氯碱生产工艺研究探讨

氯碱生产过程分析

摘要: 对目前隔膜法和离子膜法生产烧碱分别进行了阐述, 不仅详细分析了生产过程中对主要原料盐水的要求、电解反应过程、烧碱产品质量, 而且对两种方法的优缺点进行了系统比较对比, 并提出了自己的观点, 以期为氯碱生产的提供参考。

关键词: 氯碱; 烧碱; 隔膜法; 离子膜

氯碱工业作为我国的基础化学工业之一, 其产品广泛应用于轻工业、化学工业、纺织工业、冶金工业等国民经济的各个领域(如图1所示)。虽然烧碱的生产方法有苛化法、水银法、隔膜法和离子膜法, 但目前饱和食盐水电解生产烧碱(同时生产氯气和氢气)的方法主要采用隔膜法和离子膜法, 其主要区别在于电解槽中的阴极室和阳极室之间的膜不同, 针对不同膜( 隔膜、离子膜), 电解槽中的各种离子通过膜的能力不同。由于其各自的特点, 国内许多企业仍采用两种方并存生法产烧碱。

1化盐工段- 对盐水要求

一般要求入槽精盐水中的氯化钠质量浓度控制为315~ 320g /L。隔膜制碱工艺不存在硫酸根的积累问题, 可以在盐水处理过程中不对硫酸根进行处理, 对盐水质量提出的要求不高。尤其对于国内许多富有地下盐矿的地区, 可以大量使用卤水甚至可以实现全卤制碱, 极大地利用了资源优势[ 1] 。但是为了使隔膜也能较长时间(超过半年)稳定运行, 对盐水中所含钙镁离子、硫酸根及固体悬浮物也要进行处理降低其含量。江苏扬农化工集团有限公司原氯碱工业盐水精制工艺为: ( 1) 用回收盐水溶盐, 由于其中有NaOH, 在溶盐过程中与其中Mg2+ 反应生产M g( OH ) 2絮状物; ( 2 )加碳酸钠沉淀; ( 3 )完成反应, 澄清精盐水; ( 4)澄清盐水进砂滤器过滤后进行电解, 又经盐水精制岗位戈尔过滤工艺改进, 提高了盐水质量( 见表1) [ 2]。

自从2000年美国戈尔公司ZYLON 薄膜过滤器在江苏扬农化工集团有限公司一次盐水精制

工艺中成功应用以来[ 3] , 其他公司也不断引进该项技术, 如云南红云氯碱有限公司原有盐水精制工艺存在受原盐质量影响较大、盐水质量不稳定、存在二次污染、过滤后盐水中的SS超标等问题, 通过工艺改进并采用戈尔膜过滤后, 盐水质量明显提高(表2), 用于离子膜法生产烧碱[ 4] 。另外离子膜法对盐水中的氯酸根、硫酸根必须去除, 可在较高的温度和较强的酸性条件下出去氯酸根, 采用加拿大凯密迪公司的纳米膜脱除盐水系统硫酸根。

2. 1隔膜法

隔膜电解槽多采用国产电解槽, 大型槽只有阜新化工设备有限公司生产的KD- 55型扩张属阳极电解槽、上海氯碱化工股份有限公司使用的C47 型槽, 其余多使用30 型、25型、16 型金属阳极电解槽[ 5] 。隔膜主要材料为石棉绒, 按配比投放到吸膜池中, 通过搅拌使石棉绒处于悬浮态, 且无结块, 吸膜过程中, 确保膜均匀平整, 无搭桥情况, 成膜后, 进行外观检查, 确保隔膜厚薄均匀、表面平整及无铁丝外露, 对阴极箱抽干, 再送入烘干室烘干。一般由使用企业自制而成, 膜的成本低, 工艺操作上相对简单, 但有致癌性。

2. 2离子膜

采用离子膜电解槽工艺对盐水质量要求较高, 需要对一次盐水再经过滤和螯合树脂吸附以进行二次精制, 然后进入电解槽中电解, 其流程如图2。

离子膜法使用的是离子选择性透过膜(简称离子膜) , 国内绝大多数企业使用的离子膜均从美国、日本等国进口, 价格昂贵。国内已投入了大量资金进行开发研究, 目前氯碱用离子膜产业化装置在东岳集团成功试车, 工业用离子膜顺利下线, 需在国家政策引导下, 加以推广。采用离子膜法生产烧碱的吨综合能耗比隔膜法烧碱低1 /3, 两种方法均需采用措施降低

槽电压,以减少能耗。

3蒸发工段

只有隔膜法工艺电解出来烧碱需要蒸发, 隔膜法电解液中NaOH 质量分数约10%, 且其中含有大量的盐, 需配套蒸发工序, 用于提高电解液的浓度和纯度, 该工序消耗的蒸汽能源比较大。离子膜法工艺电解出来的烧碱中NaOH 浓度直接达到质量分数32%, 其质量指标高(见表3) [ 6] , 可直接当作成品销售, 其质量优于隔膜法烧碱(表4) [ 7] 。

氯碱生产工艺流程

氯碱生产工艺流程总述 永祥树脂有限公司生产系统是由氯碱系统，PVC系统，三氯氢硅系统, 及公用系统组成。公用系统又包括水，电，汽。水，电，汽的正常供应是确保生产平稳运行的关键。这里我就谈谈氯碱系统的生产流程。 永祥树脂有限公司的氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是NaoH NaCI的电解液和氯气，氢气三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCI，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。NaoH经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。氯气在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC三氯氢硅。氯碱片区主要是 送液氯和盐酸。氯气在液氯经冷冻送来的-35 C冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。氢气是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与氯气燃烧生成氯化氢气体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 氯碱车间工艺流程简述 一.氯碱车间基本概况

