10kv高压电缆试验报告
电力电缆试验报告
一、绝缘电阻测量、直流耐压及泄露电流试验
U是最高直流试验电压，10KV电缆为34.8KV。
二、综合分析意见（结论）：
试验合格
三、备注
试验人员：审核：负责人：
报告时间：
人民电器集团湖北有限公司
电线电缆_试验方法
绪论 随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学（原西北电讯工程学院）和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面： 型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。
高压电缆试验及检测方法
电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法
分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。 0.6/1kV电缆测量电压1000V。 0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。 1.5主绝缘绝缘电阻值要求 交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。 预试：大于1000MΩ 电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准 注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。 换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。 当电缆长度不足1km时，不需换算。 2.电缆主绝缘耐压试验
高压电缆试验方法
10kV交联聚乙烯电缆现场试验方法的探讨 刘晓安陕西省汉中供电局（723000） 摘要：本文对电缆现场试验的方法进行了分析，通过模拟试验，对直流耐压、 2U 0工频电压持续5分钟、U 工频电压持续24小时及带50％额定电流2小时后的试验 结果进行比较，得出了工频或变频谐振试验对10kVXLPE电缆的现场试验是比较有效的。 关键词：交联聚乙烯电缆现场试验方法 1 电缆现场试验方法的分析 目前，电缆竣工验收试验的主要手段有直流耐压、0.1Hz耐压、振荡波试验、工频谐振以及变频谐振等几种方法。 1.1 直流耐压试验 其优点是所需试验设备容量小、体积小，携带操作方便，特别适合现场试验，在油纸绝缘电缆上的应用是成功的，国际和国家标准均有明确规定。 而对于XLPE电缆进行直流耐压试验则存在以下缺点： (1)直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行工况。 （2）XLPE电缆在直流电压下会产生"记忆"效应，存储积累单极性残余电荷。如果在电缆内的直流残余电荷未完全释放之前即投入运行，直流偏压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。 （3）直流耐压时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等容易产生空间电荷，
从而难以发现缺陷。同时，如果外部发生尘闪络或电缆附件击穿，在已积聚空间电荷的地点，由于振荡，电压迅速改变为异极性，该处电场强度显著增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿。 (4）XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内容易产生水树枝，在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘劣化；而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值，并能保持-段时间。 （5)国内外的调查研究和实践都表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如电缆附件内的机械损伤或应力锥放错等。 总之，XLPE等高压橡塑绝缘电缆不宜做直流耐压试验已在国内外达成共识。 1.2 超低频(0.1Hz)电压试验 0.1Hz超低频耐压试验属于交流耐压，能大大降低试验设备容量，理论上降低500倍，实际由于结构原因，容量可降低50～100倍。实验室的模拟试验研究表明：电缆试品在0.1Hz耐压与工频耐压下的一致性较差，效率是比较低的。无法满足超高压电缆的试验要求。但0.1Hz超低频耐压试验在中低压电缆介损测量上得到了很好的应用。 1.3 高频振荡波(OSI)试验 图1 振荡波试验线路图 图1是其代表性的接线图，直流电源对充电器C 1 充电，达到预定值后使球隙 放电，试验电压通过C 1和电感线圈、试品电缆C x 形成振荡放电回路，试品电缆 C x 上的电压最大值为：
10KV高压电缆施工方案
xxx10kv电缆敷设方案 一、施工内容 xxx后设置1#箱变一台，电源取自xxx物资库旁高压配电柜，选用电缆型号为YJV22-8.7/10KV 3×95mm2。电缆敷设根据现场实际情况为地面直埋敷设，全长计划600米，电缆敷设完毕后，由业主确定首端配电柜内电缆头接口，末端接1#箱变高压电缆接口，所有电缆头压接完毕后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向根据现场实际情况制定，沿线穿过建筑侧面绿化区和多次穿过混凝土路面。由于绿化带内存在多条电缆和光缆，也可能还存在埋入地面下的未知电缆及光缆；绿化带内树木及花草茂密，施工难度较大。根据现场实际勘察，基本走向为xxx物资库旁配电室引出电源——经绿化带向南（沿线多次穿混凝土路面）—xxx挡墙—沿挡墙向西—向下跨越新建管道沟—xx侧面电缆沟—1#箱变。 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 1）技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，
