磺化双酚A聚砜及其膜的制备与研究

铝材技术要求

附件: 材料及施工要求 1、总体要求 1.1所有材料必须保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品，乙方必须负责选购材料，确定的材料必须符合此标书和有关图纸的设计要求，乙方必须提供材料的有关试验报告以确认材料的质量。 1.2所有产品的规格、色彩、图案必须由甲方与设计院确认后方可生产加工。甲方与设计院有权根据设计的要求，更改颜色及图案，产品价格不得因此而引起变化。 1.3所有产品的异型尺寸由乙方根据现场的实际情况，加工生产。 1.4所有产品必须取得国家权威机构相关尚在有效期内的产品检测报告及消防部门颁发的合格证书。根据《建筑内部装修设计防火规范》的要求，航站楼内装修材料燃烧性能等级不低于：顶棚、墙面为A级，地面、隔断、固定家具及其它装饰材料为B1级。 2、铝合金天花 2.1总体要求 1.天花完成后要求平整，无明显的凹凸、下垂。 2.天花板材面漆无明显色差。 3.铝合金天花必须采用容易装卸、检修、耐用及不变形的构造方式，以便吊顶内设 备管线的安装维护。天花龙骨必须符合技术规范要求。 产品1：针孔和无孔蜂窝铝板天花吊顶板 产品技术规格：厚度为:12mm,按图纸要求规格 1、系统说明 针对本项目生产的蜂窝板吊顶，完全符合本项目要求，按国家及行业有关金属天花的生产及检验标准进行加工制作，产品包括下述内容及标准： 1.1、面层铝板 1) 材质：铝板材料的厚度为≥1.0mm，背板厚度≥0.5㎜，的AA3003的优质铝锰合金，基 材符合GB/T3190及GB3880规定。 2) 表面处理：室内蜂窝板正反两面采用聚酯预滚涂处理，选用世界知名品牌美国阿克苏. 诺贝尔公司(AKZO Nobel)或德国Becker涂料或同等档次之涂料；室外蜂窝板涂层采用美国PPG工业公司生产（或同等档次之涂料）的氟碳喷涂，能抵御恶劣气候条件及不同环境，其性能达到或超过YS/T429.2-2000.AAMA605.2-1998的标准。 漆膜：正面三涂三烤，漆膜厚度≥25μm，背面一涂一烤，漆膜厚度≥5μm。漆膜色均无色差，附着力强，质感厚重，光洁美观； 保护膜：涂层加工完毕后在产品表面进行压膜处理，可以保护产品。保护膜在施工结束后全部去除； 漆膜硬度：用H级硬度铅笔对干膜刻划，膜层无划断。 耐冲击性：Kg.cm不脱漆； 抗腐蚀性：按GB/T1771标准，≥500h，膜层无脱落、起皮、失粘或外观变化。 3）穿孔：采用精密数控自动冲床冲，蜂窝铝板正面板开针孔，孔径Ф=5.0mm，孔中心矩12.48㎜，穿孔率25.2%，孔中心夹角60°，内贴黑色进口吸音无纺布，并应提供有关无纺布

改性聚砜

【改性聚砜(PS)中空膜】 改性聚砜中空膜是老一代聚砜膜材料经过我公司改良的新型膜分离材料，通量、强度、抗污染能力等性能比老一代聚砜膜材料大大增强（几乎是原来的一倍）。由于改性聚砜的截留分子量（3千、5千、6千、1万、2万、3万等）较广，特别适用于浓缩分离物料行业。 【主要膜性能参数】 ★ 膜外径：400μm ★ 膜壁厚：20μm ★ 截留分子量：3千、5千、6千、1万、2万、3万等 ★ 水通量：80~100L/h/m2(0.15Mpa,25℃) ★ 使用PH值范围：1-14 【PP(Ｘ50/80改性PP)中空纤维膜】聚丙烯中空纤维膜是国际上新一代膜分离材料，具有强度高、耐强酸强碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位表面积通量大等优点。 【主要膜性能参数】

★ 膜外径：420~480μm ★ 膜壁厚：40~50μm ★ 微孔孔径：0.1~0.2μm ★ 透气率：>8.0×10-2（cm3/cm2 ·S· cmHg） ★ 孔隙率：40~50% ★ 水通量：100~120L/h/m2(0.15Mpa,25℃) ★ 使用PH值范围：1-14 聚醚砜膜(PES) 系列折叠滤芯 性能特点: ◎膜堆由进口PES滤膜及进口导流层组成，具有优良的耐热性和耐化学性。 A型的外壳、中心杆及端盖均为进口聚丙烯材质； B型为端头耐高温型，一般用于温度较高的场合； C型为中心杆内衬不锈钢，可应用于耐高温的场所。 ◎亲水性滤膜，孔径分布均匀,孔隙率高； ◎高流率和微粒截留率； ◎洁净环境生产； ◎产品出厂之前经过100%完整性测试； ◎滤芯符合FDA生物安全标准；

膜的分类

膜的分类 环境与资源学院08级3班 周子雄史小辉 赵丽芳呼吉乐 （一）膜的定义 所谓的膜，是指在一种流体相内或是在两种流体相之间有一层薄的凝聚相，它把流体相分隔为互不相通的两部分，并能使这两部分之间产生传质作用。 近年来，膜分离过程已逐渐成为化学工业、食品加工、废水处理、医药技术等方面的重要分离过程。已经工业化的有微孔过滤、超滤、反渗透、电渗析和气体分离等，渗透汽化也在最近几年中速成了工业规模的装置。膜分离与反应结合的过程，各种膜反应器的研究和应用也发展较快。其他非分离膜过程，如控制释放技术，医用人造膜和膜传感器等种类也不少，有的发展速度将超过膜分离过程。 （二）膜的特性 ◆不管膜多薄, 它一定有两个界面。这两个界面分别与两侧的流体相接触 ◆膜传质有选择性，它可以使流体相中的一种或几种物质透过，而不允许其它物质透过。 （三）膜的分类方法 膜种类和功能繁多，分类方法有多种，大致可按膜的材料、结构、形状、分离机理、分离过

