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线材摇摆试验机的用途讲解

线材摇摆试验机的用途讲解
线材摇摆试验机的用途讲解

线材摇摆试验机的用途讲解

线材摇摆(弯折)试验机

型号:HK-609

一、产品用途:

线材弯折试验机适用于插头引出线、电源线、USB线、耳机线、音频线、耳机连接线等成品线材的弯折测试或摇摆测试。本机是将试料固定在夹具上,并加一定荷重,试验时左右摆动,经一定数次后,检测其断线率,查看其总摆动次数,能自动计数,试料弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。

二、产品参数:

1、试验工位:6组(同时测试)

2、弯折角度:0~180°(刻度表盘加指示针指示,手动可调)

3、弯折角度显示及调节:指示针指示刻度表盘,手动调节偏心轴

4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速,LCD显示)

5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置,达到次数自动停止)

6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别自动计数,其中一组断开,自动停止计数)

7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个

8、手柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具

9、试验固定杆:可上下调整,固定产品下端,试验更符合标准

10、机台尺寸(L×W×H):880×680×1250mm

11、机台重量:100kg

12、工作电源:AC220V 、50HZ

三、产品特点:

1、本机箱体采用静电喷漆处理,根据各类标准进行设计,整机设计合理,结构紧固,运行安全、稳定、准确;

2、试验次数计数器可预置,试验导通数器自动计数,达到次数,机器自动停止,具有断电记忆功能,方便实用;

3、试验速度旋钮可调,LCD显示,客户根据自己要求设定,人性化设计;

4、弯折角度手动可调,指示针指示刻度表盘,能够更好的调节;

5、六组工位同时工作,互不影响,分别计数,其中一组断线,对应计数器停止计数,机器照常试验,提高测试效率;

6、六组防滑、不易损坏试料特制手柄具,夹持产品更方便、快捷;

7、试验固定杆可上下调整,根据标准要求制作,试验效果更佳;

8、配置带钩荷重砝码,可多个叠加,悬挂更为方便。

摇摆实验步骤:

一、待测品加工:

A、线材加工(两端均同)

1、将线材裁成每条长1000±100mm之长度。

2、把裁好之线材线头部分去除外被,编织,铝箱和地线60±15mm。

3、取R.G.B同轴线及其它色线﹐剥除其外皮和隔离线20±5mm。

4、完成所有线头之剥皮后,将各条线内所有芯线以串联方式连接并隔离, 完成线材之加工。

B、成品加工:

1、待测品前端加工方式依照对应成品加工。

2、制作成品对应母座之引线。

3、将焊好的治具,插入D-SUB,依照其配线表将所有芯线以串联方

4、法连接并隔离,完成成品之加工。

二、夹持程序:

1、将加工完毕之线材穿入固定座固定,线头须凸出固定夹50±10mm.成品锁紧MOLDING 即可。

2、将接电端子正负极接于串联后所剩的两端。

三、试验标准设定如下:

1、将旋转速度调整至:20次/分的摇摆频率,夹具R角为25.4mm。

2、将线材距固定座的中心300±50mm处挂重砝码。

3、将可调式偏心轮调整至:正负90度的摇摆角度,挂重500g。

4、设定总设定计数器判定次数为:摇摆300次后无导通不良。

5、如客户有特殊要求,依客户标准作业。

四、操作流程

1.将旋转速度调整至﹕20次/分的摇摆频率,夹具R角为25.4mm。

2.将线材距固定座的中心300±50mm处挂重砝码。

3.将可调式偏心轮调整至﹕正负90度的摇摆角度,挂重500g。

4.设定总设定计数器判定次数为﹕摇摆200次后无导通不良。

5.如客户有特殊要求,依客户标准作业。

五、质量判定﹕

1、若部份试验件已发生断线状况﹐则对应计数器停止计数﹐其他试验件继续摇摆至所有试验件断掉或达至总设定次数后﹐该机才会完全停止。

六、注意事项﹕

1、固定试验件时﹐固定夹座一定要锁紧﹐摇摆时不可滑动。

2、试验中应确保砝码悬空且串联之各组芯线不可脱落或与其他组短路

干燥箱和恒温箱使用方法和注意事项

干燥箱和恒温箱使用方法和注意事项 干燥箱用于物品的干燥和干热灭菌,恒温箱用于微生物和生物材料的培养。这两种仪器的结构和使用方法相似,干燥箱的使用温度范围为50~250℃,常用鼓风式电热以加速升温。恒温箱的最高工作温度为60℃。 1.使用方法 (1)将温度计插入座内(在箱顶放气调节器中部)。 (2)把电源插头插入电源插座。 (3)将电热丝分组开头转到1或2位置上(视所需温度而定),此时可开启鼓风机促使热空气对流。电热丝分组开头开启后,红色指示灯亮。 (4)注意观察温度计。当温度计温度将要达到需要温度时,调节自动控温旋钮,使绿色指示灯正好发亮,十分钟后再观察温度计和指示灯,如果温度计上所指温度超过需要,而红色指示灯仍亮,则将自动控温旋钮略向反时针方向旋转,直调到温度恒定在要求的温度上,指示灯轮番显示红色和绿色为止。自动恒温器旋钮在箱体正面左上方。它的刻度板不能做为温度标准指示,只能做为调节用的标记。 (5)在恒温过程中,如不需要三组电热丝同时发热时,可仅开启一组电热丝。开启组数越多,温度上升越快。 (6)工作一定时间后,可开启顶部中央的放气调节器将潮气排出,也可以开启鼓风机。 (7)使用完毕后将电热丝分组开关全部关闭,并将自动恒温器的旋钮沿反时针方向旋至零位。 (8)将电源插头拔下。 2.注意事项 (1)使用前检查电源,要有良好地线。 (2)干燥箱无防爆设备,切勿将易燃物品及挥发性物品放箱内加热。箱体附近不可放置易燃物品。 (3)箱内应保持清洁,放物网不得有锈,否则影响玻璃器皿洁度。 (4)使用时应定时监看,以免温度升降影响使用效果或发生事故。 (5)鼓风机的电动机轴承应每半年加油一次。 (6)切勿拧动箱内感温器,放物品时也要避免碰撞感温器,否则温度不稳定。 (7)检修时应切断电源。 盐雾试验箱的适用标准 盐雾试验箱适用国家标准(CNS 3627、 3385、 4159、7669、 8886、JIS D0201、 H8502、H8610、K5400、Z2371、ISO 3768、 3769、 3770、ASTM 8117、B268)。 盐雾试验箱的使用条件: 一、环境条件 1、温度:15度--35度; 2、相对湿度:不大于85%; 3、大气压:86--106kPa; 4、周围无强烈振动; 5、无阳光直接照射或其他冷热源直接辐射; 6、周围无强烈气流;当周围空气需强流动时,气流不应直接吹到箱体上;

三工位小家电电线弯折摇摆试验

三工位小家电电源线弯折摇摆试验机根据GB4706、IEC60335、IEC60884、UL859:42、UL1005:3.9等标准条款要求、针对家电产品样品种多样、外形不同而专门设计的用于电源线弯曲摇摆试验的设备。设备有三组固定夹具,分别适用于箱体类、手持类样品的夹持安装;根据标准要求有±22.5o C、±45o C、±90o C、单边180o C等标准要求测试模式及用户自设定模式可供用户选择(可实现UL1005标准180°(±90°)20次/分、UL859标准540°/10次/分(或30RPM)标准条款要求)。 设备采用禾川伺服电机与驱动(1000W);控制装置采用三菱PLC、触摸屏控制,用户通过简单的操作即可进行不同的测试,并可依不同的标准设置不同的试验参数;随机附带电源插座及通电检测装置可适时检测测试中样品供电状态,判别样品的好坏。 技术性能: 弯曲速率:5~60rpm; 弯曲角度:左右各±22.5、±45、± 90、180、540、720度; 试验次数:0~999999; 测试工位机械组件:3工位,每工位 最大输出功率为:3KW,每工位分别 由各自的伺服电机驱动,独立操作; 通断路指示,并可实现报警后自动切 断功能,可实现UL859测试要求,夹 具上前后工位配有电器连接口,以便 试样电器作串联(L、N回路分开) 检测作用; 电压电流指示:配备样品输入电源界 面,控制面板上有输入电压及总电流 指示. 工位配置:英式三插座+通断指示,通断检测能力:0.1A-16A。 广州市智力通机电有限公司成立于1999年,专业研发、制造符合IEC、UL、CSA、GB、BS等标准的电线电缆、电子电器及其附件、家用电器等产品专用试验设备(Test Equipment)。很好的设计制造技术、优良的加工设备和高精度的检测仪器,是我们保证产品质量的基础;“开拓进取,质量很好,信誉很好”的经营宗旨,是激励我们竭诚向客户提供更加优质的产品和售后服务的动力。 1

