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在画螺纹紧固件的连接装配图时.的规定

在画螺纹紧固件的连接装配图时，应遵守下列规定：

（1）两个零件的接触面只画一条线，不接触

面应画两条线。

（2）在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固

件的轴线时，这些标准件均按不剖处

理，仍画其外形。

（3）相邻的两个金属零件，其剖面线的方向

应相反，同一零件的各个视图的剖面线

的方向和间隔都应一致。

第六章螺纹连接

一、螺纹连接是利用螺纹零件构成的可拆连接，结构简单，拆装方便，适用范围广。二、螺纹的种类及主要参数：根据螺纹线绕行方向的不同，螺纹分为右旋和左旋，一般用右旋；根据螺纹在螺杆轴向剖面上的形状的不同，分为三角螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹和管螺纹；螺纹又分为内螺纹和外螺纹，二者旋合组成螺纹副或称螺旋副；根据母体的形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。圆柱螺纹的主要参数d （D ）螺纹大径，是螺纹的公称直径如M8表示d=8mm ；d 1（D 1）螺纹小径，常用于计算螺纹强度；d 2（D 2）螺纹中径，用于计算效率、升角、自锁的基准。（外螺纹各直径用小写字母表示，内螺纹各直径用大写字母表示）；p 螺距，螺纹上相邻两牙对应点轴向距离；n 线数，沿一条螺纹线形成的螺纹，成为单线螺纹，沿两条、三条或多条螺纹线形成的螺纹，成文双线、三线或多线螺纹；s 导程，任一点沿同一条螺纹线转一周的轴向位移，s=np ；ψ螺纹的螺旋升角，在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角，即22tan s np d d ψππ==；α牙形角，β牙形斜角，在对称牙形中2αβ=；h 工作高度，三、 1. 三角螺纹的牙形角260αβ==o ，因牙形斜角β大，所以当量摩擦因素大，自锁性好，主要用于连接，这种螺纹

分为粗牙和细牙，一般多用粗牙螺纹。公称直径相同时细牙螺纹的螺距较小、牙细，内经和中径较大，升角较小，因为自锁性好，对螺纹零件的强度削弱小，但磨损后易滑扣。细牙螺纹常用于薄壁和细小零件上或承受变载、冲击振动的连接及微调装置中。 2.举行螺纹牙形为正方形，牙形斜角0 β=o。所以当量摩擦角小，效率高，用于传动；但由于制造困难，螺母和螺杆同心度差，牙根强度弱，常被梯形螺纹代替。 3.梯形螺纹的牙形角230 αβ ==o，与矩形螺纹相比，效率略低，但牙根强度较高，易于制造，在螺旋传动中应用较为普遍。 4.锯齿形螺纹工作边的牙形斜角3 β=o，传动效率高，便于加工，非工作边的牙形斜角30 β=o。综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹压根强度高的优点，能承受较大的载荷，用于单向传动。 5.管螺纹是用于连接的紧密螺纹，是英制细牙三角螺纹，牙形角60 α=o。其螺纹牙顶部和根部均是圆角，内、外螺纹间无径向间隙，因而连接紧密。、 6.圆锥管螺纹有牙形角55 α=o和60 α=o两种，螺纹分布在1:16的圆锥管壁上；内外螺纹面间无间隙，使用时不用填料而靠牙的变形来保证螺纹连接的紧密性，用于高温、高压系统的管件连接。