3．1 按材料分类 无机膜和有机膜 (1) 有机膜 渗透汽化有机膜电镜图 ◆按IUPAC 制定的标准·，多孔无机膜按孔 径范围可分为三大类, 目前已经工业化的 ◆目前，实用的有机高分子膜材料有：纤维素酯类、聚砜类、聚酰胺类及其他材料。从品种来说，已有成百种以上的膜被制备出来，其中约40多种已被用于工业和实验室中。以日本为例，纤维素酯类膜占53％，聚砜膜占％，聚酰胺膜占％，其他材料的膜占2％，可见纤维素酯类材料在膜材料中占主要地位。 、按结构分类：对称膜（微孔膜、均质膜）、非对称膜、 复合膜 （1） 对称膜 膜的化学结构、物理结构在各个方向上是一致的，在所有方向上的孔隙率都相似，亦称各向同性膜(isotropic membrane)。对称膜虽是各向同性的，但由于膜结构中对称元素的存在，也可以是各向异性的，如中空纤维的径向各向异性膜，其他构型的横向各向异性膜和双皮层中空纤维膜都是对称膜

喷塑技术要求及验收规范.doc

喷塑技术要求及验收规范 LC-PSGF-001 需方（甲方）：北京绿创声学工程股份有限公司供方（乙方）： 签订日期：

喷塑技术要求及验收规范 1. 适用范围 本规范适用于绿创公司外协喷塑产品的技术要求和检验验收。 2.供应商一般要求 2.1喷涂设施 2.1.1喷涂车间及喷涂生产线所处环境应保持清洁、避免灰尘、油污等污染。 2.1.2喷涂车间温湿度等环境参数按相关标准规范或喷涂工艺执行。 2.1.3压缩空气应无油无水（操作者可用压缩空气对着白纸吹2-3min检查纸上应无油、水痕迹）2.1.4烘房应保证温度均匀，有效烘烤区域内应能控制在±5°之内。 2.2.喷涂操作要求 2.2.1喷涂生产及检验的仪器量具应在有效的校验期内。 2.2.2喷涂操作者应带干净的手套接触待喷涂零件。 2.2.3喷涂前应对零件进行脱脂、除锈、磷化、水洗等前处理。 2.2.4喷涂操作必须遵守相关涂料的工艺规范或喷涂工艺要求。 2.2.5一般情况下，产品喷涂表面外观在加工时要求100%进行检验（操作者自检）喷涂检验 内容可参照本标准执行。 3.涂层产品质量验收准则 3.1外观项目（目测） 3.1.1喷塑颜色与图纸要求及确认的色卡或样板是否一致。色卡或样板采用经认可的签样。 3.1.2进厂验收采用抽样检验，抽检数量为每批次产品数量的10%，特殊产品根据产品的具体要求检验。 3.1.3应在标准光源对色灯箱CAC-600（无设备条件时则要求在天然散射光线或光照度不低于2×40W光源环境下），以目视方法进行。光照度通常在D65，背景颜色为中灰色。被测品与眼睛的距离为500㎜，检验时在±15°范围内。

影响反渗透膜性能的主要因素

影响反渗透膜性能的主要因素 一、进水水质对反渗透膜的影响 1、进水水源 水源种类很多，一般分地表水和地下水两种。地表水是指雨雪、江河、湖泊以及海洋的水，这些水的特点都与它们的形成过程密切相关。地下水是指雨水、地表水经过土壤和地层的渗透流动而形成的水。地表水和地下水均可作为反渗透的水源。首先要对水质做一全面的了解，必须对水源做全分析，这对反渗透系统的设计至关重要。 2、进水水质分析 原水成分是确定适宜的水处理工艺、选择合理的水处理流程，采用适当的化学药剂、进行水处理设备计算的重要基础资料。不同用途的水，要求的分析项目也不完全相同，所确定的指标也有很大差异。下表为海德能科技公司推荐的反渗透系统水质分析项目表。

3、进水盐浓度对反渗透膜的影响 渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，渗透压就越大，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。 注：括号中的数字为允许最大建议值。 二、进水pH值对反渗透膜的影响 进水pH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。pH值在7.5＜8.5之间，脱盐率达到最高。 三、进水压力对反渗透膜的影响 进水压力影响RO和NF膜的产水通量和脱盐率，我们知道渗透是指分子从稀溶液侧透过膜进入浓溶液侧的流动，反渗透和纳滤技术即在进水水流侧施加操作压力以克服自然渗透压。当高于渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会被逆转，部分进水（浓溶液）通过膜成为稀溶液侧的净化产水。 进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。 四、进水温度对反渗透膜的影响 反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水通量也线性的增加，进水水温每升 高(或者降低)1℃，产水量就增加(减少)2.5%-3.0%；（以25℃为标准） 五、每根压力容器中的最大给水流量及最小浓水流量

PES的不同磺化方案的比较

一、聚醚砜(PES)的简介： 它的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节，又不含刚性大的联苯链节，而主要由砜基、醚基和次苯基组成，由单体聚合反应得到。 二、磺化聚醚砜(SPES)的简介： 在分子主链上，接枝磺酸基团，得到磺化聚醚砜(SPES)、改性方法主要有两种： 一、磺化单体聚合 单体原料：2,5-二羟基苯磺酸钾、6F-双酚A、4-氯二苯砜、 溶剂：DMAc、甲醇 催化剂：碳酸鉀 方法： 1.量取6F-双酚A 0.3379 g、4-氯二苯砜0.7149 g、2,5-二羟基苯磺酸钾0.3455 g、 碳酸鉀0.6974g、25 ml DMAc 至磨砂口錐形中。 2.油浴150 ℃ 8 h之后讲聚合物溶液过滤，过滤完后将滤液加入甲醇中析出， 将混合液过滤，滤纸及产物真空干燥60℃ 1h。 参考比例： 注：参考此方法的技术工艺不够成熟，文献、专利报道较少，且反应过程中容易释放出有毒有害气体，危害实验室环境，谨慎。