1?自然条件： 氯碱车间位于公司的东部，西部为乙炔车间,南部为聚合乙烯车间，西南为氯乙烯车间，东西向220米，南北向220米。人员构成：员工212人,其中管理人员18人，一般员工19 4人，倒班员工为168人。最高气温39C，最低气温约0C,平均气温16.5—18C。平均风速为0.5—2.0 米/秒。 2?生产装置规模： 最初设计能力为1万吨/年隔膜碱，正式投产时间1990年,经过多次技改扩产，产量达到约9万吨/年隔膜碱。 3.氯碱车间工艺特点： 车间压力容器较多，压力控制要求高；工艺介质为有毒有害物质。 二.工艺流程简述： 1.电解工序工艺流程简述： 符合工艺要求的精制盐水由盐水工序送入精盐水贮槽用精盐水泵送入高位槽，自流入盐水预热器，加热至80C±2C后注入电解槽内，当供给直流电后，盐水进行电化学反应，在阳极室生成的氯气和在阴极室生成的氢气分别送往氯氢工序处理, 阴极室生成的电解碱液断电后经管道流入电解液集中槽，用泵送至蒸发工序。 电解工艺流程简图： 直流电氢气 冷凝水 2.氯处理工序工艺流程简述:

全国氯碱化工公司

[北京市 北京化二股份有限公司 天津市 天津化工厂 大沽化工厂 大邱庄宏钢化工厂 河北省 沧州化工实业集团有限公司 邯郸滏阳化工集团有限公司 石家庄市电化厂 沧州大化集团黄骅氯碱有限责任公司河北省黄骅市金华化工有限公司 唐山市冀东化工集团有限公司 河北冀衡集团有限公司 河北宝硕集团有限公司 张家口市树脂厂 山西省 太原化学集团有限公司化工厂 太原化学集团有限公司化学厂 山西农药厂 大同市树脂厂 内蒙古自治区 内蒙古三联化工股份有限公司 包头明天科技股份有限公司 海拉尔海星氯碱有限责任公司 辽宁省 沈阳化工股份有限公司 锦化化工（集团）有限责任公司 大连染料化工有限公司 大化集团大连化工股份有限公司 抚顺有机化工总厂 吉林省 中化四平联合化工股份有限公司 吉林化学股份有限公司电石厂 黑龙江省黑龙江齐化化工有限责任公司大庆油田氯碱厂 哈尔滨化工二厂 牡丹江树脂厂 佳木斯黑龙农药化工集团有限公司 上海市 上海氯碱化工股份有限公司 上海天原化工厂 江苏省 常州化工厂无锡化工集团股份有限公司 江苏北方氯碱集团有限公司 江苏化工农药集团有限公司 江苏索普集团有限公司 南京化工厂 盐城市电化厂 江苏安邦电化有限公司 南通江山农药化工股份有限公司江苏金益集团公司 江苏双菱化工集团有限公司 江苏银卡集团公司 南京电化厂 江苏梅兰化工股份有限公司 江苏扬农化工集团有限公司 南通树脂有限公司 浙江省 浙江巨化股份有限公司电化厂 杭州电化集团股份有限公司 浙江善高化学有限公司 浙江萧山联发电化有限公司 嘉化集团公司电化厂 宁波明日化学集团有限公司 温州电化集团公司 浙江菱化集团公司 浙江台州烧碱厂 安徽省 安徽氯碱化工集团有限责任公司安徽八一化工有限公司电化厂 芜湖山江化学有限公司 福建省 福州二化集团有限公司 福建三农化学股份有限公司 福建富文化工有限公司 福建省龙岩氯碱化工有限公司 厦门电化厂 江西省 九江化工厂 江西电化有限责任公司 南昌电化有限责任公司 蓝星星火化工厂 江西赣中化工厂 山东省 齐鲁石油化工股份有限公司氯碱厂青岛海晶化工集团有限公司

氯碱化工生产实习报告

一、前言 (3) 1、实习目的和任务 (3) 2、实习要求 (3) 3、实习内容 (4) 4、神马氯碱厂简介 (4) 二、实习内容介绍 (6) 1.一次盐水及二次盐水工段简介 (6) 2.复极离子膜电解简介 (8) / 复极离子膜电解概述 (8) 工艺流程 (8) 电解原理 (9) 电解工艺流程简图 (9) 3.氯氢厂工艺简介 (10) 盐酸工段 (10) 氯处理工序工艺流程简述： (10) H2处理工艺流程简述： (11) \ HCl的合成工艺流程图 (12) 液氯工段 (12) 4.乙炔工段简介 (13) 乙炔生成原理 (13) 影响反应的主要因素 (14) .生产工艺过程简述 (14) 5.氯乙烯工段 (15) 氯乙烯工段简介 (15) ) 工艺简要流程图 (16) 6.氯乙烯厂聚合工段 (17) 工段任务 (17)

釜内主要反应原理和化学方程式 (17) 工艺流程 (17) 工艺简要流程图 (18) 7.离心干燥工段简介 (20) 工段任务及流程 (20) , 工艺流程 (20) 工艺流程图 (21) 三、实习结果和收获 (22) 四、结束语 (24) | …

一、前言 1、实习目的和任务 目的：实践是检验真理的唯一标准，在课堂上学习的理论知识必须通过实践才能有更加深入的认识，而生产实习正起到了这个作用，学校以此为出发点，结合我系所开设课程的特点，系部充分利用市里的化工厂发展情况，将我们这些具有理论知识基础的同学安排到实际的工作岗位上去，争取以实践教学的方式是学生对所学知识有更深的理解，学以致用。使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，对化工生产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握，并为专业课的理论教学奠定良好的基础。 、 任务：了解和熟悉神马新氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、氯氢工段、转化聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。 2、实习要求 1.注意安全。实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件要及时向带队老师报告。 2.在进入装置区时，不得触动任何开关、按键和把手，不得把头和手伸向转动部位，不得触摸任何转动部位，不得挪动装置内的任何物品。 3.实习期间要做到一切行动听指挥，尊重工人师傅，虚心向工人师傅请教。 4.不迟到、不早退，有事须向老师请假。 5.保证实习期间，每天记实习日记。实习结束后，提交实习报告。

氯碱生产工艺流程(1)

