成品、零部件通用技术要求(A版)

编号：MS002-2003

美的饮水设备有限公司设计规范

成品、零部件通用技术要求

A版

美的饮水设备有限公司研发中心发布

设计规范MS002-2003

前言

目前的图纸上的技术要求随人而易，有的新员工或经验不足的员工所写的技术要求不能很好的表达图纸应该反映的设计意图与设计要求，现制定统一的技术要求，供广大工程师参考。

本设计规范的编制人：袁治国，杨玉恒，何波，尹华宏。

本设计规范由美的饮水设备有限公司研发中心提出；

本设计规范由美的饮水设备有限公司研发中心归口。

通用技术要求设计规

1.范围

本规范适用于我公司饮水机产品的图纸的技术要求，此规范中的各项技术要求只是该类零件通用的技术要求，如果对该零件还有一些其他的技术要求请在下面相应的增加需要的条项。但所有的图纸上都应符合本规范中的规定。

2.结构件的通用技术要求

注塑塑料零件技术要求

1)未注公称壁厚为1.8mm,未注脱模斜度1.0°,所有尖角及棱边倒钝R0.5/C0.5mm;

2)未注外形尺寸以3D电子文档为准;

3)未注尺寸公差符合SJ/T 10628-95标准5级的要求;

4)外露于整机表面粗糙度为 ,其余为 ;

5)制件不允许有污糟、油脂、披锋、翘曲、浇口残留物等缺陷;

6)制件表面不允许有收缩、刮伤、浇口印痕、顶针痕、烧焦（黑点）等外观缺陷;

7)制件颜色以产品配色表的说明为准。

2.2 钣金零件技术要求（无喷涂及丝印）

1) 棱角倒钝,去毛刺;毛刺方向向内表面；

2)未注折弯内圆角R≤0.5, 折弯区域不能出现龟裂现象;

3)未注倒角均为1X45°,未注圆角为R1.5;

4)未注尺寸公差按GB/T 13914-92 FT6级;

5)零件各表面应整洁，不得粘附污物、杂质;

6)零件内表面不得有明显的划痕;

7)表面硬度:＞135HV;耐久性及耐腐蚀性应符合国家标准的规定要求;

2.3 钣金零件技术要求(有喷涂和丝印增加)

1) 表面喷塑处理,色调:按色标或色板的要求;

2)表面喷塑后表面应色泽光亮均匀无暇点,涂层均匀,不允许出现起皮,针孔,发黑等缺陷;

3)表面喷塑后，外露表面的涂层厚度 um，机内表面涂层厚度 um，涂层附着力符合划

格法的测试要求；

4)丝印的字体为黑体(字体按CORELDRAW软件中“ARIAL＋B”字体), 字高为5mm;

5)丝印的图案和颜色参照另附的图纸或效果图；

6)丝印字迹清晰,无少油、拖墨现象，无毛边;

2.4 硅胶零件技术要求

1) 制件各表面应整洁,不允许有油脂、披锋等缺陷,不得粘附污物、杂质;

2)制件壁厚均匀,壁厚差不允许超出0.5mm,不得有破损,外表面不得有明显的划痕;

3)要求耐热、耐冷、耐水;

4)制件须进行成形后的水煮除酚后处理，制件符合《GB4.87食品用橡胶垫圈卫生标准》,

符合《TK07001/d硅胶件酚含量测试方法》;

5)未注尺寸公差按5级(SJ/T 10628-95);

6)表面粗糙度按Ra3.2;

2.5 总装配图技术要求

1) 额定电压为～AC V，额定频率为 Hz，

2)额定加热功率为 W，额定制热水能力为 L/h;

额定制冷功率为 W，额定制冷水能力为 L/h;

