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75t煤气锅炉施工方案

75t煤气锅炉施工方案
75t煤气锅炉施工方案

施工方案报审表

工程名称:元立金属制品有限公司三期烧结工程项目

编号:YLSQ-75T-FA001

元立金属制品有限公司

三期烧结拖动工程(75t锅炉)安装

河北冶金建设集团有限公司第八工程分公司

2011年8月

工程名称:元立金属制品有限公司三期烧结工程

项目名称:三期烧结拖动工程(75t锅炉)安装工程编写:

审核:

安全批准:

批准:

河北冶金建设集团有限公司第八工程分公司

日期:2011年8月

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、机具及劳动力安排

四、锅炉安装程序及主要施工方法

五、焊接技术要求

六、炉墙砌筑

七、烘炉、煮炉、冲管

八、严密性试验、安全阀调整、72小时试运行

九、施工计划

十、质量保证措施

十一、安全文明施工措施

一、工程概况

1.1 概况

1.1.1工程名称:元立金属制品有限公司三期烧结拖动工程75t锅炉安装工程

1.1.2工程范围:锅炉厂所供锅炉本体及辅助设备的安装

1.1.3工程地点:元立金属制品有限公司厂区内

1.1.4工程特点:NGG-75/3.82-Q锅炉为室外布置、悬吊式、单锅筒、自然水循环方式,主要有下列部件组成:锅炉钢架、锅筒、膜式水冷壁、空气预热器、省煤器、过热器、燃烧器、蒸发器、梯子平台、本体管路。该锅炉系散装到货现场组装,零部件数量繁多;焊接施工质量要求高,现场施工场地与土建单位交叉作业、施工工期紧等特点。

1.2 主要技术参数

1.2.1锅炉参数

额定蒸发量75t/h

过热蒸汽出口压力 3.82 Mpa

过热蒸汽出口温度450 ℃

锅筒工作压力 4.22Mpa

给水温度 104℃

锅炉连续排污率<2%

进风温度常温

额定燃料消耗量 -80800Nm3/h

1.2.2锅炉基本尺寸

炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离) 4800mm

炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离) 4800mm

锅筒中心标高23000 mm

锅炉最高点标高(雨棚顶) -26000mm

锅炉钢架左右两柱中心线间距离 6200mm

锅炉钢架前后两柱中心线间距离 13560mm

锅炉最大宽度(包括平台) -14600mm

锅炉最大深度(包括平台) -16000mm

锅炉本体金属总重约 350000Kg

二、编制依据

2.1 《蒸汽锅炉安全技术规程》1996年版

2.2 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)2.3 DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程

2.4 DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)

2.5 GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》

2.6 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

2.7 GB/T122145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

三、机具及劳动力安排

3.1锅炉施工机具配备见下表

3.2 劳动力安排

为确保各控制点的完成,降低劳力成本,拟对现场劳动力实行动态管理,同时要求各施工人员打破工种界限,一专多能,减少窝工,管理上尽量均衡生产,减少施工高峰持续时间。本工程开工准备和竣工验收最少人数是15人,最高峰为40人,劳动力曲线见下图:

40

10

4

四、锅炉安装程序及主要施工方法

4.1 锅炉安装程序

4.2钢架组合安装

4.2.1基础验收

锅炉安装前应,应在业主的组织下,由业主、土建施工单位、施工监理、锅炉安装单位一起对锅炉基础进行验收。

4.2.1.1锅炉设备基础尺寸允许偏差如下

4.2.2钢架组合安装

钢架安装采取地面组合,采用50吨汽车主吊,25吨汽车吊配合将组合成片的钢架吊装就位。再用25吨汽车吊安装各片钢架之间的横梁、再安装顶板梁。

4.2.2.1立柱对接与钢架组合

锅炉钢架组合件的允许偏差如下:

4.2.2.2钢架安装

钢柱梁安装允许偏差

4.2.2.3顶部钢梁就位

钢架梁柱安装复查项目

4.3锅筒及锅筒内部装置安装

锅筒的安装安排在钢架整体安装完成后进行,锅筒吊装用80吨汽车吊进行吊装就位。该锅筒直径为:1500mm,壁厚为:46mm,长度为:7.2米,材料:Q245R,锅筒总重量为15.3吨。锅筒采用支座固定,支座固定在锅炉前中部顶梁上,安装时调整找正,使锅筒两端符合水平及标高要求。

4.3.1锅筒的检查和校正

检查管接头数、规格和位置是否正确,管接头有无损伤,检查锅筒内外壁有无划痕、

挫伤等缺陷,对于深度小于2mm的缺陷,磨平光滑过渡即可,深度大于或等于2mm的缺陷则需要补焊磨平。根据管接头的实际位置检查并找正锅筒的纵、横向中心线。

4.3.2锅筒吊装

用80吨汽车吊将锅筒吊装就位,吊装过程应避免锅筒晃动而撞击锅筒,起吊绳索与锅筒之间必须以木板,不得挤压到管接头上,锅筒就位后对锅筒进行调整。

锅筒安装允许偏差

4.3.3锅筒内部的检查和清理

与锅筒连接的各连接管的对接完毕后,在整体水压试验开始前进行锅筒内的严格清理和检查,经验收合格后,严密封闭人孔门。锅筒安装结束后,应根据锅筒中心标出水位表的0水位(即正常水位)以及极高和极低安全水位;水位表的0水位在锅筒中心线以下100mm处;极高安全水位为0上的75mm,极低安全水位为0下的75mm。

4.4水冷壁组合安装

4.4.1组合前首先进行检查与清理,检查管子外表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、沙眼和分层等缺陷;缺陷深度超过1/3壁厚的更换管段,同时检查集箱的尺寸、方向。

4.4.2水冷壁在组合前分别进行通球试验。通球使用的钢球必须进行编号并且严格保管,在通球前要清点数目,通球完后也要清点数目,两者数目必须一致,不得遗漏或遗留在管内。

4.4.3水冷壁管屏若有变形的组件在组合前应进行校正,管屏组合前先按照水冷壁图纸要求进行位置排列,同时检查各门孔的位置和方向以及管屏组件的正反方向确认符合设计图纸,方可进行管屏组合拼缝。

4.4.4 水冷壁管组在地面组合平台上进行组装成榀再进行吊装。

4.4.5水冷壁管组组合完毕后,要检查组合件的尺寸、平整度等。

组合质量要求如下表:

4.4.6膜式水冷壁的向火面、管屏之间的鳍片的拼接缝应为连续焊缝,当连续焊缝熔深达到鳍片(扁钢)厚度60%时,拼缝可采用单面焊,已开有焊接坡口的仅需单面焊。

4.4.7水冷壁组装焊接结束后,在组合平台上进行刚性梁和支撑件、人孔门的安装。

4.4.8水冷壁的吊装

4.4.8.1水冷壁管组吊装利用2套卷扬机提升系统进行,吊装时用25吨汽车吊配合完成。先吊装上段再吊装下段,待水冷壁、蒸发器、过热器等安装就位后再完善钢架。

4.4.8.2全部水冷壁安装就位,并找正后,应注意各面水冷壁之间的连接,均按图纸要求确保锅炉良好的密封性。所有不严密之处应添加密封钢板,仔细焊接,是整个水冷壁构成一个整体。

4.4.8.3水冷壁安装质量要求

4.5过热器、蒸发器安装

4.5.1过热器、蒸发器管子采用单片穿管吊装,单片固定,在安装集箱进行焊接。安装前根据图纸要求对过热器、蒸发管屏进行外表、形状、质量检查,如有缺陷应进行校正、修复,并作详细记录,确认合格后,安装过热器、蒸发器。

4.5.2过热器、蒸发器管子安装前应逐根进行通球检查,以保证管内畅通。通球检查时,所用压缩空气压力不低于0.58Mpa,通球直径为管子内径的65%

4.5.3安装前对系统中所有集箱的内部应进行彻底清理检查,清楚锈皮、杂物等。

4.5.4安装前对合金钢部件进行光谱复查,确认材质符合图纸要求。合金钢管子校正时,加热温度不得超过960℃,校管结束温度不得低于750℃,同时绕上保温材料缓冷。可不必另行热处理。如果管子加热部分在750℃时没有加保温缓冷,对加热部分应另行高温回火处理。

4.5.5吊装就位并仔细检查各尺寸合格后,调整吊杆,以使吊杆均匀受力。与此同时,用水冷壁密封装置密封穿管处水冷壁留下的缺口。在安装时,应注意与锅炉水冷壁的相对位置必须符合图纸要求。待过热器、蒸发器管片及集箱安装合格后再安装减温器和链接管路,同时可安装密封装置。

4.5.6过热器、蒸发器的重量均通过其上部的集箱及吊挂装置悬吊再水冷壁集箱上。

4.5.7蒸发器安装质量要求

4.5.8过热器的安装质量要求

4.6 省煤器安装

4.6.1省煤器双级布置再锅炉尾部烟道中。重量通过撑架传递在支撑梁上,最后通过省煤器框架传递到尾部构架上。省煤器是管箱结构,长*宽*高=

5.9*4*1.61m,上级下级约重18t,吊装采用25t汽车吊进行。吊装就位后进行调整找正,再吊装集箱,调整找正,固定,组合焊接。

4.6.2省煤器安装前应逐根进行通球检查,以保证管内畅通。通球检查时,所用压缩空气压力不低于0.58Mpa,通球直径为管子内径的65%

4.6.3省煤器吊装时蛇形管与集箱管接头对口前,应仔细检查集箱内部,清除杂物。

4.6.4省煤器安装质量要求

4.7空气预热器安装

4.7.1空气预热器由管箱、座架与连通箱、胀缩接头三个部件组成。上下级空气预热器均为单流程,各分2个管箱。上级空预器单个管箱重约7.0t,下级空预器单个管箱重约6.0t,总重约34t,全部重量都支撑在尾部柱和梁上。

4.7.2空预器安装前应对管箱进行外观质量检查,损伤的管子要修复,管板不平直处应校平,以便于安装各管箱之间的密封元件。

4.7.3胀缩接头在与相关元件连接前应按图纸要求进行冷拉。安装管箱时,应在管箱下管板与支撑梁之间垫密封板以保证密封。

4.7.4下级空预器为搪玻璃管子,安装时注意保护管子内壁搪玻璃免受损伤。

4.7.5空预器安装质量要求

4.8燃烧器安装

4.8.1本锅炉燃烧器共八只,四角切圆布置,每个角上下个一只,每只重量约1t。燃烧器通过燃烧器支架及固定装置固定,将力传到水冷壁上。根据图纸及有关要求检查燃烧器外观有无损伤、裂纹、撞伤锈皮等缺陷;检查燃烧器尺寸是否符合图纸要求。

4.8.2燃烧器以外各风、燃气管道的重量和轴向力均不得加在燃烧器上。与燃烧器各接口相接的管道必须装设合理的膨胀节,以吸收热膨胀量。

4.8.3操作装置应灵活可靠,指示刻度应与挡板实际位置相符。燃烧器安装时,应注意保持离水冷壁管的间隙,其间隙要求应符合技术条件。根据图纸将燃烧器吊装到要求位置,然后按技术要求找正。

4.9本体汽水管道安装

4.9.1汽水管道安装应布局合理、走线短捷、工艺美观、不影响通道;支吊架布局合理、结构牢固、不影响管系的膨胀;水平管道有2/1000坡度,以管道放水后,保证管内无积水;管道热膨胀能有自身弯头补偿;不同压力的排污、疏放水管不应接入同一母管。

4.9.2汽水管道安装应按图清点各连接管道并检查其外表尺寸及清除管内杂物锈污等;按图就位,一般先装长管后装短管。

4.9.3安装质量标准

4.10阀门及一次仪表安装

4.10.1锅炉汽水上的所有阀门、汽包及过热器出口集箱压力表、汽包及过热器出口集箱上的安全阀、汽包高度水位计等。

4.10.2安装前按图清点阀门数量,检查阀门型号正确。检查阀门单只水压试验情况,其试验压力为工作压力的1.25倍。检查压力表型号尺寸及精度等级并送计量部门检验合格后铅封。对于检查不合格的要求及时请甲方给予调换。

4.10.3注意事项

4.10.3.1安全阀出口不得装任何阀门。安全阀调试合格后,应及时铅封并做好调试记录。

4.10.3.2检查连接水位计汽水连通管内有无杂物堵塞。水位计就位要在法兰结合处垫以2~3mm厚的石棉橡胶板;均匀拧紧水位计法兰与连接管法兰的螺栓并检查调整水位计汽水连接管的水平度。

