STM-ERP-003-008锅炉大面积结焦处置方案
湄洲湾电厂
锅炉大面积结焦处置方案
预案编号：STM-ERP-003-008
版本号：B
编制部门：发电部
修订日期：2012-7-12
修订人：张军谋
审核人：黄育春林启旭
审定人：龚黎明
签发人：阮存钦
发布日期：2012-10-25
华电福新能源有限公司湄洲湾电厂运行分公司编制
目录
1 总则 (3)
1.1编制目的 (3)
1.2编制依据 (3)
1.3适用范围 (3)
2 事件特征 (3)
2.1危险性分析 (3)
2.2事故类型 (3)
2.3事故发生的区域及地点 (3)
2.4事故发生的季节 (3)
2.5危害程度 (3)
2.6事故前可能出现的征兆 (4)
3 应急组织及职责 (4)
3.1发电部应急指挥领导小组 (4)
3.2发电部应急组织主要职责 (5)
4 应急处置程序 (5)
4.1现场应急处置程序 (5)
4.2现场应急处置措施 (5)
4.3事件报告流程 (8)
5注意事项 (8)
6现场处置结束 (8)
7附件 (9)
7.1有关应急部门、机构或人员的联系方式 (9)
1 总则
1.1 编制目的
为及时、有效、迅速地预防和处理锅炉大面积结焦，避免和减轻因打焦而造成烫伤人身伤亡和财产损失，特制定《锅炉大面积结焦处理方案》
1.2 编制依据
《电业安全工作规程》
《中国华电集团公司突发事件总体应急预案》
电监会《电力突发事件应急演练导则（试行）》
《电力企业综合应急预案编制导则（试行）》
《《电力企业现场处置方案编制导则》
《湄洲湾电厂运行规程》
1.3 适用范围
本方案适用于湄洲湾电厂生产现场管辖范围内两台锅炉炉内结焦的现场处置工作。本方案可以独立使用也可结合本厂相关《专项应急预案》、《综合应急预案》使用。
2 事件特征
2.1 危险性分析
2.1.1炉内大量结焦，大块焦掉下砸坏水冷壁或炉膛负压大幅波动引起跳机。
2.1.2炉底大量结焦太重引起锅炉坍塌造成设备损坏人身伤亡。
2.1.3炉内大量结焦导致锅炉出力不足，受热面超温损坏。
2.1.4实施对炉内打焦时应尽量保持燃烧稳定，防止炉膛负压波动或掉大块焦打焦时人员被灼
烫、火焰烧伤烫伤。
2.2 事故类型
锅炉大面积结焦可导致：锅炉被迫停炉、打焦烫伤人身伤亡、大面积掉焦砸破水冷壁管。
2.3 事故发生的区域及地点
锅炉炉膛区域。
2.4 事故发生的季节
该事故四季均有发生。
2.5 危害程度
2.5.1二级结焦：锅炉内虽发生结焦，但未影响机组负荷，投用吹灰器或打焦可以清除。
2.5.2一级结焦：锅炉内结焦后投用吹灰器无法清除，打焦也不能维持锅炉正常运行或冷灰斗
已结满渣无法排出。
2.6 事故前可能出现的征兆
2.6.1根据底渣出渣情况判断：
2.6.1.1若底渣捞出的灰渣显松散形的，说明炉内的结焦基本上是成固态状，灰的熔点温度基
本上高于炉膛温度，无形成液态焦，这种方式锅炉运行相对是安全的；
2.6.1.2若底渣捞出的灰渣虽显松散形的，但灰渣中含有由凝固状小滴堆积而成状的表面有小
滴光泽的块渣（此形状的渣是因焦在炉内高温熔化后，形成小整块或小滴状脱落，落
在炉墙或斜坡上凝聚成团后脱落，形成点滴蜂窝状块），说明锅炉炉内温度过高或煤的
灰熔点过低所致，这种情况下，必须对锅炉进行燃烧调整锅，降低炉膛温度，也可以
改变煤种，燃用灰熔点较高的煤种；
2.6.1.3从14米层锅炉两侧开火孔观察，若落下的灰显粉状，无明显红色的团状渣下落（即焦
熔化后，块状脱落，显红色，落到底渣水中并伴有氢爆），说明炉温较低，锅炉运行是
安全的；若出现较多的红色的团状渣下落，说明炉温较高或煤种中灰熔点偏低所致，
使结焦软化后脱落，这种情况下，必须对锅炉进行燃烧调整锅，降低炉膛温度，也可
以改变煤种，燃用灰熔点较高的煤种。
2.6.2根据炉内结焦观察判断
2.6.2.1通过锅炉三、四、五、六层的四角看火孔，观察前/后前水冷壁上、喷燃器口、边界风
口、燃尽风口结焦的情况，根据附在水冷壁上的结焦状态是松、散、干的还是半软化、表面液态、粘的形状（会出现表面小滴状的液态焦不断往炉膛下部飘落）；若是水冷壁
上贴着一层松、散、干的结焦，说明灰的熔点温度高于炉膛温度，锅炉运行是安全的；
若出现水冷壁上附着表面半流动化并有小滴状飘落的焦，说明锅炉的炉膛温度高于灰
的熔点温度，此时，必须进行锅炉工况调整，降低炉温，或是改变煤种，燃用灰熔点
较高的煤种；也可以采取与高熔点温度的煤中进行混煤燃烧。
2.6.2.2通过炉膛（三、四、五层）四角看火孔，测量炉膛温度，并与燃用的煤种灰熔点温度
相对比，决定锅炉运行工况或改变煤种。；
3 应急组织及职责
3.1 发电部应急指挥领导小组
组长：发电部主任
副组长：发电部副主任
成员：发电部首席安全工程师、发电部各专工
现场处置指挥：当班值长
现场处置成员：当班成员
3.2发电部应急组织主要职责
3.2.1当班值长负责事故发生时的生产指挥工作，采取紧急措施限制事故的扩大，负责组织指挥全班人员进行锅炉大面积结焦现场处置，并做好锅炉大面积结焦发生后所可能造成的事故预想。
3.2.2当值值长负责及时、准确地将锅炉大面积结焦发生的性质、发生的时间、发生的地点向应急指挥小组或应急办公室汇报，并根据指挥部命令果断采取有效措施展开锅炉大面积结焦处理工作。
3.2.3 发电部成立临时锅炉打焦小组，对锅炉内结焦进行定期清除。
3.2.4 由专门人员对锅炉燃烧工况进行必要的调整以减轻减缓炉内结焦的速度。
3.2.5 全面记录事故发生和事故应急处理经过。
3.2.6组织现场恢复工作，尽快恢复受影设备正常运行。
3.2.7 参与事故预案演练和预案的修订工作。
4 应急处置程序
4.1 现场应急处置程序
4.1.1 当班运行人员发现锅炉炉内结焦严重并持续发展时，应立即向值长汇报。
4.1.2 运行当班值长接到报警，立即汇报发电部应急救援指挥小组,并指派人员到现场核实。
4.1.3 待发电部急应救援指挥人员赶到现场后，应向应急救援指挥人员说明情况并按指挥人员的命令执行。
4.2 现场应急处置措施
4.2.1 炉内温度测量：机组负荷高于300MW时，根据上煤品质和炉内工况，对炉膛温度分布
情况进行测量并记录。
4.2.2炉内结焦情况观察：按照上述职责要求，各当班运行人员增加对炉内结焦情况进行观察
的次数，判断结焦形状，了解炉内温度场分布情况，积极做好应对措施；