3)电源线外露长度不小于1.2米，防触电保护类型为I类；

4)饮水机执行《GB4706.1-1998家用和类似用途电器的安全》及《GB4706.42-1999冷热饮

水机的特殊要求》的标准；

5)饮水机性能应符合《QB/T2452-99冷热饮水机》（轻工业标准）和企业标准

《Q/MDRD001-2001饮水机》的要求；

6)净水机性能应符合Q/MDRD002-2001<家用净水设备企业标准>的要求；

7)制冷系统焊接、抽真空、充氟剂与量的要求

8)安装要求

3 制冷件的通用技术要求

3.1 充氟工艺管

1)管道内外应光滑清洁，无针孔、裂缝、起皮、划痕等缺陷；

2)管道两端口应倒圆；

3)道充入1.2mpa的氮气试压5min无泄漏；

4)管道充入2.4mpa水压试压5min，铜管无变形，开裂、渗水等破坏现象；

5)管道内残留异物不大于50mg/㎡，残留水分含量不大于50mg/ ㎡；

6)端口使用密封帽（由制造商自行设计）密封；

7)插入压缩机端的铜管应缩口；

8)成品充入0.02mpa的氮气保压储运；

3.2 干燥过滤器

1)使用制冷剂为R12或R134a；

2)干燥过滤器清洗时应使用不含氯元素的清洗剂；

3)管口应平整，无毛刺，切口倾斜不大于0.5mm；

4)表面应洁净，无凹痕、裂纹、腐蚀及严重的氧化、扭曲等缺陷；

5)分子筛预吸附率应不大于1％；

6)分子筛静态水吸附率应不小于200mg/g；

7)分子筛粉尘量应不大于0.5mg/g；

8)分子筛抗压碎强度不小于24.5N/粒；

9)分子筛填充量正偏差为名义质量的5％，负偏差为0；

10)过滤网安装应牢固，用手摇动干燥过滤器，分子筛不得有松动现象；

11)进出口两端采用塑料塞密封塞（厂家自行设计）密封后真空铝箔包装；

12)壳体在2.5Mpa氮气压力下不变形，不泄漏。在8Mpa水压下保持1min不破裂；

3.3 冷凝器总成

3.3.1丝管式冷凝器

1)钢丝于邦迪管之间采用压力式焊接方式连接，焊接应牢固可靠，不允许有虚焊、漏焊等

缺陷存在；

2)冷凝器外表面浸涂黑色漆，但距管口两端30mm尺寸内不浸漆，浸涂后外表面涂层应均

匀光滑、无露底、划痕等缺陷；

3)邦迪管两端口截面不允许有飞边、毛刺、裂痕；

4)管道采用1.2mpa的氮气试压5min不允许有泄漏现象；

5)管道采用2.45mpa的压力进行液体强度测试5min，邦迪管不应有泄漏现象和永久性变

形；

6)冷凝器中残留异物不大于8mg/㎡，残留水分含量不大于10mg/㎡，残留油分含量不大于

15mg/㎡；

7)管道内外应光滑清洁，无针孔裂缝、起皮、划痕等缺陷；

8)成品应进行干燥处理；必须用0.2mpa的干燥氮气保压储运；

3.3.2 翅片肋管式冷凝器

1)U型管弯头焊点应牢固、均匀，无砂眼、虚焊、漏焊、焊瘤等缺陷存在；

2)冷凝器进出管口倒圆，胀管后，铜管与翅片无松动现象，翅片不应被胀裂；翅片表面应

清洁，无烧伤、碰伤、划痕、污垢等缺陷；

3)管道采用1.2mpa的氮气试压5min不允许有泄漏现象；

4)管道采用2.45mpa的压力进行液体强度测试5min，不应有泄漏现象和永久性变形；

5)冷凝器中残留异物不大于8mg/㎡，残留水分含量不大于10mg/㎡，残留油分含量不大于

15mg/㎡；

3.4 蒸发器总成

1)焊点应牢固、密封，无砂眼、虚焊、漏焊、焊瘤、焊堵等缺陷；

2)插入毛细管的蒸发器端应进行缩口；

3)毛细管插入蒸发器的有效长度为12mm，要求毛细管的剪口为斜剪口，不允许将毛细管夹

瘪堵死；

4)蒸发器表面不应有凹瘪、碰伤、划痕、裂缝等缺陷；

5)管道充入1.2mpa的干燥氮气试压5min不允许有泄漏现象；

6)管道充入2.45mpa的压力进行液体强度测试5min，不应有泄漏现象和永久性变形；

7)各管口截面应倒圆；

8)用压差法测量管路：管路进口端压力为0.7mpa，测得压差为 0.38±0.005mpa。管路大

端通以压力0.7mpa，温度为20℃的干燥氮气，测得毛细管尾端流量为0.34±0.01m3/h；

9)管道内残留异物、水分、残余油分及卤素含量：

a)管道中残留异物不大于8mg/㎡，残留水分含量不大于10mg/㎡，残留油分含量不大

于15mg/㎡；

b)卤素含量均不得大于10ppm

10) 插入压缩机一端的铜管应缩口。

4 电器件的技术要求

4.1 开关

1）规格

大跷板开关：250V/10A。

小跷板开关：250V/6A。

圆形跷板开关：250V/6A。

2）颜色

3）产品必需符合相应的标准

CCC：GB15092.1-1994。

UL：UL1054，CSA C22.2 No. 55。

VDE：EN 61058-1，VDE0630。

3）产品必须取得相应的认证

CCC：CCC认证。

UL：UL认证。

VDE：VDE认证。

4）标记清晰，外观无裂纹和其他机械损伤。

5）电寿命：10000次。

4.2电热管

1）额定电压、频率

https://www.wendangku.net/doc/4016948265.html,C：220VAC，50Hz。

B.UL/CSA：115VAC，60Hz。

C.GS：230V，50Hz。

注：此处只列举了常用的3种电压，其他类型的电压视订单而定。

2) 额定功率及误差范围：420/550W，-10%--+5%Pe。

3)电气强度：端子与金属外壳之间承受1min，50/60Hz，基本为正弦波，1250V的电压，

应不出现击穿或闪络现象。

4)泄漏电流：使用额定电压时，泄漏电流≤0.5mA。

5)端子与金属外壳之间的爬电距离不少于3mm。

6)寿命：正常工作30000后，电性能不能降低。

4.3突跳式温控器

1)规格：250VAC/5A。

2)断开温度

加热温控器：83/86/88±1.5℃。

防干烧温控器：96±1.5℃。

3)闭合温度：72/75/77/85℃。

4)复位形式：自动/手动。

5)符合相应的标准

CCC：GB14536.1-98，GB14536.10-96。

UL：UL873，CSA C22.2，No. 24 。

VDE/TUV：EN 60730-1，60730-2-9。

6)取得相应的认证

CCC：CQC认证。

UL：UL认证。

VDE/TUV：VDE或TUV认证。

7)标记清晰，外观无裂纹和其他机械损伤。

8)电寿命

自动复位式：10万次。

手动复位式：6000次。

4.4 开关电源

1) 输入电压

CCC：220VAC，50Hz。

GS/CE：230VAC，50Hz。

UL/CSA：115VAC，60Hz。

2)输出电压：12±0.3VDC/11.5-0.3VDC。

3)输出电流：6A。

4)温度转换点：10±0.3℃或6±0.3℃。

5)产品必须保持相应标准饮水机认证时的状态。

6)正常工作温升不得高于50K。

7)任何情况都不应出现诸如引起火险的危险。

8)出厂前经24h高温老化。

9)元件焊接/固定可靠，确保能经受长途运输要求。

10)焊点光滑，整齐，清洁，不得有虚焊。

11)随整机使用3万小时后，鼓胀率不高于5%。

4.5 电源线（含插头）

1) 电源线规格。

CCC：RVV(300/500V)， 330.75mm2。

UL：SJT，3318AWG，105℃。

BS、GS、HK、ITALY：H05VV-F，330.75mm2。

SAA、：OD3，330.75mm2。

PHILIPPINES：2318AWG。

EUROPEAN：H05VVH2-F，230.75mm2。

JAPAN：HHFF，231.25mm2。

2)插头规格。

CCC：250V，10A。

UL：125V，15A。

GS：250V，10A。

BS：250V，13A（带13A熔芯）。

SAA：250V，10A。

ITALY：250V，10A。

PHILIPPINES：250V，10A。

EUROPEAN： 250V，10A。

