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爆破设计施工方案 王

爆破设计施工方案  王
爆破设计施工方案  王

第一章设计依据及原则

一、设计方案编制依据

(1)相关地质文件资料;

(2)现场勘察及实际测量资料;

(3)中华人民共和国《民用爆破物资管理条例》(2006.5);

(4)《爆破安全规程》(GB6722-03);

(5)公安部《爆破作业人员安全技术审核标准》(GA53-93);

(6)当地公安部门的有关规定;

(7)以往大型土石方爆破的成功经验。

二、编制原则

(1)强化施工管理和统一指挥,土石方控制爆破对周围建筑和人员和环境的影响,确保爆破施工的安全,即安全生产原则;

(2)科学设计、文明施工,保证爆破质量,即质量优先原则;

(3)合理安排,平行、交叉、流水作业,满足工期要求,加快施工进度,即快速施工原则。

第二章爆破设计方案

一、工程概况及周围环境

本项目工程为沿河县甘溪乡标砖采石厂爆破工程,项目位于沿河县甘溪乡共甘村石方爆破,距居

住500米。

二、爆破方案设计

1、爆破方案选取

由于本区域爆破施工为露天建筑用沙开采过程中的石方爆破,且周围爆破施工环境相对较好,根据现场实际情况及本工程的特点,适合于采用浅孔爆破与深孔爆破相结合的爆破技术,先清理表层土,用全液压履带式钻机或风动潜孔钻机,分层分台阶循环进行松动爆破施工。

由于本项目工程区附近有乡级公路及高压线通过,所以在爆破施工时,要采取一定的措施:必要时采取单孔单放,并适当控制单孔装药量,限制一次起爆总药量,并适当采取减震措施;加强安全防护,绝对控制飞石产生。

(1)采用浅孔爆破技术方案。

爆破施工设计方案

国家重点公路XX至红其拉甫线XX境内马站至莱芜段高速公路工程第十二合同段 爆 破 施 工 设 计 方 案 单位:青莱高速公路马莱段第十二合同

科达集团股份XX项目经理部 设计:任树道 日期:二00五年四月二十日 目录 一工程概况------------------------------------------------------- 二爆破设计------------------------------------------------------- 三起爆网路------------------------------------------------------- 四布孔方式和装药结构---------------------------------------------五爆破器材------------------------------------------------------- 六爆破施工程序--------------------------------------------------- 七安全措施------------------------------------------------------- 八爆破安全组织--------------------------------------------------- 九机械设备配置---------------------------------------------------

十预防事故措施--------------------------------------------------- 十一各项规章制度--------------------------------------------------- 十二本次试爆主要数据----------------------------------------------- 一、工程概况 XX至莱芜高速公路马莱段第十二合同段的爆破工程:为了正式爆破施工的安全需要,我们初步拟是在K206+360-K206+460段进行试验爆破,根据该地段的地质报告和钻孔资料分析表明,该地段地质构造复杂,岩石主要为石灰岩,f 值在8-10之间,节理裂缝较发育、局部充填泥质,经分析研究决定在深度5m 以下采用露天浅孔爆破,5m以上采用露天深孔爆破。 二、爆破设计 (一)浅孔爆破参数的选取和计算 1、炮孔直径多采用小风钻凿岩设备,孔径多为36-42mm,药卷直径32mm。 2、最小抵抗线W,根据经验公式W=(0.5-0.9)H,H为台阶高度。 3、炮孔深度和超深 L=H+h 式中L—炮孔深度(m); H—台阶高度(m); H—超深(m)。

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10). 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩,必须取样留样,并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后,再次清理孔底,并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚下料、弯制

爆破开采设计施工组织设计方案

掘进工作面 爆破设计施工方案 矿井名称:山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司工作面名称:E9103回风顺槽补充巷道

目录 第一章工程概况 (4) 第一节概述 (4) 第二节编写依据 (4) 第二章地面相对位置及地质情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节煤(岩)层赋存特征 (5) 第三章巷道布置和支护说明 (5) 第一节巷道布置 (5) 第二节支护设计 (6) 第四章爆破设计施工方案 (7) 第一节施工方法 (7) 第二节爆破及凿岩方式 (8) 第三节爆破作业设计 (8) 第四章安全技术措施 (9) 第一节施工准备拉门措施 (9) 第二节井下爆破及火工品管理 (10) 第三节其他安全技术措施 (14) 第五章灾害应急措施及避灾路线 (14) 第一节爆炸事故应急救援措施 (14)