4.2.3燃烧工况调整：运行值的每第一个白班对备用磨的套筒从0%――40%的位置开关一次，
时间间隔约半小时，通过炉内工况扰动，达到部分结焦脱落；当班值长/机长根据炉膛温
度分布情况和炉内结焦的情况，决定是否进行锅炉炉膛温度调整或上煤煤种调整；若出
现炉膛温度过高，可采取如下措施，降低炉温：
若是上层一台磨、下层二台磨的运行方式，可改变为上层二台磨、下层一台磨的运行方
式；
若是燃尽风门和边界风门开度不大（小于20%），可适当开启燃尽风门和边界风门开度，达到降低炉温目的（但风门位置变化，将对烟气中氮化物和硫化物的排放变化影响较大）；
若备用磨的套筒挡板开度在关闭状态，可开启到40%；
若氧量低于3%，根据机组运行工况，尽量提高氧量运行；
适当提高一次风压和增加运行磨一次风的流量偏置，可适当降低喷燃器火口的热负荷；
4.2.4在较高负荷状态下，若炉膛温度已无手段调整，而灰熔点偏低的状况下，根据煤场储煤
情况，对部分煤仓（建议下层煤仓）补充灰熔点温度高的煤种，通过混煤燃烧，可以适当提高灰熔点的温度，抑制炉内形成液态焦；
4.2.5在锅炉工况保持上层二台磨、下层一台磨的运行方式下，上层喷燃器口（与其同一侧的
下层磨为备用磨）的温度将比对侧二台磨运行的喷燃器口温度更高，并且将会伴有液态滴状的熔焦，此时，在一定时间内须对下层磨进行切换，改善炉内工况，抑制液态焦的生成；
4.2.6若上述调整手段和燃煤情况无法调整的情况下，炉内已形成液态状的流焦，可采取利用
夜间低谷，向中调提出降低负荷至250MW以下2-3小时，通过负荷调整变化，使部分结焦脱落，抑制炉内结焦增长；
4.2.7缩短磨煤机切换时间，通过磨煤机切换，使炉内工况变化，达到部分结焦脱落或抑制炉
内结焦。
4.2.8结焦非常严重采取的临时措施：
高温熔焦
（1）高温熔焦的适用条件
●水冷壁斜坡焦或灰堆积严重，且无其他清除手段。
●冷渣斗束腰处已严重搭桥和结焦不断增厚，且无其他清除手段。
●锅炉处于低温状态下出现熔流状焦。
（2）提高炉膛温度的方法
●保护机组满负荷运行；
●切换磨煤机运行方式，保持下层二台磨、上层一台磨的运行方式；
●将炉膛负压设为-2到-5MMH2O；
●备用磨套筒档板全关；
●12只燃尽风门开至0-10%（待前三步完成之后开启），并保持；
●四只边界风开至0-10%；
●适当提高下层磨的煤量，减少上层磨的煤量；
（3）高温熔焦注意事项
●高温熔焦工况为非常规工况，不宜长期运行，必须经部门领导同意后才能
采取此种运行方式。
●高温熔焦时应加强熔焦效果观察，至少每1小时观察一次。
●高温熔焦的最佳效果应是“液态焦像铁水一样从端部往下流”或“搭桥焦中
部像煮铁水一样、焦厚度快速减薄甚至熔出破洞”。
强调：冷渣斗束腰搭桥焦端部出现“半流不流状熔焦”时说明熔焦效果不理想，此种状态将导致冷渣斗束腰搭桥焦快速增长（曾有8小时长3米的记录）。此时可进一步设法提高炉温，无效时应果断改变为炉膛低温运行方式。
4.2.9现场组织人员打焦时应注意：
4.2.9.1打焦工作，须由经过训练的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准单独进行打焦工作。
4.2.9.2打焦时工作人员必须穿着专用工作服、工作鞋，戴防烫的手套和头盔。
4.2.9.3当燃烧不稳定或有炉烟外喷时，禁止打焦。
4.2.9.4打焦时，两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避。
4.2.9.5打焦工作前制定危险点分折与预控措施，运行人员应保持燃烧稳定并适当地提高炉膛
负压。
4.2.9.6打焦时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方，
工作地点应有良好照明。
4.2.9.7打焦用的工具必须完整适用，用毕须将工具放在指定的地点。
4.2.9.8在结焦严重或有大块焦掉落可能时，应停炉打焦。
4.2.9.9打焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。工作人员应站在打焦口的侧面，斜着使用工
具，现场要有人监护。
4.2.9.10在打焦时炉底冷灰斗周围应设置围栏，以防汽浪伤人。
4.2.9.11打焦过程中，发现炉内变暗，应迅速闪开，以防焦喷出伤人。
4.2.9.12打焦的顺序是自上而下进行，不得用水直接向炉内冲焦，以防爆管和蒸汽伤人。
4.3 事件报告流程
4.3.1 发生打焦烫伤人身伤亡事故时，现场人员立即向主控室运行人员报警。
4.3.2 主控室24小时值班接警电话是:5916820、5916821（注：若厂内电话报警不拨“591”）。
4.3.3 当班值长接到报警后，立即汇报应急办公室。
4.3.4 若接到报警的部门不是运行人员，接到报警的部门必须立即告知报警人员向主控室运行人员再次报警，并同时发出求救信息。
4.3.5 报警和接警时要清楚如下信息：
4.3.
5.1 事故的性质、发生的时间、发生的地点；
4.3.
5.2 人员受伤的程度，典型症状等，受困人情况、人数等；
4.3.
5.3 已采取的控制措施及其它应对措措；
4.3.
5.4 现场救治所需的专业人员及设备；
4.3.
5.5 报警单位、联系人员及通讯方式。
5 注意事项
5.1打焦工作人员如发生烫伤后，因立即在现场用冷水进行降温，以降低高温对皮肤的灼伤；
5.2立即拔打厂医疗室6120急救电话，联系医务人员到现场救治。或拔打120急救电话，联系厂外紧急救护电话；
5.3不得强行脱除烫伤人员的工作服，以免扩大损伤烫伤表皮；
5.4对烫伤严重者应禁止大量饮水，以防休克；
5.5现场人员应保护好事故现场，设置警示标志，防止无关人员进入破坏事故现场，以便有关部门人员进行事故调查。
6 现场处置结束
经锅炉更换煤种、燃烧调整、人工除焦等各项现场应急处置措施结束后，锅炉大面积结焦已被清除或无法清除被迫停炉除焦，由发电部应急指挥领导小组宣布行动结束。现场处置结束后由安全监察部提出整改意见和防范措施，并组织对事件的调查，得出报告和结论，按事故责任的划分，对相关的责任人提出处理意见。
7 附件
7.1 有关应急部门、机构或人员的联系方式
参见《STM-ERP-001综合应急预案》中的12.2与12.3。
锅炉房应急处置预案.