JAPAN：125V，7A。

3)电源线和插头必须符合相应标准的要求。

CCC：BG2009.1-1997，GB1002，BG5023.1，GB5023.2，GB5023.5，GB12666.2，BG3956。

BS：BS1363，VDE0281-5。

HK：VDE0620-1，VDE0281-5。

EUROPEAN：IEC884-1，VDE0620-1，VDE0281-5。

ITAYL：CEI 23-16，VDE0620-1，VDE0281-5。

PHILIPPINES：UL492，UL817，CSA C22.2 No. 42，UL1581，UL62。

GS：IEC884-1，VDE0620-1，VDE0281-5。

UL：UL492，UL817，CSA C22.2 No. 42，UL1581，UL62。

SAA：AS3112，AS3191。

JAPAN：JIS C 3306，JIS C 8303。

4)电源线和插头必须取得相应的认证。

CCC：CCC认证。

BS：插头BS认证；电源线VDE认证。

HK：VDE认证。

EUROPEAN：VDE认证。

ITAYL：VDE认证。

PHILIPPINES：UL认证。

GS：VDE认证。

UL：UL认证。

SAA：VDE认证。

JAPAN：PSE认证（“T”标志）。

5)护套应圆整光滑，易于剥线。

6)阻挡圈与电源线之间承受100N拉力，不松脱（UL标准拉力为160N）。

7)阻挡圈的材料和颜色与护套的相同。

4.6 臭氧发生器

1)规格：220VAC，50Hz。

2)产品必须符合GB4706.1-1998，GB4706.45-1999。

3)产品必须取得CCC或CQC认证。

4)在20L容器中工作25min，臭氧浓度≥20ppm。

5)臭氧管为石英管，外壳材料为阻燃等级为V2的ABS(或PP)。

6)导线长度误差±5mm。

7)Z187：187直端子，配合插片4.830.8mm，端子的插拔力参照《MYCB03.001扁平快速连

接端头采购标准》。

4.7 门开关

1)规格：250VAC，1.6A。

2)产品必须符合GB15092.1-94。

3)产品必须取得CCC认证。

4)标记清晰，外观无裂纹和其他机械损伤。

5)电寿命：10000次。

4.8定时器

1)规格：AC220V，50Hz，1.5A。

2)定时时间30min，走时精度30min±4min。

3)产品应符合GB14536.1-1998，GB14536.8-1996。

4)产品必须取得CCC/CQC认证。

5)250端子加阻燃绝缘护套，配合插片6.330.8mm。

6)端子的插拔力参照《MYCB03.001扁平快速连接端头采购标准》。

7)操作方向，顺时针；操作力矩，≤0.5N2m。

8)使用寿命：＞9000次。

9)标记清晰，外观无裂纹和其他机械损伤。

4.9热缩套管

1)规格：内径Φ8mm，壁厚0.5mm。

2)收缩率：径向≥50%，轴向≤5%。

3)电气强度：承受1min，50/60Hz，基本为正弦波，1250V的电压，应不出现击穿或闪络

现象。

4)阻燃性：VW-1

4.10 变压器

1)规格：输入电压、输出电压；

2)产品必须取得相应的认证

CCC：CCC认证。

UL：UL认证。

GS/CE：VDE或TUV认证。

3)引线规格、长度

5 滤芯滤材技术要求

5.1 滤网

1)原材料:尼龙6

2)外观:无毛边, 无破洞,表面无任何污染.

3)孔目(吋) : 80目

4)丝径: 0.1mm

5) 卫生安全性(浸泡试验) :符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范》（2001）5.2 针刺无纺布滤片

1)原材料:涤纶

2)外观:无毛边,无破洞,表面无任何污染及绒状物

3)感量(克重):250~ 300g/m2

4)密度:0.15-0.20g/cm3

5) 空隙体积:65~70%

6) 断裂强度(纵向/横向,210/150mm) :2000N

7)表面处理:双面烧毛

8)卫生安全规范(浸泡试验)符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范》（2001）

5.3 活性碳纤维布滤片

1)主要原材料:粘胶基纤维,聚丙烯氰

2)外观:无破洞, 黑色柔软毡状

3)密度:0.03-0.05 g/cm3

4)平均孔径: 17-20Aá

5)比表面积:1 250-1300m2/g

6)亚甲基蓝值: >220ml/g

7) 吸苯率: >38wt%

8) 吸碘值: 1000-1200mg/g

9)卫生安全规范:符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范》（2001）

5.4 渗滤式石英质微孔陶瓷滤片

1)材质:石英质

2)表面状态: 清洁无任何污染,平整无缺口,无异味,无砂眼

3)微孔半径: 15~20μm

4) 气孔率: 30~40%

5)过滤流量: P>50mm水压时,流量>70ml/min

6) 耐压强度: 150~200kg/cm3

7)耐折强度: 150~200kg/cm3

8)耐酸碱度:〉98%

9)卫生安全要求:符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范》（2001）

5.5 渗滤式硅藻土梯度陶瓷膜芯

1) 材质:硅藻土

2) 表面状态: 清洁无任何污染,平整无缺口,无异味,无砂眼

3) 孔径: 孔径由里及外呈梯度变化, 平均孔径0.15μm, 最大孔径: 0.4μm

4) 气孔率: >65%

5) 耐折强度:>10MPa

6)过滤流量: P>2bar水压时,流量>20ml/min

7) 使用寿命:市政自来水,> 3000L

8)卫生安全要求:符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范》（2001）5.6 压滤式硅藻土陶瓷膜芯

I类

1) 材质:硅藻土

2) 表面状态: 清洁无任何污染,平整无缺口,无异味,无砂眼

3) 孔径: 0.15μm

4) 气孔率: >65%

5) 耐折强度:>10MPa

6) 过滤流量: P>0.1 MPa水压时,流量>2.0L/min(面积392cm2 )

7) 使用寿命:市政自来水,> 10000L

8)卫生安全要求:符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范》（2001）II类

1) 材质:硅藻土

2) 表面状态: 清洁无任何污染,平整无缺口,无异味,无砂眼

3) 孔径: 0.5μm

4) 气孔率: >65%

5) 耐折强度:>10MPa

6) 过滤流量: P>0.1 MPa水压时,流量>5.0L/min(面积392cm2 )

7) 使用寿命:市政自来水,> 10000L

8)卫生安全要求:符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范》（2001）5.7 家用系列RO膜芯

1) 材质:复合膜(PET,CA,PSF)

2) 外观:无伤口或明显的痕迹

3) 最高耐受温度: 45℃

4) 最大操作压力:125psi(8.8kg/cm2)

5) PH耐受值范围:2~11

6) 氯耐受度:0.2ppm

7) 最大进水污泥指数:SDI<5

8) 最大进水流量:2.0g.p.m

9) 使用寿命:市政自来水, 2000L

10)驱除能力:在使用寿命范围内,净水电导率小于10us/cm

5.8 PP超滤芯

1) 原材料: 食用级PP,CA

2) 过滤孔径: 5μm

3) 最大操作压力: 125psi(8.8kg/cm2)

4) 最高耐受温度: 120o F(50℃)

5) 最大过滤流量: 1.0G.P.M(3.79L.P.M)