二、聚醚砜(SPES)单体磺化法 试剂：二氯甲烷、聚醚砜(PES)、氯磺酸、蒸馏水等。 方法： 1.将聚醚砜溶解至二氯甲烷中，形成均相溶液，加入磺化剂(氯磺酸)，进行磺化反应，得到SPES。 聚醚砜单体磺化反应示意图： 2.取8g聚醚砜在60℃下减压烘干24h，放入四口烧瓶中，加80m1的二氯甲烷，在搅拌下使其完全溶解，在N2保护下于20℃向溶液中缓慢滴加7 m1氯磺酸，在90分钟内滴加完毕，继续反应150分钟，磺化结束。将反应混合物在加搅拌的30℃蒸馏水，静置24小时后用砂芯漏斗过滤，并用蒸馏水将产物洗至中性，抽干后在70℃下减压烘干至恒重，得产品。DS=16% 3. 反应中磺化度的大小可以通过以下几点因素进行控制， 1. 磺化剂与聚合物单体的摩尔比 2. 磺化剂的滴加时间、磺化反应温度和反应时间 3.N2通入反应器的流速 注：此方法，技术相对成熟，实验相对安全，磺化度可控，为了解决产物水分残留问题，在析出时，采用反应液滴入式法，控制聚合物析出大小，尽可能增大表面积；另外，采用减压烘干的方法。 三、聚醚砜(SPES)后磺化法 试剂：浓硫酸、聚醚砜(PES)、蒸馏水等。 方法：将PES与浓硫酸按照一定的比例混合，在60℃的水浴条件下，进行搅拌反应，得到SPES。 注：此法，技术简单，可以得到较低磺化度的SPES，同样，为了解决产物水分残留问题，在析出时，采用反应液滴入式法，控制聚合物析出大小，尽可能增大表面积；另外，采用减压烘干的方法。 综合考虑，选择方法二与方法三作为制备SPES的方法，在后期采用滴入式法控制析出形式，尽可能增大聚合物的表面积，并同时采用高温减压干燥，除去水分。

钢结构涂料技术要求

钢结构防腐涂装技术要求 根据JGJ/T 251-2011《建筑钢结构防腐蚀技术规程》; 防腐设计按长效防腐，大于15年设计。 表面处理：需喷砂处理至Sa 2 ?，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。粗糙度应满足30-85微米。 钢结构涂装配套：底漆/中间漆/防火涂料（有防火要求部位，并符合有关耐火极限要求）/面漆。 防腐设计 1.室内（外）钢结构：环氧富锌底漆干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆干膜厚度 140 μm；脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度60 μm； 2.室外钢结构：环氧富锌底漆干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆干膜厚度140μm； 厚浆型聚硅氧烷面漆干膜厚度80 μm。 技术要求 1.底漆: 环氧富锌底漆，干膜中锌粉含量大于等于65%，体积固体含量不小于 65%； 2.中间漆: 快干环氧中间漆，体积固体含量不小于80%，快干型且具有-5度低温 固化功能； 3.面漆1：厚浆型聚硅氧烷面漆，不含异氰酸酯，体积固体份含量不小于76%； 4.面漆2：脂肪族聚氨酯面漆，其体积固体份含量不小于60%，低VOC，没有最大 覆涂间隔，不使用含铅、铬的颜料。 注释： 1.标明固体含量和锌粉含量值，此指标是反映防腐性能和高低端产品的重要因素； 漆膜厚度见项目提案。

2.如果预算较好或防腐对此项目比较关键（如沿海城市），室外钢结构可优先面 漆聚硅氧烷，环保，耐候性好，后期使用多年观感好，不含异氰酸酯；如果预算一般，室内外面漆都可用聚氨酯，也是常用的防腐配套。 各涂层的性能指标： A．环氧富锌漆及涂层试件的性能指标 B．快干环氧中间漆涂料及涂层试件的性能指标 C. 脂肪族聚氨酯涂料及涂层试件的性能指标

离子膜和电解槽性能的主要影响因素

离子膜和电解槽性能的主要影响因素 电解槽, 离子, 影响因素, 性能 1 离子膜法烧碱装置的技术改造 沈阳化工股份有限公司(以下简称“沈阳化工”)5万t/a离子膜法烧碱生产装置于1995年3月21日正式开车。在装置运行过程中，对原设计不完善的地方进行了大量改进，取得了一定的成效。 1.1 增加第3台树脂塔 在装置运行初期，进槽盐水钙离子、镁离子的质量分数之和平均达2.6×10-8，超出了进槽盐水工艺控制指标要求(ω(Ca2++Mg2+)≤2×10-8)，这将会缩短离子膜的使用寿命，使槽电压升高，电流效率下降。通过认真分析二次精制系统，对盐水跟踪取样分析，决定再上1台螯合树脂塔，保证两塔串联运行，另一塔再生，增大离子交换容量，并适当延长再生酸洗、碱洗时间。改进后，进槽盐水钙离子、镁离子质量分数之和基本可控制在1.5×10-8以内，其他金属离子及盐水中的悬浮物均大幅度减少。 1.2 改变氯气盐水换热工艺 将氯气盐水换热器改在一次盐水加热器之前，利用氯气的余热，加热一次盐水温度达到57℃，然后根据实际情况控制盐水温度，降低汽耗。 1.3 真空装置系统冷却水由工业水改为纯水 离子膜真空系统冷却器的作用是冷却真空系统的氯水，以保证真空泵正常运行，保证物理脱氯效果。原冷却水为工业水，硬度大，易结垢，容易堵塞滤网，导致真空泵停泵检修。将冷却水改为纯水，减少了真空泵的检修次数。 2 影响离子膜运行性能的主要因素