4.10.4安装质量要求

4.10.4.1水位计和汽包连接管应在同一垂面上。

4.10.4.2水位计安装时应根据图纸尺寸,以汽包中心线为基准,在水位计上标出正常最低水位线,其误差为1mm。

4.11锅筒内部装置安装

锅筒内部装置的安装应在本体水压试验合格后进行。

4.11.1安装步骤及要求

4.11.1.1检查锅内装置的零部件数量及几何尺寸。

4.11.1.2用4~10mm厚的棉胶板遮盖锅内向下的管口。

4.11.1.3按图检查安装质量,并检查有无杂物遗留在锅筒内。

4.11.1.4按图安装锅内零件、部件,并连接牢固,留出膨胀间隙。

4.11.2锅内密封

锅内装置安装结束经检查清理,并请甲已双方代表到场,检查合格后方可密封入孔盖,并及时做好密封盖的签证手续。

4.12风机的安装

4.12.1风机安装前的准备

4.12.1.1根据图纸和清单详细清点风机设备是否齐全,并核对风机型号是否正确。

4.12.1.2基础检查及划线,混凝土的强度检查等应符合有关标准要求。

4.12.3安装顺序

4.12.3.1将风机外壳吊装就位并进行初步找正,穿上地脚螺栓,但不必拧紧。

4.12.3.2安装连接通风道,接口法兰间垫上石棉绳并初步拧紧法兰螺栓。

4.12.3.3转子的安装与找正。

4.12.3.4组装电机连轴器等并找正其同轴度。

4.12.3.5调整风叶轮与外壳的间隙并固定叶轮。

4.12.3.6紧固或二次浇灌地脚螺栓。

4.12.3.7安装调节挡板。

4.12.3.8风机的试运转

4.12.4安装质量标准

4.12.5风机试运行合格标准

4.13整体水压试验

锅炉承压系统及相关焊接件安装完毕后,要进行一次整体水压试验。其目的是在冷态下检验各承压部件的制造、安装焊接质量,材质质量或残余变形情况,并作最终消除缺陷的处理。

4.13.1水压实验前应做好的工作

4.13.1.1水压试验前将锅筒、集箱内的杂物清理干净,检查管子内有无堵塞,人孔、手孔、法兰是否拧紧密合。

4.13.1.2装置校验合格的压力表,装设好排水管道和放空气阀。

4.13.1.3检查所有的仪表是否都已隔离,不会由于超压而损坏。

4.13.1.4审核安全阀说明书中的水压试验工艺,并按安全阀说明书的要求在锅炉水压试验时对安全阀采取保护措施。

4.13.2水压试验水质和温度要求

在试验时,应使用质量好的试验用水,加入化学试剂应保证充分混合。水压试验应在环境温度高于5℃时进行。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,一般为20~70℃。

4.13.3水压试验的压力为锅筒工作压力的1.25倍,即

5.28Mpa。

4.13.4水压试验步骤

4.13.4.1尽快的往锅炉内注水,以最有效地排除系统内空气。

4.13.4.2所有的放气阀在锅炉上水时都应该开启以排尽空气。

4.13.4.3水压试验压力升速一般不应超过每分钟0.3Mpa。

4.13.4.4锅炉充满水后金属表面结露应消除,当压力升至试验压力的10%左右时,应做初步检查,消除异常现象,必要时可拧紧人孔、法兰等的螺栓。

4.13.4.5水压试验升至工作压力时,应进行全面检查,并且保证工作压力无下降情况,则可继续缓慢均匀地升压,进行超压试验。在试验压力下保持20分钟后降至工作压力再进行全面检查。检查期间压力应保持不变,检查中无破裂、变形及漏水现象,则可认为水压试验合格。

4.13.4.6整体水压试验后,应将水放尽,尤其是水压后至启动间隔时间较长时,更应考虑汽水系统内部的防腐措施。

五、焊接技术要求

5.1焊接人员

由一名专业技术水平高、实践经验丰富的技术人员负责焊接技术管理,选派技术精湛、焊接施工经验丰富、理论知识扎实的优秀焊工承担本标段的焊接施工。所有焊工均持有按有关标准要求考核取得的焊工合格证书。焊接质量检验员和金属检验人员均取得相应资格证书,保证持证上岗。

5.2焊接材料、设备

配备电焊条烘烤箱1台,电焊条恒温箱1台,用于焊条烘烤和保存,焊接施工使用逆变电焊机,现场焊机安放在小型集装箱内(每箱4台或8台),二次线使用快速接头集束引出,接至使用部位,这样电焊机防雨、防尘效果好,且不易损坏,二次线布置经济合理,有利于现场文明施工。

现场使用的焊材库为钢结构拼接式库房,焊材库房内有焊条烘干箱、焊条恒温箱、焊条堆放架子等,供应全施工现场使用经处理合格的焊材。施工中需要使用乙炔和氧气时采用瓶装气体进行供应。

所有焊接材料的质量做到符合有关规定,焊条、焊丝有制造厂的质量合格证。焊接材料选择根据施工规范以及材料厂家提供的焊接资料。图纸中对焊材有明确要求的则遵

循图纸要求。

5.3焊接施工及质量保证

焊接施工严格遵守有关规程规范要求,以严格的焊接管理制度保证焊接的施工进度。所有管道焊口均绘制焊口记录图,详细记录管道规格材质、焊接方法、施焊人员、施工日期和焊工钢印代号,作到记录清楚。

严格焊材管理,防止错用焊材和未经处理合格的焊材用于工程焊接。焊前清理彻底,对口质量不符合要求时,焊工拒绝施焊,专职质量员进行抽查并记录。正式施焊前,焊工检查并清理点焊的焊缝,施焊过程中除工艺和检验上要求分次焊接外,连续完成,若被迫中断,则采取防止裂纹产生的措施,再焊时仔细检查并确认无裂纹后按工艺要求继续施焊。

焊工随身携带扁铲、钢丝刷等,焊后将药皮、飞溅、电弧烟尘等杂物清理干净,进行100%焊缝外观质量自检,发现表面缺陷超标时自行处理合格,合格后填写焊工自检记录,专业工地专职质量员对自检合格的焊缝进行专检,并填写焊接接头表面质量检验评定表。若出现不合格焊口进行返修时,执行焊接验收规范有关返修规定。