氯碱生产工艺流程 氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是氢氧化钠，NaCl的电解液和Cl2，H2三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCl，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。氢氧化钠经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。Cl2在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC，三氯氢硅。氯碱片区主要是送液氯和盐酸。Cl2在液氯经冷冻送来的-35℃冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。H2是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC，三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与Cl2燃烧生成氯化H2体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 氯碱车间工艺流程简述 一．氯碱车间基本概况 电解工艺流程简图： 直流电 H2 冷凝水 2.氯处理工序工艺流程简述： 电解生产70-85℃的湿Cl2，经Cl2洗涤塔用工业水洗涤后，进入Ⅰ段钛冷却器用工业水冷却，再进入Ⅱ段钛冷却器用+5℃盐水进一步冷却到12-15℃，然后进入泡沫干燥塔、泡罩塔用硫酸干燥，干燥后的Cl2经过酸雾捕集器后用Cl2压缩机压缩输送到各用氯岗位。 Cl2处理工艺流程简图： 电解来湿Cl2

处理工艺流程简述： 电解生产80℃的湿H2经Ⅰ段、Ⅱ段H2洗涤塔用工业水洗涤后，送H2压缩机加压后经过Ⅰ段H2冷却器用工业水对其进行冷却，再进入Ⅱ段H2冷却器用+5℃盐水进行冷却到12℃，经过水捕雾器进入H2分配台至各用氢单位。 H2处理工艺流程简图： 膜过滤盐水工艺流程简述：

全国氯碱企业名录[1]

全国离子膜烧碱生产企业 序号企业名称产能万t/a 备注 1 安徽芜湖融汇化工有限公司7 2 安徽氯碱化工集团有限责任公司 5 3 安徽八一化工股份有限公司 6 4 重庆天原化工有限公司7 5 重庆三阳化工有限公司 3.5 6 福建湄洲湾氯碱工业有限公司8 7 甘肃中天化工有限公司 1 8 甘肃北方三泰化工有限公司 6 9 江门市广悦电化有限公司 4.4 10 广东乳源东阳光电化厂 5 11 广州昊天化学[集团]有限公司11.5 12 南宁化工股份有限公司16 13 贵州省遵义碱厂 4 14 贵州省安龙金宏特种树脂有限责任公司10 15 海南金海浆职业有限公司化工处NaOH厂 3 16 唐山氯碱有限责任公司20 17 唐山冀东氯碱有限公司12.2 18 河北盛华化工有限公司 6 19 河北冀衡集团有限公司 2.5 20 河北金牛化工股份有限公司 4 21 河北沧州大化集团黄骅氯碱有限责任公司 4 22 河北宝硕股份有限公司氯碱分公司11 23 河南华时化工股份有限公司 5 24 河南神马氯碱化工股份有限公司15 25 河南神马氯碱发展有限责任公司10 26 三门峡捷马电化有限公司 5 27 平顶山煤业集团开封东大化工集团有限公司15 28 平顶山神马汇源有限公司15 29 河南联创化工有限公司22 30 开封工业有限责任公司化学工业分公司 1 31 济源市方升化学有限公司 4.5 32 昊华宇航化工有限责任公司32 33 北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司 5 34 中国石化江汉油田分公司盐化工总厂10 35 湖北宜化集团有限责任公司10 36 湖北沙隆达股份有限公司 5 37 湖南株化集团公司14 38 衡阳建滔化工有限公司16 39 郴州华湘化工有限责任公司 5.5

氯碱工艺流程

流程艺车间氯碱工 氯碱生产工艺流程总述 系统，三氯氢硅系统，永祥树脂有限公司生产系统是由氯碱系统，PVC 及公用系统组成。公用系统又包括水，电，汽。水，电，汽的正常供应是 确保生产平稳运行的关键。这里我就谈谈氯碱系统的生产流程。 永祥树脂有限公司的氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水 的电解液和氯气，氢气三种物质。电，经电解生成主要成分是NaoHNaCl ，加水溶解后供盐水工序生产精解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCl 经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。氯气在氯氢工序盐水用。NaoH ，三氯氢硅。氯碱片通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC ℃冷冻盐水液化为液区主要是送液氯和盐酸。氯气在液氯经冷冻送来的-35 氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。氢气是经氯氢工序洗涤冷

，三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与氯却，压缩输送到PVC 气燃烧生成氯化氢气体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气 在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 1

艺流程碱车间工氯 氯碱车间工艺流程简述 一．氯碱车间基本概况 自然条件：1. 氯碱车间位于公司的东部，西部为乙炔车间，南部为聚合乙烯车间，米。人员构成：员工米，南北向西南为氯乙烯车间，东西向212220 220 人。最高气温人，一般员工人，倒班员工为人其中管理人员194168, 18 秒。—℃，平均气温℃。平均风速为—米℃，最低气温约/182.016.5 0.5390 生产装置规模：2. 最初设计能力为万吨年隔膜碱，正式投产时间年，经过多次/19901技改扩产，产量达到约万吨年隔膜碱。/9 ．氯碱车间工艺特点：3 车间压力容器较多，压力控制要求高；工艺介质为有毒有害物质。二．工艺流程简述： 电解工序工艺流程简述：1. 符合工艺要求的精制盐水由盐水工序送入精盐水贮槽，用精盐水泵送入高位槽，自流入盐水预热器，加热至℃±℃后注入电解槽内，当供280

氯碱化工厂房生产区的腐蚀及防护(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 氯碱化工厂房生产区的腐蚀及防护(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2692-68 氯碱化工厂房生产区的腐蚀及防护 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 工业腐蚀是指材料在介质环境作用下发生相互作用而引起的破坏或变化。腐蚀介质大体三种形式，在我们设计中常遇到的化工氯碱生产区中这三种介质都存在。生产中所使用的原料、中间产品以及成品，如原盐、液碱、硫酸、盐酸、氯气等均是腐蚀性很强的介质。因此，氯碱工厂生产区是化学腐蚀比较严重的地方。各种化学侵蚀性气体、液体和颗粒剂小的腐蚀性粉尘直接与建筑构件的材料发生作用，从而对厂房、构筑物产生危害，对建构筑物安全构成威胁，乃至破坏，大大缩短了建构筑物的使用寿命。因此如何采用必要的措施避免建构筑物腐蚀或减轻腐蚀造成的破坏是在设计中面临的一大问题。下面仅就氯碱生产中的厂房防腐设计为例来说明建筑防腐设计的某些问题。

