焊接安全生产基本知识

焊接安全生产基本知识

1、为什么在我国的劳动保护工作中规定焊工属于特殊工种？

焊接施工中有许多不安全因素。焊工经常与内有易燃、易爆、有毒、强腐

蚀的气体或物料以及在高温高压条件下工作的锅炉压力容器、压力管道打交道，往往要在狭小的空间或在高空中焊接，有触电、烫伤、烧伤、高空坠落、碰撞、中毒、中暑、火灾、爆炸等危险。这不但严重危害焊工及其他生产人员的安全

和健康，而且还会使国家和人民生命财产遭受重大损失。所以，在我国的劳动

保护工作中规定焊工属于特殊工种。

2、焊接过程中产生的有害因素有哪些?

施焊过程中产生的有害因素，可分为化学有害因素和物理有害因素两大类。化学有害因素有焊接烟尘、有害气体等。物理有害因素有光辐射、高频电磁场、热辐射、噪声及放射线等。

对这些不安全因素我们不能回避，也不能谈虎色变，要掌握安全知识，贯

彻安全第一、预防为主的方针，加强防范。

3、焊接烟尘中的尘粒是怎么形成的?

电弧焊的烟尘是由金属及非金属物质在电弧的高热下蒸发，在空气中氧化

后冷凝而成的。各种熔化焊方法都会产生或多或少的焊接烟尘。焊条电弧焊、

药芯焊丝CO2焊烟尘较多些，钨极氩弧焊、埋弧焊烟尘相对较少。不同成分的

焊接材料和母材，在焊接时将产生不同成分的焊接烟尘。常用结构钢的焊接烟

尘成分主要是氧化物和氟化物，常见的有氧化铁、氧化硅、氧化锰、氧化钠、

氧化钙等，低氢型焊条焊接的烟尘中还有较多的氟化钙、氟化钠、氟化钾等。

4、在焊接过程中会产生哪些有害气体?

在熔化焊时会产生一些气体，其中对人体有害的称为有害气体，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等。

5.焊接时有害气体中的臭氧是怎样产生的?有什么害处?

焊接时，有害气体臭氧是在电弧的强烈弧光照射下，空气中的氧气发生光

化学反应而产生的。臭氧是一种浅蓝色气体，具有强烈刺激性的腥臭味，是极

强的氧化剂，容易同各种物质发生化学反应。臭氧被吸人人体后，主要是刺激

呼吸系统和神经系统，引起胸闷、咳嗽、头晕、全身无力，严重时可发生肺水

肿与支气管炎。

6、焊接有害气体中的氟化物是怎样产生的?有什么害处?

焊接过程中，焊剂或焊条药皮中的氟化钙、氟化钠、氟化钾等会进入焊接

烟尘，在化学反应中还会产生少量的氟化氢。吸入氟化物过多会引起氟骨症，

使骨盆和腰椎骨质改变，骨间膜、肌腱、韧带可出现大小不等、形态不一的钙

化或骨化。氟化物对呼吸道有刺激作用，可引起呼吸道慢性炎症。

7、焊接烟尘浓度与焊接场所通风条件有什么关系?

焊接场所不同，通风条件不同，焊接烟尘和有害气体的散发与积聚的情况

也不同。露天作业场所通风条件好，焊接烟尘和有害气体较易散发，焊接烟

尘浓度是最低的。焊工可选择上风方向作业，这样受影响最小。

车间内焊接通风条件不如露天作业，若天气不冷，车间自然通风条件较好，车间焊接工作量又不大，则焊接烟尘和有害气体浓度可能不大。如果车间自然

通风条件不好，焊接工作量又大，特别是冬天气温低，门窗紧闭，焊接烟尘和

有害气体浓度就会很高，焊接时就得采取必要的强制通风措施，降低焊接烟尘

和有害气体浓度。

在容器内、管道内焊接，自然通风条件极差，尤其是在容积较小、狭窄封

闭的情况下，如果不采取安全措施，焊接烟尘和有害气体的浓度必然大大超过

容许浓度。

8、如何安全使用氧气瓶?

①氧气瓶必须按《气瓶安全监察规程》定期检验。未检的、检期已过的或

检查不合格的都不能使用，以免发生危险。

②氧气瓶应有瓶帽和护圈，运输时要轻装轻放，避免冲撞或摔坏瓶阀而造

成事故。

③在运输或使用时，要避免暴晒或受热，与高温物体或明火距离不得小于

10米。

④氧气瓶使用前要检查瓶阀、接管螺纹、减压器是否正常，如有漏气、滑扣、表针不灵等情况要及时报请修理，禁止带压拧紧阀杆、调整垫圈等。检查

是否漏气应用肥皂水，不得使用明火。与电焊作业在同一工作地使用的氧气瓶，

瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。冬季瓶阀或减压器结霜要用热水或蒸汽解冻，严禁用火焰烘烤或用铁器敲击。

9、如何安全使用乙炔瓶?

除同氧气瓶的注意事项外，还应注意：

①必须配用合格的乙炔专用减压器和回火防止器。

②瓶体表面温度不得超过40℃，否则乙炔在丙酮中的溶解度降低，力会急

剧增高。

③乙炔钢瓶只能直立存放和使用，不得横躺卧放，以防丙酮流出引起火灾

和爆炸。

④存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，防止泄漏的乙炔气滞留。

⑤乙炔瓶不得受剧烈振动或撞击，以免填料下沉，在瓶内形成净空间。

⑥瓶内乙炔不得用尽，要留0.1～0.3MPa的剩余压力，并关紧瓶阀，以免

空气进入瓶内。

10、焊接作业有哪些不安全因素?

