刮板输送机培训试题

微山昭阳煤矿刮板输送机司机培训试题

单位姓名得分

一、选择题（每空2分共20分）

1、刮板输送机如果负荷大启动困难时，可间断启动1~2次，每次启动不得超过（），仍启动不起来，必须停机处理。

A、10秒

B、15秒

C、20秒

2、刮板输送机机头和机尾的搭接高度必须在（）以上。

A、200mm

B、300mm

C、500mm

3、刮板输送机不能强行启动，连续（）次不能启动，必须停机检查。

A、2

B、3

C、4

4、液力偶合器易熔塞易熔点温度为（）

A、80—90℃

B、100—120℃

C、110—140℃

5、刮板输送机的刮板弯曲变形数不超过总数的（）。

A、3%

B、5%

C、2%

6、SGB620-40T刮板输送机减速箱与机头轴之间采用（）连接。

A、平键

B、花键

7、连续缺（）个刮板的刮板输送机为不完好设备。

A、2

B、3

C、4

8、刮板输送机的推移最小弯曲长度为（）米

A、10

B、12

C、20

D、25

9、刮板输送机的机尾是供刮板链（）的装置。

A、传动

B、返回

C、运转

10、联轴器除了用易熔塞保护外，还必须安装( )

A、螺栓塞

B、木塞

C、防爆塞

二、多项选择题（每空4分共40分）

1、造成工作面刮板输送机断链的原因有（）

A、刮板链磨损严重

B、刮板链腐蚀严重

C、设备不配套

D、刮板链的强度破环和疲劳破环

2、刮板链张力过大的主要危害是（）

A、加剧链条与链轮的磨损

B、降低链条和链轮使用寿命

C、运行中跳链

3、对机器各部进行“四检”指（）

A、班检

B、日检

C、周检

D、年检

E、月检

4. 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作（）度的弯曲。A：2 B：3 C：4 D：5

5.司机“三做到”内容是（）

A：做到设备和环境整洁 B：做到机头、机道、机尾无浮煤 C：做到生产环境好 D：做到记录齐全

6.岗位责任制中“四严格”的内容是（）

A：严格执行操作规程 B：严格现场交接班 C：严格巡回检查制D：严格遵守劳动纪律 E：严格考勤制度

7.刮板运输机巡回检查方法有（）

A：看 B：敲 C：听 D：嗅

8.我矿使用的刮板输送机有（）式

A：单链 B：双链 C：三链

9、工作面可以采用的推移刮板输送机的方法（）

A、从上向下

B、从下向上

C、从中间向两边

D、从两边向中间

10、造成工作面刮板输送机下滑原因有（）

A、工作面有倾角

B、刮板输送机的本身的下滑分力

C、从上向下推移

D、刮板输送机上堆煤较多

三、判断题（每空2分，共40分，对打√，错误打×）

1、液力联轴器用于联接电动机和减速箱，起传递动力、均衡负荷、过载保护和减缓冲击的作用。（）

2、刮板输送机司机在接班时只对机头、机尾部位进行检查就可以了( )

3、下班时，必须把刮板输送机开空，停机后关闭机头喷雾装置，把机头附近清理干净。（）

4、刮板输送机在运行中，如电动机发热温度过高，可用水淋的方法使其降温。（ )

5、运行中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电机散热和正常运输。（）

6、刮板输送机司机在接班时要检查机头、机尾处的支护是否完整牢固，电气设备有无淋水等。（）

7、刮板输送机积煤坑在上班和下班时清理。（）

8、刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置。（）

9、经常检查各连接螺栓，特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时处理。（）

10、严禁任何人员在刮板输送机运行时从机头处跨越。（）

11、处理刮板输送机故障时，必须停机，开关加机械锁，挂“有人作业，严禁送电”牌。（）

12、传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴等。（）

13、联轴节是电动机与减速器或减速器与机头驱动主轴间的连接装置。主要作用是传递动力和运动。（）

14、多台刮板运输机串联运输起动时，开机顺序由外向工作面依次起动。（）

15、液力耦合器的易燃塞不准使用其他材料代替或堵死；（）

16、溜槽铺设要做到平、直、稳，圆环链不得拧麻花。（）

17、刮板输送机长度超过25M应装信号。（）

18、禁止用溜子运送设备和各种物料，特殊情况必须运输时，应制定安全技术措施。（）

19、推溜时要平稳推进，若发现推移困难时，应停止作业，检查原因并处理，不得强行推移。（）

20、刮板输送机司机可以一人操作多部溜子。（）

输送机司机培训教案

输送机司机培训教案 一、授课地点：培训室 二、授课时间： 三、授课人： 四、授课内容：输送机司机应知应会知识 第一节带式输送机应知应会知识 一、带式输送机的组成 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊及机架、传动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。 输送带：输送带即是承载机构，又是牵引机构。 常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。 托辊和机架：托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带运行平稳。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。 驱动装臵：驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 驱动装臵的布臵形式：驱动装臵有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。

驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成，若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。 主动滚筒：主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件，它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿，功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。 拉紧装臵：拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装臵分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 储带装臵：储带装臵是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装臵的后面。 制动装臵：带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设臵制动装臵，以防止输送机在停止运输后，输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。 制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。 清扫装臵：清扫装臵安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物，安设在机尾滚筒处用来清扫回空段胶带上表面的粘附物。 清扫装臵对双滚筒传动的带式输送机，尤其是分别传动的带式输送机更为重要，因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒表面接触，若清扫不净，煤粉会粘结在传动滚筒表面，使输送带磨损过快，还会造成两个传动滚筒直径的差异而使电动机功率分配不均，甚至发生事

埋刮板输送机说明书

埋刮板输送机 使 用 说 明 书

尊敬的用户： 欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。 本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。 埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器，但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后，仍有可能导致伤亡事故！ 电控装置采用AC380V/220V供电，电机采用AC380V供电，所有电器设备的外壳应有良好的接地，所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！ 所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患！ 本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作，请施工（建 设）单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。

目录 一、刮板输送机概述 (4) 二、刮板输送机各部件组成 (4) 三、水平型埋刮板输送机的安装使用 (5) 一、地面安装示意图. (5) 二、安装 (5) 三、刮板链条的安装. (7) 四、调试 (9) 四、埋刮板输送机优缺点 (10) 五、输送机的日常操作维护和润滑 (10) 六、输送机故障及处理方法 (12) 七、使用刮板输送机的安全措施 (13) *附录 (15) 附录1：埋刮板输送机常见型号及技术参数 (15) 附录2：轴承一览表 (17) 附录3：主要易损部件 (17)

一、刮板输送机概述 用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机的 相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。 二、刮板输送机各部件组成 各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。 此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

刮板输送机司机安全培训考试卷

刮板输送机司机安全培训考试卷（答案） 一、填空：（20分、每空1分） 1、每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30米。 2、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥，当工作地点出现险情时，有权立即停止作业,撤到安全地点，当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业， 3、采煤工作面刮板运输机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15 米。 4、刮板输送机司机负责刮板输送机的操作和一般维护保养工作。 5、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及结构原理，掌握一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识。 6、任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送作业规程规定以外的设备和物料。 7、在电动机或开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到 1.5 % 时，必须停机并切断电源。待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再开车。 8、刮板输送机必须坚持日检、周检、季检、半年检及大检。 9、须横越输送机的行人处必须设置人行过桥。 二、选择题：（30分，每题3分） （A ）1、每个上岗干部和职工都应按时参加?，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。 A. 班前会Ｂ. 班组活动 C. 现场生产会 （ A ）2、导致生产安全事故发生的直接原因，主要包括设备、设施的不安全状态和作业人员的 A 不安全行为 B 不规范行为 C 违法行为 （A ）7、井下不得带电检修、搬迁? 、电缆和电线。 A. 电气设备 B. 设备 C.工具 （B ）4、因负荷过大，输送机启动不起来要及时停车，连续启动不得超过? ，每次启动

时间不得超过10秒。 A 3次 B 2次 C 4次 （B ）5、矿井“一通三防”指的是通风和防火、防瓦斯、防。 A. 水 B. 尘 C. 顶板 （A ）6、溜子头、尾未打压柱、地锚或打得不合格的属于？行为。 A 一般“三违” B 严重“三违” C 违法 （C ）7、戴上过滤式自救器后，如果吸气时感到干燥且不舒服。 A. 可以脱掉口具吸气 B. 可以摘掉鼻夹吸气 C. 决不可脱掉口具和摘掉鼻夹吸气 （B ）8、井下发生水灾事故时，位于透水点上方应沿？方向撤离。 A.下山 B.上山 C.呆在原地，等候救援 （A ）9、矿井火灾的遇难人员中有90%以上是因中毒而死亡。 A. 一氧化碳 B. 二氧化碳 C. 沼气 （A ）10、我矿煤炭自燃发火期是。 A. 1～3个月Ｂ. 3～5个月 C. 6个月 三、判断题：（30分，每题3分，错的打“×”、对的打“√”） （×）1、.过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和瓦斯喷出事故时，灾区人员逃生的工具。 （×）2、进入没有瓦斯的盲巷中不会发生危险 （√）3、导致矿井火灾发生的3个要素为：热源、可然物和空气。 （√）4、刮板输送机启动时应点动开车1次，无问题方可正常开车。 （√）5、移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施 （√）6、刮板输送机要做到刮板齐全，无歪斜和缺螺丝，保持平稳直，运行良好。 （×）7、刮板输送机工作时，要及时供水、洒水降尘。停机时水不能停。