氯碱的生产工艺流程

氯碱生产现状及生产工艺 1：产品简介及生产现状 氯碱工业是国民经济的重要组成部分，是基础化工原材料行业，其碱、氯、酸等产品广泛地应用于建材、化工、冶金、造纸、纺织、石油等工业，在整个国家工业体系中占据着十分重要的基础性地位。氯碱工业以盐为原料，电解工业盐水制成烧碱、盐酸、氯气、氢气，氯气进一步制成以聚氯乙烯为代表的多种耗氯产品，目前我国能够生产200多种耗氯产品，主要品种70多个。 2生产方法 氯碱生产工艺有隔膜电解、水银电解和离子膜法。水银法电流效率高，产品质量好，但污染严重,易发生炸槽事故；隔膜法生产效率低，产品质量差，所用石棉污染环境，对人体有危害；离子膜法电流效率高，产品质好且无污染，但膜与机框的成本高。 3离子膜法制烧碱 离子交换膜法制烧碱 目前世界上比较先进的电解制碱技术是离子交换膜法。这一技术在20世纪50年代开始研究，80年代开始工业化生产。 离子交换膜电解槽主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成，每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。右图表示的是一个单元槽的示意图。电解槽的阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，钛阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层；阴极由碳钢网制成，上面涂有镍涂层；阳离子交换膜把电解槽隔成阴极室和阳极室。阳离子交换膜有一种特殊的性质，即它只允许阳离子通过，而阻止阴离子和气体通过，也就是说只允许Na+通过，而Cl-、OH-和气体则不能通过。这样既能防止阴极产生的H2和阳极产生的Cl2相混合而引起爆炸，又能避免Cl2和NaOH溶液作用生成NaClO而影响烧碱的质量。下图是一台离子交换膜电解槽（包括16个单元槽）。 精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量的NaOH溶液）加入阴极室。通电时，H2O在阴极表面放电生成H2，Na+穿过离子膜由阳极室进入阴极室，导出的阴极液中含有NaOH；Cl-则在阳极表面放电生成Cl2。电解后的淡盐水从阳极导出，可重新用于配制食盐水。 离子交换膜法电解制碱的主要生产流程可以简单表示如下图所示： 电解法制碱的主要原料是饱和食盐水，由于粗盐水中含有泥沙， 精制食盐水时经常进行以下措施 （1）过滤海水

氯碱工艺··

我国氯碱工业的现状和发展 张爱华 （中国石化集团齐鲁石油化工公司，淄博，255400） 摘要：介绍了我国氯碱工业的现状、存在的问题以及主要耗氯化工产品的开发应用情况。目前我国氯碱工业的产品结构由以碱为主转向以氯为主。因此，就如何合理开发生产氯衍生产品， 搞好氯碱平衡进行了探讨。 关键词：氯碱工业现状氯衍生物开发 1 我国氯碱工业的发展现状 1.1 生产能力 氯碱工业，在我国国民经济中占有重要的地位。然而近年来，由于市场的竞争日益激烈，我国各氯碱企业为了提高自身的竞争力，纷纷扩大烧碱装置规模，从1999年开始，掀起了一轮烧碱扩建高潮，到2000年其生产能力已从1998年的6 860 kt/a增至8 000 kt/a，目前我国烧碱的总生产能力已经达到8 620 kt/a，居世界第2位。如此快速的增长，使国内烧碱市场趋于饱和状态，而且这种扩建热潮目前还在继续，齐鲁石化公司氯碱厂正在扩建的200 kt/a 的离子膜装置，上海氯碱化工股份有限公司计划再建400 kt/a的装置，其他的一些厂家的计划项目估计还有700 kt/a, 如果这些计划项目得以实施，我国的烧碱生产能力将达到近10 000 kt/a。 目前我国的烧碱企业有200多家，装置规模普遍较小，生产能力超过100 kt/a的生产企业只有24家，见表1。 表1 我国烧碱主要生产厂家及生产能力kt/a 序号单位名称生产能力 1 上海氯碱化工股份有限公司400 2 锦化化工（集团）责任有限公司280 3 齐鲁石化股份有限公司氯碱厂250 4 天津大沽化工责任有限公司250 5 天津渤海化工（集团）公司天津化工厂235 6 浙江巨化股份有限公司电化厂190 7 沈阳化工股份有限公司170 8 北京化工股份有限公司160 9 江西电化厂140 10 宜宾天原集团有限公司140 11 自贡鸿鹤化工股份有限公司130 12 江苏省常州江东化工股份有限公司120 13 江苏化工农药集团有限公司110 14 青岛海晶化工集团有限公司105 15 山东恒通化工股份有限公司100

氯碱化工公司完整版

氯碱化工公司 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

[北京市 北京化二股份有限公司 天津市 天津化工厂 大沽化工厂 大邱庄宏钢化工厂 河北省 沧州化工实业集团有限公司 邯郸滏阳化工集团有限公司 石家庄市电化厂 沧州大化集团黄骅氯碱有限责任公司河北省黄骅市金华化工有限公司 唐山市冀东化工集团有限公司 河北冀衡集团有限公司 河北宝硕集团有限公司 张家口市树脂厂 山西省 太原化学集团有限公司化工厂 太原化学集团有限公司化学厂 山西农药厂 大同市树脂厂 内蒙古自治区 内蒙古三联化工股份有限公司 包头明天科技股份有限公司 海拉尔海星氯碱有限责任公司 辽宁省 沈阳化工股份有限公司 锦化化工（集团）有限责任公司 大连染料化工有限公司 大化集团大连化工股份有限公司 抚顺有机化工总厂 吉林省 中化四平联合化工股份有限公司 吉林化学股份有限公司电石厂 黑龙江省黑龙江齐化化工有限责任公司大庆油田氯碱厂 哈尔滨化工二厂 牡丹江树脂厂 佳木斯黑龙农药化工集团有限公司 上海市 上海氯碱化工股份有限公司 上海天原化工厂 江苏省常州化工厂 无锡化工集团股份有限公司 江苏北方氯碱集团有限公司 江苏化工农药集团有限公司 江苏索普集团有限公司 南京化工厂 盐城市电化厂 江苏安邦电化有限公司 南通江山农药化工股份有限公司江苏金益集团公司 江苏双菱化工集团有限公司 江苏银卡集团公司 南京电化厂 江苏梅兰化工股份有限公司 江苏扬农化工集团有限公司 南通树脂有限公司 浙江省 浙江巨化股份有限公司电化厂 杭州电化集团股份有限公司 浙江善高化学有限公司 浙江萧山联发电化有限公司 嘉化集团公司电化厂 宁波明日化学集团有限公司 温州电化集团公司 浙江菱化集团公司 浙江台州烧碱厂 安徽省 安徽氯碱化工集团有限责任公司安徽八一化工有限公司电化厂 芜湖山江化学有限公司 福建省 福州二化集团有限公司 福建三农化学股份有限公司 福建富文化工有限公司 福建省龙岩氯碱化工有限公司 厦门电化厂 江西省 九江化工厂 江西电化有限责任公司 南昌电化有限责任公司 蓝星星火化工厂 江西赣中化工厂 山东省 齐鲁石油化工股份有限公司氯碱厂青岛海晶化工集团有限公司 山东农药工业股份有限公司