在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 2）人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如20t吊车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为600米，沿线穿越多处绿化带及混凝土路面，全部采用电缆直埋敷设方式。 电缆采用20t吊车及自卸车配合运至物资库旁。 1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于700 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm；电缆沟开挖宽度为350 mm。 直埋电缆沟如附图所示： 2）挖沟完毕。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，穿过道路的电缆外穿D80热镀锌钢管。 3）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%-1%的备用长度。
井下高压电缆耐压试验安全技术措施
井下高压电缆耐压试验安全技术措施 根据矿井安全生产管理要求，现需对我矿供电设施进行井下高压电缆耐压试验。因试验时间长、影响范围大、涉及面广，为实现科学组织、统筹安排，确保本次作业安全，特编制本安全技术措施。 一、试验时间：2021年8月7日（8：00～18:00） 2021年8月8日（8：00～16:00） 具体时间安排见附表1 二、试验地点：井上、下各变配电场所及相关高压室 三、试验任务：矿井供电系统高压电缆、高爆开关等设施的耐压试验。 四、试验负责人：张首波 五、试验单位： 机电运输科机电一队外协单位 六、试验组织 为确保参与本次试验的人员各司其职、各负其责，各项工作有序开展，特进行如下安排: 1、***：负责高压电气试验施工现场综合协调及全面指挥工作； 2、***：负责人员组织安排工作及现场安全监管工作； 3、***：负责做好试验记录、收集数据、试验报告；
4、施工开始前由负责人组织参与作业的人员进行学习，包括了解试验的内容、安全注意事项，对安全技术措施和有关图纸资料的全面学习； 5、负责人至少提前2天对所负责项目所需的仪器、工具及应急修补材料进行全面落实，避免出现被动； 6、出现问题时，各单位要积极协调解决，不能敷衍了事，要立即汇报并组织人员解决问题； 7、项目负责人每天早调度会要通报进度、当天试验内容、停电影响范围和时间及第二天试验影响时间及范围，以便相关单位安排好工作。 七、安全技术措施 1、试验负责人是施工总指挥、负责施工过程的安全监护，项目负责人必须对施工内容、施工进度进行全面把握； 2、停电要提前办理停电工作票，并执行操作票制度，停、送电联系要派专人负责，严禁预约停、送电； 3、运送仪器时，一定要轻拿轻放，以保证人身安全和设备完好，并先将工作地点的杂物清理干净，统一摆放到指定位置； 4、各班之间必须有现场负责人，认真做好交接班，交代本班遗留问题及下一班施工时应注意的安全事项； 5、试验期间机电运输科必须安排管供电的技术人员统一指挥，停、送电命令一律由其下达，工作人员要服从调度命令；
高压电缆试验及检测方法
电力电缆1KV及以下为低压电缆；1KV~10KV为中压电缆；10KV~35KV为高压电缆；35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电力电缆，多应用于 电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1 .电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1 试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2 测量方法 分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。 0.6/1kV 电缆测量电压1000V。 0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V。
6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，地放电。 1.3 试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4 注意问题 兆欧表“ L”端引线和“ E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3 分钟。 若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表 1.5 主绝缘绝缘电阻值要求 交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。 预试：大于1000M Q 5000V 或10000V 的电动兆每相试验结束后应充分接 G”端。
高压10KV电缆安全范围参考文本_1
高压10KV电缆安全范围 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压10KV电缆安全范围参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 高压电缆绝缘测试: 高压电缆分单芯和三芯. 在绝缘材 料外都有一层半导体层,一层接地铜皮层,填充物,钢铠层,外 皮层. 绝缘试验只要在导体与接地铜皮层这间加压就好了. 额定电压600V以上的用2500V 摇表, 600V以上的用 5000V摇表,时间1分钟. 高压电缆容量很大,最好用电摇表,残存电荷也很多,试验 完毕注意放电,不然很危险. 有专业仪器检测电缆的耐压值, 高压测试有危险,注意 操作规程. 两种测试方法, 一是用摇表,分别测相对地和相间绝缘 电阻; 二是打耐压,打交流或直流耐压.对于交联电缆,目前只 打交流耐压,而不打直流.
