钢筋砼护栏

贵州公路建设项目

松桃县平头乡平土村廉建桥

中间交工证书监表-09 承包单位：贵州省铜仁市交通建设工程总公司合同号：01

贵州公路建设项目

松桃县平头乡平土村廉建桥

检验申请批复令监表-19 承包单位：贵州省铜仁市交通建设工程总公司合同号：01

CQH-56-1

贵州公路建设项目

松桃县平头乡平土村廉建桥

混凝土护栏安装现场质量检验报告单桥涵检-56-1 承包单位：贵州省铜仁市交通建设工程总公司合同号：01

C-05

贵州公路建设项目

松桃县平头乡平土村廉建桥

分项工程质量检验评定表检评-05

分项工程名称:护栏所属分部工程名称: 所属建设项目: 松桃县平头乡平土村廉建桥施工单位:贵州省铜仁市交通建设工程总公司监理单位:贵州通力达公路工程监理咨询公司

检验负责人: 检测: 记录: 复核: 年月日

D-29

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松桃县平头乡平土村廉建桥

混凝土施工记录原记—29

承包单位：贵州省铜仁市交通建设工程总公司合同号：01

施工单位技术负责人：监理工程师：

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桥涵现浇模板安装现场质量检验报告单桥涵检-03-1 承包单位：贵州省铜仁市交通建设工程总公司合同号：01

贵州公路建设项目

松桃县平头乡平土村廉建桥

桥涵模板拆除现场质量检验报告单桥涵检-03-3 承包单位：贵州省铜仁市交通建设工程总公司合同号：01

钢丝网骨架复合塑料PE管施工工艺流程

第一章施工工艺规程 第一节电热熔管件安装、焊接工艺规程施工流程：设计图纸查阅→施工进场测量放线→管沟开挖→ 验糟→管材、管件现场检查→管材、管件搬运及安装就位→管肋支撑调整→铺管→电熔焊接→冷却→回填至-500mm→分段强度、严密压力试 验→回填至地坪标高→管道整体密闭性压力试验→与系统管网连接→工程验收。 1、检查并确认沟槽开挖符合设计要求①检查管道沟槽宽度应符合设计要求： 管道在地下连接时，一般槽底宽度不宜小于管外径D+500mm，且总宽度不得小于700mm；双管同沟敷 设，沟边距相邻管道的距离应在0.3m 以上； ②检查管道沟槽深度应符合设计要求：沟槽深度应符合设计标高要求。沟底应为夯实的原状土，沟底应基本平 滑；如属软土地基或不均匀沉降地基，需对地基加固处理，再铺设中粗砂基础层； ③焊接处工作坑宽度应方便电热熔连接操作。宽度不够时应加宽；下管后工作坑如有误差应进行修整，以防止 损伤管道。 2、现场检查管材、管件质量①管材的内外壁应光洁、平顺，不允许有气泡、裂口、分解变色线及影响使用的缺陷，但允许有自然收缩引起的细微凹坑和凸起;另参照CJJ63-2008 标准, 管材外壁允许划伤深度不应超过管材壁厚的10%，符合要求方可使用。 ②管件应完整、无缺陷、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。电热熔管件加热组件应完好无损，无铜丝抽丝 或接头松动现象； ③管件公称压力应不小于相应管材的公称压力④管材、管件上应有标识，燃气用管材、管件上应有“AZ”标记； 3、检查现场消防及安全防护措施 ①为仿止焊接过程中的意外起火事故，应在焊接现场配备干粉灭火器、可移动橡胶自来水接管。如现场无自来 水管设施，可用水桶盛水备用： ②在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志；在施工路段沿线应设 置夜间警示灯； ③在繁华路段和城市主要道路施工时，宜采用封闭式施工方式；④在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措旋，并设负责安全的人员。 4、检查电源电压检查电源电压是否正常，一般应为220± 20v 与380±20v 左右。 5、检查焊机检查焊机质量是否正常；正常设置焊接工艺参数。 6、布管①将管材抬至现场沿管沟摆放，管材之间保持首尾衔接；②管材抬放要用非金属绳吊挂，并做到轻放入沟，不允许在地上拖拽；抬大口径管材时，既要保护管材，又要注意人身安全，防止发生工伤事故。 7、试装对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口试测大小。如太大或太小可放置一边暂不使用， 另选电熔管件校合；略紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合，如无选择余地，应更换批次。 8、安装扶正器 ①D315 及以上安装时需安装扶正器，D315 以下直接用拉紧器或手扳葫芦，绳索与链条长度不够可用钢丝绳 加长： ②扶正器的两个卡环必须位于管件承插深度之后，以免影响管材承插不到位：③将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。 9、去氧化层①刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉：②用手刮刀或机械刮刀对管道的熔接表面去氧化层；De50—De200mm的管材宜采用手刮刀（或玻璃片）， De250—630mm 的管材由于表面积大，为提高效率，可用打磨机轻磨，用电磨时，要用软磨片，避免铜丝处露； l0 —20mm，③刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮；刮层长度应比管件承插深度多出 以利自查及监理监督检查是否刮皮。④管件内壁由于布有铜丝，一般宜用手工刮削。如大口 径管件采用电磨机打磨时，只能选择软磨片轻轻打磨。 ⑤埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，再装扶正器。不过，应特别注意做 好清洁工作。 10、划标记用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下： ①测量管件的承插深度尺寸；②从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸长度，在该处划上记号。记号要清晰

