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数控技术生产实习报告111

数控技术生产实习报告111
数控技术生产实习报告111

桂林理工大学

数控技术生产实习实习报告

学院:机械与控制工程学院

班级:机械12-3

姓名:胡皓然

学号:3120644322

指导老师:李先瑄、韦健毫、贲维锋、杨辉、代宣军、覃天、严天祥

实习时间:2015.6.14-2015.6.27

目录

一、前言 (1)

二、数控车加工 (2)

三、数控铣加工 (5)

四、数控电火花切割加工 (9)

五、实习总结 (10)

前言

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十六、十七周,我们在学校进行了为期两周的数控实习。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.

数控车加工

一、实习目的:

1、熟练掌握广州数控GSK980TDC系统的数控车编程。

2、熟练利用软件进行加工模拟,尤其是掌握对刀的方法,检验所编程序是否正确。

3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等,从而提高加工质量。

4、能够熟练掌握数控机床的相关知识,学会在机床上的对刀,制造中等难度的零件。

二、实习内容及作业要求:

(1)内容:

根据自己所设计的零件图,确定加工工艺,编制加工程序,在软件上进行仿真,最后在数控机床上将部分零件加工出来。

(2)作业要求:

自己绘制1个中等复杂的零件图,其中要求精加工,并且要求确有加工工艺以及所编制的程序,要求有零件图和仿真加工的零件图。

三、实习设备、工具、材料

1、数控仿真软件、绘图软件

2、广州数控GSK980TDC数控车床

3、直径35mm铝锭棒料

4、游标卡尺,千分尺、装夹工具

四、加工的零件图、加工工艺卡以及数控加工程序

1、图形绘制

图形通过CAD软件进行绘制,在绘制过程中考虑到加工时毛柸的长度及直径,以及加工中所提供的刀具。最终绘制出来图形,并标注上尺寸。

3、数控加工程序:O1007

T0101 S300 M3

G00 X100 Z50

G00 X14 Z2

G73 U15 W0 R15 F60 G73 P1 Q2 U0.5 W0 N1 G00 X0

G01 Z0 F50

G03 X8 Z-10 R40

G01 X8.5

W-3

X10.5 W-1

X12 W-20

G2 X12 W-4 R8

G01 Z-48

X32

N2 Z3

G00 X100

M00

M5

T0101

S800 M03

G00 X14 Z2

G70 P1 Q2

G00 X100 Z100

M00

M5

T0303 M3 S300

G0 X35 Z-48

G94 X0 W0 F12

G0 X100 Z100

M30

数控铣加工一、实习目的与要求

(1)强化数控编程代码的理解。

(2 掌握数控系统常用指令的编程技巧。

(3)通过对零件的加工,了解数控铣床的工作原理。

(4)了解典型零件的数控铣削加工工艺。

(5)懂得产品零件的质量检验和控制。

(6)学生自己动手编制零件程序,独立进行零件生产加工。二、实习仪器与设备

(1)配法兰克台FANUC Series Oi Mate-MD数铣床一台

(2)PVC毛坯(100×100×26mm)。

(3)游标卡尺(0-125)一把。

(4)Ф10立铣刀一把.

三、加工的零件图、图形分析和工艺参数的确定以及数控加工程序

1、图形绘制

2、图形分析

图形主要由面、孔、及内槽组成,故加工顺序设置为:

(1)先加工上面第一个台阶,分两次加工成

(2)加工第二个台阶,也分两次加工成

(3)加工第一个台阶中间的内槽

(4)加工两个直径为12mm*3mm的沉孔

3、工艺参数的确定

因为所加工工件中圆弧的半径为R8,而最小的孔直径为12mm,所以采用直径为10mm的铣刀可把工件全部加工出来而不需要换刀,故采用10mm的4刃铣刀。又由于工件材料为铝,所以在X轴及Y轴方向上的进给为F=56mm/m,而在Z轴方向上的进给为F=24mm/m,主轴速度全部采用S=800

刀具:直径10mm铣刀

毛柸尺寸为:长宽高100*100*26mm

4、程序的计算及编制

%

O2501

G54 G90 G17 G40

G0 Z100

X70 Y120

S1500 M3

Z10 M8

G1 Z0 F200

M98 P042502

G0 Z150 M9

M5

M30

%

%

O2502

G91 G1 Z-2.5 F200

G90 G41 G1 X46 Y80 F200 D1

G1 X46 Y31 F150

Y-31

G91 X-15 Y-15

G90 X-31 Y-46

G91 X-15 Y15

G90 X-46 Y31

G91 X15 Y15

G90 X31 Y46

G91 X20 Y-20

X30

G90 G40 G0 X72 Y120 M99

%

%

O2511

G54 G90 G17 G40

G0 Z20

S1500 M3

X0 Y0 M8

G1 Z0 F200

M98 P022512

G90 Z0

M98 P022513

G0 Z150 M9

M5

M30

%

%

O2512

G91 G1 Z-2.5 F20 G90 X10 F150

G3 I-10

G1 X0 Y0

X0 Y25

X-21.65 Y-12.5

X21.65 X0 Y25

X0 Y0

M99

%

%

O2513

G91 G1 Z-2.5 F150

G90 G1 X-15 Y0 F150 G41 G1 X7.2 Y23.07 D1 G3 X-9.6 Y32.81 R-10 G2 X-33.22 Y-8.1 R100 G3 X-23.62 Y-24.72 R10 G2 X23.62 Y-24.72 R100 G3 X33.22 Y-8.1 R10