API螺纹与特殊螺纹连接特点及国内外特殊螺纹介绍

A P I螺纹与特殊螺纹连接特点及国内外特殊螺纹介绍 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

API螺纹与特殊螺纹连接特点及国内外特殊螺纹介绍（宝鸡石油机械有限责任公司广汉钻采设备厂四川广汉 618300）摘要： API螺纹在油套管市场上扮演举足轻重的作用。但随着各种特殊螺纹在油气田高温、高压井不断涌现，证明其已经很好地弥补API螺纹的设计缺陷。因国内几乎没有对特殊螺纹产生相应的标准及对比其特点，笔者现将API螺纹与特殊螺纹进行比较：API螺纹具有加工容易、经济适应、可重复上扣等优点，但抗拉强度差、且不具备气密封特点。特殊螺纹具有良好的气密封性能、较高的抗拉强度及可控制上扣扭矩等优点，但价格昂贵、且只允许一定的上扣次数。最后，笔者提出了几点看法。关键词： API螺纹；特殊螺纹；对比；国内外 The API thread and special threaded connection characteristics and the domestic and foreign special thread introduced (Guanghan drilling equipment factory of Baoji Petroleum Machinery Co., Ltd.， Guanghan 618300) Abstract：API thread to play a pivotal role in the oil casing market. However, with a variety of special thread emerging in the oil and gas fields of high temperature, high pressure wells, prove that it has to make up the the API thread of design defects. Almost no domestic special thread standard and comparing its characteristics, I will now compare the API thread and special thread: API thread with easy processing, economic adaptation, can be repeated on the buckle advantages, but the tensile strength and does not have the characteristics of the gas seal. Special thread has good gas sealing performance, high tensile strength and can control up torque, but the price is

螺纹紧固件及螺纹连接的画法

螺纹紧固件的类型和结构形式很多，可根据需要从有关标准中查出其尺寸，一般无需画出它们的零件图。表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。二、常用螺纹紧固件的画法中被广泛应用，在装配图中画它的机会很多，因此必须熟练掌握其画法。绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同，分为比例画法和查表画法两种。 1、比例画法根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。此法作图方便，画连接图常用。图9—19为常用螺栓，和螺母的垫圈的比例画法，图中注明了近似比例关系。螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线，此截交线为双曲线，作图时，常用圆弧近似代替双曲线的投影。图9-20为三种螺钉头部的比例画法。

2、查表画法根据紧固件标记，在相应的标准中（见附表2-21~附表2—10）查得各有关尺寸后作图。例如需绘制下例螺栓，螺母，垫圈的视图，则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。（1）螺栓GB/5782—2000 M10×40 直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26 螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7 (2.) 螺母 GB/T6170一2000 M10 厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同 (3) 垫圈 GB/T97.1-1985 10 外径D=20 内径D=10.5 厚度H=2 根据上述尺寸,即可绘制它们的视图(图9一21)。图中的视图配置，为表达所常用。三．螺纹紧固件的连接画法

螺纹紧固件的连接形式通常有螺栓连接，螺柱连接和螺钉连接三类。（一）栓连接螺栓连接一般适用干两个不太厚并允许钻成通孔的零件连接，如图9一22a。连接前，先在两被连接件上钻出通孔，如图9-22b,通孔直径一般取1.1d(d为螺栓公称直径)；将螺栓从一端插入孔中，如图9-22c;另一端再加上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓连接，如图9一22d。为了适应连接不同厚度的零件，螺栓有各种长度的规格。螺栓长度l可按下式估算：

螺纹连接习题解答(讲解)

螺纹连接习题解答 11—1 一牵曳钩用2个M10的普通螺钉固定于机体上，如图所示。已知接合面间的摩擦系数 f=0.15，螺栓材料为Q235、强度级别为4.6 级，装配时控制预紧力，试求螺栓组连接允许的最大牵引力。解题分析：本题是螺栓组受横向载荷作用的典型例子．它是靠普通螺栓拧紧后在接合面间产生的摩擦力来传递横向外载荷F R。解题时，要先求出螺栓组所受的预紧力，然后，以连接的接合面不滑移作为计算准则，根据接合面的静力平衡条件反推出外载荷F R。解题要点：（1）求预紧力F′：由螺栓强度级别4.6级知σS =240MPa，查教材表11—5（a），取S=1.35，则许用拉应力：[σ]=σS/S =240/1.35 MPa=178 MPa ，查（GB196—86）M10螺纹小径d1=8.376mm 由教材式（11—13）： 1.3F′/（πd21/4）≤[σ] MPa 得： /（4×1.3）=178 ×π×8.3762/5.2 N F′=[σ]πd2 1 =7535 N （2）求牵引力F R： =7535×0.15×2×由式（11—25）得F R=F′fzm/K f