第二节一般要求 (15) 第一章工程概况 第一节概述 一、爆破工程名称 本爆破工程:西易煤矿E9103回风顺槽补充巷道掘进工作面。 二、目的及用途 爆破掘进目的是为了过断层时工作面采煤机等设备能够顺利的 通过断层,并完善回风,满足该工作面回采时的通风、行人、运输、 设备安装及管线敷设的需要。 三、爆破掘进巷道设计长度和服务年限 1、巷道设计长度:161米。 2、服务期限:3月。 四、预计开竣工时间 预计开工时间:2013年7月8日;预计竣工时间:2013年8月 8日;工期为1个月。 第二节编写依据 1、《2011版煤矿安全规程》。 2、《爆破安全规程》GB-2003

第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况(详见表1)。 井上下关系对照表表2--1 第二节煤(岩)层赋存特征 一、煤层赋存特征 根据附近钻孔揭露情况,9#煤层赋存条件较好,煤厚在11m左右,

光面爆破施工方案

石方光面爆破爆破方案 设计人: 审核人: 批准人: 设计单位: 设计时间:2014年11月14日

目录 一、工程概况 (3) 二、施工要求 (4) 三、爆破设计施工方案的编制依据 (4) 四、爆破设计方案 (4) ⑼装药不偶合系数δ (9) 五、炮孔布置 (11) 六、装药填塞 (12) 七、起爆网路 (13) 八、爆破安全距离计算 (15) 九、试验炮 (16) 第二章施工组织设计 (18) 一、施工准备 (18) 二、人员职责 (18) 三、边坡光面爆破施工工艺 (20) 20 20 3.2孔位测量放样 (21) 根据原地面标高数据及设计图纸,测量放样边坡台阶的坡脚前沿线,并用竹桩拉线标记,孔位沿台阶的坡脚前沿线布置,根据已确定光面爆破参数,确定的孔距进行孔位测设,每一个孔位打竹桩标记,并标明炮孔编号及孔深。 (21) 在进行具体的孔位放样过程中,除了要满足孔距等参数要求外,炮位设计还应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等,避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔,边坡大于2级台阶时,应自上而下进行爆破。 (21) 3.3钻孔 (21)

钻孔采用KQJ—100B型潜孔钻机钻孔,根据边坡爆破钻孔孔位测设成果选取孔位,钻机架设角度与边坡角度一致,采用钢管搭设与设计坡比相同的架子,调整潜孔钻机的倾斜角度,确保钻孔倾斜角度与设计要求一致,同时采用水平尺进行调整。 (21) 填土层采用粘土护壁,使钻机可以顺利钻进成孔,钻机钻杆每节1m,钻进快到底标高时,应严格控制钻孔深度,以免造成抵抗线过小或过大,影响爆破质量。 (21) 3.4爆破装药 (21) (1)装药结构 (21) 堵塞段:堵塞段的作用是延长爆破产生气体的作用时间,且保证孔口段只产生裂缝而不出现爆破漏斗,根据上述已确定的参数,本工程选堵塞段长度为1.5m。 (21) 均匀装药段:该段一般为轴向间隔不偶合装药,并要求沿孔轴线方向均匀分布。轴向间隔装药须用导爆索串联各药卷起爆。根据上述选定的参数及乳化炸药规格,均匀装药段每米绑扎3个药卷。 (22) 孔底加强段:加强段长度大体等于堵塞段,取1m。由于孔底受岩石夹持作用,故需用较大的线装药密度。根据上述选定的参数及乳化炸药规格,孔底加强段共绑扎5个药卷。 (22) (2)装药及堵塞 (22) 装药前应清除炮眼内的石粉和泥浆等物,对于积水,用空压机吹孔清理,为防止炸药受潮,还应垫上油纸。 (22) 第一、二、三级台阶炸药装药采用轴向间隔装药,必须采用导爆索起爆,用导爆索串联各药卷起爆,要求导爆索爆速不小于6000m/s,导爆索之间的相互连接采用线绳或胶带紧紧捆扎在一起,捆扎长度不应小于150mm。 (22) 为保证孔壁不被粉碎,药卷应尽量置于孔的中心。本工程装药定位采用将药卷及导爆索绑于竹片进行药卷定位。 (22) 起爆导爆索所用雷管采用线绳或胶带牢固的与导爆索捆扎在一起,起爆点放在中间,为防止盲炮,一般设置两个起爆点。在装药过程中随时用卷尺测量孔深。 (22) 炮眼的堵塞材料,一般为干细砂土、砂、粘土等,最好以一份粘土、三份砂(粗砂)在最佳含水量下混合而成的堵塞料。堵塞时对紧贴起爆药卷的堵塞物不要捣压,以防振动雷管引起爆炸,其余的堵塞物要轻轻捣实,但要注意防止捣坏导火线或雷管脚线。 . 22 四、主要机具材料表 (23) 五、安全技术与防护措施 (23) 六、爆破警戒范围和任务 (26) 七、施工安全保证措施 (27) 八、安全警戒 (31) 九、应急预案 (31) 第一章爆破技术设计 一、工程概况 根据工程建设需要,山体需要光面爆破,需要爆破的最大深度超过16m,爆破区域长度130左右m,按照设计要求,靠近山体一侧需要进行光面爆破。整个爆破工程量约计4.6万m3。