输送机司机培训试题

2018年度输送机司机培训试题 姓名时间成绩 一、填空题：（每空1分，共40分） 1、输送机启动时应先 1～2次电动机，听声音，看状态，确认情况后方可连续运转。 2、输送机运转中司机要做到三注意：一要注意输送带情况；二要注意输送带情况；三要注意、信号，不出现误操作。 3、带式输送机用于倾斜运输时，向上运输的倾角不超过度，向下运输时的倾角不超过度。 4、输送机停机后应各部件，保持周围清洁；同时将开关置于，并加以。 5、刮板输送机用于倾斜运输时，向上运输的倾角不得超过度，向下运输时，倾角不得超过度，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。 6、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设。 7、输送机停运后，必须切断电源，不切断电源，不准检修。挂有“、 ”标志牌时，任何人不准送电开机。 8、“三知四会”的内容是：三知--知、知、知；四会--会、会、会、会。 9、刮板输送机刮板链松紧要适度，链条在机头链轮下部有个松弛环为宜。 10、刮板输送机机头架、机尾分别要采用直径不小于 mm圆松木，支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根，两根压柱相互。 11、预防刮板输送机掉链的措施：保持机头、，垫平机身、使机头、机尾和中间部成一。 12、通常输送机开机信号为响，停机信号为响。 13、预防刮板输送机飘链的措施：刮板链要适当；经常保持机身平、直，煤要装在溜槽中间，弯曲的刮板要及时，缺少的刮板要及时，如果煤中夹有矸石或拉上山时，可以刮板，刮板输送机机头、机尾略中间部溜槽，呈“桥”形。 14、四勤快---- 勤快；勤快；勤快；清理机头机尾积煤勤快。 二、选择题（每空3分，共30分） 1、在生产矿井已有巷道中，机道行人侧不得小于( )。 A．1000 mm B．800 mm C．700 mm D．400 mm 2、井下一旦发生电气火灾，首先应（） A.切断电源灭火 B.迅速汇报 C.迅速撤离 3、胶带的（）性能，必须符合规定，否则不得下井使用。 A.阻燃性和抗静电性能 B.抗弯曲性能 C.抗磨性 4.运行中司机发现刮板机声响异常、卡链、跳链等现象时，应( ) A.迅速汇报 B.查明原因 C.立即停机闭锁 5.《安全生产法》规定从业人员在安全生产方面的义务包括：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用（）。

埋刮板输送机技术要求内容

埋刮板输送机技术要求 一、埋刮板输送机介绍： ⑴、埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。 ⑵、由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。 ⑶、刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25度，向下运输不得超过20度。兼作采煤机轨道的刮板输送机。 ⑷、刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和紧装置等构件组成。 ⑸、输送机的传动系统：由电动机通过液力偶合器将动力传递给减速器输入轴，再由减速器输出轴传递给链轮，链轮驱动封闭的刮板链条按需要的方向运行，完成输送物料的任务。 ⑹、埋刮板输送机的工作原理：是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械，它的牵引机构是刮板链条，承载机构是机槽。工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链条在机槽作循环移动，将装在机槽中的物料运到机头处卸下。 ⑺、刮板输送机分类： 1、按功率分：轻型、中型、重型、超重型四种。 ①、轻型：额定功率75KW及以下的的为轻型。 ②、中型：大于75KW，小于等于110KW的为中型。 ③、重型：大于132KW，小于等于200KW的为重型。 ④、超重型：大于200KW的为超重型。 2、按牵引链的结构分为：片式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链。 3、按链条数目及布置方式可分为：单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机。 4、按机槽的布置和结构分类：并列式、重叠式、敞底机槽和封底机槽。 5、按传动方式分：电力传动和液力传动。 6、按输送方向分：水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种 ①、MS型是使用最普遍的水平刮板输送机。 ②、MC型是使用最普遍的垂直型刮板输送机，最大工作倾角可达90度，最大提升高度为30m；

刮板输送机、转载机、破碎机操作规程

刮板输送机、转载机、破碎机操作规程 一、一般规定：1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后，持证上岗。2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠，不准封掉。3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。4、不论采用集中控制，还是非集中控制，三机的启动程序必须遵守下列顺序。即：皮带机、破碎机、转载机、工作面运输机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反。三机操作工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设备带病运转。任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。运输机工作时，不准去掉保护罩。保护罩去掉后，不准开启运输机，但检查、试验运输机除外，这时要有严格的监督措施。测试运输机时，要格外小心，避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面，因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去，同时也保证了一个较宽松的场所，并使手、眼远离危险区域。运输机在运行时，卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。如果有异常载荷出现，就可能在这个区域内对人员造成伤害，。更换链轮后，要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。运输机检查口盖板丢失或未放好时，不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。在任何情况下，都不准同时使用主电机和阻链器，而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾架。需要在运输机或转载机上进行任何作业时，等，要保证切断电源，保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时，要保证使主要电气联锁装置切断电源，只能使用许可的阻链器，不能用楔块。当拆卸更换液压元件时，要保证把压力释放掉。所有传动装置要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积，要防止齿轮箱过热，因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。液力偶合器必须按规定注难燃液，易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞，不得用其它物品代替。刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距，不得超过12米。输送机运转时，站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板，不得将肢体伸向工作面一侧。在液压系统中的泵运转时，不得拆卸液压零部

埋刮板机说明书

第一章概论 一、埋刮板输送机的输送原理和特点 埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称“埋刮板输送机”。 埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力，使物料形成连续整体的料流而被输送。 在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。 埋刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送，能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的材料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。同时在某些场合下，埋刮板输送机能部分代替胶带输送机，这对节省大量橡胶来说，也是有一定意义的。 二、埋刮板输送机通用设计主要参数 埋刮板输送机通用设计只包括目前国内常用的三种固定式机型共十二种规 格，见图1和表1-1。