锅炉房应急处置预案 锅炉安全生产关系到人民群众生命财产的安全，为了有效防范锅炉事件的发生，最大限度的减轻锅炉事故损害后果，确保冬季取暖锅炉安全运行，特制订本预案。 一、防范锅炉事故预案 建立院科两级防范锅炉事故、安全生产的组织管理，保证体系，医院成立锅炉安全生产领导小组： 组长：朱军 副组长：杨方 成员：张献志李存艳吴保生高贺明韩建志郑建民孙建辉 领导小组负责紧急情况出现时的统一指挥调度，确保出现安全事故时得到及时处理。 总务科成立锅炉安全生产执行小组 组长：杨方 成员：孙建辉郑建民韩建志侯树来高贺明 （一）负责检查执行锅炉安全生产操作规章和交接班制度，对锅炉进行日常安全检查、保养和防护。 （二）司炉工必须持证上岗，在开炉前对司炉工要进行岗前安全技术培训，加强对司炉工安全生产责任的教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，强化司炉人员锅炉安全生产意识，保持警钟长鸣。 （三）进一步完善锅炉房各种规章制度，总务科采取日常监督和定期检查相结合的办法，对锅炉安全生产，规章制度落实情况进行监控，要求司炉工坚守工作岗位，严格执行安全生产操作规章制度，随时注意掌握水位、炉温、压力、阀门、水质化验等情况。 （四）交接班制度要严格把关，随时检查锅炉运行记录及交接班记录，明确要求交接班人员对水位表、压力表、安全阀、给水设备、排气阀、闸开关等零部件是否可靠灵敏，进行严格查交。 （五）锅炉房属高压工作重地，要有醒目的标识及必要的警示语，严禁非工作人员入内，一切易燃易爆的危险品要远离锅炉房，水电管线安装规范有序，坚决杜绝跑水、漏电现象。保证安全用水、用电，并配有灭火器及必要的应急设备和工具。 （六）加强对司炉人员的思想素质和业务素质教育，不断提高司炉人员职业道德、工作态
07锅炉爆炸事故现场处置方案说明
×××××××××××公司 锅 炉 爆 炸 现 场 处 置 方 案 编制： 审核： 批准： ×××××××××××公司工程部 二0 一六年四月
锅炉爆炸事故现场处置方案 1事故风险分析 1.1事故类型 在运行过程中会因设备本身存在的缺陷、工艺失控、人员误操作等而导致爆炸事故。 1.2事故发生的区域、地点或装置的名称 厂区内锅炉房、锅炉 1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 事故发生的可能时间：一年四季均有可能发生事故。 事故的危害严重程度：可能发生重伤或死亡事故。 事故的影响范围：直接影响发生事故所在作业区的正常生产、人身安全。按照发生的事故等级，还可能影响全厂、公司或各级政府。 1.4事故前可能出现的征兆 1.4.1安全阀、压力表等安全装置失灵，操作人员脱岗睡岗，放弃对设备的监控；关闭或关小出气阀门造成锅炉“憋烧”， 1.4.2锅炉主要受压元件出现裂纹、严重腐蚀、变型、组织变化等缺陷。 1.4.3直接受火的锅炉筒体、封头、管板、炉胆等严重缺水或突然加水 1.5事故可能引发的次生、衍生事故 锅炉爆炸后会形成强大气浪冲击和大量沸水外溅，不仅使锅体遭到毁坏，而且周围设备和建筑也会受到严重破坏，造成人员伤亡和财产损失的严重后果。 2应急工作职责。 2.1组织机构：应急指挥部。 人员构成： 组长：。 副组长：
组员： 2.2组长职责： （1）参与制订、修订本现场处置方案； （2）组织本小组应急人员进行学习和日常演练； （3）加强日常的监督检查，发生事故时第一时间组织本小组人员展开现场应急救援工作； （4）发生事故时及时向公司领导报告，并根据事态发展趋势决定是否启动预案；（5）负责事故原因的分析和整改。 2.3副组长职责： （1）负责协助组长做好事故救援现场工作。 （2）负责督促安全管理制度的执行和协助事故现场指挥工作，。 （3）办理组长临时交办的工作。 2.4.组员职责： （1）严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查； （2）服从现场处置小组组长的指挥； （3）发现事故时，立即向部门负责人或现场处置小组组长报告； （4）一旦发生事故，积极参与抢险救援工作。 3. 应急处置 3.1 应急处置原则：救人第一的原则，若事故中有人员受到伤害或威胁时，首要任务是救人，决不能因其它原因而耽误救人时机。 3.2应急处置程序 3.1.1事故报警：发生锅炉爆漏事故，现场人员应立即将事故报告副组长和组长，组长报公司主管领导和安全部门。报警内容应包括：a. 发生事故的时间；b. 发生事故的具体部位；c. 事故具体类型；d. 事故范围、规模; e. 人员受伤或失踪情况；d .次生灾害情况。
锅炉安全事故应急措施及救援预案
锅炉安全事故应急措施 及救援预案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
锅炉安全事故应急措施及救援预案第一章总则 第一条为加强我公司安全事故应急处理工作，最大限度地减轻事故灾害，维护社会安定，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器、压力管道特种设备事故处理规定》等有关法律法规以及《股份公司安全管理制度》、《张掖天邦安全管理制度》和《张掖天邦消防安全教育管理工作规范》等安全工作管理制度，特制订本预案。 第二条本预案为我公司处理锅炉安全事故应急工作提供基本程序和依据。 第三条坚持“采取快速反应、统一指挥、专业救援抢险与单位自救相结合”的应急工作原则。 第四条公司按照“谁主管，谁负责”的原则，实行分级管理，分级实施，做到各司其职，各负其责，努力提高安全工作管理水平。 第二章锅炉安全事故抢险救灾指挥部及职责
第五条抢险救灾指挥部主要职责： 1、执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策。 2、分析灾情，确定事故应急方案，制定各阶段的应急对策。 3、发生事故时，负责抢救工作的组织和指挥。 4、确定各部门的职责，协调各部门之间的关系。 5、为抢救提供物质保障及其他保障条件。 6、负责内、外信息的接收和发布，向上一级救援机构汇报事故抢救情况。 7、组织本预案的学习、演练和改进。 8、负责了解、检查各抢救部门的工作，及时提出指导或改进意见。 9、适时调整各部门人员组成，保证抢救组织正常工作。 10、对本预案的执行或演练情况进行总结、评审和表彰。
锅炉结焦的原因、危害和解决办法
锅炉结焦的原因、危害和解决的技术办法 高岩峰 摘要：通过对锅炉结焦的机理的研究，结焦危害的认知，总结出运行中防止锅炉结焦的技术及安全措施。通过具体对煤粉细度、过量空气系数 (氧量)及喷燃器一、二次风率等因素的调整，磨煤机运行方式的改变，以及坚持及时清焦吹灰等措施，保证锅炉燃烧稳定、不结渣、不超温，运行方式合理，锅炉达到设计参数并且能长时间带满负荷运行。 关键词：结焦熔点燃烧调整 1.引言 燃煤锅炉结焦是工业锅炉运行中比较普遍的现象。它会破坏正常燃烧工况，减少锅炉出力，破坏正常水循环，造成爆管事故，严重时还会使炉膛出口堵塞而被迫停炉。 2.锅炉结焦的原因 2.1结焦与煤质成分及灰熔点有关 燃煤成分及特性（元宝山发电厂燃用的老年褐煤）