人工挖孔桩爆破施工方案

一、工程简况 丹桂华庭住宅小区,本工程总占地面积2282.2㎡,总建筑面积43183.59 ㎡,其中地下室建筑面积为3954.39 ㎡,商场面积为4408.88㎡,架空层面积为1461.65 ㎡,住宅部分面积为33449.43 ㎡,位于广西河池市南丹县锡东路旁,由广西桂商房地产开发有限公司投资建设。建筑层数、高度:地下一层,地上二十八层,建筑高度为92.65m,其中:地下一层为地下车库,层高为4200,一层为商场,层高为5800;二层为商场,层高为5500;三层为架空层屋顶花园,层高为3200;四层至二十八层为住宅,层高为3000。(其中1#、3#楼为二十八层,2#楼二十八层,二十八层为复式上层),建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限50年,为一类建筑,抗震设防烈度为六度。土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构。为确保施工安全,现拟以下爆破施工方案: 二、爆破施工方案 (一)、成孔方法 1、清理好桩孔内岩石表面泥土,视岩石大小,走向设钻孔点。 2、每一钻钎由一人操作,双手持凿岩机对正钻孔位置,使钻钎与钻孔中心在一条直线上。 3、钻时应先小开风门,待钻入岩石20mm,能控制钻钎后,方开大风门;气量和空压风符合凿岩机要求,对坚硬破碎岩,压力可小些,否则应大些。 4、每钻入一定深度应提起空转,开动风竹吹出粉尘,以防卡钻,并开始应用打短钎,500mm左右换一长钻钎,操作要扶稳,喷水吹风要勤。至深度要求时,要把孔内的石粉冲净,孔眼吹干,并用红砖块覆盖钻孔位置,以防泥土掉入洞内。

(二)、电力起爆法 1、电雷管使用前,应检查其电阻,根据不同电阻值选配分组。 2、遇有暴风雨或闪电打雷时,禁止进行装药、安装电雷管和连接电线等操作,同时应迅速将雷管的脚线电源线的两端分别绝缘。 3、采用塑料绝缘线组成电爆网络,电雷管与电线的连接方式采用串连法。 (三)、炮孔爆破法 1、炮孔按梅花形进行布置,方便有较多的临空面,按阶梯形爆破。 2、炮孔方向应尽量与临空面平行,以避免爆炸力由孔口逸散。 3、爆破时,在石群面上安放一定数量的轮胎或砂包覆盖,以缓冲爆破后石头飞溅冲力。 4、爆破结束后,人工进行清理堆放石头,然后用装载机或挖掘机装车外运。 三、孔桩安全施工方案 根据设计图纸的要求,本工程的人工挖孔桩均为嵌岩桩,桩径为1100mm、1200mm、1300mm、1500mm等,桩端嵌入中风化页岩深度不小于1000mm,并且做扩大头;因为中风化页岩比较坚硬,入岩方法选用爆破入岩,选用爆破材料为220伏电雷管,每次爆破工作面布置爆破点以梅花型布置分布间距为300mm~400mm,用42风钻钻头成孔,每孔深度大于650mm,每个起爆点炸药用量不大于0.2kg。为保证爆破安全,起爆前必须在桩口处放置用Ф18钢筋做成的一个比该桩径大50mm的圆形钢筋网,然后盖上同样大小的铁板,再堆上不小于1500kg的砂袋,起爆时,严禁工地周围施工人员在井下施工,同时通知邻近居民做好安全防范措施。

爆破设计方案(标准)

*******项目工程 爆 破 施 工 方 案 施工单位:******** 爆破单位:************** 编制单位:************** 二Ο一四年三月19日

目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8) 4.2个别飞石最大距离的计算 (11) 4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12)

4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)

爆破设计施工方案王

第一章设计依据及原则 一、设计方案编制依据 (1)相关地质文件资料; (2)现场勘察及实际测量资料; (3)中华人民共和国《民用爆破物资管理条例》(2006.5);(4)《爆破安全规程》(GB6722-03); (5)公安部《爆破作业人员安全技术审核标准》(GA53-93);(6)当地公安部门的有关规定; (7)以往大型土石方爆破的成功经验。 二、编制原则 (1)强化施工管理和统一指挥,土石方控制爆破对周围建筑和人员和环境的影响,确保爆破施工的安全,即安全生产原则; (2)科学设计、文明施工,保证爆破质量,即质量优先原则;(3)合理安排,平行、交叉、流水作业,满足工期要求,加快施工进度,即快速施工原则。 第二章爆破设计方案 一、工程概况及周围环境 本项目工程为沿河县甘溪乡标砖采石厂爆破工程,项目位于沿河县甘溪乡共甘村石方爆破,距居住500米。

