电脱盐工作原理

匀强电场的场强E＝UAB/d ｛UAB:AB两点间的电压(V)，d:AB两点在场强方向的距离(m)｝

)电场强度E=U/d=4πkQ/εS,并且做工W=U*q d 正负极之间的距离

原油中的盐大部分溶于所含水中，故脱盐脱水是同时进行的。为了脱除悬浮在原油中的盐粒，在原油中注入一定量的新鲜水(注入量一般为5%)，充分混合，然后在破乳剂和高压电场的作用下，使微小水滴逐步聚集成较大水滴，借重力从油中沉降分离，达到脱盐脱水的目的，这通常称为电化学脱盐脱水过程。

原油乳化液通过高压电场时，在分散相水滴上形成感应电荷，带有正、负电荷的水滴在作定向位移时，相互碰撞而合成大水滴，加速沉降。水滴直径愈大，原油和水的相对密度差愈大，温度愈高，原油粘度愈小，沉降速度愈快。在这些因素中，水滴直径和油水相对密度差是关键，当水滴直径小到使其下降速度小于原油上升速度时，水滴就不能下沉，而随油上浮，达不到沉降分离的目的。

由于受加工原油质量变差、种类更换频繁等因素的影响，导致了电脱盐装置脱盐效率的降低，脱盐效果变差。通过分析原因,可进行调整工艺操作、改进破乳剂的注入位置，提高脱盐效率。

关键词：电脱盐脱水原油破乳剂

前言

原油蒸馏车间的电脱盐装置,主要进行原油的电脱盐脱水，来保证原油的正常加工。但由于所加工的原油质量波动很大，致使电脱盐的操作受到了很大的影响，不仅使脱盐效率、脱后原油含盐合格率降低，而且也给设备的防腐和原油的二次加工带来了诸多的问题。造成原油质量波动的原因可能有以下几点:[1]

1)随着原油深度开采和油田挖潜增效,回收了大量落地油,进来的原油性质越来越差,有些原油如库西油,长庆油其盐含量高达300～400mg/l,并含有少量泥沙,乳化水等,这些原油的脱盐脱水非常困难.

2）所加工的原油在某一时期是以几种原油的混合方式形成的，因此其所含的成分比较复杂。

3）有时所加工的原油为长期贮存于罐底的剩余油，?由于此种原油中的乳化液形成的时间比较长，从而生成了较为顽固的所谓“老化”乳化液，给破乳带来了一定的困难。

因此，稳定原油质量是提高脱盐率的一个关键环节。

一.原油性质对电脱盐装置操作的影响分析

由于原油来源紧张，原油质量与以往相比波动很大，从而直接影响了电脱盐装置的平稳操作。通过对兰州石化炼油厂的调查进行分析，分析结果如下图表。

表1原油盐含量的变化对脱盐效率及脱后合格率的影响

项目库西原油含盐量脱盐率% 脱后合格率%

1 80.0 94.

2 64.0

2 56.7 93.6 67.2

3 58.3 92.0 57.4

4 91.3 90.0 50.5

5 409.9 85.0 12.2

注：数据取自岗位记录，采用库仑仪法

表2 某一时期原油盐含量的变化情况

调查对象库西原油

调查项目 1 2 3 4 5 6

原油盐含量（mg/l）224.8 121.0 125.0 345.0 122.0 93.5

脱后盐含量（mg/l）11.8 6.4 6.5 15.9 5.6 2.3

通过对表1，2，及图1及2的分析可以看出：

原油质量不断在变，同时脱盐后的原油的含盐量和合格率也在不断变化，特别是盐含量很高时，平均高达300～400毫克／升，脱盐率和脱后合格率也相应的下降了10%和40%。这对生产操作是非常有害的，这是因为：盐易结垢从而影响传热效率，而且，MgCl2 、CaCl2等盐还容易造成腐蚀，同时，在馏分油中的盐类还会影响最终产品的品质等。

二.改善电脱盐装置脱盐效果的途径

基于分析的基础上，结合生产实际,不妨通过以下的途径来改善电脱盐装置的操作，以此来缓解由于原油质量的不稳定所带来的诸多影响。

1.调整工艺参数

电脱盐装置的主要工艺参数为：操作压力、操作温度、电场强度、原油在电场中的停留时间、注水量等[2]。从实际生产过程来看，原有的操作参数在适应原油性质变化大,种类更换频繁这一生产实际的过程中充分的暴露出不足。因此可以通过调整工艺参数来提高电脱盐装置的操作水平。

（1）温度的调整

如果常减压装置加工负荷还未达到工艺设计水平导致了原油经换热管网后进入电脱盐装置的温度就会低于正常温度（110°C左右），此进装置的温度是比较低的。较高的温度，可以使原油的粘度降低，减少水滴的运动阻力。同时，较高的温度还有利于油水界面张力的降低，从而使水滴受热膨胀，乳化膜减弱，有利于破乳和聚结。另外，温度还可以通过影响油水密度差、原油粘度而影响水滴的沉降速度，从而影响脱盐效率。因此，提高原油进电脱盐装置的温度是很有利的。

（2）电场强度的调整

电场强度是影响电脱盐效率的一个主要的工艺参数。每一种原油都有与其相适应的脱盐电场强度，过高或过低都会使脱盐率降低。在原油质量稳定的情况下，19KV的电场强度是可以满足生产的需要，但是，当原油质量波动很大时，它的不足就表现的很明显。北京石化设计院通过分析研究总结出脱盐率、停留时间及电场强度三者间的相互关系（见图3）.

脱盐率（%）

94 T1 T:表示停留时间

T1:2.25小时

92 T2

T2:1.00小时

90

1500 2000 电场强度（V/cm）

图3脱盐率、停留时间、电场强度关系

通过对上图的分析可以看出：在停留时间一定的条件下，提高电场强度有利于脱盐率的提高。因此在实际的生产中可根据原油盐含量高这一实际情况，适当的调节电压使电场强度增强以此来满足生产的需要。（3 ）注水量的调整

在原油脱盐的过程中，注入一定量的新鲜洗涤水的目的主要是与原油混合，增加水滴的密度使之更易聚结，同时注水还可以破坏原油乳化液的稳定性，对脱盐有利[3]。下面通过表3具体的说明一下注水量及注水含盐对脱盐率的影响。[1]

表3注水量及注水含盐对脱盐率的影响

原油含水(w% ) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

脱前原油含盐( m/L) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

注水量(占原油量%) 4 5 6 4 5 6 4 5 6 4 5 6

注水含盐(mg/L) 0 0 0 150 150 150 250 250 250 350 350 350

脱水含水0.6(mg/L ) 2.86 2.31 1.94 3.90 3.16 2.80 4.27 3.74 3.38 4.84 4.31 3.95

脱盐率(%) 85.7 88.5 90.3 81.5 84.2 86.0 78.6 81.3 83.1 75.7 78.4 80.2

脱水含水0.4 (mg/L) 1.91 1.51 1.28 2.47 2.11 1.87 2.85 2.50 2.26 3.23 2.88 2.64

脱盐率( %) 90.5 92.3 93.6 87.7 89.5 90.7 85.8 87.5 88.7 83.9 85.9 86.5

脱水含水0.2 ( mg/L) 0.96 0.77 0.65 1.24 1.06 0.94 1.43 1.25 1.13 1.62 1.44 1.32

脱盐率(%) 95.2 96.2 96.8 93.8 94.7 95.3 92.9 93.8 94.4 91.2 92.8 93.4

通过表3可以发现：

1.在原油含水及脱前原油含盐量一定的条件下，注水量由4%提高到6%，其脱后含盐量降低，脱盐率提高。

2.在原油含水、脱前原油含盐量及注水量一定的条件下，注水含盐量增加（由0毫克／升增至350毫克／升），导致脱盐率降低（由90.3%降至80.1%）

因此，在实际的操作中，可以根据生产的需要将新鲜脱盐水的注入量适当提高，于此同时还应考虑注水的盐含量，后者往往在生产中容易被忽视。

表4调整前后原油性质、脱盐率及脱后合格率的情况调查

原油种类项目原油盐毫克/升脱盐率% 合格率%

库西原油 1 409.9 85.0 调整前: 12

2 332.4 93.9

吐哈原油 3 158.5 89.0

4 93.0 92.1 调整后: 33

长庆原油 5 137.0 86.4

6 126.1 95.0

备注：盐含量采用库仑仪法测定

由表4看出，经对工艺参数的调整，三种原油在原油质量好转不大的情况下，其脱盐率和脱后合格率均有所上升，从而缓解了因原油质量变差给电脱盐装置带来的诸多问题但是，值得说明的是：脱后合格率虽有所提高（上升了21%），但仍显过低，待今后进一步完善提高。