G2 X9.6 Y32.81 R100

G3 X0 Y20 R-10

G1 G40 X0 Y0 F200

M99

%

数控电火花线切割

(一)数控电火花线切割机床加工原理:

电火花线切割是通过线状工具电极,对工件进行脉冲性放电加工的。工作时脉冲电源的正极接工件,负极接电极丝。

(二)数控电火花线切割机床加工特点:

1、数控线切割加工是轮廓切割加工,勿需设计和制造成形工具电极,大大降低了加工费用,缩短了生产周期。

2、直接利用电能进行脉冲放电加工,工具电极和工件不直接接触,无机械加工中的宏观切削力,适宜于加工低刚度零件及细小零件。

3、无论工件硬度如何,只要是导电或半导电的材料都能进行加工。

4、切缝可窄达仅0.12mm ,只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工,材料利用率高,能有效节约贵重材料。

5、移动的长电极丝连续不断地通过切割区,单位长度电极丝的损耗量较小,加工精度高。

6、一般采用水基工作液,可避免发生火灾,安全可靠,可实现昼夜无人值守连续加工。

7、通常用于加工零件上的直壁曲面,通过X-Y-U-V 四轴联动控制,也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体和球形体等零件。

8、不能加工盲孔及纵向阶梯表面。

实际操作中一定要注意,在缠丝的时候一定要上下导轮都在导槽中,否则,容易断丝,造成不必要的麻烦。

(三)工件的装夹

装夹工件时,必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内,以免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用(或标准)件,所选夹具应便于装夹,便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时,要特别注意工件的定位方式,尤其在加工快结束时,工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧,影响加工。

DK7745锥度高速线切割机都采用两端支撑方式装夹,两端支撑方式装夹工件,这种方式装夹方便、稳定,定位精度高,但不适于装夹较大的零件。

采用以上方式装夹工件,还必须配合找正法进行调整,方能使工件的定位基准面分别与机床的工作台面和工作台的进给方向x、y保持平行,以保证所切割的表面与基准面之间的相对位置精度。

(四)画图编程的主要步骤:

编程——切割编程选起点——试切割——方向——输入CAD图——执行命令——开始切割——观察现象——退刀

实习总结

时光如流水,四周时间转眼即逝,为期两周的实习给我的体会是:

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

专业评估自评报告

专业评估自评报告 学院:机械工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 负责人:舒小平乔斌

二零一四年七月

规划与实施 专业设置 机械设计制造及其自动化本科专业设置于年,年获工学学士学位授予权。年成为淮海工学院特色专业,年成为省特色专业。所对应“机械制造及其自动化”二级学科,经过~年建设通过省重点建设学科验收,并进入第二轮建设(~年);年月,“机械工程”一级学科入选省重点(培育)学科。年以机械设计制造自动化为核心专业的机械类专业成为省十二五重点专业。年机械工程一级学科成为硕士授权学科。 专业定位与发展目标 淮海工学院地处北,是市唯一的省属普通高等学校。在刚刚召开的第三次党代会上学校明确提出了建设海洋特色鲜明、区域优势显著、多科协调推进、注重实践应用、服务地发展的综合性大学的奋斗目标。基于学校的发展定位形成了我专业的定位与发展目标 专业定位:建立以服务地主导产业发展为主的学科专业结构。逐步形成与省、市优势产业、装备制造业紧密关联,结构合理、特色鲜明的学科专业体系。 服务定位:立足、服务、辐射全国,努力为区域经济建设、科技进步和社会发展做出贡献。 培养目标定位:适应社会主义建设需要,培养具备机械设计与制造的基本知识及应用能力,能在机械制造领域从事设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等面工作的应用型高级工程技术人才。 发展目标定位:力争到“十三五”末期,达到省同类院校领先水平,在国有一定影响。 培养目标与社会需求的接轨情况 制造业、特别是装备制造业是市重点发展的支柱产业之一。年底,市装备制造业成为首个千亿产业集群。目前,市规模以上装备制造企业近家,占全市规模以上企业数的两成多,产值过亿元的装备制造企业有多家,装备制造企业的规模和总量都在快速增长。有家企业为高新技术企业,这些企业研发了碳纤维制造设计、大功率叶片、工程钻机、煤矿连采设备快速搬运车和级风电机组智能独立变桨控制系统等一批填补国空白的重大技术装备、高新技术产品和高新技术,装备行业的创新能力明显增强。在的装备行业的产业格局已经形成,培育了市开发区风电装备、市开发区汽车级零部件生产、灌河船舶修造、海州区工程机械和纺织

南京工业大学论文格式注解版

(白色压纹纸,胶装打印) 页边距:左右3.17厘米,上下2.54厘米 继续教育学院 毕业设计(论文) 题目×××工程施工组织设计 专业土木工程 姓名邱雪松 学号5194512105 指导教师唐明怡 起讫日期2013.11.20~2014.04.03 2014年04月10日

附录1(“中文摘要”样式) 基于实体建模的数控仿真系统环境的开发 摘要 本文首先对数控加工动态仿真技术的定义、意义、研究重点、研究状况进行了介绍;并介绍了可用于开发数控仿真系统的实体造型平台——ACIS,包括ACIS的开发接口、数据结构、主要功能与特色以及在数控仿真系统开发中的应用;然后通过简要介绍数控加工的一些相关知识,引出了数控仿真系统加工环境的定义与该模块的实现方法;最后讲述了帮助文件的制作以及该系统帮助文件的结构。 (空两行) 关键词:数控加工数控仿真加工环境帮助文件 页边距:上左2.5厘米,下右2.0厘米。

