磷矿浮选工艺药剂现状

磷矿浮选工艺和药剂的研究现状

2011-7-16 15:17:39 张裕书龚文琪陈达浏览231 次收藏我来说两句

世界磷矿资源主要分布在非洲、中国、美国、中东、俄罗斯，截至2007年，世界磷灰石储量180亿t，基础储量500亿t，世界主要国家磷矿储量情况见表1。

从表1中可以看出，我国磷矿资源很丰富，储量位居世界第一，但这一数据包含了低品位的矿石。我国磷矿资源具有以下特征：磷矿资源中沉积型磷矿占优势；磷矿资源分布较集中，主要分布在云、贵、川及湖北，占总储量的92.5％，有利于开采；中低品位的磷矿资源占很大比重，占总储量的80％以上。因此，如何利用中低品位的磷矿资源就成为我们当前的艰巨任务[1]。

一、浮选工艺现状

我国磷矿组成复杂，不同类型的矿石，由于成矿条件、矿物种类和含量、嵌布粒度、结构构造等方面的差异，选别的难易程度和工艺流程有较大不同。磷矿石按矿物的化学成分划分为硅质磷块岩、钙质磷块岩、硅钙质磷块岩。对于不同的矿石类型，其分选工艺不同。目前在国内外应用的分选磷矿工艺较完善，但各有优劣。以下简单介绍较常用的工艺。

（一）正浮选工艺

该工艺一般用于选别低品位磷矿石，包括处理硅质和硅钙质磷矿，以及含钙镁质磷矿。该工艺必须要有抑制性强的抑制剂配合使用才能得到满意的效果，主要适应于磷矿物和脉石矿物呈细粒嵌布的矿石。近年来，L系列和S系列高效抑制剂不断被研制成功，对沉积变质型磷灰岩能获得较好的浮选效果[2]，但仅适用于MgO含量低的矿石，且产品直接过滤较困难，这限制了该工艺在我国磷矿生产中的应用和推广。

（二）反浮选工艺

该工艺主要应用于胶磷矿和白云石的分离，常在弱酸性介质中用脂肪酸类作捕收剂，将白云石浮起，槽中产物为磷精矿，白云石的排出率一般可达70％～80％。白云石的排出率和P2O5的损失率之比一般为（6～10）:1。但它不能分离硅质脉石，同时存在着泡沫产品粒度细、输送和处理难等缺点，目前还存在寻找捕收性能适当、选择性好的捕收剂和优良的抑制剂等问题[3]。吴艳妮等[4]采用粗选分三段加药、三次扫选的反浮选工艺流程，获得了比较满意的选别指标。当原矿P2O5品位为27.07％、MgO含量为4.22％、磨矿细度为－0.071mm（－200目）66.4％时，用磷酸作为反浮选抑制剂，可获得P2O5品位为32.91％、MgO为0.92％的优质磷精矿，P2O5回收率为92.88％，MgO排除率达83.33％。

（三）正反浮选联合工艺

为了克服正浮选、反浮选工艺的缺点，可用正反浮联合工艺处理硅钙质磷矿石。该工艺是先在弱酸性介质中浮起碳酸盐，然后在碱性介质中（再磨或不磨）浮起硅酸盐，由于碳酸盐的硬度低于磷矿物的硬度，在磨矿过程中，易破碎，而优先解离。该工艺第二段反浮选的目的在于改善磷精矿的后续加工性能（即降低MgO的含量），而不是以提高精矿品位为主要目的[5]。与其它浮选工艺相比，正反浮选联合工艺的另一个优点是，它的最终精矿在槽内，粒度较粗，脱水比泡沫产品容易。

邓伟等[6]对于难选的清平中低品位硅一钙质胶磷矿，采用全硫酸正反浮选流程，在原矿P2O522.22％、MgO2.91 ％，并磨至－200目93％±的条件下，连续试验运转72h，可获得精矿品位P2O530.37％、MgO0.53％、精矿产率60.71％、I 回收率82.99％的工艺技术指标，该工艺常温浮选，且浮选药剂种类少，药剂费用低。

（四）双反浮选工艺

双反浮选是先反浮选白云石，再反浮选硅酸盐，槽中产品即为最终磷精矿。该工艺可在常温、较粗粒度的条件下进行。与正反浮选联合工艺相比，浮选硅酸盐脉石的条件不同。正反浮联合工艺是在碱性条件下，让硅酸盐表面带正电荷而用阴离子捕收剂实现与目的矿物分离，而双反浮克服了正反浮联合工艺矿浆酸碱度相差太大的缺点。曾小波[7]用脱镁捕收剂SR药剂一粗二扫和脱硅药剂GE-609一粗一扫的双反浮工艺流程浮选，取得较满意的指标：将P2O527.27％的原矿磨至－0.074mm为75％±时，经SR药剂和GE－609双反浮浮选，其综合精矿产率为72.69％、P2O5品位32.87 ％、回收率86.93％；有害杂质镁、铝、铁都明显降低：原矿含MgO 2.25％、Fe2O31.87％、A12O33.11％，精矿含MgO 0.93％、Fe2O31.17％、A12O31.45％。

沈静等[8]对原矿含P2O524.69％、MgO3.173％、SiO214.57％的矿石，在磨矿细度－200目85％条件下，采用双反浮选工艺流程，可以获得P2O532.48％、MgO 0.42％的磷精矿，精矿产率65.28％、P2O5回收率85.88％、排镁率91.36％的工艺指标，该工艺药剂制度简单，所需药剂种类少，分选效率高，工艺指标优，最终精矿为槽内产品，易于脱水。

除了上述几种浮选工艺外，还有胶磷矿的选磷联合流程[9]、重介质选别流程[10]、光电选一浮选[11]、焙烧一消化一浮选[12]等工艺。

二、磷矿浮选药剂研究现状

浮选方法是磷矿选别的有效分选方法之一，在浮选工艺中浮选药剂对选矿的技术指标起到决定性的作用。因此，大量研究工作都集中在寻找选择性好、性能好且廉价的浮选药剂，以便更好地利用中低品位磷矿资源。

（一）捕收剂

在磷矿浮选中，国内外普遍采用氧化石蜡皂、塔尔油等脂肪酸类捕收剂回收磷酸盐和碳酸盐。由于其选择性差，对硬水和低温浮选的适用性差，20世纪80年代以来，国内外先后研制了一些有效的磷矿捕收剂，如阳离子捕收剂、两性捕收剂等。

1、阳离子捕收剂

阳离子捕收剂解离后，产生带有疏水烃基的胺基，是有色金属氧化矿、石英、长石等铝硅酸盐的有效捕收剂。80年代以来，许多研究者都报道应用阳离子捕收剂来捕收磷灰石和反浮脱硅，研究表明阳离子胺类捕收剂对硅质、钙质、硅钙质三类磷矿都具有分选性。曾小波[7]采用阳离子捕收剂GE-609选别宜昌某地含P2O527.27％、MgO 2.25％、Fe2O31.87％、

A12O33.11％的磷矿，经双反浮浮选，综合精矿P2O5品位达32.87％，杂质含量明显降低：MgO 0.93％、Fe2O31.1％、

A12O31.45％。

2、两性捕收剂

近年来，两性捕收剂用于浮选磷酸盐矿物取得了较大进步。据报道[13]，芬兰成功地使用了两性捕收剂烷基－N－甲基甘胺酸，从方解石、白云石和云母中浮选磷灰石，对P2O54％、MgO 14.7％的原矿，经三次精选获得含P2O535.0％、MgO1.6％的精矿，药剂用量为32.5g／L。

Houot．Rc[14]等人研究了各种两性捕收剂，发现该类捕收剂选择好，在一般情况下，选别过程中只需使用一种捕收剂。与脂肪酸捕收剂相比，它的适应性较强，尤其在硅钙质矿中，因去掉了传统双反浮选流程中的脱药过程等，工艺简单。另外，还有其它的新型捕收剂，例如：烷基磷酸酯（盐）、烷胺丙酸、烷胺丙胺丙酸、氧乙烯类捕收剂等。

