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土方工程施工工艺流程是怎样的-【推荐下载】

土方工程施工工艺流程是怎样的-【推荐下载】
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土方工程施工工艺流程是怎样的?【推荐下载】

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土方工程施工是一项很程序繁多,在施工中有许多细节需要施工方加以注意。那么大家需要清楚土方工程施工工艺流程是什么?土方工程施工工程流程我国有详细的规定,下面,小编就为大家详细介绍这方面具体内容,以供大家阅读,希望对大家有所帮助。

一、施工准备工作

(一)勘查现场,清除地面及地上障碍物。

(二)保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。

(三)备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。

二、清表

凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。

三、土方开挖

这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖,开挖的土方外运至招标人指定地点,堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。

(一)施工准备

天沟施工方案

XX高速公路XXX合同段 XXX隧道洞顶截水沟 施工方案

XXX隧道洞顶截水沟施工方案 1、编制依据 1.1 与业主签订的工程承包合同以及总监办下发的相关要求; 1.2《XX高速公路两阶段施工图设计》(中交第二公路勘察涉及研究院有限公司S9-5-4); 1.3工程地质勘察报告; 1.4 国家、行业和地方的有关规划、规范和技术标准; 1.5 现场施工调查情况; 1.6 现场的机械配备现状、施工技术力量; 2、编制原则 2.1执行合同,保证工期,保证质量。 2.2执行规范,保证工程质量优良及施工过程安全。 2.3按监理作业程序施工,保证施工过程有效、可控,文明施工。 3、设计情况 XXX隧道为上下行分离四车道高速公路隧道,位于广州从化XX镇灌村北部和桃园密石洞村境内,左线隧道里程:ZK50+140~ZK51+270,右线里程YK50+135~YK51+265。ZK51+260~+250与YK51+255~+250,ZK50+150~+155与YK50+145~+155为明洞衬砌,洞门采用削竹式洞门。边坡坡率为1:0.5,仰坡为1:0.75,边坡加固采用Φ22砂浆锚杆挂网喷砼支护。

4、施工组织体系 5、隧道截水沟施工方案 5.1 施工工序

5.2测量放线 确定截水沟位置 根据测设的边坡坡口线和设计图对截水沟的要求,截水沟在边仰坡坡口线外5米,根据坡口线标出截水沟的开挖边线,左右线隧道洞顶截水沟根据现场地形连接整体,线型圆顺。 5.3截水沟施工方法 截水沟断面尺寸为60×60cm,底板和侧墙厚度均为30cm ,砂浆抹面厚度为2cm,砌筑采用7.5#浆砌片石。 1、施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖→清理岩面→验槽→块石砌筑→砂浆抹面→勾缝洒水 养护→交工验收 a、施工放样 测量工程师根据图纸设计,采用拉尺法进行截水沟线型测设,并结合实际地形和排水需要,标定沟槽开挖线,并对截水沟线型进行适当调整,以保证水沟线型的直顺。 b、沟槽开挖 根据现场施工测量放线位置采用人工开挖沟槽,进行开挖石方,控制好平面开挖尺寸及深度,避免沟槽超挖及欠挖。 ①截水沟的开挖采用手风钻分段由上而下进行。 ②截水沟开挖石方沿倒渣沟弃下,弃渣时派专人警戒。 ③截水沟出水口与倒渣沟相连,以便于排水。 ④当每侧的工作边不应小于10cm,严格控制截水沟沟底高程,以保证水流通畅及防破坏基底和两邦。 ⑤截水沟的平纵转角处需设置半径不小于5m的圆曲线。 ⑥经监理检查工序后方可进行块石的砌筑。 c、清理岩面 在开挖沟槽之前,应沿截水沟走向清理周围浮石,防止浮石滑落,造成不必要的安全事故。 d、块石砌筑: ①浆砌块石必须使用经自检和监理抽检合格的块石。块石要求外观各向尺寸不小于15cm,且最少有一个平整面的石块。 ②座浆砌筑:所有石块应座于新拌和砂浆上。砌第一层石块时,基底要坐浆。石块大面向外,选择比较方正的石块,砌在各伸缩缝处或截水沟上沿,以保证截水沟线形。

土方开挖工程施工方案 (2)(完整版)

土方开挖施工方案 一、概述 根据本标段招标文件及图纸,确定土方明挖范围如下:包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。 0+000~1+630段采用长臂挖掘机清淤,人工配合,利用施工机械直接将淤泥装车运走。 1+630~2+518段采用人工配合机械施工方法,场外购买含水量较低的干素土,按照比例1:1与河道内淤泥机械掺和,以便机械装运外弃。车辆沿马道分支运行,外弃淤泥。 二、工艺流程 1、程序安排原则 (1)根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。力求安排合理,确保工程保质、保量,按期实现。 (2)开挖前,需对原始地貌进行复测,并报送监理工程师签证;同时根据设计图纸要求,完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。 (3)开挖到砂砾料时,进行地形复测,以确定土层和砂砾料层的分界线,并报送监理工程师签证。 2、工艺流程 准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收 三、准备工作 1、设置临时水准点。在建筑物附近设置一定数量的临时水准点,并同固定水准点连线,形成完整的水准导线。水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上,以便于施工时对管线标高进行控制,注意保护标点和作好记录。 2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。根据招标文件

