施工技术交底(蓄水池)

1．土方工程

土方工程主要包括一般的挖土、填土以及建（构）筑物基坑、基坑开挖和土方回填工程项目。

1.1施工准备

土方工程施工前应经过图纸会审，确定基础形式不会发生变更，开挖基底标高已经明确；地下管线情况已经落实；工程测量已通过验收；开挖方案和地下管线保护方案得到批准；场地平整等施工现场情况经监理工程师检查具备开工条件，并批准开工。

1.2基坑基槽开挖施工方法

地下管线复杂或开挖量较小时，采用完全人工开挖方式，而构筑物开挖量很大时采用机械开挖人工辅助的方式。挖掘机实行分层放坡开挖，坡度根据土质及现场条件确定。挖土时挖掘机倒退作业，装载机两侧装装土。

1.3土方回填施工方法

土方回填要在建（构）筑物混凝土强度达到设计要求后进行，采用人工铺料，挂线整平，小型夯实机械夯打密实的施工方法。施工过程中采取建（构）筑物表面画线的方法严格控制填料的松铺厚度，同时严格控制填料级配、含水量、压实度等参数，确保土方回填质量。

2、模板工程

a 、模板体系

考虑到钢模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点，木模板成型混凝土外观质量好，决定在本工程中优先采用以组合钢模与木模板结合的模板体系。同时对异形结构采用定型组合木模板。

b、模板施工工艺流程

各阶段施工工艺流程为：

柱模：

弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安拉杆及加固→办理预检。梁模：

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁

底模→梁底起拱→安装梁侧模→安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后验收

板模：

搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高，平整度→验收。

池壁模板：

弹池壁外边缘位置线→找平做模板垫层→安装池壁模板→安装支撑及加固体系→检查验收

c、主要部位模板支设方案

柱模：方柱模采用组合钢模，加固采用Ф48钢管紧固，柱模板一次支设，混凝土一次浇筑，中间设振捣孔。柱模下口靠板中预埋Ф20钢筋头固定。

梁模：梁模采用组合钢模，加固采用及Ф48钢管做背杠，当梁高超过600mm 时增设穿梁拉杆，拉杆通过山型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm，竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆，800-1200mm时设二道拉杆，1200-1500mm设三道拉杆。

支撑高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆并设剪力撑，超过4.5m时，设双排立杆，三道水平拉杆及剪力撑。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。层高较高时，为保证梁在混凝土浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设两排，沿梁方向立杆间距为500mm。并与板的支架联为一体。

板模：采用组合钢模，满堂碗扣式脚手架做支撑及加固，根据工程特点，立杆间距为600mm，立杆距梁间距为250mm，为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，六道水平杆，在支架的四周及中央部位设双向剪力撑。其它楼层由于层高较低，设一道扫地杆，水平杆间距为1.5m，立杆间距为1.2 m。铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋。

池壁模：方形池壁采用组合钢模板，满堂碗扣式脚手架做支撑及加固，立杆间距为500mm，设一道扫地杆，并根据浇筑高度设置水平杆和支地斜撑，水平杆间距为800mm，支地斜撑间距1.6m，与地面夹角为45o～60o，保证模板稳定

不变形。圆形池壁主要采用定型钢模板。

d、模板拆除

模板的拆除时间根据同条件养护试块的强度决定。

墙、柱模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。

模板拆除顺序遵循先拆下非承重部分模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。

模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。

拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防混凝土外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。

未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。

3、钢筋工程

a、钢筋加工

进场钢筋、钢材应符合国家标准的规定，并批量出具出厂合格证，由监理见证取样送试验室进行力学性能试验，进场钢筋试验合格后方可使用。钢筋配料前，钢筋下料表必须经项目技术负责人认可。施工前组织技术交底，安排绑扎顺序、排放规则及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难点。

b、钢筋施工工艺

柱钢筋绑扎施工工艺流程：

按图施工→箍筋布置→就位绑扎→定型保护层垫块→检查验收。

梁、板钢筋绑扎施工工艺流程：

模板清扫→梁、柱交叉处柱箍筋就位→主梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板下层筋→马凳、水电管预埋→板上层筋→验收。

池壁钢筋绑扎施工工艺流程：

基底清扫→纵向主筋分层绑扎就位→横向钢筋绑扎→对拉筋绑扎→预留孔洞处钢筋处理→验收。

c、钢筋准确位置的保证

按梁、板、柱等相应保护层厚度安装砂浆垫块。柱插筋按轴线、柱等确定位置，用附加钢筋加固，保证稳固、不倾斜、不移位。垫块垫置间距正确，垫块强度保证。浇筑混凝土时须有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随验轴线位置，随时修复正位。双排筋加垫块，应多设绑扎点，绑扎牢固。

钢筋的接头、搭接及锚固：

梁：

梁跨中部位不宜设置接头，其它区段内的接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率在受拉区不超过50%。

框架梁锚固及搭接长度按规范。主、次梁等高时，次梁下部钢筋末端置于主梁下部筋之上。即主梁包次梁。梁边与柱边平齐时，梁筋放置于柱筋内侧。梁箍筋规格按设计要求，箍筋接口处弯钩135度，弯钩长度10d。绑扎时开口交错绑扎，主次梁交接处箍筋加密。柱边的第一根箍筋距离柱为5cm。