3、改性脂肪酸类捕收剂

将脂肪酸硫酸化改性，其水溶性、抗温能力、捕收性和选择性都能得到一定改善。例如，对聚乙烯烷基硫酸盐R （OCH2CH2) n-O-SO3—M+n，引入其它基团和异构化。有研究者[15]对C12-16的异构酸，α一磺酸基羧酸与塔尔油进行了比较，发现前者表现出较强的浮选活性，和对硬水以及低温的矿浆较好的适应性。精制塔尔油是脂肪酸与松脂酸的混合物，它是酸法造纸的废液经过酸化后的产物。苏联[16]采用LMR－25（轻塔尔油）来选别磷灰石，效果较普通药剂好，一般能得到36％以上的优质磷精矿。

4、混合捕收剂

磷矿捕收剂混合使用的特点是：多以脂肪酸为主与其衍生物或其它药剂的组合，连云港化工设计研究院有很多相关报道。脂肪酸是磷矿浮选的经典捕收剂，很少单独使用，多与中性油等组合使用。早在20世纪40年代印度就报道了油酸与煤油的组合物作为磷矿浮选捕收剂，在选含硅磷矿时，获得了优质的磷精矿。

据报道[17]，用油酸钠与油酸铵组合作为磷矿捕收剂，可以从含P2O527.6％的矿石中，获得P2O538.1％、回收率为85.2％的磷精矿。此外，还有不少关于磷矿捕收剂组合实例的报道，如石油磺酸与油酸钠组合，脂肪酸与六氟丁二烯组合，羟胺酸与烷基磺酸盐组合，脂肪酸与分馏已酸的残液组合，Acritol FA-18中性油组合，脂肪酸与胺组合等。

（二）抑制剂

磷矿与方解石和白云石的分离是磷矿选矿的主要问题，由于它们是同一类盐类矿物，具有相似的物理化学性质，无论是阳离子捕收剂还是阴离子捕收剂，胶磷矿和白云石的可浮性都十分相近。因此，在一般的药剂制度下，不使用优良的抑制剂无法得到较好的浮选指标。

国内外对抑制剂的研究比较多，主要可以分为以下两类。

1、无机酸抑制剂

无机酸抑制剂主要为磷酸、硫酸、硅氟酸、磷酸盐等。L．Xiao[18]等认为，当pH=9时，茜素红S是佛罗里达磷矿中白云石的有效抑制剂，因为此时茜素红S在白云石上的吸附比在细晶磷灰石上多。研究表明，茜素红S与我国研制的S808具有类似的结构，它在分选方解石体系、磷灰石-方解石体系时，分别抑制磷灰石、白云石。还有使用磷酸类、硫酸类作为反浮选抑制剂的报道。

2、有机酸加金属盐配合抑制

以无机金属盐（钴、铜、铁、铝、铅、镍重金属无机盐）和草酸、酒石酸等有机络合物配合，利用磷酸盐矿物对这些金属盐吸附力比碳酸盐强这一原理，使磷酸盐矿物表面带正电，然后由有机络合物络合，而显示出亲水性，采用一般脂肪酸类捕收剂在自然pH条件下（近中性）就可以分选。

国内对抑制剂的研究较多，特别是碳酸盐类矿物的抑制剂，近年来，国内新型的抑制剂主要有：S系列、BS-33、L-339、硝基腐植酸钠等。这些药剂的性能都已在扩大试验或小型试验中得到了验证。其中S808是目前公认效果较佳的抑制剂，已成功地用于王集磷矿的反浮选流程中。但该药剂毒性太大[19]，导致废水处理费用高，难度大。现已推出了它的代用品S711并应用于选矿生产，获得了与S808相近的选矿指标，废水处理费用也较低。

BS-33都是以造纸废液为主要原料制成的，价格低廉，用BS-33代替木质素磺酸盐可获得与单独使用木质素磺酸盐相近的指标。BS-33的磺化度为16～12，pH为11～12。浮选金家沙磷矿可得到P2O529.51%、回收率为85.41％的精矿，但它对白云石的抑制效果不及S808[20]。

L-339以酸法造纸副产品木素磺酸钙为原料，经酸化脱钙后，与甲醛及亚硫酸钠加成物羟基甲基磺酸钠反应制得。它是含镁矿物的有效抑制剂，用于沉积变质钙质磷灰岩矿石的浮选，可获得高品位高回收率的磷精矿[21]。

三、结论

总之，我国现有的磷矿资源储量占有较大优势，但中低品位的磷矿资源还没有广泛得到合理开发利用。为了抓住磷精矿价格有较大幅度上升的有利时机，和磷化工对磷矿需求增大的机遇，应加大力度开发利用中低品位的磷矿资源，以满足生产生活的需求。但我们也要意识到，中低品位磷矿的利用较复杂，难度也大。由于中低品位磷矿的利用主要通过正浮选工艺来实现，该工艺要求捕收剂要有较好的捕收性能，同时对抑制剂的要求也较高，所以必须加大浮选药剂的研制开发。只要解决了磷矿捕收剂和抑制剂的难题，就一定会为我国磷矿资源的利用带来较好较快的发展。

浮选药剂配制方法

浮选药剂在使用前进行合理的配制，对提高药效有重要作用。配制方法主要根据药剂的性质决定，常见的有下列几种方法： 一、配成水溶液 大多数溶于水的药剂都采取此法，一般配成5％～10％或者更稀一些的水溶液添加。溶液不宜配得太稀，太稀体积过大；但也不宜太浓，浓度太大对用量少的药剂很难正确控制用量，也不便输送。 二、加溶剂配制 有些不溶或者难溶于水的药剂，可将其溶于特殊的溶剂中再添加。例如，把油酸溶入煤油中再添加，可以增强它在矿浆中的弥散性，还可以加强油酸的捕收作用；白药可以溶于邻甲苯胺中再使用。 三、乳化法 脂肪酸类捕收剂、柴油经过乳化，可以增加其在矿浆中的弥散性，提高功效。常用的乳化法是：强烈机械搅拌、通入蒸汽或用超声波，若加入乳化剂效果更好。如妥尔油与柴油在水中可加乳化剂——烷基芳基磺酸酯。许多表面活性物质都可以作为乳化剂。 四、皂化 脂肪酸类捕收剂常用此法配制。如铁矿石浮选时，常采用氧化石蜡皂与妥尔油作捕收剂。为提高其水溶性，可配入10％左右的碳酸钠，使妥尔油皂化，并用热水加温成热的皂液添加。再如油酸，其水溶性差，但与碳酸钠作用生成油酸钠后，水溶性变好。 五、配成悬浊液或乳浊液 如石灰可加水磨成石灰乳添加。 六、酸化 在使用阳离子捕收剂(胺类)时，由于水溶性差，必须加盐酸或醋酸作用配成胺盐，才能溶于水中使用。 七、原液添加 有些药剂在水中的溶解度很小，难以配成真溶液或稳定的乳浊液，如松醇油、甲酚黑药、煤油等，可不必配成溶液，而是直接将原液按用量添加。 水溶性药剂的配制方法，一般是先把药剂在容器内用少量水溶解，待溶解完后，

再逐渐加水配成所要求的浓度。 在生产现场，为了配制方便，可在配药槽上刻上标示容积的刻度尺，把称好的已知药量的药剂放入槽内，加水至刻度标示的与浓度相符的位置，搅拌至完全溶解，即可使用。