①触电——焊工换焊条时手要接触焊条，还常常站在或蹲在焊件上焊接，

电会通到手上、身边或脚下，特别是在狭窄的容器锅炉内，四周都是金属导体，触电的危险性更大。焊机的空载电压一般是50～80伏，超过36伏安全电压，

焊机接入车间的电网电压是380伏，若焊机接地接零不良，焊工触电就更危险。

②火灾、爆炸和灼烫——在焊接处附近有可燃物或可燃气体，焊接时飞

溅的火花、落下的熔滴熔渣极易引起火灾或爆炸。修理容器或管道，若内有残

留可燃物未彻底清除，危险性就更大。

③碰撞或高空坠落——在施焊的厂房或工地，焊件经常要吊运翻转，容易

发生碰撞、砸伤。在大直径的焊件上焊接，焊工要爬上几米高的焊件上部或操

作架高处焊接，现场安装时更要爬到数十米的高处作业，焊工不但要蹲着站着，而且要拿着焊把，拉着电缆，带着焊条，头上还要戴着电焊帽，高空坠落的危

险比一般登高作业大得多。若焊接中触电或突然灼烫，更会使焊工失控坠落。

11、焊条电弧焊主要有哪些有害因素?

①电弧产生的光辐射。

②焊接时产生的烟尘与有害气体(臭氧、氟化氢、氮氧化物等)，尤其是用低氢焊条时焊接烟尘和有害气体较多。

③焊前预热和焊接时产生的高温。

12、焊接时应如何安全用电?

①焊机和手提砂轮等电动工具应符合安全要求，并可靠地接地接零，电缆和焊把应绝缘良好。

②焊机的安装、修理、检查应由电工进行，焊工不得自行处理。

③焊工应配戴齐全各种安全防护用具，如绝缘鞋、皮手套、工作服等。高空作业应带安全带，在狭窄潮湿的锅炉容器或管道内施焊时，应在身下铺绝缘橡胶垫，并应有人监护。

④焊工使用的照明灯、控制器和开关应用36伏或12伏的安全电压。

13、对焊机有哪些安全要求?

①焊机的空载电压在满足焊接工艺的同时，应考虑焊工的操作安全而不宜太高。通常，直流电焊机的空载电压不超过70伏，交流电焊机的空载电压不超过80伏。

②焊机的电源必须有独立而容量足够的保护装置，如熔断器或自动断电装置，焊机出现异常或过载时能立即切断电源，保证安全。焊机的控制部分应尽可能安置在焊机附近人手能方便操作的地方，周围应留有通道。

③焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。焊机的接线柱、极板和接线端应有防护罩，快速电缆接头和插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。

④焊机的线圈、线路带电部分对焊机外壳和对地之间、一次线圈与二次线圈之间、相与相及线与线之间都必须符合绝缘标准的要求，其电阻均不得小于1兆欧。

⑤焊机应处于完好状态，焊机各触点和连接件应联接牢靠，不得松动或脱落。

14、防护焊接烟尘和有害气体有什么办法?

①焊工配戴防尘防毒护具。②排除或净化焊接烟尘和有害气体。

③通风送风，使焊工呼吸到合乎要求的空气。

焊接安全教育

焊工一般安全操作规程： 1、焊接场地必要时配备消防器材。保证足够的照明和良好的通风。 2、在操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全技术部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。 3、工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括清渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。 4、在缺氧危险作业场所及有易燃易爆物品及其挥发性气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经监测合格。 5、对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设人监护。 6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 7、电焊机接零(地)及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。 8、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 9、工作完毕，应检查焊接工作地(包括相关的二次回路部分)，确认无异常

状态后切断电源，灭绝火种。 焊工“十不准” 1、禁火区没有动火证不焊。 2、密闭容器不焊。 3、进入贮罐无人监护不焊。 4、搭铁线路不畅通不焊。 5、焊件来路不明不焊。 6、带压设备不焊。 7、有毒物和易燃物未清除不焊。 8、火星飞溅物去向不明不焊。 9、防爆车间无可靠措施不焊。 10、回火防止器有问题不焊。 防止触电、弧光伤害及烫伤等的安全措施 1、防止触电 （1）焊工工作时必须穿绝缘鞋，戴皮手套，以防触电。 （2）焊工在推拉电闸时，必须单手进行。因双手进行，如发生触电，电流会通过人体心脏形成回路，造成触电者迅速伤亡。 （3）绝对禁止在带电的情况下接地线、手把线。 （4）在容器内焊接时，应采用12伏的照明灯，登高作业不准将电缆线缠在焊工身上或搭在背上。 （5）使用手提照明灯，其电压不能超过36伏。 （6）遇到有人触电时，应迅速切断电源，再去抢救触电者。切不可用手去拉触电者。

电焊工必备安全操作技巧学习知识

电焊工必备安全操作知识讲座 （一）知识掌握点 1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识； 2、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练； （二）能力训练点 通过对简单工件进行焊接，培养学生的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。（三）素质培养点 1、通过训练使学生建立起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度； 2、对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵守纪律，爱护国家财产； 二、大纲重点、学习难点和化解方法 （一）大纲重点 1、手工电弧焊的安全技术。 （二）难点化解办法 1、对一些基础概念，仔细、重点地讲解； 2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况； 3、通过实际操作，使理论和实践有机地结合在一起。 三、说明 做什么工作，安全都是第一位的。通过讲授安全技术使学生懂得若不遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。 四、教学步骤： 一、特性与危害 在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆

炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 二、电焊工安全操作规程通则 （一）基本要求 1.从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得 特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 2.不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电 工进行。 3.电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光 伤害周围人员的眼睛。 4.电焊作业点与易燃易、爆物相距10米以上，并 且焊接现场要配备灭火器。 5.电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放 在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 6.禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。焊接带 电的设备必须切断电源。 7.严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它 金属物体搭接起来形成焊接回路。 8.禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器 内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。 9.露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊 接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。 10.电焊机必须设置单独的电源开关，开关应放在防 雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上； 11.交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电 焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得

(完整word版)AQ4214-2011焊接工艺防尘防毒技术规范

焊接工艺防尘防毒技术规范AQ4214-2011 范围 本标准规定了焊接工艺防尘防毒的技术要求和竹理措施。 本标准适用于焊接工艺过程中粉尘、毒物危害控制的工程技术和竹理，也适用于相关部门对焊接工艺过程中粉尘、毒物危害的监督。 2规范性引用文件 下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用 文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成陇议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2894安全标志及其使用导则 GB/T 3609.1职业眼面部防护.焊接防护.第1部分:焊接防护具 GB 8958缺氧危险作业安全规程 GB 9448 4.2焊接与切割安全焊工防护用品 GB 11651劳动防护用品选用规则 GBZ 1工业企业设计卫生标准 GBZ 2. 1工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素 GBZ 158工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188职业健康监护技术规范 GBZ/T 205密闭空间作业职业危害防护规范 AQ/T 9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1焊接welding 通过加热或加压，或两者并用，并目使用(或不用)填充材料，使工件达到永久性结合 的方法。 3.2焊接工艺welding procedure 焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、 焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 3.3焊接操作welding operation 按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。 3.4焊接烟尘welding fume 焊接过程中，由高温蒸汽经氧化后冷凝而产生的烟雾状微粒，卞要源于焊接材料和母材的蒸发、氧化。 3.5受限空间confined space 受限空间又叫密闭空间或有限空间。一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧 的封闭、半封闭的设备、设施及场所。如各种设备内部(塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、竹道、容器等)和下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等。 焊工金属热welder metal fume fever 焊接金属烟尘中的金属氧化物和氟化物等物质通过上呼吸道进入末梢细支气竹和肺，引 起典型性骤起体温升高和白细胞增多等急性全身性疾病。 压力引射式局部通风装置pressure ejector-type local ventilation devices

【焊接安全常识三】焊接作业对人体危害及安全措施

【焊接安全常识三】焊接作业对人体危害及安全措施焊接作业对人体存在电弧辐射、触电、有害气体及烟尘等伤害，作为一名焊接工作者，极有必要掌握焊接安全常识，为自己及家人带来一份安心。 一、焊接作业中产生的危害 (一)电弧辐射 1．眼部损害 由于焊接时产生强烈的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有极强的刺激，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎)。 2．人体损害 焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑，长时间在此环境下，如不加防范也易引起白内障；紫外线具有光化学作用，对人的皮肤有侵蚀，长时间照射皮肤会产生脱皮现象，也易引起电光性眼疾（打眼）；可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。 (二)用电不当

1．引起触电事故 焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作时会直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V／380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。焊机空载时二次绕组电压一般都在60-90V，超过规定安全电压36V，在该电流范围内下，如果触电会发生痉挛，造成触电事故。 2．致人灼伤 焊接过程中会产生电弧、金属熔渣。尤其是在高处进行焊接时，电焊火花飞溅，如焊工焊接时未穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，未采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。 (三)产生有害气体和烟尘

由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生有毒害作用的气溶胶体。其中，固相部分含有各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍及放射性元素等，气相部分含有氧化锰、氟化氢、氮氧化物等气体。 二、安全措施 1．防电弧辐射伤害措施 根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼镜。焊接作业必须穿戴帆布工作服，以防弧光灼伤皮肤。禁止不戴电焊面罩、不戴有色眼镜直接观察电弧光；尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。 2．防触电措施 (1)提高电焊设备及线路的绝缘性能。使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相匹配。 (2)焊接设备的外壳必须接零或接地，应经常检查，保证其可靠性。焊机安装电源时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。焊接设备的接线、故障修理和检查应由电工进行，电焊工不得自行拆修。 (3)当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。焊接中突然断电时，应立即切断电源。 (4)加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套，且要避免身体与焊件接触。禁止雨天露天施焊，在

初级电焊工培训计划大纲

初级电焊工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握初级焊工的技术理论知识，能运用基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、焊条电弧焊等操作技能，能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识 2.1.5 焊接知识 2.1.6 安全保护知识 2.1.7 焊工初级工艺理论 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊接准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查 3.教学计划安排及进度计划表 总课时数：104课时 理论知识授课：26课时 操作技能授课：78课时

培训进度计划表

初级电焊工教学大纲 1、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。 2、课时分配 3、理论知识部分教学要求及内容 3.1 职业道德 3.1.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握职业道德基础知识、基本规范和焊工职业守则，树立良好的职业道德观念。 3.1.2 教学内容 (1)职业道德基本知识 (2)职业道德基本规范 (3)焊工职业守则 3.1.3 教学建议 教学重点是职业道德基本规范和焊工职业守则。 3.2 识图知识 3.2.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握机械识图基础知识，能够进行简单焊接装配图的识读和代号的标注。 3.2.2 教学内容