和图纸,施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线,为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。 3、补充勘查 工程在正式开挖之前,施工人员对拟定开挖(包括施工道路和堆土区)范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测,并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情况,采取深挖和坑探的方法,查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线(缆)、构筑物等的走向以及与建筑物的相互关系等情况,将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图,上报监理、业主。 四、场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。开挖先剥离全部的表土(视表土存在的厚度而定,不小于30cm),备作回填表土料用。 1、植被清理 1.1采用人工配合T140-1型推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。 1.2除监理另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或施工道路边线)外侧至少3m的距离。挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、或建筑物基础(或施工道路边线)外侧3m的距离。 1.3保护清理区域附近的天然植被,并加强对环境保护。 1.4场地清理和开挖过程中发现的文物古迹,按《施工合同技术条款》的规定办理,保护现场,及时报告。 2、表土清挖 2.1表土清挖:采用人工配合T140-1型推土机直接攒堆, EX300型挖掘机配合15t自卸汽车运输的方法对监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。在堆土区配备1台T140-1型推土机和1台反铲挖掘机负责弃料场的平整,覆盖层清除的弃料按监理工程师指定的地方整齐有序的堆放,不得随心所欲的堆放。

施工方案-屋面天沟、檐沟施工方案

五、屋面天沟、沿沟 1、适用范围: 本工艺标准适用于屋面工程天沟、檐沟工程。 2、材料准备 基层处理剂、防水卷材、钢压条、密封材料等。 3、施工机具 喷灯、腻刀及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具 4、施工工艺流程图 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→天沟、檐沟与屋面交界处变形集中空铺卷材→做防水层做→钢压条、涂密封材料→清理与检查修理 4.1基层表面清理、整修:检查基层质量是否符合要求,并加以清扫,出现缺陷应及时加以修补。 4.2喷涂基层处理剂:在已干燥的天沟、檐沟的基层上喷涂处理剂,以便卷材与基层粘结牢固。 4.3天沟檐沟与屋面交界处变形集中空铺卷材:为增强抗裂能力,沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交界处宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm。 4.4做防水层:使用卷材时,宜采用防水涂膜增强层。 4.5做钢压条涂密封材料:卷材防水层由沟底翻上至外檐顶部,卷材收头,应用钢压条、水泥钉固定,并用密封材料封严。 4.6清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查,

对不符合要求的部位进行修整,并同时将杂物清理干净。 5、质量标准 5.1主控项目 5.1.1天沟、檐沟的排水沟坡度符合设计要求,用水平仪,拉线和尺度检查; 5.1.2天沟、檐沟的防水构造,必须符合设计要求; 5.1.2.1天沟、檐沟的防水构造要求 a、沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm; b、卷材防水层应由沟底翻上沟外檐顶部,卷材收头应用水泥钉固定,并用密封材料封严。 c、涂膜收头用防水材料多遍涂刷或用密封材料封严; d、在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处,留凹槽并用密封材料封严。 5.1.3密封材料镶嵌 5.1.3.1主控项目: 密封材料的质量必须符合设计要求; 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘接牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。 5.1.3.2一般控制项目: 嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。不得有蜂窝、麻面、起皮或起砂现象;

施工工序流程图

施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工: 主体分部施工: 施工准备 测量放线 主体子分部:二次结构施工 装饰分部:内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 (布 管、排 线)

开工准备: 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1)土地登记申请书 2)国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3)建设用地规划许可证原件及复印件 4)建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5)营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6)法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7)地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1)建设用地规划许可证申报表 2)建设项目的有效计划批准文件 3)已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4)规划设计条件及附图 5)划拨土地证明或土地出让、转让合同 6)已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1)建设工程规划许可证申请表 2)经办人身份证及复印件 3)计划批文 4)土地权属证明文件 5)施工图三套(含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图) 6)方线(测绘)资料

路基土石方工程施工方法和工艺

路基土石方工程施工方法和工艺 土石方填筑施工方案——以机械化作业为主。挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平,震动压路机压实;桥台后、涵背采用手扶震动压路机、平板震动器等小型机械压实。为保证施工质量,提高施工效率,加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 路堑开挖施工方案——路堑开挖前做好堑顶截、排水设施;路堑及站场开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土石方调配方案确定。土质采用逐层顺坡开挖;平缓地面上短而浅的地段采用全断面开挖;平缓横坡上一般采用横向台阶开挖,较深地段采用分层开挖;土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖,边坡较高时要分层开挖。开挖后的路堑按设计及时施作防护和加固工程;硬岩地段采用风动凿岩机、潜孔钻机钻孔,视具体情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破二种爆破方法开挖,爆破后石方采用装载机装车,自卸车运输;土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装,自卸汽车运输、预留人工开挖层。 基床施工方案——对基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面,均预压实、整平,并检查核对其高程。路基基床施工工艺流程同路堤填筑。路堑基床施工,须在开挖接近堑底时,鉴别核对土石,然后按基床设计断面测量放线,开挖修整;按设计采取压实、换填、排水等措施。 (1) 基底处理 当地面横坡缓于1:5时,应清除草皮;地面横坡陡于1:5—1:2.5时,原地面开挖台阶,台阶宽度不小于1m;原地面为耕地、松土、浮土的厚度不大于0.3m时,将原地面夯压密实,松土厚度大于0.3m时,将松土翻挖,分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施;经过清表后的基底经整平后,采用重型压路机进行碾压三遍。路堤经过沟渠或低洼地段时,应先采取挖排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎,待基底晾干后再整平压实。

土方工程施工方案

土方工程施工方案 编 制人: 审 核人: 审 批人:

一、土方工程 (一)工艺流程 测量放线→开挖→运输→填筑→压实 (二)施工方法 本工程土方开挖主要是独立基础、桩基承台、基础梁、砖基础的开挖,属于浅基坑、基槽的开挖,采用反铲挖掘机进行机械开挖,机械开挖不到之处采用人工开挖。在基坑(槽)开挖过程中,为了保持坑壁土体的稳定,防止坑壁坍塌,在基坑(槽)四周或两侧采用放坡开挖方式。 1、测量放线 根据建筑总平面图、房屋建筑平面图和基础平面图,以及设计给定的的定位依据和定位条件,将拟建房屋的平面位置、高程用全站仪、水准仪和钢尺正确地标定在地面上。 (1)基坑的定位放线 基坑开挖的定位放线采用控制桩或控制点法。 1)根据定位控制桩或控制点、基础平面图和剖面图、底层平面图以及坡度系数和工作面等计算出开挖边线的定位坐标。 2)利用全站仪放出基坑四个角的坐标,用石灰撒出开挖边线。 (2)基槽的定位放线 基槽的定位放线采用龙门板和轴线控制桩法。 1)龙门桩或轴线控制桩的设置:一般在建筑物各角点、分隔墙轴线两端,距基槽开挖边线外1.5~2.5m处(根据槽深和土质而定)设龙门桩,龙门桩要钉得竖直、牢固,桩的外侧面应与基槽平行。

2)根据现场的水准点,用准仪将±0.00测设在每个龙门桩上,用红色笔标识出来, 3)根据此标识,把龙门板钉在龙门桩上,使龙门板顶面正好为±0.00。 4)龙门板钉好后,将建筑物的轴线引测到龙门板上,进行细部测设,并钉中心钉(轴线钉)标志,作为开挖基槽的依据。 详见下图: 5)轴线定位后,再根据基础的底面尺寸,用钢尺确定出挖土边线尺寸。放灰线时,用平尺板紧靠于线旁,用装有石灰粉末的长柄勺,沿平尺板撒灰,即为基础开挖边线。 2、开挖 (1)确定边坡坡度 根据土方与爆破工程施工及验收规范《GB50201-2012》4.4土方开挖的坡度规定,详见下表,在坡体整体稳定的情况下,开挖深度在3m以内的临时性挖方边坡坡度采用1:1。

天沟施工技术交底

成雅铁路CYZQ-1标段路基工程天沟及排水沟技术交底 单位:中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部 编制: 审核: 批准: 2015年03月

天沟及排水沟施工技术交底 1.适用范围 适用于DK96+200~DK111+段天沟排水沟。其中区间天沟如下表所示: 排水沟里程如下表: 序号起讫里程长度(m)位置工程名称 1DK96+200~DK96+330左侧排水沟 2DK96+200~DK96+330右侧排水沟 3DK96+330~DK96+390左侧侧沟 4DK96+330~DK96+右侧侧沟 5DK96+390~DK96+410左侧排水沟 6DK96+410~DK96+490左侧侧沟 7DK96+~DK96+左侧侧沟

2.技术要求 梯形断面(B1型)水沟适用于时速160km/h地段的路堑天沟,采用C25混凝土现浇。天沟基础和侧壁均为20cm厚;流水面60cm宽;

净高60cm。天沟沟壁不高出原地面。天沟位置根据现场实际情况确定,确保不占用防护栅栏位置,不影响边坡,线条顺直,按设计排水方向排水。图中尺寸均以cm计。 3.施工准备 1.现场核对排水系统设计图,确定施工管段内的排水系统是否完备与妥善。 2.已经对施工人员进行详细的技术交底。 3.配备小型挖机1台,锹、镐工具,标准钢模板等。 4.相关作业人员已经到位。

4.施工工艺流程 基坑开挖、基底处理 报监理工程师检验 模板安装 报监理工程师检验 混凝土灌注 混凝土养护 模板拆除 强度检查结 束 缺陷修补 不合格 不合格 不合格,拆除混凝土 5.施工方法 1、开挖:采用机械配合人工开挖基坑。开挖应安排在适宜的时间施工,保护路基和防止水土流失。对于天然湿度接近最佳含水量、构造均匀,不致发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉的基土,应采取垂直开挖方法。要求天沟开挖尺寸与设计尺寸相符。若发生欠挖的情况,人工开挖,保证尺寸满足设计要求,若出现超挖,则采用粘土对沟底进行平整夯实。 2、支模:计算沟墙内壁尺寸,用5cm 厚的木板拼成长或,宽等

(整理)边坡土方施工工艺

1、编制目的 为保证本次基坑边坡支护工程的质量能满足国家有关技术规范和设计部门所提出的技术要求,同时满足院质量体系文件的要求,使施工过程的每一工序均能在受控状态下按进度和质量目标完成,特编制本工程施工组织设计。 2、适用范围 本施工组织设计适用于本次基坑边坡支护工程施工的全过程。包括前期准备、施工过程的各个工序、资料整理、成果报告、产品验证等各个环节。 3、编制依据 ⑴《广场联合大厦边坡支护设计方案》 ⑵《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) ⑶《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) 4、工程概况 该工程为基坑边坡临时性支护。支护基坑边坡上部为杂填土、角砾,下部为基岩,坡体高度m。 5、技术要求及施工工艺 5.1技术要求 保证本次基坑边坡支护工程支护范围内大楼基础施工时的稳定性及和平路、中山路道路的安全性、稳定性。 5.2施工设计方案 根据边坡形态、地层构成、工程特征和上述技术要求,对边坡上部角砾层按连续土钉墙支护,下部基岩部分设计以岩锚支护。详细施工方案及施工程序见设计方案。 5.3施工工艺 5.3.1施工工艺流程 土钉施工工序:人工修理边坡→搭设脚手架→定点放线→打土钉→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→土钉压力注浆→拆除脚手架。 锚杆施工工序:人工修理边坡→搭设脚手架→锚杆成孔→钢筋放置→重力注浆→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→拆除脚手架。 5.3.2施工现场部署 根据支护施工特点,施工现场部署分两部分,一部分为固定场地,用以堆放材料,做到分类分规格堆放。另一部分为作业场地,该场地随作业面的移动而移动,该场地用以堆放急需用材料、拌料用地、设备停放。 5.3.3人工修理边坡 对明显凹凸不平的坡面进行人工修坡,人工修理有困难的(基岩开挖困难),采用风镐凿平。 为保证支护范围内边坡的稳定性,设计方案要求边坡坡度不应小于1:0.3。 5.3.4土钉施工 ⑴打土钉 边坡按设计要求人工修理后,由技术人员测放土钉钉位。施工中采用土钉机打入3.5×Φ48钢管,孔位中心间距、孔深严格按照设计方案(施工中可根据实际地质情况调整锚杆排数和长度)。打入土钉端部焊接预制锥头,土钉打入部分范围内布设注浆孔,间距0.5m,交错布设。