10kv高压电缆绝缘,普通摇表检测不了,需要专门的设备.通常这类设备用电单位基本不具备,供电局和高压试验器材公司具有这种设备. 10KV绝缘仪器. 不能使用普通钳表测量高压电流, 因为钳表的电流档绝缘耐压不超过3KV.会因为高电压而击穿钳表造成事故. 高压也不能直接测量电流的,需要安装高压互感器,没有安装高压互感器的话,只能巡视一下低压一级主干线电流互感器的电流值间接计算, 粗略计算方法,低压没电流除以275,再乘以0.8. 10KV避雷器绝缘电阻应不小于1000MO. 绝缘杆的作用是按绝缘杆说明用于带电作业时防触电. 绝缘胶垫(毯)是由特种像胶制成,具有良好的绝缘性能,用于加强工作人员对地的绝缘.可分为普通绝缘胶垫和带电作业用绝缘胶垫(毯).普通绝缘胶垫可分为高压和低压两种等级.一般使用于带电设备区域,铺在配电室等地面上以及控制
高压电缆试验
高压电缆试验 按照IEC840或CIGREWG21.03建议规程，现场试验的目的不是为了检验电缆的制造质量或电缆附件的制造质量的好坏，其制造质量已在型式试验和出厂试验中证实。现场竣工验收试验的目的是检查电缆的敷设及附件的安装是否正确。电缆在运输、搬运、存放、敷设和回填的过程中，有可能受到意外损害。检查的方法是按照IEC229，对于外护套厚度大于等于2.5mm的电缆，在电缆屏蔽与地之间施加10kV 的直流，耐压1分钟。对于电缆主绝缘的耐压试验IEC推荐了两种方法: 直流耐压:3U015分钟;交流耐压:U05分钟。 传统的直流耐压具有试验设备重量轻，可移动性好，容量低等优点，对于油纸绝缘电缆应用效果很好，但对于交联聚乙烯电缆，无论从理论上还是实践上都证明了不宜采用直流耐压的方法。 国标第18.0.1条中规定高压电缆的试验项目: 1. 测量绝缘电阻; 2. 直流耐压试验及泄漏电流测量; 3. 交流耐压试验; 4. 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比; 5. 检查电缆线路两端的相位; 6. 充油电缆的绝缘油试验; 7. 交叉互联系统试验。 国标中未有要求检测电缆内衬层和外护套进水的试验项目，现就检测及判断论述如下: 1、由于国标的规定无法检测电缆外护套内衬层是否进水，所以各省增加的试验项目有:
1.1、利用铜蔽层电阻和导体电阻比来判断。其步骤为，用双壁电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻。当前者与后者之比投运前相比有所增加时，表明铜屏蔽层的直流电阻增大，则铜屏蔽有可能被腐蚀;当该比值与投运前相比减少时，表明该附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。一般在现场实验时，测量钢铠和屏蔽绝缘电阻值，利用其电阻比来判断电缆外护套和内衬层是否进水。 1.2、用兆欧表测量绝缘电阻值来判断。其步骤为，用500V兆欧表分别测量橡塑电缆内衬层外护套的绝缘电阻，当每公里的绝缘电阻小于0.5兆欧时，再用下述方法进一步判断，使用万用表测量绝缘电 阻，利用原电池原理，由于橡塑电缆的金属层、铠装层及其涂层用的材料有是铜、铅、铁、锌和铝等，当电缆的外护套内衬层进水后，这些金属的电极、电位分别为+0.334、-0.122、-0.44、-0.76V和-1.33V，其原理是，当橡塑电缆的外护套破损并进水后,由于地下水是电解质,在铠装层的镀锌钢带上会产生对地-0.76V的电位。当外护套或内衬层破损进水后,用兆欧表测量时,每公里绝缘电阻低于0.5兆欧时,用万用表的正负表笔轮换测量铠装层对地或铠装层对铜屏蔽层的绝缘电阻,此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表内的干电池相串联。当极性组合使电压相加时，测得的电阻值较小;反之，测得的电阻值较大。因此，上述的两次测得的绝缘电阻值相差较大时，表明已形成原电池，就可以判断外护套和内衬层已破损进水。 例如，某橡塑电缆护套损伤受潮后，测得的电阻分别为7千欧和55千欧。 2、电缆的耐压试验，国标规定做直流耐压、交流耐压试验，但地方省份根据自己的实际情况多选择其中之一，现就这两者的利与弊对比如下:交联聚乙烯电缆不宜做直流耐压试验，而应做交流耐压试验。 2.1直流耐压试验:
高压电力电缆试验方法与检测技术分析