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生等知识

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生知识 一、安全生产宣传和教育制度 为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，普及安全生产法律法规和安全知识，大力营造全社会关注安全的氛围，特制定本制度。 1、安全生产宣传教育必须坚持以正面宣传教育为主，结合实际，突出重点，突出主题，普及安全生产的法律、法规，推动各部门安全生产责任制的落实，促进公司的安全生产工作 2、公司的安全生产宣传教育活动如“安全生产月”活动，由公司办公室组统一布置，安全管理科牵头协调，组织实施。日常的安全生产宣传教育活动由各部门根据自己的实际情况组织、安排。 3、安全生产宣传教育要重点宣传党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规；宣传各个上级主管部门安全生产会议精神及各级领导有关安全生产工作方面的讲话、批示精神；同时要大力宣传有关安全生产管理、事故预防、安全自救、事故救援、现场应急的知识；组织从业人员认真学习有关安全生产的规章制度、操作规程等。 4、各部门要结合自己的实际，利用各种形式，通过各种渠道，开展丰富多彩的活动。如发放安全宣传资料；举办安全生产知识咨询；安全逃生与急救技能现场表演、图片展览等安全生产宣传教育活动。宣传教育活动要有自己的特色，并能吸引广大干部、职工自觉参与。 5、安全生产宣传教育活动要讲求实效。要把安全生产宣传教育活动与开展安全生产大检查，特别是认真检查安全生产责任制建立健全和落实情况，找出不安全隐患，提出改进和加强安全生产工作的各项措施，以取得更广泛的社会影响和良好的效果。 6、各部门要高度重视安全生产宣传教育工作。要加强领导，把安全生产宣传教育工作列入议事日程，并在人、财、物等方面给予支持。做到工作有计划、有布置、有检查、有总结。通过开展安全生产宣传教育活动，进一步增强各级领导、广大干部、职工对安全生产重要性的认识，最大限度地减少身边的事故隐患，预防和减少各类事故的发生。 7、安全科学知识与操作技术培训（主要是安全技术知识教育，一般安全生产知识教育，要坚持“干什么学什么，缺什么补什么，干什么学会什么，缺什么补上什么”的原则，安全生产技能教育。 8、安全科学知识与技术培训 通过此种培训，使全体从业人员懂得预防事故和职业危害的科学知识与技能，使从业人员在安全工作上由“要我做，要我干”变成“我要做，我要干”进而成为“我会做，我会干”，减少和杜绝因“无知”而造成的违章和事故，其主要内容为： （1）安全生产操作技能；

焊接车间安全生产责任制

车间主任安全生产职责 1.贯彻执行安全生产法律法规，保障本部门安全生产符合规定，掌握本部门的安全生产情况，对本部门的安全生产工作负全面领导责任。 2.依据工厂安全生产制度，建立本单位安全生产管理机构，根据其行政和业务管理职能，建立“分级管理、分线负责”的安全生产管理网络。 3.逐级明确各级人员安全生产责任，组织制定与完善各项安全生产管理制度，为各级人员有效开展安全生产管理工作配备相应的提供必要的资源。 4.每年对本部门进行一次危险源的识别与评价，建立本部门的危险源和重大危险源清单，并制定相应的控制措施，对各类危险源进行分级管理与落实。 5.每季度对本单位重大危险源的控制情况进行检查与评价，对检查与评价结果提出解决方案，并监督执行与整改，指导检查员工开展安全教育和KYT危险预知训练工作。 6.每月对生产主任师所分管的安全生产职责的执行情况进行检查与评价，提出整改意见并监督整改。 7.每月组织相关人员对本部门作业现场实施安全巡查，认真填写巡查记录，并对检查出现的问题制定整改措施并监督整改。 8.定期听取作业区主任及安全员的工作汇报，对安全生产管理工作中出现的难点问题提出解决方案并监督落实。 9.每月组织一次部门安全生产工作会议，对月度安全生产工作进行总结，布置下月安全生产工作。 10.每季度对本部门的安全目标与指标完成情况诊断，确保安全生产目标的实现。 11.每年年底对部门安全生产工作进行总结，制定下年度部门安全生产工作计划。 12.指导安全员作好部门安全生产管理工作各项记录和资料的归档工作。

车间副主任安全生产职责 1.负责协助车间主任负责本部门安全管理工作，处理车间安全生产事务，对车间安全管理工作进行监督指导。 2.负责国家安全生产法规、地方安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”。 3.组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划，并负责检查规定和计划落实情况。 4.负责将车间安全生产指标向各级人员分解，定期组织开展指标分析，制订对策，检查完成情况。 5.组织对新员工、复工人员、实习人员、劳务工进行车间安全教育，指导开展班组安全教育。 6.经常性对员工进行安全思想，安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核；定期组织并参加班组安全活动，及时处理员工提出的意见和建议。 7.组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全设备、消防设备、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。 8.及时报告本车间发生的事故，注意保护现场，协助工厂安全部门召开事故分析，制订对策，监督措施落实。 9.建立本车间安全管理网络，督促安全技术人员开展安全改善活动，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

焊工安全生产知识参考文本

焊工安全生产知识参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焊工安全生产知识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工安全生产的重要性 焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘，弧光辐射、 高频电磁场、噪声和射线等。如果焊工不遵守安全操作规 程，不懂劳保防护知识很容易引发爆炸、火灾、烫伤和中 毒等事故，不仅给国家财产带来损失，而且直接危害我们 自身的安全，因此国家把焊接切割作业列为特种作业。我 们更应严格遵守操作规程，学习安全操作知识，增强劳动 保护意识。 二、预防触电的安全知识 通过人体的电流强度超过0.05A,生命就有危险，通过 0.1A时足以使人致命，40V的电压就对人身有危害，而焊 机的空载电压一般在60V以上。因此焊工在工作时必须注