柱：所有柱钢筋接头均焊接。所有焊接接头均互相错开，最底部接头在楼地面以上。柱与梁相交的核心区箍筋要加密。

板：楼板下部筋伸至支座中线处且≮5d，上部筋在跨中搭接35d。板上预留洞口处，钢筋要有加固处理。两层板筋之间要用马凳支撑。

d、钢筋工程的验收

钢筋绑扎成型后，需进行隐蔽验收，钢筋工程的验收分内业和现场部分，内业资料包括钢材出厂合格证，焊接试验报告，自检记录等，现场情况需符合国家有关验收规范及设计要求，检验合格后方可进行下一道工序施工。

e、粗钢筋接头焊接

水平钢筋接头采用窄间隙焊、闪光碰焊接头；竖向钢筋Ф20及以上接头采用电渣压力焊焊接。

4、混凝土工程

混凝土工程主要采用购买商品混凝土，由混凝土输送车运送到施工现场的方式。

a、混凝土到现场后的运送

本工程项目中主要采用输送泵送混凝土的方式。施工前，要熟知输送泵的最大水平输送距离和最大垂直输送距离，并在最大限制范围内使用。搅拌站搅拌能力以及输送车数量应能保证输送泵连续作业要求。泵送混凝土前应先拌制并泵送一盘砂浆，充分湿润管道内壁，避免直接泵送混凝土由于摩阻力过大造成堵管。

b、混凝土浇筑及振捣

混凝土浇筑前应认真检查钢筋位置、预埋件位置、模板尺寸、保护层厚度等参数，经确认无误后方可进行混凝土浇筑施工。

混凝土入模前要检查其坍落度满足设计和规范要求。并根据规范规定频数取样制作混凝土试块。

混凝土的浇筑应分层进行，分层厚度满足施工规范要求。构件浇筑应尽量一次性浇筑完成，因混凝土方量较大确实需要分多次浇筑时，应根据设计图纸或施工规范要求设置施工缝。一般池壁不允许设置垂直施工缝。水平施工缝的位置应设置在底板顶面以上300mm处、顶板下表面以下30mm处。而在同一施工段中，柱或墙应连续浇筑到顶，梁和板一般同时浇筑，当梁高大于1m时可以单独浇筑，施工缝留在楼板板面下20－30mm处。施工缝处混凝土表面应凿毛并用水冲刷干净，设置遇水膨胀止水条后，方可进行下一步施工。

在浇筑竖向混凝土前，先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；混凝土自高处倾落自由高度超过2m或在竖向结构中限制自由高度超过3m时，应采用串筒、溜管等。

混凝土在浇筑过程中派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形移位时，及时采取措施处理。

柱、梁混凝土振捣主要采用插入式振动棒振捣。池壁、墙混凝土振捣采用附着式振动器为主，插入式振捣棒为辅的振实方式。板混凝土浇筑主要采用插入式振捣棒为主，平板振捣器为辅的方式。

使用插入式振捣棒时要使振捣棒垂直插入混凝土中，为了使混凝土上下层结合成整体，振捣棒要插入下层未初凝混凝土中50～100mm ；振捣时要“快插慢拔”，保证混凝土不因分层离析。振捣棒插点间距要均匀，移动方式采用交错式或行列式，如图4－3，移动距离不大于有效作用半径的1.5倍。并且保证每个插点的振捣时间一般在20～30s 。振捣棒与模板的间距不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。

使用附着式振捣器时，其有效作用范围为1～1.5m ，作用深度为250mm ，构件厚度大于250mm 时应两侧对称安设。

使用平板振捣器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘，应相互搭接30～50mm ，保证衔接处混凝土的密实。平板振捣器振捣时采用两遍振实方式，两次的方向互相垂直，第一遍保证密实，第二遍保证平整。每一位置的延续时间为25～40s ，以混凝土表面均匀出现浮浆为准。

c 、混凝土养生

本工程中混凝土的养生拟采用自然养护的方式。混凝土浇筑完成初期应在自然条件下，及时洒水覆盖养生。此项工作派专人负责，避免因漏养造成混凝土早期裂缝，影响构件质量。

2.2施工场地及临时设施安排

⑴生产设施中设置模板修理车间，面积不小于100m2；

在修理车间内完成模.4～1.5R 行列式 交错式

蓄水池土方开挖技术交底

室外蓄水池土方开挖及回填技术交底 一、土方开挖 1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2 施工准备 2.1 主要机具： 2.1.1 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.2.7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。 2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2坡度的确定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m； 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m； 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m； 3.2.1.4 坚硬性粘土——2.0m。 3.2.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-3的规定。各类土的边坡坡度表1-3 项次 土的类别 边坡坡度（高﹕宽）

混凝土水池施工技术交底记录

混凝土水池施工技术交底记录 单位工程名称：年月日 一、施工操作工艺 （一）水池类型与构造 水池的种类、形式较多，按结构的不同分为：现浇整体式钢筋混凝土圆形或矩形水池、现浇板块式钢筋混凝土圆形水池、装配式预应力钢筋混凝土圆形水池、无粘结预应力钢筋混凝土圆形水池等，应用较多的为前两种水池。 现浇圆形、矩形水池由底板、池壁、顶盖组成，直径及宽度大于10m时，内部设支柱，池壁设加劲肋，顶盖为肋形或无梁板。池壁为圆形水池壁厚 150~250mm;矩形水池壁厚300~500mm,池高一般由3.0~6.0m。为保证池壁 与底板、顶板的刚性连接，常在角部设立支托加强，并设加强筋。池壁配筋多采用? 10~12mm @100mm或? 14mn@1500mm,水平筋按构造配置，含筋量控制在 0.3%~0.4%范围以内。 现浇板块式钢筋混凝土圆形水池，底板及池壁均为板块式，直径由此及彼 5~100mm,以直径100mm、容量为此万t的辐射沉淀池为例，由于38块200mm 厚扇形底板，16块长19 m 厚500mm、高3930mm的倒T型壁板组成。底板板缝宽慰30~35mm,用时80mm高聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板间用橡胶止水带接缝，不设顶板，这种构造相当设置了许多变形缝，克防止出现裂缝渗漏。 （二）现浇圆形、矩形水池施工工艺方法 1.施工程序 场地平整-测量定位、放线-基坑开挖及地基处理-浇混凝土垫层刷沥青冷 底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离层-底板浇筑-池壁及柱浇筑-顶