机型型号 MS型MS16 MS20 MS25 MS32 MS40 MC型MC16 MC20 MC25 MC32 MZ型MZ16 MZ20 MZ25 埋刮板输送机的基本参数以输送物料的机槽宽度——B和机槽高度——h来表示图2所示为MS型埋刮板输送机水平中间段的横断面；图3所示为MC型和MZ型埋刮板输送机垂直中间段的横断面。B和h均指内廊有效空间尺寸。 图2 水平槽道断面图3 垂直槽道断面 B—机槽宽度；h—机槽高度 B—机槽宽度；h—承载段机槽宽度； h 1 —空载段机槽高度； 刮板链条是埋刮板输送机中主要的工作部件，物料的输送效果与其型式有较大的关系。 本通用设计采用的刮板型式见图4。除T型刮板采用扁钢外，其余均为圆钢制 成。T型及U 1型刮板用于MS型埋刮板输送机；V 1 型、O型、O 4 型刮板用于MC型埋刮 板输送机；MZ型埋刮板输送机仅选用V 1型刮板。U 1 型及O 4 型刮板均配用于双排链 条。 链条是埋刮板输送机的牵引承载构件。本通用设计配置了专用链条，其型式代号见表1-2。BL链条为双排链。

刮板输送机考试复习题

刮板输送机考试复习题 一、填空题： 1、集中控制要按煤流的（）启动输送机。 2、磁力启动器能实现就地控制和( )。 3、（）系统是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 4、《煤矿安全规程》规定：刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和( )的安全措施。 5、输送机减速器注油量必须合适，一般注到大齿轮直径下的（）处。 6、液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装（）。 7、刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过（）个链环长度为合格。 8、刮板输送机的牵引机构是刮板链，承载机构是（）。 9、刮板输送机的常见故障可分为机械故障和（）。 10、磁力启动器的停止按钮对手柄，闭锁螺栓对转盖和手柄，有( )。 11、磁力启动器操作手柄由"分"扳到"合"位时必须扳到位，到位的标志是( )自动跳出。 12、刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的( )，否则必须更换。 13、集中控制要按煤流的( )次序启动输送机。 14、刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的（），否则必须更换。 15、刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于( )。 16、通常刮板输送机开机信号为两响，( )信号为一响。 17、刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过( )长度为合格。 18、刮板输送机按溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及( )两种。 19、两台刮板输送机成直线搭接时。后台机头要高于前台机尾0.3m ,前后要交错（）。 20、为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体( )，使轮齿两侧磨损均匀。 21、输送机减速器注油量必须合适，一般注到大齿轮直径下的（）处。 22、为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体( )方向，使轮齿两侧磨损均匀。 23、输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于3°，如果移动步距为( )时，弯曲段最少槽数不应少于8节. 24、刮板在使用过程中的损坏形式主要是( )。 25、正常运行的刮板输送机，如发现机头轴两端链轮不同步，则很有可能是( )了。 26、刮板输送机的溜槽有中间槽、连接槽、( )三种。 27、液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是（）。 28、刮板输送机的集中控制，就是由1个人控制( )刮板输送机。 29、刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须( )，这时最有可能发生的故障是底链断了。 30、刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于（）。 二、判断题： 1、《煤矿安全规程》规定，回采工作面刮板输送机必须安设能发出停止或启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过20m。（） 2、机械检修常用的工具包括千斤顶、手拉葫芦、钳台、手电钻等。（）

采煤专业培训教案

目录 入井须知 (1) 第一章采煤方法 (3) 一、采煤方法 (3) 二、采煤工艺 (3) 三、采煤机进刀方式 (4) 四、工作面设备配置表 (4) 第二章顶板控制 (5) 一、工作面顶板支护要求 (5) 二、工作面运输、回风顺槽超前支护 (6) 三、端头顶板控制 (6) 第三章生产系统 (7) 一、运煤系统 (7) 二、防尘系统 (7) 第四章六大系统 (8) 第五章安全技术措施 (8) 一、安全规定 (8) 二、顶板管理 (8) 三、运输 (11) 第六章各工种操作规程 采煤机操作规程 (13)

移溜工操作规程 (14) 溜子司机操作规程 (16) 液压支架工操作规程 (17) 单体柱超前支护支柱、回柱工操作规程 (19) 乳化泵司机操作规程 (21) 胶带输送机操作规程 (23) 运料工操作规程 (24) 另附 采煤专业培训签到表 采煤专业培训考试卷 采煤专业培训成绩表