意防触电。 1、电弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行，次级接线由焊工进行。 2、推拉电源闸刀时，应带好干燥的皮手套，面部不要正对着闸刀，以免推拉闸刀时，产生电火花灼伤面部。 3、焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全地方。 4、焊工必须穿工作服，绝缘鞋，戴手套，并保持干燥。 5、在容器或其它狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外监护，以防发生意外时，立即切断电源实施急救。 6、在潮湿的地方工作时，应用干燥绝缘物作垫板。 7、在黑暗的地方工作时，使用工作照明灯的电压应不大于36V。

特种设备用钢材及焊接基础知识参考文本

特种设备用钢材及焊接基础知识参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

特种设备用钢材及焊接基础知识参考文 本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)承压类特种设备用钢 钢材是制造承压类特种设备的主要材料。钢材的质量 及性能的好坏对于承压类特种设备安全运行，有着重要的 影响和作用。 1．按钢中所含化学成分分 按钢中所含化学成分可以将钢分成碳素钢和合金钢两 大类：

2．按金相组织分 钢材经正火处理后所得金相组织不同，可分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁索体钢。 钢在加热或冷却中没有相变，始终保持铁素体组织，此种钢称为铁素体钢。高铬钢即属于铁素体钢，具有较高的抗氧化能力。碳在α-Fe中的固溶体称为铁素体，用符号F表示。 (二)金属的机械性能 所谓金属的机械性能是指在一定的温度条件和外力作用下，抵抗变形和断裂的能力，如强度、硬度、塑性、韧性等，也称力学性能。

安全生产管理知识总结

2011安全工程师《安全生产管理》要点总结195条 1、3E原则：工程技术对策、教育对策、管理对策防止事故发生。 2、反馈原则认为反馈是控制过程中对控制机构的反作用。错误：监督原则认为为使安全生产法得到落实应设立安全生产监督管理部门。 3、动态相关性原则告诉我们：如果管理系统的各要素都处于静止状态，就不会发生事故。 4、安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。 5、要做到安全第一，就必须实行安全优先的原则。 6、我国现行工伤事故统计中，按导致事故发生的原因工伤事故分20类。 7、安全和危险均是相对的概念 8、安全管理必须要有强大的动力，并正确应用动力，从而激发人们保障自身和集体安全的意识，自觉积极地搞好安全生产工作。这种管理原则是人本原则中的“激励原则” 9、海因希里法则事故后果为严重伤害、轻微伤害和无伤害的事故件数之比为1：29：300 10、危险源的构成要素有：潜在危险性、存在条件、触发条件。 11、海因希里因果连锁理论认为企业安全工作的中心是防止人的不安全行为、消防物的不安全状态。 12、安全生产检查的方法：仪器检查法、常规检查法、安全检查表法。

13、股份制企业合资企业安全生产投入资金由董事会保证。 14、单位对新职工应进行***48小时安全生产教育培训，危险性较大的行业和岗位教育培训时间不少于***48小时。 15、安全检查五查“思想、管理、隐患、整改、事故处理” 16、国家规定对非矿山企业强制性检查的项目：特种设备、作业场所有毒有害物质 17、征收工伤保险费实行差别费率和浮动费率相结合是事故预防的主要机制。 18、常用的危险有害因素辨识方法有直观经验法和系统安全分析方法。 19、特种作业的批准机构为 20、职业病共10大类115种 21、安全标志分四类：禁止、警告、命令、提示 22、从长远观点来看，低成本高收益的预防措施是减少事故损失的关键。 23、安全教育培训的方法：讲授法、实际操作演练法、案例研讨法、读书指导法、宣传娱乐法。 24、劳动防护用品三证：生产许可证、产品合格证、安全鉴定证。 25、编制安措计划原则：必要性和可行性、自力更生与勤俭节约、轻重缓急与统筹安排、领导和群众相结合。 26、安措计划应与同年度的生产技术财务供销计划同时编制。总工审批、厂长下达。 27、主要负责人培训内容：方针政策法律法规规章规程规范标准、安全生产管理基本知识方法与安全生产技术行业安全生产专业知识、重

GB16912-1997氧气与相关气体安全技术规范

目次 前言 1 范围 2 引用标准 3 定义 4 基本要求 5 生产运行和设备的一般要求 6 氧气生产和设备 7 相关气体生产和设备 8 氧气管道 9 检修维修 10 氧气使用 11 劳动卫生 前言 为了确保氧气及相关气体的生产、储存、输配和使用安全，本标准对氧气厂（站、车间）的设计、施工、运行、维护检修和管理等环节的安全技术要求作出了具体规定。 本标准由中华人民共和国劳动部提出并归口。 本标准负责起草单位：冶金工业部安全环保研究院。 本标准参加起草单位：武汉钢铁（集团）公司能源总厂、武钢能源总厂氧气厂、武钢钢铁设计研究院、天津钢厂氧气厂、攀钢氧气厂、新余钢铁有限公司、上海梅山（集团）有限公司炼钢厂、鞍钢氧气厂。 本标准主要起草人：夏维发、马大方、靳瑞安、蔡令放、郭玉玲、赵雅泉、王旭、吴用明、庄胜强、王大忱、黄小武。 1 范围 本规程规定了氧气及相关气体的生产、储存、输配和使用中必须遵守的安全要求。 本规程主要适用于深度冷冻法生产氧气及相关气体的企业。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。本标准未被引用的相关标准亦应视之有效。 GB 3096-93 城市区域环境噪声标准 GB 4053.1-93 固定式钢直梯 GB 4053.2-93 固定式钢斜梯 GB 4053.3-93 固定式工业防护栏杆 GB 4053.4-83 固定式工业钢平台 GB 4962-85 氢气使用安全技术规程 GB 7144-86 气瓶颜色标记 GB 7231-87 工业管路的基本识别色和识别符号 GB 8336-87 气瓶专用螺纹量规 GB 8958-88 缺氧危险作业安全规程 GB 9251-89 气瓶水压试验方法 GB 10877-89 氧气瓶阀

