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恒智天成安全计算资料软件梁模板(扣件钢管架支撑)计算书

恒智天成安全计算资料软件梁模板(扣件钢管架支撑)计算书
恒智天成安全计算资料软件梁模板(扣件钢管架支撑)计算书

恒智天成安全计算资料软件梁模板(扣件钢管架支撑)

计算书

本计算书依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。

梁段:L1。

模板支撑体系剖面图

钢管抗剪强度设计值fv:120N/mm2;钢管端面承压强度设计值fce:325N/mm2;

2.荷载参数

新浇筑砼自重标准值G

2k :24kN/m3;钢筋自重标准值G

3k

:1.5kN/m3;

梁侧模板自重标准值G

1k :0.5kN/m2;砼对模板侧压力标准值G

4k

:12.933kN/m2;

倾倒砼对梁侧产生的荷载标准值Q

3k

:2kN/m2;

梁底模板自重标准值G

1k :0.5kN/m2;振捣砼对梁底模板荷载Q

2k

:2kN/m2;

3.梁侧模板参数

加固楞搭设形式:主楞横向次楞竖向设置;

(一) 面板参数

面板采用克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板;厚度:18mm;

抗弯设计值fm:29N/mm2;弹性模量E:11500N/mm2;

(二) 主楞参数

材料:2根Ф48×3.5钢管;

间距(mm):100,300*3;

钢材品种:钢材Q235钢(>16-40);弹性模量E:206000N/mm2;

屈服强度fy:235N/mm2;抗拉/抗压/抗弯强度设计值f:205N/mm2;抗剪强度设计值fv:120N/mm2;端面承压强度设计值fce:325N/mm2;

(三) 次楞参数

材料:1根60×90矩形木楞;

间距(mm):500;

木材品种:太平洋海岸黄柏;弹性模量E:10000N/mm2;

抗压强度设计值fc:13N/mm2;抗弯强度设计值fm:15N/mm2;

抗剪强度设计值fv:1.6N/mm2;

(四) 加固楞支拉参数

加固楞采用穿梁螺栓支拉;

螺栓直径:M14;螺栓水平间距:800mm;

螺栓竖向间距(mm)依次是:100,300*3;

4.梁底模板参数

搭设形式为:2层梁上顺下横混合承重;

(一) 面板参数

面板采用克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板;厚度:18mm;

抗弯设计值fm:29N/mm2;弹性模量E:11500N/mm2;

(二) 第一层支撑梁参数

材料:1根□60×40×2.5矩形钢管;

根数:4;

钢材品种:钢材Q235钢(>16-40);弹性模量E:206000N/mm2;

屈服强度fy:235N/mm2;抗拉/抗压/抗弯强度设计值f:205N/mm2;

抗剪强度设计值fv:120N/mm2;端面承压强度设计值fce:325N/mm2;

二、梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《模板规范(JGJ162-2008)》第5.2.1条规定,面板按照简支跨计算。这里取面板的计算宽度为1.180m。

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

I = 1180×183/12= 5.735×105mm4;

W = 1180×182/6 = 6.372×104mm3;

1.荷载计算及组合

(一) 新浇砼作用于模板的最大侧压力G

4k

按下列公式计算,并取其中的较小值:

F

1=0.22γtβ

1

β

2

V1/2

F

2

=γH

其中γ -- 砼的重力密度,取24.000kN/m3;

t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;

T -- 砼的入模温度,取20.000℃;

V -- 砼的浇筑速度,取1.500m/h;

H -- 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度,取1.400m;

β

1

-- 外加剂影响修正系数,取1.000;

β

2

-- 砼坍落度影响修正系数,取1.000。根据以上两个公式计算得到:

F

1

=12.933 kN/m2

F

2

=33.600 kN/m2

新浇砼作用于模板的最大侧压力G

4k =min(F

1

,F

2

)=12.933 kN/m2;

砼侧压力的有效压头高度:h=F/γ=12.933/24.000=0.539m;

(二) 倾倒砼时产生的荷载标准值Q

3k

Q

3k

=2kN/m2;

(三) 确定采用的荷载组合

计算挠度采用标准组合:

q=12.933×1.18=15.261kN/m;

计算弯矩采用基本组合:

q=max(q1,q2)=20.624kN/m;

由可变荷载效应控制的组合:

q1=0.9×(1.2×12.933+1.4×2)×1.18=19.455kN/m;

由永久荷载效应控制的组合:

q2=0.9×(1.35×12.933+1.4×0.7×2)×1.18=20.624kN/m;

2.面板抗弯强度计算

σ= M/W < [f]

其中:W -- 面板的截面抵抗矩,W =6.372×104mm3;

M -- 面板的最大弯矩(N·mm) M=0.125ql2=6.445×105N·mm;

计算弯矩采用基本组合: q=20.624kN/m;

面板计算跨度: l = 500.000mm;

经计算得到,面板的受弯应力计算值: σ = 6.445×105 / 6.372×104=10.114N/mm2;实际弯曲应力计算值σ=10.114N/mm2小于抗弯强度设计值 [f]=29N/mm2,满足要求!

3.面板挠度计算

ν =5ql4/(384EI)≤[ν]

其中:q--作用在模板上的压力线荷载:q = 15.261 kN/m;

l-面板计算跨度: l =500.000mm;

E--面板材质的弹性模量: E = 11500N/mm2;

I--面板的截面惯性矩: I = 5.735×105mm4;

容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250=2.000mm;

面板的最大挠度计算值: ν= 5×15.261×500.0004/(384×11500×5.735×105) = 1.883 mm;实际最大挠度计算值: ν=1.883mm小于最大允许挠度值:[ν] =2.000mm,满足要求!