高压电力电缆试验方法与检测技术分析 一般电力电缆的使用寿命在30年以内，随着使用时间的增长，许多早期敷设的电缆已经进入了使用寿命的后期，一些老旧电缆逐步出现故障等现象。由于高压电力电缆所工作的环境一般较为恶劣，很容易产生受潮、渗水等情况，从而对电缆的性能和绝缘产生不利的影响。此外，电缆的接头和终端在长期受力的状态下，也很容易出现问题和故障。经过长时间的使用和检修可以发现，电缆的故障和问题绝大多数都发生在接头和终端等位置。 标签：高压电力;电缆;试验方法;检测技术 1高压电力电缆故障原因分析 1.1质量不合格 高压电力电缆发生故障，最常见的原因就是其自身的质量不合格问题，会使其在运行的过程中存在着巨大的安全隐患。一般情景下，高压电力电缆都是直接暴露在阳光下，经过太阳光长期的直射，会使电力电缆外部的保护层受损、风化等。再加上天气环境变化的影响，不同的温度、湿度会加强对外部保护层的风化速度，使其所具体的绝缘功能逐渐地下降，甚至到失去绝缘的能力。如果不及时地维护与更换处理，就会引发击穿事故，不仅会影响到各领域的发展，而且还会危害到人们的生活安全。 1.2运行不稳定 随着各领域的快速发展，使工业化与民用化都加大了对用电的需求量，依然采用传统的高压电力电缆设备与材质，会增加其运行压力，使其铺设的规模无法满足各领域的用电需求。如果不及时地进行有效处理，会使高压电力电缆处于高负荷的状态下，不仅会造成能源的大量消耗与浪费，而且长期的使用，会正确安全隐患，增加故障发生率。 1.3施工不规范 对高压电力电缆的施工操作，是属于复杂性、系统化的工程，其施工不规范，就会对电力电缆的稳定性、可靠性造成不利的影响。对此，我们针对其施工不规范进行了以下的分析：首先，是忽视了对施工现场环境的考虑，未能够进行施工现场的勘察，无法对其安装的位置明确地选择，在现场施工的过程中，各项工作都处于混乱的状态下。尤其是对电缆、接头等部分的安装，是电力电缆施工的核心工作，现场工作人员忽视了对其的考虑，增加了电力电缆的施工难度。其次，是安装方法存在的问题。在整个施工的过程中，无论是对其的安装工序，还是多涉及到的单位、人员，都存在着复杂化，施工人员对施工现场环境不熟悉，为了能够在规定的时间内完成安装，就不可避免的会出现操作不当、人为因素的影响。例如：电缆表面受到破坏、连接操作不当引起的失常、接触不良等，都会对高压
电线电缆 试验方法
试验方法-电线电缆．河南机电高等专科学校毕业设计/论文
绪论 随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国内外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由西安电子科技大学（原西北电讯工程学院）和西安供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国内检测方面处于领先地位的上海电缆研究所和武汉高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国内外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV 两部分。论述的主要内容包括下列几方面： 型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。 河南机电高等专科学校毕业设计/论文 例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。 不同电压等级试验的异同点。 卤低烟阻燃电缆试验进行专题探讨。
中压电缆局放耐压试验步骤
中压电缆局放耐压试验步骤 试验过程 1、闭上总电源开关、闭上控制电源开关。 2、确认屏蔽室大门已关闭，系统处于通电状态。 3、根据电缆长度和截面，选择好适当的电抗器，高压抽头。当电抗器内电动切换抽头开关已处于完毕定（流）状态时，蜂鸣器应停止声响，表明高压抽头已就绪。 4、选择合适的电压测量量程。 5、检查“调谐速度”，将它调整到最大值的约30%。 6、接通高压电源主回路。 7、升压，以升高“励磁变压器的输出电压”直到所需试验电压值的1%处，例如：试验电压为10KV，那么励磁变压器的输出电压即为0.1KV。 8、在该励磁电压下，调节高压电抗器间隙位置，使试验回路达到谐振。应注意高压输出电压，输出值达到最高时，说明回路已达到谐振状态。 9、当试验回路处于谐振状态时，再按下“升压”按钮以升高输出电压至试验电压值。 10、当试验时间到，按下“降压”按钮，降低输出电压至最小值，再按下“高压分”按钮，试验系统便切断回路高压电源。