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掠夺资源的多少是如何计算的 掠夺资源机制

掠夺资源的多少是如何计算的 掠夺资源机制

掠夺资源的多少是如何计算的掠夺资源机制列王的纷争掠夺资源机制。列王的纷争是一款全球同服的线上策略战争游戏,玩家们通过

采集、掠夺获得资源来发展自己的城堡。很多玩家发现,侦查敌人的时候,发现有很多资源。但

是去攻打的时候,只能掠夺很少的资源,这是为什么呢?下面口袋小编glp来讲讲列王的纷争掠夺资源机制。

列王的纷争掠夺城池资源机制分析

1、掠夺时负重减半,所以推荐冲车掠夺,这样可以保证最大化掠夺资源

2、粮木铁秘银负重比是1:1:6:24,所以秘银这类掠夺的资源很少,乘以24就可以看的出实际的掠夺量了!

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人工砂压碎值指标试验

人工砂压碎值指标试验 一、本方法适用于测定粒级为315μm~5.00μm的人工砂的压碎指标。 二、人工砂压碎指标试验应采用下列仪器设备: (1)压力试验机,荷载300kN; (2)受压钢模:由圆筒、底盘和加压压块组成。其尺寸如下图所示: 受压钢模示意图 (3)天平——称量10Kg或1000g、感量为1g; (4)试验筛——筛孔公称直径分别为5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm、80μm的方孔筛各一只; (5)烘箱——温度控制范围为(105±5)℃; (6)其他——瓷盘10个,小勺2把。 三、试样制备应符合下列规定: 将缩分后的样品置于(105±5)℃的烘箱内烘干至恒量,待冷却至室温后,筛分成 5.00mm~2.50mm、2.50mm~1.25mm、1.25mm~630μm、630μm~315μm四个粒级,每级试样质量不得少于

1000g 。 四、实验步骤应符合下列规定: 1.置圆筒于地盘上,组成受压模,将一单级砂样约300g ,装入模内, 使试样距底盘面的高度约为50mm 。 2.平整钢模内试样的表面,将加压块放入圆筒内,并转动一周使之与试样均匀接触。 3.将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上,对准压板中心后,开动机器,以500N/s 的速度加荷。加荷至25KN 时稳荷5s 后,以同样速度卸荷。 4.取下受压模,移去加压块,倒出压过的试样并称其质量(m 0),然后用该粒级的下限筛(如砂样为公称粒级 5.0mm-2.5mm 时,则其下限筛指孔径为2.50mm 的方孔筛)进行筛分,称出该粒级试样的筛余量(m 1)。 五、人工砂的压碎指标按下式计算: 1.第i 单级砂样的压碎指标按下式计算,精确至0.1%: δi = m01m m -×100% 式中: δi ——第i 单级砂样压碎值指标(%); m 0 ——第i 单级试样的质量(g ); m 1 ——第i 单级试样的压碎试验后筛余的试样质量(g )。 以三份试样试验结果的算术平均值作为各但立即式样的测定值。

机制砂的压碎指标对混凝土抗压强度的影响【最新版】

机制砂的压碎指标对混凝土抗压强度的影响 机制砂是由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。机制砂的坚固性采用压碎指标法进行试验,是为机制砂的压碎指标。 《建筑用砂》GB/T14684-2011(以下简称国标)规定: 说明:Ⅰ类(20%)宜用于强度等级大于C60的混凝土;Ⅱ类(25%)宜用于强度等级C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土;Ⅲ类(30%)宜用于强度等级小于C30的混凝土。《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006规定:机制砂的总压碎指标值应小于30%。那么,机制砂的压碎指标对混凝土的抗压强度有着怎样的影响呢?我们试验如下: 1.试验原材料 水泥:海鑫P·S32.5矿渣硅酸盐水泥。矿粉:彤阳S105级矿渣粉。 粉煤灰:河津Ⅱ级粉煤灰。 砂1:河底机制砂,Ⅱ区中砂,颗粒级配基本符合规定;石粉含

量:4.0%;压碎指标值:17.9%(Ⅰ类砂);总压碎指标值:14.7%。 砂2:裴社机制砂,Ⅱ区中砂,颗粒级配基本符合规定;石粉含量:3.8%;压碎指标值:22.7%(Ⅱ类砂);总压碎指标值:20.3%。 砂3:侯马机制砂,Ⅱ区中砂,颖粒级配基本符合规定;石粉含量:2.6%;压碎指标值:28.5%(Ⅲ类砂);总压碎指标值:22.1%。 碎石:岭西东碎石,5mm~31.5mm连续级配。外加剂:泵送剂; 减水率:20%以上;凝结时间:12小时~14小时。 2.试验及试验结果。 配合比(1~6)如下:分别选用砂1、砂2、砂3,试验结果如下:

3.试验结论 对C60等高强度等级的混凝土来说,随着所用机制砂压碎指标值的降低,混凝土的28天抗压强度值亦相应降低。配合比1和配合比3的28天抗压强度值相差竟然高达5.4MPa。 对C30等低强度等级的混凝土来说,随着所用机制砂压碎指标值的降低,混凝土的28天抗压强度值无明显变化。配合比4和配合比6的28天抗压强度值相差仅为0.7Mpa。 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》条文说明有:“经试验证明,中、低强度等级混凝土的强度不受压碎指标的影响,机制砂的压碎指标对高强度等级混凝土抗冻性无显著影响,但导致耐磨性明显下降,因此将压碎指标值定为30%。” “规定采用4个粒级的筛分分别进行压碎,然后将四级砂样进行总的压碎指标值计算。试验证明5mm~10mm颗粒级的压碎指标比其他粒级要明显大,总的趋势是粒径越大压碎指标越小。 鉴于砂的定义,公称粒径4.75mm以下的颗粒为砂,所以取公称粒径 4.75mm以下的颗粒分成公称粒径 4.75mm~2.36mm、2.36mm~1.18mm、1.18mm~600μm、600μm~300μm4个粒级。”

混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法

混凝土用机制砂石料质量标准及检测方 法 混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法 2011年05月13日 人工砂在生产过程中,不可避免地要产生一定量的石粉。一些人将人 工砂混凝土的大用水量归咎于石粉,认为石粉对混凝土是有害的,其实这是错 误的。人工砂尖锐的颗粒形状对混凝土和砂浆的和易性是很不利的,尤其是强 度等级低的混凝土和砂浆的和易性很差,而适量石粉的存在便弥补了这一缺陷。我们应该改进对石粉的认识,更好地利用其配制良好的混凝土和砂浆。 石粉的定义标准石粉的定义是:加工前经除土处理,加工后形成粒径 小于75μm,其矿物质组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。GB/T14648-1993将0.08mm以下颗粒含量划分为“泥”,这一方法用于天然砂尚可,石粉 的粒径虽然小于0.08mm,但是石粉与天然砂中的泥成分不同,粒径分布不同, 起到的作用也不同,天然砂中的泥土对混凝土和砂浆是有害的,必须控制其含量,而适量的石粉对混凝土和砂浆是有利的,人工砂在开采和生产过程中由于 各种因素或多或少会掺入泥土,而这又是目测和传统含泥量检测所不能区分的,国外许多国家都用亚甲蓝实验评定黏土成分含量,我国新标准中也特别规定了 测人工砂石粉含量必须先进行亚甲蓝MB值的检验或快速检验,这样就避免了因人工砂石粉泥土含量过高而给混凝土及水泥制品带来的负作用。干法机制砂中石粉的作用机理混凝土中若存在大量的孔隙,这对于混凝土的强度发展、抗冻、抗渗等方面是不利的。石粉不具有活性,但是石粉的粒径一般在75μm以下, 从而具有微集料填充效果。在人工砂混凝土中,石粉填充了其中的孔隙,可以 较明显改善混凝土的孔隙特征,改善浆——集料界面结构。资料表明,石粉在 水泥水化过程中起到一定的晶核作用,诱导水泥的水化产物析晶,加速水泥水化,并参加水泥的水化反应,生成水化碳铝酸钙,并阻止钙矾石向单硫型的水 化硫铝酸钙转化。而粒径在0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙,从而导致混凝土晶相会有不同程度的改变,提高水泥水化产物的结晶化程