板浇筑T试水T池外壁抹砂浆、刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防 水隔离T池内壁、底板抹防水砂浆T进出管道安装T四周及顶板回填土T作散水坡及栏杆。 2．土方开挖及地基处理 （1）水池土方一般采用机械开挖，用0.5~1.0 m3正铲或反铲挖土机进行，采取正向开挖，一侧或两侧装土，每台配备份4~5台自卸翻斗汽车运土，另配一台推土机集中土方和整平场地，池测开斜坡道作为运输通道；挖出土方部分堆放在池周围筑堤、挡水并留作以后回填之用；部分运往土场堆放或摊平造地。机械挖土应预留200mm厚土层用人工挖除和修平。 （2）基底土质应符合设计要求，挖槽时如遇部分松软土层或局部超挖拢动土层，应挖去，用砂或砂砾石或三七灰土分回填，蛙式打夯机（或压路机）夯实（或碾压实），并立即浇筑混凝土垫层。如遇软硬地基，部分为基岩，部分为土层，应将土层挖土，用C20混凝土填充或在基坑部分设砂褥垫处理。 （3）地下水位较高，应在基坑四周设排水沟、集水井、设泵将地下水位降至基底以下0.5m，随加深；如地下水丰富，且为粉土或细砂层，应先在基坑周围设置轻型井点，用真空泵或射流泵系统将地下水位降低至水池垫层0.5m 以下，然后进行挖土。 3 .模板支设 （1）底板和内柱基模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面350~450mm处；施工缝型式多做成凸缝，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带。悬空部位模板用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片。池壁、顶 板模板在底板浇筑后支设，有一次支设和二次支设浇筑两种方式。 2)池壁模板分有支撑和无支撑支模两种方式。有支撑支模系在池内底板上紧

水电安装施工安全技术交底

建筑安全联盟 安全技术交底 工程名称： 交底日期：年月日 交底项目水电安装施工安全作业交底 交底人 （项目技术负责人） 内容摘要： 一、施工作业特点和危险源：手持式电动工具的频繁使用，材料较多； 作业活动潜在的危险因素可能导致的事故 登高作业登高设备不稳固跌落 接电未找专业电工接电触电 手持式电动工具使用长期重复使用、防护装置骨骼与肌肉功能絮乱、机缺失、有破损等械伤害等 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项： 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边 作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止赤膊、穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工 现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；涉及到对眼睛有伤害可能的工 作必须戴护目镜；现场行走走安全通道，严禁随意翻越；非本人操作的机械设备严禁擅自操 作；消防设施器材严禁玩弄。 2、操作人员不得负荷作业、带病作业，工作期间严禁追逐打闹。 安全设施 1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，因施工需要确实拆除，应先联系项目部， 项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，且作业完成后及时恢复原有的安全防护设施 （除非施工的产品替代了原来的防护）。 2、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯或靠梯或门架或活动架等时， 马登必须牢固（不超过 1.5m），人字梯必须有安全绳（不超过 2m），靠梯必须有防滑措施 ( 不超过 2m)，门架严格按照要求搭设和使用，移动架要稳固，作业面四周有护身杆。登高设备 上需要码放材料，须均匀码放、严禁超载、谨防掉落。传递材料应相互配合，相互呼应，严 禁通过抛、甩传递材料。 临时用电

钻孔桩施工泥浆池技术交底

表格编号技术交底书 项目名称第页 共页交底编号 工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程 设计文件图号 交底名称泥浆池技术交底 交底日期 技术交底内容： 一、技术交底范围 本交底适用于新建连镇铁路*******泥浆池施工。 二、设计情况 我分部管段范围里程：******，正线长度为。管段范围内桥梁钻孔桩4420根，泥浆池的位置选定、数量直接影响施工质量、进度。 我分部依照每隔100m开挖一个泥浆池（特殊情况根据现场位置进行调整），形状为矩形，采用钢板护壁。泥浆池包括沉浆池、储浆池，泥浆池四周原地面设置安全防护栏杆和绿色钢丝网。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1.施工场地平整、无杂物，泥浆池四周高程基本一致。材料检验合格、堆放整齐，机械证件齐全、准备就绪，人员培训合格、已到位。 2.结合承台位置给泥浆池定位，方便施工，用白灰连接定位点。 3.人员安全、质量意识明确，安全警示标志到位。 四、施工工艺 1.测量放样 根据现场地形及通视条件，每隔100m承台设置一组泥浆池，泥浆池尺寸（长*宽*深）为**。结合承台位置给泥浆池定位，方便施工。定位后用白灰连接，形成边线，要求准确清新。再进行泥浆池开挖（人工配合挖掘机开挖）。 2.基槽开挖 根据白灰线的开挖边线，组织挖掘机进行开挖，开挖过程中边坡按照1：进行放坡处理，深度，剩余10cm土方采用人工挖除并整平。 3.焊接钢板、泥浆循环 泥浆池底部采用钢板垫层，钢板尺寸（长*宽*厚）为**。四周用钢板护壁，中间设置一处横向钢板，分隔出沉浆池、储浆池，详见附图。横向隔离钢板高，钢板靠近一侧上部