入井须知 一、入井前的准备 煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。 新入井的井下作业职工，必须接受安全教育和培训。培训的时间不得少于72小时。考试合格后，必须在有经验的职工带领下井。 培训期间主要学习有关安全法规、煤矿“三大规程”、煤矿安全技术知识等有关规章制度。熟悉矿井概况以及发生事故时的避灾路线，熟悉矿井安全生产的客观规律，提高抗灾能力和自我保护意思。 每个人在下井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要保持精神饱满、神志清醒、体能精力充沛。入井前绝对不许喝酒，否则由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时容易出差错，甚至酿成事故。 入井前必须戴好安全帽、人员定位卡、自救器、矿灯等个体防护用品，穿带有反光标识的工作服。严禁入井前喝酒，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。 工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取队领导和技术员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。 二、正确乘罐 1、上、下井时，要严格遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后服从把钩工的指挥，排队依次上下罐笼。 2、人员进入罐笼后，不准打闹，手、脚和以及随身携带的工具

刮板输送机

刮 板 运 输 机 培训教材178

179 第一节 概述 一、刮板输送机的组成和工作原理 刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链，溜槽是它的承载装置，刮板链在溜槽的底部。 刮板运输机的类型很多，各组成部件的形式和布置方式也各不相同，但其主要结构和基本组成部分是相同的，由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。 机头部是运输机的传动装置，包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮，带动刮板在溜槽内运行，将煤输送出来。 机身是输送机的送煤部分，由溜槽和刮板链组成。溜槽是输送机机身的主体，是荷载和刮板链的支承和导向部件，由钢板焊接压制成型，分为中部标准溜槽、调节溜槽和连接溜槽。刮板链由链环和刮板组成。 机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。 辅助装置包括紧链器、溜槽液压千斤顶和防滑装置等。 图7-1所示为SGB630/220型刮板输送机的传动系统。电动机1通过液力偶合器2驱动三级直角布置的减速器3。减速器的三轴与机头轴4连接。当机头轴转动时，带动刮板链5移动。 图7-1 SGB630/220型刮板输送机传动系统 1—电动机；2—液力偶合器；3—减速器；4—机头轴；5—刮板链 已知SGB630/220型刮板输送机减速器各齿轮的齿数为Z1=14、Z2=41、Z3=17、Z4=59、Z5=18、Z6=52,则减速器速比是: 36.2918 5217591441563412=??=??=z z z z z z i 二、刮板输送机的类型、特点和应用 （一）刮板输送机的主要类型

埋刮板输送机输送角度如何选取

埋刮板输送机应根据现场的地角尺寸、输送量和输送的角度考虑输送机的型号。埋刮板输送机分为三种形式：MS 型、MZ型、MC型。 MS型埋刮板输送机适用于水平输送的情况下，一般物料的密度为1m3小于等于2.5t，超过这个比重会出现拖链现象。有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。MZ型埋刮板输送机适用于角度在30℃左右的情况下，形状为Z型，适合和复杂的拐弯输送。对连接 链式刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要示溜角大于物料的安息角，使物料顺利通过，一般约为55o-60 o为宜。 MC型埋刮板输送机适用于垂直输送的情况下，比垂直螺旋给料机的输送能力要强，但造价要高，运行比较平稳。不同的输送量和不同的物料密度在造型上也有很大的区别，埋刮板输送机输送物料的温度一般不超过180℃。 埋刮板输送机是一种封闭的可水平、可倾斜或垂直输送粉状、小颗粒及小块状物料的连续输送设备。埋刮板输送机是利用物料颗粒间的内摩擦力大于物料与机壁间的外摩擦力的原理，使物料整体输送。刮板输送机利用较矮的刮板来拖动较高的料层。在料层高度与机槽宽度比值满足一定条件时使料流稳定。我想大家对埋刮板输送机型号和功用已经有了大致了解，不过这些都只是基础知识，想要知道更多埋刮板机的信息，请关注我们吧！ 埋刮板输送机应根据现场的地角尺寸、输送量和输送的角度考虑输送机的型号。埋刮板输送机分为三种形式：MS 型、MZ型、MC型。 MS型埋刮板输送机适用于水平输送的情况下，一般物料的密度为1m3小于等于2.5t，超过这个比重会出现拖链现象。有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。MZ型埋刮板输送机适用于角度在30℃左右的情况下，形状为Z型，适合和复杂的拐弯输送。对连接 链式刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要示溜角大于物料的安息角，使物料顺利通过，一般约为55o-60 o为宜。 MC型埋刮板输送机适用于垂直输送的情况下，比垂直螺旋给料机的输送能力要强，但造价要高，运行比较平稳。不同的输送量和不同的物料密度在造型上也有很大的区别，埋刮板输送机输送物料的温度一般不超过180℃。 埋刮板输送机是一种封闭的可水平、可倾斜或垂直输送粉状、小颗粒及小块状物料的连续输送设备。埋刮板输送机是利用物料颗粒间的内摩擦力大于物料与机壁间的外摩擦力的原理，使物料整体输送。刮板输送机利用较矮的刮板来拖动较高的料层。在料层高度与机槽宽度比值满足一定条件时使料流稳定。我想大家对埋刮板输送机型号和功用已经有了大致了解，不过这些都只是基础知识，想要知道更多埋刮板机的信息，请关注我们吧！ 埋刮板输送机应根据现场的地角尺寸、输送量和输送的角度考虑输送机的型号。埋刮板输送机分为三种形式：MS 型、MZ型、MC型。 MS型埋刮板输送机适用于水平输送的情况下，一般物料的密度为1m3小于等于2.5t，超过这个比重会出现拖链现象。有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。MZ型埋刮板输送机适用于角度在30℃左右的情况下，形状为Z型，适合和复杂的拐弯输送。对连接 链式刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要示溜角大于物料的安息角，使物料顺利通过，一般约为55o-60 o为宜。 MC型埋刮板输送机适用于垂直输送的情况下，比垂直螺旋给料机的输送能力要强，但造价要高，运行比较平稳。不同的输送量和不同的物料密度在造型上也有很大的区别，埋刮板输送机输送物料的温度一般不超过180℃。 埋刮板输送机是一种封闭的可水平、可倾斜或垂直输送粉状、小颗粒及小块状物料的连续输送设备。埋刮板输送机是利用物料颗粒间的内摩擦力大于物料与机壁间的外摩擦力的原理，使物料整体输送。刮板输送机利用较矮的