电力施工方案

五、施工部署 1、施工组织机构设置 1.1.成立项目经理部 项目经理部全面负责本次施工任务的安全、技术、质量、材料、人员等的管理及协调,负责组织完成项目工程的各项经济技术指标;负责协调项目建设中的甲乙方、部门之间、项目工地与地方之间的关系;对参与该次工程的人员进行有关工程施工规范的学习,施工前认真组织技术交底,让每个人弄清楚技术要求和施工方法。 1.2.项目管理组织机构 2、工程阶段划分: 根据本工程的特点,将整个工程划分为六个阶段:测量放线设备基础施工→箱变、低压配电柜、电表箱就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时

间,科学调度劳动力、机械设备及工具,控制计划进度。 3、工进度安排: 自甲方书面通知之日进场,并于设备全部到场及土建具备安装条件后。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。 六、施工准备 1、设备安装前:设备间应具备下列条件: ①. 屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;墙面、屋顶喷浆完毕; ②. 室内地面基层施工完毕,场地清理干净,并在墙上标出地面标高; ③. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求; ④. 预埋件牢固,预埋件及预留孔符合设计; ⑤. 门窗安装完毕,门已配锁; ⑥. 具有足够的施工场地,道路通畅。 2、临时设施: ①. 生活临时设施:因施工场地不能作为生活用地,所有作业人员均外住。 ②. 生产临时设施:需搭建临时仓库及工具房(面积约45平方米)。 ③.施工电源:由现场的临时施工用电变压器供电,进场后根据实际情况再进行布置。 3、施工用图纸、技术资料应齐全。 七、施工方案与技术措施

市政施工工艺流程汇总

市政工程施工工艺流程 1、桥梁桩基旋挖成孔施工: 平整场地-测量放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔(泥浆制备)-第一次清孔-验孔-吊放钢筋笼(钢筋笼加工)-安装导管-第二次清孔-灌注水下混凝土-成桩。 2、桥梁桩基人工挖孔施工: 测量放线与定桩位-开挖成孔-安装护壁钢筋及模板-浇筑护壁混凝土-拆模-验底-吊装钢筋笼(钢筋笼加工)、浇筑桩身混凝土-成桩-成桩验收 3、桥梁桩基冲击钻成孔施工: 平整场地-测量放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔(泥浆制备)--验孔-清孔-吊放钢筋笼(钢筋笼加工)-安装导管-灌注水下混凝土-成桩。4、钢板桩围岩施工: 测量放样、导梁安放-施打钢板桩-钢板桩合龙-内支撑安装-围堰封底混凝土-拔出钢板桩。 5、T型梁施工 梁厂吊装T型梁、喂梁-架梁-过孔-进行下一跨架设 6、后张预应力T型梁预制施工 梁厂建设-施工台座-钢筋加工-绑扎梁肋钢筋-模板安装-绑扎顶板钢筋-浇筑混凝土=拆模及养生-张拉及压浆-浇筑封锚混凝土-移梁。7、现浇箱梁上部结构施工: 钢筋加工-支架搭设-底模安装-外侧模及翼缘板模板安装-底、腹板钢

筋绑扎-底、腹板钢筋绑扎-预应力体系安装-内侧模安装-底腹板混凝土浇筑和养护-拆除内侧模-顶模模板安装-底板钢筋绑扎-顶板混凝土浇筑和养护-拆除外侧模、翼缘板和顶模-张拉及锚固-孔道压浆-封锚-支架拆除。 8、现浇箱梁模架施工: 基础定位-基础处理-测量放线-搭设支架体系-铺设箱梁底模-支立箱梁外侧模-支立箱梁内侧模-支立箱梁顶模 9、现浇拱圈模架施工: 基础定位-基础处理-测量放线-搭设支架体系-铺设拱圈底模-支立拱圈外侧模-支立拱圈底板顶模(压模)-支立拱圈内模-支立拱圈顶模(压模)-拱圈封端模板。 10、桥面SBS防水卷材施工: 基层抛丸处理-吸尘、涂刷下涂层-人工铺设-机械铺设-结束边0.5m宽卷材人工铺设(如果0.5宽不够则裁切1m宽卷材)-特殊位置处理11、桥面铺装施工 测量放样-桥面清理清洗-钢筋安装-模板安装-浇筑混凝土-振捣-养生12、桥梁伸缩缝装置安装施工 测量放线-切缝、清理-安装就位-焊接固定-现浇混凝土-嵌缝 13、路基土石方施工 挖方路基:测量放样-清表-土方挖运-边坡修整-路基反挖 填方路基:填前碾压-白灰打格-布土-含水量检测-整平-碾压-压实度检测