注意：切勿在试验电压很高情况下直接按下“高压分”按钮，以防造成试品击穿。 11、试验结束后，断开调压器上的“空开”，必要时应断开整个设备电流的进线开关，以保证操作人员的安全。试验前准备工作：剥电缆头：1）半导体屏蔽剥（10kV）100~150mm 长，（35kV）剥500~700mm长；要求：剥切口要光滑，不允许有尖端点。2）屏蔽铜带剥切长度要比半导体屏蔽长约100mm。3）铠装钢带要剪平并清理干净。变压器油（氟里昂）准备：过滤、干燥，击穿场强应在40KV 以上。注意事项：1、做试验时不能随意开操作室的门和窗，此时，如有放电，将会出现滤电的现象，导致出现误导数据。2、试验电缆两端都应浸入到油杯中，高压引到电缆上的叫近油杯，油杯内有弹性铜针。另一短为远油杯，无弹性铜针。3、油要浸过半导体屏蔽约5~10mm，以免放电，远油杯端电缆端部要离油杯底部约10mm。
高压电力电缆试验方法与检测技术分析 刘强
高压电力电缆试验方法与检测技术分析刘强 发表时间：2019-07-31T09:54:26.480Z 来源：《防护工程》2019年8期作者：刘强 [导读] 电力企业必须加强电缆试验员的专业技术和思想素质的培养，使试验员可以适应和满足电力电缆实验工作的发展需求。 国网荆门供电公司湖北荆门 448000 摘要：人们生活水平的提高，用电需求的不断增多，促进了我国电力产业的不断发展。为了能够保证国家和社会以及国民正常用电和满足用电需求，高压电力电缆被投入使用，而高压电力电缆不仅能够保证用电质量，而且还能保证巨额用电量的日常需求。本文就高压电力电缆试验方法与检测技术展开探讨。 关键词：电缆；聚类算法；抗干扰性；电力 引言 随着国家对电力发展的重视度不断提高，在电能的输送、运转等方面也给予了高度的关注，尤其是在高压电力电缆方面，分析高压电力电缆正常运行的条件、常见的故障及原因、有效的实验方法，从而保证高压电力电缆正常使用成为国家电力管理部门和社会科研学者关注的焦点问题之一。在积极、有效拓展电力电缆的使用范围的同时，加强线路布置管理以及对高压电力电缆进行快速准确的故障处理及维护，从而推动国家电力事业的发展，提高电力运转质量和输送效率。 1高压电力电缆故障的危害性 在供电和配电的整个过程中，电力电缆在一定程度上起到了非常重要的作用和功能。随着电网企业和电力行业的不断发展与快速进步，橡塑绝缘高压电力电缆也受到了很多企业和用户的青睐，使用量和销售量不断增多，一旦发生故障或者事故，很有可能造成短时供电障碍甚至造成短时难以恢复的停电和大面积停电。除此之外，在敷设方式上，高压电力电缆多采用直埋的形式，因此，当高压电缆发生故障或者事故时，发生的原因和具体位置都很难查找，造成巡检、抢修、恢复等十分困难，还会耗费和浪费不必要的大量人力、物力、财力以及时间。而有的企业使用劣质的电缆，结果造成电缆发生火灾等事故，给用户和企业都造成了巨大损失。 2国内当前阶段高压电力电缆故障的原因 2.1质量问题 目前在高压电力电缆故障方面，问题、故障频发的就是电缆自身的质量问题，由于高压电缆的设置在露天受到阳光直射的位置，极易受到天气的影响，在此环境中，长此以往，电缆内部及其容易受到湿气的浸染，不仅无法保证其绝缘功能正常发挥，而且还比较容易发生击穿事故，一旦发生重大故障，势必会对人身安全和电力能源造成威胁。 2.2施工因素 电力事业是国家关注的重要问题。电力电缆的施工环节是事关电力电缆使用质量的重要因素。电缆安装施工阶段的质量问题是引发电力电缆故障问题的重要原因。导线压接质量缺乏保障的问题会让绝缘层出现老化击穿加快的问题，这一问题的出现会引发严重的接地短路事故。导体之间连接管不合格的问题也会让电力电缆内部系统出现电磁场分布不均的问题。 2.3运行问题 由于国民日常用电量的不断增加，高压电力电力一直都会保持运行的状态，再加上长期暴露在空气中，受到太阳等其他高温的物质以及高压电缆超负荷运行自带的热量，严重损害高压电缆的使用年限，从而致使高压电缆老化，降低绝缘性，往往容易引发击穿事故，对电力电缆安全运行埋下巨大的安全隐患。另外恶劣的运行环境、有毒气体、高温高冷都会对电缆的运行产生影响，使电缆故障发生率增高。 2.4高压电力电缆故障的查找方法 现如今对电缆故障的检修，多用电缆故障，测试仪对其进行定位查找，电缆故障探测仪器能对。多种故障进行有效的测试。如电缆的高阻内容故障。高低阻性的接地短线，电缆的断线和接触不良。如配备声测法，定点仪可以精准测定故障点的位置特别适合测试各种型号不同等级电压的电力电缆及通信电缆。