焊接安全知识

焊接安全知识 焊接安全知识——电弧焊接的原理和火灾危险性 1.电弧焊的原理 电弧是在加有一定电压的电极之间或在电极与焊件之间产生的一种强烈的气体放电现象。 在一般情况下，由于气体的分子和原子都是呈中性的，气体没有带电质点，因此，气体不能带电，即无法传电。但在气体中的分子或原子中的电子从外界得到足够能量这一特定条件下，气体也能传电。电弧焊接就是利用这一基本原理进行的。当电极之间或电极与焊件之间接触产生了气体放电的瞬间，把电极与焊件立即分离，并保持一定的间隙，电的热能促使气体产生了传电作用而形成连续持久的电弧。但这种气体传电的作用，只有在相当高的温度和极小的间距内才能形成。若热能不足或间距稍大也就失去了气体传电的能力。即使已经形成连续持久的气体放电，也会由于热能和电极之间间距的影响而停止放电。电弧中心温度可达6000-7000℃，使金属电焊条和焊件金属材料同时熔化而形成焊缝。 2.电弧焊的种类和火灾危险性 电弧焊接的种类很多，有手工电弧焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊，并在此基础上又进一步采用电渣焊、等离子焊、电子束和碳弧气刨等，但基本原理大同小异，均属于熔化焊接类型。电

弧焊的火灾危险性与气焊、气割相比各有差异。气焊、气割要使用易燃、易爆的氧-乙炔气体，电弧焊接就减少了这方面的危险，但增加了电气火灾的危险因素;加上电弧焊接火焰温度大大超过氧-乙炔火焰温度;电弧的热传导、热扩散的能量也超过氧-乙炔火焰的能量;尤其是电弧焊接中的回路线(俗称搭铁线)也是发生火灾事故的常见原因。若使用不当，还会发生触电伤亡事故。因此，电弧焊接也是焊接、切割工艺中较易发生火灾等事故的特殊工种。 焊接安全知识——电弧焊接设备的防火安全 1.电弧焊机 电弧焊机是把220伏和380伏电压电源，通过各种形式和方法转变成热源来进行焊接的专用设备。 电弧焊机的种类和型号很多，目前广泛使用的电弧焊机可分为下列三大类： (1)交流电弧焊机 交流电弧焊机主要有串联电抗器和漏磁变压器两种类型：bx2--500型(bc--500型)属于同体组合电抗式交流电弧焊机。它的结构特点是：整个电弧焊机由电抗器和变压器两部分组成。这类焊机体积大，同时由于有活动铁芯的存在，如果装配不严，则焊接时震动较大，电弧不稳定，不适合做小电流焊接。bxl-330型(bs--300型)属于磁分路动铁式(漏磁变压器类)交流电弧焊机。它的结构特点是：铁芯由两侧的静铁芯和中间动铁芯组成。这类电焊机的优点是：没有单独的电抗器，所以体积小，重量轻，震动轻微、电弧较稳定。 使用交流电弧焊机的注意事项：

焊接车间安全技术规范实用版

YF-ED-J8556 可按资料类型定义编号 焊接车间安全技术规范实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

焊接车间安全技术规范实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、电弧焊 1、焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。 2、操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。 3、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。 4、推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。 5、电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧

毁。 6、不准用手拿焊过钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。 二、气焊 1、氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。 2、安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击伤。 3、乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火，以免引起爆炸。 4、气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发现火焰突然回缩到“嗤”声，这是危险的回火象征，应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。

【焊接安全常识一】焊接作业对眼部的危害及防护措施

【焊接常识一】焊接作业对眼部的危害及防护措施 一、焊接作业对眼部产生的危害 （1）紫外线，电焊弧光所产生的紫外线辐射是致眼伤最多、最直接的原因，可导致电光性眼炎、白内障； （2）强可见光可导致短暂失明、视网膜灼伤、畏光； （3）红外线，电焊时电焊弧光能产生大量的红外线，可导致视网膜和角膜灼伤、白内障； （4）金属飞溅物、电焊烟尘，焊接、打磨、气割过程中会产生大量的焊烟及金属碎屑，可导致眼部挫伤、穿刺伤等； （5）其他眼部损害等。 二、焊接用眼护具有哪些？ 焊接用眼护具是一种用于防御有害弧光、熔融金属飞溅等对焊工眼睛和面部伤害的防护用品，包括焊接面罩和焊接护目镜两大类。 1、焊接面罩的防护性能及适用范围 焊接面罩作为重要的焊接防护用品，可帮助焊接作业者防护来自弧光的伤害，焊接面罩的形式多种多样。 （1）依据结构形式的不同，焊接面罩可分为手持式、头戴式和组合式三类。 图1手持式焊接面罩 ●手持式焊接面罩是一种常见的焊接面罩，由面盾、滤光片组成，焊接时一手持焊接面罩进行操作；适合于没有特殊焊接质量要求，或者焊接作业量很小的情形；

图2头戴式焊接面罩 ●头戴式焊接面罩由面盾、头箍及附件、滤光片、保护片等部分组成，头箍可根据头部尺寸进行调节以便舒适佩戴，面盾通常可以掀起或放下；头戴式焊接面罩适合各种焊接作业，特别是需要双手操作及高处作业的场合； 图3组合式焊接面罩 ●组合式焊接面罩，焊接面罩被连接在安全帽上，在保护焊工眼面部的同时，提供头部防护。适合于作业场所有头部保护要求的焊接作业。 （2）依其工作原理又可分为传统焊接面罩和自动变光焊接面罩两类。 图4传统焊接面罩 ●黑玻璃焊接面罩的滤光片只有单一遮光号，随焊接工艺的改变，需要变更不同遮光号的滤光片。焊工在每次焊接前必须要移开焊接面罩以便看清楚焊接对象，频繁地移动焊接面罩，会加速焊工的疲劳并且会影响焊接作业的效率。在多人同时进行焊接作业的场合，容易受到周边弧光辐射的伤害；适合于没有特殊焊