三、梁侧模板支撑的计算

1.次楞计算

次楞采用1根60×90矩形木楞为一组,间距500mm。

次楞的截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:

I=1×364.5×104= 3.645×106 mm4;

W=1×81×103= 8.100×104 mm3;

E=10000 N/mm2;

(一) 荷载计算及组合

计算挠度采用标准组合:

q=12.933×0.500=6.467kN/m;

计算弯矩和剪力采用基本组合:

有效压头高度位置荷载:

q=max(q1,q2)=8.739kN/m;

由可变荷载效应控制的组合:

q1=0.9×(1.2×12.933+1.4×2)×0.500=8.244kN/m;

由永久荷载效应控制的组合:

q2=0.9×(1.35×12.933+1.4×0.7×2)×0.500=8.739kN/m;

有效压头高度位置以下荷载:

q=0.9×1.35×12.933×0.500=7.857kN/m;

顶部荷载:

q=0.9×1.4×0.7×2×0.500=0.882kN/m ; (二) 内力计算

次楞直接承受模板传递的荷载,根据实际受力情况进行电算,得到计算简图及内力、变形图如下:

641

539

7.857kN

/m

8.739kN /m

882kN /m

弯矩和剪力计算简图

弯矩图(kN ·m)

剪力图

(kN)

641

539

6.467kN /m

变形计算简图

变形图(mm)

经过计算得到:

最大弯矩 M= 0.065kN·m

最大剪力:V= 1.265kN

最大变形:ν= 0.005mm

最大支座反力:F= 2.485kN

(三) 次楞计算

(1) 次楞抗弯强度计算

σ =M/W=0.065×106/8.100×104 =0.806N/mm2

实际弯曲应力计算值σ=0.806N/mm2小于抗弯强度设计值 [f]=15N/mm2,满足要求!

(2) 次楞抗剪强度计算

τ =VS0/Ib=1.265×1000×60750/(3.645×106×60)=0.351N/mm2;

实际剪应力计算值 0.351 N/mm2小于抗剪强度设计值 [f

]=1.600 N/mm2,满足要求!

v

(3) 次楞挠度计算

容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250;

第1跨最大挠度为0.001mm,容许挠度为0.400mm,满足要求!

第2跨最大挠度为0.005mm,容许挠度为1.200mm,满足要求!

第3跨最大挠度为0.004mm,容许挠度为1.200mm,满足要求!

第4跨最大挠度为0.003mm,容许挠度为1.200mm,满足要求!

第5跨最大挠度为0.003mm,容许挠度为0.720mm,满足要求!

各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠度值,满足要求!

2.主楞计算

主楞采用2根Ф48×3.5钢管为一组,共4组。

主楞的截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:

I=2×12.19×104= 2.438×105 mm4;

W=2×5.08×103= 1.016×104 mm3;

E=206000 N/mm2;

主楞承受次楞传递的集中力,计算弯矩和剪力时取次楞的最大支座力2.485kN,计算挠度时取次楞的最大支座力2.047kN。

根据实际受力情况进行电算,得到计算简图及内力、变形图如下:

200500500500500200

弯矩和剪力计算简图

弯矩图(kN·m)

剪力图(kN)

200500500500500200

变形计算简图

变形图(mm)

经过计算得到:

最大弯矩 M= 0.354kN·m

最大剪力:V= 3.200 kN

最大变形:ν= 0.255mm

最大支座反力:F= 4.443kN

(1) 主楞抗弯强度计算

σ =M/W=0.354×106/1.016×104 =34.834N/mm2

实际弯曲应力计算值σ=34.834N/mm2小于抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2,满足要求!(2) 主楞抗剪强度计算

τ =VS0/It w=1.600×1000×6946/(2.438×105×3.5)=13.026N/mm2;

]=120.000 N/mm2,满足要求!实际剪应力计算值 13.026 N/mm2小于抗剪强度设计值 [f

v

(3) 主楞挠度计算

容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250;

第1跨最大挠度为0.255mm,容许挠度为3.200mm,满足要求!

第2跨最大挠度为0.027mm,容许挠度为3.200mm,满足要求!

第3跨最大挠度为0.254mm,容许挠度为3.200mm,满足要求!

各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠度值,满足要求!

3.穿梁螺栓计算

验算公式如下:

N<[N]= f×A

其中 N -- 穿梁螺栓所受的拉力;

A -- 穿梁螺栓有效面积 (mm2);

f -- 穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170 N/mm2;

穿梁螺栓型号: M14 ;查表得:

穿梁螺栓有效直径: 11.55 mm;

穿梁螺栓有效面积: A = 105 mm2;

穿梁螺栓最大容许拉力值: [N] = 170×105/1000 = 17.850 kN;

穿梁螺栓所受的最大拉力: N =4.443 kN。

穿梁螺栓所受的最大拉力 N=4.443kN 小于穿梁螺栓最大容许拉力值 [N]=17.850kN,满足要求!

四、梁底模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《模板规范(JGJ162-2008)》第5.2.1条规定,面板按照简支跨计算。这里取面板的计算宽度为1.000m。

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

I = 1000×183/12= 4.860×105mm4;

W = 1000×182/6 = 5.400×104mm3;

1.荷载计算及组合

模板自重标准值G

1k

=0.5×1.000=0.500 kN/m;

新浇筑砼自重标准值G

2k

=24×1.000×1.4=33.600 kN/m;

钢筋自重标准值G

3k

=1.5×1.000×1.4=2.100 kN/m;

永久荷载标准值G

k = G

1k

+ G

2k

+ G

3k

=36.200 kN/m;

振捣砼时产生的荷载标准值Q

2k

=2×1.000=2.000 kN/m;

(1) 计算挠度采用标准组合:

q=36.200kN/m;

(2) 计算弯矩采用基本组合:

q=max(q1,q2)=45.747kN/m;

由可变荷载效应控制的组合:

q1=0.9×(1.2×36.200+1.4×2.000) =41.616kN/m;

由永久荷载效应控制的组合:

q2=0.9×(1.35×36.200+1.4×0.7×2.000) =45.747kN/m;

2.面板抗弯强度验算

σ= M/W < [f]

其中:W -- 面板的截面抵抗矩,W =5.400×104mm3;

M -- 面板的最大弯矩(N·mm) M=0.125ql2=4.066×105N·mm;

计算弯矩采用基本组合:q=45.747kN/m;

面板计算跨度: l = 800/(4-1)=266.667mm;

经计算得到,面板的受弯应力计算值: σ = 4.066×105/5.400×104=7.530N/mm2;

实际弯曲应力计算值σ=7.530N/mm2小于抗弯强度设计值 [f]=29N/mm2,满足要求!