项目名称第页 共页交底编号 工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程 设计文件图号 交底名称泥浆池技术交底 交底日期 留30*30cm的连通洞。钢板间以槽钢焊接，槽钢尺寸（长*边宽*厚度）为80**。当侧向土压力大时，可适当增多钢板数量，或采用工字钢（或槽钢）加固。 钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。必须提前计划好泥浆循环渠道。 4.安全防护 在钢板护壁四周设置防护栏杆，采用φ50mm钢管，每隔2m一道。栏杆高，离栏杆上下边各设置两根横向钢管，外挂绿色安全钢丝网封闭，并张挂安全警示标志。 五、质量标准 1.泥浆池必须按照标准进行泥浆比重测试，并做好记录。现场必须放置留样渣盒（一般使用木工板制作成1**，通常设置十个小格子）。 2.为保证安全和泥浆质量，泥浆池里的泥浆必须低于钢板顶20cm，不得使泥浆溢出钢板顶。沉浆池须及时清运沉渣。泥浆池里的泥浆必须合乎标准要求，满足施工需要。 3.此段桩基工程结束后，各泥浆池里的泥浆及沉渣应清理干净，拆除钢板，回填土方，回填土方应控制好土的含量。 六、安全、环保、文明施工等技术措施 1.施工作业人员进入现场必须正确佩戴安全帽。 2.安全防护必须准确到位，安全警示标志不得遗漏且须醒目。夜间施工，必须配备足够的照明设备，严禁使用碘钨灯。 3.人工配合挖机施工时，须有专人指挥，严格听命令施工。在挖机的起落旋转半径内，闲杂人等不得靠近。 4．焊工要持证上岗，并佩戴好防护用品。作业前，检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后再作业。停止作业或转移作业场时地应切断电源。 5．设置专职电工，上下班时检查线路、开关，确保用电安全。 6.为保护环境和文明施工，沉浆池内废渣运送到指定弃土场，不得任意堆砌在施工场地内，或直接向水塘、河流排放，以免污染环境。

钢筋混凝土蓄水池施工方案

钢筋混凝土蓄水池施工方案 钢筋混凝土蓄水池施工方案一、池体尺寸与材料 7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,容量为276m3。池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。 二、土方开挖 土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体表面不平整块石处,用C20商品混凝土基础找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2. 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 (1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅,水电、消防设施均应齐备。 (2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。 (3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。

(4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,免发生差错,并防止油脂类污染。 (5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 (1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 (2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。 (4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。 (5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。 (6)、钢筋规格严格按设计要求实施,墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。 3、钢筋加工安装的质量控制 (1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 (2)、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

水电安装施工技术交底

水电安装施工技术交底 施工质量符合现行国家规范，建筑给排水施工质量验收规范GB50242-2002 ，建筑电气工程 施工验收规范GB50303-2002，严格执行国家的强制性标准，材料设备的采购使用，必须具 有质量合格证明文件。规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时要 应检查验收，并给经监理工程师检查确认，实行生产许可证和安全许可证的产品，必须有许 可证的编号和安全许可证的标志。排水管和电工套管等生产企业必须取得上海建设工程材 料备案证明，电线电缆低压成套开关设备等产品必须强制性3C 认证，材料的产品质量证明 书应是原件，复印件必须买受人名称供应数量、原件保存的单位，有供货单位盖章，责任人 签名，送货的时间联系方式。做好《建设工程材料采购验收使用台账》纪录。禁止无生产许 可证的材料及不合格伪劣产品进场。 （一）联合接地体的施工： 利用基础主筋不小于Ф25的钢筋，根据各单体基础接地平面图表示的位置作对角焊接成一 体，遇到对焊处、绑扎处、柱内主筋引上处需用ф12的元钢进行挎接焊接。要求双面焊且 不小于钢筋直径的 6 倍。在各单元楼梯间总熔丝箱位置的局线处，在基础主筋上引出4х40的镀锌扁铁，至底层的总熔丝箱，扁铁进箱后分别开孔作N 线PE 线接点，同时在该扁铁离地 面50CM 处焊出同规格的扁铁至总等电位箱与此连接。总等电位箱离地50CM 。在电信箱、 对讲设备箱布置的局线上分别引出4х40镀锌扁铁至底层设备箱作等电位用，在各卫生间处 的局线旁利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接引至各层卫生间楼层高度30CM 处，用4 х25镀锌扁铁与局部等电位连接，利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接后引出屋面，与屋面避雷带焊接，引出屋面时应靠近外天沟处，同时在各柱内离室外地坪50CM 处，在 2 根引出的主筋上焊一块4MM 厚的铁板，安装避雷测试卡，暗装在86 型盒内。测试卡上开ф10 孔作检测用，另在柱内钢筋引至各层时要求用色调明显的油漆做好标记，作检查或记号 标志。屋面上突出屋顶或避雷带不能保护的范围内，要求安装避雷带。避雷带水平高度为 1 5CM ，与立面平行为2CM，支架安装在转角处为30CM ，直线段为1M，在瓦屋面上作专