机制砂压碎指标

主要用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程的适用性. 主要参数: 承压桶内径77㎜承压桶高度70㎜压头直径75㎜ T 0350--2005细集料压碎指标试验 1目的与适用范围 细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,以评定其在公路工程中的适用性。 2仪具与材料 (1)压力机:量程50kN~1000kN,示值相当误差2%,应能保持1kN/s的加荷速率。 (2)天平:感量不大于1g。 (3)标准筛。 (4)细集料压碎指标试模:由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成,其形状和尺寸见图T0350-1,压头直径75㎜,金属筒试模内径77㎜,试模深70㎜。试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理硬化,并保持光滑状态。 (5)金属捣棒:直径10㎜,长500㎜,一端加工成半球形。 3试验准备 3.1采用风干的细集料样品,置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重,通常不超过4h,取出冷却至室温。后用 4.75㎜、2.36㎜至0.3㎜各档标准筛过筛,去除大于4.75㎜部分。分成4.75㎜~2.36㎜、2.36㎜~1.18㎜、1.18㎜~0.6㎜、0.6㎜~0.3㎜4组试样,各组取1000g备用。 图T0350-1 细集料压碎指标试模(尺寸单位:㎜) a)圆筒;b)底盘;c)加压头 3.2称取单粒级试样330g。准确至1g。将试样倒入已组装成的试样钢模中,使试样距底盘面的高度约为50㎜。整平钢模内试样表面,将加压头放人钢模内,转动1周。使其与试样均匀接触。 4试验步骤 4.1将装有试样的试模放到压力机上。注意使压头摆平,对中压板中心。 4.2开动压力机,均匀地施加荷载,以500N/s的速率,加压至25kN,稳压5s,以同样的速率卸荷。 4.3将试模从压力机上取下,取出试样,以该粒组的下限筛孔过筛(如对4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜标准筛过筛)。称取试样的筛余量(m1)和通过量(m2),准确至1g。 5计算 按式(T0350-1)计算各组粒级细集料的压碎指标,精确至1%。 Yi= (T0350-1) 式中:Yi ——第i粒级细集料的压碎指标值(%); m1——试样的筛余量(g); m2——试样的通过量(g)。 6报告 6.1每组粒级的压碎指标值以3次试验结果的平均值表示,精确至1%。 6.2取最大单粒级压碎指标值作为该细集料的压碎指标值。

机制砂基础知识100问

机制砂基础知识100问 1.什么是机制砂? 答:经除土处理,由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿、工业废渣颗粒。但不包括软质岩石、风化岩石的颗粒。俗称人工砂。混合砂指由机制砂和天然砂混合制成的砂。 2机制砂有哪些技术质量指标? 答:机制砂的主要技术指标有:颗粒级配、细度模数、石粉含量、空隙率、表观密度、堆积密度、亚甲蓝(MB)值、压碎值指标、云母含量、轻物质含量等16项技术指标。 3机制砂有哪些国家或行业技术标准? 答:机制砂相关的主要国家或行业技术标准有:GB/T14684—2011《建筑用砂》、GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》、JGJ/T241-2011《人工砂混凝土应用技术规范》、DB50/5030-2004《机制砂混合砂混凝土应用技术规程》(重庆) 、JT/T819-2011《公路工程水泥混凝土用机制砂》、DBJ52-55-2008《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》。 4什么是细度模数? 答:反映机制砂颗粒粗细程度的技术指标。细度模数越大,表示砂子越粗。机制砂的规格按细度模数(Mx)分为粗、中、细、特细四种,其中:1)粗砂的细度模数为:3.7—3.1,平均粒径为0.5mm以上;2)中砂的细度模数为:3.0—2.3,平均粒径为0.5mm—0.35mm;3)细沙的细度模数为:2.2—1.6,平均粒径为0.35mm—0.25mm;4)特细沙的细度模数为:1.5—0.7,平均粒径为0.25mm以下。 5机制砂中有哪些有害物质? 答:机制砂中常见的有害物质是云母、轻物质(如树叶、木块、煤)、有机物、硫化物及硫酸盐等,这些物质对混凝土性能产生影响,含量都要求严格控制。 6机制砂中有害物质云母含量要求≤2%,为什么要作为重要质量指标加以控制? 答:因为云母呈薄片装,表面光滑,极易沿节理开裂,因此与水泥石的粘结性能极差,若含量过量对混凝土和易性、强度及砂浆抗冻性产生较大影响,比如云母含量5%时,强度下降15%以上。花岗岩类作为机制砂料源时要引起重视。 7什么是机制砂颗粒级配? 答:机制砂的颗粒级配是指颗粒各粒径的搭配比例。