3.面板挠度验算

ν =5ql4/(384EI)≤[ν]

其中:q--作用在模板上的压力线荷载:q = 36.200 kN/m;

l-面板计算跨度: l =266.667mm;

E--面板材质的弹性模量: E = 11500N/mm2;

I--截面惯性矩: I =4.860×105mm4;

[ν] -容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250=1.067mm;

面板的最大挠度计算值: ν= 5×36.200×266.6674/(384×11500×4.860×105) = 0.426 mm;实际最大挠度计算值: ν=0.426mm小于最大允许挠度值:[ν] =1.067mm,满足要求!

五、梁底支撑梁的计算

1.第一层支撑梁的计算

支撑梁采用1根□60×40×2.5矩形钢管,共4组,均匀布置在梁底。

支撑梁的截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:

I=1×21.88×104= 2.188×105 mm4;

W=1×7.29×103= 7.290×103 mm3;

E=206000 N/mm2;

支撑梁直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

支撑梁均布荷载计算:

(1) 计算弯矩和剪力采用(考虑支撑梁自重):

q = 45.747×266.667/1000.000+0.048=12.248 kN/m;

(2) 计算挠度采用(考虑支撑梁自重):

q = 36.200×266.667/1000.000+0.036=9.689 kN/m;

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×12.248×12=1.225kN.m

最大剪力 V=0.6ql=0.6×12.248×1=7.349kN

最大支座力 N=1.1ql =1.1×12.248×1=13.472kN

最大变形ν= 0.677ql4/100EI=0.677×9.689×10004/(100×206000.000×2.188×

105)=1.455mm

(一) 支撑梁抗弯强度计算

σ =M/W=1.225×106/7.290×103 =168.006N/mm2

实际弯曲应力计算值σ=168.006N/mm2小于抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2,满足要求!

(二) 支撑梁抗剪计算

τ =VS0/It w=7.349×1000×3578/(2.188×105×2.5)=48.068N/mm2;

]=120.000 N/mm2,满足要求!

实际剪应力计算值 48.068 N/mm2小于抗剪强度设计值 [f

v

(三) 支撑梁挠度计算

最大挠度:ν =1.455mm;

[ν] -容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250=4.000mm;

实际最大挠度计算值: ν=1.455mm小于最大允许挠度值:[ν] =4.000mm,满足要求!

2.第二层支撑梁的计算

梁底支撑梁采用1根Ф48×3.5钢管,间距1000mm。

支撑梁的截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:

I=12.19×104= 1.219×105 mm4;

W=5.08×103= 5.080×103 mm3;

E=206000 N/mm2;

(一) 荷载计算及组合:

(1) 第二层支撑梁承受第一层支撑梁传递的集中力

计算弯矩和剪力时取第一层中部支撑梁传递的最大支座力13.472kN ;

计算弯矩和剪力时取第一层端部支撑梁传递的最大支座力7.612kN ;(包含梁侧模板传

递的自重荷载)

计算挠度时取第一层中部支撑梁传递的最大支座力10.658kN ;

计算挠度时取第一层端部支撑梁传递的最大支座力5.978kN ;(包含梁侧模板传递的自

重荷载)

(2) 第二层支撑梁自重均布荷载:

计算弯矩和剪力时取0.052kN/m ; 计算挠度时取0.038 kN/m 。 (二) 支撑梁验算

根据前面计算的荷载组合,取结构最不利状态进行电算,得到计算简图及内力、变形图如下:

500

267267

267

500

弯矩和剪力计算简图

弯矩图(kN ·m)

剪力图(kN)

500

267267

267

500

变形计算简图

变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为:

N1=0.979kN N2=20.152kN N3=20.152kN N4=0.979kN 计算得到:

最大弯矩:M= 0.850kN.m 最大剪力:V= 13.483kN 最大变形:ν= 0.489mm 最大支座反力:F= 20.152kN (1) 支撑梁抗弯强度计算

σ =M/W=0.850×106/5.080×103 =167.230N/mm 2

实际弯曲应力计算值 σ=167.230N/mm 2 小于抗弯强度设计值 [f]=205N/mm 2,满足要求! (2) 支撑梁抗剪计算

τ =VS 0/It w =13.483×1000×3473/(1.219×105×3.5)=109.752N/mm 2;

实际剪应力计算值 109.752 N/mm 2 小于抗剪强度设计值 [f v ]=120.000 N/mm 2,满足要求! (3) 支撑梁挠度计算

[ν] -容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250;

第1跨最大挠度为0.489mm,容许挠度为2.800mm,满足要求!

第2跨最大挠度为0.013mm,容许挠度为1.600mm,满足要求!

第3跨最大挠度为0.489mm,容许挠度为2.800mm,满足要求!

各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠度值,满足要求!

3.扣件抗滑力的计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.8,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.8kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ R

c

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.8kN;

R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值,取0.979 kN;

R ≤12.8 kN,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

六、立杆的稳定性计算

1.梁底立杆稳定性验算

立杆的稳定性计算公式

σ = N/(υA)≤[f]

其中σ -- 钢管立杆轴心受压应力计算值 (N/mm2);

N -- 立杆的轴心压力设计值,它包括:

纵向钢管的最大支座反力: N

1

=20.152 kN ;

脚手架钢管的自重: N

2

= 0.9×1.2×0.149×(5-1.4)=0.579 kN;

N =N

1+N

2

=20.152+0.579=20.731 kN;

υ-- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l o/i查《模板规范JGJ162-2008》附录D 得到υ= 0.714;

立杆计算长度l

o

=1.2m;

计算立杆的截面回转半径i = 1.580 cm;

A -- 立杆净截面面积: A = 4.890cm2;

[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2;

钢管立杆长细比λ计算值:λ=l

o

/i=1.2×100/1.580=75.949

钢管立杆长细比λ= 75.949 小于钢管立杆允许长细比 [λ] = 150,满足要求!