蓄水池技术交底

技术交底书 表格编号技术交底书 项目名称 定临高速公路中铁项目一部二工区第 1 页 共 3 页交底编号 工程名称定临高速公路中铁项目一部二工区临建工程 设计文件图号 施工部位蓄水池工程 交底日期 技术交底内容： 1.施工工艺流程 测量工作→基坑开挖→基底处理-安装模板→浇筑混凝土→养护→安装管道 2.基础开挖 （1）经测量放线确定位置后，利用挖掘机进行基础开挖，挖至接近底标10cm 后采用人工清理，避免对下层土质造成松动。 （2）基坑底部开挖尺寸要根据结构尺寸每边超挖0.5m预留施工操作平台，雨天施工施时，基坑底部要做好排水，将雨水引流一处，用潜水泵抽出。 （3）边坡根据现场开挖的土质情况进行放坡，确保边坡稳定。 （4）基坑开挖后完成后对基坑浮土进行碾压，地基承载力合格后，浇筑10cm 厚垫层，垫层各边要超出底板20cm。 （5）基坑开挖前，在基坑四周边缘2m外用土围挡或挖好截水沟，做好排水，防止雨水流入浸泡基坑。 3.绑扎钢筋，安装模板 （1）钢筋搭接采用焊接方式，搭接长度单面焊30cm，双面搭接15cm，钢筋间距根据设计间距误差不得大于±2cm。 （2）拼装模板时应进行预组装，并保证垂直度与平整度，及考虑预埋孔道。模板接头链接应牢固，接缝应密实。 （3）模板安装尺寸，钢筋下料尺寸及钢筋间距布置应严格按照附表“钢筋布置图”“结构工程图及注释要求施工。

4.浇筑混凝土 （1）混凝土浇筑前应对模板轴线及尺寸进行复测，对钢筋间距、保护层及预留管道和预埋钢筋进行检查，合格后方可浇筑混凝土。 （2）采用C30混凝土浇筑，采用插入式振捣，振捣过程中避免重复振捣，防止过振。 （3）每振点振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土不在沉落，不出现气泡，表面出现浮浆为止。 5.养护 浇筑完成后及时覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。 6.附表：钢筋布置图及基础结构尺寸如下表 钢筋布置图（保护层、钢筋间距看下面注释） 注释： 1.钢筋间距 （1）地板横向、纵向钢筋均采用φ12筋，横、纵向钢筋间距各为15cm。（2）顶板横向、纵向钢筋均采用φ12筋，横、纵向钢筋间距各为20cm。（3）角拉筋采用Φ14筋，间距25cm，（钢筋下料长度根据钢筋下料表） （4）立柱及立柱顶盘钢筋均采用Φ14筋，立柱竖向筋间距8cm，箍筋间距 20cm。立柱顶盘钢筋网片横、纵间距各为20cm，网片间距15cm。

泥浆池安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 泥浆池安全技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

泥浆池安全技术交底(标准版) 一．泥浆池开挖 1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4、开挖泥浆池前，先人工开挖探沟，探沟距泥浆池外边缘至少2m，断面尺寸大于0.5m*2m（宽*深）。开挖严禁使用锋利工具且坚持轻慢原则，开挖完成后确认无地下管线后，方可用挖掘机开挖，严禁开挖区域大于探沟范围。 5、若用大型机械开挖（如挖掘机），距坑边缘至少1m，在机械行走，转动及作业过程中，设专人防护且应注意铁路自闭线及其他

高空线缆；时刻注意坑壁状况，放置坍塌，特别当有振动源接近坑时候（如压路机），应停工并警惕。 6、如若开挖过程中有地下水冒出，做好防止坑壁坍塌措施，确认坑壁满足开挖要求后方可继续开挖。 7、坑周边不应堆放重物，弃土场选在合适位置，并保存好弃土表面压光防止雨水浸泡，满足以后泥浆池回填。 8、大型机械使用前应检查机械，确认机械无故障后方可使用，保证连续作业。挖掘机、自卸车等施工机械不得靠近架空输电线路作业。施工机械的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下列规定：电压1～15kv，安全距离沿垂直方向不得小于3m，沿水平方向不得小于1.5m。 9、大型机械实行“一机一人”防护。 10、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 11、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。 12、挖掘机作业：发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚

蓄水池建设标准工艺流程

蓄水池建设标准工艺流程 《三新村——第7号蓄水池》 蓄水池简介： 三新村第7号蓄水池位于三新村9组，蓄水池由池身、沉沙池、梯步、花格墙护栏及道路组成，结构形式为圆形，蓄水池直径D=12m，深H=，有效容积为200m3。池身采用水泥砂浆砌火砖护壁，壁厚，表面2cm 厚M10水泥砂浆抹面，C20混凝土护底，厚度。 沉沙池：沉沙池布置于引水沟的末端，距蓄水池3m，尺寸为长×宽×深=××，净空尺寸为××，容积为1m3。沉沙池采用水泥砂浆砌砖护壁，厚度，表面2cm厚M10水泥砂浆抹面，C20混凝土护底，厚度。 梯步：宽度1m，踏步高，宽。 护栏：因蓄水池距住户较近，设置砖砌花格墙护栏，高度，确保安全，护栏采用水泥砂浆砌花砖，蓄水池门为钢筋焊接门，门及所有金属构件必须做防腐处理。 道路：蓄水池道路沿蓄水池周边布置，道路宽度为50cm，道路采用C20砼路面硬化，硬化厚度为10cm。

一、场地平整及放线：（图片）

放线方法及要求： 1、按设计图位置，定好蓄水池中心点。 2、采用钢尺进行放线，钢尺一端固定在中心点上，另一端按设计半径+放坡宽度进行画圆放线。 3、要求：放线时要拉紧尺子，否则放线不圆，撒灰线要均匀一致。 二、蓄水池开挖：（图片） 开挖方法及要求： 1、先把挖机拉进场，对操作人员进行安全技术交底。 2、挖机按已放线的灰线进行开挖。 3、在开挖过程中用水准仪进行高程控制，具体标高见施工图。 4、要求开挖边坡严格按设计进行放坡，开挖深度必须复核设计要求。