1/1.2N=1883.8 N （取K =1.2） f 11—2 一刚性凸缘联轴器用6个M10的铰制孔用螺栓（螺栓 GB27—88）连接，结构尺寸如图所示。两半联轴器材料为HT200，螺栓材料为Q235、性能等级5.6级。试求：（1）该螺栓组连接允许传递的最大转矩T max。（2）若传递的最大转矩T max不变，改用普通螺栓连接，试计算螺栓直径，并确定其公称长度，写出螺栓标记。（设两半联轴器间的摩擦系数f=0.16，可靠性系数K f=1.2）。解题要点：（1）计算螺栓组连接允许传递的最大转矩T max：该铰制孔用精制螺栓连接所能传递转矩大小受螺栓剪切强度和配合面挤压强度的制约。因此，可先按螺栓剪切强度来计算T max，然后较核配合面挤压强度。也可按螺栓剪切强度和配合面挤压强度分别求出T max，取其值小者。本解按第一种方法计算 1）确定铰制孔用螺栓许用应力由螺栓材料Q235、性能等级 5.6级知： σs300MPa 被连接件材料HT200 = σb500MPa、= = σb200MPa 。（a）确定许用剪应力

螺纹紧固件及螺纹连接的画法

螺纹连接是是工程上应用得最广泛的连接方式，熟练掌握螺纹连接及其紧固件的画法，是每个机械工程技术人员必有的技能，下面介绍常用螺纹紧固件的标记、画法及其连接画法。一、常用螺纹紧固件及其标记（GB/T 1237—2000）螺纹紧固件的类型和结构形式很多，可根据需要从有关标准中查出其尺寸，一般无需画出它们的零件图。表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。二、常用螺纹紧固件的画法中被广泛应用，在装配图中画它的机会很多，因此必须熟练掌握其画法。绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同，分为比例画法和查表画法两种。 1、比例画法根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。此法作图方便，画连接图常用。图9—19为常用螺栓，和螺母的垫圈的比例画法，图中注明了近似比例关系。螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线，此截交线为双曲线，作图时，常用圆弧近似代替双曲线的投影。图9-20为三种螺钉头部的比例画法。 2、查表画法根据紧固件标记，在相应的标准中（见附表2-21~附表2—10）查得各有关尺寸后作图。例如需绘制下例螺栓，螺母，垫圈的视图，则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。（1）螺栓GB/5782—2000 M10×40 直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26 螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7 (2.) 螺母 GB/T6170一2000 M10

厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同 (3) 垫圈GB/T97.1-1985 10 外径D=20 内径D=10.5 厚度H=2 根据上述尺寸,即可绘制它们的视图(图9一21)。图中的视图配置，为表达所常用。三．螺纹紧固件的连接画法螺纹紧固件的连接形式通常有螺栓连接，螺柱连接和螺钉连接三类。（一）栓连接螺栓连接一般适用干两个不太厚并允许钻成通孔的零件连接，如图9一22a。连接前，先在两被连接件上钻出通孔，如图9-22b,通孔直径一般取1.1d(d为螺栓公称直径)；将螺栓从一端插入孔中，如图9-22c;另一端再加上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓连接，如图9一22d。

螺纹连接件

课题螺纹连接件教学目标了解螺纹、螺纹连接的基本类型及标准连接件、螺纹连接的预紧和防松。教学重点螺纹、螺纹连接的基本类型及标准连接件、螺纹连接的预紧和防松。教学难点螺纹的代号与标记教具准备各种螺纹实物课时安排 4学时教学过程及方法设计第二次备课一、螺纹 1、螺纹的形成（1）螺旋线螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比。（2）螺纹螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起部份。 2、螺纹的主要参数 (1)大径(d、D)——螺纹的最大直径。对外螺纹是牙顶圆柱直径(d)，对内螺纹是牙底圆柱直径(D)。标准规定大径为螺纹的公称直径。 (2)小径(d 1 、D 1 )——螺纹的最小直径。对外螺纹是牙底圆柱直径(d 1 )，对内螺纹是牙顶圆柱直径(D 1 )。 (3)中径(d 2 、D 2 )——处于大径和小径之间的一个假想圆柱直径，该圆柱的母线位于牙型上凸起(牙)和沟槽(牙间)宽度相等处。此假想圆柱称为中径圆柱。 (4)螺距(P)——在中径线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向