线材摇摆测试规范

制定部门制订人制定日期 1.适用恒瑞国电部分客户线材揺摆测试规范 线材揺摆测试机3.仪器设备样品带DC头的线材,线材电气性能良好,每组给测试样品为5PCS 2.试样 A、实验过程中,插头两端一直施加一定的电流,线材摇摆次数达到设定次数前,线材在摇摆过程中内部线芯断开,实验机将自动中止记数进程,摇摆测试不通过;线材摇摆次数达到设定的次数,导体未断开,视为实验通过。 B、测试机来回一次为一个周期。 2010-8-12 王勃品质部5.结果判定 C、调整揺摆的频率,揺摆的角度及测试要求的次数等参数。B、线材的SR尾部分别与线材揺摆测试机的试验极性相连接。A、将试样垂直放置,其上端由试样夹夹住PLUG头部,并在其下端距离PLUG头25CM处位置吊上砝码。 实验作业指导书 (线材摇摆测试规范) 4.实验程序

制定部门制订人制定日期 2010-8-12 王勃品质部实验作业指导书 (线材摇摆测试规范) 线型 线号摇摆频率摇摆角度吊重次数18AWG 45次/分钟120度300克250020AWG 45次/分钟120度250克200022AWG 45次/分钟120度200克150024AWG 45次/分钟120度150克150026AWG 45次/分钟120度100克150018AWG 45次/分钟120度250克150020AWG 45次/分钟120度200克150022AWG 45次/分钟120度150克150024AWG 45次/分钟120度150克100026AWG 45次/分钟120度100克100018AWG 45次/分钟120度200克150020AWG 45次/分钟120度150克150022AWG 45次/分钟120度150克100024AWG 45次/分钟120度100克150026AWG 45次/分钟 120度 50克 1000 2464 2468 1185 拟定:6、实验后试 摇摆实验后线材试样一律剪断,报废处理。附表:线材摇摆测试的一般要求: 批准王勃审核洪记琼

线材检验标准

线材检验标准 线材检验标准文件编号版本/修订发出部门生效日期页码总页数 本作业指导书为线材检验标准,为检验者提供检验方法、抽样方法、缺陷判定标准和所需仪器等。 一、所需仪器: 1、卡尺/卷尺; 2、线材综合测试仪; 3、耐压测试仪(CH332); 二、检验依据:样品、图纸、其它相关文件如:内部联络单、异常单等; 三、抽样标准:MIL-STD-105E(II)正常水准单次抽样,AQL:CR=0 MA= MI= 四、检验步骤: 1、当检验员收到货仓开出的《入库验收单》后,先填写《IQC来料检验报告》表头部份; 2、根据《入库验收单》上所注的待检物料,到物料待检区找到相应的物料,并核对物料外包装标识的内 容是否正确,包括来料名称、规格、型号、料号、数量、日期等; 3、检验来料所有包装是否整齐、无破损、变形,并评估外包装是否能对产品起到防护作用; 4、按照AQL表要求抽取相应数量的样本,采取分层抽样法或对角抽样法抽样; 5、抽完样本后,准备好样品; 6、上述工作完成后,开始用目视法检查物料外观是否符合要求,利用卡尺和卷尺测试材料重点尺寸。再 利用测试架和仪器测试线材的性能。最后取样按规格书要求进行试验(拉力、摇摆、盐雾、高压)。所 有检验项目完成后,填写完整《IQC来料检验报告》,对综合结果进行判定,如合格则在《IQC来料检 验报告》上签名,交IQC组长确认,并在《入库验收单》上的合格项打,然后在物料外箱上盖IQC PASS 章。如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合格报告表》与《纠正预防措施-8D报告》,交于IQC 组长上报做MRB处理,并在不良品上做好标示,隔离。根据MRB结果,在物料外箱上贴上特采、筛选、