三、人工捡底： 人工检底方法及要求： 1、先组织工作进场，进行安全技术交底。 2、按设计要求重新定线，然后进行人工清底。 3、要求：必须按设计要求的宽度清理基底，清底不能用锄头挖，否则会扰动地基，在清底时要清除松散土层。 四、底板混凝土浇筑：

蓄水池墙面抹灰技术交底

蓄水池墙面抹灰施工技术交底 1、施工工艺流程 清补基层→检查墙面垂直→墙面浇水→平整确定厚度→标准标志块→抹面 1.1内墙抹灰构造(总厚度为20mm) ①素浆 ②1：2水泥砂浆 ③素浆 ④1：2水泥砂浆 ⑤素浆 2、施工方法 （1）清补基层：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，拟按普通抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，经检查基层表面平整度和垂直度情况后确定抹灰厚度，抹阴阳角标准标志块。用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为密会层厚度（厚度应不包括面层，大小3cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，使上下两个标准块在一条垂直线上。 （2）抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块1mm）每隔1.2至1.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阴角、栓墙柱跺处必须做标志块。

（3）阴阳角找方：首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。 （4）墙做暗护角：室内墙面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做暗护角，同时起到标筋作用。（5）抹中层灰：等底层灰收水后，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠 前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮 直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密 实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动 搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳 角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是 否光滑平整，并用拖线板检查墙面的垂直与平整情况，检查质 量标准该整修及时整修。 3、抹灰工程成品保护及质量保证措施 （1）内墙抹灰在发白后应用喷雾器派人养灰，避免空鼓。 （2）通道和进出口处的抹灰面做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌合砂浆，以免溅污墙面。 （3）抹灰砂浆与砌筑砂浆严禁混合，不得私自加入外加剂。 （4）抹灰砂浆采用机械拌合，配合比按照实验室配合比报告单，在搅拌台处用黑板注明配合比。 （5）不得使用过夜砂浆，不得采用人工拌合，搅拌必须均匀。

止水钢板安装技术交底(水池)

交底内容： 一、钢板止水带制作、安装 1、施工准备： （1）材料准备：3mm 厚成型钢板、使用前加工成300mm宽，钢板表面无油污、锈斑。使用前应烘干、固定筋、电焊机。 （2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤 （3）劳动力安排：一家专业施工队焊工4 名（必须持证上岗） 2、操作工艺 （1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。 （2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底部筏板上450MM，相对标高：-4.050（止水钢板中心）。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。 （3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临 时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应 焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。如图1。 （4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。 如图2、3。 （5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小 于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将 箍筋和钢板焊死。做法具体见如图4。 （6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自 检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不 符合要求的进行返工处理。检查合格后,报监理工程师

检查验收。 二、成品保护措施 1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。 2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。 三、职业健康、安全、文明施工注意事项 1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。 2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15M，二次线不得大于5M，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。 3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。 4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净作到活完料净。 5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。

水电工程施工技术交底79354

水电工程施工技术交底 一、施工准备 （一）现浇顶板内PVC管施工准备1、作业条件 （1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告； （2）外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷； （3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致； （4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 三、工艺流程 （二）现浇顶板内PVC管施工工艺流程 划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲四、操作工艺 （三）现浇顶板内PVC管施工操作工艺 1、划定灯头盒位置

为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。 2、固定灯头盒 根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。 3、敷设管路 管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。 对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。

钻孔桩施工泥浆池技术交底

项目名称第页 共页交底编号 工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程 设计文件图号 交底名称泥浆池技术交底 交底日期 技术交底内容： 一、技术交底范围 本交底适用于新建连镇铁路*******泥浆池施工。 二、设计情况 我分部管段范围里程：******，正线长度为7.5km。管段范围内桥梁钻孔桩4420根，泥浆池的位置选定、数量直接影响施工质量、进度。 我分部依照每隔100m开挖一个泥浆池（特殊情况根据现场位置进行调整），形状为矩形，采用钢板护壁。泥浆池包括沉浆池、储浆池，泥浆池四周原地面设置安全防护栏杆和绿色钢丝网。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1.施工场地平整、无杂物，泥浆池四周高程基本一致。材料检验合格、堆放整齐，机械证件齐全、准备就绪，人员培训合格、已到位。 2.结合承台位置给泥浆池定位，方便施工，用白灰连接定位点。 3.人员安全、质量意识明确，安全警示标志到位。 四、施工工艺 1.测量放样 根据现场地形及通视条件，每隔100m承台设置一组泥浆池，泥浆池尺寸（长*宽*深）为9.0*4.5*2.2m。结合承台位置给泥浆池定位，方便施工。定位后用白灰连接，形成边线，要求准确清新。再进行泥浆池开挖（人工配合挖掘机开挖）。 2.基槽开挖 根据白灰线的开挖边线，组织挖掘机进行开挖，开挖过程中边坡按照1：0.5进行放坡处理，深度2.0m，剩余10cm土方采用人工挖除并整平。 3.焊接钢板、泥浆循环 泥浆池底部采用钢板垫层，钢板尺寸（长*宽*厚）为3.0*2.0*0.02m。四周用钢板护壁，中间设置一处横向钢板，分隔出沉浆池、储浆池，详见附图。横向隔离钢板高2.2m，钢板靠近一侧上部留30*30cm的连通洞。钢板间以槽钢焊接，槽钢尺寸（长*边宽*厚度）为

蓄水池施工方案(小型)..