砼防撞墙施工工艺及质量控制

混凝土防撞墙质量控制要点 施工工艺流程 施工顺序 测量放线→箱梁顶接触部位凿毛→防撞护栏钢筋绑扎安装及修整→电气照明、交通监控等预埋件安装→基面清理、洒水湿润→支设并固定模板→检查标高线型、尺寸及垂直度→浇筑混凝土→模板拆除→混凝土养护。 一、砼防撞墙施工

1、准备工作及施工放样 准确放样防撞墙平面位置，并根据定出的位置线对桥梁梁板的线形和预埋件等进行全面复测和检查，修复缺陷，并做好准备工作。清扫预制构件表面，并用水冲洗干净。 2、凿毛 根据测量确定的防护栏边线，采用人工对护栏边线范围内的箱梁表面进行凿毛处理，凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗干净。 3、钢筋的加工及安装 （1）主线边防撞护和匝道防撞护栏顺桥向每2m设置一道假缝，每8m设置一道断缝，断缝内嵌QX--1型聚乙烯泡沫板，外周涂双组份聚硫密封膏，宽度40mm，厚度20mm，中央分隔带除在伸缩缝、连续端设缝以外，10m设一条断缝，缝宽10mm，缝内由橡胶发泡填充料填实，周边用聚氨酯嵌缝胶封面。 （2）根据放样结果，在梁板上标注模板支立位置线及钢筋骨架位置线（弹线），对预埋钢筋进行调整，保证其位置及间距符合设计要求。 （2）钢筋加工：根据图纸在施工平台放样钢筋加工大样，根据调整准确的钢筋大样准确制作钢筋加工模具，按经检查验证合格的模具按批号加工钢筋，并分类堆放。设计伸缩缝处钢筋要断开，断面要整齐。护栏钢筋直接在桥面进行绑扎，钢筋严格按图纸要求进行布置（3）钢筋骨架加工：在每孔端部、中部按定出的骨架位置线精确绑扎一道定位钢筋（其间距控制在10m左右，曲线防撞墙可缩小

间距，以5-6m为宜，保证曲线圆滑）使其位置、外形尺寸符合设计，并与预埋钢筋焊接固定，在绑扎固定好的定位钢筋上挂线，然后按线绑扎焊接钢筋骨架。确保钢筋的整体位置及标高。 （4）护拦水平钢筋与预埋钢筋采用绑扎连接，钢筋的所有交叉点均应绑扎，必要时，采用点焊焊牢，避免在浇筑砼时移位。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，且互相错开。 4、预埋件安装 根据设计图纸，防撞护栏分为中央分隔带护栏及路侧护栏，且防撞护栏内存在大量预埋件，在护栏钢筋安装完成后，严格按照设计图纸对上述预埋件进行埋设，预埋件安装要做到不遗漏，定位准确。当预埋件与护栏钢筋出现冲突时，适当移动钢筋位置，保证预埋件位置准确。预埋件必须固定牢固，对于钢制预埋件采用与护栏钢筋焊接的方式固定。在防撞护栏护栏施工过程中，采取先施工路灯、监控设备基础，然后安装路灯和监控设备箱和接线箱，在防撞护栏施工过程中一起进行混凝土浇注的办法。 预埋件安装注意事项 ①护栏内所有接线箱外壳应与防撞墙两根主筋焊接，所选两根钢筋应通长电气连接。 ②在护栏钢筋安装完成后，严格按照设计图纸对预埋件进行埋设，预埋件安装要做到不遗漏，定位准确。当预埋件与护栏钢筋出现冲突时，适当移动钢筋位置，保证预埋件位置准确。预埋件必须固定牢固，对于钢制预埋件采用与护栏钢筋焊接的方式固定。 ③在防撞护栏护栏施工预埋件过程中，接线盒安装定位控制尤为重要，否则会直接影响到防撞护栏外观质量，必须采取有效措施，确