附录2(“英文摘要”样式) The development of Environment for NC Simulation system based on the solid modelling Abstract First, the definition, significance, research emphases and status of NC machining verification technology are introduced in this paper. Then the platform—ACIS for the development of verification system, including its development interface, data structure, main functions, features and the application in the system is introduced. And, we indicate in brief the correlative knowledge of NC machining and then discuss the definition of the machining environment of NC machining verification system as well as the way that the module has been developed. Finally, we describe how to make Help Files and the structure of the Help Files in the system. Key Words: NC machining; NC verification; Machining environment; Help Files 页边距:上左2.5厘米,下右2.0厘米。

数控技术专业人才需求论证报告11之令狐文艳创作

数控技术专业专家论证报告 令狐文艳 数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。专家们预言:二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。 一、调研活动开展情况 2002年10月,教育部有关领导对国家数控系统工程技术研究中心关于数控技术职业教育教学改革思路提出了若干问题:近年来,我国的职业院校培养了大量数控技术应用型人才,许多学生已取得了劳动与社会保障部门颁发的数控技能等级证书,为什么我国的数控技术人才仍然非常短缺?教育部门培养的数控技术人才是否能满足企业的需求?企业到底急需什么类型的数控技术人才?对其知识和技能结构有什么要求?目前,我们的职业院校的数控教育体系现状如何?是否能保证培养出社会急需的数控技术人才?如何深化数控技术专业教学改革? 必须要开展社会调研,解决这些为什么。为此,我校对苏北沿海地区部分企业,另通过网络和报纸,进行了“关于数控人才需求与数控专业建设”的调研任务。 (一)对部分学校的调研 调研组对XXXXX中等专业学校、盐城机电高职校、海门中等专业学校、XXXXX职业技术学院、淮海工学院、盐城技师学院等十余所学校进行了调研。调研的主要内容是数控人才的需

求状况、培养现状、知识结构、教学体系、实训基地建设模式、数控人才技能考核体系、数控教育教材建设等方面。 (二)对部分企业的调研 本次被调研的企业共计20家,其中,国企2家,占10%;民营企业2家,占10%;外资企业16家,占80%(见表2-1)。 应该说,被调研的大部分企业是所在行业的龙头企业,具有一定的代表性。 表2-1.调查企业体制背景. (三)网络调研 调研组通过搜狐网、网易、新浪等大型网站进行了调研,在网上搜集了大量相关资料,并对一些专业网站进行专门调研。 (四)报纸调研 在注意到江苏省大型报纸,如XXXXX日报、苍梧晚报、扬子晚报等报纸,发现其在社会影响力较大后,对所载新闻进行了调研和分析。 二、企业数控人才现状分析 (一)人才现况统计 表3是本次被调查企业的数控技术人才现状统计表。 表3-1 数控技术人才现状统计表 调研数据表明,数控技术人才中专及以下学历占78.5%,

数控技术专业实习报告

数控技术专业实习报告 前言 现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与 渗透,引起了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业 的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品 机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征 的发展阶段。 机电一体化主要体现在数控技术及应用上,在这次实 习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要 性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它 集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科 技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特 点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成, 数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常 紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广。为了提高我们的 就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚 更明白更真实地学习数控技术,第八九周我们在学校进行了

为期两周的校外分散实习,两周的学习能使我对数控有进一 步的了解,学习到更多实践中数控知识和技术。 机电一体化是众多科学技术发展的结晶,是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。聘才网它促使机械工业发生 战略性的变革,使传统的机械设计方法和设计概念发生着 革命性的变化。大力发展新一代机电一体化产品,不仅是改造传统机械设备的要求,而且是推动机械产品更新换代和开辟新领域、发展与振兴机械业的必由之路。 一、实习目的:为了提高对机械制造技术的认识,加 深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解 相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。对先进的 数控技术进行进一步的实习,把学习的理论知识和实践相结 合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。 二、实习时间: 三、实习地点:唐山市高新技术开发区 四、实习单位及部门:唐山市雷天电机制造有限公司 生产部金工车间 五、实习内容: ㈡实习流程 1、数控车床:我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操 作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快

数控专业毕业生自我评价

数控专业毕业生自我评价 人往往都是在学习中进步,在进步中逐渐成长,在学校的生活总是多姿态彩,刻苦的学习,丰富的开展活动,营造了充实的生活;同时,在这样的环境,这样的过程,便让我从一个懵懂的初中生蜕变成一个满怀壮志的中专生,一个对未来充满憧憬的青年。中专是技能培才的摇篮,身处其中,我已经慢慢成长起来。丰富了知识,提高了能力,对于人生观,社会观也有了更好的锤炼。在这三年里,我的综合素质得到了大大提高。 技能方面熟悉的掌握vb程序/能使用autocad二维制图和pro/e三维制图等专业课程机械设计基础/机械制图/机械制造基础/ autocad 数控编程/工程力学/机械cad/cam 模具设计基础/液压与气压传动/塑料成型加工工艺/冲压与塑料/冷冲压与模具设计等。 学习上,我勤奋认真,不但掌握了本专业知识,还常在图书馆阅读课外书,开阔视野;生活中,我乐观向上,积极进取,待人真诚,多次代表学院参加各种活动、竞赛; 工作中,积极主动,能够坚持不懈,尤其能与同学友好合作,我认真负责,既做好本份工作,又敢于创新,同时善于团结集体,共同完成工作。走向社会,迎接挑战,我将不断学习进取,完善自己的人生。 我为人正直、勤奋踏实、认真仔细、团结合作、乐于助人、吃苦耐劳、敢于挑战、诚实守信、坚韧执着、工作认真负责、责任心强、我性格开朗、幽默,为人友善热情,能和周围同学、朋友、导师和睦相处。富有团队精神、具有较强的沟通能力、管理能力、敬业精神与创业精神,做为新世纪的中专生,我非常注重各方面能力的培养。除了学好专业知识外,我还积极参加班、系、组织的各项活动和社会实践。作为班、系主要学生干部,积极配合和组织各项工作的顺利开展。 我将会不断的使自己的知识水平、思想境界、技能操作等方面都迈上了一个新的台阶。我深信:只有掌握知识,技能,才能有更好的未来!