2.破乳效果的调整

在装置正常运行的情况下,电脱盐的效果好坏除受工艺参数的影响外,还直接受破乳效果的影响.破乳效果不够理想主要表现为原油二级脱后含水量高导致盐含量偏高。这主要是因为一级脱盐罐主要脱除了悬浮于原油中的盐（大部分）及部分存在于油包水型乳化液中的原油盐。二级脱盐罐主要脱除的存在于乳化液中的原油盐，由于破乳效果不好，二级脱后水份含量高，从而导致了原油盐脱不下来。造成破乳效果不理想的原因主要有两方面：

（1）破乳剂的影响

破乳剂的影响关键在于使用的破乳剂的型号与所加工的原油不匹配。同时破乳剂的影响还表现在其很难适应原油种类更换频繁、质量差的生产实际[4]。因此，针对上述情况，不妨考虑采取以下的方法：

（1）重新对原油进行破乳剂的评价。

（2）不妨将两种或两种以上的破乳剂或采用几种破乳剂以一定的比例混合构成一种新的破乳剂（混合型破乳剂），其破乳脱水效果可能高于任何一种单独使用时的效果，此种现象称为破乳剂的协同效应。

（2）破乳剂注入流程的影响

破乳剂注入流程对脱盐效果的好坏也有一定的影响。目前电脱盐装置的破乳剂注入流程如图4所示：

图4 破乳剂注入流程

通过上图所示可以看出：由于破乳剂注入流程比较短、注入点少，因此不利于破乳剂与原油的充分混合，更无法使破乳剂均匀的分散到原油中，不能到达水滴表面，很难起到很好的破乳效果。因此，不妨将目前

的破乳剂的注入流程进行一下改进使之趋于合理。办法为：将以往的破乳剂与水一同注入原油中的方式改为破乳剂在注水前注入原油中，注入点由原来的B-116和B-1211的入口处改在B-211/1,2,3,4的入口处。这样的改动可以使原油与破乳剂能通过原油泵和换热管网这一路途进行充分的混合，可以达到比目前要好的破乳效果。另外一种提高破乳效果的方法是：将目前一个注入点增加为两个或三个，中石化辽阳石油化纤公司炼油厂将其电脱盐装置的注入点由一个增加为三个，脱盐率由35%上升至78%，取得了较好的效果。结论

1）提高原油进电脱盐装置的温度是很有利的.

2）适当的调节电压使电场强度增强可满足生产的需要。

3）在原油含水、脱前原油含盐量及注水量一定的条件下，注水含盐量增加（由0毫克／升增至350毫克／升），导致脱盐率降低（由90.3%降至80.1%）

4）破乳剂位置的改变可以提高脱盐效率。

3.电脱盐工艺、设备的优化调整与升级改造

为应对原油劣质化的总体趋势，电脱盐系统自身工艺流程也需要作出必要的优化调整，比如原油换热工艺网络的优化、注水工艺的调整、脱盐罐内电场结构布局的优化、反冲洗位置和排水流程的调整、混合阀的升级等等。为从根本上解决问题，要求今后新增的电脱盐装置在设计阶段就充分考虑原油重质化趋势的实情，在电脱盐工艺的设计上作出必要的优化调整。

3.1 工艺流程的改造

根据上文的论述，原油电脱盐工艺需要进行以下几方面的优化调整：

一是电脱盐工艺流程上要能实现根据装置加工负荷、原油性质变化而在“并联工艺”与“串联工艺”之间进行自由调整。比如，在负荷较低的情况下，根据本装置实际情况在局部改并联操作为串联操作（如一级两脱盐罐由并联改串联等等），如此可相应改善脱盐效果，并提高装置的操作弹性。

二是常减压装置工艺换热网络要进行整体上的优化调整，目标是确保原油各级电脱盐温度能够达到加工重质原油的要求，这其中还包括换热工艺需要对各级注水的水温有所保证。

三是注水位置、注破乳剂位置、反冲洗位置的优化调整。实践证明，注水、注破乳剂位置的不同对整个电脱盐装置的脱盐效果、操作稳定性有微妙的影响，电脱盐注水最好采用逐级回注的模式，同时注意根据原油性质的变化，以及所选用的油溶性或水溶性等不同的破乳剂类型对破乳剂注入位置进行必要的优化调整。另外为了确保电脱盐罐的反冲洗效果，防止因反冲洗引起油水界面的波动，最好是增加独立的反冲洗系统，并实现用脱盐切水进行反冲洗操作。

四是在原油进电脱盐罐前增设热沉降罐，这样可以有效地将原油中的部分杂质甚至泥沙有效地沉降下来，相当于增加原油的沉降时间，从而减轻了原油性质变化对一级电脱盐罐的直接冲击。另外，还可考虑根据实际情况增设一台脱盐污水沉降罐，增加油水沉降时间以确保水质环保指标，严格控制脱盐污水含油指标不大于150PPM。可积极采用新技术，例如中原炼厂应用石油大学旋流除油技术来控制污水含油指标，产生了很好的工艺效果。

3.2 脱盐罐内电场结构的调整

现在的电脱盐装置一般采用交直流电脱盐技术，建议直流电极板可由水平分布改为垂直分布，这样可以获得更大的电场容量以及更加合理的电场梯度，还能使原油在强电场中的停留时间得到适当延长，对破乳与油水分离很有利。部分原油电脱盐装置还可根据自身的脱盐罐结构，对原油分配器、收集器等做出相应改动，适当增加圆弧电极板面积，以增强本装置对重质原油的适应性。

3.3关键设备及其控制技术的升级

根据加工重质原油时出现的各类问题，电脱盐装置在设备上应做好以下几个方面的工作：

一是对混合阀进行升级，应选用混合效果更好，控制水平更高的混合阀（比如最好由手动控制改为自动控制，以提高控制效率），要在混合器产品的性价比上做足文章。

二是做好电脱盐装置的防腐工作，以应对加工劣质原油的需要。由于原油硫含量、酸值指标的变化，尤其目前开发的脱钙脱金属剂大多为酸性化合物，电脱盐装置应用脱金属剂，出现酸腐蚀与盐腐蚀共存并且相互叠加的危害，因此电脱盐防腐工作必须引起我们足够的重视，这也是确保电脱盐装置“安稳优”运行的前提。目前一种新型的电脱盐装置缓蚀防腐技术已经得到开发和成功应用，比如以NC-6高温有机缓蚀剂为主合成的高效缓蚀剂，就是针对电脱盐装置防腐的一种有效的缓蚀剂技术，尤其对解决加工高钙稠油时的腐蚀问题具有现实意义。

三是在电脱盐主体设备许可的条件下，对变压器等电气设施进行必要的更新换型，确保电气部分在加工劣质原油时性能的可靠性，以提高整个电脱盐装置运行的平稳性。

四是对仪表控制系统进行升级改造。比如用射频导纳界位仪代替内浮筒界面变送器，可以显著改善电脱盐罐界位的控制效率。为适应原油重质化的趋势，杜绝油水乳化严重界位不清的影响，也可以考虑采用微差压式界面变送器，从而更好地控制油水界位参数，以确保电脱盐工艺的优质平稳运行。