细集料压碎值检测细则

细集料压碎值试验 一、术语解释 1.1细集料fine aggregate 在沥青混合料中,细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂(包括机制砂)及石屑;在水泥混凝土中,细集料是指粒径小于4.75mm的天然砂、人工砂。 二、参考规范 《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005) 《建筑用砂》(GB/T 14684-2001) 三、目的与适用范围 细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,以评定其在公路工程中的适用性。 四、仪器设备 (1)压力机:量程50kN~1000kN,示值相当误差2%,应能保持1kN/s的加荷速率。 (2)天平:感量不大于1g。 (3)标准筛。 (4)细集料压碎指标试模:由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成,其形状和尺寸见图1,压头直径75㎜,金属筒试模内径77㎜,试模深70㎜。试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理硬化,并保持光滑状态。 (5)金属捣棒:直径10㎜,长500㎜,一端加工成半球形。 图1 细集料压碎指标试模(尺寸单位:㎜) a)圆筒;b)底盘;c)加压头

五、试验操作流程图 六、试验步骤 6.1试验准备 6.1.1采用风干的细集料样品,置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重,通常不超过4h,取出冷却至室温。后用4.75㎜、2.36㎜至0.3㎜各档标准筛过筛,去除大于4.75㎜部分。分成4.75㎜~2.36㎜、2.36㎜~1.18㎜、1.18㎜~0.6㎜、0.6㎜~0.3㎜4组试样,各组取1000g备用。 6.1.2称取单粒级试样330g。准确至1g。将试样倒入已组装成的试样钢模中,使试样距底盘面的高度约为50㎜。整平钢模内试样表面,将加压头放人钢模内,转动1周。使其与试样均匀接触。 6.2操作步骤 6.1将装有试样的试模放到压力机上。注意使压头摆平,对中压板中心。 6.2开动压力机,均匀地施加荷载,以500N/s的速率,加压至25kN,稳压5s,以同样的速率卸荷。 6.3将试模从压力机上取下,取出试样,以该粒组的下限筛孔过筛(如对4.75㎜~2.36 ㎜以2.36㎜标准筛过筛)。称取试样的筛余量(m 1)和通过量(m 2 ),准确至1g。 七、计算与评定: 7.1计算

细集料压碎指标试验

T 0350—2005 细集料压碎指标试验 1目的与适用范围 细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,以评定其在公路工程中的适用性。 2仪具与材料 (1)压力机:量程50kN~1000kN,示值相当误差2%,应能保持1kN/s的加荷速率。 (2)天平:感量不大于1g。 (3)标准筛。 (4)细集料压碎指标试模:由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成,其形状和尺寸见图T0350-1,压头直径75mm,金属筒试模内径77mm,试模深70mm。试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理硬化,并保持光滑状态。 (5)金属捣棒:直径10mm,长500mm,一端加工成半球形。 3试验准备 3.1采用风干的细集料样品,置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重,通常不超过4h,取出冷却至室温。后用 4.75mm、2.36mm至0.3mm各档标准筛过筛,去除大于4.75mm 部分,分成0.3mm~0.6mm、0.6mm~1.18mm、1.18mm~2.36mm和2.36mm~4.75mm 4组试样,各组取1000g备用。 3.2称取单粒级试样330g,准确至1g。将试样倒入已组装成的试样钢模中,使试样距底盘面的高度约为50mm。整平钢模内试样表面,将加压头放入钢模内,转动1周,使其与试样均匀接触。 4试验步骤 4.1将装有试样的试模放到压力机上,注意使压头摆平,对中压板中心。

4.2开动压力机,均匀地施加荷载以500N/s的速率,加压至25kN,稳压5s,以同样的速率卸荷。 4.3将试模从压力机上取下,取出试样,以该粒组的下限筛孔过筛(如对2.36mm~4.75mm 以2.36mm标准筛过筛)。称取试样的筛余量(m1)和通过量(m2),准确至1g。 5计算 按式(T0350-1)计算各组粒级细集料的压碎指标,精确至1%。 Y i= m1 m1+m2 ×100 (T0350?1) 式中:Y i——第i粒级细集料的压碎指标值(%); m1——试样的筛余量(g); m2——试样的通过量(g)。 6报告 6.1每组粒级的压碎指标值以3次试验结果的平均值表示,精确至1%。 6.2取最大单粒级压碎指标值作为该细集料的压碎指标值。 条文说明 在我国《水泥混凝土路面施工技术规范》中,对细集料有机制砂单粒级最大压碎指标的要求,是我国的独特指标,其方法来源于国家标准GB/T14684—2001《建筑用砂》,国标方法中试验得到的是砂的压碎指标。