管道土方开挖施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工组织设计 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

土方开挖专项施工方案 一、编制依据 1.Xxxxxx施工图纸。 2.现场踏勘情况和施工条件。 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 二、工程概况: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 1、管道材料 输水管道近期水取自第一地表水厂,从第一地表水厂向东至路东侧已经铺设的DN1200-DN1000供水管线至路,由引出本次供水管线。 管材:输水管采用DN800球墨铸铁管,接口型式为滑入式柔性接口(T 型),T型接口,管道公称压力PN10,管材壁厚级别系数K9,三通壁厚级别K13,其余管件壁厚级别K11;与阀门等连接处采用法兰连接,法兰规格及压力等级同管材。 2、管道接口 (1)球墨铸铁管采用橡胶圈承插接口。 (2)钢管采用焊接。 (3)钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。

(4)承插口钢筋砼管采用橡胶圈接口。 3、管道基础 管道基低宽1600mm,基础采用中粗砂基础,铺设厚度不小于200mm,管子两侧铺砂至中心180°,黄砂分层回填压实。 三、施工方案 (一)现场情况及施工准备 (1)熟悉工程设计图并理解设计人的构思,然后应对图纸作如下审核:图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾,位置管线与纵断高程是否相等。 (2)实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素,以便施工前做好准备工作;实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍,地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置,地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置,以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。 (3)收集已建输水管预留管位置、高程。 (4)建立测量控制网,为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求,应在施工前标定施工范围,按一定距离布点,组成测量控制网,保证施工的放线需要,质检需要,并定期检查校核。 (5)施工前做好物资用量计划,并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家,作好质量记录以备追溯,并确保满足计划要求。 (6)施工前调配好施工机械及施工机具,按照质量认证程序对进场的机械、

电力管线施工工艺流程

电力管线施工工艺流程 2.1施工测量 导线复测:采用全站仪进行中心线复测:并固定路线主要控制桩、转点,经监理复核后方可进行放样测量。 确认设计代表提供的水准点并根据需要增设水准点,校核闭合差后,经监理复核后用作控制标高使用。 2.2电力管沟槽、电力井基坑开挖 按每10m放出电力沟槽的开挖边桩,用石灰线标明,沟槽底宽度按图纸设计垫层宽度每边增加50cm开挖,边坡按1:0.5系数放坡,遇到土质变化进行适当调整。 电力管沟槽及电力井挖土,机械挖土时要严格控制挖土标高,挖土至槽底标高以上20cm时,应停止机械挖土,采用人工挖土,然后修整槽底,清除淤泥和碎土。若挖至槽底仍然是淤泥质土,需请业主及监理现场查看,进行方案上报。 机械挖土时要设专人指挥,有人维护施工现场安全和设置施工机械运转范围的围护标志。 沟槽挖出的土方经监理业主认可作为可利用土短驳处理,用作日后沟槽回填,不可利用土用自卸车进行外运。 2.3电力管沟槽、电力井基坑排水 为维持开挖的沟槽及井内无水直到施工完成,必须认真做好沟槽及井的排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝,尽量减少路面上的雨水等流入沟槽内;另外在沟槽底两侧设置排水明沟,在

电力井基坑处设置集水坑,并配备数量足够的水泵及时进行抽水,确保沟槽及井内的土不被水浸泡。 2.4电力管沟槽、电力井垫层与基础施工 本工程电力排管与A、B、C、D、型电力井垫层均采用5cmC15砼+10cm碎石,碎石垫层按设计宽度进行铺设、摊平、拍实,垫层铺设结束后,在铺好的垫层上按设计宽度用木模版支座侧模,然后浇筑砼,砼浇筑后采用平板式振捣器振实及抹平,浇筑完毕后进行养护。 2.5电力管道铺设与包裹砼浇筑 待砼垫层达到一定强度后方可开始排管,一般为2天,具体视气温情况而定。 电力管(UPVC或CPVC管)运到施工现场,严格按产品标准进行逐节检验,不符合标准不得使用。 排管前清除垫层表面污泥,杂物和积水,同时对垫层顶标高进行复测。 采用UPVC管时:钢筋混凝土格块沿管路每1.5m设一道。每道2-Ф200+1-Ф150A隔块2块,3-Ф150B隔块2块。隔离块采用C25细石混凝土浇。 采用CPVC管时:排管采用砼隔块3种,C25细石混凝土,相邻管用砼隔块及2-Ф2.5镀锌铁丝绑扎固定,砼隔块如顶视图前后交叉布置。 钢筋绑扎完毕后根据设计高度立侧模板,侧模采用小型钢模,

基坑开挖工艺流程和施工方法

821地下一层基坑开挖工艺流程及施工方法 821.1开挖工艺流程 非付费区通道及1号线1号出入口和风亭为地下一层结构,基坑开挖在10m 内,具体施工流程如下: (1)待地下墙和围护桩达到设计要求后,且降水至一定标高后,挖土至压 顶梁以下150mm施工顶圈梁与第一道混凝土支撑,进行混凝土养护。 (2)当第一道支撑和围囹混凝土强度达到80%设计强度,且降水至一定标高后,竖向分层分段开挖至第二道钢支撑标高,架设第二道钢支撑。 (3)当第二道钢支撑架设完成,且降水至一定标高后,分层分段开挖至底板底面标高,进行拣底开挖,坑底以上30cm及地梁,承台,集水井等局部深处土方采用人工修整,并应随挖随铺垫层,严禁超挖。 8.2.1.2开挖方法 1号线出入口及风亭基坑纵向分2段竖向分3层开挖。坑内采用一台0.5方小型挖掘机水平倒土配合PC300长臂挖掘机垂直运输,长臂挖掘机停靠在基坑东侧。提高挖土的施工效率在开挖过程中做好场地规划,合理调配运输车辆,及时 架设支撑。详见图8-2-1 o 图8-2-1地下一层土方开挖示意图 开挖时先挖中间土体,后挖两侧土体,预留两侧反压土体,有效控制围护结构侧向