焊接过程中严格执行对口装配、施焊、检验三个重要工序,本道工序符合要求后进行下道工序。

考虑到气候因素对焊接质量的影响,我们将采取搭设防风棚、防雨棚,配备苫布等防风、防潮措施。

5.4资料移交

焊接工程一览表;受监部件使用的焊接材料材质证明;受监焊口焊接的质量检验报告;主蒸汽、主给水系统等管道的焊接和检验记录。

5.5质量目标

焊接接头外观质量和内在质量及相关资料的移交达到较高标准,创同类机组的先进水平;管道焊口不泄漏。

5.6焊接工艺

5.6.1对接焊口应在管子直段部分,焊口距弯曲起点应不小于70mm,同一根管子上两

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目录 第一章工程概况及工程特点 (2) 一、工程概况 (2) 二、工程特点 (3) 第二章实施目标 (3) 一、实施目标 (3) 第三章施工准备 (4) 一、施工现场和交通准备 (4) 二、材料准备 (4) 三、人员准备 (4) 第四章施工部署 (4) 一、施工进度表 (4) 二、机构分配表 (6) 三、工程施工 (6) 施工材料一览表(附表1) (9) 施工工具一览表(附表2) (10) 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1)工程名称及相关单位 2)工程名称:XXX供热中心煤改气工程

3)工程地点:XXX供热中心 4)施工单位:XXX有限公司 5)总工期:6个日历天 6)工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排,在尊重甲方意见的前提下。严格执行进度计划安排和调度,处理好甲乙双方的关系。 制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度,有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作,不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标:合格 工期目标:遵照施工方案中规定的工期日历天数,我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标:施工现场做到物料堆放有序,场容整洁,文明安全施工。 管理目标:对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制;对特殊、关键部位和过程设置质量控制点,消除不合格,确保质量目标的实现。采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备,按照施工进度安排,人员配备及材料的供应,充分保证施工进度

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燃气锅炉低氮改造施工方案 项目名称:xxx燃气锅炉低氮改造工程编制单位: 编制时间:2016年10月13日

第一章工程概况 1.1工程简介 1.1.1本工程为xxx燃气锅炉低氮改造工程。首先需采购新锅炉,拆除原有锅炉、烟囱、电气设备、部分水暖和燃气管道等;然后安装新锅炉,管道、烟囱重新布置。 1.1.2本项目施工范围 1.锅炉房内原有锅炉、采暖及燃气管线、电气设备、烟囱的拆除; 2.锅炉房设备管道安装,其中有锅炉、管道等安装; 3.电气工程,包括电气动力和电气照明; 4.烟囱安装; 5.燃气工程。 第二章施工准备 在工程正式开工前,需现场勘查,确认实际施工条件和工程量,以利于施工的计划的安排和顺利进行。另一方面应该积极设备供货厂家,了解设备技术参数、基础做法、安装尺寸等,为施工做好充足准备。 2.1临时设施 根据现场实际情况,由甲方指定地点作为临时设施存放和现场预制场地。 2.2临时用电 临时用电由甲方指定的地点挂表接入,现场用电包括生产用电和生活用电,施工用电主要为电焊机、切割机、磨光机、照明设施等。临时用电采用三级配电,两级保护,保证用电安全。 2.3临时用水 临时用水从甲方指定地点接入。主要用于生活用水和施工用水,施工用水主要为土建砌筑用水和混凝土基础养护、打压和冲洗用水等。 2.4生产准备

重点完成工作场地布置、临时水源、临时电源、人员组织及进场、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底、现场纵横基准线与标高基准点复核等。 2.5技术准备 施工前要认真研究和熟悉本工程设计文件并进行现场核实,组织有关人员学习设计文件,图纸及其它有关资料,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,对设计文件和图纸进行现场校对。 2.6材料准备 针对本工程的施工内容,在开工之前对工程所需锅炉设备、电气、管道、烟囱等制定采购计划,积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场计划,严格执行验收与检测程序,确保原材料的质量。 第三章施工进度安排 3.1施工部署 本工程为低氮改造工程,首先得安排设备采购订货,尤其是锅炉的采购,预计需要四十天; 其次,组织施工进场,在甲方指定位置引入水电,安排临时生活设施和现场预制加工场地; 第三,拆除需改造设备,锅炉、管路、线路、烟囱等; 第四,根据设计文件和设备参数复核设备基础位置标高,规划管线安装路由、力求布局科学合理; 第五,锅炉、烟囱、电气等新购设备的进场验收; 第六,锅炉、烟囱、管道、仪器仪表、燃气管道设备及电气管线设备安装; 第七,管道系统水压试验、冲洗、防腐保温; 第八,系统冷态调试; 第九,锅炉点火试运行;

燃气锅炉安装施工组织方案

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.基础验收 (3) 4.设备的开箱、检验4精品文档,超值下载 5.施工前的准备工作 (4) 6.锅炉安装就位 (4) 7.锅炉附属装置的安装 (6) 7.1燃烧器的安装 (6) 7.2取源部件的安装 (6) 7.3仪表的安装 (8) 7.4阀门的安装 (9) 7.5管道的安装 (10) 7.6烟囱安装 (10) 7.7离心泵安装 (10) 7.8加热器、集水器等安装 (12) 8.燃气锅炉本体水压试验 (13) 9.煮炉 (15) 10.锅炉调试 (16) 11.试运行 (20) 12.安全保证措施 (21) 13.质量保证措施 (26) 14.施工机具一览表 (27) 15.施工人员一览表 (28) 16.施工进度 (29)

燃气热水锅炉安装施工方案 1.工程概况 1.1工程名称为盐城金红达分布式能源站项目,业主方盐城新奥能源发展有限公司,施工方位*******,监理方为**********,施工地点为***********。工程规模燃气内燃机1*800kW(±5%)及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h一台及辅助设施,螺杆式制冷机2*1044kW(±5%)及辅助设施。针对两台卧式内燃三回程燃气(油)热水锅炉的安装调试,两台锅炉型号为:WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。 2.编制依据 2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012; 2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009; 2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242; 2.4《锅炉房设计规范》GB50041; 2.5《建筑设计防火规范》GB50016; 2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045; 2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005; 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005; 2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 2.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614 2.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸; 2.12金红达分布式能源站的现场施工条件;