2.1 盐水质量对离子膜性能的影响 (1)盐水中金属离子含量的影响。过量的钙离子在短期内会导致离子膜电流效率下降(降至85%)和电压上升，长时间会造成离子膜过早失效，其破坏机制是生成的碳酸钙晶体沉淀覆盖在阴极侧膜的羧基聚合物表面，离子膜表面产生凹坑和孔洞。镁离子含量超标时，槽电压上升严重，但不影响电流效率。其他金属离子对离子膜的影响机制与钙镁离子相同。这就要求钙离子、镁离子质量分数之和低于2×10-8，锶离子、钡离子均低于10-6，铁离子低于10-6，镍离子低于10-8，锰离子低于5×10-8。 (2)总有机碳(TOC)的影响。进槽盐水中存在的过量TOC会造成电解电压升高和电流效率下降。TOC直接覆盖在阳极活性涂层上导致活性消失，同时造成电流分布不平衡而影响离子膜的使用寿命。 (3)阳极液浓度的影响。日常生产中，阳极液：中氯化钠质量浓度必须保持在200-220g/L 之间。如果阳极液NaCl的浓度太低，水和钠离子结合太多，水的电解将增强。阴极室OH-反渗透，导致电流效率下降；且阳极液中的氯离子扩散到阴极室，导致碱中含盐增多。更严重的是，在低NaCl质量浓度情况(低于50g/L)下运行，离子交换膜会严重起泡、分离，直到永久性损坏。如果淡盐水中氯化钠质量浓度大于230g/L，离子膜电阻也增大，水迁移能力下降，特别在高电流低温度情况下，离子膜交换能力容易过载，使槽电压上升。 (4)阴极液NaOH浓度的影响。当阴极液NaOH的浓度上升时，离子膜的含水率降低，离子膜内固定的离子浓度随之上升，离子膜的交换容量变大，电流效率上升。但随着NaOH浓度的继续升高，由于OH-的反渗透作用，离子膜中的OH-浓度也增大。当NaOH的质量分数超过35%时，离子膜中的OH-浓度起决定性作用。NaOH的质量分数每上升1%，槽电压就会上升0.014 V，如果OH-反渗透到阳极侧，会与阳极液中溶解的氯发生副反应，导致电流效率明显下降，同时使氯中含氧量升高。生产中常采用在阳极室内加盐酸调整pH值的方法提高阳极电流效率，降低阳极液中的氯酸盐和氯中含氧量。 (5)阴极液循环量减少的影响。阴极液循环量的减少，容易使阴极液中的氢氧化钠浓度上升，当氢氧化钠质量分数在45%-50%时，将导致电压上升，并破坏离子膜。 2.2 气体压力变化对离子膜性能的影响