钢管立杆受压应力计算值:σ=20.731×103/(0.714×4.890×102) = 59.351N/mm2;

钢管立杆稳定性计算σ= 59.351N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!

2.梁侧立杆稳定性验算

立杆的稳定性计算公式

σ = N/(υA)≤[f]

其中σ -- 钢管立杆轴心受压应力计算值 (N/mm2);

N -- 立杆的轴心压力设计值,它包括:

纵向钢管的最大支座反力: N

1

=0.979 kN ;

脚手架钢管的自重: N

2

= 0.9×1.2×0.149×(5-0.22)=0.769 kN;

楼板传递给梁侧立杆的轴力设计值:

N 3 = F=max(F

1

,F

2

)=8.989 kN;

可变荷载效应控制F

1

=0.9×(1.2×6.600+1.4×1.100)=8.514kN;

永久荷载效应控制F

2

=0.9×(1.35×6.600+1.4×0.7×1.100)=8.989kN;

永久荷载标准值G

kb

=(25×0.22+0.5)×(0.5+1.2/2)×1=6.600 kN;

活荷载标准值Q

kb

=1.0×(0.5+1.2/2)×1=1.100kN;

N =N

1+N

2

+N

3

=0.979+0.769+8.989=10.737 kN;

υ-- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l o/i查《模板规范JGJ162-2008》附录D 得到υ= 0.714;

立杆计算长度l

o

=1.2m;

计算立杆的截面回转半径i = 1.580 cm;

A -- 立杆净截面面积: A = 4.890cm2;

[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2;

钢管立杆长细比λ计算值:λ=l

/i=1.2×100/1.580=75.949

o

钢管立杆长细比λ= 75.949 小于钢管立杆允许长细比 [λ] = 150,满足要求!

钢管立杆受压应力计算值:σ=10.737×103/(0.714×4.890×102) = 30.740N/mm2;

钢管立杆稳定性计算σ= 30.740N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!

梁,500×800梁木模板与支撑计算书

梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=500mm, 梁截面高度 H=800mm, H方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径14mm, 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)850mm。 梁模板使用的木方截面40×80mm, 梁模板截面侧面木方距离200mm。 梁底模面板厚度h=15mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=15mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.200kN/m2; 钢筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中γc——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取3.000h; T ——混凝土的入模温度,取20.000℃; V ——混凝土的浇筑速度,取1.000m/h; H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m; β——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=17.130kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.90×17.140=15.426kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90,倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含! 四、梁模板侧模计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下 作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.2×15.43+1.40×5.40)×0.80=20.857N/mm 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 80.00×1.50×1.50/6 = 30.00cm3; 截面惯性矩 I = bh3/12 = 80.00×1.50×1.50×1.50/12 = 22.50cm4; 式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。

700x1600框架梁模板计算书(木胶合板)

梁5KZL6(700x1600)模板(扣件式)计算书一、工程属性 二、荷载设计 (kN/m2) 三、模板体系设计

新浇混凝土楼板立柱间距 平面图

立面图 四、面板验算 取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算,计算简图如下: W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4

q1=0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.6)+1.4×2, 1.35×(0.1+(24+1.5)×1.6)+1.4×0.7×2]×1=51.46kN/m q1静=0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b=0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.6]×1= 49.69kN/m =0.9×1.4×0.7×Q2k×b=0.9×1.4×0.7×2×1=1.76kN/m q1 q2=(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1.6]×1=40.9kN/m 1、强度验算 M max=-0.107q1静L2+0.121q1活L2=-0.107×49.69×0.172+0.121×1.76×0.172= 0.16kN·m σ=M max/W=0.16×106/37500=4.17N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 νmax=0.632qL4/(100EI)=0.632×40.9×1754/(100×10000×281250)=0.086mm≤[ν]=l/400=175/400=0.44mm 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.393×49.69×0.17+0.446×1.76×0.17=3.56kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.143×49.69×0.17+1.223×1.76×0.17=10.32kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.928×49.69×0.17+1.142×1.76×0.17=8.42kN 标准值(正常使用极限状态) R1'=R5'=0.393 q2l=0.393×40.9×0.17=2.81kN R2'=R4'=1.143 q2l=1.143×40.9×0.17=8.18kN R3'=0.928 q2l=0.928×40.9×0.17=6.64kN 五、小梁验算

扣件式脚手架计算书(修改后)

附件1: 扣件式脚手架计算书 计算依据: 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 一、脚手架参数

风荷载体型系数 μs 1.254 风压高度变化系数μz(连墙件、单立 杆稳定性) 1.06, 0.796 风荷载标准值ωk(kN/m2)(连 墙件、单立杆稳定性) 0.332,0.25 计算简图: 立面图 侧面图 三、纵向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n 2

横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 98900 横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 4120 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.03+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.03+0.35×0.9/(2+1))+1.4×3.6×0.9/(2+1)=1. 674kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.03+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.03+0.35×0.9/(2+1))+3.6×0.9/(2+1)=1.215kN/m 计算简图如下: 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.1×1.674×1.52=0.377kN·m σ=Mmax/W=0.377×106/4120=91.426N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×1.215×15004/(100×206000×98900)=2.044mm νmax=2.044mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态