6) 使用寿命: 市政自来水, 6000L

5.9 活性碳芯

A:净水碳

1) 原材料:椰壳

2) 外观: 黑楬色,无定型颗粒状

3) 粒度(14~28目): ≥95%

4) 比表面积: ≥1000m2/g

5) 碘值: ≥1000mg/g

6) 半脱氯高度: <5cm

7)卫生安全要求:符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范》（2001）B:载银碳

1) 原材料:椰壳, 果壳

2)外观: 黑楬色,无定型颗粒状

3)粒度(24~32目):≥95%

4)比表面积:≥1000m2/g

5)碘值:≥1000mg/g

6)含银量:< 0.03%

7)卫生安全要求:符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范》（2001）

产品设计制造技术标准和检验标准

产品设计制造技术标准和检验标准 一．规程、规范、规则 1．《特种设备安全监察条例》 2．《特种设备行政许可实施办法》 3．《锅炉压力容器制造监督管理办法》 4．《锅炉压力容器制造许可条件》 《锅炉压力容器制造许可工作程序》 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 5．《锅炉安全技术监察规程》 6．《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 7.《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 《特种设备检验检测机构管理规定》 8. 《中华人民共和国标准化法》 9. 《工业产品质量责任条例》 10. GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 11. GBJ211-1987《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 12. TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》 13. TSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》 14. JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》 15. GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 16. TSGG1004-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》 17. GB24500-2009《工业锅炉能效限定值及能效等级》 18. DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》 二．设计、制造标准 1．GB1576-2008《工业锅炉水质》 2．GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》 3．GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》 4．GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》 5．GB/T11943-2008《锅炉制图》 6．JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》 7．JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》 8．JB/T2191-1993《锅炉手孔装置》 9．JB/T5341-1991《烟道式余热锅炉技术文件及其主要内容》10．JB/T6503-1992《烟道式余热锅炉通用技术条件》11．JB/T6734-1993《锅炉角焊缝强度计算方法》 12．JB/T6736-1993《锅炉钢构架设计导则》 13．JB/T9560-1999《烟道式余热锅炉产品型号编号方法》14．JB/T3191-1999《锅炉锅筒内部装置技术条件》15．JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》 16．JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 17．JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》 18．JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》

电气装配技术要求工艺标准

电气装配技术要求工艺标准 一、目的： 使公司电气装配满足客户需求，提升公司产品品质。 二、作业前： 电气材料必须按时到位，到位后确认电气件型号是否符合图纸要求，检查来料钣金的品质状况，是否有影响电气装配和产品品质的不良因素。如果有部分非决定性材料没有到位，可以按计划开始作业。 三、电气装配作业流程： 领料 图纸核对物料核对 准备作业 线槽布局安装焊接外部线气路布局导轨准备焊航空插头/OB头走线固定 元器件布局检验外线接入电箱 元器件安装 布线

电箱内外信号对接 通电前自检 通电调试I/O 设备7S清理 操作前准备： 工具（斜口钳，电钻，压线钳，剥线钳，螺丝刀等等） 图纸（装配图，接线图，气路图，焊接SOP） 材料（空开，接触器，继电器和隔板，PLC，驱动器等等） 附属的物料（包括接线端子，电缆，线标等等） 操作场所。装配期间需有指定的场所，以保证作业场所的5S标准比较良好，带电操作都必须两个人以上方可工作。 线槽：线槽应平整、无变形扭曲、无毛刺。线槽固定点不应少于两个，线槽在400mm以上时需固定点不应少于三个以上，在转角处，分支处应均有固定点。盖线槽盖应平整、无翘脚，美观。 合理

导轨： 导轨裁截口应平直，并无毛刺。每节导轨不应少于吧两点固定300mm以上不应少于三点固定。 元器件布局： 按照装配图的的排版图进行线槽、导轨、元器件的排版布置。电控布局应美观，同一块电控底板内强电弱电应分开集中。

合理 元器件安装： 在安装电气元件时应遵循说明说规定。元件安装通过导轨卡座安装的元件，卡扣应完全卡主导轨。元件安装过程中，应保持元件的整洁，无损伤，元器件附件应齐全完好。 接线规范： 端子排：端子排强电，弱电、正、负应分开布置，并中间用隔板隔开已防止短路。颜色定义：交流220V 火线：红色。零线：黑色。 直流36V以下：正极：棕色。负极：蓝色。

浙江新高考选考通用技术之电子控制技术1

浙江新高考选考通用技术之 电子控制技术 概述 本模块是普通高中通用技术课程的一个选修模块。 本模块的教学应紧紧围绕技术课程的目标展开，着眼于培养学生的实践能力和创新精神、提高学生的技术素养。教学内容的选择要注重基础性、综合性、人文性，努力反映电子技术的新成果。教学过程强调基于提高生活质量、基于问题解决、与学生日常生活密切相关、有利于培养学生兴趣的教学设计。鼓励设计方案的多样性，注重引导学生在电子技术基本技能形成的同时领悟出电子技术设计的思想方法、注重提高学生在电子技术学习中的探究、试验、创造和共通能力，使学生成为电子技术学习的主体，更好地面对当今技术社会的挑战。 本模块的教学应反映必修模块“技术与设计1”和“技术与设计2”中技术设计的思想方法。 本模块分设传感器、数字电路、电磁继电器、和电子控制系统及其应用四个主题。模块-主题结构如下图。 前面三个主题分别阐述了电子控制系统的三个主要组成部分，重点是各部分的作用、原理和应用，第四个主题是将前面三个主题组合成一个控制系统，通过应用性设计，对“技术与设计1”、“技术与设计2”的内容进行应用、综合和拓展迁移。本模块的重点是在电子控制系统及其应用上。 模块内容通过对日常生活、工农业生产、军事武器的典型案例的分析，使学生建立起系统结构和电子控制系统结构的完整概念，明确传感器、数字电路和电磁继电器作为电子控制系统的三个主要环节的作用，了解电子控制系统设计的一般过程、应遵循的基本原则。通过亲历设计过程，使学生理解电子技术、亲近电子技术。可能有一些学生缺乏电子技术的基础知识，建议教师在教学时补充电阻、电容、电感、三极管、放大器等知识和常用电子测量仪器如多用电表、示波器的使用方法。 模块的四个主题，建立电子控制系统的完整结构概念是前提，传感器、数字电路、电磁传感器掌握运用是基础，电子控制系统的综合应用是载体，通过电子技术的操作方法和试验方法的掌握，领悟技术与设计的思想方法，提高学生探究问题的能力，促进所学知识与能力的迁移。