磷矿石工艺

制法：也有上部为露天开采，下部为地下开采的磷矿山。一般浮选工艺流程如下：原矿→破碎→磨矿→分级→浮选→浓缩→过滤→干燥→矿仓。根据沉积型磷块岩矿石中所含脉石矿物的量及其种类的不同，可将其分为硅质型、钙（镁）质型及过渡型（即硅钙质型和钙硅质型）三种矿石类型。硅质磷块岩矿石中的脉石矿物（主要为石英）与磷矿物的可浮性有较大差异，故可直接浮选磷矿物。过渡型磷块岩矿石中的脉石矿物包含碳酸盐矿物和硅质矿物，这类矿石既可用正浮选法直接浮选磷矿物，也可用反浮选法脱除碳酸盐脉石，或者正浮选和反浮选两种方法联合使用。露采一般工艺流程如下：地表剥离岩石→分阶段采矿→矿石装车→矿山内部运输→矿石破碎→矿仓或堆场 坑采一般工艺流程如下：开掘“开拓井巷”→掘进“采准巷道”→掘进“切割巷道”→分中段回采矿石→放矿装车→井下运矿出地面→矿石破碎→矿仓或堆场 浮选是磷矿石最主要的选矿方法。钙（镁）质型磷块岩矿石中主要矿物为碳酸盐矿物可采用焙烧-消化（或再加擦洗分级、浮选）的流程进行处理（目前尚无生产矿山）。磷矿一般多数采用地下开采法，部分大型磷矿用露天开采法。地下开采采用的采矿方法主要有房柱采矿法、无底柱分段崩落法、浅孔留矿法等。擦洗-脱泥-浮选流程用于风化严重并含黏土较多的磷块岩矿石，如云南滇池周围的地表风化磷矿。 用途：磷矿石的80％～90％用于制造磷肥，常见的品种有：普遍过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、硝酸磷肥、磷酸铵、沉淀磷酸钙（磷酸二钙）、磷矿粉肥及其他含磷复合肥料。其余用以制造黄磷、赤磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐；这些产品广泛用于化工、医药、食品、国防、染料、洗涤剂、火柴、制糖、冶金、纺织、玻璃、陶瓷、农药、饲料、水处理等部门。 安全性：磷矿石都是散装于火车、汽车或轮船内运输的。每批矿产品按规定都应附质量说明书。不同批的磷矿产品应该分别堆放，并且四周要保持清洁，不可与有色金属矿砂混存。磷精矿如散装需盖篷布。消防时可用水。

选矿工艺流程修订稿

选矿工艺流程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

工艺流程试验是为选矿厂设计（或现有选矿厂的技术改造）提供依据，在选矿厂初步设计（或拟定现场技术改造方案）前进行。一般选进行试验室试验，然后在试验室试验的基础上，根据情况决定是否进行半工业或工业试验。 选矿工艺流程试试验内容和必要的资料收集，一般由试验研究单位负责制订，有条件的可由试验、设计和生产部门三结合洽商确定。 一、收集资料的一般内容如下，但具体工程需根据条件的不同，区别对待 （一）了解上级机关下达任务的目地和委托单位提出的要求，例如：选矿厂规模、服务年限；主要有用成分和伴生成综合利用问题；试验阶段的划分；要求试验完成日期；选矿厂处理单一矿床的矿石还是几个矿床、不同类型的矿石；用户对精矿化学成分的特殊要求以及对精矿等级和粒度的要求；建厂地区的水源，选矿药剂，焙烧用燃料等的供应情况和性能分析资料等。 （二）了解有关地质资料，例如：矿床类型；地质储量；矿体产状；矿石类型；品位特征；嵌布特性；围岩脉石等变化情况；远景评价；采样设计等。 （三）了解采矿设计方面的资料，例如：采矿的开拓方案和采矿方法；不同类型矿石的混采、分采；围岩混入率和矿石采出品位；开采设计矿区的矿石类型配比和平均品位；开采设计5－10年内逐年开采的矿石类型配比和平均品位等。 （四）了解选矿方面资料，例如：选矿设计对试验的特殊要求。国内外类似矿石的试验研究和生产实践情况，可能应用的选进技术等。 二、选矿工艺流程试验主要内容有 （一）矿石性质研究 是选择选矿方案和确定选厂设计方案时与类似矿石生产实践作对比分析的依据，其中某些数据是选厂具体设计中必不可少的原始数据。 矿石性质研究包括：光谱定性和半定量，化学全分析，岩矿鉴定，物相分析，粒度分析，磁性分析，重液分析，试金分析，磨矿细度，矿石可磨度，及各种物理性能（比重、比磁化系数、导电率、水分、真比重和假比重、堆积角和摩擦角、硬度、粘度等）。 （二）选矿方法、流程结构，选矿指标和工艺条件 直接关系到选矿厂的设计方案和具体组成，是选厂设计的主要原始资料，必须慎重考虑，要求选矿方法、流程结构合理，选矿指标可靠。

煤浮选剂配方工艺

1、一种废弃油改性作为浮选剂对煤浮选的方法 2、粉煤灰和浮选尾煤再浮选方法及工艺 3、一种煤泥浮选促进剂的制备方法及浮选煤泥的方法 4、针对低阶煤浮选的冷态油泡制造方法及浮选装置 5、一种煤泥浮选促进剂及制备浮选药剂的方法 6、一种选煤厂浮选系统及浮选方法 7、用于煤泥的浮选装置和浮选方法 8、一种从煤矸石中浮选提取精煤、硫铁和高岭土的方法 9、一种基于数据驱动的煤泥浮选精煤灰份软测量方法 10、从原煤中回收有用煤的起泡剂组合物和泡沫浮选方法 11、煤浮选方法 12、一种用动植物油脂及废弃油制备煤浮选剂的方法 13、一种用于煤浮选的生物柴油及其制备方法 14、一种褐煤反浮选药剂组合使用方法 15、一种精煤磁尾用作浮选喷水消泡方法 16、用于通过浮选生产低灰分含量精煤的混合起泡剂 17、一种浮选尾煤分级回收的工艺方法 18、一种浮选尾煤脱水的工艺方法 19、一种煤浮选剂 20、一种用氧化煤油浮选煤泥的方法 21、一种高硫细粒煤浮选脱硫降灰方法 22、一种从高钙型石煤中浮选预富集钒的方法 23、一种利用浮选精煤制备高浓度水煤浆的方法 24、微小造粒煤的浮选回收方法 25、煤的泡沫浮选方法 26、粉煤浮选起泡剂及其制造方法 27、煤用浮选药剂组合物及制备方法 28、浮选精煤制浆用强力动态陈化机 29、一种煤的浮选剂 30、浮选尾煤的浓缩方法及浓缩装置 31、一种煤岩显微组分的电浮选分离方法 32、带有浸没式充气搅拌装置的煤用喷射式浮选机的放大方法 33、一种细粒煤的电解浮选方法 34、一种浮选精煤浓缩过滤脱水工艺 35、褐煤浮选方法 36、用铝电解废阴极浮选炭粉和沥清煤焦油生产炭电极的方法 37、一种中煤破碎解离重介旋流器主选煤泥水二次浮选工艺 38、带有扩散锥体的粉煤灰浮选分离设备 39、采用浮选与炭化由粉煤灰制备活性炭的系统 40、采用浮选和炭化由粉煤灰制备活性炭的工艺 41、内-外式粉煤灰多级浮选分离系统 42、内-内式粉煤灰多级浮选分离系统 43、采用浮选法由粉煤灰制高比表面活性炭的系统 44、带有物理分离装置的粉煤灰浮选分离设备