结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见，灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向,可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。 灰的熔点与灰的化学成分、灰周围的介质性质及灰分浓度有关。灰的化学成分以及各成分含量比例决定灰熔点的高低。灰熔点比其混合物中最低熔点还要低。灰熔点与灰周围的介质性质有关。当烟气中有CO、H2等还原性气体存在时，灰熔点降低大约200℃。这是因为还原性气体能使灰分中高熔点的Fe2O3还原成低熔点的FeO的缘故，二者熔化温度相差200～300℃。 煤在燃烧时，其灰分熔融特性温度用变形温度、软化温度和溶化温度数值表示。软化温度t2的高低是判断煤灰是否容易结焦的主要指标。从上表可看到元宝山燃用的褐煤灰熔点一般在1200℃左右(高于锅炉炉膛受热面的设计温度)，但是如果有还原性气体能使灰分中高熔点的Fe2O3还原成低熔点的FeO的情况下，燃用了这种煤非常容易结成焦块。 2.2结焦与设计、安装有关 由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力运行，而造成了炉膛容积热负荷过大，使炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时，不能得到足够的冷却，从而造成结焦。 若燃烧器安装角度有偏斜、燃烧器本身存在缺陷，燃烧器切圆过大，煤粉气流发生偏斜擦墙，往往会导致锅炉严重结焦。 2.3结焦与燃烧调整有关 2.3.1一次风压过低，风速过低，煤粉过细，着火早，二次风速过大，四角风量分配 不均匀，四角燃烧器粉量不均匀等原因，均会引起煤粉气流擦墙结焦。各角二次风量、风压不平衡使炉内燃烧工况恶化，有的在喷口形成回流卷吸高温烟气，风粉混合不良、搅拌不好，烟气冲刷与该角相邻的两侧墙，造成结焦严重。 2.3.2磨煤机一次风量过低，风速过低，出口一次风管不同程度堵管，导致磨煤机出 口一次风管到各角阻力差别较大，各角一次风量、风压不均，管道短阻力小的着火点提前而使喷燃器口大量结焦，管道长阻力大的着火点推后，进一步抑制其余各角煤粉射流，破坏了四角切圆燃烧，火焰偏斜。 2.3.3空气量不足，使煤粉达不到完全燃烧，未完全燃烧造成烟气中一氧化碳增多，灰熔点就会显著降低，结焦加重，加之燃煤挥发份较高，也使结焦加剧。 2.3.4高负荷运行时，相邻的六套制粉系统运行时炉内热负荷集中，炉膛温度高，容易形成结焦。
锅炉结焦处理方案
锅炉结焦处理方案 结焦可分为局部结焦、大面积结焦（整床结焦）。 结焦现象： 1.结焦部分的床温测点指示值偏低。 2.料层指示增加过慢，料层沸腾量小，风室风压增大，一次风量减小。 3.炉膛燃烧刺眼，流化不正常或不流化。 4.严重时汽压、汽温下降。 5.炉膛负压、风室风压、一次风量波动大。 6.严重时床温下降，炉膛温度下降。 7.放渣管放不下炉渣。 锅炉结焦原因： 1.燃烧后的灰渣溶点过低。 2.一次风量不足，燃烧工况不佳。 3.运行中给煤过大，风量小，床温超过允许值。 4.点火过程中料层薄，给煤量大，床温升的过快，局部有爆燃现象，造成超温。 5.布风板阻力不均匀，局部不流化或流化不好。 6.运行中给煤机送入块状杂物，点火中流化不良留有焦块 锅炉结焦处理： 1.均匀给煤保持床温稳定在规定的范围内。 2.维持适当料层厚度。 3.点火时料层过薄，给煤量均匀，风量不得过低。 4.燃烧颗粒不得过大。 5.根据风室风压及时排渣。 6.点火过程中发现有结焦及时增加风量。并用人力扒出焦块。 7.如床温升高，并有结焦时，采取下列措施： ⑴控制给煤不能过大，加大一次风量吹，适当降低料层厚度，确保燃烧完全。 ⑵在运行中发现局部结焦时，大风吹用扒子扒出。 处理措施： 1．锅炉运行中出现床体大面积高温结焦应立即停炉。 2．停炉后要严密关闭风门挡板观察孔及人孔， 3．停炉24时打开锅炉床体人孔门，启动引风机通风冷却。 4．停炉72小时后，观察床面结焦情况以及炉膛各区域温度，床面若整体结焦而且结焦质坚硬，劳动强度大，不易清理应及时汇报热力公司主管领导；请专门清焦公司来清理。5．清焦时间最多12小时；必须使锅炉达到启动前备用状态。 清焦工具： 铁锨、铁靶子、铁丝、胶皮管、大锤、清理床面专用工具、小型空气压缩机、钻头。 清焦人员配备：15人 清焦工作服：防止烫伤专用工作服。 工作照明：必须采用安全照明或者带有防护罩电钨灯。 锅炉结焦预防措施
蒸汽锅炉事故处置方案
锅炉事故预案暨应急措施 根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合我单位实际情况，现制定锅炉事故处理预案如下： 1.锅炉事故特征 1．1锅炉概况 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备。 1．2危险性分析 1．2．1锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 1．2．2锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏，附近人员遭到严重伤害。 1．2．3锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 1．2．4爆炸原因 （1）锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效，而使运行压力超过锅炉的承受压力，而破裂造成爆炸。 （2）锅炉受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2．应急处置措施 2．1危险源监控 锅炉的监控，锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水流、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2．2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理： 2．2．1锅炉缺水 现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看
导热油锅炉应急处置预案
****************有限公司 导热油锅炉应急预案 一、总则 1.1编制目的 为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力，规范应急救援预案的具体实施，建立健全余热锅炉事故应急体系，规范对余热锅炉事故应急处置工作，有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害，特制定本预案。 1.2适用范围 本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。 二、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故 三、危害程度分析 1、一般事故，人员轻伤，轻微经济损失 2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失 3、重大、特别重大事故，人员群死群伤，特别重大经济损失 四、应急救援组织指挥体系职责
4.1成立应急领导小组。 总指挥：*** 副总指挥：*** 消防队负责人：*** 保卫疏散警戒组负责人：*** 物资供应组：*** 事故应急抢修组：*** 安全技术组:*** 医疗救护组：*** 通讯联络/后勤保障组：*** 4.2总指挥职责 (1)确定可靠有效的抢险方案，发布抢险命令。 (2)负责人员，物资配置，应急队伍的调动; (3)负责向有关部门、领导汇报。报告内容为发生事故锅炉类型，部位，时间，伤亡情况，财产损失情况，可能影响的友邻单位及居民区等，并保持联系，随时通报事故发展及处理情况; (4)确定现场指挥人员，组织建立应急救援专家技术组; (5)协调事故现场有关工作; (6)接受政府的指令和调动; (7)负责保护事故现场及相关数据，配合上级主管部门对事故进行调查。 4.3副总指挥职责 (1)协调总指挥落实抢险方案。 (2)协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资 (3)协调事故现场指挥人员，协调事故现场有关工作( 4)协助上报事故信息;