刮板输送机司机考试题含答案

刮板输送机司机试题 队别姓名成绩 一、填空题（每空一分共50分） 1、刮板输送机机头架安装必须采用稳固的（综采工作面刮板机除外）进行固定。 2、压柱采用直径不小于的圆松木，垂直（角度不小于80°）支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上应采用固定牢固并在顶板生根，两根压柱。 3、液力偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格 的和，对轮胶圈或弹性盘。 4、机头压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为。 5、机尾压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为。 6、刮板输送机机尾架安装可采用固定；地锚采用Φ20mm的高强锚杆，；用Φ15.5的钢丝绳拉紧，每根钢丝绳上至少上个绳卡子，绳卡子间距100mm；压柱采用直径不小于的圆松木或采用可调方式的压柱，垂直支设在刮板机底座两侧和巷道顶板上，压柱上应采用固定牢固并在顶板生根，两根压柱。 7、刮板输送机整机安装达到、、、标准。 8、SGW-40T系列刮板输送机的刮板和链条的朝着刮板链运行方向的一侧。 9、综采工作面刮板输送机采用标准E型螺栓和防松螺母连接，螺栓头长度统一，不高出平面。 10、刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有个松弛环为宜。 11、圆环链伸长变形不得超过设计长度的。 12、运输机巷安装的刮板输送机，行人侧有不小于 mm的空间。 13、刮板输送机与另外一台刮板机或皮带机前后搭接时，搭接重合长度不小 于 mm，搭接高度（卸载链轮下沿至下部设备机架表面）不小于 mm，不大于 mm。

14、按规范要求安装各种、和。 15、刮板机搭接在胶带机上时，在刮板机头向后米左右处设一个过桥，如刮板机长度超过60米时，在刮板机另设一过桥（采煤工作面运输机除外）。 16、胶带机搭接刮板机上时，在刮板机尾前方约米处设置一个过桥。 17、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点米左右设置一个过桥，如刮板机长度超过60米时，在刮板机另设置过桥。 18、液力偶合器严格按照传递功率的大小加注合格、适量的传动介质，双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均衡，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁。 19、刮板输送机启动前司机必须发出，向工作人员示警，然后点动或预警次，如果转动方向正确，又无其它情况，方可正式启动。 20、刮板输送机应尽可能在状态下停机，在生产过程中，要控制好煤量， 避免因堆煤压死刮板机，若刮板输送机发生死车时，正倒车均不得超过次。 21、减速机内注入号工业齿轮油注入量为侵入大圆弧伞齿轮的，以保证润滑。 22、传动装置主要由、、、 及、、、、等件组成。 二、选择题（每空1分共15分） 1、刮板输送机的机尾是供刮板链（）的装置。A、传动B、返回C、运转 2、刮板输送机如果负荷大启动困难时，可间断启动1~2次，每次启动不得超过（），仍启动不起来，必须停机处理。A、10秒B、15秒C、20秒 3、刮板输送机机头和机尾的搭接高度必须在（）以上。A、200mmB、350mC、500mm 4、联轴器除了用易熔塞保护外，还必须安装( )A、螺栓塞B木塞C、防爆塞 5、刮板输送机不能强行启动，连续（）次不能启动，必须停机检查。 A、2 B、3 C、4 6、偶合器易熔塞易熔点温度为（）A、80—90℃B、100—120℃C、110—140℃

刮板输送机司机安全作业程序(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 刮板输送机司机安全作业 程序(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8393-23 刮板输送机司机安全作业程序(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作职责 刮板输送机司机负责输送机的正常运行，负责溜头附近及溜槽两侧当班洒下的浮煤清理。 二、工作程序 刮板输送机司机进入工作地点应检查工作范围内的顶板支护、片帮情况，检查通讯、信号系统是否畅通，开停按钮是否灵敏，检查刮板、溜子搭接、连接及电气系统，开关等是否良好，确认一切正常后方可站在操作按钮前开机工作。 三、工作标准及考核 1、运转前的检查工作。 （1）司机应检查传动装置，机头部及各部螺栓、垫圈、压板、顶丝、油堵、护罩、电机风叶是否齐全