磷矿的浮选

https://www.wendangku.net/doc/5a210493.html, 磷矿的浮选 磷矿是生产化肥的主要原料，磷矿的生产对发展我国的农业生产具有现实意义。 一.磷矿石的分类 按其成因不同，磷石可分为两类;磷灰岩和磷块岩。 磷灰石的主要化学成分是磷酸钙，其中还含有氟、氯等元素。至于铁、锰、铝、镁的磷盐矿物仅占磷矿物的5％。 磷灰岩是指磷以晶质磷灰石形成出现在岩浆岩和变质岩中的磷灰石。磷灰石晶体多种多样，可从巨大晶体到普通显微镜液观察不到的晶体。这类矿石一般品位较低，但可选性较好。 胶磷矿是指在高倍显微镜下液分辨不出晶体的那些磷酸盐矿物的统称。以前人们在显微镜下观察具有许多胶体结构，认为它是非晶质物质，但实际证明它是结晶质的，只是结晶体非常细小，一般不易观察，其可选性次于磷灰（石）岩。 二. 磷矿石的浮选方法 磷矿石浮选的主要问题是含磷矿物与含钙的碳酸盐（如方解石、白云石等）的分离。因为用一些常用脂肪酸类捕收剂浮选时，它们的可浮性都相近似，其分离的方法有以下几种：（1）使用水玻璃和淀粉等抑制剂，对碳酸盐等脉石矿物进行抑制，再用脂肪酸作捕收剂浮出磷矿物。 （2）首先加入偏磷酸钠抑制磷矿物，然后用脂肪酸先浮出碳酸盐等脉石矿物，在浮磷矿物。（3）用选择性的烃基硫酸脂作捕收剂，先浮出碳酸盐的矿物，然后在用油酸浮选磷矿物。 三. 磷矿石浮选实例 某矿原矿物质组成：主要矿物为胶磷矿，次要矿物为结晶磷灰石和纤维状胶磷矿。而主要脉石矿物为碳酸盐、石英、玉髓，其次是长石、白云母、绢云母、黄铁矿及氧化铁等物质。矿石结构为鲕状、假鲕粒状、胶状、网格状及砂状等。矿石构造为块状、条带状、扁豆状等。 在反浮选过程中，用硫酸作磷矿物的抑制剂，脂肪酸作捕收剂，在常温条件下进行白云石浮选。

四川会东磷矿石反浮选试验

四川会东磷矿石反浮选试验 一、原矿性质： 该磷矿石为原生矿，矿石主要呈灰黑色，含少量灰白色，原矿氧化镁含量较高。 二、原矿样多元素分析： 元素P2O5MgO Fe2O3Al2O3CaO SiO2MnO F酸不熔物 含量%27.20 5.370.77 1.2346.85 2.400.35 2.74 2.82 三、试验方案： 将矿石破碎至-2mm以下，充分混匀，经磨矿分样后进行一次粗反开路浮选流程试验。 四、试验药剂及配制浓度： 名称2#油H2SO4H3PO4H969 浓度%原液1052 五、试验条件： 1．试验温度：室温19℃ 2．试验浓度：33±1% 3．试验细度：-200目占61.47%、73.00%、87.88% 4．试验PH值：5-6 5．试验时间：10分钟 6．试验线速度：4.66m/s 六、试验流程：

试验流程为一次粗反开路浮选流程，见下图： 原 矿 精 矿尾 矿 粗 反 七、试验数据： 1．试验（一）: a．原矿筛析：-200目含量为61.47%（见下表.1.） 表.1. 粒级 （目）产率%P2O5%MgO% 回收率 备注 P2O5%MgO% +100 11.0130.1 71.6412.26 3.71+100目粒级P2O5 品位30.17%最 高，磷矿物结晶 较粗；-320目粒 级部分过磨。 -100+20 027.5229.9 4.0930.3923.30 -200+32 028.4427.6 5 5.4129.0331.75 -320+40 021.1123.6 1 5.1918.3222.68

-400 11.9222.7 1 7.5610.0018.56 Σ 100.0 027.0 8 4.85100.00100.00 b．试验结果：（见下表.2.细度-200目占61.47%） 表.2. 药剂制度产品产率%P2O5%MgO% 回收率 P2O5%MgO% 2#油： 4滴 H 2SO 4 ：1.0 Kg/t.α H 3PO 4 ：4.0 Kg/t.α H 969 ： 3.0 Kg/t.α 精矿69.9133.75 2.2786.1929.72 尾矿30.0912.5612.4813.8170.28 原矿100.0027.37 5.35100.00100.00 2#油： 4滴 H 2SO 4 ：1.0 Kg/t.α H 3PO 4 ：4.0 Kg/t.α 2XP-64：3.0 Kg/t.α精矿65.1534.65 1.6783.0422.20尾矿34.8513.2310.9716.9677.80原矿100.0027.18 4.91100.00100.00 2#油： 4滴 H 2SO 4 ：1.0 Kg/t.α H 3PO 4 ：4.0 Kg/t.α H 969 ： 2.0Kg/t.α 精矿70.5734.15 1.9787.6028.90 尾矿29.4311.6011.6312.4071.10 原矿100.0027.51 4.81100.00100.00 2．试验（二）a．原矿筛析：-200目含量为73.00%（见下表.3.）表.3. 粒级（目）产率%P2O5%MgO% 回收率 P2O5%MgO% +100 5.0031.16 2.85 5.66 2.92 -100+20022.0031.52 2.9125.1313.33 -200+32036.0028.37 4.2437.0231.88

选矿方法(基本原理、工艺流程)

1、重介质选矿法： （1）方法是基于矿石中不同的矿粒间存在着密度差,（或粒度差），籍助流体动力和各种机械力作用，造成适宜的松散分层和分离条件，使不同物料得到分离。 重介质选矿分选原理 根据阿基米德定理，小于重介质密度的颗粒将在介质中上浮，大于重介质密度的颗粒在介质中下沉。 （2）工艺流程 矿石的重选流程是由一系列连续的作业组成。作业的性质可分成准备作业、选别作业、产品处理作业三个部分。(1) 准备作业，包括a:为使有用矿物单体解离而进行的破碎与磨矿；b:多胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥；c:采用筛分或水力分级方法对入选矿石按粒度分级。矿石分级后分别入选，有利于选择操作条件，提高分选效率。2) 选别作业，是矿石的分选的主体环节。选别流程有简有繁，简单的由单元作业组成，如重介质分选。(3) 产品处理作业，主要指精矿脱水、尾矿输送和堆存。 2、跳汰选矿法 （1）原理：跳汰选矿是在垂直交变介质流的作用下，使矿粒群松散，然后按密度差分层：轻的矿物在上层，叫轻产物；重的在下层，叫重产物，从而达到分选的目的。介质的密度在一定范围内增大，矿粒间的密度差越大，则分选效率越高。 实现跳汰过程的设备叫跳汰机。被选物料给入跳汰机内落到筛板上，便形成一个密集的物料展，这个物料层，称为床层。在给料的同时，从跳汰机下部周期性的给入上下交变的水流，垂直变速水流透过筛孔进入床层，物料就是在这种水流中经受跳汰的分选过程。 （2）工艺过程 当水流上升时，床层被冲起，呈现松散及悬浮的状态。此时，床层中的矿粒，按其自

身的特性（密度、粒度和形状），彼此作相对运动，开始进行分层。在水流已停止上升，但还没有转为下降水流之前，由于惯性力的作用，矿粒仍在运动，床层继续松散、分层。水流转为下降，床层逐渐紧密，但分层仍在继续。当全部矿粒落回筛面，它们彼此之间已丧失相对运动的可能，则分层作用基本停止。此时，只有那些密度较高、粒度很细的矿粒，穿过床层中大块物料的间隙，仍在向下运动，这种行为可看成是分层现象的继续。下降水流结束，床层完全紧密，分层便暂告终止。水流每完成一次周期性变化所用的时间称为跳汰周期。在一个跳汰周期内，床层经历了从紧密到松散分层再紧密的过程，颗粒受到了分选作用。只有经过多个跳汰周期之后，分层才逐趋完善。最后，高密度矿粒集中在床层下部，低密度矿粒则聚集在上层。然后，从跳汰机分别排放出来，从而获得了两种密度不同，即质量不同的产物。 3、浮选 （1）原理：浮选是根据矿物表面物理化学性质的差异，而分选矿物的一种选矿方法。 （2）浮选流程包括磨矿，分级，调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程；分段磨矿－浮选的阶段磨浮流程；精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选；粗精矿再选作业称精选；尾矿再选作业称扫选。回收矿石中多种有用矿物时，不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选；先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程，称混合－分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和浮选流程。 浮选的原则流程即浮选的骨干流程或流程的主干结构。它一般包括段数、循环和矿物的浮选顺序等内容。 3）浮选机：浮选机类型：机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。