4. 新型电脱盐技术及其应对原油重质化趋势的优势

由于影响原油电脱盐效果的影响因素很多，目前所进行的电脱盐技术研究也呈现出一种多元化的局面，主要可以总结为以下三个方面的研发：一是研究开发新型的电极板结构，如三层极板、鼠笼极板等；二是研究开发不同的电场方式

和破乳方式，如交直流电场、脉冲电场、微波破乳、超声波破乳等；三是研究开发高效广谱的破乳剂技术，包括在脱盐助剂方面的研发。可以说，新型电脱盐技术的研发进展为应对原油劣质化趋势，解决电脱盐实际生产问题具有重大影响。以下分别介绍相对比较成熟的脉冲电脱盐技术和超声波电脱盐技术。

4.1 脉冲电脱盐技术及其应用

脉冲电脱盐技术是新一代的原油电脱盐技术，它采用脉冲方波电压，形成高压、脉冲式电场，这完全不同于以往的交流或交直流电脱盐电场。脉冲电脱盐的基本原理是：脉冲电场下，原油中的油水乳化颗粒在瞬间形成的高压电场下被极化，水滴之间的聚结力大大增加，从而电脱盐效果得到显著改善。

脉冲供电系统的特点是：采用微电脑控制的脉冲变压器，可以直接通过电脑操作屏设置电脱盐系统的工作电压、频率等指标，实现恒压控制以及对电场击穿保护的跟踪控制，与传统的全阻抗变压器相比，脉冲式电脱盐技术对原油重质化趋势具有更强的适应性，也解决了电流过载和短路的技术难题。该技术在中石化洛阳分公司和胜利石油化工总厂电脱盐装置上的应用表明，能够显著提高电脱盐效率，并起到了节省电耗和降低破乳剂消耗的作用，具有很好的应用前景。

4.2超声波电脱盐技术及其应用

在应对原油劣质化的问题上，现有的原油电脱盐装置不仅破乳剂消耗量大，而且脱盐效果也并不是很理想，这将给后续炼油生产与加工过程造成相当大的负面影响。超声波—电脱盐组合工艺具有无污染、能耗低、投资少、效果好等技术优点，对原油性质变化也具有更强的适应能力。其理论基础是，通过超声波作用使原油中的水滴粒子产生位移效应，破坏原油油水乳化结构，使微小的水粒高速聚合下沉，达到高效分离油水的工业目的。

国内首个达到工业应用技术条件的超声波—电脱盐组合技术是由中石化齐鲁分公司研究院研发的，并首次在齐鲁石化第一套常减压装置的进行了成功的工业应用。近年来的工业应用结果表明，该技术不仅能显著改善脱盐效果，也能有效节省了破乳剂消耗和电费，大大降低了操作费用与运行成本。

应用超声波-电脱盐组合技术对于大多数厂家而言都是一个可行的工艺技术路线，因为它可以在保持电脱盐装置原流程基本不变的情况下，通过在原油出混合器之后进脱盐罐之前的增设一条同径付线，并在此付线上安装数台超声波发生器就可实现对注水原油发射出顺逆流超声波，使乳化液受到超声波的物理激发效应而强化了破乳效果。

原油电脱盐的基本原理

原油电脱盐的基本原理 存在于原油中的水和溶于水的盐份，一般可以通过洗涤罐和沉降罐依靠油水密度差的重力沉降来脱去水和盐，但是由于原油中的水与油是以乳化液的小水滴形式存在时，仅靠此法来脱水和脱盐，则效率低，效果差，难以脱净，不能满足炼油厂深度加工对原油品质指标的要求。国内外技术专家仔细深入地研究了原油中以乳化状态下存在的小水滴在原油中运动的种种特性，提出了施加高压电，加破乳剂，加温和注水混合等一系列综合措施与技术参数，借助物理凝聚与分离相结合的方法，可以达到高效脱净原油中水和盐的目的。 一、原油中微小水滴的受力与运动分析 在原油电脱盐过程中，原油和水（含盐）的分离主要还是依靠油水密度差的重力沉降来实现的，但是这个密度差很小，水滴在粘稠的原油中沉降时受到可观的阻力，影响分离速度。 根据斯托克斯定律：粒子（小水滴）在介质（原油）中沉降时受到的摩擦阻力可以表示为：F=6πηru 式中：f 为粒子在沉降中受到的摩擦阻力 η为介质粘度系数 r 为粒子的半径 u 为粒子的沉降速度 而在粘稠的介质（原油）中，粒子（小水滴）的沉降速度 u 又可以表示为：式中：d 为粒子直径 △p 为油水密度差 g 为重力加速度 可见，增大油水密度差△p 和减小分散介质的粘度η均有利于加大水滴的沉降速度，而沉降速度又与水滴直径平方成正比，所以在原油电脱盐中，我们要力图控制各种因素，创造条件使微小的水珠聚结变大，加速水滴沉降的油水分离过程。 二、破乳剂对原油电脱盐的作用 微小水珠聚结变大成大水滴的主要障碍是其表面有一层坚固的乳化膜，而破乳剂具有亲水亲油两种基因结构，它比乳化剂形成乳化膜具有更小的表面张力和更高的表面活性，使用破乳剂更可破坏乳状液的稳定性，使小水珠易于聚结。 乳化液的具体特性与原油及其中存在的乳化剂有关，目前国内外尚无广谱效力的破乳剂可供工业上通用，因而对每一种原油而言，均要通过具体的实验评价，才能选出一种（或几种）有针对性的有效破乳剂型号，其评选的标准是破乳速度快，油水界面清楚，脱后油中含水少，脱出水中含油少，用量少，价格低，毒性小。在特殊情况下，也有采用几种破乳剂按一定比例进行复配的方法，对付某些原油，破乳效果比使用单一破乳剂效果好。 三、电场对原油电脱盐的作用原油中乳化液比较稳定，单凭破乳剂的热化学沉降方法往往达不到脱盐要求，且耗费时间，设备也过于庞大。实验证明：施加一定强度的电场，对加快原油脱水有非常明显的作用。 原油中乳状液的微小水珠无论在交流还是直流电场中，都会因感生而产生诱导偶级子，顺电场方向的两端带上不同电荷，接触电级的还会带上静电荷。在电场作用下，微小水珠的运动速度加快，动能增加，在互相碰撞中，其动能和静电引力势能便能服乳化膜的障碍而彼此迅速聚结起来，变成较大水滴，加速沉降和

安全用电基本知识普及

安全用电基本知识普及 1、安全用电，人人有责，确保人身设备安全。 2、用电要申请，安装、修理找电工：不准私拉乱接用电设备。 3、临时用电，要向当地供电所办理用电申请手续;用电设备安装要符合规程要求，验 收合格后方可接电;用电期间电力设施应有专人看管，用完及时拆除，不准长期带电。 4、严禁私自改变低压系统运行方式、利用低压线路输送广播或通讯信号以及采用 “一相一地”等方式用电。 5、严禁私设电网防盗、捕鼠、狩猎和用电捕鱼。 6、严禁使用电视天线、电话线等非规范的导体代替电线。 7、严禁使用挂钩线、破股线、地爬线和绝缘不合格的导线接电。 8、严禁攀登、跨越电力设施的保护围墙或遮栏。 9、严禁往电力线、变压器等电力设施上扔东西。 10、不准在电力线路、电力设备等电力设施附近放炮采石。 11、不准靠近电杆挖坑或取土;不准在电杆上拴牲口;不准破坏拉线，以防倒杆断线。 12、不准在电力线上挂晒衣物，晒衣物绳与电力线要保持1.25m以上的水平距离。 13、不准将通讯线、广播线和电力线同杆架设;通讯线、广播线、电力线进户时要明 显分开，发现电力线与其他线搭接时，要立即找电工处理。 14、不得在高压电力线路底下盖房子、打井、打场、堆柴草、栽树和竹子。 15、在电力线等电力设施附近立井架、修理房屋和砍伐树木时，必须经电力部门同意，采取防范措施。 16、演戏、放电影和集会等活动远离架空电力线路和其它电力设备，防止触电伤人。 17、教育儿童不要玩弄电气设备、不要爬电杆、不要摇晃拉线、不要爬变压器台，不 要在电力线附近打鸟、放风筝和有其它损坏电力设备的行为。 18、发现电力线断落时，不要靠近落地点，更不能触摸断电线，要离开导线的落地点 8m以外;并看守现场，立即找电工处理或报告供电所。