锅炉废气事故性排放现场处置方案
XX车间锅炉废气事故性排放现场处置方案 １.总则 1.1 编制目的 高效、有序地做好本企业除尘系统异常应急处置工作，最大限度减少污染范围和财产损失，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度，保障员工身体健康和企业财产安全，维护社会稳定。 1.2 编制依据 《锅炉大气污染物排放标准》（ＧＢ１３２７１－２００１） 1.3 适用范围 适用于车间燃煤蒸汽锅炉除灰、除尘系统异常突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2 事件特征 发生大量跑冒灰烟尘排放事故时，大量的烟尘扩散到大气当中，污染周边环境，影响周边人群呼吸系统、农作物生长，正常社会生活秩序受到破坏。会造成环境污染，直接影响周围人民群众的生活，严重时影响企业形象。 3 应急组织及职责 3.1 应急组织人员构成 组长：车间主任 组员：技术组组长、锅炉作业长、车间安全员、锅炉班长。 3.2 职责
3.2.1 组长的职责：汇报厂领导，组织现场人员进行先期处置，全面指挥突发事件的先期应急救援工作。 3.2.2 车间安全员的职责：根据指挥部要求向安保科和政府相关部门汇报。 3.2.3 锅炉作业长的职责：及时汇报并组织抢修人员进行现场抢修处理。 3.2.4 锅炉班长的职责：组织司炉人员，做好运行方式的调整和故障设备的隔离。 4 应急处置 4.1 现场应急处置程序 4.1.1 除灰除尘系统异常突发事件发生后，发现人员应立即向应急处置组汇报。 4.1.2 司炉人员在班长的统一指挥下，按照规程处理。 4.1.3 应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。 4.1.4 异常事件进一步扩大时应启动《XX公司环境污染事故应急预案》，造成火灾的启动《XX公司火灾事故应急预案》。 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 发生除灰系统异常突发事件时，发现人应迅速将泄漏现场的状况向锅炉班长汇报。可能危及人身安全时，工作人员应立即撤离工作地点。 4.2.2 班长接到报告后，根据情况安排相关运行方式的调整和故障设备的隔离，并汇报锅炉作业长。 4.2.3 锅炉作业长根据现场实际情况，向应急救援领导小组汇报情况，并提供应急救援处理建议。同时通知安保科负责人参加应急救援，安保科根据现场情况向政府相关部门汇报。
浅谈燃煤锅炉结焦的原因及处理方法
浅谈燃煤锅炉结焦的原因及处理方法 摘要:燃煤锅炉是目前我国依然广泛使用的传统供热装置，它是通过煤的燃烧来完成热能传送的，由于各种各样的原因，燃煤锅炉会时有结焦的现象产生，多年以来，结焦的问题一直困扰着燃煤锅炉的使用单位，对于需要保证供热质量，锅炉必连续生产的单位，必须尽可能的减少锅炉的结焦，并能够及时找到结焦的原因，及时处理结焦，才能保证供热的正常运行和锅炉连续运转。 关键词:燃煤锅炉结焦的原因处理方法保证供热质量 随着社会的进步，科技的发展，工业的规模越来越大。大的工业企业，对能源的需求也越来越多，锅炉担负着大工业生产和员工生活的不可缺少的供热工作。而锅炉的安全稳定连续生产是保证该企业供热是首要条件，影响锅炉正常生产的一个重要的原因就是锅炉的结焦问题，特别是燃煤锅炉尤为严重。 1、燃煤锅炉结焦的表现是什么 燃煤锅炉如果结焦，就会有局部大量的煤堆积在燃烧器的喷口还有煤床上，或者堆积在受热面上。在炉膛在高温并且缺少氧气的情况下，析出挥发后形成较大的结积焦块。之所以形成这样较大的季结的焦块，是由于在锅炉的炉膛中，煤炭的燃烧其火焰的中心温度都可达到1500度到1700度之间的高热度。而煤炭中大多都存在着很多的灰份，这些灰分遇到高温的条件，同时又遇到炉膛严重缺氧的条件，灰分大多数会在这样的条件下被熔化成液态而存在，即使没有熔化成液态，至少也会呈现软化状态。此时，炉膛四周的水冷壁仍然在不断的吸收着热量，显而易见炉膛内是四周到中心，温度越来越高，越接近四周的温度就会越低。而随着温度不断的降低，液化或者软化的灰份就会从液态逐渐的变成软化状态进而变成硬化的固态。 2、燃煤锅炉结焦的主要原因是什么 燃煤锅炉结焦的原因有很多，原因也很复杂，我们这里探讨一下其中最常见的，最主要的结焦原因。首先是没本身的原因，也就是活受没的质量的影响而产生的结焦，我们知道结焦是液化或者软化的灰分，直接与受热面接触而形成的，那么如何煤的质量较差，煤炭中的灰分较多，所形成的液态或者软化的灰分就会较多，而较多的液态和软化的灰分就会有更多的机会接触到受热面，这样就提高了结焦的几率。如果煤炭的质量较好，煤炭中的灰分较少，那么也就有极少的液态或者软化的灰分出现，它们在炉膛里较少有机会接触到受热面，这样形成结焦的机会就很少，也就很难积结成焦块了。其次是机械的影响而形成结焦。所谓机械的影响是由于磨煤机钢球的质量而引起的，当磨煤机的钢球收到严重的磨损时，磨煤机的出力就会严重降低。导致煤粉的质量有所下降，无法在保证煤粉的正常送达，也就是说不能及时的往炉膛里添加煤粉，没有新的煤粉，就会导致炉膛长时间的处于高温的状态，使大量灰分有充分的时间去液化和软化。而液化和软化的灰分，就给下一步遇到受热面而形成结焦创造了先决条件。而此时的炉膛内温度由于没有新鲜煤粉的进入，依然保持着较高的温度，并且不断的上升，软化的灰分就越来越多的进入了液化状态，又在继续给结焦积累条件，形成了恶性循环。为结焦打下了更为坚实的基础，也创造了及其有利的条件。这样结焦就不可避免的形成了。机械影响结焦还有因为风煤的配比量不合理所造成的结焦而造成的，所谓风煤的配比量不合理，是由于锅炉的引风机不能及时的把烟气送人烟道而引起的结焦。引风机是是用来把炉膛中燃料由于燃烧而产生的烟气及时吸出
8锅炉事故现场处置方案说明
锅炉事故现场处置方案 1. 事故风险分析 1.1. 事故类型 1.1.1. 超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发生锅炉爆炸。 1.1. 2. 超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3. 水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高 会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4. 水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。 1.1.5. 水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.16 误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检