钢筋混凝土蓄水池 施 工 方 案 编制日期：2013年6月25日 钢筋混凝土蓄水池施工方案 一、池体尺寸与材料

蓄水池几何尺寸为5.5×7.5×3.35，容量为105m3。池底板、池壁厚度均为250mm，池底、池壁、梁采用泵送C30S6抗渗商品混凝土，蓄水池钢筋为Φ14的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深3.35m。 二、土方开挖 1．根据施工图纸，本工程拟采用机械开挖的方式。 2．为确保基坑不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范及结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土；1：0.5：干黄土及粘土1：0.25。 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 （1）、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅，水电、消防设施均应齐备。（2）、使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械单，并向钢筋班做技术交底。 （3）、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格，检查钢筋外观质量，然后着手配料。 （4）、盘圆钢筋调直，采用冷拉方法调直钢筋时，免发生差错，并防止油脂类污染。 （5）、根据施工图纸，计算每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等，钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 （1）、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 （2）、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。（3）、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查，自检合格后报监理验收。 （4）、在混凝土浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象，均应及时修整。 （5）、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象，应派人检查，重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。 （6）、钢筋规格严格按设计要求实施，墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。 3、钢筋加工安装的质量控制 （1）、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 （2）、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

泥浆池清淤施工方案

松江区十一号河广富林路占压段 河道整治工程 泥 浆 池 清 淤 施 工 方 案 上海松江水利建筑工程有限公司

2012年12月

泥浆池清淤施工方案 一、工程概况 松江区十一号河广富林路占压段河道整治工程河道护岸基坑开 挖施工，在河道蓝线施工范围内有一因油墩港大桥施工而蓄灌的泥浆 池，现需将泥浆翻挖运离至施工范围以外。 河道蓝线范围内泥浆池平面示意图河道蓝线 河道蓝线 27n 27,.8r 4 40, 4 4 .3HI

河浜现场照片 二——、^施^工^方^案 1、施工工艺流程 施工准备一一测量放样一一淤泥堆放地筑坝一一三方联测计量一一挖掘机翻挖 淤泥至原土一一淤泥500m场内短驳一一河底素土分层回填夯实2、施工方法 2.1机械和材料准备 河浜淤泥采用挖掘机清除，清淤范围设置排水系统，采用水泵及时排水，以 保持底干燥。河浜回填时底部50cm采用砾石砂回填，上部填筑材料采用透6% 水泥土进行分层回填，挖机整平，压路机进行碾压，外侧用粘土进行包边处理。

清淤回填配备机械为：挖掘机（1m3）1台，18T压路机1台，水泵若干台，其他小型机具配齐配足，确保施工的顺利进行。 2.2测量放样 根据测绘院提供水准点，测量河塘的水深、淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。 测绘出相应的平面图和断面图，平面图中应标明线路中心线、边线、断面桩号等内容。横断面布设间距为4米，纵向地形变化复杂时应加设横断面。 2.3抽水、清淤 采用水泵及时进行抽水。抽水抽干后，进行淤顶高程测量，清淤采用挖掘机进行，加以人工配合，把淤泥彻底清理干净，及时进行验收，满足要求。 清淤后测量应在清淤前布置断面的基础上，对应于清淤前测量位置，进行逐桩断面高程测量。及时绘制出断面图和平面图，做好内业资料的整理工作，及时进行上报。 2.4开挖台阶 排水清淤验收合格后，将河塘堤岸挖成宽＞30cm,高度为20cm,向内倾斜的台阶，在清淤处设置积水槽，用水泵进行排除积水，以保持基底干燥。 2.5底部50cm砾石砂回填 及时进行50cm厚砾石砂的回填，原材料严格按照要求进行验收，不允许不合格材料进入现场。砾石砂用人工配合挖机整平，18T震动压路机进行碾压，满足要求后及时进行验收。 2.6分层回填6%水泥土 砾石砂层验收合格后，进行6%水泥土的分层回填，虚铺厚度控制在30cm左右，压实厚度控制在25cm左右，挖机进行整平，及时用18T震动压路机进行碾压。 水泥土采用现场拌合，首先铺筑30cm素土，划分网格，按照6%水泥掺量计算每个网格水泥用量。按计算好的量堆放袋装水泥，打开水泥袋将水泥倒在素土上，并

蓄水池施工方案(11.25)

简阳市2016年菜粮基地高标准农田建设项目13标段五星乡（五星村、高坪村、又新村、团和村） 蓄水池专项施工方案编制人： 审核： 审批： 四川顺程建工(集团)有限公司

2017年11月

目录 目录 0 一、编制依据与说明 0 二、工程概况及特点 0 三、准备工作 (1) 四、基坑开挖工艺要求 (1) 五、蓄水池施工工艺及流程图 (2) 六、沉沙函施工工艺及流程 (5) 七、工期保证措施 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (8) 十一、临时设施 (11)

一、编制依据与说明 1、本施工方案将作为本工程组织施工的指导依据，同时也是业主、监理对本工程项目实施监督管理的依据。是在充分考虑本项目部实力的基础上，对施工所需的各项资源，主要施工方法以及工程技术保证措施进行了精心的组织和准备，其中在协调管理、管线保护、文明施工管理等方面。 2、本施工方案依据河南省水利勘测设计研究有限公司设计的成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段工程系统图、其他现行国家有关施工技术标准、四川省有关政策和文件规定、以及我公司长期施工经验编制。 3、行业技术标准 本工程遵循、参照的主要规范、标准（包括但不限于）： 《农田排水工程技术规范》（SL/T4-2013）； 《雨水集蓄利用工程技术规范》（GB/T50596-2010）； 《水利建设项目经济评价规范》（SL72-2013）； 《水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范》（GB/T16453.4-2008）； 二、工程概况及特点 工程建设概况 1、项目名称：成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段 2、建设地点：简阳市五星乡五星村、高坪村、又新村、团和村 3、建设单位：简阳市汇众农业投资发展有限公司 设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司 监理单位：四川亿博工程项目管理有限公司 施工单位：四川省川力水利电力建设有限公司 4、建设规模：蓄水池30口。 5、工程内容：蓄水池工程等图纸范围内容。 6、质量目标：合格及其以上等级 7、施工计划总工期：150天 三、准备工作 1、基础开工前，向监理单位提交本工程施工组织设计和开工报告。