钢管桩支架计算书

钢管桩支架计算书 一.工程概况 1.1 工程简介 A匝道2号大桥是陕西神木至府谷高速公路永兴镇立交互通的匝道桥,全桥长221.5m,跨径组合为:3×35m+46.5m+2×35m,,主梁横截面设计为单箱四室结构,箱梁高2.4m,顶板宽19.5m,底板宽14.5,箱梁自重每延米45.9吨,全桥采用现浇连续施工,其中主跨下面通过主干桥西尔沟2号大桥构成立交体系。 1.2 建设条件 该地区属于山谷地区且常年少雨,气候干燥。高程变化有时较剧烈,施工条件较困难。 1.2.1地形地貌 典型的黄土高原沟壑地形,气候干燥,地下水位较深,地形沿高程方向变化较剧烈。 1.2.2地质情况 Q,多属于分化砂岩和分化泥岩,岩土层大部或全部受到地质情况主要为 4 分化。承载力从中密碎石土的250KPa到风化砂岩的1200KPa不等,摩阻力相应的大体变化为80KPa到100KPa。 1.2.3气候 气候干燥少雨,年均降雨量很小,早晚温差变化较大。 二.施工方案总体布臵和荷载设计值 2.1 支架搭设情况说明 A匝道2号大桥上部结构采用现浇式预应力钢筋混凝土变截面箱梁。根据工程实际情况采用钢管桩支架方案进行现浇施工,砼浇筑分两次浇筑,即第一次浇

筑箱梁底板和腹板,第二次浇筑箱梁顶板和翼缘板。根据大桥结构设计情况及现场施工条件的特点,综合考虑安全性、经济性和适用性,拟采用钢管桩支架作为该现浇体系的临时支承结构。钢管桩采用Φ800mm×8mm-Q235的无缝焊接钢管。方木布臵情况:横桥向放臵截面尺寸为15cm×15cm的方木,间距0.3m。15cm×15cm方木放臵在工10型钢上,工10型钢放臵在贝雷梁上,贝雷梁放臵在钢管桩顶端的沙桶上。 2.2 设计荷载取值 混凝土自重取: 26.5kN/m3 箱梁重: 24.1kN/m2 模板自重: 2.5kN/m2 施工人员和运输工具重量: 2.5kN/m2 振捣混凝土时产生的荷载: 2.5kN/m2 考虑分项系数后的每平米荷载总重:31.6kN/m2 三.贝雷梁设计验算 大桥第四跨跨径为46.5m,其他跨径为35m,在计算中需要对不同的跨径进行验算。其中第一跨采用满堂支架法施工,验算过程参考满堂支架法计算书。 神杨路方向第二、三、五、六跨 神杨路方向第二跨,第三跨,第五跨,第六跨,跨中布臵两排钢管桩,计算采用间距17m进行计算,现场可以根据实际情况减小间距。 采用双排单层加强型贝雷梁,每组贝雷梁间距1m, 全截面使用21组。 混凝土箱梁每平方米荷载: 31.6kN/m2 贝雷梁每片自重: 2×3kN/m 荷载总重: 6kN+31.6kN/m=37.6kN/m 双排单层加强型贝雷梁力学性能: [M] = 3375kN〃m [Q] = 490kN

梁模板(盘扣式)计算书

梁模板(盘扣式)计算书 计算依据: 1、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 2、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 3、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 4、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 一、工程属性 新浇混凝土梁名称KL27 新浇混凝土梁计算跨度(m) 7.2 混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 550×1000 新浇混凝土结构层高(m) 4 梁侧楼板厚度(mm) 300 二、荷载设计 模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2) 面板0.1 面板及小梁0.3 模板面板0.5 模板及其支架0.75 新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3) 24 钢筋自重标准值G3k(kN/m3) 梁 1.5 板 1.1 施工人员及设备荷载标准值Q1k 3 模板支拆环境不考虑风荷载三、模板体系设计 新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱 不共用A 梁跨度方向立柱间距l a(mm) 900 梁底两侧立柱间距l b(mm) 1000 支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm) 1500 支撑架顶层水平杆步距h'(mm) 1000 可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm) 200

新浇混凝土楼板立柱间距l 'a (mm)、l ' b (mm) 1200、 1200 混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置 居中 梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm) 500 板底左侧立柱距梁中心线距离s 1(mm) 500 板底右侧立柱距梁中心线距离s 2(mm) 500 梁底增加立柱根数 1 梁底增加立柱布置方式 按混凝土梁梁宽均分 梁底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离(mm) 500 梁底支撑小梁根数 8 小梁两侧悬挑长度(mm) 100,100 结构表面的要求 结构表面外露 模板及支架计算依据 《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 设计简图如下: 平面图

最新300mm800mm框架梁计算书汇总

300m m800m m框架梁 计算书

梁模板(扣件钢管架)计算书 000工程;工程建设地点:00;属于结构;地上0层;地下0层;建筑高度:0m;标准层层高:0m ;总建筑面积:0平方米;总工期:0天。 本工程由投资建设,设计,地质勘察,监理,组织施工;由00担任项目经理,00担任技术负责人。 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 梁段:LL18。

一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m):0.20;梁截面高度 D(m):0.80; 混凝土板厚度(mm):120.00;立杆沿梁跨度方向间距L a(m):1.00;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10; 立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距L b(m):1.50;梁支撑架搭设高度H(m):3.30;梁两侧立杆间距(m):0.60; 承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;

梁底增加承重立杆根数:0; 采用的钢管类型为Φ48×3.5; 立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.75; 2.荷载参数 新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.50;钢筋自重(kN/m3):1.50; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):17.8; 振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0; 3.材料参数 木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):9000.0; 木材抗压强度设计值fc(N/mm):16.0; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7; 面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):20.00; 面板弹性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0; 4.梁底模板参数 梁底方木截面宽度b(mm):60.0;梁底方木截面高度h(mm):80.0; 梁底纵向支撑根数:2; 5.梁侧模板参数 主楞间距(mm):500;次楞根数:4; 主楞竖向支撑点数量:2; 固定支撑水平间距(mm):500; 竖向支撑点到梁底距离依次是:300mm,600mm; 主楞材料:圆钢管;

250×700梁模板(扣件式)计算书讲解

梁模板(扣件式)计算书计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性 新浇混凝土梁名称WKL14 新浇混凝土梁计算跨度(m) 8.2 混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 250×700 新浇混凝土结构层高(m) 6.6 梁侧楼板厚度(mm) 120 二、荷载设计