含咪唑基磺化聚酰亚胺质子交换膜的结构与性能关系研究_闫庚威

第４２卷第２期２０１４年２月化　工　新　型　材　料 ＮＥＷ　ＣＨＥＭＩＣＡＬ　ＭＡＴＥＲＩＡＬＳＶｏｌ．４２Ｎｏ．２ ·９９· 基金项目：上海市自然科学基金资助项目（０８ ＺＲ１４１０３００）作者简介：闫庚威（１９８８－），男，硕士生，主要从事质子交换膜方面的研究工作。联系人：郭晓霞，副教授。 含咪唑基磺化聚酰亚胺质子交换膜的 结构与性能关系研究 闫庚威　李　威　夏志骋　郭晓霞＊　房建华 （上海交通大学化学化工学院，上海２００２４０ ）摘　要　将１，４，５，８－萘四羧酸二酐（ＮＴＤＡ）与４，４’－二（４－氨基苯氧基） 联苯－３，３’二磺酸（ＢＡＰＢＤＳ）及３种共聚用二胺单体：２－（４－氨基苯基）－５－氨基－苯并咪唑（ＡＰＡＢＩ）、１，３－二（４－氨基苯氧基）－５－（２－苯并咪唑基）苯（ＢＡＰＢＩＢ）及４，４’－二（４－氨基苯氧基）联苯（ＢＡＰＢ）在间甲酚中１８０℃进行无规共聚，分别制得了３种共聚物：主链含咪唑基磺化聚酰亚胺、含侧咪唑基磺化聚酰亚胺及不含咪唑基磺化聚酰亚胺。用溶液浇注法制得了具有良好机械性能的质子交换膜，测定了这些质子交换膜的离子交换容量、吸水率、质子导电率、水解稳定性和抗自由基氧化等性能，重点研究了含咪唑基二胺单体的化学结构对质子交换膜的抗自由基氧化性和水解稳定性的影响规律。 关键词　质子交换膜，磺化聚酰亚胺，咪唑基，化学稳定性 Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ－ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ　 ｏｆ　ｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｅ－ｇｒｏｕｐ－ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｓｕｌｆｏｎａｔｅｄ　ｐｏｌｙ ｉｍｉｄｅ　ｐｒｏｔｏｎ　ｅｘｃｈａｎｇｅ　ｍｅｍｂｒａｎｅｓＹａｎ　Ｇｅｎｇｗｅｉ　Ｌｉ　Ｗｅｉ　Ｘｉａ　Ｚｈｉｃｈｅｎｇ　Ｇｕｏ　Ｘｉａｏｘｉａ　Ｆａｎｇ　 Ｊｉａｎｈｕａ（Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｓｈａｎｇｈａｉ　Ｊｉａｏ　Ｔｏｎｇ　 Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ　２００２４０）Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｔｈｒｅｅ　ｋｉｎｄｓ　ｏｆ　ｓｕｌｆｏｎａｔｅｄ　ｃｏｐｏｌｙｉｍｉｄｅｓ（ＳＰＩｓ）：ｏｎｅ　ｗｉｔｈ　ｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｅ　ｇｒｏｕｐｓ　ｅｍｂｅｄｄｅｄ　ｉｎ　ｐｏｌｙｍｅｒ　ｂａｃｋ－ｂｏｎｅ，ｏｎｅ　ｗｉｔｈ　ｐｅｎｄａｎｔ　ｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｅ　ｇｒｏｕｐｓ，ａｎｄ　ｏｎｅ　ｗｉｔｈｏｕｔ　ｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｅ　ｇｒｏｕｐｓ　ｈａｖｅ　ｂｅｅｎ　ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄ　ｂｙ　 ｒａｎｄｏｍ　ｃｏｎ－ｄｅｎｓａｔｉｏｎ　ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　１，４，５，８－ｎａｐｈｔｈａｌｅｎｅｔｅｔｒａｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ　ｄｉａｎｈｙｄｒｉｄｅ（ＮＴＤＡ）ｗｉｔｈ　４，４’－ｂｉｓ（４－ａｍｉｎｏｐｈｅｎｏｘｙ）ｂｉ－ｐ ｈｅｎｙｌ－３，３’－ｄｉｓｕｌｆｏｎｉｃ　ａｃｉｄ（ＢＡＰＢＤＳ）ａｎｄ　ｔｈｒｅｅ　ｄｉａｍｉｎｅ　ｃｏｍｏｎｏｍｅｒｓ，２－（４－ａｍｉｎｏｐｈｅｎｙｌ）－５－ａｍｉｎｏｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｅ（ＡＰＡＢＩ），１，３－ｂｉｓ－（４－ａｍｉｎｏｐｈｅｎｏｘｙ）－５－（２－ｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｙｌ）ｂｅｎｚｅｎｅ（ＢＡＰＢＩＢ）ａｎｄ　４，４’－ｂｉｓ（４－ａｍｉｎｏｐｈｅｎｏｘｙ）ｂｉｐｈｅｎｙｌ，ｉｎ　ｍ－ｃｒｅｓｏｌ　ａｔ１８０℃．Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ　ｗｉｔｈ　ｇｏｏｄ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ　ｗｅｒｅ　ｆａｂｒｉｃａｔｅｄ　ｂｙ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃａｓｔ　ｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ＳＰＩ　ｍｅｍ－ｂｒａｎｅｓ　ｓｕｃｈ　ａｓ　ｉｏｎ　ｅｘｃｈａｎｇｅ　ｃａｐａｃｉｔｙ，ｗａｔｅｒ　ｕｐｔａｋｅ，ｐｒｏｔｏｎ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ，ｈｙｄｒｏｌｙｔｉｃ　ｓｔａｂｉｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｒａｄｉｃａｌ　ｏｘｉｄａｔｉｖｅ　ｓｔａｂｉｌｉｔｙｗｅｒｅ　ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｈｅｍｉｃａｌ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｅ－ｇｒｏｕｐ－ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｄｉａｍｉｎｅ　ｍｏｉｅｔｉｅｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｏｘｉｄａｔｉｖｅｓｔａｂｉｌｉｔｙ　 ａｎｄ　ｈｙｄｒｏｌｙｔｉｃ　ｓｔａｂｉｌｉｔｙ　ｗｅｒｅ　ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ　ｉｎ　ｄｅｔａｉｌ．Ｋｅｙ　 ｗｏｒｄｓ　ｐｒｏｔｏｎ　ｅｘｃｈａｎｇｅ　ｍｅｍｂｒａｎｅ，ｓｕｌｆｏｎａｔｅｄ　ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ，ｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｅ　ｇｒｏｕｐ，ｃｈｅｍｉｃａｌ　ｓｔａｂｉｌｉｔｙ 燃料电池是一种不经过燃烧直接将燃料的化学能通过电 化学反应的方式转化为电能的发电装置，具有能量转化率高、安全可靠、环境友好等优点。质子交换膜是燃料电池的核心部件，高性能、低成本质子交换膜的研制对促进燃料电池技术的广泛应用具有十分重要的意义。目前商业化质子交换膜材料是美国杜邦公司生产的Ｎａｆｉｏｎ系列。其主要优点是：（１）优异的化学稳定性，在强酸和强氧化环境中仍能保持良好的长期使用稳定性；（２）高的质子导电率；（３）良好的机械性能．但这类膜存在价格高、工作温度低（＜９０℃）、燃料（氢气、甲醇等）透过率高等缺陷，因而难以获得广泛应用。为了克服这些缺陷，近２０年来人们对各种磺化碳氢聚合物进行了广泛研究，如磺化聚醚砜、磺化聚醚酮、磺化聚苯、磺化聚苯并咪唑、磺化聚酰亚胺等。其中，磺化聚酰亚胺是研究得最多的一类 磺化碳氢聚合物质子交换膜［１－７］，这是由于聚酰亚胺结构多样 并具有高强度、高模量、优异耐热性能和电学性能、良好成膜性等突出优点的缘故。近年来的研究结果表明，磺化聚酰亚胺是很有希望在燃料电池中获得实际应用的一类质子交换膜。例如，日本的Ｗａｔａｎａｂｅ研究小组报道说由一系列脂肪／芳香族磺化聚酰亚胺共聚物质子交换膜制成的燃料电池在 ８０℃下的工作寿命达到５０００ｈ［４］ 。日本的Ｏｋａｍｏｔｏ研究小组 报道说由一种全芳香的磺化聚酰亚胺交联膜制成的燃料电池 在９０℃下运行１６００ｈ后电池性能没有任何衰减［５］ ， 显示出良好的应用前景。目前，燃料电池领域的一个重要研究方向就是在保证足够高质子导电率的前提下进一步提高质子交换膜的抗自由基氧化性能。对于磺化聚酰亚胺，除了抗自由基氧化性外，由于其主链结构中的亚胺环有水解倾向，从而导致聚合物降解，因此，提高磺化聚酰亚胺的水解稳定性一直是该领域的一个重要课题。我们在以前的研究工作中发现将咪唑基

高端聚砜膜血液透析器项目可行性研究报告

高端聚砜膜血液透析器项目可行性研究报告 中咨国联出品

目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (18) 2.1项目提出背景 (18) 2.2本次建设项目发起缘由 (20) 2.3项目建设必要性分析 (20) 2.3.1促进我国高端聚砜膜血液透析器产业快速发展的需要 (21) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (22) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23) 2.4项目可行性分析 (24) 2.4.1政策可行性 (24) 2.4.2市场可行性 (24) 2.4.3技术可行性 (24) 2.4.4管理可行性 (25) 2.4.5财务可行性 (25) 2.5高端聚砜膜血液透析器项目发展概况 (25) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26) 2.5.2试验试制工作情况 (26) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)