燃气蒸汽锅炉安装施工方案设计

燃油(气)蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 华信锅炉集团

WNS4-1.25-Q(Y)燃油(气)蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料:燃油(气)蒸汽锅炉 产品名称:燃油(气)蒸汽锅炉制造厂: 1、产品型号:WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量: 4 t/h 产品编号: 额定蒸汽压力:1.25 Mpa 锅炉给水温度:C° 设计热效率:% 适用燃料:天然气燃烧设备:燃烧器 锅炉本体水压试验压力:1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度:℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量: 1.管道材质:GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管; 2.¢133*5.0 3.¢45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣,关系到人民的生命和财产的安全,同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量,使安装工作有计划、有步骤的顺利进行,特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》; 2、《热水锅炉安全技术监察规程》; 3、《压力管道安全管理与监察规定》; 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》; 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》; 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》; 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规》; 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料,包括: ⑴锅炉总图(盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”); ⑵锅炉质量证明书; ⑶蒸汽锅炉强度计算书; 9、本公司的安装施工图;

10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行; 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求; 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底,并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规要求等,做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点,锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全;对锅炉本体及部件作详细的检查,并做好记录;队质检员参加监督检查,如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方(必要时上报技术监督局监察机构),并与有关单位商讨处理方法,确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检,做好记录,发现问题及时向使用单位提出,共同协商处理,使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录,填写有关的登记表,有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格,必须由用户及有关单位代表签名认可。 三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度,确保安装现场无事故,保证安装工作的顺利进行。 四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项: 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度,避免因钢丝绳长度不合适,导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时,需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认,按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时,须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同,然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1)工程名称及相关单位 2)工程名称:XXX供热中心煤改气工程 3)工程地点:XXX供热中心 4)施工单位:XXX有限公司 5)总工期:6个日历天 6)工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排,在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度,处理好甲乙双方的关系。

制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度,有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作,不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标:合格 工期目标:遵照施工方案中规定的工期日历天数,我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标:施工现场做到物料堆放有序,场容整洁,文明安全施工。 管理目标:对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制;对特殊、关键部位和过程设置质量控制点,消除不合格,确保质量目标的实现。采用先进的

燃气锅炉施工方案

达力普特型铸锻有限公司CWNS0.7-85/60热水锅炉施工方案 编制: 审核: 批准: 天津市百得全自动锅炉有限公司 2010年12月23日

一、工程概况 本工程为达力普石油专用管有限公司燃气热水锅炉安装工程,工程包括锅炉本体就位及其所属设备、室内管道、电气仪表的安装。 二、编制依据 1、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、生产厂家使用说明书 3、本单位安装同类设备的施工经验 三、施工工期 开工日期:2010年12月24日 竣工日期:2011年1月20日 四、劳动力安排计划 电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。 五、施工机具计划 电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 六、施工程序 1、锅炉本体就位: 该锅炉为天津百得全自动锅炉有限公司生产的快装燃气热水锅炉安装工程,安装时先把锅炉吊装于锅炉基础之上,然后进行炉体找正找平。 锅炉炉体安装就位后即可进行辅属设备及室内管道的安装。 2、室内管道安装: 阀门安装; 阀门安装前应进行外观检查,并逐个进行强度和严密性试验,合格的阀门,将内部积水放净,涂防锈油。 管道安装: 管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查,应为技术监督部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家,必须具备相应的材质单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。 管道焊接工艺技术要求: ①焊前操作人员必须经过有关部门技术培训,考核合格后,取得的技能操作证,方能上岗操作,严禁无证焊接。 ③焊接操作人员连续脱岗半年,应重新进行技术培训,经考核合格后方可回 岗操作。 焊接操作人员应掌握所用焊接设备的使用性能,熟悉锅炉产品图样,工艺文件及标准要求。 ④焊接操作人员应认真做好焊接场地的管理工作,工具应能正确操作、妥善保管,焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊,焊缝附近应打上低应力的焊工代号钢印。

高压燃气锅炉安装工程施工组织设计

华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程 2×240t/h燃气锅炉 安装工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: 杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司 二O一肆年十月三十日

1、工程概况 1.1概述 华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压240t/h燃气锅炉本体安装项目工程中 的锅炉发电系统,是选用杭州锅炉集团股份有限公司(以下简称杭锅)设计制造的240t/h煤气锅炉。本锅炉为单锅筒,自然循环,集中下降管,“п”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结 构。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后 部柱和梁上。 锅炉采用直流式煤粉燃烧器,正四角切向布置,假想切圆直径为φ450mm,上上二次 风 反切,假想切圆直径也为φ450mm,制粉系统采用中速磨直吹冷一次风送粉系统。每台锅炉配3台磨煤机(2用1备)。 2.1.锅筒及汽水分离装置 锅筒外径φ1800mm,壁厚100mm。锅筒全长约为 12000mm,锅筒材料为 19M n6,锅 筒及内部装置总重约为60吨。 本锅炉发电系统有2台规格型号为NG-240/9.8-MQ的煤气锅炉(配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置),锅炉本体由杭锅设计制造,锅炉外由设计院设计,建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料有限公司,由工程公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术 监督,分站,由供应公司负责设备和管配件采购,公司施工总承包,市质量技术监督负责现场质量监督检查。 锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。 1.2 锅炉参数 锅炉型号: NG-240/9.8-MQ 额定蒸发量: 240t/h 额定蒸汽压力:(表压) 9.8MPa 额定蒸汽温度: 540℃ 锅筒工作压力(表压)11.38MPa 给水温度:215℃ 燃料名称:煤粉、高炉煤气混烧 1.3锅炉外形尺寸: 炉膛宽度(二侧水冷壁中心线间距离):8250mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离): 8690mm 锅筒中心线标高: 36450mm 锅炉最高点标高:(过热管连接管) 41800mm 锅炉运转层标高:8000mm