查等都可能导致事故的发生。 1.1.1. 次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2. 事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3. 事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾；因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸，容易造成人员烫伤，导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾，容易造成人员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严重威胁到群众生命安全和资金、设备设施的浪费。 1.4. 事故前的征兆 1.4.1. 锅炉超压的现象 1.4.1.1. 气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。 1.4.1. 2. 发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3. 蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4. 2. 锅炉缺水的现象 1.4. 2.1. 水位低于最低安全水位线。
最新整理锅炉事故应急处置和救援程序
锅炉事故应急处置和救援程序 一、目的： 当正在运行的锅炉出现锅炉事故时，为达到防止事故扩大、减少或降低人员重大伤亡、财产损失，特制定本程序。 二、使用范围： 本处理程序适用于本单位锅炉事故应急处置和救援事件。 三、职责： 1.安全管理人员、司炉人员、维修人员、保安人员共同负责锅炉事故应急处理。 2.单位内设备主管人员负责带领当班保安、安全管理人员、维修人员执行本应急方案。 3.应急指挥领导小组职责： （1）负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。 （2）负责采取有效措施，防止事故蔓延。 （3）负责组织对事故设备进行抢修，尽快恢复设备运行。 （4）负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。 （5）负责设备事故的处理。
4.应急救援小组职责 （1）负责本三级单位的锅炉事故的应急与响应工作；（2）负责及时与厂应急行动指挥部和有关部门联系及 解决问题，安排事故调查小组赴事故发生地处理问题。（3）各应急小组在应急指挥领导部的指挥下，承担警戒、抢险、救人、抢救财产、设备和疏散群众任务。（4）负责向应急行动指挥小组和有关部门报告。 （5）负责配合有关部门进行厂内机动车辆事故调查处理。 四、危险性分析 （一）、锅炉的特点 1.锅炉运行必须非常可靠，一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失将是非常严重。 2.锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响，容易造成事故。 3.锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人。 （二）、锅炉发生事故的原因 1.锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会
引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。2.水质管理不善。锅炉水垢太厚，有未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。 3.水循环被破坏。结垢会造成水循环被破坏，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫，汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。 4.超温运行。由于烟气流动或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 5.超压运行。如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成锅炉超压运行，严重时会发生锅炉爆炸。 6.炉排故障会引起停炉事故。 7.司炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。
锅炉事故现场处置方案
一、锅炉超压事故： （一）事故现象： 1、锅炉压力上升，超过允许压力，安全阀动作后仍在升高。 2、发出超压报警信号。 3、锅炉蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 （二）事故处理：（本程序由操作班长监督指导，由本炉负责操作实施） 1、迅速减弱燃烧，减少锅炉负荷，手动开启安全阀或放气阀。 2、加大给水，同时在下汽包加强排污（保持正常水位），降低蒸汽温度从而降 低锅炉压力。 3、安全阀失灵或全部压力损坏，应走紧急停炉程序，待修好后运行。 4、锅炉超压危急安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压过快。 二、锅炉缺水事故： （一）事故现象： 1、汽包水位低于最低安全水位线。 2、高低水位报警器发出低水位报警。 3、过热器蒸汽温度急剧上升高于正常。 4、锅炉排烟温度不正常升高。 5、低水位连锁保护动作。 6、给水流量小于蒸汽流量。 7、缺水严重时可以闻到焦味，能看到烧红的水冷壁管。 （二）事故处理：（本程序由操作班长监督指导，由本炉负责操作实施） 1、通过“叫水”的方法判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低锅炉负荷， 缓慢上水，当水位恢复正常后，投入正常运行。 2、通过“叫水”判断为严重缺水时，立即走紧急停炉程序，严禁向锅炉给水， 决不能有侥幸心理，隐瞒事故真相，盲目给水，这种错误的做法会酿成大 祸，甚至造成炉毁人亡。 三、锅炉满水事故： （一）锅炉满水现象： 1、水位高于允许最高水位线或已经看不到水位。 2、报警器发出高水位报警。 3、过热器温度明显下降。 4、给水流量不正常地大于蒸汽流量。 5、分汽缸大量存水。管道发生震动。 （二）事故处理：（本程序由操作班长监督指导，由本炉负责操作实施） 1、冲洗液位，检查是否有假水位现象，确定是轻微满水或严重满水。 2、如果是轻微满水，应减弱负荷，关小阀门，必要时开启排污阀，放出少量 水，同时开启蒸汽管道和过热器疏水阀，待水位正常时再正常运行。 3、如果是严重满水，应走紧急停炉程序。 四、锅炉汽水共腾事故： （一）锅炉汽水同腾现象： 1、水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊。 2、炉水指标严重超标。 3、蒸汽大量带水，过热器出口气温温度急剧下降。 4、蒸汽管道内发生内击，法兰连接处漏水、汽。
锅炉事故现场处置方案