江苏省高等学校立项精品教材遴选结果

年江苏省高等学校立项精品教材遴选结果

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附件二 2007年江苏省高等学校立项精品教材遴选结果 (以教材所属学科排序) 序号申报教材名称主编姓名申报学校教材适用类型 1 当代西方哲学张之沧南京师范大学本科 2 审计经济分析裴育南京审计学院本科 3 国际服务贸易汪素芹南京财经大学本科 4 财政学盖锐金陵科技学院本科 5 现代货币金融学汪祖杰南京审计学院本科 6 西方经济学原理丁卫国江南大学本科 7 社会工作实务吕青江南大学本科 8 公共行政学张永桃南京大学本科 9 刑事侦查学陈志军江苏警官学院本科 10 教育哲学导论金生鈜南京师范大学本科 11 语文教育研究方法论魏本亚徐州师范大学本科 12 职业教育学马建富江苏技术师范学院本科 13 现代教育技术和汇苏州大学本科 14 小学语文课程与教学论彭小虎南京晓庄学院本科 15 现代课程理论与课程开发顾书明淮阴师范学院本科 16 双语教育原理杜秀花江苏技术师范学院本科 17 足球产业概论袁野南京体育学院本科

18 运动康复生物力学钱竞光南京体育学院本科 史国生 19 体育竞赛组织与管理 南京体育学院本科 邹国忠 20 大学体育与健康潘绍伟扬州大学本科 21 中国近现代戏剧史董健南京大学本科 22 西方思想经典朱刚南京大学本科 23 “圈输入”英语教学法教程吴兴东南通大学本科 24 中国文化概观吴鼎民南京航空航天大学本科 25 大学英语翻译教程马广惠南京师范大学本科 26 《音乐美学导论》刘承华南京艺术学院本科 27 素描教程邢小刚三江学院本科 28 《中外电影名片赏析》钱态南京艺术学院本科 29 中国民间传统元素再设计王峰江南大学本科 常柏林 盐城师范学院本科30 概率论与数理统计 张爱武 31 大学数学(理工类)陈光曙淮阴师范学院本科 32 数学建模与实验陈恩水东南大学本科 33 高等数学王凯捷南京农业大学本科 34 固体薄膜材料和制备技术宁兆元苏州大学本科 35 《大学物理实验》李传起南京信息工程大学本科 36 有机化学颜朝国扬州大学本科 37 食品生物化学王淼江南大学本科

数控技术专业剖析报告

数控技术专业剖析报告机械工程系数控技术教研室

目录 一、数控技术专业发展的历史沿革 (一)专业设置 (二)专业设置的社会背景、行业背景和依据 (三)专业的社会需求分析 (四)专业定位与办学思路 (五)专业建设现状简述 (六)专业特色 二、数控技术专业建设规划与实施 (一)专业建设的基本思路 (二)专业建设的实施方案 三、数控技术专业人才培养模式 (一)数控技术专业人才培养模式 (二)专业培养目标与业务规格 (三)实施“1233”型模式框架下的教学主线图(四)教学要求 四、数控技术专业教学基本条件 (一)师资队伍建设 (二)实践教学条件 (三)教学经费投入 (四)教材与图书资料 五、数控技术专业教学改革与教学管理 (一)数控技术专业培养目标的确定 (二)职业能力的分解与“双证书”结合 (三)核心课程的整合与确定 (四)教学方法与手段改革 (五)实践教学 (六)教研教改成果

(七)教学管理 (八)教学质量控制 六、数控技术专业产学研结合与专业人才培养质量 (一)产学研结合 (二)基础理论与专业知识 (三)职业能力与素质 (四)学生满意度 (五) 社会评价 七、数控技术专业特色 八、数控技术专业建设的保障措施 (一)思想保障 (二)组织保障 (三)政策保障 (四)资金保障 九、数控技术专业建设可行性论证 十、存在的问题及改进措施

一、数控技术专业发展的历史沿革 (一)专业设置 机械工程系的前身是原国家级重点中专—甘肃省农业机械化学校机械制造专业科,2003年开始招收“数控技术应用”专业中职学生,2004年6月经甘肃省人民政府批准与甘肃畜牧学校合并组建为普通高职院校,2005年开始招收“数控技术”高职生,到目前为止,数控技术专业招生五届,2005届高职数控技术专业学生69人,2006届高职数控技术专业学生138人,2007届数控技术专业高职学生69人,2008届高职数控技术专业学生72人,2009届高职数控技术专业学生63人。 数控技术专业有专业教师15人,其中副教授6人,讲师6人,实训指导教师3人。具有硕士研究生学历的教师2人,“双师型”教师5人。形成了一支年龄层次、职称结构合理,教学水平、技能水平较高,全部具有本科以上学历的教师队伍,能较好地满足目前教学的需要。 我们还聘请了长期工作在生产第一线、具有丰富实践经验的科研院所、厂矿企业的高级工程师、工程师和高级技师作为兼职教师或实习指导教师,对数控技术专业的产学研结合起到了较大推动作用。 正是有这样一支结构基本合理、稳定实干的专兼职教师队伍,使我院数控技术专业的教学质量和教学水平不断提高。 (二)数控技术专业设置的社会背景、行业背景和依据 数控技术是机械制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高机械制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。专家们预言:二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。根据教育部等部门调查研究和分析预测,我国劳动力市场技能型人才短缺问题在数控技术应用、计算机应用与软件技术、汽车运用与维修、护理等4个专业领域尤为突出。走新型工业化道路,不仅需要一大批拔尖创新人才,也需要数以千万计的专门人才和数以亿计的高素质劳动者。调查表明,我国要成为“世界加工工厂”,需要培训和造就数十万数控技术应用领域的操作人员、编程人员和维修人员,职业教育承担着培养技术、技能型人才的重要责任。我国技