线材摇摆试验机简介

线材摇摆试验机简介 线材摇摆试验机又叫线材弯折试验机,线材测试仪,线材料摇摆机是将试料固定在夹具上,并加一定荷重,试验时左右摆动,经一定次数后,检测其断线率,查看其总摆动次数,能自动计数,试料弯折至断线无法通电时,能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准"软线组件和电源软线通用安全要求"的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。 产品参数 1、试验工位:6组(同时测试) 2、弯折角度:0~180°(刻度表盘加指示针指示,手动可调) 3、弯折角度显示及调节:指示针指示刻度表盘,手动调节偏心轴 4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速,LCD显示) 5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置,达到次数自动停止) 6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别自动计数,其中一组断开,自动停止计数) 7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个 8、手柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆:可上下调整,固定产品下端,试验更符合标准 10、工作电源:AC220V 、50HZ 产品特点 1、本机箱体采用静电喷漆处理,根据各类标准进行设计,整机设计合理,结构紧固,运行安全、稳定、准确; 2、试验次数计数器可预置,试验导通数器自动计数,达到次数,机器自动停止,具有断电记忆功能,方便实用; 3、试验速度旋钮可调,LCD显示,客户根据自己要求设定,人性化设计; 4、弯折角度手动可调,指示针指示刻度表盘,能够更好的调节; 5、六组工位同时工作,互不影响,分别计数,其中一组断线,对应计数器停止计数,机器照常试验,提高测试效率; 6、六组防滑、不易损坏试料特制手柄具,夹持产品更方便、快捷; 7、试验固定杆可上下调整,根据标准要求制作,试验效果更佳;

UL817摇摆测试

UL817摇摆测试标准 依据标准:UL817(96.1-96.5) 测试设备:线材弯折试验机型号:MK-9832 检测对象:软线为一体式或非一体式的电源线及电线组件 样品数量:一般为6条 测试方法以及要求: 1、软线为18AWG,16AWG,14AWG的平行线,连接头为模塑的产 品才需要做本测试; 2、软线长度为:20英寸(508mm) 3、样品固定到摇摆测试机上,软线的横截面平行于摇摆轴; 4、在离软线12英寸处悬挂一砝码,砝码重量(见测试装置示意 图说明); 5、一次完整的摇摆的动作包括:从垂直位置向一侧摆90°,然 后摆回垂直位置,然后向另一侧摆90°,然后回到垂直位置; 6、摆动的速率为每分钟10次完整的摆动; 7、判定:2500次摆动内是否有电线断开。有则测试结果不合格。测试装置图示:

产品简介: 线材摇摆测试机适用于插头引出线、电源线、USB线、耳机线、音频线、耳机连接线等成品线材的弯折测试或摇摆测试。本机是将试料固定在夹具上,并加一定荷重,试验时左右摆动,经一定数次后,检测其断线率,查看其总摆动次数,能自动计数,试料弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线

通用安全要求”的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。 产品参数: 1、试验工位:6组(同时测试) 2、弯折角度:0~180°(刻度表盘加指示针指示,手动可调) 3、弯折角度显示及调节:指示针指示刻度表盘,手动调节偏心轴 4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速,LCD显示) 5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置,达到次数自动停止) 6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别自动计数,其中一组断 开,自动停止计数) 7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个 8、手柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆:可上下调整,固定产品下端,试验更符合标准 10、机台尺寸(L×W×H):880×680×1250mm 11、机台重量:100kg 12、工作电源:AC220V 、50HZ 产品特点: 1、本机箱体采用静电烤漆处理,根据各类标准进行设计,整机设计合理,结构紧固,运行安全、稳定、准确; 2、试验次数计数器可预置,试验导通数器自动计数,达到次数,机

线材摇摆试验机的用途讲解

线材摇摆试验机的用途讲解 线材摇摆(弯折)试验机 型号:HK-609 一、产品用途: 线材弯折试验机适用于插头引出线、电源线、USB线、耳机线、音频线、耳机连接线等成品线材的弯折测试或摇摆测试。本机是将试料固定在夹具上,并加一定荷重,试验时左右摆动,经一定数次后,检测其断线率,查看其总摆动次数,能自动计数,试料弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。 二、产品参数: 1、试验工位:6组(同时测试) 2、弯折角度:0~180°(刻度表盘加指示针指示,手动可调) 3、弯折角度显示及调节:指示针指示刻度表盘,手动调节偏心轴 4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速,LCD显示) 5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置,达到次数自动停止) 6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别自动计数,其中一组断开,自动停止计数) 7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个