电动缸选型说明

名称 ：503电动高低机 方案设计报告 编 号 密 级 阶段标记 会签 编 制 校 对 审 核 标 审 批 准 西安方元明科技发展有限公司

内容摘要： 本报告对高低机方案设计过程进行了阐述，完成高低机整体方案设计报告编写。 主 方案设计总体技术设计 题 词 更改单号更改日期更改人更改办法 更 改 栏

1概述 此装置用于完成某设备的高低动作，从而进行此姿态稳定伺服高低机（以下简称高低机）的设计。 2主要技术指标 2.1性能指标 1)推力：不小于5000N； 2)初始安装长度：791±1mm； 3)跨距：520mm； 4)最长长度：≥1369mm（前连接耳处的螺纹可实现调节）； 5)速度：8mm/s； 6)额定电压：24VDC、36VDC、48VDC； 2.2环境适应性 1)-40℃-55℃正常工作； 2)淋雨试验：6mm/h； 3)冲击实验：加速度30g； 4)三防要求：湿热、盐雾、霉菌； 5)符合空投和空载运输要求。 2.3组成和功能要求 2.3.1组成 此装置由左右高低机、蜗轮蜗杆箱、行星减速器、直流伺服电机、传动轴、手摇装置等组成。其中高低机主要包含缸筒、滚珠丝杠副、推杆等。其结构布局图如下图所示：

2.3.2功能要求 1) 机械自锁； 2）手摇机构具备两种速度，手摇速比1:1和1:2； 3)手旋螺母微调及锁紧功能。 3总体技术设计 3.1结构组成 本次设计中将高低机分为三大部分，分别是：伺服电机、蜗轮蜗杆箱、缸体等。缸体主要包括滚珠丝杠副、轴承组、推杆、缸筒等。 3.2工作原理 工作原理为：伺服电机旋转，通过减速器、蜗轮蜗杆传动机构带动丝杠副旋转；丝杠螺母径向限位，在丝杠旋转力矩的驱动下，丝杠螺母与电动高低机推杆一起做往复直线运动。

电脱盐技术协议

山东某石化有限公司 50万吨/年沥青装置技术改造项目（230万吨/年常减压装置） 技术协议书 买方： 签字： 卖方：某有限公司 签字： 设计方： 签字：

山东某石化有限公司 50万吨/年沥青装置技术改造项目（230万吨/年常减压装置）技术协议 目录 一、总则 (2) 二、设计基础及要求 (2) 三、设计制造执行的标准和规范 (5) 四、设计分工及提交资料要求 (7) 五、工作范围和供货范围 (8) 六、产品制造、验收、包装和安装 (9) 七、性能考核 (11) 八、机械保证 (11) 九、服务、责任 (11) 十、其他 (12) 十一、项目开工会、设计联络和设计协调、设计图纸审查会 (12) 十二、其它 (12) 十三、联系方式 (14)

山东某石化有限公司（简称买方）、某工程有限公司（简称设计方）和某有限公司（简称卖方），就买方50万吨/年沥青装置技术改造项目（230万吨/年常减压装置）电脱盐的设计、制造、安装、调试及采用标准、验收、图纸交付、供货范围、技术服务等问题进行了充分讨论，三方在友好协商的基础上就上述问题达成如下技术协议。本技术协议作为合同的技术附件，与订货合同具有同等的法律效力。 买方和设计方明确不采用有知识产权争议的技术，卖方承诺本次提供的技术不涉及知识产权的侵权。如引发知识产权方面相关的法律纠纷，由卖方负全责，与买方和设计方无关。 一、总则 本技术协议涉及山东某石化有限公司沥青装置技术改造项目50万吨/年沥青装置电脱盐罐改造项目的技术要求。 二、设计基础及要求 本次装置扩量改造后规模为200万吨/年，设计上限115%，设计下限60%，年开工时数8000h。加工原料为外购原油或燃料油，原油含盐量高，减压蜡油作催化料，对原油脱盐率要求较高。 工程名称：山东某石化有限公司沥青装置技术改造项目 项目号：S15006 单元名称：50万吨/年沥青装置（230万吨/年常减压装置） 单元号：1201 项目建设地：山东 本技术协议描述了该项目50万吨/年沥青装置（230万吨/年常减压装置）原油电脱盐罐成套设备的设计基础数据、设计要求、技术性能保证等。设备供货方（卖方）根据本技术要求进行原油电脱盐罐改造方案设计及投资估算，除需满足装置所要求的弹性（上限115%，下限60 %）外，还应考虑到加工性质不同原油时电脱盐技术的适应性，保证脱后原油含盐、含水及电脱盐排水污油含量等技术指标。采用的技术方案须经山东某石化有限公司（买方）和海工英派尔工程有限公司（设计院）确认，但确认并不免除或降低卖方应承担的责任。 技术要求 为达到装置扩量改造后原油脱盐、脱水的技术要求，需将原有成套电脱盐罐进行改造。在充分利旧现有电脱盐设备的前提下，将装置处理能力提高至正常操

原油脱水知识

原油电脱水机理研究 第一阶段查资料相关知识了解（2011.11.01） 1.为什么要进行原油脱水？ （1）采油时为了保持油田压力，实现油田长期高产稳产，采用注水开采的方法。 随着注水量增加，原油含水量不断上升。 （2）原油含水，水中就会不同程度地溶解有Nacl、Cacl 2、Mgcl 2 等盐类和其它 杂质,这些物质会使原油严重乳化。 因此，为了确保原油的质量,在原油加工成各种石油产品之前，必须进行原油脱水处理。使原油中水的体积分数小于0.2%,盐的质量浓度小于3mg/L。 2.原油脱水目前有哪些方法？（破乳的方法） （1）加热沉降：加热使得原油粘度下降,水和原油的比重差增大,原油对水滴悬浮力减小，同时水滴的动能增大，界面上有机物的溶解度增大，界面强度减小，这样都有利于破坏双电层。 （2）过滤法：过滤法是使乳化液通过过滤柱，通过加压使得乳化液进入滤料层，因固体吸附剂对乳化液中的油和水具有选择吸附特性，乳化液中的水被吸附出来，从而完成破乳。该方法对吸附剂的要求较高，且过滤柱的制作工艺繁杂。 （3）离心法：离心法是利用油水之间密度不同，在高速离心场作用下使乳状液破乳实现油水分离的方法。离心场越强，破乳效果越好。但高速离心设备日常较难维护，目前只适合在实验室或需要占地较小的情况下使用 （4）化学脱水：使用破乳剂，使新形成的界面膜亲水能力大于憎水能力，这样原油膜变得脆弱，有利于水滴之间的合并。 （5）磁处理法：磁处理法是对原油乳状液和破乳剂进行磁处理，然后再进行脱水。此种方法的优点是可以大幅度提高原油的脱水效果，降低破乳剂加入量，降低原油脱水温度，提高脱后污水质量。但只是在实验研究阶段，未进行产业推广和应用。 （6）电脱水法：在电场作用下，靠电的作用将原油水颗粒的界面膜破坏或削弱，强迫水颗粒合并。 （7）声化学法：声化学法是将声波能量辐射到加入了少量破乳剂的原油乳状液中，使之产生一系列超声效应，如搅拌、聚结、空化、温热、负压等，从而使乳化膜破坏进而破乳脱水。由于超声波良好的传导性使得此方法适用于各种类型的乳状液。超声与破乳剂的良好协同作用，可突破传统的破乳剂用量及温度要求，所以目前研究和应用都比较广泛。 （8）微波辐射法：微波辐射法是利用微波辐射能量来进行破乳脱水的一种技术。在微波辐射下乳化液分子内部形成高频变化的电磁场，破坏油水界面膜，实现油水分离。此种方法处理时间短，能耗较低，能广泛适用于各种油样类型。 （9）微生物法：微生物法是利用微生物对原油乳状液的变构作用及微生物分泌的天然破乳剂对原油进行破乳脱水的一种技术。此技术药剂用量低、脱水快、效率高、脱出水水质较好、运行费用低，且生物破乳剂无毒无害不污染环境。但是由于性价比原因，最终能否在工业应用中推广还有待进一步研究