常见的电缆有三种材质：油浸纸，交联乙烯和塑料等。常用的电力电缆的电波传播速度可在仪器中预计制定一些特殊电缆的电波传播，还可以通过键盘在现场临时制，预制电缆长度和出故障的区域都不需人工计算，而是由仪器的自动测量得知，并显示故障区域的长度，使用电缆故障测试仪，可准确测定故障点的位置，测试的精准度高，测试的结果，以数据的形式会自动在液晶大屏幕上显示，可直接观测到故障，具有波形，参数存储，调出功能。可将测试故障的波形与正常波形进行对比，对故障有了更进一步的认识，可直接将故障点与测试点的直线距离或相对位置测出并显示具有不同被测电缆，随时改变传播速度的功能。 3高压电力电缆试验方法 3.1直流耐压试验 直流耐压是高压电力电缆施工单位和运行部门在对电缆的抗电强度进行检测的过程中所常用的方法。一般而言，电缆芯与铅皮之间的电压分布与绝缘电阻和二者的温差问题之间存在着后一定的关系。在二者之间的温度差异相对较小的情况系，靠近铅皮和电缆芯两端的分担电压会表现出一定的差异性。在温度差异的影响下，相关人员可以借助低温环境下的直流耐压试验对电缆芯周围的绝缘缺陷进行了解。相比于交流电压，在直流情况下，介质损耗角矛局部放电问题对电缆的伤害相对较小，因而人们可以借助较高的直流电压开展测量实验。从测量试验的实际情况来看，电缆直流击穿强度与电压的极性问题之间存在这一定的联系，在电缆芯接入正极以后，击穿电压要比其接入负极以后的电压高10%。在电场作用的影响下，绝缘中的水分会移入电场相对较弱的铅皮之中，水分的已入会让人们那难以发现电缆中的绝缘缺陷。为了对试验的准确性进行保障，试验人员在测量试验的开展过程中，通常会采用负极与电缆芯相连接的试验形式。在试验过程中，工作人员也需要从试验现场的实际情况入手，对试验方法进行运用，微安表接在高压侧的试验方法就可以为测量精度的准确性提供保障。 3.2谐振耐压试验 谐振电压也被业内成为串联谐振。其方法一般都被应用于试验品不能满足试验电压要求方面，其具备较大的电流容量，可以满足任何被试品对电压的需求。串联谐振耐压试验方法主要是通过改变试验系统中的电感量和实验频率，将回路一直保持在谐振的状态，其的体积较小、重量较轻、便于携带、成熟的理论资料、低廉的价格、适用面广的优点，值得一提的是，其所需要的实验仪器也比较繁多，因此，
电缆故障点测试方法
电缆故障点测试方法探讨 【摘要】应用一定的测试仪器将电缆故障点及时地查出，尽快地将故障排除，以使线路中电气设备恢复正常工作。 电缆是将一根或多根导线绞合而成的线芯，裹以相应绝缘层后，外面包上密闭包皮(铝、铅或塑料等)。在电力系统中常用的电缆有电力电缆和控制电缆两大类，其中电力电缆是用来输送和分配大功率电能的。按绝缘材料的不同，可以分为油浸纸绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆和聚氯乙烯绝缘电缆，在工程上应用最广泛的是油浸纸绝缘电力电缆，由于电缆在制作中，以及铺设线路、环境温度、施工原则等，国家都有明文规定，在此不再赘述，本文主要对电力电缆易发生故障的可能点及如何进行测试的几种方法，介绍给大家。 1电缆故障的类型及测试方法 电缆发生故障后一般先用1500V以上摇表或高阻计判别故障类型，再用不同仪器和方法初测故障，最后用定点法精确确定故障点，故障点的精测方法有感应法和声测法两种。 感应法，其原理是当音频电流经过电缆线芯时，在电缆的周围有电磁波存在，因些携带电磁感应接收器，沿线路行走时，可收听到电磁波的音响，音频电流流到故障点时，电流突变，电磁波的音频发生突变，这种方法对寻找断线相间低电阻短路故障很方便，但不宜于寻找高电阻短路及单相接地故障。 声测法，其原理是用高压脉冲促使故障点放电，产生放电声，用传感器在地面上接收这种放电声，以测出故障点的精确位置。 具体故障类型按以下方法进行测试。 1.1低电阻接地故障 1.1.1单相低电阻接地故障 (1)故障点的测试。 电缆的单相低电阻接地故障是指电缆的一根芯线对地的绝缘由阻低于100kΩ，而芯线连续性良好。此类故障隐蔽性强，我们可以采用回路定点法原理进行测试。接线图如图1a所示，将故障芯线与另一完好芯线组成测量回路，用电桥测量，一端用跨接线跨接，另一端接电源、电桥或检流计，调节电桥电阻使电桥平衡，当电缆芯线材质和截面相同时，可按下列公式计算 若损坏的线芯和良好的芯线在电桥上位置相互调换时，则有 式中Z——测量端至故障点的距离m； L——电缆总长度，m； R1、R2——电桥的电阻臂。
高压电力电缆试验方法与检测技术分析.