位移。竖向分层厚度与钢管支撑标高结合,每层土方开挖至支撑以下0.5m 后,及时施作钢管支撑体系并预加轴力。基坑挖到基底设计标高以上20?30cm 时,采用人工开挖,超挖处采用石砾、砂填至设计标高。 821.3基坑开挖控制参数 第一层表层土方开挖对施工无影响,可全部开挖并施工第一道混凝土撑并养 护,待强度达到80%后,进行第二层土方开挖; 在第二道钢支撑的土层开挖中,每小段纵向开挖宽度为6m 土方在8小时 内完成,随即在8小时内完成相应的支撑架设,并施加预应力; 在第三土层开挖中,开挖到底板底面后,及时施工垫层砼和底板砼。 基坑开挖纵坡不得陡于1:3,竖向分层厚度不得大于3.5m,纵向分段长度不宜长于20m在基坑土方开挖中严格按开挖坡度施工,严禁在土方开挖中出现垂直土壁。 8.2.2地下三层基坑开挖工艺流程及施工方法 8.2.2.1开挖工艺流程 5号线主体车站为地下三层结构,标准段开挖深度23.82m,端头井开挖深度 25.42m,具体施工流程如下: (1)待地下墙和围护桩达到设计要求后,且降水至一定标高后,挖土至冠梁以下150mm施工顶圈梁与第一道混凝土支撑,进行混凝土养护。 (2)当第一道支撑混凝土强度达到设计强度的80%且降水至一定标高后,竖向分二层分段开挖至第二道支撑标高,施工第二道砼支撑和围囹,进行混凝土养护。 (3)当第二道支撑和围囹混凝土强度达到80%设计强度,且降水至一定标高后,分层分段开挖至第三道支撑标高,架设第三道钢支撑。 (4)降水至一定标高后,分段向下开挖第五层土方,施工第四道混凝土支 撑,进行混凝土养护。 (5)当第四道混凝土强度达到80%设计强度,且降水至一定标高后,分层分段开挖第六层土方至底标高,架设第五道钢支撑。 (6)降水至一定标高后,分层分段开挖第七层土方架设第6道钢支撑。 (7)降水至一定标高后,北端头井二期及南端头井继续向下开挖第八层土 方,架设第7道钢支撑

电力及电信工程施工方案(1)汇编

海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程 电 力 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 编制单位:海南第七建设工程有限公司

海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程 电力工程施工方案 一、工程概况: 电力部分:海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程电缆沟单侧布置在道路东侧人行道下,距道路中心线14m。横舟路工程电缆沟单侧布置在道路南侧人行道下,距道路中心线16.5m。电力工程电缆沟单侧布置在道路东侧人行道下,距道路中心线16.5m。三条路管道均采用12cm厚C15素混凝土垫层,M7.5水泥砂浆砌筑M10砖砌体,电缆沟净空尺寸1000*1000。电缆沟采用隐蔽式,盖板采用C30钢筋砼制作,盖板上敷设人行道步砖,每隔60块设5块活动盖板,活动盖板四周采用槽钢防护。步砖的尺寸与模数应与活动盖板的尺寸相对应。电缆沟顶面与人行道齐平。电缆沟每隔150米左右设置一组过路排管,管材采用玻璃钢管,规格及数量为1X5*BB-150/8;道路交叉口过路排管为2X6*BB-150/8玻璃钢管。过路排管埋于道路结构层下(敷设深度大约0.9米)。在过路排管终端处设电力电缆井。电缆排管施工应与其它有关交叉管线施工同时进行,局部交叉口处可减小包封断面尺寸。电缆沟接地:用L50X5角钢(L=2.5m)在沿线电缆工作井四周各打一根,打入地下0.8m,用-25X4镀锌扁钢焊接。连接并与电缆沟接地干线焊接,接地电阻<4欧。每隔60m在电缆沟中心设200x200x200集水坑,集水坑底设一根Φ150PVC 管作为水排水管,并就近接入市政雨水管网或污水管网检查井,检查井位置详见给排水管线综合图。敷设应保持排管有坡度。 月水路直通、三通、四通电缆井有 35个,总长1855米;横舟路直通、三通、四通电缆井有 10个,电缆井总长1200米;听波路直通、三通、四通电缆井有26个,电缆井总长1900米。 电信部分:月水路在道路北侧布置电信通道,电信通道中心距道路红线 1.0米,埋设于人行道下。横舟路在道路北侧布置电信通道,电信通道中心距道路红线1.0米,埋设于人行道下。听波路在道路西侧布置电信通道,电信通道中心距道路红线1.0米,埋设于人行道下。电信通道主管道由2x6孔?110UPVC管束组成,管束顶距地面为1.2米,坡降不低于0.25%。主干管采用C15砼包封,埋管底部须填砂夯实,密实度应达95%,排管顶部采用石粉渣回填。1