4、螺纹的类型、特点（1）按线数分：单线螺纹、双线螺纹和三线螺纹。单线螺纹主要用于联接，多线螺纹主要用于传动。（2）按螺旋线绕行方向又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。通常采用右旋螺纹，左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。（3）按位置分：螺纹有外螺纹和内螺纹之分。普通螺纹又有粗牙和细牙两种。公称直径相同时，细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性好，螺杆强度较高，适用于受冲击、振动和变载荷的联接以及薄壁零件的联接。细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差，不宜经常拆卸，故生产实践中广泛使用粗牙螺纹。二、螺纹的应用螺纹在机械中的应用主要是有连接和传动。因此，按其用途分可分成连接螺纹和传动螺纹两大类。 1.连接螺纹内、外螺纹相互旋合形成的连接称为螺纹副。连接螺纹的牙型多为三角形，而且多用单线螺纹。因为三角形螺纹的摩擦力大，强度高，自锁性能好。应用最广泛的是普通螺纹，其牙型角为60○，同一直径按螺距大小可分为粗牙和细牙两类。 2、螺纹连接的基本类型及标准连接件（1）螺纹连接的基本类型：螺栓连接、双头螺栓连接、螺钉和紧定螺钉连接。（2）标准螺纹连接件：螺栓、双头螺柱、六角螺母、垫圈、螺钉、紧定螺钉。三、螺纹连接的预紧与防松常用防松的方法：摩擦防松、机械防松、不可拆防松。板书设计：

镀锌钢管螺纹连接方法

镀锌钢管螺纹连接方法镀锌管螺纹连接的步骤：测量长度→切断→套螺纹→缠绕填料→连接。一、管子长度的测算1、螺纹连接时的测算：如图4-2所示的管段，我们把两管件（或阀门）中心线之间的长度称为构造长度（L1），管段中管子的实际长度称为下料长度（S），管道连接过程中，当待连接处所需管子的长度小于6米时（市场上出售的镀锌管其长度为6米），才需要进行管子实际下料长度的测算。图4-2 管子长度测算简图测算方法如下：将两管件（或阀门）按构造长度（L）摆在相应的位置，测出两管件（或阀门）端面间的距离（A或B），然后加上管子拧入两管件（或阀门）的长度(图中a、b、b′、c)即为所需的管子实际下料长度。实际下料长度S1 = A + c + b 实际下料长度S2 = B + a + b′管子拧入管件的螺纹深度参见下表4－1，实际施工时因管子直径及螺纹的松紧不同，实际拧入长度与表中数值会有出入。当管子与阀门相连时，管子拧入阀门的最大长度可在阀门上直接量出。管子拧入管件的螺纹深度参见表二、管子的切断方法镀锌管常用的切断方法主要有手工锯割、手工刀割、机械切割等。1、手工锯割：手工锯割所用的工具为锯弓架和锯条，一般适用于切断DN200mm以下的管子；钢锯条可按每25mm长度内的齿数分为粗齿（<14齿）、中齿、细齿（>22齿）三种规格，锯割时要求有3个齿同时参与切割，否则容易卡掉锯齿，因此锯割时应根据管子的壁厚合理选择锯条；一般地说，DN40mm以下的管子宜选用细齿锯条，DN50~200mm的管子可用中、粗齿锯条。为保证切割断面与管子中心线垂直，锯割前需沿垂直于管子中心线方向，先用样板划好管子切断线；划线样板可采用较厚的纸张等不易折断的材料制成，样板长度为л*（D-2）（其中D为管子外径），宽度50~100mm，划线时将样板的一侧对准下料尺寸线处，并使样板紧紧包住管子，用划针或石膏笔沿样板侧面绕管子画一圈。锯割时将管子夹持在管子台虎钳（又称管压钳）上，锯割过程中要始终保持锯条与管子中心线