平面图

立面图四、面板验算

W =bh 2/6=1000×15×15/6=37500mm 3,I =bh 3/12=1000×15×15×15/12=281250mm 4 q 1=0.9max[1.2(G 1k + (G 2k +G 3k )×h)+1.4Q 2k ,1.35(G 1k + (G 2k +G 3k )×h)+1.4×0.7Q 2k ]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.7)+1.4×2,1.35×(0.1+(24+1.5)×0.7)+1.4×0.7×2]×1=23.57kN/m q 2=(G 1k + (G 2k +G 3k )×h)×b=[0.1+(24+1.5)×0.7]×1=17.95kN/m 1、强度验算 M max =q 1l 2/8=23.57×0.252/8=0.18kN·m σ=M max /W =0.18×106/37500=4.91N/mm 2≤[f]=15N/mm 2 满足要求! 2、挠度验算 νmax =5qL 4/(384EI)=5×17.95×2504/(384×10000×281250)=0.325mm≤[ν]=l/400=250/400=0.62mm 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R 1=R 2=0.5q 1l=0.5×23.57×0.25=2.95kN 标准值(正常使用极限状态) R 1'=R 2'=0.5q 2l=0.5×17.95×0.25=2.24kN 五、小梁验算 小梁类型 方木 小梁材料规格(mm) 45×90 小梁抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 15.44 小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm 2 ) 1.78 小梁弹性模量E(N/mm 2 ) 9350 小梁截面抵抗矩W(cm 3 ) 60.75 小梁截面惯性矩I(cm 4) 273.38 为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图:

钢管支架计算书630

钢管支架计算书 天津海河大桥钢箱梁吊装时,需在M19节段吊装过程中搭设钢管移动支架,下面根据支架搭设方案进行计算: 1、荷载计算 M19节段重量为187.08T,整体受力。 2、计算钢管支架的轴力 据提供的数据:P总=1870.8KN,钢管支架自重为450KN,则最下面钢管所承受的最大轴力为:N=2320.8KN,取N=2400KN进行控制计算 3、验算钢管的强度(4Φ720,D=10MM) 钢管支架的强度验算由下式计算:N/A m <[б] б=N/A m =2400/(4×223)=2.69KN/cm2 б=N/A m =2400/(4×194.7)=3.08KN/cm2 而[б]=170Mpa=17 KN/cm2,故安全。 4、整体稳定性验算 钢管支架的整体稳定性由下式计算: N/A m <ψ[б] (1)截面力学特性(如下图) 钢管支架截面力学特性计算图(尺寸单位:cm) 如图所示,立柱由4Φ720,d=10mm的钢管组成,查表有 A m =223cm2,I X /=140579.2cm4 A m =194.7cm2,I X /=93639.59cm4 I X =4×(I X /+A m ×r 2 2)=4×(140579.2+3102×223) =86283516.8cm4 I X =4×(I X /+A m ×r 2 2)=4×(93639.59+3102×194.7) =75217238cm4

(2):计算整体稳定性折减系数 计算构件的长细比λ h : 由《钢结构设计手册》查得格构式压弯杆件的长细比计算公式: λ h =(λ 2+27A d /A q )1/2 λ h =(λ 2+27A d /A q )1/2 λ 0 =L /i=3600/25.1=143.42 λ =L /i=3600/21.93=164.16 26948.5056 51273.76 A d =1218.4cm2 A d =83390.66cm2 35887.76 A q =2×4800=864cm2 A q =71706.72cm2 代入计算有λ h =143.4 代人计算有λ h =164.2 查《钢结构设计手册》附表,得ψ 1=0.339 ψ 1 =0.273 (3)立柱的整体稳定性验算由公式有: N/A m <ψ[б] б=N/A m =2400/(4×223)=2.69KN/cm2 б=N/A m =2400/(4×194.7)=3.08KN/cm2 ψ[б]=0.273×170=46.4Mpa=4.6KN/cm2 而ψ[б]=0.339×170=57.6Mpa=5.6KN/cm2,故安全。 (4)单根立柱的整体稳定性验算 A m =223cm2, I X /=140579.2cm4 回转半径i=(I X / A m )0.5=25.1cm λ =L /I=1500/25.1=39.8(以15m设置一道 横联计算) λ 0 =L /I=800/25.1=31.9 查《钢结构设计手册》附表,得ψ 1=0.883 ψ 1 =0.936 由公式有:N/A m <ψ[б] б=N/A m =2400/4/223=2.69KN/cm2 б=N/A m =2400/4/194.7=3.08KN/cm2 而ψ[б]=0.883×170=150.11Mpa=15KN/cm2,故安全。 ψ[б]=0.936×170=159.12Mpa=15.9KN/cm2,

梁底模板及梁侧模板支撑架计算

梁底模板支撑架计算 计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。 一、计算参数: 新浇混凝土梁名称 KL12新浇混凝土梁计算跨度(m)3.8 混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300*700 新浇混凝土结构层高(m)5.8 梁侧楼板厚度(mm)130 二、模板体系设计 新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900 梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500 新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm):900、900 混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500 梁底增加立柱根数2 梁底增加立柱布置方式:按梁两侧立柱间距均分 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500 梁底支撑小梁根数4 每纵距内附加梁底支撑主梁根数0 梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)100 结构表面的要求结构表面隐蔽 三、面板验算 取单位宽度1000mm,按三等跨连续梁计算,计算简图如下: W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4 q1=0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q2k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×2,1.35×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×0.7×2]×1=32.868kN/m q1静=0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b=0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1]×1=31.104kN/m q1活=0.9×1.4×0.7×Q2k×b=0.9×1.4×0.7×2×1=1.764kN/m q2=(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1]×1=25.6kN/m 1、强度验算 Mmax=0.1q1静L2+0.117q1活L2=0.1×31.104×0.2672+0.117×1.764×0.2672=0.236kN·m