二、爆破方案设计 1、爆破方案选取 由于本区域爆破施工为露天建筑用沙开采过程中的石方爆破,且周围爆破施工环境相对较好,根据现场实际情况及本工程的特点,适合于采用浅孔爆破与深孔爆破相结合的爆破技术,先清理表层土,用全液压履带式钻机或风动潜孔钻机,分层分台阶循环进行松动爆破施工。 由于本项目工程区附近有乡级公路及高压线通过,所以在爆破施工时,要采取一定的措施:必要时采取单孔单放,并适当控制单孔装药量,限制一次起爆总药量,并适当采取减震措施;加强安全防护,绝对控制飞石产生。

(1)采用浅孔爆破技术方案。 (2)适当采用单孔单放与限制一次起爆破总药量相结合的原则,以减少震动和燥声的危害。 (3)适当采用毫秒延时导爆管雷管的复合网路进行延时爆破,以分散一次起爆总能的聚集而减少震动。 (4)控制单孔装药量,保证堵塞长度和堵塞质量,必须控制飞石的产生。 三、爆破相关参数 (1)孔网参数 (1)高度H:钻机钻孔直径d=50mm以下,根据现场情况台阶高度取H2~5米。 (2)根据现场实际情况,最小抵抗线W。 (3)炮孔间距a和排距b:炮孔布置以小排距、大孔距为原则,采用三角梅花形布孔,相临3个炮孔组成等边三角形。其中,a=W/sin60°≈3.5m,b=W=3m。 (4)炮孔超钻h,h=(0.15~0.35)W,为了保证钻孔底标高的平整,取h=0.5~1m。 (5)炮孔深度L1:炮孔为垂直孔,适当采用倾斜孔。 (6)堵塞长度L2:堵塞长度L2与实际抵抗线的关系式为L2≥W, 一般取L2=3~4m

人工挖孔桩爆破施工专项方案

人工挖孔桩爆破施工专项方案 兴华建设集团有限公司 河池学院西区教学楼项目部 二0一二年二月五日

人工挖孔桩爆破施工专项方案 一、工程概况 我项目部承建的广西河池学院西区教学楼,位于广西宜州市市内,地下室一屋,框架9层,高度37.35m,共设计Ф1.0m;Ф1.2m;Ф1.4桩基共55根,总建筑面积20930㎡,工程地质为黄土覆盖基岩区,地形起较小,面层主要为红粘土,土层中局部夹灰岩孤石,持力层土质为中风化石灰岩。 二、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》 2、《爆破安全规程》(国标6722-2003) 3、施工现场实际勘察 5、《施工组织设计》 三、危险源辨识及监控 1、爆破用火工品管理 2、挖孔作业锁口、护壁材料质量及施工质量 3、爆破施工用药量控制及其对护壁的震动控制 4、孔外防排水措施因素 5、孔内通风及空气流通控制 6、锁口盖板及防落物措施 7、吊装材料性能及施工程序 8、安全用电因素 针对以上危险源存在较大可能的因素,发挥项目质量、安全保证体系效能,从材料进场质量控制、机械使用进场验收、操作规程、施工程序等方面入手,严格遵循各项制度及办法,以安全部、质检部为主责部

门,执行安全、质量保证体系中各项检查制度及《火工品管理制度》等相关措施。 四、爆破方案的选择 由于开挖爆破只有一个狭小的自由面,开挖直径只有1~2米,工作面位于地下三至十几米,井壁支护为C20砼浇筑,抗震能力小,桩基开挖爆破宜采用小孔径浅眼分段微差爆破法。 微差爆破 桩基底面为坚硬岩石,桩孔周围有现浇砼护壁,采用毫秒爆破。即两相邻药包或前后排药包以毫秒的时间间隔(一般为15一75ms)依次起爆,称为微差爆破,亦称毫秒爆破。多发一次爆破最好采用毫秒雷管。当装药量相等时其优点是:可减振1/3~2/3左右;前发药包为后发药包开创了临空面,从而加强了岩石的破碎效果;降低多排孔一次爆破的堆积高度,有利于挖掘作业;由于逐发或逐排依次爆破,减少了岩石夹制力,可节省炸药20%,并可增大孔距,提高每米钻孔的炸落方量。炮孔排列和起爆顺序,根据断面形状和岩性。 光面爆破 桩基为圆孔断面,为确保挖孔质量,采用光面爆破。在桩孔底面周边适当排列一定间隔的炮孔,用控制抵抗线和药量的方法进行爆破,使之形成一个较圆顺的桩孔光滑周边。光面爆破时,应严格保持炮孔在同一平面内,炮孔间距和抵抗线之比应小于0.8。装药量控制适当,并采用合理的药包结构,根据岩面的坚硬程度计算出装药量。 采用光面爆破法,即按照爆炸的深度和范围,在井底岩面上布置好孔眼,填入适量的炸药,(如有地下水,可用防水炸药,地下水较大时,