数控技术专业毕业大学生实习报告

( 实习报告 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 数控技术专业毕业大学生实习 报告 Internship report of graduate students majoring in numerical control technology

数控技术专业毕业大学生实习报告 学校: 专业:数控技术 班级: 姓名: 指导教师: 实习单位: 前言 现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透,引起了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电

一体化”为特征的发展阶段。 机电一体化主要体现在数控技术及应用上,在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广。为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第八九周我们在学校进行了为期两周的校外分散实习,两周的学习能使我对数控有进一步的了解,学习到更多实践中数控知识和技术。 机电一体化是众多科学技术发展的结晶,是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。它促使机械工业发生战略性的变革,使传统的

南京工业大学数控技术复习题目及答案

1简述运行一个数控加工程序的过程。 运行-主轴转动-回参-x、z、y轴按程序加工零件(如果是车床就不用写Y)-退刀回参-主轴停止-程序结束 2数控机床加工的特点? 效率高、精度高、柔性高、改善劳动强度、利于生产管理现代化、加工质量稳定可靠 3简述刀具补偿功能. 包括刀具长度补偿和半径补偿。作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。 4简述一次有效G代码和模态代码的区别? 模态的就是只用一次,下面不用在用,可以直接写程序 非模态的就不可以了,每次前面都要加上 5逐点比较法的插补原理是什么: 被控制对象在数控装置的控制下,按要求的轨迹运动时,每走一步都要和规定的轨迹比较,根据比较的结果决定下一步的移动方向 6滚珠丝杠消隙的方法及消隙的注意事项是什么? ①为双螺母垫片调隙式,改变垫片的厚度,使内外两个螺母产生轴向相对位移。 ②弹簧自动调整式:用弹簧使两螺母间产生轴向位移。 ③为齿差调隙式,通过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合角度来消除间隙。 ④为螺纹调隙式,转动调整螺母1,使螺母2产生轴向位移。 7数控系统对伺服电动机有哪些要求? (1)控制性能高,有控制电压信号时,电动机在转向和转速上应能做出正确的反应,控制电压信号消失时,电动机应能立即可靠停转,即无“自转”现象; (2)动态响应快,电动机转速的高低和方向随控制电压信号改变而快速变化,反应灵敏,启动转矩大; (3)机械特性和调节特性线性度好,调速范围大; (4)控制功率小,空载启动电压低。 8数控系统检测装置的性能指标及要求是什么? 答:1)性能指标:数控机床检测装置的分辨率一般为0.0001~0.01mm/m,测量精度为士0.001~0.01mm/m,能满足机床工作台以1~10m/min的速度运行。不同类型机床对于检测装置的的精度和速度要求是不同的,一般地,对于大型机床一满足速度为主,中小型机床和高精度机床以满足精度为主。 2)检测装置的要求有:准确性好,满足精度要求,工作可靠,能长期保持精度;满足快速,精确和机床工作行程的要求; 9数控机床对导轨有什么要求? 高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下长期连续地工作、耐磨性高、精度保持性

机械制造与自动化专业的必要性和可行性论证报告

机械制造与自动化专业的必要性和可行性论证报告 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.

附件二 增设《机械制造与自动化》专业的 必要性和可行性论证报告 经过长时间的酝酿准备后,我院认为增设械制造与自动化的条件已趋成熟。装备制造业是国民经济发展的支柱产业,是国民经济中发展较完善、需求量最大的产业,也是人才需求最大产业之一,而机械设计与制造则是它的基础。为了更好的推进我市装备制造业发展,我院特申请增设械制造与自动化专业,并提交论证报告如下: 一、专业设置的背景 机械制造业是国民经济的基础工业, 是工业化和信息化的基础工程,是衡量一个国家或地区综合经济实力和国际竞争力的重要标志,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,也影响到国计民生和国防力量的加强,因此,各国都把机械制造业的发展放在首要位置;装备制造业是国民经济发展的支柱产业,是国民经济中发展较完善、需求量最大的产业,我国要实现工业化和信息化,必须依靠机械制造业的支持。 1、我国装备制造业发展概况 经过多年发展,我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系,成为国民经济的重要支柱产业。特别是2006年《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》实施以来,我国装备制造业发展明显加快,重大技术装备自主化水平显着提高,国际竞争力进一步提升,