梁板模板计算

梁、板模板设计及计算 一、现浇板模板 本工程现浇板厚度设计为100mm~120mm,采用散支散拆竹胶合板模板体系,钢管扣件式支撑体系;模板选用12mm厚竹胶合板,龙骨选用50×100mm 木龙骨@350mm;模板水平钢管、立杆间距均为900mm。 1、荷载计算: q设=×= KN/m2(强度计算时取值) q标=+++= KN/m2(变形验算时取值) 2、12mm厚竹胶合板计算(50×100mm木龙骨@350mm) 竹胶合板变弯曲设计强度按15N/mm2,竹胶合板弹性模量E=5000 N/m2; ○1强度计算: M=1×ql2/10=××=24000mm截面最大应力δ=M/W=×106/24000=mm2<15N/mm2(合格) ○2变形计算: w=5ql4/384EI=5××3504/384×5000×144×103=2.0mm=[w]=2mm(合格);故木龙骨间距l=350mm 3、50×100mm木龙骨计算(水平钢管间距900mm) 木龙骨截面为50×100mm,木材选用杨木,其抗弯设计强度f m=10N/mm2,弹性模量E=6000N/mm2。 ○1强度计算: M=1×ql2/8=××8=83333mm(满足)

○2变形计算: w=5ql4/384EI=5××9004×12/384×6000×50×1003=2.0mm<1/400=2.5mm(满足) 4、水平钢管计算(立杆间距900mm) 钢管选用φ48×钢管:W=×103mm3, E=×105N/mm2, I=×104mm4, ○1强度计算: q=×= KN/m2 M=1×ql2/8=×8=(满足) ○2变形计算: w=5ql4/384EI=5×××9004/384××105××104=2.3mm<1/400=2.5mm (满足) 5、立杆计算 承担最大施工荷载的立杆为底层模板支架,约,单位面积楼板重量D = KN/m2,取面积系数; ○1强度计算: F=××(×)2= KN φ48×钢管:A=,i=,设一道水平支撑l=1800mm; λ=l/ i=1800/=,查表得ψ= δ=F/ψA=×103/×= N/mm2<215N/mm2(满足) ○2变形计算: F=×= w=FL/EA=×103×3600/×105×=0.22mm<1mm(满足) 二、框架梁模板 本工程框架梁截面设计为×,采用定型木框竹胶合板模板体系,钢管扣件式支撑体系;模板选用12mm厚竹胶合板,龙骨选用50×100mm木龙骨@300mm;模板水平钢管、立杆间距均为800mm。 1、荷载计算:

大梁模板(扣件式)计算书

大梁模板(扣件式)计算书

梁模板(扣件式)计算书计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性 新浇混凝土梁名称KL14 新浇混凝土梁计算跨度(m) 7.8 混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 200×900 新浇混凝土结构层高(m) 8 梁侧楼板厚度(mm) 150 模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2) 面板0.1 面板及小梁0.3 模板面板0.5 模板及其支架0.75 新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3) 24 钢筋自重标准值G3k(kN/m3) 梁 1.5 板 1.1 施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2) 1 振捣混凝土时产生的荷载标准值 Q2k(kN/m2) 对水平面模板取值 2 风荷载标准值ωk(kN/m2) 基本风压ω0(kN/m2) 0.3 非自定义:0.22 风压高度变化系数μz0.9 风荷载体型系数μs0.8

新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板,梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱间距l a(mm) 1500 梁两侧立柱间距l b(mm) 1000 步距h(mm) 1600 新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm) 1500、1000 混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 500 梁底增加立柱根数 1 梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 500 梁底支撑小梁根数 3 梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm) 200

承插型盘扣式钢管支架计算书

承插型盘扣式钢管支架 计算书

10、模板支架设计及计算 10.1地下室顶板支架计算(板厚200mm): 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。 一、计算参数: 模板支架搭设高度为4.8m, 立杆的纵距 b=1.20m,立杆的横距 l=1.20m,立杆的步距 h=1.20m。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm,间距250mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 梁顶托采用双钢管48×3.5mm。 模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载 3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。

图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m

活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3; I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M ——面板的最大弯距(N.mm); W ——面板的净截面抵抗矩; [f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100×(1.20×6.420+1.4×3.600)×0.250×0.250=0.080kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.080×1000× 1000/64800=1.229N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×6.420+1.4×3.600)×0.250=1.912kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1912.0/(2×1200.000×18.000)=0.133N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T],满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×6.420×2504/(100×6000×583200)=0.049mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求! 三、模板支撑木方的计算

梁模板支架计算示例

梁模板碗扣钢管高支撑架计算书 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。 计算参数: 模板支架搭设高度为7.0m , 梁截面 B ×D=1000mm ×1000mm ,立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m ,立杆的步距 h=1.20m , 梁底增加3道承重立杆。 面板厚度18mm ,剪切强度1.4N/mm 2,抗弯强度15.0N/mm 2,弹性模量6000.0N/mm 4。 木方100×100mm ,剪切强度1.3N/mm 2,抗弯强度13.0N/mm 2,弹性模量9500.0N/mm 4。 梁底支撑木方长度 1.50m 。 梁顶托采用双钢管48×3.25mm 。 梁底按照均匀布置承重杆3根计算。 模板自重0.50kN/m 2,混凝土钢筋自重25.00kN/m 3,施工活荷载5.00kN/m 2。 梁两侧的楼板厚度0.20m ,梁两侧的楼板计算长度3.00m 。 地基承载力标准值230kN/m 2,基础底面扩展面积0.250m 2,地基承载力调整系数1.00。 扣件计算折减系数取1.00。 700 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.20×25.000×0.200×3.000×0.600=10.800kN 。

采用的钢管类型为48×3.25。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×1.000×1.000+0.500×1.000=25.500kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+1.000)×1.000=5.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3; I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M ——面板的最大弯距(N.mm); W ——面板的净截面抵抗矩; [f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100×(1.20×25.500+1.4×5.000)×0.600× 0.600=1.354kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 1.354×1000× 1000/54000=25.067N/mm2 面板的抗弯强度验算 f > [f],不满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×25.500+1.4×5.000)×0.600=13.536kN 截面抗剪强度计算值 T=3×13536.0/(2×1000.000× 18.000)=1.128N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T],满足要求! (3)挠度计算