螺纹联接和螺纹传动

个人收集整理-ZQ 1 / 1 螺纹联接和螺旋传动一、选择与填空．普通螺纹联接地公称直径指地是螺纹地，计算螺纹地摩擦力矩时使用地是螺纹地，计算螺纹危险截面时使用地是螺纹地 .个人收集整理勿做商业用途．管螺纹地公称直径指地是，英制管螺纹地牙型角为，米制管螺纹地牙型角为 .个人收集整理勿做商业用途．螺纹升角?增大，则联接地自锁性，传动地效率 ;牙型角α增大，则螺纹地自锁性，传动地效率 .个人收集整理勿做商业用途（）提高（）不变（）降低．螺纹联接地精度等级分别为，一般螺纹联接通常选用精度. ．在承受横向载荷或旋转力矩地普通紧螺栓联接中，螺栓杆作用. （）受切应力（）受拉应力（）受扭转切应力和拉力（）只可能受切应力，又可能受拉应力个人收集整理勿做商业用途．紧螺栓联接受轴向外载荷.假定螺栓地刚度b C 与被联接件地刚度m C 相等，联接地预紧力为p Q 要求受载后接合面不分离，当外载荷F 等于预紧力p Q 时，则 .个人收集整理勿做商业用途（）被联接件分离，联接失效（）被联接件即将分离，联接不可靠（）联接可靠，但不能继续加载（）联接可靠，只要螺栓强度足够，还可以继续加大外载荷F .个人收集整理勿做商业用途二、分析与思考题．常用螺纹联接有哪几种类型？各用于什么场合？对联接螺纹和传动螺纹地要求有何不同？ . 为什么对重要地螺纹联接在设计时不宜使用直径小于地螺栓？若必须采用时，应采用什么措施？．联接螺纹都具有良好地自锁性，为什么有时还需要防松装置？试各举出两个机械防松和摩擦地例子. ．普通螺栓联接和铰制孔用螺栓联接地主要失效形式是什么？计算准则是什么？．计算普通螺栓联接时，为什么只考虑螺栓危险截面地拉伸强度，而不考虑螺栓头、螺母和螺纹牙地强度？．普通紧螺栓联接所受到地轴向工作载荷或横向工作载荷为脉动循环时，螺栓上地总载荷是什么循环？．螺栓地性能等级为级，与它相配地地螺母地性能等级应为多少？性能等级数字代号地含义是什么？．紧螺栓联接所受轴向变载荷在～间变化，当预紧力P Q 一定时，改变螺栓或被联接件地刚度，对螺栓联接地疲劳强度和联接地紧密性有何影响？个人收集整理勿做商业用途．在保证螺栓联接紧密性要求和静强度要求地前提下，要提高螺栓联接地疲劳强度，应如何改变螺栓和被联接件地刚度及预紧力地大小？试通过受力变形线图来说明.个人收集整理勿做商业用途．为什么螺母地圈数不宜大于？通常采用哪些结构形式可使螺纹牙间载荷趋于均匀？．什么是螺纹副地自锁？螺旋副地自锁条件是什么？