人工砂压碎值指标试验之令狐文艳创作

人工砂压碎值指标试验 令狐文艳 一、本方法适用于测定粒级为315μm~5.00μm的人工砂的压碎指标。 二、人工砂压碎指标试验应采用下列仪器设备: (1)压力试验机,荷载300kN; (2)受压钢模:由圆筒、底盘和加压压块组成。其尺寸如下图所示: 受压钢模示意图 (3)天平——称量10Kg或1000g、感量为1g; (4)试验筛——筛孔公称直径分别为 5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm、80μm的方孔筛各一只; (5)烘箱——温度控制范围为(105±5)℃; (6)其他——瓷盘10个,小勺2把。 三、试样制备应符合下列规定: 将缩分后的样品置于(105±5)℃的烘箱内烘干至恒量,待冷却至室温后,筛分成 5.00mm~2.50mm、2.50mm~1.25mm、1.25mm~630μm、630μm~315μm四个粒级,每级试样质量不得少于1000g。 四、实验步骤应符合下列规定: 1.置圆筒于地盘上,组成受压模,将一单级砂样约300g,装入模内,使试样距底盘面的高度约为50mm。

2.平整钢模内试样的表面,将加压块放入圆筒内,并转动一周使之与试样均匀接触。 3.将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上,对准压板中心后,开动机器,以500N/s 的速度加荷。加荷至25KN 时稳荷5s 后,以同样速度卸荷。 4.取下受压模,移去加压块,倒出压过的试样并称其质量(m 0),然后用该粒级的下限筛(如砂样为公称粒级 5.0mm- 2.5mm 时,则其下限筛指孔径为 2.50mm 的方孔筛)进行筛分,称出该粒级试样的筛余量(m 1)。 五、人工砂的压碎指标按下式计算: 1.第i 单级砂样的压碎指标按下式计算,精确至0.1%: δi =0m01 m m -×100% 式中: δi ——第i 单级砂样压碎值指标(%); m 0 ——第i 单级试样的质量(g ); m 1 ——第i 单级试样的压碎试验后筛余的试样质量(g )。 以三份试样试验结果的算术平均值作为各但立即式样的测定值。 2.四级砂样总的压碎值指标按下式计算: δsa =4a 3a 2a 1a 4433a 22a 11++++++δδδδa a ×100% 式中:δsa ——总的压碎指标(%),精确至0.1%;

人工砂压碎值指标试验

人工砂压碎值指标试验 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

人工砂压碎值指标试验 一、本方法适用于测定粒级为315μm~μm的人工砂的压碎指标。 二、人工砂压碎指标试验应采用下列仪器设备: (1)压力试验机,荷载300kN; (2)受压钢模:由圆筒、底盘和加压压块组成。其尺寸如下图所示: 受压钢模示意图 (3)天平——称量10Kg或1000g、感量为1g; (4)试验筛——筛孔公称直径分别为、、、630μm、315μm、 160μm、80μm的方孔筛各一只; (5)烘箱——温度控制范围为(105±5)℃; (6)其他——瓷盘10个,小勺2把。 三、试样制备应符合下列规定: 将缩分后的样品置于(105±5)℃的烘箱内烘干至恒量,待冷却至室温后,筛分成~、~、~630μm、630μm~315μm四个粒级,每级试样质量不得少于1000g。 四、实验步骤应符合下列规定: 1.置圆筒于地盘上,组成受压模,将一单级砂样约300g,装入模内,使试样距底盘面的高度约为50mm。 2.平整钢模内试样的表面,将加压块放入圆筒内,并转动一周使之与试样均匀接触。

3.将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上,对准压板中心后,开动机器,以500N/s 的速度加荷。加荷至25KN 时稳荷5s 后,以同样速度卸荷。 4.取下受压模,移去加压块,倒出压过的试样并称其质量(m 0),然后用该粒级的下限筛(如砂样为公称粒级时,则其下限筛指孔径为的方孔筛)进行筛分,称出该粒级试样的筛余量(m 1)。 五、人工砂的压碎指标按下式计算: 1.第i 单级砂样的压碎指标按下式计算,精确至%: δi =0 m01m m -×100% 式中: δi ——第i 单级砂样压碎值指标(%); m 0 ——第i 单级试样的质量(g ); m 1 ——第i 单级试样的压碎试验后筛余的试样质量(g )。 以三份试样试验结果的算术平均值作为各但立即式样的测定值。 2.四级砂样总的压碎值指标按下式计算: δsa =4 a 3a 2a 1a 4433a 22a 11++++++δδδδa a ×100% 式中:δsa ——总的压碎指标(%),精确至%; a 1、a 2、a 3、a 4——公称直径分别为、、630μm 、315μm 各方孔筛的分计筛余(%); δ1、δ2、δ3、δ4——公称粒级分别为~、~、~630μm 、630μm~315μm 单级试样压碎指标(%)。