钢筋混凝土防冲护栏施工方案

理论篇

钢筋混凝土防撞护栏施工方案 1.施工准备 施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。 2. 施工工艺流程 模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护 3.施工方法 3.1模板制作采用组合定型钢模板,确保模板刚度；严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。 3.2安装模板和钢筋 3.2.1试装：钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台；检查无误后方可正常使用。

3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多（涂油过多,模板支好后往下流油,污染混凝土连接面）,以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪,提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。 3.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应保持水平,两侧应留有保护层厚度。 3.2.5安装模板：在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正式安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。 3.2.6检查：模板支设时,首先用经纬仪控制其直顺度,确保其直顺度控制在1mm之内,再用鱼线调整校核。安装完成后,要进行自检,主要是检查安装尺寸是否合适,各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠,在混凝土浇注过程中,发现变形要随时调整。 3.3 混凝土浇注:根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和,严格控制混凝土质量。为了混凝土用的原材料要求较严,砂子、小石

钢丝网护栏施工方案-施工注意事项

钢丝网护栏施工方案施工注意事项 钢丝网护栏（钢丝网围墙）是由钢丝网为原料经过焊接或编制加工而成的围栏产品、形式多样、规格多、主要起到隔离、防护、吓阻的作用。 钢丝网护栏网正确的安装是非常的重要的，安装的错误可能会对安全性等一些问题造成隐患，如果这些护栏网是为了保证人们的安全了，就可能对人的安全造成威胁，所不能小看护栏网的安装！ 钢丝网护栏施工方案： 1、挖坑预埋，适用于如现场无墙体，既泥土地，需挖坑预埋，坑为40L*40W*50H，用混凝土浇灌，将立柱埋入垂直固定，待水泥凝固后方可安装护栏片，这种方式的特点是较螺栓连接更为牢固，但预设时必须注意直线与水平线. 2、底盘膨胀螺丝固定安装,护栏在安装前，通常是土建已形成混凝土的下部基础，护栏网立柱下焊底盘，直接固定在下部的基础中心部作直线均匀分布. 3、开孔预埋式，适用于矮墙之上的安装方式。墙体建筑时预留立柱安装孔，孔深约30cm，孔径约是立柱的两倍，安装时将立柱埋入垂直固定，待水泥凝固后方可这安装护栏片。 钢丝网护栏施工注意事项： 1、在装置护栏网时要精确把握各种设备的资料，特别是埋设于路基中各种管道的精确方位，在施工进程中不允许对地下设备构成任何损坏。 2、再给护栏网的立柱打入过深时，钢丝网不得将立柱拔出纠正，需将其根底从头夯(ben)时后再打入,或调整立柱方位。施工中挨近深度时应注重操控锤击力度。 3、若是在高速公路的大桥上装置时要装置法兰盘，注重法兰盘的定位和立柱顶面标高的操控。

4、若是将钢丝网护栏作为防撞护栏运用，产物的的外观质量取决于施工进程，施工中要注重施工预备和打桩机的组合，不断总结经验，加强施工办理，将阻隔栅的装置质量得以确保。 此外，安装时栏杆间距不宜过大，要控制在1.2米之内，同时固定栏杆时，底座要采用三角形固定，及在底座安装三个膨胀螺钉，以增加稳固性。 凯锦腾钢丝网护栏在生活中随处可见、外出时在高速公路两侧、铁路两侧、公园、花园的围墙、交通市政的隔离栏、小区的围墙、机场护栏、果园、动物园、开发区、空地等，虽然样式不一样、但生产原理就那摩二种、一种是电焊、一种是编织。