磷矿选矿综述

磷矿选矿综述 胡广林 （贵州大学矿业学院矿物加工工程矿物122班学号：1208010418） 摘要：概括了磷矿资源在全球的分布现状，介绍了中国磷矿选矿的基本情况及其主要区域分布，阐述了不同磷矿石类型选矿流程及其效果，并列举了药剂，指出了当前国内外磷矿选矿存在的问题以及解决对策和展望。 关键词：磷矿；选矿工艺；药剂；问题；成就；展望 Phosphate rock beneficiation review Huguanglin （Guizhou university institute of mining mineral processing engineering mineral class122 student number: 1208010418） Abstract: summarizes the distribution situation of phosphate rock resources around the world, this paper introduces the basic situation of China's phosphate rock ore dressing and its major regional distribution, this paper expounds the different types of phosphate rock beneficiation process and its effect, and lists the potions, points out the current problems existing in phosphate rock processing at home and abroad as well as the countermeasures and prospects. Keywords:phosphate rock；oredressing process; Reagents; Problem; Achievement; Looking forward to 磷元素是生物体赖以生存的组成元素之一，磷肥是农作物不可或缺的养料，世界磷矿石的最大去路就是磷肥，迄今为止，科学家们还没找到代替磷矿石的任何物质。未来人口不断增长，磷矿资源的需求量必将大大增加，给国家尤其是选矿工作者带来极大的负担，但磷矿是不可再生资源，随着100多年的开采，P2O5含量大于等于30%的富矿都已被率先开发和使用，以至于现今磷矿中富矿越来越少，中低品位的矿石比列日益增大。现在世界磷矿发展潮流是开发中低品位的磷矿资源，通过富集生产出合格的磷精矿以满足磷化工艺。因此，加强磷矿选技术研究，科学地开发利用磷矿资源，走可持续的发展道路，是保障世界尤其是针对

浮选药剂用法及用量

1.磷矿的浮选 磷石可分为两类；磷灰(石)岩和磷块岩。 磷灰石的主要化学成分是磷酸钙，其中还含有氟(F)、氯(C1)等元素。至于铁、铝、锰、镁的磷酸盐矿物仅占磷矿物的5％。 磷灰(石)岩是指磷以晶质磷灰石形式出现在岩浆岩和变质岩中的磷灰石。磷灰石晶体多种多样，可从巨大晶体到普通显微镜也观察不到的微晶。这类矿石一般品位较低，但可选性较好。 磷块岩是指以含肢磷矿为主的磷矿石，主要是沉积成因或风化淋滤成因的磷灰石。胶磷矿是指在高倍显微镜下也分辨不出晶体的那些磷酸盐矿物的统称。以前人们在显微镜下观察具有许多胶体结构，认为它是非晶质物质，但实际证明它是结晶质的，只是结晶体非常细小，一般不易观察，其可选性次于磷灰(石)岩。 B磷矿石的浮选方法 磷矿石浮选的主要问题是含磷矿物与含钙的碳酸盐(如方解石、白云石等)的分离。因为用一些常用脂肪酸类捕收剂浮选时，它们的可浮性都相近似，其分离的方法有以下几种： (1)使用水玻璃和淀粉等抑制剂，对碳酸盐等脉石矿物进行抑制，再用脂肪酸作捕收剂浮出磷矿物。 (2)首先加入偏磷酸钠抑制磷矿物，然后用脂肪酸先浮出碳酸盐等脉石矿物，再浮磷矿物。 (3)用选择性的烃基硫酸酯作捕收剂，先浮出碳酸盐的矿物，尔后再用油酸浮选磷矿物。 C磷矿石浮选实例 某矿原矿物质组成：主要矿物为胶磷矿，次要矿物为结晶磷灰石和纤维状胶磷矿。而主要脉石矿物为碳酸盐、石英、玉髓，其次是长石、白云母、绢云母、黄铁矿及氧化铁等物质。矿石结构为鲕状、假鲕粒状、胶状、网格状及砂状等。矿石构造为块状、条带状、扁豆状等。处理流程如图5-27所示。 以擦洗分级脱泥-浮选联合流程处理该矿，所获技术经济指标为：精矿含P20532．4％；回收率为86．70％。 某磷矿处理的钙质沉积磷块岩矿石，属含碘微碳氟磷灰石，矿石中磷矿物含磷约占70％，呈非晶质和隐晶质产出，脉石矿物以白云石为主，约占21％，硅质脉石小于5％。矿石中碳酸盐矿物与磷矿物胶结。由于碳酸盐脉石的嵌布粒度较磷矿物粗，易于粉碎，且原矿含P205比较高，故在较粗磨的条件下，用反浮选使白云石成为泡沫产品除去。 在反浮选过程中，用硫酸作磷矿物的抑制剂，脂肪酸作捕收剂，在常温条件下进行白云石浮选。经过日处理1．5t的连续扩大试验获得的浮选产品的指标为：精矿中含P2O5为35．3％；回收率为94．18％。在用反浮选的同时，对该矿进行了焙烧-消化流程(图5-28)的试验研究，所得精矿质量较好，同时也考虑到碘的综合回收。条件是将粒度为12～0mm的原矿在1000℃的温度下焙烧半小时，然后加水消化，分级。大于0．074mm粒级的为磷精矿，碘在焙烧炉气中回收，利用CO2对小于0．074mm粒级的石灰乳进行碳酸化，过滤得到碳酸盐尾矿，滤液返回消化作业使用。经过焙烧-消化流程可得到精矿含P2O537．54％；磷回收率96．89％。碘的回收率可达65％左右。 浮选钙质与硅质沉积磷矿石通常认为是不容易的。但他们的研究结果表明，应用磷酸酯类混合物作为捕收剂可以得以良好的浮选选择性。第一种方法包括应用所列

浮选流程

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 浮选流程 浮选流程，一般定义为矿石浮选时，矿浆流经各个作业的总称。不同类型的矿石应用不同的流程处理，因此，流程也反映了被处理矿石的工艺特性，故常称为浮选工艺流程。 浮选工艺流程的选择，主要取决于矿石的性质及对精矿质量的要求。矿石性质主要是：原矿品位和物质组成；矿石中有用矿物的嵌布特性及共生关系；矿石在磨矿过程中的泥化情况；矿物的物理化学特性等。此外，选厂的规模、技术经济条件，也是确定浮选流程的依据。不同规模和技术经济条件，往往决定了浮选流程的繁简程度。规模较小，技术经济条件较差的选厂，不宜采用比较复杂的流程；规模较大，技术经济条件较好的选厂，为了最大限度地获得较好的技术经济效果，可以采用较为复杂的浮选流程。应该指出，有时，多种有用矿物紧密共生。对于这种复杂矿石，单一浮选流程不能最大限度地综合回收各种有用成分时，往往还须采用浮选与其他选矿方法或冶金方法的联合流程。 选择浮选流程时，必须确定浮选的原则流程和浮选流程的内部结构。 选择浮选原则流程的任务，在于解决浮选流程的段数和有用矿物的浮选顺序问题。实践中，以磨矿段数与浮选作业连系来划分浮选的段数。一般可以分为一段浮选流程和阶段磨矿阶段选别流程。将矿石一次磨到选别所需要的粒度，然后经浮选得到最终精矿的浮选流程，称为一段浮选流程（图1 ）；其中磨矿可以是一段或连续几段。阶段磨矿、阶段浮选则是根据先粗后细的顺序，经磨矿逐段解离出不同嵌布粒度的有用矿物、并逐段浮选出已经解离出来的有用矿物的流程。阶段磨矿、阶段浮选流程、又可分为三种情况：1、尾矿再磨再选流程（图2 ）；2、粗精矿再磨再选流程（图3 ）；3、中矿再磨再选流程（图4 ）。