部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》中明确提出,发展先进装备制造业,调整优化原材料工业,改造提升消费品工业,促进制造业由大变强。2010年10月,《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中明确提出,要强化基础配套能力,积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备等。 装备制造业对工业经济的支撑作用明显增强:2014年1—11月,轻工业增加值亿元,增长%;重工业亿元,增长%;大、中、小型企业分别实现增加值亿元、亿元和亿元,分别增长%、%和%。实现销售产值亿元,增长%。 2、潍坊装备制造业发展规划与成果 (1)进一步优化产业结构:具有传统优势的内燃机、输变电、仪器仪表、环保、机床、国防装备等六个产业正逐步向产业集群方向发展,其中内燃机、输变电、仪器仪表、国防装备产业产值已达到百亿。风电、轨道、重型铸锻、齿轮箱、制冷装备和特种船舶等六个装备行业正逐步形成新的亮点和竞争优势,其中风电、齿轮箱、特种船舶产业产值已达到百亿。目前,装备制造业已形成“6+6”产业体系,并逐步向大型化、成套化方向发展,产业结构更趋合理,为实现老工业基地向新型工业化基地的转变发挥了重要作用。 (2)进一步培养特色、优势产品:重点发展风力发电装备、轨道交通装备、内燃机、输变电、仪器仪表、环保装备、机床产业、齿轮箱等产业。

数控机床厂实习报告

数控机床厂实习报告 篇一:数控机床厂实习报告(改) 毕业综合训练 课题名称 系别 专业 班级 姓名学号 指导老师 江西蓝天学院 摘要:本文主要介绍本人所在企业的概况,以及企业的产品的结构性能,和生产产品的设备概况,最后本人阐述了我实习的切实感受。 一.实践岗位概述及具体要 (一)系列机床主要特点 45o斜床身,整体床座,结构紧凑,高刚性。 直线滚动导轨,更快的移动速度。 进口液压卡盘、回转油缸,提高工作效率。 进口12工位液压刀架,最短路径换刀。 可选择6工位排刀架,加工效率更高。 具有热稳定性的高精度、高刚性进口主轴。 (二)实践岗位的具体工作要求

我所从事的工作是机床的装配,具体的工作是根据师傅的指导,将各零件按照工序分步装配到床身上,并保证所需的精度。维持机床表面的清洁,因此要求我必须掌握各种装配方法的特点,能够结局装配过程中常见的问题,看懂装配图纸。 实践岗位在生产过程中起到很关键的作用,因为我所从事的试机床的总装工作,每一台机床都是经过最后的总装完成的,总装的顺利完成与否将直接影响到机床的交货期,机床最终的装配精度将影响机器实际的工作精度。因此,我的工作在生产过程中十分的关键。 二.数控车床结构 (一)数控车床结构原理. 数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。 1.输入输出装置 输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期,输入装置为 穿孔纸带,现已趋于淘汰;目前,使用键盘、磁盘等,大大方便了信息输入工作。 输出指输出内部工作参数(含机床正常、理想工作状态下的原始参数,故障诊断参数等),一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存,待工作一段时间后,再将输出

机械专业自我评价(完整版)

机械专业自我评价 机械专业自我评价 第一篇: 机械专业实习生的自我评价 以下就分享一则机械专业的实习生的实习自我评价,仅供参考: 1.当我工作以后,我才会发现专业知识是多么的重要.如我学的机电一体化.机械原理,机械制图,电气知识这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人? 不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.踏踏实实做人,老老实实做事. 3.团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.这个部门不止一个人,部门成员团结起来,发挥集体的力量,善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必须的.所以,团结、沟通是非常必要的! 总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事,才能成功! 实习虽已结束,但却有重大的意义。它使我看到了自己的不足,也使我看到了自己的长处,并锻炼了我各方面的能力,感谢公司的培养,感谢我的上级对我言传身教的悉心指导,我一定会以积极主动,自信,充满激情的心态去面对以后的工作。 还有很多相关的文章,请浏览自我评价 第二篇:

机械制造专业自我评价 本人从入学第一天起,一直坚持遵守学校的各项规章制度,具有良好的思想道德素质和思想文化素质,各个方面表现优秀。有强烈的集体荣誉感和工作责任心,坚持实事求事的原则。 本人思想端正,能吃苦耐劳,有崇高的理想和伟大的目标,注重个人道德修养,养成良好的生活作风,乐于助人,关心国家大事。 在校期间,本人一直勤奋学习,刻苦钻研,通过系统地学习掌握较为扎实的基础知识。由于有良好的学习作风和明确的学习目标,曾获得优秀团员、三好学生等荣誉,得到了老师及同学们的肯定,树立了良好的学习榜样。 在课余时间,本人积极参加体育锻炼,增强身体素质,也热爱劳动,积极参加校开展的各项文体活动,参加社会实践,继承和发扬了艰苦奋斗的精神,也参加了校文学社和书法协会,丰富了课余生活,使自己在各方面都得到了相应的提高。 宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来,本人坚信通过不断地学习和努力,使自己成为一个有理想、有道德、有文化、有纪律的学生,以优异的成绩迎接挑战,为社会主义建设贡献我毕生的力量。我的自我评价可能还不完善,希望老师加以点评。 第三篇: 机械专业毕业生自我评价 自我评价 我出生在一个xx市的一个小镇,成长于一个和谐幸福的家庭。生长在农村的我,从小就比其他孩子懂事早,知道农村的艰辛。但我依然活泼开朗,我有良好的沟通能力,能和他人建立良好的人际关系。