围墙铁艺栏杆制作与安装

围墙铁艺栏杆制作与安装 一施工准备 1、材料、主要机具及设备： （1）材料：横向采用30*50*3方管，竖向采用30*30*3方管。焊条型号按设计要求选用。 （2）主要机具： 电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、作业条件： （1）围墙铁艺定位和基底标高均经过检查，并应办完隐检手续。 （2）材料进场必须有合格证，检测报告，进场材料必须复检合格方可投入使用。 （3）每项工序经过有关单位验收合格后，才能进行下一道工序施工。 二操作工艺 1、工艺流程： 定位放线→预留安装洞→铁艺栏杆制作与安装 2、定位放线 （1）根据大样图尺寸确定固定点位置，栏杆居墙中设置。下部固定点中到中间距1000mm，两侧固定点即为横管固定位置。 3、固定点设置 （1）按照大样图放线尺寸进行预留固定点位置，用细石混凝土浇筑。 （2）对于已经砌筑的柱子，按照下图尺寸进行凿开100*100mm深度为100mm槽，用铁艺栏杆直接锚入到柱身然后用细石混凝土筑实。 （3）对于没有砌筑的柱子，在砌筑时按照图尺寸进行预留洞口。 三围墙铁艺栏杆制作安装 本工程采用铁艺围栏的围墙形式，铁艺围栏样式根据大样图纸给定尺寸加工制作。 1、制作：（进场成品材料确认）→放样下料→焊接→打磨→焊缝检查→抛光→涂漆→验收。

（1）根据大样图，精确计算出各种杆件的长度进行下料。 （2）焊接好模具样品检查验收合格后进行全部栏杆加工。 （3）焊接完成沟通知监理验收，验收合格后方可涂刷防锈漆及面漆。 （4）加工好的成品铁艺围栏必须进行焊接点的打磨，并刷两道铁红防锈漆。面漆三遍（面漆按监理或甲方确认的材料、色卡号颜色）。 2、安装： （1）将加工好的成品铁艺围栏移到位，根据设计围栏底部的高度在基础上先垫几块相同高度的垫块，以便围栏的稳当，然后将围栏提到垫块上，并且校正好位置，在固定点位置打好膨胀螺栓，然后由专业电焊工先将两端点焊，以便临时调整。测量标高、垂直度在误差允许范围内后，将所有与固定点连接部分焊牢。 四质量控制 1、铁艺栏杆品种、类型、规格、尺寸、花样、宽度、高度、安装位置、连接方式处理应符合 设计要求及国家现行产品标准质量要求。 2、铁艺栏杆安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。 3、栏杆安装应牢固，位置应正确，高度应标准，功能应满足使用要求。 4、铁艺栏杆现场安装时，必须保证安装平直、牢固，安装好栏杆后，应经监理检查验收施工 质量，符合要求后方可通过，如不符合要求，必须无条件返工。 5、栏杆扶手材料下料长度控制，分格均匀，焊接牢固，两次打磨效果，防锈、喷漆。 6、栏杆扶手安装允许偏差和检验方法如下表： 7、栏杆安装应注意膨胀螺栓数量及防锈处理。 五成品保护 1、栏杆扶手安装过程中，应采用电钻钻孔，再用膨胀螺丝拧入的方法连接，严禁用大铁锤敲 打，防止损坏螺栓强度。 2、安装好的栏杆，严禁从栏杆上面攀爬或搭板架作业并防止沾染水泥砂浆及白灰、油漆等污

护栏施工方案

X045繁昌新淮至戴店公路峨溪河大桥、泊口河中桥工程峨溪河大桥、泊口河中桥墙式护栏 施 工 方 案 淮九公路02标项目经理部 2008年9月12日

峨溪河大桥、泊口河中桥墙式护栏施工方案 1、编制说明及工程概况 1.1编制说明 所涉及的施工技术和标准如下： 1、公路工程国内招标文件范本（2003年版） 2、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004 3、公路工程技术标准 JTG B01-2003 4、公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2000 5、公路工程施工安全技术规程 JTJ 076-95 6、公路工程集料试验规程 JTJ 058-2000 1.2工程概况 本工程为芜湖市三山区繁昌县戴家店至新淮公路（淮九公路）改建工程，包括峨溪河大桥及泊口河中桥两座大中桥梁。 峨溪河大桥是芜湖市淮九公路改建工程中一座重要桥梁，中心桩号K10+293，全桥墙式护栏共800m。桩柱式桥墩，肋式桩基桥台，全桥共20跨，桥面全宽15m。本桥跨峨溪河，桥位处河水受人工河堤约束，河面宽约80m，堤顶高程（假设高程，下同）约为12.0m，河底高程约3.4m，常水位情况下，相对水深2～4m。 泊口河中桥是芜湖市淮九公路改建工程中一座中型桥梁，中心桩号K12+852，全桥墙式护栏共120m。下部构造为桩柱式基础，全桥共3跨，桥面全宽15m。本桥在浮山乡附近跨泊口河，桥位处河水受人工河堤约束，河面宽为55m，堤顶高程（假设高程，下同）约9.5m，河底工程约4.1m。常水位情况下，相对水深1～3m。 1.3现场施工条件 1.3.1用水条件 生活生产用水采用现场打井并在施工区建蓄水池，经净化处理后用于工程。