电工基础知识大全

电工基础知识大全 电工基础知识大全电工识图口诀巧记忆 一，通用部分 1，什麽叫电路？ 电流所经过的路径叫电路。电路的组成一般由电源，负载和连接部分（导线，开关，熔断器）等组成。 2，什麽叫电源？ 电源是一种将非电能转换成电能的装置。 3，什麽叫负载？ 负载是取用电能的装置，也就是用电设备。 连接部分是用来连接电源与负载，构成电流通路的中间环节，是用来输送，分配和控制电能的。 4，电流的基本概念是什麽？ 电荷有规则的定向流动，就形成电流，习惯上规定正电荷移动的方向为电流的实际方向。电流方向不变的电路称为直流电路。 单位时间内通过导体任一横截面的电量叫电流（强度），用符号I 表示。 电流（强度）的单位是安培（A），大电流单位常用千安（KA）表示，小电流单位常用毫安（mA）,微安(μA)表示。 1KA=1000A 1A=1000 mA 1 mA=1000μA

5，电压的基本性质？ 1）两点间的电压具有惟一确定的数值。 2）两点间的电压只与这两点的位置有关，与电荷移动的路径无关。 3）电压有正，负之分，它与标志的参考电压方向有关。 4）沿电路中任一闭合回路行走一圈，各段电压的和恒为零。 电压的单位是伏特（V），根据不同的需要，也用千伏（KV），毫伏（mV）和微伏（μV）为单位。 1KV=1000V 1V=1000 mV 1mV=1000μV 6，电阻的概念是什麽？ 导体对电流起阻碍作用的能力称为电阻，用符号R表示，当电压为1伏，电流为1安时，导体的电阻即为1欧姆（Ω），常用的单位千欧（KΩ），兆欧（MΩ）。 1MΩ=1000KΩ 1KΩ=1000Ω 7，什麽是部分电路的欧姆定律？ 流过电路的电流与电路两端的电压成正比，而与该电路的电阻成反比，这个关系叫做欧姆定律。用公式表示为：I=U/R 式中：I——电流（A）；U——电压（V）；R——电阻（Ω）。 部分电路的欧姆定律反映了部分电路中电压，电流和电阻的相互关系，它是分析和计算部分电路的主要依据。 8，什麽是全电路的欧姆定律？

伺服电动缸原理

伺服电缸原理：伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。 应用 1、娱乐行业：机械人手臂及关节，动感座椅等 2、军工行业：模拟飞行器，模拟仿真等 3、汽车行业：压装机，测试仪器等 4、工业行业：食品机械，陶瓷机械，焊接机械，升降平台等 伺服电缸特点：闭环伺服控制，控制精度达到0.01mm；精密控制推力，增加压力传感器，控制精度可达1%；很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单。伺服电缸可以在恶劣环境下无故障，防护等级可以达到IP66。长期工作，并且实现高强度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音。所以可以广泛的应用在造纸行业，化工行业，汽车行业，电子行业，机械自动化行业，焊接行业等。 低成本维护：伺服电缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。

液压缸和气缸的最佳替代品：伺服电缸可以完全替代液压缸和气缸，并且实现环境更环保，更节能，更干净的优点，很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。 配置灵活性：可以提供非常灵活的安装配置，全系列的安装组件：安装前法兰，后法兰，侧面法兰，尾部铰接，耳轴安装，导向模块等；可以与伺服电机直线安装，或者平行安装；可以增加各式附件：限位开关，行星减速机，预紧螺母等；驱动可以选择交流制动电机，直流电机，步进电机，伺服电机。 早在 70 年前，Thomson 就发明了线性降摩擦技术，从此就一直处在行业顶端，引领着行业的发展。 Thomson 品牌被公认为全球机械运动技术的业界领袖。 Thomson 被Altra 公司收购后，产品范围迅速增长。公司生产的直线运动和机械运动控制系列产品还包括 BSA、Neff、Tollo、Micron、Deltran 和 Cleveland—-它们都属于 Thomson 。 欢迎在设计阶段咨询我们，如此Thomson 便能为您打造出性能、使用寿命和成本结合最佳的应用。另外，如需更换零部件，请致电我们公司或者遍布全球的2000+ 家分销商，我们将尽快为您送货上门。

电除颤的基本知识试题 (2)

12月除颤仪操作考试试题 科室: 姓名: 得分: 一、选择题:每题2分,共30分 1、电除颤的原理就是( ) A、恢复患者肺部通气 B、恢复患者正常血流 C、恢复患者肺部通气及血流 D、消除异位心律,阻断折返激动 2、电除颤的工作模式包括( ) A、同步 B、非同步 C、同步与非同步 D、以上均不正确 3、室颤时采用的工作模式为( ) A、同步 B、先同步后非同步 C、先非同步后同步 D、非同步 4、电除颤的适应症不包括( ) A、室颤、室扑 B、房颤、房扑伴有血流动力学障碍 C、药物及其它方法治疗无效的阵发性室上速、室速 D、心肌缺血 5、电除颤的禁忌症不包括( ) A.病史已经多年,心脏已经明显增大及心房内有新鲜血栓形成或近三个月内有栓塞史。 B、抢救突发的心脏骤停 C、有洋地黄中毒、低血钾时暂不宜电除颤 D、伴有高度或完全性房室传导阻滞、房颤或房扑

6、除颤仪不包括下列哪个按键( ) A 、自动开关机按钮 B、充电按钮 C、电击按钮 D、能量选择键 7、对于室颤患者,单向波电击能量应为( ) A、340J B、350J C 、360J D、370J 8、电极板分别置于( ) A、胸骨左缘第二肋间及心尖区 B、胸骨左缘第二肋间及心底区 C、胸骨右缘第二肋间及心底区 D、胸骨右缘第二肋间及心尖区 9、电击后显示器心电图转为窦律时( ) A、心电图上可见Q波 B、心电图上可见R波 C、心电图上可见P波 D 、心电图上可见S波 10、电除颤的并发症不包括( ) A、心律失常 B、心肌损伤 C、肺与体循环栓塞 D、头部损伤 11、对于室颤患者,双向波电击能量应为( ) A、220J B、200J C、360J D、370J 12、关于电除颤说法错误的就是( ) A、两电极片位置距离>15cm B、放电前有人接触患者也无妨 C、注意擦干皮肤 D、电极板位置正确;贴紧皮肤 13、除颤仪的组成不包括( ) A、电源 B、蓄电池与放电装置 C、心电显示器 D、导电糊