螺纹连接件的拆卸与检验

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/4f17260884.html, 螺纹连接件的拆卸与检验作者：徐宗林来源：《农机使用与维修》2014年第04期拖拉机上各零件的连接多数系螺纹连接。螺纹连接件拆装方便，工具简单。但是在拆卸时如粗心大意，马虎随便，亦往往会造成损坏。例如用不合适的扳头、起子，使螺母棱角揉圆或起子将螺钉的凹槽刮平等，造成螺钉螺母无法拆出。甚至在无合适扳头时用榔头凿子击凿螺母边缘，或由于螺纹锈死或较紧，用加长力臂的扳头或套筒，这样往往造成螺钉折断，无法拆出。对拆下的螺纹要进行检验和鉴定，不能继续使用的要更换。螺纹常出现的缺陷有：螺纹磨损使其配合间隙增大；丝杆拉长、弯曲、折断；螺纹剥落、压伤、毛刺等。一、螺栓连接件的拆卸 1．一般螺纹连接的拆卸对一般的螺纹连接件的拆卸，使用合适的工具和施加一定的拧紧力矩非常重要。许多螺纹连接的损坏往往都是忽视了这两点所引起的。不合适的工具往往易将螺帽六角揉圆，导致扳头滑转，无法扳紧。过大的拧紧力则会使螺钉折断。对一般的螺纹连接件应选用合适的双头呆扳头或套筒扳头(一般最好不要用活络扳头)，按螺纹旋向逆向拧出，双头螺栓应用专门工具拆出。在拆卸螺纹连接件有困难时，应分析原因采取措施。切勿强扳硬拧，不仅无济于事，且易造成折断，增添更多麻烦。 2．锈死螺纹的拆卸锈死的螺纹一般是由于长期压力作用下产生吸附啮合现象，或由于氧化生锈而使两者粘合在一起。为此，要拆卸锈死螺纹，可用煤油浸渍，锤击松动或加热膨胀等方法使两者松动而拧出。煤油的渗透性很强，经煤油浸渍后，煤油能深入渗透到锈层中，使锈层变松，易于拆卸。敲击螺母四周，使锈层松动，亦易于拆卸。经煤油渗透或敲击松动之后，弄清螺旋方向，最好先拧紧又拧松。这样反复进退几次，就可逐渐拧出螺栓。也可用手锤敲击螺栓及螺母四周，将螺纹振松，然后再拧松螺栓螺母（但在敲击的过程中，不要敲坏螺纹）。用敲击法难以拆卸的螺母，可用喷灯或氧烧焰加热，使螺母受热膨胀，迅速将螺母拧出。对难以拆卸的双头螺栓用煤油浸透后，可用管钳卡在中间光杆位置上拧出。 3.双头螺栓的拆卸当要拆卸双头螺栓时，上扳手将上螺母拧紧，下扳手用力将下螺母反时针方向转动，螺栓就会拧出。如果双头螺栓为反丝（左旋）的话，上扳手拧紧螺母，下扳手用力将螺母顺时针方

螺纹的规定画法

外螺纹画法外螺纹一般用视图表示，牙顶(大径)用粗实线绘制，牙底(小径，约等于大径的0.85倍)用细实线绘制；在平行于螺纹轴线的投影面上的视图中，用来限定完整螺纹长度的螺纹终止线用粗实线绘制。在垂直于螺纹轴线的投影面上的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，倒角圆不画。如图(a)所示。螺尾一般不表示。当需要表示螺尾时，该部分的牙底线用与轴线为30°角的细实线绘制，如图(b)所示。当外螺纹被剖切时，被剖切部分的螺纹终止线只在螺纹牙处画出，中间是断开的；剖面线必须画到表示牙顶的粗实线处，如图(c)所示。

内螺纹画法在平行于螺纹轴线的投影面上的视图中，内螺纹一般采用剖视画法。牙底(大径)用细实线绘制，牙顶(小径，约等于大径的0.85倍)用粗实线绘制，螺纹终止线用粗实线绘制，螺尾一般不表示。在垂直于螺纹轴线的投影面上的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，倒角圆不画。剖面线也必须画到表示牙顶的粗实线处，如下图(a)所示。不可见螺纹的所有图线都用虚线绘制，如下图(b)所示。螺纹孔相贯的画法如下图(c)所示。牙型表示方法牙型符合国家标准的螺纹一般不必表示牙型，当需要表示牙型时可采用下图所示的绘制方法。

内外螺纹连接画法内外螺纹连接一般用剖视图表示。此时，内外螺纹的旋合部分按外螺纹画法绘制，其余部分仍按各自的画法绘制，如下图所示。需要指出，对于实心杆件，当剖切平面通过其轴线时按不剖画。如下图(a)所示的外螺纹杆件便是按不剖画出的。螺纹孔相贯的画法 1、螺纹孔与圆柱孔相交螺纹孔与圆柱孔相交时，仅画出牙顶圆柱面与孔的交线（粗实线）。 2、螺纹孔与螺纹孔相交螺纹孔相交时，仅画出牙顶圆柱面的交线（粗实线）。