钢筋混凝土防撞护栏施工方案

钢筋混凝土防撞护栏施工方案 1.施工准备 施工开始时，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。 2.施工工艺流程 模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护 3.施工方法 3.1 模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢模板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。 3.2 安装模板和钢筋 3.2.1 试架：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台，检查无误后方可正常使用。 3.2.2 除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混

凝土不沾模板。 3.2.3 测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放羊点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。 3.2.4 安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。 3.2.5 安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度，确保护栏模板在施工过程中不会移动。 3.2.6 检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在1mm之内，再用鱼线调整校核。安装完成后，要进行自检，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，在混凝土浇注过程中，发现变形要随时调整。 3.3 混凝土浇注：根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和，严格控制混凝土质量。为了混凝土用的原材料要求较严，砂子，小石子一定要过筛，用量要准确严格按配合比配料。混凝土浇注时采用分三层浇注。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间

铁丝网栏杆施工方案

铁丝网栏杆施工方案 一、工艺流程 1、预埋件安装 a、放线、定位； b、钻孔、锚栓安装； c、后置钢板安装就位，紧固； 二、各道工序施工工艺 （一）钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。 2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。 （二）后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。

（三）钢架下料、钻孔、打磨等加工 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右； 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔； 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润； (四)铁丝网围栏的安装步骤：. 1、测量放样；以厂址各界桩中间点向内侧200mm为基点(保证铁丝网围栏立柱基础外缘不凌驾厂边界)及理论阵势、地物情况停止施工放样，定出立柱中间线，按规矩的斜度和阵势修建金属围栏网。若有边界角落处、断开处、或路途穿插口处立柱间隔缺乏3米可经过相邻立柱平均调解，但间隔应均小于3米。 2、基坑施工；立柱基坑标准符合施工标准，坑口及边坡处视细致情况下加大预埋基础，包管牢固坚固。选用盒式模版现场浇筑，混凝土标号不低于c20，拌制混凝土所运用的各项材料及混凝土的协作比、拌制、浇筑、维护应称心有关标准的规矩。 3、围网制安：围网采用套塑围，颜色为墨绿色，围网高度为1.8米，宽度3米，网眼尺寸为45mm×45mm，网线径为5mm。围网立柱上、下横杆采用国标焊管制安，立柱高度为2米，大小φ450mm柱子。

(完整版)钢管栏杆制作与安装工程施工方案

钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 本工程钢管栏杆制作与安装主要为配套建筑物工程的钢管制作与安装工程；主要工程量见表1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具： ⑴不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： ⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 1.4 质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。

栏杆围墙施工方案

栏杆围墙施工方案 施工顺序：测量放线→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→安装铁艺栏杆→墙体装饰 1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。 2、基础垫层采用C10砼，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50*100mm方钢，采用平板振捣器拖平振实。 3、基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M5。 4、地梁工程：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件准确定位安装牢固。地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。 在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采用C20砼，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。 5、铁艺栏杆制作安装 ⑴制作铁艺栏杆必须根据设计要求和现场放线实测的数据，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。 ⑵检查预埋铁件是否齐全、牢固。 ⑶材料选择：合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。 ⑷切割和安装：一般应先竖立直线段两端的立柱，检查定位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，焊接要饱满，完成后要将焊疤敲除，并磨平。 6、镶贴面砖工程 ⑴首先进行抄平、弹线、套方。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖。 ⑵基层处理：砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm；混凝土底面：将底面

现浇钢筋混凝土防撞护栏施工

1.17 现浇钢筋混凝土防撞护栏施工 1.17.1 适用范围 适用于桥梁工程中现浇钢筋混凝土防撞护栏的施工。 1.17.2 施工准备 1.17. 2.1 技术准备 1. 编制施工方案并经监理审批。 2. 向有关施工人员进行技术交底。 1.17. 2.2 材料要求 1. 钢筋：钢筋应有出厂质量证明书和复试报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。钢筋进场时，应抽取试样做力学性能试验，其质量应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定。 2. 水泥：水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3. 砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的要求，进场后应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况进行抽样试验合格。 4. 石子：石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的要求，进场后应取样复试合格。 5. 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 6. 外加剂：外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)有关规定。 外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复试合格，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具，并应检验外加剂与水泥的适应性。 7. 掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位的质量检测报告，进场后应抽样复试。掺合