锅炉事故现场处置方案 8.1 事故风险分析 锅炉在使用的过程中，可能发生缺水、满水、汽水共腾、炉管爆破、省煤器损坏、超压、炉膛爆燃回火等事故。一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失非常严重。锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人。 8.1.1 事故发生区域 事故发生在矿区锅炉房。 8.1.2 事故的可能发生的季节和造成的危害程度 南矿现有2台10吨热水锅炉和1台4吨蒸汽锅炉。其中，热水锅炉自每年10月15日至第二年4月15日期间运行，可能发生缺水、满水、炉管爆破、省煤器损坏、超压、炉膛爆燃回火等事故；蒸汽锅炉自每年4月15日至10月15日期间运行，可能发生缺水、满水、汽水共腾、炉管爆破、省煤器损坏、超压、炉膛爆燃回火等事故隐患。 8.1.3 事故征兆 有明显的爆破声和喷汽声。水位迅速下降，水位计上可以看出来，还会有低水位报警。蒸汽气压可能明显降低，压力表读数上体现。锅炉外可能见到大量水雾蒸汽。 8.2 应急处置组织及职责 8.2.1 应急处置组织机构 组长：现场负责人 成员：机电科科长、安环科科长、现场工作人员 8.2.2 应急处置组织机构人员职责 8.2.2.1 应急处置组织组长职责 （1）全面指挥事故的应急救援工作。 （2）负责察看事故性质、范围和发生原因等情况，并快速报告给调度室。 （3）带领人员，开展自救互救工作。
8.2.2.2 应急处置组织成员职责 （1）机电科科长、安环科科长负责组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作、监督安全措施落实和人员到位情况。 （2）现场工作人员职责 ① 发现异常情况，及时汇报，做好故障设备的隔离。 ① 汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置，消除设备缺陷。在现场管理人员的带领下开展自救、互救工作。 ① 尽可能采取措施控制事故扩大，减小人员伤亡。 8.3 报警与联络 8.3.1 机电副总工： ***电话：*** 安环科副科长： ***电话：*** 调度室24小时应急值守电话 ***电话：*** 8.3.2 事故报告程序 （1）发生锅炉事故时，现场人员立即报告矿调度室，矿调度室根据现场反馈的情况判断是否上报上级领导，如达到IV级及以上响应级别，矿调度室立即向应急救援指挥部汇报。 （2）总指挥接到事故报告后，根据事故伤亡、损失情况，启动相应级别的应急预案。根据预案对应的事故汇报流程，在1小时内分别向公司矿业安全环境监察部（部长电话：）、安监局（固定电话：**）等上级监管部门作出汇报。 8.4.1 处置程序 （1）事故发生后，现场主要负责人立即向调度室汇报。现场主要负责人应立即切断电源，初步查明事故原因、范围和人员遇险情况，启动锅炉事故现场处置方案，在确保安全的前提下，组织人员进行应急处置。 （2）如事故危害程度超出现场人员应急处置能力，现场主要负责人应清点人数并引导人员疏散撤离，同时向调度室请求响应升级。 （3）在应急处置过程中，应实时监测事故发展状况，现场主要负责人应及时将事故处置进展情况向调度室汇报。事故消除后，做好安全生产恢复工作。
锅炉房制度和应急处置预案
大连豪展供暖管理有限公司第1页共9页 大连豪展供暖管理有限公司有限公司 锅炉房事故应急预案 文件编号： -01-080801
第一章总则 1.1编制目的 为规范和加强锅炉安全生产事故应急工作，使应急安全有序、高效实施及时控制和消除事故危害，最大限度减少事故造成的人员伤亡和经济损失，维护社会安定，特制定本预案。 1.2编制依据 本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器、压力管道特种设备事故处理规定》制定本预案。 1.3适用范围 此预案适用于本单位锅炉事故、火灾事故、(或者有可能发生)锅炉爆炸的事故。 1.4应急预案体系 本预案是锅炉事故的综合与处置相结合的预案体系。 1.5应急工作原则 快速反应，统一指挥，专业救援抢险与单位自救相结合。 第二章危险源及风险性分析 2.1锅炉概况 本单位为专业生产取暖器的产品，锅炉为其提供热量，锅炉房建于厂房内，经重大危险源辨识属重大危险源。 2.2危险性分析 2.2.1本供热厂危险源为一台燃煤锅炉。 2.2.2 锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、超温、汽化、爆管等事故，如处理不当会引起锅炉爆炸。
2.2.3锅炉在密闭状态下运行，当压力超过锅筒承受压力时，会造成锅筒破裂(爆炸)。同时锅筒压力瞬时降为大气压力，高温热水迅速蒸发，体积激烈膨胀而爆沸造成第二次爆炸，释放出大量能量产生巨大的作用力和冲击波，给人们的生命和财产造成重大伤害。 2.2.4锅炉爆炸的破坏力决定于高温水的容积、压力和温度。 2.2.5锅炉爆炸原因 (1)超压：因违章操作、安全附件失灵或安全联锁保护装置失效，使锅炉的运行压力超过锅筒的承受压力而发生爆炸。 (2)锅炉的受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成锅炉爆炸。 第三章应急组织机构及职责 3.1指挥部的组成人员和职责 3.1.1指挥部主要职责 (1)执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策。 (2)分析灾情，确定事故应急方案，制定各阶段的应急对策。 (3)发生事故时，负责抢救工作的组织、指挥。 (4)确定各部门的职责，协调各部门之间的关系。 (5)为抢救提供物质保障及其他保障条件。 (6)负责内、外信息的接收和发布、向上一级救援机构(如果存在)汇报事故抢救情况。 (7)组织预案的学习、演练、改进。 (8)负责了解、检查各抢救部门的工作，及时提出指导或改进意见。 (9)适时调整各部门人员组成，保证抢救组织正常工作 (10)对预案的执行或演练情况进行总结、评审。
生物质颗粒结焦原因和解决措施
生物质颗粒结焦原因和解决措施 一、生物质锅炉配风比： 生物质燃料一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。除去生物质燃料本身的原因和生物质锅炉的配风比外，生物质锅炉炉膛设计，送料速度等也会造成结焦。所以遇到结焦问题需要逐步排查，不要一味的认为是颗粒原料原因或者生物质锅炉的问题，操作不当也会是结焦的重要因素。 二、生物质燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。 （1）生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。 A、影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。由于生物质锅炉所燃烧的生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。 B、炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。 （2）燃料掺杂质后形成的结焦。燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。 A、由于生物质燃料在制造过程中不可能保证一种原料加工而成因此种类繁多、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高，所以在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。 B.我们在采购燃料颗粒时无法控制生物质颗粒制造厂家将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。 