燃气蒸汽锅炉安装施工方案完整版

燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

燃油(气)蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油(气)蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料:燃油(气)蒸汽锅炉 产品名称:燃油(气)蒸汽锅炉制造厂: 1、产品型号:(Y) 锅炉蒸发量: 4 t/h 产品编号: 额定蒸汽压力: Mpa 锅炉给水温度: C° 设计热效率: % 适用燃料:天然气燃烧设备:燃烧器 锅炉本体水压试验压力: Mpa 制造日期额定蒸汽温度:℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量: 1.管道材质:GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管; 2.¢133* 3.¢45* 工业锅炉安装质量的优劣,关系到人民的生命和财产的安全,同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量,使安装工作有计划、有步骤的顺利进行,特制定以下施工方案。

一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》; 2、《热水锅炉安全技术监察规程》; 3、《压力管道安全管理与监察规定》; 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》; 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》; 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》; 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》; 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料,包括: ⑴锅炉总图(盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”); ⑵锅炉质量证明书; ⑶蒸汽锅炉强度计算书; 9、本公司的安装施工图; 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行; 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求; 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底,并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等,做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点,锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全;对锅炉本体及部件作详细的检查,并做好记录;队质检员参加监督检查,如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方(必要时上报技术监督局监察机构),并与有关单位商讨处理方法,确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检,做好记录,发现问题及时向使用单位提出,共同协商处理,使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录,填写有关的登记表,有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格,必须由用户及有关单位代表签名

燃气锅炉煮炉方案

燃气锅炉煮炉方案 一、煮炉前必须具备下列条件: 1、锅炉本体安装工作已结束。 2、煮炉需用的各系统已安装和试运行完毕。 (包括水位表、压力表、测温 仪于需用的热工电气仪表等) 3、锅炉供水和水处理系统已能正常工作,建设单位和施 工单位共同组织落实。 二、人员组织及职责分工: 1、烘煮炉由施工单位及建设单位共同配合,分工负责。 2、施工单位派出人员; 煮炉现场总负责人 1名安装工 2名(48小时三班连续进行),电工进行技术支持; 3、制造单位负责所提供的设备能正常运行,白天派人员参加,晚上手机开机随时配合参加急情处理。 4、施工单位负责管路系统和阀门的调试检查,负责热工仪表调试,负责电气线路调试, 负责由除氧器至锅炉给水管理,参加临时发生的各项应急工作。 5、建设单位需安排一门司炉,保证水、电、气的供应,并协同施工单位惊醒以下工作:炉温、压力、风量的控制和检 查,负责锅炉用水及时供应到除氧器,负责操作排污阀门,

负责炉水取样,负责电气线路的调试,负责锅炉温度记录(每2小时一次)及每班运行记录;参加临时发生的各项应急措施。6、煮炉是安装及司炉人员了解和熟悉锅炉设备性能的全过程,是施工单位向建设单位移交设备和司炉人员操作交接投入使用的关键时刻,因此,各方务必加强合作,团结互助,合分工,取长补短,共同努力,以求圆满地完成全套设备的煮炉工作。 三、烘、煮炉日程计划: 本次煮炉全过程包括冷却加药、升压、冲洗、人孔和手孔 的开启和关闭等计划为 3天。其中煮炉为2天,检查、清洗约1天。如遇意外情况,计划时间顺延。 四、煮炉操作要求: 1、煮炉开始时的加药量按锅炉本体实际水容量计算。 煮炉时的加药配方 煮炉时的加药配方 注:①用纯碱、磷酸三钠药量按100%的纯度计算(Na2PO3、NaOH),(按6kg/m 3水加药量),纯碱和磷酸三钠须用热水溶化混合均匀,配制成

锅炉安装水压试验方案

20吨燃气锅炉安装 水压试验方案 建设单位无锡中正锅炉有限公司 编制张献忠审核苏长军批准杨明编制日期 2018.3.15

20吨燃气锅炉整体水压试验施工方案 编制说明: 本《锅炉水压试验方案》是我公司对灵宝金城冶金有限公司燃气蒸汽锅炉安装工程质量安装指导文件之一。水压试验俗称锅炉冷态压力试验,与煮炉(热态压力试验)对应,是检验锅炉制造质量、运行安全、使用性能的基础施工内容。水压试验是压力容器设备主体、筒壁、核心零部件等能否承压的基础试验,上承设备安装、下承功能性试验,既是设备安装后的综合性、基础性试验,又是热态功能性试验前的必要性条件。 本《方案》在编写过程中,力求将重点的信息向业主充分表述,一般的信息作简明阐述。另外我公司非常珍惜业主给予我们的这次宝贵的机会,我公司在施工中,我们将依据规程原则,遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件,在设计交底、图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书,为工作提供完整的技术性文件,用以指导施工,确保优质、高速,安全地完成工程的建设,给业主递交一个满意的工程。 1、编制依据 本水压试验方案按照以下所列文件组织编写的;建设部颁发现行的技术验收规范及检验评定标准: 国务院令第373号(203)《特种设备安全监察条例》 劳动部(96)276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2、工程简介 灵宝金城冶金有限公司燃气蒸汽锅炉安装工程,包括燃气锅炉安装、烟道制作安装、工艺管道、自动仪表,电气安装等工程,设备和系统的分部试运行等、配合业主组织的机组性能考核等。 3、现场条件 2.2.1施工现场场地平整情况已完成。 2.2.2施工临时用水、电已完成。 2.2.3锅炉房外道路已完成。

燃气锅炉应急预案

燃气锅炉房天然气泄漏防范及应急处理1 燃气锅炉房天然气泄漏的危险性 天然气主要成分是:甲烷含量98%,丙烷含量0.3%,丁烷含量0.3%,氮气含量1%及其它物质,高发热量9650千卡/标方,低发热量8740千卡/标方,爆炸极限:5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉(包括锅炉)之间的天然气管线、阀表、配件等。 如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾,在密闭空间会使人缺氧、窒息,甚至死亡,给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。 2 燃气锅炉房天然气泄漏的分析 2.1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类 按照泄漏部位分为:室内燃气管线泄漏,锅炉本体泄漏,燃烧器泄漏,控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。 2.2 泄漏原因分析 燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然 及外力引起外,主要有以下原因: 2.2.1室内燃气管线:长期运行管线腐蚀泄漏。 2.2.2 锅炉本体泄漏:由于施工完后未按有关技术要求烘炉,或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严;燃气锅炉运行时