氯碱生产的火灾危险性分析(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 氯碱生产的火灾危险性分析 (2021新版)

氯碱生产的火灾危险性分析(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 随着技术的进步和成套设备的引进，氯碱生产企业正朝着生产规模的大型化，产品的多样化，生产过程的连续化，操作控制的自动化以及逐渐向高温、高压、高速、深冷等极限条件方向上发展。然而，火灾的发生与生产的发展是成比例的，从历年火灾统计情况可以看出：生产越发展，火灾危险因素越多，着火几率也就越大，火灾也越难以扑救，故火灾造成的损失也越大，因此生产的发展必须要有与之相适应的防火，灭火管理及技术对策。氯碱企业在提出防火管理及技术对策时，首先要考虑本企业的火灾危险因素特点——即火灾危险性分析，这样才能抓住重点，兼顾全局，做好防火工作。以下是本人对氯碱生产过程的火灾危险性分析所做的尝试，主要从物质的性质和生产工艺条件两方面着手。 1物质的性质氯碱企业可根据生产过程，把物质划分为原料、中间产品、产品三个阶段，列出各阶段具备易燃、易爆性的物质，找到原则解决方案。

氯碱工业生产

氯碱化工生产专题 [教学背景] 【教学内容】“化工生产”是高三化学教材第五章非金属元素的最后一节内容，包括氯碱工业、联合制碱工业等。 【意义】化工生产与理论实际关系密切，教材安排非金属元素及其化合物、氧化还原反应、离子互换反应、动态平衡等化学原理、理论等内容之后学习化工生产，学生已有一定的知识储备，对所学知识起到一定的指导作用。学习化工生产为学生后续学习金属及其冶炼打下了基础，同时巩固了已有知识。 【课标要求】对于氯碱工业和联合制碱工业的教学，应注意对原理以及生产流程的设计、比较、改进等相关资源进行充分挖掘和展示，提高学生的感性认识和理论联系实际的能力，激发学生的兴趣和求知欲，落实情感态度和价值观的教育。注意从生产流程的角度引导学生认识化学理论与生产实际的关系，发挥理论的指导作用。引导学生用对比的方法，运用化工生产的基本原理分析索氏制碱法和候氏制碱法异同、氯碱工业的改进，根据实际生产进行相关的计算通过思考、互动，从中理解物料平衡、能源充分利用、绿色化学等思想，感受化学原理应用于实际化工生产的方法和科学技术的发展。 一．[教学目标] 知识与技能 1、氯碱工业原理（B） 2、索氏制碱法原理(A) 3、候氏制碱法和简单流程，并与索氏制碱法作对比(B) 4、化工生产的一些基本原理(充分利用原料、充分利用能量和保护环境)(A) 过程与方法 1、用对比的方法，分析索氏制碱法和候氏制碱法，感受化学原理应用于实际化工生产的方法；产生学习兴趣，懂得化学和生活改善、生产发展、社会进步的关系（A） 2、从电解池的改进中了解技术改革的基本思路，探讨氯碱工业发展的前景（A） 2、通过预习、查找资料等培养自学能力和批评精神（A） 情感态度价值观 1、体验化学工业发展和社会物质文明提高的关系，树立“绿色化学”思想，增强民族自豪感（A） 2、用“充分利用原料、充分利用能量和保护环境”原理分析化工生产优点和缺点，形成合理利用资源、保护环境，确立可持续发展的观念，增强社会责任感（A） 教学重点和难点 重点：氯碱工业原理、候氏制碱法原理 难点：①食盐水的精制、电解槽中离子隔膜的作用、②候氏制碱法生产流程及优点 [教学过程]

氯碱生产氯气工段

氯氢工段 目的 本岗位负责将隔膜和离子膜电解产生的氯气，氢气进行冷却、干燥并加压输送给用户。 范围 本作业指导书适用于烧碱分厂氯氢岗位。 程序 工艺概述 氯气处理流程概述 从隔膜和离子膜电解工段来的约80℃的湿氯气一次进入703缓冲罐汇和后，氯气温度降至（冬：65℃左右、夏：75℃左右），进入704一级钛列管冷却器，用二次循环水冷却后，进入705二级钛列管冷却器，用8℃冷却水将氯气冷却至12℃~15℃，经捕沫器706除去夹带的水雾，进入707一级干燥塔、708二级干燥塔，用不同浓度的硫酸直接喷淋吸收氯气中的水分，干燥塔经716酸塔分离器进入氯气泵（P717-1~P717-7），加压后的氯气经724除雾器至氯气分配台，由此送至各用户。 707干燥塔1、708干燥塔2的硫酸分别进入硫酸中间槽（V709、V711、V713）。在此由泵分别将硫酸送入硫酸冷却器，用冷水冷却后进入塔上部。当707干燥塔1的硫酸浓度达到75%-80%时，即送去废硫酸储槽。同时将708干燥塔2的硫酸置换到707干燥塔1使用，708干燥塔2用来自氯气泵的浓硫酸进行干燥氯气。把氯气泵循环硫酸压至硫酸中间槽V711和V713，供V708使用，同时从硫酸高位槽714补充98%的浓硫酸进入氯气泵（P717-1~P717-7）。 氯气与硫酸进入氯气泵，将氯气压缩后进入硫酸分离器717~723，氯气至上部出口近氯气管，硫酸在下面出口进入螺旋板冷却器717~723，用二次循环水冷却后酸返回氯气泵入口循环使用。 氯气704一级钛列管冷却器、硫酸冷却器及螺旋板冷却器所用的二次循环水用管道送回循环水站。氯气二级钛列管冷却器705用8℃冷却水冷却后，冷却水用管道送回冷冻水站。