8、手柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆:可上下调整,固定产品下端,试验更符合标准 10、机台尺寸(L×W×H):880×680×1250mm 11、机台重量:100kg 12、工作电源:AC220V 、50HZ 三、产品特点: 1、本机箱体采用静电喷漆处理,根据各类标准进行设计,整机设计合理,结构紧固,运行安全、稳定、准确; 2、试验次数计数器可预置,试验导通数器自动计数,达到次数,机器自动停止,具有断电记忆功能,方便实用; 3、试验速度旋钮可调,LCD显示,客户根据自己要求设定,人性化设计; 4、弯折角度手动可调,指示针指示刻度表盘,能够更好的调节; 5、六组工位同时工作,互不影响,分别计数,其中一组断线,对应计数器停止计数,机器照常试验,提高测试效率; 6、六组防滑、不易损坏试料特制手柄具,夹持产品更方便、快捷; 7、试验固定杆可上下调整,根据标准要求制作,试验效果更佳; 8、配置带钩荷重砝码,可多个叠加,悬挂更为方便。 摇摆实验步骤: 一、待测品加工: A、线材加工(两端均同) 1、将线材裁成每条长1000±100mm之长度。 2、把裁好之线材线头部分去除外被,编织,铝箱和地线60±15mm。 3、取R.G.B同轴线及其它色线﹐剥除其外皮和隔离线20±5mm。 4、完成所有线头之剥皮后,将各条线内所有芯线以串联方式连接并隔离, 完成线材之加工。 B、成品加工: 1、待测品前端加工方式依照对应成品加工。 2、制作成品对应母座之引线。 3、将焊好的治具,插入D-SUB,依照其配线表将所有芯线以串联方 4、法连接并隔离,完成成品之加工。

UL线缆测试方法

技术文章 UL电线电缆标准和基本测试方法及所需仪器 UL电线电缆标准和基本测试方法及常用仪器 常用仪器:直流低电阻测试仪、绝缘耐压测试仪、电子比重计、电线伸长率试验机、投影仪、外径千分尺、恒温水槽、火花机、砝码、燃烧试验机、紫外线光老化试验机等。 基本结构 (一)导线 1、导体电阻:除TPT、TS和TST等锡芯电线外,UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 2、线径:通常电线电缆的线径都是偶数AWG,如18AWG、16AWG等,奇数AWG电线属于特殊例外。 3、决定导体截面积的方法有二种: A、测量每一根绞合芯线截面积之和,测量时至少要取7根苡线直径的平均值作为平均芯线直径。D 以Mils计算:导体截面积CMA=nd2(CMA:Circular Mil Area) 以毫米计算:导体=0.7854*nd2 其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量:根据UL1581第200节,每根芯线直径须使用精度达到0.01mm(0.001英寸),两个端面都是平面的千分尺进行测量。 B、称重法,见UL1581第210节。 测量过程中发现测量值小于要求值(UL1581,Table20.1),可用两种方法中的另一种加以证实。(注:DC 电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准)。导体绝缘厚度 1、测量工具:千分尺 常用的千分尺,测量端面均为平面,最小读数:0.01mm 端面为1.98*9.5mm,荷重10g的荷重千分尺(导体绝缘厚度) 平均绝缘厚度的测量:距端线10英寸开始,每10英寸为一个测量点,测量5个点处导线的外径,导体的直径。 绝缘厚度=(导线外径-导体直径)/2 将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。 最小绝缘厚度的测量: 测量工具:pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体,将其放置在千分尺的pin上。测量时先将荷重轻轻抬起,并缓慢转动绝缘体,读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。对于小于18AWG的导线,可采用读数显微镜方法。 2、测量工具,读数显微镜 取样时,小心抽取全部导体芯线,沿导线绝缘体方向垂直切片,在显微镜下测量最薄处的厚度,作为导体绝缘层的最小厚度。 通常将读数显微镜(精度为0.001mm)的测量结果作为最终的参考标准。实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils,判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量,如果其中1个结果小于最小值,该卷电线判为不合格,若两个测量值均达标,判为合格。 外被 平均外被厚度 沿线身测量相距离英寸的5个点处外被的外径以及成缆直径,外被厚度=(外被外径-成缆直径)/2