土方开挖施工工艺

土方开挖施工工艺 1、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底2、操作要点: 2.1基坑土方开挖按照先上后下、分区、分层开挖进行,形成施工流水段开挖的原则,基坑分区开挖到底,随即进行下道工序的施工。 2.2土方开挖时必须对基坑、周边的建筑物、道路、地下管线进行监测,出现异常、监测值超过设计允许值时,应立即停止施工,采取相应的措施后方可继续土方开挖。 2.3基坑四周应设排水沟、集水井,场地应有一定的坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。 2.4测量放线:根据给定的国家永久坐标、水准点,按建筑物总平面和建筑红线要求,引测到现场。在建筑物周围,设置测量控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量和校核。如采取自然放坡方式进行开挖,可根据现场的土质情况按1:0.1~1:1的坡度进行自然放坡。 2.5分层开挖:选择合适的挖土机械,根据土方开挖方案规定的路线、顺序、范围、坡度进行开挖,控制好各层标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置,避免超挖、乱挖。尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖土。场地边坡开挖应自上而下,分层、分段依次进行,如有分级放坡则需分层开挖并控制好每一级坡度。

土壤类别放坡深度规定 (m) 高于宽之比 人工开挖 机械挖土 坑内作业坑上作业 一、二类土超过1.20 1:0.5 1:0.33 1:0.75 三类土超过1.50 1:0.33 1:0.25 1:0.67 四类土超过2.00 1:0.25 1:0.10 1:0.33 2.6降、排水:开挖前需将地下水位降至基坑(槽)最底标高以下,开挖过程中应保持连续降水,直至基坑(槽)回填完毕。开挖时采取排水措施,坡顶设排水沟或挡水堤;在地下水位以下挖土,在开挖标高坡脚设排水沟和集水井,使开挖面、排水沟和集水井的深度始终保持一定差值,使地下水位降低在开挖面以下不少于0.5m;开挖至坑底后及时同步挖好排水沟和集水井,确保坑底无积水。2.7边坡修整或支护:开挖过程中,应及时同步按要求修整边坡,并应对边坡采取支护措施,确保边坡稳定。 2.8基底整平:机械开挖至基底,应留200mm~300mm厚的土用人工清理找平,以避免超挖和基底土遭受扰动。 2.9钎探:基坑底清理平整后要组织基底的钎探,并做好钎探记录。 2.10验槽:土方开挖至基底,应分阶段会同建设单位、监理单位、地质勘探单位、设计单位进行基坑验槽,如发现与勘探报告不符应及时采取措施。 3、质量要求: 3.1基坑、基槽的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。 3.2土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车

电力工程施工工艺流程及技术措施

主要施工工艺流程及技术措施 一、电气施工配合与协调 1.1在主体施工前,分包单位都应确定,并纳入总包统一管理。 1.2在电气配合主体施工时,所有电气分包单位都应配合总包单位进行各分包单位承施范围内的工作。 1.3在施工工程中,各分包单位应服从总包单位的统一管理。 二、主要施工工艺流程 2.1钢管暗敷设施工工艺流程 a、电线导管砌体、混暗敷设 →→→→ → b、钢管吊顶内敷设 →→ →→→ c、在混凝土柱内配管时,可将盒箱固定在该柱的钢筋上,接着敷管,每隔1m左右用绑扎丝绑扎牢,管进盒箱要顺直,往上引管不宜过长,以煨弯后钢管能够达到板上为准;对于型钢柱内敷设钢管要注意保护好土建结构型钢及柱主筋。现浇混凝土楼板配管时,先根据土建图纸将电气箱盒位置在模板上标注出,然后敷设钢管安装固定箱盒,管路每隔1m左右,用绑扎丝绑扎牢;不得在结构柱、梁主筋上施焊、引弧和私自断筋。往下(或上)引管为后砌隔墙时,管向下(上)煨成900弯,且长度不大于300mm,等砌隔墙时,先稳盒后再接钢管。 对于混凝土墙体上预留配电箱洞口,应先在木箱上、下板上测定好管进箱位

置,在用手电转开孔器钻出和管匹配的孔,将木箱安装固定好后,将管顺直的敷设入箱;注意管不必进入箱内过多,以能接管为宜。 为便于穿线,管路在超过30米(无弯时)、20米(有一个弯)、15米(有二个弯时)、8米(有三个弯时)应加装接线盒。 管口入盒、箱时管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母丝扣的2~4扣。多管进箱、盒间距应均匀、排列整齐。箱、盒应与墙体平齐。镀锌钢管、可挠性导管接地不得采用熔焊跨接地线,应采用专用接地卡子跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面不小于4㎜2。金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌钢管不得套管熔焊连接。 2.2电线、电缆穿管施工工艺流程 a→→→ →→→→→ b、三相及单相的交流电缆(线)不得单独穿于钢管内。根据设计图纸要求选择导线,穿好带线,并将管内杂物清除,并上好护口,带线采用¢1.2~2.0mm 的铁丝及钢丝。穿线时,管路较长或转弯较多时,在穿线的同时,往管内吹入适量的滑石粉两人配合协调,一拉一送。导线连接接头不能增加电阻值与降低原绝缘强度。穿线时,不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内,但有几种情况除外(电压为50V以下的回路、同一控制回路、同一花灯的几个回路、但管内的导线总数不应多于8根)。 C、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧姆,动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧姆。导线在管内