氯碱生产实习报告范本

目录 前言 (2) 概述 (4) 正文 (5) 一.化盐工段 (5) 二.电解工段 (8) 1.金属阳极工段 (8) 2.离子膜工段 (10) 三.氯，氢处理工段 (17) 四.片碱工段 (25) 实习心得 (27)

前言 2009年四月份学校组织了我们化学工程与工艺专业 的生产实习，实习地点是安徽氯碱化工集团，主要实习和 参观内容为生产烧碱和氯气的工段。 安徽氯碱化工集团有限责任公司系国有股份制企业，位于合肥市二环路东边，北靠淮南铁路，南临淝河，经巢湖入长江可直达江苏、上海、浙江等地，东有合宁、合芜、合徐、合界高速公路，通往全国各地。 公司现有职工2937人，占地面积70公顷，资产总值10.2亿元，自2004年起至今，已先后通过ISO9001：2000质量管理体系，ISO14001：2004环境管理体系，

GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。 公司主要产品有：烧碱、液氯、盐酸、杀虫双、杀虫单、草甘膦、双甘膦、保险粉、聚氯乙烯糊树脂（MSP-3）、聚氯乙烯树脂（PVC）、三氯化铁等，其中十种产品曾获省部级优质产品称号。农药杀虫双荣获“国家用户信得过产品”和“安徽省免检产品”，聚氯乙烯糊树脂（MSP-3）、聚氯乙烯树脂（PVC）、三氯化铁、30%烧碱荣获部优。杀虫双、保险粉、32%离子膜碱、草甘膦和糊树脂是安徽名牌产品。烧碱系列产品于2006年12月荣获“国家免检产品”称号。公司产品畅销全国各地，远销欧洲、美国、加拿大、澳大利亚、韩国、南非、保加利亚、日本、新加坡等地区和国家。 经过50年的建设，目前公司已发展成以氯碱化工为基础，以精细化工、农用化工、塑料化工、为主导的综合性化工企业和安徽省最大的氯碱企业，合肥市重点骨干企业，国家大型工业企业。 4月1日，我们到达实习工厂后，工厂的师傅首先就 化工厂的安全问题和生产流程的相关理论做了整体而细致 地介绍，让我们对安全问题的认识提升到了一个新的高度，整个生产流程的大体情况也了然在胸。 此次生产实习我们主要从以下几个方面进行了参观考察： 1.氯碱生产的单元过程和工艺流程

氯碱化工厂房生产区的腐蚀及防护实用版

YF-ED-J3143 可按资料类型定义编号 氯碱化工厂房生产区的腐蚀及防护实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

氯碱化工厂房生产区的腐蚀及防 护实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 工业腐蚀是指材料在介质环境作用下发生 相互作用而引起的破坏或变化。腐蚀介质大体 三种形式，在我们设计中常遇到的化工氯碱生 产区中这三种介质都存在。生产中所使用的原 料、中间产品以及成品，如原盐、液碱、硫 酸、盐酸、氯气等均是腐蚀性很强的介质。因 此，氯碱工厂生产区是化学腐蚀比较严重的地 方。各种化学侵蚀性气体、液体和颗粒剂小的 腐蚀性粉尘直接与建筑构件的材料发生作用， 从而对厂房、构筑物产生危害，对建构筑物安

全构成威胁，乃至破坏，大大缩短了建构筑物的使用寿命。因此如何采用必要的措施避免建构筑物腐蚀或减轻腐蚀造成的破坏是在设计中面临的一大问题。下面仅就氯碱生产中的厂房防腐设计为例来说明建筑防腐设计的某些问题。 一、氯碱工业中的腐蚀介质和腐蚀机理 氯碱生产中普遍存在着腐蚀介质多、分布广的特点。了解环境中的腐蚀介质是预防腐蚀发生的前提。如下表所列情况： 由上表看出主要的腐蚀介质有： 1.1HCl溶液和HCl气体 作为氯碱生产中的主要产品和主要化学反应介质，盐酸溶液和HCl气体是界区内主要的