焊接安全操作规程

焊接安全操作规程 摘要: 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防 护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生 烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易 ... 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境，车间窗户开启。 3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆，并接好焊接设备，检查线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。 4、焊接前应检查焊机是否接地，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电。 5、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机。 6、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。 7、人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电；同时检查焊接风扇是否正常转动，禁止焊条插入风扇内。 8、施焊时必须使用面罩，保护眼睛和脸部。 9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用，必须竖立放稳。 10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置，氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。 11、检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。 12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。 13、刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。 14、发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。 15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。 16、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中，可以用电焊面罩遮挡。 17、焊接结束时，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。

(安全生产)生产经营单位安全生产管理基础知识

生产经营单位安全生产管理 第一部分：安全生产责任制 一、建立安全生产责任制的必要性 安全生产责任制是按照职业安全健康工作方针“安全第一，预防为主”和“管生产的必须管安全”的原则，将各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产工人在职业安全健康方面应做的事情和应负的责任加以明确规定的一种制度。 生产经营单位的安全生产责任制的核心是是实现安全生产的“五同时”，就是在计划、布置、监察、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。其内容大体可分为两个方面：一是纵向方面各级人员的安全生产责任制；二是横向方面的各职能部门的安全生产责任制。 安全生产是关系到生产经营单位全员、全层次、全过程的大事，因此，生产经营单位必须建立安全生产责任制，把“安全生产，人人有责”从制度上固定下来。从而增强各级管理人员的责任心，使安全管理纵向到底、横向到边，责任明确、协调配合、共同努力把安全工作真正落到实处。 二、建立安全生产责任制的要求 要建立起一个完善的生产经营单位的安全生产责任制，需要达到如下要求： （1）建立的安全生产责任制必须符合国家安全生产法律法规和政策、方面的要求，并应适时修订； （2）建立的安全生产责任制体系要与生产经营单位管理体制协调一致； （3）制定安全生产责任制要根据本单位、部门、班级、岗位的实际情况，明确、具体，具有可操作性，防止形式主义； （4）制定、落实安全生产责任制要有专门的人员与机构来保障； （5）在建立安全生产责任制的同时建立安全生产责任制的监督、检查等制度，特别要注意发挥工会群众的监督作用，以保证安全生产责任制得到真正落实。 三、安全生产责任制的主要内容 1、生产经营单位主要负责人 生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产的第一责任者，对安全生产工作全面负责。其职责为： （1）建立、健全本单位安全生产责任制； （2）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （3）保证本单位安全生产投入的有效实施； （4）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （5）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； （6）及时、如实报告生产安全事故。 2、生产经营单位其他负责人 生产经营单位其他负责人在各自职责范围内，协助主要负责人搞好安全生产工作。 3、生产经营单位职能管理机构负责人及其工作人员 职能管理部门机构负责人按照本机构的职责，组织有关工作人员做好安全生产责任制的落实，对本机构职责范围的安全生产工作负责；职能机构工作人员在本人职责范围内做好有关安全生产工作。 4、班级长 班级安全生产是搞好安全生产工作的关健，班级长全面负责本班级的安全生产，是安全生产法律法规和规章制度的直接执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求，督促本

焊接车间操作规程

ＣＯ２气体保护焊机安全技术操作规程 １、ＣＯ2气体保护焊机的操作人员必须经考核合格，持合格证上岗。 ２、操作工必须阅读、熟悉本机使用说明书，送丝装置、焊枪气体调节器等各个部分的使用说明书，并会正确使用和维护。 ３、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线，连接处坚固，插头、插座完全插入，固定螺钉拧紧。焊机整洁、无落入异物。 ４、⑴安装气体调节器前必须开送１～２次气，吹干净ＣＯ２嘴。 ⑵流量表处于垂直位置安装。 ⑶必须使用ＣＯ２气体或混合气体专用流量计。 ５、确认整机连接正确无误，可打开配电箱开关、焊机电源开关、ＣＯ２气瓶盖等。 ６、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态，延长电缆不能弯曲使用。 ７、导电嘴用板手拧紧，防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除，禁止敲打喷嘴。 ８、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。 ９、定期清冼送丝轮，检查送丝马达是否有异常声音。定期清冼长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。 10、每６个月定期用压缩空气（不含水份）清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。 11、工作后务必关掉焊接电源开关，关闭气源及配电箱开关，收回电缆线。 12、认真填写各项记录。