数控机床刀具磨损监测方法研究

数控机床刀具磨损监测方法研究 马旭1,陈捷2 (1.南京工业大学金工实习中心,江苏南京 211800; 2.南京工业大学工业装备数字制造及控制技术重点实验室,江苏南京 210009) 摘要:数控机床刀具磨损监测对于提高数控机床利用率,减小由于刀具破损而造成的经济损失具有重要意义。文章有针对性地回顾了国内外各种刀具磨损监测方法的研究工作,详细叙述了切削力监测法、切削噪声监测法、功率监测法、声发射监测法、电流监测法以及基于多传感器监测法等六种刀具磨损监测方法。本文通过比较各种监测方法的优缺点,提出基于多传感器监测法是数控机床刀具磨损监测方法的未来发展的主要方向。 关键词:数控机床;刀具磨损;监测方法 中图分类号:TH16 文献标识码:A 文章编号:1006-0316 (2009) 06-0070-04 Study of monitoring method for CNC tool wear MA Xu,CHEN Jie (1.Center of Metalworking Practice,Nanjing University of Technology,Nanjing 211800, China; 2.School of Mechanical and Power Engineering, Nanjing University of Technology, Nanjing 210009, China)Abstract:CNC tool wear monitoring has great importance in improving the utilization of CNC machine tools and in reducing the economic lossos due to the tool breakage. This article is well targeted in reviewing several researches on the study of various tool wear monitoring method at home and abroad. Six tool wear monitoring methods are described in detail, which are the cutting force monitoring, the cutting noise monitoring, the power monitoring, the sound launch monitoring, the electric current monitoring as well as the monitoring method based on the multi-sensor monitor. Comparing with the merits and demerits of each monitoring methods, the article suggests that the monitoring method based on the multi-sensor monitor would be the main direction of the development of CNC tool wear monitoring in the future. Key words:CNC;tool wear monitoring;Monitoring method 刀具磨损在机械加工中是一种普遍存在的现象,刀具的磨损与磨损状态直接影响着机械加工的精度、效率及经济效益,研究刀具磨损可以大大提高机械加工效率,降低加工成本,具有较大的经济效应。刀具磨损的在线监测是柔性制造系统研究工程的一个重要课题。 近年来,随着高性能CNC机床、FMS以及CIMS 的广泛应用,机械加工的效率、加工质量有了明显的提高,同时对全自动化生产也提出了更高的要求,操作人机比由原来的一对一发展到现在的一名操作人员操控多台设备的局面。这样,数控机床系统能否自动监测刀具状态,及时了解正在使用的刀具磨损情况,从而根据刀具寿命、磨损量、刀具破裂等形式的刀具故障对刀具工作状态进行监控,并在刀具磨损达到设定磨损量时报警,就显得非常重要。工业统计表明,刀具失效是引起机床故障的首要因素,由此引起的停机时间占数控机床总停机时间的1/5~1/3[1]。切削加工中,如果刀具磨损不能及时发现,将导致整个加工过程的中断,引起工件报废,甚至整个系统的停止。研究表明,数控机床配备刀具监测系统后可减少75%的故障停机时间,提高生产率10%~60%,提高机床利用率50%以上。美国Kennamtal公司的研究表明,配备刀具监控系统的数控系统,能够节约加工费用达30%[2]。因此研究开发智能监测技术,防止因刀具失效而引起的工件报废、设备损坏并保证机床无故障运行是很重要的[3]。

机电一体化专业设置论证报告

机电一体化专业设置论证报告 机电一体化技术专业设置论证报告一、设置的依据:对机电一体化技术人才的需求是社会发展大环境决定的,我国的制造业在世界上有重要影响,制造业的技术进步和全球化发展对机电一体化技术的人才有极大需求。从20世纪80年代以来,一种将“机械、电子、信息、控制”有机结合,以实现工业产品和生产过程整体最优化与智能化的“机电一体化”现代高新技术在全球兴起。“机电一体化”高新技术的发展,使传统的机械如虎添翼,有可能超越操作机械和动力机械的范畴,进入智能化、柔性化、信息化、多功能化、全自动化、微机数字化与网络化控制的新时代,不仅极大地解放了人类的体力劳动,还极大地解放了人类的脑力劳动,是人类高度文明的一大进步。因此,“机电一体化”已成为当今世界工业发展的

主要趋势。我国高新技术研究发展计划纲要,即863计划将“机电一体化” 前沿技术作为国家高新技术重要发展领域,并且初见成效、战果辉煌!按照人事部最新统计预测,“机电一体化”专业技术人才是我国教育市场今后几年急需紧缺的八大最热门专业人才之一;21世纪中国将发展成为世界现代制造业加工中心,“机电一体化”技术正是加工制造业为了适应现代生产环境及市场的动态变化,将微电子技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术综合应用于制造加工生产全过程的一批高新复合技术群,已形成“机、电、计算机”三分天下的实际格局,是21世纪国民经济发展所急需的优势学科方向。21世纪中国将需要一大批掌握先进控制技术,能从事数控机床、加工中心、智能机器人以及其他新型机电一体化技术和产品的设计、安装、调试、操纵、编程与开发的高素质高技能复合应用型创新人才。因此,21世纪是科技高速发展的世纪,微

数控技术实习报告4篇

数控技术实习报告4篇 本文是关于数控技术实习报告4篇,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。 数控技术也叫计算机数控技术,它是采用计算机实现数程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。近年来,随着计算机技术的发展,数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,对其进行数控化改造,可以降低成本,提高经济效益。为培养实际操作技能,提高我们的数控技术水平,成为一名合格的毕业生,为今后就业打下良好的基础,我来到xx钢铁集团进行数控实习。通过实际操练使我对数控技术有了更深入的了解,学习到了许多数控操作知识,掌握了一定的操作技能。 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就可以独立操作了。以前的我们根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了通过数控技术所生产出来的产品,真是大开眼界!人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!有这么先进的设备,这么优越的学习条件,我们一定要更充分地利用好这一切,为自己储备一定的能量!通过实际动手能力的训练,我们深深体会到任何理论知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。而作为有可塑性的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新,去培养科学的精神,良好的品德,文明的行为和解决问题的能力。 在实习期间我们有很深的感触,提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,虽然脏点累点,但重要的是我们有了收获、有了成果。这正是“纸上得来终觉浅,投身实践见真知”。实践是检验真理的唯一标准,通过实习,我们学习到了很多工作常识,得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,实习是我们大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我们以后的学习和工作将有很大的影响。