完整。 （2）检查刮板、溜子搭接、连结装置零件是否齐全，电气系统、开关等是否良好，电动机符合标准，接地良好。 （3）检查通讯、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。 （4）检查滚轮间有无杂物和卡扳现象。 （5）开动输送机，空负荷试运转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮板联结螺栓有无丢失或松动及弯曲变形过大等现象，发现问题及时处理。 没有按上述要求检查，每缺一项罚款10元，如因检查不到位而造成事故的罚款50元。 2、司机在运转中应注意 （1）细听信号，信号不清不准操作运行，否则罚款20元。 （2）经常注意电机、减速箱的运转声音，发现异常，应立即停机检查，处理后方可重新开动，否则罚款20元。

刮板输送机司机实操教案详解

刮板输送机司机现场实操训练教案

第一实操课时 教学目标：以课堂上所讲授的专业知识为基础，通过现场实践，将理论知识与现场场经验犹记得融合在一起，理论联系实际的加强知识的学习和运用，达到对专业知识的记忆、理解和熟练运用，确保现场作业和实际工作中能够真正实现质量标准化、文明生产和安全作业，并同时达到岗位责任标准、操作规程和双述操作的方法熟练使用，以技能保生产，以质量促安全。 教学重点：刮板输送机的现场实际操作。 教学难点：刮板输送机的现场实际操作。 教学内容：工作面概况、刮板输送机操作规程、岗位责任制、刮板输送机型号组成概述以及综采液压支架的现场实际操作。 总体要求：尽量安排在早班工作时间，一方面便于职工利用检修时间更多方面学习操作技能和维修保养等知识，另一方面有利于现场安全管理。 课程准备：首先让学员在班前会上回顾课堂上所学知识，列举本次实训的基本内容和注意事项，找出自己认为需要掌握和需要解决的问题，带着问题入井。入井前要贯彻学习相关安全技术措施及注意事项等，并明确现场教师和师傅，并明确告知本次入井实训的考核标准。 实训内容：1.综采工作面概况。 由学员所在单位技术员根据本单位实际向学员讲解工作面概况等相关知识，具体参照该队作业规程等，并了解工作面设备基本布置概况。入井前完成。

工作面设备布置示意图（图1） 2.刮板输送机岗位操作规程、岗位责任制。 由学员所在单位技术员根据本单位制定的刮板输送机岗位责任制和操作规程向学员认真贯彻相关知识等，入井前完成。 3.刮板输送机概述。 入井到达工作面后，由现场实训教师向学员参照讲解刮板输送机的相关知识。 3.1 刮板输送机及意义。 由学员所在单位现场师傅和实训教师在工作面现场根据现使用的刮板输送机实际情况向学员讲解支架的型号、类型、型号所代表含义等相关知识。 根据目前使用支架的实际情况参考选讲如下：

刮板输送机司机培训教案

教学大纲 一、刮板输送机的发展史 二、刮板输送机的结构及工作原理 三、刮板输送机的安装 四、刮板输送机的操作与维护 五、刮板输送机的常见故障及预防 六、刮板输送机伤人事故分析与预防

一、刮板输送机的结构及工作原理 提要:本章主要介绍刮板输送机的类型、技术特征、结构与工作原理和在煤矿井下的适用条件，以及液力偶合器的工作要求，目的是使输送机司机对刮板输送机的，结构、性能、特点、类型和工作原理等有所了解，掌握刮板输送机在安全上的有关规定，通过对刮板输送机事故的分析，使输送机司机提高安全意识和自身保安能力。 第一节概述 1一1 刮板输送机为什么能在煤矿生产中得到广泛应用? 答：煤矿井下采煤工作面的运输是煤矿生产的一个重要环节。刮板输送机具有连续输送、机身低、装载容易、装载面宽、强度高、不怕一般的冲击载荷和侧向爆破冲击等性能，易与其它采煤机械配套，适应采煤工作面特殊条件的要求，所以能在煤矿生产中得到广泛应用和大力发展。 1一2刮板输送机的适用条件是什么？ 答：刮板输送机主要用于缓倾斜工作面。向上运输时倾角不得大于35。，向下运输时倾角不得大于25。(因超过25。时煤可自滑)。另外在辅助巷道、联络眼、中间平巷、采区上下山及掘进工作面都可使用。 1一3 刮板输送机的发展趋势如何? 答:刮板输送机的发屉趋势有两个。一是朝着大功率方向发展。刮板输送机随着采煤机械的发展和采煤机械化程度的提高，工作面的煤炭运输量也越来越大，因此对刮板输送机电动机的功率也要求越来越大。现在电动