摇臂钻床安全操作规程 1、机床异地安装时，必须使机床各部位均处于夹紧状态，并调整机床各部位符合《机床吊运图》指定的位置后，方可吊运。 2、使用机床前，必须验证机床各部位夹紧、松开的可靠性，验证各行程的可靠性，检查电源接地的可靠性，检查相序的正确性，检查急停按钮的可靠性。 3、工件和切削刀具必须装夹牢固可靠，不可过量切削。安装及拆卸刀具时，防止刀具忽然落下砸脚。 4、切削前必须将摇臂立柱及主轴箱夹紧，否则易造成人身伤亡事故。 5、根据被加工材料及钻头直径不同，应遵照机床面板上表格中的内容合理选择转速与进给量，否则易造成机床损坏。 6、主轴机动进给时，主轴移动手柄转动，请操作者注意应远离此手柄，否则易碰伤。主轴旋转时，应注意不要将身体任何部位靠近主轴，以免受伤，并及时做好机床及地面的清洁，防止滑倒造成伤害。 7、切削时必须使用主轴防护装置。脚踏板高于地面500mm时，应设置护栏，防止人员跌落，不好加护栏的应有警示标识。 8、机床运转时，不允许其他人在工作区域内停留，过往人员不得进入限区内。 9、操作者在松开立柱准备转动摇臂时，注意观察机床周围的人和物，以免碰伤。 10、主轴箱与限位块之间存在挤压点，摇臂与立柱间也存在挤压点，操作者在操作时必须注意安全。 11、在维修机床前，必须关闭总电源开关。 12、机床出现故障或处于危机状态时，应首先按下急停按钮，然后按总电源开关；故障排除之前不准送电。摇臂升降电机维护及高空作业时应注意安全，防

焊工安全知识培训考试试卷附答案.docx

姓名： ()分数：() 一、填空题：（每题 2 分，共 30 分） 1.焊工上岗前需穿戴好，作业时要利用好合格的 2.对于动火作业，尽可能地把动火和压缩到最低限度。 3.工作负责人在转移工作地点时，应向工作人员交待带电范围、_和注意事项。 4.乙炔瓶表面温度不得超过℃，瓶阀冬季解冻加温时，应使用℃以下温水。 5.室外使用的电焊机应设、、的机棚，并备有。 6.焊机一次侧的电源线长度最大不超过 5 米，焊机二次侧把线及地线长度最大不超过米。 7.员工工作中要杜绝三违：、、。 8.若遇到回火时，应先关闭开关，后关闭开关 9.焊割现场必须配备，危险性较大的应有专人。遇到五级以上大风天气时，高空露天焊割应停止作业。 10.进行、等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须上岗，并遵守消防安全操作规程。 11.焊接前需清理工作场所，保证足够的，防止工作中碰伤事故发生；检查电焊机的是否受损，防止触电事故的发生； 12.焊接中需选择合适的电流，防止因而发生飞溅物烫伤事故； 13.焊接大件物体（底框、侧板）应，不要单人盲目去做，照成人身伤害， 14.操作中需严格遵守，时刻保持清醒的头脑，防止受到人身伤害； 15.未接受相关岗位的安全教育前，禁止，避免事故发生； 16.工作中要杜绝习惯性违章，要有反对三违的决心，做到，时刻把放在第一位，自我学习，提高安全知识。 二、判断题：（每题 2 分，共 20 分） 1、任何人发现有违反安全规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复工作。（） 2、乙炔瓶在使用时只能直立，不能卧放。() 3、因为氧气减压器和乙炔减压器作用方法基本相同，因此，可以相互换用。() 4、应预先将减压器调压螺丝旋松后才能打开氧气瓶阀。() 5、横、立、仰焊时，选用的焊接电流应比平焊时大些。() 6、乙炔瓶内有多孔填料，而氧气瓶内无填料。() 7、气焊结束时，应先关闭氧气阀. () 8、焊接电流过小，焊速过快时，可能导致未熔合，未焊透和夹渣等缺陷。() 9、选择焊条的基本原则是保证焊缝金属能满足产品使用性能的要求。()

电焊工安全基础知识试题

电焊工安全基础知识试题 一、判断题 1、焊机的空载电压一般不超过100伏，否则将对焊工产生危险。（对） 2、焊接盛放易燃、易爆介质的容器前，应首先用氮气或氧气置换。（错） 3、红外线对焊工眼睛的伤害是能导致发生电光性眼炎。（错） ）4、焊工在焊接过程中发生触电的主要原因是弧焊机的空载电压太高。（错 5、焊机外壳漏电往往会导致焊工产生触电现象。（对） 6、焊工离开工作岗位时，不得将焊钳放在焊件或胎架上。（对） （7、电弧焊接操作过程中的主要污染是有害气体和焊接烟尘。对） 8、电器设备着火可使用干粉灭火器，泡沫灭火器。（错） 9、氧气瓶、乙炔瓶不能放置在太阳底下暴晒。（对） 10、干粉灭火器可以扑灭有机熔剂产生的火灾。（对） 11、高空作业必须使用标准的防火安全带，长度不超过2米， 并系挂牢靠。（对） 12、患有高血压、心脏病、精神病及不适合登高作业的人， 不得登高作业。（对） 13、登高焊接作业时，在火星所在范围内，必须彻底清除易燃、 易爆物品，但不必请专人看火情。（错） 14、发生回火时，应先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关。（对） 15、焊工在焊接作业时，必须穿戴好劳动保护用品及佩戴符合 标准的面罩和护目镜片等。（对） 二、选择题 1、易燃、易爆容器焊接前进行置换作业用的隋性气体是：（B ） B A 氢气和氮气氮气和二氧化碳 1 C 一氧化碳和二氧化碳 D 一氧化碳和氢气 （C ）2、焊接按照明行灯的工作电压应低于： A 36伏 B 24伏 C 12伏 D 6伏 （B、C ）3、紫外线对人体的主要危害是： A 青光眼 B 电光性眼炎 C 皮炎 D 白内障 4、焊接过程中产生的烟尘对焊工的危害是：D ）（A、A 尘肺B 锰中毒 C 高血压 D 胃痉孪 5、油类设备、管道的清洗可用，也可通入进行热态吹扫。 （C 、D） A、硝酸 B、二氧化碳 C、氢氧化钠（火碱） D、水蒸气 6、米以上的高度进行焊接叫高处焊接作业 （ A ） A、2 B、3、 C、4 D、5