网围栏施工方案

一、工程概况本工程分为四个包段，其中： C1包网围栏施工：。地点：? C2包网围栏施工：地点：?； C3包网围栏施工：地点：?； C4包网围栏施工：地点：?。 二、网围栏施工建设标准 项目工程根据农发办提供的项目区作业设计图进行施工，施工方负责围栏材料装卸、运输、安装等工程。工程根据农发办要求在指定的地点进行施工建设。围栏安装全部用 水泥桩。划区轮牧工程和划区轮牧示范推广工程围栏外围桩间距8米，小区内格桩距为10米，围封草场和灌溉人工种草基地围栏桩间距8米，每100米设水泥桩顶柱一根，拐角处设水泥桩大角柱并要有支撑；遇到特殊地形进行特殊处理。网片低端距地面10厘米，刺丝距立柱 顶端5厘米；网围栏拉直拉紧后加以固定，围栏上边加拉1根钢刺丝，网围栏和钢刺丝必须按施工要求进行安装作业，与桩子挂钩连接牢固。

砼桩安装：砼桩埋深550㎜，埋设牢固，在立柱高出地面部分的1000㎜长度内，倾斜度为50㎜，围栏安装外观整齐，高度一致。 三、草原网围栏和刺丝围栏建设技术术语 1 范围 本规程规定了草原网围栏和刺丝围栏工程设计、材料规格和质量、架设方法及验收原则。 本规程适用于天然草原、人工草地、改良草地以及自然保护区等的网围栏和刺丝围栏建设。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。 JB/T 9705—1999 围栏术语 JB/T 51068—1999 编结网围栏产品质量分等

护栏施工方案

护栏施工方案 一、工程概况 骡马店中桥位于柳林乡公祖村境内，设计上部采用2*13米预应力砼空心板，下部采用扩大重力式U型桥，桥面桥面宽度为6米，全长35米，桥台下部为两级扩大基础。 三、施工进度计划安排 计划开工时间为2015年5月21日，结束时间为2015年10月20日，工期5个月；四、施工人员及机械投入1、管理机施工人员组织项目负责人：朱友良技术负责人：谢庆龙安全负责人：沈国阳试验负责人：王文耀质检负责人：陈松施工负责人：杨成志测量负责人：李光材料负责人：杨玖现场安全员：朱绍中现场施工员：张德强 其中：施工队长1人，钢筋工10人，模板工5人，混凝土工5人。 五、施工前准备 1、清理及植筋 在防撞护栏施工前应先将箱梁顶面的浮浆和垃圾清理干净，并用水清理。检查与防撞护栏连接的预埋筋，确保其位置正确。 2、模板制作

根据设计要求的尺寸、线形，选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。模板加工要有足够的刚度和强度，不易变形，钢板转角处应采用压模处理，以保证板面光滑、线形圆顺，面板钢材厚度应大于4mm，加工时不允许采用碎钢板拼接板面，确保浇筑的砼表面光洁。为了保证曲线段防撞护栏线形顺畅，应适当加工一些短模板来调整线形。本工程模板单块长2m,模板面板采用5mm厚钢板，外楞用8#槽钢，加工模板1套，长60m，其中内外侧模板各30块。 3、测量放线 防撞护栏放线坚持多布点以及精度高的原则，特别是竖曲线地段以及设置超高地段，在立模前后以及砼浇筑前后要进行测量以及误差调整。确保线条平直、顺畅，使得护栏线型圆顺、美观。根据设计图纸、桥梁中线、高程点，测放防撞护栏的平面位置和高程，并在桥面砼上弹出防撞护栏边线。 4、内模底口找平 沿线每5m测量一个标高控制点，本工程采用的模板底口比护栏底口标高高3cm，以此为依据利用砂浆沿线找平，并在砂浆找平层施工时预埋桥面铺装钢筋。 六、施工工艺及主要施工方法 防撞护栏采用定制钢模分段拼装浇注，模板安装采用无支架吊篮作业，节约工时，安全可靠，快捷便利。 护栏施工工艺流程图