振动大,焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂;观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严;锅炉在运行时自动熄火。 2.2.3 燃烧器泄漏:燃烧器在长期运行后,空燃比失调,使燃烧工况发生变化。 2.2.4 控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏:由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严,或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏;或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。 3 燃气锅炉房天然气泄漏的辩识 锅炉房内天然气发生泄漏时,固定报警器会发出自动报警,自动开启排风扇。 4 燃气锅炉房天然气泄漏的防范措施 4.1 在燃气锅炉房设计和施工时严格按照GB50041-1992《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工,由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工,使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范,杜绝不安全隐患,防止天然气的泄漏。 4.2 建立健全锅炉房的各项安全管理制度。逐渐建立《燃气锅炉房安全规则》、《燃气热水锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《巡回检查制度》、《防止静电危害十条规定》、《防止中毒窒息十条规定》、《消防安全检查制度》、

电厂主蒸汽管道改造施工方案

电厂主蒸汽管道改造施 工方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制:****** 审核:****** 批准:****** *********安装有限公司 2015年*月*日 ******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉,均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划,现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造,为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件; 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料; 3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》; 4、《电力建设施工技术规范》第二部分(锅炉机组); 5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分(锅炉机组); 6、《电力建设施工技术规范》第五部分(管道及系统); 7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分(管道及系统); 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》; 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》; 10、其他相关的规范、标准等; 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称:****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式:包工包料。

3、工期要求:自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围: 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8,材料材质为:15CrMoG; 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8,材料材质为: 15CrMoG; 3、改造管段的焊接质量检验; 4、改造管段的保温; 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。 五、施工组织 1、项目人员配置 施工负责人:***** 技术负责人: 项目安全负责人: 项目材料责任人员: 项目焊接责任人员: 项目检验责任人员: 2、安全施工及应急预案领导小组配置 组长: 副组长: 成员:。 3、工程项目投入人力资源

蒸汽锅炉安装组织施工方案

蒸汽锅炉安装组织施工方案

青岛冠发发制品有限公司锅炉安装 安全、施工组织施工方案 一、工程概况 本工程主要安装项目为1台0.5吨,1台0.2吨燃气蒸汽锅炉设备的吊装就位、安装调试和试运行。负责锅炉房内设备的保温和控制线路铺设、设备的水压试验。负责办理锅炉安装告知、验收等全部手续。 买方除提供安装所需的水电接口、设备存放场地以外,设备制造、进口、运输、装卸、吊装、就位安装、施工水电、调试验收及施工人员食宿、交通等均由安装方承担。 1、工程内容: 依照招标人提供的招标文件内容,完成: ①燃气蒸汽锅炉本体基础土建验收; ②锅炉房内相关设备材料的采购和安装; ③锅炉本体及配套辅机安装和调试; ④依据设计图纸,结合施工现场实际情况,进行管线布置、设备安装、锅 炉及辅机动力连线,以及与外部管网、排污口碰口连接; ⑤锅炉房内管道的无损探伤、水压试验以及冲洗、油漆、保温; ⑥锅炉及辅机控制电缆的采购、穿管、安装; ⑦负责施工现场的设备搬运吊装、人身与设备安全; ⑧锅炉房安装及使用相关相关手续的办理; ⑨设备试运行,并经质检和业主验收合格后交付业主使用。 2、质量保证: 我公司严格按照锅炉房设计图纸的设计要求,按照国家有关施工规范施工,确保工程质量优良,一次性验收交接。 选用的设备、材料均为国内外的优质产品。 ①采购设备和产品,应按照图纸要求,所有产品均有生产许可证,质量可靠。并经我公司多次采用认为该公司产品的性能可靠,质量优良,信誉可靠。 ②管材必须符合设计图纸要求,并附有材质证明书。

③对各类管材、板材、阀门等部件,应按规定进行检验、试验。选用省(部)优产品,绝不允许假冒伪劣产品进入工地。 ④认真按技术监督局统一表格填写记录,并由建设单位代表、各监理单位在场验收签字,特别隐蔽工程应验收,合格后方可埋填。 ⑤应遵守建设单位及监理单位的意见,在施工过程中对技术有争议时,双方应达到意见一致,保证施工顺利进行。 ⑥锅炉安装调试完毕,经质检部门检测合格作为锅炉最终的质量验收依据;验收以双方签订的经济合同、国家有关标准和验收规范以及招标文件、合同、技术协议规定的验收内容为验收标准。 二、安装依据: 天然气锅炉项目招标文件及其补充文件 天然气锅炉项目投标文件及技术澄清、询标答复 天然气锅炉项目合同及补充协议 相关有设计资格的设计院出具的天然气锅炉项目图纸 国家质监局第22号令锅炉压力容器制造监督管理办法 劳部发〔96〕140 压力容器安全监察条例 GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB50041锅炉房设计规范 GB50254电气装置安装工程施工及验收规范 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 ISO9001质量管理体系有关内容 锅炉及辅机安装使用说明书 三、施工准备: ①协助设计院深化锅炉房安装相关图纸设计; ②设备安装人员为正式具有安装资质合格证的技术人员;

燃气蒸汽锅炉安装施工方案

燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

燃油(气)蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 河北华信锅炉集团有限公司 WNS4-1.25-Q(Y)燃油(气)蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料:燃油(气)蒸汽锅炉 产品名称:燃油(气)蒸汽锅炉制造厂: 1、产品型号:WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量: 4 t/h 产品编号: 额定蒸汽压力: 1.25 Mpa 锅炉给水温度: C° 设计热效率: % 适用燃料:天然气燃烧设备:燃烧器 锅炉本体水压试验压力:1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度:℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量: 1.管道材质:GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管; 2.¢133*5.0 3.¢45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣,关系到人民的生命和财产的安全,同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的

安装质量,使安装工作有计划、有步骤的顺利进行,特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》; 2、《热水锅炉安全技术监察规程》; 3、《压力管道安全管理与监察规定》; 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》; 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》; 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》; 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》; 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料,包括: ⑴锅炉总图(盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”); ⑵锅炉质量证明书; ⑶蒸汽锅炉强度计算书; 9、本公司的安装施工图; 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行; 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求; 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底,并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等,做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点,锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全;对锅炉本体及部件作详细的检查,并做好记录;队质检员参加监督检查,如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方(必要时上报技术监督局监察机构),并与有关单位商讨处理方法,确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检,做好记录,发现问题及时向使用单位提出,共同协商处理,使设备基础符合安装要求。