超声波电脱盐技术

1. 技术概况 电脱盐单元是常减压装置的第一道加工工序，常减压装置是炼化企业的龙头，电脱盐效果的优劣直接关系到后续加工过程的催化剂的中毒与使用寿命、装置的腐蚀与开工周期、原油加工损失率、环保排放等多项指标，是关乎各企业经济效益能否有效发挥的关键因素之一。通常的电脱盐技术组合为电场—破乳剂的电—化学组合方式，破乳剂的采用存在的主要缺陷是：生产费用高、原油适应性差、破乳与脱盐效果不理想、对污油、污水的后处理不利等。因此，为了达到降低装置生产运行费用、增强电脱盐操作的适应性、提高破乳与电脱盐效果、减轻添加化学剂对后续加工的不利影响等目的，可采用电—物理组合方式的超声波—电脱盐组合技术。 生产实践表明：传统的单一电脱盐工艺早已不能满足工厂深度脱盐的需要；目前常用的破乳剂—电脱盐组合的电—化学工艺，不能满足原油性质不断变化的生产要求；新型的超声波—电脱盐组合工艺，能够适应原油复杂多变的生产需要，可达到原油深度脱盐的目的。 新型超声波—电脱盐组合技术，经多年来的应用证明：在加工多种复杂劣质的原油过程中起到降低电脱盐电单耗、稳定电脱盐操作、降低脱后原油含盐、降低电脱盐切水含油量等重要作用。 大量使用破乳剂，不仅，生产费用支出高，而且，转化为污染物，造成对环境的直接危害，污水处理难度增大，影响排放指标。解决破乳剂的问题，可产生显著的直接经济效益和环境效益。 超声波—电脱盐组合工艺采用施加超声波作用的物理方式，不外 3 加化学添加剂，不会造成对原油的二次加工和脱盐水的生化处理的不利影响，可减轻大量使用表面活性剂物质对环境的污染排放，可有效降低污水排放的COD指标。超声波—电脱盐组合工艺用于350万吨/年原油处理量电脱盐，超声波设备能耗不足2kwh/h，能耗低，脱盐效果好。因此，超声波—电脱盐组合技术具有无污染、无排放、能耗低，投资少，见效快，效果好，是一项绿色环保经济高效的新技术。 采用超声波—电脱盐组合技术，对有效降低原油脱后含盐、完全替代或部分节省破乳剂用量、节水减排、延长催化剂使用寿命、保证装置长周期运行、节能降耗等，具有现实意义和长远意义。为了达到节能降耗、节水减排的目的，适应建设节约化社会的需要，建议各炼油厂采用超声波—电脱盐组合技术。 2. 技术背景 在原油开采中盐、水几乎成为原油“永远的伴生者”，开采出的原油外输之前进行了脱水处理，但进入炼油厂的原油仍含有一定量的盐和水。原油含盐、含水量过多会影响常减压装置的正常操作、增加加工设备的负荷和能耗，原油中的盐类水解生成强腐蚀性的盐酸，腐蚀设备，缩短开工周期。另外，原油中含盐高会影响二次加工原料而导致催化剂中毒，影响产品质量。因此，原油进入炼油厂后，必须先进行脱盐脱水处理，对于只需要达到防腐目的的炼油厂，要求脱后原油中盐含量小于5mg/L，对于有渣油加氢或重油催化裂化的炼油厂，要求

安全用电基本知识

用电安全基本知识 电气危害有两个方面：一方面是对系统自身的危害，如短路、过电压、绝缘老化等；另一方面是对用电设备、环境和人员的危害，如触电、电气火灾、电压异常升高造成用电设备损坏等，其中尤以触电和电气火灾危害最为严重。触电它可直接导致人员伤残、死亡。另外，静电产生的危害也不能忽视，它是电气火灾的原因之一，对电子设备的危害也很大。 1、人身触电的危害 触电是指人体触及带电体后，电流对人体造成的伤害。它有两种类型，即电击和电伤。 （1) 电伤－非致命的 电伤是指电流的热效应、化学效应、机械效应及电流本身作用造成的人体伤害。电伤会在人体皮肤表面留下明显的伤痕，常见的有灼伤、电烙伤和皮肤金属化等现象。 （2)电击 电击是指电流通过人体内部，破坏人体内部组织，影响呼吸系统、心脏及神经系统的正常功能，甚至危及生命。在触电事故中，电击和电伤常会同时发生。 2.常见的触电形式 人体触电主要原因有两种：直接或间接接触带电体以及跨步电压。直接接触又可分为单极接触和双极接触。

（1）单极触电 当人站在地面上或其他接地体上，人体的某一部位触及一相带电体时，电流通过人体流入大地(或中性线)，称为单极触电，如图1.１所示。图1.1-1（a）为电源中性点接地运行方式时,单相的触电电流途径。图1.1-1（b）为中性点不接地的单相触电情况。一般情况下，接地电网里的单相触电比不接地电网里的危险性大。 （a）中性点直接接地（b）中性点不直接接地 图1.1-1 单相触电 （2）双极触电 双极触电是指人体两处同时触及同一电源的两相带电体，以及在高压系统中，人体距离高压带电体小于规定的安全距离，造成电弧放电时，电流从一相导体流入另一相导体的触电方式，如图1.1-２所示。两相触电加在人体上的电压为线电压，因此不论电网的中性点接地与否，其触电的危险性都最大。

气缸的工作原理

神威气动https://www.wendangku.net/doc/50512736.html, 文档标题：气缸的工作原理 气缸的工作原理的介绍： 引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。 二、气缸种类： ①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。 ②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。 ③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。它的密封性能好，但行程短。 ④冲击气缸：这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒） 运动的动能，借以做功。 ⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。有磁性气缸，缆索气缸两大类。 做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。 三、气缸结构： 气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示： 2：端盖 端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。 3：活塞 活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄

电除颤基础知识考题答案【最新版】

电除颤基础知识考题答案 一、选择题(60分) 1、电除颤的原理是 A恢复患者肺部通气 B恢复患者正常血流 C恢复患者肺部通气及血流 D消除异性心律，阻断折返激动 2、电除颤的工作模式包括 A同步 B非同步 C同步和非同步

D以上均不正确 3、室颤时采用的工作模式为: A同步 B先同步后非同步 C先非同步后同步 D非同步 4、电除颤的适应症不包括: A室颤、室扑 B房颤、房扑伴有血流动力学障碍 C药物及其他方法治疗无效的阵发性室上速、室速D心肌缺血

5、电除颤的禁忌症不包括: A病史已经多年，心脏已经明显增大及心房内有新鲜血栓形成或近三个月内有栓塞史B抢救突发的心脏骤停 C有洋地黄中毒、低血钾时暂不宜电除颤 D伴有高度或完全性房室传导阻滞、房颤或房扑 6、除颤仪不包括下列哪个按键: A自动开关机按钮 B充电按钮 C电击按钮 D能量选择键 7、对于室颤患者，单向波电击能量应为 A340J

B350J C360J D370J 8电极板分别置于 A胸骨左缘第二肋间及心尖区B胸骨左缘第二肋间及心底区C胸骨右缘第二肋间及心底区 D胸骨右缘第二肋间及心尖区 9、电击后显示器心电图转为窦律时 A心电图上可见Q波 B心电图上可见R波 C心电图上可见P波

D心电图上可见S波 10、电除颤的并发症不包括: A心律失常 B心肌损伤 C肺和体循环栓塞 D头部损伤 11、对于室颤患者，双向波电击能量应为A220J B200J C360J D370J 12、关于电除颤说法错误的是

A两电极片位置距离＞15cm B放电前有人接触患者也无妨 C注意擦干皮肤 D电极板位置正确:紧贴皮肤 13、除颤仪的组成不包括 A电源 B蓄电池和放电装置 C心电显示器 D导电糊 14、电击后应立即重点监护患者的生命体征不包括A电击处皮肤颜色