人工砂压碎值指标检验细则

人工砂压碎值指标检验细则 一、依据标准:《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52—2006。 二、仪器设备: a)烘箱温度控制范围(105±5)℃; b)天平称量1000g,感量1g; c)压力试验机,荷载300kN; d)受压钢模由圆筒、底盘和加压块组成; e)方孔筛筛孔公称直径分别为 5.00mm、2.50mm、 1.25mm、630μm、315μm、160μm、80μm的方孔筛各一只; f)搪瓷盘、小勺、毛刷等等。 三、试验步骤: 1、按《砂取样及试样的制备方法》取样,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量,待冷却至室温后,筛除大于4.75mm及小于300μm的颗粒,然后筛分成315μm~630μm;630μm~1.25mm;1.25μm~2.50mm及2.50mm~5.00mm四个料级,每级试样质量不得少于1000g备用。

2、置圆筒于底盘上,组成受压模,将一单级砂样约300g 装入模内,使试样距底盘约为50 mm 。平整试模内试样的表面,将加压块放入圆筒内,并转动一周使之与试样均匀接触。 3、将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上,对准压力板中心后,开动机器,以每秒钟500N 的速度加荷,加荷至25kN 时稳荷5s ,而后以同样速度卸荷。 4、取下受压模,移去加压块,倒出压过的试样并称其质量(m 0),然后用该粒级的下限进行筛分,称出该粒级试样的筛余量(m 1)。 四、人工砂的压碎指标按下述方法计算: 1、第i 单粒级压碎指标按下式计算,精确至0.1% δi = × 100% 式中:δi ---第i 单级砂样压碎指标(%); m 0 ---第i 单级试样的质量(g ); m 1---第i 单级试样的压碎试验后筛余试样质量(g ); 以三份试样试验结果的算术平均值作为各单粒级试样m 0- m 1 m 0

机制砂压碎指标

机制砂压碎指标 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

主要用于衡量逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程的适用性. 主要参数: 承压桶内径 77㎜承压桶高度70㎜压头直径 75㎜ T 0350--2005细集料压碎指标试验 1目的与适用范围 细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,以评定其在公路工程中的适用性。 2仪具与材料 (1)压力机:量程50kN~1000kN,示值相当误差2%,应能保持1kN/s的加荷速率。 (2)天平:感量不大于1g。 (3)标准筛。 (4)细集料压碎指标试模:由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成,其形状和尺寸见图T0350-1,压头直径75㎜,金属筒试模内径77㎜,试模深70㎜。试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理硬化,并保持光滑状态。 (5)金属捣棒:直径10㎜,长500㎜,一端加工成半球形。 3试验准备 采用风干的细集料样品,置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重,通常不超过4h,取出冷却至室温。后用㎜、㎜至㎜各档标准筛过筛,去除大于㎜部分。分成㎜~㎜、㎜~㎜、㎜~㎜、㎜~㎜4组试样,各组取1000g备用。 图T0350-1 细集料压碎指标试模(尺寸单位:㎜) a)圆筒;b)底盘;c)加压头 称取单粒级试样330g。准确至1g。将试样倒入已组装成的试样钢模中,使试样距底盘面的高度约为50㎜。整平钢模内试样表面,将加压头放人钢模内,转动1周。使其与试样均匀接触。 4试验步骤 将装有试样的试模放到压力机上。注意使压头摆平,对中压板中心。 开动压力机,均匀地施加荷载,以500N/s的速率,加压至25kN,稳压5s,以同样的速率卸荷。 将试模从压力机上取下,取出试样,以该粒组的下限筛孔过筛(如对㎜~㎜以㎜标准筛过筛)。称取试样的筛余量(m1)和通过量(m2),准确至1g。 5计算 按式(T0350-1)计算各组粒级细集料的压碎指标,精确至1%。 Yi= (T0350-1) 式中:Yi ——第i粒级细集料的压碎指标值(%); m1——试样的筛余量(g); m2——试样的通过量(g)。 6报告 每组粒级的压碎指标值以3次试验结果的平均值表示,精确至1%。 取最大单粒级压碎指标值作为该细集料的压碎指标值。

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