涂料性能及技术要求

E-26海工钢筋砼防腐专用涂料性能及施工技术要求 宁波大达化学有限公司 二零零八年六月

E-26海工钢筋砼防腐专用涂料性能 组成及用途： E-26海工钢筋砼防腐专用涂料是专门为海洋等恶劣环境下长期连续使用且维修保养困难的钢筋混凝土结构构筑长效重防腐而专业设计的涂料配套系统。由底漆、中间漆和面漆等组成。 主要特性： 1、与混凝土表面具有优良的附着力； 2、底漆、中间漆、面漆具有优异的配套性能，层间附着力良好； 3、底漆对混凝土基材表面具有优异的渗透性能; 4、配套涂层系统具有良好的阻水性和屏蔽性能；优异的抗氯离子渗透 性、耐盐雾性能； 5、具有良好的耐候性、耐冷热变化及干湿交替性能； 6、具有良好的耐磨性、耐冲击性等涂膜物理机械性能； 7、表面涂料具有可装饰性,可根据业主喜欢的颜色选定； 8、本工程配套涂层的总膜厚可达200~310微米，可实现海洋构筑物的长 效重防腐保护（膜厚可根据腐蚀环境按客户需要调整）； 型号及颜色：E-26海工钢筋砼防腐专用底漆，透明 E-26B海工钢筋砼防腐专用中间漆，灰色 E-26B型海工钢筋砼防腐专用面漆，颜色根椐用户要求确定

基本参数： 施工环境： 1．底材温度须高于露点3℃以上，施工现场相对湿度应小于85%； 2．底漆、中间漆和面漆涂装时，若环境温度低于5℃时不宜施工； 3．露天作业，当遇到雨、雾、雪、冰等恶劣气候不能施工。 4．施工现场严禁明火，遵守涂装作业安全操作规程。 贮存期：24个月

海洋钢筋砼结构防腐建议配套方案 （可根据具体情况按需要调整厚度及道数） 本配套根据国家《行业标准JT/T695-2007》设计。 E-26海工钢筋砼防腐专用涂料施工技术要求 砼表面检查与处理： 1．电动砂轮或钢铲刀清除砼构件表面松动砂浆、碎屑及表面附着物。2．用水泥砂浆或涂层涂料相容的填充料修补蜂窝、露石等明显的缺陷。3．如砼表面有油污，应用适当的溶剂抹除油污。 4．最后用清洁淡水冲洗去砼表面，使处理后的混凝土表面无露石、蜂窝、碎屑、油污、灰尘及不牢附着物等。

影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素

影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素 一、塑料薄膜表面特性对复合强度的影响 1.塑料薄膜表面极性的影响 一般情况下, 胶粘剂在塑料薄膜表面的吸附和粘合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。大多数塑料薄膜(如PP、PE）的分子结构中基本没有极性基团或只带有弱极性基团, 属于非极性聚合物, 惰性较强, 而胶粘剂多为极性分子结构, 两者分子间的作用力非常弱, 胶粘剂在塑料薄膜表面的润湿性和附着力会比较差。一般来说, 塑料薄膜在复端合前都要进行表面处理, 在非极性的薄膜表面引入极性基团,来增强薄膜表面的极性, 提高薄膜和胶粘剂两者分子间的作用力, 从而提高胶粘剂在薄膜表面的吸附力并保证复合膜的粘接强度。2.塑料薄膜表面自由能的影响 塑料薄膜的表面自由能通常是很低的, 胶粘剂在其表面的润湿性和粘合性比较差, 因此, 必须使塑料薄膜的临界表面张力大于或等于胶粘剂的表面张力, 才能够保证胶粘剂在其表面上得到充分的润湿并保证足够的复合强度。一般来说, 通过对塑料薄膜进行表面处理可以提高其表面能, 大大提高和改进胶粘剂在其表面的润湿性和附着性, 因此, 生产前一定要对薄膜的表面张力进行检测, 一旦发现表面张力太低, 应立即更换薄膜或对薄膜重新进行处理。而且, 经表面处理过的薄膜的表面张力应当是均匀一致的, 否则也会对复合强度产生一定的影响。 3.塑料薄膜中助剂的影响 聚烯烴等薄膜在加工造粒或者制膜的过程中，为了是薄膜具有较好的开口性、抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能, 往往要加入一定量的助剂, 如开口剂、抗静电剂、增塑剂、稳定剂等, 而这些助剂又都是低分子物质, 极易析出,随着时间的推移会从薄膜的内部向内外两表面迁移渗出, 形成油污。时间越长, 迁移出来的助剂的量也就越多, 把胶膜跟薄膜隔离开来, 破坏了原有的粘接状态, 从而使复合强度降低。因此, 要特别注意薄膜中助剂(特别是爽滑剂)对复合强度的影响。 二、油墨及印刷工艺对复合强度的影响 1.油里类型的影响 对于塑料凹版里印工艺而言, 由于印刷后还要进行复合, 因此, 必须要采用复合里印油墨, 而决不能用普通的表印油墨。复合里印油墨跟普通表印油墨的区别主要在于前者跟复合用胶粘剂有着良好的粘接性和亲和性,且残留溶剂少, 利于复合并保证复合强度。此外, 如果是生产蒸煮包装膜(袋), 则必须采用耐蒸煮的复合里印油墨, 否则可能会使复合强度大幅度降低, 使有油墨处的两层薄膜发生剥离、脱开。因此, 在实际生产中应当根据承印物材料的类型、内容物的性质、后加工的条件等具体的情况和要求来选择适当类型的复合里印油墨, 这也是保证复合膜粘接强度的一个方面。 2.油墨质最的影响 如果油墨本身质量比较差, 或者油墨已经发生了变质, 这当然会影响到它跟薄膜及复合用胶粘剂的亲和性。比如油墨的附着性比较差, 或者油墨配方中过多地加入了一些有可能会对复合强度产生不利影响的辅料, 致使油墨多的地方粘接牢度低, 而油墨少或无油墨处的粘合牢度反而较好。因此, 在生产中一定要注意对复合油墨各项性能指标的检测, 并保证其在薄膜表面有较强的附着牢度。 3.油墨干燥性能的影响 油墨的干燥性能是油墨的一大主要印刷性能, 在印刷过程中必须保证油墨能够充分干燥。如果油墨干燥不良, 特别是当油墨中大量地使用了甲苯、丁醇等沸点比较高的溶剂, 而且干燥箱温度设置不当的话, 就会有少量或较大量的溶剂残留在油墨层中, 在经过复合工