高压电力电缆试验方法与检测技术分析. 发表时间：2019-11-29T15:59:00.367Z 来源：《中国电业》2019年16期作者：李喆[导读] 高压电力电缆线路的运行稳定性较好，但若运维不当，出现故障，往往会造成巨大的损失。 摘要：高压电力电缆线路的运行稳定性较好，但若运维不当，出现故障，往往会造成巨大的损失。高压电力电缆迅猛发展是大势所趋，高压电力电缆运维工作也应与时俱进，通过精细化管理进一步提高高压电力电缆的运维水平。 关键词：高压电缆；聚类算法；抗干扰性；电力引言 随着国家对电力发展的重视度不断提高，在电能的输送、运转等方面也给予了高度的关注，尤其是在高压电力电缆方面，分析高压电力电缆正常运行的条件、常见的故障及原因、有效的实验方法，从而保证高压电力电缆正常使用成为国家电力管理部门和社会科研学者关注的焦点问题之一。在积极、有效拓展电力电缆的使用范围的同时，加强线路布置管理以及对高压电力电缆进行快速准确的故障处理及维护，从而推动国家电力事业的发展，提高电力运转质量和输送效率。 1高压电力电缆故障的危害性 在供电和配电的整个过程中，电力电缆在一定程度上起到了非常重要的作用和功能。随着电网企业和电力行业的不断发展与快速进步，橡塑绝缘高压电力电缆也受到了很多企业和用户的青睐，使用量和销售量不断增多，一旦发生故障或者事故，很有可能造成短时供电障碍甚至造成短时难以恢复的停电和大面积停电。除此之外，在敷设方式上，高压电力电缆多采用直埋的形式，因此，当高压电缆发生故障或者事故时，发生的原因和具体位置都很难查找，造成巡检、抢修、恢复等十分困难，还会耗费和浪费不必要的大量人力、物力、财力以及时间。而有的企业使用劣质的电缆，结果造成电缆发生火灾等事故，给用户和企业都造成了巨大损失。 2国内当前阶段高压电力电缆故障的原因 2.1质量问题 目前在高压电力电缆故障方面，问题、故障频发的就是电缆自身的质量问题，由于高压电缆的设置在露天受到阳光直射的位置，极易受到天气的影响，在此环境中，长此以往，电缆内部及其容易受到湿气的浸染，不仅无法保证其绝缘功能正常发挥，而且还比较容易发生击穿事故，一旦发生重大故障，势必会对人身安全和电力能源造成威胁。 2.2施工因素 电力事业是国家关注的重要问题。电力电缆的施工环节是事关电力电缆使用质量的重要因素。电缆安装施工阶段的质量问题是引发电力电缆故障问题的重要原因。导线压接质量缺乏保障的问题会让绝缘层出现老化击穿加快的问题，这一问题的出现会引发严重的接地短路事故。导体之间连接管不合格的问题也会让电力电缆内部系统出现电磁场分布不均的问题。 2.3运行问题 由于国民日常用电量的不断增加，高压电力电力一直都会保持运行的状态，再加上长期暴露在空气中，受到太阳等其他高温的物质以及高压电缆超负荷运行自带的热量，严重损害高压电缆的使用年限，从而致使高压电缆老化，降低绝缘性，往往容易引发击穿事故，对电力电缆安全运行埋下巨大的安全隐患。另外恶劣的运行环境、有毒气体、高温高冷都会对电缆的运行产生影响，使电缆故障发生率增高。 2.4高压电力电缆故障的查找方法 现如今对电缆故障的检修，多用电缆故障，测试仪对其进行定位查找，电缆故障探测仪器能对。多种故障进行有效的测试。如电缆的高阻内容故障。高低阻性的接地短线，电缆的断线和接触不良。如配备声测法，定点仪可以精准测定故障点的位置特别适合测试各种型号不同等级电压的电力电缆及通信电缆。常见的电缆有三种材质：油浸纸，交联乙烯和塑料等。常用的电力电缆的电波传播速度可在仪器中预计制定一些特殊电缆的电波传播，还可以通过键盘在现场临时制，预制电缆长度和出故障的区域都不需人工计算，而是由仪器的自动测量得知，并显示故障区域的长度，使用电缆故障测试仪，可准确测定故障点的位置，测试的精准度高，测试的结果，以数据的形式会自动在液晶大屏幕上显示，可直接观测到故障，具有波形，参数存储，调出功能。可将测试故障的波形与正常波形进行对比，对故障有了更进一步的认识，可直接将故障点与测试点的直线距离或相对位置测出并显示具有不同被测电缆，随时改变传播速度的功能。 3高压电力电缆试验方法 3.1直流耐压试验 直流耐压是高压电力电缆施工单位和运行部门在对电缆的抗电强度进行检测的过程中所常用的方法。一般而言，电缆芯与铅皮之间的电压分布与绝缘电阻和二者的温差问题之间存在着后一定的关系。在二者之间的温度差异相对较小的情况系，靠近铅皮和电缆芯两端的分担电压会表现出一定的差异性。在温度差异的影响下，相关人员可以借助低温环境下的直流耐压试验对电缆芯周围的绝缘缺陷进行了解。相比于交流电压，在直流情况下，介质损耗角矛局部放电问题对电缆的伤害相对较小，因而人们可以借助较高的直流电压开展测量实验。