磷矿石基本概述讲课讲稿

磷矿石基本概述

基本概述 磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料。用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门。磷矿在工业上的应用已有一百多年的历史。磷矿石按其成因不同，可分为磷灰石和磷块岩。磷灰石是指磷以晶质磷灰石形式出现在岩浆岩和变质岩中的磷矿石。磷块岩系指由外生作用形成、由隐晶质或显微隐晶质磷灰石及其他脉石矿物组成的堆积体。自然界中已知的含磷矿物大约有120多种，分布广泛。但是按其质和量都能达到可以开采利用的含磷矿物则不过几种。在工业上作为提取磷的主要含磷矿物是磷灰石，其次有硫磷铝锶石、鸟粪石和蓝铁石等。自然界中磷元素约有95%集中在磷灰石中。 矿产资源 磷矿的工业开采始于19世纪中叶。首次有产量记载的是1847年在英国萨福克地区开采了500t磷矿。20世纪50年代以

前，磷肥工业尚处于以生产过磷酸钙为主的早期阶段，对磷矿的数量和质量要求都不高，磷矿开采仅选择地理位置好、交通运输方便和开采容易的富矿，不经富集处理即能满足磷肥生产的需要。随着磷肥工业的发展，磷矿需要量迅速增加，尤其是高浓度复合肥料生产的发展对高质量磷矿的需求也相应增加，仅仅开采浅部富磷矿的生产方式已不能满足要求。在这种情况下，开采包括品位不高的磷矿资源，经过富集加工处理，生产商品磷矿的生产方式迅速发展起来。世界磷矿分布很广，储量约为130Gt。中国磷矿储量在10Gt以上，主要分布在云南、贵州、四川、湖北和湖南五省。1981年世界磷矿产量为138Mt(实物)，生产国有30多个，主要是美国、苏联和摩洛哥，约占总产量的79%，中国近年来的磷矿产量约为10Mt（折算成30%P2O5）。 磷灰石[Ca5(OP4)3(F,Cl,OH)]的主要化学成分是磷酸钙，其中还含有氟、氯等元素。磷灰石晶体呈六方柱状，集合体呈粒状、致密块状、土状和结核状等。无杂质者为透明，常见的浅绿、黄绿、褐红、浅紫色。玻璃或油脂光泽。比重3.18～ 3.21g/cm3。硬度5。加热后发绿光。自然界中最常见的、能够组成矿床的有以下5类：氟磷灰石、氯磷灰石、碳磷灰石、羟磷

解析磷矿浮选工艺

解析磷矿浮选工艺 郑州市华昌机械制造有限公司https://www.wendangku.net/doc/5a210493.html, 中国磷矿普遍含MgO较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得最多的一种方法。 浮选法包括直接浮选、反浮选、反-正（正-反）浮选和双反浮选等工艺。生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。 1、直接浮选工艺 采用有效地抑制剂一直磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。该工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。 沉积型硅钙（钙硅）质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。自“S”系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。 2、反浮选工艺 反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。其最大优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。 3、正-反浮选 正-反浮选工艺主要用于沉积型硅钙（钙硅）质磷块岩，在碱性介质中，采用捕收剂富集磷矿物，硅酸盐矿留在槽内作为尾矿排除，得到的正浮精矿，添加无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内，两步浮选法（正-反浮选）的适应性强，能适应和处理P2O515%～26%，MgO1%～6%，SiO212%～30%的中、低品位磷块岩矿石。 可用作捕收剂的有羧酸及其皂、纸浆废液（松木中的羧酸皂，其精制品为塔尔油）、磺酸盐、磷酸酯等，最常用的还有脂肪酸类，如油酸、米糠油酸、棉子油酸、棕榈油酸等。它们的差别在于碳链上碳原子数和双键数、位置的不同。由于浮选时要加温，往往在捕收剂中添加少量表面活性剂，可以降低温度，但同时也降低了选择性。 4、双反浮选 双反浮选工艺主要用于磷矿物与白云石和石英的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸和脂肪胺浮出白云石和石英，将磷矿物富集于槽产品内。其最大优点是可以常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。但是胺对矿泥较敏感，胺反浮钱都需脱泥，导致浮选流程复杂。 总之，采用浮选工艺选别磷矿，需根据矿石的性质选取不同的工艺，直接浮选适用于石英和硅酸盐为主要脉石的矿石，一般在碱性介质中进行，NaOH、Na2CO3都可以，但由于CO32-可以讲溶液中的离子沉淀，Na2CO3更多用。水玻璃有分散和抑制石英和碳酸盐的作用，也能造成碱性介质。 反浮选适用于碳酸盐为主要脉石的矿石，多事在pH4～6的酸性介质中进行，还是用脂肪酸作捕收剂，但不必对矿浆加温。磷灰石在酸性条件下失去可浮性，而碳酸盐仍保持良好的可浮性。为了提高选别效果，可添加磷矿物的抑制剂，如磷酸及其衍生物。 对大量既含石英、硅酸盐又含碳酸盐，嵌布又细的矿石，用单一浮选很难得

磷矿浮选工艺药剂现状

磷矿浮选工艺和药剂的研究现状 2011-7-16 15:17:39 张裕书龚文琪陈达浏览231 次收藏我来说两句 世界磷矿资源主要分布在非洲、中国、美国、中东、俄罗斯，截至2007年，世界磷灰石储量180亿t，基础储量500亿t，世界主要国家磷矿储量情况见表1。 从表1中可以看出，我国磷矿资源很丰富，储量位居世界第一，但这一数据包含了低品位的矿石。我国磷矿资源具有以下特征：磷矿资源中沉积型磷矿占优势；磷矿资源分布较集中，主要分布在云、贵、川及湖北，占总储量的92.5％，有利于开采；中低品位的磷矿资源占很大比重，占总储量的80％以上。因此，如何利用中低品位的磷矿资源就成为我们当前的艰巨任务[1]。 一、浮选工艺现状 我国磷矿组成复杂，不同类型的矿石，由于成矿条件、矿物种类和含量、嵌布粒度、结构构造等方面的差异，选别的难易程度和工艺流程有较大不同。磷矿石按矿物的化学成分划分为硅质磷块岩、钙质磷块岩、硅钙质磷块岩。对于不同的矿石类型，其分选工艺不同。目前在国内外应用的分选磷矿工艺较完善，但各有优劣。以下简单介绍较常用的工艺。 （一）正浮选工艺 该工艺一般用于选别低品位磷矿石，包括处理硅质和硅钙质磷矿，以及含钙镁质磷矿。该工艺必须要有抑制性强的抑制剂配合使用才能得到满意的效果，主要适应于磷矿物和脉石矿物呈细粒嵌布的矿石。近年来，L系列和S系列高效抑制剂不断被研制成功，对沉积变质型磷灰岩能获得较好的浮选效果[2]，但仅适用于MgO含量低的矿石，且产品直接过滤较困难，这限制了该工艺在我国磷矿生产中的应用和推广。 （二）反浮选工艺 该工艺主要应用于胶磷矿和白云石的分离，常在弱酸性介质中用脂肪酸类作捕收剂，将白云石浮起，槽中产物为磷精矿，白云石的排出率一般可达70％～80％。白云石的排出率和P2O5的损失率之比一般为（6～10）:1。但它不能分离硅质脉石，同时存在着泡沫产品粒度细、输送和处理难等缺点，目前还存在寻找捕收性能适当、选择性好的捕收剂和优良的抑制剂等问题[3]。吴艳妮等[4]采用粗选分三段加药、三次扫选的反浮选工艺流程，获得了比较满意的选别指标。当原矿P2O5品位为27.07％、MgO含量为4.22％、磨矿细度为－0.071mm（－200目）66.4％时，用磷酸作为反浮选抑制剂，可获得P2O5品位为32.91％、MgO为0.92％的优质磷精矿，P2O5回收率为92.88％，MgO排除率达83.33％。

浮选药剂配制安全管理规定(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浮选药剂配制安全管理规定(通 用版)