漆包线检验作业指导书汇编

漆包线检验作业指导书汇编漆包铜圆线检验作业指导书

漆包铜圆线检验作业指导书 1、目的:正确检测漆包线的品质水平,确保品质合格。 2、范围: 2.1本公司所生产的全部漆包线均适用。 2.2漆包线种类:聚酯类、改性聚酯类、聚酯亚胺类、聚酰胺酰亚胺类、聚酰胺酰亚胺 复合聚酯或聚酯亚胺类 3、检验说明: 3.1检验项目:适用于所有种类漆包线。 表1 检验项目 3.2检验时机与频率 每次首件检验、制程抽检、入库品抽检、库存品抽检,制程抽检2次/班 3.3抽样方案 按GB2828.1—2008的规定进行抽样。从一个单独包装单位上按规定截取一定长度的漆包线为一个样品。检查水平(IL)和接收质量(AQL)遵循表2规定。 3.4 3.4.1所有试验应在温度为11℃~35℃,相对湿度为30%~70%环境下进行。测量前试样应在上述条件下预处理足够时间,使试样达到稳定状态。 3.4.2被测试样从包装上取下时,不应承受张力或不必要的弯曲。每次试验前,应保证所取的样品量是足够的。 3.4.3 如果某一试验项目没有规定使用的导体标称直径,则该试验适用于该产品标准包括的全部导体标称直径。 4、耐温等级 4.1 QZ-X/130 聚酯漆包线,耐热等级为B级130℃ 4.2 QZ(G)-X/155 改性聚酯漆包线,耐热等级为F级155℃ 4.3 QZY- X/180 聚酯亚胺漆包线,耐热等级为H级180℃ 4.4 Q(ZY/XY) - X/220 聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺, 耐热等级为R级220℃ 5、参考文件 5.1 GB/T4074-2008 5.2 GB/T6109-2008系列规定

线材伸长率试验机

东莞市迈科仪器设备有限公司线材伸长率试验机 型号:MK-9838X 使 用 说 明 书 使用前请详细阅读说明书

一、产品结构介绍 二、产品简介 线材伸长率试验机适合于各种线材及铜丝、铝丝、铝镁合金丝、铁丝金属材料作伸长特性测试。本机采用激光感测技术,感测精度高,具有拉断停止功能,试验结果无需人工计算,自动显示伸长率的百分比。本机符合符合UL、CSA、GB、ASTM、VDE、IEC等试验标准。

三、产品参数 1、标准试件长度:250mm 2、试件线径范围:φ0.03-φ1.0mm 3、延伸范围:0-100mm(40%) 4、解晰度:0.1% 5、测量精度:±2% 6、显示方式:LED数字显示伸长率% 7、工作电源:AC220V、50HZ 8、机台尺寸(L×W×H):500×200×240mm 四、注意事项 1、使用本设备之前必须详细阅读此时用说明书,非公司指定的操作人员,请勿随意使用,否则后果自负; 2、本机器应水平放置于宽敞、清洁、通风的环境中使用。 3、本机器接AC220V电源,注意接地保护,试验结束后,应当关闭所有电源,拔出电源线; 4、试验前应当检查机器各配件是否损坏或者有松动及各参数功能是否能正常运行,遇到此类问题,应当及时解决,否则会影响到试验效果; 5、试验中,不要随便触碰机器,遇到突发状况,应当关闭电源开关,

然后通过详细检查,查明相关情况,需要我司提供技术方面的协助,应当及时联系我司; 6、试验结束后,应当关闭各电源开关,保持机器的清洁,必要是应当每月对相关零部件进行加油润滑保养。 五、使用说明 1、使用本机器前。请详细阅读此说明书且派专业人员进行操作,否则后果自负; 2、每次使用,请检查机器是否能够正常使用; 试验准备:多种产品测试可对产品进行编号,按照编号顺序进行测试,标准件长度是250mm,为了方便夹具,取样长度应该大于250mm; 3、将电源线与AC220V电源连接,打开电源开关; 4、夹持产品:根据标准试件的长度,通过左右功能键将试验活动夹具调至250mm位置,然后将产品固定在试验夹具两端; 5、按下清零键,伸长率显示表显示为0,将左右功能键拨动至右边,产品测试开始,测试过程伸长率显示表数显值不断变化,最后产品拉断则显示其最大伸长率测试值,此时机器会通过限位开关自动停止; 6、需要更换产品试验则重复以上相关步骤进行测试; 7、试验结束,记录相关测试结果,通过对比及检查产品的性能,及时得知产品质量信息; 8、关闭电源开关,拔掉电源线,取出测试产品,保机器各部位的干净,必要时应当用防锈油擦拭。

