14 6.2 系统部分数据无法上传14 7 系统维护17

1 系统简介 KJ21矿山压力监测系统主要用于实时、在线监测液压支架工作阻力、超前支承压力,煤柱应力,锚杆(索)载荷和巷道表面变形量。长期进行矿压监 测,还可以进一步揭示矿压显现规律,预测、预报顶板事故和顶板灾害及冲击 地压。系统结构如图1所示。 图1矿山压力监测系统结构图 系统技术指标: (1)防爆标志:Exib I (2)量程 支架压力记录仪:0~60MPa 钻孔应力计:0~30MPa 锚杆(索)载荷测力计:0~280kN 围岩移动传感器:0~400mm 立柱伸缩量记录仪:0~200mm (3)分辨率 支架压力记录仪:0.01MPa 钻孔应力计:0.1MPa 锚杆(索)载荷测力计:0.1kN 围岩移动传感器:1mm 立柱伸缩量记录仪:1mm (4)数据传输速率:2400 bps (5)数据传输介质:电话线、矿用通讯电缆或光缆 (6)软件操作平台:Windows XP/Vista系统 (7)数据传输介质:电话线、矿用通讯电缆、光缆 (8)能够直接生成矿压报表,可与局域网及Internet相联

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