300mm 800mm框架梁计算书

梁模板(扣件钢管架)计算书 000工程;工程建设地点:00;属于结构;地上0层;地下0层;建筑高度:0m;标准层层高:0m ;总建筑面积:0平方米;总工期:0天。 本工程由投资建设,设计,地质勘察,监理,组织施工;由00担任项目经理,00担任技术负责人。 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 梁段:LL18。

一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度B(m):0.20;梁截面高度D(m):0.80; 混凝土板厚度(mm):120.00;立杆沿梁跨度方向间距L a(m):1.00;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10; 立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距L b(m):1.50;梁支撑架搭设高度H(m):3.30;梁两侧立杆间距(m):0.60; 承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;

梁底增加承重立杆根数:0; 采用的钢管类型为Φ48×3.5; 立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.75; 2.荷载参数 新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.50;钢筋自重(kN/m3):1.50; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):17.8; 振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0; 3.材料参数 木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):9000.0; 木材抗压强度设计值fc(N/mm):16.0; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7; 面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):20.00; 面板弹性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0; 4.梁底模板参数 梁底方木截面宽度b(mm):60.0;梁底方木截面高度h(mm):80.0; 梁底纵向支撑根数:2; 5.梁侧模板参数 主楞间距(mm):500;次楞根数:4; 主楞竖向支撑点数量:2; 固定支撑水平间距(mm):500; 竖向支撑点到梁底距离依次是:300mm,600mm; 主楞材料:圆钢管; 直径(mm):48.00;壁厚(mm):3.50; 主楞合并根数:2;

脚手架计算书(DOC)

满堂扣件式钢管脚手架计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为24.5m, 立杆的纵距 b=1.20m,立杆的横距 l=1.50m,立杆的步距 h=1.30m。 脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载 2.00kN/m2,施工活荷载5.00kN/m2。 图落地平台支撑架立面简图

图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为φ48×3.2。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、基本计算参数[同上] 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.73cm3; 截面惯性矩 I = 11.35cm4; 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算: (1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m): q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m): q21= 2.000×0.300=0.600kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m):

q22= 5.000×0.300=1.500kN/m 经计算得到,活荷载标准值 q2 = 1.500+0.600=2.100kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m 活荷载q2 = 1.40×1.500+1.40×0.600=2.940kN/m 最大弯矩 M max=(0.10×0.108+0.117×2.940)×1.2002=0.511kN.m 最大支座力N = (1.1×0.108+1.2×2.94)×1.20=4.376kN 抗弯计算强度f=0.511×106/4729.0=108.03N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

梁模板支撑计算

梁模板(扣件钢管架)计算书梁段:L16a。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m): 0.4m; 梁截面高度 D(m): 1m; 混凝土板厚度(mm): 120mm; 立杆纵距(沿梁跨度方向间距)La(m): 0.8m; 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m): 0.1m; 脚手架步距(m): 1.2m; .

梁支撑架搭设高度H(m):12.6m; 梁两侧立柱间距(m): 0.8m; 承重架支设: 多根承重立杆,钢管支撑垂直梁截面; 立杆横向间距或排距Lb(m): 0.6m; 采用的钢管类型为Φ48×3.50; 扣件连接方式: 单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数: 0.8; 2.荷载参数 模板自重(kN/m2): 0.35kN/m2; 钢筋自重(kN/m3): 1.5kN/m3; 施工均布荷载标准值(kN/m2): 2.5kN/m2; 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 18kN/m2; 倾倒混凝土侧压力(kN/m2): 2kN/m2; 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2): 2kN/m2; 3.材料参数 木材品种:杉木; 木材弹性模量E(N/mm2):10000N/mm2; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):16N/mm2; 木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7N/mm2; 面板类型:胶合面板; 钢材弹性模量E(N/mm2):210000; 钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2):205N/mm2; 面板弹性模量E(N/mm2):9500N/mm2; 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13N/mm2; .

框架梁模板计算书

框架梁模板(扣件钢管高架)计算书 本高支撑架计算采用PKPM施工安全设施计算软件计算。计算书中钢管全部按照Φ48×3.0计算。 本高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 计算梁段:BKL-407(3A)。高支架搭设高度为18.08米,基本尺寸为:梁截面B×D=500mm×700mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.00米,立杆的步距h=1.50米,梁底增加1道承重立杆。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m):0.50;梁截面高度 D(m):0.70; 混凝土板厚度(mm):120.00;立杆沿梁跨度方向间距La(m):1.00; 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10; 立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00;

梁支撑架搭设高度H(m):18.28;梁两侧立柱间距(m):0.80; 承重架支设:1根承重立杆,方木支撑垂直梁截面; 采用的钢管类型为Φ48×3; 扣件连接方式:单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.85; 2.荷载参数 模板自重(kN/m2):0.35;钢筋自重(kN/m3):1.50; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0; 倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0;振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0; 3.材料参数 木材品种:杉木;木材弹性模量E(N/mm2):10000.0; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7; 面板类型:胶合面板;面板弹性模量E(N/mm2):9500.0; 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0; 4.梁底模板参数 梁底方木截面宽度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):100.0; 梁底纵向支撑根数:4;面板厚度(mm):18.0; 5.梁侧模板参数 主龙骨间距(mm):500;次龙骨根数:4; 主龙骨竖向支撑点数量为:2; 支撑点竖向间距为:100mm; 穿梁螺栓水平间距(mm):500; 穿梁螺栓直径(mm):M12; 主龙骨材料:钢管;截面类型为圆钢管Φ48×3.0; 主龙骨合并根数:2; 次龙骨材料:木枋,宽度50mm,高度100mm; 二、梁模板荷载标准值计算 1.梁侧模板荷载

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