(完整版)采石场爆破设计方案

采石场爆破设计方案 设计者: 设计单位名称:湖南恒安土石方爆破工程服务有限公司 时间:2013年7月

目录 一、工程概况。 二、编制设计依据。 三、爆破方案选择。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 五、爆破安全计算。 六、安全技术措施及注意事项。 七、准备工作。 八、附图。

一、工程概况。 该工程位于华容县东山乡塔市村弹子山,将定于2013年8月开始实施。根据合同要求,开采总量为400万吨,开采时间为两年,分两个时段进行。第一时段自2013年8月至2014年6月底,第二时段为2014年9月初至2015年6月底。每时段开采量为200万吨。每个时段有效工作日约240个,日开采量≥8400吨。该采石场的岩石为花岗岩,属于中厚层,岩石硬度系数f=8~10,岩石松散系数为1.4。采用··炸药,··电雷管,日用炸药量为1.5吨,雷管用量为110发(含放改炮)。采石场四邻300米内无其他建筑物且采石场内爆破施工条件比较完善(施工便道、电)。 二、编制设计依据。 (1)中华人民共和国国家标准局《爆破安全规程》。 (2)《民用爆破物品使用条例》。 (3)《建设工程安全生产管理条例》。 三、爆破方案选择。 据该采石场的实际情况,需炮孔孔径大于50mm,孔深大于5m,为了更好地实现预期爆破的目标,故选择深孔露天台阶爆破。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 1、工作面的布置。

采取台阶工作面。以便道,进入台阶,确定工作面的走向。台阶高度为12m,超深1m,采取垂直炮孔深为13m。 2、凿岩爆破参数的确定。 (1)选择炮孔直径。 d=100mm。钻机选取为开山牌KG920A型,每分钟9-16个立方压气消耗。 (2)孔深和超深。 L=h+H,超深为1m,孔深为13m。 (3)底盘抵抗线。 根据炮孔的直径确定,W=kd=30*100=3000mm=3m。 (4)孔距和排距。 a=mW(m为炮孔密集系数,m=1.3) 所以a=3.9m b=3.4m。 (5)填塞长度。 l2=0.8*W=2.4m (6)单位炸药消耗量。 选取q=0.35kg/m3.根据查相关表和实际检测获取正确数值。 (7)弹孔装药量。 Q=qabHk (后排) Q=qWaH (前排) K为后排孔受前排孔岩石阻力作用系数,取1.1。 (8)装药结构。

孔桩爆破施工方案

1 工程概况 工程名称:蓝妮弯?新明珠1#、2#楼。建设地点:六盘水市钟山开发区杨柳二十二号路以西水城河以北。建设单位:六盘水钟山开发区杨柳房地产开发有限公司。设计单位:上海东方建筑设计研究院有限公司。监理单位:贵州深龙港工程项目管理有限公司。 总包单位:遵义通达建设工程有限公司。 爆破单位: 拟建蓝妮弯?新明珠1#、2#楼,位于六盘水市钟山开发区杨柳二十二号楼以 西水城河以北,该工程地上四层、地下室二层。地下室基坑开挖深约为8.15m , 基坑大致呈长方形,平面尺寸约127.3米X45.55米,基坑支护结构采用连续墙+ 内支撑梁的形式。爆区边东侧约15m 外为二十二号路,南侧约20m 外为水城河,西侧紧邻新建筑物,北侧约40m 外为荷城街道社区卫生服务中心。 工地环境见图1 示。 经钻探揭露,本工程场地上部由上而下,上层为杂填土和淤泥质粘土为主,中层为强风化白云质灰岩或带有溶洞,下层为中风化白云质灰岩。本场地地下水较丰富,涌水量较大。

基坑局部可能需要爆破,爆破石方量较少;孔桩在基坑里开挖,孔桩直径有 1.2m 、1.0m 、0.9m 、0.8m 、等四种,孔桩底部入岩段需要爆破,爆破方量约800 立3。 2 编制依据 1、《贵阳中天岩土工程有限公司岩土工程勘察报告》; 2、《蓝妮弯?新明珠1#、2#楼基础孔桩工程施工图》; 3 、《爆破安全规程》; 4、国家《民用爆炸物品安全管理条例》; 5、《贵州省民用爆炸物品管理实施细则》; 6、六盘水市公安局对市内临时爆破点火工品购买、使用、贮运等管理规定; 7、工地周边环境如建(构)筑物保护、人员车辆通行要求等。 3 控制目标 1 、控制爆破振动,确保周围建筑及设施的安全; 2、控制爆破飞石在工作井内; 3、控制噪声并尽可能减少; 4、控制爆破时间,尽量不扰民、少扰民。