彩铝成品天沟施工方案

第三章施工组织方案 第一节彩铝成品天沟施工组织方案 一、成品天沟介绍 天沟系统是一种有组织排水系统,其中成品天沟系统是近年来从欧美引进的一种先进的有组织排水系统,不仅在功能上能有效地组织地将雨水和融化的雪水合理地排离建筑物而防止对屋面,墙面和地基造成损害,还是一道优美的线条,铝合金成品天沟系统是欧美的主流产品,色彩艳丽和外立面、屋面配合完美,耐候性良好,是现代别墅及多层建筑的必选产品。 一套设计科学,品质优良的天沟系统不但能很好的保护您房屋的外立面和地基,而且能增加别墅的立体感,丰富色彩,强化视觉效果。 瑞达丰彩铝成品天沟系统是从美国原装进口的产品,它的铝合金牌号是3105和3003。3000系列的主要合金是锰,当铝锰合金中的金属锰的含量稳定在其饱和点附近,在与其他金属的共同作用下,3000系列的铝合金具有适当的延伸率、良好的抗腐蚀性能、良好的加工性能,因此铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于幕墙、屋面系统,从而广泛应用在屋面、墙面系统等建筑外维护工程中,配合各种涂漆系统和涂装工艺,可以使建筑外观变得丰富多彩,同时还增加了铝合金本身的防腐蚀性。 建筑用铝合金材料可选择的多种涂层中,主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力,瑞达丰彩铝成品天沟系统是用3003铝合金板加工而成,是聚酯粉末喷涂在铝合金板上。

瑞达丰彩铝天沟系统设计流量计算书 按照GB50015-2003(建筑给水排水设计规范)4.9雨水所述 雨水设计流量应按下式计算: q y = K1 式中,q y ——————雨水设计秒流量(l/s) F W ———屋面雨水汇水面积(m 2) q 5———降雨水历时为5分钟的降雨强度(l/s.100m 2) K 1———设计重现期为一年的屋面渲泄能力系数。 根据DBJ08-42-95(屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程)表3.0.5——雨水立管最大设计泻流量,计算瑞达丰彩铝雨水管的最大设计泻流量q y , 瑞达丰彩铝雨水管为矩形截面,A ×B 为80×60,用插入法计算, q y = 4.5 + ×(80×60-70×50) = 6.52 (l/s) 对于一般住宅和工业建筑,雨水系统设计重现期采用一年,上海地区降雨历时为5分钟的降雨强度当重现期为一年时, q 5 = 3.23(l/s.100 m 2) 坡度大于2.5%的斜屋面, K 1 取1.5~2.0 F W = 将q y 、q 5、K 1的数值代入上式,得到屋面汇水面积(屋面的水平投影面 积加上女儿墙的侧墙面积的1/2) F W .q 5 100 8.0-4.5 100×60-75×50 100q y K 1q 5

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工

电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程: 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土

土建主体工程主要工艺流程(混凝土结构): 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收

装饰装修工程主要工艺流程: 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程: 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收

市政电力工程施工方案0001

5.8 电力管道工程 施工工艺:测量放线―沟槽开挖f二次放线测量f垫层施工 f管道安装f回填砂包管(管道包圭寸)f管顶铺砖f管顶回填 5.8.1 放样测量 为确保施工质量,施工前应再次复测道路设计中线、水准点,然后进行电力排管中线放样测量。 首先根据电力排管“直通井”位置坐标定点放线,然后再按不同深度定出其“管槽”边线,将各桩号边线点相连洒上石灰,放出管槽开挖线。 5.8.2 管槽开挖 沟槽土方开挖砼雨污水管线土方开挖。 5.8.3 砼垫层施工 管槽工序质量检测合格后,立模测量垫层顶面高程(H* 10cm),模板应支撑牢固顺直。砼垫层浇捣时, 采用平板振动器振捣, 混凝土应密实 , 表面平整无蜂窝麻面 , 做好砼浇捣记录并按规定取样做试块。 5.8.4 电力排管管材采用高强度、高韧度、耐高温、耐腐蚀、抗压抗冲 击性能好 的HBB电缆保护管,管的内壁和端口应光滑无毛刺。在车行道下,采用混凝土包圭管道,其他部位采用细沙回填灌圭,管顶铺红砖进行保护。 5.8.5 砖砌电缆井 585.1电缆井有直通型、四通型及中型手孔井,采用M10砂浆砌

筑,现浇钢筋砼盖板。 585.2 底板现浇20cm厚C30钢筋砼,在底板中(纵向)设50(深)X 50 x 50cm集水坑,集水坑内设直径150UPVC非水管接入雨水 井。 5.8.5.3 待底板砼达到一定强度时,即可弹墨线放样,采用 MU10 烧结砖 M7.5 水泥砂浆砌筑井室。 5.8.5.4 在井壁按设计图预埋预埋件、预留孔,内墙井壁并采用聚合物水泥砂浆防水层或防水砂浆防水层。 5.8.6 管槽回填砂 在电力排管铺设结束并检测合格后,应立即回填砂(过路管先进行砼包封),以保护电力管不受损坏,管顶铺烧结砖。 5.9 通讯工程 施工工艺:测量放线―沟槽开挖-二次测量放线-垫层施工 -管道安装―模板支设-砼浇筑-拆模养护一一沟槽回填 5.9.1 铺设塑料管的一般规定及要求 5.9.1.1 塑料管规格为? 110mm管孔排列平、齐,间隔均匀, 管间缝隙(指上、下,左、右之间)为 15mm底层塑料管下侧与混凝土基础之间的垫层厚度为 15mm它们的允许偏差要求不大于 15mm。 5.9.1.2 塑料管的接续部位接顺。塑料管每隔 1.5m,安装管枕 一组,取消骨架钢筋。 5.9.1.3 铺设塑料管的管底垫层砂浆标号,应符合设计要求,垫 层砂浆的饱满程度应不低于95%,两行管之间的坚缝应填充

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