聚砜膜的制备及其性能研究

聚砜膜的制备及其性能研究 王建琴 【摘要】：聚砜膜由于具有优良的渗透性、耐温性、耐溶剂性和较高的机械性能等优点,在超滤、微滤、反渗透、醇/水分离、烯烃/烷烃分离、气体分离、血液透析等方面得到了广泛的应用。本论文主要研究了聚砜平板膜、中空纤维膜的制备与结构性能调控。在分析国内外血液透析膜结构的基础上,以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、水、聚乙二醇(P EG)为添加剂,采用浸入沉淀相转化法制备聚砜平板膜和中空纤维膜。通过改变聚合物浓度、制膜液温度、添加剂种类、添加剂含量、空气间隙等方法调控膜结构。实验发现,添加剂和空气间隙这两者对膜结构的影响较大,添加剂含量越大,膜截面海绵状越明显;空气间隙增大,外表面孔也增大,但有一极值。以膜的水通量、BSA截留率、扫描电镜(SEM)、膜的拉伸强度、断裂强度等表征了聚砜膜的结构和性能。得出了制备具有优异性能、截面为海绵状结构、外表面具有高孔隙率的聚砜膜的成份配比及工艺参数。在聚砜含量20%,PVP含量10%,PE G-800含量12%,凝固浴为水、温度30℃,空气间隙30cm的条件下,制备出纯水通量达100 L/h·m~2以上,截面为海绵状、外表面为高孔隙率的聚砜中空纤维膜。另外,为了在聚砜膜表面进行脂肪酶的固定化,采用静电纺丝法来提高膜的比表面积,制备了纳米(或亚微米)尺寸的聚砜纤维复合膜。考查了不同工艺条件(电压大小、溶液流速、喷丝头到接收屏的距离等)、不同添加剂以及添加剂浓度以及不同的后处

理方法对纤维形态结构的影响。以SEM表征纤维表面形态及纤维的直径。发现溶液流速增大、接收距离减小、添加剂浓度增加都会使纤维直径变大;电压大小及后处理都会对纤维形貌有一定影响。研究了脂肪酶活性在不同温度、pH值条件下的变化以及固定化脂肪酶的热稳定性,发现与自由态的脂肪酶相比,吸附固定化的脂肪酶活性最大值向低pH值方向偏移,最适温度提高了将近10℃,而热稳定性也有了较明显的提高。 【关键词】：聚砜相转化超滤膜中空纤维静电纺丝酶固定化脂肪酶 【学位授予单位】：浙江大学 【学位级别】：硕士 【学位授予年份】：2006 【分类号】：TB43 【DOI】：CNKI:CDMD:2.2006.046115 【目录】： ?第一章绪论7-26 ?1．1 前言7 ?1．2 聚砜膜的研究现状7-24 ?1．2．1 聚合物膜的制备方法7-8 ?1．2．2 相转化法制备聚砜膜8-9 ?1．2．3 聚砜膜的结构调控9-20 ?1．2．3．1 聚砜浓度对膜的结构调控10-11

(工艺技术)干膜光成像工艺规范

干膜光成像工艺规范 目录 1．目的---------------------------------------------------------------------------------4 2．范围---------------------------------------------------------------------------------4 3．定义---------------------------------------------------------------------------------4 4．操作方法-------------------------------------------------------------------------4-5 5．磨板-------------------------------------------------------------------------------6-9 6．贴膜------------------------------------------------------------------------------9-11 7．曝光-----------------------------------------------------------------------------11-13 8．显影-----------------------------------------------------------------------------13-17 9．检查-----------------------------------------------------------------------------17-18 10.故障与排除---------------------------------------------------------------------18-19 注意：以下所有数据建议参考，与你公司如有相同实属巧合。 1.目的：本文旨在建立干膜光成像工艺之操作规范及工艺控制要求、设备之日常维护方法和 要求。 2.范围: 适用于线路板光成像工艺过程之干膜、曝光、显影工序。 3.定义：光成像——指将底片的线路图像移到覆铜板上，形成一种抗蚀或抗电镀的掩膜图像。 4.操作方法 4.1安全。 4.1.1化学溶液加入槽中时，应戴橡胶手套，必要时戴上安全眼镜，眼睛和皮肤避免与其接 触，如果化学溶液溅到皮肤上，需立即用自来水进行冲洗, 并报告领班。 4.1.2溅到地上的化学药品须立即擦净。 4.1.3操作时不要观看紫外光源。

新型膜材料--磺化聚醚砜(磺化单体合成)

KTP-25新型反向渗透膜用材料说明书 （聚磺化苯醚砜） 常州市科特化工有限公司自主开发的聚磺化苯醚砜，采用磺化砜单体为起始聚合原料聚合而成，属于前期磺化的亚苯基砜聚合物。其主要的特性、优点及使用说明如下： 一、KTP聚磺化苯醚砜主要特点和性能 1)优异的机械性能 2)优异的耐腐蚀性、抗氧化性 3)对高浓度的氯、游离氯也具有非常好的耐受性 4)在 pH 值 2 至 13 范围内稳定 5)可溶于常规的加工溶剂 6)不溶物和可萃取物含量低 7)优异的生物适应性 8)可采用蒸汽、环氧乙烷和伽马辐射进行灭菌 9)可采用溶液流延方法进行具有成本效益的加工 二、同后期磺化而来的其他产品（例如：海德能(Hydranautics)生产的由Udel聚砜磺化的产品Hi-Flux CP）相比，其不同点和优势为：1）因为磺化官能团取代的位置不同和主链重复单元不同，磺化基团更加稳定，即分子结构更加稳定。所以具有更佳的耐化学性、抗氧化性，和更好的机械性能，以及异常优越的韧性和耐冲击性，使得产品使用寿命更长。 2）与后期磺化的产品不同，本产品可以通过调整磺化聚合单体的比