检测技术知识点总结

1、检测技术：完成检测过程所采取的技术措施。 2、检测的含义：对各种参数或物理量进行检查和测量，从而获得必 要的信息。 3、检测技术的作用：①检测技术是产品检验和质量控制的重要手段 ②检测技术在大型设备安全经济运行检测中得到广泛应用③检测技 术和装置是自动化系统中不可缺少的组成部分④检测技术的完善和 发展推动着现代科学技术的进步 4、检测系统的组成：①传感器②测量电路③现实记录装置 5、非电学亮点测量的特点：①能够连续、自动对被测量进行测量和 记录②电子装置精度高、频率响应好，不仅能适用与静态测量，选 用适当的传感器和记录装置还可以进行动态测量甚至瞬态测量③电 信号可以远距离传输，便于实现远距离测量和集中控制④电子测量 装置能方便地改变量程，因此测量的范围广⑤可以方便地与计算机 相连，进行数据的自动运算、分析和处理。 6、测量过程包括：比较示差平衡读数 7、测量方法；①按照测量手续可以将测量方法分为直接测量和间接 测量。②按照获得测量值得方式可以分为偏差式测量，零位式测量 和微差式测量，③根据传感器是否与被测对象直接接触，可区分为 接触式测量和非接触式测量 8、模拟仪表分辨率= 最小刻度值风格值的一半数字仪表的分辨率 =最后一位数字为1所代表的值 九、灵敏度是指传感器或检测系统在稳态下输出量变化的输入量变化的 比值 s=dy/dx 整个灵敏度可谓s=s1s2s3。 十、分辨率是指检测仪表能够精确检测出被测量的最小变化的能力 十一、测量误差：在检测过程中，被测对象、检测系统、检测方法和检测人员受到各种变动因素的影响，对被测量的转换，偶尔也会改变被测对象原有的状态，造成了检测结果和被测量的客观值之间存在一定的差别，这个差值称为测量误差。 十二、测量误差的主要来源可以概括为工具误差、环境误差、方法误差和人员误差等 十三、误差分类：按照误差的方法可以分为绝对误差和相对误差；按照误差出现的规律，可以分系统误差、随机误差和粗大误差；按照被测量与时间的关系，可以分为静态误差和动态误差。 十四、绝对误差；指示值x与被测量的真值x0之间的差值 =x—x0 十五、相对误差；仪表指示值得绝对误差与被测量值x0的比值r=（x-x0/x0）x100%

10kV电力电缆技术规范报告

10kV电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)

10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定： (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度，mm； t min ——绝缘最小厚度，mm。

电气柜接线技术要求

电气柜配盘接线技术要求 一、元器件安装布局 1、盘柜厂家需要先核对图纸，检查所需配盘的产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，检查元件是否有损坏，如有，请及时与我方采购或者工程师联系。 2、如有需要组装的元件一定要按照产品说明书进行正确组装，如有条件，测试下组装是否到位，确保不会有犯卡、安装不到位、组装错误的情况发生。 3、在元件布局时，做到布局合理美观，便于维修更换元件。在一些比较复杂的控制盘时我方会提供元件布局图，或者我方会到盘柜厂与厂家商定元件布局，如果我方无法及时赶到，盘柜厂最好将元件布局拍照发给我方相应工程师，经确认后方可开始安装元件。 4、一次元件和二次元件布局时要分开。 5、充分考虑一些发热元件，前后左右要根据说明书预留一定量的空间范围，有利于散热，比如变频器、可控硅等发热元件。 6、对于有盘内有变频器等干扰源时，在配盘时要考虑到一些电子元件的位置，最好远离干扰源。 7、对于有需要接地的元件、必须根据说明书上的要求连好接地线，接地线必须采用黄绿相间线，并且接地线规格不应小于说明书中的规格，接地线必须连接牢固。 8、对于立式安装的控制盘，其接线端子排应距离柜子底部至少要有200mm的距离，并且要考虑进出线电缆的位置。除特殊的立式安装

的控制盘以及壁挂式安装除外，但是要考虑端子下口线接线是否方便。 二、一次线的连接 1、主回路的每个元件必须要有标识，标识的粘贴要牢固，水平、垂直方向及粘贴部位要统一。标识必须要清晰。 2、主回路电缆的选取应该根据图纸中空气开关等元件的脱扣器的额定电流选取，图纸中会标出相应元件的额定电流。 3、当主回路的电流大于100A，最好用铜排进行连接，当铜排连接难以加工时，可采用单芯多股电缆连接。 4、主回路也要标号线号，如果主回路采用铜排，需贴好标签纸线号，当主回路电缆过粗，无法套线号管时，可采用2.5mm2线号管，用扎带穿过线号管的空心，然后扎在主回路线路上。保证线号的位置平齐。 5、如有必要时，在主回路电缆的两端要套上相应颜色的热缩管。 6、对于有需要用线鼻子连接的主回路，必须要用线鼻子压接，线鼻子可采用鸭嘴鼻或者圆形线鼻子，线鼻子与线必须采用专门的压接工具压接牢固，不能有松动或者过紧的情况。 7、剥线时的长度要适中，不能剥线过长导致有露铜，或者剥线太短，压接在绝缘皮上。 8、主回路无论是铜排或者线缆，应保证制作时要横平竖直，做到线路美观。 9、主回路所有线路连接要牢固。 三、二次线的连接

产品检验

第3 章产品检验 第1 节一般规定 3.1.1 一般要求 产品检验是船舶检验的一部分，包括入级产品检验、受权法定产品检验，以及受托的其他产品检验。通过产品检验，以确认其产品分别符合入级规范或法定或委托方的要求。 拟用于入级船舶的产品，其检验除应符合本章的规定外，还应符合本规范有关篇章与CCS 《材料与焊接规范》的规定。 对于规范规定的产品，可以接受相应标准作为替代。但在任何情况下，设备、部件和系统应经过设计评估、制造中检验、测试和功能试验，以确认其不低于规范规定的有效性。 本规范涉及的产品，如未规定具体技术要求时，可接受按制造厂确定的适用标准进行设计、制造和试验。对此类产品的检验一般包括如下内容： （1）产品图纸资料； （2）船上使用条件； （3）材料与焊接要求； （4）检验与试验项目。 3.1.2 定义 本规范有关产品检验所涉及的名词术语如下：