氯碱行业生产特点

氯碱行业生产特点 凡是以电解食盐水溶液生产烧碱（氢氧化钠）的企业统称为氯碱企业。以其它方法生产烧碱的企业，例如：苛化法生产烧碱的企业不在此列。之所以称为氯碱企业，是因为电解食盐水生成氯气和烧碱，简称“氯碱”。氯碱行业是基础化工行业，烧碱是重要的基本化工原料，氯气也是重要的化工原料，但是，由于氯气是剧毒性气体，不便储存和运输，所以，一般氯碱厂除生产一部分液氯出售外，将大部分氯气制成“氯产品”。以氯气为原料制成的产品统称为“氯产品”，氯产品的品种较多，目前大约有３００余种。 一、我国氯碱工业的发展过程 生产烧碱和氯气有着悠久的历史，工业上采用电化学法始于１８９０年。我国的氯碱工业到２０世纪２０年代才开始创建，解放前发展较为缓慢，到１９４９年仅有氯碱厂九家，每年总产量不过１．５万吨，相当于现在一个大厂产量的１＼２８。 我国第一家生产厂是上海天原电化厂，１９３０年正式投产，采用爱伦－摩尔式电解槽（Allen －Moor），日产烧碱不过２吨，氯产品有盐酸和漂粉日产各３吨，七年以后，从国外引进了KML 爱伦式电解槽，日产烧碱达到１０吨左右。抗日战争爆发，上海被日本侵略军占领，天原电化厂迁往重庆。１９３２年，国民党伪国防部兵工署在河南巩县兵工厂建了一个氯碱生产系统，采用沃斯式（V orce)电解槽，氯产品有盐酸和液氯，抗日战争爆发后该厂迁往四川泸州，称为二十三兵工厂。１９３５年，当时的“西北实业公司”在太原建了西北电化厂，１９３７年投产，采用的是西门子式电解槽，日本侵华后改为太原电化厂即现在的太原化学工业集团公司。１９３８年筹建，１９４０年投产了沈阳化工厂，产品有烧碱、漂粉和盐酸。１９３９年华北化学公司汉沽化工厂投产，产品有烧碱、氯化镁、氯化钾和溴素等。１９４２年又投产了汉沽化学厂，解放后两厂合并为天津化工厂。１９４３年建了大沽化工厂，１９４７年又建了青岛化工厂。 全国解放以后，氯碱工业得到欣欣向荣的发展，尤其是改革开放以来，可以说是飞速发展，例如：河北沧州化工实业集团有限公司，２０年生产能力增长１０倍。 在生产技术和生产设备方面，前期发展较为缓慢，直到２０世纪７０年代才得到多项重大突破：１．采用了金属阳极，打破了多年使用传统的石墨阳极的僵局。与石墨阳极相比，降低了电耗、减少了维修费用、提高了生产能力、减少了污染。２．改进了隔膜材质，延长了隔膜寿命并且降低了槽电压。３．改进了电解槽结构和材质，明显提高了生产能力。４．诞生了离子膜电解槽，可以说是电解设备发展史上的一次飞跃。生产设备大大强化，同时轻而易举的获得高纯碱。目前国际离子膜法烧碱已占烧碱总量的５０％。 二、我国氯碱行业现状 国内现有大小氯碱企业１８０家左右，前４０名生产厂家及产量见下表：

氯碱工艺流程

永祥树脂有限公司生产系统是由氯碱系统，PVC系统，三氯氢硅系统，及公用系统组成。公用系统又包括水，电，汽。水，电，汽的正常供应是确保生产平稳运行的关键。这里我就谈谈氯碱系统的生产流程。 永祥树脂有限公司的氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是NaoH，NaCl的电解液和氯气，氢气三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCl，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。NaoH经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。氯气在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC，三氯氢硅。氯碱片区主要是送液氯和盐酸。氯气在液氯经冷冻送来的-35℃冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。氢气是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC，三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与氯气燃烧生成氯化氢气体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。

一．氯碱车间基本概况 1.自然条件： 氯碱车间位于公司的东部，西部为乙炔车间，南部为聚合乙烯车间，西南为氯乙烯车间，东西向220米，南北向220米。人员构成：员工212人,其中管理人员18人，一般员工194人，倒班员工为168人。最高气温39℃，最低气温约0℃，平均气温16.5—18℃。平均风速为0.5—2.0米/秒。 2.生产装置规模： 最初设计能力为1万吨/年隔膜碱，正式投产时间1990年，经过多次技改扩产，产量达到约9万吨/年隔膜碱。 3．氯碱车间工艺特点： 车间压力容器较多，压力控制要求高；工艺介质为有毒有害物质。二．工艺流程简述： 1.电解工序工艺流程简述： 符合工艺要求的精制盐水由盐水工序送入精盐水贮槽，用精盐水泵送入高位槽，自流入盐水预热器，加热至80℃±2℃后注入电解槽内，当供给直流电后，盐水进行电化学反应，在阳极室生成的氯气和在阴极室生成的氢气分别送往氯氢工序处理，阴极室生成的电解碱液断电后经管道流入电解液集中槽，用泵送至蒸发工序。 电解工艺流程简图： 直流电氢气 泵

浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理

浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理 摘要：伴随着经济社会发展，氯碱化工企业的生产干线不断拉长，生产的效率 不断的提高，对其附属的产物氯和氢更是不断的重视，加大了对该产业的投入与 支出加大，使得在近几年间不断是快速发展，但是，作为这种产品本身，危险性 十分的巨大，所以在生产的过程中也极容易产生安全事故，造成的安全隐患也是 巨大的，所以在生产的过程中，也要加强控制，注重细节，使得研究人员能够避 免该产品所产生的不良后果。 关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理；措施； 1氯碱化工生产工艺分析 1.1制碱原理方面 氯碱化工生产工艺的制碱原理为：通过电解氯化钠溶液的方式，获取氢气、 氯气以及一定量的烧碱。虽然这一电解制碱过程能够为化工企业带来一定的经济 效益，但与此同时，在上述电解过程中，氯气与氢气均容易发生反应，当遇明火时，极易引发爆炸，威胁化工企业员工的生命安全. 1.2离子交换膜法方面 第一，阴极。在氯碱化工企业中，阴极部分由表面涂有金属镍的碳钢网制作 而成，在生产过程中，该部分产生氢气；第二，阳极。该部分由表面涂有钌氧化 物或钛氧化物的金属钛网制作而成。阴极、阳极表面的涂层均具有提升电解效率、增加电极使用寿命的作用。在生产过程中，该部分产生氯气。第三，离子交换膜。这里以阳离子交换膜为例，在氯碱化工生产中，溶液中的气体、氢氧根离子、氯 离子无法顺利通过该交换膜，而仅有钠离子能够穿过阳离子交换膜。阳离子交换 膜的使用除了可以实现制碱目的外，还能有效避免阴阳两极的氯气与氢气结合， 产生爆炸事故，同时预防氢氧化钠溶液与氯气接触，发生化学反应生成次氯酸钠，导致烧碱产量降低。运用上述方法所获得的碱液浓度较低，且其中含有较多尚未 发生电解反应的氯化钠。因此，经过初步电解反应后，氯碱化工企业还需通过对 产物的分离、浓缩，方可获得固态的烧碱。 2氯碱化工生产工艺与设备管理措施 2．1选择合适的安全设备 在选用生产的设备时，我们更要提高警惕，注重细节，找到适合生产需要的 安全生产设备，因此，在选用生产是设备时，我们要考虑一下几个要素：（1） 所选用的设备是否真的是在生产过程中是安全的，一些生产的设备和容器，在常 态下不会发生任何的安全问题可是当在高温、高压或者强酸、强碱性的情况下， 就会与化学试剂发生反应，产生安全隐患，造成一些不必要是损失，甚至对于操 作者产生巨大是伤害。（2）对所需要的仪器、药品以及化学试剂应该做好分类，特殊的仪器、试剂更应该放在指定的情况下存放，如果将这种高危险的东西随意 存放，一定会产生安全隐患。特别是在一些特殊的环境中，我们更应该做好防范，将这些东西做好处理后存放。在生产结束后，更要做好排查，将各个环节和细节 检查好，将容易反应的敏感的试剂单独存放。 2．2控制生产中日2产量 氯碱化工生产中产生大量HZ，一不注意就有可能出现爆炸事故，因此有必要 做好相关控制工作：（l）电解槽控制。氯碱化工生产中电解槽作为主要部分，具 有潜在的爆炸危险。常见的离子膜法操作程序较为复杂，对操作人员有着较高要求，生产出的烧碱有着强烈的腐蚀性且具有高温度的特点，需要做好冷却处理。