通过分析相信大家已经了解了，生物质颗粒机结焦的原因还是在于生物质锅炉本身的问题居多，因此我们做生物质颗粒只要控制好原料就没有我们的事情了，但是如果遇到我朋友的这种情况，竞争对手是在明显的抢占市场份额，那我们要采取措施，首先声明，生物质颗粒生产本身是不需要添加任何粘合剂的，但是为了防止结焦可以适量的添加添加剂（如石英砂、石膏、膨润土或粉煤灰等）能有效阻止生物质灰结渣。相对而言石膏和磷酸氢钙的抗结渣特性较差，膨润土的抗结渣特性较好，但是价格较为昂贵。添加剂一般都在予压前输送过程中加入，便于搅拌均匀，在加入时一定注意均匀度，防止因比重不同造成不均匀聚结。 1、生物质颗粒结焦原因分析 由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。结焦的主要因素。生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要有：(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
应急预案-锅炉爆炸事故现场处置方案
附件：应急预案-锅炉爆炸事故现场处置方案 锅炉是一种压力容器，经常在高温高压下运行，如果管理不善，使用不当，使锅炉超过额定压力运行，或锅炉严重缺水、结垢导致锅炉过热，锅炉严重腐蚀、材质差、先天性缺陷没有得到及时处理等，有可能导致锅炉爆炸等恶性事故发生。锅炉爆炸后会形成强大的气浪冲击和大量沸水外溅，不仅使锅炉本体遭到毁坏，而且周围的设备和建筑物也会受到严重的破坏，造成人员伤亡和财产损失的严重后果。 一、事故特征 1、锅炉事故地点：工业广场。 2、发生锅炉事故的因素： （1）由于缺水严重，导致锅炉过热。 （2）由于锅炉内部不经常清理，结垢严重，导致锅炉过热。排气阀堵死，不能正常排气，导致气压上升，发生爆炸。 （3）由于锅炉严重腐蚀、材质差、先天性缺陷导致。 二、应急组织与职责 （一）应急组织 组长：公司值班领导 副组长：公司各协作单位值班领导、各部门当班人员、当班调度员。 成员：全面地面在职人员 （二）职责 组长（值班领导）：及时了解和掌握事故发生的地点、影响
范围、伤亡人数、遇险人员，全面负责现场的指挥救援工作。 副组长：积极配合总指挥，及时提供更好的救援方案。 技术人员：负责疏导人员的避灾路线以及传达自救方式。 安监人员：负责组织抢险救灾工作在安全的前提下。 调度员：全面指挥人员，并向上一级传达事故现场的有关情况。 成员：协助现场救援工作有效地进行。 三、应急处置 （一）应急处置原则 1、以抢救遇难人员为主，本着”先活着后亡者，先重伤后轻伤，先易后难”原则救险。 2、在进入事故现场时，与现场班组长配合，首先清点好人数，确定事故现场区域内人数，并且对受灾人员进行心理交流辅导。 （二）事故应急处置程序。 1、凡发生本预案所涉及的事故（险情）比较巨大时，公司主要领导或分管领导应在最短的时间以最快的方式向上级主管部门进行 上报，并视其情况与消防队、县人民医院等部门联系救援，并及时做好情况的续报工作。 2、安全事故（险情）发生后，当事人或在场人立即向公司主要领导或分管领导报告，并采取有效措施控制势态发展，尽力自救。公司领导接到发生事故（险情）报告后，立即命令启动本预案，根据事故的情况采取相应的应急救援措施，全力控制势态的扩大。 3、现场发生事故后，现场人员必须立即向矿调度室、安全科汇
汽轮机火灾事故现场处置方案(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 汽轮机火灾事故现场处置 方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3276-78 汽轮机火灾事故现场处置方案(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1事故风险描述 1.1事故类型 汽轮机火灾事故。 1.2事故区域 4米平台汽轮机头下方的抽汽管道附近。 [注：根据本公司实际进行描述，地点和位置尽量精确，考虑事故位置对救援的影响] 1.3事故的危害严重程度及其影响范围 汽轮机油系统着火，火势凶猛若处理不及时，可能造成事故扩大，威胁到动力及控制电缆安全以及邻机的安全运行，严重时甚至会造成汽轮机油箱爆炸等重大事故。 1.4事故前可能出现的征兆
（1）油系统有发生漏油现象，附近伴有轻微烟气。 （2）汽轮机阀门、油系统等附近出现火焰，并伴有烟尘。 2 应急机构及职责[注：各公司根据实际，言简意赅明确职责] 2.1应急处置小组 （1）指挥员：当值值长 （2）运行应急组：集控运行值班人员 （3）警戒疏散组：义务消防员、检修人员、保卫人员 2.2 职责 （1）指挥员：是事故现场的总指挥，负责油系统火灾事发现场应急工作的组织、指挥、协调、救援、恢复等应急工作；负责向上级汇报、通报重大突发事件应急预案的实施进展情况，听取指示并贯彻执行。 （2）运行应急组：在值长指挥协调下，迅速解除对人身和设备的威胁，根据仪表指示和设备外部特征，正确地判断事故原因；根据火灾情况对设备采取相应
锅炉结焦原因及处理方法
锅炉结焦原因及处理方法 影响锅炉结焦的主要因素有：煤质差（灰熔点低）、炉膛温度和空气动力场，火焰中心抬高，炉膛出口温度增高，低氧燃烧产生过多还原性气体，吹灰不及时、长期高负荷运行等。 解决措施： 一、严格控制入厂煤和入炉煤： 煤种变化将对结焦有很大影响，特别是燃用灰熔点低、挥发份相对较高的煤种。因此要加强对入厂煤和入炉煤化验，严格把关，其在下部炉膛燃烧时着火点早，火焰相对密集，造成扩散性燃烧，下部炉膛容积热负荷较大，从而造成局部高温区壁面结渣。因此燃用设计煤种是防止炉膛结焦最重要的因数。 二、运行方面防止锅炉结焦的技术措施： 1.运行中加强配风工况调整，调节三次风，使火焰不贴壁；调节二次风使其提供充足的氧量保证煤粉的充分燃烧；调节一次风，使火焰长度合适；调节吸风机，保持炉膛负压在-70pa左右；既要保证煤粉在炉膛内充分燃烧所需要的时间，又要避免在下炉膛形成扩散燃烧。控制氧量在4%-6%之间，严禁缺氧燃烧。 2.加强燃烧调整，避免大起大落，幅度太大。严格控制升温升压速度，防止出现两侧烟气温度偏差。 3. 加强制粉系统检查，防止喷燃器结焦运行。
1) 正常巡回检查中，一定要注意检查燃烧器区及粉管闸板门前、后温度，发现异常，及时汇报，进行处理。 2) 磨煤机正常运行中，DCS CRT一定要注意监视各粉管风压，并注意其变化趋势。发现异常，要立即就地检查并实测燃烧器温度。若温度偏高，应立即停运并进行吹扫。若燃烧器就地温度正常，其它参数也无异常变化，应联系热控检查粉管压力测点。 3) 磨煤机正常停运（包括正常减负荷停单侧）后，运行人员要就地检查分离器出口挡板、旋风子煤粉出口挡板、伐气出口挡板在关闭位置。 4) 磨煤机停运后，其相应的二次风控制挡板应保持5-10%的开度以保证对狭缝式喷燃器的冷却，防止喷燃器烧坏。 4.坚持锅炉定期吹灰工作，根据汽温变化、炉膛出口烟温及两侧烟温差变化可适当增加吹灰次数。 1)减温水量不正常地升高，应进行吹灰。 2)两侧任一侧烟温不正常，应进行吹灰。 3)过热器、再热器管壁温度比正常值偏高，应进行吹灰。 4)省煤器、空气预热器部位温度不正常升高时，应进行吹灰。 5.加强燃烧调整，严防缺氧燃烧，在缺氧状态的还原性气氛中灰熔点会大幅下降，诱发严重的结焦。 6. 燃料上煤煤质发生变化时，要及时向值长汇报清楚。值长要通知到机组长及值班人员，并做好记录，以便值班人员提前做好预想，烧至变化煤种时能及时调整。