螺纹连接的画法

螺纹紧固件及螺纹连接的画法 2010-10-27 17:13 螺纹连接是是工程上应用得最广泛的连接方式，熟练掌握螺纹连接及其紧固件的画法，是每个机械工程技术人员必有的技能，下面介绍常用螺纹紧固件的标记、画法及其连接画法。一、常用螺纹紧固件及其标记（GB/T 1237—2000）螺纹紧固件的类型和结构形式很多，可根据需要从有关标准中查出其尺寸，一般无需画出它们的零件图。表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。二、常用螺纹紧固件的画法中被广泛应用，在装配图中画它的机会很多，因此必须熟练掌握其画法。绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同，分为比例画法和查表画法两种。 1、比例画法根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。此法作图方便，画连接图常用。图9—19为常用螺栓，和螺母的垫圈的比例画法，图中注明了近似比例关系。螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线，此截交线为双曲线，作图时，常用圆弧近似代替双曲线的投影。图9-20为三种螺钉头部的比例画法。

螺纹-螺纹连接件

标准件与常用件何机器或部件都是由零件装配而成的。如图1为一齿轮油泵的零件分解图，它是柴油机润滑系统的一个部件。从图中可以看出，齿轮油泵是由泵体、主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、泵盖和传动齿轮等19种零件装配而成的。图１齿轮油泵的零件图(立体图) 在各种机器和设备中，应用最广泛的是螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴承及圆柱螺旋压缩弹簧、拉伸弹簧等零件。为了便于大批量生产，它们的结构和尺寸等都按统一的规格标准化了，因此称它们为标准件。齿轮及弹簧等零件在机器中也经常应用，称之为常用件。本章主要介绍标准件和常用件的规定画法及标注方法。学习本章内容应掌握螺纹、螺纹紧固件的规定画法及标注方法，齿轮、弹簧的规定画法及参数计算方法，并学会从相关标准手册中查阅有关数据的方法。此外，还应了解键、销的标记方法以及键连接、销连接的的画法 1 螺纹 1.1 螺纹的形成及其工艺结构

1.1.1 螺纹的形成在圆柱表面上沿着螺旋线所形成的，具有规定牙型的连续凸起和沟槽称为螺纹，如图2所示。凸起是指螺纹两侧面间的实体部分，又称牙。螺纹是零件上最常见的结构。在圆柱外表面上形成的螺纹叫做外螺纹；在圆柱内表面上形成的螺纹叫做内螺纹。加工方法生产实际中螺纹通常是在车床上加工的，工件等速旋转，同时车刀沿轴向等速移动，即可加工出螺纹，如图3所示。 (a)(b) 图３车削螺纹(点击看动画) 用板牙或丝锥加工直径较小的螺纹，俗称套扣或攻丝，如图4所示。 (a)(b) 图４套扣和攻丝

1.1.2 螺纹的工艺结构 (1)螺尾螺纹未端形成的沟槽渐浅部分称为螺尾,如图5(a)所示。 (2)螺纹退刀槽为了使所要求长度内的全部螺纹起作用而不产生螺尾，在加工螺纹之前先加工出供退刀用的槽称为螺纹退刀槽，如图5(b)所示。 (3)螺纹倒角为了便于装配，在螺纹的始端一般需要加工出一小部分圆锥面，称之为倒角，如图5(b)所示。 (4)不穿通的螺纹孔加工不穿通的螺纹孔，要先进行钻孔，钻头尖使不通孔的末端形成圆锥面，画图时应画出120°锥顶角。钻孔后即可加工内螺纹，内螺纹是不能加工到钻孔底部的，如图5(c)所示。（a)(b) (c) 图5 螺纹的工艺结构螺纹的收尾（即螺尾）、退刀槽和倒角都有相应的国家标准，见GB/T3-1997。退刀槽的尺寸可按“槽宽X直径”或“槽宽X槽深”的形式标注。45°的倒角一般采用简化形式标注。螺纹长度应包括退刀槽和倒角，如图６所示。