从测量试验的实际情况来看，电缆直流击穿强度与电压的极性问题之间存在这一定的联系，在电缆芯接入正极以后，击穿电压要比其接入负极以后的电压高10%。在电场作用的影响下，绝缘中的水分会移入电场相对较弱的铅皮之中，水分的已入会让人们那难以发现电缆中的绝缘缺陷。为了对试验的准确性进行保障，试验人员在测量试验的开展过程中，通常会采用负极与电缆芯相连接的试验形式。在试验过程中，工作人员也需要从试验现场的实际情况入手，对试验方法进行运用，微安表接在高压侧的试验方法就可以为测量精度的准确性提供保障。 3.2谐振耐压试验 谐振电压也被业内成为串联谐振。其方法一般都被应用于试验品不能满足试验电压要求方面，其具备较大的电流容量，可以满足任何被试品对电压的需求。串联谐振耐压试验方法主要是通过改变试验系统中的电感量和实验频率，将回路一直保持在谐振的状态，其的体积较小、重量较轻、便于携带、成熟的理论资料、低廉的价格、适用面广的优点，值得一提的是，其所需要的实验仪器也比较繁多，因此，在业内一直被称为优点和缺点并存的实验方法。 4做好高压电力电缆试验的有效措施
10KV高压铠装电缆安全技术措施正式样本_1
文件编号：TP-AR-L8290 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 10KV高压铠装电缆安全 技术措施正式样本
10KV高压铠装电缆安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况： 由于本矿供电的需要，现需从10KV新变电所高 压配电室的地面生产柜取电源，供转载楼下的 KBSGZY500KVA的移动变压器，作为主斜井皮带的专 用变压器。 为确保此项工程顺利进行，现需人工从电缆沟铺 设YJV35mm2的10KV高压铠装电缆。共需铺设170 米。为确保安全，特制定此项安全技术措施。 二、：编制依据 1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规
范（GB50168-92）》 2、《电力工程电缆设计规范》。 三、施工准备： 1、首先打开电缆沟的预留口，确保通风正常，通风3小时间后才能进行作业。 2、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3、电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。 5、10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
10kV高压配电室交接性试验报告
试验报告项目名称：玉溪印刷有限责任公司 10kV配电室工程交接试验委托单位：玉溪印刷有限责任公司 湖南鸿昌电力工程建设有限责任公司 二〇一四年八月十六日
参加人员： 编写：年月日审核：年月日批准：年月日
目录 前言 (Ⅱ) 10kV 配电室2#变压器出线柜真空断路器试验报告 (1) 10kV 配电室2#变压器出线柜上隔离开关试验报告 (3) 10kV 配电室2#变压器出线柜下隔离开关试验报告 (4) 10kV 配电室2#变压器出线柜电流互感器试验报告 (5) 10kV 配电室2#变压器出线柜零序电流互感器试验报告 (7) 10kV 配电室2#变压器出线柜金属氧化物避雷器试验报告 (8) 10kV 配电室2#变压器出线柜电缆试验报告 (9) 10kV 配电室3#变压器出线柜真空断路器试验报告 (10) 10kV 配电室3#变压器出线柜隔离开关试验报告 (12) 10kV 配电室3#变压器出线柜电流互感器试验报告 (13) 10kV 配电室3#变压器出线柜零序电流互感器试验报告 (15) 10kV 配电室3#变压器出线柜金属氧化物避雷器试验报告 (16) 10kV 配电室3#变压器出线柜电缆试验报告 (17) 10kV 配电室2#树脂浇注干式变压器试验报告 (18) 10kV 配电室3#树脂浇注干式变压器试验报告 (20) 10kV 配电室2#变压器出线柜保护测控装置检验报告 (22) 10kV 配电室3#变压器出线柜保护测控装置检验报告 (25) 前言 1、试验目的 通过此次试验，按照《GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及《DL/T995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程》等相关规范的要求，检验设备的电气性能及相关参数是否满足规程要求，及时发现设备缺陷，保障设备安全、稳定、长周期运行。