钢筋混凝土蓄水池施工方案

钢筋混凝土蓄水池 施工方案

钢筋混凝土蓄水池施工方案 -- 钢筋混凝土蓄水池施工方案 1 蓄水池总面积654.07m2池底标高为-6.0m,池底板为700，局部1200、池壁厚度均为350mm,池底、池壁、梁板采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋底板为Φ18的HRB400钢筋双层双向间距150。接头采用闪光对焊的连接方法。 二、土方开挖 1基础采用DDC素土挤密桩和CFG砼灌桩做法 2 土方开挖为机械挖土,第一次挖至-2.5m，DDC打完后挖水池部分至-6.7m,然后开始CFG的施工。 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 (1)、钢筋加工棚在主楼正北边,场地平整,道路通畅,水电、消防设施齐备。 (2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械方法,向钢筋班做技术交底。 (3)、钢筋班接到配料单后查对钢筋堆场上已经复试合格的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后开始配料。 (4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,以免发生差错,并防止油脂类污染。

(5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 (1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 （2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m 用铁丝与主筋扎牢。 (3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。 (4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。

拌合站施工技术交底

拌合站施工技术交底 合同段： BMTJ-YZ2标合同段第1页共9页 项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施 桩号BMTJ-YZ2标拌合站 交底内容 一、场地精平 基础位于地面以下，基坑开挖前应作好地面排水工作，防止地面水向基坑流动而影响 坑边稳定。基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合修整，为保证基础模板有足够的支立空 间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留100cm，机械开挖至距基础底面20cm时，再用人工清理至基础底面，达到设计标高。为保障搅拌机的正常生产在机组两侧指定位置设 置蓄水池，蓄水池内部尺寸为8m*5m*3m，池底低于地面2m，高出地面1m。蓄水池四面采用24墙砌筑，底部用C20混凝土铺设10cm，蓄水池四周及突出地面部分用砂浆抹面，厚度为 1cm并用防水涂料进行防水防渗处理。 二、场地硬化 1、场地硬化部分厚度为15cm，道路硬化厚20cm，板房内部硬化7cm均使用自拌C20混凝土，具体施工流程： 定位放线→测定标高→基坑开挖→基底夯实→模板支设 模板内部及基础底部清理→混凝土浇筑→混凝土振捣 2、操作方法 基坑开挖：挖掘机开挖，土方挖出的土方用自卸卡车运送到指定地点，边坡按1：1的坡度放坡。 夯实：采用打夯机，均匀夯实。 清理：在地基上清理淤泥和杂物，并应有防水或排水措施，对于干燥地面用水湿润， 表面不得留有积水。浇水湿润模板，堵塞板缝和孔洞。 混凝土振捣：用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到振捣密实。混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。若混凝土不密实，有蜂 窝麻面其主要由于振捣不好，漏振，配合比不准或者模板缝隙漏浆等原因造成。表面不平 标高不准尺寸增大：由于水平标志的线不准，操作时未能认真找平或模板支撑不牢等原因 造成。 复核审核

2001号泥浆池技术交底

徐州市三环东路高架快速路建设工程二标 桥梁桩基工程 泥浆池制作及泥浆配制技术交底书 技术交底编号：DSHⅡ-JD-JSB-02001 编制人： 复核人： 审核人： 接受人： 徐州市三环东路高架快速路建设工程二标项目经理部 技术质量部 2012年月日

目录 一、交底依据 (2) 二、交底目的 (2) 三、适用范围 (3) 四、总体施工方法 (3) 4.1泥浆池制作总体施工方法 (3) 4.1.1旋挖成孔灌注桩泥浆池制作总体施工方法 (3) 4.1.2冲击成孔灌注桩泥浆池制作施工方法 (3) 4.2泥浆配制总体方法 (4) 五、具体施工工艺 (4) 5.1施工工艺流程 (4) 5.2施工工艺 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、安全文明施工保证措施 (8) 八、工期进度要求 (9) 九、其他应说明的事项 (10)

一、交底依据 1.1相关规范： 《公路工程技术标准》JTG B01-2003 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） 《城市桥梁工程施工与质量验收手册》 1.2本工程桥梁专业通用图： （1）第一册·《说明与主线上部》； （2）第二册·《下部结构与匝道上部结构》。 1.3本工程桥梁专业施工图： （1）子项四：响山路～三环北路施工图·桥梁工程第一分册《说明、总体与下部结构》； （2）子项五：三环北路立交施工图·桥梁工程第一分册《说明与总体》； （3）子项五：三环北路立交施工图·桥梁工程第三分册《上部结构（二）与下部结构》。 1.4本工程《详细工程地质勘察报告》第一、二、三册。 1.5设计单位下发的《桥梁施工技术交底》。 1.6本工程《工程技术管理体系》、《工程质量管理体系》、《钻孔灌注桩试桩方案》、《桥梁桩基溶洞处理方案》、《桥梁桩基钻孔灌注桩专项施工方案》。 1.7项目部会议中各职能部门商议的决定。 二、交底目的 1.1规范、指导徐州市三环东路高架快速路建设工程二标段桥梁桩基础工程泥浆池制作及泥浆配制，明确其施工方法、施工工艺、质量控制措施、安全文明施工保证措施及工期进度要求等。