例，实现精确控制产品的磺化度，磺化基团的排列也规则有序，因而可以根据需求来得到最佳通量，达到分离效率的最优化。 3）KTP聚磺化苯醚砜分子量可以做到高于由Udel聚砜后期磺化的产品。 三、本产品同目前市场主流的聚酰胺类反向渗透膜材料相比，最突出的优势： 1）是耐氯性能非常优异，尤其对游离氯也有很好的耐受性。聚酰胺材料在含氯环境下，聚合物受到攻击时，主链酰胺键容易断裂，使得分子量降低并导致严重的性能损失，使用寿命受限。因此水处理过程中必须有先除氯和后加氯的步骤。本产品在高含氯环境下，膜寿命耐氯性能大于40000PPM?h，使得水处理过程中含氯的处理过程扩大，并可以简化除氯及加氯的步骤，降低投资和运行处理成本。 2）因为聚磺化苯醚砜材料本身优良的物理机械性能，和化学耐受性、抗氧化性，而能显著延长膜寿命，从而显著降低水处理的成本。 3）聚磺化苯醚砜优异的耐氯、耐化学性及机械性能，使得在含高氯、高盐或宽广 pH 范围的污水处理中，可以得到更广泛的使用。 4)聚磺化苯醚砜比聚酰胺材料更为优异的韧性和耐冲击性,使得采用该产品制成的膜材料可以在更高的工作压力下操作，有效提高水处理通量。 5)聚磺化苯醚砜优异的机械性能，使得反渗透膜元件加工更为便利，一层膜足以胜任，改变目前普遍采用的用聚砜或聚醚砜做衬底，加聚酰胺复合膜的制作方法。

涂层标准(中文)最终版

MSC.1/Circ.1198 附件2 所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所 保护涂层性能标准 （草案） 1 目的 为实施MSC.［…(82)］通过的SOLAS第II-1/3-2条，本标准规定了对第II-1/3-2条所述日期或以后签订合同、安放龙骨或交船的不小于500总吨的所有类型船舶专用海水压载舱和船长不小于150m的散货船双舷侧处所*内保护涂层的技术要求。 2 定义 下列定义适用于本标准: 2.1 压载舱为A.798 (19) 和A.744(18) 决议所定义的那些压载舱； 2.2 露点为空气被所含潮气饱和时的温度； 2.3 DFT为干膜厚度； 2.4 灰尘为呈现在准备涂漆表面上的松散的颗粒性物质，是由于喷射清理或其他表 面处理工艺产生的，或由于环境作用产生的； 2.5边缘打磨系指二次表面处理前对边缘的处理； 2.6 “良好”状况系指A.744 (18) 决议定义的有少量点锈的状况； 2.7 硬涂层系指在固化过程中发生化学变化的涂层或非化学变化、在空气中干燥的 涂层。硬涂层可用于维护目的，类型可以是无机的也可以是有机的； 2.8 NDFT为名义干膜厚度。90/10规则意指所有测量点的90%测量结果应大于或等 于NDFT，余下10%测量结果均应不小于0.9×NDFT； 2.9 底漆系指车间底漆涂装后在船厂涂装的涂层系统的第一道涂层； 2.10 车间底漆系指预先涂在钢板表面的底漆，通常在自动化车间喷涂（在涂层系统 第一道涂层之前）； 2.11 预涂系指对关键区域边缘、焊缝、不易喷涂区域等位置的预先涂刷，以保证良 好的涂料附着力和恰当的涂层厚度； *本标准仅适用于钢质的所有类型船舶专用压载水舱和散货船双舷侧处所。

AO-MBR工艺及膜性能影响因素研究

AO-MBR工艺及膜性能影响因素研究 摘要：介绍了国内外MBR的应用现状，分析了膜材料、膜孔径对膜能量及膜污染的影响，阐述了温度对膜过滤性能的影响。与其它工艺相比较，MBR工艺具有较好的应用前景。 关键词：MBR 膜特性膜污染 引言 MBR技术是活性污泥法与膜技术相结合的一种集成技术[1]，在水处理中的应用及其研究正备受人们关注。同时由于膜对难降解大分子有机物和专属功能微生物的截留作用使得MBR处理难降解有机废水的效果明显优于传统工艺。由于膜的分离作用，生物反应器内的活性污泥浓度较传统的生物处理法要高，这就提高了污水的处理效率与出水水质，同时降低了运行过程的能耗。膜生物反应器日益得到重视也正源于此。但膜生物反应器中膜污染以及使用寿命等依然是该技术需要解决的难题。所以对膜性能影响因素的研究仍然是现阶段的一个重点内容。综合来讲，该工艺仍是一种新型高效的很有发展前景的污水处理工艺[2,3]。

1、MBR国内外的应用现状 1.1国外应用现状 目前，越来越多的国家将MBR用于生活污水和工业废水的处理。表1列出了一些发达国家近年来MBR的应用情况。 表1膜生物反应器在国外应用的情况 注: 1)污水处理厂仍在设计建设中；2)原文中单位为人口当量(Population Equivalents，PE)，此处按照1 PE=0.5 m3/d估算。 1.2国内的应用现状 1998年，大连大器公司设计的200 m3/d的中水回用装置就己在大连投入运行；天津清华德人环境公司和天津大学共同研制的MBR已有了一些应用实例。以处理天津某写字楼排放的污水为例，该写字楼的建筑面积约为17000m2, 采用了日处理能力为25m3的装置，设备本体占地3.2m2，投资10余万元，能耗为0.8 kW?h/m3。处理出水可用作冲厕、绿化及洗车等。清华永新双益环保有限公司开发研制的一体化膜生物反应器先后在“北京汇联食品有限公司食品加工废水处理工程（250m3/d）”,“清华大学东区浴池中水回用工程（200m3/d）”中应用，其中“北京汇联食品有限公司食品加工废水处理工程”于2002年4月24日通