石料场开采工程施工设计方案

石料场开采施工方案

目录 1、工程概况................................................................................................1... 2、工程特点、难点及措施.........................................................................1.. 3、施工布置................................................................................................1... 4、开采分层规划........................................................................................2... 4.1 开采范围确定..................................................................................2.. 4.2 开采分层.........................................................................................2... 4.3 开采施工程序..................................................................................2.. 4.4 料场开采方式..................................................................................3.. 5 、施工准备及场地清理...........................................................................4.. 6、开采施工................................................................................................4... 7、开采质量控制........................................................................................8... 8、爆破安全控制........................................................................................9... 8.1 炸药用量控制..................................................................................9.. 8.2 飞石控制.......................................................................................1..0 8.3 安全防护.......................................................................................1..0

桩基土石方爆破施工方案

KXX+XX?KXX+XX桩基爆破施工方案第一章总体说明 第一节设计说明 一、设计依据 1、XX高速公路项目工程施工合同文件、第XX合同段设计图纸等相关资料; 2、《中华人民共和国环境保护法》; 3、《中华人民共和国矿产资源保护法》; 4、《中华人民共和国矿山安全法》; 5、国家标准《爆破安全规程》; 6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》; 7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》; 8《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》; 9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例; 10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情 况; 11、我单位长期从事高速公路及从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。 二、设计原则 1、根据工程实际情况,合理设计施工方案,周密部署,合理安排组织施工。

2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施,采用新工艺、新材料、新技术和新设备,确保爆破施工质量。 3、合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。 4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠 性与实事求是的原则。树立优良工程为合格工程的标准,在施工中创一流施工水平。 三、编制范围 XX高速四川合同段第XX标,KXX+XX?KXX+XX 段桥桩基土石方爆破。 第二节设计指导思想 1、确保安全:精心设计与施工,爆破过程中严格控制爆破振动及爆破飞石,确保开挖区周围的建(构)筑物、设施、设备及人员的安全。 2、确保质量:在设计及其施工中采取先进的爆破技术,确保工程质量符合要求。开挖爆破满足设计标高。 3、确保工期:爆破工序复杂,技术要求高,投入的技术管理人员、劳动力、机械设备应考虑满足计划工期要求,并留有一定的后备力量。 4、降低成本:优化方案,尽量节约投资。在施工中不断改进施工技术与工艺,提高生产效率。 第三节工程概况

某采石场露天深孔爆破设计及施工方案

XX 爆破有限公司 设计方案 工程名称∶XX工贸有限公司石料厂爆破工程 设计者∶ 安全负责人∶ 总工程师∶ 经理∶ 呈送单位∶爆破有限公司 ( 盖章) 2013年4月26日

第一章工程概况 XX工贸有限公司石料厂位于XX市XX开发区XX村XX山建筑用石料矿Ι采区,矿区面积0.18平方千米。矿区周边环境良好,无重要建筑物和设施,目前矿山正处于矿建阶段,由于建设需要进行削顶、运输道路开拓和采准爆破工程。 1、周围环境 XX工贸有限公司石料厂位于XX市XX山建筑用石料矿Ι采区,区域坐标如表1所示。周边环境较为开阔,无重要建筑物和设施。需爆破区域位于采区北侧,从设计图纸及三方联测资料(总平面图和矿山初步设计报告)计算所得,总爆破方量约为3万m3。根据以往采石场爆破的经验,可以采用中深孔爆破和浅眼爆破的施工方法。 拐点X(起标高)Y(止标高) 1 4139028 35638289 2 413910 3 35638495 3 4139103 35638637 4 413859 5 35638822 5 4138454 35638433 6 4138725 35638334 7 4138831 35638625 8 4138929 35638589 9 4138946 35638319 表1 XX山建筑用石料矿Ι采区区域坐标 2、地质概况 Ι采区山体呈东西走向,地势较陡,倾角约为45度,山体主要由坚硬的凝灰岩组成,抽样检测岩石性质如表2所示。 岩样号岩性泊松比抗压(MPa) 抗剪(MPa) 抗张(MPa)