(采购管理)四川省政府采购中心

(采购管理)四川省政府采购中 心

介绍函 四川省政府采购中心: 兹介绍我公司等位同志前往你处购买川政 采[200 ] 号采购文件第包, 请予以接洽。 此致 敬礼! 公司名称(盖章) 200 年月日 ------------------------------------------------------------ ---------------- 备案资料 欲购采购文件编号:川政采[200 ] 号 欲购包号: 公司名称: 联系人: 联系电话:(手机) (座机)传真:下联 综合科

(公司盖章) 200 年月日 招标项目要求 项目要求 1.国家或行业主管部门对招标货物的技术、标准、质量等有特殊要求的,所供货物必须满足。 2.所提供货物的技术规格、配置和服务可优于谈判文件中的要求,显示出更好性能(可靠、安全、耐用)。 3.采购项目要求如下。 灾后重建建材检测设备采购要求 一、报价说明: 1、原装进口仪器设备报价:必须将免税价格(成都到岸)和人民币含税价格同时提供; 2、报价为货物交付用户使用的所有费用(包括培训); *3、单台价格在1.0万元以上的仪器设备,必须提供制造厂家针对本项目的授权书原件或者有效期内的长期代理协议文件;(进口设备可由制造厂家中国总部或办事处或总代理授权)。 二、技术服务 1、安装调试:所有仪器免费现场安装调试。 2、培训:仪器到货验收后进行基本操作讲解,现场培训至操作人员正常操作。免费提供2-3人技术培训,包括仪器的基本原理、操作及一般仪器维护保养知识。 3、质保期:验收合格(包括计量检定合格)之日起,主机质保期为36个月,附件质保期为12个月。在仪器停产后,提供5年的零配件供应和仪器维护。 4、软件免费升级。免费提供公司该仪器的应用文献。随机提供仪器操作中文手册。

DC线工艺及品质标准

DC 线 质 量 及 工 艺 要 求 批准:审核:拟定:

目录 1、通用标准尺寸要求 (2) 2、工艺要求 (4) 3、外观标准 (5) 4、可靠性要求 (6) 5、环保要求 (7)

1、DC线材通用标准尺寸要求 1.1、SR尺寸:6.0~6.3*6.0~6.3mm 1.2、DC线长度的标注如下: 1.3、DC头、磁环与SR外形: 1.4、DC线扎线尺寸80±20mm(特殊要求除外) 1.5、DC线长度误差控制±30mm 1.6、DC头外露尺寸误差±0.3mm 1.7、DC头音叉内陷深度:1.0±0.2mm 1.8、2464、1185尾卡内外露外被长度2-4mm; 2468线材SR端尾部分叉长度5-10mm; 1.9、尾部剥头浸锡尺寸:3.5±0.5mm 1.10、芯线镀锡后直径管控 16AWG芯线镀锡后直径≤1.9mm 18AWG芯线镀锡后直径≤1.6mm 20AWG芯线镀锡后直径≤1.3mm 22AWG及以下芯线镀锡后直径≤1.2mm 1.11 磁环与DC头的距离100±10mm(特殊要求除外)

1.12、线号与线芯截面积及最大直流电阻

2、工艺要求 2.1、DC头极性:音叉为正极,铜管为负极; 2.2、线材极性: 1185线,芯线为正极,编织线为负极 2464线红线或白线为正极,黑线为负极 2468线印字线为正极白条线为负极 2.3、1185线材DC头端的编织线在焊接前必须加套管增加其绝缘; 2.4、DC线需要100%进行通断、性极测试,测试时需要匹配合适的端子或DC座进行摇线测试; 2.5 DC线的线号标识与实际铜线截面积相符; 2.6 DC线、DC头及SR尾卡使用胶料的软硬度必须适中,建议使用35P-55P胶料2.7 DC线的扎线线头需按入线圈内,不可朝外防止扎线线头刮伤产品或刺穿PE袋等; 2.8 DC线的扎线需松紧度适中,不可以扎得过松使线圈松脱,不可以扎得过紧使线材本压有较深的压痕或压伤线体等; 2.9 DC线包装使用PE袋包装,每个PE袋装入的数量固定(建议100PCS/袋)并在PE 袋上贴上物料标签与数量(格式不限,防止整袋物料混料),尾数包装袋在PE袋上尾数标识; 2.10 DC线外箱包装,外箱标识须按壹带电源的外箱标识格式填写,每一满箱数量必须一致,尾数箱在外箱上贴尾数箱标识;