原油基础知识

原油的基础知识概述 一.综述： 原油即石油，也称黑色金子、工业的血液，是重要的战略资源，世界上的大部分纷争都和它有关，它是一种外观黑色、褐色、深黄色粘稠的、的液体。有着强烈的刺激性的味道。由远古动物经过漫长时间地层的高温高压作用形成的，原 油是一种非常复杂的混合物，其主要组成成分是碳氢化合物，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。由于地质条件的影响，不同地域的油田的石油成分和外貌有着极大的差别。 二.原油的物化性质 密度和API度 原油的密度取决于原油中所含重质馏分、胶质、沥青质的多少，一般在0.75?0.95之间，少数大于0.95或小于0.75，相对密度在0.9?1.0的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油。 API度称为相对密度指数 API 度=141.5/d(15.6 °C)-131.5 密度越小，API度越大，密度越大，API度就越小 特性因数(K) 反应出原油的平均沸点的函数 K=1.216T 1/3/ d(15.6 C) 相对密度越大，K值越小，烷烃的K值最大，约为12.5~13，环烷烃的次之， 为11~12,芳香烃的最小，为10~11 含硫量 含硫量是指原油中所含硫(硫化物或单质硫分)的百分数。国产原油中含硫量较小，一般小于1%但对原油性质的影响很大，对管线有腐蚀作用，对人体健康有害。根据硫含量不同，可以分为低硫或含硫石油。 含蜡量

含蜡量是指在常温常压条件下原油中所含石蜡和地蜡的百分比。石蜡是一种 白色或淡黄色固体，由高级烷烃组成，熔点为37C?76C。 含盐量 原油含有一定量的的无机盐，如NaCI, MgCL2 CaCI2等， 粘度 原油粘度是指原油在流动时所引起的内部摩擦阻力，原油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。温度增高其粘度降低，压力增高其粘度增大，溶解气量增加其粘度降低，轻质油组分增加，粘度降低。粘度大的原油俗称稠油，稠油由于流动性差而开发难度增大。一般来说，粘度大的原油密度也较大。 凝固点 原油冷却到由液体变为固体时的温度称为凝固点。原油的凝固点大约在 -50 °C?35°C之间。凝固点的高低与石油中的组分含量有关，轻质组分含量高，凝固点低，重质组分含量高，尤其是石蜡含量高，凝固点就高。 含水量 原油所含的明水的多少，含水量高首先是降低了原油的有效成分，其次大大提高一次加工的电脱盐的负荷，降低脱盐率，再次就是水分对初馏塔、常压塔、加热炉的操作也有严重影响 酸值 原油所含有机酸和无机酸的多少，酸值高的原油对一二次炼油加工设备管线有严重的腐蚀，并降低各馏分的质量，轻油必须经过注碱碱洗才能出厂。 胶质沥青质 胶质和沥青质作为原油的非烃类化合物。胶质是指原油中分子量较大(300?1000)的含有氧、氮、硫等元素的多环芳香烃化合物，呈半固态分散状溶解于原油中。胶质易溶于石油醚、润滑油、汽油、氯仿等有机溶剂中。沥青质是一种高分子量（大于1000以上）具有多环结构的黑色固体物质，不溶于酒精和石油醚, 易溶于苯、氯仿、二硫化碳。沥青质含量

电力基础知识

一、名词解释： １、三相交流电：由三个频率相同、电势振幅相等、相位差互差120 °角的交流电路组成的电力系统，叫三相交流电。 ２、一次设备：直接与生产电能和输配电有关的设备称为一次设备。包括各种高压断路器、隔离开关、母线、电力电缆、电压互感器、电流互感器、电抗器、避雷器、消弧线圈、并联电容器及高压熔断器等。３、二次设备：对一次设备进行监视、测量、操纵控制和保护作用的辅助设备。如各种继电器、信号装置、测量仪表、录波记录装置以及遥测、遥信装置和各种控制电缆、小母线等。 ４、高压断路器：又称高压开关，它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流。它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。 ５、负荷开关：负荷开关的构造秘隔离开关相似，只是加装了简单的灭弧装置。它也是有一个明显的断开点，有一定的断流能力，可以带负荷操作，但不能直接断开短路电流，如果需要，要依靠与它串接的高压熔断器来实现。 ６、空气断路器（自动开关）：是用手动（或电动）合闸，用锁扣保持合闸位置，由脱扣机构作用于跳闸并具有灭弧装置的低压开关，目前被广泛用于500V 以下的交、直流装置中，当电路内发生过负荷、短路、电压降低或消失时，能自动切断电路。 ７、电缆：由芯线（导电部分）、外加绝缘层和保护层三部分组成的电

线称为电缆。 ８、母线：电气母线是汇集和分配电能的通路设备，它决定了配电装置设备的数量，并表明以什么方式来连接发电机、变压器和线路，以及怎样与系统连接来完成输配电任务。 ９、电流互感器：又称仪用变流器，是一种将大电流变成小电流的仪器。 10 、变压器：一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的交流电压的设备。 11 、高压验电笔：用来检查高压网络变配电设备、架空线、电缆是否带电的工具。 12 、接地线：是为了在已停电的设备和线路上意外地出现电压时保证工作人员的重要工具。按部颁规定，接地线必须是25mm 2 以上裸铜软线制成。 13 、标示牌：用来警告人们不得接近设备和带电部分，指示为工作人员准备的工作地点，提醒采取安全措施，以及禁止微量某设备或某段线路合闸通电的通告示牌。可分为警告类、允许类、提示类和禁止在等。 14 、遮栏：为防止工作人员无意碰到带电设备部分而装设备的屏护，分临时遮栏和常设遮栏两种。 15 、绝缘棒：又称令克棒、绝缘拉杆、操作杆等。绝缘棒由工作头、绝缘杆和握柄三部分构成。它供在闭合或位开高压隔离开关，装拆携带式接地线，以及进行测量和试验时使用。 16 、跨步电压：如果地面上水平距离为0.8m 的两点之间有电位差，

电动阀工作原理

1.电动阀即电磁阀，就是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。(中华泵阀网) 一：适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。

注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。 二、可靠性 电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。 动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。 三、安全性 一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。 四、经济性

反渗透和纳滤的基础知识

第三章反渗透和纳滤的原理 3.1 反渗透和纳滤基础 3.1.1 膜与膜过程 膜在自然界中是广泛存在的，尤其在生物体内。但是人类首次注意到由生物膜引起的渗透现象是在1748 年，法国学者Abbe Nollet（1700 – 1770）很偶然的发现包裹在猪膀胱里的水可以自己扩散到膀胱外侧的酒精溶液中。法国植物学家Henri Dutrochet（1776 – 1847）在1827 年提出了Osmosis（渗透）一词来定义Abbe Nollet 发现的现象。但是，这一现象并未能引起足够的重视，直到1854 年英国科学家Thomas Graham（1805 – 1869）在实验中发现，放置在半透膜一侧的晶体会比胶体更快的扩散到另一侧，并提出了Dialysis（透析）的概念。这时人们才对半透膜产生了兴趣，并由德国生物化学家Moritz Traube（1826 – 1894）在1864 年制造出了人类历史上第一张人造膜——亚铁氰化铜膜。完整的渗透压理论直到20 世纪才由荷兰物理化学家Van't Hoff（1852 – 1911）提出。后来，随着各个学科的不断发展，膜分离现象也不断为人们发现并研究。1960 年，人类终于实现了从苦咸水中制取淡水的梦想，工作于美国加利福尼亚大学洛杉矶分校（UCLA）的科学家Sidney Loeb （1917 –）和Srinivasa Sourirajan（1923 –）共同研制出世界第一张非对称醋酸纤维素反渗透膜。从那时起的近半个世纪以来，膜分离技术，包括反渗透和纳滤，在世界范围得到了广泛的发展和应用。表3.1 列出了膜分离技术发展简史。 表3.1 膜分离技术发展史