浮选药剂配制安全管理规定(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了加强浮选药剂安全管理，防止意外事故发生，保证生产指标需要，特制定本规定。 1、药剂配制由技术组或指定的专人兼管，具体负责药剂的配制管理工作，确保安全运行。 2、配制人员随时注意掌握药剂的用药动态，储存罐中必须保持一定的药量，保证浮选生产用药。 3、配制人员坚持对各个药剂储存罐及管线进行巡回检查，一旦发现异常现象，要及时采取措施排除隐患，并记录汇报。 4、操作人员在开启闸阀是要缓慢进行，防止产生水击效应损坏设备及伤人。 5、外来人员一律禁止进入药剂配药区域，参观访问者须经领导批准后方可进入。 6、需在药剂配制区域使用电、氧焊时，须批专项作业措施，并严格按措施执行。

7、药剂配制现场要保持通畅、明亮、设备清洁、场地干净，要有明显的防火标志，配备有效消防设备。 8、药剂配制时，必须穿戴好安全防护用品，防腐、防酸碱。 选矿厂技术组 2014年3月28日 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

磷矿石工业类型

磷矿石工业类型 G.1 划分磷矿石工业类型的主要目的，是为了尽快取得矿石工业评价的概念，并在此基础上合理布置选矿与加工实验工作。 G.2 磷矿石的可选性和加工利用，，与含磷矿石及脉石矿物的种类及数量有关，前者是磷矿石工业类型主类划分依据，后者是亚类划分的依据。 G.3 据矿石中磷酸盐矿物的结构特点，我国磷矿石类型目前可分为两大类：以隐晶质、显微晶质磷灰石为主的磷块岩矿和以显晶质磷灰石为主的磷灰岩和磷灰石矿。除磷块岩富矿和某些中等品位磷矿可不需选矿直接加工利用外，所有类型的中低品位磷矿一般都需经选矿后加工利用才为合理。对磷矿石新类型（如铝磷酸盐矿石）要加强选矿与利用研究，在此基础上划分矿石工业类型。 G.4 磷矿石主要脉石矿物包括硅质矿物、硅酸盐类矿物。根据其种类、含量以及选矿加工技术特征，将磷矿石划分为硅质及硅酸盐型、碳酸盐型、混合型三个亚类。各亚类脉石矿物中碳酸盐类矿物含量（质量分数）分别为：硅质及硅酸盐型<30%,混合型30%-70%,碳酸盐型70%。 G.5 磷块岩矿石（主要为碳酸盐型和部分混合型）在风化作用下产生碳酸盐成分的流失，磷矿物的相对富集，以及脉石矿物的成分、矿石结构的变化，形成风化矿。其矿石工业类型趋向于硅质及硅酸盐型，并改变了原矿石的选矿技术加工性质，应划分出风化型亚类。分化型矿石判别指标可采用2P2O5质量分数+A·1≥74%（A·1为酸不溶物质量分数）、CO2质量分数≤5.5%。 G.6 一般磷灰石矿和磷块岩矿的风化型矿石的选矿易于磷块岩矿，磷块岩中的硅质型矿石选矿易于硅酸盐型矿石和碳酸盐型矿石，很可能是热法磷肥的直接炉料。 G.8 对含泥量或影响加工的某些杂质（R2O3）显著的提高的矿石，要从同类型中划分出来。 G.9 对某些含伴生元素较高而需要分采和单独处理的磷块岩矿石，也可以从同类型矿石中分出，冠以该伴生元素的名字（如含稀土碳酸盐型磷块岩）。 G.10 当矿石中含两种或两种以上而具有不同选矿特性的有用矿产，可按其所含组分进一步划分出亚类，但参与命名者必须达到该矿产所规定的边界品位或综合品位，如磁铁磷灰石矿。 G.11 划分矿石工业类型要在矿体初步圈定基础上进行，当矿石自然类型变化不大且有规律分布是，也可按矿石自然类型进行划分。 G.12 磷矿石工业类型划分及参考指标如表G．1

磷矿的浮选药剂制度实例

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 磷矿的浮选药剂制度实例 磷矿是生产化肥的主要原料，磷矿的生产对发展我国的农业生产具有现实意义。 A 磷矿石的分类按其成因不同，磷石可分为两类；磷灰（石）岩和磷块岩。磷灰石的主要化学成分是磷酸钙，其中还含有氟（F）、氯（Cl）等元素。至于铁、铝、锰、镁的磷酸盐矿物仅占磷矿物的5％。磷灰（石）岩是指磷以晶质磷灰石形式出现在岩浆岩和变质岩中的磷灰石。磷灰石晶体多种多样，可从巨大晶体到普通显微镜也观察不到的微晶。这类矿石一般品位较低，但可选性较好。磷块岩是指以含肢磷矿为主的磷矿石，主要是沉积成因或风化淋滤成因的磷灰石。胶磷矿是指在高倍显微镜下也分辨不出晶体的那些磷酸盐矿物的统称。以前人们在显微镜下观察具有许多胶体结构，认为它是非晶质物质，但实际证明它是结晶质的，只是结晶体非常细小，一般不易观察，其可选性次于磷灰（石）岩。 B 磷矿石的浮选方法磷矿石浮选的主要问题是含磷矿物与含钙的碳酸盐（如方解石、白云石等）的分离。因为用一些常用脂肪酸类捕收剂浮选时，它们的可浮性都相近似，其分离的方法有以下几种：（1）使用水玻璃和淀粉等抑制剂，对碳酸盐等脉石矿物进行抑制，再用脂肪酸作捕收剂浮出磷矿物。（2）首先加入偏磷酸钠抑制磷矿物，然后用脂肪酸先浮出碳酸盐等脉石矿物，再浮磷矿物。（3）用选择性的烃基硫酸酯作捕收剂，先浮出碳酸盐的矿物，尔后再用油酸浮选磷矿物。 C 磷矿石浮选实例某矿原矿物质组成：主要矿物为胶磷矿，次要矿物为结晶磷灰石和纤维状胶磷矿。而主要脉石矿物为碳酸盐、石英、玉髓，其次是长石、白云母、绢云母、黄铁矿及氧化铁等物质。矿石结构为鲕状、假鲕粒状、胶状、网格状及砂状等。矿石构造为块状、条带状、扁豆状等。处理流程如图1 所示。图1 某磷矿擦洗分级脱泥-浮选流程[next] 以擦洗分级脱泥-浮选联合流程处理该矿,所获技

锑矿选矿工艺流程分析

锑矿选矿工艺流程分析 流程介绍: 提取方法: 锑矿的提取方法除应根据矿石类型、矿物组成、矿物构造和嵌布特性等物理、化学性质作为基本条件来选择外，还应考虑有价组分含量和适应锑冶金技术的要求以及最终经济效益等因素。锑矿石的选矿方法，有手选、重选、重介质选、浮选等。 手选: 锑矿石手选工艺是利用锑矿石中含锑矿物与脉石在颜色、光泽、形状上的差异进行的。该方法虽然原始，且劳动强度较大，但用于锑矿石选矿仍具有特殊意义：因为锑矿物常呈粗大单体结晶或块状集合体晶体产出，手选常能得到品位较高的块锑精矿，适合于锑冶金厂竖式焙烧炉的技术要求；手选能降低选矿生产成本和能耗，因此它在我国广泛使用。据资料统计：我国现生产的18个主要锑选矿厂中，有手选作业的有15座，占83.3%，其中单一硫化锑矿选厂4座，硫化—氧化混合锑矿选厂4座，含锑复杂多金属矿选厂7座。手选选出的块状锑精矿，只需含锑7%以上就可进入竖式焙烧炉直接挥发焙烧，以制取三氧化二锑。手选出含锑高于45%的块状硫化锑精矿，通过熔析法可制取纯净的三硫化二锑(俗称生锑)，用于生产。手选除拣出高品位块状锑精矿外，也可以直接丢弃大量废石，以提高入选原矿品位。适合手选的矿石粒度，大都在28~150毫米间。大多数锑选厂采用宽级别手选，只有个别选厂如锡矿山北选厂采用分级成窄级别手选。由于原矿往往含泥，因此洗矿作业常是手选前不可缺少的预备作业。入选原矿经过洗矿然后手选，比不经洗矿直接手选效果要好。 重选： 锑矿石的重选工艺对于大多数锑矿石选厂均适用，因为锑矿物属于密度大、粒度粗的矿物，易于用重选方法与脉石分离。其中：辉锑矿密度为 4.62克/厘米3，而脉石密度介于2.6~2.65克/厘米3之间，其等沉(降)比为2.19 ~2.26，属易选矿石；黄锑华密度为5.2克/厘米3、红锑矿密度为7.5克/厘米3、锑华为5.57克/厘米3，它们与脉石的等沉(降)比分别为2.55~2.63，3.93~4.06和2.76~2.86，这三种锑矿石属于按密度分选的极易选矿石。只有水锑钙，石密度3.14克/厘米3，与脉石等沉(降)比值仅1.29，属于按密度分选较难选矿石，但它在锑矿石中并不算主要成分，不影响重选的使用。总之，不论单一硫化锑矿石或硫化( 氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。且重选费用低廉，又能在较粗粒度范围内、分选出大量合格粗粒精矿，并丢弃大量脉石，因此，重选仍是当今锑选矿工作者乐于采用的选矿方法。有时，它即使不能直接选出合格锑精矿，然而作为锑浮选作业的预选作业，也常被人接受，特别是浮选在现阶段处理氧化锑矿石的困难很多的情况下，因而重选成了氧化锑矿石的主要选矿方法。 浮选: 浮选是锑矿物最主要的提取方法。硫化锑矿物属易浮矿物，大多采用浮选方法提高矿石晶位。其中：辉锑矿常先用铅盐作活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂为丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为松醇油或2号油；氧化锑矿则属难浮矿石。