（1）产品检验: 系指通过设计评估、对最终产品和/ 或其制造过程中检查和试验，对产品所进行的符合性评价过程。 （2）设计认可：系指CCS 准予设计在特定条件下适用于规定用途的认定过程，一般包括图纸审查和原形/ 型式试验（如适用时）。 （3）型式认可：系指CCS 通过产品的设计认可和制造管理体系审核，以确认申请认可的制造厂具备持续生产符合CCS 规范要求的产品的能力的评定过程，根据产品制造管理体系的证实程度，为型式认可A 和B 两级，其中申请型式认可B 的制造厂应具有申请认可产品的生产和测试能力，并具有有效的质量控制制度；申请型式认可A的制造厂除具备型式认可B 的条件外，还应建立并保持一个至少符合ISO9000 标准的质量保证体系，使其产品的质量保持持续稳定。 （4）工厂认可：系指CCS 通过制造厂的资料审查、认可试验和产品制造过程的审核，对产品制造厂的产品生产条件和能力予以确认的评定过程。 （5）型式试验：系指按规定的试验方法对产品样品（9），包括其材料和部件所进行的试验，以确认其符合指定标准或技术规范的全部要求。型式试验可以采用破坏性试验。（6）原型试验；系指为评价产品的设计，对本条（7）产品原型包括其材料和部件所进行的试验和测试。原型试验可以采用破坏性试验。 （7）原型：系指为评价设计的符合性而按设计制造的模型产品。 （8）样品：系指用于试验/ 检验的代表性的产品。样品的选取能在特性、特征、制造质量上代表

配电工程-电力电缆技术规范

电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求

电气施工技术要求

电气施工技术要求 电气部按SEI设计施工图、设计的要求以及相关的规范及附件进行施工验收，当业主、设备厂家和设计文件有特殊要求时，按要求执行。主要技术标准细节如下： 1 接地装置安装 1.1.新敷设接地网与原有接地网贯通，接地极埋深0.8米以下 1.2.所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。进行各点接地电阻测试，接地电阻值的要求（R≤4欧姆），必须满足设计要求，在接地电阻值满足不了设计要求值时，应增加接地极或增加降阻剂用量。 1.3.接地电阻值的测量，必须在晴天之后三天进行，接地电阻值的测量应采用恒电流电压测量法。 1.4.接地线与设备的连接应有断接卡且用螺栓连接并符合规范要求，连接后必须做导通性试验，确保设备的可靠连接，并做好记录。 1.5.接地线之间、接地线与接地极之间如采用卡套连接，必须卡连牢固，如采用焊接，焊缝应双面焊，焊缝应密实，无假焊、气孔，表面应光滑，焊后应清除焊渣并沥青防腐，焊缝搭接长度应不小于100mm(符合规范要求)。 1.6.回填土必须使用电阻率较低的细土，并夯实。 1.7.接地极、接地线回填时，须经质监站和招标单位确认。 1.8.接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后，应尽快回填并夯实。 1.9.接地装置安装时以施工图纸为依据，严格执行总承包商的安装及验收标准和接地装置施工及验收规范： GB50169——92接地装置施工及验收规范。 2 变压器安装 2.1.变压器运输前，必须查看运输道路，应满足汽车运输的要求，必要时，运输道路应铺盖碎石、细砂子，汽车运输时必须封车。 2.2.运输吊装应由专业人员进行，并统一指挥。 2.3.电缆、母线槽同变压器连接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。 2.4.附件安装应按生产厂资料要求进行。 2.5.变压器应可靠接地。 2.6.本装置采用全密封节能变压器和干式变压器，因此安装前无需吊芯检查。 2.7.变压器投运前必须按规定做交接实验且符合要求. 2.8.变压器（10/0.4）运行时，二次测必须接地。 2.9.变压器第一次投入时全电压冲击合闸，冲击3次无异常情况，第一次受电后持续时间不少于5min，励磁涌流不引起保护装置误动。 2.10.变压器并列前先核对相位。 2.11.带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。

通用技术高考知识汇总-包括电子控制

通用技术高考知识点 一、技术对人的价值 (1)人往往需要依靠技术来（保护）自己的安全和健康。 (2)人依靠技术解放或延长了自己的手、脚、眼、耳、脑等身体器官，拓展了活动空间，提高了劳动效率，体现技术的（解放人）作用。 (3)技术促进人的精神和智力的发展，使得人的自我价值得以实现，体现技术的（发展人）作用。 二、技术的五个性质 (1)技术的（目的性）：任何技术的产生和发展，都是人类有意识、有目的活动的成果。 (2)技术的（创新性）表现为（技术革新）和（技术发明）。 （技术革新）一般是在原有技术的基础上的变革和改进，（技术发明）则是一项新技术的产生。 (3)技术的（综合性）：技术具有跨学科的性质，每一项技术都需要综合运用多个学科、多方面的知识。 (4)技术的（两面性）：技术既可以给人带来福音，也可能给人带来危害。 (5)技术的（专利性）：知识产权制度允许专利所有权人对专利技术具有一定的垄断性，使其专利技术和产品在一定时间内独占市场，从而得到丰厚的回报，保持发明创造的积极性。 三、技术与设计的关系 (1) 设计是技术发展的重要驱动力；设计是技术成果转化的桥梁和纽带；设计促进技术的革新。 (2) 技术是设计的平台；技术发展为设计提供了更为广阔的发展空间；技术进步还促进人们设计思维和手段的发展。 四、人机关系 (1)含义：人在（使用）物品时，物品与人产生的一种相互关系。 (2)要实现的四个目标 （舒适）：是指人在使用产品的过程中，操作或使用的姿势能够在人们自然、正常的肢体活动范围之内，从而使人不致过早地产生疲劳。心理上的舒适感受也是人机关系应当考虑的目标。 （安全）：是指人在使用产品的过程中，产品对人的身体不构成生理上的伤害。 （高效）：是指合理或最优地分配人和机的功能，促进人与机的协调，提高人的工作效率。 （健康）：在长期操作或使用产品过程中，对人的（健康）不会造成不良影响 (3)在实现合理的人机关系的设计中，我们应该注意处理好以下四个方面的关系： （普通人群与特殊人群）：任何人都可能成为特殊人群 （静态的人与动态的人）：静态尺寸指人的构造尺寸；动态尺寸指人的动作范围、体形变化等。（人的生理需求要人的心理需求） （信息的交互）：在产品上增加显示屏、灯光、声音、颜色变化等媒介实现人机之间信息的传递 五、设计的一般原则 (1)（创新）原则：通过引入新概念、新思想、新方法、新技术等，或对已有产品进行变革。 (2)（实用）原则：指设计的产品为实现其目的而具有的基本功能。 (3)（经济）原则：以最低成本取得最佳效果，如降低运输成本、提高性价比。

0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)