1 凝灰 岩0.147 201.88 115.69 16.82 2 0.102 374.40 120.12 31.20 3 0.115 233.00 97.82 19.42 表2 抽样岩石的物理性质 3、要求和目的 3.1、爆破飞石不威胁矿山生活区和施工区开采设备、设施的安全; 3.2、爆破震动不影响周边设施的安全; 3.3、严格按矿山设计标高和道路进行; 3.4、采用精细化施工流程,确保工程质量、进度和安全满足业主方要求。 第二章施工方案和施工组织设计概述 1、施工方案 1.1、先采用挖机将山体上的剥离层挖去,剩余所需爆破的凝灰岩层。 1.2、由于现时只有一条在西侧往东直到山顶的道路,所以爆破施工应从山体的西面开始,从西往东渐进施工,爆破作业面始终面向北面较为开宽地带,避免爆破飞石飞向西面的生活区。 1.3、由于爆破主要工作量集中在削顶和场平工程,最大高差近16m,根据经验,宜采用中深孔爆破技术进行施工,台阶高度设为8m,分两个台阶施工,这样可以大大地节约成本和提高进度。而形成台阶的爆破工作和东、西两区域,小于6m台阶部分山体爆破宜采用浅孔

最新爆破设计方案

最新爆破设计方案 目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8)

4.2个别飞石最大距离的计算 (11) 4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12) 4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)

1方案编制的主要依据 1.1编制依据 1.1.1甲方“*****”和乙方“********”签订爆破施工合同。 1.1.2《爆破施工合同书》和委托书; 1.1.3爆破施工现场有关技术资料、照片; 1.1.4采用的施工技术规范、规程及标准; 1.1.5我单位多年来积累的场平、削峰填谷工程项目的爆破施工经验及现有施工能力、管理水平; 1.1.6编制人员

桩基爆破方案

1.工程概况 1.1概况 邢衡高速公路邢台段LJSG-1合同段,位于邢台县南石门乡岗西村至大贾乡坂上,全长6500M,需建大中桥梁6座,在人工开挖桥梁桩基过程中遇到岩石,需进行钻孔爆破,为加快爆破开挖作业进度以满足工程进度需要,加强爆破开挖力量,确保安全作业,特制订本方案。 1.2安全要求 遵守《爆破安全规程》(GB6722-2003)相关安全标准,保证周边已有建(构)筑物、设备及人员的安全。 1.3工程特点 周围环境复杂,主要是爆破点多,工作面小,个别桥梁距离村民住宅较近。2.爆破施工方案 2.1施工方案编制原则 2.1.1确保安全 “精心设计,严格施工。”爆破作业过程中严格控制爆破振动及爆破飞石,确保周边已有建(构)筑物、设备及人员的安全和施工安全。 2.1.2确保质量 在设计和施工过程中,拟采用目前国内领先的爆破技术与我单位独特的新工艺,确保工程质量符合工程设计要求。 2.1.3确保工期 投入的技术与管理人员、劳动力、机械设备数量必须满足工期要求,并且要留有一定的后备力量。 2.1.4控制成本 优化施工方案,针对不同地段、地形、地质条件及不同的施工要求,采用不同的爆破手段,尽量节约投入。在施工作业工程中不断改进技术工艺,调整爆破手段,提高爆破效率,向技术要效益。 2.2施工方案编制依据 2.2.1国家、地方法规、条例 1)《中华人民共和国土地法》 2)《中华人民共和国环境保护法》

3)其他相关国家、地方法规、条例 2.2.2技术规范及行业标准 1)中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》(GB6722-2003) 2)国家技术监督局《施工机械安全操作规程》 3)《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 4)《爆破人员安全技术考核标准》(GA53-93) 2.2.3现场施工条件及相关工程技术资料 1)施工现场环境及周围环境情况 2)地质/地形资料 3)工程与质量要求 2.3总体方案综述 根据工程要求、特点及其对施工的影响,整体施工方案如下: 2.3.1加大安全防范力度,确保安全生产 作业现场条件复杂,距离已有建(构)筑物较近,人员、设备出入频繁,所以对安全要求很高,必须加大安全防范力度,确保施工作业安全、顺利进行。 2.3.2爆破施工方法 根据施工现场环境、地质条件及周围环境状况,采用浅孔爆破方法,提高爆破效率。 2.4爆破施工方案 2.4.1爆破方法选择 实施爆破作业时,必须控制爆破振动对周围已有建(构)筑物的影响,因此采用何种爆破方法以及爆破药量的控制是决定爆破振动程度的关键。在工程爆破作业中,一般采用爆破振动速度值V作为保护目标的安全控制指标。根据我国现行的行业标准《爆破安全规程》(GB6722-2003),结合周边环境情况,本次爆破施工作业的爆破振动速度取值应控制在V ≤ 1.0cm/s。 根据本工程周边环境、地质条件,结合本工程要求和特点,采用浅孔爆破方法。 3.桩基爆破技术方案 3.1.爆破技术参数