选矿工艺流程

工艺流程试验是为选矿厂设计（或现有选矿厂的技术改造）提供依据，在选矿厂初步设计（或拟定现场技术改造方案）前进行。一般选进行试验室试验，然后在试验室试验的基础上，根据情况决定是否进行半工业或工业试验。 选矿工艺流程试试验内容和必要的资料收集，一般由试验研究单位负责制订，有条件的可由试验、设计和生产部门三结合洽商确定。 一、收集资料的一般内容如下，但具体工程需根据条件的不同，区别对待 （一）了解上级机关下达任务的目地和委托单位提出的要求，例如：选矿厂规模、服务年限；主要有用成分和伴生成综合利用问题；试验阶段的划分；要求试验完成日期；选矿厂处理单一矿床的矿石还是几个矿床、不同类型的矿石；用户对精矿化学成分的特殊要求以及对精矿等级和粒度的要求；建厂地区的水源，选矿药剂，焙烧用燃料等的供应情况和性能分析资料等。 （二）了解有关地质资料，例如：矿床类型；地质储量；矿体产状；矿石类型；品位特征；嵌布特性；围岩脉石等变化情况；远景评价；采样设计等。 （三）了解采矿设计方面的资料，例如：采矿的开拓方案和采矿方法；不同类型矿石的混采、分采；围岩混入率和矿石采出品位；开采设计矿区的矿石类型配比和平均品位；开采设计5－10年内逐年开采的矿石类型配比和平均品位等。 （四）了解选矿方面资料，例如：选矿设计对试验的特殊要求。国内外类似矿石的试验研究和生产实践情况，可能应用的选进技术等。 二、选矿工艺流程试验主要内容有 （一）矿石性质研究 是选择选矿方案和确定选厂设计方案时与类似矿石生产实践作对比分析的依据，其中某些数据是选厂具体设计中必不可少的原始数据。 矿石性质研究包括：光谱定性和半定量，化学全分析，岩矿鉴定，物相分析，粒度分析，磁性分析，重液分析，试金分析，磨矿细度，矿石可磨度，及各种物理性能（比重、比磁化系数、导电率、水分、真比重和假比重、堆积角和摩擦角、硬度、粘度等）。 （二）选矿方法、流程结构，选矿指标和工艺条件 直接关系到选矿厂的设计方案和具体组成，是选厂设计的主要原始资料，必须慎重考虑，要求选矿方法、流程结构合理，选矿指标可靠。

磷矿石的浮选

磷矿石的浮选 不同矿石类型的选矿工艺 1.1我国磷矿石选矿近几年的研究和发展较快，从技术上来说与国外较为接近，技术和经验比较成熟。根据不同矿石性质通常采用如下的选矿方法：硅质磷矿采用Na SiO，等抑制硅酸盐矿物而用阴离子捕收剂正浮磷酸盐矿物的正浮选工艺，分选效果较好，如宁夏贺兰山矿，工艺流程见图2。图2 硅质磷矿正浮选工艺流程沉积钙质磷块岩采用H sO 或H PO 等抑制磷 酸盐，阴离子捕收剂浮选白云石、方解石等碳酸盐矿物的单一反浮选工艺，工艺流程见图3。对于含P O27．0% ，MgO 4．47% ，SiO，7．87%的原矿，用此单一反浮选工艺可以获得磷精矿P O 32．89% ，MgO 1．01% ，磷回收率95．32% 的良好选矿指标。如想进一步提高品位，可采用正-反浮选工艺，即加Na CO 、Na SiO 等抑制硅酸盐，阴离子捕收剂浮选磷酸盐及含钙镁等碳酸盐矿物，然后再用H sO 或H PO 将pH值调至5．5～ 6．0以抑制磷酸盐，阴离子捕收剂反浮选碳酸盐矿物，这样可使磷精矿P O 含量提高到35．17% ，MgO降至0．78% ，R2O 31．97% ，磷回收率91．98% 的良好选矿指标，如贵州瓮福磷矿，工艺流程见图4。图3 沉积钙质磷矿单一反浮选工艺流程图4 沉积钙质磷矿正-反浮选工艺流程沉积变质型硅．钙质磷灰岩属易浮磷灰石型磷块岩，采用Na CO 、Na SiO 等抑制硅、钙矿物，阴离子捕收剂正浮选磷灰石的直接浮选工艺，对含P：O 8．0%的原矿，

经此工艺可以获得磷精矿P O 品位大于35% ，磷回收率83% 的良好指标，如湖北大悟县黄麦岭选矿厂。沉积硅．钙质磷块岩类磷矿石即胶磷矿是磷矿石中最难选的一种。它储量很大，占全国磷矿总储量的85%以上。胶磷矿是一种结晶微细的与硅酸盐、碳酸盐胶结在一起的细晶磷灰石，晶格中的ca“可被Mg、Mn、Sr、Na、K、Sn等元素的离子所置换，磷酸根离子也可被其它阴离子基团所替代，造成表面性质发生变化。这种磷灰石嵌布粒度很细，与脉石矿物的单体解离较困难，同时，脉石矿物不仅含有硅酸盐矿物，还含有白云石、方解石等与磷灰石可浮性相近的杂质矿物，使其分选变得复杂而困难。该类型磷矿采用正-反浮选(工艺流程见图4)、反．正浮选(先用H sO 或H PO 抑制磷矿物，阴离子捕收剂反浮选白云石等碳酸盐矿物，然后用石灰、Na CO 、Na SiO，等抑制硅酸盐矿物而用阴离子捕收剂正浮选磷酸盐矿物，工艺流程见图5)或双反浮选(先用H sO 或H PO 抑制磷矿物，阴离子捕收剂反浮选白云石等碳酸盐矿物，然后矿浆经脱泥后再用阳离子捕收剂反浮选硅酸盐矿物，工艺流程见图6)的选矿工艺进行分选，前两种工艺都不容易得到良好的分离效果，后者的分选效果较好，但对选择性好的高效阳离子捕收剂及选矿工艺尚需做进一步的研究，如湖北宜昌磷矿、荆襄磷矿等。图5 胶磷矿反-正浮选工艺流程 图6 胶磷矿双反浮选工艺流程风化型或含泥质矿物多的磷矿石，如摩洛哥的胡卜加选矿厂、我国云南滇池周围的风化磷矿石，可