机械原理与机械设计(范元勋等)第四章至第六章思考题

第四章螺栓联接 4-1 螺纹连接的类型有哪些？答：螺栓连接、双头螺柱联接、螺钉联接。 4-2 为什么需要对螺纹联接进行预紧？答：增加联接刚度、紧密性和提高防松能力。 4-3 螺纹连接防松的方法有哪些？答：摩擦防松：对顶螺母、弹簧垫圈、自锁螺母。机械防松：开口销与六角开槽螺母、串联钢丝、止动垫圈。 4-4 提高螺纹联接强度的措施有哪些？答：改善螺纹牙间载荷分布不均现象；减小应力集中的影响；降低螺栓的应力幅；采用合理的制造工艺方法。第五章轴毂连接 5-1 键联接中哪些是静联接？哪些是动联接？答：静联接：薄型平键、普通平键、花键联接；动联接：导向键、滑键、花键联接。 5-2 键联接中哪些是松联接？哪些是紧联接？答：松联接：平键、半圆键联接；紧联接：楔键、切向键联接。 5-3 A型、B型、C型3种平键分别用于哪种场合？各有哪些优缺点？对应的键槽如何加工？答：A型：用于指状铣刀铣出的键槽中； B型：用于盘状铣刀铣出的键槽中； C型：常用于轴端与毂类零件的联接中。优点：工艺性较好、装配方便、尤其适用于锥形轴端与轮毂的连接。缺点：轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大，一般只用于轻载静联接中。 5-4 与平键相比花键联接有何特点？答：与平键相比，花键联接有一下优点： 1.对称布置，使轮毂受力均匀； 2.齿轴一体且齿槽较浅，齿根应力集中较小，被连接件的强度削弱较少； 3.齿数多，总接触面积大，压力分布较均匀； 4.轴上零件与轴的对中性好； 5.导向性较好； 6.可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；

其缺点是：齿根仍有应力集中，有时需要专门设备加工，成本较高，因此花键联接适用于定心精度要求高、载荷大或经常滑移的联接。 5-5 花键的齿形有几种？答：渐开线花键、矩形花键。 5-6 花键有几种定心方式？各有何特点？答：内径定心、外径定心、齿形定心。内径定心——定心精度高、定心稳定性好、能用磨削的方法消除热处理引起的变形；外径定心——定心精度较高齿侧定心——齿侧定心载荷沿键齿分布均匀，但定心精度较差。 5-7 无键联接有几种形式？有何特点？个用于什么场合？答：无键联接包括型面联接和胀紧联接。型面联接——没有应力集中源，定心性好，承载能力强，装拆方便，但工艺上有困难；胀紧联接——定心性好，装拆方便，引起的应力集中较小，承载能力高，并且有安全保护作用。 5-8 根据销联接的用途，常把销分为哪几类？答：根据销联接的用途，常把销分为：定位销、圆锥销、安全销。 5-9 圆柱销和圆锥销有哪些特点？答：圆柱销经过多次装拆以后，联接紧固性和定位精度会降低。圆锥销有1:50的锥度，可自锁，安装比圆柱销方便，且定位精度也较高，多次装拆对定位精度的影响也很小。 5-10 过盈配合联接有几种装配法？各有何特点？答：压入装配法和温差法。压入装配法——利用压力机将被包容件直接压入包容件中，由于过盈量的存在，在压入过程中，配合表面微观不平度的峰尖不可避免地要受到擦伤或压平，因而降低了联接的紧固性。承载能力高。温差法——加热包容件或冷却被包容件，使之既便于装配，又可减少或避免损伤配合表面，而在常温下即达到牢固的联接。要求配合表面的粗糙度最小。第六章 6-1 常用的铆合方法有哪些？答：冷铆，热铆。 6-2 根据工作要求铆缝有哪几类？答：强固铆缝、强密铆缝、紧密铆缝。