爆破设计施工方案

爆破设计施工方案 第一章设计依据及原则 | 1、设计方案编制依据 (1)相关地质文件资料; (2)现场勘察及实际测量资料; (3)中华人民共和国《民用爆破物资管理条例》(); (4)《爆破安全规程》(GB6722-03); (5)公安部《爆破作业人员安全技术审核标准》(GA53-93);(7)当地公安部门的有关规定; (8)以往大型土石方爆破的成功经验。 $ 2、编制原则 (1)强化施工管理和统一指挥,土石方控制爆破对周围建筑和人员的影响,确保爆破施工的安分,即安全生产原则; (2)科学设计、文明施工,保证爆破质量,即质量优先原则;(3)合理安排,平行、交叉、流水作业,满足工期要求,加快施工进度,即快速施工原则。 第二章爆破设计方案 一、工程概况及周围环境 本项目工程为内蒙古华通瑞盛能源有限公司兴旺露天煤矿石方爆破工程,项目位于鄂尔多斯市达拉特旗展旦召苏木和合成村附近的石方爆

破,爆破施工区距杨青公路最近57米,距公路附近高压线最近84米,距附近村庄最近在500米以外。 … 二、爆破方案设计 1、爆破方案选取 由于本区域爆破施工为露天煤矿开采过程中的石方爆破,且周围爆破施工环境相对较好,根据现场实际情况及本工程的特点,适合于采用浅孔爆破与深孔爆破相结合的爆破技术,先清理表层土,用全液压履带式钻机或风动潜孔钻机,分层分台阶循环进行松动爆破施工。 由于本项目工程区附近有乡级公路及高压线通过,所以在爆破

施工时,要采取一定的措施:必要时采取单孔单放,并适当控制单孔装药量,限制一次起爆总药量,并适当采取减震措施;加强安全防护,绝对控制飞石产生。 (1)适当采用深孔与浅孔爆破相结合的方法。 (2)适当采用单孔单放与限制一次起爆破总药量相结合的原则,以减少震动和燥声的危害。 (3)适当采用毫秒延时导爆管雷管的复合网路进行延时爆破,以分散一次起爆总能的聚集而减少震动。 (4)控制单孔装药量,保证堵塞长度和堵塞质量,必须控制飞石的产生。 # 3、爆破相关参数 (1)孔网参数 (1)台阶高度H:钻机钻孔直径d=90mm~120mm,根据现场情况台阶高度取H=5~10m。 (2)实际抵抗线:W=(~)H,但主要取决孔深及现场实际。(3)炮孔间距a和排距b:炮孔布置以小排距、大孔距为原则,采用三角梅花形布孔,相临3个炮孔组成等边三角形。其中,a=W/sin60°≈3.5m,b=W=3m。 (4)炮孔超钻h,h=(~)W,为了保证钻孔底标高的平整,取h=~1m。 (5)炮孔深度L1:炮孔为垂直孔,适当采用倾斜孔。 (6)堵塞长度L2:堵塞长度L2与实际抵抗线的关系式为L2≥W,

抗滑桩爆破施工方案

抗滑桩爆破施工方案(总11 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

抗滑桩爆破施工方案 1、编制依据 1.1、与建设单位签订的工程承包合同、协议书; 1.2、XX省建筑工程勘察院提供的“滑坡工程地质勘察报告”; 1.3、建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求。 1.4、工程设计文件采用的或国家现行、适用于本工程的施工技术规范、标准、规定。 1.5、施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、材料供应情况、交通运输状况,以及自然环境、水土资源状况等调查资料。 2、工程概述 2.1、工程概况 我项目部承建K0+000~K1+617.834段,全长1617.834米,其中K0+480~K0+720段路基为古滑坡体,道路左右两侧均设置抗滑桩,部分抗滑桩设桩板式挡土墙。抗滑桩桩间距中~中均为5.0米,桩径为3.0×4.0米,抗滑桩锚固长度10米。 本工程在抗滑桩基坑开挖中遇有部分石方需要进行爆破。 2.2、地质概况 根据《K0+480~K0+720段滑坡工程地质勘察报告》,受历日强降雨和斜坡中后部冲沟及工程切坡的影响,部份斜坡自2013年3月开始产生变形、开裂,局部高切坡产生滑塌。横二路施工后,公路高填方或高切方均对古滑坡整体稳定性将产生不利影响,使滑坡处于基本稳定至欠稳定状态。从斜坡微地貌上来看,古滑坡微地貌特征明显,具备双沟同源,后缘与整个赤水右岸单斜坡一致,地形坡度陡,整体呈50°左右,古滑坡左右边界为近南北向自然冲沟,冲沟内长年有水,古滑坡前缘为孤立陡斜坡,剪出口位于斜坡区;古滑坡缘较陡,大部份为阶梯状分布的水田及旱地,

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