南京工业大学论文格式注解版 - 副本

(白色压纹,胶装打印) 页边距:左右3.17厘米,上下2.54厘米 南京工业大学 毕业设计(论文) 题目×××工程施工组织设计 专业工程管理 办学学院南京化工职业技术学院 姓名邱雪松 学号5194512105 指导教师陆俊 起讫日期2014.11.20~2015.04.03 2014年04月10日

附录1(“中文摘要”样式) 基于实体建模的数控仿真系统环境的开发 摘要 本文首先对数控加工动态仿真技术的定义、意义、研究重点、研究状况进行了介绍;并介绍了可用于开发数控仿真系统的实体造型平台——ACIS,包括ACIS的开发接口、数据结构、主要功能与特色以及在数控仿真系统开发中的应用;然后通过简要介绍数控加工的一些相关知识,引出了数控仿真系统加工环境的定义与该模块的实现方法;最后讲述了帮助文件的制作以及该系统帮助文件的结构。 (空两行) 关键词:数控加工数控仿真加工环境帮助文件 页边距:上左2.5厘米,下右2.0厘米。

附录2(“英文摘要”样式) The development of Environment for NC Simulation system based on the solid modelling Abstract First, the definition, significance, research emphases and status of NC machining verification technology are introduced in this paper. Then the platform—ACIS for the development of verification system, including its development interface, data structure, main functions, features and the application in the system is introduced. And, we indicate in brief the correlative knowledge of NC machining and then discuss the definition of the machining environment of NC machining verification system as well as the way that the module has been developed. Finally, we describe how to make Help Files and the structure of the Help Files in the system. Key Words: NC machining; NC verification; Machining environment; Help Files 页边距:上左2.5厘米,下右2.0厘米。

数控技术专业论证报告

长春中航工业技术学校 机械加工与数控技术专业设置 的可行性论证报告 机械加工与数控技术专业的设置不是某些人或某些学校的主观意愿所决定的,而是社会经济发展的内在要求和必然结果。为开办该专业,我校成立了由校长挂帅的专门调查组,实地走访和调查了长春职业技术学院、吉林省技术工程学院等高职院校及长春市的和驻长省企和央企一些企业,对该专业开办的必要性和可行性进一步作了论证,我们认为在我校开设机械加工与数控技术专业是具备发展的必要性和可行性的。 一、专业设置的必要性 1、大力发展职业教育,是我国经济社会发展的战略重点。 2、服务为宗旨,就业为导向,是职业教育的价值取向。 3、实施技能型人才培养培训工程,是省“十一五”职业教育发展规划中的目标任务。 二、专业设置的可行性 1、溧阳机械加工与数控技术应用专业人才需求情况 05年通过调研,对我市数控人才需求情况汇总如下: 机械加工与数控专 企业名称年生产总 值 12亿 6千万业 人才需求数

06年07年08年 长春电信工业有限公司 长春市鼎祥冶金机械配 套厂40 2040 2040 20联合办学联合办学与学校合作形式 1 长春市胜利机械设备配 套有限公司 长春英达电机电动工具 维修中心 德阳长春机械厂 长春贝特泵业制造有限 公司 长春宏利自动化设备机 械厂 长春金工表面工程技术 有限公司 长春一汽四环鸿祥化工

材料有限责任公司 2、外地企业需求情况1.5亿5千万 6.6亿 5千万 6亿 22亿 8千万20 10 15 10 10 20 1220 10 15 10 10 20 1220 10

15 10 10 20 12联合办学联合办学联合办学联合办学联合办学联合办学联合办学我校毕业生除为本地企业的发展服务外,还与外地多家企业合作,联合培养机械加工与数控技术应用人才,昆山单井精密工业有限公司、昆山高晟精密工业有限公司、昆山新莱流体设备公司等十多家企业。 由于学校长期以来确立以市场需求为导向,为企业培养实用型人才的指导思想,有理论与实际紧密结合的教学内容,学生在学校学的基础理论和基本技能比较扎实,到企业后能顶岗、顶用,取得了企业的信任,企业上门预订,有的企业还支付一定的培养费用,有的提供了有关设施设备。 3、我校机械加工与数控专业的发展现状 进入九十年代,我市支柱产业的技术改造有了较大的发展,数控技术与单片机的运用急需一批掌握新技术的应用人才。从98年起,我校对传统的机电专业进行改造,始办了机电一体化专业,受到了上级主管部门的肯定。为更好的满足学生求知的需求,满足企业的需要,使专业得到发展,我们重点抓了两个方面工作,一是师资的培养,通过长春工程学院、吉林工程技术学院、长春职业技术学院等高校联办,请高校教师利用双休日、节假日上课,培养了一批专业骨干教师,同时送教师到上述高校培训及下企业学习,使一批教师成为“理实一体 2 化”骨干教师,发展至现在共有专任专业教师28人。“理实一体化”教师8名。二是实验实训设施设备的建设,现有数控加工中心、磨床、电火花、线切割各一台,数控车床12台,数控铣床5台、数控编程仿真机房31台套,另有2个金工车间,2个钳工车间,PLC实验室,电工电子实验室,高端计算机房等相应实验实习设备,共计总值达1200多万元,基本满足学生实验实习的需求。近

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