电缸和气缸的区别分析

电缸与气缸的运行能耗分析 气缸驱动系统自20世纪70年代以来就在工业化领域得到了迅速普及. 气缸适用于作往复直线运动,尤其适用于工件直线搬运的场合.20世纪90年代开始,电机和微电子控制技术迅速发展,使电动执行器的应用迅速扩大.在气动执行器和电动执行器的选择上,特别是在工业自动化需求最多的PTP输送场合,一直没有充足的数据来论述两者选择标准. 本文从运行能耗的角度探讨两种执行器的能量消耗问题. 能耗评价方法 气动执行器运行消耗的是压缩空气. 压缩空气输送过程中,经过节流阀、管道弯头等阻性元件后,会有一定的压力损失. 另外由于工厂普遍存在接头、气缸或电磁阀处的空气泄露. 尽管安装时的泄漏量标准低于5%,但很多工厂的泄漏量10%～40% . 泄露也将导致一定的压力损失。气动执行器消耗的是压缩空气,需要将消耗压缩空气转化为压缩机的耗电. 而电动执行器可采用直接测量得到耗电量,因此可将两种执行器在相同工况下的耗电量作为能耗评价依据. 耗能过程 图一气动执行器耗电过程

图二 电动执行器耗电过程 测量气动执行器耗能流程 气动执行器的空气消耗量测量流程: ①打开截止阀,向储气罐中充满0. 75MPa 的压缩空气;②关闭截止阀,读取储气罐的压力,检查是否压力下降,以防空气泄露; ③设定减压阀的压力为0. 5MPa,气动执行器往复动作20次; ④读取储气 罐的最终压力,结束测量.系统中压缩空气消耗是一个固定容腔充放气 的过程,可利用差压法来计算压缩空气的消耗量. 气动执行器的运行能耗计算模型 设空压机组(含冷干机)的实际运行功率为Pc (W) ,空压机组的输出流量为Qc (m3 / s) , 则空压机组的比能量为Qc Pc =α，则气动执行器每次往复作动耗气折算成压缩机的能耗W 和平均消耗功率P 为W=β α-11*V (J), P = W f (W ). 式中,β为空气泄漏率; f 为执行器往复作动频率. V 1为气动执行器的空气消耗量m3 ，其中V RT p p V *0 )21(1ρ-=。V 为气罐和管路的所有容积(m3 ) ; T 为室温( K) ;R 为气体常数,对空气R = 287N ·m / ( kg ·K): ρ0 为标准状况下空气的密度. p1 为气罐的初始压力( Pa ) ; p2 为气罐的最终压力( Pa) . 电动执行器的运行能耗计算方法 测定方法. 利用电力计测量电动执行器和控制器在工作时每秒钟的功率. 测量结果通过A /D 板卡传送到PC 并保存起来,利用积分的方法,将工作时间内的功率曲线进行积分就得到电动执行器工作这段时间所消耗的电量. 气动执行器与电动执行器的运行能耗实验结果 通过实验我们可以清楚的看到两种执行器在相同工况的情况下，每次往返运动的能耗对比图。

电除颤的基本知识及护理考题及答案88830

9月护理操作考试试题 科室：ICU 姓名：得分： 一、填空题: 每题5分，共20分 1、电除颤的原理是（消除异位心律）、（阻断折返激动）。 2、电极板分别置于(胸骨右缘第二肋间及心尖区) 3．留置尿管期间，为了训练患者的膀胱功能，需定时夹管，一般(4h)开放一次：4．吸气性呼吸困难严重者可出现三凹征，三凹征是指（胸骨上窝、锁骨下窝和肋间隙在吸气时明显下降） 二、选择题：每题4分，共60分 1、电除颤的工作模式包括：C A同步 B非同步 C同步和非同步 D以上均不正确 2、电除颤的适应症不包括：D A室颤、室扑 B房颤、房扑伴有血流动力学障碍 C药物及其它方法治疗无效的阵发性室上速、室速 D心肌缺血 3、电除颤的并发症不包括：D A心律失常 B心肌损伤 C肺和体循环栓塞 D头部损伤 4、关于电除颤说法错误的是B A两电极片位置距离>15cm B 放电前有人接触患者也无妨 C注意擦干皮肤 D电极板位置正确；贴紧皮肤 5．导尿前清洁外阴的主要目的是：D A．防止污染导尿管 B．使患者舒适 C．便于固定导尿管 D．清除并减少会阴部病原微生物 E．防止污染导尿的无菌物品 6．对尿失禁患者的护理中哪项是错误的：C A．指导患者行盆底肌锻炼 B．女患者使用橡胶接尿器 C，对长期尿失禁患者可行导尿术 D．嘱患者多饮水，促进排尿反射恢复

7．下列哪类患者的尿液中有烂苹果味: D A．前列腺炎 B．尿道炎 C．膀胱炎 D．糖尿病酸中毒 E．急性肾炎 8．为尿潴留患者首次导尿时放出的尿量不应超过：C A．500ml B．800ml C．1000ml D．1500ml E．2000ml 9．多尿是指24 小时尿量超过：E A．1000ml B．1600ml C．1800ml D．2000ml E．2500m1 10．膀胱炎时，患者排出的新鲜尿液中有：C A．硫化氢味 B．烂苹果昧 C．氨臭味 D．粪臭味 E．酸臭味 11．为成年女性导尿时导尿管插入多少厘米后，见尿再插1～2厘米：B A．2~3cm B．4~6cm C．7~8cm D．7~9cm E．9~10cm 12．为男性患者导尿，导尿管插入多少厘米后，见尿再插1～2厘米：E A．12～14 cm B．14~-16 cm C．16~18 cm D．18~20 cm E．20~22cm 13．正常尿液的pH是：E A．中性 B．酸性 C．碱性 D．弱碱性 E．弱酸性 14．患者．叶某，男性，因外伤导致尿失禁，需为该患者留置尿管，留置尿管的目的是：B

安全用电基本知识

用电安全基本知识 电气危害有两个方面:一方面是对系统自身的危害，如短路、过电压、绝缘老化等；另一方面是对用电设备、环境和人员的危害，如触电、电气火灾、电压异常升高造成用电设备损坏等,其中尤以触电和电气火灾危害最为严重。触电它可直接导致人员伤残、死亡。另外，静电产生的危害也不能忽视，它是电气火灾的原因之一，对电子设备的危害也很大。?１、人身触电的危害 触电是指人体触及带电体后，电流对人体造成的伤害。它有两种类型，即电击和电伤。? (1) 电伤－非致命的 电伤是指电流的热效应、化学效应、机械效应及电流本身作用造成的人体伤害。电伤会在人体皮肤表面留下明显的伤痕，常见的有灼伤、电烙伤和皮肤金属化等现象。（２)电击 电击是指电流通过人体内部，破坏人体内部组织，影响呼吸系统、心脏及神经系统的正常功能,甚至危及生命。在触电事故中，电击和电伤常会同时发生。 2.常见的触电形式 人体触电主要原因有两种:直接或间接接触带电体以及跨步电压。直接接触又可分为单极接触和双极接触。 (1）单极触电 当人站在地面上或其他接地体上，人体的某一部位触及一相带电体时,电流通过人体流入大地(或中性线）,称为单极触电, 如图1．１所示。图1.1-1（a)为电源中性点接地运行方式时，单相的触电电流途径。图1．1-１（b）为中性点不接地的单相触电情况。一般情况下,接地电网里的单相触电比不接地电网里的危险性大。 (a)中性点直接接地（b)中性点不直接接地 图1.1－1 单相触电 （2) 双极触电 双极触电是指人体两处同时触及同一电源的两相带电体，以及在高压系统中，人体距离高压带电体小于规定的安全距离, 造成电弧放电时,电流从一相导体 流入另一相导体的触电方式，如图1.1－2所示。两相触电加在人体上的电压为线