混凝土防撞护栏施工方案.pdf

混凝土防撞护栏施工方案 一、工程概况 施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。 二. 施工工艺流程 护栏现浇施工流程图 监理工程师审查批准分项工 程开工报告 检查平面位置、顶面高程 钢筋检查 模板安装 砼浇筑 组织中间交验 承包人返工整改至符合要求不合格不合格 不合格 不合格

三.施工方法 模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精 度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的 钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好 的光洁度。其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊 装过程中不能变形。 安装模板和钢筋 3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm 之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正 常使用。 钢筋加工及安装检查标准如下： 检查项目规定值或容许偏检查频率 受力钢筋间距(mm)两排以上排距±５ 每构件检查两个断面同排±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋 间距(mm) ±10每构件检查5~10个间距 钢筋骨架 (mm) 长±10 按照总数的30%检查宽、高或直径±５ 弯起钢筋位置(mm)±20按照总数的30%检查保护层厚度(mm)±10每构件沿周边检查8处

模板安装尺寸允许误差应符合下表要求。 序号项目技术要求 1模板倾斜度≤3‰ 2中心线偏离设计位置≤10mm 3相邻模板间的错台≤3mm 4模板各处接缝紧贴密实 5所有配件、螺栓和预埋件齐全、完好、牢固 3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后 往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度， 加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度； 每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板 的位置和标高。 3.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。 3.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏 宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏 模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。确 保护栏模板在施工过程中不会移动。 检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在 1mm之内，再用鱼线调整校核。安装完成后，要进行自检，主要是检查安 装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，在混凝

铁丝网护栏工程施工工艺

铁丝网栏杆施工工艺 一、工艺流程 1、预埋件安装 a、放线、定位； b、钻孔、化学锚栓安装； c、后置钢板安装就位，紧固； 2、钢架制作安装 a、钢架下料，钻孔、打磨等加工； b、喷丸除锈处理，刷防锈漆； c、现场就位安装，点焊预固定； d、尺寸复核，调整； e、满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； f、补刷防锈漆； 3、铁丝网安装； a、现场放样，提供铁丝网加工尺寸； b、转接件及连接件预安装； 铁丝网固定在转接件和固定件上； 二、各道工序施工工艺 （一）测量放线 1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。 （二）钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。 2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。（三）后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。

2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。 （四）钢架下料、钻孔、打磨等加工 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右； 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔； 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润； （五）喷丸除锈处理，刷防锈漆 1、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。 （六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整 1、此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。 （七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； 1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； 2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； 3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。 （八）铁丝网安装 1、铁丝网安装前，应先行把连接件按设计的要求进行预安装。 2、铁丝网安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定； 三、成品保护 1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签； 2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。 3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作； 4、建议总承包单位在靠近安装好的栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铁丝网有意或无意的损坏； 5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

护栏施工方案1

不锈钢护栏、防撞护栏施工技术方案 一、工程概况： （1）、跨塘西河桥工程位于合肥市滨湖新区包河大道(锦绣大道~云谷路)上，桥梁设计中心桩号为K3+132.000，起讫点桩号分别为K3+083.17和K3+180.83全长97.66m 。桥下所跨越的塘西河设计水位13.0m（吴淞基面，下同），设计河底高程7.6m，设计河底宽25m，设计河口宽 90m，桥梁跨径布置总长90m河口宽度要求。 （2）、箱梁采用三跨一联的变截面单箱三室整体现浇直腹板连续梁。桥梁横向由四幅箱梁组成，分上、下行布置。单幅箱梁顶部宽度为18.24m，底宽13.8m，墩顶梁高2.5m，跨中和桥台处梁高1.5m，采用1.8次抛物线变化，箱梁顶板厚0.22m，地板厚0.2~0.45m，腹板厚0.45m两侧悬臂长均为2.22m。全联分别在桥墩和桥台支点截面处设置中横梁和端横梁，中横梁宽1.5m,端横梁宽1.0m。箱梁采用纵向预应力混凝土结构。纵向预应力钢束采用16股钢绞线组成，配以相应的锚具。 下部结构桥墩采用三柱式桥墩接承台下接桩基础，桥台为台帽下接钻孔灌注桩基础，桩基直径为1.5m。 （3）、全桥共设不锈钢护栏、防撞护栏各196m。 二、施工方案 1、施工工序 不锈钢护栏：测量放样→护栏制作、检验→安装护栏 防撞护栏：测量放样→桥面板清理→钢筋网绑扎→模板安装→浇筑混凝