线材摇摆试验机简介完整版

线材摇摆试验机简介 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

线材摇摆试验机简介 线材摇摆试验机又叫线材弯折试验机,线材测试仪,线材料摇摆机是将试料固定在夹具上,并加一定荷重,试验时左右摆动,经一定次数后,检测其断线率,查看其总摆动次数,能自动计数,试料弯折至断线无法通电时,能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准"软线组件和电源软线通用安全要求"的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。 产品参数 1、试验工位:6组(同时测试) 2、弯折角度:0~180°(刻度表盘加指示针指示,手动可调) 3、弯折角度显示及调节:指示针指示刻度表盘,手动调节偏心轴 4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速,LCD显示) 5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置,达到次数自动停止) 6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别自动计数,其中一组断开,自动停止计数) 7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个 8、手柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆:可上下调整,固定产品下端,试验更符合标准 10、工作电源:AC220V 、50HZ 产品特点 1、本机箱体采用静电喷漆处理,根据各类标准进行设计,整机设计合理,结构紧固,运行安全、稳定、准确; 2、试验次数计数器可预置,试验导通数器自动计数,达到次数,机器自动停止,具有断电记忆功能,方便实用; 3、试验速度旋钮可调,LCD显示,客户根据自己要求设定,人性化设计; 4、弯折角度手动可调,指示针指示刻度表盘,能够更好的调节; 5、六组工位同时工作,互不影响,分别计数,其中一组断线,对应计数器停止计数,机器照常试验,提高测试效率;

线材可靠性测试检验标准[详]

烨翔电子有限公司 可靠性测试标准 文件版本:B 拟定: Hwasin 审核: 批准: 日期:2013-05-16 文件编号:EGHR000007

可靠性测试检验标准 一机械测试标准 二.存储温度测试标准 A高温贮存试验 试验目的:检验产品在高温环境条件下贮存的适用性 试验设备:恒温恒湿试验箱 试验样品:5SETS 试验容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱,使试验箱温度达到60±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,立即进行试验后检测。 判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。 B低温贮存试验 试验目的:检验产品在低温环境条件下贮存的适用性 试验设备:恒温恒湿试验箱 试验样品:5SETS 试验容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱,使试验箱温度达到-20±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,在正常大气条件下放置2H,放置期满,被测样线进行试验后的检查。 判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

三.高低温测试标准 A低温工作试验 试验目的:检验产品在低温环境条件下使用的适用性 试验设备:恒温恒湿试验箱 试验样品:5SETS 试验容:被测产品不包装,以正常位置放入试验箱,使温度达到-20±3℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。 判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。 B高温工作试验 试验目的:检验产品在高温环境条件下使用的适用性 试验设备:恒温恒湿试验箱 试验样品:5SETS 试验容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱,使温度达到+55±2℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。 判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。 C恒定湿热试验 试验目的:检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性 试验设备:恒温恒湿试验箱 试验样品:5SETS 试验容:被测产品不包装,以正常位置放入试验箱,使温度达到40±2℃,湿度达到 95%,持续96小时,持续期满,立即进行产品测试后的检查。 判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。 D冷热冲击试验 试验目的:检验产品经受环境温度讯速变化的能力 试验设备:冷热冲击试验箱 试验样品:5SETS 试验容:被测产品不包装,以正常位置放入试验箱,高温为60℃,稳定温度保持时间为2小时,低温为-20℃,,稳定温度保持时间为2小时,转换时间不大于15秒,循环次数为12次(1循环周期为4小时),循环期满,在正常大气条件下放置2小时,放置期满,被检样线立即进行产品测试后的检查。 判定标准:产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。 F温度循环试验 试验目的:检验产品在经受温度环境条件下逐渐变化的能力 试验设备:恒温恒湿试验箱 试验样品:5SETS 试验容:导通状态下,按照-20℃温度放置1H,55℃放置1H,转换时间30min设置进行试验,共连续进行5次循环,试验结束后进行测试。 判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。 G盐雾试验 试验目的:检验产品抗腐蚀性能 试验设备:盐水喷雾试验机 试验样品:5SETS 试验容:1)盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧母*CM蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95份质量的水,经过充分的混合,制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。

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