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案详细版

文件编号:GD/FS-6093 (解决方案范本系列) 卧式外燃燃气锅炉维修施 工方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1)工程名称及相关单位 2)工程名称:XXX供热中心煤改气工程 3)工程地点:XXX供热中心 4)施工单位:XXX有限公司 5)总工期:6个日历天 6)工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排,在尊重甲方意见的前提下。严格执行进度计划安排和调度,处理好甲乙双方

的关系。 制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度,有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作,不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标:合格 工期目标:遵照施工方案中规定的工期日历天数,我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标:施工现场做到物料堆放有序,场容整洁,文明安全施工。 管理目标:对施工的全过程中与质量有关的施工

燃气蒸汽锅炉拆除施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、工程量 (2) 三、施工部署 (2) (一)施工准备 (2) (二)图纸会审 (3) (三)技术交底 (3) (四)安全交底 (3) 四、施工流程及技术措施 (3) 五、劳动力人员投入计划 (10) 六、机械设备配备计划 (10) 七、吊装安全措施 (10) 八、安全文明施工施 (11) (一)安全管理制度 (11) (二)消防管理制度 (14) (三)文明施工措施 (15) 九、质量保证措施 (15) 十、成品保护 (15)

一、工程概况 本工程为XXX锅炉房拆改,锅炉房原安装为2台6吨的燃气蒸汽锅炉,应甲方要求现改为3台2吨的燃气蒸汽锅炉。本工程除拆除2台锅炉外还包括锅炉房其他附属设备和水箱的拆除、蒸汽管道的拆除。由于在拆除过程中不得影响XXX 的正常供汽,本工程需与燃气工程,新锅炉及附属设备、管道安装工程同时进行。因拆改场地狭小,交叉作业多,工期紧张,故工程施工难度较大,我司根据现场实际勘察情况及西配楼新锅炉房设计文件指定本拆除施工方案。 二、工程量 1、燃气蒸汽锅炉(6吨)2台 2、锅炉给水泵4台 3、软水箱1台 4、软水器1套 5、分汽缸1台 6、气压罐1台 7、管道若干 8、阀门若干 9、烟囱若干 三、施工部署 (一)施工准备 1、熟悉图纸及现场。 2、设备选型和加工订货、主材的确定。 3、解决好现场拆除后的设备储存场地。 4、接好现场施工及照明用电、办好动火手续。 5、配合锅炉拆除前的准备工作: (1)提前停炉、放净锅炉内的水。 (2)打开锅炉人孔、检查孔、端门等,使锅炉内部得到充分的冷却,并通风换气。 (3)采取可靠的措施割断拆除锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟道并切断电源,可靠地隔断燃气来源,同时作通风置换。 (4)清理渣垢、烟灰等污物,准备好用于照明的安全电源。 (5)配合使用单位锅炉管理人员在现场作好安全监护工作和配合工作。

燃气锅炉安装方案

燃气锅炉安装方案 一、安装前的准备工作 锅炉运到现场后,为了迅速投入运行,安装前必须做好下列工作: 1、本锅炉的安装应按劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》(九七修订颁)和GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。 2、锅炉的专业安装单位,应经省级质量技术检督部门审查批准,锅炉安装前必须将锅炉房的平面布置及标明有关建筑距离的图纸送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意,否则不准开工。 3、锅炉安装前和安装过程中,若发现受压元件有变形损坏时,应停止安装并报告当地质检部门。 4、锅炉安装时,安装单位必须组织有关人员,遵照国家有关法规熟悉锅炉图纸,安装单位书等技术文件,编好安装施工方案后,方可进行安装。 5、基础设备 锅炉大件安装基准线为: (1)纵向基础中心线——由炉前至炉后沿锅筒中心线。 (2)横向基础中心线——锅炉出水管座中心线。 基础深度由土建设计部门根据基础荷重和当地的土质情况而定,待基础凝固后,方可安装锅炉就位。 6、锅炉大件在卸车时,可在底座两侧槽钢下,放置管子;用钢丝绳拉动,让锅炉大件的管子上缓缓移动,注意不要损坏锅炉大件的任何部分。 也可用起重能力满足要求的起重设备,可用炉顶上的吊耳进行起吊。 二、锅炉大件的安装 锅炉大件安放在基础上时,应保持水平。 锅炉就位后,锅炉的支座也应保持水平,允许倾斜不大于5毫米,

否则应将低的一面用垫铁垫高,左右两侧的水位标高偏差不大于2 毫 米。 三、燃烧器的安装燃烧器的固定:将燃烧器主机对准在轴线上,中心线偏差夹角不大 于2°,调正燃烧 器方向,将燃烧器上固定板紧贴锅炉前部燃烧器固定板,二者之间应有密封垫,否则会冒火烧坏固定板,最后用螺栓将燃烧器紧固在锅炉上。燃烧器与耐火层之间的间隙用石棉绳填充(用料用户自备)。具体安装步骤见燃烧器厂家提供的相关资料。 连接燃烧器气管路应保证严密不漏。 四、烟道、烟囱的安装省煤器之前的烟道必须按照我厂提供的图纸进行安装,省煤器之后的烟道、烟囱由用户根据实际情况自行布置,但要保证烟囱能够伸出锅炉房顶或将烟囱置于锅炉房外。 五、平台扶梯的安装平台扶梯在锅炉大件就位后按图纸安装,允许根据现场实际情况 调整。 六、省煤器的安装省煤器组件整体起吊就位于省煤器基础上,允许根据烟道适当调整其位置,省煤器支架下部在省煤器与烟道连接完成后用地脚螺栓与基础固定。 七、管道、阀门、仪表及附件的安装 1、仪表安装前应进行校验,按管道、阀门、仪表图纸进行安装,电动泵应接通电源试运转。 2、安全阀应在水压试验后安装,安全阀应安装排汽管,排汽管应直通室外安全处。排汽管底部应装设接到安全地点的疏水管。排汽管和疏水管上不得装设阀门。 3、各排污管应接至排污箱或其他安全处,管道应固定,防止排污时移位或 发生反击烫伤人。 4、主出水阀以外的管道由使用单位配接,管道上要考虑热膨胀的需要,管道外壁应予保温。 5、压力表应使刻度盘面端正,便于视读和冲洗;刻度盘面划出红线,以示

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