土 →收光→混凝土养生→安装栏杆→浇筑混凝土 2、不锈钢护栏施工 1）用全站仪进行平面位置放样，每5米放出护栏安装线。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。 2）不锈钢护栏制作、检验：按照设计图纸下料，进行焊接，保证焊接口的饱满，不锈钢采用手工氩弧焊，焊接工艺满足 Q/62089989-71-200的要求，焊接接头无漏缝、夹渣现象，焊接完成后进行打磨、抛光。钢板部分表面镀锌后静电喷塑处理，表面为兰色。 3）不锈钢护栏检验合格后方可焊接安装，焊接安装时保证焊接饱满度。安装完成后作二次防锈处理。 4）安装完成后，浇注C30混凝土。浇筑时注意混凝土收光。 3、防撞护栏施工 1）测量放样 用全站仪进行平面位置放样，每5米放出护栏内外边缘。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。 2）钢筋安装 钢筋安装前先对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。 然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要

现浇钢筋混凝土防撞护栏建筑施工

咸丰县坪坝营镇水车坪村至土地坪路面工程 现浇钢筋混凝土防撞护栏施工方案 一、工程概况 咸丰县坪坝营镇水车坪村至土地坪路面工程建设地址位于咸丰县坪坝营镇，路基宽5.0m，路面宽度不小于4.5m，厚度不小于18厘米，本工程共分为两条路线，起重水车坪至土地坪长6.4公里，老岩孔至山王庙为10.6公里。交通安全设施防护为现浇钢筋混凝土防撞护栏。 二、编制依据 1、《公路工程技术标准》JTJB01—2014 2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 3、《中华人民国安全生产法 三、施工准备 1、技术准备 1. 编制施工方案并经监理审批。 2. 向有关施工人员进行技术交底。 2、材料要求 （1）. 钢筋：钢筋应有出厂质量证明书和复试报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。钢筋进场时，应抽取试样做力学性能试验，其质量应符合现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定。 （2）. 水泥：水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行标准《硅酸

盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 （3）. 砂：砂的品种、质量应符合现行标准《公路桥涵施工技术规》(JTJ 041)的要求，进场后应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况进行抽样试验合格。 （4）. 石子：石子的品种、规格、质量应符合现行标准《公路桥涵施工技术规》(JTJ 041)的要求，进场后应取样复试合格。 （5）. 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 3、机具设备 （1）. 主要设备：混凝土搅拌机、翻斗车、混凝土罐车、混凝土泵车和吊车等。 （2）. 机具：振捣器、铁锹、钢板、橡皮锤等。 4、作业条件 路面施工完毕，并验收合格。 5、施工工艺 （1）工艺流程 测量放线→钢筋加工及绑扎→模板加工及安装→浇筑混凝土→拆模养生（2）操作工艺 1. 测量放线 (1) 由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的外轮廓线和模板的检查线，并用

(精编)铁丝网围栏工程

(精编)铁丝网围栏工程

南昌双港供水有限公司铁丝网围栏 及砖混围墙工程 施 工 组 织 设 计 编制：王广德 审核：张燕福 批准：朱文昌 编制单位：江西省进贤第一建筑工程公司目录 1、编制说明 3 2、工程概况 5

3、总体施工部署7 4、施工准备9 5、施工进度安排原则13 6、施工总平面图布置14 7、主要施工方法15 8、雨季施工措施24 9、项目管理目标及措施26 10、工期保证组织措施34 11、安全、质量保证措施36 一编制说明 1.1工程名称 1.2编制目的、宗旨 本施工组织设计是为南昌双港供水有限公司铁丝网围拦及砖混围墙工程需要编制的。 编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.3编制依据 本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准；业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4适用范围

本施工组织设计是为南昌双港供水有限公司铁丝网围拦及砖混围墙工程需要编制的。 1.5本工程采用规范标准 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《组合钢模板技术规范》GBJ214-89 《砼质质量控制标准》GB50164-92 《建筑施工安全检查评化标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《混凝土拌合用水》JGJ63-89 《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93 二、工程概况 2.1概况 本工程位于南昌市昌北白水湖工业园，由南昌双港供水有限公司投资兴建，总建筑长度为44.00延长米，拆除老砖围墙19m。有片石基础、砼条形基础、机制砖基础。基础部分采用C15基础垫层和土0.00