0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。

2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。

电气工程技术要求

电气工程 1、垂直或水平系统穿越不同的防火分区要求做防火封堵。 2、主干桥架引至负荷设备的缆线（桥架的分支）要求全部采用电缆桥架敷设，不允许采用钢管做分支连接，即：电缆桥架贯通始末端；电缆桥架端头应做封闭处理；电缆桥架配件（弯头，三通，四通等）要求购买成品。 3、电缆桥架、母线、配电箱、柜的安装应严格遵照国家技术标准要求。 4、材料设备应严格依据图纸选出，如有必须修改应严格遵照设备品牌表中列举的品牌，及时沟通并得到甲方的认可，材料品牌表以外的设备品牌需经甲方认可方可使用。 5、所有穿越防火分区的线路、管路敷设完毕，应将孔洞用防火材料封堵。 6、普通电缆桥架及金属线槽均为热镀锌处理，耐火桥架或线槽均为内加防火板外刷防火漆处理，双电源公用桥架中间要加隔板。 7、材料要提供封样，所有设备材料、设备的选型均应是优质、先进的产品，不允许使用低端或即将淘汰的产品。 8、所有电气工程材料生产配套单位的资料应上报甲方审批认可。 9、所有电缆头要求塑封处理。 10、漏电防火集中控制器设置于消防控制中心，本工程包括漏电报警装置信号引至消控中心的集中控制器的管线及集中控制器的采购安装。 11、其它未尽事宜遵照图纸和相关国家规范标准执行。 配电箱、柜部分 （一）低压配电箱、柜生产技术要求 1、严格遵照设计图纸的要求和给出的设备型号生产，不能随意更改。 2、控制系统、送风、排烟按标准图集99D303.2和常规做法；潜水泵控制回路按标准图集01D303常规做法；不得简化，严格按图纸要求满足使用要求。 3、控制箱、双电源箱盖板应设置功能性信号灯，显示工作状态，并具有远程操作和就地控制功能，其端子馈出应足以满足其它系统接口数量。 4、配电箱、柜主开关下返及双电源下口均应以铜排相连，并制作三层铜排后，依据塑壳断路器用铜排接引，微断用BV导线接引，其导线截面严格按图纸馈出回路截面平方数进行连接。 5、配电箱、柜主开关上端接线应保证图纸所示线、缆的正常接入，必要时作出铜排。

(完整word版)通用技术知识点电子控制

选修I 电子控制技术 第二章信息的获取与转换 一、常见的传感器有：_________ ________ ________ ________ _______ _________ _______ ________（课本P25） * 压敏传感器与压力传感器不一样 二、光敏传感器一般都是____系数传感器。光照越强，___________。 热敏传感器的类型要看清题，多数是____系数传感器。温度越高，___________。 第三章信号处理 一、数字信号是指：_________________________________________________。 数字信号的优点：_______________ ________________ _____________________。 数字信号中0 的含义有很多：______________________________________。 二、三种基本逻辑门是：________________ ________________ ________________， 它们的符号分别是： ________________ ________________ ________________。 其口决是：_______________ 其口决是：_______________ 三、常用的集成电路类型有：________________ ________________ 。 它们各自对应的高电平是________________ ________________。 集成门电路中，CT74L*** 是什么类型的集成电路?________________ CC**** 是什么类型的集成电路？________________ 四、画出触发器的电路图：

电缆技术要求

技术要求 本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求，供货商应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品, 所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准，以及国际单位制(SI)。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。本要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。 1、遵循的主要技术标准规范： GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 18380.21-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GBT6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB/T12976.3-2008 额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下纸绝缘电力电缆及其附件 GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法 GB∕T 9330.1-2008 塑料绝缘控制电缆 GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料 400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V（动力电缆3.5KV）5min耐压试验。6KV及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。 2、电缆使用环境条件 2.1 运行条件 2.1.1 额定工作电压：见规格型号。 2.1.2 系统接地方式：中性点不接地或经消弧线圈接地系统。 2.2 环境条件 2.2.1 环境温度： -15 ℃～ +60 ℃ 2.3 敷设条件 敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。 地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.4 运行要求 2.4.1 电缆导体的额定运行温度为 90 ℃。 2.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过 250 ℃。 2.4.3 电缆允许弯曲半径：不小于15倍电缆的实际外径。 3 技术参数和要求 本次采购的电缆，其技术参数除应符GB 12706的要求以外，还应满足本标书以下要求。 3.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。铜导体材料为无氧圆铜杆。 3.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。 3.3 导体屏蔽

20kV电力电缆技术规范.doc

20kV电力电缆技术规范

目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (9) 5 产品标志、包装、运输和保管 (11)

20kV电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 2952 电缆的护层 GB/T 12706.1～12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验 GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3956 电缆的导体 DL/T 401 高压电缆选用导则 DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定 江苏省电力公司苏电生[2010]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》 2 技术参数及要求 2.1技术参数 2.1.1 电缆技术特性参数表 表1 电缆技术特性参数表 序号名称项目需求值或表述供货方保证值1.1 电缆结构参数表 1.1.1 电缆型号项目单位提供 1.1.2 导体 1.1. 2.1 材料铜 1.1. 2.2 材料生产厂及牌号供货方提供 1.1. 2.3 芯数×标称截面积（芯×mm2） 见物料描述 （铜） 1.1. 2.4 芯数×标称截面积（芯×mm2） 见物料描述 （铝） 1.1. 2.5 结构形式圆形紧压 1.1. 2.6 最少单线根数（根）供货方提供 1.1. 2.7 单线直径（mm）供货方提供 1.1. 2.8 导体外径（mm）供货方提供 1.1. 2.9 紧压系数（≥）0.9 1.1.3 挤包导体屏蔽层

电气安全技术五点要求(通用版)

电气安全技术五点要求(通用 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

电气安全技术五点要求(通用版) 电气安全、安全生产是企业永恒的主题。安全即是效益，员工的生命是第一效益，只有在保证员工安全的前提下，生产才会处于良性状态，企业才能健康发展。 人是企业的第一资源，开发第一资源的潜能，首先要有一个安全的环境，这是基础、生命线。在企业生产中，员工经常要与电打交道，从对各种触电事故原因的分析来看：一方面是电气设备的结构、装置有缺陷，不能满足安全要求，而造成事故；另一方面，是没有掌握电气知识的非作业人员违章操作而造成事故。因此，必须加强电器设备的强制检测和维护保养，开展经常性的用电安全教育，防止触电事故的发生。 触电事故可分为：（一）直接接触事故：在电气装置运转时，直接与带电体接触的触电事故。（二）间接接触事故：当电气装