氯碱化工生产工艺

第一章绪论 屡建工业的特点：1能源消耗大（氯碱生产的耗电仅次于电解法生产铝，按照目前国内生产水品，每生产1吨100%烧碱需耗电2580度，好奇5吨，总能耗这标准煤为0.815吨。）2氯与碱的平衡 3腐蚀和污染 第二章原盐及盐水精制 原盐的主要成分为氯化钠，化学式NaCl,分子量58.5，熔解热为7.2Kj/mol. 温度对氯化钠的溶解度的影响并不大，但是高温度可以加速原盐的溶解速度。 选择原盐的主要标准：1氯化钠的含量要高，一般要求大于90%；2化学杂志要少。钙和镁总量要小于1%，硫酸根小于0.5%；3不溶于水的机械杂质要少；4盐的颗粒要粗，否则容易结块，给运输和使用带来困难。 影响盐水浓度的因素：1温度，温度虽然对氯化钠的溶解度的影响不大，但温度的升高可以加速氯化钠的溶解速度。2盐层高度，如果盐层的高度太低，盐水就不能被饱和。在生产中要求控制盐层在2.5米以上。 影响盐水澄清的因素：1盐水中的钙、镁比值；2助沉剂；3盐水的温度和浓度；4过碱量。 盐水的过滤设备主要有重力式过滤器和虹吸式过滤器两类。 第二章隔膜法电解制碱 电化学：是研究电流通过电解质溶液产生化学变化和通过化学反应产生电能的科学。 导体：能导电的物体成为导体。导体在导电时不发生任何化学变化，这

类导体的导电称为电子的导电。 第二类导体在直流电作用下，发生化学变化的过程称为电解。将电流引入电解质溶液的导体称为电极。 电极电位：在电极相界面之间的双电层的电位差就称为电极电位。 影响电解槽技术经济指标的主要因素;1盐水的质量；2电解槽温度；3电解液中氢氧化钠的浓度；4电流的波动。 离子交换膜法电解制碱 离子交换膜的性能：1高化学稳定性；2优良的电化学性能；3稳定的操作性能；4较高的机械强度；5使用方便性 离子膜电解槽有单极式和复极式两种型式。 淡盐水的脱氯：从电解槽出来的淡盐水中，含有游离氯及少量次氯酸钠和氯化钠和氯酸钠，在螯合树脂塔中会导致树脂中毒，且无法再生。另外，游离氯，次氯酸根在管式过滤器中，对碳素烧结管及其它设备均有腐蚀作用。淡盐水脱氯一般才用真空脱氯和化学脱率相结合的工艺。 影响电解槽技术经济指标的因素：一盐水质量：在离子膜法制碱技术中，进入电解槽的盐水质量是关键，它对膜的寿命、槽电压和电流效率均有重要的影响。1钙镁离子的影响；2硫酸根的影响；3其他重金属离子的影响；二阴极液中NaOH的浓度的影响；三阳极液中NaCL浓度的影响；四阳极液的pH值；五温度；六停止供水或供盐水的影响。 影响离子膜寿命的因素：一操作不善对膜寿命的影响；二保存及安装不妥对膜的影响；三电解结构对膜的寿命影响 电解液蒸发

氯碱生产及其污染与控制

氯碱生产及其污染与控制 一、氯碱生产简介 氯碱工业是国民经济的重要组成部分，是基础化工原材料行业，其碱、氯、酸等产品广泛地应用于建材、化工、冶金、造纸、纺织、石油等工业，在整个国家工业体系中占据着十分重要的基础性地位。氯碱工业以盐为原料，电解工业盐水制成烧碱、盐酸、氯气、氢气，氯气进一步制成以聚氯乙烯为代表的多种耗氯产品，目前我国能够生产200多种耗氯产品，主要品种70多个。氯碱生产工艺有隔膜电解、水银电解和离子膜法。水银法电流效率高，产品质量好，但污染严重,易发生炸槽事故；隔膜法生产效率低，产品质量差，所用石棉污染环境，对人体有危害；离子膜法电流效率高，产品质好且无污染，但膜与机框的成本高。目前世界上比较先进的电解制碱技术是离子交换膜法。这一技术在20世纪50年代开始研究，80年代开始工业化生产。 二、离子交换膜法工艺简介 离子交换膜电解槽主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成，每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。右图表示的是一个单元槽的示意图。电解槽的阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，钛阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层；阴极由碳钢网制成，上面涂有镍涂层；阳离子交换膜把电解槽隔成阴极室和阳极室。阳离子交换膜有一种特殊的性质，即它只允许阳离子通过，而阻止阴离子和气体通过，也就是说只允许Na+通过，而Cl-、OH-和气体则不能通过。这样既能防止阴极产生的H2和阳极产生的Cl2相混合而引起爆炸，又能避免Cl2和NaOH溶液作用生成NaClO而影响烧碱的质量。下图是一台离子交换膜电解槽（包括16个单元槽）。 精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量的NaOH溶液）加入阴极室。通电时，H2O在阴极表面放电生成H2，Na+穿过离子膜由阳极室进