机功率已由过去的几十千瓦发展到四百于瓦左右。二是朝着高强度、高性能方向发展。溜槽的侧板和刮板采用铸钢结构增加其强度，另外普遍采用挡煤板增加运输量。采用水作为工作介质的液力偶合器，减少爆炸危险。采用强迫润滑的减速器提高使用寿命。采用优质材料，提高部件的耐磨性。采用长链条，减少连接环损坏造成的事故。采用机头与转载机的机尾一体结构，减少煤尘的飞扬量。 （例）：工作面刮板输送机必须为大功率、高强度、高可靠性的运输设备。 刮板输送机目前最大工作长度已达335m，最大输送能力达3500t／h，最大功率1412kW。 主要特点是： ①整体铸造溜槽或组合焊接溜槽，减少螺栓联接，提高可靠性。 ②采用中38mm、中42mm大直径刮板链； ③采用软启动技术。大大提高输送机的可靠性，使链子和链轮的寿命加倍； ④故障诊断和工况监测技术，可连续监测输送机各种部件的运行状态，进行故障诊断和报警。 1—4 刮板输送机有哪些类型?目前煤矿生产使用较多的有哪些类型? 答:刮板输送机的类型很多，按牵引链的结构、链条数及布置方式分类，可分为板式套筒链、可拆模锻链及焊接圆环链刮板输送机，中单链、边双

司机考试答案

一、填空题 1．液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是(100℃～140℃)。 2．液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装(防爆塞)。 3．钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有(重力式)和钢丝绳绞筒式。 4．钢丝绳牵引带式输送机用的胶带，内部钢条的形状有长方形和(正方形)两种。 5．钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类，分为交流和(直流)拖动两种。 6．钢丝绳牵引带式输送机，设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带(跑偏)。 7．磁力启动器盖上的ExdI符号的含义是(矿用隔爆型设备)的标志。 8．(信号系统)是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 9．集中控制要按煤流的(逆向)次序启动输送机。 10．输送机减速器注油量必须合适，一般注到(大齿轮直径下的1/3处)。 11．刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的(20％)，否则必须更换。 12．刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过(1个链环)长度为合格。 13．刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500mm)。 14．采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5％)时，必须停电撤人，进行处理。 15．刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须(立即停机)，这时最有可能发生的故障是(底链断了)。 16．安装带式输送机的两侧要有足够的宽度，输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于(0.4 m)。 17．带式输送机在运行中，向中间托辊注油或处理托辊故障时，要特别小心，严禁用(手)去拨开托辊。18．输送机的液力偶合器必须由(指定人员)维护，易熔合金塞熔化后，(必须立即排除故障)，然后进行更换。19．为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体(调转安装方向)，使轮齿两侧磨损均匀。 20．电动机启动后，带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑，原因可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。21．带式输送机司机启动输送机时应先(点动)试车，无问题时再正式开车。 22．输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于(3°)，如果移动步距为0.6 m时，弯曲段最少槽数不应少于(8)节。 23．《煤矿安全规程》规定：刮板输送机严禁(乘人)。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和(顶倒支架)的安全措施。 24．磁力启动器的停止按钮对手柄，闭锁螺栓对转盖和手柄，有(闭锁)作用。 25．磁力启动器能实现就地控制和(远程)控制。 26．刮板输送机的集中控制，就是由1个人控制(多台)刮板输送机。 27．带式输送机拉紧滚筒的最大行程是(2.5 m)。 28．刮板在使用过程中的损坏形式主要是(弯曲过限)。 29．带式输送机可用于水平运输，也可用于倾斜运输，倾斜向下运输时要求倾角不大于(15°)。 30．带式输送机的胶带连接有机械法和(硫化)胶合法两种。 31．带式输送机在安装时，机头、机身和机尾的中心线必须保证(成一条直线)。 32．正常运行的刮板输送机，如发现机头轴两端链轮不同步，则很有可能是(滚键)了。 33．磁力启动器操作手柄由“分”扳到“合”位时必须扳到位，到位的标志是(停止按钮自动跳出)。 34．通常刮板输送机开机信号为(两)响，停机信号为(一)响。 35．集中控制时，任意相邻两台刮板输送机的启动间隔时间为(3～5 s)。 36．带式输送机通常采用(液力联轴节)和柱销联轴节。 37．逆止器是防止停机后由于载荷作用而发生(逆转飞车)事故。 38．带式输送机常用的逆止器有(带式)和(滚柱)2种逆止器。

埋刮板输送机安装施工标准

埋刮板输送机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于可连续输送散状物料的埋刮板输送机安装。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件； 2.1.1.2 进行图纸会审并形成记录； 2.1.1.3 对其到货的埋刮板输送机进行现场察看，阅读其安装说明及试运转要求。 2.1.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准,对施工班组进行技术交底。 2.1.2 相关标准规范 2.1.2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 2.1.2.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.1.2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 2.1.2.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 2.1.2.5 《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201 2.1.2.6 《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237 2.2 作业人员 2.2.2 开工前对进场施工人员进行安全教育、健康及环境保护教育方面的岗前教育； 2.2.3 就有关技术标准、规范和施工方案进行技术交底，并形成记录。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备的验收、保管 2.3.1.1 开箱检查 对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加。开箱检查按下列程序进行： ⑴检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录。 ⑵查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全，是否符合材料清单中的要求。 ⑶点验实物：按装箱清单对实物进行清点，检查数量是否齐全。 ①钢结构的检查：预组装的钢结构，分解运输的各独立构件应涂以底漆并进行编号，其附件及联