置的绝缘发生劣化，绝缘性能降低造成内部带电体漏电至外部的非带电金属部位，此时虽仅接触外部非常电金属部位，亦会形成触电事故，这称为间接接触事故。为了防止电气工作中以上两类触电事故，确保工作人员的生命安全，电气设备在设计、制造和安装时，在安全技术上应满足以下几方面的要求： 一、设备要采取保护性接地。保护性接地就是将电气设备的金属外壳与接地体连接，以防止因电气设备绝缘损坏而外壳带电时，操作人员接触设备外壳而触电，在中性点不接地的低压系统，在正常情况下各种电力装置的不带电的金属外露部分，除有规定外都应接地。如：电机、变压器、电器、携带式及移动式用电器具的外壳；电力设备的传动装置；配电屏与控制屏的框架；电缆外皮及电力电缆接线盒、终端盒的外壳；电力线路的金属保护管、敷设的钢丝及起重机轨道；装有避雷器的杆塔；安装在电力线路杆塔上的开关、电容器等到电力装置的外壳及支架等。二、设备的带电部分对地和其他带电部分相互之间必须保持一定的安全距离。电压在10KV及以上者，不得小于3米，电压在10KV及

电线电缆技术要求

电线电缆技术要求 一、采用标准 GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》 GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电缆的导体》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》 GB/T17650.2《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》 GB/T18380.3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》 GB/T19216《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》 GB50217 《电力工程电缆设计规范》 IEC60331 《电缆的耐火特性》 IEC60332-3A《电线电缆燃烧试验方法》 IEC60724《额定电压不超过0.6/IkV电缆允许短路温度导则》 JB/T8137 《电线电缆交货盘》 NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》 除非另行规定,所有的产品和工艺均应达到国家标准,或者根据实际情况按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。 二、使用环境: 1、运行条件 系统标称电压Uo/U 0.6/1KV 系统频率50Hz 2、运行要求 电缆导体的额定运行温度90℃ 短路时电缆导体的最高温度250℃ 短路时间不超过5s 电缆弯曲半径铠装电缆不小于12倍的电缆外径 非铠装电缆不小于15倍的电缆外径 3、运行环境条件 运行环境: 户内 空气最高温度 空气最低温度20°C 最高日平均温度+30°C 最高年平均温度+20°C 最低年平均温度-5℃(最低储存温度-30°C) 相对湿度+25C时<95% 海拔高度: 1000米 抗震能力地面水平速度:0.3g,地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波,

电气制造技术要求

电气工程制造技术要求 目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 电控系统技术描述 (3) 3 电气设备及材料相关要求 (5) 4 控制柜、台、箱的制造要求 (5) 5 现场设备安装要求 (7) 6调试与试运行 (10) 7验收 (11) 8 培训内容及计划 (12) 9工程规范及标准 ····························································································································

1、电气工程范围： 相关输送设备电控系统的设计元器件采购、制作、安装、编程、调试直至验收交付使用等工作，并负责提供设备验收、培训、维修等所需的各项技术资料。 2、电控系统技术描述: 2.1．电控系统 根据设备的不同选择不同的控制方式，分为两种： A.采用集散控制的方式。 B.采用PLC集中控制的方式。 2.2 通用技术说明 2.2.1 电源额定值 2.2.1.1 主电源 AC 380V ± 10％ 50Hz ± 2Hz（三相四线制A+B+C+PE+N）。 2.2.1.2 辅助电源 电机电源：AC 380V 50Hz 。 控制电源：AC 220V 50Hz 或 DC 24V。 PLC电源模块电源：AC 220V 50Hz。 控制盘内照明： AC 220V 50Hz。 控制盘内插座： AC 220V 50Hz。 2.2.2 保护措施 电机热磁保护，使用电动机空气开关。 传动张紧保护：机械保护和极限位行程开关检测。 极限位保护：极限位行程开关检测。 2.2.3 导线和接线端子 电源电路和控制电路的导线符合国家标准BVR—500系列。 电缆必须有足够的长度，具有一定的柔度。 接线端子接触压力高、连接可靠、操作简单。 导线颜色标准 A 控制柜内动力线：黑色或黄绿红 B 接地线：黄绿双色 C 控制柜中性线：淡蓝色 D 控制柜火线：红色 E 直流正级线：棕色 F 直流负级线：蓝色 H 控制柜输入信号线：紫色 I 控制柜输出信号线：淡绿色

浙江通用技术2019届高考考前之电控知识点复习归纳

电控知识点复习归纳 班级姓名 一、万用表的使用 1.万用表的内部结构 2、指针式万用表外部结构

3、表盘刻度 4.指针式多用电表的使用方法（重要） (1)多用电表在使用前，应将其水平放置，观察指针是否指向电流的零刻度。若有偏差，应调整机械零点(即用小螺丝刀调整表头下方的机械调零螺丝); (2)合理选择倍率，使指针尽可能靠近刻度盘的中央位置; (3)换用欧姆挡的量程时，一定要重新调整欧姆零点; (4)待测电阻要跟别的元件和电源断开; (5)电流从红表笔流入电表，黑表笔流出，不要用手碰触表笔的金属; (6)要用欧姆挡读数时，阻值等于表头示数乘以选择开关所指的倍率; (7)使用完毕应当拔出表笔，并把选择开关旋至OFF挡或交流电压最高挡。 5.用多用电表检测二极管 （1）判别正、负极 如图所示，将多用电表置于RXIk挡，先 用红、黑表笔任意测量二极管两端之间的电 阻值，然后交换表笔再测量一次，如果二极 管是好的，两次测量结果必定出现一大一小。 以阻值较小的一次测量为准，黑表笔所接的 一端为正极，红表笔所接的一端则为负极 （2）鉴别二极管好坏 如图所示，将多用电表置于Rx1K挡，测量二极管的正反向电阻值，完好的锗型二极管，正向电阻在1kΩ,反向电阻在300kΩ以上，硅型二极管正向电阻在7K

Ω左右，反向电阻无穷大。总之，二极管的正向电阻越小越好，反向越多越好，若测得正向电阻无穷大，说明二极管内部断路。若测得反向电阻接近零，说明二极管被击穿（短路） 6.判断三极管的类型和三个电极 (1)找三极管的基极b ①先将万用表置于“1XK 欧姆档，调零。将黑表笔接假定的基极b，红表笔分别与另两个极相接触，观测指针摆动情况。 该次测量测得一组(两个)电阻值，这两个电阻值都很小。 ②调换表笔，将红表笔接原来假定的基极b，黑表笔分别与另两个极相接触，观测指针摆动情况 该次测量测得一组(两个)电阻值，这两个电阻值都很大。 结论:如果测得的电阻值都小，调换表笔后测得的电阻值都大，说明我们假设的基极b正确。 (2)判断管子类型